TESE Gustavo Camacho 2015

Universidade do Minho
Escola de Engenharia
Gustavo Nicolau S Camacho
do Coeficiente de Difuso de Cloretos em Betes Carbonatados.

Ao Combinada da Carbonatao e dos Cloretos: Avaliao
A Ao Combinada da Carbonatao e dos
Cloretos: Avaliao do Coeficiente de Difuso
de Cloretos em Betes Carbonatados.
Gustavo Nicolau S Camacho A

UMinho | 2015
outubro de 2015
Universidade do Minho
Escola de Engenharia
Gustavo Nicolau S Camacho
A Ao Combinada da Carbonatao e dos

Cloretos: Avaliao do Coeficiente de Difuso
de Cloretos em Betes Carbonatados.
Dissertao de Mestrado
Mestrado Internacional em
Sustentabilidade do Ambiente Construdo
Trabalho efectuado sob a orientao do

Professor Doutor
Aires Fernando Fernandes Leite Cames de Azevedo
outubro de 2015
A Ao Combinada da Carbonatao e dos Cloretos: Avaliao do Coeficiente de Difuso dos Cloretos em
Betes Carbonatados
A tarefa no tanto ver aquilo que ningum viu, mas pensar o que ningum ainda pensou
sobre aquilo que todo o mundo v.
Arthur Schopenhauer
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AGRADECIMENTOS
O espao limitado para os agradecimentos, seguramente, no me permite agradecer, como

deveria, a todas as pessoas que me ajudaram ao longo deste percurso. Desta forma, deixo
apenas algumas palavras, mas um sentido e profundo sentimento, de reconhecido
agradecimento.
Ao Coordenador do Mestrado Internacional em Sustentabilidade do Ambiente Construdo,

Professor Doutor Lus Bragana, agradeo a oportunidade e o privilgio que tive em
frequentar este Mestrado, que muito contribuiu para o enriquecimento da minha formao
acadmica.
Ao Professor Aires Cames, agradeo profundamente a forma como me recebeu, a orientao,

o incentivo, a amizade e o apoio incondicional para a concluso deste trabalho.
Raphaele Malheiro, por mais que agradea ser sempre pouco para todo o esforo e
dedicao que colocou neste projeto. Sem a tua amizade, companheirismo, constante
preocupao e apoio, isto teria sido bem mais difcil. Guardo comigo, para outras conquistas,
as tuas palavras: No fim, tudo vai dar certo!.
Aos Tcnicos do Laboratrio de Engenharia Civil da Universidade do Minho, agradeo todo o

empenho mostrado ao longo de todo o processo experimental.
Professora Maria Teresa Amorim, agradeo a disponibilidade, a ajuda e o entusiasmo ao

longo do decorrer dos procedimentos no Laboratrio de Qumica da Universidade de Minho.
A todos os restantes Professores e Funcionrios da Universidade, pela postura e

profissionalismo.
Aos meus colegas, quer de Licenciatura, como de Mestrado, que me acompanharam ao longo
destes ltimos anos, s posso agradecer a amizade, a boa disposio, a pacincia, o esprito de
entreajuda e todas as memrias que guardo do meu percurso acadmico. No posso deixar de
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fazer um agradecimento especial, Vanessa, colega e amiga de trs anos de Licenciatura,

Joana, ao Marcelo, s Patrcias, ao So Joo, Ilda e Elisabete, que foram para alm de
excelentes colegas de Mestrado, a minha famlia durantes estes dois ltimos anos.
Ins, Snia e Cludia, e a todos aqueles que mesmo distncia no deixaram que a
amizade se perdesse, um obrigado por todos os minutos ao telemvel. Foram certamente
determinantes para aguentar-me nos momentos menos otimistas.
ngela, obrigado por teres entrado no meu mundo e obrigado por, todas as vezes, que mesmo
no querendo, tambm ouviste-me! Num desses momentos, liguei-te, pedi-te ajuda e tu forma
to sria, simplesmente disseste: Muda!. Eu mudei e hoje agradeo-te por isso.
Carmelita, tenho a agradecer o tudo que sou hoje. Juntos descobrimos o verdadeiro
conceito de amizade, partilhando os melhores conselhos, as melhores conversas, as melhores
gargalhadas e a melhor de todas as qualidades, a confiana. Obrigado por acreditares mais em
mim, do que eu prprio. Senti, vindo de ti, a fora que precisei para concluso desta etapa.
E como os ltimos so os primeiros, agradeo a toda a minha Famlia, em especial minha

Me e ao meu Irmo. Obrigado por juntos terem suportado a minha ausncia e apoiado todas
as minhas decises, sem nunca deixarem de acreditar em mim. Espero sinceramente que com
esta etapa, que agora termino, possa, de alguma forma, retribuir e compensar todo o carinho,
apoio e dedicao que, constantemente me ofereceram.
Ainda, um obrigado especial ao meu av, Dr. Dulce Teixeira e Dr. Manuela Teixeira, por
me oferecerem a estabilidade que precisei para concluir os meus estudos.
Este trabalho resultado do meu esforo, mas sem vocs, no o teria concludo.
Obrigado!
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RESUMO
Garantir a durabilidade das estruturas de beto , por si s, uma das formas mais importantes
para assegurar a sua sustentabilidade. Neste sentido, optou-se por investigar a ao combinada
dos principais agentes causadores da corroso, a carbonatao e os ies cloreto.
Individualmente, estes mecanismos de deteriorao tm sido abordados de forma constante
em diversas investigaes. Ao contrrio, estudos do efeito combinado no beto ainda so
pouco expressivos em quantidade e no renem consenso.
Isoladamente, a carbonatao modifica a microestrutura e altera o pH do beto. Quando

combinada com os ies cloro, pode ter influncia direta na difuso dos mesmos. A alterao
na microestrutura do material poder provocar uma diminuio na quantidade de cloretos
penetrados. Por outro lado, a reduo da alcalinidade, pode conduzir a uma libertao dos
cloretos quimicamente fixados, aumentando a quantidade de cloretos transportados para o
interior do beto.
Desta forma, e avaliando tambm o papel das cinzas volantes (CV) neste contexto, estudou-se
a influncia da profundidade de carbonatao na penetrao de cloretos, em diferentes
composies de beto, com razo gua/ligante de 0,55 e 0,5, para duas metodologias de
ensaio distintas: determinao do coeficiente de difuso de cloretos por intermdio do ensaio
de migrao em regime no estacionrio e determinao da resistncia penetrao de
cloretos por intermdio do ensaio de imerso. Realizou-se uma srie de ensaios combinados,
onde as amostras foram previamente carbonatadas e, em seguida, ensaiadas segundo as
metodologias mencionadas. Avaliou-se tambm o efeito da ao combinada noutros
indicadores de durabilidade das amostras testadas. Para isso foram utilizados os ensaios de
absoro de gua por capilaridade e por imerso.
Os resultados obtidos permitiram concluir que a carbonatao influencia, de facto, o

coeficiente de difuso de cloretos, sendo esta situao verificada com maior notoriedade na
composio com incorporao de CV.
Palavras-Chave: beto; cinzas volantes; carbonatao; ies cloreto; ao combinada.
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ABSTRACT
Guaranteeing the durability of the concrete structures is, by itself, one of the most important
ways to ensure their sustainability. Therefore, the object of this research is the combined
action of the main corrosive agents: carbonation and chloride ions. Individually, these
deterioration mechanisms have already been object of research. However, studies of their
combined effect on concrete are sparse and non-consensual.
Carbonation alone modifies the microstructure of concrete, as well as its pH. When combined
with chloride ions, it may have a direct influence on their diffusion. The change at the
microstructural level can cause a decrease in the quantity of penetrated chlorides. On the other
hand, alkalinity reduction might lead to a release of the chemically fixed chlorides, increasing
the quantity of chlorides carried inside the concrete.
In this way, while also assessing the role played by fly ashes (FA) in this context, the
influence of the carbonation depth on the chlorides penetration has been studied using
different concrete compositions, with water/binder ratios of 0,55 and 0,5 and two testing
methods: evaluation of chloride diffusion coefficient by migration in non-stationary regime
and evaluation of resistance to chloride penetration by immersion. Several combined tests
have been conducted where the samples had been previously carbonated and then tested using
the aforementioned methods. The effect of the combined action on the durability of the tested
samples has been evaluated as well through water absorption tests, performed both by
capillarity and immersion.
The conclusion obtained from the obtained results is that carbonation has a real influence on
the chloride diffusion coefficient and this can be more clearly verified in the composition that
includes FA.
Key Words: concrete; fly ash; carbonation; chloride ions; combined action.
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NDICE
1. INTRODUO .................................................................................................................. 1
1.1. Motivao e mbito .................................................................................................... 1
1.2. Objetivos ...................................................................................................................... 3
1.3. Estrutura da Dissertao .............................................................................................. 3
2. ESTADO DO CONHECIMENTO ..................................................................................... 5
2.1. Evoluo do Beto ....................................................................................................... 5
2.1.1. Beto com Cinzas Volantes .................................................................................. 7
2.2. Durabilidade do Beto ................................................................................................. 9
2.2.1. Anlise da Vida til ........................................................................................... 13
2.3. Transporte de Agentes Agressores na Matriz Cimentcia ......................................... 15
2.3.1. Permeabilidade ................................................................................................... 15
2.3.2. Absoro Capilar ................................................................................................ 19
2.3.3. Difuso ............................................................................................................... 21
2.3.4. Migrao ............................................................................................................. 23
2.4. Penetrao de Cloretos no Beto ............................................................................... 28
2.4.1. Fatores que Influenciam a Penetrao de Cloretos no Beto ............................. 31
2.4.2. Penetrao de Ies Cloreto em Betes com Cinzas Volantes ............................ 34
2.5. Carbonatao no Beto .............................................................................................. 36
2.5.1. Fatores que Influenciam a Carbonatao............................................................ 40
2.5.2. A Carbonatao nos Betes com Cinzas Volantes ............................................. 44
2.6. A Ao Combinada dos Ies Cloreto e da Carbonatao .......................................... 46
2.6.1. Cimento Portland ................................................................................................ 49
2.6.2. Cimento Portland com Adies .......................................................................... 54
3. MATERIAIS E PROCEDIMENTOS DE ENSAIO ........................................................ 57
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3.1. Introduo .................................................................................................................. 57
3.2. Beto Utilizado .......................................................................................................... 57
3.2.1. Materiais Utilizados na Composio do Beto................................................... 58
3.2.2. Composies em Estudo..................................................................................... 60
3.2.3. Beto Fresco ....................................................................................................... 61
3.2.4. Beto Endurecido ............................................................................................... 63
3.3. Ensaios Acelerados .................................................................................................... 65
3.3.1. Resistncia Penetrao de Cloretos ................................................................. 65
3.3.2. Resistncia Carbonatao ................................................................................ 74
3.4. A Ao Combinada da Carbonatao e dos Cloretos ................................................ 76
3.4.1. Carbonatao Seguida de Difuso por Migrao ............................................... 77
3.4.2. Carbonatao Seguida de Difuso por Imerso .................................................. 80
3.5. Ensaios de Referncia ................................................................................................ 82
3.6. Parmetros de Durabilidade do Beto ....................................................................... 84
3.6.1. Absoro de gua por Capilaridade ................................................................... 85
3.6.2. Absoro de gua por Imerso .......................................................................... 87
4. ANLISE E DISCUSSO DOS RESULTADOS .......................................................... 89
4.1. Introduo .................................................................................................................. 89
4.2. A Ao Individual dos Agentes Agressores: Ies Cloreto e Carbonatao ............... 89
4.2.1. Avaliao do Coeficiente dos Difuso dos Ies Cloro Ensaio de Migrao em
Regime no Estacionrio .................................................................................................. 89
4.2.2. Avaliao da Resistncia Penetrao de Cloretos Ensaio de Imerso .......... 91
4.2.3. Avaliao da Profundidade de Carbonatao Ensaio de Resistncia

Carbonatao .................................................................................................................... 93
4.3. A Ao Combinada da Carbonatao e dos Ies Cloretos ........................................ 95
4.3.1. Avaliao do Efeito da Carbonatao sobre o Coeficiente de Difuso de

Cloretos por Migrao ...................................................................................................... 95
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4.3.2. Avaliao da Influncia da Posio das Fatias Utilizadas Extradas no

Coeficiente de Difuso dos Cloretos .............................................................................. 100
4.3.3. Avaliao da Penetrao de Cloretos Ensaio de Imerso .............................. 103
4.4. Avaliao dos Parmetros de Durabilidade ............................................................. 106
4.4.1. Absoro de gua por Capilaridade ................................................................. 107
4.4.2. Absoro de gua por Imerso ........................................................................ 111
5. CONCLUSO ................................................................................................................ 115
5.1. Consideraes Gerais ............................................................................................... 115
5.2. Perspetivas de Trabalhos Futuros ............................................................................ 116
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................................... 119
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NDICE DE FIGURAS
Figura 1: Efeito fler das cinzas volantes.................................................................................... 8

Figura 2: Conceitos de durabilidade e desempenho e respetivas inter-relaes....................... 11
Figura 3: Efeito do maior ou menor acesso de oxignio .......................................................... 13
Figura 4: Modelo conceptual de vida til de Tuutti ................................................................. 14
Figura 5: Esquema representativo da distribuio de poros de uma estrutura de beto ........... 16
Figura 6: Diferena entre permeabilidade e porosidade. .......................................................... 16
Figura 7: Relao entre a permeabilidade e a razo a/c ........................................................... 19
Figura 8: Curva de absoro de gua por capilaridade ............................................................. 20
Figura 9: AASHTO T277 (ASTM C1202) - Esquema do teste de migrao de cloretos ........ 24
Figura 10: Esquema do ensaio de migrao de cloretos em regime no estacionrio.............. 27
Figura 11: Formao do pite de corroso pela ao dos cloretos ............................................. 28
Figura 12: Variao do teor crtico de cloretos em funo das caractersticas do beto .......... 30
Figura 13: Amostras de beto em uma zona de mar, no Golfo da Tailndia, Chonburi
Provncia ................................................................................................................................... 35
Figura 14: Perfis de penetrao de cloretos em betes com CV, a/l 0,45; 7 anos de exposio
em ambiente marinho ............................................................................................................... 36
Figura 15: Avano do processo de carbonatao ..................................................................... 37
Figura 16: Zonas envolvidas no mecanismo de carbonatao e variao do pH ao longo da
profundidade ............................................................................................................................. 38
Figura 17: Profundidade de carbonatao em funo de a/c (Salta, 1996). ............................. 40
Figura 18: Profundidade de carbonatao em relao humidade relativa e o teor de CO2.... 42
Figura 19: Representao esquemtica da difuso do CO2 ...................................................... 43
Figura 20: Influncia da humidade sobre o grau de carbonatao ........................................... 43
Figura 21: Profundidade de carbonatao para cura ao ar (esquerda) e cura em gua ( direita)
versus tempo de teste de carbonatao acelerada. .................................................................... 46
Figura 22: Representao esquemtica das zonas de agressividade......................................... 47
Figura 23: Previso de longa durao para a penetrao de cloretos e carbonatao .............. 48
Figura 24: Coeficientes de difuso - Grupo A e Grupo B ........................................................ 51
Figura 25: Coeficiente de difuso de cloretos em funo do tempo de carbonatao .............. 52
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Betes Carbonatados
Figura 26: Comparao entre o perfil de cloretos resultante da exposio nica aos Cl- e
combinada entre Cl e CO2 ...................................................................................................... 54
Figura 27: Resistncia das argamassas: (a) 5% CO2, (b) 5% CO2 mais cloretos ..................... 55
Figura 28: Aspeto geral das cinzas volantes utilizadas. ........................................................... 59
Figura 29: Aspeto geral dos agregados utilizados. ................................................................... 59
Figura 30: Variveis envolvidas nos ensaios combinados realizados. ..................................... 61
Figura 31: Abaixamento para a razo a/l 0,5 com incorporao de CV. .................................. 62
Figura 32: Moldes utilizados para as amassaduras. .................................................................. 62
Figura 33: Provetes na cmara hmida..................................................................................... 62
Figura 34: Resultados do ensaio de resistncia compresso. ................................................ 63
Figura 35: Valores da absoro capilar em funo da raiz do tempo em minutos. .................. 64
Figura 36: Valores mdios da absoro por imerso para todas as composies em estudo. .. 64
Figura 37: Esquema de corte e exposio aos cloretos, das amostras utilizadas...................... 66
Figura 38: Colocao dos provetes na manga de borracha e introduo na soluo 10%NaCl.
.................................................................................................................................................. 67
Figura 39: Sistema de ensaio ligado fonte de alimentao aps ajuste da voltagem. ............ 68
Figura 40: Profundidade da penetrao de cloretos (xd) para o provete de referncia. ............ 69
Figura 41: Profundidade da penetrao dos cloretos em mm ................................................... 69
Figura 42: Processo de pintura do beto com tinta poxi, desde o 1 dia ao 3 dia.................. 71
Figura 43: Provetes em imerso na soluo saturada de hidrxido de clcio. ......................... 71
Figura 44: Provetes em imerso na soluo de cloreto de sdio. ............................................. 71
Figura 45: Perfurao para retirada de p ................................................................................ 72
Figura 46: Profundidade pretendida para a retirada de p - mm .............................................. 72
Figura 47: Processo de retirada de p, a profundidade controlada, para determinao do perfil
de cloretos. ................................................................................................................................ 73
Figura 48: Resumo do processo experimental para determinao do teor de cloretos totais. .. 74
Figura 49: Etapas do pr-condicionamento das amostras a carbonatar. ................................... 75
Figura 50: Profundidade da frente de carbonatao para o provete de referncia. .................. 76
Figura 51: Tipos de apresentao da frente de carbonatao ................................................... 76
Figura 52: Tipologia do provete utilizado no ensaio combinado por migrao. ...................... 78
Figura 53: Mquina retificadora utilizada para remoo da parafina. ...................................... 78
Figura 54: Identificao da profundidade de carbonatao e de penetrao de cloretos nos
provetes em provetes submetidos ao ensaio combinado por migrao. ................................... 79
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Betes Carbonatados
Figura 55: Desenvolvimento do ensaio de Carbonatao seguido de Difuso por Migrao, no

tempo. ....................................................................................................................................... 79
Figura 56: Tipologia do provete utilizado no ensaio combinado por imerso. ........................ 80
provetes em provetes submetidos ao ensaio combinado por imerso. ..................................... 81
Figura 58: Desenvolvimento do ensaio de carbonatao seguido de difuso por imerso, no
tempo. ....................................................................................................................................... 81
Figura 59: Comparao das frentes de carbonatao obtidas nos provetes de referncia e no
provete submetido ao ensaio de migrao em regime no estacionrio. .................................. 83
Figura 60: Proteo das faces das amostras.............................................................................. 86
Figura 61:Provetes em ensaio de absoro capilar. .................................................................. 86
Figura 62: Coeficientes de Difuso dos Cloretos para o Ensaio de Migrao em Regime no
Estacionrio razo a/l 0,55 e 0,5CV. ..................................................................................... 90
Figura 63: Perfil de cloretos totais s vrias profundidades (Cx), para as composies em
estudo, 0,5 e 0,5CV, e sujeitas apenas ao dos Cl. ............................................................. 92
Figura 64: Resultados do ensaio de resistncia carbonatao para as composies em estudo,
0,55 e 0,5CV. ............................................................................................................................ 93
Figura 65: Evoluo da frente de carbonatao para as composies estudadas. .................... 94
Estacionrio, considerando a ao combinada razo a/l 0,55 e 0,5CV. ................................ 96
Figura 67: Coeficiente de difuso dos cloretos nos trs perodos de ensaio para a razo a/l
0,55. .......................................................................................................................................... 97
Figura 68: Coeficiente de difuso dos cloretos nos trs perodos de ensaio para a razo a/l 0,5
CV............................................................................................................................................. 97
Figura 69: Relao entre coeficiente de difuso de cloretos e profundidade de carbonatao
para a relao a/l 0,5 CV. ......................................................................................................... 98
Figura 70: Identificao da penetrao de cloretos para duas das amostras ensaiadas atravs
do ensaio de Migrao em Regime no Estacionrio, ao terceiro ms - razo a/l 0,55. .......... 99
Figura 71: Coeficiente de difuso dos cloretos para as diferentes fatias ensaiadas, a/l 0,55 -
ensaio de referncia. ............................................................................................................... 101
ensaio combinado. .................................................................................................................. 102
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Betes Carbonatados
Figura 73: Penetrao de cloretos para as amostras 0,5 e 0,5CV, submetidas ao ensaio de
imerso. .................................................................................................................................. 103
estudo. ..................................................................................................................................... 104
Figura 75: Perfil de cloretos totais s vrias profundidades (Cx), para a razo 0,5, para as
amostras ensaiadas de forma combinada e de referncia. ...................................................... 105
Figura 76: Perfil de cloretos totais s vrias profundidades (Cx), para a razo 0,5CV, para as
amostras ensaiadas de forma combinada e de referncia. ...................................................... 106
Figura 77: Curvas de absoro capilar de gua obtidas para as amostras de referncia, nos trs
perodos de ensaio, a/l 0,55. ................................................................................................... 107
Figura 78: Curvas de absoro capilar de gua obtidas para as amostras combinadas, nos trs
perodos de ensaio, a/l 0,55. ................................................................................................... 107
Figura 79: Provetes durante o ensaio de absoro capilar ao sexto dia. A- provetes submetidos
previamente ao combinada; G- provetes de referncia. ................................................... 109
Figura 80: Curvas de absoro capilar de gua obtida para as amostras de referncia e
combinadas, ao terceiro ms de ensaio, a/l 0,5CV. ................................................................ 110
Figura 81: Valores mdios para a percentagem da absoro de gua por imerso, para ambas
as composies, nas condies do ensaio de referncia. ........................................................ 112
as composies, nas condies do ensaio combinado. ........................................................... 112
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Betes Carbonatados
NDICE DE TABELAS
Tabela 1: Classes de qualidade do beto em funo do seu coeficiente de permeabilidade .... 18

Tabela 2: Classes de qualidade do beto em funo do seu coeficiente de absoro capilar ... 21
Tabela 3: Classes de resistncia do beto penetrao de cloretos ......................................... 27
Tabela 4: Acrscimo de tempo para iniciar a corroso em funo do teor de C3A .................. 31
Tabela 5: Coeficiente de difuso em funo da relao a/l e da temperatura .......................... 32
Tabela 6: Variao do coeficiente de difuso de cloretos em materiais cimentcios em funo
da variao da humidade relativa e da exposio ao NaCl....................................................... 34
Tabela 7: Coeficiente de difuso de cloretos a 25 C em pastas de cimento com relao ....... 35
Tabela 8: Anlise Qumica do cimento. ................................................................................... 58
Tabela 9: Propriedades Fsicas do Cimento. ............................................................................ 58
Tabela 10: Propriedades Mecnicas do Cimento. .................................................................... 59
Tabela 11: Caratersticas dos Agregados.................................................................................. 60
Tabela 12: Composio das misturas por m. ........................................................................... 61
Tabela 13: Classificao da consistncia da amassadura, com base no Ensaio de
Abaixamento............................................................................................................................. 62
Tabela 14: Coeficiente de absoro capilar das diferentes amostras de beto, nas primeiras 4h
de ensaio. .................................................................................................................................. 64
Tabela 15: Diferena de potencial e durao do ensaio de migrao de um provete de beto
com uma dosagem normal de ligante ....................................................................................... 68
Tabela 16: Frequncia de pesagem dos provetes no ensaio de absoro de gua por
capilaridade. .............................................................................................................................. 86
Tabela 17: Valores da penetrao de cloretos das amostras, 0,5 e 0,5CV ensaio de
referncia. ................................................................................................................................. 92
Tabela 18: Valores da penetrao de cloretos das amostras ensaiadas de forma combinada
a/l igual a 0,5 e 0,5CV. ........................................................................................................... 103
Tabela 19: Coeficientes de absoro capilar obtidos para as amostras ensaiadas aps o ensaio
de migrao, referncia, e aps o ensaio de carbonatao seguido de migrao, combinado -
a/l 0,55. ................................................................................................................................... 108
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Betes Carbonatados
a/l 0,5CV................................................................................................................................. 110
Tabela 21: Valores mdios para a percentagem da absoro por imerso, para as amostras
ensaiadas aps o ensaio de migrao, referncia, e aps o ensaio de carbonatao seguido de
migrao, combinado - a/l 0,55. ............................................................................................. 113
migrao, combinado - a/l 0,5CV........................................................................................... 113
xx
Betes Carbonatados
1. INTRODUO
1.1. Motivao e mbito
Definido como o material formado pela mistura de cimento, agregados grossos, finos e gua,
com ou sem incorporao de adjuvantes e adies, que desenvolve as suas propriedades por
hidratao do cimento (NP EN 206-1, 2007), o beto foi durante muito tempo, considerado
um material extremamente durvel. Contudo, no incio da dcada de 1970, estruturas que at
ento eram consideradas de vida til praticamente infinita, comearam a apresentar em
determinadas condies, uma deteriorao precoce, importando 50% dos custos de
construo, em obras de reparao e reabilitao (Salta, 2007). A consciencializao de que
para alm dos cuidados a ter na composio do beto, na sua execuo e na sua cura,
necessrio ter em conta o fator degradao, por meio de procedimentos de manuteno
estrutural, trouxe com ele, uma nova noo associada ao beto: a durabilidade.
As causas associadas degradao deste material prendem-se fundamentalmente alterao

das suas propriedades mecnicas, fsicas e qumicas e podem manifestar-se atravs do
aparecimento de fendilhao, desagregao e destacamento do material ou atravs da corroso
das armaduras. Segundo Atcin (1998), desencadeada pela ao dos ies cloreto (Cl) e da
carbonatao, a corroso do ao no beto , sem dvida, a principal causa deste quadro de
deteriorao. A penetrao dos cloretos dissolvidos em gua no beto (por permeabilidade,
capilaridade ou difuso) tem como consequncia a destruio localizada da camada de xido
de ferro que protege as armaduras da corroso e, a partir da, a mesma desenvolve-se de forma
pontual e profunda. Por sua vez, o dixido de carbono (CO2) em reao com a matriz de
cimento hidratada, provoca a reduo da alcalinidade do beto, conduzindo destruio da
camada passiva de forma generalizada e mais lenta do que quando provocado por cloretos.
O efeito destes mecanismos de degradao, de forma isolada, sobre as estruturas de beto, tem
sido constantemente abordado e revela algum consenso, ao contrrio do estudo sobre a ao
combinada dos ies cloreto e da carbonatao, que alcanou maior visibilidade a partir do ano
2000 e ainda no rene entendimento entre alguns autores que desenvolveram pesquisas
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Betes Carbonatados
experimentais, nesta mesma rea. Segundo Ramezanianpour et al. (2014), o ataque

combinado destes agentes agressores, o mais provvel, nomeadamente em ambientes
marinhos e, para Costa e Appleton (2001), que tambm partilham esta opinio, a combinao
de mecanismos nestas zonas pode ser significativa para a durabilidade do beto armado,
principalmente nas reas onde o beto possa alcanar um baixo teor de humidade relativa.
Isoladamente, a carbonatao modifica a microestrutura e altera o pH do beto. Quando

combinada com os ies cloro, pode ter influncia direta na difuso dos mesmos, uma vez que
alterada a microestrutura do material, poder haver uma diminuio na quantidade de cloretos
penetrados e uma vez reduzida a alcalinidade da estrutura, podero ser libertados os cloretos
quimicamente fixados, aumentando a quantidade de cloretos transportados para o interior do
beto (Andrade, 2001;Vaghetti, 2005). Estudos desenvolvidos por Chengfang et al. (2012)
mostraram que quanto maior o perodo de exposio ao CO2, maior tambm o coeficiente de
difuso de cloretos, ao contrrio de Backus et al. (2012) que, por sua vez, mostraram que a
combinao da carbonatao com o ingresso de cloretos em betes pode inibir a penetrao
dos mesmos.
Paralelamente questo da combinao de mecanismos est a questo das adies minerais

neste contexto. No caso concreto das cinzas volantes (CV), sabe-se que as suas partculas
reagem com o hidrxido de clcio (Ca(OH)2), proveniente da hidratao do cimento, de
maneira a diminuir a porosidade do beto, efeito que conduz a um aumento de resistividade e
uma diminuio do coeficiente de difuso de cloretos no beto. Montemor et al. (2002)
concluem que a adio de CV em ambientes contendo cloretos , de todo, benfica.
Entretanto, se este ambiente alm de conter cloretos, for fortemente poludo por CO2, as CV
podem acelerar o processo de corroso, pela reduo da quantidade de hidrxido de clcio
formado, que, uma vez diminudo, reduz tambm a quantidade de carbonato de clcio,
facilitando assim, o desenvolvimento da frente de carbonatao.
Face ao exposto de fcil perceo a importncia de estudar a durabilidade das estruturas de

beto, com e sem adio mineral, tendo como foco a combinao da penetrao dos ies
cloreto e da carbonatao, uma vez que estas investigaes permitiro anlises cada vez mais
prximas da realidade e, consequentemente, solues de projeto e manuteno mais
2
Betes Carbonatados
sustentveis. Garantir a durabilidade das construes , por si s, uma das formas mais
importantes para aumentar a sustentabilidade.
1.2. Objetivos
Face aos poucos registos de trabalho de investigao que levem em considerao a ao

combinada da carbonatao e dos ies cloreto e a importncia do coeficiente de difuso deste
ltimo para a avaliao da durabilidade do beto, nomeadamente em ambientes de
agressividade martima, o principal objetivo da dissertao avaliar o coeficiente de difuso
dos cloretos em betes carbonatados.
De forma mais especfica, pretende-se:
Avaliar a influncia da profundidade de carbonatao no coeficiente de difuso de

cloretos, utilizando duas diferentes metodologias de ensaio: Ensaio de Migrao em
Regime no Estacionrio e Ensaio de Imerso;
Avaliar, no contexto da dissertao, a influncia das CV;
E, por fim, avaliar o efeito da ao combinada dos agentes agressores, nos seguintes
indicadores de durabilidade: absoro de gua por capilaridade e por imerso.
1.3. Estrutura da Dissertao
Aps o presente captulo, Captulo 1. Introduo, de carcter introdutrio, a dissertao

encontra-se constituda por mais quatro captulos, a saber:
Captulo 2. Estado do Conhecimento: primeiramente aborda-se algumas consideraes

gerais do beto, como a sua evoluo e durabilidade. Intimamente ligado durabilidade esto
os mecanismos de transporte de agentes agressores na matriz cimentcia, que aps
apresentados, introduzem a ao dos ies cloreto e da carbonatao. De forma a tornar mais
percetvel o efeito destes agentes agressores nas propriedades mecnicas, fsicas e qumicas
do beto, a penetrao dos ies cloreto e a carbonatao so apresentadas primeiramente em
pontos diferentes, para que finalmente sejam apresentados alguns estudos desenvolvidos,
acerca do efeito combinado destes agentes agressores. Alm disso, ao longo do captulo,
3
Betes Carbonatados
feita uma breve comparao entre o efeito isolado e o combinado, dos ies cloreto e do CO2,
em composies com adio de cinzas volantes;
Captulo 3. Materiais e Procedimentos de Ensaio: apresenta-se de forma detalhada, todos

os procedimentos de ensaio adotados na campanha experimental realizada, bem como a
caracterizao dos materiais utilizados. Seguidamente, apresentam-se os ensaios que serviram
de base para a estruturao dos ensaios combinados e dos ensaios de referncia, que
permitiro, aps a comparao dos resultados, avaliar a influncia da carbonatao no
coeficiente de difuso de cloretos. O captulo finalizado com a apresentao dos ensaios de
absoro de gua por capilaridade e por imerso que permitiro a avaliao do impacto dos
agentes agressores em estudo sobre estes indicadores de durabilidade;
Captulo 4. Anlise e Discusso dos Resultados Obtidos: aqui os resultados obtidos so

apresentados e discutidos, com base na reviso bibliogrfica apresentada e na experincia
laboratorial adquirida ao longo do trabalho;
Captulo 5. Concluses: feita uma sntese das principais concluses alcanadas com a
realizao deste trabalho e ainda, uma confrontao entre os objetivos pretendidos
inicialmente e eventuais perspetivaes de melhorias futuras.
4
Betes Carbonatados
2. ESTADO DO CONHECIMENTO
2.1. Evoluo do Beto
A inveno do cimento Portland por Louis Vicat em 1817, a do beto armado em 1848 por
Lambot e a interveno do arquiteto Auguste Perret em 1898, foram os pontos de partida para
o uso de um material de construo que veio traar um novo rumo construo do sculo XX,
o beto (Coutinho, 1988).
A NP EN 206-1 de 2007 define beto como o material formado pela mistura de cimento,
agregados grossos, finos e gua, com ou sem incorporao de adjuvantes e adies, que
desenvolve as suas propriedades por hidratao do cimento. Segundo Mehta (1999), dada a
facilidade de obteno destes materiais, a facilidade da moldagem dos elementos e o baixo
custo dos materiais e processos utilizados, no de todo surpreendente que as evolues
registadas no beto estejam intimamente ligadas a duas caratersticas fundamentais, que so a
rapidez de construo e a durabilidade deste material.
Isaia (2005), afirma que o estudo das propriedades do beto, os seus constituintes e
comportamento, nomeadamente estrutural, permitiu o desenvolvimento de novos materiais e
mtodos de clculo, embora nem sempre acompanhados dos devidos avanos na qualidade
dos processos construtivos e de formao de mo-de-obra.
Como consequncia da forma como era utilizado nas construes, isto , em peas de maiores
dimenses, maiores dosagens de cimento, espessuras de recobrimento elevadas e colocao
mais cuidada, o beto definia-se como um material de durao praticamente ilimitada. De
facto, a durabilidade no era explicitamente considerada, sendo como que uma consequncia
do beto que at ento, se fabricava, cujo critrio de aceitao era baseado na resistncia
(Coutinho, 1998).
Segundo Torgal e Jalali (2008), ao nvel mundial, a indstria da construo consome mais
matrias-primas que qualquer outra atividade econmica, onde se destaca o beto, pelo facto
5
Betes Carbonatados
de ser o material mais utilizado por esta indstria. O acrscimo substancial do volume de
construo verificado nas ltimas dcadas provocou para alm de uma aprecivel diminuio
dos recursos naturais no renovveis existentes, um incremento considervel nas emisses de
CO2.
A anlise do ciclo de vida (LCA), demonstra que o cimento Portland o principal responsvel
pelos impactos ambientais provenientes da indstria da construo, constituindo cerca de 75%
das emisses de CO2 (Younsi et al., 2013). De forma a contornar esta situao, a indstria da
construo tem adotado estratgias de promoo de betes com desempenho melhorado,
enquadrando-se numa perspetiva de desenvolvimento sustentvel. Surgiram, desta forma,
novas composies de beto que adicionam, por exemplo, slica de fumo ou cinzas volantes e
trazem diversas vantagens. Dentre estas vantagens destacam-se a diminuio do consumo de
cimento e consequente reduo das emisses de gases com efeito estufa e a melhoria da
durabilidade por decrscimo da permeabilidade (Cames, 2002).
Segundo Malhotra e Mehta (1996), a substituio parcial do cimento, por estes subprodutos
com propriedades pozolnicas, entre 20% a 60%, pode resultar em poupanas de energia
substanciais. Sabe-se que uma tonelada de cinzas volantes utilizada em substituio do
cimento corresponde a uma economia de energia equivalente a cerca de 400 kWh (CPPE,
1995).
Produzir com sustentabilidade o que o mundo cada vez mais precisa. Metha e Monteiro
(1994) referem: Na aurora do sculo XXI, entramos numa era de desenvolvimento
sustentvel. A indstria do cimento ser chamada para solucionar as duas necessidades
presentes na sociedade atual, ou seja, a proteo do meio ambiente e o encontrar de solues
para a crescente industrializao e urbanizao do mundo. Tambm devido sua enorme
dimenso, a indstria do beto inquestionavelmente o lugar ideal para a deposio
econmica e segura de milhes de toneladas de subprodutos industriais como a cinza de
carvo mineral e escria de alto-forno. Devido s suas propriedades, a cinza volante e a
escria podem ser empregues em grandes quantidades como materiais substitutos do cimento
no beto.
6
Betes Carbonatados
2.1.1. Beto com Cinzas Volantes
De acordo com a ASTM C618 (1998) e NP EN 206-1 (2007), os materiais pozolnicos so

definidos como materiais siliciosos ou slico-aluminosos que por si s apresentam pouco ou
nenhum valor aglomerante, mas que, na presena de gua, ficam aptos a se relacionarem
quimicamente com o hidrxido de clcio (CH), proveniente da hidratao do cimento,
formando compostos com propriedades aglomerantes.
A CV o material pozolnico mais produzido em todo mundo, que apresenta uma quantidade
extremamente significativa que reutilizada na indstria do beto, nomeadamente no nosso
pas (Cames, 2002). A incorporao em betes iniciou-se nos anos 1930, quando as CV
comearam a estar disponveis em quantidades significativas (ACI 232.2R, 1996). A
utilizao de CV no constitui novidade na indstria do beto e , geralmente, encarada como
um meio de reduzir a quantidade de cimento incorporada na mistura.
Desta forma, normal considerar o uso das cinzas volantes fundamentalmente numa
perspetiva de reduo de custos do produto final (Cames, 2002). Contudo, neste trabalho a
adio de cinzas volantes considerada como uma mais-valia que deve conduzir ao aumento
da qualidade das misturas, esperando-se que seja responsvel por uma melhoria global do
comportamento do beto, em particular a longo prazo, com particular incidncia na
durabilidade.
Segundo Joshi e Lothia (1997), a incluso de CV nas amassaduras de beto, desempenha um

papel importante na sua fluidez, que expressa pela melhoria da trabalhabilidade, tornando
mais fcil o processo de compactao e bombagem e ainda expresso na reduo da
segregao e exsudao do beto, o que contribui para um melhor acabamento superficial. No
estado endurecido, as CV afetam principalmente as propriedades mecnicas e a durabilidade
do beto, atravs da maior ou menor efetivao dos efeitos fsicos e qumicos das cinzas,
como o caso do efeito fler (preenchimento com partculas de cinzas volantes, dos vazios
existentes entre as partculas de cimento, ver Figura 1) e do pozolnico (Cames, 2002).
7
Betes Carbonatados
Figura 1: Efeito fler das cinzas volantes (Cames, 2002).
Cames (2002), no seu estudo sobre betes de elevado desempenho com incorporao de CV,
aps uma exaustiva reviso de literatura, apresenta uma sntese das vantagens e limitaes do
uso das CV no beto. Em termos gerais, o autor apresenta os seguintes proveitos:
contribuir para a minimizao de um problema de impacto ambiental, atravs da
utilizao de um subproduto industrial e da diminuio do consumo de cimento,
contribuindo para a reduo de emisses de CO2 para a atmosfera;
reduzir o calor de hidratao durante o perodo crtico em que o calor gerado
ultrapassa o dissipado, provocando uma menor subida da temperatura do beto;
aumentar a trabalhabilidade do beto, tornando mais fcil a sua compactao e
bombagem;
diminuir a exsudao e a segregao e contribuir para melhorar o acabamento
superficial;
decrescer a permeabilidade e, consequentemente, melhorar a durabilidade do beto,
desde que curado convenientemente;
melhorar o comportamento ao ataque de sulfatos para nveis superiores aos
proporcionados por cimentos resistentes aos sulfatos;
aumentar a economia, proporcionada pelo menor custo das CV em comparao com o
do cimento ou de outras adies minerais, nomeadamente das slicas de fumo;
possibilitar a obteno de resistncias mecnicas superiores, particularmente em
idades mais avanadas. Em geral, mais vantajosa a adio de cinzas em detrimento
do aumento da dosagem de cimento;
beneficiar o comportamento dos betes com CV, em particular, quando includos em
estruturas situadas em ambientes martimos, desde que assegurado adequado perodo
8
Betes Carbonatados
de cura antes do contacto com a gua do mar. Enquanto as cinzas proporcionam um

melhor desempenho ao simultnea dos sulfatos e dos cloretos, a utilizao
exclusiva de cimento, requer a ponderao de um importante conflito: elevados teores
de C3A do cimento so necessrios face ao dos cloretos e a reduo do mesmo
composto proporciona melhor resistncia ao dos sulfatos.
Como inconvenientes possvel apontar:

a falta de uniformidade das caractersticas das cinzas, podendo ocorrer variaes
significativas entre diferentes provenincias e mesmo em diferentes fornecimentos
originrios da mesma central termoelctrica;
a necessidade de dispositivos suplementares para armazenamento e manuseamento
adequado;
a reduo do calor de hidratao que, apesar de favorvel em tempo quente, pode
afetar adversamente a cura do beto quando exposto a baixas temperaturas;
o aumento do tempo de presa;
um maior tempo de cura motivado pelo facto de as resistncias mecnicas demorarem
mais tempo a desenvolver-se;
a reduo dos nveis de hidrxido de clcio, responsveis pelo ambiente alcalino
protetor da corroso das armaduras. Este aspeto pode ser compensado pela reduo da
permeabilidade causada pela presena das cinzas, caso o beto seja curado
devidamente;
o desenvolvimento de resistncias iniciais mais lento, podendo provocar um
aumento do tempo de descofragem e um custo adicional da obra;
possvel fendilhao provocada pela evaporao de gua, devido reduo da
exsudao, sendo exigida uma cura do beto mais cuidada;
a inibio da ao dos agentes introdutores de ar, nomeadamente aquando da
utilizao de cinzas com elevados teores de carbono.
2.2. Durabilidade do Beto
Considera-se durvel, aquela estrutura de beto, que durante a sua vida conserva os requisitos
de projeto em termos de segurana, de funcionalidade e esttica, sem custos de manuteno
no previstos (Andrade e Alonso 1996).
9
Betes Carbonatados
Sendo parte integrante do projeto, a durabilidade das estruturas de beto, tem sido encarada,
em geral, de uma forma prescritiva, baseada no cumprimento de determinados requisitos,
como os impostos na NP EN 206-1 e na EN 1992-1-1. Estes documentos preveem que a
durabilidade das estruturas de beto seja assegurada atravs da imposio de uma relao
gua/ligante (a/l) mxima, de uma dosagem mnima de cimento e de uma espessura mnima
de recobrimento das armaduras (Cames et al., 2004).
Durante muito tempo, o beto foi de facto considerado um material extremamente durvel,
inclusive na dcada anterior h de 1970 onde se considerou que as estruturas deste material
eram de vida til infinita (Monteiro, 2010). No entanto, atualmente so atribudos entre 10 e
100 anos ao tempo de vida til das estruturas em beto armado (LNEC E465, 2007). Na
realidade, a possibilidade das estruturas de beto apresentarem uma vida til de 50 anos ou
mais bastante provvel, contudo, e como j havia sido referido inicialmente, a observao de
obras recentes permite constatar que muitas destas estruturas esto a degradar-se a um ritmo
acelerado, levando a intervenes significativas numa idade ainda jovem da estrutura
(DURAR, 1998; Grochoski e Helene 2008).
A consciencializao de que, para alm dos cuidados a ter na composio do beto, na sua
execuo e na sua cura, necessrio ter em conta o fator degradao, por meio de
procedimentos de manuteno estrutural, trouxe com ela uma nova noo associada ao beto:
a durabilidade. Bakker (1991) afirma que a durabilidade geral de uma estrutura no
homognea, uma vez que a mesma resulta da conjugao de diferentes materiais que
apresentam diferentes durabilidades individuais. Alm da durabilidade individual dos
materiais, outro fator que afeta diretamente a durabilidade da estrutura a forma de execuo
da mesma. As boas prticas de execuo e acabamento so essenciais para uma estrutura ser
durvel. Tal aplica-se diretamente ao beto que, quando bem concebido, compactado e
curado, pode ser um material muito durvel.
Definindo desempenho como a capacidade de uma estrutura satisfazer os fins para que foi
projetada, sob o ponto de vista de segurana, funcionalidade e aspeto geral (CEB, 1992),
torna-se claro que este desempenho no melhorado apenas pelo aumento da qualidade dos
materiais, mas sim pela atuao em fase de projeto (de estrutura e arquitetura), a nvel de
processos de execuo da obra e nos procedimentos de inspeo e manuteno. As
10
Betes Carbonatados
inter-relaes entre os principais fatores que influenciam a durabilidade e as suas

consequncias em termos de desempenho podem resumir-se em: projeto estrutural; materiais
constituintes e composio; execuo e cura, e encontram-se representadas na Figura2
(Fortes, 2012):
Figura 2: Conceitos de durabilidade e desempenho e respetivas inter-relaes
(Adaptado de CEB, 1992).
Segundo Coutinho (1998), a deteriorao das estruturas de beto gravemente afetada pelo
transporte de gases, de gua e de agentes agressivos dissolvidos em gua, sendo que o grau de
facilidade deste transporte depende basicamente da rede porosa e das condies ambientais a
que se encontra sujeita a superfcie do beto. Por sua vez, a quantidade e dimenso de poros
capilares depende essencialmente da razo gua/ligante, do grau de hidratao e do tipo de
cimento utilizado, sendo trs os fluidos responsveis e relevantes para a durabilidade do
beto: a gua, pura ou combinada com ies agressivos, o dixido de carbono e o oxignio
(Gouveia, 2010).
11
Betes Carbonatados
Como foras impulsionadoras do transporte destas substncias, Nepomuceno (2005), aponta a

diferena de concentrao, de presso, de temperatura, de densidade, de potencial eltrico e a
absoro capilar.
Para o caso das estruturas de beto armado ou pr-esforado, a durabilidade amplamente

aceite como uma caracterstica da estrutura que traduz a sua capacidade de funcionar durante
um certo tempo com a correspondente segurana e caractersticas requeridas, que forneam as
devidas condies de servio dependente da deteriorao fsica, qumica e/ou biolgica do
beto e da corroso das armaduras (Coutinho, 1998; Folic, 2009).
A deteriorao neste tipo de estruturas intensificada pela ao dos cidos, sulfatos,

gelo/degelo e a reao alcalis-agregado, a atacar fundamentalmente o beto de recobrimento
e, posteriormente as armaduras pelo dixido de carbono e os ies cloreto. Segundo Han et al.
(2013), uma das principais causas dos problemas de durabilidade em estruturas de beto
armado, continua a ser a corroso das armaduras.
A armadura no interior do beto possui uma proteo fsica, que corresponde ao beto de
recobrimento, e uma proteo qumica, que corresponde a uma camada passivante formada
por uma fina capa de xidos, compacta e aderente superfcie do ao, estvel em meio
alcalino (Andrade, 1992). A armadura normalmente encontra-se protegida da corroso devido
alta alcalinidade deste material, onde o valor do pH fica entre 12.7 e 13.8. Alcalinidade que
provm da fase lquida constituinte dos poros do beto, a qual, nas primeiras idades,
basicamente, uma soluo saturada de hidrxido de clcio e em idades mais avanadas
composta principalmente por hidrxido de sdio (NaOH) e hidrxido de potssio (KOH).
(Helene, 1993).
A eficcia da barreira fsica constituda pela camada exterior de beto depende da sua
espessura e da sua qualidade, nomeadamente das suas caractersticas de transporte das
espcies qumicas despassivantes e dos agentes necessrios progresso dos fenmenos de
corroso, principalmente a gua e o oxignio (Figura 3).
12
Betes Carbonatados
Figura 3: Efeito do maior ou menor acesso de oxignio (adaptado de Cascudo, 1997).
A pelcula passivante pode ser destruda, originando a despassivao do ao devido,

fundamentalmente, reduo da alcalinidade do beto por ao da carbonatao (pH <11.5),
que atua de forma generalizada, e pela presena de ies cloreto junto das armaduras, que em
teores superiores a um determinado valor crtico, acidifica-as de forma profunda e localizada
(Cames, 2002).
Sendo consensual entre a comunidade cientfica que a principal causa do quadro alarmante de
deteriorao do beto est no fenmeno de corroso (Helene, 1993; Metha e Monteiro 1994;
Han et al., 2013), que se d, principalmente, pela ao dos ies cloreto e da carbonatao,
seguidamente apresentado um modelo de anlise de vida til, que considera este fenmeno
de degradao.
2.2.1. Anlise da Vida til
Estimar a vida til das estruturas de beto armado de fundamental importncia para que se
possa abordar, de forma quantitativa, a questo da durabilidade das estruturas. A
NP EN 206-1 (2007) descreve vida til, como o perodo de tempo durante o qual o
desempenho do beto na estrutura se mantem a um nvel compatvel com a satisfao dos
requisitos de desempenho da estrutura, desde que haja uma adequada manuteno.
A abordagem sobre o fenmeno da corroso em estruturas de beto armado tem sido feita, na
maioria dos casos, sob o foco do modelo conceptual de vida til proposto por Tuutti (1982).
Este autor prope um modelo simplificado de abordagem da vida til para as estruturas de
13
Betes Carbonatados
beto armado, considerando a degradao devido ao fenmeno da corroso das armaduras.

Tal fenmeno pode ser exposto, segundo o modelo conceptual de Tuutti, atravs de uma fase
de iniciao e outra fase de propagao da corroso (Figura 4). Este modelo, apesar de
qualitativo e conceptual, tem sido amplamente citado devido sua simplicidade descritiva e
utilidade na anlise do fenmeno de corroso (Pereira, 2001).
Figura 4: Modelo conceptual de vida til de Tuutti (1982).
O perodo de iniciao da corroso corresponde ao perodo no qual os agentes agressivos so

transportados atravs do recobrimento, atingem a armadura e provocam a sua despassivao
(Tuutti, 1993). A despassivao, ocorrida neste espao de tempo, depende das caractersticas
de agressividade do meio em que a estrutura se encontra exposta e das caractersticas dos
materiais como, por exemplo, o tipo de ligante e a permeabilidade do beto de recobrimento.
Aps a despassivao, o processo corrosivo comea efetivamente a instalar-se com o incio do

perodo de propagao (Andrade, 2001). A fase de propagao caracteriza-se pelo
desenvolvimento das reaes de corroso, onde estas podem ser mais ou menos rpidas em
funo das variveis que controlam a cintica das reaes, ou seja, em funo da
disponibilidade de oxignio, da resistividade do meio, da temperatura, etc. (Tuutti, 1982).
No perodo de propagao, a corroso da armadura comea a desenvolver-se com a formao

da pilha eletroqumica e estende-se at que a estrutura chegue a um grau de deteriorao
14
Betes Carbonatados
inaceitvel, seja do ponto de vista da segurana, da funcionalidade ou, ainda, da esttica

(Andrade, 2000). Este grau de deteriorao est associado aos estados limites definidos, por
exemplo, pelos modelos de corroso. A maioria dos modelos de corroso utiliza o Estado
Limite de Utilizao (ELUt), considerando-o, na grande maioria dos casos, como o incio da
fendilhao do beto de recobrimento causada pela corroso da armadura ou a despassivao
da armadura (Malheiro, 2010).
Uma vez que relevante perceber como se processam os principais fenmenos de degradao
das estruturas de beto, seguidamente so apresentados os 4 mecanismos de transporte de
agentes agressores na matriz cimentcia e, posteriormente, a influncia dos principais agentes
agressores do beto armado: ies cloro e CO2.
2.3. Transporte de Agentes Agressores na Matriz Cimentcia
O ingresso de gases, gua ou ies em soluo aquosa no beto d-se atravs dos poros da
matriz da pasta de cimento ou atravs das micro-fendas das estruturas de beto. Uma
variedade de mecanismos diferentes, fsicos ou qumicos, pode determinar o transporte destes
agentes para o interior do beto dependendo, essencialmente, do escoamento superficial, da
sua concentrao local, das condies ambientais, da estrutura porosa, dos raios dos poros ou
espessuras das micro-fendas, do grau de saturao do sistema de poros e ainda da temperatura
(Parrott, 1990).
Segundo Calada (2004), os quatro mecanismos bsicos de transporte de agentes agressores

no beto Permeabilidade; Absoro Capilar; Difuso e Migrao podem atuar
simultaneamente ou sucessivamente ao longo da vida til da estrutura, conforme as condies
de exposio a que as mesmas se encontram submetidas. A comear pela permeabilidade, so
abaixo apresentadas algumas consideraes acerca dos mecanismos destacados anteriormente.
2.3.1. Permeabilidade
A permeabilidade pode ser definida como a facilidade com que um fluido pode escoar atravs
de um slido, sendo determinada pela continuidade e tamanho dos poros na estrutura deste
(Metha e Monteiro, 1994). A Figura 5 ilustra um esquema de distribuio de poros de uma
15
Betes Carbonatados
estrutura de beto, onde os diferentes tamanhos influenciam particularmente a velocidade do

transporte dos agentes agressores.
Figura 5: Esquema representativo da distribuio de poros de uma estrutura de beto

(Ferreira, 2000).
Identificado no beto o componente mais suscetvel ao ataque como sendo a pasta de cimento,
relaciona-se a intensidade do ataque diretamente porosidade desta pasta, Figura 6. Se esta
for densa, o ataque restrito superfcie do beto, avanando de forma lenta no tempo para o
seu interior, mas se for porosa, facilita a penetrao dos agentes agressivos, tornando o ataque
mais intenso (Ferreira, 2000).
Figura 6: Diferena entre permeabilidade e porosidade (Ferreira, 2000).
16
Betes Carbonatados
Num fluido no compressvel, como o caso da gua, a permeabilidade pode ser descrita
atravs da lei de Darcy, considerando que h um fluxo laminar, em regime estacionrio e
desconsiderando-se a ao da gravidade nas partculas. Contudo, quando o fluido
compressvel, caso do oxignio, a lei de Darcy deve ser adequadamente modificada,
permitindo o clculo do volume do fluido escoado sujeito a determinada presso mdia no
interior do provete (Cames, 2002).
Para os fluidos compressveis, a compressibilidade e a viscosidade devem ser consideradas de

modo a determinar o coeficiente de permeabilidade, Kg, em m. O coeficiente de
permeabilidade uma caracterstica dos materiais que permite quantificar a permeabilidade
dos fluidos atravs da rede porosa e sob as condies de presso aplicadas. O mesmo poder
ser determinado experimentalmente, sendo o escoamento, normalmente, assumido como
sendo laminar (Ferreira, 2000).
A equao de Hagen-Poiseuille, Equao 1, permite para estes escoamentos, laminares e

uniformes de fluidos compressveis, atravs de um meio poroso e com capilares de reduzidas
dimenses, determinar o coeficiente Kg.
(1)
Sendo:
viscosidade do gs (N.s/m);
Q volume do gs escoado por unidade de tempo (m/s);
L espessura da seco atravessada (m);
A rea penetrada (m);
pf presso a que o volume Q, metido (N/m);
p1 e p2 presso de entrada e sada do gs, respetivamente, em N/m.
Segundo Metha e Monteiro (2008), a gua que o agente fundamental da criao de muitos
materiais naturais, pode ser tambm a causa da destruio dos mesmos, sendo apontada pelos
mesmos autores, como um dos fatores principais da maioria dos problemas na durabilidade do
17
Betes Carbonatados
beto. Como tem sido referido, sabe-se que nos slidos porosos a gua a causa de muitos
tipos de processos fsicos de degradao. Como veculo para o transporte de ies agressivos, a
gua pode ser tambm a fonte dos processos de degradao qumica. Assim, os fenmenos
fsicos e qumicos associados ao transporte de gua em slidos porosos so controlados pela
permeabilidade do beto. Geralmente superior ao coeficiente de permeabilidade de gases, Kg,
o coeficiente de permeabilidade da gua, Kw, e considerando novamente que o escoamento
laminar no turbulento e permanente, pode ser avaliado atravs da lei de Darcy, Equao 2.
(2)
Em que,
V velocidade de circulao da gua (m/s);

i gradiente de presso hidrulica.
Coutinho (1998), classifica os betes em funo dos respetivos valores do coeficiente de

permeabilidade de acordo com o apresentado na Tabela 1.
Tabela 1: Classes de qualidade do beto em funo do seu coeficiente de permeabilidade

(Coutinho, 1998).
Coeficiente de Permeabilidade, Kw Classe de Qualidade

Kw 11010m/s Reduzida
11012m/s < Kw< 1 x 1010 m/s Mdia
Kw 11012m/s Elevada
Dada a importncia da permeabilidade para os processos fsicos e qumicos de deteriorao do

beto, Metha e Monteiro (2008), sintetizam os fatores que controlam a permeabilidade do
beto e comeam por destacar a resistncia do material. De facto, estando a resistncia e a
permeabilidade ligadas entre si, atravs da porosidade capilar, os fatores que influenciam a
resistncia do beto devero tambm influenciar a permeabilidade do mesmo. Uma reduo
no volume de grandes vazios capilares da matriz da pasta ir reduzir, consequentemente, a
permeabilidade do material. Como j abordado anteriormente, a razo a/c utilizada para a
amassadura determinante para a criao da rede porosa do beto, pelo que uma reduo da
razo a/c, um consumo adequado de cimento e uma cura e compactao apropriados,
reduziro, a favor da durabilidade, os grandes vazios e a permeabilidade do beto. Neville
18
Betes Carbonatados
(1997) destaca o estudo da permeabilidade em pastas de cimento de Powers et al. (1954), que
concluem que com o aumento da relao a/c, verifica-se um aumento exponencial do
coeficiente de permeabilidade, Figura 7.
Figura 7: Relao entre a permeabilidade e a razo a/c (Powers et al.,1954).
Metha e Monteiro (2008) destacam ainda a dimenso e granulometria dos agregados, as

deformaes causadas pelas retraes trmicas e por secagem, que representam causas diretas
de microfissurao nas zonas de transio de interface, que a principal causa da alta
permeabilidade do beto.
2.3.2. Absoro Capilar
Por absoro capilar entende-se a entrada de gua na rede porosa do beto devido s foras
capilares resultantes da diferena de presso verificada entre a superfcie livre da gua e a
superfcie do mesmo lquido presente nos poros capilares. Este mecanismo faz-se sentir caso
o beto se encontre sujeito a ciclos de molhagem e secagem e depende essencialmente do
dimetro dos poros capilares (Cames, 2002).
Os poros no beto apresentam uma grande variedade de dimenses, como se observou na

Figura 5. Quando os diferentes poros da rede porosa do beto entram em contacto com uma
19
Betes Carbonatados
fase lquida, o lquido absorvido pelas foras presentes em cada poro. A fora capilar local
inversamente proporcional ao dimetro dos poros, com os poros menores a exercer uma maior
fora capilar (apesar da velocidade de ingresso nos poros menores ser inferior dos poros
maiores) (Ferreira, 2000).
A Figura 8 ilustra uma curva de absoro capilar, traada a partir dos resultados de ensaios de
absoro capilar em que apenas uma face do provete previamente seco imerso em gua e
medido o aumento de peso em funo da raiz do tempo decorrido a partir do incio do ensaio.
Figura 8: Curva de absoro de gua por capilaridade (Cames, 2002).
Com base na curva apresentada, possivel identificar 3 principais momentos. O primeiro

momento, correspondente maior inclinao e que permite o clculo de (S), que segundo
Coutinho (1998) corresponde ao gradiente da curva de absoro nas primeiras 4 horas de
ensaio, isto :
(3)
Sendo:
A quantidade de gua absorvida por unidade de rea da seco em contacto com a gua,
desde o incio do ensaio (mg/mm);
a gua absorvida inicialmente pelos poros na superfcie de contacto (mg/mm);
S coeficiente de absoro em mg/(mm.min ).
20
Betes Carbonatados
Segundo Wirquin et al. (2000), o estudo da caracterizao da durabilidade dos betes,

recorrendo ao parmetro S, definido em geral pelas primeiras 4 horas de ensaio, justifica-se,
uma vez que este reflete o perodo de absoro capilar dos poros de maior dimetro, que
funcionam como caminhos facilitadores para a penetrao de fluidos gasosos e lquidos.
Preenchidos os maiores vazios, a segunda fase da curva, reflete o preenchimento dos capilares
mais finos e processa-se mais lentamente. A terceira e ltima fase carateriza-se por uma
estabilizao da quantidade de gua absorvida, fator indicativo do completo preenchimento da
rede capilar.
Com base na entidade Concrete Society (1987), que sugere a durao de 4 horas para o
ensaio, sendo a absoro de gua medida aos 5, 10, 20, 30, 60, 90, 120, 180 e 270 minutos,
possvel classificar qualitativamente o beto conforme o apresentado no Tabela 2.
Tabela 2: Classes de qualidade do beto em funo do seu coeficiente de absoro capilar

(Browne, 1991).
Coeficiente de Absoro Capilar, S Classe de Qualidade

S 0,2 mg/ mm. min1/2 Reduzida
0,1 mm.min1/2 < S <0,2 mg/mm. min1/2 Mdia
S 0,1mg/ mm. min1/2 Elevada
2.3.3. Difuso
A difuso um processo que consiste no transporte de matria resultante do movimento

aleatrio das partculas. Ao contrrio do que ocorre nos mecanismos anteriores, a difuso no
depende do fluxo de gua para a penetrao de cloretos, mas sim da diferena de
concentrao do agente difusor existente entre o beto e o meio envolvente, na ausncia de
presso hidrulica. O processo de difuso induzido pela tendncia verificada em equilibrar
as diferenas de concentraes existentes, resultando num fluxo de substncia difusora de
uma regio de maior concentrao para outra de menor concentrao (Cames, 2002).
Segundo Nugue et al. (2004), muitos modelos para previso do ingresso de cloretos so
baseados no mecanismo de difuso. A maioria destes modelos baseia-se nas Leis de Fick. A
21
Betes Carbonatados
primeira Lei de Fick relaciona o fluxo difusivo, e unidimensional, e o gradiente de

concentrao da espcie em estudo (Nugue et al., 2004). A mesma pode ser representada
atravs da Equao 4, onde o J o fluxo de massa, o D o coeficiente de difuso e c/x o
gradiente de concentrao. O sinal negativo indica que o fluxo ocorre do sentido da maior
concentrao para a menor concentrao.
(4)
( )
No caso do fluxo no estacionrio, ou seja, aquele em que a concentrao varia com o tempo,
aplica-se a segunda Lei de Fick (Equao 5), tambm conhecida como lei da difuso em
regime no estacionrio.
(5)
( )
O valor do coeficiente de difuso de cloretos no beto (D), pode ser determinado atravs de
dois processos distintos. O primeiro usa o estado de difuso estacionrio, que no tem
influncia da fixao de cloretos, o segundo processa-se usando ensaios em regime no
estacionrio, onde a fixao de cloretos influencia no coeficiente de difuso (Medeiros, 2008).
Focando-nos, no segundo caso, utilizado para a determinao do coeficiente de difuso

aparente (Dap) dos ies cloreto nas amostras de beto em estudo, o provete ensaiado
segundo uma imerso numa soluo contendo NaCl, onde apenas uma ou duas faces do
mesmo fica sujeita penetrao unidirecional dos ies cloreto. importante garantir que o
provete imerso, na data inicial do ensaio, se encontre saturado, de forma a garantir que a
penetrao feita apenas pela difuso e no por outro mecanismo de transporte. Atravs do
traado do perfil de cloretos, representativo da variao do teor de cloretos s vrias
profundidades (Cx), com a profundidade x, a relao entre o teor duma espcie no reativa
num meio semi-infinito obtm-se com base na seguinte soluo da 2 lei de Fick (Equao 6):
(6)

22
Betes Carbonatados
Sendo:
Cx teor de cloretos medido profundidade x e para um tempo de imerso t;
Cs teor de cloretos superfcie do beto aps um tempo de imerso t;
C0 teor inicial de cloretos no beto;
x profundidade no beto;
Dap coeficiente de difuso aparente;
erf funo de erro.
O recurso aos resultados dos ensaios de difuso, para avaliar o desempenho do beto, segundo
Andrade et al. (2000), questionvel, uma vez que no se conhece at que ponto estes ensaios
reproduzem as condies reais. Assim, os mesmos autores sugerem que os resultados da
difuso e da migrao, que ser apresentada seguidamente, apenas tenham uma funo
comparativa, fornecendo indicaes relevantes nos estudos acerca do comportamento de
diferentes composies.
2.3.4. Migrao
A migrao consiste no transporte de ies num eletrlito devido ao de um campo elctrico

externo. A aplicao desta ao provoca a acelerao do processo de difuso dos ies,
originando um fluxo de corrente, que promove o movimento dos ies no sentido oposto
carga dos eltrodos (Cames, 2002).
A fim de avaliar a resistncia penetrao dos cloretos no beto, nos ensaios acelerados,
normalmente aplicado o mecanismo de migrao (Tong e Gjrv, 2001). Segundo Troian
(2010), o ensaio acelerado ASTM C120207 Standard Test Method for Electrical
Indication of Concretes Ability to Resistent Cholride Ion Penetration, tambm normalizado
como AASTHO T277 The Rapid Chloride Penetration Test, RCPT, o mais citado, apesar
de ser bastante criticado, principalmente devido elevada diferena de potencial (DDP)
utilizada. Neste ensaio as amostras, colocadas entre meia-clulas, ficam com uma das suas
faces em contato com soluo de NaCl e a outra com soluo de NaOH, Figura 9. Depois, so
submetidas a uma diferena de potencial de 60V, durante um perodo de 6 horas, no qual
realizado uma monitorizao da corrente passante, em intervalos de 30 min.
23
Betes Carbonatados
Figura 9: AASHTO T277 (ASTM C1202) - Esquema do teste de migrao de cloretos

(Troian, 2010).
Segundo Andrade (1993), o ensaio de migrao de ies de acordo com a ASTM 1202
apresenta os seguintes erros:
A varivel medida a corrente total e no a parte que corresponde especificamente ao
fluxo de cloretos;
A integrao da corrente ao longo do tempo no distingue, no incio do ensaio, o que
se refere ao fluxo de cloretos e o que se refere reao de fixao dos mesmos;
A elevada diferena de potencial (60V) induz ao aquecimento que acaba mudando a
velocidade do fluxo dos ies.
Na escolha da melhor forma de conduo do ensaio devem ser considerados aspetos como o
tempo de ensaio, simplicidade de execuo, custo e menor disperso dos resultados
(Medeiros, 2008). Pensando desta forma, Tang e Nilsson (1992) estabeleceram um modelo
matemtico para determinar o coeficiente de difuso sob a ao de uma diferena de potencial
eltrico e propuseram um novo e rpido mtodo, o Rapid Chloride Migration test,
desenvolvido na Chalmers Tekniska Hsgskola (CTH), para determinar o coeficiente de
difuso de cloretos no beto.
24
Betes Carbonatados
O teste, usando provetes de 100mm de dimetro e 50mm de espessura, comea com a

saturao em vcuo, numa soluo de Ca(OH)2 onde posteriormente inserido num esquema
de migrao, utilizando uma soluo catdica (10% NaCl) e uma andica (NaOH 0,3N) em
que os ies cloro, atravs de uma tenso de 30V, penetram o provete no sentido do nodo. A
durao do teste pode ir de 6 a 96 horas consoante a qualidade do beto.
Considerando a penetrao dos ies de cloro sob potenciais qumicos e eltricos como
unidirecional e assumindo que o fluxo de ies que percorre o material resultado da soma dos
dois processos, possvel recorrer Lei de Fick modificada para caracterizar o fenmeno,
Equao 7:
(7)
( )
Onde os parmetros intervenientes assumem o seguinte significado:
J - fluxo de massa de espcies difundidas;

Dns - coeficiente de difuso por migrao em regime no estacionrio;
- gradiente de concentrao para o interior do beto, em que c representa a concentrao e
x a distncia da superfcie;
Z - carga do io cloreto;
F - constante de Faraday;
E - diferena de potencial instalada;
R - constante dos gases perfeitos (8,314 J/ (mole.K));
T - temperatura absoluta;
L - espessura do provete de beto;
c - concentrao de cloretos na soluo.
A partir da equao anterior, a expresso seguinte (Equao 8), permite de uma forma prtica,
determinar o coeficiente de difuso por migrao de cloretos em regime no estacionrio, Dns,
e avaliar a resistncia dos betes quando atacados por este mecanismo. Seguidamente
apresentado o significado dos parmetros intervenientes nas equaes.
25
Betes Carbonatados
(8)
( )
Com descrito na Equao 9:
( ) (9)
Onde:
R - constante dos gases perfeitos (8,314 J/ (mole.K));

T - temperatura absoluta da soluo, K;
L - espessura do provete, m;
Z - valor absoluto do io de valncia; para ies de cloro, Z = 1,0;
F - constante de Faraday (9,648 x 104 J/ (mole.V));
E - valor absoluto da diferena de potencial, V;
xd - profundidade de penetrao, m;
t - durao do ensaio, s;
erf - inverso da funo de erro;
cd - concentrao de cloro para a qual se verifica alterao colorimtrica do nitrato de prata,
cd 0,07 N;
c0 - concentrao de cloro na clula a montante, N.
O esquema desenvolvido para a determinao do coeficiente de difuso de cloretos em regime

no estacionrio (Figura 10), com base no mtodo CTH, tem sido adotado em alguns
documentos ao nvel Europeu como, por exemplo, NT BUILD 492 (1999) e LNEC E 463
(2004).
26
Betes Carbonatados
Figura 10: Esquema do ensaio de migrao de cloretos em regime no estacionrio

(LNEC E463, 2004).
Gjrv (2001), prope que o beto seja agrupado em cinco classes de resistncia penetrao
de cloretos obtidas com base em resultados de ensaios de migrao realizados de acordo com
o mtodo, CTH, e que se apresentam na Tabela 3.
Tabela 3: Classes de resistncia do beto penetrao de cloretos

(Gjrv, 2001).
Coeficiente de Difuso em Estado no Classe de Resistncia Penetrao de

Estacionrio, Dns Cloretos
Dns 151012 m/s Reduzida
101012 m/s < Dns < 151012 m/s Moderada
510 m/s < Dns 1510 m/s
12 12
Elevada
2,510 m/s < Dns 510
12 12
m/s Muito Elevada
Dns 2.51012 m/s Ultra Elevada
27
Betes Carbonatados
2.4. Penetrao de Cloretos no Beto
Pigeon (1996) aponta a penetrao de cloretos como a principal causa da deteriorao das
estruturas de beto construdas em variados locais de todo o mundo. De acordo com Cascudo
(1997), na grande maioria dos casos, os mecanismos de transporte dos cloretos presentes no
beto so a absoro capilar e a difuso inica. A absoro d-se numa camada superficial do
beto, geralmente onde ocorre molhagem e secagem do recobrimento. Por outro lado, no
interior do beto, onde a presena do eletrlito constante, tem-se basicamente a difuso.
Os ies cloreto podem ser encontrados no beto, segundo Tuutti (1982), sob trs formas
distintas: cloretos livres (na forma de ies na gua dos poros), cloretos fixos (quimicamente
ligados ao aluminato triclcico (C3A), formando cloroaluminato de clcio, sal de Friedel
(C3A.CaCl2.10H2O)), ou fisicamente adsorvidos nas paredes dos poros (atravs do C-S-H).
Desta forma, so os ies livres que podero intervir no processo de corroso das armaduras,
que como se pode observar na Figura 11, de uma forma resumida, acontece que as zonas de
rotura da pelcula atuam como nodos e as zonas adjacentes a esta rotura atuam como
ctodos. Dada a grande desproporo entre as reas andicas e catdicas, o ataque processa-se
em profundidade. De maneira mais detalhada, pode-se dizer que a propagao da corroso por
ies cloreto envolve a dissoluo do metal pela regio andica no fundo do pite e o
balanceamento pela regio catdica na superfcie adjacente.
Figura 11: Formao do pite de corroso pela ao dos cloretos
(Meira, 2004).
28
Betes Carbonatados
Para manter a neutralidade dentro do pite, ocasionada pelo aumento dos caties metlicos,
ocorre a migrao de anies (neste caso o Cl) para dentro do pite, formando o cloreto
metlico (FeCl2). Este cloreto hidrolisado, formando hidrxido metlico (FeOH) e cido
livre responsvel pela diminuio do pH no interior do pite (Silva, 2006).
Apesar de serem os cloretos livres solveis em gua os nicos que podero provocar a
corroso, conveniente determinar o teor de cloretos totais, uma vez que parte dos cloretos
combinados podem ficar disponveis, tornando-se livres, devido, por exemplo, carbonatao
ou elevao da temperatura (Andrade, 1992). Segundo Helene (1993), a determinao do teor
de cloretos totais proporciona a avaliao do grau de contaminao do beto de forma
comparativa, uma vez que praticamente todas as normas estabelecem o limite de cloretos em
termos de cloretos totais.
O conhecimento do teor de ies cloreto suficientes para romper a camada de xidos

passivante e iniciar o processo de corroso das armaduras, tem uma importncia significativa,
quer para a execuo de obras novas, quer para a reparao e manuteno de obras existentes.
Este limite no est associado a um valor fixo, embora existam algumas normas que
recomendam valores orientativos. Esta dificuldade de estabelecer um limite surge devido s
numerosas variveis intervenientes, nomeadamente tipos de cimento, proporo de cimento,
relao gua cimento, contedo de humidade e outros (Andrade, 1992; Monteiro, 2010; Liu et
al., 2014).
Segundo o CEB (1992), se o beto no estiver carbonatado, um teor de cloretos igual a 0,4%
em relao massa de cimento pode ser considerado como um limite adequado para a
concentrao crtica de cloretos (Figura 12). Helene (1993) concorda com este valor, mas
acrescenta que quantidades inferiores a esse limite podem no ser inofensivas, assim como
quantidades superiores no tm que, necessariamente, provocar a corroso. O mesmo autor
sugere que no se tomem os teores de cloretos como um limite matemtico, mas como um
indicativo do grau de contaminao da estrutura pelos cloretos.
29
Betes Carbonatados
Figura 12: Variao do teor crtico de cloretos em funo das caractersticas do beto
(CEB, 1992).
Dada a importncia e necessidade de avaliar a presena de ies cloreto no beto, existem

diferentes mtodos de anlise, quantitativos e qualitativos (Frana, 2011). A titulao, ou
anlise volumtrica, refere-se anlise quantitativa executada atravs da determinao do
volume de uma soluo, cuja concentrao conhecida, requerida para reagir
quantitativamente com a soluo da substncia a ser determinada. O Mtodo de Anlise
Volhard, para extrair e quantificar o contedo total de cloretos na amostra, um dos
exemplos, bem como o Mtodo de Mohr, que difere quanto ao reagente empregue.
J na aplicao dos mtodos qualitativos, que servem para a determinao de cloretos em

betes e argamassas, baseados na aplicao de indicadores qumicos, que em presena de
cloretos, apresentam mudana da sua colorao, Mario Collepardi (1970), desenvolveu o
mtodo de asperso de nitrato de prata para a verificao de cloretos em amostras de beto e
argamassa (Frana, 2011).
Uma vez aspergida no beto contaminado por cloretos, a soluo de nitrato de prata reage
com eles, formando um precipitado branco e floculento de cloreto de prata (AgCl) (Frana,
2011). A NT BUILD 492 (2000), recomenda que na realizao do ensaio com este mtodo
colorimtrico, deve-se tomar sete medidas, desconsiderando aquelas que se situem a
profundidades menores que 10 mm das extremidades.
30
Betes Carbonatados
2.4.1. Fatores que Influenciam a Penetrao de Cloretos no Beto
So vrios os fatores que exercem influncia sobre a penetrao de ies cloreto no beto,
podendo citar-se, por exemplo, as condies de cura, a presena de adies, a presena de
fissuras, a relao a/l, o tempo de cura, o tipo de cimento, a carbonatao, a concentrao
superficial de cloretos, as condies de exposio, a influncia do tipo de sal, a temperatura e
humidade relativa (HR) (Malheiro, 2013). Alguns desses fatores so comentados em seguida,
separando aqueles relativos ao material daqueles relativos ao ambiente.
2.4.1.1. Fatores Relativos ao Material
No que se refere s caractersticas da matriz de beto, as principais variveis, que interferem

no transporte de cloretos so: tipo de cimento, relao gua/ligante e consumo de cimento,
condies de cura e presena de fissuras.
Com relao influncia do tipo de cimento sobre o transporte de cloretos, pode-se dizer que
um dos principais aspetos a fixao de cloretos na matriz cimentcia. Tal fixao
(combinao) de cloretos est relacionada, principalmente, com a quantidade de C3A existente
no cimento, uma vez que, esse composto possui importante papel favorecedor na fixao dos
ies cloreto. Meira (2004) destaca o estudo levado a cabo por Rasheeduzzafar et al. (1990)
que estudaram vrios teores de C3A chegando concluso que cimentos com maiores teores
de C3A podem ter um desempenho muito superior aqueles com baixos teores de C3A, como
pode ser verificado na Tabela 4.
Tabela 4: Acrscimo de tempo para iniciar a corroso em funo do teor de C3A

(Rasheeduzzafar et al.,1990 apud Meira, 2004).
Acrscimo de tempo
Teor de C3A (%) Cloretos Livres (%)
para iniciar a corroso
2 86 Referncia
9 58 1,75 vezes
11 51 1,93 vezes
14 36 2,45 vezes
31
Betes Carbonatados
Oh e Jang (2007) estudaram a difusividade de cloretos em dois tipos de cimento e chegaram

mesma concluso. Os cimentos estudados foram o cimento Portland comum (no h
imposio sobre o limite do C3A) e o cimento Portland resistente aos sulfatos (limite mximo
de 5% de C3A). Foram moldados provetes com relao a/l de 0,38 que estiveram imersos por
15 semanas em soluo com 3,5% de NaCl. Os resultados mostram que o coeficiente de
difuso das amostras moldadas com cimento comum, com maior teor de C3A, so inferiores
aos obtidos para as amostras moldadas com o cimento resistente a sulfatos, contendo menor
teor de C3A.
A relao gua/ligante tem uma forte influncia sobre a porosidade do beto e, nesse sentido,
pode gerar um beto mais ou menos denso, facilitando ou dificultando o transporte de cloretos
(Meira, 2004). Page et al. (1981) comprovaram, em ambiente de laboratrio, que os valores
dos coeficientes de difuso so bastante elevados quando se possui uma alta relao a/l em
pastas de cimento empregando cimento Portland comum (Tabela 5).
Tabela 5: Coeficiente de difuso em funo da relao a/l e da temperatura
(Page et al., 1981).
Relao a/l
Temperatura
0,4 0,5 0,6
C
Coeficiente de Difuso (109 cms)
7 11,03 20,7 51,9
14,5 12,7 23,6 84,6
25 26 44,7 123,5
35 44,7 94,8 165,2
44 84 183,6 318,2
No que respeita ao consumo de cimento, Meira (2004) na sua pesquisa, destaca apenas que o
seu efeito est relacionado a maior contribuio de clnquer e, consequentemente, maior
capacidade volumtrica de fixar cloretos. Do ponto de vista da relao entre cloretos
combinados e o percentual em relao massa de cimento, em princpio, no h mudanas.
No entanto, quando os consumos de cimento sobem, a taxa de transporte de cloretos diminui,
em funo da maior capacidade de fixar cloretos por m de beto.
32
Betes Carbonatados
O tempo de cura do beto influencia na penetrao de cloretos na medida em que durante este
perodo vrias reaes qumicas, relativas sua hidratao, completam-se e, conforme j foi
referido, determinam toda a rede porosa da estrutura (Mehta e Monteiro, 2008). Com o
aumento do tempo de cura a porosidade vai ficando mais refinada, os poros vo diminuindo e
essa diminuio dificulta a penetrao de cloretos a partir do seu mecanismo mais importante,
a difuso. Assim possvel concluir que o transporte de cloretos varia no sentido inverso ao
tempo de cura (Neville, 1997; Mehta e Monteiro, 2008).
Por fim, na fissurao e ao contrrio do tempo de cura, a penetrao de cloretos diretamente

proporcional a esta. Segundo Bakker (1988), as fissuras transversais, inerentes ao beto
armado, constituem um caminho rpido de penetrao dos agentes agressivos na direo das
armaduras.
2.4.1.2. Fatores Relativos ao Ambiente
No que se refere interao do beto com o ambiente, comentam-se, a seguir, os efeitos da

temperatura e da humidade relativa na penetrao dos ies cloreto.
Na grande maioria dos processos de natureza qumica, a temperatura age elevando a cintica
das reaes (Andrade, 2001). Este facto, segundo Neville (1997), pode explicar a maior
quantidade de estruturas deterioradas em regies quentes em detrimento daquelas localizadas
em regies mais frias.
Page et al. (1981), estudando pastas de cimento a diversas temperaturas, verificou aumentos
significativos no coeficiente de difuso para uma variao de temperatura de 7 a 44 C, como
possvel verificar na Tabela 5.
A humidade relativa do ambiente tem um papel fundamental na penetrao dos ies cloreto
no beto, uma vez que a humidade dos poros do beto tende a equilibrar com a do meio
ambiente e os agentes agressores, neste caso os ies cloro, so influenciados pela humidade
interna do material. Nielsen e Geiker (2003) avaliaram o coeficiente de difuso em
argamassas, em meios no saturados, e observaram um aumento do coeficiente de difuso de
33
Betes Carbonatados
aproximadamente quatro vezes quando houve uma variao na humidade relativa de 65%
para uma condio saturada (Tabela 6).
Tabela 6: Variao do coeficiente de difuso de cloretos em materiais cimentcios em funo

da variao da humidade relativa e da exposio ao NaCl (Nielsen e Geiker, 2003).
Condio Exposio D (m.s) 10

65% HR 26,4% NaCl por 2h 2,7
85% HR 26,4% NaCl por 2h 3,8
Saturao a vcuo Imerso em 3% de NaCl 12,9
2.4.2. Penetrao de Ies Cloreto em Betes com Cinzas Volantes
O uso de algumas adies minerais no beto tem sido visto por muitos pesquisadores como
uma forma de aumentar a resistncia penetrao de cloretos no beto. Segundo Alonso et al.
(1994), a causa principal da melhoria da resistncia do beto ao dos ies de cloro, no caso
em estudo, prende-se com o aumento da quantidade de aluminatos proporcionada pela
substituio de cimento por cinzas volantes. Os aluminatos reagem quimicamente com os
cloretos e provocam a diminuio da quantidade de cloretos livres na fase aquosa.
Page et al. (1981), avaliaram o coeficiente de difuso de cloretos em pastas com uma razo a/l
de 0,5, e trataram o tema de modo abrangente, envolvendo para alm das CV, outras adies.
Para tal, preparam pastas com cimento portland comum, cimento resistente a sulfatos (baixo
teor de C3A), cimento com adio de 65% de escria de alto-forno e cimento com 30% de
adio de CV. Os autores verificaram que a presena de CV, apesar de no ser to eficiente
quanto a adio de escrias de alto-forno, indica uma reduo do coeficiente de difuso de
cloretos (Tabela 7).
34
Betes Carbonatados
Tabela 7: Coeficiente de difuso de cloretos a 25 C em pastas de cimento com relao
a/l 0,5 (Page et al., 1981).
Coeficiente de Difuso
Tipo de Cimento
(109 cms)
Cimento Portland 44,7
Cimento com 30% de CV 14,7
Cimento com 65% de Escria 4,1
Cimento resistente a Sulfatos 100,0
Jung et al. (2007), estudaram o coeficiente de difuso de cloretos, realizando um teste de

imerso numa soluo de 5% NaCl, em misturas de beto com substituio de cimento, em
massa, por 0% e 20% de CV concluindo que misturar CV ao beto extremamente eficaz
para a preveno da penetrao de ies cloreto. Segundo os autores, o uso desta adio
aumenta a concentrao superficial de cloretos e diminui a quantidade de ies que penetra
para o interior do beto.
A eficincia das CV no combate penetrao de ies cloretos tambm verificada num

estudo desenvolvido por Chaleea et al. (2010) em ambiente natural, no Golfo da Tailndia,
com resultados finais obtidos aps 7 anos de investigao. Os pesquisadores utilizaram
provetes cbicos com 200mm de aresta, moldados com substituio, em massa, de cimento
por CV nas seguintes percentagens: 0%, 15%, 25%, 35% e 50%. Os provetes foram expostos
em zona de mar, conforme ilustra a Figura 13.
Figura 13: Amostras de beto em uma zona de mar, no Golfo da Tailndia, Chonburi
Provncia (Chaleea et al., 2010).
35
Betes Carbonatados
Os resultados mostraram que o aumento da substituio de cimento por CV no beto reduziu

claramente a penetrao de cloretos, Figura 14, o coeficiente de penetrao de cloretos e a
corroso do ao no beto. Curiosamente, betes com substituio de CV de 25-50% e relao
a/l 0,65, com recobrimento de 50mm, aps os 7 anos de exposio no apresentavam corroso
das barras de ao.
Figura 14: Perfis de penetrao de cloretos em betes com CV, a/l 0,45; 7 anos de exposio
em ambiente marinho (Chaleea et al., 2010).
2.5.Carbonatao no Beto
A carbonatao, apesar de agir de forma mais lenta, tambm representa uma deteriorao
perigosa para as estruturas de beto. Este processo assenta no mecanismo de penetrao de
CO2 que juntamente com a reao dos compostos alcalinos, reduz a alta alcalinidade do beto,
obtida durante as reaes de hidratao do cimento. Reduzido o pH da estrutura, a
estabilidade qumica da pelcula passiva da armadura alterada dando incio ao processo de
corroso generalizada sobre o metal (Vaghetti, 2005).
Conhecida por ser um fenmeno fsico-qumico complexo, a carbonatao decorre da reao

entre os constituintes cidos do meio, com o lquido intersticial existente nos poros do beto.
A soluo intersticial encontra-se saturada por hidrxidos de clcio provenientes da
hidratao do cimento e dos outros compostos hidratados do cimento em equilbrio na soluo
que sero lentamente substitudos pelos carbonatos por reaes com o dixido de carbono
(CO2) e com os principais cidos, onde se destacam o dixido de enxofre (SO2) e o gs
sulfdrico (H2S) (Simas, 2007).
36
Betes Carbonatados
No caso especfico do CO2, este penetra para o interior do beto e vai reagir com os
hidrxidos de sdio e potssio presentes na zona intersticial, fazendo diminuir a sua
concentrao e simultaneamente aumentar a solubilidade dos hidrxidos de clcio (Monteiro,
2010). So estes ltimos que acabam, gradualmente, por reagir com o CO2, como se pode ver
na Equao 10 que traduz a reao simplificada do processo de carbonatao envolvendo a
reao do gs carbnico com o hidrxido de clcio na presena de gua e tem como produto
final a formao do carbonato de clcio.
H O
Ca(OH)2+CO2 2 CaCO3+H2O (10)
Alm do carbonato de clcio formado pela reao acima apresentada, Neville (1997)
menciona que a carbonatao tambm pode ocorrer com o C-S-H, numa reao secundria
com a slica das pozolanas, formando o gel de slica, que, devido ao tamanho dos grandes
poros (>100nm), facilita as reaes subsequentes da carbonatao.
O mecanismo de penetrao do CO2 no beto ocorre por difuso, mediante um gradiente de

concentrao desse gs no ambiente externo e no interior dos poros do material. De fora para
dentro, o processo de carbonatao cria uma zona carbonatada, chamada frente de
carbonatao, que se d aps o processo de difuso do CO2, para o interior do beto e
respetivo processo de difuso de NaOH, KOH e Ca(OH)2, para a frente de carbonatao como
representado na Figura 15 (Costa, 1999). As reaes que provocam o avano da frente de
carbonatao so acompanhadas de uma queda do pH, de valores aproximadamente de 13, at
valores que podero ser inferiores a 9 (Costa, 1999).
Figura 15: Avano do processo de carbonatao (Costa, 1999).
37
Betes Carbonatados
A fim de perceber a relao da concentrao de Ca(OH)2 e CaCO3 com os valores de pH, a

Figura 16, define trs zonas: a zona carbonatada onde o Ca(OH)2 foi convertido em CaCO3, a
zona no carbonatada onde o CO2 ainda no penetrou e uma zona intermdia onde se
desenvolve a reao de carbonatao.
Figura 16: Zonas envolvidas no mecanismo de carbonatao e variao do pH ao longo da

profundidade (Costa, 1999).
No caso especfico do CO2, a sua penetrao no beto, em geral, ocorre lentamente, no s

devido s baixas concentraes atmosfricas, mas tambm devido crescente hidratao da
pasta de cimento, que aumenta por sua vez a compacidade do beto e a colmatao dos poros
superficiais do material, em decorrncia da formao dos carbonatos (CaCO3), oriundos das
reaes de carbonatao (Helene, 1986).
Ao mesmo tempo em que a mudana na microestrutura fsica do beto (reduo da porosidade

capilar), devido ao efeito fsico-qumico da carbonatao, configura-se num fator benfico do
ponto de vista da permeabilidade e resistividade do sistema, ela pode gerar tenses internas no
beto, decorrentes da falta de espao fsico para a acomodao dos produtos da carbonatao
nos poros, podendo posteriormente causar fissuras e, consequentemente, facilitar a entrada de
outros agentes agressores externos (Montemor et al., 2002). Cabe ainda lembrar que a
carbonatao pode influenciar na libertao de cloretos fixados na pasta de cimento,
aumentando a probabilidade de iniciao do processo corrosivo (Andrade, 2001).
38
Betes Carbonatados
Sendo a carbonatao um fenmeno natural e lento, nos estudos experimentais de curta

durao, como o caso do presente trabalho, necessrio proceder ao rpido envelhecimento
das amostras do beto, e para isso, utilizam-se as cmaras de carbonatao, com teores de
CO2 bem acima dos valores reais encontrados na atmosfera, com controlo tambm de
temperatura e do teor de humidade relativa.
Segundo Alonso (1986), as maiores concentraes de CO2 nos processos acelerados implicam
a carbonatao das fases slidas, resultando produtos diferentes dos formados nos processos
naturais. A preocupao no meio tcnico-cientfico quanto aos ensaios acelerados de
carbonatao levaram a que alguns investigadores desenvolvessem estudos para encontrar um
gradiente de aproximao entre os ensaios naturais e os acelerados. No estudo de Vaghetti
(2005), este destaca o trabalho de Ho e Lewis (1987) que verificaram que uma semana de
carbonatao acelerada (4% de CO2) equivale a aproximadamente 12 meses de exposio
normal e, ainda, destaca o trabalho de Dhir et al. (1989) que encontraram uma aproximao
semelhante, sendo que uma semana de carbonatao acelerada (4% de CO2) corresponde a 15
meses em processo natural.
Apesar das diferenas avaliadas na comparao de ambos os ensaios, nomeadamente na

microestrutura das amostras de beto, causadas pelo maior teor de CO2 nos ensaios acelerados
(Vaghetti, 2005), estes so necessrios do ponto de vista do mtodo cientfico uma vez que
existe a necessidade de se realizar ensaios num curto espao de tempo e, em consequncia, em
condies aceleradas, que permitam prever a profundidade da frente carbonatada.
A generalidade dos modelos de previso da carbonatao assume uma variao da

profundidade de carbonatao (x) proporcional raiz quadrada do tempo de exposio. Nestes
modelos, a profundidade de carbonatao encontrada pelo produto de um coeficiente de
carbonatao pela raiz quadrada do tempo (x=K ) (Simas, 2007).
Para a determinao da frente de carbonatao, o mtodo mais utilizado a asperso de uma

soluo de 1 % de fenolftalena em lcool etlico a 70%. A asperso deste indicador apenas
revela a separao de duas zonas de pH distinto, uma zona de colorao lils com pH > 9 e
portanto dita no carbonatada, e uma zona sem alterao de cor, a chamada frente carbonatada
(RILEM CPC-18).
39
Betes Carbonatados
2.5.1. Fatores que Influenciam a Carbonatao
Tal como foi feito para os cloretos, conhecer os fatores que influenciam o processo de
carbonatao de grande importncia para que se possa tentar controlar o fenmeno de
acordo com os materiais escolhidos e com as condies de exposio a que as estruturas
sero, provavelmente, submetidas. Alguns desses fatores so comentados em seguida,
separando, mais uma vez, aqueles relativos ao material daqueles relativos ao ambiente.
2.5.1.1. Fatores Relativos ao Material
As caractersticas do beto apresentam uma forte influncia na carbonatao (Monteiro,

2010). Dentro de todos os parmetros de qualidade do beto, o que apresenta maior influncia
na evoluo da frente carbonatada a permeabilidade, que, para uma determinada exposio
ambiental, sobretudo condicionada pela estrutura de poros e fendas (Coutinho, 1998).
A razo gua/ligante, num determinado elemento de beto armado, vai ter uma ao
determinante na estrutura porosa do beto, pelo que exerce uma influncia significativa na
penetrao do CO2. Quanto maior for essa relao, maior ser a permeabilidade e porosidade
do beto e, consequentemente, maior ser a difuso de CO2 (Monteiro, 2010). A Figura 17
ilustra a profundidade de carbonatao, aps 6 anos de exposio ao ar, em funo da razo
a/c e do tempo de cura. A partir da figura, verifica-se tambm que uma cura insuficiente
bloqueia e perturba determinadas reaes de hidratao resultando num beto poroso e muito
mais vulnervel ao processo, permitindo o fcil acesso das substncias agressivas s
armaduras.
Figura 17: Profundidade de carbonatao em funo de a/c (Salta, 1996).
40
Betes Carbonatados
A fissurao outro dos fatores que vai influenciar a velocidade de carbonatao dos
elementos de beto armado. Este processo ocorre devido a um conjunto de reaes que se do
a partir da superfcie para o interior do beto. Como tal, a rea de exposio que o CO 2 tem
acesso um fator a ter em conta (Monteiro, 2010). Na presena de fissuras superficiais, o CO2
consegue penetrar mais rpido e mais profundo no beto, alm da superfcie de contacto ser
maior.
2.5.1.2. Fatores Relativos ao Ambiente
Dependendo do microclima da regio onde se encontra a estrutura de beto, o avano da

carbonatao pode ser maior ou menor, sobretudo pela influncia da concentrao de CO2 na
atmosfera, da temperatura e da humidade relativa do ar (Vaghetti, 2005).
Com relao concentrao de CO2 na atmosfera, sabe-se que o processo natural de

carbonatao lento devido s baixas concentraes deste gs na atmosfera (Neville, 1997):
0,03% em volume para zonas rurais;
0,10% em volume para ambientes urbanos;
0,30% em volume para uma zona de densidade ocupacional elevada.
No entanto, sabe-se tambm que um aumento das concentraes de dixido de carbono na

atmosfera conduzir a um aumento da velocidade de carbonatao. Face ao aumento da
produo de gases pelos pases em vias de desenvolvimento, nomeadamente o aumento da
concentrao de dixido de carbono, um acrscimo da presso parcial deste ltimo, de 0,03
para 0,06, aumenta em 5 vezes a taxa de carbonatao (Fukushima, 1988).
Para alm de Fukushima (1988), Ceukelaire e Nieuwenburg (1993) levaram a cabo uma
investigao onde avaliaram a influncia da humidade relativa e da concentrao de CO2 na
profundidade de carbonatao do beto. Os autores tambm verificaram que a profundidade
de carbonatao mais acentuada para valores mais elevados de CO2 (Figura 18).
41
Betes Carbonatados
Figura 18: Profundidade de carbonatao em relao humidade relativa e o teor de CO2

(Ceukelaire e Nieuwenburg, 1993).
De acordo com Simas (2007), a temperatura faz aumentar a difuso e a velocidade de

carbonatao, desde que todos os outros permaneam constantes. O mesmo explica-se uma
vez que a temperatura influencia na taxa de reaes qumicas que, de acordo com a teoria de
Arrhenius, aumenta com o incremento da temperatura (Malheiro, 2013).
A humidade relativa dos fatores com maior importncia para o avano da frente de
carbonatao do beto, uma vez que a gua assume um papel preponderante neste processo.
Se por um lado bloqueia os poros dificultando o processo de difuso do gs, por outro,
possibilita um meio para a reao entre o CO2 e o Ca(OH)2 (Monteiro, 2010).
Na ausncia do fator humidade, o CO2 penetra nos poros do beto mais facilmente, mas a
carbonatao no se desenvolve por falta de gua. Numa situao em que os poros esto
saturados, correspondendo a 100% de humidade, o CO2 penetra, mas a sua difusibilidade
relativamente baixa (10 vezes mais baixa do que no ar) o que compromete a carbonatao.
Por fim, num cenrio onde os poros esto parcialmente preenchidos por gua, situao mais
habitual nos betes de recobrimento, a frente de carbonatao avana at onde os poros
manterem essa condio favorvel (Simas, 2007). Os trs casos descritos com relao
humidade da rede porosa do material so seguidamente ilustrados na Figura 19.
42
Betes Carbonatados
Figura 19: Representao esquemtica da difuso do CO2 (Bakker, 1988).
Parrot (1987), ao estudar os poros parcialmente preenchidos por gua, constatou que a taxa de
carbonatao mxima verificada em humidades medianas, ou seja, em torno de 60%, Figura
20.
Figura 20: Influncia da humidade sobre o grau de carbonatao (Parrott, 1987).
Roy et al. (1999) submeteram amostras de beto carbonatao acelerada com 5 diferentes
humidades relativas (52, 64, 75, 84 e 92%) e verificaram que, quando a humidade aumenta de
52 para 75%, h um incremento significativo na profundidade de carbonatao. Para estes
autores, 65% tambm o teor de humidade timo para o desenvolvimento da frente
carbonatada.
Em situaes onde se pretende avaliar a profundidade de carbonatao, conseguida por meio

de ensaios acelerados, o pr-condicionamento das amostras submetidas ao ensaio de
resistncia carbonatao, assume um papel preponderante. Esta etapa est compreendida
43
Betes Carbonatados
entre a cura e o incio dos ensaios de carbonatao e as diferentes formas de a executar

influenciam na medida em que sero desenvolvidas propriedades que interferem nos
resultados dos ensaios. Segundo Pauletti (2004), a quantidade de gua a ser perdida pelo
provete, bem como a forma e o tempo necessrio para alcanar essa perda, podem alterar a
hidratao dos aglomerantes e, por consequncia, a quantidade e tamanho dos poros. Em
ltima anlise os diferentes procedimentos podem alterar ainda a velocidade de penetrao da
frente de carbonatao.
Antes de dar incio ao ensaio acelerado de resistncia carbonatao, devem ser definidos o
tipo e tempo de secagem a serem adotados, para que os provetes alcancem as condies ideias
para o ensaio. Segundo alguns autores (Kazmierczak, 1995; Abreu, 2004), na fase de pr-
condicionamento, as amostras devem ficar livres de qualquer contato com o gs carbnico,
enquanto esperam a obteno da humidade determinada para o ensaio de carbonatao e
equilbrio da mesma dentro do provete. Por outro lado, vrios autores (Roy et al., 1999; Lo e
Lee, 2002), no consideram esta etapa para a determinao da profundidade da frente
carbonatada.
Pauletti (2004), na sua anlise comparativa de procedimentos para ensaios acelerados de

carbonatao, utilizou dois diferentes processos de pr-condicionamento, um deles o
recomendado pelo RILEM (1999) no TC-116-PCD, para ensaios de permeabilidade do beto
como critrio da sua durabilidade. De forma sucinta, o RILEM (1999), recomenda o
cumprimento das seguintes etapas, para que o pr-condicionamento garanta um teor de
humidade timo e propcio para o desenvolvimento da frente carbonatada:
a) Determinao da concentrao da humidade de equilbrio;
b) Determinao da perda de massa necessria durante a pr-secagem;
c) Pr-secagem;
d) Fase de redistribuio da humidade.
2.5.2. A Carbonatao nos Betes com Cinzas Volantes
So vrios os investigadores que, citados por Pauletti (2004), afirmam que o efeito das
adies minerais no cimento depende do modo como realizada a mistura, se por substituio
ou por adio. No caso da adio de cinza volante sem reduo do teor de cimento, h
44
Betes Carbonatados
diminuio da penetrao do dixido de carbono, enquanto que, sob a forma de substituio

de cimento, para uma mesma relao a/l, h um avano no processo de carbonatao.
Segundo Salta (1996), ao falar em carbonatao e adies minerais, por substituio do

cimento, sabe-se que existe um efeito duplo resultante do emprego destas adies. Se por um
lado a incorporao das CV conduz a pastas de cimento com menor teor em hidrxido de
clcio, por outro modifica a porosidade do beto, originando um refinamento da estrutura
porosa. O primeiro efeito negativo uma vez que diminui a reserva alcalina, fazendo com que
haja um avano mais rpido da carbonatao do beto. No que diz respeito ao segundo efeito
referido, trata-se de uma mais-valia uma vez que reduz a difusibilidade ao CO2, abrandando
assim a sua penetrao.
Relativamente a esta adio, vrios autores demostraram que, geralmente, a ao destes

produtos aumenta a velocidade de carbonatao, nomeadamente em betes com teores de
adio superior a 30% (Monteiro, 2010). Pauletti (2004) cita um estudo levado a cabo por
Papadakis (2000), que, por intermdio de ensaios, testou a substituio de cimento por slica
ativa (5, 10 e 15%) e cinza volante (10, 20 e 30%), e tambm parte do agregado mido nas
mesmas propores. Os resultados mostraram que a carbonatao aumenta quando a
substituio feita no cimento (cerca de 18% para slica ativa e cerca de 50% para as cinzas
volantes) e diminui quando feita a substituio no agregado (cerca de 25% para a slica ativa
e entre 25 e 45% para cinzas volantes, dependendo do tipo de cinza adicionada mistura).
Com intuito de estudar teores de substituio mais elevados, Younsi et al. (2013) trabalhou
com betes contendo 30% e 50% de CV e 30% e 75% de escria de alto-forno em
substituio ao cimento. Foram utilizados dois tipos de cura, ao ar e em gua e, de seguida, os
provetes foram submetidos carbonatao acelerada, de acordo com a Norma Francesa XP
P18-458 (50 5% de CO2 a 20 2C e 65 5% de HR). As leituras de profundidade de
carbonatao foram feitas em 6 diferentes idades sendo a ltima aos 123 dias. Como pode ser
visto na Figura 21, os betes sem adies possuem melhor resistncia carbonatao. Alm
disso, observa-se tambm que os betes com substituies elevadas so mais sensveis cura
ao ar.
45
Betes Carbonatados
Figura 21: Profundidade de carbonatao para cura ao ar (esquerda) e cura em gua (

direita) versus tempo de teste de carbonatao acelerada. Ref I, FA (CV), BFS: CEM I 52.5
N. Ref II: CEM II/B-V 32.5 R. Ref III: CEM III-C 32.5 N (Younsi et al., 2013).
A queda da alcalinidade, provocada pela diminuio dos teores de CH na soluo dos poros
do beto contendo cinzas volantes, tem sido apontada como principal causa do aumento da
profundidade de carbonatao em betes com esta adio. Malheiro (2013), no seu estudo da
durabilidade ao combinada da carbonatao e dos ies cloreto considerando betes com
incorporao de CV, apresenta alguns trabalhos, que tm tentado equilibrar esta perda atravs
da adio mistura de cal hidratada como fonte de reposio alcalina. Contudo, os resultados
no se mostram conclusivos pela falta de relao entre as diferentes investigaes.
2.6. A Ao Combinada dos Ies Cloreto e da Carbonatao
O efeito combinado dos mecanismos de degradao do beto uma realidade. Em ambientes

naturais (reais), muitas vezes as estruturas de beto esto submetidas ao de mais do que
um mecanismo de degradao. Segundo Ramezanianpour et al. (2014), o ataque combinado
da carbonatao e dos ies cloreto o mais provvel, especialmente em ambientes marinhos
(Figura 22). Nestes ambientes, nomeadamente na zona atmosfrica e na zona de respingo, que
podem alcanar teores de humidade propcios para o desenvolvimento da carbonatao (ver
2.5.1.2), a ao combinada do CO2 e dos ies cloreto, pode ter um papel fundamental na
durabilidade da estrutura exposta.
46
Betes Carbonatados
Figura 22: Representao esquemtica das zonas de agressividade (Meira, 2004).
Na costa Portuguesa existem estruturas que mostram de facto uma deteriorao acentuada nos
primeiros 5 a 10 anos aps a construo (Costa e Appleton, 2001) e, segundo Backus et al.
(2012), o efeito combinado dos agentes agressores em estudo, responsvel por mais de 50%
da deteriorao de estruturas de beto.
Costa e Appleton (2001), no estudo da carbonatao e dos ies cloreto em ambientes

marinhos, realizaram testes in situ, utilizando 3 composies distintas, C1, C2 e C3, com
cimento Portland comum, CEM I 32,5, e relao a/l de 0,5; 0,3 e 0,35 respetivamente. Com
uma temperatura mdia de 16,8C, HR a variar entre 78 e 64%, as amostras, com apenas uma
face exposta, foram ensaiadas no Complexo Naval Setenave, no esturio do Rio Sado, com
variaes na quantidade de cloretos entre os 16 e 21 g/l. De forma a prever um correto
comportamento da carbonatao e dos ies cloreto no ambiente marinho, as amostras foram
colocadas em 3 diferentes localizaes: Zona de spray (A); Doca 20 (B) e zona atmosfrica
(C).
Com a carbonatao e os cloretos a serem medidos periodicamente durante 6 anos para a

localizao B e C, e de 3 anos para a localizao A, os autores, com base nos resultados,
apresentam a previso de penetrao de ies cloreto e de CO2, para todas as situaes
estudadas. Seguidamente mostrada a situao onde os autores consideram mais crtica a
penetrao de Cl e CO2, Doca 20 (Figura 23).
47
Betes Carbonatados
Figura 23: Previso de longa durao para a penetrao de cloretos e carbonatao
(Costa e Appleton, 2001).
Avaliando a figura anterior, visvel a diferena significativa entre a penetrao de cloretos e

a profundidade de carbonatao. A carbonatao, aps 60 anos, atinge uma profundidade de
17 mm e 9 mm, respetivamente para as composies C1 e C2, enquanto o teor crtico de
cloretos atinge profundidades de 82 mm e 53 mm respetivamente.
Face ao exposto, a corroso vista como o principal agente redutor de durabilidade destas
estruturas de beto, para alm de poder ser causada essencialmente pela ao da carbonatao
no beto de recobrimento ou pela penetrao de cloretos para as zonas interiores do beto
pode, em determinadas condies de exposio, ocorrer conjugando os dois mecanismos de
deteriorao, elevando assim a complexidade de todo o processo corrosivo (Costa e Appleton,
2001).
Como visto em 2.5, a carbonatao modifica a microestrutura e altera o pH do beto. Desta

forma, a carbonatao pode influenciar diretamente a difuso de cloretos no beto seja pela
alterao microestrutural, que provoca uma diminuio na quantidade de cloretos penetrada,
seja pela reduo do pH, que pode agir libertando os cloretos quimicamente fixados e,
consequentemente, aumentando a quantidade de cloretos penetrada para o interior do beto.
O efeito da penetrao de cloretos na carbonatao tambm dever ser estudado

convenientemente uma vez que se acredita que esta penetrao pode atuar diminuindo a
48
Betes Carbonatados
profundidade de carbonatao no beto devido ao preenchimento parcial dos poros,

provocado pelos cloretos, e ao comportamento higroscpico deste sal (Malheiro et al., 2014).
Contudo, para o presente estudo, e face aos objetivos a que nos propomos, ser apenas focado
na influncia da carbonatao no coeficiente de penetrao de cloretos.
Dada a importncia, a combinao de mecanismos um tema que tem tido maior ateno da
comunidade cientfica, especialmente, a partir dos anos 2000. Apesar dos estudos at agora
desenvolvidos, ainda no h consenso sobre os resultados que esta sinergia, provocada pela
ao simultnea de cloretos e da carbonatao, pode trazer para a durabilidade do beto. No
entanto, Kobayashi (1991) descreve o efeito combinado dos cloretos e da carbonatao da
seguinte forma:
Formao do sal de Friedel devido reao do monosulfato (AFm) com os cloretos;
Carbonatao do sal de Friedel e do AFm. Quando a carbonatao do AFm ocorre, os

cloretos que haviam sido fixados no sal de Friedel tornam-se livres;
Dissoluo dos cloretos na soluo dos poros que tenham sido imobilizados no sal de
Friedel;
Aumento da concentrao de cloretos na soluo dos poros, resultando no aumento da

profundidade de penetrao dos cloretos, devido ao efeito cclico de
carbonatao-difuso de cloretos.
2.6.1. Cimento Portland
A descrio do efeito combinado da carbonatao e dos cloretos feito por Kobayashi (1991),
que desconsidera o refinamento dos poros causado pela carbonatao, usada por muitos
autores para justificar, quando ocorre, o aumento na profundidade de penetrao de cloretos
em matrizes cimentcias submetidas ao combinada.
Jung et al. (2007), includos no grupo de autores que se baseiam na definio de Kobayashi
(1991), estudaram a influncia da carbonatao na difuso de cloretos em beto atravs de um
ensaio cclico que, neste caso, teve durao mxima de 56 semanas. Os provetes foram
moldados com relao a/l de 0,38 e 0,42. Cada ciclo era composto por uma semana de
49
Betes Carbonatados
imerso, em soluo contendo 5% de NaCl, e mais uma semana de secagem, em ambiente

controlado com 10% de CO2. importante ressaltar que, durante o perodo de secagem,
adotou-se uma temperatura mdia de 40C e humidade relativa igual a 60%. Estes parmetros
podem ter sido utilizados com o objetivo de garantir a secagem e proporcionar condies
ideais de humidade para o desenvolvimento da frente de carbonatao. Entretanto, no
possvel inferir, atravs dos dados facultados no artigo, se esta foi, ou no, uma boa soluo,
uma vez que a profundidade de carbonatao atingida no informada. Terminado o perodo
de ensaio, foram traados perfis de cloretos que permitiram aos autores concluir que a
penetrao de Cl mais pronunciada quando combinada com a ao da carbonatao do que
quando ocorre de maneira isolada. De acordo com os autores, a libertao dos ies cloreto
que, antes da carbonatao, estavam quimicamente ligados responsvel por este fenmeno.
Num estudo levado a cabo por Chindarprasit et al. (2008), em que os mesmos moldaram
provetes em argamassa utilizando cimento Portland comum com uma relao a/l igual de 0,5
e avaliaram a influncia da carbonatao na penetrao de cloretos, os resultados foram
menos conclusivos do que os do estudo anterior. Os provetes utilizados estiveram em cura por
28 dias e, de seguida, foram submetidos a um processo de carbonatao em ambiente com 5%
de CO2, 50% HR e 23C, tambm ele por 28 dias. Terminado o perodo de carbonatao, os
provetes foram submetidos a trs diferentes ensaios: rapid chloride permeability testing
(RCPT), CTH e ensaio de imerso.
Analisando os resultados obtidos, os autores no verificaram uma influncia significativa da

carbonatao sobre a penetrao de cloretos. Os valores do coeficiente de difuso para as
argamassas, constitudas por cimento Portland, com base no ensaio do CTH, por exemplo,
podem ser vistos na Figura 24, e revelam que a diferena de valores entre o Grupo A (CTH) e
Grupo B (5% CO2 + CTH) de 0,19106 cm2/s.
50
Betes Carbonatados
Figura 24: Coeficientes de difuso - Grupo A e Grupo B (Chindarprasit et al., 2008).
Um dos problemas ao analisar o estudo e os resultados obtidos com os ensaios anteriormente

descritos prende-se com o facto de Chindarprasit et al. (2008) no indicarem a profundidade
de carbonatao atingida pelas argamassas estudadas antes de submeter os provetes aos
ensaios de penetrao de cloretos. Em forma de curiosidade e pegando no estudo de Pauletti
(2004), possvel verificar profundidades de carbonatao de 0,3mm para situaes
semelhantes s do estudo de Chindarprasit et al. (2008) argamassas com uma relao a/l
igual a 0,55, que estiveram 28 dias em cmara de carbonatao com uma concentrao de
CO2 igual a 6%. Assim, parece pertinente levantar-se a seguinte questo: a resistncia aos
cloretos poder ter sido minimamente alterada no trabalho de Chindarprasit et al. (2008)
porque a profundidade de carbonatao atingida tambm poder ter sido mnima.
Com um perodo de carbonatao mais longo, 157 dias, Leivo et al. (2011), tambm
estudaram a difuso de cloretos em amostras com uma relao a/l igual a 0,5 e teor de ar
incorporado igual a 4,1%, tendo sido submetidos a 90 dias de cura (28 dias em gua e 62 dias
em cmara com humidade relativa de 65%). De seguida, foram expostos ao do CO2 (4%
CO2 e 65%HR). Terminado este perodo, foram submetidos penetrao de cloretos atravs
do ensaio de migrao. semelhana do que apresentado nesta dissertao, Leivo et al.
(2011) realizaram ensaios de referncia, em que foi feita apenas a migrao, de forma a ser
possvel comparar o efeito da carbonatao na penetrao dos cloretos. Para as argamassas
previamente carbonatadas foram obtidos valores de 12,3mm de penetrao de cloretos e
51
Betes Carbonatados
37,6x1012 m/s para o coeficiente de difuso de cloretos em estado no-estacionrio. J para

as argamassas de referncia os valores alcanados foram 8,5mm e 24,8x1012 m/s. Assim, os
autores concluem que existe um evidente aumento na profundidade de penetrao de cloretos,
alcanada atravs do ensaio de migrao em argamassa, provocado pela carbonatao.
Chengfang et al. (2012), estudaram o efeito da carbonatao na penetrao de cloretos, com

amostras de cimento Portland, expostas ao CO2 em trs perodos: 0, 14 e 28 dias. As amostras
de beto passaram por um perodo de cura de 90 dias e, depois disso, foram submetidas a um
processo de secagem de 48h. Na sequncia, os provetes, com 5 das suas 6 faces protegidas
com parafina foram submetidos carbonatao acelerada durante os 3 diferentes perodos j
mencionados. Terminado cada perodo, as amostras foram submetidas a ciclos de imerso, em
5% de NaCl, durante uma semana, e secagem, em ambiente de laboratrio, por mais uma
semana, perfazendo um perodo total de ensaio de 12 semanas. Terminado o perodo de
ensaio, os autores estudaram a microestrutura das amostras recorrendo microscopia
eletrnica de varrimento (MEV), traaram o perfil de cloretos e determinaram o coeficiente de
difuso. Com base nos resultados obtidos, Figura 25, os autores concluram que quanto maior
o perodo de carbonatao, maior tambm o coeficiente de difuso de cloretos.
Figura 25: Coeficiente de difuso de cloretos em funo do tempo de carbonatao

S0 - utiliza cimento Portland e S1/S2/S3 - utiliza cimento com adies
(Chengfang et al., 2012).
52
Betes Carbonatados
Neste ensaio, realizado por Chengfang et al. (2012), interessa ressaltar o facto de as amostras
submetidas aos ciclos de imerso e secagem, no terem sido isoladas com tinta epxi mas sim
com parafina. Uma vez submetidas ao ensaio de imerso, numa soluo de 5% NaCl, as
amostras testadas esto mais sujeitas ao ataque dos cloretos, quer por fissurao da parafina,
como pela criao de microporos, uma vez tratar-se de um material menos resistente do que a
tinta epxi. Desta forma, alerta-se para que os valores apresentados na Figura 25 podero ter
sido comprometidos por uma eventual penetrao de ies cloreto, no realizada apenas pela
face exposta a esse efeito.
Como tem sido salientado ao longo do trabalho, para alm da escassez de estudos que leve em
conta o efeito da ao combinada da carbonatao e dos ies cloreto existe tambm algum
contrassenso entre os estudos efetuados. Como exemplo, temos os estudos de Ihekwaba et al.
(1996) e Backus et al. (2012) que debruaram-se sobre o tema e obtiveram resultados que
contrariam algumas concluses apresentadas anteriormente.
Ihekwaba et al. (1996) estudaram a influncia da carbonatao sobre a extrao eletroqumica

de cloretos (EEC) utilizando provetes de beto com uma razo a/l igual a 0,5 e cimento
Portland comum. Os provetes estiveram 6 meses em ambiente de carbonatao, tendo a frente
carbonatada atingido, em mdia, os 3cm, e, em seguida, estiveram 18 meses imersos numa
soluo saturada de NaCl. Passado este perodo, foi traado o perfil de cloretos, fizeram a
EEC e, a fim de verificar a eficincia do processo, traaram novamente o perfil de cloretos
aps a EEC. Analisando os resultados, os autores chegaram a duas principais concluses: a
difuso de cloretos retardada pela frente de carbonatao e a extrao EEC em betes
carbonatados no to eficiente quanto em betes no carbonatados por causa do aumento da
resistividade e da diminuio da permeabilidade provocada pela carbonatao.
Mais recentemente, e com uma concluso semelhante, Backus et al. (2012), tambm
estudaram o ataque conjunto dos ies cloreto e da carbonatao, utilizando ensaios cclicos de
imerso, numa soluo 2% de NaCl, durante 1 dia, e secagem em 5% de CO2 com 20% HR e
40%, num perodo de 13 dias, perfazendo um total de 9 meses de ensaio. Como pode ser
verificado na Figura 26 os autores concluram que a combinao da carbonatao com o
ingresso de cloretos pode agir reduzindo a penetrao dos cloretos no beto e acrescentam que
tal, segundo os autores, deve-se ao bloqueio dos poros causado pela carbonatao. Atravs da
53
Betes Carbonatados
observao da Figura 26, tambm possvel verificar que este efeito mais visvel aos 9
meses do que aos 6 meses de ensaio.
Figura 26: Comparao entre o perfil de cloretos resultante da exposio nica aos Cl- e
combinada entre Cl e CO2 (Backus et al., 2012).
2.6.2. Cimento Portland com Adies
Como j referido anteriormente, a presena de adies pozolnicas tem um efeito benfico na

penetrao de cloretos quando esta ocorre em betes no contaminados pelo CO2. Contudo, a
mesma adio pode desencadear profundidades de carbonatao superiores quando
comparadas com as profundidades atingidas por betes sem adies. Assim, importante
destacar alguns estudos da ao combinada dos cloretos e da carbonatao em betes com
adio de CV.
Montemor et al. (2002) estudaram o efeito da adio de CV no processo de corroso em

argamassas expostas, simultaneamente, aos cloretos e carbonatao. Para tal, moldaram
amostras com 0%, 15% e 30% de CV, em massa, para substituir o uso do cimento. Os autores
utilizaram duas abordagens para exposio dos provetes. Na primeira, mantiveram os provetes
numa cmara com parmetros controlados (23C e 60-70% HR), onde foram expostos,
simultaneamente, a 5% de CO2 e 15% de NaCl em forma de spray. Na segunda, os provetes
foram mantidos em ambiente de laboratrio (carbonatao natural) e, semanalmente, expostos
a 15% de NaCl em forma de spray. Os ensaios ocorreram durante 4 meses e foram
54
Betes Carbonatados
monitorizados atravs de medidas electroqumicas, Figura 27. Terminado o perodo de

ensaios, traaram o perfil de cloretos e chegaram concluso de que a adio de CV em
ambientes contendo cloretos de todo benfica. Por outro lado, se este ambiente alm de
conter cloretos for fortemente poludo por CO2, as CV podem acelerar o processo de corroso.
Figura 27: Resistncia das argamassas: (a) 5% CO2, (b) 5% CO2 mais cloretos
(Montemor et al., 2002).
Os resultados obtidos por Chindarprasit et al. (2008), fortalecem as concluses obtidas por
Montemor et al. (2002). Na sua investigao, e atravs do ensaio j referido no ponto 2.6.1, os
autores utilizaram cinzas de leo de palma (POA), cinzas da casca de arroz (RHA) e cinzas
volantes (CV) em substituio, em massa, de cimento, nas propores de 20% e 40%. Obtidos
os resultados, os investigadores concluram que a exposio ao dixido de carbono diminuiu
significativamente a resistncia penetrao de cloretos em argamassas contendo pozolanas
e, explicam ainda, que o facto das argamassas sem pozolanas conterem alto teor de
hidrxido de clcio, que faz com que o efeito da carbonatao seja reduzido. Uma vez
contendo pozolanas, as argamassas apresentam uma reduo no hidrxido de clcio, e quando
expostas ao dixido de carbono a argamassa fica mais suscetvel ao ataque por cloretos,
Figura 24.
Por fim, Chengfang et al. (2012), j apresentados na alnea 2.6.1, estudaram a substituio de
cimento por CV em teores de 0%, 10%, 20% e 30%. Os provetes foram submetidos
carbonatao acelerada at aos 28 dias e, em seguida, submetidos a ciclos de imerso e
secagem, por 12 semanas, em soluo contendo 5% de NaCl. Os resultados mostram que o
55
Betes Carbonatados
efeito adverso causado na resistncia penetrao de cloretos por causa da carbonatao

mais significativo para betes com maior teor de CV.
Observando as concluses dos estudos da ao combinada da carbonatao e dos ies cloreto,

torna-se notria a falta de consenso sobre o tema. Observando todos os estudos, visvel a
falta de normalizao envolvendo os ciclos de imerso e secagem, alm da prpria
combinao de mecanismos de degradao e os vrios parmetros envolvidos durante os
ensaios, como por exemplo, temperatura, humidade relativa, concentrao de NaCl na soluo
de imerso e concentrao de CO2 no processo de carbonatao. Todas estas variantes, no
estando em conformidade entre os diversos estudos, dificultam qualquer comparao coerente
entre resultados, por isso, qualquer tipo de afirmao envolvendo a combinao da ao dos
ies cloreto e da carbonatao deve ser tomada com bastante precauo.
No que respeita ao papel das CV, neste contexto, possvel perceber que o avano da frente
carbonatada vai depender da forma de adio e quantidade das mesmas. Embora as adies
em substituio do cimento no sejam vantajosas para a inibio da penetrao do CO2, estas
refinam a rede porosa diminuindo a penetrao dos ies cloreto. Estes fatores, entre outros,
devero ser levados em conta aquando da tomada de decises do emprego ou no de adies
minerais, uma vez que a profundidade de carbonatao, apesar de aumentar com a
substituio do cimento por adies, no prejudicial por si s, e no balano final, os
benefcios das adies podem ser maiores que os prejuzos, devendo ento ser avaliado o
efeito global das CV na durabilidade das estruturas de beto.
56
Betes Carbonatados
3. MATERIAIS E PROCEDIMENTOS DE ENSAIO
3.1. Introduo
Este captulo apresenta, de forma detalhada, todos os procedimentos de ensaio adotados na

investigao, bem como a caracterizao dos materiais utilizados.
Numa primeira fase, apresenta-se a composio das amassaduras utilizadas. Alm disso, so
apresentadas as caractersticas mais importantes do cimento, das cinzas volantes e dos
agregados referentes composio destas amassaduras. Numa fase posterior, apresentado o
comportamento do beto no seu estado fresco e endurecido, para as diferentes razes a/l em
estudo.
Feita a caracterizao do beto, so apresentados os ensaios que serviram de base para a

estruturao dos ensaios combinados e dos ensaios de referncia, que permitiram, aps a
comparao dos resultados, avaliar a influncia da carbonatao no coeficiente de difuso de
cloretos. O captulo finalizado com a apresentao dos ensaios que permitiro a avaliao do
impacto dos agentes agressores em estudo sobre alguns parmetros de durabilidade do beto.
3.2. Beto Utilizado
importante deixar claro que todo o processo de amassadura e tratamento dos provetes para
ensaio, foi realizado no mbito de um projeto de doutoramento desenvolvido na Universidade
do Minho, dentro do Programa Doutoral em Engenharia Civil, em que se pretende avaliar a
durabilidade do beto ao combinada da carbonatao e dos ies cloreto considerando a
presena de cinzas volantes (Malheiro, 2013). Desta forma, no incio dos trabalhos de
laboratrio, para alm da disponibilidade de utilizao de todos os utenslios e aparelhos para
o correto decorrer das atividades experimentais, estavam j moldados e curados os provetes
de beto utilizados nesta pesquisa. A caracterizao do beto tambm estava concluda e, por
isso, estes resultados sero apresentados nesta seco de maneira direta.
57
Betes Carbonatados
3.2.1. Materiais Utilizados na Composio do Beto
O cimento utilizado para a preparao dos provetes de beto, proveniente da SECIL Fbrica
de Maceira-Liz, foi o CEM I 42,5 R, estando em conformidade com as especificaes da NP
EN 197-1 (2012). Nas Tabelas 8, 9 e 10 so apresentadas as composies qumicas, as
propriedades fsicas e mecnicas do cimento utilizado, respetivamente, com base em dados
fornecidos pelo fabricante.
Tabela 8: Anlise Qumica do cimento.
Composio Smbolo %
xido de Silcio SiO2 20,33
xido de Alumnio Al2O3 4,59
xido de Ferro Fe2O3 3,06
xido de Clcio CaO 62,30
xido de Magnsio MgO 2,12
Sulfatos SO3 3,10
xido de Potssio K2O 0,76
xido de Sdio Na2O 0,19
Cloretos Cl 0,07
Perda ao Fogo - 1,78
Resduo Insolvel - 1,21
Tabela 9: Propriedades Fsicas do Cimento.
Propriedade Valor
Peso Especifico (g/cm) 3,14
Resduo Seco- 45 (%) 3,81
Superfcie Especifica de Blaine (cm/g) 4165
gua na Pasta Normal (%) 28,3
Incio de Presa (Min) 180
Fim de Presa (Min) 249
Expansibilidade (mm) 1,06
58
Betes Carbonatados
Tabela 10: Propriedades Mecnicas do Cimento.
Idade Resistncia Flexo (MPa) Resistncia Compresso (MPa)

2 Dias 5,9 31,7
7 Dias 7,9 47,3
28 Dias 9,2 57,6
Como j foi referido ao longo da dissertao, achou-se importante avaliar o comportamento

dos agentes agressores, ies cloreto e CO2, em betes com a incorporao de cinzas volantes.
Para tal, foram realizadas amassaduras em que as cinzas utilizadas (Figura 28), foram
provenientes do Departamento de Carvo e Cinzas da PEGOP Energia Eltrica, S.A, e so
resultado da queima de carvo de origem Sul-africana e Colombiana.
Figura 28: Aspeto geral das cinzas volantes utilizadas.
Em termos de agregados, foram utilizados dois tipos de agregados grossos, Brita 4/8 e Brita
6/12, Figura 29 a) e 29 b), respetivamente, e um agregado fino 0/4, Figura 29 c).
a) Brita 4/8 b) Brita 6/12 c) Areia Branca
Figura 29: Aspeto geral dos agregados utilizados.
59
Betes Carbonatados
Na Tabela 11, evidenciam-se as principais caractersticas dos agregados, nomeadamente a

absoro de gua, massa volmica, dimetro mximo e os respetivos mdulos de finura.
Tabela 11: Caratersticas dos Agregados.

Areia 0/4 Brita 4/8 Brita 6/12
Absoro de gua (%) 0,90% 1,20% 0,90%
3
Massa Volmica (kg/m ) 2580 2580 2610
Dmx. (ASTM) 4,00 12,70 12,70
Mdulo de Finura 5,04 7,53 9,01
Nas amassaduras foi utilizada gua da rede pblica de abastecimento da cidade de Guimares,
uma vez que a mesma costuma apresentar um teor de cloretos bastante reduzido, inferior a 10
mg/L Cl (Vimagua, 2014).
Para uma das razes a/l, foi utilizado um superplastificante com base numa cadeia de ter
policarboxlico modificado, designado comercialmente por Glenium Sky 617, e disponvel em
soluo aquosa. Com base na ficha tcnica do produto, o mesmo apresenta um valor de pH de
7,3 1,5 e um teor de cloretos inferior a 0,1%.
3.2.2. Composies em Estudo
Para o cumprimento dos objetivos propostos, foram estudadas 3 diferentes composies de

beto, com abaixamentos semelhantes. Foram realizadas amassaduras para uma razo a/l de
0,5, com e sem incorporao de CV, e ainda uma razo gua/ligante, de 0,55, sem
incorporao de CV. As cinzas volantes, j caracterizadas anteriormente, foram utilizadas de
forma a substituir parte do cimento. Optou-se por uma percentagem de 40% de CV, uma vez
que um valor correntemente utilizado nas obras de construo em Portugal e uma vez que
uma percentagem razovel que permite verificar a ao desta adio no contexto da
dissertao.
Na Figura 30 so sintetizadas as variveis envolvidas nos ensaios, sendo posteriormente, na

Tabela 12, apresentadas as diferentes composies do beto por m, para os diferentes rcios
de a/l em estudo.
60
Betes Carbonatados
Ensaio
Combinado
0,55 0,5 0,5

a/l a/l a/l
0 0 40
%CV %CV %CV
3 3 3
Provetes Provetes Provetes
Figura 30: Variveis envolvidas nos ensaios combinados realizados.
Tabela 12: Composio das misturas por m.
Razo a/l
Materiais 0,5 0,5CV 0,55
Cimento (kg) 380,00 228,00 380,00
CV (kg) - 152,00 -
gua (l) 190,16 191,86 209,18
Areia 0/4 (kg) 989,83 926,18 911,16
Brita 4/8 (kg) 261,30 281,18 254,37
Brita 6/12 (kg) 492,64 483,10 461,84
3.2.3. Beto Fresco
Seguidos os princpios normativos para as amassaduras, foi posteriormente realizado o ensaio

de abaixamento, com base na NP EN 12350-1. Este ensaio funciona como instrumento de
controlo de qualidade das amassaduras, uma vez que permite detetar eventuais alteraes na
composio, com especial relevo para possveis diferenas de quantidade de gua adicionada.
A Figura 31 mostra o momento do ensaio de abaixamento para a composio do beto 0,5CV,
seguindo-se a Tabela 13 com os resultados do mesmo ensaio para todas as composies em
estudo.
61
Betes Carbonatados
Figura 31: Abaixamento para a razo a/l 0,5 com incorporao de CV.
Tabela 13: Classificao da consistncia da amassadura, com base no Ensaio de

Abaixamento.
Razo a/l
0,5 0,5CV 0,55
Abaixamento (mm) 95,0 110,0 100,5
Concludas as amassaduras, o beto foi colocado nos respetivos moldes, Figura 32, onde
permaneceram 24 horas em ambiente de laboratrio, protegidos com pelcula plstica para
dificultar a evaporao da gua da mistura. Passadas 24 horas, foram desmoldados e
colocados dentro de gua, na cmara hmida, at s datas de ensaio, Figura 33.
Figura 32: Moldes utilizados para as Figura 33: Provetes na cmara

amassaduras. hmida.
62
Betes Carbonatados
3.2.4. Beto Endurecido
Para caracterizar o comportamento mecnico dos provetes de beto no seu estado endurecido,
foram realizados os seguintes ensaios: resistncia compresso e absoro de gua por
capilaridade e por imerso.
O ensaio de resistncia compresso seguiu o procedimento descrito na NP EN 12390-3

(2009), sendo que a carga aplicada aos provetes devidamente centralizados no prato da
prensa, decorria a uma velocidade de 7kN/s. Os resultados seguidamente apresentados na
Figura 34 resultam da mdia de 3 provetes ensaiados, em idades de 7, 28, 90 e 365 dias.
60
Resistncia Compresso (MPa)
50
40
30 R 0,5
R 0,5 CV
20
R 0,55
10
0
7 Dias 28 Dias 90 Dias 365 Dias
Idade dos Provetes
Figura 34: Resultados do ensaio de resistncia compresso.
luz das especificaes LNEC E393 (1993) e E394 (1993) foram ensaiados os provetes no
que respeita a absoro de gua por capilaridade e por imerso, respetivamente. Os
procedimentos adotados para a realizao dos ensaios, sero descritos no final do captulo
onde ser estudada a influncia dos cloretos e da carbonatao na absoro de gua.
A Figura 35 ilustra as curvas que representam a cintica de absoro capilar obtidas no ensaio
de absoro de gua por capilaridade, para as 3 razes em estudo, sem qualquer contaminao
de Cl ou CO2.
63
Betes Carbonatados
12
10
A(kg/m) 6 R0,5
4 R0,5CV
R0,55
2
0
0 50 100 150 200 250
Tempo (Minutos)1/2
Figura 35: Valores da absoro capilar em funo da raiz do tempo em minutos.
Atravs do mtodo da regresso linear para cada uma das curvas, considerando apenas as
primeiras 4 horas de ensaio, obteve-se o valor da absoro capilar (Tabela 14).
Tabela 14: Coeficiente de absoro capilar das diferentes amostras de beto, nas primeiras 4h
de ensaio.
Razo a/l
0,5 0,5CV 0,55
Coeficiente Absoro Capilar
0,105 0,116 0,128
kg/m/min1/2
Na Figura 36, so apresentados os resultados obtidos nos ensaios realizados de acordo com a
metodologia apresentada na especificao LNEC E394 (1993).
12,00
10,00
8,00
R 0,5
%
6,00
R 0,5CV
4,00 R0,55
2,00
0,00
Figura 36: Valores mdios da absoro por imerso para todas as composies em estudo.
64
Betes Carbonatados
3.3. Ensaios Acelerados
Conforme j referido na reviso ao estado do conhecimento, a ao individual dos agentes

agressores, ies cloreto e CO2, no beto, tem sido amplamente estudada. Contudo, a ao
combinada destes agentes, nas estruturas de beto, ainda no rene consenso. Para tal, de
forma a contribuir para os estudos desta problemtica real, foram realizados os seguintes
ensaios acelerados, de forma isolada e, posteriormente, de forma combinada a fim de avaliar a
influncia da combinao dos agentes agressores sobre a penetrao de cloretos.
3.3.1. Resistncia Penetrao de Cloretos
Para caracterizar a resistncia de um beto penetrao de cloretos fundamental definir o

coeficiente de difuso dos mesmos. O melhor mtodo a adotar seria o da exposio natural e,
partindo da, determinaramos os perfis aplicando a expresso resultante da 2 Lei de Fick,
resultando, para alm do coeficiente de difuso, o valor da concentrao de cloretos
superfcie. Uma vez que determinar este coeficiente na condio mais favorvel, seria um
processo extremamente lento, foram adotados os seguintes procedimentos acelerados.
i. Ensaio de Migrao em Regime no Estacionrio
A caracterizao da resistncia migrao de cloretos foi realizada atravs de ensaios em

regime no estacionrio, baseados no CTH rapid method, j descrito no ponto 2.3.4. tendo
sido seguidos os procedimentos da Especificao LNEC E463 (2004). Neste ensaio foram
utilizados os provetes com uma razo a/l de 0,5 com incorporao de CV e ainda os provetes
com uma razo de 0,55.
So muitos os investigadores que em ensaios de migrao de cloretos extraem apenas uma

fatia de 50 mm de largura do ncleo central do provete cilndrico (100 mm de dimetro e 200
mm de comprimento), descartando cerca de 75% do beto usado para moldar os mesmos.
Medeiros et al. (2012) avaliaram a influncia do nmero de fatias extradas de um provete
100x200 (mm), para tentar dar resposta s seguintes questes:
1) possvel extrair mais fatias de um mesmo provete sem perder a confiabilidade dos
resultados?
65
Betes Carbonatados
2) A compactao das diferentes camadas de um provete ser assim to diferente que

modifique significativamente os resultados?
De forma a obter as respostas, os autores realizaram o ensaio de migrao de cloretos de

acordo com a norma ASTM C1202/97, a uma diferena de potencial de 30V, em amostras
com razes a/c de 0,5 e 0,65. Os resultados obtidos permitiram aos investigadores concluir
que no existe influncia significativa nos resultados de profundidade de penetrao de ies
cloreto, coeficiente de difuso de ies cloreto e porosidade das trs fatias distintas extradas da
poro central de um nico corpo de prova cilindrico (100 mm de dimetro e 200 mm de
comprimento). Isto significa que possvel usar mais de uma fatia de um provete 100x200
(mm) para um ensaio de migrao de ies cloreto.
Desta forma, para o estudo foram utilizados provetes cilndricos 100x200 (mm) que passado
o perodo de cura de 90 dias foram cortados em 3 cilindros, ou fatias, com 50mm de altura,
Figura 37.
Figura 37: Esquema de corte e exposio aos cloretos, das amostras utilizadas.
Aps selecionadas e identificadas as amostras para ensaio, as mesmas foram colocadas na

cmara de vcuo, para que se pudesse proceder ao tratamento indicado na especificao
utilizada. Estando posicionadas corretamente no interior da cmara, ou seja, com ambos os
topos expostos, a presso absoluta na cmara de vcuo, foi reduzida para valores de 10-50
mbar ou 1-5 kPa. O vcuo foi mantido durante 3 horas e encheu-se, posteriormente, o
66
Betes Carbonatados
recipiente com uma soluo saturada de Ca(OH)2, garantindo que todos os provetes estavam
imersos. O vcuo foi mantido por mais uma hora antes de deixar o ar entrar. Para terminar a
fase de pr-condicionamento, os provetes foram mantidos na soluo durante (18 2) horas.
Passado o perodo estabelecido, foram preparadas as solues catdicas e andicas, a fim de

dar incio ao processo de penetrao dos cloretos nas amostras. A soluo catdica uma
soluo a 10% em massa de NaCl em gua (100g de NaCl em 900g de gua), sendo a soluo
andica uma soluo de NaOH 0,3N em gua destilada (aproximadamente 12g de NaOH num
litro de gua).
No reservatrio catdico depositou-se cerca de 12l de soluo 10%NaCl. Seguidamente foi

preparada a montagem do ensaio de migrao. Para tal, colocou-se o provete na manga de
borracha e apertou-se a mesma com duas braadeiras de ao inoxidvel, de forma a garantir
que no se misturavam as solues. A Figura 38 mostra o momento em que o provete foi
preparado para introduo no recipiente com a soluo catdica.
a) Utenslios utilizados. b) Provetes apertados nas c) Provetes na Soluo

mangas. 10%NaCl.
Figura 38: Colocao dos provetes na manga de borracha e introduo na soluo 10%NaCl.
Colocados os provetes na soluo 10%NaCl, foi de seguida introduzida a soluo NaOH 0,3N
na manga. Para o efeito, e uma vez que se trata de 1l de soluo, o mesmo foi distribudo
uniformemente pelos provetes, num valor de 300ml, consoante o especificado na norma E463
(2004). Imersa na soluo, foi inserida a malha de ao inoxidvel que, ligada ao plo positivo
de uma fonte de alimentao, constituiu o nodo. No reservatrio criado na face superior do
provete introduziu-se a soluo do ctodo de modo a envolver outra malha em ao inoxidvel
que, em ligao com o polo negativo da fonte de alimentao, funciona como ctodo. A
67
Betes Carbonatados
diferena de potencial foi aplicada, com uma voltagem pr-estabelecida de 30V e registou-se
a intensidade da corrente inicial que passou em cada provete. Quando necessrio, ajustou-se a
voltagem consoante os valores presentes na Tabela 15.
Tabela 15: Diferena de potencial e durao do ensaio de migrao de um provete de beto

com uma dosagem normal de ligante (LNEC E463, 2004).
Corrente Inicial U aps ajuste Nova corrente incial admitida Durao do ensaio
(com 30V) (mA) (V) (mA) t (horas)
I0 < 5 60 I0 < 10 96
5 I0 < 10 60 10 I0 < 20 48
10 I0 < 15 60 20 I0 < 30 24
15 I0 < 20 50 25 I0 < 35 24
20 I0 < 30 40 25 I0 < 40 24
30 I0 < 40 35 35 I0 < 50 24
40 I0 < 60 30 40 I0 < 60 24
60 I0 < 90 25 50 I0 < 75 24
90 I0 < 120 20 60 I0 < 80 24
120 I0 < 180 15 60 I0 < 90 24
180 I0 < 360 10 60 I0 < 120 24
I0> 360 10 I0> 120 6
Quando foi necessrio efetuar um ajuste na voltagem, anotou-se novamente o valor da

intensidade da corrente inicial, bem como o valor da temperatura da soluo andica, indicada
pelo termmetro. Recorrendo ainda Tabela 15, escolheu-se a durao do ensaio apropriada
de acordo com a intensidade da corrente inicial. A Figura 39 mostra um dos momentos de
ensaio, em que a voltagem foi ajustada para um valor de 50V, admitindo uma nova corrente
para o conjunto em ensaio de migrao, entre 25 e 35 mA, consoante o quadro em cima.
Figura 39: Sistema de ensaio ligado fonte de alimentao aps ajuste da voltagem.
68
Betes Carbonatados
Cumprida a durao do ensaio, registaram-se os valores da intensidade da corrente e da

temperatura imediatamente antes do trmino do ensaio.
Aps o desligar da corrente, desmontou-se o sistema, e com o objetivo de efetuar as medies

da profundidade da penetrao de cloretos, os mesmos foram seccionados axialmente por
compresso diametral em duas partes. Usou-se de imediato a pulverizao de AgNO3 0,1N,
sobre a superfcie de fratura, obtendo posteriormente o precipitado branco do cloreto de prata
(Figura 40). Uma vez bem visvel a profundidade de penetrao, registaram-se 7
profundidades com o recurso a uma craveira, conforme ilustra a Figura 41, o que resultou na
obteno da mdia das penetraes e consequente possibilidade do clculo do coeficiente de
difuso de cloretos em regime no estacionrio, Dns, das amostras submetidas a ensaio
(Equao 8).
xd
Figura 40: Profundidade da penetrao de cloretos (xd) para o provete de referncia.
Figura 41: Profundidade da penetrao dos cloretos em mm (Cames, 2002).
69
Betes Carbonatados
ii. Ensaio de Imerso
O ensaio de resistncia penetrao de ies cloreto por imerso foi seguido luz da
Especificao LNEC E390 (1993). A mesma apresenta uma srie de procedimentos e
consideraes, apresentadas seguidamente, que permitem, com base na medio do perfil da
penetrao de cloretos nas amostras, determinar, tambm, o coeficiente de difuso aparente.
De acordo com a especificao em estudo, para o ensaio foram utilizados provetes cilndricos
com uma altura de 75mm e um dimetro de 100mm.
Uma vez preparadas as amostras, estas foram introduzidas numa soluo saturada de
hidrxido de clcio, at que a sua massa no variasse mais que 0,1% por dia. Nesta fase,
considerou-se que se alcanava a massa constante do provete, quando a diferena entre as
massas obtidas em duas pesagens consecutivas, intervaladas pelo menos 24h, fosse inferior a
0,1% das mdias de leitura.
Com uma massa constante, as amostras ficaram em ambiente de laboratrio at secarem

superficialmente a fim de se proceder ao processo de pintura, com tinta epoxdica, que serviu
para isolar toda a superfcie, exceto a base que permitiu a penetrao dos cloretos. O processo
de pintura levou 3 dias, sendo que no primeiro dia a pintura funcionou como uma aplicao
primria (Figura 42 a); no segundo dia os poros foram efetivamente cobertos (Figura 42b); no
terceiro dia os poros que ainda no estavam cobertos foram identificados e o epxi foi
novamente aplicado mas, desta vez, incidindo diretamente sobre os mesmos (Figura 42c).
Seguidamente so apresentados os registos fotogrficos dos diferentes momentos de pintura
dos provetes usados no ensaio.
a) 1 Dia: aplicao primria. b) 2 Dia: cobrimento dos poros.
70
Betes Carbonatados
c) 3 Dia: identificao dos poros e d) Aspeto geral do provete pintado.

pintura sobre os mesmos.
Figura 42: Processo de pintura do beto com tinta poxi, desde o 1 dia ao 3 dia.
Aps a secagem da tinta, procedeu-se novamente introduo dos provetes na soluo

saturada de hidrxido de clcio at que a sua massa estabilizasse, Figura 43. Respeitado o erro
de 0,1% na massa das amostras, foi preparada uma nova soluo de hidrxido de clcio, num
novo recipiente, qual se adicionou 15% de cloreto de sdio, e onde foram introduzidos todos
os provetes submetidos a ensaio, em imerso total, Figura 44.
Figura 43: Provetes em imerso na Figura 44: Provetes em imerso na

soluo saturada de hidrxido de clcio. soluo de cloreto de sdio.
O recipiente foi deixado em ambiente de laboratrio, com a temperatura da soluo a

apresentar em mdia 20C. Aps os 4 meses de exposio penetrao de cloretos, os
provetes destinados determinao do teor de cloro total, foram retirados do ensaio e, sendo
em seguida, extradas as amostras de p necessrias determinao dos respetivos teores.
71
Betes Carbonatados
Para a retirada de p, seguiu-se o procedimento exposto na RILEM TC 178-TMC: Methods

for obtaining dust samples by means of grinding concrete in order to determine the chloride
concentration profile (2013). A mesma sugere que as amostras sejam extradas no sentido
superfcie-interior, com o recurso a um berbequim, a cada 5 mm, atingindo-se a profundidade
de 3,0cm, o que resulta num total de 6 amostras por provete.
As Figuras 45 e 46, mostram o processo de extrao de p adotado, para a anlise do teor de

cloretos, num provete cbico.
Figura 45: Perfurao para retirada de p Figura 46: Profundidade pretendida para a
(RILEM TC 178-TMC). retirada de p - mm (Malheiro, 2013).
Em laboratrio, este processo revelou-se um trabalho muito minucioso e moroso.

Primeiramente, e com recurso broca mais pequena (6mm) foram sendo marcadas as
profundidades de 5mm e, a cada profundidade atingida, a broca de 6mm foi substituda pela
broca de 16mm que serviu para recolher uma maior quantidade de p nessa profundidade.
Aps recolhido e guardado o p e, antes de iniciar a marcao da prxima profundidade,

tentou-se ao mximo remover o p existente no furo a fim de reduzir a contaminao das
amostras com o p da profundidade anterior (Figura 47).
72
Betes Carbonatados
a) Brocas utilizadas para retirada de b) Marcao dos pontos para perfurao.

p (1,6 e 0,6 cm).
c) Remoo do p a uma
d) Aspeto final do provete recolhidas as
determinada profundidade.
amostras de p nas 6 profundidades
estudadas.
Figura 47: Processo de retirada de p, a profundidade controlada, para determinao do perfil

de cloretos.
Para a determinao deste teor de cloretos, foi seguida a norma RILEM TC 178-TMC:
Analysis of total chloride content in concrete (2002), recorrendo ao Mtodo de Anlise
Volhard, para extrair e quantificar o contedo total de cloretos na amostra. De forma sucinta,
este mtodo, consiste na precipitao do cloreto pela adio de nitrato de prata (AgNO3) e
posterior titulao do excesso deste reagente com tiocianato de amnio (NH4SCN), utilizando
sulfato frrico amoniacal (NH4Fe(SO4)2.12H2O) como indicador. A Figura 48 resume o
procedimento realizado para as 72 anlises efetuadas.
73
Betes Carbonatados
a) Pesagem precisa da amostra. b) Ataque cido.
c) Filtragem. d) Titulao.
Figura 48: Resumo do processo experimental para determinao do teor de cloretos totais.
3.3.2. Resistncia Carbonatao
Este ensaio acelerado, consiste na determinao das profundidades de carbonatao em

provetes de beto endurecido, com base na especificao do LNEC, E391 (1993).
De acordo com a investigao realizada, a etapa do pr-condicionamento aquela que

antecede o ensaio de resistncia carbonatao. Para a sua execuo, numa primeira fase
procurou-se garantir o equilbrio entre o ambiente e o provete e, numa segunda fase,
redistribuir a quantidade de gua interna na amostra, para que haja menos diferenas entre
superfcie e interior. Para tal, recorreu-se ao uso da cmara hmida do Laboratrio de
Estruturas da Universidade do Minho, onde se colocaram as amostras para ensaio (Figura 49
a) e qual foi realizado um ajuste de 60HR, a uma temperatura de 20C. Segundo Parrott
74
Betes Carbonatados
(1987), e como j havia sido referido no estado do conhecimento, a taxa de carbonatao

mxima verificada em humidades medianas, ou seja, para um valor de 60% e uma vez que o
objetivo avaliar o efeito da carbonatao no coeficiente de difuso de cloretos, fixou-se o
valor proposto pelo autor, de forma a obter maiores profundidades de carbonatao. Aps a
estabilizao da massa, os provetes foram retirados da cmara e revestidos com parafina.
O processo de revestimento com parafina, Figura 49 b, consistiu na pintura a quente e

consequente eliminao dos poros de todas as faces do provete, exceto a base, que servir de
entrada para o CO2. Uma vez pintados e eficazmente isolados com papel filme (Figura 49 c),
os provetes foram introduzidos na estufa, a uma temperatura de 40C, durante 20 dias,
completando assim o perodo de pr-condicionamento. A fim de garantir que houve
redistribuio do teor em gua no provete e no a sua evaporao, controlou-se a perda de
gua, efetuando uma pesagem antes e depois da entrada dos provetes na estufa,
confirmando-se que esta perda foi, em mdia, sempre inferior a 0,12%.
a) Provetes a 60HR e 20C. b) Provetes pintados com c) Provete isolado com

parafina. papel filme.
Figura 49: Etapas do pr-condicionamento das amostras a carbonatar.
Passados os 20 dias, os provetes foram ento desembrulhados, arrefecidos a temperatura

ambiente (aproximadamente 2 horas) e, posteriormente, submetidos ao processo de
carbonatao acelerada, sendo introduzidos na cmara de carbonatao, que se encontrava a
uma humidade relativa de 55 5%, temperatura de 20 3C e com uma concentrao de 5
0,1% de CO2, condies que foram mantidas durante todo o ensaio. Uma vez penetrado o
CO2, no tempo estabelecido para o ensaio, 1, 2 e 3 meses, os provetes foram partidos
diametralmente. Para a obteno dos valores da profundidade de penetrao do CO2, foi
seguida a metodologia preconizada na RILEM CPC-18, que para alm de sugerir a asperso
de uma soluo alcolica de fenolftalena a 0,1%, possibilitando a medio da profundidade
75
Betes Carbonatados
da frente carbonatada na amostra ensaiada, Figura 50, sugere as formas de medio para as
diferentes situaes de desenvolvimento da frente carbonatada, seja ela paralela ou irregular
em relao superfcie.
dx
Figura 50: Profundidade da frente de carbonatao para o provete de referncia.
Como possvel verificar na Figura 51, sendo a carbonatao paralela superfcie, o valor da
profundidade corresponde distncia entre a superfcie e a frente carbonatada. Havendo
irregularidades, a norma sugere que seja medido o valor mdio e o valor mximo da
profundidade.
Figura 51: Tipos de apresentao da frente de carbonatao (RILEM CPC-18).
3.4. A Ao Combinada da Carbonatao e dos Cloretos
Foi nesta tarefa que foram desenvolvidos os maiores esforos para alcanar os objetivos
estipulados. Seguidamente sero apresentados os processos experimentais utilizados para
estudar a influncia da ao combinada da carbonatao e dos cloretos na avaliao do
coeficiente de difuso dos ies de cloro em betes carbonatados. Para tal, foram estabelecidas
duas principais frentes de trabalho: o ensaio de carbonatao seguida de difuso por migrao
e o ensaio de carbonatao seguida de difuso por imerso. Foi ainda estabelecida uma
terceira frente de trabalho que diz respeitos aos ensaios de referncia, ou seja, ensaios
76
Betes Carbonatados
isolados, onde foram submetidos aos ensaios de migrao, imerso e carbonatao provetes
no contaminados pelo CO2. Desta forma, aps conhecer os resultados do coeficiente de
difuso dos cloretos em betes carbonatados e a forma como os cloretos penetram neste
mesmo beto, ser possvel fazer a comparao com os betes de referncia verificando
assim, a influncia da carbonatao nestes resultados.
3.4.1. Carbonatao Seguida de Difuso por Migrao
Nesta frente de trabalho, em que se estudou o comportamento dos cloretos em betes

carbonatados, foi feita a combinao do ensaio de resistncia carbonatao, com o ensaio de
migrao em regime no estacionrio.
Utilizaram-se para este ensaio combinado, os provetes com uma razo a/l de 0,55 e de 0,5
com incorporao de cinzas volantes. Para o efeito, foram utilizados 3 provetes de cada uma
das composies, em cada perodo de ensaio.
Aps o perodo de cura e de pr-condicionamento especificado no ensaio de resistncia

carbonatao, os provetes foram submetidos ao processo de penetrao de CO2, sendo
colocados na cmara de carbonatao de acordo com as condies mencionadas pela norma
LNEC E391 (1993). A fim de estudar a influncia da profundidade de carbonatao sobre o
coeficiente de difuso de cloretos, os provetes permaneceram na cmara por diferentes
perodos: 1, 2 e 3 meses. Ao fim de cada ms, foram retirados provetes da cmara, que foram
submetidos de imediato, ao ensaio de migrao em regime no estacionrio, segundo a
metodologia proposta pelo LNEC E463 (2004), j apresentada neste captulo.
Para este processo foram utilizados 3 provetes das composies estudadas em cada perodo de
carbonatao. No entanto, uma vez que os provetes se encontravam devidamente protegidos
pela parafina, como ilustra a Figura 52, que garantia a entrada do agente agressor, em apenas
uma face, antes de iniciar o ensaio de migrao, a parafina foi removida de todas as faces
anteriormente isoladas.
77
Betes Carbonatados
Figura 52: Tipologia do provete utilizado no ensaio combinado por migrao.
De forma a garantir que o ensaio de penetrao de cloretos, realizado por migrao, no era
comprometido pela possvel intruso mais profunda da parafina, nos poros da base dos
provetes (face A, da Figura 52), a mesma foi retificada, Figura 53. O processo de retificao
da base, mostrou ser um processo trabalhoso e cauteloso, dada a necessidade de manter o
provete em condies prprias para o ensaio, que dada a dimenso e funcionamento da
mquina, poderia ser facilmente destrudo. Durante o processo de retificao da base foram
removidos, em mdia, 2 mm.
Figura 53: Mquina retificadora utilizada para remoo da parafina.
Preparados os provetes carbonatados, os mesmos foram colocados em vcuo, obedecendo a

todo o processo de pr-condicionamento, do ensaio de migrao em regime no estacionrio,
consoante as normas e procedimentos j apresentados.
A colocao dos provetes nas mangas (Figura 38), uma vez que se pretende avaliar a
influncia da carbonatao sobre a penetrao de cloretos, respeitou o seguinte princpio: a
78
Betes Carbonatados
base que foi exposta ao do CO2, foi aquela que tambm foi exposta penetrao dos
cloretos, sendo a face retificada, a face em contacto com a soluo andica, garantindo que a
ao da corrente eltrica estabelecida fora a migrao dos ies cloro presentes na soluo
ctodo, pela face carbonatada da amostra.
No final de cada ensaio de migrao, os provetes foram partidos diametralmente e uma das
suas metades foi aspergida com nitrato de prata, indicador da presena de cloretos na amostra,
enquanto a segunda metade, foi aspergida com fenolftlena, indicador de pH que permitiu
determinar a profundidade da frente de carbonatao do provete de beto, identificada na
Figura 54.

provetes em provetes submetidos ao ensaio combinado por migrao.
A Figura 55 ilustra o desenvolvimento dos ensaios no tempo, sendo apresentadas as semanas

ocupadas para cada uma das etapas j referidas, com PC perodo de pr-condicionamento,
C1, C2 e C3, perodo de carbonatao para 1, 2 e 3 meses, respetivamente, e M, semana do
ensaio de migrao em regime no estacionrio para cada ms.
1 2 3 4 5 6 7 8 9
CURA PC C1 M C2 M C3 M
Figura 55: Desenvolvimento do ensaio de Carbonatao seguido de Difuso por Migrao,
no tempo.
79
Betes Carbonatados
3.4.2. Carbonatao Seguida de Difuso por Imerso
semelhana do que aconteceu anteriormente, neste ensaio foi abordado outro processo para
avaliar o efeito da frente de carbonatao, na penetrao dos ies cloreto atravs da anlise do
perfil de cloretos. O procedimento adotado, para combinar os ensaios de resistncia
carbonatao, com o ensaio de difuso de cloretos por imerso, semelhante ao processo
anterior. No entanto, aps os diferentes perodos de exposio carbonatao (1 e 2 meses),
os provetes, foram imersos numa soluo aquosa contendo 15% de NaCl, conforme a norma
LNEC E390 (1993), referente ao ensaio de imerso.
Para a avaliao da ao combinada da carbonatao e dos ies cloro, por meio de difuso por
imerso foram utilizadas as combinaes de provetes com a razo a/l igual a 0,5, com e sem
incorporao de CV.
Tal como aconteceu com os provetes que foram submetidos ao combinada anterior, os
provetes em estudo neste ensaio, foram tambm preparados para que apenas ficasse exposta
uma das bases da amostra cilndrica ao CO2 e aos cloretos, como ilustra a Figura 56. Ao
contrrio dos provetes anteriores, que foram pintados com parafina, estes, uma vez que seriam
submetidos ao ensaio de difuso de cloretos por imerso, exigiam uma cobertura
extremamente eficiente que garantisse a total estanquidade das zonas protegidas, durante o
perodo de imerso na soluo com cloretos, pelo que se utilizou uma tinta de base poxi,
aplicando o mtodo j descrito anteriormente.
Figura 56: Tipologia do provete utilizado no ensaio combinado por imerso.
Aps tratamento dos provetes, os mesmos foram colocados na cmara hmida, obedecendo ao
perodo de pr condicionamento do ensaio de resistncia carbonatao e s depois foram
80
Betes Carbonatados
colocados na cmara de CO2, consoante o procedimento j apresentado. Ao fim do perodo de

exposio, de um ms, os provetes contaminados com CO2 foram retirados e colocados na
soluo saturada Ca(OH)2, a fim de estabilizarem a sua massa, e serem colocados em imerso
na soluo de cloretos. Passados os 4 meses imersos em 15% de NaCl, os provetes j
penetrados pela carbonatao e tambm pelos ies cloro, foram retirados da soluo e
submetidos ao processo de retirada de p que permitiu o traado do perfil de cloretos totais,
consoante as especificaes j mencionadas anteriormente.
Retirado o p de cada um dos provetes, a fim de verificar a profundidade de carbonatao e

tambm aferir se a penetrao de cloretos corresponde ao observado na curva traada, os
provetes foram partidos diametralmente e aspergidos numa das partes com fenolftlena e na
outra parte com a soluo de nitrato de prata, Figura 57.

provetes em provetes submetidos ao ensaio combinado por imerso.
O desenvolvimento dos ensaios no tempo apresentado seguidamente, Figura 58,

representando PC, o perodo de pr-condicionamento dos provetes, C1, o perodo de
carbonatao e I1 incio do perodo de imerso, aps 1 ms de ataque de CO2.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
CURA PC C1 I
Figura 58: Desenvolvimento do ensaio de carbonatao seguido de difuso por imerso, no
tempo.
81
Betes Carbonatados
3.5. Ensaios de Referncia
Para uma interpretao mais completa dos resultados obtidos nos ensaios combinados,
torna-se necessrio conhecer os resultados para os mesmos ensaios mas de forma isolada, ou
seja, conhecer os resultados para os ensaios de referncia, possibilitando a anlise da
influncia da carbonatao no coeficiente de difuso dos cloretos e na forma como os cloretos
penetram no beto. Seguidamente so feitas algumas consideraes gerais que foram tidas nos
ensaios de referncia, j apresentados nos ensaios acelerados.
i) Migrao em Regime no Estacionrio
Para este ensaio, foram utilizados provetes com as composies 0,55 e 0,5CV de forma a
poderem ser comparados com o ensaio combinado de carbonatao seguido de difuso por
migrao. Os princpios metodolgicos aplicados foram exatamente os mesmos apresentados
no ponto i) do subcaptulo 3.3.1.
De notar, que para este ensaio, e aps o tempo de cura dos provetes, os mesmos foram
preservados em ambiente de laboratrio, protegidos contra a carbonatao natural, com
pelcula plstica, at data de realizao do ensaio. Antes de ensaiados, e tal como aconteceu
no ensaio combinado, os provetes utilizados nesta frente de trabalho foram retificados para
que a comparao dos resultados deste ensaio, com os resultados do ensaio combinado, seja a
mais correta possvel.
De referir ainda, que as idades dos provetes aqui ensaiados coincidem com as idades dos
provetes usados no ensaio combinado.
ii) Imerso
Comparativamente ao ensaio anterior, neste ponto tambm foram utilizados os provetes que
permitem a comparao com o respetivo ensaio combinado. Para tal, foram submetidos os
provetes com uma razo 0,5, com e sem incorporao de CV, ao ensaio de imerso, j
apresentado no ponto ii) do subcaptulo 3.3.1.
82
Betes Carbonatados
Tal como aconteceu no ensaio de migrao, neste ensaio de penetrao de cloretos em

amostras de beto por imerso, aps o tempo de cura dos provetes, os mesmos foram
preservados em ambiente de laboratrio, protegidos da carbonatao, at data de realizao
do ensaio, que coincidiu com as idades dos provetes usados no ensaio que combina a
carbonatao e a penetrao de cloretos por imerso.
iii) Carbonatao
Para a avaliao da resistncia ao do CO2 foram utilizados os provetes com todas as

razes a/l estudadas na dissertao (0,55 e 0,5) com e sem incorporao da adio mineral
CV. Desta forma, ser possvel comparar o efeito das cinzas volantes na frente de
carbonatao dos provetes, quando comparados com os provetes sem incorporao mineral.
Todos os provetes ensaiados nos ensaios combinados, como j tinha sido referido, aps
partidos diametralmente, foram aspergidos numa das partes com fenolftlena e noutra das
partes com nitrato de prata. Pegando no exemplo da Figura 59, no que respeita
carbonatao, verificou-se que as metades dos provetes que sofreram penetrao de cloretos e
foram aspergidas com fenolftlena (direita), quando comparadas com as metades dos provetes
de referncia (esquerda), mostram profundidades de carbonatao idnticas. Assim sendo, os
valores da profundidade de carbonatao para os ensaios de referncia foram calculados
tambm com base nas metades dos provetes que sofreram intruso de cloretos e foram
aspergidas com a fenolftalena.
Figura 59: Comparao das frentes de carbonatao obtidas nos provetes de referncia e no
provete submetido ao ensaio de migrao em regime no estacionrio.
83
Betes Carbonatados
3.6. Parmetros de Durabilidade do Beto
O objetivo desta ltima frente de trabalho foi perceber como os agentes agressores, de forma
combinada e isolada, influenciam estes parmetros de durabilidade relacionados com a
estrutura porosa do beto: absoro de gua por capilaridade e absoro de gua por imerso.
Para tal, estudou-se o impacto da utilizao de provetes provenientes do ensaio combinado de

carbonatao seguido de difuso de cloretos por migrao e do ensaio isolado de difuso de
cloretos por migrao, na absoro de gua. Por uma questo de tempo, este estudo no foi
realizado para o ensaio combinado de carbonatao seguido de difuso de cloretos por
imerso.
No estudo da influncia do efeito da carbonatao na penetrao dos ies cloro, foram

estabelecidos diferentes perodos: 1, 2 e 3 meses. Para a avaliao da absoro de gua por
capilaridade e imerso, atravs dos ensaios seguidamente descritos, o processo foi tambm
realizado consoante os diferentes perodos de carbonatao. Ou seja, aps o primeiro ms de
exposio ao CO2, os 3 provetes expostos a este agente agressor, foram ensaiados segundo o
ensaio de difuso por migrao, e posteriormente, em vez de serem destrudos para aferir
profundidades de penetrao, foram submetidos ao processo que permite averiguar a
capacidade de absoro de gua das amostras contaminadas quer pela carbonatao como
pelos ies cloro. O processo repetiu-se para o segundo e terceiro ms de exposio na cmara
de CO2.
Paralelamente ao ensaio combinado de carbonatao e penetrao dos ies cloreto, foi

realizado um ensaio de migrao, com provetes no contaminados pela carbonatao, nas
mesmas datas que o ensaio anterior, onde posteriormente, foi submetido ao ensaio de
absoro por capilaridade e imerso, sendo possvel atravs dos resultados obtidos comparar o
efeito isolado da profundidade da penetrao destes ies na absoro de gua das amostras.
O processo para os provetes com uma razo a/l de 0,55, foi realizado consoante o proposto, no
primeiro, segundo e terceiro ms. Contudo, por falta de amostras necessrias ao completo
estudo, para a razo a/l de 0,5 com incorporao de cinzas volantes, o estudo prendeu-se
somente para o 3 ms de carbonatao, sendo possvel, posteriormente, comparar com o
84
Betes Carbonatados
terceiro ms da outra razo a/l estudada. Obtidos os resultados de ambas as frentes de

trabalho, foram ento comparados os ensaios de referncia, de ambas as composies, com os
ensaios combinados, em que os provetes foram expostos, nos diferentes perodos, ao dos
agentes agressores.
Seguidamente so apresentados os procedimentos adotados na execuo em laboratrio dos

ensaios de absoro de gua por capilaridade e por imerso realizados no presente trabalho.
3.6.1. Absoro de gua por Capilaridade
A absoro de gua por capilaridade a diferena entre a massa do provete de beto

endurecido que teve com uma das faces em contacto com a gua durante um determinado
tempo e a massa do provete seco, dividido pela rea da superfcie em contacto com a gua
(LNEC E393, 1993). Para a realizao do ensaio de absoro de gua por capilaridade, foram
seguidos os procedimentos da especificao LNEC E393 (1993). Para o estudo da absoro
de gua por capilaridade, foram utilizados os provetes com uma razo a/l de 0,55, sem cinzas
volantes, e de 0,5 com cinzas volantes.
O ensaio comea com o incio da secagem dos provetes na estufa, regulada para uma
temperatura de 40C, durante 20 dias. Foi ainda controlada a estabilidade da massa segundo o
critrio da diferena entre as massas obtidas em duas pesagens consecutivas, intervaladas pelo
menos 24h, ser inferior a 0,1% das mdias de leitura Aps verificadas as condies, foi
pesada e registada a massa inicial do provete, M0, expressa em gramas.
Aps secagem e posterior arrefecimento at atingir a temperatura ambiente, as faces de cada

provete, adjacentes face atravs da qual ocorrer a absoro de gua, foram isoladas ao
longo de 15 mm da sua altura (Figura, 60). Este procedimento permitiu que a absoro fosse
feita unicamente atravs de uma das faces, neste caso a face inferior. Aps a concluso da
preparao dos provetes, estes foram posicionados em suportes com recipientes apropriados,
enchendo-se cuidadosamente com gua at um nvel de 5 1 mm acima da face inferior,
evitando molhar as faces desprovidas da pintura, como pode ser observado na Figura 61.
85
Betes Carbonatados
Figura 60: Proteo das faces das amostras. Figura 61:Provetes em ensaio de absoro
capilar.
Organizados com os provetes, os recipientes foram devidamente cobertos durante todo o

ensaio, de forma a reduzir as trocas de gua com o exterior, sendo que o nvel da gua foi
mantido constante durante todo o processo. De maneira a quantificar a gua absorvida, foram
realizadas sucessivas pesagens dos provetes, perfazendo 8 dias (Tabela 16) e com incio no
primeiro contacto dos provetes com a gua, o que obrigou ao cumprimento dos intervalos de
tempo definidos no quadro que em baixo apresentado. As sucessivas pesagens foram sempre
efetuadas depois de escorrida a gua superficial.
Tabela 16: Frequncia de pesagem dos provetes no ensaio de absoro de gua por
capilaridade.
Pesagem Tempo
1 10 min
2 30 min
3 60 min
4 1h30m
5 2h
6 2h30m
7 3h
8 4h
9 5h
10 6h
11 7h
12 1dia
13 2dias
14 3dias
15 4dias
16 8dias
86
Betes Carbonatados
Com base nas pesagens realizadas, a absoro capilar num determinado momento, t i,
calculada dividindo o aumento da massa Mi-M0 pela rea da face inferior do provete que
esteve em contacto com a gua. Segundo a especificao LNEC E393 (1993), pode ser
calculada a altura da ascenso capilar que obtida atravs da mdia aritmtica das quatro
alturas. No entanto, devido dificuldade de perceo e preciso na medio das alturas, este
parmetro no foi determinado.
Aps cumpridas as pesagens para todos os tempos, calculou-se o coeficiente de absoro

capilar com base nas primeiras 4 horas de ensaio, segundo o mtodo dos mnimos
quadrticos.
3.6.2. Absoro de gua por Imerso
Para o estudo deste parmetro de durabilidade, foram utilizados provetes com e sem
incorporao de cinzas volantes, com uma razo a/l de 0,5 e 0,55, respetivamente. Os provetes
utilizados neste processo experimental cumprem com a especificao LNEC E394 (1993), e
foram ensaiados segundo a mesma, a fim de determinar a absoro de gua por imerso.
O processo do ensaio, tal como na absoro de gua por capilaridade, relativamente simples
e, aproveitando a absoro realizada durante o ensaio anterior, foi apenas necessrio proceder
saturao dos provetes. semelhana do que aconteceu em ensaio anteriores, considerou-se
uma massa constante, quando em pesagens consecutivas, intervaladas de pelo menos 24h, a
diferena das massas inferior a 0,1% da mdia das duas leituras. Antes das pesagens houve
o cuidado de retirar a gua superficial de todos os provetes pela passagem de um pano hmido
espremido. Uma vez saturados, procedeu-se pesagem dos provetes, com a superfcie seca e
aps imerso em gua, sendo registadas as respetivas massas (massa do provete saturado com
a superfcie seca, m1, e massa hidrosttica, m2).
A massa seca, m3, utilizada para clculo da absoro de gua por imerso, a mesma massa
seca utilizada para o ensaio de absoro por capilaridade. Com base nas pesagens realizadas,
o valor da absoro de gua por imerso presso atmosfrica, foi calculado, recorrendo
seguinte Expresso 11.
87
Betes Carbonatados
(11)
88
Betes Carbonatados
4. ANLISE E DISCUSSO DOS RESULTADOS
4.1.Introduo
Neste captulo so apresentados e analisados os resultados obtidos aps a execuo de todas

as frentes laboratoriais apresentadas no Captulo 3.
De forma a avaliar a influncia da carbonatao no coeficiente de difuso de cloretos,

primeiramente so apresentados os resultados de referncia que correspondem ao
individual dos agentes agressores, Cl e CO2, nas amostras de beto ensaiadas.
Uma vez expostos estes resultados, os mesmos so comparados com os resultados obtidos
atravs dos ensaios combinados. Neste caso, o ensaio de resistncia carbonatao foi
combinado com dois ensaios que envolvem a ao dos ies cloreto: migrao e imerso.
Por ltimo, so apresentados os resultados referentes aos ensaios de absoro de gua por
capilaridade e por imerso, que ajudaro a perceber como os agentes agressores, de forma
combinada e isolada, influenciaram estes parmetros de durabilidade.
4.2.A Ao Individual dos Agentes Agressores: Ies Cloreto e Carbonatao
4.2.1. Avaliao do Coeficiente dos Difuso dos Ies Cloro Ensaio de Migrao em
Regime no Estacionrio
Seguidamente apresentado o comportamento do beto face aos ensaios de migrao.

Embora no possam ser diretamente comparados com os resultados obtidos no ensaio de
imerso, fornecero indicaes relevantes nos estudos acerca do comportamento das
diferentes composies.
Na Figura 62, so apresentados os coeficientes de difuso de cloretos resultantes dos ensaios

de migrao, para as duas composies em estudo.
89
Betes Carbonatados
30
Coeficiente de Difuso dos Cloretos

25
20
(1012m/s)
15 R 0,55
R 0,5 CV
10
0
1 Ms 2 Ms 3 Ms
Estacionrio razo a/l 0,55 e 0,5CV.
Avaliando o comportamento da difuso dos cloretos nos trs perodos de ensaio, e

primeiramente para a razo a/l de 0,55, possvel verificar uma reduo na difusibilidade dos
cloretos ao longo do tempo. Os valores obtidos para a composio sem incorporao de CV,
com um coeficiente de difuso de cloretos inicial de 23,3510-12 m/s e um final de 20,35
10-12 m/s, mostram a influncia do tempo de cura na penetrao de cloretos, existindo uma
reduo do coeficiente quando comparamos os valores determinados no primeiro e no terceiro
ms. Este facto apoia os estudos de Neville (1997) e Metha e Monteiro (2008), que conforme
apresentado no Captulo 2, afirmam que o transporte de cloretos varia no sentido inverso ao
tempo de cura, devido s reaes qumicas relativas hidratao do beto que refinam toda a
rede porosa da amostra, diminuindo os poros e, consequentemente, a penetrao dos cloretos
por meio do mecanismo da difuso.
Quando comparados os resultados dos coeficientes de difuso de cloretos nas amostras sem
incorporao de CV, com os resultados obtidos para as amostras contendo esta adio, no
restam dvidas que as cinzas aumentam a resistncia penetrao de cloretos. Ao contrrio
do que se verificou no na razo a/l de 0,55, o coeficiente de difuso dos cloretos para o
primeiro ms de ensaio fixou-se nos 1,77 x10-12m/s e no mostrou uma tendncia regressiva,
tendo inclusive aumentado 7% do primeiro para o segundo ms e diminudo 10% do segundo
90
Betes Carbonatados
para o terceiro ms. Considerando o desvio padro, possvel afirmar que, para os diferentes
perodos de ensaio, a diferena no coeficiente de difuso praticamente desprezvel.
Comparando as duas composies estudadas no ensaio de migrao em regime no

estacionrio, e fazendo a anlise da adio das CV, neste contexto, possvel verificar,
semelhana do que verificou Page et al. (1981) e Chaleea et al. (2010), que as CV quando
incorporadas em betes submetidos apenas ao dos Cl-, contribuem de maneira importante
para a inibio da penetrao destes ies no beto. No caso em estudo possvel verificar
uma reduo aproximada de 90% no valor do coeficiente de difuso de cloretos quando
comparado com os resultados obtidos na composio 0,55. O aumento da quantidade de
aluminatos proporcionada pela substituio de parte do cimento por cinzas volantes,
apontada por Alonso et al. (1994), como a principal razo pela diferena observada nestes
resultados, contudo, e apesar no ser a principal responsvel pelo aumento da resistncia
penetrao de cloretos, a diminuio da razo a/l tambm deve ter contribudo para o melhor
desempenho do beto com CV.
4.2.2. Avaliao da Resistncia Penetrao de Cloretos Ensaio de Imerso
De acordo com a Especificao do LNEC E463 (2004), o valor do coeficiente de difuso dos
cloretos por meio do ensaio de migrao em regime no estacionrio, no pode ser
diretamente comparado com o resultado do coeficiente de difuso aparente, obtido atravs
Especificao do LNEC E390 (1993), que determina a resistncia penetrao de cloretos
atravs do ensaio de imerso.
Desta forma, optou-se por mostrar os valores da profundidade de penetrao dos cloretos
(Tabela 17), medidos diretamente dos provetes diametralmente partidos aps o ensaio de
imerso na soluo de NaCl, por 4 meses, para as razes a/l estudadas, 0,5 e 0,5CV, e o perfil
de cloretos totais (Figura 63), que representa graficamente a variao do teor de cloretos s
vrias profundidades (Cx), com a profundidade x, a fim de verificar, se se confirma, ou no, a
tendncia apresentada no ensaio de migrao.
91
Betes Carbonatados
Tabela 17: Valores da penetrao de cloretos das amostras, 0,5 e 0,5CV ensaio de
referncia.
Penetrao de Cloretos (mm) DP

Razo 0,5 26,83 1,67
Razo 0,5CV 9,26 0,32
0,8
(em massa das amostra)
0,7
% Cloretos Totais
0,6
0,5
0,4
R0,5
0,3
R0,5CV
0,2
0,1
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Profundidade (cm)
estudo, 0,5 e 0,5CV, e sujeitas apenas ao dos Cl.
Apenas com base nos resultados apresentados na Tabela 17, possvel verificar que
semelhana do que aconteceu no ensaio de migrao, a penetrao de cloretos na mistura sem
incorporao mineral, visivelmente superior que ocorreu nas amostras com adio de CV.
Atendo aos perfis apresentados, possvel, alm da verificao da tendncia esperada, a

concluso de que efetivamente a concentrao de cloretos, varia do exterior para o interior das
amostras de beto, de maneira diferente para as diferentes situaes estudadas. Na razo a/l
igual a 0,5 possvel verificar um decrscimo gradual do teor de Cl, nas diferentes
profundidades medidas. J para a razo com CV, tal como concluiu Jung et al. (2007) no seu
estudo do coeficiente de difuso de cloretos em betes com CV, a concentrao superficial
destes ies muito superior concentrao que penetra para o interior, sendo possvel
verificar, no caso em estudo, uma queda abrupta no teor de cloretos, da profundidade 0,5mm
para 1mm.
92
Betes Carbonatados
4.2.3. Avaliao da Profundidade de Carbonatao Ensaio de Resistncia

Carbonatao
Para perceber o comportamento de difusibilidade dos cloretos nos provetes carbonatados,

imperioso analisar primeiramente as profundidades de carbonatao atingidas para os
diferentes perodos de ensaio. Na Figura 64 so apresentadas as profundidades de
carbonatao alcanadas. Como j foi explicado no Captulo 3, estes valores foram
determinados a partir das mesmas amostras utilizadas para o ensaio de migrao em regime
no estacionrio.
30
Profundidade de Carbonatao (mm)
25
20
15 R 0,55
R 0,5CV
10
0
1 Ms 2 Ms 3 Ms
Figura 64: Resultados do ensaio de resistncia carbonatao para as composies em

estudo, 0,55 e 0,5CV.
Observando a Figura 64, independentemente da composio estudada, a primeira anlise a

salientar , de facto, o aumento da profundidade de carbonatao com o aumento do tempo de
exposio ao dixido de carbono, facto tambm verificado no estudo realizado por Younsi et
al. (2013). Considerando a evoluo de ms a ms, com os fatores relativos ao ambiente
controlados (55 5%HR e 20 3C) e com uma concentrao de 5 0,1% de CO2, possvel
verificar para o caso da composio sem adio de CV, e partindo de uma profundidade de
carbonatao de 7,96mm, um avano de aproximadamente 2,25mm do primeiro para o
segundo ms e um avano de 2,04mm do segundo para o terceiro ms. J nas amostras
contendo CV, as profundidades atingidas foram superiores, sendo a inicial de 10,88mm, a do
93
Betes Carbonatados
segundo ms de 14,97mm e a final de 20,50mm. Em termos percentuais, e com base nos

resultados apresentados, fazendo uma anlise do primeiro para o ltimo ms de ensaio,
falamos de frentes carbonatadas com uma evoluo de 54%, para a razo a/l 0,55, e 88%,
razo a/l 0,5CV.
A Figura 65 mostra a evoluo da frente de carbonatao para as composies estudadas.

Uma vez que so comparadas duas composies com porosidades bastante similares (facto
verificado por meio dos ensaios de abaixamento e de absoro de gua por capilaridade e
imerso), acredita-se que a queda da alcalinidade, provocada pela diminuio dos teores de
CH na soluo dos poros do beto contendo cinzas volantes , provavelmente, a causa de uma
frente carbonatada quase duplicada em apenas 3 meses de exposio ao CO 2 (Figura 65 c e d).
Por outro lado, e com uma reserva alcalina superior, as amostras com uma razo a/l 0,55, s
no terceiro ms de ensaio, atingiram a profundidade de carbonatao medida no primeiro ms
de ensaio das amostras contendo cinzas volantes (Figura 65 b e c).
a) Frente carbonatada para o 1 ms da b) Frente carbonatada para o 3 ms da

razo 0,55 razo 0,55
c) Frente carbonatada para o 1 ms da d) Frente carbonatada para o 3 ms da

razo 0,5 CV razo 0,5 CV
Figura 65: Evoluo da frente de carbonatao para as composies estudadas.
94
Betes Carbonatados
Por fim, foi tambm medida a profundidade de carbonatao, de 1 ms de exposio, das

amostras submetidas ao ensaio de imerso, tendo-se verificado para as amostras 0,5CV uma
profundidade de 10,39mm, valor semelhante ao das amostras anteriores, e para as amostras
com uma razo 0,5, uma profundidade mdia de 3,13 mm.
4.3. A Ao Combinada da Carbonatao e dos Ies Cloretos
Como referido no ponto 3.4), aps cada perodo de carbonatao,1, 2 e 3 meses, os provetes
foram submetidos ao ensaio de resistncia penetrao de cloretos, atravs do ensaio de
migrao em regime no estacionrio e atravs do ensaio de imerso, a fim de avaliar o
impacto da carbonatao na penetrao de cloretos. Assim sendo, neste ponto apresentam-se
os resultados obtidos para os ensaios combinados realizados.
4.3.1. Avaliao do Efeito da Carbonatao sobre o Coeficiente de Difuso de Cloretos

por Migrao
Como estipulado inicialmente nos objetivos da dissertao, esta a fase em que nos possvel
avaliar, tendo em conta as amostras ensaiadas e os mtodos utilizados, a influncia da
profundidade de carbonatao no coeficiente de difuso dos cloretos. Alm disso, e com base
nos resultados, tentar-se- perceber de que forma se processa todo o mecanismo envolto no
efeito combinado dos agentes agressores em estudo.
Para isso, tendo em conta as profundidades de carbonatao medidas para os diferentes

perodos do ensaio de migrao em regime no estacionrio, seguidamente so apresentados
os valores dos coeficientes de difuso dos cloretos, para as razes 0,55 e 0,5CV.
Na Figura 66, so apresentados os valores dos coeficientes de difuso dos cloretos, para as
razes 0,55.
95
Betes Carbonatados
30
Coeficiente de Difuso de Cloretos

25
20
(1012m/s) 15 R 0,55
R 0,5CV
10
0
1 Ms 2 Ms 3 Ms
Estacionrio, considerando a ao combinada razo a/l 0,55 e 0,5CV.
Observando a Figura 66, possvel verificar que o coeficiente de difuso de cloretos

superior na composio sem incorporao de CV. possvel tambm observar que com o
aumento da profundidade carbonatada, para a razo 0,55, no se verificou um aumento no
coeficiente de difuso, tendo-se verificado sim, um decrscimo de aproximadamente 26%,
6,041012m/s, do primeiro para o ltimo ms.
Para a composio com incorporao das CV, com profundidades de carbonatao bem
acentuadas, e contrariamente ao que se verificou na composio com uma razo a/l 0,55,
verificou-se um aumento do coeficiente de difuso de cloretos, ao longo dos trs perodos de
ensaio, na ordem dos 58%.
Na Figura 67 e 68, so comparados os coeficientes de difuso de cloretos das amostras

previamente carbonatadas com as de referncia, para a composio 0,55 e 0,5 CV,
respetivamente.
96
Betes Carbonatados
30
Coeficiente de Difuso de Cloretos

25
20
(1012m/s) 15 Ensaio Combinado

Ensaio de Referncia
10
0
1 Ms 2 Ms 3 Ms
Figura 67: Coeficiente de difuso dos cloretos nos trs perodos de ensaio para a razo a/l
0,55.
30
Coeficiente de Difuso de
25
Cloretos (1012m/s)
20
15 Ensaio Combinado
Ensaio de Referncia
10
0
1 Ms 2 Ms 3 Ms
Figura 68: Coeficiente de difuso dos cloretos nos trs perodos de ensaio para a razo a/l 0,5
CV.
Analisando os dados anteriores, possvel verificar que o efeito combinado dos agentes
agressores no coeficiente de difuso dos ies cloro traduz-se num aumento deste coeficiente,
quando comparado com o efeito individual dos Cl. Com uma diferena mais pronunciada no
primeiro ms de ensaio, a carbonatao de um ms, 7,96 mm, fez aumentar o coeficiente de
difuso dos cloretos em 26%. No segundo e terceiro ms a diferena foi menor fixando-se em
aproximadamente 12% e 15%, respetivamente. De acordo com os estudos citados no ponto
97
Betes Carbonatados
2.6.1, os resultados obtidos apoiam a maioria das concluses apresentadas pelos diversos
autores destacados, como o caso das concluses apontadas por Jung et al. (2007) e Leivo et
al. (2011), onde se observa de facto uma evoluo do coeficiente de difuso dos cloretos nos
betes e argamassas carbonatados.
Para as amostras com adio mineral, com base nos dados da Figura 68, e em conformidade
com os resultados alcanados por Chindarprasit et al. (2008), a adio de CV, apesar de ser
benfica para o aumento da resistncia penetrao dos cloretos, quando exposta ao do
CO2 e ao teste de migrao em regime no estacionrio, em conjunto, reduz a resistncia aos
Cl, mas no para nveis inferiores ao beto de referncia, continuando a mostrar-se mais
resistente que este.
Com um coeficiente de difuso de cloretos em 2,551012m/s, no primeiro ms e um de

6,001012m/s no terceiro ms, a composio com incorporao de cinzas volantes mantm a
tendncia da composio sem cinzas, ou seja, a carbonatao tem influncia negativa no
coeficiente de difuso dos cloretos. No que respeita relao coeficiente de difuso/perodo
de carbonatao, e como j havia sido referido, a composio com CV comporta-se de
maneira contrria composio sem CV, ou seja, h um aumento do coeficiente de difuso de
cloretos com o aumento da carbonatao. Neste sentido, a Figura 69 mostra uma tendncia de
aumento para a relao em causa.
7
Coeficiente de Difuso de
6
Cloretos (1012m/s)
5
4
3
2
1
0
0 5 10 15 20 25
Profundidade de Carbonatao (mm)
Figura 69: Relao entre coeficiente de difuso de cloretos e profundidade de carbonatao

para a relao a/l 0,5 CV.
98
Betes Carbonatados
Em termos do que se verificou em laboratrio, para ambas as composies em estudo,

interessa ressaltar que aps partidas diametralmente as amostras e aspergidas com a soluo
de nitrato de prata, foi tambm visvel que a carbonatao funciona como um caminho
privilegiado para a penetrao de cloretos. A Figura70 mostra um exemplo, onde para a razo
0,55, portadora de uma rede porosa ligeiramente superior rede porosa da composio com
CV, foi possvel verificar, aos 3 meses de ensaio, uma penetrao total de cloretos para as
amostras carbonatadas (Figura 70 a), o que no aconteceu para as amostras sem carbonatao
(Figura 70b).
a) Penetrao total dos cloretos para a b) Penetrao parcial de cloretos para a

amostra previamente carbonatada amostra de referncia
Figura 70: Identificao da penetrao de cloretos para duas das amostras ensaiadas atravs
do ensaio de Migrao em Regime no Estacionrio, ao terceiro ms - razo a/l 0,55.
Duas das explicaes possveis, e bastante citadas na literatura (Andrade, 2001; Montemor et
al., 2002; Vaghetti, 2005), para explicar o resultado da ao da carbonatao no coeficiente de
difuso dos cloretos, passa pela modificao da microestrutura do beto, que provoca uma
diminuio na quantidade de cloretos penetrada e, pela alterao do pH, que pode agir
libertando os cloretos quimicamente fixados e, consequentemente, aumentando a quantidade
de cloretos penetrada para o interior do beto.
Tentando correlacionar os dois fenmenos possveis, com os resultados obtidos, para o ensaio
de migrao em regime no estacionrio, poder ser possvel afirmar que para a situao onde
se verificou um aumento do coeficiente de difuso, com o aumento da profundidade de
carbonatao, razo a/l 0,5CV, a reduo do pH, quer pela adio mineral em si, quer pela
carbonatao, provavelmente o fenmeno responsvel pelo aumento de aproximadamente
50% do coeficiente de difuso dos cloretos, do primeiro para o ltimo ms. Havendo uma
99
Betes Carbonatados
reduo acentuada no pH do beto, espera-se que a libertao dos cloretos quimicamente

fixados seja maior, o que por sua vez provoca um aumento na penetrao de cloretos livres.
Neste caso, o efeito da reduo do pH parece ter sido superior ao efeito causado pela
modificao da microestrutura do beto.
J para a razo 0,55, e como j referido, apesar de se ter verificado que a carbonatao
influencia no coeficiente de difuso de cloretos, no se detetou um aumento deste, com o
aumento da profundidade de carbonatao. Tal poder estar relacionado com o facto da
carbonatao ter refinado a rede porosa do beto, tendo dificultado, assim, a penetrao de
cloretos para o interior deste. Alm disso, esta composio, por no possuir CV, apresentar
maior teor de hidrxido de clcio o que, consequentemente, retarda o processo de diminuio
da alcalinidade. Neste caso, o efeito da modificao microestrutural causada pela
carbonatao ao beto parece ser superior ao efeito da reduo do pH.
Apesar do coeficiente de difuso dos cloretos aumentar ao longo dos meses para a razo com
adio mineral, 0,5CV, a incorporao das CV nas composies, parece continuar a ser uma
escolha apropriada para ambientes de agressividade marinha, mesmo que este ambiente seja
tambm agressivo no que toca ao CO2. A incorporao de 40% de CV fez com que este beto,
testado nas condies apresentadas (CO2+Cl), apresente um coeficiente de difuso, em
mdia, 5 vezes mais baixo, quando comparado com uma composio de porosidade
semelhante, como o caso da razo 0,55.
De acordo com as classes de resistncia do beto penetrao de cloretos, proposta por Gjrv
(2001), para a ao combinada, a razo 0,55 apresenta uma classe reduzida em todos os
perodos de ensaio, j a razo 0,5CV apresenta uma classe de resistncia penetrao de
cloretos muito elevada, ao primeiro ms, e elevada no segundo e terceiro ms.
4.3.2. Avaliao da Influncia da Posio das Fatias Utilizadas Extradas no Coeficiente

de Difuso dos Cloretos
semelhana do estudo efetuado por Medeiros et al. (2012), neste ponto achou-se
interessante avaliar a influncia da posio e nmero das fatias extradas no coeficiente de
difuso de cloretos, a fim de verificar a confiabilidade das amostras e, consequentemente, dos
100
Betes Carbonatados
resultados obtidos para o ensaio de migrao em regime no estacionrio, para a razo a/l
0,55. Para tal analisou-se, individualmente, o coeficiente de difuso de cloretos nas diferentes
fatias testadas. Os resultados que se seguem, so apresentados de acordo com posio da fatia
extrada: topo, meio e base, j ilustrado na Figura 37.
Fazendo uma abordagem primeiramente s fatias expostas apenas ao dos ies cloreto,
Figura 71, possvel verificar, apesar da diferena no ser muito significativa, um coeficiente
de difuso superior nas fatias do meio, principalmente para o primeiro ms. No segundo e no
terceiro ms, essa diferena atenuada e pode-se, praticamente, considerar que as fatias
utilizadas, independentemente da sua posio, topo, meio ou base, traduzem resultados muito
semelhantes. A diferena que se verifica, no coeficiente de difuso dos cloretos no geral e nas
diferentes fatias do provete, do primeiro para o ltimo ms, em parte poder estar relacionada
com as reaes de hidratao do beto que aos poucos vo redefinindo a rede porosa da
matriz cimentcia.
De salientar que apesar de extrados os primeiros 20mm da base e do topo dos provetes
100x200 (mm), a compacidade do material ligeiramente superior nas fatias da base, uma
vez que os agregados pesados tendem a organizar depositar-se nas bases dos provetes
moldados, situao facilmente verificada por observao da Figura 71.
30
25
Coeficiente de Difuso dos
Cloretos (1012m/s)
20
Topo
15
Meio
10 Fim
0
1 Ms 2 Ms 3 Ms
ensaio de referncia.
101
Betes Carbonatados
A Figura 72 apresenta, semelhana da Figura 71, o coeficiente de difuso dos cloretos para
as diferentes fatias ensaiadas, segundo o ensaio combinado.
Coeficiente de Difuso dos Cloretos 30
25
20
(1012m/s)
Topo
15
Meio
10 Fim
0
1 Ms 2 Ms 3 Ms
ensaio combinado.
Se para os provetes sujeitos apenas ao individual dos cloretos a diferena no coeficiente

de difuso entre as fatias reduzida (Figura 71), para as fatias previamente carbonatadas e
posteriormente ensaiadas segundo o ensaio de migrao (Figura 72), essa diferena pode
mesmo ser considerada sem significado. Aqui o que poder ter acontecido, para alm das
diferentes fatias apresentarem todas porosidades muito semelhantes, resultado de uma boa
execuo e compactao do beto, que a carbonatao poder ter agido reduzindo a
dimenso dos poros e consequentemente ter este efeito nas diferentes fatias extradas.
Desta forma, e semelhana do observado por Medeiros et al. (2012), no existe influncia
significativa nos resultados de profundidade de penetrao de ies cloreto das trs fatias
distintas extradas da poro central de um nico corpo de prova cilndrico, podendo ser
possvel esperar que os resultados apresentados nos pontos 4.2.1 e 4.2.2., no foram
influenciados pela qualidade das amostras utilizadas.
102
Betes Carbonatados
4.3.3. Avaliao da Penetrao de Cloretos Ensaio de Imerso
Neste ponto, tal como em 4.2.2., para ambas as composies estudadas, so apresentadas as
profundidades de cloretos obtidas e os perfis de cloretos traados para ambas as composies
submetidas ao ensaio combinado (1 ms de exposio ao CO2 + 4 meses em soluo
15%NaCl), sendo posteriormente feita uma comparao com os dados de referncia.
De acordo com o mtodo de medio da penetrao de cloretos, Figura 42, registaram-se as

profundidades obtidas aps a retirada de p para anlise do teor de cloretos totais presentes
nas amostras ensaiadas. Seguidamente, so apresentadas as penetraes atingidas em ambas
as composies (Tabela 18) e, posteriormente, comparadas com as penetraes nas amostras
de referncia (Figura 73), de forma a perceber-se se a tendncia a mesma da verificada no
ponto 4.3.1.
Tabela 18: Valores da penetrao de cloretos das amostras ensaiadas de forma combinada
a/l igual a 0,5 e 0,5CV.
Penetrao de Cloretos (mm) Desvio Padro

Razo 0,5 33,90 2,26
Razo 0,5CV 19,03 1,81
40
35
Penetrao de Cloretos (mm)
30
25
20 Ensaio Combinado
Ensaio de Referncia
15
10
0
R0,5 R0,5CV
Figura 73: Penetrao de cloretos para as amostras 0,5 e 0,5CV, submetidas ao ensaio de
imerso.
103
Betes Carbonatados
semelhana do que aconteceu com o ensaio de referncia (Tabela 17), a penetrao de

cloretos para as amostras previamente carbonatadas, apresentada na Tabela 18, tambm
superior para a razo sem incorporao de CV. Tambm possvel perceber que,
semelhana do que aconteceu no ensaio de migrao, a penetrao aqui tambm superior
nas amostras carbonatadas, aumentando em cerca do dobro para a composio com CV e
cerca de 30% para as amostras sem adio mineral. Alm disso, e como seria de esperar, aqui
tambm se confirma que apesar da penetrao aps a carbonatao ser superior para a razo
com CV, a penetrao nesta composio, visivelmente inferior do que na razo 0,5.
Os perfis de cloretos traados com a percentagem de cloretos totais s profundidades x, para

ambas as composies, com 1 ms de carbonatao seguido de 4 de imerso, permitem
analisar de forma mais concreta o efeito da carbonatao na penetrao dos cloretos para as
duas composies em estudo. Observando a Figura 74, representativa da percentagem de
cloretos totais presentes nas amostras com uma razo a/l 0,5 e 0,5 CV, possvel verificar
que, de facto, a composio com CV apresenta um menor teor de cloretos em todas as
profundidades das amostras ensaiadas, mesmo aps o perodo de carbonatao a que foram
sujeitas. Assim, para esta metodologia de ensaio, tal como aconteceu para o ensaio de
migrao em regime no estacionrio, possvel verificar que a incorporao de CV, para
meios de grande agressividade dos agentes em estudo, parece continuar a ser uma boa opo
para reduo da penetrao de cloretos.
0,8
0,7
0,6
% Cloretos Totais
0,5
0,4
R0,5
0,3
R0,5CV
0,2
0,1
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Profundidade (cm )
estudo.
104
Betes Carbonatados
Abordando as composies de forma isolada e fazendo uma comparao com os perfis de

referncia, para a razo a/l 0,5, seria de esperar que na sua maioria, o perfil de cloretos
respeitante ao ensaio combinado, ficasse colocado de forma superior ao perfil de referncia,
prevalecendo a ideia de que a carbonatao influencia de forma significativa a penetrao dos
cloretos ao longo das profundidades. No entanto, no aconteceu exatamente assim (Figura
75).
0,8
0,7
% Cloretos Totais
0,6
0,5
0,4
Ensaio Combinado
0,3 Zona no
Ensaio de Referncia
0,2 carbonatada
0,1
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Profundidade (cm)
Figura 75: Perfil de cloretos totais s vrias profundidades (Cx), para a razo 0,5, para as
amostras ensaiadas de forma combinada e de referncia.
Fazendo uma anlise percentagem de cloretos totais s profundidades x, verificamos uma

maior concentrao de cloretos, na profundidade 0,5cm, para as amostras de referncia.
Percentagem esta que juntamente com a percentagem de cloretos totais nas amostras
combinadas, decrescem de forma gradual e encontram-se entre as profundidades 1,5 e 2,5 cm,
sendo que os perfis acabam com uma concentrao superior nas amostras duplamente
contaminadas. O facto da frente carbonatada ser consideravelmente pequena (por volta dos
3mm), poder ser uma das causas para que os perfis no sigam a tendncia dos resultados
alcanados com o ensaio de migrao. Contudo, o facto da carbonatao reduzir a
alcalinidade da amostra, poder ser outra explicao para que o teor de cloretos
profundidade 0,5cm seja inferior ao de referncia. Ora vejamos, uma vez reduzido o pH da
amostra, sabe-se que a capacidade dos cloretos se fixarem quimicamente relativamente
inferior, uma vez que a carbonatao do AFm, liberta os cloretos que haviam sido fixados no
sal de Friedel, tornando-os livres (Kobayashi, 1991).
105
Betes Carbonatados
Por outro lado, com uma profundidade de carbonatao bem mais acentuada, 10,39 mm, a
razo 0,5CV, apresenta o perfil de cloretos totais, Figura 76, com a mesma tendncia dos
resultados obtidos no ensaio de migrao, uma vez que, em termos gerais, o perfil combinado
apresenta maiores teores de cloretos totais do que o perfil traado para as amostras de
referncia.
0,8
0,7
0,6
% Cloretos Totais
Frente
0,5 Carbonatada
0,4 (1,04cm)
Ensaio Combinado
0,3
Ensaio de Referncia
0,2
0,1
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Profundidade (cm)
Figura 76: Perfil de cloretos totais s vrias profundidades (Cx), para a razo 0,5CV, para as
amostras ensaiadas de forma combinada e de referncia.
Observando as Figuras, 75 e 76, e observando o que acontece superfcie do beto, possvel

verificar que a concentrao de cloretos totais diminui substancialmente com a ao
combinada. Tal pode ser devido reduo do pH, pela carbonatao, que age libertando os
cloretos quimicamente fixados.
4.4. Avaliao dos Parmetros de Durabilidade
Os resultados que se seguem ajudam a avaliar o desempenho do beto face s principais

formas de ataque que possam provocar a sua deteriorao, carbonatao e ies cloreto. Depois
de atacadas por cloretos atravs do ensaio de migrao, amostras de referncia, ou depois de
carbonatadas e submetidas ao ensaio de migrao, amostras combinadas, os ensaios de
absoro de gua por capilaridade e absoro de gua por imerso foram realizados.
106
Betes Carbonatados
4.4.1. Absoro de gua por Capilaridade
A fim de tentar perceber de que forma a carbonatao e os ies cloro influenciaram na rede
porosa das amostras em estudo, apresentam-se os resultados obtidos para a absoro de gua
por capilaridade. Primeiramente so apresentadas, para a razo a/l 0,55, as curvas
representativas da cintica de absoro capilar relativas s amostras de referncia e
combinada, Figura 77 e 78.
7
6
5
A (kg/m)
4
1 Ms
3
2 Ms
2 3 Ms
1
0
0 50 100
Tempo (min)1/2
Figura 77: Curvas de absoro capilar de gua obtidas para as amostras de referncia, nos
trs perodos de ensaio, a/l 0,55.
7
6
5
A (kg/m)
4
1 Ms
3
2 Ms
2
3 Ms
1
0
0 50 100
Tempo (min)1/2
Figura 78: Curvas de absoro capilar de gua obtidas para as amostras combinadas, nos trs
perodos de ensaio, a/l 0,55.
107
Betes Carbonatados
A Tabela 19 mostra os coeficientes de absoro capilar (S) obtidos para as situaes

apresentadas nas figuras acima. Como referido no Captulo 3, para o clculo de S
considerou-se apenas as primeiras 4 horas de ensaio, representativas da maior inclinao do
gradiente da curva de absoro.
a/l 0,55.
S para o Ensaio de Referncia S para o Ensaio de

(kg/m2/min1/2) Combinado (kg/m2/min1/2)
1 Ms 0,116 0,098
2 Ms 0,098 0,092
3 Ms 0,102 0,081
Analisando os resultados apresentados acima, e pegando no valor de S, j apresentado na

Tabela 14 do Captulo 3, 0,128 kg/m/min, possvel verificar que, para ambas as situaes,
as diferenas obtidas nos diferentes perodos de ensaio foram pouco significativas. Alm
disso, a ao combinada da carbonatao e dos cloretos, para as condies estudadas, parece
no influenciar de forma significativa os resultados de absoro capilar de gua, quando
comparada com o efeito individual dos Cl.
Para o caso das amostras submetidas ao combinada, no conveniente afirmar que a

carbonatao, para os perodos estudados, teve um papel determinante na microestrutura dos
poros capilares, uma vez que se verificou uma diferena de apenas 0,017 kg/m/min,
aproximadamente 20%, do primeiro para o terceiro ms, facto que pode estar relacionado com
as baixas profundidades de carbonatao atingidas durante o ensaio. No entanto, as amostras
carbonatadas mostram um decrscimo gradual, o que no aconteceu para as amostras de
referncia, onde do primeiro perodo de ensaio para o ltimo, verificou-se uma diferena no
coeficiente de 14%, 0,014kg/m/min. Tal poder dever-se ao tempo de cura e s reaes de
hidratao que conferem uma maior compacidade ao material.
Alm disso, para a mesma razo a/l, e apesar de falarmos de diferenas pouco significativas,
observa-se que os coeficientes de absoro capilar foram, em todos os perodos de ensaio,
108
Betes Carbonatados
mais baixos nas amostras previamente carbonatadas, especialmente para o terceiro ms de

ensaio. Alm disso, pela observao das curvas apresentadas nas Figuras 77 e 78, visvel
que a rede capilar saturou mais rapidamente nas amostras previamente carbonatas.
A Figura 79 vai ao encontro da afirmao anterior, uma vez que foi possvel verificar para as
amostras combinadas (A), uma espcie de transpirao superficial, que provavelmente indica
que o provete comea a atingir a sua saturao.
Figura 79: Provetes durante o ensaio de absoro capilar ao sexto dia. A- provetes
submetidos previamente ao combinada; G- provetes de referncia.
Uma vez que o coeficiente de absoro capilar reflecte a velocidade de absoro de gua
pelos poros de maior dimetro, talvez seja possvel afirmar que a rede porosa de menor
dimetro tenha sido afetada pela ao combinada, ficando a dvida se, a diferena obtida no
coeficiente de absoro capilar, de ms para ms, se deve ao da carbonatao ou ao efeito
do tempo de cura das amostras. Com base na classificao sugerida por Browne (1991),
Tabela 2, possvel concluir que para todos os valores apresentados anteriormente,
atribudo uma classe de qualidade elevada.
A Figura 80 representa as curvas de absoro de gua por capilaridade para o terceiro ms de

ensaio, referncia e combinado, da composio com incorporao de CV.
109
Betes Carbonatados
7
6
5
A (kg/m)
4
3 Combinado
2 Referncia
1
0
0 50 100
Tempo (min)1/2
Figura 80: Curvas de absoro capilar de gua obtida para as amostras de referncia e
combinadas, ao terceiro ms de ensaio, a/l 0,5CV.
A Tabela 20 mostra os coeficientes de absoro capilar, obtidos para as situaes

apresentadas nas figuras acima.
a/l 0,5CV.
S para o Ensaio de Referncia S para o Ensaio Combinado

(kg/m/min) (kg/m/min)
3 Ms 0,063 0,217
Analisando os resultados apresentados, e comparando com o valor de S, sem qualquer

contaminao de agente agressor, j apresentado na Tabela 14 do Captulo 3,
0,116 kg/m/min possvel verificar, ao contrrio do que aconteceu para a razo a/l 0,55,
uma diferena mais significativa quer para o ensaio de referncia, como para o ensaio
combinado.
Anteriormente, para a mistura sem incorporao de adio mineral, assistiu-se a um

decrscimo no valor de S, ao longo dos meses de ensaio. Para esta composio, curiosamente,
obtiveram-se resultados completamente distintos e mais visveis, no que respeita ao valor do
coeficiente de absoro para os dois ensaios. Comparando o valor base de absoro da
110
Betes Carbonatados
composio, 0,116 kg/m/min, com o valor de S ensaiado de forma combinada, para os trs
meses de carbonatao, possvel deduzir um aumento de 0,101 kg/m/min,,
aproximadamente 47%, no valor do coeficiente de absoro capilar. J para o ensaio de
referncia, apenas penetrado com os Cl, verificou-se um decrscimo neste valor, que
acredita-se que seja resultado da colmatao parcial dos poros pela a ao do cloretos e
tambm do completar das reaes pozolnicas do beto, inerentes da adio de CV.
Apesar da carbonatao inicialmente funcionar como um fator benfico para a melhoria da

permeabilidade sabe-se, segundo Montemor et al. (2002), que a mesma pode gerar tenses
internas no beto, decorrentes da falta de espao fsico para a acomodao dos produtos de
carbonatao, podendo causar fissuras e, consequentemente, facilitar a penetrao do agente
agressor. De facto, e como j apresentado, a composio com CV, foi expressamente aquela
que obteve uma profundidade de carbonatao mais pronunciada, nomeadamente para o
terceiro ms de ensaio. Desta forma, o aumento no coeficiente de absoro capilar para o
ensaio combinado, poder ter sido resultado da frente carbonatada atingida nestas amostras.
Segundo a classificao de Browne (1991), Tabela 2, possvel concluir que para o valor de S
no ensaio combinado, atribudo uma classe de qualidade reduzia, ao passo que o valor do
coeficiente para o ensaio que no combinou a carbonatao com os cloretos, apresenta uma
classe de qualidade elevada.
4.4.2. Absoro de gua por Imerso
A fim de tentar perceber de que forma a carbonatao e os ies cloro influenciaram na rede
porosa das amostras em estudo, apresentam-se os resultados obtidos para a absoro de gua
por imerso. Primeiramente so apresentados, para as duas composies em estudo, 0,55 e
0,5CV, os valores relativos s amostras de referncia, Figura 81, e seguidamente os valores
relativos s amostras ensaiadas de forma combinada, Figura 82. De notar que para a mistura
com incorporao de CV, e de forma semelhante ao que aconteceu anteriormente, este ensaio
s contemplou as amostras do terceiro perodo dos ensaios a que foram submetidas
anteriormente.
111
Betes Carbonatados
14
12
% da absoro de gua por

10
imerso
8
R 0,55
6 R 0,5CV
4
0
1 Ms 2 Ms 3 Ms
as composies, nas condies do ensaio de referncia.
14
12
% da absoro de gua por
10
imerso
8
R 0,55
6 R 0,5CV
4
0
1 Ms 2 Ms 3 Ms
as composies, nas condies do ensaio combinado.
As Tabelas 21 e 22 compilam os dados em cima apresentados, para as composies 0,55 e

0,5CV, respetivamente.
112
Betes Carbonatados
migrao, combinado - a/l 0,55.
% absoro por imerso % absoro por imerso

Ensaio de Referncia Ensaio Combinado
1 Ms 10,75 10,33
2 Ms 10,42 10,19
3 Ms 10,57 9,74
migrao, combinado - a/l 0,5CV.
% absoro por imerso % absoro por imerso

Ensaio de Referncia Ensaio Combinado
3 Ms 9,63 12,47
semelhana do que foi verificado nas curvas de absoro capilar, aqui tambm no se
verificou uma diferena significativa na reduo dos poros, ao longo dos diferentes perodos,
para ambos os ensaios. No entanto, observando a Figura 82, e para a razo a/l 0,55, possvel
verificar que apesar de mnima, a percentagem da absoro por imerso, para as amostras que
combinam a carbonatao e os cloretos, inferior percentagem da absoro por imerso das
amostras de referncia (Figura 81).
Analisando a Tabela 21, relativa relao a/l 0,55, possvel perceber que, no geral, os
resultados mostram uma percentagem de absoro por imerso na ordem dos 10%, o que no
varia muito do valor determinado para as amostras sem qualquer contaminao dos agentes
agressores, Figura 36. Alm disso, observa-se que, semelhana do que aconteceu para o
ensaio de absoro de gua por capilaridade, existe uma ligeira reduo na percentagem de
poros grandes, para as amostras previamente expostas ao CO2, no existindo praticamente
diferenas entre os mesmos ensaios, do primeiro para o segundo ms. Ou seja, a ao
combinada da carbonatao e dos cloretos, para as condies estudadas, parece no
influenciar os resultados da porosidade aberta medida por intermdio da realizao do ensaio
de absoro de gua por imerso.
113
Betes Carbonatados
J a razo com incorporao mineral, Tabela 22, e em conformidade com o que aconteceu
com o coeficiente de absoro capilar, Tabela 20, aqui tambm verificou-se um aumento da
percentagem de absoro por imerso no ensaio combinado e em relao ao de referncia.
Para as amostras submetidas ao efeito combinado dos agentes agressores, CO2 e Cl, e
comparando com o valor base da Figura 36, falamos de um aumento na ordem dos 20%.
Apesar dos resultados no apresentarem diferenas significativas, os mesmos revelam uma

tendncia semelhante do ensaio de absoro de gua por capilaridade, onde a composio
sem incorporao de CV, sujeita ao ensaio combinado, apresenta uma diminuio da
percentagem de absoro por imerso, ao longo dos perodos de ensaio, enquanto, a
composio com adio de CV, apresenta um aumento deste mesmo valor, quando
comparado com o valor de referncia (Figura 81) e com o valor das amostras sem qualquer
contaminao de agentes agressores (Figura 36).
114
Betes Carbonatados
5. CONCLUSO
5.1.Consideraes Gerais
Dados os poucos registos de trabalhos de investigao que levassem em considerao a ao

combinada da carbonatao e dos ies cloreto, e dada a importncia do coeficiente de difuso
de cloretos para a avaliao da durabilidade do beto, nomeadamente nos ambientes de
grande agressividade martima, avaliou-se a penetrao de cloretos em betes carbonatados.
Apesar de no ser possvel comparar diretamente, os resultados obtidos nos dois ensaios
combinados utilizados, carbonatao com migrao e carbonatao com imerso, possvel,
ainda assim, concluir que, em ambas as situaes, o efeito combinado dos agentes agressores
estudados traduz-se, de facto, num aumento da penetrao de cloretos no beto quando
comparado com o efeito individual dos Cl.
Esta tendncia foi verificada com maior notoriedade nas amostras com incorporao de CV.
Dada a queda de alcalinidade provocada pela diminuio dos teores de CH na soluo dos
poros do beto contendo cinzas volantes, as frentes carbonatadas foram visivelmente
superiores para estas amostras. Desta forma, acredita-se que o aumento da profundidade de
carbonatao, ao longo dos trs perodos de ensaio, foi o responsvel pelo aumento do
coeficiente de difuso de cloretos que esteve na ordem dos 50%, do primeiro para o terceiro
ms, no ensaio de migrao, podendo afetar significativamente a resistncia penetrao de
cloretos.
Os resultados do estudo de apenas um ms de carbonatao seguido de quatro de imerso em

soluo de NaCl, para amostras com a mesma composio do que as anteriores, permitiram
concluir que o efeito combinado dos agentes agressores foi mais evidente nas amostras com
incorporao de CV. Acredita-se que a libertao dos cloretos quimicamente fixados, causado
pela carbonatao, que mais acentuada nas composies com CV, poder ser responsvel
por este facto.
115
Betes Carbonatados
Apesar de se ter verificado que as CV so mais suscetveis ao ataque combinado dos agentes
agressores, importante ressaltar que o uso deste mineral parece continuar a ser uma escolha
apropriada para ambientes de agressividade marinha, portanto adequado, mesmo que este
ambiente seja tambm agressivo no que toca ao CO2. Apesar do expressivo aumento na
penetrao de cloretos apresentado por estas amostras, para as condies estudadas, os valores
finais de penetrao e difuso de cloretos continuam a ser bastante inferiores aos alcanados
pelas composies sem CV.
No que diz respeito ao efeito da ao combinada sobre os parmetros de durabilidade

estudados, mais uma vez, revelou-se mais significativo na composio com CV, do que nas
restantes. No entanto, prev-se que com profundidades de carbonatao superiores, seria
possvel alcanar resultados diferentes e mais expressivos, acentuando as diferenas
detetadas.
Em suma e apesar de, duma forma geral, se ter verificado que a profundidade de carbonatao
reduz a resistncia penetrao de cloretos, importante salientar que os resultados
alcanados esto relacionados com as condies estudadas e no devem ser considerados de
maneira absoluta, pois referem-se aos materiais investigados neste trabalho e aos ensaios
acelerados aqui utilizados, os quais formam um ambiente diferente do cenrio real e com uma
dinmica prpria. No fundo, a falta de normalizao envolvendo as metodologias de ensaio,
alm da prpria combinao de mecanismos de degradao e os vrios parmetros envolvidos
na realizao das frentes laboratoriais, dificultam a comparao dos resultados obtidos com os
resultados apresentados em estudos semelhantes.
Assim, qualquer tipo de afirmao envolvendo a combinao da ao dos agentes agressores

estudados, deve ser tomada com bastante precauo, uma vez que o estudo desta rea
permitir anlises cada vez mais prximas da realidade e, consequentemente, solues de
projeto e manuteno mais sustentveis.
5.2. Perspetivas de Trabalhos Futuros
A fim de contribuir de forma mais significativa para os estudos relacionados com a ao

combinada da carbonatao e dos cloretos e, desta forma, tentar completar o estudo realizado
116
Betes Carbonatados
nesta dissertao, sugere-se levar a cabo alguns trabalhos que permitiriam, certamente, uma
avaliao mais completa acerca do tema.
Apresentam-se seguidamente alguns desses trabalhos:

Prolongar o perodo de carbonatao dos betes, at o ponto de conseguir uma
amostra completamente carbonatada, a fim de determinar um coeficiente de difuso de
cloretos para betes completamente carbonatados, atravs do ensaio de migrao;
Estudar a o comportamento dos cloretos livres nos perfis de cloretos obtidos para o
ensaio de difuso por imerso;
Estudar composies com diferentes relaes gua/ligante a fim de perceber a
influncia da qualidade do beto no contexto da ao combinada;
Estudar o efeito de diferentes percentagens de adio de CV, por substituio do
cimento, na ao combinada em estudo;
Avaliar o efeito das aes serem, na realidade, cclicas;
Avaliar o efeito associado ao tipo de adio mineral incorporada no beto.
117
Betes Carbonatados
118
Betes Carbonatados
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Universidade do Minho

Gustavo Nicolau S Camacho

do Coeficiente de Difuso de Cloretos em Betes Carbonatados.

Gustavo Nicolau S Camacho A

Gustavo Nicolau S Camacho

A Ao Combinada da Carbonatao e dos

Trabalho efectuado sob a orientao do

O espao limitado para os agradecimentos, seguramente, no me permite agradecer, como

Ao Coordenador do Mestrado Internacional em Sustentabilidade do Ambiente Construdo,

Ao Professor Aires Cames, agradeo profundamente a forma como me recebeu, a orientao,

Aos Tcnicos do Laboratrio de Engenharia Civil da Universidade do Minho, agradeo todo o

Professora Maria Teresa Amorim, agradeo a disponibilidade, a ajuda e o entusiasmo ao

A todos os restantes Professores e Funcionrios da Universidade, pela postura e

fazer um agradecimento especial, Vanessa, colega e amiga de trs anos de Licenciatura,

E como os ltimos so os primeiros, agradeo a toda a minha Famlia, em especial minha

Isoladamente, a carbonatao modifica a microestrutura e altera o pH do beto. Quando

Os resultados obtidos permitiram concluir que a carbonatao influencia, de facto, o

Palavras-Chave: beto; cinzas volantes; carbonatao; ies cloreto; ao combinada.

1.1. Motivao e mbito .................................................................................................... 1

1.2. Objetivos ...................................................................................................................... 3

1.3. Estrutura da Dissertao .............................................................................................. 3

2. ESTADO DO CONHECIMENTO ..................................................................................... 5

2.1. Evoluo do Beto ....................................................................................................... 5

2.1.1. Beto com Cinzas Volantes .................................................................................. 7

2.2. Durabilidade do Beto ................................................................................................. 9

2.2.1. Anlise da Vida til ........................................................................................... 13

2.3. Transporte de Agentes Agressores na Matriz Cimentcia ......................................... 15

2.3.1. Permeabilidade ................................................................................................... 15

2.3.2. Absoro Capilar ................................................................................................ 19

2.3.3. Difuso ............................................................................................................... 21

2.3.4. Migrao ............................................................................................................. 23

2.4. Penetrao de Cloretos no Beto ............................................................................... 28

2.4.1. Fatores que Influenciam a Penetrao de Cloretos no Beto ............................. 31

2.4.2. Penetrao de Ies Cloreto em Betes com Cinzas Volantes ............................ 34

2.5. Carbonatao no Beto .............................................................................................. 36

2.5.1. Fatores que Influenciam a Carbonatao............................................................ 40

2.5.2. A Carbonatao nos Betes com Cinzas Volantes ............................................. 44

2.6. A Ao Combinada dos Ies Cloreto e da Carbonatao .......................................... 46

2.6.1. Cimento Portland ................................................................................................ 49

2.6.2. Cimento Portland com Adies .......................................................................... 54

3. MATERIAIS E PROCEDIMENTOS DE ENSAIO ........................................................ 57

3.1. Introduo .................................................................................................................. 57

3.2. Beto Utilizado .......................................................................................................... 57

3.2.1. Materiais Utilizados na Composio do Beto................................................... 58

3.2.2. Composies em Estudo..................................................................................... 60

3.2.3. Beto Fresco ....................................................................................................... 61

3.2.4. Beto Endurecido ............................................................................................... 63

3.3. Ensaios Acelerados .................................................................................................... 65

3.3.1. Resistncia Penetrao de Cloretos ................................................................. 65

3.3.2. Resistncia Carbonatao ................................................................................ 74

3.4. A Ao Combinada da Carbonatao e dos Cloretos ................................................ 76

3.4.1. Carbonatao Seguida de Difuso por Migrao ............................................... 77

3.4.2. Carbonatao Seguida de Difuso por Imerso .................................................. 80

3.5. Ensaios de Referncia ................................................................................................ 82

3.6. Parmetros de Durabilidade do Beto ....................................................................... 84

3.6.1. Absoro de gua por Capilaridade ................................................................... 85

3.6.2. Absoro de gua por Imerso .......................................................................... 87

4. ANLISE E DISCUSSO DOS RESULTADOS .......................................................... 89

4.1. Introduo .................................................................................................................. 89

4.2. A Ao Individual dos Agentes Agressores: Ies Cloreto e Carbonatao ............... 89

4.2.2. Avaliao da Resistncia Penetrao de Cloretos Ensaio de Imerso .......... 91

4.2.3. Avaliao da Profundidade de Carbonatao Ensaio de Resistncia

4.3. A Ao Combinada da Carbonatao e dos Ies Cloretos ........................................ 95

4.3.1. Avaliao do Efeito da Carbonatao sobre o Coeficiente de Difuso de