Anda di halaman 1dari 11

2.1.

FUNGSIONAL MAINTENANCE STRUKTUR ORGANISASI

Gambar 2.1 merupakan struktur organisasi dari titik departemen pemeliharaan pandang.
Setiap elemen memainkan peran dalam mencapai visi dan missionof pemeliharaan dan
keberhasilan setiap elemen memastikan keberhasilan upaya pemeliharaan:
staf eksekutifvisi dan missionstatements -Organizational yang dibentuk oleh staf
eksekutif untuk mengatur arah bagi organisasi secara keseluruhan. Dengan memonitor
tujuan dan sasaran, jaminan yang diberikan bahwa visi dan misi organisasi akan berhasil.
Wakil presiden operasi-Bermain peran kunci, VP operasi harus terbiasa dengan
tidak hanya tujuan dan sasaran dari staf eksekutif tetapi mereka pemeliharaan untuk
menjamin kelangsungan. Konflik antara visi organisasi dan misi dan upaya pemeliharaan
terbaik diselesaikan dengan bekerja sama dengan manajer pabrik.
Manajer pabrik-Menyediakan arah, dukungan, dan komitmen terhadap upaya
pemeliharaan, manajer pabrik bekerja sama dengan staf pemeliharaan memiliki
pengetahuan tentang masalah yang dihadapi upaya pemeliharaan. Pemecahan masalah
ini terbaik ditangani oleh manajer pabrik bekerja sama dengan VP operasi.
Akuntansi-Accounting menghasilkan porsi anggaran keseluruhan dialokasikan
untuk pemeliharaan. Hal ini dilakukan dengan memfasilitasi komunikasi dengan manajer
umum, wakil presiden, dan pemeliharaan untuk mengenali kebutuhan upaya
pemeliharaan dan memastikan bahwa persyaratan ini diusulkan selama persetujuan
anggaran. Setelah anggaran di tempat dan diaktifkan, akuntansi memonitor pengeluaran
dan bekerja sama dengan manajer pabrik untuk memastikan proses pengelolaan
anggaran yang diberikan.
pengembangan bisnis-Pemeliharaan terlihat untuk pengembangan bisnis untuk
memasok bisnis baru dan mempertahankan hubungan pelanggan saat ini. Dengan
memastikan ketersediaan, keandalan, kapasitas, dan kualitas dan dengan menstabilkan
biaya per unit melalui pengendalian biaya pemeliharaan, upaya pemeliharaan
meminjamkan leverage untuk pengembangan usaha dalam memperoleh pelanggan
baru.
penjadwalan-Scheduling adalah pelanggan pemeliharaan. Pemeliharaan
memastikan bahwa setiap peralatan yang diperlukan dalam produksi koordinasi tersedia,
handal, dan pada kapasitas operasional diperlukan bila diperlukan.
Operasi-Operations menyetujui jadwal perawatan mingguan dan harian dan
menetapkan prioritas untuk memastikan persyaratan produksi penjadwalan terpenuhi.
Manajer Pemeliharaan-Ensuring keberhasilan upaya pemeliharaan, inspektur
berfokus pada persyaratan yang dibutuhkan untuk memenuhi visi dan misi
pemeliharaan.
Pengawasan-Dengan mengelola jadwal pemeliharaan disetujui oleh operasi,
pengawasan memastikan harapan operasi tercapai. Setiap hari, pengawasan
mengeksekusi misi pemeliharaan dan memastikan keberhasilan upaya pemeliharaan.
perencanaan-The perencana berencana disetujui pekerjaan untuk meningkatkan
efisiensi dan efektivitas teknisi pemeliharaan. Setiap rencana selesai untuk memenuhi
atau melebihi harapan operasional dengan tanggal yang diperlukan pada perintah kerja.
Pergudangan dan pengadaan-Bekerja dengan rencana berasal dari perencana,
semua sumber daya yang diperlukan yang disiapkan untuk pelaksanaan efisien perintah
kerja. Pergudangan juga tahap barang-barang seperti disampaikan oleh perencana.
Sumber daya manusia / hukum / lingkungan / keamanansumber -Human
menyediakan personil dengan keterampilan yang diperlukan untuk mencapai visi
pemeliharaan dan mission.The hukum, lingkungan, dan departemen keamanan
memantau dan memastikan bahwa persyaratan peraturan yang dicapai.
Keandalan rekayasa-Thought sebagai fungsi dan bukan sebagai sebuah
departemen, teknik memberikan dukungan dalam memastikan keandalan peralatan
lapangan. Sebagai ahli dalam praktek pemeliharaan keandalan berpusat rekayasa dan,
staf pemeliharaan terlihat insinyur ini untuk dukungan dalam meluruskan masalah
reliabilitas diidentifikasi. Para insinyur bekerja sama dengan personil lapangan
dalam mengidentifikasi area untuk perbaikan.
Dukungan teknis-Seperti dengan rekayasa, fungsi dukungan teknis mengisi
mereka void dalam upaya pemeliharaan yang memerlukan keahlian Selain itu.
Mendukung rekayasa keandalan dengan menjaga tulang punggung fungsi peralatan saat
ini dengan teknologi yang tersedia, fungsi dukungan teknis memainkan peran penting
dalam memastikan efisiensi dan efektivitas upaya pemeliharaan.
Kontraktor-Contractors memainkan peran ganda dalam upaya pemeliharaan. Dari
konsultasi ahli untuk buruh umum, masing-masing bertindak sebagai sumber daya untuk
melengkapi kebutuhan pemeliharaan.
Latihan-The kunci keberhasilan adalah pengetahuan. Melalui pengembangan
personil dan pelatihan keterampilan, tidak hanya upaya pemeliharaan berhasil tetapi
demikian juga organisasi.

2.2. PENGAWAS PEMELIHARAAN


Pemeliharaan pengawas mengelola kegiatan sehari-hari dari departemen
pemeliharaan di daerah ditugaskan (s) untuk memastikan aman, efektif, efisien, operasi
pabrik terus-menerus melalui pemeliharaan dan perbaikan fasilitas dan peralatan yang
ditugaskan.
2.2.1. tanggung jawab
Posisi fungsi di bawah arahan manajer pemeliharaan, tunduk pada kebijakan yang
ditetapkan, preseden, dan praktek. Posisi involvesworking dengan proyek-proyek modal,
pemantauan biaya, dan memastikan bahwa kontraktor mematuhi safetyrules dan
praktek. Pemeliharaan pengawas
diperbolehkan kebebasan yang cukup tindakan untuk merencanakan, mengatur, dan
lain-lain langsung untuk mencapai departemen
tujuan dan sasaran dan harus memiliki kemampuan untuk merencanakan, mengatur, dan
pemeliharaan langsung dan perbaikan
operasi. pemecahan masalah yang luas terkait dengan pemeliharaan dan perbaikan
peralatan besar dan canggih. Pemeliharaan pengawas juga harus telah sangat maju
keterampilan hubungan manusia untuk mengarahkan dan membantu personil bawahan
untuk selfmotivation, mengatasi bersaing dan situasi yang saling bertentangan, dan
berkomunikasi dengan kontraktor dan
vendor. Dia mengelola upaya pemeliharaan total untuk semua daerah ditugaskan (s).
Posisi melibatkan bekerja erat dengan perencanaan, rekayasa, produksi,
lingkungan, dan departemen lain untuk membangun dan mempertahankan hubungan
kerja yang efektif yang memperkuat peran manajerial versus peran mandor. Oleh karena
itu, pengawas pemeliharaan harus menjaga komunikasi yang efektif, memenuhi keadaan
darurat, menilai dan menyediakan kebutuhan pelatihan awak, dan melakukan evaluasi
karyawan. Posisi ini membutuhkan ijazah sekolah tinggi
atau setara dan lima tahun pengalaman dalam pemeliharaan industri. pengalaman
pengawasan atau mengelola lebih disukai. Kemahiran dalam penggunaan komputer
pribadi diperlukan, sebagai pengawas pemeliharaan harus mampu menyimpan,
mengambil, dan menganalisis data dari CMMS dan aplikasi jaringan. tanggung jawab
pemeliharaan pengawas meliputi
Memastikan bahwa keselamatan individu adalah prioritas utama dengan mengikuti

tujuan keselamatan dan lingkungan tanaman, menghadiri pertemuan keamanan


mingguan, pertemuan toolbox harian, review bulanan Aman Komentar Report, dan
bersikeras bahwa semua aturan keamanan diikuti. Bukti ini dicapai dengan tidak ada
kecelakaan kehilangan waktu.
Dengan menggunakan data CMMS, laporan, dan grafis untuk menentukan potensi

masalah daerah dan meningkatkan produktivitas awak yang ditugaskan (s).


Memanfaatkan program evaluasi peralatan, modifikasi, dan perbaikan dan

menggunakan karyawan untuk membuatnya berhasil.


Menilai dan menyediakan untuk belajar dan pelatihan kebutuhan anggota awak.

Memantau kemajuan magang dan logbook, mengevaluasi dan konseling seperti yang

diperlukan.
Mendukung kebijakan perusahaan, petunjuk departemen, dan tujuan dengan cara yang

positif dengan
para karyawan.
Menghabiskan waktu dengan masing-masing anggota kru untuk mengembangkan

hubungan pribadi dan bekerja dan mendengarkan


ide-ide baru, masalah, dan saran.
Memberikan contoh kepemimpinan yang didukung oleh partisipasi kru dalam keputusan

dan kegiatan.
Menunjukkan pandangan jangka panjang dan pendekatan untuk bekerja.

Bekerja dengan perencanaan dan pemeliharaan perangkat lunak manajemen

komputerisasi secara sistematis untuk meningkatkan dan memperbarui prosedur kerja,


perkiraan waktu, dan pencegahan
dan frekuensi pemeliharaan prediktif.
Menanggapi tepat untuk off-shift dan off-hari masalah dan masalah pemeliharaan shift.

Pengaturan, pelacakan, dan mencapai tujuan kru dan kinerja.

Rata-rata pemeliharaan yang direncanakan harus memenuhi atau lebih baik tujuan.
Dimana diminimalkan kerusakan adalah tujuan, mengukur dan mendokumentasikan tren

melalui waktu yang berarti antara kegagalan.


Mengelola lembur di tujuan perusahaan atau lebih rendah.

Bertanggung jawab melakukan tinjauan kinerja tahunan berkaitan dengan tujuan kinerja

untuk awak.
Memanfaatkan sumber daya pemeliharaan penasihat teknis, insinyur keandalan, dan

lain-lain dalam memecahkan masalah dan meningkatkan produktivitas. Meminta bantuan


mereka untuk meningkatkan pemeliharaan prediktif dan mengurangi kegiatan aset yang
tidak perlu.
Secara konsisten menyelesaikan tugas dan memberikan informasi dalam waktu yang

diminta.
Menjamin kredibilitas fungsi perawatan dengan memenuhi downtime berkomitmen

untuk peralatan.
Menjaga pelanggan berpengetahuan dari proses pemeliharaan proaktif dan sadar

pemeliharaan
kegiatan melalui pertemuan perencanaan mingguan.
Memastikan disiplin yang sesuai dan konsisten diberikan sesuai kebutuhan.

Membantu dalam kepegawaian departemen dengan pengrajin terampil terbaik dan

magang mungkin.
Mempromosikan kerja terpadu antara pengrajin mekanik dan listrik.

Bekerja dengan departemen operasi untuk menjaga kondisi operasi yang optimal dan

kompatibel
hubungan kerja.
Memastikan pelatihan regulasi diamanatkan adalah 100% kru compliant.
Pembuatan laporan periode yang diperlukan.
Mengisi untuk manajemen departemen seperti yang diperlukan.
Bertanggung jawab menyiapkan anggaran awak (s) dan pengendalian biaya untuk

dalam waktu 2% dan sedang dipersiapkan untuk


menjelaskan varians lebih besar dari $ 2.000.
Bekerja secara langsung dengan pengendalian persediaan, mengubah minimum / jumlah

maksimum, mengendalikan membangun kembali unit, surplus dan barang-barang usang,


kontrol kualitas, dan pengurangan persediaan dan modal suku cadang untuk mengurangi
biaya peralatan.
Bekerja dengan semua personil dalam promosi dari hubungan kerja yang baik.

Mempromosikan penggunaan kebijakan pintu terbuka, berkomunikasi dengan personil


departemen dalam menjaga mereka diperbarui pada semua kebijakan dan prosedur
perusahaan, dan memberikan jawaban tepat waktu untuk semua pertanyaan dan
kekhawatiran.

2.2.2. Lingkungan, Kesehatan, Aspek andSafety


Posisi ini membutuhkan kesadaran kebijakan lingkungan pabrik, kebijakan limbah
minimisasi / pencegahan polusi, dan lingkungan, kesehatan, dan kebijakan keamanan
dan prinsip-prinsip. Pemeliharaan pengawas harus berpengetahuan aspek lingkungan
dari proses, kegiatan, dan jasa di wilayah kerja dan langkah yang tepat untuk mengontrol
dampaknya terhadap lingkungan. Dia harus mendukung kebijakan tanaman untuk
meminimalkan limbah dan pencegahan pencemaran oleh kesesuaian dengan menanam
kebijakan, mengambil langkah-langkah pengendalian lingkungan standar saat melakukan
pekerjaan, dan mempromosikan tujuan departemen lingkungan dan tujuan lingkungan
tanaman, seperti nol tumpahan dilaporkan dan minimal limbah TPA.

2.3. MAINTENANCE PLANNER / SCHEDULER


Pemeliharaan perencana / scheduler bekerja dalam lingkungan tim dibantu oleh
seorang pengawas pemeliharaan untuk
Memeriksa pekerjaan yang kandidat untuk perencanaan atau penjadwalan.

Menentukan berbagai pengrajin yang mungkin diperlukan untuk menyelesaikan

pekerjaan.
Memperkirakan jam kerja yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan oleh masing-

masing kerajinan.
Mengantisipasi izin yang diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan.

Tentukan bagian, peralatan, dan peralatan yang diperlukan untuk menyelesaikan

pekerjaan.
Memesan komponen.

Menulis rencana kerja.

Mengantisipasi dan merencanakan resolusi berbagai persyaratan koordinasi antara

berbagai craftpeoples, kontraktor, operasi, dan tahapan pekerjaan.


Memperbarui tagihan SAP bahan.

Mempublikasikan jadwal mingguan untuk setiap area pabrik.

Memanfaatkan Microsoft Outlook, Microsoft Proyek, dan CMMS / EAM sistem untuk

masuk dan mengambil data sebagai


perlu.

2.3.1. tanggung jawab


Pemeliharaan perencana / penjadwal harus mampu melakukan semua elemen
penting dari pekerjaan, dengan atau tanpa akomodasi yang wajar; telah berhasil
menyelesaikan baik program pemeliharaan magang mekanik atau listrik atau program
yang diakui secara ekuivalen; mampu komunikasi verbal dan tertulis yang jelas, ringkas;
memiliki dan mempraktekkan keterampilan organisasi yang baik; mampu berinteraksi
dengan berbagai tingkat manajemen perusahaan, karyawan, dan kontak eksternal;
menjadi pemain tim; memiliki, atau memiliki kemampuan untuk belajar, keterampilan
komputer dasar; dan bersedia untuk bekerja lembur seperti yang diarahkan oleh manajer
tim.
Tugas pekerjaan berikut tidak inklusif; Namun, mereka harus digunakan sebagai
pedoman untuk tugas-tugas pekerjaan tertentu untuk perencana / scheduler:
Memeriksa dan memperkirakan pekerjaan yang kandidat untuk perencanaan atau
penjadwalan.
Memanfaatkan CMMS / EAM, Microsoft Outlook, dan Microsoft Proyek untuk masuk,

mengambil, dan mengkomunikasikan berbagai perencanaan dan informasi penjadwalan


dan bagian pemesanan.
Menentukan ruang lingkup, kerajinan, personil, peralatan, suku cadang, dan

perlengkapan kebutuhan setiap pekerjaan dan dokumen rencana pekerjaan ini sebagai
cara untuk mengurangi penundaan untuk kegiatan pemeliharaan.
Mengembangkan rencana disimpan untuk peralatan, berdasarkan kekritisan, frekuensi,

dan biaya historis.


Merakit kotak pekerjaan yang berisi dokumentasi, bagian, dan peralatan yang

dibutuhkan oleh personil pemeliharaan untuk menyelesaikan pekerjaan tanpa


penundaan.
Berkomunikasi secara efektif dengan operasi dan personil pemeliharaan secara lisan,

tertulis, dan elektronik untuk menentukan prioritas, tenaga yang tersedia, dan jadwal.
Jadwal dan pertemuan penjadwalan mingguan memimpin untuk setiap area tanaman.

Bekerja dari cetak biru, manual pabrik, spesifikasi tertulis, sketsa, instruksi lisan, dan

jadwal pribadi secara efektif.


Menghadiri sekolah khusus atau sesi pelatihan, dan mematikan situs, mengenai

perencanaan pemeliharaan dan penjadwalan teknik, keterampilan, atau metode dan


kereta lain dalam teknik sehingga diperoleh.
Bekerja dengan lainnya pemeliharaan perencana (s) untuk mendistribusikan

perencanaan dan penjadwalan beban kerja terbaik untuk memenuhi kebutuhan


operasional dan pemeliharaan.
Berkoordinasi dengan perencana lain (s) untuk menyediakan cakupan selama sakit dan

liburan untuk menghindari gangguan kegiatan perencanaan dan penjadwalan.


Menganalisis perbedaan yang signifikan antara estimasi dan aktual jam kerja, bahan,

dan peralatan
dan menentukan apakah standar waktu, bahan, atau peralatan harus direvisi untuk
mencerminkan perbedaan-perbedaan ini.
Bisa bekerja dekat berputar dan bergerak mesin.

Bekerja lembur dan menanggapi keadaan darurat setelah jam sesuai kebutuhan.

Mampu mengoperasikan kendaraan bermotor.

Ikuti semua aturan keselamatan yang berlaku dan menggunakan semua peralatan

keselamatan yang ditetapkan.


Melakukan tugas lainnya yang diberikan oleh pengawasan.

2.4. PEMELIHARAAN DAN ENGINEERING MANAGER

Pelaporan ke manajer pabrik, pemeliharaan dan rekayasa manajer memastikan


kapasitas berkelanjutan, efektif, efisien, dan aman tanaman dan operasi melalui
penerapan sistem total manajemen pemeliharaan proaktif dan prinsip-prinsip keandalan
pemeliharaan, modifikasi peralatan, dan pasokan dari operasi dan pemeliharaan bahan
ke pabrik. Juga, ini
Manajer diharapkan untuk meningkatkan operasi pabrik dan efisiensi melalui pemberian
proyek-proyek modal meliputi pembelian, desain, dan penggantian peralatan yang ada
dan revisi tata letak pabrik.
Posisi ini membutuhkan pengetahuan yang mendalam tentang prinsip-prinsip
teknik mesin dan listrik serta perawatan dan perbaikan. Ini juga membutuhkan
pengetahuan rinci spesifik operasi pabrik untuk mengintegrasikan teknik dan
pemeliharaan dengan perbaikan dan pemeliharaan persyaratan tanaman. Posisi
membutuhkan sangat berkembang organisasi dan manajemen
keterampilan untuk secara efektif dan efisien mengarahkan dan mengkoordinasikan
fungsi departemen. Sangat maju hubungan manusia dan keterampilan komunikasi lisan
dan tertulis yang diperlukan untuk mengarahkan dan memotivasi personil bawahan
untuk memenuhi tujuan yang ketat dan tujuan departemen.
Pemeliharaan dan rekayasa manajer biasanya memiliki gelar sarjana di bidang
teknik, paling sering teknik mesin atau listrik, dan 12 sampai 15 tahun pengalaman
progresif bertanggung jawab dalam proses pemeliharaan tanaman dan rekayasa,
termasuk pimpinan proyek.

2.4.1. tanggung jawab


Posisi ini fungsi di bawah bimbingan manajemen yang luas dan arah umum dari
manajer pabrik. Pemeliharaan dan rekayasa manajer beroperasi secara independen
untuk memenuhi tujuan menyediakan kapasitas produksi sama dengan atau melebihi
spesifikasi desain tanaman melalui perbaikan dan pemeliharaan yang efektif revisi
peralatan pabrik.
Pabrik beroperasi 365 hari per tahun, yang memerlukan perencanaan yang luas,
organisasi, dan pendelegasian yang efektif dan komunikasi kepada bawahan untuk
memenuhi tujuan produksi didirikan. Perbaikan dan pemeliharaan peralatan mekanik dan
listrik besar dan canggih panggilan untuk pemecahan masalah yang luas. Misalnya,
tanaman memiliki gardu sendiri listrik tenaga, yang dipertahankan, diperbaiki, dan
dimodifikasi oleh keahlian di-rumah. Mereka dalam posisi ini juga harus mengelola
departemen untuk mencapai tujuan persyaratan kapasitas tiga unit produksi utama
sambil menyeimbangkan pemeliharaan preventif, kualitas pemeliharaan, dan biaya
pemeliharaan.
Pemeliharaan dan rekayasa manajer harus sangat berkembang keterampilan
hubungan manusia untuk mengarahkan dan memotivasi bawahan dan menangani
dengan personil di semua tingkatan. Interaksi besar terjadi pada pengawas dan manajer
tingkat.
Manajer ini juga diharapkan
Memelihara dan memperbaiki pabrik dan peralatan pada biaya serendah mungkin

sambil memastikan operasi pabrik terus menerus 365 hari per tahun.
Menyiapkan dan memantau pemeliharaan dan perbaikan anggaran tahunan untuk

departemen untuk memastikan biaya


sejalan dengan anggaran yang disetujui dan menentukan varians dan penyebab varians.
Berpartisipasi dalam peningkatan modal dan penggantian

anggaran untuk seluruh pabrik untuk memenuhi tujuan dan sasaran untuk manajemen
aset.
Mengelola, langsung, dan memotivasi personil bawahan untuk mencapai tahunan dan

berdiri tujuan departemen dan tujuan pada waktu yang tepat dan aman, sambil terus
meningkatkan keterampilan bawahan.
Mengelola, langsung, koordinasi, dan mengatur teknik dan pemeliharaan departemen

untuk memenuhi
tujuan menyediakan kapasitas produksi sama dengan atau melebihi spesifikasi desain
pabrik pada biaya paling tidak dalam cara yang paling efisien, efektif, dan aman.
Bertindak sebagai koordinator bencana alam untuk pabrik selama bencana alam dengan

tanggung jawab.
Tinjau dan membantu dalam rekayasa proyek-proyek besar.

Mengelola dan mengarahkan supervisor pemeliharaan, yang bertanggung jawab untuk

memperbaiki dan memelihara


tanaman listrik dan mekanik dan peralatan dan fasilitas di lokasi.
Bertanggung jawab untuk semua peralatan di pabrik, termasuk operasi dan

pemeliharaan gardu, sistem distribusi, kontrol instrumen, komputer produksi, bangunan,


dan fasilitas pendukung.
Mengelola dan mengarahkan perencanaan dan gudang pengawas, yang bertanggung

jawab untuk pemeliharaan


perencanaan dan gudang dan inventory control.
Bertanggung jawab untuk semua perencanaan dan penjadwalan kerja; harian,

mingguan, dan tahunan overhaul; dan


menyediakan bahan-bahan untuk memenuhi jadwal di perputaran persediaan
maksimum.
Melaksanakan gudang dan inventory control tions opera untuk tanaman.

Mengelola dan mengarahkan personel kelompok teknis.

Memelihara dan membina hubungan kerja yang positif dan komunikasi, baik di dalam

pemeliharaan dan rekayasa departemen dan antara berbagai departemen pabrik.


Memantau dan meningkatkan proses, prosedur, dan peralatan untuk mengurangi atau
menghilangkan bahaya keamanan dan risiko dalam pemeliharaan dan rekayasa dengan
tujuan mencapai hilang catatan waktu zero accident.
Ketua magang dan program pelatihan kerajinan.

Sajikan sebagai koordinator persyaratan fasilitas asuransi untuk pabrik dan pelabuhan.

Memberikan dukungan port untuk kegiatan rekayasa dan proyek.

Rencana dan mengkoordinasikan konservasi energi di dalam pabrik.

program lingkungan dukungan pabrik dan persyaratan dengan solusi teknik dan

kepatuhan sehari-hari.
Bekerja dengan perusahaan luar untuk mempromosikan prosedur canggih manajemen

pemeliharaan, filsafat, dan pertimbangan budaya kerja.


Mendukung semua aspek tanaman dan kualitas departemen. Lakukan ulasan

departemen manajemen.
Mengamati dan mematuhi kebijakan perusahaan, praktik, dan aturan-aturan dan

waspada terhadap keamanan ketika di operasi


daerah.
Pemeliharaan dan rekayasa manajer mengawasi
Perencanaan dan gudang pengawas
pengawas
Asisten administratif
insinyur proyek
Koordinator keselamatan kontraktor
penyusun
Keandalan insinyur
penasihat teknis

2.4.2. Lingkungan, Kesehatan, dan Keselamatan Aspek


Posisi ini membutuhkan kesadaran kebijakan lingkungan pabrik, minimisasi
sampah / kebijakan pencegahan polusi dan lingkungan perusahaan, kesehatan, dan
kebijakan keamanan dan prinsip-prinsip. Pemeliharaan dan rekayasa manajer harus
berpengetahuan aspek lingkungan dari proses, kegiatan, dan jasa di wilayah kerja dan
langkah-langkah yang tepat untuk mengendalikan dampak terhadap lingkungan. Dia
harus mendukung kebijakan tanaman untuk meminimalkan limbah dan pencegahan
pencemaran oleh kesesuaian untuk menanam kebijakan minimalisasi limbah, mengambil
langkah-langkah pengendalian lingkungan standar saat melakukan pekerjaan, dan
mempromosikan tujuan lingkungan departemen dan tujuan lingkungan pabrik.

2.5. AREA MANAGER OF WAREHOUSE DAN PENGENDALIAN PERSEDIAAN


Pelaporan ke pemeliharaan dan rekayasa manajer, manajer area gudang dan
pengendalian persediaan menyediakan pengawasan dan arahan untuk operasi dari total
gudang dan inventory control fungsi.
2.5.1. tanggung jawab
Manajer area gudang dan pengendalian persediaan diharapkan
Mengawasi inventory control dan personil gudang dalam kinerja tugas mereka, membuat

tugas pekerjaan yang diperlukan, dan jadwal beban kerja yang sesuai untuk memenuhi
tuntutan tanaman.
Berkoordinasi dan bekerja sama dengan semua pengawasan seluruh tanaman untuk

memastikan benar-benar efektif


sistem kontrol material.
Menyediakan atau mengatur pelatihan yang efisien gudang dan inventory control staf

dan mengembangkan
kemampuan kepemimpinan potensi kemajuan.
Menginformasikan dan bawahan nasihat tentang kebijakan atau hal-hal prosedural,

menangani saran dan masalah workrelated sesuai dengan kebijakan dan prosedur yang
telah ditetapkan, menilai prestasi kerja individu, dan memelihara catatan yang
diperlukan.
Terus mengevaluasi pengoperasian fungsi gudang dan inventory control dan membuat

rekomendasi kepada teknik dan pemeliharaan manajer untuk memastikan efisiensi


maksimum.
Menjaga program keselamatan aktif, memastikan pengamatan tindakan pencegahan
keselamatan dan metode kerja yang aman oleh semua personel. Pastikan bahwa rumah
tangga standar dipertahankan pada tingkat tertinggi.
Pastikan bahwa semua catatan inventory control, penerima, penyebaran, dan ada

persediaan dipertahankan dengan benar melalui sistem modul inventory control.


Beritahu semua personil, termasuk teknik dan manajer pemeliharaan, perencanaan,

hutang, dan personil pembelian semua overages, kekurangan, dan pengiriman rusak.
Membantu dalam menentukan dan memastikan bahwa baik didirikan titik pesanan dan

persediaan jumlah pesanan tingkat ditetapkan melalui sistem kontrol pemeliharaan.


Bekerja secara langsung dengan teknik dan pemeliharaan manajer dan departemen MIS

pada semua baru


perkembangan untuk meningkatkan sistem gudang inventory control.
Mengembangkan, mengawasi, dan memelihara sistem pengendalian persediaan yang

efektif yang memanfaatkan teknik komputerisasi keseluruhan.


Bekerja dengan supervisor gudang dalam pengembangan dan pemeliharaan manual

prosedur
(Untuk menyertakan diagram alur) untuk total fungsi gudang.
Menyediakan semua informasi persediaan yang diperlukan sejarah yang diminta oleh

pemeliharaan dan manajemen.


Berkoordinasi dan bekerja sama dengan pengawas gudang dan rekayasa dan

pemeliharaan manajer untuk memastikan fungsi kontrol bahan benar-benar efektif.


Laporkan semua perbaikan, masalah, dan rekomendasi dalam laporan akhir periode

tertulis kepada
teknik dan manajer pemeliharaan.
Menetapkan, mengatur jadwal, dan mengarahkan periodik siklus persediaan fisik dari

semua item gudang, termasuk item diperbaiki dibangun kembali. Mendamaikan semua
penyesuaian untuk mempertahankan kesalahan minimal.
Menanggapi permintaan untuk informasi, bantuan, atau arah administrasi di luar jam

kerja normal; menjamin ketersediaan untuk tujuan tersebut pada akhir pekan tertentu
sebagai ditugaskan.
Memelihara dan memperbarui semua grafik sebagai ditugaskan, melalui penggunaan

sistem jaringan grafis.


Manajer area gudang dan pengendalian persediaan mengawasi semua pengendalian
persediaan dan gudang personil, termasuk
spesialis kualitas persediaan
spesialis pengendalian persediaan
Supervisor gudang

Selain itu, pengelola kawasan gudang dan pengendalian persediaan


mempertahankan kontak dan hubungan dengan
personil MIS untuk mengembangkan dan meningkatkan pengendalian persediaan dan

gudang program komputerisasi.


personil pemeliharaan untuk mengkoordinasikan tingkat persediaan dan pengendalian

material.
personil akuntansi mengenai metode-metode pelaporan biaya persediaan.

Rekayasa personil mengenai keterlibatan cetak biru untuk suku cadang diproduksi dan

dibuat.
perwakilan pengunjung dari tanaman lain untuk membahas fungsi pergudangan dan

persediaan kontrol (atas persetujuan rekayasa dan pemeliharaan manajer).


Pengawasan jasa produksi dan pemeliharaan departemen untuk mengkoordinasikan

pergudangan
fungsi.

2.6. KEANDALAN ENGINEER


Pertama, kata nasihat: Jika perusahaan sedang berjuang dengan menyewa
kehandalan insinyur dan mungkin tidak pernah menyewa satu, kemudian
mengidentifikasi teknisi pemeliharaan cerdas
dan menyediakan semua pelatihan dianjurkan dalam Pengantar buku ini. Keandalan
rekayasa teknisi, jika dilatih dengan benar, memiliki dampak yang dramatis pada
keandalan dalam sebuah organisasi.
Laporan kehandalan insinyur untuk pemeliharaan dan rekayasa manajer dan
bertanggung jawab untuk menerapkan alat kehandalan canggih dan proses kerja dan
mendukung upaya kehandalan dalam pabrik. keahlian terbukti dalam keterampilan
teknik dasar yang diperlukan:
umumnya gelar sarjana di bidang teknik mesin atau listrik; rekayasa gelar master
(mengambil bisnis) adalah plus. sertifikasi profesional tersedia dan harus dikejar.
Pengalaman di daerah keterampilan kerajinan akan bermanfaat tetapi bukan keharusan.
engineer ini bekerja untuk meningkatkan peralatan dan kinerja proses dengan
menerapkan prinsip-prinsip keandalan rekayasa,
analisis data statistik, dan proses kerja yang mendukung.
Misalnya, keandalan insinyur diharapkan
Memberikan solusi rekayasa untuk masalah peralatan yang kompleks.

Mengidentifikasi dan menetapkan prioritas peluang untuk perbaikan keandalan dengan

pertambangan informasi dengan menggunakan


database kehandalan.
Statistik menganalisis peralatan dan kinerja proses untuk menilai kehandalan,

pemeliharaan, dan
tersedianya.
Melayani dalam kapasitas staf, keandalan insinyur mengurangi pengawas
pemeliharaan dan perencana / penjadwal dari tanggung jawab yang bersifat teknis dan
rekayasa di alam. Pemeliharaan dan keandalan teknik berbeda dan berbeda dari
tanaman, proyek, dan rekayasa proses. Tanaman dan rekayasa proyek mendukung
program modal lagi-berbagai instalasi baru dan perubahan. Proses rekayasa biasanya
laporan ke dan berfokus pada masalah produksi. Keandalan rekayasa didedikasikan
untuk pelestarian sehari-hari aset
keandalan.
2.6.1. tanggung jawab
Melakukan perhitungan rekayasa rinci dan mengkorelasikan data untuk analisis.
mendukung operasi dan pemeliharaan untuk meningkatkan kehandalan peralatan.
Lakukan analisis data kegagalan menggunakan alat analisis statistik.

pemecahan tim untuk mengidentifikasi, merancang, dan mengimplementasikan

perbaikan masalah memimpin.


Bekerja sama dengan perawatan untuk menargetkan masalah pemeliharaan, biaya yang

lebih rendah, dan meningkatkan produktivitas.


Mengidentifikasi nilai peluang penciptaan menggunakan koleksi keandalan data dan

kasus bisnis keandalan


alat.
Bekerja sama dengan operasi dan pemeliharaan untuk berkomunikasi peluang yang

paling pekerjaan valueadding.


Mempromosikan penggunaan keandalan berpusat pemeliharaan dan pemantauan

kesehatan keandalan perangkat lunak dan alat pendukung lainnya.


Mengelola proyek kehandalan, berinteraksi dengan vendor, dan bekerja sama dengan

insinyur proyek.
Menyediakan peralatan, keselamatan, dan kepemimpinan mitigasi risiko lingkungan.

2.6.2. Keterampilan Kerja


Kuat keterampilan teknik dasar (mekanik, listrik, kimia, industri, dan bahan).
Padat verbal dan tertulis keterampilan komunikasi.
keterampilan komputer yang kuat (minimal, Word, Access, Advanced Excel, PowerPoint,

dan SAP).
keterampilan interpersonal yang efektif dan kemampuan untuk bekerja dengan dan

memimpin longgar, tim kerja lintas fungsional.


keterampilan dasar dalam metode proses kerja analisis akar penyebab dan alat.

Terbukti fasilitasi dan kepemimpinan kelompok pengalaman dan keterampilan.

Keterampilan dalam prinsip-prinsip keandalan teknik dasar, seperti komponen mekanik

dan sistem; benar mengkategorikan dan menganalisis data kegagalan dan mode;
menerjemahkan data yang gagal biaya; FMEA; kesalahan analisis pohon; data mining
dan manajemen; metode peningkatan keandalan (Gagak-AMSAA); pelaporan kegagalan
dan analisis (perkelahian); model dasar kehandalan, diagram blok, berdampak pada
keandalan; dan ketersediaan, keandalan dan pemeliharaan.
keterampilan analisis statistik praktis, termasuk statistik kegagalan (normal,

eksponensial, lognormal, binomial, Poisson); tingkat kegagalan, tingkat bahaya,


kehidupan yang diharapkan, MTTF, MTBF, MTTR, MTBM; dan analisis Weibull.
pemahaman dasar tentang teknologi prediksi umum: analisis getaran, pelumasan,

termografi, analisis bermotor, ultrasonik, analisis mesin, keselarasan dan prosedur


balancing,
dan peralatan tetap teknologi diagnostik.
identifikasi nilai proyek, termasuk kemampuan untuk mengkonversi biaya tidak dapat

diandalkan menjadi bottom-line


keuntungan, dan menerapkan alat-alat kasus keandalan bisnis.
keterampilan ramping dan Six Sigma adalah plus. (Ini adalah khusus dan membutuhkan

pelatihan tambahan).
Kurus adalah proses yang mencari cara untuk menghilangkan pemborosan dalam proses
apapun. Tujuannya adalah untuk menghilangkan langkah-langkah dalam proses yang
tidak menambah nilai dan mengembangkan langkah-langkah baru yang meningkatkan
efisiensi dalam proses.
Six Sigma adalah sistem praktek awalnya dikembangkan oleh Motorola untuk secara
sistematis meningkatkan proses dengan menghilangkan cacat. Cacat didefinisikan
sebagai unit yang bukan anggota dari populasi yang dimaksudkan. Karena pada awalnya
dikembangkan, Six Sigma telah menjadi unsur banyak inisiatif manajemen mutu. Proses,
dipelopori oleh Bill Smith di Motorola pada tahun 1986, awalnya didefinisikan sebagai
metrik untuk mengukur cacat dan meningkatkan kualitas dan metodologi untuk
mengurangi tingkat cacat di bawah 3,4 cacat per juta peluang
DMAIC adalah proses lima langkah menggunakan metodologi Six Sigma:
Menetapkan-Ini adalah tahap pertama dari proses DMAIC.
Ini melibatkan jelas mendefinisikan peluang atau masalah dan memvalidasi dalam hal
pengukuran.
Mengukur-The fase ukuran DMAIC didedikasikan untuk perakitan rencana pengumpulan
data, melaksanakan rencana itu, dan memverifikasi pengumpulan data dilakukan dengan
benar.
Menganalisa-Dalam menganalisis tahap, pertama, mengembangkan hipotesis tentang
penyebab cacat. Berikutnya,
menganalisis dan mengolah data menggunakan metode statistik dan nonstatistical.
Kemudian, membuktikan atau menyangkal
hipotesa.
Memperbaiki-Dalam meningkatkan fase, mengkonfirmasi input proses kunci yang
mempengaruhi output proses, menyebabkan cacat. Mengidentifikasi rentang diterima
setiap masukan, sehingga output tetap dalam batas-batas yang ditentukan.
Mengimplementasikan perubahan dan menginstal dan memvalidasi pengukuran
sistem yang digunakan untuk meningkatkan proses untuk memverifikasi proses baru
bekerja.
Kontrol-Dalam tahap akhir dari proses DMAIC, menerapkan fase kontrol, di mana kontrol
yang
digunakan untuk terus ditingkatkan proses. Alat ini statistik di alam dan digunakan untuk
mengontrol variasi dalam proses.

2.6.3. Kinerja Keandalan Teknik Dashboard-Key


indikator
Seorang insinyur keandalan harus mampu mengukur keandalan dan
mengidentifikasi daerah-daerah kesempatan di mana kemampuan teknis nya dapat
memiliki pengaruh paling besar terhadap operasi. Pengukuran yang paling banyak
digunakan atau KPI (key performance indicator) yang digunakan oleh para insinyur
keandalan adalah sebagai berikut:
aktor buruk melaporkan. Lima aset kritis dengan total biaya pemeliharaan dan

kehandalan tertinggi terburuk (MTBFF, berarti waktu antara kegagalan fungsional).


MTBFF oleh lini produksi dan daerah.
Persentase aset kritis dengan strategi pemeliharaan yang dikembangkan menggunakan
metodologi RCM.
Persentase aset baru dengan strategi pemeliharaan yang dikembangkan menggunakan

metodologi RCM dan


peringkat berdasarkan risiko bisnis. Keempat KPI dapat diidentifikasi sebagai KPI
dashboard untuk insinyur keandalan. Sebuah dashboard KPI adalah alat yang
menyediakan data untuk insinyur kehandalan dalam rangka untuk mengukur dampaknya
terhadap operasi dan memberikan arahan di mana masalah mungkin ada.