dos Materiais
F
F
F Principais Propriedades:
n Resistncia n Elasticidade n Ductilidade
# Ensaios Mecnicos:
So utilizados para determinar as Propriedades Mecnicas do
material
compresso
toro
impacto
desgaste
fadiga
dureza
Ensaio de Trao
o teste mais simples.
Corpo de prova
Mquina de ensaio (MTS)
Clula de carga e extensimetro
Curvas: fora x alongamento
tenso x deformao
Ensaio de Trao
A aplicao de uma
fora (tenso) provoca a
deformao (variao
dimensional) do material
at a sua ruptura.
Tenso () x Deformao ()
= deformao
= (li - l0)/l0 = l/l0 l0 = comprimento inicial da amostra
li = comprimento instantneo
Plstica
Tenso [ ]
Elstica
Deformao [ ]
Deformao Elstica
F Precede a deformao plstica.
= tenso
=Ex E = mdulo de elasticidade (mdulo de Young)
= deformao
Deformao Elstica: mdulo de elasticidade
Ponto P: at este ponto vale a Lei de Hooke e corresponde
mxima tenso que o material suporta sem sofrer deformao
permanente.
E = / [Kgf/mm2]
P
# Caractersticas da Deformao
elstica:
n Para muito metais e ligas, este valor est entre 0.25 e 0.35
Tenso de Cisalhamento
Tenso de Cisalhamento ( ) a relao entre a fora aplicada e a
rea submetida ao cisalhamento:
= tg = G
G = mdulo de cisalhamento (ou mdulo transversal)
= deformao de cisalhamento (est relacionada ao
ngulo de toro)
Modulo de cisalhamento x mod. elasticidade
Onde:
Ai = a rea da seo transversal instantnea (m2)
li = comprimento instantneo
l0 = comprimento inicial
* v = ln (Ai/A0)
Tenso e Deformao Verdadeiras
v = (1+ )
v = ln (1+ )
correta
v = k.vn
Ur = 1/2 (e x e) = (e)2/2E e
Unidade [Energia/volume]
Para que um material seja tenaz, ele deve apresentar tanto resistncia
como ductilidade. Os materiais dcteis so normalmente mais tenazes que
os frgeis;
Propriedades Mecnicas x Temperatura
l = 0,77 mm
Exemplo 2
Uma tenso de trao deve ser aplicada ao longo do eixo referente ao comprimento de
um basto cilndrico de lato, que possui um dimetro de 10 mm. Determine a
magnitude da carga exigida para produzir uma alterao de 2,5 x 10-3 mm no dimetro.
A deformao puramente elstica
d0
Dados:
d = 10 mm = 10-2 m di
d = 2,5 x 10-3 mm
z
z = l / l0 = (li - l0) / l0 li l0
x = d / d0 = (di - d0) / d0
x
Exemplo 2: cont.
F = 5600 N
Dureza
Menores impresses
D d significam maiores
durezas
ndice de Dureza
Maioria Aos de alta Ferramentas
dos plsticos usinabilidade de corte Diamante
Dureza
Dureza
h
HR = M
0,002
Ensaios de dureza
Dureza Rockwell
um dos ensaios mais universais devido sua simplicidade, rapidez e
facilidade de execuo. muito utilizado em quase todos os metais e ligas,
dos mais duros aos mais macios;
Baseia-se na aplicao de um penetrador de dimenses conhecidas sobre
a superfcie da pea em dois estgios (uma pr-carga e uma carga principal),
e ento relaciona-se a deferena de profundidades da impresso a um
ndice de dureza;
So utilizados penetradores esfricos de ao de 1/16, 1/8, 1/4 e
1/2 (1,588, 3,175, 6,350 2 12,70mm), e um penetrador cnico de diamante
(Brale) usado para os materiais mais duros. Diferentes escalas de dureza
podem ser utilizadas.
As 2 escalas mais utilizadas so:
HRB (carga 100kg) penetrador esfera de ao 1,588 faixa entre
20 e 100HRB (metais dteis)
HRC (carga 150kg) penetrador de diamante faixa entre 20 e
70HRC (materais com dureza > 100HRB)
Ensaios de dureza
Rockwell Superficial
Pr-carga = 3 kg
Ensaios de dureza
Dureza Brinell
Consiste em comprimir lentamente uma esfera de ao temperado
(dimetro D) sobre uma superfcie plana, polida e limpa do metal a ser
ensaiado, por meio de um carga F, durante um tempo t, produzindo uma
calota esfrica de dimetro d;
Omite-se a unidade kgf/mm2 que deveria ser colocada aps o valor de HB, uma
vez que a dureza Brinell no um conceito fsico satisfatrio, pois a fora
aplicada no material tem valores diferentes em cada ponto da calota;
1,854P 14,2 P
HV = HK = 2
d2 l
Ensaios de dureza
Correlao entre dureza e limite de resistncia trao