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4 Ligas para Restauraes de Amlgama

Verso 1.0 de 2003


de Prof. Dr. Fernando Mandarino
com a colaborao de Alessandra N. S. Rastelli; Cristina Magnani;
Elaine C. Guerbach Conti; Emanuel Arraes Alencar;
Laura E. H. de Andrade; Liz Marie G. Sierpinski;
Luana C. Oliveira Arajo; Patrcia S. Jardim;
Ricardo P. de Faria; e Maria Salete C. Machado.

4.1 Ligas para Amlgama

O amlgama dental vem sendo utilizado h mais de cem anos na restaurao de dentes
posteriores. Neste perodo, este material sofreu algumas modificaes, com melhorias nas suas
propriedades fsicas e mecnicas aumentando a durabilidade e xito destas restauraes.
Nos ltimos anos tem havido uma procura maior por parte dos pacientes, pelas restauraes
estticas, contudo, a confiabilidade, durabilidade e sucesso clnico comprovado, faz com que o
amlgama ocupe ainda hoje um lugar de destaque dentro da odontologia restauradora.
Neste trabalho ser apresentada uma classificao dos constituintes das ligas para amlgama,
seqncia de proporcionamento e triturao da liga, utilizao de aparelhos mecnicos e o
acabamento e polimento das restauraes.

4.2 Conceito

Amlgama o termo com que se designa todo tipo de liga metlica em que um dos
componentes o mercrio.

4.3 Breve histrico

A composio bsica do amlgama dental e as tcnicas para a aplicao foram


cientificamente definidas por Black em 1895, em seguida, Souder e Peters (1920), estabeleceram as
normas que posteriormente foram adotadas pela ADA (1974, 1977).
As partculas das primeiras ligas eram grandes, grosseiras e de pouca reatividade. Em 1962,
Demarco e Taylor, introduziram um novo formato de partculas, obtido por nebulizao
(atomizao) da liga ainda no estado lquido, originando partculas esferoidais. Este formato de
partculas oferece restauraes com maior resistncia compresso e trao, como tambm,

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resistncia marginal superior, em relao s ligas de limalha. No entanto, outros fatores alm do
formato e tamanho das partculas, so responsveis pela obteno de um amlgama dental com
propriedades desejveis. Entre estes fatores est a composio da liga.
Em 1963, Innes & Youdelis, introduziram uma nova e importante modificao no amlgama
dental: a adio ao p, em forma de limalha da liga convencional, de uma certa quantidade de
partculas esferoidais de uma liga de prata e cobre. Diversas propriedades do amlgama foram
melhoradas com esse procedimento. Por outro lado, a porcentagem de cobre nas ligas que, de
acordo com a Norma da ADA (1974), no podia ser maior que 6%, passou a ser bem mais nessas
ligas, chamadas de disperso.
Em 1975, foi lanado a liga para amlgama, tambm em fase dispersa, Permite C, da SDI
(Southern Dental Industries). Esta liga diferente em sua composio por conter 0,5% de ndio.
As melhores propriedades apresentadas pelas ligas "enriquecidas com cobre" fizeram com que
Asgar, pesquisando sobre estas, terminasse por elaborar, em 1974, uma liga de partcula nica, de
forma esferoidal enriquecida com cobre.
Estudos realizados por Nagem Filho, em 1994, introduziram um novo tipo de partcula,
obtido pela sinterizao da liga em formato esferoidal, originando particulas elipisides, o
aparecimento deste novo aspecto de partcula alterou as caractersticas do material, melhorando
suas propriedades fsicas,e clnicas. Esta nova liga industrializada pela Alpha Metais com o nome
comercial de Sinteralloy.

4.4 Componentes, Caractersticas e Funes

4.4.1 Prata

As ligas para amlgama contm uma quantidade de prata maior do que dois teros em sua
composio, assegurando uma cristalizao em tempo adequado e promovendo uma boa resistncia
na massa. A prata aumenta a resistncia mecnica e retarda a perda do brilho e oxidao do
amlgama; aumenta sua expanso de presa e diminui o escoamento. O excesso de prata pode
provocar expanso em demasia, porm, sua falta acompanhada de aumento da quantidade de
estanho, provoca a contrao do amlgama.

4.4.2 Estanho

A quantidade de estanho de aproximadamente 1/4 da liga. A sua presena tem a finalidade


de facilitar a amlgamao da liga com o mercrio na temperatura ambiente e auxiliar a reduo do

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expanso da prata dentro dos, limites prticos. O excesso, acima de 29%, produz contrao e
diminui a resistncia e a dureza da liga, diminuindo a expanso; prolonga o tempo de
endurecimento e aumenta tambm o escoamento.

4.4.3 Cobre

Substitui parcialmente a prata tornando a liga menos frivel e facilitando, durante a


fabricao, o corte, no momento da obteno da limalha, aumenta a expanso, a dureza e a
resistncia mecnica do amlgama, diminuindo seu escoamento. Na liga convencional, a adio de
cobre, alm do limite permitido, diminui a resistncia e aumenta o escoamento. Em alta
porcentagem, aumenta a tendncia de escurecimento e descolorao.

4.4.4 Zinco

Usado como um desoxidante; atua como agente de limpeza durante a fuso. Combina-se
com o oxignio e impurezas, diminuindo a possibilidade de formao de outros xidos. Mesmo em
pequena quantidade, na presena de umidade, o zinco provoca excessiva expanso do amlgama
com baixo teor de cobre, mas no fator relevante nos amlgamas enriquecidos com cobre. Quando
comparados, o tradicional amlgama convencional de baixo contedo de cobre tem uma expanso
seis vezes maior.

4.4.5 Mercrio

Existem algumas ligas no mercado que so ligeiramente pr-amlgamadas. O mercrio


existente na liga induz uma amlgamao mais rpida, mantendo algumas caractersticas e
qualidades de trabalho das ligas convencional.

4.5 Tipos de ligas

As ligas para amlgama podem ser classificadas como:

=> Ligas convencionais;


=> Ligas com alto contedo de cobre ou enriquecidas de cobre;
=> Ligas com adio de outros tipos de metal ou com alto teor de cobre e alto teor de prata.

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4.5.1 Ligas Convencionais

So aquelas que obedecem a especificao n1 da ADA - 1974 (Tabela I).

Tabela 1. Componentes das ligas de amlgama e respectiva proporo.

Componente Proporo
Prata mnimo de 65%
Estanho mximo de 29%
Cobre mximo de 6%
Zinco mximo de 2%

4.5.1.1 Metalografia do amlgama convencional (Reao das ligas convencionais com o mercrio)

As ligas para amlgama so hoje caracterizadas pela presena na sua composio do


composto Ag3Sn (Sistema prata-estanho - fase ), juntamente com outros metais adicionados.
Na triturao, quando a liga est sendo misturada com o mercrio, o composto Ag3Sn
(representando neste caso todos os constituintes da liga) absorve o mercrio e com ele reage,
produzindo duas fases de cristalizao: gama 1(1) e gama 2(2).

16,7 Ag3Sn + 37 Hg = 8,78 Ag3Sn + 12 Ag2Hg3 + Sn8Hg


+ Hg + 1 2

Gama 1 - 1 (Ag2Hg3): representa o produto da reao entre a prata (Ag) e o mercrio (Hg)
Gama 2 - 2 (Sn8Hg): representa o produto da combinao entre o estanho (Sn) e o mercrio (Hg).

Apesar de a fase gama 1 cristalizar-se primeiro, a velocidade de crescimento mais rpida e


a quantidade formada destas fases depende da quantidade de mercrio na reao. As fases de
cristalizao gama 1 e gama 2 vo se desenvolvendo e sua formao s termina quando a
quantidade de mercrio torna-se insuficiente para que a reao possa se processar (Figura 1).

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Figura 1. Fotomicrografia de uma liga convencional: fases Gama - , Gama 1 - 1 e Gama 2 - 2

As propriedades fsicas de um amlgama cristalizado esto relacionadas com as


porcentagens formadas das diferentes fases. A maior resistncia conseguida com uma maior
quantidade da fase gama (Ag3Sn) sem reagir. O componente mais fraco mecanicamente a fase
Sn8Hg (gama 2), que tambm a fase menos resistente corroso (Phillips, 1991).
Acredita-se que aproximadamente 31% do volume do amlgama cristalizado seja a fase
gama que no reagiu. Isto especialmente importante durante os primeiros estgios da reao, onde
a fase gama efetivamente a nica a contribuir para a resistncia do amlgama. A fase gama
(4.900kg/cm2) aproximadamente 3 vezes mais resistente que a gama 1 (1.750kg/cm2) e 7 vezes
mais resistente que a gama 2 (700kg/cm). Amlgamas de liga convencionais com 50% de mercrio,
conforme demonstram Otani & Jrgensen em 1967, apresentam aproximadamente 11,4% em
volume, de fase Gama 2.

4.5.1.2 Formato de partculas

As ligas convencionais para amlgama dental podem ter dois formatos de partculas:
=> limalha (Figura 2);
=> esferoidal.

Figura 2. Fotomicrografia das partculas de limalha.

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A apresentao no comrcio se faz na forma de:
=> p (embalado em vidros ou cpsulas);
=> comprimidos (cpsulas).

4.5.1.2.1 Partcula em forma de limalha

A partir da fuso simultnea dos metais puros, so obtidos os lingotes que, aps
homogenizao, so usinados (limados) e pulverizados com a finalidade de se conseguir partculas
de tamanho apropriado com propriedades adequadas para uma boa triturao e condensao.
=> Obteno do lingote: Os componentes da liga so colocados em um forno especial onde so
fundidos, com precaues especiais, para manter um meio no oxidante. A liga assim obtida
transformada em lingotes.
=> Homogeneizao: Por causa do rpido resfriamento do lingote, haver uma distribuio
desequilibrada das fases da liga. A composio das partculas localizadas na superfcie do lingote
diferente das situadas na parte interna. Para conseguir uma composio uniforme das partculas,
necessrio realizar um tratamento trmico, colocando o lingote em um forno por vrias horas
(geralmente 24 horas) temperatura de 400C a 425C. Ao final do ciclo de aquecimento, esfria-se
o lingote temperatura ambiente.
=> Pulverizao: Depois de realizada a homogeneizao, o lingote reduzido a finas partculas
com a ajuda de um torno. Para reduzir ainda mais o tamanho das partculas, estas so colocadas em
um moinho de bolas. As partculas so limpas com cido, lavadas e secadas adquirindo, assim,
uniformidade de tamanho. O p pode ser transformado em comprimidos.
=> Envelhecimento: Uma vez reduzido o lingote limalha, microtenses induzidas nas partculas
durante o corte e pulverizao devem ser libertadas mediante um processo conhecido como
envelhecimento. Isto feito pela permanncia das partculas a uma temperatura moderada de 100C
durante algumas horas, sendo que este tempo difere grandemente de um fabricante a outro. A liga
convencional "envelhecida" ser estvel na sua capacidade de reao e nas suas propriedades,
embora fique armazenada por um tempo indefinido. Tem a desvantagem de formar uma camada de
xido sobre as partculas, a qual diminui sua capacidade de reao com o mercrio, aumentando
assim a fase gama 2. Esta oxidao deve-se ao fato de as partculas, especialmente do estanho,
reagirem com o oxignio.

4.5.1.2.1.1 Tamanho das partculas

As partculas das primeiras ligas eram grandes, grosseiras e de pouca reatividade. A mdia
dos tamanhos das partculas existentes no p de ligas modernas varia de 15m a 35 m. A liga tipo
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limalha classificada segundo o tamanho mdio de suas partculas em:
=> corte regular (mdia 45 m)
=> corte fino (mdia 35 m)
=> corte microfino (mdia 26 m)
As partculas finas ou microfinas so preferidas por apresentarem melhores caractersticas
de manipulao, por produzirem restauraes com superfcies mais lisas e amlgamas com
endurecimento e resistncia obtidos em menor tempo, diminuindo a ocorrncia de fraturas e
corroso.
As ligas que possuem micropartculas (menores de 3m), tambm denominadas "poeira",
apresentam uma propriedade inversa. A sua rea de superfcie por unidade de volume do p muito
grande e, por isso, exige uma maior quantidade de mercrio para a formao do amlgama.

4.5.1.2.2 Partcula em forma esferoidal

Figura 3. Fotomicrografia das partculas esferoidais.

A liga fundida atomizada em uma atmosfera de gs inerte e, ao se solidificar, produz


pequenas partculas de formato esfrico ou esferoidal (Figura 3). As partculas so separadas de
acordo com seus dimetros e posteriormente misturadas de tal modo a obter-se uma mdia com
caractersticas ideais de manipulao. As partculas esferoidais, como tambm as ovais, so obtidas
por nebulizao e, no resfriamento, a periferia da partcula vai ter um teor muito maior de prata e
cobre, enquanto a composio no centro vai ter uma porcentagem mais elevada de estanho. A
distribuio dos elementos heterognea e suas propriedades so diferentes das partculas em
formato de limalha obtidas de um lingote onde os metais (Ag, Cu, Sn) se encontram distribudos de
modo homogneo, em todos os nveis da rea do lingote.
Nas ligas do tipo limalha, a interao com o mercrio depende da criao de uma superfcie
que seja livre de uma pelcula de xido que est presente nas partculas logo aps a usinagem Uma
superfcie limpa obtida pela abraso dessas partculas durante a amlgamao. Entretanto, o
ntimo contato entre as partculas impede a remoo total desta pelcula e o contato da liga com o

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mercrio. Isto parece no acontecer com as partculas esferoidais, as quais permitem completa
remoo de pelcula oxidada da superfcie (deslizamento das esferas), mesmo que no ocorra a
fratura das partculas durante a triturao.

4.5.1.2.3 Propriedades das ligas convencionais (limalha e esferoidal)

Existe uma diferena significante entre as propriedades mecnicas e o comportamento


clnico dos amlgamas convencionais com partculas em formato de limalha ou em formato
esferoidal (Figura 4).

Fig.4. Fotomicrografia de partculas limalha + esferoidal

A resistncia compresso aps 24 horas semelhante quela de um amlgama obtido de


partculas em forma de limalha, porm, na primeira hora, o de partculas esferoidais
aproximadamente 25% mais resistente. Tambm a resistncia trao 30% a 40% mais alta.
As partculas esferoidais como tambm as ovais, so obtidas por nebulizao e, no
resfriamento, a periferia da partcula vai ter um teor muito maior de prata e cobre, enquanto a
composio no centro vai ter uma porcentagem mais elevada de estanho. A distribuio dos
elementos heterognea e suas propriedades so diferentes das partculas em formato de limalha
obtidas de um lingote onde os metais (Ag, Cu, Sn) se encontram distribudos de modo homogneo,
em todos os nveis da rea do lingote.
Como as esferoidais tm maior rea de superfcie e forma- to regular, sem arestas, elas sero
mais facilmente solubilizadas pelo mercrio, havendo maior velocidade de difuso, induzindo,
assim, a uma reao qumica mais rpida. Em conseqncia, a cristalizao mais veloz, a
resistncia maior na sua primeira hora e a fase gama 2 menor.
O formato esferoidal favorece tambm o proporcionamento menor de mercrio e menor
tempo de triturao. Sua forma arredonda promove uma superfcie mais lisa, fazendo a restaurao
ter mais brilho.
Durante a condensao, a limalha necessita maior presso para fraturar as partculas e estas
acomodarem-se melhor, enquanto as esferoidais possuem acomodao natural e presso de compactao
menor. Para aumentar ou diminuir a presso de condensao , basta alterar a rea do condensador.

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4.5.2 Ligas Enriquecidas de Cobre

A composio qumica consiste, alm do mercrio, de prata e estanho, cobre, zinco, ouro ou
ndio, porm em quantidades menores do que as de prata e estanho.
Existe uma importante diferena nesta nova composio das ligas para amlgama. O cobre
que, quando fundido em conjunto com os outros componentes, na frmula convencional no deve
ultrapassar 6%, agora adicionado liga sob a forma de uma liga euttica de cobre e prata,
podendo ser incorporado em propores que variam desde 6% at uma igual ao mximo permitido
para o estanho que de 29%. As ligas enriquecidas com cobre podem ser, quanto sua composio:
=> com alto contedo de cobre (> 12%) e alto contedo de prata (>60%). As ligas com alto
contedo de cobre e alto contedo de prata apresentam-se com partculas no formato esferoidal ou
mistura de limalha com esferoidal ou ovide com esferoidal:
=> => Cu Ag - fase nica - esferoidal;
=> => Cu Ag - mistura ou dispersa - limalha + esferoidal;
=> => Cu Ag - ovide + esferoidal.
=> com alto contedo de cobre (> 18%) e baixo contedo de prata (45%). As ligas com alto
contedo de cobre e baixo contedo de prata apresentam-se com partculas no formato nico de
limalha ou esferoidal ou mistura de ambas.
=> => Cu Ag - mistura ou dispersa: limalha + esferoidal;
=> => Cu Ag - fase nica: esferoidal;
=> => Cu Ag - limalha.

4.5.3 Ligas com Alto Teor de Cobre e Alto Teor de Prata

4.5.3.1 Dispersa ( limalha + esferoidal)

Em 1963, Innes & Youdelis propuseram uma tcnica de confeco de liga para amlgama.
Nessa tcnica, uma liga euttica de prata e cobre, na forma de partculas esferoidais, misturada
com uma liga convencional para amlgama em forma de limalha na proporo de 72% de liga
convencional e 28% de liga euttica. A finalidade dessa mistura era reforar o amlgama pela
disperso dessas partculas mais resistentes de euttico, na massa do material. Posteriormente,
anlises metalogrficas desse amlgama chamado de disperso revelaram que, nos primeiros dias
aps manipulao e condesao do amlgama ocorre o seguinte fenmeno qumico: os tomos de
cobre das molculas de liga euttica de cobre e prata passam a atrair quimicamente os tomos de
estanho da fase gama 2, em funo de uma grande afinidade qumica existente. Essa atrao
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provoca a ruptura das molculas da fase gama 2, dando-se a combinao do cobre com o estanho e
formando uma nova fase, a fase eta (): CU6Sn5. Os tomos de mercrio liberados das molculas
da fase gama 2 reagem imediatamente com os tomos de prata liberados pelo estanho e formam fase
gama 1 que, como se sabe, mais nobre.

+ Hg + + 2
Ag3Sn + Hg Ag3Sn + Ag2Hg3 + Sn8Hg
AgCu + Hg AgCu + Ag2Hg3 + Cu6Sn5 () Fase Eta
______________________________________________________________
Ag3Sn + AgCu + Hg Ag3Sn + AgCu + Ag2Hg3 + CU6Sn5....... Sn8Hg

Esse conhecido fenmeno de difuso dos tomos de cobre e estanho no slido, nos
amlgamas chamados de fase dispersa, enfrentaria, porm, uma dificuldade representada pelo
distancia- mento maior entre os tomos de cobre e os de estanho, decorrente da sua localizao em
partculas diferentes.

4.5.3.2 Fase nica (partculas esferoidais)

As ligas enriquecidas com cobre e denominadas "fase nica" ou "de partcula nica", nas
quais a prata, o cobre e o estanho so fundidos juntos e a liga correspondente transformada num tipo
nico de partculas esferoidais (Figura 5), apresentariam a grande vantagem de possurem uma
concentrao grande de prata e cobre nas camadas superficiais das partculas. O estanho, por
possuir ponto de solidificao em temperatura bem mais baixa que os outros dois me- tais,
solidifica-se por ltimo, quando do resfriamento das partculas, durante a fabricao da liga, e se
localizaria predominantemente na parte mais central das esferas. Por esta razo, o fenmeno de
extino da fase gama 2, nos amlgamas confeccionados com essas ligas, se realiza de forma
diferente da que se d nos amlgamas elaborados com as chamadas ligas de fase dispersa. O
mercrio, ao entrar em contato com as partculas da liga, penetraria em suas camadas superficiais,
combinar-se-ia predominantemente com a prata, pois, nessa regio, como foi dito acima, a
concentrao de estanho bem menor.
A quantidade de fase gama 2 que se forma seria, portanto, menor. Ao combinar-se com a
prata e com o estanho, o mercrio deixaria na estrutura da partcula, praticamente, uma rede
cristalina muito rica em cobre. Assim sendo, imediatamente aps a formao da fase gama 2, j se
criaria o ambiente ideal para a sua extino, pois os ons estanho da fase gama 2 iriam se combinar
com os ons cobre, para formar a fase Cu6Sn5 e, consequentemente, haveria liberao dos ons

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mercrio que, por encontrarem grande quantidade de ons prata nas proximidades, iriam combinar-
se predominantemente com esses, para formar a fase gama 1. Qualquer pequena quantidade da fase
gama 2, que se formasse com o mercrio liberado e que encontrasse ons estanho ainda no
combinados, teria imediatamente o mesmo destino, pois o ambiente estrutural circundante seria
sempre rico em ons cobre, vidos por ons estanho.

Figura 5. Fotomicrografia de partculas esferoidais

Para a liga enriquecida com cobre designada fase nica, partculas da reao Cu6Sn5 podem
ser identificadas e a equao da reao sugerida a seguinte:
(Ag, Sn, Cu) + Hg (Ag, Sn, Cu) + Cu6Sn5
- Ligas coma alto teor de cobre e baixo teor de prata -

4.5.3.3 Fase nica (partculas tipo limalha)

A prata, o cobre e o estanho, quando fundidos juntos e solidificados em formato de cilindro,


podem formar fases intermetlicas de prata-estanho representando a verdadeira liga para amlgama
e a cobre-estanho numa formao estrutural Cu3Sn , denominada fase psilon (). Os tomos de
cobre tm mais afinidade pelos tomos de estanho do que os tomos de prata. Na massa lquida
enriquecida com cobre, pode este elemento reagir primeiramente com o estanho, diminuindo a
quantidade necessria e adequada para a reao com a prata. Nessa conjuno, a liga seria formada
em sua maior parte de fase psilon (Cu3Sn) do que a fase gama, a mais importante. Isto afeta o
desenvolvimento da reao qumica, tornando-se difcil obter um padro de qualidade dessas ligas.

4.5.3.4 Mistura de partculas (limalha + esferoidal)

A dificuldade para elaborar uma partcula em formato de limalha, com alto contedo de

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cobre e baixo contedo de prata, livre da fase psilon, levou os fabricantes a formularem uma nova
liga com a mistura dessas partculas com as esferoidais de mesma composio. Desta maneira, as
deficincias das limalhas seriam supridas pelas propriedades das partculas esferoidais e vice-versa.

4.5.3.5 Mistura de partculas (oval + esferoidal)

As partculas ovais tm formato irregular, com as arestas arredondadas; sua aparncia se


aproxima da forma de um ovo. Por terem semelhana s partculas esferoidais, elas reagem com
menor quantidade de mercrio, formando um composto com alia resistncia mecnica. Sendo,
ainda, estas partculas irregulares, como as limalhas, tm uma plasticidade mais adequada durante a
condensao, o que permite, com a presso necessria, uma boa adaptao forma da cavidade e
uma correta reconstruo do contato interdental (Figura 6).
Na obteno de partculas ovais, os metais so fundidos numa determinada ordem de tal
forma que se tem uma liga de alto contedo de prata (70%) e baixo contedo de cobre (6%)
denominada convencional e liga de alto contedo de prata e cobre, no sistema euttico.
A liga fundida, agora na forma lquida, escoa por um tubo vertical que tem, como sada, um
orifcio de pequeno dimetro. Perpendicularmente extremidade inferior desse tubo, esto
colocadas quatro cnulas, pelas quais o gs nitrognio a 20C expelido na direo do fluxo. Esse,
processo promove a nebulizao da liga e as pequenas partculas formadas so lanadas dentro de
um silo de grande dimetro, de forma tal que as mesmas se solidifiquem antes de se chocarem com
as paredes, e so recolhidas num reservatrio abaixo do silo.
Essas partculas isoladas no formam nenhum tipo de liga. Elas constituem, junto com as
esferoidais, uma mistura para a formao de uma liga com partculas diferentes e de mesma
composio.

Figura 6. Fotomicrografia de partculas oval + esferoidal.

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4.5.4 Proporo liga/mercrio

A proporo liga/mercrio um dos fatores importantes na preparao do amlgama e


influencia, grandemente, a quantidade de mercrio residual.
A proporo dos dois elementos varia conforme o tipo de liga e deve ser estabelecida
preferencialmente por peso e no por volume.
Uma maneira de conseguir um peso exato da liga utilizando-se comprimidos pr-
fabricados.
Atualmente existe no mercado, mercrio e liga acondicionados em cpsulas que contm as
propores adequadas desses dois materiais. Esse tipo de embalagem, elimina a necessidade de
dispensadores e fornece um sistema conveniente e rpido de proporcionar o material.
O tamanho das partculas tambm influencia nesta proporo, onde o mais importante o
tamanho da partcula em termos da sua rea de superfcie. Assim, para um dado peso de liga, a
maior rea de superfcie total das partculas implica maior nmero delas com menor tamanho.
evidente que a rea de superfcie aumentada favorece uma difuso mais rpida de mercrio nas
partculas da liga durante a triturao, resultando em uma grande contrao inicial do amlgama.
Em resumo, em duas ligas com o mesmo peso, a que possui partculas menores, tem maior volume.
As partculas esferoidais necessitam de menor quantidade de mercrio para a sua
preparao, por se justaporem melhor s outras, deixando menores espaos vazios.

4.5.5 Referncias Bibliogrficas

4.5.5.1 NAGEM FILHO, H. et al, Materiais Restauradores: amlgama dental, Bauru,SP, 1997.
4.5.5.2 BUSATO, A. L. S., Dentstica: Restaurao em dentes posteriores, Artes mdicas, 1996
4.5.5.3 PHILLIPS, R. W., Skinner materiais dentrios, 9 ed., Guanabara Koogan, 1993.

Edio Atualizado
WebMasters do Laboratrio de Pesquisa em Endodontia da FORP-USP
Eduardo Luiz Barbin
22/08/2003
Jlio Csar Emboava Span
Jesus Djalma Pcora

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