Tujuan utama dari kemasan adalah untuk menjaga makanan dalam kondisi baik sampai itu

dijual dan dikonsumsi, dan untuk mendorong pelanggan untuk membeli produk. kemasan
yang benar adalah penting untuk mencapai kedua tujuan tersebut. Pentingnya kemasan dapat
diringkas sebagai berikut.

Jika memadai dikemas, rak-kehidupan surplus lokal makanan dapat diperpanjang, dan ini
memungkinkan makanan untuk didistribusikan ke daerah lain. Dengan demikian, konsumen
diberikan lebih banyak pilihan dalam hal makanan yang tersedia, sumber makanan dapat
didistribusikan lebih merata, dan produsen pedesaan mungkin dapat menghasilkan
pendapatan dari surplus produksi.

kemasan Benar mencegah setiap pemborosan (seperti kebocoran atau kerusakan) yang
mungkin terjadi selama transportasi dan distribusi.

kemasan yang baik dan presentasi mendorong konsumen untuk membeli produk.

Solusi untuk masalah kemasan berbeda dari daerah ke daerah. Variasi adalah hasil dari faktor-
faktor seperti ekonomi, ketersediaan atau akses ke bahan kemasan, infrastruktur, sistem
distribusi, kondisi iklim dan kebiasaan konsumen. Di banyak bagian dunia, makanan yang
dibungkus dalam re-digunakan kertas koran, kulit binatang, bergegas, atau alang-alang.
Bahan-bahan ini biasanya digunakan untuk makanan yang dikonsumsi segera setelah
pembelian (makanan ringan misalnya dan barang toko roti) dan yang karena itu perlu sedikit
perlindungan, atau untuk makanan seperti tepung dan gula yang kemungkinan akan ditransfer
ke kapal penyimpanan di rumah.

Makanan dengan rak-hidup lagi diharapkan memiliki kebutuhan yang berbeda dan mungkin
memerlukan kemasan yang lebih canggih untuk melindungi mereka terhadap udara, cahaya,
kelembaban, dan bakteri.

Fungsi kemasan

Kemasan harus menyediakan kondisi lingkungan yang benar untuk makanan awal dari waktu
makanan dikemas melalui konsumsi. Paket yang baik karena itu harus melakukan fungsi-
fungsi berikut:

harus memberikan penghalang terhadap kotoran dan kontaminan lainnya sehingga menjaga
produk bersih

harus mencegah kerugian. Misalnya, paket harus tertutup rapat untuk mencegah kebocoran

harus melindungi makanan terhadap kerusakan fisik dan kimia. Sebagai contoh efek
berbahaya dari udara, cahaya, serangga, dan hewan pengerat. Setiap produk akan memiliki
kebutuhan sendiri

desain paket harus memberikan perlindungan dan kenyamanan dalam penanganan dan
transportasi selama distribusi dan pemasaran
 harus membantu pelanggan untuk mengidentifikasi makanan dan menginstruksikan mereka
bagaimana menggunakannya dengan benar

harus membujuk konsumen untuk membeli makanan.

Kendala pada kemasan yang memadai

kemasan yang tidak memadai mungkin hasil dari:

kurangnya pengetahuan tentang bahan dan / atau persyaratan untuk kemasan makanan yang
berbeda. Setiap produk memiliki karakteristik sendiri dan persyaratan kemasan bervariasi

di banyak negara pilihan bahan kemasan mungkin terbatas. Bagi mereka yang tersedia,
pasokan sering terletak di daerah perkotaan dan ini dapat menyebabkan masalah bagi
produsen pedesaan dalam hal transportasi dan sering dalam negosiasi dengan pemasok

kemasan dapat mewakili sebagian besar dari total biaya dari makanan olahan. Ini mungkin
sebagian hasil dari biaya unit yang lebih tinggi ketika jumlah kecil diperintahkan untuk
produksi skala kecil.

http://www.fao.org/Wairdocs/X5434E/x5434e0g.htm

Kemajuan dalam pengolahan makanan dan kemasan makanan memainkan peran utama dalam
menjaga pasokan makanan AS antara yang paling aman di dunia. Secara sederhana, kemasan
mempertahankan manfaat dari pengolahan makanan setelah proses selesai, memungkinkan
makanan untuk perjalanan dengan aman untuk jarak jauh dari titik asal mereka dan masih
sehat pada saat konsumsi. Namun, teknologi kemasan harus menyeimbangkan perlindungan
makanan dengan isu-isu lain, termasuk energi dan biaya material, kesadaran sosial dan
lingkungan tinggi, dan peraturan yang ketat tentang polusi dan pembuangan sampah kota.

Limbah padat (MSW) terdiri dari barang yang biasa dibuang, termasuk paket, sisa makanan,
hiasan halaman, dan barang-barang tahan lama seperti kulkas dan komputer. upaya legislatif
dan peraturan untuk mengontrol kemasan didasarkan pada persepsi keliru bahwa kemasan
adalah beban utama dari MSW. Sebaliknya, US Environmental Protection Agency (EPA)
menemukan bahwa sekitar hanya 31% dari MSW yang dihasilkan pada tahun 2005 adalah
dari bahan yang berhubungan dengan kemasan, termasuk kaca, logam, plastik, kertas, dan
karton-persentase yang relatif konstan sejak 1990 meskipun peningkatan jumlah total MSW.
Nonpackaging sumber seperti kertas koran, buku telepon, dan komunikasi kantor
menghasilkan lebih dari dua kali lipat MSW (EPA 2006a). Makanan adalah satu-satunya
produk kelas biasanya dikonsumsi 3 kali per hari oleh setiap orang. Akibatnya, kemasan
makanan menyumbang hampir dua-pertiga dari total sampah kemasan volume (Hunt dan
lain-lain 1990). Selain itu, kemasan makanan adalah sekitar 50% (berat) dari total penjualan
kemasan. Meskipun pengetahuan khusus yang tersedia telah berubah sejak publikasi tanggal
1 Ringkasan Status Ilmiah pada hubungan antara kemasan dan MSW (IFT 1991), masalah ini
masih kurang dipahami, rumit upaya untuk mengatasi dampak lingkungan dari bahan
kemasan dibuang. Artikel ini menjelaskan peran kemasan makanan dalam rantai pasokan
makanan, jenis bahan yang digunakan dalam kemasan makanan, dan dampak kemasan
makanan terhadap lingkungan. Selain itu, dokumen ini memberikan gambaran tentang
pedoman pengelolaan sampah EPA dan pilihan pengelolaan limbah lainnya. Akhirnya, itu
alamat metode pembuangan dan undang-undang tentang pembuangan kemasan.

Peran Makanan Kemasan

Peran utama dari kemasan makanan untuk melindungi produk makanan dari pengaruh luar
dan kerusakan, mengandung makanan, dan untuk menyediakan konsumen dengan bahan dan
informasi gizi (Coles 2003). Lacak, kenyamanan, dan indikasi tamper adalah fungsi sekunder
semakin penting. Tujuan dari kemasan makanan mengandung makanan dengan cara yang
hemat biaya yang memenuhi kebutuhan industri dan keinginan konsumen, mempertahankan
keamanan pangan, dan meminimalkan dampak lingkungan.

Perlindungan / pelestarian

kemasan makanan dapat menghambat kerusakan produk, mempertahankan efek

menguntungkan dari pengolahan, memperpanjang rak-hidup, dan mempertahankan atau
meningkatkan kualitas dan keamanan makanan. Dalam melakukannya, kemasan memberikan
perlindungan dari 3 kelas utama pengaruh eksternal: kimia, biologi, dan fisik.

perlindungan kimia meminimalkan perubahan komposisi dipicu oleh pengaruh lingkungan

seperti terpapar gas (biasanya oksigen), kelembaban (keuntungan atau kerugian), atau cahaya
(terlihat, inframerah, atau ultraviolet). Banyak bahan kemasan yang berbeda dapat
memberikan penghalang kimia. Kaca dan logam memberikan penghalang hampir mutlak
untuk kimia dan agen lingkungan lainnya, namun beberapa paket murni kaca atau logam
sejak perangkat penutupan ditambahkan untuk memudahkan mengisi dan mengosongkan.
perangkat Penutupan mungkin berisi bahan yang memungkinkan tingkat minimal
permeabilitas. Misalnya, topi plastik memiliki beberapa permeabilitas gas dan uap, seperti
melakukan bahan paking yang digunakan dalam topi untuk memfasilitasi penutupan dan
logam dapat kelopak untuk memungkinkan penyegelan setelah mengisi. kemasan plastik
menawarkan berbagai macam sifat penghalang tetapi umumnya lebih permeabel dari kaca
atau logam.

perlindungan biologis menyediakan penghalang untuk mikroorganisme (patogen dan agen

merusak), serangga, tikus, dan hewan lainnya, sehingga mencegah penyakit dan pembusuk.
Selain itu, hambatan biologis mempertahankan kondisi untuk mengontrol penuaan
(pematangan dan penuaan). hambatan seperti berfungsi melalui banyaknya mekanisme,
termasuk mencegah akses ke produk, mencegah penularan bau, dan memelihara lingkungan
internal dari paket.

perlindungan fisik melindungi makanan dari kerusakan mekanis dan termasuk bantalan
terhadap guncangan dan getaran ditemui selama distribusi. Biasanya dikembangkan dari
kertas karton dan bahan bergelombang, hambatan fisik menahan dampak, lecet, dan
menghancurkan kerusakan, sehingga mereka banyak digunakan sebagai wadah pengiriman
dan sebagai kemasan untuk makanan halus seperti telur dan buah-buahan segar. kemasan
fisik yang sesuai juga melindungi konsumen dari berbagai bahaya. Misalnya, penutupan
anak-tahan menghambat akses ke produk yang berpotensi berbahaya. Selain itu, penggantian
kemasan plastik untuk produk mulai dari sampo botol soda telah mengurangi bahaya dari
wadah kaca pecah.

Penahanan dan limbah makanan pengurangan

Setiap penilaian dampak makanan kemasan terhadap lingkungan harus mempertimbangkan

manfaat positif mengurangi limbah makanan di seluruh rantai pasokan. Signifikan
pemborosan makanan telah dilaporkan di banyak negara, mulai dari 25% untuk biji-bijian
makanan untuk 50% untuk buah-buahan dan sayuran (FAO 1989). Tidak memadai pelestarian
/ perlindungan, penyimpanan, dan transportasi telah dikutip sebagai penyebab limbah
makanan. Kemasan mengurangi total limbah dengan memperpanjang kehidupan rak-
makanan, sehingga memperpanjang kegunaan mereka. Rathje dan lain-lain (1985)
menemukan bahwa per kapita limbah yang dihasilkan di Mexico City terkandung kemasan
kurang, lebih sampah makanan, dan limbah sepertiga lebih keseluruhan dari yang dihasilkan
di kota-kota AS yang sebanding. Selain itu, Rathje dan lain-lain (1985) mengamati bahwa
makanan kemasan menghasilkan 2,5% total sampah-dibandingkan dengan 50% untuk segar
makanan-sebagian karena pertanian oleh-produk yang dikumpulkan di pabrik pengolahan
yang digunakan untuk tujuan lain sementara yang dihasilkan di rumah biasanya dibuang.
Oleh karena itu, kemasan dapat berkontribusi pada pengurangan total sampah.

Pemasaran dan informasi

Sebuah paket adalah wajah produk dan sering merupakan satu-satunya konsumen paparan
produk mengalami sebelum membeli. Akibatnya, kemasan khusus atau inovatif dapat
meningkatkan penjualan dalam lingkungan yang kompetitif. Paket ini dapat dirancang untuk
meningkatkan citra produk dan / atau untuk membedakan produk dari kompetisi. Misalnya,
label yang lebih besar dapat digunakan untuk mengakomodasi resep. Kemasan juga
memberikan informasi kepada konsumen. Misalnya, paket pelabelan memenuhi persyaratan
hukum untuk identifikasi produk, nilai gizi, bahan deklarasi, berat bersih, dan informasi
produsen. Selain itu, paket menyampaikan informasi penting tentang produk seperti instruksi
memasak, identifikasi merek, dan harga. Semua perangkat tambahan ini dapat mempengaruhi
pembuangan limbah.

Lacak

Codex Alimentarius Commission mendefinisikan traceability sebagai "kemampuan untuk

mengikuti gerakan makanan melalui tahap tertentu (s) dari produksi, pengolahan dan
distribusi" (Codex Alimentarius Commission 2004). Lacak memiliki 3 tujuan: untuk
meningkatkan manajemen pasokan, untuk memudahkan jejak-kembali untuk tujuan
keamanan dan kualitas pangan, dan untuk membedakan dan makanan pasar dengan atribut
kualitas halus atau tidak terdeteksi (Golan dan lain-lain 2004). perusahaan manufaktur
makanan menggabungkan kode unik ke label paket produk mereka; ini memungkinkan
mereka untuk melacak produk mereka selama proses distribusi. Kode ini tersedia dalam
berbagai format (misalnya, barcode dicetak atau radio elektronik identifikasi frekuensi
[RFID]) dan dapat dibaca secara manual dan / atau dengan mesin.
kenyamanan

fitur kenyamanan seperti kemudahan akses, penanganan, dan pembuangan; visibilitas produk;
resealability; dan microwavability sangat mempengaruhi inovasi paket. Sebagai akibatnya,
kemasan memainkan peran penting dalam meminimalkan upaya yang diperlukan untuk
mempersiapkan dan melayani makanan. nampan oven-aman, mendidih-dalam tas, dan
kemasan microwave memungkinkan konsumen untuk memasak seluruh makanan dengan
hampir tidak ada persiapan. penutupan New desain pasokan kemudahan pembukaan,
resealability, dan fitur pengeluaran khusus. Misalnya, produsen kue baru-baru ini
memperkenalkan sebuah tas fleksibel dengan bagian mencetak yang menyediakan akses ke
cookie. Sebuah membran dengan segel peelable meliputi pembukaan sebelum penjualan dan
memungkinkan reclosure setelah pembukaan. Kemajuan dalam kemasan makanan telah
memfasilitasi pengembangan format ritel modern yang menawarkan konsumen kenyamanan
1-stop shopping dan ketersediaan makanan dari seluruh dunia. fitur kenyamanan ini
menambah nilai dan keunggulan kompetitif untuk produk tetapi juga dapat mempengaruhi
jumlah dan jenis limbah kemasan yang membutuhkan pembuangan.

indikasi Tamper

Disengaja merusak produk makanan dan farmasi telah menghasilkan fitur kemasan khusus
dirancang untuk mengurangi atau menghilangkan risiko gangguan dan pemalsuan. Meskipun
paket apapun dapat breeched, fitur tamper-jelas tidak dapat dengan mudah diganti. Tamper-
jelas fitur termasuk banding, membran khusus, penutupan memisahkan diri, dan pencetakan
khusus pada liners botol atau kaleng komposit seperti grafis atau teks yang ireversibel
berubah pada pembukaan. pencetakan khusus juga termasuk hologram yang tidak dapat
dengan mudah digandakan. Tamper-jelas kemasan biasanya membutuhkan bahan kemasan
tambahan, yang memperburuk masalah pembuangan, tetapi manfaat umumnya lebih besar
daripada kelemahan apapun. Contoh dari fitur tamper-jelas bahwa tidak memerlukan bahan
kemasan tambahan adalah segel panas yang digunakan pada kemasan medis yang
diformulasikan kimia untuk mengubah warna ketika dibuka.

fungsi lain

Kemasan dapat melayani fungsi lain, seperti pembawa untuk premi (misalnya,
dimasukkannya hadiah, produk tambahan, atau kupon) atau kontainer untuk penggunaan
rumah tangga. Potensi kemasan penggunaan / penggunaan kembali menghilangkan atau
penundaan masuk ke aliran limbah.

Bahan Digunakan dalam Kemasan Makanan

paket desain dan konstruksi memainkan peran penting dalam menentukan umur simpan
produk pangan. Pemilihan kanan bahan kemasan dan teknologi mempertahankan kualitas
produk dan kesegaran selama distribusi dan penyimpanan. Bahan yang secara tradisional
telah digunakan dalam kemasan makanan termasuk kaca, logam (aluminium, foil dan
laminasi, tinplate, dan baja timah bebas), kertas dan paperboards, dan plastik. Selain itu, lebih
banyak jenis plastik telah diperkenalkan baik dalam bentuk kaku dan fleksibel. paket
makanan hari ini sering menggabungkan beberapa bahan untuk mengeksploitasi sifat
fungsional atau estetika masing-masing material. Sebagai penelitian untuk meningkatkan
kemasan makanan terus, kemajuan di lapangan dapat mempengaruhi dampak lingkungan dari
kemasan.

AS Food and Drug Administration (FDA) mengatur bahan kemasan di bawah bagian 409 dari
Food federal, Obat, dan Kosmetik Act. Metode utama dari regulasi adalah melalui proses
notifikasi kontak makanan yang mengharuskan produsen memberitahukan FDA 120 d
sebelum memasarkan suatu zat kontak makanan (FCS) untuk penggunaan baru. Sebuah FCS
adalah "substansi dimaksudkan untuk digunakan sebagai komponen bahan yang digunakan
dalam pembuatan, pengepakan, kemasan, mengangkut atau memegang makanan jika
penggunaan tidak dimaksudkan untuk memiliki efek teknis dalam makanan seperti" (21 USC
348 (h) (6)). Semua FCSS yang mungkin cukup bermigrasi ke makanan di bawah kondisi
penggunaan yang dimaksudkan diidentifikasi dan diatur sebagai aditif makanan kecuali
diklasifikasikan sebagai umumnya diakui sebagai aman (GRAS) zat.

Plastik

Plastik yang dibuat oleh kondensasi polimerisasi (polikondensasi) atau penambahan

polimerisasi (poliadisi) dari unit monomer. Dalam polikondensasi, rantai polimer tumbuh
dengan reaksi kondensasi antara molekul dan disertai dengan pembentukan produk samping
berat molekul rendah seperti air dan metanol. Polikondensasi melibatkan monomer dengan
minimal 2 kelompok fungsional seperti alkohol, amina, atau kelompok karboksilat. Dalam
poliadisi, rantai polimer tumbuh dengan reaksi Selain itu, di mana 2 atau lebih molekul
bergabung untuk membentuk molekul yang lebih besar tanpa pembebasan oleh-produk.
Poliadisi melibatkan monomer tak jenuh; ikatan ganda atau tiga rusak untuk menghubungkan
rantai monomer. Ada beberapa keuntungan menggunakan plastik untuk kemasan makanan.
Cairan dan moldable, plastik dapat dibuat menjadi lembaran, bentuk, dan struktur,
menawarkan fleksibilitas desain yang cukup. Karena mereka tahan kimia, plastik murah dan
ringan dengan berbagai sifat fisik dan optik. Bahkan, banyak plastik yang sealable panas,
mudah untuk mencetak, dan dapat diintegrasikan ke dalam proses produksi di mana paket
tersebut terbentuk, diisi, dan disegel di lini produksi yang sama. Kerugian utama dari plastik
adalah permeabilitas variabel mereka terhadap cahaya, gas, uap, dan molekul dengan berat
molekul rendah.

Ada 2 kategori utama dari plastik: termoset dan termoplastik (EPA 2006b). Termoset adalah
polimer yang memperkuat atau mengatur ireversibel bila dipanaskan dan tidak dapat
remolded. Karena mereka kuat dan tahan lama, mereka cenderung digunakan terutama dalam
mobil dan aplikasi konstruksi seperti perekat dan pelapis, tidak dalam aplikasi kemasan
makanan. Di sisi lain, termoplastik merupakan polimer yang melembutkan setelah terpapar
panas dan kembali ke kondisi asli mereka pada suhu kamar. Karena termoplastik dengan
mudah dapat dibentuk dan dicetak menjadi berbagai produk seperti botol, kendi, dan film
plastik, mereka ideal untuk kemasan makanan. Selain itu, hampir semua termoplastik dapat
didaur ulang (meleleh dan digunakan kembali sebagai bahan baku untuk produksi produk
baru), meskipun pemisahan menimbulkan beberapa keterbatasan praktis untuk produk-
produk tertentu. Proses daur ulang memerlukan pemisahan berdasarkan jenis resin seperti
yang diidentifikasi oleh Amerika Plastik Council (Tabel 1).

Ada beberapa masalah kesehatan mengenai monomer sisa dan komponen dalam plastik,
termasuk stabilisator, plastik, dan komponen kondensasi seperti bisphenol A. Beberapa
kekhawatiran ini didasarkan pada penelitian menggunakan tingkat asupan yang sangat tinggi;
orang lain tidak memiliki dasar ilmiah. Untuk memastikan keselamatan publik, FDA secara
hati-hati dan mengatur bahan yang digunakan untuk membuat plastik dan bahan kemasan
lainnya. Setiap zat yang dapat diharapkan untuk bermigrasi ke dalam makanan
diklasifikasikan sebagai subjek aditif makanan tidak langsung dengan peraturan FDA.
Sebuah ambang masalah keamanan diabaikan regulasi-didefinisikan sebagai tingkat tertentu
dari paparan makanan yang biasanya menyebabkan efek toksik dan karena itu menimbulkan
(21 CFR 170.39) -mungkin digunakan untuk membebaskan zat yang digunakan dalam
bahan kontak makanan dari peraturan sebagai aditif makanan. FDA mengunjungi kembali
ambang batas jika informasi ilmiah baru menimbulkan kekhawatiran. Selain itu, FDA
menyarankan konsumen untuk menggunakan plastik untuk tujuan dimaksud sesuai dengan
petunjuk produsen untuk menghindari masalah keamanan yang tidak disengaja.

Meskipun masalah keamanan ini, penggunaan plastik dalam kemasan makanan terus
meningkat karena rendahnya biaya bahan dan keuntungan fungsional (seperti
thermosealability, microwavability, sifat optik, dan ukuran terbatas dan bentuk) atas bahan
tradisional seperti kaca dan tinplate (Lopez-Rubio dan lain-lain 2004). Beberapa jenis plastik
yang digunakan sebagai bahan untuk kemasan makanan, termasuk poliolefin, poliester,
polivinil klorida, polyvinylidene klorida, polystyrene, poliamida, dan etilena vinil alkohol.
Meskipun lebih dari 30 jenis plastik telah digunakan sebagai bahan kemasan (Lau dan Wong
2000), poliolefin dan poliester adalah yang paling umum.

Poliolefin. Poliolefin adalah istilah kolektif untuk polyethylene dan polypropylene, 2 plastik
yang paling banyak digunakan dalam kemasan makanan, dan polimer olefin kurang populer
lainnya. Polyethylene dan polypropylene keduanya memiliki kombinasi sukses dari properti,
termasuk fleksibilitas, kekuatan, ringan, stabilitas, kelembaban dan ketahanan kimia, dan
mudah processability, dan sangat cocok untuk daur ulang dan digunakan kembali.

Yang paling sederhana dan paling murah plastik yang dibuat dengan penambahan
polimerisasi etilena adalah polyethylene. Ada 2 kategori dasar dari polyethylene: kepadatan
tinggi dan kepadatan rendah. High-density polyethylene kaku, kuat, tangguh, tahan terhadap
bahan kimia dan kelembaban, permeabel terhadap gas, mudah untuk proses, dan mudah
untuk membentuk. Hal ini digunakan untuk membuat botol susu, jus, dan air; kotak sereal
liners; margarin bak; dan tas belanjaan, sampah, dan ritel. Low-density polyethylene
fleksibel, kuat, tangguh, mudah untuk menutup, dan tahan terhadap kelembaban. Karena low-
density polyethylene relatif transparan, itu didominasi digunakan dalam aplikasi film dan
dalam aplikasi di mana penyegelan panas diperlukan. Roti dan tas makanan beku, tutup
fleksibel, dan makanan mudah dipengaruhi botol adalah contoh dari low-density
polyethylene. kantong plastik kadang-kadang digunakan kembali (baik untuk grosir dan
eceran nongrocery). Dari 2 kategori polyethylene, high-density polyethylene kontainer,
terutama botol susu, yang paling daur ulang di antara paket plastik.

Lebih keras, lebih padat, dan lebih transparan daripada polyethylene, polypropylene memiliki
ketahanan yang baik terhadap bahan kimia dan efektif pada pembatasan uap air. Yang tinggi
titik leleh (160 C) membuatnya cocok untuk aplikasi di mana tahan panas diperlukan,
seperti kemasan panas penuh dan microwave. kegunaan populer termasuk wadah yogurt dan
bak margarin. Ketika digunakan dalam kombinasi dengan penghalang oksigen seperti etilena
vinil alkohol atau poliviniliden klorida, polypropylene memberikan kekuatan dan kelembaban
penghalang untuk saus dan salad botol saus.

Poliester. Polyethylene terephthalate (PET atau PETE), polikarbonat, dan polietilen

naphthalate (PEN) adalah poliester, yang merupakan polimer kondensasi terbentuk dari
monomer ester yang dihasilkan dari reaksi antara asam karboksilat dan alkohol. polyester
yang paling umum digunakan dalam kemasan makanan PETE.

Polyethylene terephthalate. Terbentuk ketika asam tereftalat bereaksi dengan etilena glikol,
PETE menyediakan penghalang yang baik untuk gas (oksigen dan karbon dioksida) dan
kelembaban. Ia juga memiliki ketahanan yang baik terhadap panas, minyak mineral, pelarut,
dan asam, tetapi tidak untuk basis. Akibatnya, PETE menjadi bahan kemasan pilihan bagi
banyak produk makanan, terutama minuman dan air mineral. Penggunaan PETE untuk
membuat botol plastik untuk minuman berkarbonasi terus meningkat (van Willige dan lain-
lain 2002). Alasan utama untuk popularitas adalah transparansi seperti gelas nya, penghalang
gas yang memadai untuk retensi karbonasi, ringan, dan tahan pecah. 3 aplikasi kemasan
utama PETE adalah kontainer (botol, guci, dan bak), lembar semirigid untuk thermoforming
(nampan dan lecet), dan film tipis-oriented (tas dan pembungkus makanan ringan). PETE ada
baik sebagai amorf (transparan) dan semicrystalline (buram dan putih) bahan termoplastik.
Amorf PETE memiliki daktilitas yang lebih baik tetapi kurang kekakuan dan kekerasan dari
semicrystalline PETE, yang memiliki kekuatan yang baik, daktilitas, kekakuan, dan
kekerasan. Daur ulang PETE dari botol soda digunakan sebagai serat, isolasi, dan aplikasi
non-pangan kemasan lainnya.

Polycarbonate. Polycarbonate dibentuk oleh polimerisasi dari garam natrium dari asam
bisphenol dengan karbonil diklorida (fosgen). Jelas, tahan panas, dan tahan lama, hal ini
terutama digunakan sebagai pengganti kaca dalam item seperti dikembalikan / isi ulang besar
botol air dan botol bayi sterilizable. Perawatan harus diambil ketika membersihkan
polikarbonat karena menggunakan deterjen keras seperti natrium hipoklorit tidak dianjurkan
karena mereka mengkatalisis pelepasan bisphenol A, bahaya kesehatan potensial. Analisis
literatur yang luas oleh vom Saal dan Hughes (2005) menunjukkan kebutuhan untuk
penilaian risiko baru untuk efek dosis rendah dari senyawa ini.
Polyethylene naphthalate. PEN merupakan polimer kondensasi dimetil naftalena
dicarboxylate dan etilena glikol. Ini adalah anggota yang relatif baru dari keluarga poliester
dengan kinerja yang sangat baik karena suhu transisi kaca yang tinggi. sifat penghalang PEN
untuk karbon dioksida, oksigen, dan uap air yang unggul daripada PETE, dan PEN
memberikan kinerja yang lebih baik pada suhu tinggi, yang memungkinkan isi ulang panas,
rewashing, dan penggunaan kembali. Namun, PEN biaya 3 sampai 4 kali lebih dari PETE.
Karena PEN memberikan perlindungan terhadap transfer rasa dan bau, sangat cocok untuk
pembuatan botol untuk minuman seperti bir.

Polivinil klorida. Polivinil klorida (PVC), polimer penambahan vinil klorida, berat, kaku,
ulet, dan kuat, amorf, bahan transparan menengah. Ini memiliki ketahanan yang sangat baik
terhadap bahan kimia (asam dan basa), lemak, dan minyak; karakteristik aliran yang baik;
dan sifat listrik yang stabil. Meskipun PVC terutama digunakan dalam aplikasi medis dan
lainnya non-pangan, penggunaan makanan termasuk botol dan kemasan film. Karena mudah
thermoformed, lembar PVC banyak digunakan untuk kemasan blister seperti untuk produk
daging dan kemasan farmasi dosis unit.

PVC bisa diubah menjadi bahan dengan berbagai fleksibilitas dengan penambahan plasticizer
seperti phthalates, adipates, sitrat, dan fosfat. Phthalates terutama digunakan dalam aplikasi
kemasan non-pangan seperti kosmetik, mainan, dan alat kesehatan. masalah keamanan telah
muncul atas penggunaan phthalates dalam produk tertentu, seperti mainan (FDA 2002; Shea
2003; Uni Eropa 2005). Karena masalah keamanan ini, phthalates tidak digunakan dalam
bahan kemasan makanan di Amerika Serikat (HHS 2005); sebaliknya, plasticizers
nonphthalate alternatif seperti adipates digunakan. Misalnya, di- (2-ethylhexyl) adipat
(DEHA) digunakan dalam pembuatan membungkus cling plastik. Ini plasticizer alternatif
juga memiliki potensi untuk larut ke dalam makanan tetapi pada tingkat yang lebih rendah
dari phthalates. Rendahnya tingkat DEHA telah menunjukkan tidak ada toksisitas pada
hewan. Akhirnya, PVC sulit untuk mendaur ulang karena digunakan untuk berbagai produk
seperti itu, yang membuatnya sulit untuk mengidentifikasi dan terpisah. Selain itu,
pembakaran PVC menyajikan masalah lingkungan karena kandungan klorin nya.

Polyvinylidene klorida. Polyvinylidene klorida (PVdC) adalah polimer penambahan

vinilidena klorida. Hal ini sealable panas dan berfungsi sebagai penghalang yang sangat baik
untuk uap air, gas, dan lemak dan produk berminyak. Hal ini digunakan dalam kemasan
fleksibel sebagai film monolayer, lapisan, atau bagian dari produk co-diekstrusi. aplikasi
utama termasuk kemasan unggas, daging sembuh, keju, makanan ringan, teh, kopi, dan gula-
gula. Hal ini juga digunakan dalam mengisi panas, retort, penyimpanan suhu rendah, dan
dimodifikasi kemasan atmosfer. PVdC mengandung dua kali jumlah klorin sebagai PVC dan
karena itu juga menyajikan masalah dengan pembakaran.
Polystyrene. Polystyrene, polimer penambahan styrene, jelas, keras, dan rapuh dengan titik
leleh yang relatif rendah. Hal ini dapat mono-diekstrusi, co-diekstrusi dengan plastik lainnya,
injeksi dibentuk, atau berbusa untuk menghasilkan berbagai produk. Busa menghasilkan
bahan buram, kaku, ringan dengan perlindungan dampak dan sifat isolasi termal. Aplikasi
yang umum termasuk kemasan pelindung seperti karton telur, wadah, sekali pakai perak
plastik, tutup, cangkir, piring, botol, dan nampan makanan. Dalam bentuk diperluas,
polystyrene digunakan untuk non-pangan kemasan dan bantalan, dan dapat didaur ulang atau
dibakar.

Poliamida. Umumnya dikenal sebagai nilon (nama merek untuk berbagai produk yang
dihasilkan oleh DuPont), poliamida awalnya digunakan dalam industri tekstil. Dibentuk oleh
reaksi kondensasi antara diamin dan asam bervalensi dua, poliamida adalah polimer di mana
unit berulang yang diselenggarakan bersama oleh link amida. Berbagai jenis poliamida
ditandai dengan nomor yang berkaitan dengan jumlah karbon di monomer berasal. Misalnya,
nilon-6 memiliki 6 karbon dan biasanya digunakan dalam kemasan. Ia memiliki sifat
mekanik dan termal mirip dengan PETE, sehingga memiliki kegunaan yang sama, seperti
kemasan tas mendidih-in. Nylon juga menawarkan ketahanan yang baik kimia, ketangguhan,
dan permeabilitas gas yang rendah.

Etilena vinil alkohol. Etilena vinil alkohol (EVOH) adalah kopolimer etilena dan vinil
alkohol. Ini adalah hambatan yang sangat baik untuk minyak, lemak, dan oksigen. Namun,
EVOH sensitif kelembaban dan dengan demikian sebagian besar digunakan dalam berlapis-
lapis co-diekstrusi film dalam situasi di mana tidak bersentuhan langsung dengan cairan.

Laminasi dan co-ekstrusi. bahan plastik dapat diproduksi baik sebagai film tunggal atau
sebagai kombinasi dari lebih dari 1 plastik. Ada 2 cara menggabungkan plastik: laminasi dan
co-ekstrusi. Laminasi melibatkan ikatan bersama-sama 2 atau lebih plastik atau plastik ikatan
untuk bahan lain seperti kertas atau aluminium (seperti yang dibahas pada bagian logam).
Bonding umumnya dicapai dengan menggunakan air-,-pelarut, atau padatan berbasis perekat.
Setelah perekat diterapkan untuk 1 Film, 2 film yang lewat di antara rol untuk menekan
ikatan mereka bersama-sama. Laminasi menggunakan laser yang bukan perekat juga telah
digunakan untuk termoplastik (Kirwan dan Strawbridge 2003). Laminasi memungkinkan
pencetakan terbalik, di mana pencetakan dimakamkan antara lapisan dan dengan demikian
tidak tunduk pada abrasi, dan dapat menambah atau meningkatkan sealability panas.

Dalam co-ekstrusi, 2 atau lebih lapisan plastik cair digabungkan selama pembuatan film
tersebut. Proses ini lebih cepat (membutuhkan 1 langkah dibandingkan dengan beberapa
langkah dengan laminasi) tetapi membutuhkan bahan yang memiliki karakteristik termal
yang memungkinkan co-ekstrusi. Karena co-ekstrusi dan laminasi menggabungkan beberapa
bahan, daur ulang adalah rumit. Namun, menggabungkan hasil bahan dalam keuntungan
aditif sifat dari masing-masing bahan individu dan sering mengurangi jumlah total bahan
kemasan yang diperlukan. Oleh karena itu, co-ekstrusi dan laminasi dapat menjadi sumber
pengurangan kemasan.