DEFECTO CAUSA

DEFECTOLOGIA
SOLUCION
EN SOLDADURA
DEFECTO CAUSA SOLUCION

Salpicaduras y chisporroteo
1. Asegrese de una buena
conexin de la masa a
tierra.
2. Amperaje demasiado alto.
3. Arco demasiado largo
electrodo defectuoso
1. Asegrese de una buena
conexin de la masa a tierra
2. Ajuste el amperaje segn
necesidad.
3. Ajuste el arco a la longitud
adecuada
4. Emplee polaridad adecuada
5. Seque el metal base
Penetracin y Fusin 1. Mucha velocidad de avance.
Incompleta Incompleta
2. Electrodo muy grueso.
3. Amperaje muy bajo.
4. Penetracin defectuosa
1. Deje suficiente campo libre en el fondo.
2. Seleccione el electrodo adecuado
3. Use suficiente amperaje para obtener la
penetracin deseada.
4. Calcule correctamente penetracin del
electrodo.
5. Corregir velocidad de avance.
6. Limpiar junta de materias extraas.

Inclusiones de Escoria
1. Arco demasiado corto.
2. Inadecuada manipulacin
del electrodo.
3. Corriente demasiado baja.
4. Deficiente limpieza de cada
cordn.
1. Emplee arco mediano Socavacin 1. Demasiado amperaje. 1. Usar amperaje correcto.
2. Obtenga un charco amplio de 2. Dimetro inadecuado del 2. Emplear dimetro adecuado del
metal fundido. electrodo en relacin con el electrodo.
3. Emplee corriente y velocidad espesor del material. 3. Dar inclinacin y movimiento apropiado.
recomendadas. 3. Incorrecta manipulacin del
4. Remover todo resto de escoria arco.
del cordn antes de aplicar el
siguiente

Deformacin y Distorsiones
1. Contraccin del metal de
soldadura y distorsiones
2. Sujecin inadecuada de las
piezas.
3. Preparacin defectuosa.
4. Recalentamiento de la
junta.
1. Suelde rpidamente. Mala apariencia 1. Electrodo de mala calidad. 1. Emplear tcnica recomendada.
2. Sujete piezas debidamente. 2. Inapropiado uso del electrodo. 2. Evitar sobrecalentamiento
3. Martille los bordes antes de la 3. Arco alto; amperaje y voltaje 3. Emplear altura correcta del arco
soldadura. elevados amperajes y voltajes adecuados de
4. Procure que no quede espacio acuerdo a WPS.
excesivo entre las piezas 4. Emplear movimientos
5. Haga uso del mtodo uniformes
adecuado

Soldadura Porosa
1. Arco corto, excepto con electrodos 1.
2. Tiempo insuficiente de fusin.
3. Demasiado amperaje. 3. Amperaje 3. adecuado.
4. Material base sucio.
5. Revestimiento hmedo
6. Avance rpido
Grietas 1. Tamao desproporcionado de 1. Para eliminar juntas rgidas, adoptar un
inoxidables
Mantener oelde
arco
bajo
mshidrgeno.
largo. soldadura respecto al espesor diseo de estructura y el mtodo adecuado.
2. D suficiente tiempo a la fusin, para que los gases se escapen. de la pieza. 2. Adapte el dimetro del electrodo respecto al
Amperaje adecuado. 2. Soldaduras defectuosas..
4. Limpiar bien la superficie. espesor de la pieza.
3. Preparacin defectuosa
5. Secar el electrodo 3. Evite soldaduras de cordones en serie.
4. 5. Unin rgida.
6. Velocidad adecuada al avance 4. Mantenga los bordes de la junta sin
sujecin, el mximo tiempo posible.
5. Haga soldaduras resistentes de buena
fusin.
6. Caliente las piezas previamente.
7. Procure que las juntas tengan una
separacin libre entre planchas, uniforme y
adecuada.
8. Trabaje con el amperaje ms bajo posible.
9. Utilice electrodos de bajo hidrgeno