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UNIVERSIDAD

NACIONAL DE INGENIERA

Facultad De Ingeniera Civil

Tecnologa de los materiales

CUBOS DEL MORTERO


1. INTRODUCCIN
En la actualidad son un sin nmero de elementos estructurales con que el
ingeniero civil cuenta a su disposicin, para de manera optima y consiente elija
cual es el ms ideal para llevar a cabo una construccin basndose esta
escogencia en los tipos de cargas que van a resistir.
Es por esto que es de vital importancia antes de ejecutar cualquier proyecto
realizar todo tipo de ensayos y pruebas a travs de las cuales se pueda
determinar el comportamiento de los elementos a la hora de la implementacin
de las estructuras, en el campo de la ingeniera civil se encuentran numerosos
ensayos como el ensayo a traccin, ensayo a compresin, en este caso
hablaremos del ensayo a compresin ya que esta es una de las propiedades
del concreto que mas nos interesa, el concreto como material de construccin
presenta alta resistencia a la compresin pero con baja resistencia a la tensin,
es por esto que en este laboratorio se busca determinar que tan resistente es
un concreto cuando este es sometido a una fuerza axial y los esfuerzos y
deformaciones que se generan a base de la accin de esta fuerza.

2. OBJETIVO

El objetivo principal del ensayo consiste en determinar la mxima resistencia a


la compresin de un mortero de muestra de un concreto frente a una carga
aplicada axialmente.

3. MATERIALES

500g cemento andina (tipo V)


1375g de arena gruesa
307g de agua
Balanza de precisin al gramo
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Probeta

4. PROCEDIMIENTO

1. Verificar si los instrumentos a utilizar estn debidamente secados.


2. Untar el cemento en conjunto con el agua.
3. Mezclar los 30 segundos iniciales los componentes agua y
cemento en velocidad 1 del mezclador.
4. Agregar directamente arena por 30 segundos.
5. Mezclar 30 segundos la masa del recipiente a una velocidad 2 del
mezclador
6. Dejar reposar por 90 segundos.
7. Por 60 segundos mezclar todo a velocidad 2 del mezclador

8. Humedecer la superficie del trpode a utilizar.


9. En un cono hueco se vaca la mezcla ya hecha, pero con pausas.
10. Compactar 20 veces con el apisonador la primera capa.
11. Nuevamente compactar con ayuda del apisonador otras 20 veces en la
segunda capa.
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12. Se procede a vaciar el contenido del cono sobre la mesa trpode.


13. Ya llenado el cono, se procede a aplicar 25 golpes en 15 sobre la mesa
trpode.
14. Anotar las mediciones obtenidas de los 4 dimetros de la mezcla ya
esparcido sobre el trpode.
15. Calcular el promedio de los cuatro dimetros obtenidos sobre la mesa
trpode, y as obtener la fluidez de la mezcla, mediante la siguiente formula:

diametro promedio16.6
%fluidez= X 100
16.6

16. Verter cierta cantidad de aceite sobre los moldes de cubitos de


5cm x 5cm
17. Aadir la mezcla sobre el molde en 2 capas, de tal manera q por
cada capa se compacte con el apisonador 4 veces a cada lado del
molde de cada cubo, en total por cada se compactara 48 veces en el
molde de cubos.
18. Una vez nivelado con la esptula los cubitos en el molde de deja
reposar a la intemperie por 24horas.
19. Luego de ello desmontar los cubitos y sumergirlos en agua con
cal. 3 cubitos por 7 das y los otros 3 por 14 das.
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5. RESULTADOS:

Despus de los 7 y 14 das de sumergir los cubitos, se procede a retirar tres de


ellos del agua con cal y secarlos, para luego llevarlos a la mquina de presin y
obtener los resultados por rea:

7 das

Cubo rea Fuerza Fuerza Mxima(Kg)


Mxima(KN)
1 5.10 x 5.10 cm=26.01 cm 2 63.66 KN 63.66 x 101.97=6491.41 Kg

2 5.08 x 5.10 cm=25.91 cm


2
64.78 KN 64.78 x 101.97=6605.62 Kg

3 5.10 x 5.10 cm=26.01 cm 2 62.10 KN 62.10 x 101.97=6332.34 Kg

Cubo Resistencia Resistencia(MPa)


1 6491.41 Kg 24.47 MP a
=249.57 2
26.01 cm

2
6605.62 Kg 25.00 MP a
=254.94 2
25.91 cm

3 6332.34 Kg 23.88 MP a
=243.46 2
26.01 cm
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249.57+254.94+243.46 Kg
R promedio = =249.32 2 24.25 MP a
3 cm

14 das

Cubo rea Fuerza Fuerza Mxima(Kg)


Mxima(KN)
1 5.08 x 5.02=25.50 cm
2
78.33 KN 78.33 x 101.97=7987.31 Kg

2 5.11 x 5.05=25.80 cm2 79.00 KN 79.00 x 101.97=8055.63 Kg

3 5.11 x 5.10=26.06 cm
2
77.52 KN 77.52 x 101.97=7904.71 Kg

Cubo Resistencia Resistencia(MPa)


1 7987.31 Kg 30.72 MPa
=313.28 2
25.50 cm

2 8055.63 Kg 30.62 MPa


=312.23 2
25.80 cm
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3 7904.71 Kg 29.75 MPa


=303.33 2
26.06 cm

313.28+ 312.23+303.33 Kg
R promedio = =309.61 2 30.36 MP a
3 cm

6. ANALISIS:
De acuerdo a la norma, para igual o ms de 3 cubos, se rechazarn
aquellos que difieran en ms del 8.7% del promedio

En nuestro trabajo:

En 7 das:

8.7
x 24.25 MP=2.10 MPa
100

Entonces los valores aceptados deben estar entre 22.15 y 26.35


MPa, lo que se observa que nuestro trabajo estuvo bien hecho y el
resultado estuvo en el rango.

En 14 das:

8.7
x 30.36 MP=2.64 MP
100
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Para esta etapa los valores aceptados deben estar entre 27.72 y
33.00 MPa, lo que se observa que nuestro trabajo estuvo bien
hecho y el resultado estuvo en el rango

7. CONCLUSIONES:

A travs del ensayo realizado en el laboratorio se puede concluir que el


concreto presenta alta resistencia a la compresin, de la misma forma se
pudo determinar qu tan resistente es el material cuando este es
sometido a cargas axiales, por otro lado se pudo ver que lo aprendido
tericamente es fcilmente aplicable en el laboratorio y partir de las
ecuaciones aprendidas se pudo calcular el esfuerzo o resistencia del
concreto cuando este es sometido a una fuerza de compresin, adems
se pudo obtener la mxima carga posible aplicada y por ltimo se pudo
concluir que no todos los materiales presentan la misma resistencia,
esto nos indica que si un material tiene gran resistencia a la compresin
es posible que tenga una baja resistencia a la tensin y viceversa, es por
esto que es de vital importancia conocer las caractersticas de cada uno
de los materiales al momento de ejecutar cualquier proyecto para as
evitar cualquier tipo de problemas que se puedan presentar debido a la
falta de conocimiento del comportamiento de ellos.

8. BIBLIOGRAFA:
http://es.slideshare.net/cguerrerocastro/resistencia-practica

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