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UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PANAM

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL


LICENCIATURA EN GESTIN DE LA PRODUCCIN
INDUSTRIAL

TCNICA Y PLANIFICACIN II

CONTROL DE MATERIALES

PRESENTADO POR
DEQUIA, ALVARO 8-852-1587
GAITAN, BRIAN 8-881-614
BERASTEGUI, SARA 8-888-1194
GONZALEZ, LEIDYS 8-892-1404
MARIN, ARLIN 8-890-748

GRUPO:
1-GI131

PANAM 29 DE SEPTIEMBRE, 2016


ndice

Introduccin ........................................................................................................................................ 1
Control de materiales.......................................................................................................................... 2
Funciones de Control ..................................................................................................... 2
Fases del Control de Materiales ..................................................................................... 2
Objetivo del control de materiales .................................................................................. 2
Importancia del control de materiales ................................................................................................ 4
Ventajas del Control de Materiales ..................................................................................................... 6
Procedimientos de control de materiales ........................................................................................... 6
Los diferentes procedimientos de control de materiales son .......................................... 7
Departamentos que intervienen en el control de los materiales. ...................................................... 8
Normativa en el control de los materiales. ...................................................................................... 11
Utilizacin de los materiales. ............................................................................................................ 11
Contabilizacin de los materiales...................................................................................................... 12
Control de manejo fsico de los materiales y proteccin de las existencias. .................................... 13
Conclusiones ..................................................................................................................................... 15
Infografa ........................................................................................................................................... 16
Introduccin

En una empresa industrial o manufacturera, la inversin en materiales representa


una porcin considerable de su activo circulante, lo cual requiere que el costo de los
mismos sea cuidadosamente controlado de manera tal que garantic tanto su uso
eficiente como la veracidad y exactitud de las cifras de costos mostradas. La
acumulacin de costos de los materiales en un producto es una de las
responsabilidades de los contadores de costos. Durante el proceso, deben decidir
cmo tratar los costos de adquisicin y manipulacin de materiales, en cuanto a los
procesos de compra, almacenamiento y recepcin de stos. Los modelos para el
control de los materiales desempean un papel importante, la planificacin de las
adquisiciones, programacin y distribucin de los materiales, garantizan que los
departamentos productivos tengan siempre materiales e insumos para llevar a cabo
su proceso. Sin tcnicas de planificacin y control, existira una gran ineficacia, dado
que el inventario podra aparecer algunas veces sobrecargado y otras presentar
agotamiento de existencia. Se presentara sus objetiv y funciones que corresponde
al control de materiales; que departamentos estn relacionados con el mismo.

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Control de materiales

En una empresa industrial, la inversin en materiales representa


una porcin considerable de su activo corriente, lo cual requiere
que el costo de los mismos sea cuidadosamente controlado de
manera tal que garantice tanto su uso eficiente como la veracidad
y exactitud de las cifras de costos mostradas en el aspecto
tangible, como en el aspecto contable.

Funciones de Control
Determinar las necesidades probables de materiales.
Conseguir abastecimiento adecuado a tiempo y almacenar los materiales si
fuera necesario.
Entregar y poner en circulacin los materiales a medida que se necesiten.
Registrar todas las transacciones del almacn o bodega en registros
apropiados
Suministrar los datos para contabilidad de costos y financiera relacionada
con el almacn.

Fases del Control de Materiales

Administrativo: Fundamentalmente realiza la determinacin


de las necesidades, la emisin de las solicitudes y la
anotacin en los registros, junto con los diferentes
procedimientos auxiliares.

Fsica o de trabajo: Fundamentalmente se encarga del


almacenamiento y entrega de las mercaderas y de la
comprobacin de las cantidades, contndolas para ajustar
cualesquiera diferencia en los registros del almacn.

Objetivo del control de materiales


Las compras no deben comprometer los fondos de la empresa.
No deben aceptarse materiales que no han sido pedidos o que no estn de
acuerdo con las especificaciones.
Los materiales no deben aceptarse a menos que se haya llegado a un
acuerdo con el vendedor, en el caso de materiales daados o en cantidades
distintas a las solicitadas.
Debe tenerse la seguridad de que los materiales se han recibido y que se
han cargado los precios adecuados en todos los gastos incurridos.

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Debe haber un control fsico adecuado sobre el almacenamiento de las
existencias.
Se debe ejercer un adecuado control de costos sobre las cantidades de
materiales y suministros.
Debe haber un equilibrio adecuado entre la inversin en pesos en inventarios
y los costos incurridos en la adquisicin, utilizacin y almacenamiento de
materiales, as como las prdidas causadas por las interrupciones en la
produccin o las ventas prdidas debido a la falta de existencias.

Para llevar un adecuado control de los materiales se necesita cumplir con ciertos
objetivos del control interno, entre los cuales se mencionan:
autorizacin, procesamiento y clasificacin, verificacin, evaluacin y salvaguarda
fsica.

3
Importancia del control de materiales

Los modelos para el control de los materiales


desempean un papel importante, la planificacin
de las adquisiciones, programacin y distribucin
de los materiales garantizan que los
departamentos productivos tengan siempre
materiales e insumos para llevar a cabo su
proceso. Sin tcnicas de planificacin y control,
existira una gran ineficacia, dado que el inventario podra aparecer algunas veces
sobrecargado y otras presentar agotamiento de existencia.
En un negocio de manufactura, la actividad ms importante del ciclo de produccin,
es la obtencin de un artculo terminado mediante el uso delos recursos adquiridos
con ese propsito. El ciclo de produccin de una empresa incluir el proceso y
movimiento de todos los recursos relacionados con los inventarios, hasta que los
productos terminados se transfieren a su almacn respectivo. Para lograr su objetivo
usan distintos mtodos o sistemas sofisticados de costos para evaluar los recursos
que se colocan en produccin, para ello utilizan funciones de control y
administracin de inventarios, asientos contables, formatos y documentos para
registrar las operaciones. Para llevar un adecuado control de los materiales se
necesita cumplir con objetivos de control interno, entre los cuales se mencionan los
controles de: autorizacin, procesamiento y clasificacin, verificacin, evaluacin y
salvaguarda fsica.
Los objetivos de autorizacin tratan de todos aquellos controles que deben
establecerse para asegurar que se estn cumpliendo polticas adecuadas
establecidas por la administracin, se podran mencionar los niveles de inventario a
mantener, mtodos de valuacin de inventarios, los ajustes de inventarios. Los
objetivos de procesamiento tratan de aquellos controles que aseguran el correcto
reconocimiento, reprocesamiento, clasificacin, registro e informe de las
transacciones ocurridas, como ejemplos se puede mencionar: calcular y registrar
oportunamente todas las transacciones de compra y uso de materiales, clasificar
adecuadamente los materiales en directos o indirectos dependiendo del caso. Los
objetivos de verificacin sealan los controles relativos a la verificacin y evaluacin
peridica de los saldos que se informan, as como la integridad de los sistemas de
procesamiento, en este sentido se puede mencionar chequeo peridico de los
saldos de inventario de materiales para su comparacin con las cuentas mayores
auxiliares de materiales.
Los objetivos de salvaguarda fsica hacen referencia a los controles de acceso a los
inventarios, registros, a los formatos, almacenes y procedimientos, esto se logra
permitiendo el acceso a los almacenes nicamente a las personas autorizadas, de
igual forma el acceso a los registros y comprobantes. De acuerdo a lo expuesto, el

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objetivo prioritario de esta unidad es presentar y exponer aquellos medios y
sistemas existentes, desde una perspectiva organizativa y contable, que permitan
la obtencin y determinacin del costo del material, es importante resaltar que los
controles e informes a desarrollar pueden variar atendiendo a las caractersticas y
peculiaridades de las empresas. Entre los procedimientos administrativos se hace
referencia a los formularios, flujo de informacin y puntos de control, entre otros; en
cuanto a los procedimientos contables se utilizan cuentas mayores y cuentas
auxiliares, libros diarios y libros mayores y registros contables. La utilizacin de
medios y soportes documentales constituyen las vas que un contador de costos
debe emplear si pretende llegar a controlar el componente directo del costo del
material.
Una de las razones ms evidentes de la importancia del control es porque hasta el
mejor de los planes se puede desviar.
Crear mejor calidad: Las fallas del proceso se detectan y el proceso se
corrige para eliminar errores.
Enfrentar el cambio: Esta forma parte ineludible del ambiente de cualquier
organizacin. Los mercados cambian, la competencia en todo el mundo
ofrece productos o servicios nuevos que captan la atencin del pblico.
Surgen materiales y tecnologas nuevas. Se aprueban o enmiendan
reglamentos gubernamentales. La funcin del control sirve a los gerentes
para responder a las amenazas o las oportunidades de todo ello, porque les
ayuda a detectar los cambios que estn afectando los productos y los
servicios de sus organizaciones.
Producir ciclos ms rpidos: Una cosa es reconocer la demanda de los
consumidores para un diseo, calidad, o tiempo de entregas mejorados, y
otra muy distinta es acelerar los ciclos que implican el desarrollo y la entrega
de esos productos y servicios nuevos a los clientes. Los clientes de la
actualidad no solo esperan velocidad, sino tambin productos y servicios a
su medida.
Agregar valor: Los tiempos veloces de los ciclos son una manera de obtener
ventajas competitivas. Otra forma, aplicada por el experto de la
administracin japonesa Kenichi Ohmae, es agregar valor. Tratar de igualar
todos los movimientos de la competencia puede resultar muy costoso y
contraproducente. Ohmae, advierte, en cambio, que el principal objetivo de
una organizacin debera ser agregar valor a su producto o servicio, de tal
manera que los clientes lo comprarn, prefirindolo sobre la oferta del
consumidor. Con frecuencia, este valor agregado adopta la forma de una
calidad por encima de la medida lograda aplicando procedimientos de
control.
Facilitar la delegacin y el trabajo en equipo: La tendencia
contempornea hacia la administracin participativa tambin aumenta la
necesidad de delegar autoridad y de fomentar que los empleados trabajen

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juntos en equipo. Esto no disminuye la responsabilidad ltima de la gerencia.
Por el contrario, cambia la ndole del proceso de control. Por tanto, el proceso
de control permite que el gerente controle el avance de los empleados, sin
entorpecer su creatividad o participacin en el trabajo.

Ventajas del Control de Materiales

Impedir las prdidas verificando todos los


materiales a su llegada al almacn, desde el
doble punto de vista de la cantidad y la calidad,
y comprobar el acuerdo con todas las
condiciones especificadas en los pedidos
Reducir el desperdicio debido a roturas, robos,
deterioros por los agentes atmosfricos, etc., y
tambin, el desaprovechamiento de espacio por
la mala colocacin de los materiales almacenados
Disminuir los excesos en las compras e inmovilizar menos capital en
existencias en inventarios
Reducir el nmero de variedades de artculos que se tengan
innecesariamente
Eliminar los retrasos en la fabricacin y/o reparacin suministrando los
materiales pedidos en la forma y la cantidad necesarias y en el instante
especificado
Mantener un sistema de saldos en almacn para asegurar que se harn
nuevos pedidos con la antelacin exactamente necesaria, que se registrarn
las salidas de materiales, se facilitar el reparto de los mismos entre las
tareas en curso y se determinarn las cantidades disponibles para las
solicitudes que lleguen
Proporcionar una base para llevar la contabilidad de los materiales recibidos
y entregados, y averiguar y cargar los costos a los productos respectivos

Procedimientos de control de materiales

Es muy importante el control exhaustivo de sus almacenes, tanto para mantener los
costes a un nivel mnimo como para evitar rupturas del proceso productivo. Para
realizar un control en almacn, la empresa deber comprobar los siguientes
conceptos en cada uno de los pedidos recibidos:
Verificar la cantidad, realizando un recuento de materiales,
independientemente de su origen y valor.
Verificar la calidad, con relacin a sus propiedades fsicas o qumicas y a sus
dimensiones.

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Verificar la factura de los proveedores, para comprobar si los materiales
recibidos responden a las cantidades y especificaciones requeridas en la
orden de compra.
Prevenir errores modificando, en su caso, los documentos que sean precisos

Los diferentes procedimientos de control de materiales son

El pedido cclico Es un mtodo basada en la revisin de los materiales en


un ciclo regular o de forma peridica. El perodo de tiempo transcurrido entre
una revisin u otra, o la duracin del ciclo, depender de la naturaleza de los
artculos del almacn. Los artculos que tengan mayor importancia, tendrn
un ciclo ms corto.
El mtodo mn-mx Se basa en la suposicin de que los elementos deben
presentarse a niveles mnimos y mximos. Una vez que se han determinado
ambos niveles, cuando el inventario alcanza el volumen mnimo es el
momento para realizar el pedido y llegar a alcanzar el volumen mximo.
El mtodo de doble compartimento Se utiliza cuando los materiales son
econmicos. Se trata de un mtodo sencillo y de mnimo trabajo. Dentro de
los almacenes se establecen dos compartimentos. En uno de ellos, se coloca
la cantidad de materiales que se consumen entre un pedido y otro. En el
segundo, se mantienen los materiales que se pueden consumir entre que se
tramita una orden de compra hasta que el pedido se recibe ms el stock de
seguridad.
El sistema de pedido automtico Consiste en un sistema de almacn que
se basa en la solicitud automtica de un nuevo pedido de materiales cuando
el almacn alcance una determinada cantidad
El plan ABC Se utiliza cuando la empresa dispone de un nmero
considerable de artculos distintos con valores diferentes. El Plan ABC es un
mtodo de clasificacin sistemtica de los elementos y de determinacin del
grado de control de cada uno de ellos.
Los artculos clasificados como A
tendrn un mayor valor y sern los
primeros en incorporarse al proceso
productivo; tendrn las siguientes
caractersticas: cantidad pequea de
existencias de seguridad, revisin
frecuente, pedidos frecuentes,
registros detallados y alto nivel de
suspensin. Los artculos C se
caracterizan por: cantidad grande de
existencias de seguridad, fidelidad
estricta con los puntos de pedido predeterminados con poca revisin, pocos

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pedidos al ao y no es necesario un sistema de inventario permanente. Los
artculos B se sitan con caractersticas intermedias entre A y C.
El control de materiales de un artculo de alto valor ser diferente del control
de un artculo de bajo valor. De esta manera, el plan ABC es una forma
sistemtica de agrupar los materiales en clasificaciones separadas y de
determinar el grado de control de cada grupo.
Finalmente los artculos se dividen en tres categoras. Por ejemplo, un
ejemplo del plan ABC:

10% de los artculos = 72% del costo de consumo = A


28% de los artculos = 25% del costo de consumo = B
62% de los artculos = 3% del costo de consumo = C

Los artculos que se clasifiquen como A tendrn las siguientes caractersticas de


control:
Cantidad pequea de existencias de seguridad
Revisin frecuente
Pedidos frecuentes
Registros detallados
Alto nivel de suspensin

Por el contrario, los artculos colocados bajo C tendrn las siguientes


caractersticas de control:
Cantidad grande de existencia de seguridad
Fidelidad estricta con los puntos de pedido predeterminados con poca
revisin
nicamente uno o dos pedidos al ao
No es necesario un sistema de inventario perpetuo
Es eficiente un bajo nivel de suspensin
Las caractersticas de control de los artculos colocados bajo B, por lo general se
encuentran entre las que se aplican a los artculos clasificados como A y C

Departamentos que intervienen en el control de los materiales.

Para el debido control de los materiales, se debe desarrollar una serie


de actividades y funciones que estn encaminadas a planificar, ejecutar y utilizar
de una forma lgica, sistemtica y secuencial, la compra, almacenamiento y
utilizacin de los materiales directos e indirectos en el proceso productivo de las
empresas manufactureras. Estos departamentos son:
1- Departamento de Produccin
2- Departamento de Compra de materiales.

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3- Almacn de materiales.
4- Departamento de Contabilidad.
A continuacin se hace un detalle de cada uno de los departamentos que
intervienen en el proceso de control de los materiales y sus respectivas funciones.

DEPARTAMENTO DE PRODUCCION.
Algunas de las actividades que realiza el departamento de Produccin son las
siguientes:
Disear el producto
Especificar los materiales a comprar.
Estudiar el efecto del uso de materiales sustitutos.
Preparar la lista de materiales requerido en las diferentes rdenes de
produccin o procesos productivos.
DEPARTAMENTO DE COMPRAS. El departamento de compras tiene las
siguientes funciones:
Recibir las solicitudes de compra de todos los materiales.
Solicitar cotizaciones de los proveedores.
Elaborar y emitir la orden de compra.
Garantizar que los artculos pedidos cumplan las exigencias de calidad
establecidas por la empresa y que se adquieran bajo las mejores
condiciones.
ALMACEN DE MATERIALES.
El encargado del departamento de almacn es responsable de la recepcin e
inspeccin de los materiales y el adecuado almacenamiento, proteccin y salida
de los materiales bajo su custodia, por lo cual debe cumplir con las siguientes
actividades:

A) Esta operacin es preliminar y consiste en realizar la recepcin e inspeccin de


los materiales
Recibir el material con la respectiva orden de entrega.
Cotejar el material recibido con la copia de la Orden de Compra.
Verificar la cantidad y calidad del material.
Verificar y aprobar las facturas de los proveedores.
Enviar las facturas aprobadas al departamento de contabilidad general para
su registro.
Si se presentan irregularidades, no recibir el material.
Si el material cumple con las especificaciones, preparar el formulario
Informe de Recepcin.

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B) Secuencia del almacenamiento, proteccin y salida.
Recibir el material junto con el Informe de Recepcin y la Orden de
Compra.
Verificar los materiales (cantidad y calidad) y colocarlos en su respectivo
lugar.
Preparar las Tarjetas de Control de Materiales (Kardex).
Recibir el formulario Solicitud o Requisicin de Materiales elaborado
por el departamento que requiere de los materiales, lo completa en los
tems de costo unitario y costo total.
Enviar a produccin los materiales solicitados junto con el original del
formulario de solicitud.
Registrar las entradas y salidas de los materiales en el Kardex de acuerdo
al mtodo de valuacin.
Preparar las Requisiciones de Compras de acuerdo al stock de mximos y
mnimos de materiales establecidos o cualquier otro mtodo de reposicin
del inventario.
Si el material almacenado no cumple con las especificaciones o presenta
defectos, emitir la correspondiente Orden de Devolucin de Compras.
Preparar Resumen de Requisicin de Materiales para el departamento de
costos.
DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD.
Como medio de control de los materiales, tambin se debe considerar lo referente
a la contabilizacin de las transacciones relacionadas con la misma. El
departamento de contabilidad tiene las siguientes funciones:
Recibir la factura del proveedor.
Chequear con la orden de compra.
Recibir informacin del almacenista sobre los materiales recibidos.
Realizar el asiento contable referente a la compra de materiales.
Recibir copia de la requisicin de materiales
Realizar el asiento contable relacionado con el uso del material en los
procesos de fabricacin.
Afectar la orden de produccin o los procesos productivos.

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Normativa en el control de los materiales.

Dentro de la normativa general en el control


y utilizacin de los materiales podemos
mencionar:
1- Todas las transacciones relacionadas con
la compra, recepcin, almacenaje o
consumo de materiales deben basarse en
rdenes escritas debidamente autorizadas
por un funcionario responsable.
2- Debe ser posible determinar en cualquier momento la cantidad y costo de cada
material en existencia.
3- El material que no se necesite inmediatamente en los procesos de fabricacin
debe almacenarse en un lugar seguro bajo una supervisin apropiada.
4- Debe ser posible determinar fcilmente la clase y cantidad de material utilizado
en una orden de pedido o en un departamento de fabricacin.
5- Las cuentas de costos e inventarios de materiales deben compararse
peridicamente con las cuentas de control en el mayor general con el objeto de
comprobar su exactitud.
6- Deben existir por lo menos dos personas que realicen los movimientos de
materiales, de manera tal de evitar fraudes o robos.

Utilizacin de los materiales.

Los materiales representan un elemento fundamental del costo, tanto por lo que se
refieren su valor con respecto a la inversin total en el producto, como por la
naturaleza propia del producto elaborado, ya que viene a ser la esencia del mismo
esto quiere decir que sin materiales no puede lograrse la obtencin de un artculo.

Los materiales estn bajo las siguientes presentaciones:


Como materiales en el almacn de materias primas
Como materiales en proceso de transformacin
Como materiales convertidos en producto terminado

En el control contable de las diferentes etapas, por las cuales pasan los
materiales, se llevan a travs de las siguientes cuentas contables:
Almacn de materias primas o de materiales
Produccin en proceso
Almacn de productos terminados
Almacn de productos semi-terminados

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Contabilizacin de los materiales

La contabilizacin de las materias primas est sujeta a diversos trmites se hace


necesaria la utilizacin de varias formas en cada caso:

a) Solicitud de compra
El almacenista formula la solicitud de compra al departamento respectivo con la
autorizacin del gerente de produccin, indicando con la mayor precisin
posible los materiales que se necesitan en cantidad, calidad, precio y plazo.

b) Pedido
Al recibir el departamento de compras la solicitud, proceder desde luego a
formular el pedido correspondiente, prestando mayor atencin a las solicitudes
que vengan con carcter de urgente
El pedido al proveedor debe hacerse a aqul que mejores precios y condicin
otorgue, considerando el factor puntualidad.

c) Recepcin
Esta funcin le corresponde al almacenista quien deber cerciorarse que los
materiales que recibe del proveedor estn de acuerdo con lo solicitado segn el
procedimiento siguiente:
1. comprar las notas de remisin del proveedor, con las copias del pedido y la
solicitud de compra, a efecto de percatarse de que la remesa sea justo lo
solicitado.
2. deber revisar fsicamente que los materiales que se reciben estn de acuerdo
con lo especificado en el pedido en cuanto a calidad y cantidad.

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d) Guarda
Una vez recibido los materiales a satisfaccin; al almacenista deber proceder a
su guarda de acuerdo con el tipo y naturaleza, en anaqueles, estantes o bien
estibndolos de tal manera que sea fcil su manejo y recuento.

e) Devolucin a los proveedores


Estas operan en diferentes formas segn la poca en que se hizo la devolucin:
Inmediatas Cuando al estarse recibiendo las materias primas, el
almacenista rechaza desde luego, aquellas que renen las condiciones
requeridas. En este caso el almacenista har costar en el original y copia
de la nota de remisin del proveedor haciendo que firme el representante
de este reciba la devolucin en la propia remisin
Posteriores Cuando despus de haber considerado como buena la entrada
de materiales; por diversas circunstancias y previa comunicacin al
proveedor, se acuerda la devolucin de materiales, es conveniente
formular una nota de devolucin.
f) Evaluacin de entrada de materiales al almacn El almacenista formulara
diariamente un resumen de entradas al almacn de materiales. La forma en
cuestin ser llenada por el almacenista en lo relativo a unidades, dejando que el
departamento de contabilidad lleve el control correspondiente a los valores. El
formato ideal es la tarjeta de Kardex, la cual detallamos a continuacin.

Control de manejo fsico de los materiales y proteccin de las existencias.

Niveles de Referencia Estos niveles se expresan en meses de consumo, para


mantenerlos independientes de las variaciones de los consumos. Se calculan
dividiendo las unidades en existencias (o lo solicitado, segn sea el caso),
por el pronstico de consumo mensual.

Existencia Mxima: Es el nivel de existencia obtenido sumando la existencia


mnima ms la cantidad normal de reposicin. No obstante. para efectos de
control. convencionalmente se considera como mxima. la cantidad mnima
ms dos veces la cantidad normal de reposicin. para compensar el tiempo
de informacin y de reaccin ante las desviaciones. Cuando la existencia
sobrepasa este nivel ser necesario analizar la situacin y tomar las medidas
del caso. como ser: posponer entregas. reducir la cantidad normal de
recepcin. etc.;

Existencia Media: Es el nivel promedio entre las existencias mnimas y


mximas, debiendo las existencias reales oscilar alrededor de este nivel

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Existencia Mnima: Es el nivel de existencia de seguridad calculado para
responder en condiciones normales o acumulacin de variaciones positivas
de consumos, atrasos de entregas, errores de despacho o calidad de
recepciones y otros factores que afectan la relacin planificada de
existencias de consumo. La existencia mnima bien determinada, da una
razonable seguridad de operacin en forma ininterrumpida bajo
circunstancias normales, pero no puede cubrir los casos excepcionales que
puedan causar el agotamiento de un tem

Nivel de Reordenamiento: Es el nivel de referencia que indica el momento en


que debe iniciarse la tramitacin de la solicitud de compra o fabricacin; se
determinen sumndole a la existencia mnima el plazo o tiempo de
reposicin. Cuando la suma de la existencia real y la cantidad de existencias
por recibir alcance este nivel, debe iniciarse el estudio de una nueva solicitud.

Tiempo de Reposicin Es el tiempo que se necesita en condiciones normales


para el reordenamiento de los artculos. Comprende el tiempo transcurrido
entre la iniciacin de la solicitud de compra o fabricacin y la recepcin y
almacenamiento de los materiales en las bodegas. Para determinar el tiempo
de reposicin debe efectuarse un anlisis de todos sus elementos
constitutivos que son: tiempo de reordenamiento. de compra. tiempo del
proveedor. tiempo de respuesta de fbrica. tiempo de transporte y tiempo de
internacin y recepcin.

Cantidad de Reposicin La cantidad de reposicin representa la cantidad


econmicamente determinada que debe ordenarse y comprarse cada vez.
De acuerdo con el material y el mercado puede corresponder a diferentes
cantidades de meses de consumo (normalmente tres, seis o doce meses).

Para determinar esta cantidad deben considerarse


Los gastos variables de tener un artculo en existencia
Los gastos administrativos y gastos generales de comprar dichos artculos
La posibilidad de obtener precios unitarios ms bajos comprando o
fabricando cantidades mayores
El peligro de obsolescencia, deterioro, etc., las limitaciones del espacio
disponible en el almacn.
Lotes econmicos de transporte o embalaje

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Conclusiones

Control de materiales sin tcnicas de planificacin y control, existira una


gran ineficacia, dado que el inventario podra aparecer algunas veces
sobrecargado y otras presentar agotamiento de existencia.

Las fases del control de materiales administrativas o la fsica ayudan con el


orden del proceso al realizar un control en todos los materiales ya sea en
almacn o produccin.

Hasta los mejores planes ya sea de una empresa industrial o manufacturera


se pueden desviar, objetivo que persigue reducir el control de materiales.

Entre las ventajas de este control esta disminuir los excesos en las compras
e inmovilizar menos capital en existencias en inventarios lo cual indica un
ahorro y una contabilizacin efectiva.

Los procedimientos del control de materiales de doble comportamiento es


utilizado donde hay dos compartimientos lo cual se divide la materia prima
en lotes de produccin y nuevo pedido.

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Infografa

http://www.educaconta.com/2011/03/control-y-contabilizacion-de-los.html

http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lii/leon_l_lf/capitulo2.pdf

http://epiciayuda.blogspot.com/2010/05/control-de-materiales.html

https://www.wikiteka.com/apuntes/fases-del-control-de-materiales/

https://www.clubensayos.com/Temas-Variados/Importancia-De-Control-De-
Materiales/536981.html

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