Anda di halaman 1dari 34

BAB 1

Pengantar
liftBuatan mengacu pada metode yang digunakan dalam sumur hidrokarbon untuk
meningkatkan tingkat produksi
yang lebih bahwa tingkat yang dapat diperoleh dengan aliran alami melalui
pemanfaatan
tekananreservoir saja. Selain itu, pengangkatan buatan juga dapat digunakan ketika
drive alami
tidakcukup kuat untuk mendorong hidrokarbon ke permukaan dan tidak dianggap
ekonomi.ini
Sistem dirancang untuk memberikan energi untuk memindahkan cairan dari dasar
sumur ke
permukaan pada tingkat dan pengiriman tekanan yang diinginkan. Energi ini
mendukung tekanan mengalir tersedia
di bagian bawah sumur yang tergantung pada produktivitas reservoir.
Pada dasarnya, pengangkatan buatan dapat mengkategorikan ke dalam dua kelompok
utama yang sistemmemompa.
dan lift gas Kedua memiliki tujuan dan keuntungan sendiri. Kebanyakan ladang minyak
membutuhkan beberapa jenis
pengangkatan buatan di beberapa titik waktu. Ketika gas di reservoir depleting, gas lift
dapat menjadilayak
metode angkatkarena dapat relatif murah intervensi baik. Namun, ketika gas lift
sistemdi memadai, terlalu mahal, atau tidak mungkin untuk menggunakan, lift buatan
menggunakan metode memompa
dapat cara alternatif nya. Sebelum Jenis acara angkat buatan dan efisiensi sistemnya.
Jenis Sistem Efisiensi
Gas Lift 10% -30%
Foam Lift N / A
Plunger N / A
Rod Angkat 45% - 60%
Progressive Cavity Pump (PCP) 50% - 75%
Listrik Submersible Memompa (ESP) 35% - 60%
Jet Hydraulic 10% - 30%
Hydraulic Piston 45% - 55%
Sumber: Weatherford - Pengantar Artificial Lift System. Lihat lampiran untuk lebih detail.
Untuk laporan ini, kami akan lebih fokus pada pompa rongga progresif. Menurut
Weatherford
(2013), pompa rongga progresif berputar-batang-driven (PCP) dikembangkan di tahun
1980-an untuk ladang minyak
1
aplikasi. PCPs biasa digunakan untuk minyak kental, sumur horizontal dan juga
untukproduksi
kondisipasir.PCPs biasanya digunakan untuk produksi minyak berat dingin karena
kemampuan beradaptasi mereka untuk
cairan kental dan kasar. Namun, untuk pemulihan termal, PCP standar tidak kompatibel
karena elastomer stator, yang merupakan komponen utama dari pompa tidak dapat
menahan
suhu cairan yang lebih tinggi dari 160 C. Gambar 1.1 di bawah, menunjukkan
komponen progresif.
pomparongga
Komponen utama dari pompa ini adalah stator, rotor dan drive shaft. Pompa terdiri
dari heliks tunggal yang berputar di dalam gigi elastomer heliks ganda dari diameter
kecil yang sama
dan dua kali panjang lapangan yang dikenal sebagai stator. Rotor berputar eksentrik
dalam stator,
karena memutar membentuk serangkaian disegel rongga 180 derajat yang berlangsung
dari hisap untuk
debit berakhir pompa. Sebagai salah satu rongga berkurang lain dibuat pada tingkat
yang sama
karenakonstan aliran non-berdenyut. The luas penampang total rongga tetap sama
terlepas dari posisi rotor di stator.
Dibandingkan dengan metode lain angkat buatan dalam aplikasi yang sama, PCPs
biasanya
cara yang lebih efisien angkat aritifical. Ini memiliki investasi awal yang rendah, mudah
untuk menginstal danminimal.
perawatan yang Kinematika PCP telah memberikan keuntungan besar bagi memompa
downhole karena yang
memberikan terus menerus volume tinggi aksial, dapat mentolerir dengan tekanan inlet
sangat rendah sebagaivakum,
pompa memiliki kemampuan untuk kompres gas selama segel antara stator dan rotor
dipertahankan dan
berputar dengan rendah -torque.
Gambar 1.1 Progressive Cavity Pump [Sumber: Netzsch - NEMO Pompa Komponen]
2
Bab 2
Prinsip Operasional PCPs
2.1 Prinsip Operasional Progressive Cavity Pump (PCP)
Progresif pompa rongga adalah jenis pompa perpindahan positif yang mentransfer
fluida dengan menjebak
cairan dan pemakaian itu volume cukup konstan. Secara umum rongga pompa
progresif (PCP)
bekerja dengan mentransfer cairan yang terperangkap ketat dalam gerakan rongga
melalui nya rotor,
gerakangaya rotor cairan bergerak dalam arah yang positif. Karena cairan yang
dipompa tidak mengubah ukuran dan bentuk karena rongga tertutup rapat antara
stator dan rotor, ini menyebabkan minyak yang akan ditransfer pada volume konstan
dan dapat diprediksi.
Karenakarakteristik operasional ini adalah mengapa Progressive pompa rongga (PCP)
yang cocok untuk yang
minyakkentaltinggi.
Secara rinci pengoperasian pompa rongga progresif (PCP) tergantung pada gerakan
rotor.
Sebagai rotor mulai memutar itu akan segel aman terhadap stator karet yang akan
mengakibatkan
satuset volume tetap rongga di antara rotor dan stator untuk membentuk. Sebagai rotor
mulai
Gambar 2.1 Tampilkan tampilan cross sectional dari rotor dan stator
3
rotate lagi, rongga pindah yang pada gilirannya akan kekuatan untuk cairan untuk
semakin menjadi
menggusur.
Menurut aturan moineaus ini, kontak antara stator dan rotor harus terjadi memastikan
untukkeberhasilan operasi pompa. Tradisional pompa rongga progresif (PCP) biasanya
beroperasi
dengan nol izin (ketika stator dan elastomer berada dalam kontak tanpa ruang apapun).
Sebuahnol
izinantara rotor dan stator memastikan tidak ada slip internal dan kebocoran. Tapi
karena ada
kontak antara stator dan rotor, ini berarti bahwa ada gesekan, dan karena ada gesekan
dapatmembatasi kehidupan pompa. Menurut Gamboa et al (seperti dikutip dalam
Vector dan Wirth, 1995),
kontakantara stator dan rotor tidak diperlukan untuk memastikan gerakan fluida. Ini
berarti
bahwa material yang lebih baik seperti baja dan paduan dapat digunakan sebagai rotor
tanpa merusak stator.
2.2 Faktor yang mempengaruhi pengoperasian pompa rongga progresif
Ketika mendiskusikan prinsip pengoperasian progresif rongga pompa (PCP), penting
untuk mengetahui
faktor-faktor yang dapat mempengaruhi pengoperasian pompa. Pengoperasian pompa
rongga progresif
dapatterganggu karena beberapa masalah yang disebabkan oleh rotor dan stator.
2.2.1 Rotor Operasi Kegagalan
2.2.1.1 Abrasive memakai
Masalah ini terjadi karena plating chrome pada rotor yang dikenakan. The dikenakan
pada
plating chrome dapat menyebabkan profil asli dari rotor untuk mengubah. Perubahan ini
dapat
sangat mempengaruhi kinerja dari pompa sejak gangguan fit antara stator dan
rotor telah berubah yang pada gilirannya akan mengubah profil rongga maka
mempengaruhi
aliran. Untuk kasus untuk beberapa keausan serius di mana plating chrome telah
lelahmengungkapkan logam dasar di bawahnya, kerusakan permanen pada elastomer
mungkin
terjadi.
4
2.2.1.2 Asam Serangan
ini jenis masalah terjadi ketika pH minyak mentah turun di bawah enam (6). Dalam
definisi minyak mentah asam adalah minyak mentah yang dimiliki cukup
banyaknaftenat
asamatau asam lainnya. Ini minyak mentah asam dapat strip bawah elemen plating
pada rotor.
Rotor permukaan kasar dapat merusak elastomer yang pada gilirannya mempengaruhi
aliran dan
tekanan.
2.2.1.3 Kelelahan Kegagalan
Ketika material mengalami tegangan siklik dapat menyebabkan kegagalan kelelahan ke
rotor.
Kegagalankelelahan seperti bola salju bergulir, itu dimulai dengan celah kecil yang akan
akibat
tumbuhpaparan stres siklik. Sejak gerakan rotor dalam gerakan eksentrik setiap
Instalasi tidak pantas rotor dapat menyebabkan beban tambahan di beberapa bagian
dari rotor saat
berputar yang pada gilirannya akan meningkatkan tegangan siklik. Kegagalan kelelahan
juga bisa disebabkan
olehpenurunan luas penampang rotor karena kerusakan pada permukaan rotor.
Penurunan luas permukaan dapat meningkatkan beban pada titik tertentu dan
menyebabkan
beban tambahan.
2.2.1.4 Pitting Corrosion
Pitting korosi terjadi ketika cairan asam mulai menyerang logam dasar rotor.
Ini hanya terjadi ketika plating chrome rotor telah usang
2.2.2 Stator Operasi Kegagalan
2.2.2.1 Run Kering
Ketika ada kurang cairan yang dipompa melalui pompa, hal itu akan menyebabkan
elastomer untuk
keringyang akan menyebabkan elastomer menjadi keras dan rapuh
5
2.2.2.2 Histeresis
Histeresis disebabkan ketika elastomer sedang menghadapi overpressure. Ketika
elastomer
menghadapoverpressure dapat mempengaruhi aliran fluida. Bila kurang cairan mengalir
dapat menyebabkanuntuk
elastomer menjalankan kering dan menyebabkan masalah overheat yang akan rusak
elastomer dan di
waktu yang akan menyebabkan kegagalan pompa
2.2.2.3 Gas Permeation
Gas permeasi terjadi ketika gas memasuki matriks elastomer dan memperluas karena
penurunantekanan . Sebagai gas memperluas akan menyebabkan melepuh atau
gelembung untuk membentuk dalam elastomer.
Dalam beberapa kasus serius gas dapat memperluas ke titik di mana pecah elastomer.
Ini
disebut dekompresi ledakan. Penurunan tekanan yang menyebabkan gas masuk
elastomer yang
dapat disebabkan oleh acara-acara seperti ketika menyamakan tingkat cairan dalam
lubang sumur setelah
lubang sumur yang ditutup atau mungkin menyebabkan oleh menarik dari pompa
6
Bab 3
Komponen utama dari PCPs
3.1 Mayor Komponen
seperti pompa perpindahan positif lainnya, pompa rongga progresif (PCP) yang
direkayasa untuk menggantikan cairan dengan gerakan berputar seperti roda gigi,
sekrup baling-baling atau lobus. utama
Komponensistem yang membentuk PCP adalah downhole progresif pompa rongga,
batang pengisap
dan string tubing produksi dan peralatan sopir permukaan. Bagian ini akan fokus pada
lebihkomponen utama dari pompa PC downhole.
Gambar 2.1 Konvensional Maju Pump (PCP) penampang perangkat
3.2 Downhole pompa PC
Pada pompa rongga progresif, komponen yang menghasilkan gerakan berputar ini
adalah sekrup.
Komponen inti yang membentuk atau menentukan pompa rongga progresif adalah rotor
dan stator
diikuti oleh komponen penting lainnya yang membentuk pompa PC downhole.
7
3.2.1 Rotor
Rotor adalah sekrup single threaded heliks dalam bentuk (demikian nama sekrup
pompa).
Ini adalah bergerak atau berputar komponen pompa rongga progresif dimungkinkan
oleh
sendi universal terhubung dan drive shaft. Beberapa desain opsional rotor juga
mencakup rotor berongga yang memberikan kecepatan operasi yang lebih tinggi, umur
pemakaian lebih lama dan diam
pilihan rendah getaran. Biasanya terbuat dari baja (yaitu. Chrome berlapis baja paduan)
yang memberikan ketahanan terhadap abrasi dan memakai tergantung pada jenis
produsen.
3.2.2 Stator
Stator di sisi lain memiliki bentuk internal heliks ganda. Ini berfungsi sebagai
komponenutama stasioner pompa rongga progresif. Stator rumah rotor dan
menghasilkan rongga yang diperlukan untuk perpindahan cairan. Panjang lapangan
stator
dibuatdua kali lipat dari rotor (yaitu 1:. 2 elemen profil, satu lobus pada rotor dan dua
lobus di stator). Menurut teori aslinya penemu, Ren Moineau,
kombinasiini dimungkinkan asalkan stator memiliki satu atau lebih lobus dari rotor.
Biasanya
itu terbentuk dari bahan elastomer yang cocok rotor dengan fit gangguan (yaitu.
Karet alam, Buna nitrile, Viton dll) ini juga tergantung pada jenis produsen.
3.2.3 Universal bersama (U-sendi)
Gambar 3.1 Universal Joint / Cardan Joint
8
A bersama universal adalah sepasang engsel terhubung satu sama lain dengan
orientasi
90o. Ini adalah gabungan atau kopling yang menghubungkan 2 batang kaku bersama
sementara pada saat yang sama
memungkinkan untuk "tikungan" segala arah (memungkinkan beberapa derajat misalignment)
sementara
berputar sehingga memperkenalkan fleksibilitas mekanik untuk peralatan. Ini adalah
koneksi yang dibuat
antara rotor (poros) dan drive shaft (poros input) dari pompa. Batang
dihubungkanoleh poros lintas yang mentransfer daya yang dikirim oleh sumber daya ke
rotor.U-sendi memainkan peran penting dalam pompa rongga progresif sebagai rotor
berputar dalam
bentuk hypocloid gerak atau off-pusat gerak (demikian nama alternatifeksentrik
pompasekrup).Terlepas dari off-pusat gerak, U-sendi juga memperkenalkan pemutusan
mudah untuk
perbaikan atau perubahan sehingga mengurangi biaya ketika kerusakan terjadi.
3.2.4 Suction Casing
Suction casing rumah stator dan rotor. Tujuan utamanya adalah untuk melindungi
lapisan eksternal dari stator dan mencegah penyerapan air eksternal atau abrasi.ini
Perumahan biasanya terbuat dari stainless steel, besi, perunggu, titanium atau bentuk
lain dari
alloy.
3.2.5 drive Shaft
PCPs membutuhkan torsi untuk memutar rotor sehingga poros drive terpasang. Drive
shaft
adalah komponen mekanik yang digunakan untuk mentransfer torsi oleh koneksi
dariberbeda
komponen yangdalam drive train yang tidak dapat terhubung langsung karena jarak
atau kebutuhan
untuk gerakan relatif antara mereka. Pada saat yang sama, karena torsi, drive shaft
jugatunduk pada torsi dan tegangan geser yang setara dengan torsi input dan beban.
Akibatnya, drive shaft diproduksi menjadi cukup kuat untuk menanggung stres berat
padayang
saatsama menghindari berat tambahan berlebih karena pada gilirannya akan
meningkatkan inersia. Biasanya
drive shaft biasanya akan menggabungkan satu atau lebih sendi dan kopling untuk
memungkinkan
variasi dalam mengemudi dan komponen didorong.
9
3.3 Sucker Rods dan tubing produksi
Sucker batang yang batang baja biasanya antara 25 dan 30 kaki panjang dan ulir pada
kedua
ujungnya. Mereka biasanya diterapkan dalam sumur bor untuk bergabung
bersama-sama permukaan dan komponen downhole.
Biasanya dilengkapi untuk jenis piston pompa di sumur minyak, PCP pompa juga
mengandalkan batang pengisap untuk mentransfer
torsi suatu beban aksial dari sistem permukaan drive ke PCP dasar sumur. Produksi
tabung di sisi lain sebagian besar orang-orang biasa digunakan dalam operasi produksi
minyak dan gas lainnya.
3.4 Permukaan drive Peralatan
sistem Permukaan drive penting karena memberikan torsi diperlukan pada batang dan
membantu dalam aman
memutar dipoles pada kecepatan yang diinginkan. Selain itu mencegah cairan yang
dihasilkan dari melarikan diri
sistem. Sistem ini terletak aman di permukaan di mana itu adalah mudah dikelola dan
berisi.
Semua sistem peralatan permukaan termasuk unit wellhead drive (kepala drive), kotak
isian,
peralatan transmisi listrik dan penggerak utama. Unit berkendara Wellhead
memfasilitasi keselarasan
dari drive di kepala sumur yang membantu dalam mencegah kotak isian dari kebocoran
padayang sama
saatmemberikan kekuatan yang cukup untuk membawa kepala drive lebih berat dan
motor. Pentingnya utamanya adalah untuk
mendukung beban batang-string aksial. Listrik peralatan transmisi di sisi lain digunakan
untuk
mengirimkan daya (power dan kecepatan) dari penggerak utama ke batang. Peralatan
ini biasanya terdiri
dari pengurangan kecepatan atau torsi sistem transfer yang memungkinkan penggerak
untuk beroperasi padameningkat
kecepatantetapi pada saat yang sama torsi lebih rendah dari batang. Terakhir adalah
penggerak utama yang
berfungsi sebagai penyedia energi untuk pengemudi peralatan permukaan dan akhirnya
rod string dan
pompa downhole.
10
Gambar 3.2 Maju Cavity Pump (PCP) komponen sistem
11
BAB 4
keuntungan dan kerugian dari PCPs
4.1
Keuntunganpompa rongga progresif memiliki beberapa karakteristik yang unik
dibandingkan dengan lift buatan lainnya
yang digunakan untuk lapangan minyak. Salah satu karakteristik unik dari pompa ini
adalah efisiensi yang lebih tinggi
dibandingkan dengan lift buatan lainnya yang adalah 55 sampai 70% efisiensi. Pompa
ini adalahsangat serbaguna
pompayang dapat digunakan dalam berbagai aplikasi pemompaan yang berbeda.
Sehingga dapat mencapaiyang lebih
efisiensitinggi.
Pompa ini adalah pompa yang paling menguntungkan. Pompa ini menguntungkan
dibandingkan dengan lainnya adalah
karena biaya untuk pompa ini lebih rendah dibandingkan dengan orang lain. Pompa ini
memilikimodal yang lebih
biayarendah.Pembangunan pompa ini sederhana. Biaya start-up ini berkurang karena
unitpermukaan berkendara kompak pompa ini. Karena biaya yang lebih rendah dan
konstruksi sederhana, sehingga lebih
pompa dapat diinstal dan lebih banyak minyak dapat dipulihkan. Hal ini membuat
persentase perolehan minyak
menjadi lebih tinggi. Selain itu, ini pompa berjalan pada biaya rendah. Hal ini karena
keseluruhan
efisiensi70% yang secara signifikan lebih tinggi daripada metode angkat alternatif. Ini
akan mengurangi biaya per
barel dari cairan pulih. Jika efisiensi sangat rendah, biaya per barel cairan pulih
akan lebih tinggi.
The konstruksi sederhana hanya terdiri dari satu bagian bergerak downhole dan tidak
memiliki berdiri
atau bepergian katup untuk memblokir. Pompa menangani gas dan padatan tanpa
menghalangi dan lebih
tahan terhadap keausan. Pompa rongga progresif ini juga rendah dan tidak
mengganggu profil
tenang kepala menjalankan permukaan berkendara membuat pompa ini ideal untuk
lingkungan yang sensitif.
Selain itu, pompa ini juga menghindari tumpahan cairan terjadi. Hal ini dilakukan
dengan menggunakan seni
Leak Detection Stuffing box. Bantuan ini untuk melindungi lingkungan dari tumpahan.
12
Pembacaan pompa rongga progresif sangat akurat dibandingkan dengan jenis lain
dari pompa. Hal ini karena denyut rendah pompa rongga progresif menawarkansangat
meteringtepat.Dengan demikian, tidak ada katup tambahan akan diperlukan untuk
mendapatkan pembacaan yang tepat.
Dengan menggunakan pompa ini, tidak akan ada arus balik ke dalam pompa. Ketika
aplikasi berhenti,
pomparongga progresif menutup seperti slider. Dengan demikian, tidak akan ada arus
balik kembali ke pompa.
Karena tidak ada arus balik ke dalam pompa, laju aliran meningkat selalu sebanding
dengan
kecepatan.Dengan demikian, efisiensi yang optimal dari pompa ini membentang di atas
rentang yang sangat luas.
Pompa rongga progresif cocok untuk tekanan tinggi. Pompa ini dapat mencapai
peningkatantekanan hingga 80 bar. Tekanan tinggi yang diinginkan untuk
memindahkan produklebih besar
jarak yangdan untuk aplikasi yang melibatkan ekstrusi.
Pompa ini digunakan ketika aplikasi pemompaan tidak cocok untuk pompa sentrifugal.
Ini diterapkan
terutama ketika cairan memiliki viskositas yang lebih tinggi atau ketebalan lebih tinggi
dari air.progresif
Pompa ronggainiberbeda dengan pompa sentrifugal. Pompa sentrifugal menjadi sangat
mekanis
dan volumetrically tidak efisien ketika viskositas cairan naik, sehingga membuat aliran
turun
dan konsumsi daya naik, tapi ini berjalan berlawanan dengan pompa rongga progresif.
Jika
menggunakan pompa rongga progresif, efisiensi mekanik dan efisiensi volumetrik naik
ketika peningkatan viskositas, daya yang rendah dan aliran yang lebih tinggi.
Oleh karena itu, pompa ini sangat ideal untuk cairan dengan viskositas yang lebih
tinggi. Pompa ini akan
mempertahankanaliran yang sama tidak peduli apa viskositas cairan tersebut. Jika ada
aplikasi memompa mana
aliran cairan harus konstan tetapi viskositas cairan adalah variabel dan akan berubah,
makaini
pompaharus digunakan.
Pompa ini adalah pompa yang ideal untuk digunakan saat aplikasi membutuhkan aliran
bervariasi. Pompa ini
memilikialiran yang tepat per revolusi pompa. Dengan demikian, mudah untuk mengatur
aliran pompa dengan hanya
mengatur kecepatan pompa. Saat ini, pengendali kecepatan pompa yang modern
sangat cocok dengan
ini pompa rongga progresif.
Pompa rongga progresif ini juga cocok untuk digunakan saat kondisi hisap dari
aplikasipemompaan yang tidak ideal. Pompa ini membutuhkan Net Positive jauh lebih
rendah Suction Head
(NPSH) dibandingkan dengan pompa sentrifugal. Hal ini karena kecepatan pompa
internal yang lebih rendah.
13
Sebuah pompa rongga progresif dapat memompa ketika tekanan serendah 28 "merkuri (Hg) tapi
pompa sentrifugal tidak bisa. Pompa ini sangat cocok untuk digunakan dengan aplikasi
yang sulit yang
pompa sentrifugal tidak dapat digunakan. Pompa ini juga mudah untuk diisi.
Pompa ini juga ideal untuk aplikasi di mana cairan adalah semata-mata sensitif lagi
karenakecepatan internal yang lebih rendah. Pompa ini sangat baik untuk digunakan
saat memompaminyak dan air
campuranuntuk perangkat pemisahan. Pompa ini tidak akan mengubah tetesan minyak
dibandingkan dengan
pompa sentrifugal yang akan emulsi minyak dan membuat tetesan minyak yang sangat
kecil. pemisahan
Perangkatbekerja lebih baik ketika tetesan minyak lebih besar. Dengan demikian,
pompa rongga progresif
sangatcocok untuk aplikasi ini dalam rangka meningkatkan atau mempertahankan
kinerjapemisah.
perangkat
Selain itu, pompa rongga progresif diterapkan terbaik ketika cairan mengandungabrasif.
padatan Pompa rongga progresif ini dapat memompa padatan sangat baik
dibandingkan dengan jenis lain daripositif
pompa pemindahanyang tidak dapat memompa padatan dengan sangat baik. Jenis lain
darirongga progresif
pompatidak dapat memompa padatan sangat baik atau lama karena toleransi dekat
mereka dan semualogam.
desain Sebagian besar pompa sentrifugal hanya akan aus ketika padatan yang hadir
dalam cairan.
Ini bisa membuat mereka menyumbat. Pompa rongga progresif ini dirancang untuk
bertahan lebih lama dari semualain
pompapada aplikasi abrasif. Untuk aplikasi abrasif, pompa dirancang dengan rotor
dan stator adalah jantung dari pompa. Kecepatan internal cairan bergerak melalui
pompa
jauhlebih rendah dibandingkan jenis pompa
Hal ini karena aliran perjalanan di pompa rongga progresif berbeda dari jenis
laindari pompa. Aliran perjalanan aksial melalui pompa rongga progresif dan tidak
berkelilingdi luar casing di lingkaran kecepatan tinggi seperti aliran yang berjalan di
pompa lainnya.
Partikelabrasif yang mengalir dalam sejajar dengan permukaan memompa pada
kecepatan rendah, sehingga tidak abrading
pompa. Selain itu, di pompa rongga progresif terdiri dari stator karet. Jika partikel
kontakdengan stator karet ini, stator memiliki beberapa fleksibilitas untuk bergerak dan
tidak mengikis. Hal ini membuat
pompa yang terakhir lebih lama dari bagian logam dalam jenis lain dari pompa pada
aplikasi abrasif.
14
4.2 Kekurangan
Kekurangan Penjelasan
Elastomer membengkak di
stator
Elastomer membengkak terjadi ketika stator dipengaruhi oleh
cairan produksi atau reaksi kimia dan suhu. Ketika
statorberada dalam kontak dengan minyak API tinggi gravitasi danyang tidak
bahan kimiakompatibel,stator dikatakan di membengkak kimia. Membengkak termal
terjadi ketika suhu meningkat, menyebabkan elastomer untuk
memperluas.
Gambar 1: Kimia dan membengkak termal
Pompa stator dapat
mengalami kerusakan jika
dipompa kering
Ketika pompa dipompa kering, elastomer akan menjadi keras dan
rapuh, akhirnya retak. Hal ini biasanya terjadi ketika kekurangan cairan
memasuki pompa; menyebabkan suhu build-up dan akhirnya
memperluas elastomer.
Pompa off control
sulit
Pompa off dapat didefinisikan sebagai kekurangan cairan memasuki pompa. ini
Halterjadi terutama karena asupan pompa terpasang, miskin inflow atau
produksi tarif melebihi inflow.
Low speed pompa Umumnya, kecepatan pompa diatur paling 500 RPM karena
kecepatan
melebihi maksimum akan menyebabkan masalah pada batang pengisap dan
permukaan peralatan. Masalah seperti kegagalan kelelahan dan getaran.
Gas perembesan
gas permeasi terjadi ketika gas memasuki matriks elastomer dan
memperluas karena penurunan tekanan. Hal ini biasanya terjadi selama menarik
15
dari pompa atau mematikan. Berkembangnya matriks elastomer
kadang-kadang disebut sebagai dekompresi ledakan.
Gambar 2: Explosive dekompresi
rentang hidup pendek dari
stator dan rotor
memakai Abrasive terjadi antara stator dan rotor. Hal ini biasanya
disebabkan oleh menggosok kecepatan, yang pada waktu akan mengurangi hidup
masarotor dan stator. Selain itu, perubahan sering stator dan
rotor akan meningkatkan biaya operasi pompa. Jadi
Gambar 3: memakai Abrasive rotor
Terbatas untukrelatif
sumur shallw
Pompa terbatas pada kedalaman dangkal dengan baik Sekitar 5000
(..ft - 6000ft) karena keterbatasan. Torsional atau kelelahan kegagalan
ditempatkan pada string batang dan keterbatasan suhu beberapa
keterbatasan mengapa tidak digunakan dalam sumur lebih dalam.
Terbatas padakental
cairan
Ketika gas memasuki pompa, itu akan menurunkan efisiensi
pompa.Hal ini karena gas menempati rongga pompa, sehingga
kompresi lebih lanjut harus dilakukan untuk melepaskan gas dari
rongga.
16
suhu
PompaLimitedterbatas pada suhu baik dari sekitar 100oC untuk 180oC
kemampuan
dengan menggunakan elastomer khusus. Jika suhu melampaui
jangkauan, termal akan membengkak terjadi.
produksi terbatas
Tingkat
Karena prinsip operasi dari pompa, produksi maksimum
lajuadalah sekitar 800 m3 / d (sekitar 5,040 bbls / d) dalambesar
pompa diametersementara tarif yang lebih rendah untuk pompa berdiameter kecil.
17
Bab 5
Kesimpulan
Selama beberapa dekade terakhir, pengangkatan buatan telah disebut metode
tradisionaldownhole.
memompa Revolusi teknologi telah memperluas penggunaan pengangkatan buatan.
Hari ini, pengangkatan buatan
terbatas tidak lagi disebut sebagai metode yang diterapkan dalam sumur bor saja,
tetapi juga digunakan di
seluruh sistem produksi untuk mengangkat cairan produksi untuk tujuan akhir mereka.
Ada
duajenis pengangkatan buatan yang telah digunakan beberapa waktu yang angkat gas
dan sistem pompa.
The maju rongga pompa (PCP) telah digunakan sebagai pompa transfer fluida selama
bertahun-tahun.
Ini merupakan jenis yang banyak digunakan pompa terutama digunakan untuk
pengangkutan yang sangat kental
dan cairan non-pelumas di industri perminyakan. Penggunaan maju pompa rongga
sarana
sebagaipengangkatan buatan memiliki banyak keuntungan dibandingkan metode
pengangkatan buatan lainnya.
Melalui tahun penelitian dan pengembangan dalam desain PCPs, produksi dan lift
kemampuan memperluas untuk mencakup berbagai macam aplikasi. Dengan
berbagaielastomer
bahanyang tersedia, berbagai cairan dengan baik dapat ditangani secara efisien
menggunakan maju.
pomparongga Kemampuan untuk memompa cairan abrasif cocok baik untuk banyak
pasir kental
minyak mentah sarat ditemukan di seluruh dunia. Dengan kemampuan angkat hadir
dari 4000 kaki dan
kapasitas 1000 BPD, pompa rongga maju yang terus berkembang dan menjadi
alternatifuntuk sumur memanfaatkan pengangkatan buatan. Desain PCPs paling umum
adalah salah satu dariheliks tunggal
rotorberputar eksentrik di dalam ulir stator elastomer heliks ganda dua kalilapangan.
panjang Jumlah baris segel menentukan kemampuan tekanan pompa adalah salah
satu
faktor penentu slip mengalami dalam pompa.
18
Referensi
API Spec. 11B, Spesifikasi Sucker Rods. 1990. Washington, DC: API.
API Spec. 5 CT, Spesifikasi Casing dan Tubing. 1990. Washington, DC: API.
Cholet, H. (1997). Maju rongga Pompa diambil dari http://books.google.com / buku? Id =
e2v2YYqe4gwC & printsec = frontcover & dq = progresif + rongga + pompa & hl = en &
sa = X & ei = 3n2 DUpGWHOeCyAGenIGwCw & ved = 0CEoQ6AEwAA # v = onepage
& q = progresif% 20cavity% 2 0pump & f = false
Colfax Corporation. (nd). Maju rongga Pompa. Monroe, Wisconsin, USA.
Gamboa, J. Gonzalez, P. Iglesias, J. & Olivet, A. (2003). Memahami Kinerja
Progressive Cavity Pump Dengan A Metallic Stator. Simposium yang dilakukan di
Proceeding Of The 20 simposium Pump Pengguna.
Pedoman Umum Analisis Kegagalan Downhole Maju rongga Pompa. Diperoleh pada
tanggal 5 November, 2013 dari:
www.oilproduction.net/cms/files/KenSaveth_Failure_analysis.pdf
Lange, J. dan Strawn, J. 2006. Perdana Movers. Dalam Petroleum Engineering
Handbook, Ch. 8.
Richardson, Texas: SPE.
Nelik, D., & Champlin, S. (2008, Juli). Fokus pada fundementals (Bagian Keempat):
Progressive Cavity
Pompa. Diperoleh dari Pompa & Sistem:
http://www.pump-zone.com/topics/pumps/progressing-
rongga / fokus-fundamental-bagian-empat-progresif-rongga-pompa
PEH: Maju rongga pemompaan System. Diperoleh pada tanggal 5 November 2013 dari:
http://petrowiki.org/PEH%3AProgressing_Cavity_Pumping_Systems
Maju rongga Pump dari Knoll. Diperoleh pada tanggal 5 November 2013 dari: http:
//blog.mx-
pumps.com/
Maju Cavity Pump (PCP) System. Diperoleh pada tanggal 5 November, 2013 dari:
http://petrowiki.org/Progressing_cavity_pump_%28PCP%29_systems?rel=1
19
Stuart LS (Mei, 2006). Lift buatan: Status Pengembangan Logam Maju rongga Pump
untuk Heavy-Minyak dan Hot-Produksi Wells.
Vetter, G., & Wirth, W. (nd). Memahami Maju rongga Pompa Karakteristik dan Hindari
Wear Abrasive. Erlangen.
Weatherford (Maret 2012). Weatherford: Pengantar Artificial Lift System.
Liar, AG (nd). Maju rongga Pompa Seleksi Proper dan Aplikasi. Robbins & Myers
Inc Springfield. Ohio.
Ketika Menggunakan Progressive Cavity Pompa. Proses Liberty. Diperoleh pada
tanggal 5 November, 2013 dari:
http://www.libertyprocess.com/when_to_use_progressive_cavity_pumps.html
Woolsey, K. A (2010). Meningkatkan Maju Kinerja rongga Pump melalui otomatisasi
dan
Surveillance. KUDU Industries Inc Society of Petroleum Engineers
20
Lampiran
Gambar 4: memakai Abrasive rotor
Gambar 5: Elastomer membengkak
Gambar 6: torsional atau kegagalan kelelahan
21
Hyd
Piston
Max Kedalaman 18.000 ft 22.000 ft 19.000 ft 16.000 ft 8.600 ft 15.000 ft 20.000 ft 17.000 ft
Max Volume 75.000 bph 500 bph 200 bph 6.000 bph 5.000 bph 60.000 bph 35.000 bph 8.000
bph
Max Temp 450 F 400 F 550 F 550 F 250 F 482 F 550 F 550 F
Korosi
Penanganan
Gas Lift Foam angkat Plunger Rod angkat PCP ESP Hyd Jet
baik untuk
Excellent
Excellent Excellent
baik untuk
Memuaskan
Cukup bagusbaik
Gas
Penanganan
sangat baik sangat baik Adil yang sangat baik untuk yang baik baik Cukup baik Cukup
Padat
Penanganan
baik baik Cukup Adil untuk baikbiasa
Sand
<40ppm
baikAdil
Fluid
Gravity
(
API)>15 > 8 > 15 > 8 8 <API <40
Viskositas
<400cp
6 > 8
Pelayanan
Wireline atau
kapiler
workover rig
Satuan
Wellhead
Catcher atau
Wireline
Workever atau
menarik rig
Wireline atau workover rig hidrolik atau wireline
Prime Mover Compressor Nah Gas energi alami atau listrik listrik Gas atau listrik
lepas pantai yang sangat baik Baik N / A Terbatas Terbatas Excellent Excellent Baik
Sistem
Efisiensi
10% -30% N / AN / A 45% - 60% 50% - 75% 35% - 60% 10% - 30%
45% -
55%
Sumber: Weatherford - Pengantar angkat Buatan Sistem
22