Memoria de clculo

Nuevo Metal 3D

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ndice general

ndice general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 1.9. Clculo de la longitud de pandeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

Presentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 1.9.1. Limitaciones del clculo aproximado . . . . . . . . . . . . . . . .24
1.10. Perfiles de acero laminado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25
1. Memoria de clculo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
1.11. Dimensionamiento de tirantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25
1.1. Problemas a resolver . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
1.11.1. Aplicacin del mtodo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25
1.2. Anlisis realizado por el programa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
1.12. Dimensionamiento de uniones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
1.3. Sistema de unidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
1.12.1. Tipologas de uniones implementadas . . . . . . . . . . . . . .27
1.4. Materiales a emplear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
1.12.2. Dimensionamiento de uniones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29
1.5. Clculo de tensiones y comprobaciones realizadas . . . . . . . . .9
1.12.3. Consulta de uniones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
1.5.1. Acciones consideradas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
1.12.4. Causas por las que no se ha dimensionado una unin . .32
1.5.2. Estados lmite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
2. Implementaciones de normativa . . . . . . . . . . . . .33
1.5.3. Obtencin de esfuerzos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
1.6. Comprobacin de flechas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 2.1. Implementaciones de la norma espaola . . . . . . . . . . . . . . . .33

1.6.1. Grupo de flechas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 2.1.1. Norma EA-95 (MV-103) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33

1.7. Comprobaciones realizadas por el programa . . . . . . . . . . . . .11 2.1.2. Norma EA-95 (MV-110) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35
2.2. Implementaciones de la norma portuguesa . . . . . . . . . . . . . .36
1.8. Cimentaciones aisladas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
2.2.1. Norma MV-110 para Portugal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36
1.8.1. Zapatas aisladas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
2.2.2. Norma R.E.A.E. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37
1.8.2. Encepados sobre pilotes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
2.3. Implementaciones de la norma brasilea . . . . . . . . . . . . . . . .37
1.8.3. Placas de anclaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
1.8.4. Zapatas de hormign en masa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 2.3.1. Norma AISI-Brasil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

1.8.4.1. Clculo de zapatas como slido rgido . . . . . . . . . . . .18 2.3.2. Norma NBR8800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

1.8.4.2. Clculo de la zapata como estructura de
hormign en masa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
1.8.4.3. Listado de comprobaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
1.8.5. Vigas centradoras y de atado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
1.8.5.1. Vigas centradoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
1.8.5.2. Vigas de atado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
2.4. Implementaciones de la norma chilena . . . . . . . . . . . . . . . . .39
2.4.1. Norma NCH427 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39
2.5. Otras implementaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40
2.5.1. Norma AISC.LRFD/86 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40
2.5.2. Norma AISC.ASD/89 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

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4 Estructuras

2.6. Normas tcnicas complementarias para diseo

y construccin de estructuras metlicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43
2.7. Eurocdigos 3 y 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43
2.8. Normas para secciones de madera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43
2.9. Normas de acero desde la v.2007 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43
2.10. Normas de hormign desde la v.2007 . . . . . . . . . . . . . . . . .43

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 Nuevo Metal 3D - Memoria de clculo 5

Presentacin

Nuevo Metal 3D es un potente y eficaz programa concebido para el cl-

culo de estructuras en 3D de barras de acero y madera.

Obtiene los esfuerzos y desplazamientos con dimensionamiento automti-

co y contiene una completsima base de datos de perfiles laminados, conformados
y armados, de los principales fabricantes. Calcula cualquier estructura realizando to-
das las comprobaciones exigidas por la norma.

Con la generacin de vistas podr trabajar con ventanas en 2D y 3D de

manera totalmente interactiva y con total conectividad. Si la estructura es de acero,
puede obtener su redimensionado y optimizacin mxima. Los elementos se acotan
sin introducir coordenadas ni mallas rgidas.

Este libro contiene la Memoria de clculo donde se explica la metodolo-

ga seguida por el programa y con las implementaciones a las normas con las
que puede calcular.

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6 Estructuras

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1. Memoria de clculo
1.1. Problemas a resolver
Nuevo Metal 3D calcula estructuras tridimensionales (3D)
definidas con elementos tipo barras en el espacio y nudos
en la interseccin de las mismas.
Se puede emplear acero y madera para las barras y se defi-
nen a partir de las caractersticas mecnicas y geomtricas.
Si el material que se emplea es acero o madera, se obten-
dr su dimensionamiento de forma automtica.
La introduccin de datos se realiza de forma grfica, as
como la consulta de resultados.
Tanto los datos introducidos como los resultados, se pue-
den listar por impresora o fichero de texto.
El dibujo de los planos y las leyes de esfuerzos se puede
obtener por impresora, plotter, ficheros DXF/DWG y metafi-
chero.
1.2. Anlisis realizado por el programa
El programa considera un comportamiento elstico y lineal de
los materiales. Las barras definidas son elementos lineales.
Las cargas aplicadas en las barras se pueden establecer
en cualquier direccin. El programa admite cualquier tipo-
loga: uniformes, triangulares, trapezoidales, puntuales,
momentos e incremento de temperatura diferente en caras
opuestas.
En los nudos se pueden colocar cargas puntuales, tam-
bin en cualquier direccin. El tipo de nudo que se em-
plea es totalmente genrico, y se admiten uniones empo-
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Nuevo Metal 3D - Memoria de clculo 7
tradas, articuladas, empotradas elsticamente, definidas
mediante coeficientes de empotramiento en extremos de
barra.
Se puede utilizar cualquier tipo de apoyo, empotrado o ar-
ticulado, o vinculando alguno de sus grados de libertad.
En los apoyos en los que incide una nica barra vertical
(segn el eje Z) permite definir una zapata aislada o un en-
cepado de hormign armado. Si dicha barra es metlica,
permite definir una placa de anclaje metlica.
Las hiptesis de carga que se pueden establecer no tienen
lmite en cuanto a su nmero. Segn su origen, se podrn
asignar a Peso Propio, Sobrecarga, Viento, Sismo y
Nieve.
A partir de las hiptesis bsicas se puede definir y calcular
cualquier tipo de combinacin con diferentes coeficientes
de combinacin.
Es posible establecer varios estados lmite y combinacio-
nes diferentes:
Hiptesis simples
E.L.U. rotura. Hormign
E.L.U. rotura. Hormign en cimentaciones
Tensiones sobre el Terreno (Tensiones admisibles)
Desplazamientos
E.L.U. rotura. Acero (Laminado y armado)
E.L.U. rotura. Acero (Conformado)
E.L.U. rotura. Madera
Para cada estado se generan todas las combinaciones, in-
dicando su nombre y coeficientes, segn el material, uso y
norma de aplicacin.
8 Estructuras
A partir de la geometra y cargas que se introduzcan, se
obtiene la matriz de rigidez de la estructura, as como las
matrices de cargas por hiptesis simples. Se obtendr la
matriz de desplazamientos de los nudos de la estructura,
invirtiendo la matriz de rigidez por mtodos frontales.
Despus de hallar los desplazamientos por hiptesis, se
calculan todas las combinaciones para todos los estados,
y los esfuerzos en cualquier seccin a partir de los esfuer-
zos en los extremos de las barras y las cargas aplicadas
en las mismas.
1.3. Sistema de unidades
El programa Nuevo Metal 3D permite emplear tanto el sis-
tema M.K.S. como el internacional, S.I., para la definicin de
cargas aplicadas y para la obtencin de esfuerzos.
1.4. Materiales a emplear
Los materiales que se emplean con este programa se cla-
sifican en:
1. Acero laminado y armado.
2. Acero conformado.
3. Madera
1 y 2. Si el material seleccionado es acero, existen unos
archivos de tipos de acero con las caractersticas del mis-
mo, definidas por:
Tipo de acero: Laminado o armado
Mdulo de elasticidad longitudinal: E
Lmite elstico: se , segn tipo en kg/cm2
Coeficiente de minoracin del acero gs
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Coeficiente de Poisson: n. Se calcula internamente el
mdulo de elasticidad transversal G = E
(1 + n ) 2
Coeficiente de dilatacin trmica: a
Peso especfico: g = 7.85 T/m3
Esbeltez lmite
Por ltimo, se incluyen los parmetros de material para
pernos y tornillos, en caso de que se calculen las placas
de anclaje.
Para definir las caractersticas del acero debe consultar el
apartado referido a las normativas.
Los perfiles a utilizar pueden ser de Biblioteca o editables.
Si emplea la biblioteca de perfiles de acero que Nuevo
Metal 3D ofrece por defecto, podr usar la tipologa de
perfiles existentes seleccionando en cada obra los que va-
ya a utilizar.
Si, por el contrario, desea crear nuevas series y tipos de
perfiles, tendr que indicar en cada caso la geometra por
sus valores X, Y de cada perfil, as como los espesores 'e'
de las chapas, y los datos siguientes para su definicin se-
gn la tipologa del perfil.
3. Madera. Se selecciona su tipo y clase resistente, de
acuerdo al Eurocdigo 5, NBR 7190 y el Cdigo Tcnico,
en el que se definen sus propiedades.
 Nuevo Metal 3D - Memoria de clculo 9

1.5.2. Estados lmite

Para cada material, uso y norma, seleccionando en el di-
logo indicado, se genera de forma automtica todas las
combinaciones para todos los estados.

Fig. 1.2

Fig. 1.1
1.5. Clculo de tensiones y comprobaciones
realizadas
Se indica a continuacin el mtodo de clculo utilizado y
las comprobaciones que realiza el programa. Puede con-
sultar en el apartado referido a las Normativas las imple-
mentaciones realizadas para la norma en vigor.
1.5.1. Acciones consideradas
Nuevo Metal 3D considera las acciones caractersticas
para cada una de las hiptesis simples definibles:
1.5.3. Obtencin de esfuerzos
Para cada combinacin empleada se obtienen los esfuer-
zos mayorados o ponderados, que, en general, sern:
Axiles (en la direccin del eje x local)
Cortantes (en la direccin de los ejes y y z locales)
Momentos (en la direccin de los ejes y y z locales)
Torsor (en la direccin del eje x local)
Estos esfuerzos se obtienen por hiptesis simples o por
combinaciones de todos los estados considerados.
Todo ello servir para el estudio y comprobacin de defor-
maciones y tensiones de las piezas.

Peso Propio
Sobrecarga
Viento
Sismo
Nieve

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10 Estructuras

1.6. Comprobacin de flechas

Fig. 1.3

Se entiende por 'flecha' la distancia mxima entre la recta

de unin de los nudos extremos de una barra, y la defor-
mada de la barra, sin tener en cuenta que los nudos extre-
mos de la barra pueden haberse desplazado. Esta distan-
cia se mide perpendicularmente a la barra.
Fig. 1.4
La 'flecha absoluta' es el valor en milmetros de la flecha,
en la direccin considerada.
Es posible establecer un lmite, ya sea por un valor de la fle-
La 'flecha relativa' se establece como un cociente de la luz cha mxima, de la flecha activa o de la flecha relativa res-
entre puntos de interseccin de la deformada con la barra, pecto a cada uno de los planos xy o xz locales de la barra.
dividido por un valor a definir por el usuario, y pueden ha-
ber, adems de los nudos extremos de la barra con flecha
nula, algn punto o puntos intermedios, en funcin de la 1.6.1. Grupo de flechas
deformada. Se pueden agrupar barras cuando estn alineadas y cal-
cular la flecha entre los extremos de ese conjunto de ba-
La 'flecha activa' es la mxima diferencia en valor absoluto
rras agrupadas, calculando la flecha entre los nudos extre-
entre la flecha mxima y la flecha mnima de todas las com-
mos 'i' y 'f', en lugar de la flecha local entre cada 2 nudos
binaciones definidas en el estado de desplazamientos.
consecutivos.

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Fig. 1.5. Grupo de flechas
Si se supera dicho lmite, al comprobar la barra despus
del clculo, sta aparecer en color rojo, as como todas
las secciones que no cumplan.
1.7. Comprobaciones realizadas por el pro-
grama
De acuerdo a lo expuesto anteriormente, el programa
comprueba y dimensiona las barras de la estructura se-
gn criterios lmite:
Tensin o coeficiente de aprovechamiento
Esbeltez
Flecha
Otras comprobaciones
Adems realiza otras comprobaciones (abolladura, pan-
deo lateral) que hacen que el perfil sea incorrecto.
Si se superan estos lmites Nuevo Metal 3D permitir que
se realice un dimensionamiento, buscando en la tabla de
perfiles aquella seccin que cumpla todas las condiciones,
en caso de que exista.
Recuerde que siempre que modifique un perfil o barra, ha-
br cambiado la matriz de rigidez y tericamente debe vol-
ver a calcular y comprobar las barras.
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Nuevo Metal 3D - Memoria de clculo 11
1.8. Cimentaciones aisladas
En el presente apartado se indican las consideraciones
generales tenidas en cuenta para la comprobacin y di-
mensionamiento de los elementos de cimentacin defini-
bles en Nuevo Metal 3D bajo soportes verticales de la es-
tructura definida como apoyo.
Puede calcular simultneamente con el resto de la estruc-
tura o de forma independiente. Como son elementos con
apoyo que no tienen asientos, no influyen en el clculo de
la estructura.
Puesto que pueden calcularse de forma independiente, no
olvide que puede hacer modificaciones en la estructura sin
que ello implique afectar a la cimentacin.
Tambin es posible utilizarla como un editor, por lo que po-
dr introducir elementos de cimentacin sin calcular, y ob-
tener planos y mediciones.
1.8.1. Zapatas aisladas
Nuevo Metal 3D efecta el clculo de zapatas de hormi-
gn armado y en masa. Siendo el tipo de zapatas a resol-
ver los siguientes:
Zapatas de canto constante
Zapatas de canto variable o piramidales
En planta se clasifican en:
Cuadradas
Rectangulares centradas
Rectangulares excntricas (caso particular: mediane-
ras y de esquina)
Las cargas transmitidas por los soportes, se transportan al
centro de la zapata obteniendo su resultante. Los esfuer-
zos transmitidos pueden ser:
12 Estructuras

N: axil Tensiones sobre el terreno

Mx: momento x Se supone una ley de deformacin plana para la zapata,
My: momento y por lo que se obtendr en funcin de los esfuerzos unas
Qx: cortante x leyes de tensiones sobre el terreno de forma trapecial. No
Qy: cortante y se admiten tracciones, por lo que, cuando la resultante se
T: torsor salga del ncleo central, aparecern zonas sin tensin.

La resultante debe quedar dentro de la zapata, pues si no

es as no habra equilibrio. Se considera el peso propio de
la zapata.

Fig. 1.6

Las hiptesis consideradas pueden ser: Peso propio, So-

brecarga, Viento, Nieve y Sismo.

Los estados a comprobar son:

Fig. 1.7
Tensiones sobre el terreno
Equilibrio Se comprueba que:
Hormign (flexin y cortante)
La tensin media no supere la del terreno.
Se puede realizar un dimensionamiento a partir de las di- La tensin mxima en borde no supere en un % la me-
mensiones por defecto definidas en las opciones del pro- dia segn el tipo de combinacin:
grama, o de unas dimensiones dadas. - gravitatoria: 25 %
Tambin se puede simplemente obtener el armado a partir - con viento: 33 %
de una geometra determinada. - con sismo: 50 %

La comprobacin consiste en verificar los aspectos nor-

Estos valores son opcionales y se pueden modificar.
mativos de la geometra y armado de una zapata.

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Estados de equilibrio
Aplicando las combinaciones de estados lmite correspon-
dientes, se comprueba que la resultante queda dentro de
la zapata.
El exceso respecto al coeficiente de seguridad se expresa
mediante el concepto '% de reserva de seguridad':
0.5 ancho de zapata
excentricidad resultante - 1 100
Si es cero, el equilibrio es el estricto, y si es grande indica
que se encuentra muy del lado de la seguridad respecto al
equilibrio.
Estados de hormign
Se debe verificar la flexin de la zapata y las tensiones tan-
genciales.
Momentos flectores
En el caso de pilar nico, se comprueba con la seccin de
referencia situada a 0.15 la dimensin el pilar hacia su in-
terior.
Se efecta en ambas direcciones x e y, con pilares metli-
cos y placa de anclaje, en el punto medio entre borde de
placa y perfil.
Fig. 1.8
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Nuevo Metal 3D - Memoria de clculo 13
Cortantes
La seccin de referencia se sita a un canto til de los bor-
des del soporte.
Anclaje de las armaduras
Se comprueba el anclaje en sus extremos de las armadu-
ras, colocando las patillas correspondientes en su caso, y
segn su posicin.
Cantos mnimos
Se comprueba el canto mnimo que especifica la norma.
Separacin de armaduras
Se comprueba las separaciones mnimas entre armaduras
de la norma, que en caso de dimensionamiento se toma
un mnimo prctico de 10 cm.
Cuantas mnimas y mximas
Se comprueba el cumplimiento de las cuantas mnimas,
mecnicas y geomtricas que especifique la norma.
Dimetros mnimos
Se comprueba que el dimetro sea el correspondiente al
minmo establecido en la norma.
Dimensionamiento
El dimensionamiento a flexin obliga a disponer cantos pa-
ra que no sea necesaria armadura de compresin.
El dimensionamiento a cortante, lo mismo, para no tener
que colocar refuerzo transversal.
Comprobacin a compresin oblicua
Se realiza en el borde de apoyo, no permitiendo superar la
tensin en el hormign por rotura a compresin oblicua.
Dependiendo del tipo de soporte, se pondera el axil del
soporte por:
14 Estructuras

Soportes interiores: 1.15 (A) Encepado de 1 pilote.

Soportes medianeros: 1.4 (B) Encepado de 2 pilotes.
Soporte esquina: 1.5
(C) Encepado de 3 pilotes.

Para tener en cuenta el efecto de la excentricidad de las (D) Encepado de 4 pilotes.

cargas. (B) Encepado lineal. Puede elegir el nmero de
pilotes. Por defecto son 3.
Se dimensionan zapatas rgidas siempre, aunque en com-
(D) Encepado rectangular. Puede elegir el nmero
probacin solamente se avisa de su no cumplimiento en
de pilotes. Por defecto son 9.
su caso (vuelo/canto 2).
(D) Encepado rectangular sobre 5 pilotes
Se dispone de unas opciones de dimensionamiento de (uno central).
manera que el usuario pueda escoger la forma de creci- (C) Encepado pentagonal sobre 5 pilotes.
miento de la zapata, o fijando alguna dimensin, en fun-
(C) Encepado pentagonal sobre 6 pilotes.
cin del tipo de zapata. Los resultados lgicamente pue-
den ser diferentes segn la opcin seleccionada. (C) Encepado hexagonal sobre 6 pilotes.
(C) Encepado hexagonal sobre 7 pilotes
Cuando la ley de tensiones no ocupe toda la zapata, pue- (uno central).
den aparecer tracciones en la cara superior por el peso de
la zapata en voladizo, colocndose una armadura superior
si fuese necesario. Criterios de clculo
Los encepados tipo A se basan en el modelo de cargas
concentradas sobre macizos. Se arman con cercos verti-
cales y horizontales (opcionalmente con diagonales).

Los encepados tipo B se basan en modelos de bielas y ti-

rantes. Se arman como vigas, con armadura longitudinal
inferior, superior y piel, adems de cercos verticales.

Los encepados tipo C se basan en modelos de bielas y ti-

rantes. Se pueden armar con vigas laterales, diagonales,
parrillas inferiores y superiores, y armadura perimetral de
zunchado.
Fig. 1.9
Los encepados tipo D se basan en modelos de bielas y ti-
rantes. Se pueden armar con vigas laterales, diagonales
1.8.2. Encepados sobre pilotes
(salvo el rectangular), parrillas inferiores y superiores.
El programa calcula encepados de hormign armado so-
bre pilotes de seccin cuadrada o circular de acuerdo a Todos los encepados se pueden comprobar o dimensio-
las siguientes tipologas: nar. La comprobacin consiste en verificar los aspectos

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geomtricos y mecnicos con unas dimensiones y arma-
dura dadas. Pueden definirse o no cargas. El dimensiona-
miento necesita cargas, y a partir de unas dimensiones m-
nimas que toma el programa (dimensionamiento comple-
to) o de unas dimensiones iniciales que aporta el usuario
(dimensiones mnimas), se obtiene (si es posible) una geo-
metra y armaduras de acuerdo a la norma y opciones defi-
nidas.
Siendo la norma EHE y CTE DB-SE-C la que mayor infor-
macin y anlisis suministra para el clculo de encepados,
se ha adoptado como norma bsica para los encepados,
siempre rgidos. En aquellos casos en los que ha sido po-
sible para otras normas tales como la ACI-318/95, CIR-
SOC, NB-1, EH-91, se ha aplicado bibliografa tcnica co-
mo el libro de 'Estructuras de cimentacin' de Marcelo da
Cunha Moraes, y criterios de CYPE Ingenieros. En los lis-
tados de comprobacin se hace referencia a la norma apli-
cada y artculos.
Criterio de signos
Fig. 1.10
Consideraciones de clculo y geometra
Al definir un encepado, necesita tambin indicar los pilo-
tes, tipo, nmero y posicin. Es un dato del pilote su capa-
cidad portante, es decir la carga de servicio que es capaz
de soportar (sin mayorar).
CYPE Ingenieros
Nuevo Metal 3D - Memoria de clculo 15
Previamente ser necesario calcular la carga que reciben
los pilotes, que ser el resultado de considerar el peso
propio del encepado, las acciones exteriores y la aplica-
cin de la formula clsica de Navier:
N x y
Pi = + MX i + My i
npilotes xi2 yi2
con las combinaciones de tensiones sobre el terreno.
El pilote ms cargado se compara en su capacidad por-
tante y si la supera se emite un aviso.
Cuando se define un pilote, se pide la distancia mnima
entre pilotes. Este dato lo debe proporcionar el usuario (va-
lor por defecto 1.00 m) en funcin del tipo de pilote, dime-
tro, terreno, etc.
Al definir un encepado de ms de un pilote, debe definir
las distancias entre ejes de pilotes (1.00 m por defecto). Se
comprueba que dicha distancia sea superior a la distancia
mnima.
La comprobacin y dimensionamiento de pilotes se basa
en la carga mxima del pilote ms cargado aplicando las
combinaciones de Hormign seleccionadas a las cargas
por hiptesis definidas.
Si quiere que todos los encepados de una misma tipologa
tengan una geometra y armado tipificado para un mismo
tipo de pilote, dispone de una opcin en encepados, que
se llama Cargas por pilote, que al activarla permite unifi-
car los encepados, de manera que pueda dimensionar el
encepado para la capacidad portante del pilote. En este
caso, defina un coeficiente de mayoracin de la capaci-
dad portante (coeficiente de seguridad para considerarlo
como una combinacin ms) denominado Coeficiente de
Aprovechamiento del Pilote (1.5 por defecto).
16 Estructuras
Si no quiere considerar toda la capacidad portante del pi-
lote, puede definir un porcentaje de la misma, que se ha
llamado 'Fraccin de cargas de pilotes', variable entre 0 y 1
(1 por defecto).
En este caso, el programa determinar el mximo entre el
valor anterior que es funcin de la capacidad portante, y el
mximo de los pilotes por las cargas exteriores aplicadas.
En algunas zonas y pases es prctica habitual, pues se
obtiene un nico encepado por dimetro y nmero de pilo-
tes, simplificando la ejecucin. Esta opcin est desactiva-
da por defecto.
Respecto a los esfuerzos, se realizan las siguientes com-
probaciones:
aviso de tracciones en los pilotes: traccin mxima
10% compresin mxima
aviso de momentos flectores: ser necesario disponer
vigas centradoras (encepado A y B)
aviso de cortantes excesivos: si el cortante en alguna
combinacin supera el 3% del axil con viento, o en
otras combinaciones de la conveniencia de colocar pi-
lotes inclinados.
aviso de torsiones, si existen tales definidos en las
cargas
No se pueden introducir vigas centradoras. Dichas vigas
absorbern los momentos en la direccin en la que acten.
En encepados de 1 pilote son siempre necesarias en am-
bas direcciones. En encepados de 2 pilotes y lineales lo
son en la direccin perpendicular a la lnea de pilotes. Di-
cho aviso aparecer siempre en la comprobacin.
El programa no considera ninguna excentricidad mnima o
constructiva, aunque suele ser habitual considerar un 10%
del axil para evitar replanteos incorrectos de los pilotes o
del propio encepado.
CYPE Ingenieros
Incremente los momentos en esta cantidad 0.10 N en las
hiptesis de cargas correspondientes si lo considera nece-
sario.
Comprobaciones que realiza:
Comprobaciones generales:
- aviso de pantalla
- aviso que no hay soportes definidos
- vuelo mnimo desde el permetro del pilote
- vuelo mnimo desde el eje del pilote
- vuelo mnimo desde el pilar
- ancho mnimo pilote
- capacidad portante del pilote
Comprobaciones particulares:
Para cada tipo de encepado se realizan las comproba-
ciones geomtricas y mecnicas que indica la norma.
Le recomendamos que realice un ejemplo de cada tipo
y obtenga el listado de comprobacin, en donde pue-
de verificar todas y cada una de las comprobaciones
realizadas, avisos emitidos y referencias a los artculos
de la norma o criterio utilizado por el programa.
De los encepados puede obtener listados de los datos
introducidos, medicin de los encepados, tabla de pi-
lotes, y listado de comprobacin.
En cuanto a los planos, podr obtener grficamente la
geometra y armaduras obtenidas as como un cuadro
de medicin y resumen.
1.8.3. Placas de anclaje
En la comprobacin de una placa de anclaje, la hiptesis
bsica asumida por el programa es la de placa rgida o hi-
ptesis de Bernouilli. Esto implica suponer que la placa
permanece plana ante los esfuerzos a los que se ve some-
tida, de forma que se pueden despreciar sus deformacio-

nes a efectos del reparto de cargas. Para que esto se
cumpla, la placa de anclaje debe ser simtrica (lo que
siempre garantiza el programa) y suficientemente rgida
(espesor mnimo en funcin del lado).
Las comprobaciones que se deben efectuar para validar
una placa de anclaje se dividen en tres grupos, segn el
elemento comprobado: hormign de la cimentacin, per-
nos de anclaje y placa propiamente dicha, con sus rigidi-
zadores, si los hubiera.
1. Comprobacin sobre el hormign. Consiste en veri-
ficar que en el punto ms comprimido bajo la placa no
supera la tensin admisible del hormign. El mtodo
usado es el de las tensiones admisibles, suponiendo
una distribucin triangular de tensiones sobre el hormi-
gn que slo pueden ser de compresin. La compro-
bacin del hormign slo se efecta cuando la placa
est apoyada sobre el mismo, y no se tiene un estado
de traccin simple o compuesta. Adems, se despre-
cia el rozamiento entre el hormign y la placa de ancla-
je, es decir, la resistencia frente a cortante y torsin se
confa exclusivamente a los pernos.
2. Comprobaciones sobre los pernos. Cada perno se
ve sometido, en el caso ms general, a un esfuerzo axil
y un esfuerzo cortante, evalundose cada uno de ellos
de forma independiente. El programa considera que en
placas de anclaje apoyadas directamente en la cimen-
tacin, los pernos slo trabajan a traccin. En caso de
que la placa est a cierta altura sobre la cimentacin,
los pernos podrn trabajar a compresin, hacindose
la correspondiente comprobacin de pandeo sobre los
mismos (se toma el modelo de viga biempotrada, con
posibilidad de corrimiento relativo de los apoyos nor-
mal a la directriz: b = 1) y la traslacin de esfuerzos a
la cimentacin (aparece flexin debida a los cortantes
sobre el perfil). El programa hace tres grupos de com-
probaciones en cada perno:
CYPE Ingenieros
Nuevo Metal 3D - Memoria de clculo 17
Tensin sobre el vstago. Consiste en comprobar
que la tensin no supere la resistencia de clculo del
perno.
Comprobacin del hormign circundante. A parte
del agotamiento del vstago del perno, otra causa de
su fallo es la rotura del hormign que lo rodea por uno
o varios de los siguientes motivos:
- Deslizamiento por prdida de adherencia.
- Arrancamiento por el cono de rotura.
- Rotura por esfuerzo cortante (concentracin
de tensiones por efecto cua).
Para calcular el cono de rotura de cada perno, el pro-
grama supone que la generatriz del mismo forma 45
con su eje. Se tiene en cuenta la reduccin de rea
efectiva por la presencia de otros pernos cercanos,
dentro del cono de rotura en cuestin.
No se tienen en cuenta los siguientes efectos, cuya
aparicin debe ser verificada por el usuario:
- Pernos muy cercanos al borde de la cimentacin.
Ningn perno debe estar a menos distancia del
borde de la cimentacin, que su longitud de ancla-
je, ya que se reducira el rea efectiva del cono de
rotura y adems aparecera otro mecanismo de ro-
tura lateral por cortante no contemplado en el pro-
grama.
- Espesor reducido de la cimentacin. No se con-
templa el efecto del cono de rotura global que apa-
rece cuando hay varios pernos agrupados y el es-
pesor del hormign es pequeo.
- El programa no contempla la posibilidad de emple-
ar pernos pasantes, ya que no hace las comproba-
ciones necesarias en este caso (tensiones en la
otra cara del hormign).
Aplastamiento de la placa. El programa tambin
comprueba que, en cada perno, no se supera el cor-
tante que producira el aplastamiento de la placa con-
tra el perno.
18 Estructuras
1.8.4. Zapatas de hormign en masa
Las zapatas de hormign en masa son aquellas en los que
los esfuerzos en estado lmite ltimo son resistidos exclusi-
vamente por el hormign.
Sin embargo, en el programa se pueden colocar parrillas
en las zapatas, pero el clculo se realizar como estructura
dbilmente armada, es decir, como estructuras en las que
las armaduras tienen la misin de controlar la fisuracin
debida a la retraccin y a la contraccin trmica, pero que
no se considerarn a efectos resistentes, es decir, para re-
sistir los esfuerzos.
Conviene sealar que, en contra de la opinin bastante ex-
tendida que existe, las estructuras de hormign en masa
requieren cuidados en su proyecto y ejecucin ms inten-
sos que las de hormign armado o pretensado.
En la memoria de clculo se tratarn los aspectos de estas
zapatas que presentan diferencias significativas con las
zapatas de hormign armado, y se har referencia a la me-
moria de clculo de las zapatas de hormign armado en
los aspectos comunes a ambas.
1.8.4.1. Clculo de zapatas como slido rgido
El clculo de la zapata como slido rgido comprende, en
las zapatas aisladas, dos comprobaciones:
Comprobacin de vuelco.
Comprobacin de las tensiones sobre el terreno.
Estas dos comprobaciones son idnticas a las que se rea-
lizan en las zapatas de hormign armado, y se encuentran
explicadas en la memoria de clculo de dichas zapatas.
CYPE Ingenieros
1.8.4.2. Clculo de la zapata como estructura de hor-
mign en masa
En este apartado es en el que se presentan las diferencias
fundamentales con las zapatas de hormign armado. A
continuacin se exponen las tres comprobaciones que se
realizan para el clculo estructural de las zapatas de hor-
mign en masa.
Comprobacin de flexin
Las secciones de referencia que se emplean para el clcu-
lo a flexin en las zapatas de hormign en masa son las
mismas que en las zapatas de hormign armado, y se en-
cuentran especificadas en el apartado correspondiente de
la memoria de clculo.
En todas las secciones se debe verificar que las tensiones
de flexin, en la hiptesis de deformacin plana, produci-
das bajo la accin del momento flector de clculo, han de
ser inferiores a la resistencia a la flexotraccin dada por la
siguiente frmula:
0.7
fck,min = 1.43 16.75 + h fctd,min
h0.7
fctd,min = 0.21 3 fck
2
1.5
En las frmulas anteriores fck est en N/mm2 y h (canto) en
milmetros.
Comprobacin de cortante
Las secciones de referencia que se emplean para el clcu-
lo a cortante son las mismas que en las zapatas de hormi-
gn armado, y se encuentran recogidas en el apartado co-
rrespondiente de la memoria de clculo.

En todas las secciones se debe verificar que la tensin
tangencial mxima producida por el cortante no debe so-
brepasar el valor de fct,d, el cual viene dado por:
fct.d = 0.21 3 fck
2
1.5
Comprobacin de compresin oblicua
La comprobacin de agotamiento del hormign por compre-
sin oblicua se realiza en el borde del apoyo, y se comprue-
ba que la tensin tangencial de clculo en el permetro del
apoyo sea menor o igual a un determinado valor mximo.
Esta comprobacin se har igual para todas las normas,
aplicando el artculo 46.4 de la norma espaola EHE-98.
Dicho artculo establece lo siguiente:
tsd trd
F
tsd = sd,ef
u0 d
Fsd,ef = b Fsd
trd = f1cd = 0.30 fcd
Donde:
fcd es la resistencia de clculo del hormign a compre-
sin simple.
Fsd es el esfuerzo axil que transmite el soporte a la za-
pata.
b es un coeficiente que tiene en cuenta la excentricidad
de la carga. Cuando no hay transmisin de momentos
entre el soporte y la zapata, dicho coeficiente vale la
unidad. En el caso en que se transmitan momentos,
segn la posicin del pilar, el coeficiente toma los valo-
res indicados en la tabla siguiente.
CYPE Ingenieros
Nuevo Metal 3D - Memoria de clculo 19
Valores del coeficiente de excentricidad de la carga
u0 es el permetro de comprobacin, que toma los si-
guientes valores:
- En soportes interiores vale el permetro del soporte.
- En soportes medianeros vale:
u0=c1 + 3 d c1+ 2 c2
- En soportes de esquina vale: u0= 3 d c1+ c2
Donde c1 es el ancho del soporte paralelo al lado de la
zapata en el que el soporte es medianero y c2 es el an-
cho de la zapata en la direccin perpendicular a la me-
dianera.
d es el canto til de la zapata.
Esta comprobacin se realiza en todos los soportes
que llegan a la zapata y para todas las combinaciones
del grupo de combinaciones de hormign.
En el listado de comprobaciones aparece la tensin
tangencial mxima obtenida recorriendo todos los pila-
res y todas las combinaciones.
Como se puede observar, esta comprobacin es an-
loga a la que se realiza en las zapatas de hormign ar-
mado.
1.8.4.3. Listado de comprobaciones
En este apartado se comentarn las comprobaciones que
se realizan en el caso de zapatas de hormign en masa,
tanto de canto constante como de canto variable o pirami-
dales.
20 Estructuras
Comprobacin de canto mnimo
Se trata de comprobar que el canto de las zapatas es ma-
yor o igual al valor mnimo que indican las normas para las
zapatas de hormign en masa.
En el caso de las zapatas piramidales o de canto variable,
esta comprobacin se realiza en el borde.
Comprobacin de canto mnimo para anclar
arranques
Se comprueba que el canto de la zapata es igual o supe-
rior al valor mnimo que hace falta para anclar la armadura
de los pilares o los pernos de las placas de anclaje que
apoyan sobre la zapata.
En el caso de las zapatas piramidales, el canto que se
comprueba es el canto en el pedestal.
Comprobacin de ngulo mximo del talud
Esta comprobacin es anloga a la que se realiza en el
caso de zapatas de hormign armado, y se encuentra ex-
plicada en el apartado correspondiente de la memoria de
clculo.
Comprobacin del vuelco
La comprobacin de vuelco es anloga a la que se realiza
en las zapatas de hormign armado, y est explicada en el
apartado correspondiente de la memoria de clculo.
Comprobacin de tensiones sobre el terreno
Las comprobaciones de tensiones sobre el terreno son
anlogas a las que se realizan en las zapatas de hormign
armado, y estn explicadas en el apartado correspondien-
te de la memoria de clculo.
CYPE Ingenieros
Comprobacin de flexin
La comprobacin se realiza de acuerdo a lo indicado en el
apartado 2.1, y los datos que se muestran en el listado de
comprobaciones para cada direccin se indican a conti-
nuacin.
En el caso en que todas las secciones cumplan la compro-
bacin de flexin para una direccin:
El momento de clculo psimo que acta sobre la
seccin.
En el apartado de informacin adicional aparece el co-
eficiente de aprovechamiento mximo, que es la mayor
relacin entre el esfuerzo solicitante y el esfuerzo resis-
tente.
Si alguna seccin no cumple, los datos que se muestran
en el listado de comprobaciones para dicha direccin
son los siguientes:
El primer momento flector que se ha encontrado para
el cual la seccin no resiste.
La coordenada de la seccin en la que acta dicho
momento flector.
Comprobacin de cortante
La comprobacin de cortante se realiza de acuerdo a lo
que se ha explicado en el apartado 1.8.4.2. de esta Memo-
ria de clculo, y los datos que se muestran en el listado de
comprobaciones son los que se indican a continuacin.
En el caso en que cumplan la comprobacin de cortante to-
das las secciones para una direccin en el listado se indica:
La tensin tangencial de clculo que produce una ma-
yor relacin entre la tensin tangencial solicitante y la
resistente.
La tensin tangencial resistente de la misma seccin
de la que se muestra la tensin tangencial de clculo
mxima.

En el caso en que haya alguna seccin (para una direc-
cin) en la que no se verifique la comprobacin de cortan-
te, los datos que se muestran en el listado de comproba-
ciones son los siguientes:
La tensin tangencial de clculo de la primera seccin
encontrada para la que no se cumple la comprobacin
de cortante.
La coordenada de dicha seccin encontrada que no
cumple.
Comprobacin de compresin oblicua
Esta comprobacin es anloga a la que se realiza en las
zapatas de hormign armado y se encuentra explicada en
el apartado correspondiente de la memoria de clculo.
Comprobacin de separacin mnima de arma-
duras
Es la nica comprobacin realizada a las armaduras que le
puede colocar el usuario a la zapata, ya que stas no se
tienen en cuenta en el clculo.
En esta comprobacin se verifica que la separacin entre
los ejes de las armaduras sea igual o superior a 10 cm,
que es el valor que se ha adoptado para todas las normas
como criterio de CYPE Ingenieros.
Esta comprobacin se realiza nicamente en el caso en
que el usuario decida colocar una parrilla, y lo que se pre-
tende evitar es que las barras se coloquen demasiado jun-
tas, de forma que dificulten mucho el hormigonado de la
zapata.
1.8.5. Vigas centradoras y de atado
1.8.5.1. Vigas centradoras
El programa calcula vigas centradoras de hormign arma-
do entre cimentaciones.
CYPE Ingenieros
Nuevo Metal 3D - Memoria de clculo 21
Las vigas centradoras se utilizan para el centrado de zapa-
tas y encepados. Existen dos tipos:
momentos negativos: As > A i
momentos positivos: armado simtrico
Existen unas tablas de armado para cada tipo, definibles y
modificables.
Los esfuerzos sobre las vigas centradoras son:
Momentos y cortantes necesarios para su efecto de
centrado.
No admite cargas sobre ella, ni se considera su peso
propio. Se supone que las transmiten al terreno sin su-
frir esfuerzos.
Cuando a una zapata o encepado llegan varias vigas
centradoras, el esfuerzo que recibe cada una de ellas
es proporcional a su rigidez.
Pueden recibir esfuerzos slo por un extremo o por
ambos.
Soportan los esfuerzos axiles de la misma manera que
la viga de atado, al igual que la sobrecarga de com-
pactacin.
Si su longitud es menor de 25 cm, se emite un aviso de vi-
ga corta.
Existe una tabla de armado para cada tipo, comprobndo-
se su cumplimiento para los esfuerzos a la que se encuen-
tra sometida.
Se realizan las siguientes comprobaciones:
ancho mnimo de vigas ( 1/20 luz)
canto mnimo de vigas (1/12 luz)
22 Estructuras

dimetro mnimo de la armadura longitudinal 1.8.5.2. Vigas de atado

dimetro mnimo de la armadura transversal El programa calcula vigas de atado entre cimentaciones
separacin mnima entre armaduras longitudinales de hormign armado.
separacin mnima entre cercos
separacin mxima de la armadura longitudinal
separacin mxima de cercos
cuanta geomtrica mnima de traccin
cuanta mecnica mnima (se acepta reduccin)
cuanta mxima de armadura longitudinal
comprobacin a fisuracin (0.3 mm)
Fig. 1.11
longitud anclaje armadura superior
longitud anclaje armadura de piel
Las vigas de atado sirven para arriostrar las zapatas, ab-
longitud anclaje armadura inferior sorbiendo los esfuerzos horizontales por la accin del sis-
comprobacin a flexin compuesta (no tener armadura mo.
de compresin)
A partir del axil mximo, se multiplica por la aceleracin
comprobacin a cortante (hormign + estribos resis-
ssmica de clculo 'a' (no menor que 0.05), y estos esfuer-
ten el cortante)
zos se consideran de traccin y compresin (a N).
Se admite una cierta tolerancia en el ngulo de desvo de
De forma opcional se dimensionan a flexin para una car-
la viga centradora cuando entra por el borde de la zapata
ga uniforme p (1 T/ml 10 kN/ml) producida por la com-
(15).
pactacin de las tierras y solera superior. Se dimensionan
Existe una opcin que permite fijar una cuanta geomtrica para un momento pl2/12 positivo y negativo y un cortante
mnima de traccin. pl/2, siendo l la luz de la viga.

Hay unos criterios para disponer la viga respecto a la za- Para el dimensionado se utilizan las combinaciones llama-
pata, en funcin el canto relativo entre ambos elementos, das de Vigas centradoras como elemento de hormign ar-
enrasndola por la cara superior o inferior. mado.

Para todas las comprobaciones y dimensionado se utilizan Se utilizan unas tablas de armado con armado simtrico
las combinaciones de vigas centradoras como elemento en las caras.
de hormign armado, excepto para fisuracin que se utili-
Se hacen las siguientes comprobaciones:
zan las de tensiones sobre el terreno.
ancho mnimo de vigas (1/20 luz)
canto mnimo de vigas (1/12 luz)

CYPE Ingenieros

dimetro mnimo de la armadura longitudinal
dimetro mnimo de la armadura transversal
separacin mnima entre armaduras longitudinales
separacin mxima entre armaduras longitudinales
separacin mnima entre cercos
separacin mxima entre cercos
cuanta geomtrica mnima de la armadura de traccin
(si se ha activado la carga de compactacin)
cuanta geomtrica mnima de la armadura de compre-
sin (si se ha activado la carga de compactacin)
cuanta mnima de estribos
armadura mecnica mnima
fisuracin (0.3 mm, no considerando el sismo)
longitud de anclaje armadura superior
longitud de anclaje armadura piel
longitud de anclaje armadura inferior
comprobacin a cortante (slo con carga de compac-
tacin)
comprobacin a flexin compuesta (slo con carga de
compactacin)
comprobacin a axil
Existen opciones para extender el estribado hasta la cara
de la zapata o hasta el soporte.
Tambin son opcionales la posicin de la viga con enrase
superior o inferior con la zapata en funcin de sus cantos
relativos.
1.9. Clculo de la longitud de pandeo
Para determinar la longitud de pandeo, es preciso determi-
nar el coeficiente b, para obtener:
CYPE Ingenieros
Nuevo Metal 3D - Memoria de clculo 23
Lk = b L
siendo,
Lk: Longitud de pandeo
L: Longitud de la barra entre nudos
La longitud de pandeo expresa la distancia entre dos pun-
tos de inflexin consecutivos de la barra, cuando se defor-
ma al pandear. Recuerde que una barra se define entre
dos nudos, por lo que el b es el de la barra. Por tanto, pue-
de ser mayor o menor que la longitud o distancia entre nu-
dos, dependiendo de las condiciones de vinculacin en
los extremos.
En tramos alineados de barras consecutivas debe corregir
el b.
El programa asigna por defecto un coeficiente b igual a la
unidad, pero es posible modificarlo. De hecho, al calcular,
si no ha asignado ningn coeficiente, el programa avisa
de dicha circunstancia para que analice si es preciso mo-
dificar estos coeficientes en funcin del tipo de estructura
introducida y geometra.
Estos coeficientes se deben definir respecto a los ejes lo-
cales de cada barra en los posibles planos de pandeo en
dos direcciones ortogonales: xz, xy.
Hay dos maneras de hacerlo:
Asignacin manual
Clculo aproximado
La asignacin manual permite introducir el valor del coefi-
ciente b que estime conveniente.
El clculo aproximado est basado en frmulas comn-
mente aceptadas cuya validez est limitada a estructuras
sensiblemente ortogonales, diferencindose en su com-
portamiento por su desplazabilidad.
24 Estructuras

Adems se aceptan las siguientes hiptesis:

Estructuras traslacionales
Los soportes pandean simultneamente.
Se desprecia el acortamiento elstico de los soportes. 9.6 + 4 (RA + RB
) + 1.25 R A R B

b=

RA + RB + 1.25 R A RB
Las vigas se comportan elsticamente y se unen de
forma rgida a los soportes.
siendo,
No se modifica la rigidez de las vigas por esfuerzos
KA KB
normales. RA = 6 =6
RB
1- K A 1- KB

Las frmulas aplicables son:

Estructuras intraslacionales
1.9.1. Limitaciones del clculo aproximado
1.6 + 2.4 (K A + K B ) + 1.1 K A K B Es importante hacer algunas advertencias que deben te-
b= nerse en cuenta.
K A + K B + 5.5 K A K B

La existencia de nudos intermedios en barras en conti-

siendo,
nuidad, a las que no acometen otras barras, invalida el
I
n mtodo, por lo que en estos casos deben hacerse las
Ln A correcciones manuales que se consideren oportunas.
KA =
I I
n + C El mtodo aproximado exige la clasificacin de la es-
Ln A LC A tructura en traslacional o intraslacional, por lo que debe
tenerse cuidado en dicha definicin.
I Todo lo dicho slo es aplicable a barras metlicas.
n
L n B Si la estructura introducida es un prtico plano, los va-
KB =
In IC lores obtenidos son vlidos en su plano, pudiendo no
+ L
L n B C B serlo en el plano perpendicular, ya que no existen ele-
mentos transversales definidos, sobre todo cuando
In: Inercia de las vigas que concurren al nudo
existen simetras, como puede ser el caso de un prti-
Ln: Longitud de las vigas que concurren al nudo
co a dos aguas calculado de forma aislada.
Ic: Inercia de las columnas que concurren al nudo
Lc: Longitud de las columnas que concurren al nudo

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 Nuevo Metal 3D - Memoria de clculo 25

1.10. Perfiles de acero laminado

Se han incorporado las vigas Boyd (alma alveolar de tipo
circular, hexagonal y octogonal), discretizada como viga
Vierendel y dimensionada como acero laminado en cada
norma.

1.11. Dimensionamiento de tirantes

Se ha incorporado un nuevo tipo de barra, Tirante. El he-
cho de que los tirantes o tensores sean barras de eje recto
que slo admiten esfuerzos de traccin en la direccin de
su eje, implica que su modelizacin slo sera estrictamen-
Fig. 1.12
te exacta si se hiciese un anlisis no lineal de la estructura
para cada combinacin de hiptesis, en el que deberan
suprimirse, en cada clculo, todos aquellos tirantes cuyos 2. La rigidez axil de los tirantes (AE/L) es menor que el
axiles sean de compresin. 20% de la rigidez axil de los elementos que enmarcan
dicha cruz de San Andrs.
Adems, para realizar un anlisis dinmico sin considerar 3. Cada diagonal de un mismo recuadro rigidizado debe
los tirantes comprimidos, sera necesario realizar un anli- tener la misma seccin transversal, es decir, el mismo
sis en el dominio del tiempo con acelerogramas. perfil.
Como aproximacin al mtodo exacto, proponemos un
mtodo alternativo cuyos resultados, en los casos que 1.11.1. Aplicacin del mtodo
cumplen con las condiciones que se detallan a continua-
cin, son suficientemente aceptables para la prctica habi- El mtodo de clculo es lineal y elstico con formulacin
tual del diseo de estructuras con elementos tirantes. matricial. Cada tirante se introduce en la matriz de rigidez
con slo el trmino de rigidez axil (AE/L), donde la misma
El mtodo tiene las siguientes limitaciones, cuyo cumpli- es igual a la mitad de la rigidez axil real del tirante. De esta
miento comprueba el programa: manera, se logran desplazamientos en el plano de la rigi-
dizacin, similares a los que se obtendran si la diagonal
1. El elemento tirante forma parte de una rigidizacin en
comprimida se hubiese suprimido del anlisis matricial
forma de cruz de San Andrs enmarcada en sus cuatro
considerando el rea real de la seccin del tirante traccio-
bordes, o en tres si la rigidizacin llega a dos vnculos
nado.
exteriores. Adems, cada recuadro rigidizado debe for-
mar un rectngulo (los cuatro ngulos interiores rectos).

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26 Estructuras

Para cada combinacin de hiptesis, se obtienen los A. Anulacin del esfuerzo en el tirante comprimido.
esfuerzos finales en cada tirante, y en aquellos en los que Asignacin del valor de la compresin al tirante
el axil resulte de compresin se procede de la siguiente traccionado.
manera: Se elimina el axil en el tirante comprimido (C=0) y se le
suma al tirante traccionado (T*=T+|C|).
A. Se anula el axil del tirante comprimido.
B. Dicho axil se suma al axil del otro tirante que for-
ma parte del recuadro rigidizado.
C. Con la nueva configuracin de axiles en los tenso-
res, se procede a restituir el equilibrio de nudos.

Dado que el mtodo compatibiliza esfuerzos y no desplazamien-

tos, es importante considerar la restriccin de rigideces axiles de
las secciones que forman el recuadro rigidizado indicado en el
apartado 2 anterior, ya que el mtodo gana mayor exactitud
cuanto menores sean los acortamientos y los alargamientos rela-
tivos de las barras que enmarcan la cruz de San Andrs. En to-
dos los casos analizados por CYPE Ingenieros, S.A., las discre-
pancias, entre los resultados obtenidos por este mtodo y los
obtenidos por anlisis no lineal, han sido despreciables.
En la siguiente figura se esquematiza el proceso antes descrito.
Fig. 1.13
B. Distribucin (por descomposicin de fuerzas) del
incremento de axil en el tirante traccionado (C*)
El incremento de axil (C*) en el tirante se descompone
en la direccin de las barras (o reacciones de vnculo)
que acometen a los nudos.
N1, N2, N3, R1h, R1v, R2h, R2v,: esfuerzos y reacciones
en los elementos que enmarcan la rigidizacin sin consi-
derar el incremento de traccin en el tirante traccionado.

Fig. 2.2

Esfuerzos provenientes de cada una de las combinaciones en

estudio:
T: esfuerzo axil en el tirante traccionado
C: esfuerzo axil en el tirante comprimido Fig. 1.14

CYPE Ingenieros
 Nuevo Metal 3D - Memoria de clculo 27

C. Restitucin del equilibrio en los nudos extremos 1.12. Dimensionamiento de uniones

de los tirantes. Equilibrio de fuerzas
El Nuevo Metal 3D, en la versin 2008, incorpora el cl-
En cada barra y vnculo externo del recuadro se hace la
culo y dimensionamiento de los siguientes tipos de unio-
suma vectorial de las componentes del incremento de
nes de perfiles doble T, para la normativa CTE.DB SE-A.
traccin (de igual valor absoluto que la compresin del
tirante comprimido).
El estado final de esfuerzos y reacciones resulta como 1.12.1. Tipologas de uniones implementadas
se indica en la siguiente figura:
a) Unin Pilar-Dintel empotrada, con cartelas.

Fig. 1.16

b) Unin Pilar-Dintel empotrada con vigas ortogonales ar-

ticuladas.
Fig. 1.15

Dichos valores se pueden consultar en cada barra o nudo

por hiptesis y por combinaciones. Cada hiptesis es tra-
tada como una combinacin unitaria.

Fig. 1.17

c) Unin Pilar-Dintel empotrada con una viga ortogonal

articulada.

Fig. 1.18

CYPE Ingenieros
28 Estructuras

d) Unin Pilar-Dintel empotrada. h) Unin en cumbrera.

Fig. 1.23
Fig. 1.19

i) Unin Pilar-Dintel articulada.

e) Unin Pilar-Dintel articulado con viga ortogonal articula-
da.

Fig. 1.24

Fig. 1.20
j) Unin Pilar-Dintel articulada en el alma.

f) Apoyo intermedio de viga de formacin de pen-

diente, el dintel debe ser una pieza y el nudo articulado.

Fig. 1.25

k) Unin intermedia Pilar-Dintel empotrada con vigas orto-

Fig. 1.21 gonales articuladas.

g) Apoyo en cumbrera del muro pin de las vigas de for-

macin de pendiente.

Fig. 1.26

Fig. 1.22 CYPE Ingenieros

 Nuevo Metal 3D - Memoria de clculo 29

l) Unin intermedia Pilar-Dintel empotrada con viga orto- ) Unin intermedia Pilar-Dintel articulada en el alma.
gonal articulada.

Fig. 1.27 Fig. 1.30

m) Unin intermedia Pilar-Dintel articulada con viga orto- o) Detalle del Tensor.
gonal articulada.

Fig. 1.28
Fig. 1.31

n) Unin intermedia Pilar-Dintel articulada.

1.12.2. Dimensionamiento de uniones

Si durante el proceso de clculo de la estructura se detec-
tan nudos cuya unin est resuelta en el programa, ste
dimensionar las uniones y dar como resultado un plano
de detalle de la misma.

El programa dimensionar en las uniones los espesores

de garganta de las soldaduras y longitud de las mismas, e
incorporar rigidizadores en el caso de que sean necesa-
Fig. 1.29
rios para la transmisin de tensiones en la unin.

CYPE Ingenieros
30 Estructuras

Los esfuerzos transmitidos al cordn de soldadura por uni-
dad de longitud se descomponen en cada una de las
componentes de tensin normal y tangencial al plano de la
garganta, suponiendo que la distribucin de tensiones es
uniforme a lo largo de l.
El programa descompondr los esfuerzos del nudo, deter-
minando las tensiones en cada uno de los cordones de
soldadura de la unin, debiendo verificarse en cada uno
de ellos la relacin anterior. En el caso de una unin empo-
trada se obtienen tres tipos de cordones distintos.

Fig. 1.32
Fig. 1.33

Segn el CTE DB SE-A en su art. 8.6.2, la soldadura es

suficiente si cumple:

( )
s ^ + 3 t 2^ + tP2
fu
b w gM2

fu
s^
gM2

Donde:
s^ : Tensin normal perpendicular al plano de la garganta.
t^ : Tensin tangencial perpendicular al eje del cordn.
tII: Tensin tangencial paralela al cordn.
Fig. 1.34
fu: Resistencia ltima a traccin de la pieza ms dbil de la
unin.
bw : Coeficiente de correlacin. El programa determinar las caractersticas mecnicas de
gM2 : Coeficiente de seguridad parcial (1.25). los cordones de soldadura.

El espesor de las soldaduras en ngulo ser como mnimo 2 2

a a
4 mm. Y no ser mayor que 0.7 veces el espesor menor de Iy = 2 L1 a1 H + 1 + 4 L 2 a 2 H - t f - 2 +
2 2 2 2
las piezas a unir.
+ 2 1 a 3 L33
12

CYPE Ingenieros
 Nuevo Metal 3D - Memoria de clculo 31

Una vez obtenidas las tensiones normales y tangenciales

Iz = 2 1 a1 L31 + 2 1 a 2 L32 - en cada cordn deber verificarse en cada uno de ellos la
12 12
siguiente relacin:
2
t a
- 2 1 a 2 (L1 - 2 L 2 ) + 2 L 3 a 3 w + 3
3
12 2 2
( )
s2^ + 3 t2^ + tP2
fu
b w gM2
A = 2 L1 a1 + 4 L 2 a 2 + 2 L 3 a 3
fu
s^
El clculo de las tensiones normales actuantes sobre los gM2
cordones de soldadura ser:
My M
s= N+ z+ z y 1.12.3. Consulta de uniones
A Iy Iz
Tras el clculo pueden verse las uniones que han sido
s^ = t^ = 2 s resueltas, para ello emplee la opcin Consultar uniones
2
del men Uniones. Al activar esta opcin, se marcarn
En los cordones de soldadura 1 las tensiones normales con un crculo de color verde aquellas uniones que el pro-
mximas se obtendrn para: grama ha podido dimensionar. Las uniones que el progra-
ma no ha podido resolver se dibujarn en color rojo.
y = 0.5 L 1 y z = 0.5 (H + a 1) s ^ = t ^
Si se acerca a un nudo en el que hay uniones dimensiona-
En los cordones de soldadura 2: das se mostrar un bocadillo informativo en el que se indi-
can los tipos de uniones dimensionadas asociadas a
y = 0.5 L 1 y z = 0.5 (H - 2 t f - a 2 ) s ^ = t ^
dicho nudo, pulsando sobre la unin se mostrarn los pla-
nos de detalles de las uniones asociados a ese nudo.
En los cordones de soldadura 3:
Con la opcin Analizar uniones obtiene la informacin de
y = 0.5 (t w + a 3 ) y z = 0.5 L 3 s ^ = t ^ cuantas uniones han sido resueltas, y de las que no han
podido resolverse.
Para el clculo de las tensiones tangenciales debido a los
esfuerzos cortantes, el programa, en el caso del cortante
horizontal, lo distribuir entre los cordones 1 y 2 de forma
proporcional a su rea resistente. En cambio, el cortante
vertical lo deben resistir los cordones 3.

El torsor se descompone en un par de fuerzas que incre-

mentan o disminuyen las tensiones tangenciales en los
cordones 1 y 2, en funcin del signo de este.

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32 Estructuras

puede deberse a que se producen algunas de las circuns-

tancias explicadas a continuacin.

a. Empotramiento de un perfil en el alma de otro

En el caso de que se intente empotrar un perfil en el al-
ma de otro, no se podr resolver la unin. Siempre se
debe articular los extremos de las barras que estn uni-
dos al alma de otra.
b. Interferencia entre perfiles
Si las alas del perfil que se van a unir al alma de otro
interfieren con las de este ltimo, el programa no po-
dr resolver la unin, ya que en esta versin no estn
implementados los recortes de barras.
c. Interferencia entre perfiles y rigidizadores
En el caso de que el perfil que se une al alma de
otro intersecta con los rigidizadores que el programa
ha colocado para garantizar el empotramiento de
barras que acometen por el plano ortogonal.
d. Espesor de la pieza
En el caso de que el espesor de garganta del cor-
dn de soldadura necesario sea mayor que 0.7 ve-
ces el espesor de la pieza que une.
e. Ortogonalidad

Fig. 1.35 En el caso en el que los planos que contienen el alma de

las barras no sean los mismos, o no sean perpendicu-
lares entre s, el programa no resolver la unin.
Si pulsa sobre un nudo en el que no se ha dimensionado
ninguna unin, el programa mostrar una vista 3D con las f. ngulo
barras que llegan a la unin para poder ver si hay alguna Si se cumple el punto
interferencia entre ellas de tal forma que nos se pueda anterior, el ngulo que
resolver la unin. forman las caras de las
barras a soldar debe
ser mayor o igual de
1.12.4. Causas por las que no se ha dimensionado 60, en caso contrario,
una unin no se dimensiona la
Si el programa no dimensiona una unin de las que en un unin.
principio parece que esta implementada en el programa, Fig. 1.36

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 Nuevo Metal 3D - Memoria de clculo 33

2. Implementaciones de normativa

2.1. Implementaciones de la norma espaola por defecto 50, que es el valor mximo permitido por la
norma) y la esbeltez mxima en perfiles no descritos en
Se aplica la norma espaola EA-95 en sus apartados ejes principales (angulares).
MV-103 y MV-110 equivalente a la anterior normativa.
Para estos ltimos, el programa calcula internamente el
producto de inercia, por lo que no es necesario indicarlo
2.1.1. Norma EA-95 (MV-103) en la descripcin del perfil. La longitud de pandeo tomada
La norma MV-103 es aplicable a perfiles laminados y ar- es la mayor entre los dos ejes.
mados. La formulacin implementada en el programa rea-
Pandeo lateral. La formulacin del pandeo lateral es dis-
liza las siguientes comprobaciones:
tinta segn se trate de perfiles abiertos o cerrados.
Comprobaciones dimensionales de los elementos de
Para perfiles abiertos se usa el planteamiento expuesto en
la seccin transversal. Se aplican para las alas de los
el anejo 4 de la norma para vigas de seccin constante y
perfiles, las limitaciones dimensionales indicadas en el art.
simetra sencilla, extendiendo esta formulacin para vigas
3.6. Espesores de los elementos planos de piezas compri-
en mnsula. Se particulariza para cargas aplicadas en el
midas y en el apartado 5.1.3. Alas comprimidas. Para las
baricentro de la seccin. Es importante tener esto en cuen-
almas la esbeltez lmite viene dada en el art. 5.6.1.2.
ta, ya que: e* = 0.
Clculo de tensiones. El clculo de tensiones se hace
El radio de torsin se calcula para el caso ms desfavora-
mediante el criterio de plastificacin de Von Mises. Se ha
ble, es decir, apoyos ahorquillados (grado de empotra-
incluido, para las tensiones normales, la formulacin com-
miento nulo en puntos de arriostramiento), y alabeo libre
pleta de la resistencia de materiales, es decir, incluyendo el
de las secciones extremas. Se obtiene de esta forma una
producto de inercia en perfiles descritos en ejes no princi-
seguridad suplementaria en la comprobacin, que tambin
pales (angulares).
ha de tenerse en cuenta.
La comprobacin de pandeo se hace mediante los corres-
El programa calcula internamente la coordenada del cen-
pondientes coeficientes w ms desfavorables, calculndo-
tro de esfuerzos cortantes y la integral 'rx', cuando sean
se stos a partir de las esbelteces, segn se indica en la
necesarios.
norma.
Las longitudes de pandeo lateral se indican al programa
Clculo de esbelteces. A parte del clculo de las dos es-
mediante las distancias entre arriostramientos en ala supe-
belteces en cada eje del perfil, se tiene en cuenta la esbel-
rior e inferior (por defecto la longitud de la barra). El pro-
tez complementaria en perfiles empresillados (en perfiles
grama selecciona una de ellas dependiendo del signo del
para los que el programa no calcula las presillas se toma
flector.

CYPE Ingenieros
34 Estructuras
Para el pandeo lateral siempre se trabaja en el eje fuerte
del perfil.
Otro parmetro muy importante es el coeficiente de mo-
mentos entre puntos de arriostramiento (!). El progra-
ma tambin trabaja con dos, uno para cada ala. Su inclu-
sin se debe a que la formulacin del pandeo lateral est
desarrollada para barras sometidas a una distribucin de
momento flector constante, lo que queda, en la mayora
de los casos, excesivamente del lado de la seguridad.
Por tanto, el programa multiplicar el momento crtico de
pandeo lateral obtenido para la distribucin uniforme, por
el coeficiente de momentos correspondiente (en el anejo
de la norma se le denomina 'z').
Algunos valores del coeficiente de momentos se dan en la
tabla de la pgina siguiente, para distintas distribuciones
de flector entre puntos de arriostramiento.
Los coeficientes de momentos deben ser mayores que ce-
ro. Las distancias entre arriostramiento s pueden ser nu-
las. En este caso no se comprueba pandeo lateral.
Para perfiles cerrados se usar la formulacin dada en el
art. 5.5.2, sin tenerse en cuenta el coeficiente de momen-
tos, ya que la rigidez torsional de los perfiles cerrados es
muy grande.
Los perfiles en tubo cilndrico no pandean lateralmente de-
bido a que la inercia en ambos ejes es la misma (esto es
aplicable a tubos cuadrados).
Por ltimo, recordar que el programa tiene en cuenta el ca-
so de pandeo lateral en el dominio anelstico, cuya formu-
lacin est descrita en el art. 5.5.3 de la norma.
CYPE Ingenieros
Abolladura del alma. Se comprueba la abolladura en al-
mas que superen la esbeltez dada en el apartado 5.6.1.2.
Esto slo se permite en perfiles armados (los laminados no
se comprueban a abolladura). No se permiten almas con
esbeltez superior a la dada en el apartado 5.6.1.3.
Si el alma precisa ser comprobada a abolladura, debe te-
ner forzosamente rigidizadores transversales, los cuales se
supone que son ultrarrgidos. Esto se indica en el progra-
ma aplicando una distancia entre rigidizadores mayor que
cero.
La formulacin implementada para abolladura es la descri-
ta en la norma, art. 5.6. Abolladura del alma en las vigas de
alma llena, incluyendo la formulacin en el campo anelsti-
co.
Otros puntos de inters. Se ha aumentado la biblioteca
de perfiles laminados para la norma MV-103, aadindose
las series 'L', 'T' y 'LD', descritas en la norma MV-102. Para
perfiles armados se han incluido todas las series dadas en
el Prontuario de Ensidesa, incluyndose perfiles en 'I', I'
asimtrica y 'T'.
La norma portuguesa R.E.A.E. permite el uso de la norma
espaola MV-103, salvo en el caso del pandeo de barras
comprimidas, para el que incorpora una formulacin pro-
pia. Hay diferencias tambin en el caso del pandeo lateral,
pero no se facilita informacin detallada al respecto.
Por tanto, la norma portuguesa se ha implementado para
perfiles laminados y armados con la misma formulacin
que la MV-103, salvo para la comprobacin de barras so-
metidas a compresin simple y compuesta, en las que se
usan las frmulas dadas en el art. 42 de la norma R.E.A.E.
 Nuevo Metal 3D - Memoria de clculo 35

A continuacin se resumen brevemente los aspectos prin-

cipales de la implementacin de la norma MV-110 en Nue-
vo Metal 3D:

1. Las esbelteces lmites para los elementos de la sec-

cin transversal son las siguientes:
- Elementos no rigidizados o con rigidizador de
borde: 60
- Almas entre elementos: 150
- Rigidizadores: La del elemento rigidizado

2. En relacin con el punto anterior, hay que tener en

cuenta que para la comprobacin de barras sometidas
a compresin se usa la formulacin dada en el captulo
V de la norma, en el que tambin se dice que el lmite
de validez de dicha formulacin es para elementos de
esbeltez inferior a 80.
3. El programa comprueba las dimensiones mnimas de
los rigidizadores, segn se indica en el art. 1.7.
4. Se comprueba la abolladura por tensiones normales y
tangenciales, segn lo expuesto en el captulo II. Para
ello, se calculan los coeficientes de abolladura por ten-
Tabla 2.1. Coeficiente de momento de pandeo lateral. siones normales (siempre para elementos largos) y
tangenciales, as como la seccin eficaz del perfil para
cada combinacin de esfuerzos (se usa un mtodo ite-
rativo). Tambin se tiene en cuenta la interaccin entre
2.1.2. Norma EA-95 (MV-110) abolladura por tensiones tangenciales y normales (art.
2.6).
La norma MV-110 es aplicable a perfiles conformados.
5. La combadura (equivalente al pandeo lateral) se com-
El clculo de perfiles conformados es, en la mayora de los prueba para las secciones en las que hay un ala com-
casos, ms complejo que para los laminados y armados, primida. Se tiene en cuenta lo prescrito en el art. 3.5
debido a la gran inestabilidad de este tipo de perfiles. Se para piezas con dos cabezas comprimidas con coac-
realizan, por tanto, ms comprobaciones y en ms puntos cin elstica entre ellas.
de la seccin transversal. Los tipos de seccin para los que se hace la compro-
bacin de combadura son los siguientes:
Por tanto, el clculo bajo una norma de perfiles conforma-
dos puede ser significativamente ms lento que para el ca- Perfiles en 'C' rigidizada o no. Cuando el eje vertical
so de perfiles laminado y armados. es el fuerte, se calcula como un perfil 'omega' si tiene ri-

CYPE Ingenieros
36 Estructuras
gidizadores. En caso contrario, no se hace esta com-
probacin.
Perfiles en 'Z' rigidizada siempre y no rigidizada cuan-
do el eje fuerte es el horizontal.
Perfiles 'omega'. Siempre se calcula el coeficiente de
combadura independientemente de cul sea el eje
fuerte.
Perfiles en 'C' unidos por sus almas para formar un
perfil en 'Y', o por sus rigidizadores para formar un per-
fil en cajn (o con separacin). En el caso de que las
'C' no estn rigidizadas, se calcula el coeficiente de
combadura slo cuando el eje fuerte es el horizontal y
la separacin entre perfiles es nula.
Perfiles en cajn. Con la formulacin de la norma MV-
103.
Angulares rigidizados, siempre que exista un eje
fuerte.
Dos angulares rigidizados unidos por sus alas verti-
cales.
Para perfiles en tubo no se comprueba combadura, y
se ha tomado como mxima esbeltez de sus paredes,
a falta de ms informacin, el valor dado por la norma
AISI.
6. Hay que tener en cuenta que, a diferencia de la norma
MV-103, los efectos de combadura y abolladura se in-
cluyen en la tensin final de comparacin facilitada por
el programa, a travs de los correspondientes coefi-
cientes para dichas inestabilidades, y no constituyen
comprobaciones separadas, como en el caso de perfi-
les laminados y armados.
7. En el clculo de tensiones normales se incluye el pro-
ducto de inercia, calculndose el mismo para la sec-
cin eficaz.
8. El programa incluye la torsin en el clculo de tensio-
nes tangenciales, suponiendo que se trata de torsin
CYPE Ingenieros
uniforme, lo cual es muy aproximado para perfiles ce-
rrados. En el apartado 4.3. se indica el rango de vali-
dez de esta suposicin para perfiles abiertos, aunque
recordamos que los perfiles conformados, y ms los
de seccin abierta, no son adecuados para resistir es-
fuerzos de torsin.
9. Las esbelteces eficaces se calculan para cada estado
de carga, teniendo en cuenta lo siguiente:
- Para perfiles compuestos con separacin y longi-
tud de pandeo en el plano de la separacin no nula, se
aade una esbeltez complementaria de 50.
- Para perfiles no descritos en sus ejes principales
(angulares, zetas, etc.), se calcula la inercia mnima en
uno de ellos, tomndose la misma para la comproba-
cin de compresin simple.
10. La formulacin para elementos sometidos a compre-
sin simple o compuesta es la expuesta en el art. 5.2.
de la norma. El programa calcula las excentricidades
de imperfeccin y los factores de amplificacin de los
momentos flectores, cuando sea necesario.
11. Por ltimo, aclarar que la biblioteca de perfiles confor-
mados incluida con el programa para la norma MV-110,
corresponde a las series dadas en el Prontuario de En-
sidesa, que incluye a su vez los perfiles de las normas
MV-108 y MV-109. Tambin se han descrito las distintas
combinaciones posibles entre los perfiles anteriores
para formar perfiles compuestos.
2.2. Implementaciones de la norma portu-
guesa
2.2.1. Norma MV-110 para Portugal
Portugal no dispone de especificaciones oficiales para el
clculo de perfiles conformados, por lo que se ha incluido
una versin de la norma espaola MV-110, con la nica di-
 Nuevo Metal 3D - Memoria de clculo 37

ferencia de los materiales empleados, que corresponden
con los aceros usados en dicho pas.
Para combinaciones de cargas que incluyan acciones
eventuales (viento y/o sismo), el programa incrementa au-
tomticamente el valor de las tensiones admisibles en un
33 %, y aplica la misma reduccin a los esfuerzos para el
clculo de la seccin eficaz del perfil (comprobacin de
abolladura).
vez en la norma Belga NBN-B51001 de 1977. Dicha for-
mulacin se ha implementado en el programa, sustituyen-
do, en este caso, al planteamiento de coeficientes omega
de la MV-103.
El programa incorpora los aceros ms comunes en Portu-
gal y las mismas bibliotecas de perfiles laminados y arma-
dos que para la norma espaola.

2.2.2. Norma R.E.A.E.

2.3. Implementaciones de la norma brasilea
La norma R.E.A.E. (Regulamento de Estruturas de Ao pa-
ra Edifcios) es la normativa oficial para estructuras de ace- 2.3.1. Norma AISI-Brasil
ro en Portugal. La versin tratada en el programa corres- Las especificaciones del A.I.S.I. (American Iron and Steel
ponde a la edicin de 1986. Institute) para diseo de perfiles de acero conformado
(perfiles ligeros), son reconocidas como el estndar para
El mtodo de clculo propugnado por esta norma se co-
el clculo de este tipo de perfiles. Su manual, Cold-Formed
rresponde con el de los estados lmite, incorporando el
Steel Design Manual, es ampliamente usado en todo el
programa los coeficientes de ponderacin correspondien-
continente americano, siendo recomendado por la mayora
tes en los grupos de combinaciones asociados.
de normas oficiales.
En cuanto al planteamiento general de las comprobacio-
ste es el caso de Brasil, pas que no tiene una normativa
nes, la norma hace una simple enumeracin de los aspec-
oficial para perfiles de acero conformado, y en el que el
tos estructurales que deben efectuarse, proponiendo ade-
uso de las especificaciones A.I.S.I. est ampliamente asi-
ms un mtodo de clculo (basado casi siempre en espe-
milado. El programa, por tanto, incorpora para Brasil el
cificaciones de otros paises), que, en ocasiones, resulta
mtodo de clculo establecido en las recomendaciones
incompleto, ya que no se tratan todos los tipos de seccio-
del A.I.S.I., acompaado de los aceros y perfiles confor-
nes que normalmente se usan en edificaciones de acero.
mados ms utilizados en dicho pas.
Por tanto, se ha implementado para esta norma el mtodo
La versin implementada de las especificaciones, se co-
de clculo de la MV-103/1972, ya que resulta suficiente-
rresponde con la edicin de 1968, compatible con la revi-
mente conocido en Portugal y tiene en comn gran parte
sin de 1977. Desde la versin 2007 se encuentra imple-
de las limitaciones dimensionales, esbelteces, etc., que s
mentada la norma NBR8800:2006, mencionada en el pun-
se especifican en el texto de la norma.
to 2.9 de esta memoria.
Sin embargo, la norma R.E.A.E. s propone una formula-
Las especificaciones A.I.S.I. estn basadas en el mtodo
cin propia para la comprobacin de barras sometidas a
de las tensiones admisibles, por lo que opera con los valo-
compresin simple y compuesta (artculo 42), basada a su

CYPE Ingenieros
38 Estructuras
res caractersticos de las acciones y, al igual que las nor-
mas americanas de perfiles laminados, proporciona los
factores de tensiones adimensionales, equivalentes a los
inversos de los coeficientes de seguridad. El programa cal-
cula dichos factores de tensiones y muestra los ms des-
favorables obtenidos al consultar tensiones.
La implementacin de esta norma es comn a todas las
basadas en las especificaciones A.I.S.I. y sus aspectos
fundamentales son los siguientes:
Clculo automtico de los parmetros de seccin (ne-
tos y eficaces).
Comprobacin de la esbeltez de cada elemento del
perfil teniendo en cuenta su topologa (rigidizador de
borde, alma, elemento no rigidizado, etc).
Para elementos esbeltos no rigidizados se calcula el
factor de pandeo local correspondiente que incremen-
tar la tensin media en el mismo.
Para elementos esbeltos rigidizados se calcular su
ancho eficaz en cada estado de cargas con la tensin
media del mismo.
Para rigidizadores de borde e intermedios se calcula el
rea eficaz en cada combinacin, teniendo en cuenta
la esbeltez del elemento que rigidizan, as como su an-
cho efectivo.
Para cada combinacin o estado de cargas se calcula
la seccin eficaz iterativamente, comprobando el perfil
con los parmetros eficaces obtenidos (posicin del
centro de gravedad, inercias, etc). Para el clculo de
las tensiones normales se tiene en cuenta que el perfil
puede no estar en ejes principales, calculndose el
producto de inercia eficaz.
Se comprueba que la tensin normal de compresin
media en elementos no rigidizados no sobrepase la
tensin bsica multiplicada por el coeficiente de pan-
deo local.
CYPE Ingenieros
Se comprueban las almas de los perfiles teniendo en
cuenta sus esbelteces, as como la interaccin entre
tensiones tangenciales y normales en la misma (pan-
deo por tensiones tangenciales).
Comprobacin de tensin en los puntos crticos de la
seccin (extremos) con interaccin entre axil y flecto-
res. En elementos comprimidos se tiene en cuenta el
efecto desfavorable del axil sobre los flectores, calcu-
lndose los axiles crticos, y teniendo en cuenta las lon-
gitudes eficaces de pandeo, as como el coeficiente de
momentos en cada plano de flexin indicados por el
usuario.
Clculo de tensiones tangenciales con interaccin en-
tre cortantes y torsor (se supone torsin uniforme).
Comprobacin de esbeltez lmite del perfil, con clculo
de esbeltez complementaria en perfiles compuestos y
esbeltez en ejes principales para aquellas secciones
no descritas en los mismos (angulares, zetas, etc).
Comprobacin de pandeo lateral sobre el eje fuerte de
perfiles contemplados por la norma, pudiendo indicar-
se una distancia entre arriostramientos distinta para el
ala superior e inferior, as como el coeficiente de mo-
mentos entre puntos de arriostramiento. Para seccio-
nes con dos alas comprimidas, el clculo de pandeo
lateral tiene en cuenta la coaccin elstica entre las
mismas (omegas).
2.3.2. Norma NBR8800
Se trata de la norma oficial de clculo para perfiles lamina-
dos y armados vigente actualmente en Brasil, correspon-
diente a la versin de abril de 1986. Est basada directa-
mente en las especificaciones AISC.LRFD/86, presentando
las nicas diferencias apreciables en las comprobaciones
de pandeo global y en la combinatoria (coeficientes de
ponderacin de acciones utilizados).

Por tanto, las comprobaciones efectuadas por el programa
bajo esta norma son exactamente iguales a las enumera-
das para la especificacin AISC.LRFD/86.
La comprobacin de pandeo global se hace con la formu-
lacin indicada en el texto de la NBR8800, en el cual se es-
tablecen diferentes curvas de pandeo para cada tipo de
perfil y proceso de fabricacin (soldado o laminado), esco-
gindose de forma automtica la ms adecuada para la
seccin en estudio.
Se incluyen adems las bibliotecas de perfiles soldados y
laminados ms comnmente usados en Brasil, as como
los correspondientes aceros acompaados por sus facto-
res de resistencia.
2.4. Implementaciones de la norma chilena
2.4.1. Norma NCH427
La NCH427 es la norma oficial chilena para el clculo de
estructuras de acero en general. El organismo encargado
de su elaboracin y mantenimiento es el Instituto Nacional
de Normalizacin (INN) de Chile.
El texto de la norma es una recopilacin de mtodos de
clculo aplicable a todos los tipos de elementos estructu-
rales metlicos, incluyendo los perfiles laminados, arma-
dos (soldados) y conformados. En este apartado nos refe-
riremos nicamente a los dos primeros, ya que los perfiles
conformados y sus normativas correspondientes se trata-
rn ms adelante.
El mtodo de clculo propuesto por esta norma est basa-
do en las especificaciones AISC.ASD, por tanto, utiliza el
mtodo de las tensiones admisibles.
El programa incorpora los aceros y perfiles laminados y ar-
mados ms usados en Chile, as como los grupos de com-
binaciones (acciones caractersticas) correspondientes.
CYPE Ingenieros
Nuevo Metal 3D - Memoria de clculo 39
Actualmente se encuentra disponible la versin de
1993 de las especificaciones AISC.LRFD, la cual incor-
poraremos prximamente a nuestros programas de
clculo de estructuras metlicas.
Las especificaciones AISC.ASD, en su ltima revisin,
tambin se incluyen en la versin actual de los progra-
mas.
El coeficiente de momentos de pandeo global ('Cm')
refleja el carcter traslacional o intraslacional de la es-
tructura en cada direccin, as como el tipo de cargas
aplicadas en los elementos comprimidos. Este coefi-
ciente, usado en las frmulas de interaccin compre-
sin-flexin, aparece en la prctica totalidad de las es-
pecificaciones americanas.
Realmente se generan varios coeficientes de tensiones
para los distintos aspectos tensionales y de estabilidad
que se comprueban, pero el programa slo presenta el
ms desfavorable.
Cuando en el conjunto de hiptesis de carga que se
combinan aparecen cargas eventuales (viento y/o sis-
mo), la norma contempla, en casi todos los casos, un
aumento de las tensiones admisibles del 33 %. Esto lo
tiene en cuenta el programa automticamente, por lo
que no es necesario modificar los coeficientes de las
hiptesis correspondientes.
El coeficiente de momentos de pandeo lateral, sirve
para tener en cuenta la forma del diagrama de momen-
tos flectores entre puntos de arriostramiento de las alas
(tiene el mismo significado que para las especificacio-
nes LFRD).
Su formulacin se encuentra en el texto de la norma,
siendo su rango de validez entre 1 y 2.3. El primer valor
es el asignado por Nuevo Metal 3D por defecto, ya
que es el ms desfavorable (corresponde a un diagra-
ma de flector constante).
Una diferencia entre las especificaciones LRFD y
NBR8800 son los diferentes valores asumidos para los
40 Estructuras
factores de resistencia en compresin. Dichos valores
se acompaan en la definicin de los aceros de cada
norma (0.85 para LRFD y 0.9 para NBR8800).
2.5. Otras implementaciones
2.5.1. Norma AISC.LRFD/86
Las especificaciones AISC.LRFD han sido propuestas y
desarrolladas por el American Institute of Steel Construction
(AISC), publicndose su primera versin en el ao 1986, a
la cual nos referimos. Esta especificacin representa una
alternativa a las AISC.ASD2, propuestas por el mismo insti-
tuto y est basada, a diferencia de la anterior, en los llama-
dos 'factores de carga y resistencia' que, creemos, es un
mtodo intermedio entre los estados lmite, usados am-
pliamente en la normativa espaola, y las tensiones admi-
sibles, metodologa usada habitualmente por el AISC hasta
la publicacin del mtodo LRFD ('Load and Resistance
Factor Design').
La especificacin LRFD ha sido rpidamente aceptada en
todo el continente americano, siendo la base de las nor-
mas oficiales de diversos pases o, al menos, reconocida
como mtodo alternativo de clculo. A ello han contribuido
su facilidad de aplicacin, el reconocimiento y aceptacin
de las especificaciones desarrolladas por el ASIA, y el he-
cho de que, en condiciones normales, suele proporcionar
diseos ms econmicos que el mtodo de las tensiones
admisibles, sin prdida de seguridad por parte de la es-
tructura.
El campo de aplicacin de esta normativa son las estructu-
ras de edificacin a base de perfiles de acero laminado o
armado (soldados). En Nuevo Metal 3D, aparte de la im-
plementacin del mtodo de clculo, se incluyen las com-
binaciones o coeficientes de ponderacin de acciones, los
aceros (con sus correspondientes factores de resistencia),
CYPE Ingenieros
as como la biblioteca de perfiles (laminados) propuesta
en la norma.
Resumimos a continuacin las comprobaciones efectua-
das por el programa sobre las secciones calculadas con
esta norma:
Se comprueba que las dimensiones principales de las
secciones estn dentro del rango permitido por la nor-
ma (esbelteces lmites, etc.).
Se comprueban las esbelteces de todos los elementos
que componen el perfil, clasificndose internamente la
seccin como compacta, no compacta o esbelta (esta
clasificacin es comn a la mayora de especificacio-
nes norteamericanas).
Para secciones compactas convenientemente arrios-
tradas se utilizan los flectores plsticos como esfuerzos
lmite (obtenidos a partir de los mdulos resistentes
plsticos).
Para secciones no compactas o compactas no arrios-
tradas lateralmente se interpola entre los momentos
plsticos y elsticos como se indica en la norma.
Se realiza la comprobacin de abolladura completa so-
bre todos los tipos de perfiles, tanto laminados como
armados, teniendo en cuenta los puntos siguientes:
- Para secciones esbeltas con elementos rigidizados
se calcula la seccin efectiva para cada estado de
cargas (combinacin), comprobndose la misma
con los parmetros efectivos obtenidos y recalcu-
lndose los esfuerzos admisibles en cada combi-
nacin.
- Para secciones esbeltas con elementos no rigidiza-
dos se calcula el coeficiente de pandeo local de
minoracin de resistencia.
- A las secciones en tubo se aplica el lmite de delga-
dez de sus paredes propuesto en las especifica-
ciones.

- Para vigas armadas se hace uso del campo de
traccin para el rango de esbeltez del alma descrito
en las especificaciones, incrementndose en este
caso la resistencia a esfuerzo cortante y disminu-
yndose el correspondiente momento resistente (el
campo de traccin se aplica siempre en el eje fuer-
te). Adems, se tiene en cuenta la interaccin entre
cortante y flector en almas comprobadas con el
campo de traccin.
Se comprueba el pandeo lateral (siempre sobre el eje
fuerte) de las secciones incluidas en la norma, tenien-
do en cuenta la posibilidad de diferentes arriostramien-
tos en el ala superior e inferior del perfil, y con el coefi-
ciente de momentos entre puntos de arriostramiento fi-
jado por el usuario.
Se hace la comprobacin de esbeltez mxima, eva-
lundose la esbeltez complementaria en perfiles com-
puestos y las esbelteces sobre los ejes principales de
inercia para secciones no definidas sobre los mismos
(angulares).
Se admiten rigidizadores de alma, comprobndose su
separacin y evalundose la resistencia a esfuerzo cor-
tante tenindolos en cuenta.
Interaccin entre esfuerzos normales (flectores y axil)
calculando los axiles crticos y mayorando el efecto de
los flectores con axiles a compresin. Para el clculo
de la resistencia a esfuerzo axil se tiene en cuenta el
rea eficaz y la existencia de elementos no rigidizados
esbeltos.
La mayoracin de momentos flectores en combinacin
con axil en compresin es controlada por el usuario a
travs del coeficiente de momentos de pandeo global
y factor de longitud efectiva de pandeo en cada plano
de la barra.
Clculo de tensiones tangenciales con interaccin en-
tre torsor y cortantes en cada direccin.
CYPE Ingenieros
Nuevo Metal 3D - Memoria de clculo 41
Los factores de resistencia se definen independiente-
mente para cada tipo de acero y solicitacin (cortante,
axil, etc.).
Por ltimo, queremos sealar que, a diferencia de las nor-
mas espaolas que trabajan con tensiones, el mtodo de
clculo usado por todas las normas americanas (incluyen-
do las de acero conformado) tiene por resultado un coefi-
ciente adimensional que es el inverso del coeficiente de
seguridad (o coeficiente de aprovechamiento en base a
uno).
Por tanto, en Nuevo Metal 3D, cuando se consultan ten-
siones en el men Envolventes o en Listados, los valo-
res mostrados, corresponden a este coeficiente adimen-
sional de tensiones, que ser menor o igual que 1 si el ele-
mento est bien dimensionado y mayor en caso contrario.
2.5.2. Norma AISC.ASD/89
Las especificaciones AISC.ASD estn basadas en el mto-
do de las tensiones admisibles 'Allowable Stress Design', y
han sido desarrolladas, al igual que las AISC.LRFD, por el
'American Institute of Steel Construction', aunque son muy
anteriores a stas, ya que su primera edicin data de 1923.
El mtodo de clculo implementado se corresponde con la
ltima revisin de las especificaciones, editadas en el ao
1989. Precisamente, uno de los principales cambios efec-
tuados en el texto, respecto a la edicin anterior (de 1978)
es la reordenacin de las recomendaciones para ser con-
sistente con el mtodo LRFD.
Por tanto, la comprobacin de secciones metlicas segn
ambos mtodos son muy similares en cuanto al procedi-
miento general, apareciendo las principales diferencias en
las formulaciones concretas de cada aspecto estructural
comprobado.
42 Estructuras
Las especificaciones AISC.ASD son ampliamente utilizadas
en todo el mundo, representando la base de normas ofi-
ciales de varios pases, y, aunque la tendencia actual pare-
ce ser la adaptacin al mtodo LRFD, siguen teniendo una
gran difusin, debido a la gran experiencia acumulada en
su uso y a lo contrastado de los diseos que proporciona.
El mtodo de las tensiones admisibles, en el que se basan
estas especificaciones, opera con las cargas sin mayorar,
y obtiene el margen de seguridad disminuyendo la resis-
tencia proporcionada por los distintos elementos estructu-
rales.
El programa incluye grupos de combinaciones de accio-
nes sin mayorar que estn asignados ya para la norma
AISC.ASD/89. Adems se proporcionan los aceros y perfi-
les laminados que figuran en los manuales del AISC.
Como ya se ha comentado, el proceso de clculo es simi-
lar para las especificaciones ASD y LRFD, aunque difieren
en su formulacin concreta. Por tanto, las comprobacio-
nes efectuadas sobre las secciones para la norma que nos
ocupa son prcticamente iguales a la anterior. A continua-
cin las resumimos:
Se comprueba que las dimensiones principales de las
secciones estn dentro del rango permitido por la nor-
ma (esbelteces lmites, etc.).
Se comprueban las esbelteces de todos los elementos
que componen el perfil, clasificndose internamente la
seccin como compacta, no compacta o esbelta. Se-
gn la clasificacin de la seccin, se escogen interna-
mente las tensiones admisibles formuladas por la nor-
ma para cada caso.
Para secciones esbeltas con elementos rigidizados se
calcula la seccin efectiva para cada estado de cargas
(combinacin), comprobndose la misma con los pa-
rmetros de seccin efectivos obtenidos (clculo del
coeficiente de rea efectiva Qa).
CYPE Ingenieros
Para secciones esbeltas con elementos no rigidizados
se calcula el coeficiente de pandeo local de minora-
cin de resistencia (coeficiente Qs).
Se comprueba el pandeo lateral (siempre sobre el eje
fuerte) de las secciones incluidas en la norma, tenien-
do en cuenta la posibilidad de diferentes arriostramien-
tos en el ala superior e inferior del perfil (longitudes en-
tre puntos arriostrados de las alas), y con el coeficiente
de momentos entre puntos de arriostramiento fijado
por el usuario (coeficiente Cb en la formulacin de las
especificaciones).
Se hace la comprobacin de esbeltez mxima, eva-
lundose la esbeltez complementaria en perfiles com-
puestos y las esbelteces sobre los ejes principales de
inercia para secciones no definidas sobre los mismos
(angulares).
Para vigas armadas se hace uso del campo de trac-
cin para el rango de esbeltez del alma descrito en la
norma, modificndose automticamente las tensiones
admisibles para cortante y flector utilizadas (el campo
de traccin se aplica siempre en el eje fuerte). Adems,
se tiene en cuenta la interaccin entre cortante y flector
en almas comprobadas con el campo de traccin.
Se admiten rigidizadores de alma, comprobndose su
separacin y evalundose la resistencia a esfuerzo cor-
tante tenindolos en cuenta.
Interaccin entre esfuerzos normales (flectores y axil)
calculando los axiles crticos y mayorando el efecto de
los flectores con axiles a compresin. Para el clculo
de la resistencia a esfuerzo axil se tiene en cuenta el
rea eficaz y la existencia de elementos no rigidizados
esbeltos.
La mayoracin de momentos flectores en combinacin
con axil en compresin es controlada por el usuario a
travs del coeficiente de momentos y factor de longitud
efectiva de pandeo en cada plano de la barra.
 Nuevo Metal 3D - Memoria de clculo 43

Clculo de tensiones tangenciales con interaccin en- 2.9. Normas de acero desde la v.2007
tre torsor y cortantes en cada direccin.
Se han implementado las siguientes:

Cdigo Tcnico de la Edificacin DB-SE-A: Acero (Es-

2.6. Normas tcnicas complementarias para paa)
diseo y construccin de estructuras metli- NBR8800:2006 (Brasil). Revisin de marzo 2006, provi-
cas sional y pendiente de aprobacin.

Se ha implementado el contenido indicado en Normas

Tcnicas Complementarias del Reglamento de Construc- 2.10. Normas de hormign desde la v.2007
cin del Distrito Federal, publicadas en 1996.
Cdigo Tcnico de la Edificacin: EHE (Espaa).
Se utilizarn para el clculo de perfiles laminados.

2.7. Eurocdigos 3 y 4
Se ha implementado el contenido indicado en los Euroc-
digos 3 y 4 correspondientes a Estructuras de acero y
Estructuras mixtas de acero y hormign.

Recuerde que con perfiles conformados abiertos el Euro-

cdigo no tiene formulacin implementada, por lo que de-
ber utilizar otra normativa para este tipo de perfiles.

2.8. Normas para secciones de madera

Se han implementado las siguientes normas:

Eurocdigo 5 (Genrico)
NBR 7190 (Brasil)
Cdigo Tcnico de la Edificacin DB-SE-A: Acero (Es-
paa)

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