Pengaruh Pertumbuhan Butiran

Unsur-unsur Al, Nb, Ti dan V dalam jumlah kecil 0,03% sampai 0,10%
merupakan faktor penting dalam menghambat pertumbuhan butir pada suhu
austenisasi. Hal ini karena elemen ini hadir sebagai karbida sangat tersebar,
nitrida atau carbonitrida (Al hanya sebagai nitrida) dan bahwa Suhu tinggi
diperlukan untuk membuat unsur-unsur tersebut masuk ke larutan. Gambar 3.6
menunjukkan bahwa pada baja yang mengandung sekitar 0,05% Nb atau Ti dan
0,20% C niobium dan titanium karbida tidak terlarut sampai suhu melebihi 1.200
C5. Untuk V dan N mengandung 0,10% dan 0,010% masing-masing nitrida
vanadium tetap larut pada suhu sampai dan agak di atas 1000 C. suhu naik
begitu tinggi sehingga fase penghambat butir pertumbuhan lolos ke
dalam larutan akan ada peningkatan jelas dalam ukuran butir. Unsur-
unsur yang disebutkan di atas telah menemukan kegunaan sebagai
microconstituents dalam baja struktural kekuatan tinggi, yang dikenal sebagai
baja HSLA.

Baja ini akan dibahas secara rinci dalam Bab 6. Pada pembuatan
terjadipengerasan baja halus, efek yang dikehendaki diperoleh dengan
penambahan jumlah yang tepat dari Al ke baja cair. Praktek normal adalah
bahwa konsentrasi oksigen dikurangi pertama ke tingkat yang sesuai dan
kemudian Al ditambahkan dalam jumlah yang sesuai dengan kandungan
nitrogen dari baja. Baja mendingin dispersi partikel AIN diproduksi dan sebagai
hasilnya baja diberikan tahan terhadap pertumbuhan butir pada suhu biasanya
digunakan untuk perlakuan panas. Diagram pada Gambar 3.7 menunjukkan
bahwa baja yang mengandung, katakanlah, 0,007% N dan 0,03% Al harus tetap
berbutir halus sampai sekitar 1000 C.

Panas atau suhu pengkasaran, di mana kumpulan pertumbuhan butir ,

tergantung pada waktu serta suhu. Diagram pada Gambar 3.8a dan 3,8 b, yang
berlaku untuk kasus pengerasan baja En 352, menggambarkan hal ini. Selama
operasi kasus pengerasan suhu karburasi tidak melebihi 950 C adalah biasa.
Oleh karena itu perawatan butiran halus dengan Al dan N akan cukup untuk suhu
suhu karburasi digunakan. Namun, disarankan di beberapa pihak bahwa suhu
yang lebih tinggi digunakan, misalnya 1000 C, untuk mempercepat proses.
Dalam kasus seperti Ti telah ditemukan untuk menjadi elemen paduan yang
berguna.

Pengaruh titik eutektoid

Sebuah diturunkan oleh pembentuk austenit- dan dibesarkan oleh
pembentuk ferit. Sebuah baja krom terdiri dari komposisi eutektoid, misalnya
masing-masing berisi 12% Cr dan 0,4% C, akan memerlukan suhu austenitisasi
lebih tinggi daripada baja karbon eutektoid, sedangkan Ni baja 3% sudah akan
mulai austenitize bawah 700 C, lihat Gambar 3.9. Keadaan ini sangat penting
praktis yang besar Jelas ketika Ulasan baja ini sedang digunakan pada suhu
sekitar A . Titik eutektoid dalam diagram kesetimbangan besi-karbon Terjadi di
0,80% C dan 723 C {A). Semua elemen paduan mengurangi konsentrasi karbon
dari titik ini. Misalnya, baja yang mengandung 5% Cr memiliki titik eutektoid
tersebut pada 0,5% C.

Saat suhu mencapai 723 C, reaksi eutectoid terjadi menurut persamaan :

= + Fe3C. Stuktur mikro yang terbentuk berupa lapisan a (ferrite) dan
cementite (Fe3C). Struktur ini dinamakan perlit (pearlite). Perlit merupakan
perubahan fasa dari austenit dengan gabungan antara fasa ferit dan sementit.
Fasa ini merupakan hasil dari pendinginan lambat. Perlit memiliki nilai kekerasan
yang rendah namun cenderung ulet, sehingga fasa perlit dibutuhkan dalam
beberapa bidang industri yang membutuhkan ketangguhan tinggi.