PAQUMETROS

INTRODUO

As escalas flexveis de ao so os instrumentos mais simples, disponveis no mercado,

para medir comprimentos em problemas de engenharia mecnica. As medies so efetuadas em
geral colocando a pea sob teste ao lado da escala, alinhando os apropriados traos desta com as
bordas da pea e as leituras so efetuadas com aproximao do valor de diviso da escala
(normalmente de 1mm). Mas a maioria dos casos prticos requer leituras de menor valor do que
uma diviso de escala. Nas escalas possvel efetuar leituras menores do que 1 mm por
interpolao visual. Se existisse um cursor com pontas apalpadoras, para garantir o contato com
as bordas da pea, e nele um ponteiro ou trao indicador, melhoraria o mtodo de medio e as
interpolaes seriam facilitadas. Ocorre que existe um instrumento com esses elementos e
tambm com uma escala auxiliar para diminuir as incertezas de interpolao. Tal instrumento o
paqumetro.

Assim, um paqumetro elementar constitudo essencialmente de uma escala metlica,

um cursor com escala auxiliar, para obter leituras fracionrias da menor diviso da escala
principal, e duas pontas apalpadoras (bicos de medio) que garantem o devido contato com a
pea sob medio. Na figura 9.1, apresenta-se um esboo de um objeto que se poderia chamar de
paqumetro elementar, com a denominao das partes essenciais.

Escala metlica

Cursor
Pea sob medio

Bicos de medio

Figura 9.1 Esboo de um paqumetro elementar.

A inveno do princpio de leituras fracionrias do paqumetro, com uma escala auxiliar

gravada em um cursor, atribuda na bibliografia a PIERRE VERNIER (1580-1637), um
matemtico francs que inventou a subdiviso de uma diviso de escala por comparao com uma
diviso diferente, ou a PEDRO NUNES (1492-1577), um portugus que empregou uma rgua
auxiliar mvel para ler fraes de divises de uma rgua principal fixa. Atualmente comum
denominar a escala auxiliar do cursor pelas palavras vernier ou nnio que tm origem nos nomes
daqueles inventores.

Os paqumetros tambm so conhecidos como calibres (traduo do termo caliper, como

conhecido em ingls) ou calibres de cursor. So instrumentos empregados para medir
espessuras, dimetros externos e internos, profundidades de orifcios e rasgos, e comprimentos.
Existem paqumetros que permitem leituras fracionrias de at 0,02mm ou 0,001in (milsimo de
polegada).

Os principais fabricantes de paqumetros oferecem uma variada gama desses

instrumentos em funo das possibilidades de combinao de princpios construtivos, tipos
fundamentais de medio e aplicaes especficas. Assim, alm dos paqumetros com nnio,
existem outros nos quais as leituras fracionrias so efetuadas num relgio mecnico ou a leitura
completa num indicador digital. Os tipos fundamentais de medio so os seguintes: medio
externa, medio interna, medio de profundidade e medio de ressaltos (ver figura 9.2). Os
paqumetros com estas possibilidades so conhecidos como universais ou tambm
quadrimensionais. As aplicaes especficas so muito variadas, requerendo, por exemplo, que
os paqumetros tenham formas especiais, materiais tratados termicamente, ou dispositivos para
determinados recursos operacionais.

Medio de ressalto
Medio externa

Medio interna Medio de profundidade

Figura 9.2 tipos fundamentais de medio com paqumetros universais.

TIPOS E CARACTERSTICAS DE PAQUMETROS

Os paqumetros podem ser classificados, quanto s suas formas e aplicaes, nos

seguintes tipos:
paqumetro universal ou quadrimensional;
paqumetros com bicos especiais (variam as formas dos bicos e seus materiais, inclusive
podendo ser de metal duro);
paqumetros de altura (ou traadores medidores de altura);
paqumetros de profundidade;
paqumetros com parafuso de chamada (o parafuso serve para um ajuste fino das medidas e,
quando girado, provoca o movimento do cursor).

Os fabricantes oferecem uma variada gama desses tipos com escalas utilizando nnio ou
relgio, ou com leituras digitais. Nas tabelas 9.1 at 9.4, so apresentadas algumas caractersticas
metrolgicas dos principais tipos de paqumetros encontrados nos catlogos de fabricantes.
Tabela 9.1 Caractersticas de paqumetros universais com nnio.

Faixa de medio (mm) Diviso do nnio (mm) Erro mximo (mm)

0 150 0,05 0,05
0,02 0,03
0 200 0,05 0,05
0,02 0,03
0 300 0,05 0,08
0,02 0,04

Tabela 9.2 Caractersticas de paqumetros especficos com nnio.

Faixa de medio (mm) Diviso do nnio (mm) Erro mximo (mm)

0 450 0,02 0,05
0 500 0,02 0,05
0 600 0,02 0,05
0 1000 0,02 0,07
0 1500 0,02 0,10
0 2000 0,02 0,12

Tabela 9.3 Caractersticas de paqumetros com relgio.

Faixa de medio (mm) Diviso da escala do relgio Erro mximo (mm)

(mm)
0 150 0,05 0,05
0,02 0,03
0,01 0,02
0 200 0,05 0,05
0,02 0,03
0,01 0,03
0 300 0,05 0,08
0,02 0,04

Tabela 9.4 Caractersticas de paqumetros digitais.

Faixa de medio (mm) Resoluo (mm) Erro mximo (mm)

0 150 0,1 0,2
0,01 0,02
0 200 0,01 0,02
0 300 0,01 0,03
0 450 0,01 0,05
0 600 0,01 0,05
0 - 1000 0,01 0,07

Os paqumetros so fabricados com tecnologia atualizada, atendendo requisitos de

confiabilidade dos resultados de medio, resistncia ao desgaste, clareza e facilidade de leituras,
facilidade de manuseio e projeto ergonmico. O material mais utilizado na fabricao o ao liga,
devidamente temperado.
PAQUMETRO UNIVERSAL COM NNIO

Descrio

Os paqumetros universais com nnio (figura 9.3) so constitudos essencialmente de uma

rgua ou haste rgida, com duas escalas graduadas respectivamente em milmetros e polegadas
(escalas principais). Solidrios rgua esto o bico fixo de medio externa e o bico fixo (ou
orelha) de medio interna. Os paqumetros universais apresentam ainda um cursor que desliza,
ao ser acionado manualmente pelo impulsor, mantendo a rgua fixa. Solidrios ao cursor esto o
bico mvel de medio externa, o bico mvel (orelha) de medio interna e a haste de
profundidade. As escalas auxiliares (nnio ou vernier), em milmetro ou polegada, esto gravadas
no cursor. O boto fixador serve para prender o cursor sobre a rgua, quando houver necessidade
de manter determinadas leituras.

Fig. 9.3 Paqumetro universal com nnio.

Princpio do Nnio ou Vernier

A escala do nnio dividida de tal forma que suas N divises tenham o mesmo
comprimento que M divises da escala principal, sendo N e M dois nmeros inteiros e diferentes.
Assim, se d o comprimento de uma diviso da escala principal e v o de uma diviso do nnio,
o comprimento L do nnio vale

L Md Nv (9.1)

Na figura 9.4 mostram-se duas possibilidades de relaes entre a escala auxiliar e a escala
principal de um paqumetro. Na figura 9.4a, observa-se que o comprimento da diviso do nnio
menor do que o comprimento da diviso da escala principal e, na figura 9.4b, ocorre o contrrio,
com o comprimento da diviso do nnio quase chegando a duas divises da escala principal. A
pequena diferena entre o comprimento das divises da escala principal, pouco superiores ao
correspondente comprimento da diviso do nnio, denomina-se diferena do nnio (smbolo A)
e vale em cada caso

A d v (9.2)
A 2d v (9.3)

Genericamente, pode-se concluir que

A d v (9.4)

onde =1, 2, ... o mdulo do nnio, nmero necessariamente inteiro e positivo.

 L

a)

b)

Figura 9.4 Possibilidades de comprimento de diviso do nnio: a) v < d, b) v > d.

Na figura 9.4a, observa-se tambm que, estando o zero da escala principal

coincidindo com o zero do nnio, a diferena entre duas divises da escala principal e duas
divises do nnio 2A. Essa diferena vai progressivamente aumentando para 3A, 4A, ..., at a
situao em que d 10 A , onde 10 o nmero de divises do nnio. Semelhantemente, na figura
9.4b, obtm-se d=5A. Ento, genericamente tem-se que d=NA, de onde se deduz que

d
A (9.5)
N

Portanto, para um paqumetro com nnio, a diferena do nnio A pode ser determinada usando a
expresso (9.5), onde d o valo da diviso da escala principal e N o nmero de divises do nnio.

Substituindo A de (9.4) em (9.5), resulta

N 1
v d (9.6)
N

Combinando (9.6) com (9.1), obtm-se

L (N 1)d (9.7)

As expresses (9.5), (9.6) e (9.7) so apropriadas para projeto de nnios.

Para exemplificar o uso de tais expresses, considera-se um paqumetro comercial, muito

empregado na prtica, que tem valor da diviso do nnio de 0,05 mm, 20 divises no nnio, 1
mm como valor da diviso da escala principal e o comprimento da diviso do nnio quase 2 mm
(=2). Ento, de (9.5) obtm-se A=1/20=0,05 mm, ou seja, a diferena do nnio igual ao valor
da diviso do nnio. Substituindo os valores conhecidos em (9.6) e (9.7), obtm-se
respectivamente v=1,95 mm e L=39 mm.

Outro exemplo importante mostrado na figura 9.5, onde se representa uma escala em
polegadas com o nnio apropriado. Observa-se que a menor diviso da escala principal d=1/16
in (smbolo de polegada) e que o nnio tem 8 divises. Ento, o valor de diviso do nnio
 (1/ 16) 1
A in
8 128

Fig. 9.5 Escala em polegadas com nnio de 8 divises.

O princpio do nnio completado com a explicao do modo como so feitas as leituras

no paqumetro. Para isso, considera-se o caso de um paqumetro com 10 divises no nnio, cujo
esboo representado na figura 9.6. Ento, neste caso, pode-se afirmar que a leitura

y yo x (9.8)

Fig. 9.6- Paqumetro com 10 divises no nnio.

onde yo o valor inteiro lido na escala principal (at a diviso mais prxima do trao zero do
nnio) e x o valor fracionrio a acrescentar.

Pela fig. 9.6, observa-se que h coincidncia de um trao do nnio com um trao da escala
principal, e que o nmero de divises compreendido entre os pontos A e B e os pontos 0 e B
quatro, respectivamente, para a escala principal e o nnio. Assim, tem-se:

x e f 4(d v) (9.9)

Generalizando, para uma coincidncia de traos correspondentes a p divises,

x p (d v) (9.10)

Como a diferena d v a diferena do nnio (ou valor de cada diviso do nnio)

x pA (9.11)

Levando (9.11) em (9.8), resulta

 y yo pA (9.12)

Ento, para obter-se a leitura y, l-se o valor yo na escala principal, at a diviso mais
prxima (por falta) do zero do nnio e soma-se a este valor o produto da diferena do nnio A
pelo nmero de divises p correspondente aos traos de coincidncia.

Na prtica, desnecessrio efetuar clculos conforme a expresso (9.12) porque as

graduaes do nnio so feitas para facilitar a leitura direta dos produtos pA. Assim, no exemplo
da figura 9.4, o trao zero do nnio, que serve de referncia para as leituras na rgua, indica que
a medida est entre 4 e 5mm. O trao 4 (correspondente a 4 divises) do nnio o que coincide
com um trao da escala principal. Portanto, o comprimento x vale 0,4mm e a leitura procurada
4,4mm. Mas, nas escalas em polegadas, o uso da expresso (9.12) indispensvel, como se pode
notar nos exemplos do item que segue.

Exemplos de Leituras

a) Leitura em escala milimtrica (figura 9.7):

y = 51 + 2 (1/10) = 51,2mm

Figura 9.7 Trecho da escala milimtrica de um paqumetro.

b) Leitura em escala em polegadas (inches, smbolo in) (figura 9.8):

yo= (4 + 9/16) in
pA = 2(1/128) = (1/64) in
y = (4 + 9/16 + 1/64) in

Figura 9.8 Trecho da escala em polegadas de um paqumetro.

c) Leitura em escala mista em polegadas (figura 9.9):

yo = 2 + 0,2 + 0,025 = 2,225 in
pA = 7(1/1000) = 0,007 in
y = 2,225 + 0,007 =2,232 in
 Figura 9.9 Trecho de uma escala mista em polegadas.

Causas de erros

Qualidade dos traos das escalas. Nos paqumetros com nnio, se os traos forem iguais, tanto na
escala principal quanto na auxiliar, independente se mais finos ou mais grossos, ento a largura
no constitui uma fonte de erro. Mas, se no houver uniformidade ou se os traos das escalas
forem diferentes, ocorrero erros de leitura. Para possibilitar a viso humana, recomenda-se uma
espessura mnima de 0,06 mm, sendo que, nos paqumetros com o valor do nnio de 0,02 mm, a
espessura ideal deve estar entre 0,08 mm e 0,12 mm. So considerados de boa qualidade os traos
retos, de bordas vivas e de espessura igual em todo o comprimento.

Erro de paralaxe. Quando os traos de uma escala principal e um trao ou indicador auxiliar
estiverem em diferentes planos, ao se efetuar uma leitura, pode-se obter valores diferentes,
dependendo da posio de observao. No caso de um paqumetro com nnio, pode-se observar
diferentes coincidncias de traos e, portanto, recomenda-se efetuar as leituras de maneira mais
perpendicular possvel e preferencialmente com somente uma das vistas. Nos paqumetros com
relgio, esse fenmeno tambm ocorre, pois o ponteiro indicador est em plano diferente da escala
do relgio. Em alguns indicadores analgicos, usa-se um espelho na escala para alinhar o ponteiro
com sua imagem refletida e a leitura efetuada quando se observar somente uma imagem.

Fora de medio. Quando se usa um paqumetro, exerce-se uma fora, movendo e em seguida
pressionando o cursor de encontro pea sob medio, atravs do impulsor. Essa fora depende
da experincia do operador e pode variar incontrolavelmente, causando deformaes na pea e no
paqumetro, obtendo-se resultados de medio com razovel parcela de incerteza.

Folga do cursor. A folga do cursor, necessria para permitir o seu deslizamento com certa
suavidade sobre a rgua, no deve ser excessiva, caso contrrio, ao aplicar a fora de medio,
poder ocorrer uma inclinao intolervel dos bicos de medio.

Inobservncia do princpio de ABBE. Em 1893, ERNST ABBE formulou o seguinte princpio:

Para reduzir erros, essencial que o sistema de medio e o objeto a ser medido usem, em
conjunto, o mesmo eixo. Observa-se ento que o paqumetro no atende a este princpio porque
o eixo da pea, em contato com os bicos de medio, no pode ser alinhado com a escala principal
e o nnio. Nota-se que, conseqentemente, os erros devido fora de medio e folga do cursor
corroboram este princpio.

Planicidade e paralelismo dos bicos de medio. bastante bvio que os desvios excessivos de
planicidade e paralelismo dos bicos de medio tambm contribuem para os erros de leitura nos
paqumetros.

Erros de diviso de escala. Nos paqumetros com nnio esses erros devem ser minimizados
utilizando um processo criterioso de gravao das escalas. O mesmo pode ser observado para os
paqumetros com relgio. Nos paqumetros digitais, a principal causa desse tipo de erro devida
aos erros no passo do condutor instalado na rgua fixa.
Erro de colocao em zero. Trata-se da coincidncia dos zeros das escalas principal e do nnio,
quando os bicos de medio estiverem encostados. Esse erro pode ocorrer devido s deficincias
das tcnicas utilizadas de gravao das escalas.

Variaes trmicas. Os efeitos de variao trmica esto presentes em todos os instrumentos de

medio. Num paqumetro, so significativos principalmente quando seu coeficiente de dilatao
trmica for bastante diferente do coeficiente da pea sob medio. Neste caso, quando a
temperatura ambiente for diferente da temperatura de referncia (normalmente de 20 oC),
possvel estimar o erro analiticamente.

Erros de medio de furos pequenos. No caso de medir dimetros de pequenos furos (menores de
10 mm) com as orelhas do paqumetro, as leituras obtidas so menores do que os dimetros reais
dos furos. Isso ocorre porque a borda das orelhas no um fio, mas tem uma espessura b, e entre
elas existe uma folga c (os valores de b,c podem ser determinados em projetores de perfil ou
microscpios). A figura 9.13 ilustra uma situao de medio tpica.

Figura 9.13 Erro de medio com bicos internos (orelhas).

Na figura 9.13, pode-se construir um tringulo retngulo cujos catetos sejam b+c/2 e d2/2 e a
hipotenusa d1/2, onde d2 o dimetro lido e d1 o dimetro real. Assim, obtm-se

(9.13)
d1 d2 2 2b c 2
Ento o erro determina-se por E=d2-d1.

Uso inadequado. O uso inadequado geralmente ocorre por ignorncia ou falta de habilidade do
operador. Os erros mais comuns de ocorrer so: retirar o paqumetro da pea sob medio com o
cursor travado, provocando desgaste excessivo; posicionamento incorreto do paqumetro em
relao pea; falta de limpeza, ou limpeza inadequada do paqumetro e da pea;
desconhecimento do princpio de funcionamento; uso para outras finalidades diferentes de
medio.

Especificaes de normas tcnicas

A norma mais conhecida no mundo a DIN-862. No que concerne qualidade dos

paqumetros, esta norma estabelece especificaes para os seguintes tpicos:
material (os paqumetros devem ser feitos de ao com coeficiente de dilatao
aproximadamente 0,0115 mm/m/ oC);
tolerncias para desvios de planicidade e paralelismo dos bicos de medio (com o paqumetro
fechado, no deve ser observada a passagem de luz a olho nu e o aperto do parafuso de fixao
no deve alterar esta condio);
tolerncias dos desvios na largura dos bicos para medies internas;
 erros admissveis de leitura (limites de erro ou erro mximo), determinados conforme
indicado na tabela 9.5.

Tabela 9.5 Erro admissvel de leitura.

Valor do nnio (mm) Erro admissvel (m)

0,1 L = 75 + L1/20
0,05 L = 50 + L1/20
0,02 L = 20 + L1/50

Na tabela 9.5, L1 corresponde ao menor valor das faixas especificadas conforme

apresentado na tabela 9.6. Para saber qual o valor de L1 a usar, considera-se um paqumetro com
faixa de medio de 150 mm. Com isso, a faixa considerada 100 mm a 200 mm e, portanto, L1
= 100 mm. Sugere-se ao leitor comparar os erros especificados na tabela 9.6 com as incertezas
indicadas pelos fabricantes e apresentadas nas tabelas 9.1 at 9.4.

No Brasil, conhecida a NBR 6393/1980: Paqumetros com Leitura de 0,1 mm e 0,05

mm. Esta norma estabelece:
faixas de medio recomendadas (vo at 2000 mm);
material;
caractersticas de construo (comprimento dos bicos, da rgua, do cursor, diviso de 1 mm
da escala principal, traos da rgua e do nnio, dureza dos bicos);
tolerncias admissveis de leitura (limites de erro ou erro mximo), determinadas conforme a
expresso

L = (50 + 0,1 L1) m (9.14)

onde L1 determinado como nas expresses de erros amissveis de leitura da DIN-862.

Tabela 9.6 Erros admissveis de leitura nos paqumetros.

Faixas para Erros admissveis conforme DIN-862 (m) Erros admissveis

valores de L1 conforme ABNT
(mm) Valor do nnio de Valor do nnio Valor do nnio de NBR-6393 (m)
0,1 mm de 0,05 mm 0,02 mm
0 100 75 50 20 50
100 200 80 55 22 60
200 300 85 60 24 70
300 400 90 65 26 80
400 500 95 70 28 90
500 600 100 75 30 100
600 700 105 80 32 110
700 800 110 85 34 120
800 900 115 90 36 130
900 1000 120 95 38 140
1000 1100 125 100 40 150
1100 1200 130 105 42 160
1200 1300 135 110 44 170
1300 1400 140 115 46 180
1400 1500 145 120 48 190
1500 1600 150 125 50 200
1600 1700 155 130 52 210
1700 1800 160 135 54 220
 1800 1900 165 140 56 230
1900 2000 170 145 58 240
2000 175 150 60 250

Detalhes sobre tais tpicos so observados na NBR 6393/1980, cuja cpia pode ser obtida
da ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). Esta norma tambm abrange os
paqumetros de profundidade com nnio. As especificaes para os traadores de altura, com
nnios e relgios tendo divises de escala de 0,05 mm, 0,02 mm e 0,01 mm e faixa de medio
at 1000 mm, so estabelecidas na NBR 11309/1990.

Mtodos de verificao

Os itens a verificar nos paqumetros e que servem para atestar a sua qualidade,
normalmente so os descritos como segue. Os correspondentes valores tolerveis so obtidos nas
normas tcnicas em uso.

Calibrao das escalas. Usam-se blocos padro de comprimento. A calibrao consiste em medir
determinadas montagens de blocos padro, que correspondem a comprimentos previamente
estabelecidos, de modo a cobrir toda a faixa de medio. No procedimento, recomenda-se tambm
medir cada montagem trs vezes e em diferentes posies. Os resultados de medio obtidos
incluem os desvios de planicidade e paralelismo dos bicos de medio. No caso de paqumetros
com nnio e paqumetros com relgio, deve-se escolher os comprimentos de montagem tais que
possam ocorrer diferentes leituras fracionrias nas escalas auxiliares. No caso de medidas
internas, os blocos padro so montados em dispositivos auxiliares adequados a estas medidas ou
so usados blocos padro internos tipo anel. Nos paqumetros universais, deve ainda ser
considerada a influncia da pequena espessura dos bicos (orelhas) e a folga entre estes, nas
medies de dimetros menores dos padres tipo anel. Nos paqumetros onde as leituras das
medidas internas so acrescidas de 10 mm, para compensar a largura dos bicos internos
arredondados, construdos junto com os bicos externos, pode-se medir tais larguras mediante o
uso de micrmetros.

Paralelismo das superfcies de medio. Avaliado mediante a apalpao de um certo espao com
blocos padro ou pinos padro. A posio relativa das superfcies no dever alterar-se mesmo
aps a fixao do cursor. Isso poder ser confirmado, observando-se contra a luz uma pequena
abertura deixada entre as superfcies de medio (paqumetro e bloco) e que no dever alterar-
se aps a fixao do cursor.

Planicidade das superfcies de medio. Avalia-se tomando como referncia uma reta ou um plano
ao usar rgua de fio, blocos padro ou pinos padro.

Largura dos traos. A largura dos traos de paqumetros com nnio pode ser determinada
empregando instrumentos ticos como, por exemplo, microscpios de medio. Segundo a NBR
6393/1980, a largura dos traos da escala principal e do nnio no deve ser inferior a 0,08 mm e
nem superior a 0,20 mm. A variao mxima admissvel na largura dos traos de 40 m.

Cuidados e recomendaes de uso

Os cuidados e recomendaes de uso dos paqumetros referem-se principalmente ao seu

manuseio e, neste aspecto, deve-se inicialmente primar pela minimizao das causas de erro. A
seguir so apresentadas as recomendaes mais comuns de uso prtico dos paqumetros.

Limpar cuidadosamente o paqumetro e as peas a medir, antes e depois do uso.

Evitar o movimento forado do cursor, soltando previamente o parafuso de fixao.
 Na medio, encostam-se as superfcies de medio dos bicos, com fora pequena, na pea a
medir, e fixa-se o cursor. L-se ento a medida, solta-se o cursor e libera-se a pea.
Nas medies externas, recomenda-se colocar a pea a ser medida o mais profundo possvel
nos bicos, desde que haja compatibilidade de formas das superfcies em contato.
Nas medies internas, antes de fixar o cursor, deve-se afrouxar a presso de medio.
Em geral, na medio com paqumetro, deve-se evitar um aperto forte dos bicos na pea (fora
de medio excessiva).
Verificar cuidadosamente a posio do paqumetro nas medies com a vareta de
profundidade e de ressaltos.
Atentar para os erros de medio de furos pequenos, ao usar as orelhas de medio.
Evitar ao mximo possvel o movimento rotativo da pea entre os bicos, j que isto provoca
desgaste dos bicos causando erros de leitura. Sob hiptese alguma permitido medir a pea
em movimento (por exemplo, no torno).
A leitura do nnio deve ser executada com o paqumetro perpendicularmente vista do
operador para evitar o erro de paralaxe. Mas a maioria das pessoas possui acuidade visual
diferente para cada uma das vistas, comparadas entre si, o que provoca um erro de leitura. Por
isso recomenda-se a leitura feita com uma s das vistas, apesar das dificuldades de encontrar
a posio certa (alguns instrumentos de medio apresentam um espelho sob o ponteiro
indicador para corrigir esse tipo de erro).
Deve-se evitar quedas do paqumetro e utilizao dos bicos como compasso ou chave inglesa.
Deve-se manter ou guard-lo no seu estojo e coloc-lo em lugar seco e sem influncia direta
do calor do sol.

BIBLIOGRAFIA

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11. POBLET, J. M. et alli. Transductores y Medidores Electrnicos. Serie: mundo electrnico,

Marcombo S. A., segunda edicin, 1983.
MICRMETROS
INTRODUO

Os paqumetros so instrumentos de medio de comprimentos muito versteis, com os

quais podem ser medidas peas de dimenses at aproximadamente 2000 mm e com leituras de
0,02 mm, ou at 0,01 mm, quando realizadas com auxlio de relgio ou digitais. Os problemas de
mecnica de preciso requerem instrumentos de medio que permitam leituras de 0,001 mm e,
para esta exigncia, no se encontram paqumetros comerciais.

Para atender tal exigncia, o instrumento disponvel no mercado o micrmetro. Este

instrumento, alm de permitir leituras mais finas, tem a vantagem adicional de obedecer ao
princpio de ABBE e assim pode apresentar erros de leitura menores e conseqentemente um
instrumento de melhor qualidade. Por outro lado, tem custo superior a um paqumetro e a sua
faixa de medio geralmente limitada a uma amplitude de 25 mm, por razes de obter-se a
melhor qualidade. Para medir comprimentos da mesma ordem de grandeza dos paqumetros, ou
at bem maiores, so usados jogos de micrmetros ou dispositivos especficos que permitem
alterar as faixas de medio, sempre com a mesma amplitude.

Outro aspecto a considerar que no existem micrmetros quadrimensionais, como

ocorre com os paqumetros universais. Os micrmetros comerciais so fabricados em modelos
prprios ou especficos, basicamente para atender aos problemas de medies externas, medies
internas e medies de profundidade.

DESCRIO (NOMENCLATURA)

Os micrmetros so instrumentos de medio com os quais obtm-se leituras com valores

mnimos de 10 m ou at de 1m. O seu nome advm justamente da capacidade de possibilitar
leituras de tal ordem de grandeza.

A inveno do micrmetro creditada ao francs JEAN LOUIS PALMER que, em 07 de

setembro de 1848, requereu uma patente de um instrumento que permitia leituras de
comprimentos de centsimos de mm, de uma maneira simples. Ao longo dos anos, tal instrumento
foi aperfeioado e atualmente conhecido como micrmetro. Na bibliografia escrita em francs,
denominado de Palmer, em homenagem ao seu inventor.

Na figura 10.1, representa-se um micrmetro externo simples com a indicao do nome

de suas principais partes constituintes. O arco a parte normalmente segura pelo operador e
parcialmente coberta por um material isolante trmico, para diminuir a transmisso do calor das
mos. A haste fixa montada solidria ao arco, bem como o cilindro, tambm conhecido como
bainha. Em oposio e alinhada com a haste fixa, est a haste mvel que movida conforme se
gire a catraca (ou em seu lugar, quando for o caso, o dispositivo de frico). No cilindro, est
gravada uma escala com valor de diviso de 0,5 mm e com amplitude de 25 mm. O valor de 0,5
mm corresponde distncia entre os traos adjacentes de duas escalas milimtricas defasadas de
0,5 mm, uma acima e a outra abaixo da linha axial de referncia. As leituras nessa escala so
efetuadas usando como indicador a borda do tambor. O tambor movido pela catraca e solidrio
haste mvel, e a sua escala serve para efetuar as leituras fracionrias. A trava, ao ser acionada,
impede (ou livra) o movimento da haste mvel e do tambor. Quando as faces de medio se
tocarem, ou quando uma pea for colocada entre elas, o mecanismo da catraca emite um som
caracterstico que indica o limite da fora de medio aplicada.
 Figura 10.1 Micrmetro externo simples: denominao das suas partes.

PRINCPIOS DE FUNCIONAMENTO E LEITURA

Micrmetro simples

Na figura 10.2, mostra-se um micrmetro simples, com cortes parciais, de modo a exibir
as partes internas importantes para explicar o seu princpio de funcionamento. Observa-se que o
cilindro solidrio ao arco e dentro dele est fixada, por interferncia, a bucha interna que tem
uma rosca interna de passo p e na extremidade uma rosca externa, onde est montada uma porca
de ajuste. A porca de ajuste serve para regular a folga entre a bucha interna e o fuso. O ajuste
possvel porque as roscas da porca e da extremidade da bucha so levemente cnicas. Quando a
trava do micrmetro estiver livre, possvel mover o fuso e o tambor, acionando a catraca, porque
o parafuso desta aperta a extremidade cnica do fuso contra o tambor. Assim, ao girar a catraca
de uma volta, o fuso e o tambor deslocam-se em um valor igual ao comprimento do passo p das
roscas do fuso e da bucha interna.

figura 10.2 Micrmetro externo simples: partes internas.

 Na maioria dos micrmetros, o passo do fuso de 0,5 mm, mas existem micrmetros
especiais com passo de 1 mm. A escala na bainha tem valor de diviso igual ao passo da rosca do
fuso. As leituras desta escala so efetuadas usando como referncia a borda do tambor. As fraes
do valor da diviso da escala da bainha so lidas na escala gravada no tambor. Ento, supondo
que a escala do tambor tenha n divises, o valor t destas determinado por

p
t (10.1)
n

As escalas gravadas no tambor dos micrmetros simples, com passo p = 0,5 mm, so divididas
em 50 partes e, portanto, tm valor de diviso de 0,01 mm. Nos micrmetros com passo p = 1
mm, o tambor dividido em 100 partes iguais e o valor de cada diviso tambm de 0,01 mm.

A leitura de um comprimento medido com um micrmetro simples, cuja diviso da escala

do tambor de 0,01 mm, efetua-se primeiro na bainha, usando como indicador a borda do tambor,
e a leitura fracionria adicional lida na escala do tambor, usando como indicador a linha de
referncia gravada na bainha. Na figura 10.3, mostra-se um exemplo de leitura. Na bainha l-se
15,5 mm e no tambor 0,07(3) mm. Portanto, a leitura do comprimento medido 15,573 mm. A
parcela de 0,003 mm foi obtida por interpolao visual e contribui significativamente para a
incerteza do resultado pois, caso fossem efetuadas outras leituras do comprimento medido,
provavelmente no se repetiria.

Para diminuir as incertezas de interpolaes na escala do tambor, os micrmetros simples

podem ter escalas auxiliares (nnio) gravadas na bainha. O valor A de diviso de escala desses
nnios determinado por

t
A (10.2)
N

onde t o valor da diviso da escala do tambor e N o nmero de divises do nnio. Na figura

10.4, mostra-se um exemplo de leitura num micrmetro com nnio de 10 divises (A=0,001 mm).

Figura 10.3 Leitura na escala de um micrmetro simples: 15,573 mm.

 Figura 10.4 Leitura na escala de um micrmetro com nnio: 15,528 mm.

Num procedimento de medio, o movimento rotativo do fuso, em contato com a pea,

causar desgaste da sua superfcie de medio. Para diminuir este efeito, as pontas so construdas
de metal duro. Outra soluo encontrada pelos fabricantes foi a construo de micrmetros com
fusos no rotativos. Esta soluo permitiu construir o tambor em duas partes: uma com
movimento s de translao e outra de rotao e translao. Na parte rotativa est gravada a escala
do tambor e na parte no rotativa est gravado o nnio. Essas duas escalas posicionam-se entre si
de modo a estarem numa mesma superfcie cilndrica, ou seja, na mesma altura e portanto com
leituras livres do erro de paralaxe. Quando a catraca (ou frico) for acionada, as partes se
movimentam juntas, mas s gira aquela que tem a escala do tambor.

Tipos de micrmetros

No item anterior, foram apresentados quatro tipos de escalas atualmente usadas para
indicao de leituras em micrmetros: escalas na bainha e no tambor, escalas na bainha e no
tambor e com nnio na bainha, escalas na bainha e no tambor e relgio comparador, e escala
digital. Essas escalas podem ser encontradas nas mais variadas formas de micrmetros e
adequadas vasta gama de aplicaes na metrologia dimensional.

Com base nas aplicaes, a seguir apresenta-se uma classificao de tipos de micrmetros
com alguns comentrios elucidativos.

Micrmetros externos comuns. Os micrmetros representados nas figuras 10.1, 10.5, 10.6 e
10.7 so micrmetros externos comuns. Os oferecidos pelos fabricantes apresentam poucas
variaes, que se diferenciam pela forma do arco (arcos em forma de semicrculos ou em forma
de U, arcos de estrutura tubular ou arcos furados para diminuir o peso) ou por terem hastes fixas
intercambiveis que servem para a mudana das faixas de medio num mesmo arco. possvel
encontrar micrmetros externos para medir dimetros at 2000 mm.

Micrmetros externos especiais. Os micrmetros externos especiais se distinguem dos externos

comuns principalmente pelo tipo de aplicaes a que se destinam. A conseqente caracterstica
fsica que os distingue entre si a forma das superfcies de medio, mas a forma do arco tambm
apresenta certas diferenas. A relao seguinte constitui uma amostra representativa da variedade
de micrmetros externos especiais oferecidos pelos fabricantes:
micrmetro com leitura em Braile,
micrmetro com hastes finas (dimetro de 2 mm, 3mm ou 5 mm),
 micrmetros com hastes de pontas cnicas,
micrmetro para espessura de tubos,
micrmetro com haste fixa em V,
micrmetro com ponta esfrica da haste fixa,
micrmetro com pontas para medir dimetro primitivo de roscas de parafusos,
micrmetro com ponta de medio em forma de lmina (fuso no rotativo),
micrmetro para medir a corda W sobre k dentes de engrenagens (pontas de medio tipo
disco),
micrmetro com arco profundo para medir espessura de chapas,
micrmetro com arco raso para posies de difcil acesso,
micrmetro para medio de rebarbas de latas,
micrmetro para medir entalhes internos,
micrmetro tipo passa-no-passa (com dois fusos montados num mesmo arco),
micrmetro para medir espessura de papel,
micrmetro para medir dimetros de arames e de esferas,
micrmetro tipo paqumetro.

Cabeotes micromtricos. So micrmetros externos comuns com a particularidade de no

possurem arco e conseqentemente tambm no possurem haste fixa (ou batente). Os cabeotes
micromtricos so empregados em outros sistemas especializados de medio como em mquinas
operatrizes, escalas de microscpios de projeo, e dispositivos calibradores. Os fabricantes
fornecem a maioria deles com escalas gravadas na bainha e no tambor, com leitura mnima de
0,01 mm ou 0,001 mm, tendo fuso rotativo ou no, mas tambm podem ser encontrados cabeotes
com escala digital.

Micrmetros de bancada. So constitudos essencialmente de cabeotes micromtricos

montados em estruturas de base rgida, que substituem um arco, tendo batente fixo ou mvel. So
usados em medies de preciso em que a pea tem de ser levada ao medidor. A pea a medir
colocada sobre uma mesa ajustvel na altura e posicionada adequadamente entre as pontas de
medio, de modo que permanea apoiada em trs pontos.

Micrmetros internos. Existem dois tipos de micrmetros internos: os do tipo tubular ou de

duas pontas e os de trs pontas de contato. Os micrmetros tubulares tm o formato
assemelhado aos cabeotes micromtricos, mas com uma das pontas, a da haste mvel, de forma
esfrica e, em posio oposta, na extremidade do tambor, a outra ponta, tambm de forma esfrica.
Eles no apresentam catraca e, para medir dimetros internos, so introduzidos integralmente no
furo ou rasgo, havendo por isso uma limitao do dimetro mnimo que pode ser medido (em
geral de 50 mm). Dimetros maiores podem ser medidos montando hastes de extenso no
cabeote mnimo e assim alcanam-se medidas at 12000 mm. Os micrmetros de trs pontas tm
uma forma que se pode assemelhar aos cabeotes micromtricos, mas no lugar da ponta da haste
mvel esto trs braos a 120o situados num plano perpendicular haste mvel. Quando a catraca
for movida, um mecanismo interno de rosca cnica move os apalpadores dos braos at o contato
com a superfcie cilndrica interna cujo dimetro se deseja medir. Eles so usados exclusivamente
para medir dimetros de furos cilndricos desde 3,5 mm. Em igualdade de condies de medio,
os micrmetros de dois pontos de contato proporcionam resultados de medio com menores
incertezas.

Micrmetros de profundidade. A figura 10.8 apresenta o esboo de um tpico micrmetro de

profundidade. Micrmetros com escala digital tambm so fornecidos pelos fabricantes. Eles
podem ser adquiridos com faixas de medio fixas, ou extensveis mediante jogos de hastes
intercambiveis de profundidades que alcanam comprimentos at 300 mm.
 Figura 10.8 Micrmetro de profundidade.

Caractersticas metrolgicas

As principais caractersticas metrolgicas apresentadas pelos fabricantes, nas suas

publicaes de divulgao tcnica, so as seguintes: faixa de medio, mxima fora de medio,
resoluo, valor de diviso de escala, erro mximo de leitura e erros mximos de planeza e de
paralelismo das faces de medio. Nas tabelas 10.1 e 10.2, so apresentadas algumas dessas
caractersticas.

Tabela 10.1 Caractersticas metrolgicas de micrmetros externos comuns comerciais, com

escalas gravadas na bainha e tambor.

Faixa de medio Valor diviso de escala Erro mximo de leitura (*)

(mm) (mm) (mm)
0 25 0,01 0,002
0,001 0,002
25 50 0,01 0,002
0,001 0,002
50 75 0,01 0,002
0,001 0,002
75 100 0,01 0,003
0,001 0,003
100 125 0,01 0,003
125 150 0,01 0,003
150 175 0,01 0,003
175 200 0,01 0,003
200 225 0,01 0,004
225 250 0,01 0,004
250 275 0,01 0,004
275 300 0,01 0,004
(*): nos catlogos de alguns fabricantes consta o termo exatido, por exemplo, na forma 0,002
mm que foi aqui interpretado como erro mximo de leitura.

Tabela 10.2 - Caractersticas metrolgicas de micrmetros internos tubulares, com escalas

gravadas na bainha e tambor (valores de diviso de escala de 0,01 mm e 0,001 mm).

Faixa de medio Erro mximo de leitura(*)

(mm) (mm)
50 75 0,003
75 100 0,004
 100 125 0,004
125 150 0,004
150 175 0,005
175 200 0,005
200 - 225 0,005
225 - 250 0,006
250 275 0,006
275 300 0,006
(*): nos catlogos de alguns fabricantes consta o termo exatido, por exemplo, na forma 0,002
mm que foi aqui interpretado como erro mximo de leitura.

Micrmetros comuns geralmente tm desvios de planeza inferiores a 0,6 m e desvios de

paralelismo inferiores a 7 m. Nos micrmetros digitais, mais apropriado denominar as leituras
mnimas de resoluo e que normalmente tm valor de 0,001 mm. Os fabricantes costumam
divulgar que a fora exercida sobre uma pea sob medio, com a catraca acionada, no mximo
de 10N.

Caractersticas construtivas

O elemento mais importante de um micrmetro, o fuso, produzido de ao liga, com

rosca endurecida (da ordem de 63 HRC), temperada, estabilizada e retificada com preciso, sob
condies de temperatura controlada, e tendo tolerncias dimensionais extremamente estreitas.

As superfcies de medio devem resistir ao desgaste abrasivo e conseqentemente so

construdas de materiais endurecidos como ao temperado, metal duro (carboneto de tungstnio)
ou at mesmo de diamante industrial. Os micrmetros com superfcies de medio de metal duro
so os mais encontrados. O acabamento das superfcies de medio espelhado devido ao
processo de polimento ou lapidao. Geralmente o dimetro das hastes de medio de 8 mm,
mas podem ser usados dimetros menores, principalmente em micrmetros especiais.

Os arcos dos micrmetros tm formato de U para facilitar a medio de peas cilndricas

e a base do U apresenta maior rigidez flexional para diminuir as deformaes causadas pela ao
da fora de medio. Eles podem ser construdos de ferro malevel ou de ao. Alguns arcos so
vazados ou tm nervuras, para diminuir o peso e mantendo elevada rigidez.

As superfcies do cilindro e do tambor geralmente so cromadas para aumentar a

resistncia ao desgaste por ataque de agentes qumicos como suor, leos e outros produtos
corrosivos. Para evitar a reflexo de luz, ao efetuar as leituras, as superfcies cromadas devem ser
opacas e no brilhantes. Existem micrmetros de ao inoxidvel com acabamento acetinado que
evita reflexos luminosos e, alm disso, so resistentes ferrugem e manchas. Recomenda-se us-
los em ambientes operacionais adversos.

O cilindro e o tambor so usinados com tolerncias dimensionais estreitas e formas

cilndricas tendo desvios de concentricidade pequenos, a fim de resultarem fcil rotao do
tambor e leituras com diminutas chances de erros de paralaxe. A constncia e a nitidez dos traos
das escalas do cilindro e do tambor devem ser obtidas por processos de gravao de elevada
preciso, para facilitar as leituras. Alguns fabricantes apresentam a escala do cilindro com traos
inclinados para melhorar a visualizao das leituras. Assim, possvel distinguir mais facilmente
os traos referentes aos milmetros daqueles referentes aos meio-milmetros, pois o tambor no
oculta o trao duvidoso.

Acessrios e dispositivos auxiliares

 Os acessrios de micrmetros so de diversos tipos, ao considerar as possibilidades de
aplicao, principalmente dos micrmetros especiais. A seguir so comentados resumidamente
os acessrios mais comuns aos micrmetros externos.

Estojo. O mais comum um recipiente de madeira ou de material plstico. Em geral ele serve
para guardar um micrmetro, o padro de zeragem, a chave de ajuste e as buchas de guia para
padro de zeragem.

Padro de zeragem. uma haste cilndrica de comprimento igual ao limite mnimo da faixa de
medio de micrmetros externos. Para micrmetros internos, usam-se blocos padro de
comprimento, adequadamente montados, ou anis padro. Estes so obrigatrios para
micrmetros de trs pontos de contato.

Chave de ajuste. uma chave tipo barra plana com extremidades curvas, tendo um pino em cada
uma, que se ajustam a superfcies cilndricas. Ela serve para girar a porca de ajuste e tambm
soltar a catraca no caso de ajuste do zero.

Buchas de guia para padro de zeragem. So duas peas de formato cilndrico, com espessura
delgada, tendo extremidades guias para facilitar o posicionamento axial dos padres de zeragem
entre as hastes dos micrmetros externos.

Suporte para micrmetro externo. So dispositivos usados quando as peas a medir forem
pequenas e se tornar mais prtico fixar o micrmetro. No procedimento de medio, a pea
segura na mo e levada ao micrmetro. O suporte tem um boto de aperto manual que fixa o arco
do micrmetro. Com esse dispositivo, converte-se um micrmetro externo em um robusto
micrmetro de bancada.

Pegadores isolantes trmicos. So peas flexveis portteis e isolantes trmicas, com as quais
recomenda-se segurar o arco de um micrmetro para diminuir a influncia do calor das mos nos
resultados de medio.

Acessrios de micrmetros digitais. Normalmente so constitudos de cabo de conexo a uma

unidade processadora ou computador, adaptador de hardware, disco com software de adaptao
e aplicativo, e uma bateria de 3 V.

QUALIDADE DOS MICRMETROS

Causas de erros

As causas de erros, nos resultados de medio com micrmetros, ou fontes de incertezas,

como preferem alguns autores, so devidas aos fatores a seguir apresentados.

Erros do passo da rosca do fuso. A rosca do fuso a caracterstica geomtrica mais importante
para a qualidade de um micrmetro. Os erros do passo influem diretamente nos resultados de
medio, pois as fraes lidas no tambor correspondem a fraes do comprimento do passo.

Qualidade dos traos das escalas. Os traos devem ser suficientemente finos, uniformes, visveis
e gravados com certa profundidade. A deficincia dessas caractersticas causa erros de leituras
principalmente quando se usam nnios.
Erro de diviso de escala. Os erros da falta de uniformidade das escalas gravadas na bainha,
principalmente, so importantes porque o valor de cada diviso da escala o mesmo do seu
comprimento. Nas escalas digitais, esse erro refere-se ao passo dos condutores impressos
indutivos ou capacitivos.

Paralaxe. Como as escalas da bainha e do tambor no esto num mesmo plano, o erro de paralaxe
(leituras variam conforme a posio de viso do observador) est presente nos micrmetros com
catraca. Nos micrmetros com frico e que tm nnio, esse erro reduzido porque a escala do
tambor e o nnio esto num mesmo plano.

Fora de medio excessiva. A fora de medio excessiva fora a rosca do fuso e deforma o arco
alm do permitido, indicando leituras errneas.

Variao de temperatura. Esta uma causa de erro presente na maioria dos instrumentos de
medio, tanto por influncia de dilatao trmica quanto por variao de propriedades fsicas em
componentes eletro-eletrnicos. As variaes trmicas podem ser avaliadas analiticamente, mas
convm diminuir seus efeitos usando isolantes trmicos, montando os micrmetros em suportes
e principalmente afastando-os de fontes de calor como os raios solares.

Desvios de planeza e paralelismo das superfcies de medio. A haste mvel em geral gira e,
dependendo do comprimento sendo medido, as posies relativas entre as faces de medio
podem apresentar contatos diferentes com as superfcies das peas, ocasionando erros de leitura.
Em palavras tcnicas, significa que a superfcie de medio da haste mvel pode apresentar
desvios de batida axial.

Erro do zero. Quando as superfcies de medio se tocarem, ou estiver sendo medido o padro de
zeragem, deve ocorrer o alinhamento dos traos indicadores de zero na bainha e no tambor. Se
isso no ocorrer, a diferena o erro do zero que representa um erro sistemtico e, portanto, pode
ser descontado nas leituras. Este erro tambm pode ser praticamente anulado, efetuando um
cuidadoso ajuste do tambor. Nos micrmetros digitais, o ajuste (zeragem) obtido simplesmente
apertando uma tecla eletrnica.

Achatamento localizado. Na medio de peas cilndricas ou esfricas, os contatos tericos com

as superfcies de medio so respectivamente linhas ou pontos. Devido fora de medio, estes
contatos so alargados, tornando-se pequenas superfcies com a conseqente diminuio dos
comprimentos medidos devido s deformaes provocadas. Essas deformaes podem ser
avaliadas analiticamente usando as expresses das tenses de contato de Hertz.

Uso inadequado. O uso inadequado geralmente ocorre por ignorncia ou falta de habilidade do
operador. Os erros mais comuns de ocorrer so: retirar o micrmetro travado da pea sob medio,
provocando desgaste excessivo; posicionamento incorreto do micrmetro em relao pea;
acionamento pelo tambor ao invs da catraca; falta de limpeza, ou limpeza inadequada do
micrmetro e da pea; desconhecimento do princpio de funcionamento; uso para outras
finalidades diferentes de medio.

Especificaes de normas tcnicas

As principais normas tcnicas que estabelecem especificaes de qualidade para os

micrmetros so as seguintes:
 Normas alems. DIN 863 parte 1 (micrmetros externos), DIN 863 parte 2 (micrmetros de
profundidade e cabeotes micromtricos), DIN 863 parte 3 (micrmetros com relgio e
especiais), DIN 863 parte 4 (micrmetros internos tubulares e de trs pontos de contato).
Normas francesas. NF E11-090 (micrmetros especiais), NF E11-095 (micrmetros
externos), NF E11-098 (micrmetros internos), NF E11-099 (micrmetros internos de trs
pontos de contato).
Normas inglesas. BS 870 (micrmetros externos), BS 959 (micrmetros internos).
Normas internacionais. ISO 3611.
Normas brasileiras. ABNT NBR 6670, de julho de 1981 (Micrmetros externos com leitura
em 0,01 mm).

As normas em geral estabelecem caractersticas construtivas (geometria, materiais e

fabricao), de desempenho e metrolgicas. Assim, por exemplo, a ISO 3611 e a NBR 6670
estabelecem o seguinte:
a fora exercida pela catraca ou frico deve estar entre 5 N e 10 N;
a flexo do arco, para uma fora de medio de 10N, deve estar limitada aos valores da tabela
10.3;
os desvios de planeza de cada superfcie de medio devem estar dentro de 1m;
o batimento axial da haste mvel, no intervalo de 25 mm, no deve exceder 0,003 mm;
quando sujeitas a uma fora de medio de 10 N, os desvios de paralelismo das superfcies de
medio devem estar dentro dos valores indicados na tabela 10.3;
o erro de leitura do ajuste do zero deve estar dentro dos limites indicados na tabela 10.3;
o erro de qualquer leitura deve deve ser limitado pelos desvios mximos Fmax da tabela 10.3.

Cuidados e recomendaes de uso

Para a operao e manuseio dos micrmetros, geralmente os fabricantes recomendam

algumas instrues teis que, se forem seguidas, prolongam a vida do instrumento, mantendo a
qualidade necessria. A seguir apresentam-se alguns exemplos de recomendaes.

1. Limpar cuidadosamente a pea a ser medida e principalmente as faces de medio do

micrmetro. Partculas abrasivas contribuem para o desgaste das faces de medio.
2. Antes de iniciar o procedimento de medio, convm deixar o micrmetro e a pea a ser
medida no mesmo ambiente, durante o tempo necessrio, para ocorrer a estabilizao e a
homogeneizao da temperatura em ambos. Se a pea tiver coeficiente de dilatao trmica
diferente do material do micrmetro e se a temperatura ambiente for diferente da temperatura
de referncia de calibrao do micrmetro, proceder a correo do efeito trmico.
3. Antes de efetuar as leituras, verificar o zero do micrmetro e se necessrio proceder o devido
ajuste. Entretanto, se for desejado, pode-se adotar uma correo C=-E0 para todas as leituras,
onde E0 o erro do zero obtido na verificao.
4. Ao efetuar as leituras, o movimento do fuso deve ser executado lentamente, sem impulso,
sempre por intermdio da catraca e, quando iniciar o contato das superfcies de medio, girar
a catraca duas a trs voltas enquanto se escuta o seu rudo caracterstico. Obter a leitura
preferencialmente sem retirar o micrmetro da pea.
5. Evitar as influncias de variaes trmicas localizadas como o calor das mos e incidncia de
luz solar. Para isso deve-se segurar o micrmetro pelo arco, com um isolante trmico, e do
mesmo modo a pea. O melhor fixar o micrmetro num suporte apropriado e segurar a pea
com isolante trmico.
6. Durante a medio, no se deve empurrar o micrmetro sobre as superfcies da pea. Tambm
no se deve abri-lo para uma certa medida, acionar a trava e for-lo sobre a pea como se
fosse um calibre de boca. Assim tem-se um desgaste prematuro das faces de medio. Alm
disso, a excessiva fora de medio causada leva a um resultado falso.
7. Evitar esforos excessivos sobre o micrmetro que podem ser provenientes de quedas,
choques ou uso indevido como gir-lo violentamente segurando o tambor.
8. Periodicamente deve-se limpar o micrmetro, para eliminar a poeira e eventuais manchas ou
ferrugens, e lubrificar o fuso de medio com leo fino.
9. Aps o uso normal, deve-se limpar o micrmetro retirando sujeiras e marcas deixadas pelas
mos do operador (especialmente o suor).
10. Ao guardar os micrmetros por longos perodos, deve-se efetuar uma limpeza mais rigorosa
e aplicar algum produto de proteo contra a ferrugem. No fuso recomendvel aplicar leo
fino e, nas superfcies externas, tem sido usado com mais sucesso vaselina slida.
11. Um micrmetro deve ser guardado em seu estojo prprio, fora da incidncia da luz solar, em
lugar seco, destravado e com as faces de medio ligeiramente afastadas de 0,1 mm a 1 mm.
12. Finalmente, no se deve utilizar o micrmetro seno para aquelas medies em que seja
imprescindvel a grande exatido que ele proporciona.

BIBLIOGRAFIA

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