Solucion Propuesta

Maquila Flujo Nueces

Solucion Propuesta
Implementacin de Control de Pesos (Nueces)

RESUMEN

Documento que incluye el Procesos de las nueces y sus puntos de conexin a Balanzas
identificados en la planta Quilamuta.

EVOLUCIN DEL DOCUMENTO

VERSIN FECHA AUTOR APROBADOR DESCRIPCION

1.0 02.12.2014 Paula Mena Versin Inicial

2.0 14.01.2015 Paula Mena Version modificada

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Contenido

1. Propsito____________________________________3
2. Pre Requisitos_______________________________3
2.1 Condiciones de Negocio_________________________________________________________3
2.2 Pasos Preliminares_____________________________________________________________3

3. Roles________________________________________3
3.1 Uso_________________________________________________________________________3
3.2 Pre Requisitos N/A___________________________________________________________3

4. Pasos del Proceso Nueces______________________4

4.1.- Entrada de mercancas.___________________________________________________________4
4.2.- Proceso (se despelona)___________________________________________________________6
4.3.- Almacenaje: Bodega Semielaborado_________________________________________________8
4.4.- Proceso Partido y Seleccin Manual________________________________________________11
4.5.- Proceso Calibracin y Seleccin de nuez con cscara._________________________________14
4.6.- Proceso Partido Mquina de nuez sin cscara.________________________________________16
4.6.- Bodega Producto Terminado______________________________________________________19
4.7.- Almacenes____________________________________________________________________20

5. Firmas______________________________________21

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1. Propsito
Definir y validar con el cliente los procesos identificados en la planta Quilamuta para la Especie Nueces
con sus respectivos puntos de conexin a balanzas.

2. Pre Requisitos

2.1 Condiciones de Negocio

Actualmente en el proceso productivo de las nueces, no se tiene ningn control de
pesos en el sistema, por lo que se requiere 4 puntos de conexin a balanzas y optimizar
el traslado de materiales entre procesos o bodegas.
Puntos de conexin:
Balanza Bodega Semielaborado.
Balanza Calibrado Nuez.
2 Balanzas Proceso de Partido Manual.

2.2 Pasos Preliminares

No aplica para este escenario.

3. Roles
3.1 Uso
N/A.

3.2 Pre Requisitos

N/A

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4. Pasos del Proceso Nueces

4.1.- Entrada de mercancas.

Las nueces llegan en carros cosecheros al proceso, el tractor trae un mximo de 6 carros.
El chofer del tractor llega con un vale control cosecha que enva el jefe de campo, el cual
trae la siguiente informacin:
VALE CONTROL COSECHA
Fecha cosecha 18.11.2014 Fecha recepcin planta 18.11.2014
Origen N 1A Cuartel N 1A
Especie Nogal Cantidad 31 carros
Envase Carros Variedad Chandler

Los carros llegan cargados con un slo cuartel, no se mezclan.

Cuarteles existentes:

Cuartel Especie Variedad

N 1A Nogal Chandler
N 1B Nogal Chandler
N 1C Nogal Chandler
N4 Nogal Vina, Hartley, Chandler
N5 Nogal Vina, Hartley, Chandler
N 5B Nogal Vina, Hartley, Chandler
N6 Nogal Vina, Hartley, Chandler
N 7A Nogal Chandler
N 7B Nogal Chandler
N 7C Nogal Chandler
N 7D Nogal Chandler
N8 Nogal Howard
N9 Nogal Chandler

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N 10 Nogal Howard
N 11 Nogal Vina, Hartley, Chandler
N 13 Nogal Serr
N 14 Nogal Serr
N 15 Nogal Chandler
N 16 Nogal Chandler
N 17 Nogal Chandler
N 18 Nogal Chandler
N 19 Nogal Chandler
Lonquen Nogal Serr

Estos cuarteles y variedades se deben crear en el sistema y debe existir la opcin de agregar o
eliminar datos si fuese necesario.

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4.2.- Proceso (se despelona)

Los carros con la nuez pelon se dirigen a produccin, donde se separa piedra, palos y
peln.
La nuez Pelon se ingresa al sistema mediante un movimiento 222 a un Elemento PEP
(cuartel). Todo lo que sobre (palos, piedras y peln) ser devuelto a campo con un
movimiento 221 quedando solamente las nueces, este movimiento se realizar una vez que
se sequen y pesen las nueces en los bins y se sepa cunto es el descarte.
Las nueces ingresan al proceso de secado, el jefe de produccin crea la Orden de
Fabricacin cuando sabe la cantidad de carros que se van a procesar, la cantidad a fabricar
ser estimada.
Los cuarteles y las variedades existentes se agregarn a las caractersticas del Lote,
cuando se crea el Lote en la orden se debe registrar el cuartel del cul provienen las nueces
y su variedad, este dato slo se debe agregar la primera vez que se crea el Lote, ya que
cuando se vuelva a ocupar ste en las siguientes rdenes de fabricacin, traer de manera
automtica las caractersticas ingresadas inicialmente.
Dentro del proceso de secado, se realiza control de calidad, si la humedad no es la
requerida, se debe reprocesar el material, para esto ser necesario crear una nueva lista de
materiales y una versin de fabricacin. Para volver a secar el material que no cumple con
la humedad, se debe crear una nueva orden de fabricacin con la versin creada para
reproceso.
Luego del secado, el flujo se divide en dos lneas, una de ellas pasa por una cinta
transportadora que se dirige a los Silos (En esta parte no esta considerado conectar la
balanza al sistema, como se dijo en un principio, ya que su instalacin es larga y no entra
en los tiempos de este proyecto). La otra lnea pasa directamente a los Bins.
Al momento de llenar el bins, se debe imprimir una etiqueta (Cdigo de barras) con la
siguiente informacin: Cuartel, Variedad, Fecha, Lote y Cdigo material.
Los bins son enviados a Bodega de Semielaborado donde se tendr una balanza tipo
plataforma ((2) Balanza Bodega Semielaborado) que se conectar al sistema, a la entrada
de la Bodega se pesarn los bins y se debe imprimir una nueva etiqueta con la siguiente
informacin: Cuartel, Variedad, Fecha, Lote, Peso y Cdigo material.
A la salida de los Silos, las nueces son almacenadas en los bins y llevadas a la Bodega de
Semielaborado, donde se pesarn y tarjarn con la informacin. Se debe crear un almacen
de Silos, existen 4, por lo tanto se crear un almacn para cada uno, para diferenciarlos
(0412: Almacn Silos 1, 0413: Almacn Silos 2, 0414: Almacn Silos 3, 0415: Almacn Silos

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4) donde se almacenarn las nueces. El stock que existir en los silos ser estimativo, ya
que no se tendr el peso que se enva a ste almacn.
Se debe crear un desarrollo que realice un balance de masa de lo que entra a los secadores
(ser estimativo, segn el volumen del secador) y lo que se almacena a la salida en bins (se
debe tener en cuenta que si se juntan dos tractores de la romana con carros de distintos
cuarteles, no se podr saber cunto tengo de cada uno, ya que se mezclaran los dos al
momento de secar y no se podr hacer la diferencia).
Se debe crear un almacn secado (0411: Almacn Secado) para realizar el traspaso a la
Bodega de Semielaborado (A610: Alm. Semi Elabor).

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4.3.- Almacenaje: Bodega Semielaborado

Los bins enviados a Bodega de Semielaborado se recepcionarn mediante pistoleo del

cdigo de barras, a la entrada se tendr una balanza tipo plataforma ((2) Balanza Bodega
Semielaborado) conectada al sistema donde se pesarn los bins que se envan desde el
proceso de secado, para esto ser necesario crear un desarrollo que permita leer el peso
(se debe imprimir una nueva etiqueta (Cdigo de barras) con la siguiente informacin:
Cuartel, Variedad, Peso, Fecha, Lote y Cdigo material). A la entrada de la Bodega de
Semielaborado se embalar el bins.
Los bins enviados desde los Silos, sern pesados en la Bodega de Semielaborado, para
stos no se debe verificar peso, ya que sern tarjados y embalados a la entrada de Bodega.
Cuando los bins se envan a proceso de partido o calibracin, desde la bodega
Semielaborado, se har un traslado en dos etapas, Salida Bodega y Entrada a proceso. Se
deben crear los almacenes para los distintos procesos por los que pasan las nueces, (0416:
Alm. Calibr Nuez, 0417: Alm. Partido Maq, 0418: Alm. Partido Nuez), donde se enviarn los
bins para procesarlos, el consumo de las materias se realizar desde stos almacenes.
Las nueces provenientes del cuartel Lonqun vienen almacenadas en bins, stos se
almacenan en la Bodega Semielaborado, ya que no pasan por el proceso de secado. Al
momento de almacenar en Bodega, el bins se debe pesar y tarjar (se debe imprimir una
etiqueta (Cdigo de barras) con la siguiente informacin: Cuartel, Variedad, Peso, Fecha,
Lote y Cdigo material). El ingreso de este material al sistema es con un movimiento 222 al
igual que el de los otros cuarteles.

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Insumos Produccin
Los insumos son recepcionados en pallets y sern almacenados en Almacn A502 (Insum
Produccin), se debe imprimir una etiqueta que debe llevar la siguiente informacin: Cdigo
material, Lote, Orden de Compra y Fecha entrada mercancas. (Se debe considerar tener
una impresora en esta bodega para realizar dicha impresin).
Se debe configurar gestin de lotes para stos materiales.
El pallet se enva completo a produccin para su consumo, lo que no se utilice en la orden
se embalar nuevamente, se etiquetar y se enviar a su almacn.

Almacn Fumigacin
Una vez ingresadas las nueces a la Bodega de Semielaborado, los bins pasan por un
proceso de fumigacin, para esto es necesario crear un almacn de fumigacin (A612: Alm
Fumigacin), este proceso se encuentra especificado en el BBP Control de calidad nueces.

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Proceso de Secado

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4.4.- Proceso Partido y Seleccin Manual

Las nueces, en su mayora de variedad Chandler y Serr, almacenadas en los bins son
enviados a Proceso de Partido (0418: Alm. Partido Nuez) desde Bodega Semielaborado, se
har un traslado en dos pasos, Salida Bodega y Entrada a proceso, en esta parte se
tendrn dos balanzas ((3) y (4) Balanza Partido Manual) (se conectarn a SAP a travs de
un programa externo en lenguaje java), stas pesarn lo que parten las personas (se debe
crear un desarrollo en el sistema donde se debe identificar el nombre de la persona
mediante un cdigo de barras, ste cdigo ser creado en el sistema y se debe registrar los
kilos que parti por tipo (mariposa, cuarto, cuartillo) para el pago). En esta rea existe una
alta rotacin de personal.
Con esta informacin se debe desarrollar un reporte de kilos partidos por tipo, ya sea
mariposa, cuarto, cuartillo e identificar a la persona.
Es una orden de fabricacin de partido diaria.
Luego pasan a proceso de seleccin y envasado (ser slo una orden de fabricacin), se
debe definir un lote fijo de produccin para los productos terminados, se debe imprimir una
etiqueta (Cdigo de barras) que contenga la siguiente informacin: Especie, Envase, Fecha
envasado, Variedad, Lote, N Orden, Total de cajas, Cdigo Material y Calidad. Para esto
ser necesario crear un desarrollo que guarde esta informacin y permita su impresin.
Durante este proceso se obtiene una cscara nuez (descarte) el cual se almacenar en el
almacn 0410 (Alm. Cascara Nuez), donde se acumula.
Se debe crear un almacn de produccin A412 (Alm. Produc Nuez), donde se embalaran los
materiales fabricados.
Se debe configurar Gestin de unidades de manipulacin para embalar en pallets el
producto terminado, se debe crear una norma de embalaje que indique cuantas cajas deben
ir en el pallet.
En el almacn A412 slo se podrn gestionar los materiales por unidades de manipulacin,
con el fin de poder desembalar y embalar los materiales, se debe crear un almacn
intermedio 0610 (Alm. Int. UMP).
Actualmente la merma que existe en produccin la asume Bodega Semielaborado y es por
esto que tienen diferencia de inventario. Ahora la merma la asumir produccin.
Se deben definir los materiales que estarn asociados a tamao de lote fijo, y definir el
tamao del lote.

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En los distintos proceso de partido por los que pasan las nueces, se obtiene un producto
llamado nuez polilla, nuez amarilla y nuez manchada, parte de l se vende como producto
nacional, y otra parte se procesa para obtener nuez industrial claro y/o nuez industrial oscuro
envasados en bolsas de 5 kg, stas son almacenadas en bins, se etiquetarn como producto
terminado y se almacenarn en Bodega Semielaborado. (En esta parte existir una nica orden
para seleccin y envasado).

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Proceso Partido Manual

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4.5.- Proceso Calibracin y Seleccin de nuez con cscara.

Las nueces secas todo calibre almacenadas en bins en la Bodega Semielaborado, son
enviadas a almacn de Calibracin (0416: Alm. Calibr Nuez), donde se realiza el consumo
de los materiales para el proceso de calibracin, el jefe de produccin crea la Orden de
Fabricacin y la procesa.
El Traslado de los bins a proceso ser en dos etapas, Salida Bodega y Entrada a proceso.
El calibre ser pesado en una balanza tipo plataforma ((5) Balanza Calibrado Nuez) que se
conectar al sistema, se debe crear un desarrollo para almacenar el peso e imprimir una
etiqueta (Cdigo de barras) con lo siguiente: Cuartel, Variedad, Peso, Calibre, Fecha
Fabricacin, Lote y Cdigo Material.
Calibres existentes: 26/28 - 28/30 30/32 32/34 34/36 36+.
No todo el calibre es utilizado en el proceso de seleccin, y slo se pesarn los bins que se
almacenarn en Bodega Semielaborado.
Parte de las nueces calibradas ingresan a proceso de seleccin donde se envasan por
unidad, en esta parte existir una orden de fabricacin (que ser para seleccin y envasado)
se debe fijar un lote fijo para la produccin de producto terminado, se debe imprimir una
etiqueta (Cdigo de barras) que contenga la siguiente informacin: Especie, Etiqueta,
Envase, Fecha envasado, Variedad, Lote, N Orden, Calibre, Total de cajas, Cdigo Material
y Calidad. Para esto ser necesario crear un desarrollo que guarde esta informacin y
permita su impresin. Los pallets se envan a Bodega de Producto Terminado.
Se ocupar el mismo almacn de produccin detallado en el Proceso de Partido, gestionado
por unidades de manipulacin.
El descarte que se obtiene durante este proceso se almacenar en bins y se pesar en la
Balanza de calibracin ((5) Balanza Calibrado Nuez), se imprimir una etiqueta (Cdigo
Material, Lote y peso), se almacenar en la Bodega Semielaborado, su traslado ser en dos
pasos, este descarte se utiliza en el partido mquina.
Se deben definir los materiales que estarn asociados a tamao de lote fijo, y definir el
tamao del lote.

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Proceso Calibrado Nuez

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4.6.- Proceso Partido Mquina de nuez sin cscara.

En este proceso, existirn dos rdenes de fabricacin, una para partido y otra para el
proceso de seleccin y envasado.
Se debe crear un almacn de Partido Mquina (0417: Alm. Partido Maq)
El partido se almacena en bins, se pesa en la balanza que existe en el rea de calibracin
((5) Balanza Calibrado Nuez) y se debe imprimir una etiqueta (Cdigo de barras) con lo
siguiente: Cuartel, Variedad, Peso, Fecha Fabricacin, Lote y Cdigo Material.
El envasado se realizar en pallets y se ocupar el mismo almacn de produccin detallado
en el Proceso de Partido, el cual es gestionado por unidades de manipulacin.

En los distintos proceso de partido por los que pasan las nueces, se obtiene un producto
llamado nuez polilla, nuez amarilla y nuez manchada, parte de l se vende como producto
nacional, y otra parte se procesa para obtener nuez industrial claro y/o nuez industrial oscuro
envasados en bolsas de 5 kg, stas son almacenadas en bins, se etiquetarn como producto
terminado y se almacenarn en Bodega Semielaborado. (En esta parte existir una nica orden
para seleccin y envasado).

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Proceso Partido Mquina

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Proceso Nuez Polilla

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4.6.- Bodega Producto Terminado

Los pallets ya tarjados son enviados a bodega de producto terminado, la recepcin se har
mediante pistoleo del cdigo de barra. Se debe crear un desarrollo que permita leer la UMP
y hacer el traslado del pallet.
Se crear un almacn de Producto Terminado A611 (Alm. Prod. Termi), ste slo sera
gestionado por UMP.
Existen cuatro tipos de producto terminado:
Nueces Granel: pallets de 49 cajas.

Nueces Sachet sin cscara: pallets de 42 cajas.

Nueces Sachet con cscara: pallets de 30 cajas.

Nueces Saco (definir cuantos sacos sern un pallet)

Estos vienen fijos de produccin.
Los sacos son enviados en pallets a Bodega Semielaborado para su almacenaje.
La produccin de sachet es en Septiembre, cuando reciben el pedido de cliente fabrican el
material, ya que su almacenamiento es distinto al de granel.
Para la produccin de sachet, sacan cajas (de granel) que estn almacenadas en Bodega
de Producto terminado, y fabrican los sachets y los almacenan en Bodega.
Para la Fabricacin de sachet se configurar la Fabricacin contra pedido.
El despacho se realiza desde sta bodega, pero no siempre corresponde a un pallet
completo, a veces puede ser de 100 cajas, va a depender del pedido, por lo tanto se debe
desembalar el o los pallet y luego embalar por la cantidad que se necesita y asociar la UMP
a la Entrega.
Se deben definir los materiales que estarn asociados a normas de embalajes.

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4.7.- Almacenes

Almacn Descripcin
0501 Fert y Prod Qcos
A502 Insum Produccin
0503 Combustible
0310 Alm. Pelon Almen
0311 Almendra Peln
0312 Alm. Calibr Alme
A312 Alm Produc Almen
0410 Cascara Nuez
0411 Almacn Secado
0412 Almacn Silos 1
0413 Almacn Silos 2
0414 Almacn Silos 3
0415 Almacn Silos 4
0416 Alm. Calibr Nuez
0417 Alm. Partido Maqui
0418 Alm. Partido Nuez
A412 Alm. Produc Nuez
A610 Alm. Semi Elabor
0610 Alm.Int.UMP
A611 Alm. Prod Termi
A612 Alm Fumigacin

Los almacenes que sern gestionados por unidades de manipulacin son los siguientes: A502
(Insum Produccin), A312 (Alm Produc Almen), A412 (Alm. Produc Nuez), A610 (Alm. Semi
Elabor), A611 (Alm. Prod Termi) y A612 (Alm Fumigacin).

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5. Firmas

CARGO NOMBRE FIRMA FECHA

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