NACIONAL
LABORATORIO DE OPERACIONES DE
SEPARACIN POR ETAPAS
PRCTICA N2
RECTIFICACIN POR LOTES DE UNA MEZCLA BINARIA
Grupo: 3IM75 Equipo: 4
INTEGRANTES:
Profesora:
NAVARRO ANAYA BLANCA MARTHA.
OBJETIVOS
Conceptual.
Desarrollar los conocimientos para comprender el fenmeno de la separacin de lquidos
voltiles, por medio de la destilacin de una mezcla binaria en una columna adiabtica de
rectificacin por lotes, combinando y comparando los resultados experimentales con los
tericos calculados a partir de la ecuacin de Rayleigh y poder predecir los tiempos de
operacin, las masas y concentraciones obtenidas.
Procedimental.
Realizar los diagramas de equilibrio binario de los sistemas: etanol-agua, como solucin
ideal gas ideal y solucin no ideal gas ideal.
El alumno deber desarrollar un diagrama de bloques de los pasos a seguir, la secuencia
y lgica de la operacin correcta del equipo instalado en el laboratorio para esta prctica.
Actitudinal.
Observar una conducta adecuada durante la realizacin de la prctica exhibiendo una
disciplina profesional. Realizar una investigacin en las referencias disponibles sobre las
diferentes aplicaciones del proceso de destilacin.
INTRODUCCIN
Destilacin por lotes se refiere a que una mezcla se destila para separarlo en sus
fracciones componentes antes de la destilacin todava se carga de nuevo con ms
mezcla y el proceso se repite. Esto est en contraste con destilacin continua, donde se
aade el material de alimentacin y el destilado extrae sin interrupcin.
Cuando se ponen en contacto dos fases que tienen diferente composicin es posible que
ocurra la transferencia de algunos de los componentes presentes de una fase hacia la
otra y viceversa. Esto constituye la base fsica de las operaciones de transferencia de
masa. Si se permite que estas dos fases permanezcan en contacto durante un tiempo
suficiente, se alcanzar una condicin de equilibrio bajo la cual no habr ya transferencia
neta de componentes entre las fases. En la mayor parte de los casos de inters que se
presentan en las operaciones de transferencia de masa, las dos fases tienen una
miscibilidad limitada, de tal forma que en el equilibrio existen dos fases que pueden
separarse una de la otra. Con frecuencia, estas fases tienen composiciones diferentes
entre s y distintas tambin de la composicin tambin de la composicin que tena cada
fase antes de ponerse en contacto con la otra. Como resultado de lo anterior, las
cantidades relativas de cada uno de los componentes que han sido transferidas entre las
fases, son distintas, logrndose de esta forma una separacin. Bajo condiciones
adecuadas, la accin repetida de poner las fases en contacto y separarlas a continuacin,
puede conducir a la separacin casi completa de los componentes. Las diferencias en
composicin que presentan las fases en equilibrio, constituyen la base fsica para los
procesos de separacin que utilizan equipos con etapas mltiples.
Cuando se plantea el problema de separar los componentes que forman una mezcla
homognea, el ingeniero aprovecha las diferencias que existen en las propiedades de los
constituyentes que forman la mezcla para efectuar su separacin. Se analizan las
diversas propiedades qumicas y fsicas de los constituyentes, con el objeto de determinar
en cuales de esas propiedades se observa una mayor diferencia entre los componentes
ya que por lo general, cuanto mayor sea la diferencia de alguna propiedad, ms fcil y
econmica ser la separacin deseada. Resulta evidente que el ingeniero debe tomar en
consideracin muchos otros factores al seleccionar una ruta de separacin para un
proceso. Los requerimientos de energa, el costo y disponibilidad de los materiales de
construccin y de proceso, as como la integracin con el resto del proceso qumico, son
factores que contribuyen para determinar cul proceso de separacin ofrece un mayor
atractivo desde el punto de vista econmico.
En una destilacin por lotes tpica, el lquido que va a procesarse se carga a un caldern
caliente, sobre la cual se instala la columna de destilacin equipada con su condensador.
Una vez que se carga el lquido inicial ya no se suministra ms alimentacin. El lquido del
caldern hierve y los vapores ascienden por la columna.
Parte del lquido que sale del condensador, se refluja y el resto se extrae como producto
destilado. No se extrae ningn producto del caldern sino hasta que se completa la
corrida.
Muchas instalaciones grandes, tambin tienen un alambique por lotes. El material que se
tiene que separar puede tener un contenido elevado de slidos, o bien, alquitranes o
resinas que ensucien o atasquen una unidad continua. El uso de una unidad por lotes
puede mantener separados los slidos y permitir el retiro conveniente al terminarse el
proceso.
DESARROLLO EXPERIMENTAL
Verificar que la columna est Verificar que el hervidor est
Verificar que todos los
preparada para operar como cargado ms o menos a tres
tanques acumuladores de
columna de rectificacin, es cuartos, y tomar muestra de
destilado estn vacos, si es
decir, que en las bridas de las la mezcla para verificar su
necesario, vaciar la posible
tuberas superiores del concentracin inicial (Xo).
acumulacin de
hervidor, estn bien Tambin tomar la altura de su
condensado de prcticas
colocados los accesorios tipo nivel para obtener su
anteriores.
ocho. volumen (Wo).
DATOS EXPERIMENTALES
Datos iniciales
Alimentaci h (cm) V(L) (g/ cm
3
) %x peso %x 0 mol
n
Hervidor 17.6 22 0.987 6.5 0.0265
Residuo XW1
Residuo XW2
Residuo XW3
Residuo XW4
CLCULOS
1. Clculo de la fraccin mol con los datos iniciales
%W A
PM A
XW 0=
WA %W B
+
PM A PM B
0.065
46
XW 0= =0.0265
0.15 (10.15)
+
46 18
PM Mezcla=PM A X A + PM B ( 1 X A )
kg
PM Mezcla=[ 46 ( 0.0265 )+18 ( 10.0265 ) ]=18.7420
kmol
%W A
PM A
X D=
WA %W B
+
PM A PM B
0.88
46
X D= =0.7416
0.88 (10.88)
+
46 18
%W A
PM A
XW =
WA %W B
+
PM A PM B
0.01
46
XW = =0.0039
0.01 (10.01)
+
46 18
0.895
46
X DC 1= =0.7693
0.895 (10.895)
+
46 18
0.895
46
X DC 2= =0.7693
0.895 (10.895)
+
46 18
0.89
46
X DC 3= =0.76
0.89 (10.89)
+
46 18
0.87
46
X DC 4= =0.7237
0.87 (10.87)
+
46 18
W 0=
V
=
( 22 L ) ( 0.987L Kg ) =1.1586 Kmol
PM ( 46 ( 0.0265 ) +18 ( 10.0265 ) ) Kg/ Kmol
5. Datos de operacin a reflujo total, clculo de moles en el reflujo:
L0 RT =
Gv .
=
(0.241 minL )(0.823 KgL ) =0.005116
Kmol
PM Kg min
( 46 ( 0.7416 ) +18 ( 10.7416 ))
Kmol
6. Clculo del nmero de platos tericos a reflujo total, aplicando el mtodo Mc Cabe-
Thiele con :
X DRT =0.7416
X WRT =0.0265
NPT =5
NPR=16
51
100=25
16
Corte 1.
0.96 L L
D 0= =0.0960
10 min min
L L L
L=V D=0.241 0.0960 =0.1450
min min min
D 1=
Gv .
=
(0.0960 minL )(0.819 KgL ) =0.00198
Kmol
PM Kg min
(46 ( 0.7693 ) +18 ( 10.7693 ))
Kmol
L1=
Gv .
=
(0.1450 minL )(0.819 KgL ) =0.0030
Kmol
PM Kg min
(46 ( 0.7693 ) +18 ( 10.7693 ))
Kmol
Kmol
0.0030
L min
R 1= 1 = =1.51
D1 Kmol
0.00198
min
NET 1 71
E= E= =37.5
NPR 16
100 100
Corte 2.
0.79 L L
D 0= =0.0790
10 min min
L L L
L=V D=0.241 0.0790 =0.1620
min min min
D 1=
Gv .
=
(0.0790 minL )(0.819 KgL ) =0.00163
Kmol
PM Kg min
(46 ( 0.7693 ) +18 ( 10.7693 ))
Kmol
L1=
Gv .
=
(0.1620 minL )(0.819 KgL ) =0.00335
Kmol
PM Kg min
(46 ( 0.7693 ) +18 ( 10.7693 ))
Kmol
Kmol
0.00335
L min
R1= 1 = =2.05
D1 Kmol
0.00163
min
Para el clculo de b L. O .Z . E
xD 0.7693
b L. O.Z . E = = =0.2522
R e +1 2.05+1
NET 1
NET =6 NPR= 100
EFICIENCIA
NET 1 61
E= E= =31.25
NPR 16
100 100
Corte 3.
0.73 L L
D 0= =0.0730
10 min min
L L L
L=V D=0.241 0.0730 =0.1680
min min min
D 1=
Gv .
=
(0.0730 minL )(0.821 KgL ) =0.00152
Kmol
PM Kg min
(46 ( 0.76 )+18 ( 10.76 ) )
Kmol
L1=
Gv .
=
(0.1680 minL )(0.821 KgL ) =0.0035
Kmol
PM Kg min
( 46 ( 0.76 ) +18 ( 10.76 ))
Kmol
Kmol
0.0035
L min
R 1= 1 = =2.30
D1 Kmol
0.00152
min
NET 1 61
E= E= =31.25
NPR 16
100 100
Corte 4.
0.72 L L
D 0= =0.0720
10 min min
L L L
L=V D=0.241 0.0720 =0.1690
min min min
D 1=
Gv .
=
(0.0720 minL )(0.826 KgL ) =0.00155
Kmol
PM Kg min
(46 ( 0.7237 )+18 ( 10.7237 ) )
Kmol
L1 =
Gv .
=
(0.1690 minL )(0.826 KgL ) =0.0036
Kmol
PM Kg min
(46 ( 0.7237 ) +18 ( 10.7237 ))
Kmol
Kmol
0.0036
L min
R 1= 1 = =2.32
D1 Kmol
0.00155
min
NET 1 61
E= E= =31.25
NPR 16
100 100
8. Calcule el tiempo de destilacin (t) y la composicin promedio en cada corte de
destilado y comprelos con el tiempo y composicin reales obtenidos.
F=W + D W =FD
FZ f =W X W + DX D
FZ f =(FD)X W + DX D
FZ f =FX W DX W + DX D
FZ f FX W =DX W + DX D
F( Z f X W ) =D(X D X W )
DX D X W
F=
Z f X W
Corte 1.
Con x w =0.039 en todos los cortes , y con Z f =composicin que se midio en elhervidor .
Kmol
0.76930.0039
DX D X W min Kmol
F= =0.00198 =0.06705
ZF XW 0.02650.0039 min
F=W + D
Kmol Kmol
(0.06705 0.0265)(0.0651 0.0039)
FZ f W X W min min
X D prom= = =0.7810
FW Kmol Kmol
0.06705 0.0651
min min
Kmol
V RT =0.005116
min
W 0=1.1586 Kmol
W 1=W 0V RTtrD1t
Kmol Kmol
W 1=1.1586 Kmol(0.005116 1 min)(0.00198 10 min)
min min
W 1=1.1337 Kmol
R+ 1
t= ( W 0W t )
V
1.51+1
t= ( 1.1586 Kmol1.1337 Kmolt )=12.2164 min
Kmol
0.005116
min
Corte 2.
Kmol
0.76930.0039
DX D X W min Kmol
F= =0.00163 =0.0542
ZF XW 0.02650.0039 min
F=W + D
Kmol Kmol
(0.0542 0.0265)(0.0526 0.0039)
FZ f W X W min min
X D prom= = =0.7695
FW Kmol Kmol
0.0542 0.0526
min min
Kmol
V RT =0.005116
min
W 0=1.1586 Kmol
W 2=W 0V RTtrD1t
Kmol Kmol
W 2=1.1586 Kmol(0.005116 1 min)( 0.00163 10 min)
min min
W 2=1.1372 Kmol
R+ 1
t= ( W 0W t )
V
2.05+1
t= ( 1.1586 Kmol1.1337 Kmolt )=12.7580 min
Kmol
0.005116
min
Corte 3.
Kmol
0.760.0039
DX D X W min Kmol
F= =0.00152 =0.0509
ZF XW 0.02650.0039 min
F=W + D
Kmol Kmol
(0.0509 0.0265)(0.0494 0.0039)
FZ f W X W min min
X Dprom= = =0.7708
FW Kmol Kmol
0.0509 0.0494
min min
Kmol
V RT =0.005116
min
W 0=1.1586 Kmol
W 2=W 0V RTtrD1t
Kmol Kmol
W 2=1.1586 Kmol(0.005116 1 min)( 0.00152 10 min)
min min
W 2=1.1383 Kmol
R+ 1
t= ( W 0W t )
V
2.30+1
t= ( 1.1586 Kmol1.1383 Kmolt )=13.0942 min
Kmol
0.005116
min
Corte 4.
Kmol
0.72370.0039
DX D X W min Kmol
F= =0.00155 =0.0494
ZF XW 0.02650.0039 min
F=W + D
Kmol Kmol
(0.0494 0.0265)(0.0479 0.0039)
FZ f W X W min min
X D prom= = =0.7482
FW Kmol Kmol
0.0494 0.0479
min min
Kmol
V RT =0.005116
min
W 0=1.1586 Kmol
W 2=W 0V RTtrD1t
Kmol Kmol
W 2=1.1586 Kmol(0.005116 1 min)( 0.00155 10 min)
min min
W 2=1.1380 Kmol
R+ 1
t= ( W 0W t )
V
2.32+1
t= ( 1.1586 Kmol1.1380 Kmolt )=13.3683 min
Kmol
0.005116
min
9. Determinar los moles de carga que deben ser destilados a una composicin
promedio y el tiempo de destilacin.
xD xW
0.7693 0.21
0.7693 0.11
0.7600 0.08
0.7237 0.06
Corte 1/XD-XW
1 1.7879
2 1.5168
3 1.4706
4 1.5067
XD VS 1/XD-XW
1.8
1.7
1.6
1/XD-XW
1.5
1.4
1.3
0.72 0.73 0.74 0.75 0.76 0.77 0.78
XD
0.7693
Cortes D L R b L. O .Z . E NET
Kmol Kmol
min min
1 0.00198 0.0030 1.51 0.3065 7 37.5
Cortes F W X Dprom V RT w0 w1 t
Kmol Kmol kmol /min kmol kmol min
min min
1 0.06705 0.0651 0.7810 0.005116 1.1586 1.1337 12.2164
OBSERVACIONES
BIBLIOGRAFA