Report IV: Air conditioning in industrial processes

Informe IV: Acondicionamiento de aire en procesos industriales

ROJAS, Nicols; REYES, David; FORERO, Jorge; BAENA, Alexander

Laboratorio de Operaciones de separacin, reaccin y control. Grupo C

Departamento de Ingeniera Qumica y Ambiental
Universidad Nacional de Colombia
RESUMEN
En la industria qumica usualmente se requiere el uso de aire debido a sus bajos costos de procesamiento. Se estudi
la posibilidad de acondicionar aire atmosfrico en la ciudad de Bogot hasta 65C y 5% de humedad relativa,
utilizando un equipo de secado directo, obteniendo que no es posible realizar este procedimiento debido
principalmente a las condiciones de alta humedad con las que se encuentra el aire en esta ciudad. Se estudi
adems la posibilidad de enfriar agua con aire atmosfrico, desde 38C hasta 20C, aunque al final el proceso se
desarroll desde 42C hasta 38C, obteniendo que es posible llevar a cabo este proceso con el equipo de secado
directo.

Palabras clave: Acondicionamiento de aire, enfriamiento, humidificacion, humedad relativa, humedad absoluta.

ABSTRACT
In the chemical industry, air is usually required because of its low processing costs. It was studied the possibility of
conditioning atmospheric air in the city of Bogota up to 65 C and 5% relative humidity, using a direct drying
equipment, obtaining that it is not possible to perform this procedure mainly due to the conditions of high humidity
with which Is the air in this city. It was also studied the possibility of cooling water with atmospheric air, from 38 C to
20 C, although in the end the process developed from 42 C to 38 C, obtaining that it is possible to carry out this
process with the equipment of Direct drying.

Keywords: Air conditioning, cooling, humidification, relative humidity, absolute humidity.

Objetivos Objetivos especficos:

Objetivo principal
- Determinar la viabilidad de un proceso de
acondicionamiento de aire atmosfrico
en la ciudad de Bogot, haca condiciones
de 65C y humedad relativa de 5%, por
medio de una humidificacin y un
calentamiento.
- Utilizar el equipo de secado directo como
un modelo piloto para la obtencin de las
condiciones de enfriamiento de agua
desde 38C hasta 20C con aire
atmosfrico.
- Determinar las condiciones de saturacin
del aire con el equipo de secado directo,
realizando un ensayo sin alimentar aire
fresco, y otro ensayo alimentando aire
fresco.
- Realizar una propuesta adicional para el
acondicionamiento de aire a las
condiciones esperadas por el cliente,
mencionadas previamente.
- Analizar el comportamiento que ocurre
en el proceso de enfriamiento, en cuanto
al favorecimiento de condensacin de
humedad, o de difusin de agua en el aire.

1
 - Observar el comportamiento en altitud, la humedad y las condiciones geogrficas.
trminos econmicos del proceso de Al nivel de mar, la temperatura estndar es de
enfriamiento en el secado directo, en 59F. La presin baromtrica estndar es 14,7 psia
comparacin con otro tipo de y cambia con respecto a la altitud siguiendo la
enfriamiento. ecuacin 1:
= 14,696 (1 6,8754 06 )5,2559 [1]
- Realizar el balance de energa del proceso
de enfriamiento de agua propuesto.
Introduccin La presin de saturacin del vapor de agua es
requerida para determinar propiedades del aire
La psicrometra usa propiedades termodinmicas
hmedo. La ecuacin 2 permite calcular esta
para analizar las condiciones y los procesos que
presin de saturacin con un porcentaje de error
involucran aire hmedo. El aire atmosfrico
admitido por la IAPWS (International Association
contiene varios componentes gaseosos como
for the Properties of Water and Steam), para un
vapor de agua y contaminante. El aire seco es aire
rango de temperatura de 32 hasta 392F
atmosfrico con el vapor de agua y los
(ASHRAE, 2013).
contaminantes removidos. Su composicin es
relativamente constante, pero algunos cambios en
las composiciones de algunos componentes 8
pueden ocurrir con tiempo, locacin geogrfica y ln( ) = + 9 + 10 + 11 2 + 12 3

altitud. Harrison (1965) muestra la composicin + 13 [2]
tpica de aire seco en porcentaje volumen, como
se muestra en la tabla 1.
Donde los valores C8-C13 se reportan en la tabla
Tabla 1. Composicin del aire.
2.
Componente Porcentaje Volumen
Tabla 2. Valores para ecuacin 2.
Nitrgeno 78,0840
Nombre Valor
Oxgeno 20,9476
C8 -1,04E+04
Argn 0,9340
C9 -1,13E+01
Nen 0,0018
C10 -2,70E-02
Helio 0,0005
C11 1,29E-05
Metano 0,0002
C12 -2,48E-09
Dixido de azufre 0,0001
C13 6,55E+00
Dixido de carbono 0,0379
Otros componentes Remanente
Al asumir que el aire hmedo es una mezcla de
gases perfectos independientes, cada uno puede
El aire hmedo, por su parte, es una mezcla binaria asumir la ecuacin de estado para gases ideales,
de aire seco y vapor de agua. La cantidad de vapor como sigue:
de agua vara desde cero hasta un mximo que = [3]
depende de la temperatura y la presin. La
saturacin es un estado de equilibrio entre el aire = [4]
hmedo y una fase de agua condensada (slida o
lquida). Donde la ecuacin 3 pda es la presin parcial del
La temperatura y la presin baromtrica del aire aire, nda es el nmero de moles de aire seco, y en
atmosfrico vara considerablemente con la la ecuacin 4 nw es el nmero de moles de vapor
2
de agua y pw es la presin parcial del agua. La temperatura de mezclado. Como una
mezcla a su vez obedece la ecuacin de gases aproximacin (ASHRAE, 2013):
ideales:

0,2400 [14]
= [5] 1061 + 0,444 [15]
o,
( + ) = ( + ) [6] Donde t es la temperatura de bulbo seco en F. A
De las ecuaciones 3 a 6, las fracciones molares de travs de estas aproximaciones, la entalpa
aire seco y vapor son, respectivamente: especfica del aire hmedo es:
= 0,240 + (1061 + 0,444)[16]
= = [7]
+

= = [8] Para cualquier estado de aire hmedo, existe una
+
temperatura t* a la cual el lquido se evapora
dentro del aire para llevar a este a la saturacin a
La relacin de humedad W o el contenido de la misma temperatura y presin total. Durante una
humedad o la humedad absoluta de una muestra saturacin adiabtica, el aire saturado es llevado a
de aire hmedo se define como la relacin entre una temperatura igual a la del agua agregada. En
la masa de vapor respecto a la masa de aire seco esto proceso isobrico:
en la muestra:
La humedad absoluta aumenta de un valor
inicial W hasta WS*, correspondiente a la
= [9]
temperatura de saturacin t*
W se puede convertir a fracciones molares si se La entalpa aumenta de un valor h hasta un
multiplica por la relacin de las masas moleculares: valor hs*, que corresponde a la
temperatura de saturacin t*.
18,02
= = 0,6220 [10] Por lo tanto, si el proceso es estrictamente
28,97
adiabtico, la conservacin de entalpa a una
A partir de las ecuaciones 7, 8 y 10, se puede presin constante requiere que:
determinar la humedad absoluta en trminos de
presiones parciales, como se muestra: + ( )

= [17]

= 0,6220 [11]
Esta ecuacin es exacta porque define la
Para humedad absoluta de saturacin: temperatura de bulbo hmedo. Sustituyendo la
ecuacin 16 en 17 para h, al igual que el
= 0,6220 [12] correspondiente hs*, junto a la relacin

aproximada para agua saturada lquida:
La entalpa de una mezcla de gases ideales es igual
a la suma de las entalpas individuales de los
componentes. Por lo tanto, la entalpa especfica
= 32 [18]
de aire hmedo puede escribirse como:
= + [13] Se obtiene un valor adecuado para la humedad
Donde hda es la entalpa especfica para aire seco y absoluta, en funcin de la temperatura de bulbo
hg es la entalpa especfica para vapor saturado a la seco, y la temperatura de bulbo hmedo:

3
 (1093 0,556 ) 0,240( ) y/o trabajo de eje es igual a la diferencia entre la
= [19] velocidad a la cual las cantidades de entalpa,
1093 + 0,444
energa cintica y energa potencial son
transportadas fuera y dentro del sistema.
El grado de saturacin es la relacin de la
humedad absoluta W con la humedad absoluta de
saturacin del aire hmedo WS a la misma En los procesos qumicos, el trabajo en eje y los
temperatura y presin: cambios de energa cintica y potencial tienden a
ser despreciables frente al calor intercambiado y
los cambios de energa interna y entalpa. Es por
esto, que el balance de energa se reduce a:
= [20]

= [25]
La humedad relativa es la relacin de las fracciones
molares de vapor xw en una muestra de aire
hmedo xws con presin y temperatura Metodologa y diagrama del proceso.
constantes:
Descripcin del equipo:
= [21]
El equipo de secado directo cuenta con una
Y al realizar algunas sustituciones entre ecuaciones cmara de secado, una balanza para medir las
ya vistas, se encontrar que: prdidas de humedad, un tablero de control y una
recmara de homogenizacin. Para esta prctica
nicamente se emplear el tablero de control y la
recmara de homogenizacin. Esta recmara
= [22]
1 (1 ) ( ) puede trabajar de dos maneras: la primera de ellas

es saturando el aire con humedad, para lo cual se
llena la cmara hasta un volumen determinado de
El balance de energa para un sistema abierto en agua y a travs de unos aspersores se humidifica el
estado estacionario, se define como aire. La segunda manera de trabajar con este
entrada=salida. Esto puede ser expresado a travs equipo es realizar un calentamiento de aire, sin
de: humedecer el mismo. La figura 1 muestra algunas
de las dimensiones de esta recmara.

. .

= + [23]

Donde Ej representa la velocidad total de energa

transportada por la corriente de entrada o salida j
y Q y W se definen como velocidad de entrada
de calor al sistema y velocidad de produccin de
trabajo por los alrededores sobre el sistema. Esto
tambin puede ser descrito como:
Figura 1. Vista superior recmara. Dimensiones para
+ + = + [24] volumen de agua contenido.

Esta ecuacin establece que en un sistema abierto

en estado estacionario, la velocidad neta a la cual
la energa es transferida a un sistema como calor
4
Descripcin del procedimiento:
La prctica se dividi en dos sesiones, una el da
martes 28 de febrero de 2017 y la otra el 7 de
marzo de 2017. Inicialmente se esperaba trabajar
con el equipo de humidificacin disponible en la
planta piloto, sin embargo, este equipo no se
encuentra en funcionamiento actualmente, as que
como plan de contingencia se decidi utilizar el
equipo de secado directo, el cual cuenta con una
recamara en la que se puede humidificar el aire.
En la primera sesin se analizaron las variables del
equipo, ya que no se haba realizado una
preparacin previa de su operacin.
Posteriormente se evalu la viabilidad del proceso
a realizar, dadas las condiciones atmosfricas del
aire ese da, midiendo las temperaturas de bulbo
seco y bulbo hmedo que se alimentaban al
sistema. Posteriormente se inici el calentamiento
de aire hasta 65C sin humidificar, midiendo su
TBulbo hmedo. Luego se realiz un segundo ensayo en
el que se deseaba medir la saturacin que lograba
el aire con el equipo de secado directo con el
alimento de aire atmosfrico constante. Por
ltimo, se desarroll un ensayo para determinar la
saturacin del aire, pero sin alimentar aire
atmosfrico al sistema, es decir realizando un
reciclo permanente.
Para la segunda sesin, tambin se trabaj con el
equipo de secado directo, pero en este caso para
acondicionar el agua de proceso, a travs de un
enfriamiento con aire. Se calent el agua y por
problemas con la termocupla se inici desde 42C.
Posteriormente se inici la alimentacin de aire
atmosfrico y se observ la disminucin en la
temperatura del agua.
Listado de materiales y reactivos
empleados:
Para esta prctica no se emplearon reactivos, salvo
el agua de proceso contenida en la recmara del
equipo y el aire tomado de la atmsfera. Los
materiales empleados se presentan en la tabla 3.
Tabla 3. Materiales empleados en la prctica.
Materiales empleados
Anemmetro
Cascos de seguridad
Guantes de carnaza
Termmetro
Algodn

Tabla de datos 9:17am Saturacin 65C 32C 0,085m/

Para la primera sesin los resultados obtenidos se de aire. Con s
presentan en la tabla 4. Los datos tomados en la alimentacin
segunda sesin se reportan en la tabla 5. aire fresco
9:46am Saturacin 65C 35C -
de aire. Sin
alimentacin
fresco
Tabla 4. Datos tomados martes 28 febrero 2017. 9:58am Saturacin 65C 36C 0,086m/
Hora Descripcin TBulb TBulbo Velocida de aire. Sin s
o seco hmed d del alimentacin
o aire fresco
8:30am Condiciones 16C 14,5C - 10:08a Saturacin 65C 36C -
aire m de aire. Sin
atmosfrico alimentacin
fresco
8:37am Calentamient 65C 27C 0,086
o de aire m/s 10:18a Saturacin 65C 36C -
m de aire. Sin

5
 alimentacin Posterior a esto se calcula la humedad absoluta de
fresco saturacin, tanto para el bulbo hmedo como para
10:28a Saturacin 65C 36C - el bulbo seco empleando la ecuacin 12. Para el
m de aire. Sin bulbo seco:
alimentacin
fresco 0,24
= 0,6220
10,70 0,24
Tabla 5. Datos tomados martes 7 marzo 2017.
= 0,0157 [32]
Hora Tagua TBulbo TBulbo Velocidad
hmedo seco aire
(C) (C) (ft/min) Se calcula la humedad absoluta a travs de la
8:38am 42 21 22 1380 ecuacin 19:
9:11am 33 19,5 21 1205
9:23am 31,3 19 22 1258
10:04am 26 19 22 1317 (1093 0,556 60,8) 0,0142 0,240(60,8 58,1)
=
10:26am 24,3 19,5 22,5 1156 1093 + 0,444
10:48am 23 19,5 22,5 1186
= , [33]

Se calcula el grado de saturacin por medio de la
ecuacin 20:
Muestra de clculos.
0,0136
= = = 0,87 [34]
Se requiere calcular la humedad relativa y la 0,0157
humedad absoluta. Para el dato de temperatura Se calcula adems la humedad relativa, por medio
tomado a las 8:30am en la tabla 4: de la ecuacin 22:

1
= 2600 ( ) = 8530,18 [26] 0,87
0,3048 = 100 = , % [35]
0,26
1 (1 0,87) ( )
Aplicando la ecuacin 1: 10,70

Para realizar el balance de energa del sistema, en

= 14,696 (1 6,8754 06 8530,18)5,2559
primer lugar, se requiere calcular la entalpa
= 10,70 [27]
especfica del agua presente en el tanque. Para
esto, en primer lugar se regres la siguiente
Se convierten las temperaturas de C a R:
funcin para el calor especfico del agua en el
intervalo de trabajo, con datos tomados de Aspen
= 16 = 60,80 = 520,47 [28]
properties:
= 14,5 = 58,1 = 517 [29]

Se requiere calcular la presin de saturacin para = 4018,3 + 4,0279 [36] /

la temperatura de bulbo seco y la temperatura de
bulbo hmedo aplicando la ecuacin 2. Para el Sabiendo que la entalpa especfica del agua es:
bulbo seco:
42+273

= = [37]
8 23+273
ln( ) = + 9 + 10 520,47 + 11
520,47
520,472 + 12 520,473 + 13 Debido a que no se presenta un cambio de fase.
520,47 [30] Posterior a esto, se desea encontrar la cantidad de
= , [] agua presente durante el proceso, as que con los

6
datos presentados en la figura 1, y sabiendo que el 1846
nivel del agua fue de 8,7cm: = = = 13,993 [44]
132

= [(25 29) + (59 64)] Multiplicando este valor por la densidad del aire,
8,7 = 39158,7 3 se obtiene:
= 0,03923 [38]
= = 12,43 [45]
Y luego multiplicando este volumen por la
densidad calculada a la temperatura a la que se La entalpa del aire se calcula a travs de:
tomaron los datos:
= (, , )
= , [46]
= = 0,0392 3 995,42 3

= , [39] Finalmente se calcula el balance de energa
siguiendo la ecuacin 25:
Por lo que la entalpa del agua queda finalmente:
= = + = [47]

= 99727 38,98

Los resultados obtenidos se encuentran
= [40]
posteriormente en este documento.
Para calcular la entalpa del aire se calcul en Resultados.
primer lugar la humedad absoluta, como se
mostr previamente utilizando la ecuacin 19. En la tabla 6 se presentan los resultados obtenidos
Luego de esto se aplic la ecuacin 16. As, para la para los ensayos realizados en la primera sesin
entalpa especfica de aire a la entrada: del laboratorio, en cuanto a las condiciones de
humedad relativa y absoluta del sistema.
, = 0,24 + (1061 + 0,444 )
Tabla 6. Resultados obtenidos 28 febrero-2017.
= 94073 [41]
Descripcin TBulb TBulbo Humeda Humeda
o hmed d d
, = 87406 [42] seco o relativa absoluta

Con los valores de entrada y salida para la entalpa Condiciones 16C 14,5C 86,90% 0,0136
aire kg
especfica de aire, solo resta determinar la masa
atmosfrico agua/kg
utilizada de aire durante la prctica. Se calcul un
aire seco
promedio para las velocidades de aire presentadas
Calentamien 65C 27C 7,16% 0,0155
en la tabla 5, obteniendo un valor de 1250 ft/min to de aire kg
o su equivalente 4102 m/min. Posteriormente se agua/kg
determin el caudal de aire que fluy a travs del aire seco
secador, por medio de: Saturacin 65C 32C 12,91% 0,0285
de aire. Con kg
alimentacin agua/kg
= = 4102 0,4501 = [43] aire fresco aire seco

Saturacin 65C 35C 16,98% 0,0380
Dividiendo este valor por el tiempo de duracin de aire. Sin kg
de la prctica en minutos se encontr el volumen alimentacin agua/kg
fresco aire seco
de aire utilizado para el enfriamiento:

7
 Saturacin 65C 36C 18,45% 0,0416 9:23am 19 22 0,0178
de aire. Sin kg
10:04am 19 22 0,0178
alimentacin agua/kg
fresco aire seco 10:26am 19,5 22,5 0,0185
Saturacin 65C 36C 18,45% 0,0416 10:48am 19,5 22,5 0,0185
de aire. Sin kg
alimentacin agua/kg
Anlisis de resultados.
fresco aire seco
Saturacin 65C 36C 18,45% 0,0416
de aire. Sin kg En primer lugar, para el proceso de
alimentacin agua/kg acondicionamiento de aire se evidenci que el
fresco aire seco proceso no fue posible llevar a cabo debido a las
Saturacin 65C 36C 18,45% 0,0416 condiciones que presentaba el aire al momento de
de aire. Sin kg la prctica. La humedad absoluta que deba
alimentacin agua/kg contener el sistema para llegar a las condiciones
fresco aire seco especificadas por el cliente se encontraba en un
intervalo de 0,0107-0,0129 kg humedad/ kg aire
La grfica 1 (que se encuentra en el anexo 1) seco, mientras que las condiciones del aire entrada
muestra el comportamiento del enfriamiento del precisaban una humedad absoluta de 0,0136 kg
agua durante la segunda sesin. Adicional, se humedad/ kg aire seco, lo cual al consultar alguna
gener una posible tendencia para el de las cartas psicromtricas disponibles en la
comportamiento, mostrada en la ecuacin 33. Se literatura, conduca a que por el mtodo
muestran adems los valores calculados de propuesto (humidificacin-calentamiento) no se
humedad absoluta para el aire en este proceso. poda llevar a cabo, ya que al momento de
humidificar el aire, este tendra una humedad
absoluta mayor a la requerida.

Enfriamiento de agua
Para comprobar esta premisa, se inici el proceso
60 de humidificacin del aire iniciando el sistema de
Temperatura del agua

40 aspersores disponible. Inicialmente con una

20
alimentacin de aire fresco al sistema, se observ
que, tal como se esperaba la humedad absoluta
(C)

0
aument, ratificando que el proceso no poda ser
0 50 100 150
llevado a cabo en este equipo; se dese entonces
Tiempo (min)
observar cual era la mxima cantidad de vapor de
agua admisible que se le poda suministrar al
Grfica 1. Comportamiento enfriamiento agua vs sistema a travs de los aspersores, cerrando
tiempo. adems el alimento de aire fresco. Con estas
y = -0,1388x + 39,234 [48] condiciones se observ que la humedad relativa
logr un mximo de 18,45%, y a pesar de que esta
Tabla 7. Condiciones aire. Segunda sesin
se podra tomar como la saturacin, hay que
Humedad recordar que una saturacin se consigue cuando la
TBulbo TBulbo seco absoluta (kg humedad relativa es del 100%, as que para este
Hora
hmedo (C) (C) agua/kg aire caso no se consigui una saturacin, sino que se
seco) consigui un punto mximo de vapor que puede
8:38am 21 22 entregar el equipo al aire circundante. Esto era de
0,0213
esperarse ya que este equipo no est concebido
9:11am 19,5 21 0,0191
para ser tratado como humidificador, ya que no es

8
su funcin principal. Lo ideal hubiera sido
comprobar la saturacin del aire en un equipo
especializado para esta funcin, como es el caso
del humidificador que se encuentra sin
funcionamiento en el laboratorio de la planta
piloto.
Con los datos obtenidos en esta primera sesin, la
solucin que se le propone al cliente para que
pueda tener el aire a las condiciones esperadas,
partiendo del aire atmosfrico en Bogot, es la
siguiente: llevar el aire hasta conseguir la
temperatura esperada por medio de un
calentamiento. En este punto, el valor de humedad
relativa es de aproximadamente 7% o un poco
ms, as que, en vez de humidificar el sistema, se
recomienda una deshumidificacin hasta conseguir
el valor de humedad relativa requerido. Tambin
se recomienda consultar diariamente antes de
iniciar el proceso las condiciones a las que entrar
el aire, ya que humedades por debajo del 60%
lograrn cumplir las especificaciones requeridas
con el proceso que se especific, por lo que, en
un da seco, el proceso se podr llevar a cabo.
Analizando lo ocurrido en la segunda sesin,
concerniente al modelamiento de un proceso de
enfriamiento de agua desde 38C hasta 20C se
puede mencionar en primer lugar que el tiempo
que transcurri para la prctica fue insuficiente, ya
que, al momento de apagar el equipo, el agua se
encontraba a 23C, valor que sin embargo se
encuentra muy cercano al propuesto por el
problema. Uno de los motivos para no haber
conseguido la temperatura esperada es que el
proceso se inici desde 42C, debido a problemas
en la termocupla durante el inicio de la prctica.
Con la ecuacin 33, se puede hacer una
extrapolacin del tiempo extra que tomara
enfriar el agua hasta los 20C, obteniendo que
aproximadamente a los 138 minutos, o lo que
quiere decir a las 10:56am de ese da se hubiera
obtenido la temperatura. Esta aproximacin, sin
embargo, se queda corta de fundamentos fsicos,
ya que a pesar de que matemticamente es una
solucin, la tendencia escogida no representa
9
todos los datos tratados (otras tendencias
generaban problemas de convergencia).
Otro aspecto a considerar para este experimento,
es cul de los dos mecanismos de transferencia se
favorece ms: si la transferencia de agua haca el
aire, o si la condensacin de humedad en el aire.
Para esto, se midieron en cada uno de los puntos
las temperaturas de bulbo hmedo y bulbo seco, y
se calcul la humedad absoluta a travs del
procedimiento ya mencionado. Tericamente, si la
condensacin se favorece, se estar retirando
humedad al aire que entra al proceso, lo cual
ocurre en las primeras tres mediciones, ya que
como se observa en la tabla 7, se inicia con una
humedad absoluta de 0,0213 y en la tercera
medicin es de 0,0178. Sin embargo, a partir de
este punto el proceso que se favorece es la
transferencia de agua, ya que la humedad aumenta
en el siguiente dato tomado. Aunque los
resultados no sean concluyentes, si se puede
mencionar que cuando la condensacin se
favorece se retira mayor humedad, que cuando la
transferencia de masa se produce haca el aire,
donde la humedad absoluta aumenta, pero no en
la misma magnitud.
A pesar de que en esta sesin el objetivo de llevar
el agua a 20C no se logr, si se pudo concluir que
el equipo si se presta para llegar a la condicin final
requerida; sin embargo, cabe resaltar que el
consumo de energa del compresor, as como de
los sistemas de control y dems accesorios del
equipo es alto, y ms si se necesita de un tiempo
tan largo como el que se trabaj. Se analiz una
alternativa para resolver esto sin necesidad de
usar el equipo por un tiempo tan largo, y se lleg
a la conclusin de que saldra ms econmico
llenar la piscina de agua con hielo y esperar a que
este se derrita, ya que el consumo de energa es
mucho menor: un compresor comn puede gastar
aproximadamente 10 kilovatios por hora, mientras
que un refrigerador comn consume 0,368
kilovatios por hora, lo cual es evidentemente una
cantidad de energa mucho menor.
Dentro de los errores que se presentaron en la
prctica, cabe destacar en primer lugar la medicin
de la temperatura de bulbo hmedo, ya que el
algodn que se utilizaba para esta medicin pudo
estar ms hmedo en unas ocasiones que en otras,
lo cual pudo haber generado una desviacin en
cuanto a esta medida. Adems, se pudo observar
que el equipo no se estabiliza en una temperatura
fija, sino que, oscila en un intervalo que contiene a
la temperatura que se desea, por ejemplo, en la
primera sesin la temperatura de 65C oscilaba
entre 64-66C. Durante la segunda semana se
present adems un problema con la termocupla
encargada de medir la temperatura del agua, ya
que al iniciarse el calentamiento la resistencia
marcaba una temperatura inferior a la
temperatura real con la que trabajaba el sistema;
por fortuna, este error se pudo solucionar con
ayuda del profesor encargado, que logr ajustar
dicha termocupla, ya que no estaba realizando
contacto directo con el agua; an as, la
termocupla presentaba un error de 1,5C
respecto a la temperatura real del agua. Durante
la segunda semana, adems, no se pudo realizar la
prueba con aspersores, ya que el nivel de la piscina
dentro de la recmara no era suficiente para poder
hacer funcionar el sistema de reflujo; esto pudo
haber mejorado el tiempo de enfriamiento del
agua, aunque se hubieran generado un poco ms
de prdidas.
Analizando el balance de energa del sistema se
observa un valor negativo del calor, lo cual
concuerda con lo esperado ya que el aire est
retirndole calor al sistema de agua, por lo cual se
debe considerar este flujo de calor como negativo,
ya que est saliendo del proceso. Este calor
negativo, tambin se puede atribuir a otros
factores, como por ejemplo la transferencia de
calor a travs de radiacin haca la superficie del
equipo, ya que este se mantuvo caliente durante
las mediciones, lo cual gener una prdida
adicional de calor. Adems, hay que tener en
consideracin que el valor entlpico para el agua
fue mucho mayor que para el aire; esto se debe, a
que el agua est en una mayor cantidad en el
proceso, pero principalmente a que su cambio
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energtico (de casi 20C en el intervalo de
trabajo) es mucho ms grande que el cambio
energtico del aire (de apenas 0,5C) durante el
experimento realizado.
Conclusiones:
Se evidenci que con el equipo de secado
directo del laboratorio de ingeniera
qumica no es posible acondicionar el aire
a las condiciones especificadas, ya que se
lleg a una humedad relativa de 7% y una
temperatura de 65C.
A pesar de no llegar a las condiciones
esperadas de temperatura del agua en el
segundo problema, se logr evidenciar
que el equipo de secado directo si cumple
las condiciones adecuadas para realizar
este proceso.
Las condiciones del equipo de secado
directo impiden realizar una saturacin
total del agua, ya que este no es el
propsito de dicho equipo. Se consigui
una humedad mxima de casi 19%.
Se recomienda realizar una
deshumidificacin para lograr las
condiciones requeridas en el primer
problema, ya que la diferencia entre la
humedad obtenida en el equipo y la
humedad requerida para el proceso es de
un poco ms de 1%.
Se observ que cuando el proceso de
condensacin se favorece por encima de
la difusin del agua lquida en el aire, el
contenido de humedad cambia en una
mayor magnitud que cuando el proceso
ocurre en el sentido contrario.
Es ms caro operar el equipo de secado
directo para realizar el proceso de
enfriamiento que utilizar una nevera para
producir hielo e introducirlo a la piscina
 de la recamara de acondicionamiento, ya
que el gasto energtico es mucho menor.

Se comprob que el sistema en el proceso

de refrigeramiento le retiraba calor a
travs del aire al agua; sin embargo, no se
tuvieron en cuenta posibles prdidas por
radiacin que pudieron afectar la
medicin.

Sugerencias y recomendaciones.
Se espera que, para futuras prcticas, el
equipo de humidificacin se encuentre en
buen estado.
Se podra integrar la prctica de
humidificacin junto con la prctica de
secado directo, para economizar costos
de operacin.

Referencias.

ASHRAE. (2013). ASHRAE 2013 Fundamentals.

Atlanta.
The University of York. (20 de 02 de 2016). The
Essential Chemical Industry . Obtenido de
http://www.essentialchemicalindustry.org/
chemicals/hydrogen-peroxide.html
Treybal, R. E. (1988). Opereciones de transferencia
de masa. McGraw-Hill.

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