ENSAYO DE COMPACTACION DE SUELOS : PRUEBAS PROCTOR METODO

PROCTOR ESTANDAR Y METODO PROCTOR MODIFICADO

FACULTAD DE INGENIERA - INGENIERA CIVIL.
UNIVERSIDAD DE SUCRE
2017
Natalia Meja Guerra, Marger Rodrguez Ros, Luz Tuiran Daz, Martha Lucia
Pedraza Peralta

RESUMEN suelo empleando una familia de curvas y

un punto.

Diferenciar el ensayo Proctor estndar y

Proctor modificado.

JUSTIFICACIN

MARCO TERICO

La compactacin consiste en un proceso

OBJETIVOS
Familiarizar al estudiante con la teora de
compactacin de suelos.
Determinar el peso unitario mximo y la
humedad ptima de una muestra de
repetitivo, cuyo objetivo es conseguir una
densidad especfica para una relacin
ptima de agua, al fin de garantizar las
caractersticas mecnicas necesarias del
suelo. Con los ensayos se pretende
determinar los parmetros ptimos de
compactacin, lo cual asegurar las
propiedades necesarias para el proyecto
de fundacin. Esto se traduce en
determinar cul es la humedad que se
requiere, con una energa de
compactacin dada, para obtener la
densidad seca mxima que se puede
conseguir para un determinado suelo. La
humedad que se busca es definida como
humedad ptima y es con ella que se
alcanza la mxima densidad seca, para la
energa de compactacin dada. Se define
igualmente como densidad seca mxima
aquella que se consigue para la humedad
ptima.
Es comprobado que el suelo se compacta
a la medida en que aumenta su humedad,
la densidad seca va aumentando hasta
llegar a un punto de mximo, cuya
humedad es la ptima.
A partir de este punto, cualquier aumento
de humedad no supone mayor densidad
seca a no ser, por lo contrario, uno
reduccin de esta.
Los ensayos ms importantes son el
Proctor Normal o estndar y el Proctor
modificado. En ambos anlisis son usadas
porciones de la muestra de suelo
mezclndolas con cantidades distintas de
agua, colocndolas en un molde y
compactndolas con una masa, anotando
las humedades y densidades secas
correspondientes. En poder de estos
parmetros, humedad/ densidad seca
(humedad en %), se colocan los valores
conseguidos en un grfico cartesiano
donde la abscisa corresponde a la
humedad y la ordenada a la densidad
seca. Es as posible disear una curva
suave y conseguir el punto donde se
produce un mximo al cual corresponda
la densidad seca mxima y la humedad
ptima.
Beneficios de la compactacin
a. Aumenta la capacidad para soportar
cargas: Los vacos producen debilidad del
suelo e incapacidad para soportar cargas
pesadas. Estando apretadas todas las
partculas, el suelo puede soportar cargas
mayores debido a que las partculas
mismas que soportan mejor.
b. Impide el hundimiento del suelo: Si la
estructura se construye en el suelo sin
afirmar o afirmado con desigualdad, el
suelo se hunde dando lugar a que la
estructura se deforme (asentamientos
diferenciales). Donde el hundimiento es
mas profundo en un lado o en una
esquina, por lo que se producen grietas o
un derrumbe total.
c. Reduce el escurrimiento del agua: Un
suelo compactado reduce la penetracin
de agua. El agua fluye y el drenaje puede
entonces regularse.
d. Reduce el esponjamiento y la
contraccin del suelo: Si hay vacos, el
agua puede penetrar en el suelo y llenar
estos vacos. El resultado seria el
esponjamiento del suelo durante la
estacin de lluvias y la contraccin del
mismo durante la estacin seca.
e. Impide los daos de las heladas: El
agua se expande y aumenta el volumen al
congelarse. Esta accin a menudo causa
que el pavimento se hinche, y a la vez, las
paredes y losas del piso se agrieten. La
compactacin reduce estas cavidades de
agua en el suelo.
El trmino compactacin se utiliza en la
descripcin del proceso de densificacin
de un material mediante medios
mecnicos. El incremento de la densidad
se obtiene por medio de la disminucin de
la cantidad de aire que se encuentra en los
espacios vacos que se encuentra en el
material, manteniendo el contenido de
humedad relativamente constante.
En la vida real, la compactacin se realiza
sobre materiales que sern utilizados para
relleno en la construccin de terraplenes,
pero tambin puede ser empleado el
material in situ en proyectos de
mejoramiento del terreno.
El principal objetivo de la compactacin
es mejorar las propiedades ingenierles
del material en algunos aspectos:
Aumentar la resistencia al corte, y por
consiguiente, mejorar la estabilidad, de
terraplenes y la capacidad de carga de
cimentaciones y pavimentos.
Disminuir la compresibilidad y, por
consiguiente, reducir los asentamientos.
Disminuir la relacin de vacos y, por
consiguiente, reducir la permeabilidad.
Reducir el potencial de expansin,
contraccin o expansin por
congelamiento.
Para medir el grado de compactacin de
material de un suelo o un relleno se debe
establecer la densidad seca del material.
En la obtencin de la densidad seca se
debe tener en cuenta los parmetros de la
energa utilizada durante la compactacin
y tambin depende del contenido de
humedad durante el mismo.
Las relaciones entre la humedad seca, el
contenido de humedad y la energa de
compactacin se obtiene a partir de
ensayos de compactacin. Los resultados
obtenidos a partir del ensayo
proporcionan una curva, en la cual el pico
ms alto dicta el contenido de humedad
ptima a la cual el suelo llega a la
densidad seca mxima. Por medio de los
ensayos s a podido determinar que por lo
general la compactacin es ms eficaz en
los materiales bien gradados que
contienen una cantidad de finos que en
los materiales de gradacin uniforme que
carecen de finos en laboratorio.
DATOS OBTENIDOS Y
RESULTADOS
Primeramente se determina el porcentaje
de humedad que tiene el suelo
inicialmente, para ello se tomaron los
siguientes datos:
Masa inicial hmeda = 154.9 g
Masa final seca = 145.2 g
masa humedamasa seca
w ( )= 100
masa seca
w=6.68
Para el ensayo de compactacin Proctor
se tom una masa inicial de 5500 g, la
cual se someti a un porcentaje de
humedad del 12%; para ello se le deba
adicionar una cantidad de agua, este
clculo se muestra a continuacin:
 mi wf wi (%)
Ww= ( )
wi 100
1+ Tabla 1: clculo de humedad despus del
100
ensayo.

Dnde: Para determinar el peso volumtrico es

necesario determinar el volumen del
Ww= peso de agua necesaria . cilindro utilizado para la compactacin de
la muestra.
mi=masainicial .
Volumen del molde (cilindro):

wi=humedad inicial . Dimetro (d) = 152.25 mm

Altura = 115.75 mm
wf =humedad final .
d2 ( )
Vc= h
Reemplazando los valores, tenemos: 4

5500 g 12 6.68
Ww= ( )
6.68 100
1+
100 (152.25 mm)
2
Vc= ( 115.75 mm )
4
Ww=274.2782 g
3 3
Vc=2107295.713 mm =0.00210795 m
Luego del ensayo se volvi a calcular la
humedad, por tal razn se tomaron dos
Luego, se procedi a calcular el peso
muestras del suelo. Dichos resultados se
volumtrico hmedo del material
muestran a continuacin:
mediante la siguiente ecuacin:

Wm WmeWe
h= =
DETERMINACION DE LA HUMEDAD Vc Vc
DESPUES DEL ENSAYO
MOLDE MOLDE
CARACTERISTICA (g) h
1 2 d =
MASA 30,1 34,1 1+ w
MASA + MUESTRA
131,7 147
HUMEDA Wm= peso de la muestra compactad a
MUESTRA HUMEDA 101,6 112,9
MASA + MUESTRA SECA 123,4 137,7 We= peso del cilindr o
MUESTRA SECA 93,3 103,6
HUMEDAD (%) 8,8960 8,9768 Wme= peso de lamuestra compactada+ peso del cilindr o
HUMEDAD PROMEDIO 8,9364
 Vc=volumen del cilindr o CONCLUSION

w=contenido de humedad

Los datos para reemplazar se encuentran

en la siguiente tabla:

ANLISIS DE RESULTADOS

CUESTIONARIO 2. Como selecciona usted el

contenido de agua para las
1. Por qu es importante que el muestras del ensayo de
nivel final del suelo compactado compactacin?
este justo sobre el cuerpo del
molde?

3. Podra usted obtener el mismo

contenido de agua ptima y
 densidad seca mxima para los
ensayos de compactacin
estndar y modificado? Como
esperara usted que fueran
diferentes los valores?
4. Cules son las principales
diferencias entre el ensayo de
compactacin estndar y el
modificado?
5. Que es la lnea de 100% de
saturacin? Cmo es esta con
relacin con la curva de
Compactacin?
6. Cul es la influencia del
esfuerzo de compactacin sobre
la curva de compactacin?
7. Por qu se compactan los
suelos en la ingeniera civil?
BIBLIOGRAFIA
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notasapuntes.blogspot.com.co/2011/05/dif
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Viernes, 27 de mayo de 2011
GUIA DE LABORATORIO
GEOTECNIA I Y II LABORATORIO
MECANICA DE SUELOS Y
PAVIMENTOS, Universidad de Sucre;
Ing. lvaro Orozco. 2011.