Tratamento Trmico

Pode ser definido como o aquecimento ou resfriamento controlado dos metais feito
com a finalidade de alterar suas propriedades fsicas e mecnicas, sem alterar a forma
do produto final.

. O tratamento trmico pode ser executado basicamente, a partir de trs fases

principais:

- Aquecimento;
- Manuteno da temperatura;
- Resfriamento.

O tratamento trmico imprime as seguintes caractersticas aos materiais que passam

por esse tipo de processo:

- Remoo de tenses internas;

- Aumento ou diminuio da dureza;
- Aumento da resistncia Mecnica;
- Melhoria da ductilidade;
- Melhoria da usinabilidade;
- Melhoria da resistncia ao desgaste;
- Melhoria da resistncia corroso;
- Melhoria da resistncia ao calor;
- Melhoria das propriedades eltricas e magnticas.

Para entender melhor o que ocorre nestes processos, necessrio antes entender a
estrutura dos aos.
Em elevadas temperaturas o ao apresenta uma estrutura denominada cbica de face
centrada (CFC); a estrutura CFC denominada austenita, estvel em temperaturas
muito altas (acima de 912 C), e instvel em temperatura ambiente.
Em temperaturas mais baixas os tomos de ferro se organizam de outra maneira,
formando uma estrutura cbica de corpo centrado (CCC); a estrutura CCC
denominada ferrita, estvel at a temperatura ambiente.

Praticamente todos os tratamentos trmicos realizados em aos se baseiam na

transformao Fe ccc Fe cfc.

Fatores de Influncia nos tratamentos trmicos

Temperatura
necessrio conhecer a temperatura de realizao do tratamento trmico, pois cada
liga possui o seu diagrama de transformao de fase; e tambm a microestrutura de
interesse durante e ao trmino do tratamento.

Tempo de tratamento trmico

Depende do tamanho da pea que receber o tratamento e da microestrutura
desejada. Vale ressaltar que, quanto maior o tempo de aquecimento e manuteno da
temperatura da pea a ser tratada, maior a segurana da completa dissoluo das
fases para posterior transformao nos constituintes desejados.
Velocidade de resfriamento
Essa varivel a mais importante dentre as anteriormente citadas, pois ela que
efetivamente determinara a microestrutura da liga tratada.

De acordo com os fatores de influencia citados anteriormente, so definidos os tipos

de tratamentos trmicos.

Tratamentos trmicos de recozimento

So divididos em alvio de tenses ou subcrtico, recozimento para recristalizao,
recozimento para homogeneizao, recozimento total ou pleno, recozimento
isotrmico ou cclico e esferoidizao ou coalescimento. Os recozimentos para alvio
de tenses e para recristalizao so aplicados a qualquer liga metlica. O
recozimento para homogeneizao indicado para peas fundidas. O recozimento
total ou pleno e o recozimento isotrmico ou cclico so indicados para os aos em
geral.
O que diferencia cada um desses tratamentos trmicos de recozimento o produto
formado e a aplicao prtica do material tratado (se vai necessitar de maior
resistncia mecnica ou melhor usinabilidade).
 Recozimento pleno
Constituintes estruturais resultantes para aos:
- Hipoeutetoide -> ferrita + perlita grosseira.
- Eutetoide -> perlita grosseira.
- Hipereutetoide -> cementita + perlita grosseira.
Obs.: perlita grosseira ideal para melhorar a usinabilidade de aos, facilitam
operaes de corte.

Objetivos do recozimento pleno:

- Regularizar a estrutura bruta de fuso, possibilitando maior homogeneidade aos
materiais fundidos.
- Remover tenses internas e a regularizao das estruturas de materiais devido s
operaes de conformao mecnica a frio e a quente, como estampagens,
dobramentos, trefilaes, cortes e soldas, minimizando ou eliminando tenses
existentes.
- Regularizar a estrutura proveniente de tratamentos trmicos anteriores.
- Remover tenses devidas a irregularidades no resfriamento de diferentes partes de
peas.
- Eliminar impurezas gasosas.
-Tornar o material mais dctil, mole e tenaz (energia absorvida para o rompimento
aumenta).
- Diminuir a dureza para melhorar a usinabilidade das ligas.
- Alterar as propriedades mecnicas como a resistncia mecnica (resistncia
trao) e ductilidade.
- Melhorar as propriedades eltricas e magnticas.
- Produzir uma microestrutura definida.
- Obter dureza e estrutura controlada para os aos.

Mtodo
Inicialmente faz-se um levantamento de informaes da liga a ser trabalhada, o
histrico da pea (conformaes mecnicas, tratamentos trmicos anteriores, etc.) e
os produtos desejveis aps o tratamento. Definem-se as temperaturas do material
acima da zona critica, necessrias a austenitizao total da pea, mantendo-se a liga
nesta temperatura para homogeneizao completa. Aps alcanado o tempo total de
aquecimento da pea deve-se resfria-la lentamente, preferencialmente dentro do
forno. A velocidade de resfriamento de aproximadamente 25c por hora neste
processo demasiado lento ( dentro do forno) o que implica um tempo longo
(desvantagem produtiva).
As principais aplicaes do tratamento trmico de recozimento pleno ocorrem nas
peas fundidas e encruadas.

Recozimento para alvio de tenses ou recozimento subcrtico

Objetivo
- Remoo de tenses internas originadas de processo (tratamentos mecnicos,
soldagem, corte, etc.).

Temperatura
A temperatura a ser alcanada no deve provocar a alterao de fase; Deve-se
trabalhar abaixo da temperatura crtica dos aos.

Resfriamento
- Lento ( ao ar ou ao forno).
 Recozimento para recristalizao

Objetivo
- Eliminar o encruamento gerado pela deformao a frio.
Temperatura
- A temperatura a ser alcanada no deve provocar a alterao de fase.
Resfriamento
- lento ( ao ar ou ao forno).

Recozimento para homogeneizao

Objetivo
- Melhorar a homogeneidade da microestrutura de peas fundidas.
Temperatura
- acima de 50C da zona crtica.
Resfriamento
- lento (ao ar ou ao forno).

Recozimento isotrmico ou cclico

- melhorar a homogeneidade da microestrutura de peas confeccionadas geralmente
em ao.
- tornar o resfriamento mais rpido, tornando-o mais prtico e econmico.
- permitir a obteno de uma estrutura final mais homognea.
Temperatura
- temperatura acima da zona critica.
Resfriamento
- geralmente executado em banho de sais fundidos, retirando-se a pea do forno e
mandendo-a no banho at a completa transformao.
No aplicvel para peas de grande volume pois difcil de baixar a temperatura do
ncleo da mesma foram que a parte externa.

Esferoidizao ou coalescimento
Objetivo
- Produzir uma estrutura globular ou esferoidal de carbonetos no ao (esferoidita).
- Melhorar a usinabilidade, em geral de aos com alto teor de carbono.
- Facilitar a deformao a frio.
Mtodo
O aquecimento da pea feito por tempo prolongado a uma temperatuda logo abaixo
da linha inferior da zona crtica.
Como alternativa, a esferoidizao pode ser executada com aquecimentos e
resfriamentos alternados entre temperaturas que esto logo acima e logo abaixo da
linha inferior de transformao.

Normalizao
Objetivo
- Uniformizar e refinar a granulao dos aos.
- Melhorar a uniformidade da microestrutura.
frequentemente usada antes da tmpera e revenimento.
Mtodo
- Aquecimento de um ao a temperaturas acima da zona critica, mantendo-o nessa
temperatura para completa homogeneizao com posterior resfriamento ao ar.
Aplicaes
- Peas fundida e/ou forjadas.
- Peas de Grandes dimenses.
Resfriamento
- Ao ar (calmo ou forado).
Constituintes estruturais resultantes
- Hipoeutetoide -> ferrita + perlita fina.
- Eutetoide -> perlita fina.
- Hipereutetoide -> cementita + perlita fina.

Diferena do cozimento que a estrutura mais fina.

Tmpera
Objetivo
- Obter martensita (constituinte metaestvel endurecido do ao carbono).
- Melhorar a resistncia ao desgaste do ao.

Mtodo
- Aquecimento de um ao a temperaturas acima da sua zona crtica, mantendo-o
nessa temperatura para completa homogeneizao com posterior resfriamento em
meios severos, como gua ou leo de tmpera.

Aplicaes
Peas de ao com baixo ou mdio teor de carbono, excepcionalmente com teor
elevado desse elemento.

Revenimento
Geralmente este tratamento acompanha a tmpera.

Objetivo
- Aliviar ou remover as tenses adquiridas na tmpera.
- Corrigir a dureza e a fragilidade da pea aumentando a resistncia, desgaste e
tenacidade, minimizando os efeitos trmicos e mecnicos povocados pelo
cisalhamento da estrutura austenitizada.

Mtodo
- Consiste no tratamento trmico aps a tmpera, a temperaturas inferiores s crticas,
seguido de resfriamento lento, efetivando alvio de tenses.

Temperatura.
- bastante varivel, depende das combinaes de propriedades desejadas.

Austmpera (pesquisar no que aplicado)

um tratamento isotrmico, adequado a aos de alta temperabilidade, ou seja,
aqueles com alto teor de carbono.
Nesse tratamento a pea aquecida acima da zona critica (temperatura acima de
800C), por certo tempo, at a completa austenitizao. A seguir resfriada
bruscamente em banho de sais fundidos a temperaturas na ordem de 260 a 440 C.
Em seguida a pea resfriada ao ar livre.
Tratamentos trmicos superficiais
Em certos casos, necessrio alterar apenas a superfcie de uma pea. Um bom
exemplo seria engrenagens e acoplamentos; seu dentes sofrem grande desgaste e
forte compresso necessitando, ento, de dureza elevada e de alta resistncia ao
desgaste, j seu ncleo se no for tenaz e dctil para suportar o esforo de impacto,
as peas podem trincar. Neste caso necessrio endurecer apenas a superfcie do
ao, para isso preciso uma tmpera superficial.

Existem alguns mtodos de aplicao da tmpera superficial, a tempera superficial

semelhante a tmpera (aquecimento acima da zona critica e resfriamento rpido), o
que varia na superficial o modo de aquecimento da pea e a rea a receber o
tratamento trmico ser somente a superfcie da pea.
Mtodos de aquecimento

- por chama, atravs do uso de um maarico.

Mtodo estacionrio, a chama move-se sobre a rea que sera endurecida.
Mtodo Progressivo
A pea se move, e o maarico permanece fixo.

Mtodos combinado
A pea e o maarico movem-se simultaneamente.

Tmpera por induo

Neste mtodo a pea a ser endurecida colocada no centro de uma bobina.
Endurecimento por Laser
A superfcie da pea aquecida por um laser, variando a potncia do laser, a
profundidade de absoro pode ser controlada. um processo muito preciso e
seletivo sobre as reas especficas, alm disso o processo pode ser feito em alta
velocidade produzindo pouca distoro.

Tratamento trmico do cobre e suas ligas

os mais utilizados so a homogeneizao, o recozimento e o alvio de tenses.

Homogeneizao objetivo eliminar ou diminuir a formao de trincas de lingotes

que devam ser trabalhados a frio ou a quente. Aplica-se nas ligas bronze-SN, bronze-
Si e CU-Ni; A pea aquecida a cerca de 90C acima da temperatura de recozimento
(515 a 905C) durante tempo prolongado, seu resfriamento lento.

Recozimento aplicado a ligadas trabalhadas a frio com o objetivo de promover a

recristalizao.

Alvio de tenses algumas ligas de cobre esto sujeitas ruptura por fissurao,
devido corroso sob tenso; as ligas mais suscetveis a esse fenmeno so os
lates que contem 20% ou mais de zinco.

Tratamento subzero
Consiste no resfriamento de um ao a temperaturas abaixo de zero graus para que o
ao endurea por completo; um material muito usado para esse tipo de tratamento o
nitrognio lquido que pode atingir at -196C. O tratamento subzero faz com que at
100% do ao endurea.
Bibliografia
https://prezi.com/mggmalwofz6j/tratamento-termico-de-materiais-nao-ferrosos/
http://www.cimm.com.br/portal/material_didatico/6442-objetivos-do-tratamento-termico-
dos-acos#.V0dRo-SLVfd
http://estudio01.proj.ufsm.br/cadernos/ifpa/tecnico_metalurgica/tratamento_termico.pdf
http://www.pmt.usp.br/pmt2402/TRATAMENTO%20T%C3%89RMICO%20DE%20A
%C3%87OS.pdf

MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING An Introduction

William D. Callister, Jr. - John Wiley & Sons,Inc., New York,NY,1991.