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Avaliao experimental do CTOD

Resumo da norma BS 7448 Parte 1 (1991)

Prof. Enrique M. Castrodeza

Laboratrio de Mecnica da Fratura


Programa de Engenharia Metalrgica e de Materiais
COPPE - Universidade Federal do Rio de Janeiro
CP 68505, CEP 21941-972, Rio de Janeiro, RJ

PEMM/COPPE/UFRJ COT 744 Fratura dos Materiais Pgina 1


Introduo

A British Standards Institution normaliza os testes de mecnica da fratura de materiais


metlicos mediante a norma BS 7448, que contm quatro partes.
Parte 1: metodologia para a determinao de KIC, CTOD crtico e J crtico de
materiais metlicos em condies de carregamento monotnico, quase-esttico e
sob controle de deslocamento.
Parte 2: metodologia para a avaliao dos mesmos parmetros de tenacidade em
juntas soldadas de materiais metlicos, nas mesmas condies que a Parte 1.
Parte 3: metodologia para determinao da tenacidade fratura dinmica.
Parte 4: metodologia normalizada para a avaliao de curvas de resistncia ao
crescimento de trincas em materiais metlicos (curvas R).

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BS 7448 Parte 1 (1991)
O documento BS 7448 : Parte 1 : 1991, Fracture mechanics toughness tests. Method
for determination of KIC critical CTOD and critical J values of metallic materials, est
dividido nos seguintes tpicos:
1. Escopo
2. Definies
3. Smbolos e designaes
4. Principio
5. Corpos de prova
6. Preparao dos corpos de prova e pr-trincamento por fadiga
7. Equipamento laboratorial
8. Procedimento de teste
9. Analise dos resultados
10. Validao dos resultados
11. Relatrio

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1. Escopo
Esta parte da norma BS 7448 especifica a metodologia para a determinao de KIC,
CTOD crtico e J crtico de materiais metlicos em modo I de fratura.
O mtodo utiliza corpos de prova compactos de trao (C(T)) e de flexo em trs
pontos (SE(B)) pr-trincados por fadiga.
Os testes so realizados em condies de carregamento monotnico sob controle de
deslocamento, a uma velocidade tal que a taxa de crescimento do fator de intensidade
de tenses na ponta da trinca esteja entre 0,5 e 3,0 MPa.m1/2.s-1 durante a deformao
elstica linear inicial.
Os corpos de prova so carregados at a fratura frgil ou at a carga mxima,
associada ao colapso plstico.
O mtodo especialmente apropriado para materiais que apresentam transio dctil-
frgil com a diminuio da temperatura.

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2. Definies

Tenacidade fratura em estado plano de deformaes KIC


Medida da resistncia ao crescimento de trinca quando o campo de tenses na regio
da ponta da trinca est predominantemente em estado plano de deformaes, a deformao
plstica limitada e aplicada uma carga monotnica em modo I de fratura.

CTOD crtico
Valor do CTOD associado com algum tipo particular de crescimento de trinca. O
ponto especfico para o clculo deste parmetro definido por algum evento especfico no
registro carga vs. deslocamento obtido durante o teste.

Crescimento frgil (instvel) de trinca


Crescimento abrupto da trinca. Pode ocorrer com ou sem crescimento estvel anterior.

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Crescimento estvel de trinca
Crescimento estvel e lento de trinca.

Pop-in
Descontinuidade (instabilidade) no registro carga vs. deslocamento. Corresponde a
um incremento rpido no deslocamento, geralmente associado a uma queda rpida na
fora aplicada.

Nota: embora a norma permita o clculo de valores crticos de J, altamente incomum


utilizar a metodologia da BS para a obteno deste parmetro. A metodologia
tradicionalmente utilizada para a avaliao da tenacidade fratura utilizando a Integral
J a definida pela norma ASTM E1820.

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3. Smbolos e designaes
As principais variveis so definidas a seguir. Uma lista mais completa pode ser vista
na prpria norma.
a comprimento nominal de trinca.
a0 comprimento inicial mdio de trinca.
B espessura do CP.
C largura total dos CPs CT.
E mdulo de elasticidade do material.
F fora aplicada (ou carga aplicada segundo ASTM).
Fd valor particular de F para o clculo de K (figura 15).
Fc fora aplicada no incio do crescimento frgil de trinca ou pop-in para a < 0,2 mm.
Ff fora mxima de pr-trincamento.
Fm fora aplicada no inicio do plat de fora mxima.
Fmax fora mxima na determinao de KIC (figura 15).
FQ valor particular de fora (figura 15).
Fu fora aplicada correspondente ao incio do crescimento frgil de trinca ou pop-in para
a 0,2 mm.
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K fator de intensidade de tenses.
K! taxa de crescimento de K no tempo.
KIC tenacidade fratura em estado plano de deformaes.
Kf mximo fator de intensidade de tenses aplicado durante o pr-trincamento.
KQ valor candidato a KIC (provisrio).
R razo de foras de fadiga (fora mnima fora mxima).
S distncia entre apoios (CPs SE(B)).
T temperatura de teste.
V deslocamento na boca do entalhe.
Vp componente plstica de V correspondente a Fc, Fu ou Fm.
W largura do corpo de prova.
z altura das facas porta-clip.
abertura da ponta da trinca (CTOD).
c CTOD crtico no incio do crescimento frgil de trinca ou pop-in para a < 0,2 mm.
u CTOD crtico no incio do crescimento frgil de trinca ou pop-in para a 0,2 mm.
m CTOD no incio do plat de fora mxima.
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a crescimento estvel mdio de trinca.
TSP limite de resistncia trao na temperatura de pr-trincamento.
YS limite de escoamento 0,2% na temperatura de teste.
YSP limite de escoamento 0,2% na temperatura de pr-trincamento.
mdulo de Poisson.

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4. Principio
Um corpo de prova C(T) ou SE(B) entalhado pr-trincado por fadiga aplicando uma
fora varivel dentro de certos limites controlados. Depois disso o corpo de prova
submetido a um carregamento monotnico crescente at o ponto onde ocorre crescimento
frgil da trinca ou atingida a carga mxima. Durante o teste a carga (fora) aplicada
registrada em funo do deslocamento. A partir deste registro pode-se definir um ponto
especfico, de acordo com alguns critrios. O ponto especfico analisado e, se atingir os
critrios de qualificao, o ponto utilizado para determinar KIC (tenacidade fratura em
estado plano de deformaes). Se os critrios de qualificao para o clculo de KIC no so
atingidos, o mesmo ponto utilizado para determinar um valor de CTOD crtico.

5. Corpos de prova
5.1.1. Os corpos de prova podem ser das seguintes geometrias:
a) SE(B) (flexo em trs pontos) de seo retangular (figura 2).
b) SE(B) (flexo em trs pontos) de seo quadrada (figura 3).
c) C(T) (compacto de trao) com entalhe reto (figura 4).
d) C(T) com entalhe em degraus (stepped notch compact) (figura 5).

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Figura 2 Corpo de prova SE(B) com ligamento B 2B.

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Figura 3 Corpo de prova SE(B) com ligamento quadrado (B B).

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Figura 4
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Figura 5
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5.1.2. Os corpos de prova devem ter a espessura B igual espessura total do material a ser
testado (por exemplo, prpria espessura da parede do tubo).
Corpos de prova com espessuras menores que a espessura total do material (sub-size
ou com entalhes laterais) podem ser utilizados de acordo com uma ou mais das seguintes
circunstancias, desde que sua utilizao seja reportada:
a) Quando esteja provado que o valor da tenacidade independe da espessura para a
combinao de geometria e espessura considerada.
b) Quando h uma relao conhecida entre espessura do corpo de prova e tenacidade
para os corpos de prova sub-size testados.
c) Quando no h valor especificado da espessura do material. Neste caso a espessura do
corpo de prova deve ser to grande quanto possvel.

Nota: corpos de prova sub-size ou com entalhes laterais podem fornecer valores de
tenacidade diferentes daqueles obtidos de corpos de prova de espessura total, por isso
devem ser utilizados com precauo.

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5.1.3. Entalhes
O entalhe nos corpos de prova geralmente feito por corte com fresa serra, por
eletroeroso ou com disco abrasivo. O perfil do entalhe deve estar dentro do envelope
definido na Figura 6.

Figura 6

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Caso a iniciao ou propagao da trinca por fadiga seja difcil de controlar, pode ser
utilizado um entalhe do tipo chevron, como mostrado na Figura 7. Neste caso o raio de
raiz do entalhe no deve superar 0,25 mm.

Figura 7
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Figura 8
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5.2. Escolha da geometria do corpo de prova
Todos as geometrias apresentadas so vlidas para a medio de KIC e CTOD. Assim,
para medir CTOD o mais importante na escolha do tipo de corpo de prova a orientao
do plano da trinca (ponto 6.2).

5.3. Dimenses dos corpos de prova para a determinao de um valor de KIC vlido
A medio de um valor de KIC vlido depende da forma do registro carga vs.
deslocamento, do tamanho do corpo de prova, da tenso limite de escoamento (YS) na
temperatura de teste e da tenacidade do material. O tamanho mnimo para a determinao
de um valor vlido de KIC est definido pela relao:
2
K
a; B; (W a) > 2,5 Ic
YS
Nota: a norma BS 7448 fornece uma tabela das medidas mnimas que podem fornecer
valores vlidos em funo da relao entre tenso limite de escoamento e mdulo de
elasticidade (tabela 1).

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6. Preparao dos corpos de prova e pr-trincamento por fadiga

6.1. Condio do material


Todos os corpos de prova devem ser testados nas condies de tratamento trmico, de
deformao plstica e condicionamento ambiental final. Os corpos de prova devem ser
usinados j neste estado. Caso o material no estado final seja difcil de usinar, a usinagem
pode ser feita antes do tratamento trmico final, desde que todas as especificaes e
tolerncias geomtricas e de rugosidade sejam atingidas. Neste caso, todos os efeitos do
tamanho do corpo de prova sobre certos tratamentos trmicos (por exemplo, tmpera),
devem ser conhecidos.

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6.2. Orientao do plano da trinca
A orientao do plano da trinca deve ser decidida antes da usinagem, identificada de
acordo com o sistema de coordenadas do apndice B e registrada (Figura 18).

Figura 18

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6.4. Pr-trincamento por fadiga

6.4.1. O pr-trincamento por fadiga deve ser realizado temperatura ambiente, com o
material no estado termo-mecnico final, a menos que queira ser simulado alguma
condio particular para alguma aplicao estrutural especfica. Neste caso o pr-
trincamento pode ser realizado em outras temperaturas e esto permitidos tratamentos
termo-mecnicos intermedirios entre o pr-trincamento e o teste.

6.4.5. Para corpos de prova SE(B) a fora mxima de pr-trincamento durante os ltimos
1,3 mm ou 50% da extenso da pr-trinca (o que seja menor) deve ser menor que:
B(W a ) ( YSP + TSP )
2
F
a) f = ;
4S
K
b) uma fora correspondente a E = 3,2 10-4 m0,5;
K f BW 1,5 YSP
Ff = K = 0,6 K Q .
c) a , com f
S. f YS
W

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6.4.6. Para corpos de prova C(T) a fora mxima de pr-trincamento durante os ltimos
1,3 mm ou 50% da extenso da pr-trinca (o que seja menor) deve ser menor que:
0,2 B(W a ) ( YSP + TSP )
2
F
d) f = ;
(2W + a )
K
e) uma fora correspondente a E = 3,2 10-4 m0,5;
KfB W
Ff = YSP
f) K
a , com f = 0,6 K Q .
f ' YS
W

7. Equipamento laboratorial

7.2. Aplicao da fora


A mquina de ensaios deve ser capaz de aplicar uma fora em uma taxa o
suficientemente alta para atingir as taxas de mudana de K no tempo especificadas no
ponto 8.5.

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7.3. Dispositivos para medio de deslocamento

7.3.1. O projeto do clip-gauge, das facas porta-clip e do corpo de prova deve permitir que
o instrumento rotacione livremente nos pontos de contato entre o clip e as facas. A
resposta do instrumento deve ser tal que no exista desvio maior a 0,003 mm para
deslocamentos de at 0,3 mm, e no mais de 1% para deslocamentos maiores.

7.5. Dispositivos de ensaio

7.5.1. Os corpos de prova de flexo em trs pontos devem ser testados em compresso,
utilizando um dispositivo projetado para diminuir ao mnimo o atrito nos pontos de
carregamento. Isto pode ser conseguido permitindo a rotao e o afastamento dos roletes
ao longo do teste. O dimetro dos roletes deve estar entre W e W/2. Um projeto que tem
demonstrado ser apropriado mostrado na figura 10.

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Figura 10
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Nota: roletes fixos devem ser evitados, mais ainda se durante os testes utilizado o
mtodo das descargas parciais para a determinao do crescimento estvel de trinca pois
este tipo de apoio produz histereses nos ciclos de descarga/recarga.

7.5.2. Os corpos de prova C(T) devem ser testados em trao, utilizando um arranjo de
clevis e pinos projetado para minimizar o atrito. O dispositivo deve permitir o
alinhamento na medida em que o corpo de prova carregado. Desenhos de clevis
apropriados so mostrados nas figuras 11 e 12.

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Figura 11
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Figura 12
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8. Procedimentos de teste

8.2. Testes de flexo em trs pontos


Posicionar o dispositivo de forma tal que a fora aplicada esteja centralizada em
relao aos centros dos roletes com uma preciso de 1% da distncia entre os centros. A
distancia entre apoios S deve ser ajustada para 4W 0,2W e registrada com preciso de
0,5%. Posicionar o corpo de prova com a ponta da trinca alinhada com a metade da
distncia entre os centros dos roletes, com preciso de 1% S e em esquadro em relao
aos roletes dentro de 2. Posicionar o clip-gauge nas facas porta-clip.

8.3. Testes compactos de trao


Pela forma dos dispositivos experimentais (clevis) o posicionamento dos corpos de
prova compactos de trao muito mais simples. Cuidado deve ser tomado durante o
posicionamento do clip-gauge.

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8.4. Temperatura do corpo de prova durante o teste
A temperatura deve ser controlada e registrada com uma preciso de 2C. Deve ser
colocado um termopar ou um termmetro de resistncia de platina em contato com a
superfcie do corpo de prova a uma distncia menor que 2 mm da ponta da trinca, ou em
contato com as superfcies do entalhe usinado, no centro do corpo de prova.
Os testes devem ser realizados in-situ utilizando um mdio apropriado em alta ou
baixa temperatura. Antes do teste em mdio lquido, o corpo de prova deve ser
estabilizado durante 30 segundos para cada mm de espessura, contados a partir da
superfcie ter atingido a temperatura de teste. Em mdios gasosos a estabilizao do corpo
de prova deve ser feita aguardando 1 minuto por mm de espessura.
Se o corpo de prova transferido de um mdio a outro (por exemplo, do freezer para o
banho lquido) e ambos os mdios esto na mesma temperatura, o corpo de prova deve ser
mantido no novo mdio por um perodo igual ao perodo de transferncia depois da
temperatura de teste ser novamente atingida.

Nota: a mudana de temperatura durante a transferncia no deve ultrapassar 2 C.

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8.5. Testes
Os testes devem ser realizados sob controle de deslocamento, a uma taxa tal que seja
atingido um K! constante entre 0,5 e 3,0 MPa.m0,5s-1 durante a deformao elstica linear
inicial. O valor atingido deve ser registrado.

8.6. Registros
Deve ser obtido um registro da sada do instrumento para a medio de carga versus a
sada do instrumento para a medio de deslocamento na boca do entalhe (V). O teste deve
ser continuado at que o corpo de prova no consiga resistir um aumento na fora
aplicada. Registros tpicos podem ser vistos na figura 13.

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Figura 13

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8.7. Medies do comprimento da trinca aps o ensaio

8.7.1. Informao geral


Depois do teste de fratura ser completado, as superfcies de fratura devem ser
examinadas e medidas com o intuito de determinar o tamanho mdio de trinca inicial (a0)
e, se houver, o incremento no comprimento da trinca devido a crescimento estvel (a).
Estas medidas devem ser realizadas de acordo com os pontos 8.7.2 e 8.7.3,
respectivamente.

Nota: quando o teste finalizado, em geral necessrio fraturar completamente o corpo


de prova, obtendo duas metades. Antes da fratura final ps-teste necessrio marcar o
crescimento estvel de trinca, se houver. Isto pode ser realizado por tingimento trmico
(heat-tinting) ou aplicando alguns ciclos de fadiga. Este processo deve ser realizado com
cuidado, minimizando qualquer deformao adicional no corpo de prova. Geralmente a
fratura final feita na mesma maquina de teste e dispositivos utilizados, depois de resfriar
o corpo de prova em nitrognio lquido.

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8.7.2. Tamanho inicial de trinca
A medio do tamanho de trinca (a) at a ponta da
pr-trinca deve ser realizada com uma preciso de
0,25% a ou 0,05 mm (o que seja maior).
As medidas devem ser realizadas em nove posies
igualmente espaadas ao longo da espessura, sendo que as
duas medies extremas devem esta localizadas a 1% B
das superfcies laterais.
O tamanho de trinca inicial a0 deve ser obtido
mediante o seguinte procedimento: primeiro fazer uma
media das duas medies extremas, utilizando este valor
como sendo uma nica medio para obter uma media
junto com as outras 7 medies internas. Este
procedimento pode ser descrito pela seguinte equao:

a1 + a9 i =8
+ ai
2 i =2
a0 =
8

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Para o teste ser valido o tamanho inicial de trinca deve atingir os seguintes
requerimentos:
a) A relao a/W deve estar entre 0,45 e 0,55.
b) A diferena entre dois quaisquer dos nove comprimentos de trinca medidos no deve
exceder 10% a0.
c) O crescimento da pr-trinca em qualquer parte da frente de trinca no pode ser menor
que 1,3 mm ou 2,5% W (o que seja maior).
d) A pr-trinca de fadiga deve estar posicionada dentro do envelope apropriado (figura
6).
e) O plano da pr-trinca no deve estar desviado do plano do entalhe em mais de 10. O
valor de a0 deve ser registrado e ser utilizado no calculo de KIC e CTOD.

Nota: caso no haja evidencia de crescimento estvel de trinca, as 9 medies podem ser
substitudas por 5 medies igualmente espaadas, se houver acordo entre as partes
envolvidas.

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8.7.3. Crescimento estvel de trinca

8.7.3.1. Se o corpo de prova falha por fratura frgil antes de atingir o plat de carga
mxima (registro do tipo 4 na figura 13) as superfcies de fratura devem ser examinadas na
procura de evidencias de crescimento estvel de trinca, na regio entre a pr-trinca por
fadiga e o comeo do crescimento frgil (instvel) de trinca.

8.7.3.2. Se houver evidencia de crescimento estvel de trinca, a mesma deve ser medida de
forma anloga medio do comprimento inicial de trinca (9 medidas eqidistantes ao
longo da espessura, etc.).

8.7.3.4. A forma da pr-trinca por fadiga e qualquer evidencia de crescimento estvel ou


crescimento instvel imobilizado antes de atingir o plat de carga mxima deve ser
registrado em um diagrama da superfcie de fratura. O diagrama tambm deve registrar
qualquer caracterstica pouco usual da superfcie de fratura, tal como separaes (split-
outs) em planos perpendiculares s superfcies de fratura.

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9. Analise dos resultados

9.1. Informao geral


A determinao de KIC ou CTOD feita a partir dos dados geomtricos do corpo de
prova (B, W, C - W), do comprimento inicial da trinca a0, da altura das facas porta-clip z
(quando aplicvel), da tenso limite de escoamento na temperatura de teste (YS) e de
dados especficos obtidos do registro carga versus deslocamento.
Os registros de fora versus deslocamento usualmente tem a aparncia de um dos seis
tipos diferentes apresentados na figura 13.

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Figura 13

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Registros do tipo 1, 2 e 3 esto geralmente associados a resultados vlidos de KIC, j
que apresentam fratura perto da regio elstica do grfico. Valores maiores de tenacidade
(CTOD) em geral esto associados a registros do tipo 4, 5 e 6.

Exemplos de registros experimentais

35000 35000

28000 28000

21000 21000
Load [N]

Load [N]
14000 14000

7000 7000

SE(B) 1014 T 10 SE(B) 1014 LT 01

0 0
0 1 2 3 4 5 6 0 1 2 3 4 5 6
CMOD [mm] CMOD [mm]

Pop-ins (figura 14) com quedas de fora (y) e incrementos de deslocamento (x)
menores que 1% devem ser ignorados.
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Figura 14

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Qualquer outro pop-in deve ser considerado significativo e deve ser avaliado de
acordo com um dois dos procedimentos a seguir:

a) O procedimento dado em 9.2 para determinao de KIC,


b) A seguinte equao para quedas de fora a deslocamento constante, e os
procedimentos para o clculo de CTOD.
D Fn y n
d n % F1 = 1001 1 %
F1 Dn + x n

9.2. Determinao de KIC

9.2.1. Informao geral


Uma vez realizado o testes e interpretados os resultados, calculado um valor KQ.
Depois disso avaliado se as dimenses do corpo de prova utilizado para obter KQ
satisfazem os requerimentos de tamanho mnimo. Caso estes requerimentos sejam
satisfeitos, KQ KIC.

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9.2.2. Interpretao dos registros fora versus deslocamento.
Como mostrado na figura 15, desenhar a reta OFd passando pela origem de
coordenadas, com uma inclinao d%F menor que a inclinao da tangente OA na regio
linear inicial do registro. O valor de d%F deve ser 5% se for usado o registro fora versus
abertura da boca do entalhe (V).

Figura 15

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Como mostrado na figura 15, FQ a maior fora que precede a Fd nos registros do
tipo I e II, ou a fora que coincide com Fd para um registro do tipo III.
Registrar a mxima fora suportada pelo corpo de prova e calcular a relao Fmax/FQ.
Se esta relao excede 1,10, possvel que KQ no tenha relao com KIC e o registro tem
que ser interpretado no calculo de CTOD. Se a relao menor a 1,10, calcular KQ de
acordo com 9.2.3.

9.2.3. Clculo de KQ

9.2.3.1. Calcular KQ a partir da fora FQ e dos valores B, W e a0 anteriormente medidos ou


determinados.

9.2.3.2. Para corpos de prova SE(B):


FQ S a
KQ = f 0 ,
BW 1,5 W
onde

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a
0,5
a 0 a 0 a0 a 0
2

3 0 1,99 1 2,15 3,93 + 2,7


a W W W W W
f 0 = 1, 5
W a a .
21 + 2 0 1 0
W W

9.2.3.3. Para corpos de prova C(T):


FQ a
KQ = f ' 0 ,
BW 0,5 W
onde
a0 a0
2 3 4
a0 a0 a0
2 + 0,886 + 4,64 13,32 + 14,72 5,6
a W W W W W
f ' 0 = 1, 5
W a0 .
1
W

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9.2.4. Clculo de KIC
Calcular o fator 2,5(KQ/YS)2. Se a0, B e (W a0) so maiores que este fator e os
outros critrios de validao so satisfeitos, ento KIC = KQ. Se os critrios de validao
no so satisfeitos o teste invlido e s deve ser reportado o valor de KQ. Neste ltimo
caso os dados devem ser reavaliados com o intuito de obter CTOD, caso seja possvel.

9.3. Determinao de CTOD

9.3.1. Interpretao do registro fora (F) versus abertura da boca do entalhe (V).

9.3.1.1. Determinao de Fc e Vc ou de Fu e Vu
Registros tipo 1 a 5 da figura 13. De acordo com a quantidade de crescimento estvel
de trinca a, obter a partir do registro os valores crticos de Fc e Vc ou Fu e Vu nos pontos
correspondentes a:
a) fatura, quando no houver pop-in significativo antes da fratura frgil (registros 2 e 4),
b) o primeiro pop-in significativo antes da fratura frgil ou da fora mxima, desde que
d%F seja igual ou maior a 5% (registros tipo 3 e 5),
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c) fratura, se todos os pop-ins antes da fratura forneceram valores de d%F menores que
5%.

9.3.1.2. Determinao de Fm e Vm
Registro tipo 6 da figura 13. Se no houve fratura frgil ou pop-ins significativos com
valores d%F maiores ou iguais a 5%, medir o valor de fora de deslocamento no ponto
onde a fora mxima atingida pela primeira vez.

9.3.1.3. Determinao de Vp
Vp a componente plstica do deslocamento da boca do entalhe correspondente aos
valores Vc, Vu ou Vm. Pode ser calculada como ilustrado na figura 16. Este valor pode ser
obtido grfica ou analiticamente.

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Figura 16

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9.3.2. Clculo de CTOD
Utilizando as dimenses B, W, (C W), z e a0, as foras Fc, Fu ou Fm e o valor
correspondente de Vp, calcular c, u ou m usando Fc, Fu ou Fm, respectivamente, de
acordo com as seguintes expresses:

9.3.2.2. Corpos de prova SE(B)


Para corpos de prova SE(B) (vide figuras 2 e 3):
FS
= f
2
(
a0 1
2
+
)0,4(W a0 )V p
1, 5
W 2 YS E 0,4W + 0,6a0 + z
,
BW
onde S = distncia entre roletes e f(a/W) a equao dada em 9.2.3.2.

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9.3.2.3. Corpos de prova C(T) com entalhe reto
Para corpos de prova C(T) com entalhe reto (vide figura 4):
F
= f '
2


(
a0 1
2
+
)
0,46(W a0 )V p
,
W 2 YS E 0,46W + 0,54 a0 + (C W ) + z
0,5
BW
onde f(a/W) a equao dada em 9.2.3.3.

9.3.2.4. Corpos de prova C(T) com entalhe em degrau


Para corpos de prova C(T) com entalhe em degraus (vide figura 5):
F
= f '
2
a0 1 (2
+
)
0,46(W a0 )V p
BW 0,5
W 2 YS E 0,46W + 0,54a0 + z
,

onde f(a/W) a equao dada em 9.2.3.3.

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10. Check list da validade
A norma fornece uma lista de checagem que, quando utilizada, permite abandonar
uma determinao no vlida to cedo quanto possvel, poupando tempo e recursos. Os
pontos da lista se referem a dimenses e tolerncias, crescimento da pr-trinca por fadiga,
etc. A lista completa pode ser vista na norma.

11. Relatrio
O relatrio dos testes deveria conter:
a) o nmero da norma com o qual os testes foram executados (BS 7448 parte 1),
b) a identificao dos corpos de prova,
c) a identificao e a forma do material testado, assim como sua condio,
d) a geometria e as dimenses principais dos corpos de prova testados,
e) se o corpo de prova foi de espessura plena ou sub-size,
f) a orientao do plano da trinca,
g) os detalhes do pr-trincamento por fadiga, incluindo os valores de Ff e R finais,
h) as propriedades mecnicas (tenso limite de escoamento, limite de resistncia, etc.),
i) a distncia entre apoios S, quando aplicvel,
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j) a espessura z das facas porta-clip, se aplicvel,
k) a taxa dK/dt inicial (),
l) os registros de fora versus abertura da boca do entalhe,
m) a temperatura do corpo de prova no momento do teste,
n) a tenso limite de escoamento do material temperatura de teste,
o) um diagrama da superfcie de fratura, indicando qualquer singularidade,
p) o valor de KIC ou o valor invlido KQ, assim como a relao Fmax/FQ,
q) o valor e tipo de CTOD,
r) detalhes de algum dos elementos acima que no atingiram os requerimentos de
validao do teste.

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