NDICE
I
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NDICE
II
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NDICE
III
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NDICE
IV
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Sobre las ruedas motrices de un vehculo (fig. A) actan un par de fuerzas, representadas
por:
S = St = Mt / r.
01
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Para que un vehculo se desplace (fig. A) (arranque desde parado) y/o acelere, es
necesario que la fuerza de traccin S sea superior a la resistencia total al desplazamiento
R, e inferior a la adherencia A.
Mas concretamente, en el segundo caso, que la fuerza tangencial St, de intensidad igual
a la fuerza de traccin S, sea inferior al valor de la adherencia disponible A.
En condiciones de equilibrio, el desplazamiento del vehculo, a velocidad uniforme, est
asegurado cuando la fuerza S es igual a la resistencia R.
El valor de la resistencia total al avance RT es determinado por la suma de las
resistencias debidas:
Al rodamiento.
A la penetracin del aire.
A la inercia del vehculo.
A las pendientes.
A= x P.
Que en el eje transversal, sobre el que actan las fuerzas perturbadoras exteriores
Fc (viento lateral) y/o las centrfugas (vehculo en curva).
Cuando una fuerza exterior (motriz o perturbadora) alcanza con su intensidad el valor
de la adherencia A, esta ya no acta en las dems direcciones.
Si la resistencia al desplazamiento R es superior a la fuerza de traccin S (fuerte
pendiente), el vehculo decelera (fig. B)
Cuando la fuerza de traccin tangencial St aplicada resulta ser superior a la adherencia
disponible A (nieve, hielo, fango), las ruedas motrices tienden a resbalar y el vehculo,
en el caso de arranque de parado, no se desplaza (fig. C).
A igualdad de par motor erogado por el motor, una reparticin del mismo sobre las
cuatro ruedas en vez de sobre dos (S1 y S2) reduce el valor de las fuerzas tangenciales
de traccin St1 y St2 aplicadas a cada rueda motriz (fig. E).
02
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Para cada una de ellas, habiendo disminuido el valor del par motor, aumenta por
consiguiente la fraccin de adherencia disponible A antes que se verifique el deslizamiento
de Ia rueda.
Traccin integral significa poder disponer de cuatro ruedas motrices en un vehculo, ...
....con la ventaja de repartir el par motor sobre cuatro ruedas en vez que sobre dos.
Encuentra su natural aplicacin en todas las situaciones en las que sea necesario disponer
de un mayor par motor para salvar desniveles notables, terrenos escarpados; o tambin
cuando la adherencia disponible es insuficiente y solo dos ruedas motrices pueden
demostrarse inadecuadas a hacer avanzar el vehculo: nieve, hielo, fango, arena, etc.
03
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LA TRACCIN INTEGRAL
La seguridad:
Ha mejorado, en cuanto a una eventual falta de adherencia de una rueda motriz debido
a irregularidades de la carretera (aquaplaning, zonas heladas, manchas de aceite), esta
es equilibrada por las otras tres ruedas motrices.
La estabilidad:
Aumenta porque se posee una mayor reserva de direccionabilidad debida a un menor
empleo de capacidad motriz.
04
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En un vehculo de dos ruedas motrices, que se encuentra recorriendo una curva (fig.
A) vamos a considerar, por sencillez de representacin, la fuerza S en lugar de la St
de igual intensidad.
La fuerza de traccin S emplea completamente el campo de adherencia disponible
representado por el crculo; la fuerza centrfuga Fc origina la resultante T que cae fuera
del crculo: el vehculo pierde su direccionabilidad y, por consiguiente, su estabilidad.
Las ruedas traseras son poco aprovechadas ya que la Fc que acta sobre ellas deja
disponible una adherencia utilizable para la capacidad motriz.
En un vehculo de cuatro ruedas motrices, a igualdad de par motor erogado por el motor
(fig. B), la fuerza sobre las ruedas S1 es repartida; y la resultante T1, quedando en el
interior del crculo, es decir de la adherencia disponible, asegura una buena estabilidad
y un margen de reserva.
En esta situacin es posible transmitir a tierra pares motores mayores utilizando tambin
las ruedas traseras.
Comportamiento neutro:
Un vehculo de traccin delantera tiene en curva la tendencia a recorrer una trayectoria
de radio mayor al de la trayectoria deseada por el conductor (si el vehculo tiende a
abrir la curva se le denomina subvirador).
Permanentes
Acoplables.
05
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06
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Por este motivo se coloca en paralelo al diferencial central (1) (o repartidor de par), un
limitador de deslizamiento (2).
- De friccin.
- Manguito deslizante (detalle A);
07
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- Unin rgida entre el eje anterior y el eje posterior, lo que ocasiona vibraciones,
esfuerzos, deslizamientos, etc.
- Acoplamiento y desacoplamiento no inmediato y dificultoso.
08
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Una toma de fuerza (1), aplicada a la corona del diferencial anterior (2).
Una transmisin (3)
Una junta viscosa (4) colocada en la parte central del eje de transmisin, con la tarea
de modular permanentemente la capacidad motriz de las ruedas delanteras y traseras.
09
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1. Tradicional.
2. Autoblocante.
3. De deslizamiento limitado.
4. Torsen
1. El de tipo tradicional suministra siempre igual par a ambas ruedas; pero en presencia
de baja adherencia, corre el riesgo de hacer patinar a la rueda menos cargada.
Por este motivo, se adopta:
Un dispositivo de bloqueo mecnico til slo durante el arranque del vehculo (detalle
A).
10
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11
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1. Un embrague.
2. Un manguito acanalado
3. Un acoplamiento de dientes frontales, acoplable manual o automticamente
(detalle A).
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Cuando la traccin integral est acoplada, los ejes anterior y posterior giran solidarios
por lo que las ruedas respectivas estn obligadas a girar a la misma velocidad de rotacin,
tambin en las condiciones en las que tales velocidades deban ser diferentes:
En curva, cuando las ruedas traseras tienden a "cortar" la curva misma requiriendo
una velocidad de rotacin menor que la de las ruedas delanteras.
Por diferencia de los radios de rodamiento, entre las ruedas delanteras y traseras,
causados por errores de inflado de los neumticos.
Sobre terrenos irregulares.
Todo esto da lugar a fenmenos negativos, que aumentan con la velocidad, as como:
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Composicin:
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El movimiento procedente desde el eje secundario del cambio, a travs del diferencial
central o repartidor de par (1), llega a las ruedas delanteras a travs del diferencial
anterior (2).
Al mismo tiempo, por medio de la pareja de engranajes (3) (reenvo) y de la transmisin
(4) (formado por corona y pin cnicos), el movimiento llega al diferencial trasero
(5), del tipo de bloqueo mecnico, y a las ruedas respectivas.
Eventuales deslizamientos (variaciones de revoluciones) entre los dos ejes son absorbidas
y limitadas por la junta viscosa Ferguson (A).
El diferencial central (1) (o repartidor de par) de tipo epicicloidal, adems de transmitir
el movimiento, permite una distribucin asimtrica de par, que normalmente es de:
La diferencia del 12% a favor del eje anterior, esta motivada por la distinta distribucin
de los pesos (carga anterior mayor) y de la consideracin de tener que conservar algunas
caractersticas tpicas de la traccin anterior.
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DIFERENCIAL CENTRAL O REPARTIDOR DE PAR (REPARTIDOR DEL 56% AL EJE DELANTERO Y UN 44% AL
EJE TRASERO)
Una caja (1) sobre la cual hay dos coronas dentadas, con:
- 65 dientes la exterior (A) (que acopla con el pin cilndrico del cambio con 19 dientes).
- 54 dientes la interior (B).
Un portatren (2), que se encuentra en el interior, con tres parejas de satlites (C) y
(D) con los dientes que se acoplan entre ellos.
Un engranaje solar (3) con 30 dientes.
La serie de satlites (C) se acopla con la corona interior (B), mientras que la serie de
satlites (D) se acopla con el solar (3).
Cuando el engranaje solar y el portatren estn en movimiento, transmiten movimiento
y par respectivamente al eje anterior y al eje posterior.
El movimiento ( o nmero de revoluciones) es transmitido a los ejes en igual medida:
Un giro de la corona exterior corresponde a una vuelta del portatren y del engranaje
solar
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C1 = Par de entrada.
C2 = Par transmitido al eje anterior.
C3 = Par transmitido al eje posterior.
1 = Velocidad angular de la corona.
2 = Velocidad angular del solar.
3 = Velocidad angular del portatren.
Z1 = Nmero de dientes de la corona (54).
Z2 = Nmero de dientes del solar (30).
Z3 = Nmero de dientes de los satlites (11).
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C1 + C2 + C3 = 0
C1 1 + C2 2 + C3 3 =0
-T = ( 3 - 2 ) / ( 1 - 3)
C2 / C1 = -( 1 / T )
C3 / C1 = ( 1 - T ) / T
La relacin de transmisin T que regula este mecanismo epicicloidal es:
T = Z1 / Z3 x Z3 / Z3 x Z3 x Z2
Sustituyendo con los valores conocidos se transforma en:
T = 54 / 11 x 11 / 11 x 11 / 30 = 1,80
Sabiendo ahora la relacin de transmisin se puede remontar a la relacin entre los
pares de salida de los ejes y el par de entrada.
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Est en un soporte (1) dentro del cual hay alojada una caja (2) sobre la cual esta fijada
la corona cnica de reenvo (3), acoplada con el pin cnico (4).
En el interior de la caja (2) se encuentra el diferencial anterior (5).
Se ha visto ya como:
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SOPORTE
El soporte del grupo diferencial anterior y reenvo est compuesto por dos semicajas
de aluminio, mecanizadas conjuntamente que tienen troquelado los nmeros de
emparejamiento (1).
Por ello las dos partes no se pueden sustituir por separado.
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DIFERENCIAL ANTERIOR
Los engranajes planetarios tienen los apoyos esfricos, por lo tanto no precisan de
anillos de reglaje.
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GRUPO DE REENVO
Las arandelas de reglaje (4) y la arandela de apoyo (6) son necesarios para obtener
un correcto funcionamiento del grupo.
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Con la finalidad de respetar el correcto acoplamiento entre los dientes del pin y la
corona, se establece durante el montaje, en fabricacin, la posicin del pin sobre su
soporte con relacin al eje de rotacin de la corona.
Ms concretamente, se indica la distancia entre el borde posterior del pin / apoyo
rodamiento y el eje de rotacin de la corona.
En el caso del de reenvo, la distancia terica de proyecto es igual a 80,5 mm.
En la bsqueda de la mejor posicin, se pueden verificar casos en el que el acoplamiento
entre las partes, requiere una distancia distinta de la terica.
Sobre la cabeza del pin se refleja la cota de reglaje de posicin, o sea la entidad de
la desviacin ( ) con relacin a la cota terica de 80,5 mm.
Dicha posicin debe ser respetada durante la intervencin sobre el grupo diferencial con
sustitucin de la caja, del engranaje cnico o de los rodamientos.
Para permitir el correcto posicionamiento del pin, esta previsto el montaje, entre el
pin y el rodamiento posterior, de una arandela de reglaje con diferentes espesores.
Para determinar cual es el espesor exacto de arandela, es preciso emplear:
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x = 33,28 mm....
...que sumado a...
...la cota y
...el radio de los alojamientos de los rodamientos de la corona...
...da una cota igual a la distancia terica de 80,5 mm.
1. Montar el falso pin sobre el soporte empleando los rodamientos interior y posterior
con relativo manguito y tuerca.
2. Poner a cero el comparador y medir la distancia entre la cabeza del falso pin y los
alojamientos de los rodamientos de la corona.
La media aritmtica de los dos valores representa la cota a.
3. Observar sobre la cabeza del pin, el valor centesimal de la diferencia entre la
distancia de montaje efectiva y la nominal.
Dicho valor, que puede ser positivo o negativo, representa la desviacin b
4. Calcular el valor del espesor a interponer segn la relacin s = a - ( b)
5. Antes de montar en el soporte el grupo pin cnico, con el espesor de arandela
calculada, es necesario efectuar el reglaje del par de arrastre de la corona.
Nota: Ms adelante se ver, que el clculo de la cota de posicionamiento del pin no agota el procedimiento
para el correcto montaje del grupo cnico.
Es necesario verificar tambin el contacto entre los dientes del pin y de la corona para
eventualmente intervenir con una posterior correccin del valor del espesor a montar
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El dinamomtro 1.870.439.000
El til 1.870.439.000
25
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Si durante el apriete de la tuerca, se observa que el valor del par de arrastre es superior
al valor prescrito, es necesario desmontar otra vez el pin, sustituir el separador elstico
y repetir las operaciones precedentes.
Montar el conjunto corona con rodamientos y arandelas de reglaje, como se indico
anteriormente, embadurnar ligeramente con minio los dientes de la corona y realizar
el reglaje de la holgura pin - corona.
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1. El til 1.870.433.000.
2. Colocar un comparador sobre la marca de referencia.
3. Medir que exista una holgura de 0,08 a 0,15 mm.
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Para controlar la exactitud de los reglajes efectuados, descomponer otra vez el soporte
y examinar las huellas de trabajo sobre los costados de los dientes del engranaje
cnico.
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1. Figura 2
Lado tiro (A)
Contacto sobre la punta del diente y hacia la parte central.
Lado retorno (B)
Contacto sobre el taln del diente y hacia la parte central.
2. Figura 3
Lado tiro (A)
Contacto sobre la punta del diente, localizado sobre el costado del diente parte baja.
Lado retorno (B)
Contacto sobre el taln del diente, localizado sobre el costado del diente parte baja.
3. Figura 4
Lado tiro (A)
Contacto sobre el taln del diente y hacia la parte central.
Lado retorno (B)
Contacto sobre la punta del diente y hacia la parte central.
4. Figura 5
Lado tiro (A)
Contacto sobre la punta del diente, localizado sobre la cresta del mismo.
Lado retorno (B)
Contacto sobre el taln del diente, localizado sobre la cresta del mismo.
En los casos de las figuras 2 y 3, para obtener un contacto exacto es necesario alejar
el pin de la corona, disminuyendo el espesor de la arandela colocada debajo de
la cabeza del pin.
En los casos de las figuras 4 y 5, para obtener un contacto exacto es necesario acercar
el pin a la corona aumentando el espesor de la arandela.
En todos los casos descritos es necesario desmontar otra vez el grupo y en el siguiente
montaje se deber repetir la operacin de reglaje de la holgura entre el pin y la
corona.
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Aplicada al diferencial, limita el deslizamiento relativo del eje anterior respecto al posterior
(y viceversa), transfiriendo cuando se manifiesta dicho deslizamiento, el par desde el
eje anterior al posterior.
Se consigue de este modo por un lado evitar, o al menos limitar, la prdida de adherencia
de uno de los ejes, y por otro lado, asegurar tambin en condiciones lmites la reparticin
ptima del par entre eje anterior y eje posterior en relacin a las adherencias efectivas
de los mismos.
La junta Ferguson tiene la ventaja de estar siempre en funcin, sin intervenciones
manuales y de no transmitir solicitaciones anormales a los otros componentes de la
transmisin
Adems no precisa de mantenimiento, no es revisable; y por tanto en caso de anomala
se debe de sustituir.
La junta viscosa Ferguson est constituida por:
La junta viscosa esta llena de un lquido especial de altsima viscosidad a base de silicona
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FUNCIONAMIENTO
La caja exterior (1) y los discos (2) acoplados a ella reciben el movimiento, mediante
una ranuras (3), desde la caja de reenvo (4), conectada al portatren (5) y al eje
posterior, del diferencial central o repartidor de par.
El buje (6) y los discos (7) acoplados a el, reciben el movimiento mediante la caja del
diferencial (8) desde el solar (9),unido al eje anterior, del diferencial central.
Cuando los ejes anterior y posterior tienen igual velocidad, en el interior de la junta
todo gira a la misma velocidad.
Cuando surge una diferencia de rotacin entre los ejes (curvas, hundimientos, condiciones
crticas) tambin los discos unidos a cada eje toman velocidades diversas.
Por consiguiente, a causa de la diversa velocidad de los discos (2) y (7) el Iquido viscoso
es "cortado", es decir sometido a una fuerza de corte.
Esta fuerza aumenta con el aumento de la diferencia de velocidad.
La fuerza de corte origina un aumento gradual de par sobre el eje que tiende a girar
con velocidad menor (eje con mejor adherencia) , permitiendo su deslizamiento y
evitando as excesivos esfuerzos y desgastes a los rganos mecnicos (neumticos, eje
de transmisin, etc.).
En otras palabras, si el eje anterior tiende a deslizar, tambin los discos respectivos
tienden a adquirir ms velocidad respecto a los otros, pero son frenados por el Iquido
viscoso interpuesto.
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En la zona de insercin entre la caja de reenvo y la junta viscosa esta alojado una
arandela de apoyo axial (1), que puede tener diferentes espesores, para regular la
holgura entre las dos partes y que debe estar comprendida entre 0,13 mm. y 0,25
mm.
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S = x - y - ( 0,13 0,25)
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RBOL DE TRANSMISIN
Es de tres tramos:
Parte anterior (1), conectada al grupo de reenvo mediante una junta homocintica
(2).
Parte central (3), conectada mediante la cruceta (4) a los dos tramos, anterior y
posterior, va fijada al bastidor mediante un soporte elstico (5) con rodamiento.
Parte posterior (6) contenida en un manguito (7), esta soportada anteriormente por
el rodamiento (8) y posteriormente por el manguito (9) del diferencial.
El manguito (7), est fijado al bastidor mediante soporte elstico (10) y embridado al
diferencial posterior.
Nota: Despus de la reparacin es indispensable proceder a su equilibrado
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DIFERENCIAL POSTERIOR
Las arandelas de reglaje (7) y el anillo de apoyo (8) son necesarios para un correcto
funcionamiento del grupo.
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S=a-( b)
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1. Intercalar dos arandelas de reglaje (A) de espesor conocido entre los alojamientos
de los rodamientos de la corona.
2. Introducir el conjunto corona en la caja.
3. Bloquear el semieje derecho mediante el manguito (B)
4. Realizar el control del par de arrastre con:
El dinamomtro 1.870.439.000
El til 1.870.442.000
5. El valor debe ser de 12 a 15 daNcm
En caso de que el valor fuese superior al prescrito, se disminuye el espesor de las
arandelas de reglaje.
En caso de que el valor fuese inferior al prescrito, se aumenta el espesor de las arandelas
de reglaje.
6. Desmontar la corona y montar el pin cnico.
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Si durante el apriete de la tuerca, se observa que el valor del par de arrastre es superior
al valor prescrito, es necesario desmontar otra vez el pin, sustituir el separador elstico
y repetir las operaciones precedentes.
Montar el conjunto corona con rodamientos y arandelas de reglaje, como se indico
anteriormente, embadurnar ligeramente con minio los dientes de la corona y realizar
el reglaje de la holgura pin - corona.
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1. El til 1.870.441.000.
2. Colocar un comparador sobre la marca de referencia.
3. Medir que exista una holgura de 0,08 a 0,15 mm.
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1. Figura 2
Lado tiro (A)
Contacto sobre la punta del diente y hacia la parte central.
Lado retorno (B)
Contacto sobre el taln del diente y hacia la parte central.
2. Figura 3
Lado tiro (A)
Contacto sobre la punta del diente, localizado sobre el costado del diente parte baja.
Lado retorno (B)
Contacto sobre el taln del diente, localizado sobre el costado del diente parte baja.
3. Figura 4
Lado tiro (A)
Contacto sobre el taln del diente y hacia la parte central.
Lado retorno (B)
Contacto sobre la punta del diente y hacia la parte central.
4. Figura 5
Lado tiro (A)
Contacto sobre la punta del diente, localizado sobre la cresta del mismo.
Lado retorno (B)
Contacto sobre el taln del diente, localizado sobre la cresta del mismo.
En los casos de las figuras 2 y 3, para obtener un contacto exacto es necesario alejar
el pin de la corona, disminuyendo el espesor de la arandela colocada debajo de
la cabeza del pin.
En los casos de las figuras 4 y 5, para obtener un contacto exacto es necesario acercar
el pin a la corona aumentando el espesor de la arandela.
En todos los casos descritos es necesario desmontar otra vez el grupo y en el siguiente
montaje se deber repetir la operacin de reglaje de la holgura entre el pin y la
corona.
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DISPOSITIVO DE BLOQUEO
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Composicin:
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El movimiento procedente desde el eje secundario del cambio, a travs del diferencial
central o repartidor de par (1), llega a las ruedas delanteras a travs del diferencial
anterior (2).
Al mismo tiempo, por medio de la pareja de engranajes (3) (reenvo) y de la transmisin
(4) (formado por corona y pin cnicos), el movimiento llega al diferencial trasero
(6), del tipo Torsen, y a las ruedas respectivas.
Eventuales deslizamientos (variaciones de revoluciones) entre los dos ejes son absorbidas
y limitadas por la junta viscosa Ferguson( 5 ).
El diferencial central (1) (o repartidor de par) de tipo epicicloidal, adems de transmitir
el movimiento, permite una distribucin asimtrica de par:
La diferencia del 12% a favor del eje anterior, esta motivada por la distinta distribucin
de los pesos (carga anterior mayor) y de la consideracin de tener que conservar algunas
caractersticas tpicas de la traccin anterior.
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DIFERENCIAL POSTERIOR
Esta compuesto por una carcasa con tapas (1), encontrndose en su interior:
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1. Intercalar dos arandelas de reglaje (A) de espesor conocido entre los alojamientos
de los rodamientos de la corona.
2. Introducir el conjunto corona en la caja.
3. Bloquear el semieje derecho mediante el manguito (B)
4. Realizar el control del par de arrastre con:
El dinamomtro 1.870.439.000.
El til 1.870.443.000 para bloquear los planetarios.
5. El valor debe ser de 12 a 15 daNcm
En caso de que el valor fuese superior al prescrito, se disminuye el espesor de las
arandelas de reglaje.
En caso de que el valor fuese inferior al prescrito, se aumenta el espesor de las arandelas
de reglaje.
6. Desmontar la corona y montar el pin cnico.
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DIFERENCIAL TORSEN
Este nuevo sistema, que utiliza de forma ingeniosa engranajes de nueva concepcin,
constituye una especie de elaborador de ruedas dentadas, que dosifica rigurosamente
el par a transmitir a cada rueda.
Por tanto, al lmite de patinamiento, cuanta menos adherencia tenga una rueda, menor
par motor recibir.
El Torsen esta constituido por:
Una caja exterior (1) que toma el movimiento desde el rbol de transmisin mediante
una corona cnica (2).
Dos planetarios (3), constituidos por tornillos sinfn, con la inclinacin de la hlice en
el mismo sentido, uno conectado a la rueda derecha y otro a la rueda izquierda.
Tres parejas de satlites (4), constituidos por dos tipos de engranajes:
Engranajes cilndrico con dentado helicoidales (5), que engranan con los planetarios.
Engranajes cilndricos con dentado recto (6), que unen el giro de la pareja de
satlites.
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FUNCIONAMIENTO
El tornillo sin fin es capaz de hacer girar al engranaje (2), mientras que el
engranaje no puede hacer girar el tornillo sinfn.
En este diferencial los tornillos sinfn (3) estn unidos a los semiejes y se enfrentan.
Los tres engranajes helicoidales (4), en pareja, estn acoplados a los sinfines, acoplndose
tambin entre ellos mediante los engranajes de concatenacin (5) y tienen sus ejes
acoplados a la caja del diferencial (6).
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El par motor o empuje activo llega al grupo cnico y por tanto a la caja del diferencial
a la cual estn acoplados, mediante los pernos, los satlites o engranajes helicoidales.
El empuje del motor, en esta condicin de marcha, esta contrastado por los momentos
resistentes iguales sobre las ruedas del vehculo y por tanto sobre los planetarios que
giran ambos con la velocidad de la corona es decir de la caja diferencial; los satlites
funcionan como chavetas del sistema que se transforma en conexin rgida entre
corona, caja, satlites y planetarios.
El comportamiento del Torsen es anlogo al de un diferencial en la misma situacin.
Las dos ruedas estn accionadas con la misma velocidad y el par motor se distribuye
por igual entre las ruedas.
El par motor tiende a hacer girar los engranajes helicoidales o satlites alrededor de
los sinfines o planetarios, a los cuales estn acoplados.
Para que este movimiento se realizase, los engranajes tendran que girar en el mismo
sentido; pero debido a que dos engranajes acoplados entre si solo pueden girar en
sentido contrario uno del otro, acaban por bloquearse recprocamente.
Los satlites se transforman en chavetas del sistema
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A la fuerza motriz procedente del motor, se opone una fuerza antagnica de las distintas
velocidades de las ruedas.
De hecho, en curva una de las ruedas tiende a una velocidad mayor que la de la corona
del diferencial, mientras que la otra ralentiza en proporcin.
En el caso de una curva a la derecha, la rueda interior ralentiza, y as su planetario
ejerce un freno sobre los dientes del satlite con el cual esta unido y por efecto de la
diferencia de velocidad que se establece entre el grupo corona, caja diferencial y el
planetario; el sinfn planetario hace girar el engranaje satlite.
Por el otro lado la rueda exterior acelera y, por un efecto anlogo al anterior, se genera
un empuje sobre el dentado del respectivo satlite que se pone en rotacin, pero en
sentido inverso de su pareja.
En esta situacin el sistema Torsen permite a las dos ruedas girar a velocidades diferentes
como un diferencial tradicional.
Los engranajes de concatenacin mantienen el necesario sincronismo entre los dos
sinfines:
Todo lo que ralentiza uno, acelera el otro, de forma que la semisuma de las velocidades
de los dos semiejes sea siempre igual a la velocidad de la corona.
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Si el suelo tiene igual adherencia sea a la derecha que a la izquierda, el empuje activo
procedente de cada rueda es igual en valor y en sentido, tiende por lo tanto, a hacer
girar a los dos engranajes ( satlites ),en el mismo sentido y esto es imposible.
Por lo tanto se comporta como un sistema rgido.
Las dos ruedas giran a la misma velocidad
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1. Rudeza de funcionamiento.
2. Mala diferenciacin en las curvas, ya que el empuje que ejerce el engranaje helicoidal
(satlite) sobre el tornillo sinfn (planetario) se descargara, la mayor parte sobre
las guas, generando fuerzas de rozamiento notables.
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Composicin:
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El movimiento procedente desde el eje secundario del cambio, a travs del par cilndrico
(1) Ilega a las ruedas delanteras a travs del diferencial (2).
Al mismo tiempo, por medio de la pareja de engranajes (3) (toma de fuerza), de la
transmisin (4) (formado por corona y pin cnicos) y por el eje de transmisin
(5), el movimiento Ilega al diferencial trasero (6), de tipo de deslizamiento limitado,
y a las ruedas respectivas.
Eventuales deslizamientos (variaciones de revoluciones) entre los dos ejes son absorbidas
y limitadas por la junta viscosa (7).
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La toma de fuerza, alojada en la caja del diferencial, est formada por dos engranajes
cilndricos (1) y (2).
La transmisin est formada por una corona (3) y un pin (4) cnicos, alojados
en la parte exterior de la caja del diferencial.
El engranaje (1) est fijado a la corona cilndrica del diferencial anterior, mientras que
el engranaje (2) es solidario de la corona (3) por medio de un rbol acanalado.
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JUNTA VISCOSA
La junta viscosa tiene la ventaja de estar siempre en funcin, sin intervenciones manuales,
y de no transmitir esfuerzos irregulares a los diversos componentes de la transmisin.
Esta junta no tiene necesidad de mantenimiento alguno, no necesita revisiones; por lo
tanto, en caso de anomalas debe ser sustituida.
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CONSTITUCIN
El cubo (2) y los discos correspondientes (3) estn unidos, por medio del eje de
transmisin, al conjunto de transmisin (eje anterior).
La caja exterior (1) y los discos correspondientes (4) estn unidos, por medio del eje
de transmisin, al diferencial posterior (eje posterior).
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FUNCIONAMIENTO
Cuando los ejes anterior y posterior tienen igual velocidad, en el interior de la junta
todo gira a la misma velocidad.
Cuando surge una diferencia de rotacin entre los ejes (curvas, hundimientos, condiciones
crticas) tambin los discos unidos a cada eje toman velocidades diversas.
Por consiguiente, a causa de la diversa velocidad de los discos (3) y (4) el lquido viscoso
es "cortado", es decir sometido a una fuerza de corte.
Esta fuerza aumenta con el aumento de la diferencia de velocidad.
La fuerza de corte origina un aumento gradual de par sobre el eje que tiende a girar
con velocidad menor, permitiendo su deslizamiento y evitando as excesivos esfuerzos
y desgastes a los rganos mecnicos (neumticos, eje de transmisin, etc.).
En otras palabras, si las ruedas del eje anterior tienden a acelerar, tambin los discos
respectivos tienden a adquirir ms velocidad respecto a los otros, pero son frenados
por el lquido viscoso interpuesto.
Este deslizamiento transfiere el par desde el eje anterior al eje posterior.
Obviamente, las caractersticas ms rgidas o ms suaves (es decir mayor o menor
transferencia de par a igualdad de deslizamiento), estn en funcin del nmero y de
la dimensin de los discos y de la viscosidad del lquido.
La junta puede llegar a bloquearse, es decir transmitir pares muy elevados con
deslizamiento nulo.
En otras palabras, a travs de la junta puede pasar un par muy elevado, quitado al eje
ms rpido y cedido al eje ms lento, an con deslizamiento nulo.
Esto sucede cuando, hacindolo girar por largo tiempo con deslizamientos elevados, el
calor producido lleva el lquido viscoso a una temperatura elevada (150C 200C).
El aire presente en el interior de la junta se emulsiona con el lquido, provoca un aumento
de la presin ( 90 bar) y determina un brusco cambio de sus caractersticas y la
imposibilidad del deslizamiento relativo entre los discos.
La junta est diseada para soportar el fenmeno antes descrito por breves perodos.
Por lo tanto es una condicin que hay que evitar absolutamente para no daar
irremediablemente la junta misma.
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PUENTE TRASERO
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DIFERENCIAL TRASERO
En el pin, entre los dos cojinetes (5) y (6) encontramos el separador rgido (7) y la
arandela de reglaje (8).
La arandela de reglaje (9) est colocada entre el asiento exterior del cojinete (5) y la
caja exterior del diferencial.
Las arandelas de reglaje (4), (8)y (9) son necesarios para obtener un correcto
funcionamiento del conjunto.
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En un diferencial clsico, el par motor est igualmente repartido sobre cada una de
las ruedas; si una de las ruedas se encuentra sobre una superficie resbaladiza, la escasa
adherencia har que la reaccin que se opone a la traccin sea mnima; en estas
condiciones el diferencial causa el deslizamiento de la rueda que empieza a girar
velozmente y, al mismo tiempo, disminuye el par transmitido a la otra rueda.
En la condicin lmite, si una rueda tiene adherencia nula el diferencial transmitir par
nulo a la otra rueda, que quedar por lo tanto parada, perjudicando el avance del
vehculo.
Para remediar este inconveniente se utiliza un diferencial de deslizamiento limitado,
que permite transferir par sobre la rueda con mejor adherencia.
Est constituido por:
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FUNCIONAMIENTO
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En este caso, el cono de friccin es solidario de la caja diferencial por la aplicacin del
empuje ejercitado por los muelles, el movimiento es transmitido por la caja a los dos
planetarios por medio del cono; y las dos ruedas giran a la misma velocidad.
El mximo par transmitido, en condiciones de adherencia nula de una rueda, es
funcin de la carga de los muelles y es 15 Kgm.
Por consiguiente se aconseja no sobrepasar dicho par para no llevar el cono de friccin
a deslizar y descargar todo el par sobre la rueda con adherencia nula.
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Cuando el vehculo marcha en tramo recto con adherencia diferente entre las dos ruedas,
en el interior de la caja diferencial se realiza la reaccin de los satlites sobre los
planetarios, dando origen a una fuerza sobre el cono de friccin que se suma a la de
los muelles.
Es posible as transferir un par mayor sobre las ruedas, que giran a la misma velocidad.
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VEHCULO EN CURVA
Cuando el vehculo inicia a describir una curva, la rueda interior reduce la velocidad y
ofrece una resistencia mayor que la rueda exterior.
La diferencia de velocidad entre las dos ruedas causa, venciendo la reaccin de los
muelles, un efecto superior a la adherencia del cono de friccin, que inicia a deslizar
dentro de la caja.
El conjunto funciona como un diferencial tradicional.
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El movimiento, proveniente del rbol secundario (1) del cambio, sin variar las relaciones,
a travs de la corona (2) del diferencial delantero (3), llega a las ruedas delanteras.
Al mismo tiempo, mediante la toma de fuerza (4), el grupo de transmisin (5), el rbol
de transmisin longitudinal (6) y el dispositivo de acoplamiento de la traccin trasera
(7), el movimiento llega a travs del grupo del diferencial trasero (8) y de los semiejes
oscilantes (9) a las ruedas traseras.
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TOMA DE FUERZA
La toma de fuerza est constituida por un pin que engrana (1) con la corona del
diferencial delantero (2), alojado en una nueva semicaja del diferencial (3) acoplada a
la caja de cambios original. Ante cualquier anomala en alguno de los componentes del
crter (campana, cuerpo central, semicaja con toma de fuerza), es necesario sustituir
la caja de cambios completa.
La toma de fuerza se lubrica con el aceite del cambio.
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El grupo de transferencia de par, encerrado en una sola caja (1), est compuesto por
un par de engranajes cnicos (2) conectados respectivamente a la toma de fuerza (3)
a travs de un manguito ranurado (4) y al rbol de transmisin a travs de un manguito
(5).
El manguito ranurado se mantiene en su posicin por la accin de un anillo elstico (6).
La relacin de transmisin de los engranajes vara en funcin de la motorizacin.
La lubricacin de la caja de transferencia de par es independiente y necesita un aceite
especfico.
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RBOL DE TRANSMISIN
El rbol de transmisin est dividido en dos troncos:
El tronco delantero (3) est conectado por un lado a la caja de transferencia de par y
por otro al tronco trasero mediante juntas cardnicas. La conexin a la caja de transferencia
de par se diferencia porque la junta es de tipo deslizante.
El tronco trasero (6) puede ser de longitud variable, en funcin de la batalla del vehculo,
y lo sujeta un cojinete. El conjunto est protegido por un manguito fijado a la carrocera
mediante un soporte elstico.
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1. Eje de entrada.
2. Buje.
3. Manguito deslizante.
4. Palancas de acoplamiento de la traccin total.
5, Actuador neumtico.
6. Interruptor sealizacin traccin total acoplada.
7. Muelle de desacoplamiento de la traccin total.
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1. Corona cnica.
2. Caja externa.
3. Planetarios.
4. Satlites.
5. Cono de roce.
6. Muelles de precarga.
7. Placas de sujecin.
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A. Cable acoplamiento/desacoplamiento
bloqueo diferencial.
B. Actuador acoplamiento/desacoplamiento
diferencial.
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Como opcional, el vehculo puede llevar un diferencial trasero bloqueable, tambin con
mando electroneumtico integrado en el sistema de acoplamiento de la traccin total
para permitir el bloqueo del diferencial slo cuando la traccin total est acoplada o
impedirlo en caso contrario.
Esto es posible ya que la electrovlvula (10) de mando del actuador de acoplamiento
(11) del bloqueo del diferencial est puesta a masa, por lo tanto slo puede ser accionada
si el interruptor (6) de acoplamiento de la traccin total est cerrado; en caso contrario,
la seal proveniente del interruptor (9) de activacin del bloqueo del diferencial no
puede cerrarse hacia masa y la electrovlvula se queda en posicin de reposo.
Al cerrarse el interruptor de mando (9) se alimenta la electrovlvula (10) y la depresin
puede alcanzar la cmara del actuador (11). Como la otra cmara est permanentemente
comunicada con la atmsfera, la depresin presente en la cmara provoca el desplazamiento
de la membrana y de las varillas conectadas a sta, obteniendo as el bloqueo del
diferencial.
El desplazamiento de la varilla cierra el interruptor (12) que, excitando el telerruptor
(13) pone en contacto los puntos 3 y 4, lleva a masa el testigo (14), el cual se enciende
para sealar que el diferencial se ha bloqueado.
Al desacoplar la traccin total, la electrovlvula (10) deja de estar alimentada, poniendo
en comunicacin la presin atmosfrica con las dos cmaras del actuador.
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PERMANENT4X4
Adopta un acoplamiento viscoso central que permite trasladar una parte del par motor
de un eje de la transmisin al otro, en caso de que las ruedas patinen por una escasa
adherencia de las mismas en el terreno.
En condiciones de buena adherencia el coche se comporta como un coche de traccin
delantera, con la ventaja de que el tren posterior participa permanentemente en la
traccin con un pequeo par (5% aprox.), que le transfiere el acoplamiento viscoso y
permite pequeas diferencias de velocidad entre las ruedas delanteras y traseras.
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JUNTA VISCOSA
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FUNCIONAMIENTO
Como se representa en la figura, la conexin entre los dos ejes de la transmisin (anterior
y posterior) se produce mediante un fluido especial a base de silicona, en el que se
encuentran sumergidos los discos A y B, respectivamente solidarios, (mediante un
acoplamiento estriado) con la carcasa (1) y con el eje (2).
En condiciones normales, con una diferencia mnima de velocidad entre los dos discos,
se obtiene una transferencia de par mnimo (5%) hacia el eje trasero.
En las condiciones de derrape de uno de los ejes-de transmisin con altas diferencias
de rotacin entre los dos discos (ej. ruedas delanteras sobre hielo y traseras sobre
terreno seco), se determina un incremento de la temperatura con el consiguiente
empaquetamiento de los discos y bloqueo del acoplamiento.
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CONEXIN ELECTROMAGNTICA
La conexin electromagntica est gobernada por una centralita que elabora los datos
obtenidos por una serie de sensores y gestiona la traccin que, en funcin de la mejor
condicin de adherencia posible desconecta la traccin tota!, pasando a la condicin de
funcionamiento normal.
La centralita electrnica controla los estados y parmetros del sistema, que son:
- Stop 1 pulsado.
- Stop 2 pulsado.
- Rel de segundad encendido.
- Presencia de desengranamiento.
- Acoplamiento accionado.
- Velocidad del coche.
Por consiguiente, tambin se podr someter a diagnosis mediante el uso del Tester.
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FUNCIONES
Las funciones del sistema son bsicamente las siguientes:
SEGURO ANTIDESENGRANAMIENTO
El accionamiento de la conexin, aunque se vea favorecido por la forma de las partes
frontales de los dos engranajes, representa siempre una cierta dificultad cuando la
diferencia de velocidad angular de los engranajes es de una cierta importancia.
Por tanto, para evitar la posibilidad de golpes frontales y que el sistema no engrane
existe una funcin que, a travs de una bobina, situada cerca de la conexin, impide
su accionamiento.
La bobina acta en funcin de las perturbaciones electromagnticas causadas por el
movimiento relativo entre los dientes de los dos engranajes de la conexin.
La centralita, en funcin de la seal que se recibe de la bobina, impide el accionamiento
si a los 0,1 segundos despus de la seal de accionamiento, la diferencia de velocidad
angular entre los dos engranajes supera el ngulo correspondiente a 8 dientes.
El intento de accionamiento se repite cada 0,3 segundos hasta un nmero mximo de
32 veces. Si posteriormente la conexin no se acciona, el sistema pasa a condicin de
anomala indicando mediante el testigo situado en el cuadro de instrumentos esta
situacin.
Este control no se efecta con velocidades superiores a los 150 km/h ya que en estas
condiciones la diferencia de velocidades angulares quedan fuera del campo de peligra
y, en cualquier caso, el acoplamiento viscoso puede absorber las diferencias de velocidad
de los ejes de traccin.
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F - TESTIGO DE AVERA
La anomala se comprueba al girar la llave de encendido de la posicin Garaje a la
posicin Marcha, ya que la lmpara tendra que iluminarse durante 15 segundos.
Con el testigo quemado o no presente se desactiva la traccin total.
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SENSORES
Los sensores del sistema son:
Sensor taquimtrico.
Bobina antidesengranamiento.
Interruptores de stop.
SENSOR TAQUIMTRICO
Como sensor taquimtrico se utiliza el mismo sensor del velocmetro y la seal aparece
directamente en el cuadro de instrumentos.
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BOBINA ANTIDESENGRANAMIENTO
INTERRUPTORES DE STOP
Los dos interruptores de stop, accionados por el pedal del freno, estn separados
mecnicamente, pero son sincrnicos en el accionamiento y necesitan una atencin
particular en su alineacin.
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ACCIONADOR
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BOBINA ANTIDESENGRANAMIENTO
INTERRUPTORES DE STOP
Los dos interruptores de stop, accionados por el pedal del freno, estn separados
mecnicamente, pero son sincrnicos en el accionamiento y necesitan una atencin
particular en su alineacin.
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LEYENDA
A1 Batera.
A8 Bobina de encendido.
B1 Conmutador de encendido.
B12 Interruptor de mando de las luces simultneas de emergencia.
C1 Cuenta vueltas electrnico.
C10 Cuadro de abordo.
D32 Luz testigo avera del sistema de la traccin total.
E15 Lmpara de la luz de pare.
F7 Lmpara de la luz de los fusibles.
G56 Caja de bornes de derivacin.
G95 Caja portafusiles centralizada.
G124 Conexin sistema ABS.
G143 Masa depsito de servicios del motor.
G146 Conexin dispositivo taquimtrico.
G269 Conexin del plafn de la guantera.
G270a Conexin del empalme del cableado del salpicadero - cableado de la traccin total
(de 6 vas).
G270b Conexin del empalme del cableado del salpicadero - cableado de la traccin total
(de 4 vas).
G276 Grapado intermedio del cableado de la traccin total.
G282 Masa en el tnel delantero.
G283 Masa del depsito de servicios lado izquierdo.
H3 Interruptor de las luces de pare.
H49 Interruptor de las luces de pare suplementario.
13 Telerruptor de los avisadores acsticos.
112 Telerruptor de los elevalunas elctricos delanteros.
I76 Telerruptor de la alimentacin de la traccin total.
L42 Sensor antidesengranamiento.
M22 Conexin electromagntica de la traccin total.
N27 Centralita de control del sistema ABS.
N50 Centralita de la traccin total.
O4 Auto-radio.
S26 Sistema de inyeccin.
T1 Conector del Tester.
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VISCOMATIC
El reparto ideal del par motor realizado con el sistema 4WD confiere facilidad de
conduccin y mrgenes de seguridad muy altos, gracias a la reduccin de las fuerzas
de deriva y a un aumento de la traccin transmitida a las ruedas.
Estas dotes naturales de la traccin total se han mejorado an ms gracias al sistema
de traccin activa, en la cual el reparto de la carga vara de forma continua segn
una serie de lgicas preestablecidas, en funcin de las condiciones de marcha: par
motor, ngulo de giro, velocidad del coche, deslizamiento entre el eje anterior y posterior.
As se ha obtenido una traccin total que confiere una gran maniobrabilidad en todas
las condiciones de marcha y en las situaciones ms variadas.
Las ventajas obtenidas se pueden resumir de la forma siguiente:
- Intervencin activa del sistema, que reparte el par de forma variable pero continua,
sin saltos y variaciones bruscas.
- Mxima estabilidad al frenar, tambin gracias a una versin especfica del ABS para
el 4WD.
- Ningn exceso de tensiones en la transmisin al entrar en las curvas, gracias a la
validez del proyecto integrado de todo el coche.
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1. Cambio.
2. Diferencial anterior.
3. Reenvo.
4. rbol de transmisin.
5. Junta cardan.
6. Acoplamiento VISCOMATIC.
7. Diferencial posterior TORSEN.
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CAMBIO
El grupo de reduccin final del cambio, que es un GETRAG de 6 marchas, contiene:
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TRANSMISIN VISCOMATIC
En condiciones ideales de adherencia de las cuatro ruedas, la traccin se efecta casi
totalmente desde el tren delantero.
En el caso de deslizamientos que afecten al eje delantero el sistema VISCOMATIC
distribuye el par motor tambin al eje posterior.
La lgica de control hace que l par transmitido al eje posterior siempre sea el idneo
en funcin de las condiciones de marcha observadas (par motor, velocidad del coche,
ngulo de giro y slip del diferencial anterior y posterior).
1. Centralita electrnica
de control del acoplamiento
VISCOMATIC.
2. Seales de la centralita Motronic.
3. Seales de la centralita ABS.
4. Seal de posicin del pistn hidrulico.
5. Seal de mando para el grupo hidrulico.
6. Alimentacin del pistn hidrulico.
7. Grupo hidrulico con acumulador.
8. Alimentacin del grupo hidrulico.
9. Diferencial posterior Torsen.
10. Brida para el semieje izquierdo.
11. Grupo epicicloidal.
12. Grupo de discos del acoplamiento VISCOMATIC.
13. Pistn hidrulico para el mando del acoplamiento.
14. Mecanismo de enganche del acoplamiento.
15. Brida para el eje de transmisin.
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UNIDAD VISCOMATIC
El VISCOMATIC est compuesto por la combinacin de un engranaje epicicloidal con
un acoplamiento viscoso de control hidrulico.
Asimismo, un dispositivo mecnico especfico permite desactivar el tren posterior,
necesario por ejemplo para remolcar el coche slo con un eje.
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ACOPLAMIENTO VISCOSO
El portasatlites (1) se utiliza para el par de entrada, mientras que la corona (2) se
utiliza para el par de salida.
La transmisin de portasatlites a corona se puede realizar siempre y cuando el solar
(3) tambin est parcialmente bloqueado. Cuanto mayor es el bloqueo, mayor es el par
transmitido.
El acoplamiento viscoso (A) est compuesto por lminas sumergidas en una mezcla
compuesta por aceite con base de silicona en emulsin de aire.
La transmisin del movimiento resulta reducida por la discontinuidad del aceite determinada
por la presencia de aire.
A travs del pistn (4) la mezcla es sometida a presiones crecientes y con ello se reducen
los volmenes de las burbujas de aire, las lminas se acercan y el sistema permite
transferencias de par ms elevadas.
Al contrario, cuando el pistn se va para atrs, las lminas se alejan por efecto del aire
que se dilata, reduciendo el par transmitido. Por lo tanto a cada posicin del pistn
(pilotado por una electrovlvula y por el circuito hidrulico de potencia correspondiente)
le corresponde un cierto volumen y por eso el desplazamiento del pistn (C) influye en
el par trasladado por el eje anterior al posterior.
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La presin (p) supera la fuerza del muelle La presin (p) aplicada no vence la fuerza del
permitiendo accionar el acoplamiento de la muelle, y el acoplamiento de la junta no se
junta. conecta.
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MANTENIMIENTO-ACEITES
El sistema de transmisin prev usar 4 fluidos diferentes, segn el esquema indicado
a continuacin:
1.- VISCOMATIC
Aceite silicnico No accesible No sustituible
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- 1a etapa (Bomba de paletas): 100 bar mximo de salida para el circuito de la direccin
hidrulica.
- 2a etapa (Bomba de pistones): 200 bar mximo para el circuito VISCOMATIC.
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ESQUEMA HIDRULICO
1.- Motor.
2.- Bomba de alimentacin.
3.- Depsito con elemento filtrante.
4.- Sensor de nivel de aceite.
5.- Centralita electrnica VISCOMATIC.
6.- Acumulador.
7.- Sensor de presin de aceite.
8.- Electrovlvula de regulacin del flujo.
9.- Vlvula de seguridad.
10.- Vlvula de retencin.
11.- Filtro.
12.- Vlvula de retencin.
13.- Electrovlvula de recarga acumulador.
14.- Pistn regulacin VISCOMATIC.
15.- Vlvula automtica de desaireacin.
16.- Acoplamiento de accionamiento eje posterior.
17.- Filtro suplementario.
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DESCRIPCIN DE FUNCIONAMIENTO
La bomba de alimentacin (2), movida a travs de la correa Poly-V directamente por
el motor (1), enva el fluido al sistema de la direccin hidrulica y al grupo hidrulico
de mando del VISCOMATC (A).
El depsito (3) con elemento filtrante en el retorno del aceite garantiza la compensacin
de las variaciones de volumen del aceite que se producen durante el funcionamiento
debidas al volumen de trabajo (acumulador) y a la dilatacin trmica (400 cm 3
aproximadamente en total).
El sensor (4) alerta la centralita electrnica VISCOMATIC (5) en el caso de estar bajo
el nivel del aceite
La electrovlvula de recarga del acumulador (13) es accionada por la centralita (5) y
carga el acumulador (6) manteniendo all una presin comprendida entre 82 y 95 bar,
gracias al sensor (7) que detecta en cada momento el valor de presin del circuito.
El acumulador (6) (0.5 dm3 de capacidad) garantiza dentro del sistema la energa
necesaria para que funcione el VISCOMATIC.
En la lnea de alimentacin va colocado un filtro (11) (poder de filtracin de 20 (m),
que protege todo el grupo contra partculas que podran perjudicar las vlvulas; y una
vlvula de retencin (12) que impide e reflujo de aceite hacia la bomba.
Otro filtro suplementario (17) protege la vlvula de recarga (13).
La vlvula (9) protege e sistema de los excesos de presin y descarga el circuito por
encima de 110 bar.
La vlvula de retencin (10) impide una vuelta al grupo VISCOMATIC desde el circuito
de la direccin hidrulica.
La electrovlvula de regulacin (8) acciona el acoplamiento VISCOMATIC (B) regulando
el flujo de aceite en la cmara (I) del pistn (14).
La presin del aceite en la cmara (II) es mantenida constante gracias al acumulador:
por tanto, variando el volumen enviado a la cmara (I) se efecta el desplazamiento
del pistn y la consiguiente variacin de la rigidez del acoplamiento.
Este es, en detalle, el funcionamiento de la vlvula:
a.- Vlvula alimentada con una cierta corriente elctrica: Paso de una determinada
cantidad de fluido hacia la cmara (I) del pistn.
b.- Vlvula cerrada.
c.- Vaciado de la cmara (I) del pistn hacia el depsito, con motor encendido.
d.- Vaciado de la cmara (I) del pistn, con motor apagado.
Se realiza un ulterior flujo, hacia el depsito, del aceite contenido en el acumulador (6)
y en la cmara (II) de manera que se vace toda la instalacin.
La presin de la cmara (II) es la que controla el accionamiento del acoplamiento (16)
y cuando dicha presin disminuye, se desconecta mecnicamente el conjunto de:
acoplamiento-diferencial posterior.
La vlvula de seguridad (15) (tarada a 102 bar) es utilizada para la desaireacin
automtica de la instalacin.
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BOMBA DE ALIMENTACIN
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1.- Acumulador.
2.- Sensor de presin.
3.- Electrovalvula de recarga del acumulador.
4.- Electrovalvula de regulacin del flujo.
5.- Filtro.
6.- Vlvula de retencin.
7.- Vlvula de retencin.
8.- Vlvula de seguridad.
9.- Filtro suplementario.
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SENSORES
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El par de traccin a las ruedas se calcula como el producto del par instantneo desarrollado
por el motor para la relacin de transmisin total.
Este se expresa como porcentaje de su valor mximo.
El par desarrollado por el motor se obtiene de las curvas del diagrama de carga
memorizadas en la centralita.
A cada valor del nmero de revoluciones y a cada valor porcentual de apertura de
mariposa le corresponde un valor de par desarrollado instantneamente por el motor.
En cambio, la relacin de transmisin total se calcula como relacin entre las r.p.m. del
motor y las r.p.m. del eje anterior.
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Por slip entre el eje anterior y el eje posterior se entiende la diferencia porcentual
de la velocidad de rotacin del eje anterior respecto al posterior, en relacin con la
velocidad de rotacin del eje posterior.
SLIP = ((Velocidad de rotacin del eje anterior)-(Velocidad de rotacin del eje posterior))
x 100 / (Velocidad de rotacin del eje posterior).
Para poder disponer del valor del slip debido solo al patinamiento de las ruedas, habr
que restar al slip total definido anteriormente, el slip cinemtico.
Dicho slip cinemtico es el resultado de la superposicin de dos condiciones:
La primera est determinada por la diferencia entre las circunferencias de arrastre de
los neumticos debida por ejemplo a presiones incorrectas, diferente condicin de
desgaste, empleo de neumticos desiguales, presencia de la ruedecita de repuesto, etc.
Segunda condicin que determina el slip cinemtico es la velocidad distinta de rotacin
de los ejes que se obtiene con el movimiento en curva.
El C.I.R. (Centro de rotacin instantneo) se desplaza en funcin del ngulo de giro,
pero tambin en funcin de la deriva de los neumticos.
En la marcha normal hacia adelante el aumento de velocidad aumenta la deriva.
Esto provoca un alejamiento del centro instantneo de rotacin, con la consiguiente
reduccin del slip cinemtico.
En la marcha hacia atrs, la situacin queda invertida y el movimiento del centro
instantneo de rotacin, causa un aumento del slip cinemtico.
Hay tablas relativas a la marcha normal y tablas relativas a la marcha atrs ya que,
como resulta de las indicaciones anteriores, mientras que en caso de marcha normal
el slip cinemtico disminuye al aumentar la deriva, en caso de marcha atrs ste
aumenta.
La evaluacin del slip cinemtico, debido al movimiento en curva, es leda por el sistema
interpolando tablas memorizadas en el programa de la centralita que contiene los datos
significativos.
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DERIVA DE UNA RUEDA CON NEUMTICOS BAJO LA ACCIN DE UNA FUERZA LATERAL
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Para garantizar que la distribucin del par de traccin en dos ejes se realiza en el menor
tiempo posible, se anticipa la regulacin pre-posicionando parcialmente el cierre del
pistn en funcin del par de traccin.
Desde esta posicin se parte, para efectuar la regulacin definitiva en funcin del slip
cuando este se manifiesta.
El sistema acta segn una estrategia memorizada, segn esta ilustrado en la figura:
Para garantizar una buena respuesta del sistema, por ejemplo en los arranques rpidos
en los cuales los valores medidos significativos hacen que se cierre el pistn en fase de
pre-regulacin, no se tienen en cuenta otras seales que causaran reaperturas parciales
del pistn.
Por ejemplo si el sistema tuviese en cuenta los pequeos ngulos de giro a bajas
velocidades, el pistn quedara abierto, evitando condiciones molestas para la conduccin.
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Al retornar la accin del motor acta principalmente en el eje anterior; por otra parte
en estas condiciones disminuye la carga vertical en el eje posterior, el cul puede as
patinar fcilmente.
Nota: Si la velocidad del eje posterior es superior a la del anterior el slip asume valores
negativos.
El slip negativo admitido, a bajas velocidades y por tanto elevado por los mismos motivos
por los que, como hemos visto, a bajas velocidades es alto el slip de traccin.
A velocidades intermedias el valor del slip admitido es limitado, ya que un buen valor
de par en el eje posterior reduce el efecto subvirador (en condiciones de escasa
adherencia) que se manifiesta en curva cuando la traccin es principalmente delantera.
A grandes velocidades, el umbral se eleva notablemente para garantizar pares de retorno
slo en el eje anterior y por tanto en buena condicin de estabilidad.
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REGULACIN AL FRENAR
En los lmites permitidos por una buena maniobrabilidad tambin se ha mantenido al
frenar la regulacin del slip negativo ilustrado en el prrafo anterior.
El sistema tiene como trmino de referencia el eje trasero.
Al frenar no se tiene en cuenta la velocidad real del eje trasero, si esta est determinada
por una deceleracin superior a 0,24g.
Para velocidades ms elevadas de deceleracin, la velocidad de referencia no disminuye
segn la marcha real (excesivamente repentina), sino ms gradualmente.
El VISCOMATIC interviene normalmente:
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PIN-OUT DE LA CENTRALITA
1. Alimentacin 12V batera.
2. Consenso en el telerruptor de seguridad (12V).
3. Seal de ngulo de giro.
4. Lnea diagnstica K.
5. Lnea diagnstica L.
6. Seal nivel aceite.
7. Seal velocidad rueda anterior derecha (desde ABS).
8. Seal velocidad rueda posterior derecha (desde ABS).
9. Seal rueda posterior izquierda (desde ABS).
10. Seal marcha atrs engranada (12V).
11. Seal de mando de la vlvula de regulacin del flujo (Duty Cicle).
12. Seal de revoluciones motor (desde Motronic).
13. Alimentacin 12V desde el telerruptor de seguridad.
14. Alimentacin 12V Bajo llave 15- Seal del ngulo de mariposa (PWM) (desde
Motronic).
16. Seal de la posicin del pistn.
17. Alimentacin +5V para los sensores.
18. Seal de presin del circuito hidrulico.
19. Seal para testigo del cuadro de a bordo (12V).
20. Masa de los circuitos de potencia.
21. Seal de la velocidad de la rueda anterior izquierda (desde ABS).
22. Seal del pedal del freno soltado (12V).
23. Seal del pedal del freno apretado (12V).
24. Seal de mando vlvula recarga acumulador (12V).
25. Masa de los circuitos del sistema.
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El sensor est colocado en el grupo VISCOMATIC y est conectado con una varilla
solidaria con el pistn que varia, con su movimiento transitorio, la rigidez del acoplamiento.
Se trata de un potencimetro que enva a la centralita una seal proporcional a la
posicin del pistn (Valim 5V; Rmx 2 KW).
El calibrado del presente sensor se produce automticamente cada vez que la vlvula
de regulacin se queda al ralent (< 900 mA) durante un cierto periodo de tiempo, esta
referencia se toma como recorrido nulo, mientras que el final de recorrido se asume
corno recorrido mximo (5 mm).
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1. Crter de la direccin.
2. Sensor.
Valim = 5 V.
Rmx = 1 KW
Campo del ngulo de giro = 330 3%
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NOTA: Una alimentacin directa (12V) de la vlvula puede daarla irreparablemente; por lo tanto el
sistema desconecta la alimentacin si dicha tensin permanece de manera continua por ms de 100
mseg.
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Todos los errores memorizados, los actuales y los anteriores, pueden ser ledos
solo conectndose al sistema con el TESTER.
Es posible borrar completamente la EEPROM siempre por medio del TESTER.
Para apagar el testigo y para desactivar el programa de emergencia, es suficiente
desactivar la centralita (lave en STOP) durante unos segundos.
Si cuando se vuelve a encender el error ya no est presente el testigo no se enciende
y el programa de emergencia no se activa; el error que se ha detectado con anterioridad
queda de todas formas memorizado en la EEPROM.
Junto a cada cdigo de error est previsto un contador que, cuando se detecta un error
dicho se pone en 255.
Si cada vez que se vuelve a poner ia llave en MARCHA, el error no est presente el
contador disminuye de 1 y de este modo despus de 255 arranques, si un error haba
aparecido casualmente y no se ha repetido, es borrado de la memoria.
Anlogamente la operacin de borrar a travs TESTER pone a cero todos los contadores.
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