Anda di halaman 1dari 59

Teflon adalah merek dagang dari plastik politetrafluoroetena.

Plastik ini bersifat


keras, kaku, tahan panas (titik leleh 3200oC) dan tahan terhadap bahan kimia.
Teflon digunakan sebagai pelapis alat masak, setrika, dan alat-alat yang
digunakan dalam proses produksi makanan, minuman, serta bahan kimia.

Teflon merupakan salah satu dari polimer yang banyak digunakan oleh manusia.
Teflon mengandung atom hidrogen, karbon dan fluor. Sifat ini menyebabkan
hampir tak ada zat yang dapat bereaksi dengan teflon. Sifat lainnya teflon
memiliki koefisien gesek yang rendah dan tidak basah jika dimasukkan zat cair.
Itulah sebabnya mengapa teflon kebanyakan digunakan sebagai alat masak.

PENGERTIAN PTFE

Politetrafluoroetilena (PTFE) adalah fluoropolimer sintetik dari tetrafluoroethylene


yang memiliki berbagai aplikasi. nama merek yang paling dikenal dari formula
berbasis PTFE adalah Teflon oleh Chemours. Chemours adalah spin-off dari
DuPont Co., yang ditemukan pada tahun 1938.

PTFE adalah padatan fluorokarbon , karena merupakan senyawa molekul tinggi


berat seluruhnya terdiri dari karbon dan fluor. PTFE adalah hidrofobik: baik air
maupun air yang mengandung zat PTFE basah, seperti fluorokarbon
menunjukkan dikurangi gaya dispersi London karena elektronegativitas tinggi
fluor. PTFE memiliki salah satu koefisien terendah gesekan dari setiap padatan.

PTFE digunakan sebagai lapisan non-stick untuk panci dan peralatan masak
lainnya. Hal ini sangat non-reaktif, sebagian karena kekuatan ikatan karbon-
fluorin, dan sehingga sering digunakan dalam wadah dan pipa untuk bahan kimia
reaktif dan korosif. Di mana digunakan sebagai pelumas, PTFE mengurangi
gesekan, keausan dan konsumsi energi dari mesin. Hal ini biasanya digunakan
sebagai bahan cangkok dalam intervensi bedah. Selain itu, sering digunakan
sebagai lapisan pada kateter; ini mengganggu kemampuan bakteri dan agen
menular lainnya untuk mematuhi kateter dan menyebabkan infeksi didapat di
rumah sakit.

SEJARAH PTFE

PTFE tak sengaja ditemukan pada 1938 oleh Roy Plunkett ketika ia bekerja di
New Jersey untuk DuPont. Sebagai Plunkett berusaha untuk membuat refrigeran
chlorofluorocarbon baru, gas tetrafluoroetilena dalam botol tekanannya berhenti
mengalir sebelum berat badan botol telah turun ke titik pensinyalan "kosong."
Sejak Plunkett sedang mengukur jumlah gas yang digunakan dengan
menimbang tabung, ia menjadi ingin tahu sumber berat, dan akhirnya terpaksa
menggergaji botol terpisah. Dia menemukan interior botol ini dilapisi dengan
bahan putih lilin yang anehnya licin. Analisis menunjukkan bahwa itu
dipolimerisasi perfluoroethylene, dengan besi dari dalam wadah yang bertindak
sebagai katalis pada tekanan tinggi. Kinetic Chemicals dipatenkan plastik
fluorinated baru (analog dengan polyethylene sudah diketahui) pada tahun 1941,
dan mendaftarkan merek dagang Teflon pada tahun 1945.

Pada tahun 1948, DuPont, yang didirikan Kinetic Kimia dalam kemitraan dengan
General Motors, telah memproduksi lebih dari dua juta pound (900 ton) dari
Teflon merek PTFE per tahun di Parkersburg, Virginia Barat. Penggunaan awal
berada di Manhattan Project sebagai bahan untuk melapisi katup dan segel
dalam pipa induk yang sangat reaktif uranium hexafluoride di K-25 pabrik
pengayaan uranium yang luas di Oak Ridge, Tennessee.

Pada tahun 1954, istri insinyur Perancis Marc Grgoire mendesaknya untuk
mencoba bahan ia telah menggunakan pada memancing di panci memasak.
kemudian ia menciptakan pertama berlapis Teflon, panci non-stick bawah
brandname Tefal (menggabungkan "Tef" dari "Teflon" dan "al" dari aluminium).
[9] Di Amerika Serikat, Marion A. Trozzolo, yang telah menggunakan zat pada
peralatan ilmiah, dipasarkan pertama buatan AS pan berlapis Teflon, "The Happy
Pan", pada tahun 1961.

Namun, Tefal bukan satu-satunya perusahaan untuk memanfaatkan PTFE dalam


lapisan peralatan masak antilengket. Dalam tahun-tahun berikutnya, banyak
produsen peralatan masak dikembangkan proprietary formula berbasis PTFE,
termasuk Swiss Diamond International, yang menggunakan PTFE rumus berlian
diperkuat; Scanpan, yang menggunakan formula PTFE titanium diperkuat; dan
kedua All-Clad dan Newell Rubbermaid Calphalon, yang menggunakan diperkuat
non antilengket berbasis PTFE. Perusahaan peralatan masak lainnya, seperti
Meyer Corporation Anolon, menggunakan teflon pelapis antilengket dibeli dari
DuPont.

Pada 1990-an, ditemukan bahwa PTFE bisa radiasi cross-linked di atas titik leleh
di lingkungan bebas oksigen. Elektron pengolahan balok adalah salah satu
contoh pengolahan radiasi. Silang PTFE telah meningkatkan sifat mekanik suhu
tinggi dan stabilitas radiasi. Hal ini penting karena, selama bertahun-tahun,
iradiasi pada kondisi kamar telah digunakan untuk memecah PTFE untuk didaur
ulang. Radiasi pemotongan rantai memungkinkan untuk menjadi lebih mudah
reground dan digunakan kembali.

PEMBUATAN PTFE

PTFE diproduksi oleh polimerisasi radikal bebas dari tetrafluoroethylene.


Persamaan bersih adalah
n f2c = CF2 - (f2c-CF2) n

Karena tetrafluoroetilena eksplosif dapat terurai ke tetrafluoromethane dan


karbon, aparat khusus diperlukan untuk polimerisasi untuk mencegah hot spot
yang mungkin memulai reaksi samping yang berbahaya ini. Proses ini biasanya
dimulai dengan persulfat, yang homolyzes untuk menghasilkan radikal sulfat:

[O3SO-OSO3] 2- 2 SO4 -

polimer yang dihasilkan diakhiri dengan kelompok ester sulfat, yang dapat
dihidrolisis untuk memberikan OH end-kelompok.

SIFAT PTFE

PTFE adalah polimer termoplastik, yang merupakan padatan putih pada suhu
kamar, dengan kepadatan sekitar 2200 kg / m3. Menurut DuPont, titik lelehnya
adalah 600 K (327 C; 620 F). [19] Ia memelihara kekuatan tinggi,
ketangguhan dan self-pelumasan pada suhu di bawah 5 K (-268,15 C; -450,67
F), dan fleksibilitas yang baik pada suhu di atas 194 K (-79 C; -110 F). PTFE
memiliki sifat dari efek agregat ikatan karbon-fluorin, seperti semua
fluorokarbon. Satu-satunya bahan kimia yang diketahui mempengaruhi ikatan
karbon-fluorin ini adalah logam yang sangat reaktif seperti logam alkali, dan
pada suhu yang lebih tinggi juga logam seperti aluminium dan magnesium, dan
agen fluorinating seperti xenon difluorida dan kobalt (III) fluoride.

Karena PTFE adalah sukar larut dalam hampir semua pelarut, polimerisasi
dilakukan sebagai emulsi dalam air. Proses ini memberikan suspensi partikel
polimer. Atau, polimerisasi dilakukan dengan menggunakan surfaktan seperti
PFOS.

KEGUNAAN PTFE

Aplikasi utama dari PTFE, mengkonsumsi sekitar 50% dari produksi, adalah untuk
kabel di ruang angkasa dan aplikasi komputer (misalnya hookup kawat, kabel
koaksial). Aplikasi ini memanfaatkan fakta bahwa PTFE memiliki sifat dielektrik
yang sangat baik. Hal ini terutama berlaku pada frekuensi radio tinggi, sehingga
cocok untuk digunakan sebagai insulator kabel dan majelis konektor dan sebagai
bahan untuk papan sirkuit cetak yang digunakan pada frekuensi gelombang
mikro. Dikombinasikan dengan suhu leleh tinggi, ini membuat bahan pilihan
sebagai pengganti performa tinggi untuk polyethylene rendah-leleh-titik lemah
dan biasa digunakan dalam aplikasi murah.

Dalam aplikasi industri, karena gesekan rendah, PTFE digunakan untuk aplikasi di
mana geser aksi bagian yang dibutuhkan: bantalan biasa, gigi, piring slide, dll
Dalam aplikasi ini, ia melakukan signifikan lebih baik daripada nilon dan asetal;
hal ini sebanding dengan ultra-tinggi berat molekul polietilen (UHMWPE).
Meskipun UHMWPE lebih tahan aus dari PTFE, untuk aplikasi ini, versi PTFE
dengan minyak mineral atau molibdenum disulfida tertanam sebagai pelumas
tambahan dalam matriks sedang diproduksi. Its resistivitas massal yang sangat
tinggi membuat bahan yang ideal untuk fabrikasi electrets tahan lama,
perangkat yang berguna yang analog elektrostatik magnet.

PTFE Film ini juga banyak digunakan dalam produksi komposit serat karbon serta
komposit fiberglass, terutama dalam industri penerbangan. PTFE Film digunakan
sebagai penghalang antara karbon atau fiberglass bagian sedang dibangun, dan
nafas dan bahan mengantongi digunakan untuk incapsulate bondment ketika
debulking (pengangkatan vakum udara dari antara lapisan meletakkan-up
lapisan material) dan ketika menyembuhkan komposit, biasanya dalam autoklaf.
PTFE, digunakan di sini sebagai sebuah film, mencegah bahan non-produksi dari
menempel ke bagian yang sedang dibangun, yang lengket karena karbon-grafit
atau fiberglass lapisan yang pre-pregnated dengan resin bismaleimide. bahan
non-produksi seperti Teflon, Airweave Breather dan tas itu sendiri akan dianggap
F.O.D. (Benda asing puing-puing / kerusakan) jika dibiarkan di layup.

Karena ekstrim non-reaktivitas dan suhu tinggi rating, PTFE sering digunakan
sebagai liner majelis selang, ekspansi sendi, dan di jalur pipa industri, terutama
dalam aplikasi menggunakan asam, alkali, atau bahan kimia lainnya. kualitas
gesekan yang memungkinkan peningkatan aliran cairan yang sangat kental, dan
untuk penggunaan dalam aplikasi seperti selang rem.

Gore-Tex adalah bahan menggabungkan membran fluoropolimer dengan


micropores. Atap Hubert H. Humphrey Metrodome di Minneapolis, AS, adalah
salah satu aplikasi terbesar pelapis PTFE. 20 acre (81.000 m2) dari bahan yang
digunakan dalam penciptaan putih berlapis ganda kubah fiberglass PTFE
berlapis.

BAHAYA PTFE

Pirolisis PTFE dapat terdeteksi pada 200 C [392 F], dan senyawa ini menyusun
beberapa gas fluorokarbon dan butiran halus. Sebuah studi hewan yang
dilakukan pada tahun 1955 menyimpulkan bahwa tidak mungkin bahwa produk
ini akan dihasilkan dalam jumlah yang banyak untuk kesehatan pada suhu di
bawah 250 C [482 F].

Sementara PTFE stabil dan tidak beracun pada suhu yang lebih rendah, itu mulai
memburuk setelah suhu peralatan masak mencapai sekitar 260 C [500 F],
dan terurai di atas 350 C [662 F]. Degradasi oleh-produk dapat mematikan
untuk burung, dan dapat menyebabkan gejala seperti flu pada manusia-lihat
demam polimer asam.
Daging biasanya digoreng antara 204 dan 232 C [399 dan 450 F], dan
sebagian besar minyak mulai merokok sebelum suhu 260 C [500 F] tercapai,
tapi setidaknya ada dua minyak goreng (minyak safflower halus pada 265 C
[510 F] dan minyak alpukat pada 271 C [520 F]) yang memiliki titik asap
tinggi.

2.1 PENGERTIAN TEFLON

Teflon adalah nama merk dari sebuah compound polimer yang ditemukan oleh Roy
J. Plunkett (19101994) di DuPont pada 1938 dan diperkenalkan sebagai produk komersial
pada 1946. Teflon merupakan sebuah fluoropolimer thermoplastik. Teflon adalah nama
dagang terdaftar dari bahan plastik yang sangat berguna yaitu Poly Tetra Fluoro Ethylene
(PTFE). PTFE adalah salah satu kelas dari plastik yang dikenal sebagai fluoropolymers.
Suatu polimer adalah senyawa yang terbentuk oleh reaksi kimia yang
menggabungkan partikel / molekul molekul ke dalam kelompok-kelompok. Polimer
biasanya berbentuk serat sintetis seperti polyester dan nilon. PTFE memiliki banyak sifat-
sifat unik, yang membuatnya berharga dalam sejumlah aplikasi. Teflon memiliki titik lebur
yang sangat tinggi, dan juga stabil pada suhu sangat rendah. Teflon sangat tahan panas dan
tahan korosi. Teflon merupakan bahan yang sangat baik untuk melapisi bagian-bagian
mesin yang terkena panas, pakaian, dan gesekan, untuk peralatan laboratorium yang harus
tahan korosif bahan kimia, dan sebagai lapisan untuk peralatan masak dan peralatan
lainnya. PTFE digunakan untuk memberi perlindungan terhadap kain, karpet, dan penutup
dinding, dan tahan cuaca di luar ruangan.

2.2 SEJARAH TEFLON


PTFE ditemukan secara tidak sengaja pada tahun 1938 oleh seorang ilmuwan muda
yang mencari sesuatu yang lain. Roy Plunkett adalah seorang ahli kimia untuk EI DuPont de
Nemours and Company (Du Pont). Dia telah memperoleh gelar PhD dari Ohio State
University pada tahun 1936, dan pada tahun 1938 ketika ia kebetulan menemukan teflon,
padahal umurnya masih 27 tahun. Banyak bahan kimia yang digunakan sebagai pendingin
sebelum tahun 1930-an sangat terancam dapat meledak (flammable). Du Pont dan General
Motors telah mengembangkan jenis baru non-pendingin mudah terbakar, sebuah bentuk
pendingin freon yang disebut pendingin 114, dan diikat dalam suatu perjanjian eksklusif
dengan divisi General Motor's Frigidaire, dan pada saat itu tidak dapat dipasarkan ke
produsen lain. Kemudian nama teknis untuk 114 adalah pendingin tetrafluorodichloroethane.
Plunkett berharap untuk membuat pendingin yang serupa dengan asam klorida yang
bereaksi dengan senyawa yang disebut tetrafluoroethylene, atau TFE.
TFE sendiri dikenal substansi, dan Plunkett memutuskan tugas pertamanya adalah
membuat sejumlah besar gas ini. Para ahli kimia berpikir, sebaiknya ia membuat seratus
pon gas, untuk memastikan agar mencukupi untuk semua tes kimia , dan untuk tes
toksikologi juga. Dia menyimpan gas dalam kaleng logam dengan sebuah katup rilis, sangat
mirip dengan kaleng yang digunakan secara komersial untuk semprotan bertekanan seperti
hair spray. Plunkett dan asistennya melepaskan TFE gas dari kaleng ke dalam sebuah
ruangan dipanaskan. Pada pagi hari, tanggal 6 April, tahun 1938, Plunkett menemukan
bahwa gas dari kaleng telah hilang. Plunkett dan asistennya menafsir bahwa gas dalam
semalam telah berubah menjadi putih.
Polimerisasi adalah proses kimia di mana molekul-molekul bergabung menjadi tali
panjang. Salah satu yang paling dikenal adalah polimer nilon, yang juga ditemukan oleh
para peneliti di Du Pont. Ilmu polymer itu masih pada tahap awal tahun 1930-an. Plunkett
percaya bahwa TFE tidak bisa dipolimerisasi, namun entah bagaimana melakukannya. Dia
mengirimkan serpihan putih yang aneh pada DuPont Central Research Department, di
mana tim ahli kimia menganalisis barang. Serpihan putih tersebut tidak bereaksi dengan
bahan kimia lain, dan serpihan tersebut menolak arus listrik, dan permukaannya sangat
halus dan licin. Plunkett bisa mengetahui bagaimana gas TFE tidak sengaja terpolimerisasi,
dan ia mengeluarkan sebuah paten untuk polimerisasi substansi, polytetrafluoroethylene,
atau PTFE.
Ketika perang dunia II pecah, blok barat dan blok timur berlomba-lomba untuk
mempersenjatai masing-masing dengan senjata yang lebih mutakhir. Tentu hal ini dilakukan
secara diam-diam karena tidak ingin musuh mengetahui senjata pamungkas yang mereka
kembangkan. Amerika sebagai ujung tombak blok barat mengembangkan bom nuklir yang
mengambil ide dasar dari reaksi pembentukan inti helium dari penggabungan atom hidrogen
di matahari atau yang lebih dikenal dengan reaksi fusi. Ada masalah yang ditimbulkan dari
pengembangan ini yaitu bagaimana menyimpan uranium sebagai bahan utama yang
berbahaya. Setelah mengetahui bahwa Dupont telah berhasil menemukan jenis polimer
yang mempunyai karakteristik mampu menahan bahan-bahan kimiakelas berat maka
diujicobakanlah polimer baru tersebut yaitu teflon untuk menyimpan uranium. Dan saat
terbukti berhasil, teflon yang saat semula ditemukan belum jelas diketahui guna dan
manfaatnya, dengan penggunaan ini terjawablah sudah pertanyaan besar Dupont.
Penggunaan teflon untuk material pelapis dari wajan dadar sehingga bersifat anti
lengket sendiri baru mulai dikembangkan pada era 60-an. Dan meskipun di awal
pemasarannya belum begitu berkembang karena masyarakat belum tahu kelebihan dari alat
ini. Namun 30 tahun kemudian distribusi pemasarannya begitu meluas. Jika awal tahun 90-
an memiliki wajan teflon ibarat memiliki alat masak mutakhir yang tidak sembarang orang
mampu, tapi pada era 2000-an memiliki wajan anti lengket sudah menjadi hal yang biasa.
Begitulah teknologi ini dikembangkan dan berkembang. Bermula dari riset, penemuan,
penggunaan, produksi dan pemasaran yang memakan waktu hampir 1 abad untuk menuju
kejayaannya.

2.3 BENTUK GUGUS TEFLON


Bila struktur teflon ditentukan, maka molekul teflon ditemukan mengandung rantai
karbon dengan mengikat atom-atom fluorin. Tetra fluoroetena (tetra fluoro etilena)
merupakan molekul yang sangat non polar dan relatif kecil ukurannya serta cenderung
berupa gas pada suhu kamar. Bagaimana caranya molekul tetrafluoroetilena dalam wujud
gas dapat bereaksi dengan molekul lainnya membentuk molekul besar yang berantai
panjang dan umumnya berupa padatan.

Tetrafluoroetilena Polimer Teflon

Sifat-sifat polimer berbeda dari monomer-monomer yang menyusunnya. Pada


contoh diatas, teflon (politetra-fluoroetilena) yang berwujud padat dibuat bila molekul-
molekul gas tetra-fluoroetilena bereaksi membentuk rantai panjang.

2.4 PROSES PRODUKSI PANCI TEFLON


Panci dapat dibuat dengan proses permesinan yang menggunakan metode spinning /
putar tekan. Pada proses ini, lembaran tipis ditekan sambil diputar pada cetakan tertentu.
Benda ditekankan pada cetakan yang berputar berbentuk simetris dan dibuat dari kayu
keras dan untuk menghasilkan jumlah yang banyak digunakan cetakan dari baja licin. Bahan
tebuk dapat berupa lingkaran datar atau benda hasil linyuk ( deep drawing ).

Mesin pencetak panci (spinning)

Pekerjaan putar tekan pada umumnya dilakukan pada permukaan luar meskipun
dapat juga diputar tekan dari sisi dalam. Proses putar tekan memiliki beberapa kelebihan
dibandingkan dengan proses pres, antara lain:
-peralatan lebih murah
-produk baru dapat dihasilkan lebih dini dan produk dalam skala besar
Kerugian pengerjaan putar tekan ;
-upah tenaga terlatih yang lebih tinggi
-laju produksi lebih rendah

Logam nonferrous setebal 6 mm dan logam ferrous lunak hingga 5 mm dapat


dibentuk dengan mudah. Toleransi sebesar 0,8 untuk diameter 460 mm dapat dijamin
dengan mudah. Proses ini sering diterapkan untuk membuat alat-alat musik, alat-alat
penerangan, reflector, corong, bejana besar untuk proses-proses dan alat-alat dapur.
Untuk membentuk pelat yang tebal diperlukan rol penekan bermotor, menggantikan
penekan tangan biasa, operasinya disebut proses putar tekan geser.
Langkah-langkah operasi putar tekan geser bisa dilihat pada. Mula-mula pelat
ditekankan pada madril oleh pemegang. Rol ditekankan pada pelat sehingga pelat terdesak
mengikuti bentuk madril dan tebal untuk keseluruhan benda sama.
Langkah-langkah pembuatan bejana konis dengan proses putar-tekan geser dari
benda tebuk berupa pelat .
BAHAN BAKU
PTFE DIPOLIMERISASI DARI SENYAWA KIMIA TETRAFLUOROETHYLENE, ATAU
TFE.

TFE disintesis dari fluorspar, asam fluorida, dan kloroform. Bahan ini digabungkan di
bawah panas tinggi, perlakuan yang dikenal sebagai pyrolosis. TFE tidak berwarna, tidak
berbau, merupakan gas beracun, dan bagaimanapun, sangat mudah terbakar. TFE
disimpan sebagai cairan pada temperatur rendah. Proses polimerisasi menggunakan
jumlah yang sangat kecil, dan bahan kimia lainnya sebagai pemrakarsa. Berbagai
pemrakarsa dapat digunakan, termasuk amonium persulfate atau disuccinic peroksida
asam. Unsur penting lainnya dari proses polimerisasi adalah air.
Berikut adalah gambar dari PTFE.
Hasil lain dari PTFE yaitu stepcock.

PTFE dapat diproduksi dalam berbagai cara, tergantung pada sifat-sifat khusus yang
dikehendaki untuk produk akhir. Ada dua metode utama memproduksi PTFE. Salah satunya
adalah polimerisasi suspensi. Dalam metode ini, TFE dipolimerisasi dalam air, menghasilkan
butiran PTFE. Butiran lebih lanjut kemudian dapat diolah menjadi pelet yang dapat dibentuk.
Dalam metode dispersi, yang dihasilkan adalah PTFE pasta yang dapat diolah menjadi
serbuk halus. Baik pasta dan bubuk, digunakan dalam lapisan aplikasi.
Produsen PTFE memulai dengan sintesis TFE. Ketiga bahan TFE yaitu fluorspar,
asam fluorida, dan kloroform digabungkan dalam satu ruang reaksi kimia antara dipanaskan
sampai 1094-1652 F (590-900 C). Gas yang dihasilkan kemudian didinginkan, dan
disaring untuk menghilangkan kotoran.

Teflon con digunakan pada berbagai peralatan masak.

Polimerisasi Suspensi
Reaksi 2 ruang diisi dengan air murni dan reaksi reagen atau inisiator, bahan kimia
yang akan memicu pembentukan polimer. TFE cair disalurkan ke dalam ruang reaksi untuk
memenuhi TFE inisiator dan mulai polimerisasi. Bentuk-bentuk yang dihasilkan padatan
PTFE menjadi butir yang mengambang di permukaan air. Ketika ini terjadi, reaksi ruangan
terjadi secara. Reaksi kimia di dalam ruang memanas, sehingga ruangan didinginkan oleh
sirkulasi air dingin atau pendingin. Kontrol otomatis mematikan pasokan TFE setelah adanya
perubahan bobot tertentu di dalam ruang. Air dikeluarkan dari ruangan, meninggalkan
pecahan-pecahan berserabut PTFE yang terlihat seperti parutan kelapa.
Selanjutnya, PTFE dikeringkan dan dimasukkan ke dalam sebuah pabrik. Dalam
pabrik diolah dengan pisau yang berputar, menghasilkan bahan dengan konsistensi tepung
terigu / bubuk halus. Kemudian oleh pabrik bubuk halus (tepung) diubah menjadi butiran
yang lebih besar dengan proses yang disebut aglomerasi. Hal ini dapat dilakukan dengan
beberapa cara. Salah satu metode adalah dengan mencampur bubuk PTFE dengan pelarut
seperti aseton dan dimasukkan dalam drum yang berputar. Biji-biji PTFE tetap bersatu,
membentuk pelet kecil. Kemudian pellet-pellet tersebut kemudian dikeringkan dalam oven.
Pellet dapat dibentuk menjadi bagian-bagian dengan menggunakan berbagai teknik.
Namun, PTFE dapat juga dijual dalam jumlah besar yang sudah akan dibentuk menjadi billet
(berupa silinder padat PTFE). Billet tinngginya dapat mencapai 5 ft (1,5 m). Billet dapat
dipotong menjadi lembaran atau blok yang lebih kecil, untuk cetakan selanjutnya. Untuk
membentuk billet, pellet PTFE dituangkan ke dalam cetakan silinder stainless
steel.. Cetakan di-load ke hidrolik tekan, yang merupakan sesuatu seperti lemari besar yang
dilengkapi dengan ram penimbang. Ram turun ke bawah ke dalam cetakan dan memberikan
gaya pada PTFE. PTFE molded dipanaskan di oven selama beberapa jam, sampai secara
bertahap mencapai suhu sekitar 680 F (360 C). Ini adalah di atas titik leleh PTFE.
Partikel PTFE menyatu dan kemudian materi menjadi seperti gel. Kemudian secara
bertahap PTFE didinginkan. Billet yang sudah selesai dapat dikirim kepada pelanggan, yang
diproses lebih lanjut.
Salah satu yang paling umum dan terlihat penggunaan lapisan PTFE adalah untuk
panci dan wajan antilengket. Panci atau wajan harus dibuat dari aluminium atau paduan
aluminium. Permukaan wajan harus disiapkan secara khusus untuk menerima PTFE.
Pertama, panci dicuci dengan deterjen dan dibilas dengan air, untuk menghilangkan semua
minyak. Lalu panci dicelupkan ke dalam air hangat asam klorida yang dalam prosesnya
yang disebut etsa. Kemudian panci dibilas dengan air dan dicelupkan lagi dalam asam
nitrat. Kemudian panic itu dicuci lagi dengan air dan menyeluruh kemudian deionized kering.
Sekarang panci siap untuk pelapisan dengan PTFE dispersi. Lapisan cairan dapat
disemprotkan atau dikuaskan. Lapisan biasanya diterapkan dalam sampai beberapa
lapisan, lapisan pertama, kedua, ketiga dan seterusnya. Setelah lapisan pertama
disemprotkan / dikuaskan, panci dikeringkan selama beberapa menit, dan biasanya
dimasukkan ke dalam oven konveksi. Kemudian lapisan berikutnya diterapkan, tanpa
periode pengeringan di antara keduanya. Setelah semua lapisan diterapkan, panci
dikeringkan dalam oven dan kemudian disinter. Sinter adalah pemanasan lambat yang juga
digunakan untuk finishing billet. Jadi biasanya, oven memiliki dua zona. Pada zona pertama,
panci dipanaskan perlahan-lahan ke suhu yang akan menguapkan air di dalam lapisan.
Setelah air menguap, panci bergerak ke zona yang lebih panas, yang suhunya sekitar 800
F (425 C) selama sekitar lima menit. Kemudian terbentuk gel, gel ini yang dinamakan
PTFE. Kemudian panci dibiarkan dingin. Setelah pendinginan, panci teflon siap untuk
langkah-langkah perakitan akhir, dan pengemasan dan pengiriman.
Pengendalian kualitas harus dilakukan baik pada fasilitas manufaktur PTFE utama
dan di pabrik pengolahan, untuk lebih lanjut langkah-langkah seperti pelapisan,
pengendalian kualitas harus dilakukan. Dalam fasilitas manufaktur utama, industri harus
mengikuti standar prosedur untuk menentukan kemurnian bahan, ketepatan temperatur, dan
lain-lain hingga produk akhir diuji untuk kesesuaian dengan standar.
Untuk dispersi PTFE, viskositas dan bobot jenis dispersi diuji. Pemeriksaan lainnya
dapat dilakukan juga. Karena teflon adalah produk bermerek dagang, produsen yang ingin
menggunakan nama merek untuk bagian atau produk yang dibuat dengan teflon dan
dengan demikian penggunaan PTFE harus mengikuti pedoman pengendalian mutu yang
ditetapkan oleh DuPont. Dalam kasus manufaktur peralatan masak anti lengket, misalnya,
para pembuat peralatan masak mematuhi DuPont Program Sertifikasi Mutu, yang
mengharuskan memonitor ketebalan lapisan PTFE dan temperatur baking, dan
melaksanakan tes adhesi beberapa kali dalam setiap perubahan.

2.5 SIFAT FISIK / KIMIA TEFLON


Teflon adalah bahan sintetik yang sangat kuat, umumnya berwama putih. Teflon
mempunyai performa yang baik pada temperatur ekstrim, tahan pada temperatur -240C
dan tahan terhadap panas sampai kira-kira 250C. Di atas 250C teflon mulai melunak, di
dalam api akan meleleh dan sulit menjadi arang. Teflon juga anti radiasi Ultra Violet dan
tahan segala cuaca, dan anti lengket.
Berat jenisnya kira-kira 2,2 g/cmI. Tahan terhadap banyak bahan kimia,
termasuk ozone, chlorine, acetic acid, ammonia, sulfuric acid, dan hydrochloric acid. Satu
satunya bahan kimia yang bisa merusak lapisan teflon adalah lelehan logam alkali.
Teflon tidak tahan terhadap larutan alkali hidroksida. Juga kurang tahan terhadap
hidrokarbon yang mengandung khlor. Teflon digunakan sebagai bahan penyekat, misalnya
untuk kotak penyekat (stuffing box), cincin geser (sifat geseran dapat diperbaiki dengan
bagian-bagian alat dari teflon menambahkan graft ke dalamnya). Digunakan juga untuk
cincin 0 atau 0-ring, untuk gasket konsentrik dengan diberi bahan lunak (sebab teflon tidak
begitu elastis), alat-alat yang kecil, pipa, slang selubung pipa.

Panci berlapis teflon.

2.6 DAMPAK TEFLON BAGI KESEHATAN & ENVIRONMENT


Hampir kebanyakan orang kini mengenal dan menggunakan segala macam alat
dapur yang telah dilapisi Teflon. Lapisan Teflon yang tipis tersebut merupakan polimer
yang mengandung atom fluor. Berkat ukuran atom fluor dan sifat elektroniknya maka polimer
tersebut memiliki sifat fisik istimewa lebih dari sekedar polimer kebanyakan, misalnya daya
tahan terhadap panas, sinar ultraviolet maupun cuaca, inert terhadap asam dan basa serta
beberapa sifat optik maupun elektrik lainnya.Kita hidup dalam era polimer. Bahan-bahan
polimer alam yang sejak dahulu telah dikenal dan dimanfaatkan, seperti kapas, wool, dan
damar. Polimer sintesis dikenal mulai tahun 1925, dan setelah hipotesis makromolekul yang
dikemukakan oleh Staudinger mendapat hadiah Nobel pada tahun 1955, teknologi polimer
mulai berkembang pesat. Beberapa contoh polimer sintesis yang ada dalam kehidupan
sehari-hari, antara lain serat-serat tekstil polyester dan nilon, plastik polietilena untuk botol
susu, karet untuk ban mobil dan plastik poliuretana untuk jantung buatan.
Teflon memberikan suatu lapisan yang baik untuk wajan, karena teflon bersifat tidak reaktif
dan makanan tidak akan lengket pada wajan. Teflon memiliki daya tahan kimia dan daya
tahan panas yang tinggi. Keistimewaan teflon adalah sifatnya yang licin dan bahan lain tidak
melekat .

Berdasarkan hasil uji commissioned by Environmental Working Group (EWG),


Teflon, produk yang diiklankan membuat hidup lebih mudah, juga digunakan dalam bentuk
yang berbeda untuk menjaga warna permadani dan pakaian. DuPont menyebutnya produk
ini adalah teman terbaik ibu rumah tangga. Teflon dan bahan kimia yang digunakan dalam
produksi telah berkembang menjadi US $ 2 miliar per tahun. Ini termasuk asam
perfluorooctanoic (PFOA), yang dikenal sebagai C-8, yang telah dihubungkan dengan
kanker, kerusakan organ dan efek kesehatan lainnya di tes di laboratorium pada hewan.
Dalam dua sampai lima menit di stovetop konvensional riset, alat masak yg dilapisi dengan
teflon pada suhu tinggi lapisan tersebut dapat menjadi retak dan mengeluarkan partikel dan
gas-gas beracun yang mengakibatkan burung mati dan timbulnya beberapa penyakit yang
tidak dikenal setiap tahunnya.
"Dalam tinjauannya, ini bisa jadi tampaknya seperti salah satu yang terbesar dari kesalahan
industri kimia yang pernah dibuat," kata Jane Houlihan, Vice President untuk penelitian di
lingkungan Working Group, sebuah organisasi aktivis. Mereka sudah sedemikian besar
konsumen berbagai produk. Jadi jika anda membeli pakaian yang dilapisi dengan teflon atau
yang lain yang melindungi dari kotoran dan noda, yang bahan kimia dapat menyerap
langsung melalui kulit. " Menurut Badan Perlindungan Lingkungan, beberapa penemuan
kandungan tertinggi C-8 bahwa kandungan tertinggi C-8 ditemukan pada pakaian anak
anak.

DuPont study menunjukkan bahwa Teflon melepaskan gas beracun pada panas
sekitar 464 F. Pada panas 680 F teflon panas mengeluarkan sedikitnya enam gas
beracun, termasuk dua carcinogens, dua global polusi, dan MFA kimia yang dosis rendah
dapat mematikan manusia.
DuPont menyatakan bahwa mereka Teflon Coatings tidak memancarkan kimia
berbahaya dalam penggunaan biasa atau normal. Signifikan dekomposisi dari coating akan
terjadi jika melebihi suhu sekitar 660 derajat F (340 degrees C). Hal ini sendiri adalah suhu
di atas normal memasak. DuPont mengakui bahwa uap juga bisa orang jatuh sakit, sebuah
kondisi yang disebut demam polymer fume.
PFOA, atau amonium perfluorooctanoic acid, merupakan zat kimia utama dalam
pembuatan teflon sebagai pelapis dalam alat memasak. PFOA tidak hanya digunakan dalam
membuat pelapis alat memasak, tapi juga banyak digunakan dalam industri otomotif,
elektronik dan persenjataan. Contohnya, PFOA digunakan untuk membuat kabel, power
steering, rem mobil dan pelumas gear.
Saat ini teflon sedang mendapat perhatian lebih dari kalangan ilmuwan, dan mereka
melakukan tes terhadap beberapa sampel: berang berang sungai di di Oregon, beruang
kutub di Kanada, dan dalam darah dari 96% anak anak yang diuji di 23 negara bagian.
DuPont sebagai pencipta teflon mengatakan bahwa lebih dari 50 tahun penggunaan
teflon, tidak ada bukti bahwa teflon berbahaya bagi kesehatan makhuk hidup. Bahan kimia
ini tidak memberikan efek apapun terhadap binatang yang diberi makanan dengan dosis
PFOA yang tinggi. Tapi binatang memberi respon yang berbeda dengan manusia, dan tidak
ada bukti bahwa bahan kimia ini berbahaya bagi kesehatan manusia., David Boothe,
manager DuPont.
Pada tahun 2004 Enviromental Protection Agency (EPA), telah melakukan riset
terhadap data sains PFOA terhadap dampaknya pada kesehatan manusia. Pada tahun yang
sama media banyak melaporkan bahwa DuPont, pembuat teflon, tidak memberikan
informasi yang cukup mengenai kehadiran PFOA pada sumber air dan dampaknya pada ibu
hamil, karena dapat menembus plasenta dan menuju janin.
Gas yang dihasilkan oleh panci yang dilapisi oleh teflon mempunyai campuran yang
kompleks yang berbeda beda kompisinya terhadap temperatur. Pada temperatur tertentu
gas yang dihasilkan didominasi oleh satu atau beberapa bahan kimia, sementara bahan kimi
lainnya hanya erdapat dalam jumlah yang sangat kecil. Akumulasi gas ini pada makanan
belom diuji, tapi beberapa jenis gas yang dihasilkan dikenal sebagai gas yang bersifat
racun.
Meskipun PTFE sendiri adalah non-toksik, namun produk sampingan dalam
pembuatannya menghasilkan racun. Yang termasuk dalam racun adalah fluorida asam dan
karbon dioksida. Wilayah kerja dalam pabrik pembuatan teflon sendiri harus cukup ventilasi
untuk mencegah polusi terhadap gas ketika PTFE sedang dipanaskan, atau ketika
mendingin setelah di sinter. Dokter telah mendokumentasikan penyakit tertentu yang disebut
asap demam polimer yang diderita oleh pekerja yang telah menghirup gas produk
sampingan dari manufaktur PTFE. Pekerja pabrik harus juga dilindungi dari PTFE saat
menghirup debu PTFE.
Beberapa limbah yang diciptakan selama proses manufaktur dapat digunakan
kembali (reuse). Karena pada awalnya PTFE sangat mahal untuk diproduksi, produsen
memiliki insentif yang tinggi untuk menemukan cara alternatif untuk menggunakan bahan
memo. Limbah atau sampah yang dihasilkan dalam proses manufaktur dapat dibersihkan
dan dibuat menjadi bubuk halus. Bubuk ini dapat digunakan untuk pencetakan, atau sebagai
aditif pelumas tertentu, minyak, dan tinta.
Setelah digunakan, PTFE harus dikubur di tempat pembuangan sampah, bukan
dibakar, karena apabila dibakar pada suhu tinggi akan merilis hidrogen klorida dan zat-zat
beracun lainnya. Suatu penelitian yang dirilis pada tahun 2001 menyatakan bahwa PTFE
juga terdegradasi dalam lingkungan ke dalam satu substansi yang beracun untuk tanaman
(Trifluoroacetate, atau TFA). Sementara tingkatnya sampai saat ini, kadar terurainya TFA di
lingkungan rendah, zat bertahan untuk waktu yang lama. Jadi TFA memungkinan
menyebabkan polusi dan menyebabkan kekhawatiran untuk masa depan.

Setelah melakukan uji dan pengambilan sampel, ilmuwan menemukan beberapa efek PFOA
dalam kesehatan:
1. Dari pengujian terhadap binatang
Binatang yang digunakan antaranya kelinci, tikus dan monyet yang diberi dosis
PFOA yang tinggi, mengalami perubahan bentuk jantung, pengurangan berat badan.
Pemberian PFOA dengan media udara mengakibatkan binatang percobaan mengalami
gangguan pernafasan, perubahan berat jantung, pengurangan berat baan, dan gangguan
mata. Hal ini dalam jangka waktu panjang mengakibatkan kanker liver, dan pankreas pada
binatang uji.
2. Pengujian terhadap manusia
Pengujian dilakukan terhadap pekerja di USA dan Eropa yang banyak berhubungan
dengan dosis PFOA yang tinggi. Pada 4000 sampel pengujian tidak ditemukan hubungan
antara kadar PFOA yang tinggi dengan penyebab kanker. Namun, pada tahun 1981
ditemukan dua bukti dari pekerja yang berinteraksi dengan PFOA, melahirkan anak yang
cacat lahir.
Merupakan hal yang sangat miris ketika sebuah perusahaan besar terus mengambil
keuntungan tanpa memperhitungkan keselamatan konsumennya. Oleh karena itu kita harus
berhati hati terhadap penggunaan berbagai bahan yang mengandung bahan kimia yang
belum kita kenali. Lebih baik kita kembali ke alam, hidup serasi dengan alam. Jangan terlalu
percaya terhadap bahan bahan kimia yang dikatakan oleh produsen mempunyai fungsi
yang baik.

http://ifankiwon.blogspot.co.id/2012/01/ptfe-teflon.html
This is the html version of the file http://www.rjchase.com/ptfe_handbook.pdf.
Google automatically generates html versions of documents as we crawl the web.
Page 1
PropertiesHandbook

f
fluoropolymerresin

TeflonPTFE

Page 2
i
TableofContents
Introduction.....................................................................................................................1
TypicalProperties.......................................................................................................1
Patents..........................................................................................................................1
EffectsofProcessing......................................................................................................1
DielectricStrength......................................................................................................3
TensileStrengthandUltimateElongation...............................................................3
SpecificGravity...........................................................................................................4
MacroscopicFlaws......................................................................................................4
MicroscopicVoids.......................................................................................................5
VisualInspection.....................................................................................................5
DyePenetrants........................................................................................................5
SpecificGravityComparisons....................................................................................5
CrystallinityandMolecularWeight...........................................................................5
PracticalCrystallinityLimits.......................................................................................5
HowtoSpecifyTypicalFabricatedParts..................................................................6
SuggestedTestMethodsforVariousShapes..........................................................6
StrengthandStiffness...................................................................................................8
GeneralCharacteristics...............................................................................................8
DesignConsiderations................................................................................................8
StrengthandStiffness................................................................................................8
TensileStress..............................................................................................................9
CompressiveStress....................................................................................................9
ShearStress.................................................................................................................9
PoissonsRatio............................................................................................................9
ModulusofElasticity..................................................................................................9
CreepandColdFlow....................................................................................................16
ApparentModulusofElasticity................................................................................16
StressRelaxation......................................................................................................16
CompressiveRecovery.............................................................................................16
RecommendationforGasketDesign.......................................................................17
EffectofTemperature,Fatigue,andImpact..............................................................23
ThermalExpansion...................................................................................................23
LowTemperatureProperties...................................................................................23
ThermalConductivityandSpecificHeat.................................................................23
HeatDistortion...........................................................................................................23
ElasticMemory..........................................................................................................23
DecompositionatElevatedTemperatures.............................................................25
Impact.........................................................................................................................25

Page 3
ii
TableofContents(continued)
HardnessandFriction...................................................................................................25
Hardness....................................................................................................................25
Friction.......................................................................................................................26
AbrasionandWear.......................................................................................................26
ElectricalProperties......................................................................................................28
DielectricConstant....................................................................................................28
DissipationFactor.....................................................................................................28
DielectricStrength....................................................................................................28
SurfaceArcResistance.............................................................................................29
VolumeandSurfaceResistivity...............................................................................29
OtherProperties............................................................................................................29
Weathering...............................................................................................................29
Miscellaneous...........................................................................................................29
ChemicalProperties......................................................................................................29
ResistancetoChemicalAttack................................................................................29
Permeability..............................................................................................................29
FormingandFabrication..............................................................................................30
ChooseCorrectWorkingSpeeds............................................................................30
ProperlyShapeandUseTools...............................................................................30
RulesforDimensioningandFinishing...................................................................31
CloserTolerances.................................................................................................31
MeasuringTolerances.........................................................................................31
SurfaceFinishes...................................................................................................31
SafeHandling................................................................................................................31
TypicalApplications.....................................................................................................32
References.....................................................................................................................34

Page 4
1
Introduction
TeflonisaregisteredtrademarkoftheDuPontCompany
foritsfluoropolymerresins.TeflonPTFEfluoropolymer
resinsarepartoftheDuPontfamilyoffluorinebased
productsthatalsoincludesTeflonFEPandTeflon
PFAfluoropolymerresinsandTefzelfluoropolymers.
Thesematerialscanbeusedtomakeavarietyofarticles
havingacombinationofmechanical,electrical,chemical,
temperature,andfrictionresistingpropertiesunmatched
byarticlesmadeofanyothermaterial.Commercialuse
oftheseandothervaluablepropertiescombinedinone
materialhasestablishedTeflonresinsasoutstanding
engineeringmaterialsforuseinmanyindustrialand
militaryapplications.Teflonresinsmayalsobecom
poundedwithfillersorreinforcingagentstomodifytheir
performanceinuse.
Thedesignandengineeringdatapresentedinthis
handbookareintendedtoassistthedesignengineerin
determiningwhereandhowTeflonresinsmaybestbe
used.Itisrecommendedthatthedesignengineerwork
closelywithanexperiencedfabricatorbecausethemethod
offabricationmaymarkedlyaffectnotonlyproduction
costs,butalsothepropertiesofthefinishedarticle.
TypicalProperties
Table1listsphysicalpropertydatarelatingtothe
TeflonPTFEresins.Allpropertiespresentedinthis
handbookshouldbeconsideredastypicalvaluesandare
nottobeusedforspecificationpurposes.Theageofthis
datavariesgreatly,ranginginoriginfromthe1950sto
the1990s.
Patents
AlargenumberofexistingpatentsrelatetovariousTeflon
resins,butnoattempthasbeenmadeinthispublicationto
refertoanyofthesepatentsbynumber,title,orownership.
Thedescriptionsofaprocess,anapparatus,acomposition,
oranyarticlemayfallwithinaclaimofanexistingpatent,
butwedonotintendthatsuchadescriptionshouldinduce
anyonetoinfringeanyexistingpatent.Itistheresponsi
bilityoftheprospectiveuseroffluoropolymerresinsto
determinewhetherhis/heruseconstitutesinfringementor
noninfringementofanypatent.
TeflonandTefzelareregisteredtrademarksofDuPont.
EffectsofProcessing
TeflonPTFEfluoropolymerresinsaretetrafluoro
ethylenepolymers,usuallyfabricatedintopartsbycold
formingandsinteringtechniques.TeflonPTFEresins
haveacontinuousservicetemperatureof260C(500F).
Muchhighertemperaturescanbesatisfactorilysustained
forshorterexposures.
Variousphysicalpropertiescanbeobtainedwith
TeflonPTFEresinsbyvaryingtheprocessingtech
nique.TeflonPTFEresinsareversatileandcan,within
limits,betailoredtoprovidefabricatedpartswith
particularphysicalproperties.
Processingcanhavemoreimpactontheperformanceof
partsmadefromTeflonPTFEthanforthosemadefrom
othertypesofpolymers.Forexample,preformingpressure,
sinteringtime,coolingrate,voidcontent,andcrystallinity
levelcanhaveasignificanteffectoncertainendusephysical
properties,suchastensileproperties,permeability,and
dielectricstrength.Table2listsfeaturesofTeflonresins
thatarerelativelyindependentoffabricationconditions.
Table2
PropertiesRelativelyIndependent
ofFabricationConditions
ChemicalProperties
Chemicalresistancetocorrosivereagents
Nonsolubility
Longtermweatherability
Nonadhesiveness
Nonflammability
ElectricalProperties
Lowdielectricconstant
Lowdissipationfactor
Higharcresistance
Highsurfaceresistivity
Highvolumeresistivity
MechanicalProperties
Flexibilityatlowtemperatures
Lowcoefficientoffriction
Stabilityathightemperatures

Page 5
2
Table1
TypicalPropertiesofTeflonPTFEFluoropolymerResins
ASTM
TeflonPTFE
Property
Method
Unit
GranularResin
FinePowder
TensileStrength,23C(73F)
D4894/4895
MPa(psi)
31.0(4,500)
20.7min.(3,000min.)
Elongation,23C(73F)
D4894/4895
%
400
200min.
MITFlex,2kgload,10mil
D2176
Didnotbreakat106cycles
FlexModulus,23C(73F)
D790
MPa(psi)
345620
275620
(50,00090,000)
(40,00090,000)
StretchingVoidIndex
D4895

15200+
ImpactStrength,Izod
D256
J/m(ft lb/in)
40C(40F)
80(1.5)
133267(2.55)
21C(70F)
106(2)

24C(75F)
160(3)

77C(170F)
>320(>6)

204C(400F)
Nobreak
Nobreak
Hardness,Durometer
D2240
ShoreD
55
5065
CoefficientofLinearThermalExpansion
E228
mm/mm C
10x105
perC(F),2360C(73140F)
(in/in F)
(7x105)

ThermalConductivity,4.6mm(0.18in)
D435a
W/m K
0.25
(Btu in/h ft2 F)
(1.7)

SpecificHeat
D4591
kJ/kg K(Btu/lb F)
20C(68F)
1.4(0.33)
1.5(0.35)
40C(104F)
1.2(0.29)
1.2(0.29)
150C(302F)
1.3(0.31)
1.3(0.31)
260C(500F)
1.5(0.37)
1.4(0.33)
ThermalInstabilityIndex
D4894/4895
50max.
50max.
DeformationUnderLoad,23C(73F)
D621
%
3.4MPa(500psi)
<0.5
<0.5
6.9MPa(1000psi)
2
2
14MPa(2000psi)
10
5
HeatDeflectionTemperature
D648
C(F)
450kPa(66psi)
73(160)
140(280)
1800kPa(264psi)
45(115)
55(130)
DielectricStrength,ShortTime,2.03mm(0.080in)D149
kV/mm(V/mil)
24(600)
24(600)
SurfaceArcResistanceb
D495
sec
>300
>300
VolumeResistivity
D257
ohm cm
>1018
>1018
SurfaceResistivity
D257
ohm sq
>1018

DielectricConstant,60to2x109Hz
D150
2.1
2.1
DissipationFactor,60to2x109Hz
D150
<0.0001

WaterAbsorption,24hr
D570
%
<0.01
<0.01
UL94FlameRatingc
94V0
94V0
ResistancetoWeathering
Excellent
Excellent
StaticCoefficientofFriction
AgainstPolishedSteeld
0.050.08

SpecificGravity
D4894/4895
2.16
2.12.3
aThisstandardisnolongerinuse.
bDoesnottrack
cThesenumericalflamespreadratingsarenotintendedtoreflecthazardspresentedbythisoranyothermaterialunderactualfire

conditions.
dVariousmethodsused

Page 6
3
TeflonPTFEresinsarefabricatedtoformpartsbya
numberoftechniques,includingramextrusion,screw
extrusion,compressionmolding,andpasteextrusion
withanextrusionaid.Althoughdifferent,thesetech
niqueshavethreebasicstepsincommon:coldforming,
sintering,andcooling.Thesefabricatingstepsreferto
operationsthatinvolve,respectively:compacting
moldingpowdertoshapebypressing,bondingadjacent
surfacesofparticlesbyheating,andcontrollingcrystal
linitycontentofthearticlebycooling.
Previousworkhaspointedoutthatabout15mechanical
propertiesplusseveralelectricalandchemicalproperties
ofTeflonPTFEresinsareinfluencedbymoldingand
sinteringconditions.Mostnotablyaffectedareflexlife,
permeability,stiffness,resiliency,andimpactstrength.
Thefivebasicfactorsthatinfluencetheseendproduct
propertiesare:
PresenceofMacroscopicFlawsInternalbubbles,
tears,foreignimpurities,shearplanes,orpoorcharge
tochargebonds.
ExtentofMicroporosityNumberandsizeof
microscopicallyvisiblevoidscreatedbyimperfect
particlefusion.
PercentCrystallinityApercentagebasedonthe
weightfractionofasampleconsistingofpolymer
chainsfittedinaclosepacked,orderedarrangement.
MolecularWeightAmeasureoftheaveragelength
ofpolymerchains.
DegreeofOrientationAmeasureoftheextentof
alignmentofpolymerchainsinagivendirection.
While,ideally,aqualitycontrolsystemshouldbebased
ondirectmeasurementsofthesebasicfactors,simple
anddirectmeasuringmethodssuitableforroutineuse
arenotusuallyavailable.Instead,anumberofhighly
sensitive,indirecttestshavebeendevised.Theyare
basedonmeasurementofdielectricstrength,tensile
strength,ultimateelongation,specificgravity,andheat
offusion.Simple,applicabletoavarietyofshapes,
reproducible,andsensitive,thetestsandtheirrelation
tothefivebasicqualityfactorsareexplainedinthe
followingtext.
DielectricStrength
Dielectricstrengthisafunctionofthedegreeof
microporosity.Table3showsthatitcorrelateswell
withsizeandnumberofmicrovoidsvisiblewitha
microscope.Ontheotherhand,dielectricstrengthis
independentofmolecularweightandcrystallinity.
Table3
TeflonPTFEGranularResin:Relationof
DielectricStrengthtoDegreeofMicroporosity
Appearanceof
Dielectric
CrossSection
Strength,
Sample
inMicroscope
V/mil*
A
Novisiblevoidsat
100xmagnification
760
B
Scattered0.001invoids
betweenparticles
575
C
Scattered0.005invoids
445
D
Numerous0.005invoids
250
*1/16insheetsimmersedinA80transformeroilper
ASTMD149
TensileStrengthand
UltimateElongation
Tensilestrengthandultimateelongationdependtosome
degreeonallfivequalityfactors.Table4,forexample,
pointsouttheeffectofmicrovoidsonthesamples
describedinTable3.Limiteddataindicatethatthis
reductionoftensilepropertiesbymicrovoidsisinfluenced
tosomeextentbycrystallinity.Whiledefiniteevidence
indicatesthattensilestrengthfallswithriseofpercent
crystallinity,ultimateelongationincreasesatfirst,and
thendrops.Microvoidshavetheirgreatesteffectinlow
crystallinityproducts.
Table4
TeflonPTFEGranularResin:
EffectofMicroporosityonTensileStrength
andElongation
Tensile
Extentof
Strength,
Ultimate
Sample*
Microporosity
MPa(psi)
Elongation,%
A
Negligible
24.8(3,600)
390
B
Slight
17.4(2,520)
350
C
Moderate
13.9(2,020)
300
D
Severe
12.4(1,800)
170
*Freecooled1/16inspecimenswithrelativecrystallinityof
6568%testedbyASTMD4894/4895
Degreeoforientationalsoaffectstensileproperties.In
general,tensilestrengthisgreaterinthedirectionof
orientation,butultimateelongationislower.
Whileallflawscanreducetensilestrengthtosome
degree,imperfectfusionbetweensuccessivecharges
duringextrusionofrodandheavywalltubingare
probablythedefectsofmostcommonconcern.

Page 7
4
SpecificGravity
Specificgravitycanbereadilymeasuredbywater
displacementandgradienttubetechniques,suchas
thosedescribedinASTMD792orD1505.Thesetestsdo
notnecessarilygivetheinherentorprecisespecificgravity,
however,becausemicrovoidsintroduceadisparitybetween
themeasuredandtheinherentspecificgravity.Ineffect,
thedisplacedwater,fromwhichthemeasuredvalueis
derived,accountsforboththeresinsampleandits
containedvoids.Thevoidcontent,asdescribedlateron,
althoughnoteasytodetermine,shouldbeknownor
accountedforinthefollowingmanner:
MeasuredS.G.=
InherentS.G.(InherentS.G.0.01
[%VoidContent])
Withoutthiscorrection,suchasshowninthelower
portionoftheequation,thepreciseconversionofthe
inherentspecificgravitytopercentcrystallinityas
showninFigure1willbeinerrorbytheamountshown
inthetwolinesrepresenting,bywayofexample,two
arbitrarilychosenvoidlevels,namely0.5and1%.
Table5indicatestherelativeeffectofthreeofthebasic
factorsonanumberofproperties,manyofwhich
dependuponthelevelofcrystallinity.Relativelyfew
propertiesdependdirectlyuponmolecularweight.
However,crystallizationrates,andthereforefinallevels
ofcrystallinity,dodependuponmolecularweight.
Molecularweightthusexertsitsgreatestinfluenceon
propertiesthroughcrystallinity.
Tosupplementstandardqualitycontrolmethods,a
numberoflaboratorytechniqueshavebeendevelopedto
checkdirectlythepresenceofmacroflaws,extentof
microporosity,percentcrystallinity,andmolecular
weight.Becauseoftheircomplexity,thesemethodsare
notordinarilysuitedtoroutineproducttesting.As
researchtools,however,theydoaidinterpretationof
reasonsforqualityvariations.
MacroscopicFlaws
Fordetectionofmacroscopicflaws,Xrayradiographic
examinationsmaybeemployed.Sufficientviewsare
takentogivecompletecoverageofthepiece.Inparts
morethan2inthick,atleasttwoviews,90apart,are
required.ASTMmethodE94isausefulguidein
establishingtestingprocedures.
Table5
EffectonTeflonPTFEResinPropertiesCausedbyChangeinBasicFactor
Increasing
Increasing
Increasing
PhysicalProperty
MolecularWeight
Crystallinity
VoidContent
FlexFatigueLife
+100fold
100fold
1,000fold
CompressiveStressat1%Deformation
0
+50%
0
Compressibility
0
50%

Recovery
0
70%

PermeabilitytoCarbonDioxide
0
30%
+1,000fold
FlexuralModulus
0
+5fold
30%
Hardness:Durometer
0
+20%

Rockwell
0
20%
30%
Scleroscope
0
70%
10%
TensileImpactStrength
0
15fold
80%
DielectricStrength
0
0
70%
ProportionalLimit
0
+80%
20%
YieldStress
0
+15%
20%
YieldStrain
0
15fold
0
TensileStrength
+25%
50%
50%
UltimateStrength
+50%
70%
50%
UltimateElongation
20%
+100%*
30%
*Reachesamaximumat85%crystallinity

Page 8
5
MicroscopicVoids
WhileXrayradiographicmethodsaresatisfactoryfor
detectingmacroscopicflaws,theyarenotsensitive
enoughfordetectionofmicroscopicvoids.Thereare,
however,anumberofmethodsdevelopedspecifically
forthispurpose,asdiscussedbelow.
VisualInspection
Visualinspectionbyatrainedobserverwithouta
microscopecanbeofrealvalueindetectingexcessive
microporosityandothergrossqualitydefects.Whileit
isdifficulttoconveyinwordstheexperiencethat
enablesonetojudgevaryingdegreesofmicroporosity,
someworthwhilehintsare:
Prepareacomparisonseriesofsampleshavingvarying
degreesofmicroporosity.Itisbesttocollectsamples
thathavebeenprocessedbythesamesinteringand
coolingconditions.Thesewillhavethesameinherent
specificgravity.
Itiseasiertoinspectforporositybytransmitted,
ratherthanreflected,light.
Useapowerfullightsourcedirectlybehindthe
sample.Alargeilluminatedpanelwithagroundglass
surfaceisbestforinspectingsheetstock.
Smallcracksareoftenmorereadilyseenbyviewing
atanangleof45.
Ifpermissible,cutoffathinsectionwithasharpknife
andinspectit.
DyePenetrants
Vividlycoloredpenetrantsarevaluableasanaidin
detectingmicroporosityorgrossdefectswhen:
Theparttobetestedislessthan1/2inthick.
Comparisonstandardsofbothacceptableand
nonacceptablequalityareavailable.
Bothenduserandfabricatorshouldagreeonthesignifi
canceofoccasionalstructuralflaws,suchasedgecracks
andadheredflakesofresin,orsawmarks.
SpecificGravityComparisons
Ashasbeenpreviouslydiscussed,voidcontentprovides
ameasureofdegreeofmicroporosity.Itfollows,then,
thatvoidcontent*canbedefinedbyrearrangementof
thespecificgravityequation,asfollows:
(InherentS.G.MeasuredS.G.)
%VoidContent=
100
InherentS.G.
Anumberoftechniqueshavebeeninvestigatedfor
determiningdataforthisequation.Thesemethodsinclude:
torsionaldamping3(torsionpendulum),infraredspectros
copy,4ultrasonics,7reboundresiliency,7andXray
diffraction.5Infraredandtorsionaldampingtechniques
appeartobethemostsensitivemethods.
Whileitisbeyondthescopeofthisarticletocoverthe
detailsandtheorybehindthesetwomethods,their
comparativeprecisionandlimitationscanbepointed
out.Inherentspecificgravitybasedonanaverageoftwo
infrareddeterminationsisusuallyprecisewithin0.003
specificgravityunits(95%confidencelimits).Inherent
specificgravityforanaverageoftwotorsionpendulum
determinationsisusuallyprecisetowithin0.002
specificgravityunits.
Whilethetorsionpendulumgivesslightlybetterrepro
ducibilitythantheinfraredmethod,itisconsiderably
lessversatile,becauseitrequiresafixedsizespecimen.
However,itscostisconsiderablylessthanthatofa
suitablespectrometer.
Withbothmethods,degreeoforientationintroduces
errors.Becausemeansofcorrectingtheseerrorsare
currentlyunknown,inherentspecificgravityof
pasteextrudedwirecoatings,tubing,film,andcoined
sheetingcannotyetbeaccuratelymeasured.With
pasteextrudedproducts,however,apparentspecific
gravitymeasurementsmaybeusedtoestimatedegreeof
crystallinity,becausevoidcontentsarenormallylow.
CrystallinityandMolecularWeight
Degreeofcrystallinityiscontrolledbymolecularweight
andbythelengthoftimeduringfabricationthatapartis
maintainedwithinthetemperaturerangeforrapid
crystallization(307327C[585620F]).Byreheating
fabricatedpartsaccordingtoastandardthermalcycle
(ASTMD4894/4895),relativemolecularweightsmay
beestimatedthroughcrystallinityorinherentspecific
gravitymeasurements.Inpartswithlowvoidcontents,
relativemolecularweightsmaybeapproximatedfrom
apparentspecificgravitymeasurements.
PracticalCrystallinityLimits
Technicalpapers8,10havediscussedatlengththeinfluence
ofdegreeofcrystallinityandvoidsonpropertiesofparts
fabricatedfromTeflonPTFEfluoropolymerresins.A
numberofquestionshavearisen,however,pointingto
theneedforfurtherclarificationofnormallimitsforthese
basicvariables.While,theoretically,fabricatorscancontrol
percentcrystallinityorinherentspecificgravityoverwide
ranges,therearecertainpracticallimits.
*Becauseofcombinederrorsininherentandmeasuredspecificgravity
determinations,itisdifficulttodistinguishbetweensampleshavinglessthan
0.5%voids.Precisionofmeasurementisasgoodas0.2%inhomogeneous
samples,butmaybenobetterthan0.5%innonuniformsamples.

Page 9
6
Forinstance,inpartsthickerthan1/4in,itisnotpracti
calforfabricatorstocooltheinteriorfastenoughto
reducecrystallinitybelowabout55%.Eveninthinfilms
rapidlycooledinwater,itisdifficulttoreducecrystal
linitybelowabout46%(inherentspecificgravity2.135).
Animportantpointtokeepinmind,then,isthatmea
suredspecificgravitiesbelow2.135generallyreflect
somevoidsinanyspecimen.
Often,itisalsoimpracticalforfabricatorstoobtainhigh
crystallinitylevels,becausecertainpartsmustbecooled
againstcoldmetalsurfacestoobtainclosetolerances.
HowtoSpecifyTypicalFabricatedParts
Whensettingpropertyandtolerancespecifications,the
needsoftheapplicationmustbebalancedagainstthe
capabilitiesofbothresinandmethodoffabrication.If
needsareconsideredanddesignsfrozenbeforeany
suppliersoffabricatedpartsareconsulted,confusion,
inefficiency,andoftenunnecessarycostsmayresult.
Asanaidintailoringspecificationstoweddesignneeds
withcapabilitiesoffabricatedpartsofTeflonresins,
thefollowingsuggestionsareoffered:
Attheinceptionofadesignprogram,engineers
shouldacquaintthemselveswiththepropertiesof
TeflonresinsasgivenintextssuchastheModern
PlasticsEncyclopedia.
Assoonasthepreliminarydesignisonpaper,mechani
calpropertiesanddimensionsfortheapplicationshould
bereviewed.Anumberofarticlesondesigninghave
appearedintheliteratureandmaybeconsulted.10
Alsoatthispoint,competentsuppliersoffabricated
partsshouldbeconsulted.Usually,thereareseveral
qualitygradesofagivenfabricatedform.Byhavinga
supplierpointoutwhatisavailableatanearlystage,itis
oftenpossibletoadjustdesigntoaccommodatemost
economicusageofmaterials.
Oncedesignisfrozen,thereareseveralroutestoward
settingspecifications.Inmanycases,suitablespecifica
tionsarealreadyavailablefromsuchsourcesasASTM,
SAE,SPI,NIST,andMILspecifications.
Inspecialsituations,thepreviouslycitedspecification
sourcesmaynotbesatisfactory.Insuchinstances,the
followingguidesontestmethodsmaybeuseful.
SuggestedTestMethodsfor
VariousShapes
Table6summarizesspecifictestsforqualitycheckson
extrudedrod,moldedsheet,moldedparts,andtapesor
filmsmadefromTeflonPTFEresins.Thesignificance
ofmostofthesetestshasalreadybeendiscussed.
Inthecaseofextrudedrod,tensilestrengthandultimate
elongationarestandardmethodsforquantitatively
determiningthestrengthofchargetochargebonds.
Therearealsothreequalitativemethodssometimesused
forthepurpose:Xrayradiographicinspection(previously
discussed),mandrelbendtestsforrodssmallerthan1in,
andresintering.
Inthelatter,anunconfinedsectionofrodisresinteredat
371382C(700720F)foraperiodof1to4hr,
dependingonroddiameter.Extrudedrodswithpoor
chargetochargebondsdevelopdistinctlyvisiblecracks
asaresultofthisheatagingcycle.
Withextrudedrods,determinationofdielectricstrength
andmeasuredspecificgravitymaybeusedtocheckfor
excessivemicroporosity.
Fortestingsheet,dielectricstrengthanddyepenetrant
methodsgiveanindicationofmicroporosity.Measured
specificgravitiesalsorelatetomicroporosity.Theusual
purposeofmeasuredspecificgravitydeterminations,
however,istoprovideanapproximateindicationofthe
sheetspercentcrystallinity.Tensilestrengthand
elongationareindicativeofoverallquality.
Withmoldedparts,Xrayanddyepenetrantmethodsare
suggestedfordetectionofsurfaceandinternalflaws.
Measuredspecificgravitiesdetectvariationsindegree
ofmicroporosityandpercentcrystallinity,although
again,theseeffectsarenotseparatedinthistest.Dimen
sionalstabilityatelevatedtemperaturesisusually
checkedbymeasurementsafterannealingapartat
288C(550F).
Forfilmsandtapes,pinholecountsanddielectric
strengthindicatedegreeofmicroporosityandthe
incidenceoflocalizedflaws.Measuredspecificgravity
isusedasanindexofpercentcrystallinity.Tensile
measurements,asinthecaseofsheeting,areusedasan
allaroundindexofquality.

Page 10
7
Table6
TeflonPTFEResins:ASTMTestsApplicabletoFabricatedParts
Property
ExtrudedRod
MoldedSheet
MoldedParts
FilmsandTapes
ExtrudedTubing
TensileStrength
D1710
D3293
D3294
D3308
D3295
D3369
UltimateElongation
D1710
D3293
D3294
D3308
D3295
D3369
MeasuredSpecificGravity
D1710
D3293
D3294
D3308
D3295
DielectricStrength
D1710
D3293
D3294
D3308
D3295
D3369
XRay
D1710

D3294

MeltingPoint
D4894
D3293
D3294
D3308
D3295
D4895
D3369
DyePenetrant

D3293
D3294

DimensionalStability
D1710
D3293
D3294

D3295
PinholeCount

D3308

D3369
*Centralsectionoftestspecimensmachinedto60%ofnominaldiameter.Testedat2in/mincrossheadspeed
Figure1.RelationofPercentCrystallinitytoSpecificGravity
90
80
70
60
50
40
2.13
2.17
2.21
2.25
SpecificGravity,23C(73F)
Crystallinity,%
1%Microvoids
0.5%Microvoids
Inherent,Voidless
WithVoidsAsIndicated

Page 11
8
StrengthandStiffness
GeneralCharacteristics
FabricatedshapesofTeflonPTFEfluoropolymerresins
aretough,flexibleinthinsections,andfairlyrigidin
thicksections.Usefulbutvaryingmechanicalproperties
aremaintainedfrom268to260C(450to500F)for
TeflonPTFE.Surfacesoffabricatedpartshavean
extremelylowcoefficientoffriction.Almostnothing
stickstothem.However,speciallytreatedsurfaceswill
acceptconventionalindustrialadhesives.TeflonPTFE
resinsarealmostcompletelyinerttochemicalattack,
but,underspecialconditions,areaffectedbysuch
substancesasalkalimetalsandhalogens.Lowloss
electricalcharacteristicsremainessentiallyconstant,
regardlessoffrequency,overawidetemperaturerange.
TeflonPTFEresinstendtobeopaque,crystalline,and
malleable.
TeflonPTFEresinscanbeaggregatedintodense,
coherentshapesatnormaltemperaturesbyvarious
preformingtechniques,whichapplyuniformpressure
totheunheatedTeflonPTFEresin.Preformedproducts
arestrengthenedbyheatingabove327C(620F),
generally371382C(700720F),untiltheresin
particlescoalesce,andthencoolingbelow327C(620F).
Productssinteredinthismannermaybefurthershaped
byvariouspostformingtechniquesthatarepreformed
mostreadilyattemperaturesapproachingbutbelowthe
327C(620F)transitiontemperature.BecauseTeflon
PTFEresinsenterintoagelstateat327C(621F),
whichisnotconducivetomeltflow,preforming,
sintering,andpostformingaretheprocessingtechniques
mostcommonlyused.
DesignConsiderations
PartstobemadeofTeflonmaybedesignedinexactlythe
samemanneraspartsmadeofothermaterials,suchas
steel,brass,lead,concrete,etc.Eventhesameformulas
maybeusedifcarefulattentionispaidtospecial
characteristicsoftheresin.ATeflonresinmaybechosen
inpreferencetoothermaterialsbecauseofitsbetter
chemicalresistance,heatresistance,frictioncoefficient,
dielectricstrength,toughness,weatherresistance,or
combinationofsuchproperties.Mostmaterialsareaffected
tosomeextentbytemperature,moisture,andenvironment.
BecauseTeflonresinsexhibitzeromoistureabsorption
andareunaffectedbyalmostallenvironmentalconditions,
designerswillbeinterestedmainlyinpropertychanges
resultingfromtemperaturevariation.
Whenloadisappliedoveraperiodoftime,creepandcold
flowmustbeconsidered.Consequently,dataarepresented
forlongtermloadingaswellasshorttermloading.
Informationforthetablesandchartswasobtainedfrom
samplesdescribedinTable7.Thesesamplesarerepresen
tativeofcommerciallyavailablemoldings.
StrengthandStiffness
Teflonresinsareengineeringmaterialswhoseperfor
manceinanyparticularapplicationmaybepredictedby
calculationinthesamemannerasforotherengineering
materials.However,justaspropertiesofwoodsare
differentfromthoseofmetals,thepropertiesofTeflon
resinsaredifferentfromthoseofotherengineering
materials.Fromthefollowingdata,strengthandstiff
nessvaluescanbeselectedwhich,withappropriate
safetyfactors,willallowstandardengineeringformulas
tobeusedindesigningparts.
Table7
TeflonPTFEGranularResin:DescriptionofSamplesUsedinTests
Average
Void
Preform
FabricatedForm
SpecificGravity
Content
Crystallinity
Pressure,MPa(psi)
Rod,6inlongx0.6indiameter(molded)
2.17
<0.3%
60%2%
17.2(2,500)
Sheet,14inx14in,1/8in
and1/16inthick
2.17
<0.3%
60%2%
17.2(2,500)

Page 12
9
TensileStress
Stressstraincurvesfortemperaturesintheusualdesign
range(seeFigure2a)showthatyieldoccursathigh
deformations.Elasticresponsebeginstodeviatefrom
linearityatstrainsofonlyafewpercent,aswithmost
plastics.Therefore,indesigningwithTeflon,itisoften
besttoworkwithacceptablestrainanddeterminethe
correspondingstress.Curvesthatshowultimatetensile
strength,thepointatwhichfractureoccurs,aregivenin
Figure2b.
Figure3showsstrainatcorrespondingstressesfor
varioustemperatures.Thepercentstrainselectedfor
designcalculationsshouldtakeintoaccountthehighest
temperatureatwhichthepartwilloperate.Becauseitis
notalwayspossibletoworkwithanacceptablestrain,
Table8givestheyieldstrengthinpsiasafunctionof
temperature.
Table8
YieldStrengthatVariousTemperatures
TeflonPTFE
Temperature,
YieldStrength,
C(F)
MPa(psi)
251(420)
131(19,000)
196(320)
110(16,000)
129(200)
79.3(11,500)
73(100)
53.1(7,700)
56(68)
26.2(3,800)
0(32)
12.4(1,800)
23(73)
9.0(1,300)
70(158)
5.5(800)
121(250)
3.4(500)
CompressiveStress
Compressionandstrainareindicatedatthreetempera
turesforTeflonPTFEresins(seeFigure4).Stress
straincurvesforcompressionaresimilartothosefor
tensionatlowvaluesofstrain(seeFigure5).However,
asstrainincreases,thecurvesbecomelesssimilar.Yield
pointsforcompressionandtensionoccurataboutthe
samestressvalues.Forcompression,thelowerstrainsat
higherstressmaybearesultofanalyzingtestdataon
thebasisoforiginalcrosssections.
ShearStress
Figure6isaplotofshearstressagainstshearstrain.
Inapartsubjecttoshear,aspecifiedstrainshouldbe
selectedandthecorrespondingstressusedfordesign
calculationsasmentionedpreviously.
PoissonsRatio
Poissonsratiois0.46at23C(73F)andapproachesa
limitingvalueof0.50withincreasingtemperature.
ModulusofElasticity
Noattempthasbeenmadetoincludedataonmodulus
ofelasticity.BecausemodulusofelasticityEis
Stress(psi)
E=
Strain(in/in)
theprecedingstressstraincurvespermitsubstitution,
whenworkingataspecifiedstrain,ofthecorresponding
stresssothatmodulusofelasticitycanbedetermined.

Page 13
10
Figure2a.TensileStress,BasedonOriginalCrossSection
5,000
4,000
3,000
2,000
1,000
Stress,psi
0
10
20
30
Strain,%
196C
(321F)
56C
(69F)
260C
(500F)
23C
(73F)
100C
(212F)
204C
(400F)
34.5
20.7
Stress,MPa
13.8
6.9
27.6

Page 14
11
Figure2b.Stressvs.StraininTension
50
100
150
200
250
300
350
Strain,%
56C
(69F)
23C
(73F)
204C
(400F)
260C
(500F)
48.3
41.4
34.5
27.6
20.7
13.8
6.9
Stress,psi
0
Stress,MPa
7,000
6,000
5,000
4,000
3,000
2,000
1,000

Page 15
12
Figure3.TensileStressvs.TemperatureatConstantStrain
5,000
4,000
3,000
2,000
1,000
240
(400)
184
(300)
129
(200)
73
(100)
18
(0)
38
(100)
93
(200)
149
(300)
204
(400)
Temperature,C(F)
1%
5%
10%
TensileStress,MPa
34.5
27.6
20.7
13.8
6.9
TensileStress,psi

Page 16
13
Figure4.Stressvs.StraininCompression(ASTMD695)
5,000
4,000
3,000
2,000
1,000
0
10
20
30
CompressiveStress,psi
Strain,%
100C
(212F)
204C
(400F)
23C
(73F)
34.5
27.6
20.7
13.8
6.9
CompressiveStress,MPa

Page 17
14
Figure5.Stressvs.StraininTensionandCompression(ASTMD695)
4,000
3,000
2,000
1,000
0
1,000
2,000
3,000
4,000
30
20
10
0
10
20
30
Tension
Compression
Stress,psi
Strain,%
204C(400F)
23C(73F)
204C(400F)
100C(212F)
100C(212F)
23C(73F)
Stress,MPa
27.6
20.7
13.8
6.9
0
13.8
6.9
27.6
20.7

Page 18
15
Figure6.Stressvs.StraininShearto20%
1,200
1,000
800
400
200
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
100C
(212F)
23C
(73F)
Strain,%
Stress,psi
Stress,MPa
1.4
2.7
4.1
5.5
6.9
8.3
600

Page 19
16
CreepandColdFlow
Aplasticmaterialsubjectedtocontinuousloadexperi
encesacontinueddeformationwithtimethatiscalled
creeporcoldflow.Asimilarphenomenonoccurswith
metalsatelevatedtemperatures.Withmostplastics,
however,deformationcanbesignificantevenatroom
temperatureorbelow;thus,thenamecoldflow.
Creepisthetotaldeformationunderstressaftera
specifiedtimeinagivenenvironmentbeyondthat
instantaneousstrainthatoccursimmediatelyupon
loading.Independentvariablesthataffectcreeparetime
underload,temperature,andloadorstresslevel.
Initialstrainordeformationoccursinstantaneouslyasa
loadisappliedtoTeflonresins.Followingthisinitial
strainisaperiodduringwhichthepartcontinuesto
deformbutatadecreasingrate.Creepdataoverawide
rangeoftemperaturesareplottedfortensileloadingin
Figures7athrough7d,forcompressiveloadingin
Figures8aand8b,andfortorsionalloadingin
Figures9aand9b.
ApparentModulusofElasticity
Theconceptofapparentmodulusisaconvenient
methodforexpressingcreepbecauseittakesinto
accountinitialstrainforanappliedstressplusthe
amountofdeformationorstrainthatoccurswithtime.
Thus,apparentmodulusEAis
Stress(psi)
E
A

=
InitialStrain+Creep
Becausepartstendtodeformintimeatadecreasing
rate,theacceptablestrainbasedonservicelifeofthe
partmustbedeterminedtheshorterthedurationof
load,thehighertheapparentmodulusandthehigherthe
allowablestress.Apparentmodulusismosteasily
explainedwithanexample.
Aslongasthestresslevelisbelowtheelasticlimitof
thematerial,modulusofelasticityEisobtainedfromthe
aboveequation.Foracompressivestressof1,000psi,
Figure4givesastrainof0.015in/inforTeflonPTFE
resinat23C(73F).Then,
1,000
E==66,700psi
0.015
Ifthesamestresslevelprevailsfor200hr,totalstrain
willbethesumofinitialstrainplusstrainduetotime.
ThistotalstrainisobtainedfromFigure8awheretotal
deformationundercompressiveloadfor200hris0.02
in/inforTeflonPTFEresin.Therefore,
1,000
EA==50,000psi
0.02
Similarly,EAcanbedeterminedfor1yr.Extrapolation
ofthecurveinFigure8agivesadeformationof0.025
in/in,and
1,000
E
A

==40,000psi
0.025
Whenplottedagainsttime,thesecalculatedvaluesfor
apparentmodulusprovideanexcellentmeansfor
predictingcreepatvariousstresslevels.Forallpractical
purposes,curvesofdeformationversustimeeventually
tendtoleveloff.Beyondacertainpoint,creepissmall
andmaybeneglectedformanyapplications.
StressRelaxation
Whenmaterialsthatcreeporcoldflowareusedas
gasketsinflangedjoints,thephenomenonofstress
relaxationisgenerallyencountered.Inflanged,bolted
connections,partsofTeflonwillcoldflowbetweenthe
flangefaceswitharesultantdecreaseinboltpressure.
Suchrelaxationingasketstockmayresultinaleaky
joint.Tighteningtheflangeboltsduringthefirstdayafter
installationwillusuallymaintainboltingpressureand
preventleakage;thereafter,stressrelaxationwillbe
negligible.
Typicalcurvesfortensilestressrelaxationillustratethe
ratesatwhichtensilestressdecayswhenthespecimenis
maintainedatconstantstrain(seeFigures10aand10b).
CompressiveRecovery
Specimensthatweresuccessivelycompressedand
allowedtorecoverfromvariouspercentagesofstrain
indicatethattheyexperiencenoworkhardening.
Recoveryofthespecimenisnearlycomplete,provided
theoriginalstraindoesnotexceedtheyieldstrain.

Page 20
17
RecommendationforGasketDesign
Tominimizecreepandstressrelaxationingaskets,the
followingrulesarerecommended:
Useboltingloadslessthan6.9MPa(1,000psi)for
unconfinedgaskets.
Specifythethinnestpossiblegasketthatwillaccom
modateflangeroughness.Gasketsthickerthanap
proximately1.6mm(1/16in)increasetheamountand
rateofstressrelaxation.
UsereinforcedcompositionsmadewithTeflonresin,
suchas60%Teflonresinand40%fiber,fortempera
tureshigherthan149C(300F).
Designaselfcontainedjointwithcaptivegasket
whensuchconstructionisdesirable.
Itisadvisabletocheckthetorqueonagasketmade
fromTeflonPTFEandtoretightenonce,ifneeded,
followingthefirst24hrinservice.
Thethreeforcesthatactonagasketthatisboltedsecurely
inpositionare:boltload,hydrostaticendforce,andinternal
pressure.Theprocedureinthe1959ASMEBoilerand
PressureVesselCode,SectionVIII,AppendixII,maybe
usedtocalculaterequiredboltloadingsforsolidgaskets
ofTeflonPTFEresins.Themethodrequiresknowledge
oftheyieldstressandthegasketfactor.Yieldstress
isthestressrequiredtosealthegasketortheminimum
stressthatwilleffectasealagainstevenslightfluid
pressure.Asinternalpressureisappliedtothevessel,
theflangestendtoseparate,thusloweringtheeffective
stressonthegasket.Obviously,tomaintaintheseal
requiresthatresultantstressonthegasketexceedthe
internalpressure.Theminimumrequiredratioofthese
pressuresiscalledthegasketfactor.
Provedvaluesforyieldstressandgasketfactorare
listedinTable9forsolidTeflonPTFEresins.With
thesevalues,thenecessarygasketloadcanbecalculated
fromFormulaUA472givenintheaboveASME
reference.Requiredgasketloadcanthenbeconvertedto
boltloadbystandardmechanicalengineeringcalcula
tions(seeMechanicalEngineersHandbook,Marks,
SixthEdition,Section3,page48).
Table9
ValuesforCalculationsofRequiredGasketLoads
TeflonPTFE
YieldStress,
Gasket
Thickness,mm(in)
MPa(psi)
Factor
3.1(1/8)
8.3(1,200)
2.00
2.4(3/32)
9.3(1,350)
2.50
1.6(1/16)
11.0(1,600)
2.75
0.8(1/32)
22.1(3,200)
3.50
Gasketsmadebyenvelopingfillersorrubberinmolded
TeflonPTFEresinarewidelyusedforflangedconnec
tionstoglasslinedreactionvesselsandtoglasslined
pipe.Spiralwoundgasketsofstainlesssteelandsheet
stockofTeflonresinhavebeenusedsuccessfullyin
bothlargeandsmallflangedjointsrequiringhigh
boltingpressures.MoldedTeflonPTFEresins,either
aloneorincombinationwithothergasketmaterials,also
giveexcellentserviceunderthemostcorrosiveconditions
encounteredinthechemicalindustry.
TheperformanceofTeflonPTFEresinsisimproved
considerablybyuseoffillers.Suchmodificationaffects
certainmechanicalpropertiesandpermitsresinfiller
compositionstobetailoredtotherequirementsofa
widevarietyofmechanical,electrical,andchemical
applications.
Ingeneral,TeflonPTFEresinscanbecompoundedto
increase:
Resistancetoinitialdeformationunderloadby
approximately25%
Resistancetorotatingshaftwearbyasmuchas500
Stiffnessbyafactoroftwoorthree
Thermalconductivitybyafactoroffive
Resistancetocreepapproximatelytwofold
Thermaldimensionalstabilitybyafactoroftwo
Hardnessbyapproximately10%
Further,modifiedcompositionsretainthedesirable
propertiesofuncompoundedTeflon.

Page 21
18
Figure7a.TotalDeformationvs.TimeUnderLoadat54C(65F)
100
10
1
0.1
0.01
0.1
1
10
100
1,000
Time,hr
TensileStrain,%
20.7MPa(3,000psi)
13.8MPa(2,000psi)
6.9MPa(1,000psi)
Figure7b.TotalDeformationvs.TimeUnderLoadat23C(73F)
100
10
1
0.1
0.01
0.1
1
10
100
1,000
Time,hr
TensileStrain,%
10.34MPa(1,500psi)
6.90MPa(1,000psi)
3.45MPa(500psi)

Page 22
19
Figure7c.TotalDeformationvs.TimeUnderTensileLoadat100C(212F)
Figure7d.TotalDeformationvs.TimeUnderTensileLoadat200C(392F)
100
10
1
0.1
0.01
0.1
1
10
100
1,000
Time,hr
TensileStrain,%
4.0MPa(580psi)
3.4MPa(500psi)
1.4MPa(200psi)
100
10
1
0.1
0.01
0.1
1
10
100
1,000
Time,hr
TensileStrain,%
2.1MPa(300psi)
1.4MPa(200psi)
0.7MPa(100psi)

Page 23
20
Figure8a.TotalDeformationvs.TimeUnderCompressiveLoadat23C(73F)
Figure8b.TotalDeformationvs.TimeUnderCompressiveLoadat100C(212F)
100
10
1
0.1
1
Strain,%
Time,hr
10
100
1,000
10,000
12.1MPa(1,750psi)
6.9MPa(1,000psi)
0.1
3.4MPa(500psi)
100
10
1
0.1
1
Strain,%
Time,hr
10
100
1,000
10,000
5.2MPa(750psi)
3.4MPa(500psi)
1.4MPa(200psi)
0.1

Page 24
21
Figure9a.TotalDeformationvs.TimeUnderTorsionalLoadat23C(73F)
Figure9b.TotalDeformationvs.TimeUnderTorsionalLoadat100C(212F)
6.9MPa(1,000psi)
5.2MPa(750psi)
4.1MPa(600psi)
2.4MPa(350psi)
Time,hr
ShearStrain,%
0.01
0.1
1
10
100
1,000
0.001
0.01
0.1
1
4.1MPa(600psi)
2.4MPa(350psi)
1.4MPa(200psi)
0.7MPa(100psi)
Time,hr
ShearStrain,%
0.01
0.1
1
10
100
1,000
0.001
0.01
0.1
1

Page 25
22
Figure10a.TensileStrengthRelaxationat23C(73F)
Figure10b.TensileStrengthRelaxationat100C(212F)
Time,hr
Stress,psi
10
100
1,000
10,000
20%
10%
2%
0.5%
5%
0.001
0.01
0.1
1
10
100
68.95
6.96
0.69
0.07
Stress,MPa
Time,hr
Stress,psi
0.001
0.01
0.1
1
10
100
10
100
1,000
10,000
68.95
6.96
0.69
0.07
Stress,MPa
20%
10%
2%
0.5%
5%

Page 26
23
EffectofTemperature,Fatigue,
andImpact
ThermalExpansion
LinearexpansionofTeflonPTFEfluoropolymerresins
isshowninFigure11andTable10.Amarkedchangein
volumeof1.0to1.8%isevidentforTeflonPTFEresins
inthetransitionzonefrom1825C(6577F).Apart
thathasbeenmachinedoneithersideofthiszonewill
obviouslychangedimensionsifpermittedtogothrough
thezone.Thus,finaloperatingtemperatureofapreci
sionpartmustbeaccuratelydetermined.Measurement
onaproductionbasismustallowforthisvolumechange
ifthetransitionzoneistraversedineithermanufacture
oroperationofthepart.Table11givesthecoefficient
ofcubicalexpansionforvarioustemperatureranges.
Table10
TeflonPTFEResins
LinearCoefficientsofExpansion
LinearCoefficient
Temperature
ofExpansion,
Range,C(F)
105mm/mm C(105in/in F)
25to190(77to310)
8.6
4.8
25to150(77to238)
9.6
5.3
25to100(77to148)
11.2
6.2
25to50(77to58)
13.5
7.5
25to0(77to32)
20
11.1
10to20(50to68)
16
8.9
20to25(68to77)
79
43.9
25to30(77to86)
16
8.9
25to50(77to122)
12.4
6.9
25to100(77to212)
12.4
6.9
25to150(77to302)
13.5
7.5
25to200(77to392)
15.1
8.4
25to250(77to482)
17.5
9.7
25to300(77to572)
22
12.1
Table11
TeflonPTFEResins
CubicalCoefficientsofExpansion
Temperature
Range,C(F)
cm3/cm3 C
in3/in3 F
40to15(40to59)
2.6x104
1.5x104
15to35(59*to95)
1.7%
35to140(95to284)
3.1x104
1.7x104
140to200(284to392)
6.3x104
3.5x104
200to250(392to482)
8.0x104
4.4x104
250to300(482to572)
1.0x103
5.7x104
*Quinnetal.,J.AppliedPhys.22,1085(1951)
LowTemperatureProperties
PartsfabricatedofTeflonPTFEresinsexhibithigh
strength,toughness,andselflubricationatlowtempera
tures.TeflonPTFEresinsareusefulfrom268C(450F)
andarehighlyflexiblefrom79C(110F).
ThermalConductivityandSpecificHeat
TheaveragethermalconductivityofTeflonPTFEis
1.70.3Btu in/h ft2 F.Theaverageheatcapacityis
0.3Btu/lb FforTeflonPTFE.Thesedatawereobtained
attemperaturesrangingfrom20260C(68500F).
HeatDistortion
TemperaturesobtainedforheatdistortionofTeflonPTFE
are(ASTMD648)122C(252F)forastressof66psi
and56C(132F)forastressof264psi.
ElasticMemory
PartsmadefromTeflonPTFEresinstendtoreturntotheir
originaldimensionsafteradeformation,buttheprocessof
recoverymayrequirealongtime.Afabricatedpartthat
creepsordeformsoveraperiodoftimeunderstresswill
recoveritsoriginalshapewhenstressisremovedandthe
partisraisedtosinteringtemperature.However,partial
recoverywilloccuratlowertemperatures.Atanygiven
temperature,recoverytobeexpectedatthattemperatureis
substantiallycompletein15minorless,butextentof
recoveryincreaseswithincreasedtemperature.
Forexample,afilamentofTeflonPTFE4inlong,
stretchedtoalengthof12inandheatedat100C
(212F),recoverstoapproximately11inwithin15min
andthenremainssubstantiallyunchanged.Asimilar
pieceheatedto200C(392F)recoversto10in.The
firstpiece,afteradditionalheatingto200C(392F),
undergoesfurtherrecoveryuntilitis10inlong.When
heatedto350C(662F),bothpiecesreturntotheir
originallengthof4in.

Page 27
24
Figure11.LinearThermalExpansionvs.Temperature
8
7
6
5
4
3
2
1
0
200
(328)
150
(238)
100
(148)
50
(58)
0
(32)
50
(122)
100
(212)
150
(302)
200
(392)
250
(482)
300
(572)
LinearThermalExpansion,%
Temperature,C(F)

Page 28
25
Table12
TeflonPTFEResins:DecompositionRatesatElevatedTemperatures
RateofDecomposition,%/hr
FinePowder
GranularResin
Temperature,C(F)
Initial
Initial
SteadyState
232(450)
0.00010.0002
0.000010.00005
1x1011
260(500)
0.0006
0.00010.0002
100x1011
316(600)
0.005
0.0005
0.000002
371(700)
0.03
0.004
0.0009
DecompositionatElevated
Temperatures
RateofdecompositionofapartofTeflonPTFE
dependsontheparticularresin,temperature,heat
exposuretime,and,toalesserextent,pressureandnature
oftheenvironment.Indesignswheretherateofoutgas
singisimportant,asinhighvacuumworkorforsafety
considerations,initialratesofdecompositioninTable12
maybeused.Formostapplicationsthesedecomposition
ratesaresmallenoughbelowthemaximumservice
temperature(260C[500F]forTeflonPTFEresins),
andnospecialprecautionsarenecessary.Wheretem
peraturesrunabove343C(650F)duringfabrication,
properventilationisrequired.
Experienceindicatesthatinmanyinstancestherateof
decompositionofanarticlefabricatedfromTeflon
PTFEresindecreasesaftercontinualexposure.For
example,whenpartsmadeofTeflonPTFEareused,a
verylow,fairlysteadydecompositionrateisestablished
afterlessthan1%oftheresinshavedecomposed.
Impact
Abilitytoabsorbimpactenergy,orimpacttoughness,is
difficulttopredictinapartbecauseshapehasamajor
effectonperformance.Understandinghowapartresists
impact,however,helpsinselectingagooddesign.
Theenergyofanimpacthastobeabsorbedbyaforce
developedwithinthepartmultipliedbythedistancethe
partcandeform.Designingflexibilityintothepartto
lengthenthedistanceoverwhichtheenergyisabsorbed
greatlyreducestheinternalforcerequiredtoresistthe
impact.Forexample,arigidbasemadefromspring
steelwouldnothaveashighacapacityforabsorbing
energyasacoilspringmadefromthesamematerial.
Thesamefactorsthataffectmetalsalsoaffectplastics.
Asmoreandmoreflexibilityisdesignedintoapart
subjecttoimpactload,thebetterthepartwillperform.
TeflonPTFEresinshaveexcellentimpactstrengthover
awiderangeoftemperatures.Averagevaluesfor
specimenssubjectedtothetensileandIzodimpacttests
aregiveninTable13.
Thereisnoexactmethodforrelatingimpacttestdatato
actualdesigncalculationsorperformance.Generally,in
additiontoincorporatingflexibility,themostimportant
methodforobtainingtoughnessorimpactresistanceis
toeliminateallsharpcornersandotherfeaturessubject
tohighstressconcentration.Forexactdesign,prototype
modelsmustbetestedunderactualloads.
Table13
TensileandIzodImpactStrength
ImpactStrength
Temperature,
Tensile,
Izod,*
Resin
C(F)
ftlb/in3
ftlb/in
TeflonPTFE
23(73)
320
2.9
54(65)
105
2.3
*ASTMD256
HardnessandFriction
Hardness
Table14liststhehardnessofTeflonPTFEresinsas
determinedbyvarioustests.Fillerselevatethehardness
ofTeflonPTFEresinsby10to15%andmuchofthe
improvementisretainedoverawidetemperaturerange.
Ingeneral,thegreaterthefillerloading,theharderthe
compound.Sphericalorflakefillersimpartthebest
hardness.
Table14
Hardness
Rockwell
Durometer
Durometer
Resin
RScale*11
DScale**
AScale**
TeflonPTFE
58
52
98
*ASTMD785orD2240
**23C(73F)
Page 29
26
Friction(Granular)
TeflonPTFEhasasmoothsurfacewithaslipperyfeel.
BecauseofthelowcoefficientoffrictionofTeflonPTFE
(seeTable15),therehavebeenmanypractical
nonlubricatedandminimallylubricatedmechanical
systemsdeveloped.
Table15
CoefficientofFriction
Property
TeflonPTFE
StaticLoad,500psi
0.050.08
DynamicPV,8,000to10,000,
at10fpm
0.10
at100fpm
0.13
at1,000fpm
UnstableOperation
TeflonPTFEresinsexhibitexceptionallylowfriction
innonlubricatedapplications,especiallyatlowsurface
velocitiesandpressureshigherthan5psi.Thecoefficient
offrictionincreasesrapidlywithslidingspeedsupto
about100ft/min,underallpressureconditions.This
patternofbehavior(seeFigure12)preventsstickslip
tendencies.Moreover,nosqueakingornoiseoccurs,
evenattheslowestspeeds.Above150ft/min,sliding
velocityhasrelativelylittleeffectatcombinationsof
pressureandvelocitybelowthecompositionsPVlimit.
Figure13indicatesthatstaticfrictionofTeflonPTFE
resinsdecreaseswithincreasesinpressure.
PVlimitspresentedinTable16definethemaximum
combinationsofpressureandvelocityatwhichthese
materialswilloperatecontinuouslywithoutlubrication.
Theyarebasedonoperationinairatambienttempera
turesof2127C(7080F).ThePVlimitsofall
TeflonPTFEresinmatrixcompositionsapproachzero
at288315C(550600F)ambienttemperature.Inother
words,thelimitingsurfacetemperatureforoperationof
TeflonPTFEcompositionsis288315C(550600F),
regardlessofthecauseofthetemperature.Reduced
ambienttemperatures,below21C(70F),and/or
coolingwillprovideincreasedPVlimits.
PVlimitdoesnotnecessarilydefineusefulcombina
tionsofpressureandvelocitybecausewearisnot
consideredinitsdetermination.TheusefulPVlimitofa
materialcannotexceedthePVlimitandmusttakeinto
accountthecompositionswearcharacteristicsandthe
allowablewearfortheapplication.
Wearfactor,K,isaproportionalityfactorrelatingtothe
wearofanonlubricatedsurface(operatingagainsta
specificmatingsurfaceatcombinationsofpressureand
velocitybelowthematerialsPVlimit).Thewear
factorslistedinTable16canbeusedtopredictwear
againstspecificmatingsurfaces,usingthefollowing
expression:
t=KPVT
wheret=wear,in
in3 min
K=wearfactor,
lb ft h
P=pressure,psi
V=velocity,fpm
T=time,h
Table16
PVandWearPerformance
Property
TeflonPTFE
PVLimit(lb/in2xfpm)*
at10fpm
1,200
at100fpm
1,800
at1,000fpm
2,500
PVfor0.005inradialwearin
1,000hr**(nonlubricated)
20
WearFactor,K(x1010)
(in3 min/ft lb hr)***
2,500
*Ambienttemperature2127C(7080F)
**Basedon(1)unidirectionalloadonfixedbushingor(2)thrust
washer
***AtPVvaluesbelowthecompositionsPVlimitwhenoperat
ingunlubricatedagainstsoftcarbonsteels(RC20to25)
finishedto1220in(AA).Factorisalsoapplicablefor
operationagainstmoststainlesssteelsandcastirons.
AbrasionandWear(Granular)
PartsfabricatedfromTeflonPTFEresinshavegood
wearpropertiesaspreviouslyshowninTable16.
Tables17,18,and19indicatetheabrasionresistanceof
unfilledfluoropolymerresinsforvarioustypesoftests.
Thesethreetestsdonotrepresenttypicalbearingwear
becauseineachanewabradingsurfaceisbeingcontinu
ouslypresentedversusarepeatingsurface.

Page 30
27
Figure12.CoefficientofFrictionvs.SlidingSpeed
Figure13.CoefficientofFrictionvs.Load(at<2ft/minandroomtemperature)
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1,000
CoefficientofFriction
Temperaturerange:2466C(75150F)
0.3453.45kPa
(0.050.5psi)
345517kPa
(5075psi)
9.65kPa
(1.4psi)
SlidingSpeed,ft/min
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0
500
400to3,600psi
50to75psi
0.22to2.2psi
1.4psi
0.002to0.2psi
0.05to0.5psi
upto0.0002psi
1,000
1,500
2,000
Load,lb
2,500
3,000
3,500
4,000
CoefficientofFriction

Page 31
28
Table17
WeightLossCausedbySlidingTape*
AverageWeightLoss,
Resin
g/in2
TeflonPTFE
0.337
*ArmstrongAbrasionTest(ASTMD1242):Thistestmeasures
abrasionresistanceofflatsurfacesbydrawingabrasivetape,
underload,overtestspecimensatasliprateof100g/in 2.With
No.320abrasiveundera15lbload,weightlosswasmeasured
after200revolutions(1hr,40min).
Table18
WeightLostfromRevolvingDisk*
(Cumulativeweightlossinmilligrams)
TestCycles
Resin
10
50
100
5001,000
2,000
TeflonPTFE
0.35
1.65
2.2
5.7
8.9
13.4
*TaberAbrasionTest:Thistestmeasuresabrasionresistanceof
aflatsurfacebyrotatinga4indiameterspecimendiskbeneath
anabrasiveunderload.A1,000gloadwasusedonaCalibrase
wheelNo.CS17F.
Table19
TapeLengthRequiredtoAbrade
throughWireCoating*
(Averagetapelengthininches)
HeatAging
96hr
500hr
96hr
at150C
at150C
at200C
Resin
None
(302F)
(302F)
(392F)
TeflonPTFE
76
78
98
84
*TapeAbrasionTest(MILT5438):Thistestmeasuresabrasion
resistanceofwirecoatingsbydrawing,underload,aclean
abrasiveclothtapeofcontinuouslengthacrossthetestwire
untilthecoatingiswornthrough.A1lbloadonNo.400grit
tapewasusedonacoatingthicknessof0.015in.
ElectricalProperties
TeflonPTFEfluoropolymerresinsofferremarkable
electricalstabilityoverawiderangeoffrequencyand
environmentalconditions.Inthisrespect,theydiffer
markedlyfromotherinsulatingmaterials.
DielectricConstant
ThedielectricconstantofTeflonPTFEresinsshows
lesschangeoverawiderangeoftemperaturesand
frequenciesthananyothersolidmaterial.Thisvalue
remainsessentiallyconstantat2.1overtheentire
frequencyspectrum.
TeflonPTFEspecimenshavebeenheatagedat300C
(572F)forsixmonths,andthencooledtoroomtem
peratureformeasurement,withnochangeindielectric
constant.Nonfluoropolymerinsulatingmaterialsdonot
showtheseproperties.
DissipationFactor
ThedissipationfactorofTeflonPTFEresinsremains
below0.0004overafrequencyrangeupto108Hz.
ThedissipationfactorofTeflonPTFEresinsremains
quiteconstant.ForTeflonPTFEatroomtemperature,
itreachesapeakatabout109Hz.Thispeakvalueis
0.0004forTeflonPTFEresins.Theoreticalanalysisof
thisphenomenonandspotchecksindicatethatas
temperatureincreases,thepeakwilloccurathigher
frequencies.
DielectricStrength
ThedielectricstrengthofTeflonPTFEresinsishigh
anddoesnotvarywithtemperatureandthermalaging.
Initialdielectricstrengthisveryhigh(600V/milfor
1.5mm[0.06in]thickness)asmeasuredbytheASTM
shorttimetest.Aswithanymaterial,thevaluedropsas
thicknessofspecimenincreases.
Lifeathighdielectricstressesisdependentoncorona
discharge.Theabsenceofcorona,asinspecialwire
constructions,permitsveryhighvoltagestresswithout
damagetoTeflonPTFEresins.Changesinrelative
humidityorphysicalstressimposeduponthematerial
donotdiminishlifeatthesevoltagestresses.

Page 32
29
ChemicalProperties
ResistancetoChemicalAttack
TeflonPTFEfluoropolymerresinsareessentiallychemi
callyinert.Uptotheupperusetemperature(260C
[500F])forTeflonPTFE,onlyveryfewchemicalsare
knowntochemicallyreactwiththeseresins,i.e.,molten
alkalimetals,turbulentliquid,orgaseousfluorine;anda
fewfluorochemicals,suchaschlorinetrifluoride,ClF3,or
oxygendifluoride,OF2,whichreadilyliberatefreefluorine
atelevatedtemperatures.
TheuniquedegreeofinertnessofTeflonPTFEresins
reflectstheirchemicalstructure.MoleculesofTeflon
PTFEresinareformedsimplyfromstrongcarbon
carbonandsuperstrongcarbonfluorineinteratomic
bonds;moreover,thefluorineatomsformaprotective
sheatharoundthecarboncoreofeachmolecule.This
structurealsoproducesotherspecialproperties,suchas
insolubilityandlowsurfaceadherabilityandfriction.
Toaminordegree,halogenatedorganicchemicalsmay
beabsorbedbyfluoropolymerresins.Thiswillcausea
verysmallweightchangeandinsomecasesslight
swelling.Ifabsorptionisveryhigh,itusuallyindicatesa
fabricatedpartofhighporosity.
Permeability
Fluoropolymerresinsmaybepermeatedtoalimitedextent
bysomesubstances.Permeationratesaregenerally
comparabletothoseobservedforotherthermoplastics.
FormoredetaileddataonexposureofTeflonPTFE
resinstochemicalmedia,pleasecontactyourDuPont
representativeorcalltheappropriatesalesofficelisted
onthebackcover.
SurfaceArcResistance
SurfacearcresistanceofTeflonPTFEresinsishigh
andisnotaffectedbyheataging.WhenTeflonPTFE
resinsaresubjectedtoasurfacearcinair,theydonot
trackorformacarbonizedconductingpath.Whentested
bytheprocedureofASTMD495,TeflonPTFEresins
passthemaximumtimeof300secwithoutfailure.
Theuniquenonsticksurfaceoftheseresinshelpsreduce
surfacearcphenomenaintwoways:
Ithelpspreventformationofsurfacecontamination,
therebyreducingthepossibilityofarcing.
Ifanarcisproduced,thedischargefrequentlycleans
thesurfaceoftheresin,increasingthetimebefore
anotherarc.
VolumeandSurfaceResistivity
Volumeresistivity(>1018ohm cm)andsurfaceresistiv
ity(>1016ohm sq)forTeflonPTFEresinsareatthetop
ofthemeasurablerange.Neitherresistivityisaffected
byheatagingortemperaturesuptorecommended
servicelimits.
OtherProperties
Weathering
PartsfabricatedofTeflonPTFEfluoropolymerresinsare
virtuallyunaffectedbyweather.Conclusivetestson
samplesexposedfor15yrtopracticallyallclimatic
conditionsconfirmtheseweatherresistantproperties.Thus,
whereapplicationsdemandtheultimateindependability
undertheseconditions,theseresinsaretheanswer.
Resistancetoextremeheat,cold,andultravioletlight
encounteredinradarandotherelectroniccomponents,such
asantennabushings,areexcellentexamplesofthevalueof
thismaterialtotheindustrialdesigner.
Miscellaneous
MoldedTeflonPTFEfluoropolymerresinshave
excellentvibrationdampeningpropertiesbothatsonic
andultrasonicfrequencies.Installationsforthispurpose
havebeenverysuccessful.Thethicknessofmaterial
requiredmustbesufficienttoabsorbtheenergypro
ducedandisusuallydeterminedexperimentally.

Page 33
30
FormingandFabrication
Whenextremetolerancemustbespecified,orwhen
productshapesareverycomplex,orwhenjustoneortwo
prototypesarerequired,themachiningofTeflonPTFE
resinsbecomesalogicalmeansoffabrication.
Allstandardoperationsturning,facing,boring,drill
ing,threading,tapping,reaming,grinding,etc.are
applicabletoTeflonPTFEresins.Specialmachinery
isnotnecessary.
WhenmachiningpartsfromTeflonPTFEresins,either
manuallyorautomatically,thebasicruletorememberis
thattheseresinspossessphysicalpropertiesunlikethose
ofanyothercommonlymachinedmaterial.Theyare
soft,yetspringy.Theyarewaxy,yettough.Theyhave
thecuttingfeelofbrass,yetthetoolweareffectof
stainlesssteel.Nevertheless,anytrainedmachinistcan
readilyshapeTeflonPTFEtotolerancesof0.001in
and,withspecialcare,to0.0005in.
ChooseCorrectWorkingSpeeds
OnepropertyofTeflonPTFEresinsstronglyinfluenc
ingmachiningtechniquesistheirexceptionallylow
thermalconductivity.Theydonotrapidlyabsorband
dissipateheatgeneratedatacuttingedge.Iftoomuch
generatedheatisretainedinthecuttingzone,itwilltend
todullthetoolandoverheattheresin.Coolants,then,
aredesirableduringmachiningoperations,particularly
aboveasurfacespeedof150m/min(500fpm).
Coupledwithlowconductivity,thehighthermalexpan
sionofTeflonPTFEresins(nearly10thatofmetals)
couldposesupplementalproblems.Anygenerationand
localizationofexcessheatwillcauseexpansionofthe
fluoropolymermaterialatthatpoint.Dependingonthe
thicknessofthesectionandtheoperationbeingper
formed,localizedexpansionmayresultinovercutsor
undercutsandindrillingataperedhole.
Machiningproceduresthen,especiallyworkingspeeds,
musttakeconductivityandexpansioneffectsinto
account.
Surfacespeedsfrom60150m/min(200500fpm)are
mostsatisfactoryforfinefinishturningoperations;at
thesespeeds,floodcoolantsarenotneeded.Higher
speedscanbeusedwithverylowfeedsorforrougher
cuts,butcoolantsbecomeanecessityforremovalof
excessgeneratedheat.Agoodcoolantconsistsofwater
pluswatersolubleoilinaratioof10:1to20:1.
Feedsforthe60150m/min(200500fpm)speedrange
shouldrunbetween0.050.25mm(0.0020.010in)per
revolution.Ifafinishingcutistheobjectofahighspeed
operation(e.g.,anautomaticscrewmachinerunningat
240m/min[800fpm]),thenfeedmustbedroppedtoa
correspondinglylowervalue.Recommendeddepthofcut
variesfrom0.0056.3mm(0.00020.25in).
Indrillingoperations,theforwardtravelofthetoolshould
beheldto0.130.23mm(0.0050.009in)perrevolu
tion.Itmayproveadvantageoustodrillwithaninout
motiontoallowdissipationofheatintothecoolant.
ProperlyShapeandUseTools
Alongwithworkingspeeds,choiceoftoolsisquite
importanttocontrolofheatbuildup.Whilestandard
toolscanbeused,bestresultscomefromtoolsspecifi
callyshapedforusewithTeflonPTFEresins.Thetable
belowpresentsshapeinformationimportanttoproper
singlepointtooldesign:
Toprake
015positive
Siderakeandsideangle
015
Frontorendrake
0.510
Boringtoolsnormallyrequirethehigherangleslisted.
Thequalityofatoolscuttingedgenotonlyinfluences
theamountofheatgenerated,butitalsocontrols
tolerancesinadifferentway.Atoolthatisnotsharp
maytendtopullthestockoutoflineduringmachining,
therebyresultinginexcessiveresinremoval.Onthe
otherhand,animproperlyedgedtooltendstocompress
theresin,resultinginshallowcuts.
Anextremelysharpedgeis,therefore,highlydesirable,
especiallyformachiningworkonfilledcompositions.
Stelliteandcarbidetippedtoolswillhelptominimize
requiredresharpeningfrequency.
Topartiallycompensatefortoolwear,itishelpfultogrind
toolswithaslightnoseradius.Alldrills,eithertwistor
halfround,shouldhavedeep,highlypolishedflutes.
Adequatematerialsupportisalsoimportant,especially
whenmachininglong,thinrodsofTeflonPTFE.If
supportisnotprovided,stockflexibilitymayleadto
poorresults.
AnothercharacteristicofTeflonPTFEresinswillbe
notedimmediatelyafterbeginninganyturningopera
tion.Ratherthanchipsandribbonsofremovedstock,as
encounteredduringthemachiningofmostmaterials,a
TeflonPTFEresinturnsoffasalong,continuouscurl.
Ifthiscurlisnotmechanicallyguidedawayfromthe
work,itmaywraparoundit,hamperingtheflowof
coolant,orworse,forcingtheworkawayfromthetool.
Onanautomaticscrewmachine,amomentarywith
drawalofthetoolfromthestockwillsuffice.

Page 34
31
RulesforDimensioningandFinishing
Normally,TeflonPTFEresinsaremachinedtotoler
ancesofabout0.13mm(0.005in).Whilecloser
tolerancesareoccasionallyrequired,theyusuallyarenot
necessary.Thenaturalresiliencyoftheseresinsallows
machinedpartstoconformnaturallytoworkingdimen
sions.Forexample,apartwithaninterferencecanbe
pressfittedatmuchlowercostthanthatrequiredfor
finalmachiningtoexactdimensions,andthepressfitted
partwillperformequallywell.
CloserTolerances
Whenitisnecessarytoproduceshapeswithextremely
closetolerances,itisusuallyessentialtofollowastress
relievingprocedure.Byheatingafluoropolymerresin
stocktoslightlyaboveitsexpectedservicetemperature
(butbelow327C[621F]),initialstressesarerelieved.
Holdingthistemperaturefor1hrper2.5cm(1in)of
thickness,followedbyslowcooling,completesthe
initialannealingstep.(Stressrelievedstockcanalsobe
purchasedfromprocessors.)Aroughcutwillthenbring
thestocktowithin0.380.76mm(0.0150.030in)of
finaldimensions.Reannealingpriortoafinalfinishing
cutwillremovestressesinducedbythetool.
AtransitionoccursinTeflonPTFEresin,resultingina
11.5%increaseinvolumeastemperatureisincreased
throughtheneighborhoodof19C(66F).Thismustbe
consideredwhenmeasuringapartforacriticalapplica
tion.
MeasuringTolerances
Personnelshouldexercisecautionwhenmeasuring
tolerancesonpartsmachinedfromTeflonPTFEresins;
ingeneral,resultswillbebetterifthemeasuringinstru
mentsdonotexertexcessivepressureonthepiece.
Forexample,amicrometerusedbyinexperienced
personnelcouldeasilyread0.130.25mm(0.0050.010in)
underthetruedimensionbecauseofthecompressibility
oftheTeflonPTFEresinbeingused.Opticalcompara
torsareoftenusefulineliminatingthistypeoferror.
Itisbesttocheckdimensionsattheexpectedservice
temperature,buttemperaturecompensationswillsuffice
ifthisisnotpractical.Partsmachinedtofinalsizeand
measuredatroomtemperaturesorbelowwillnotmeet
specificationsathighertemperatures.Thereverseis
alsotrue.
SurfaceFinishes
Surfacefinishesbetterthan0.4m(16in)arepossibleon
partsmadewithTeflonPTFEresins,butrarelyareneeded
becauseoftheresinscompressibilityandlowcoefficient
offriction.Precisionhonedandlappedcuttingtoolswill
producea0.4m(16in)surfacewhenrequired;standard
equipmentyieldsafinishofabout0.8m(32in).
Lappingcompoundsmaybeused,buttheseaswellas
grindingcompoundsmaybecomeembeddedinthefluoro
polymerandmayprovetobeverydifficulttoremove.
Contaminantsfrommachinerynotusedexclusivelyfor
Teflonresinscanalsoembedintheresinsurface.
SafeHandling
Aswithallorganicpolymersexposedtohightempera
tures,goodsafetypracticerequirestheuseofadequate
ventilationwhenprocessingTeflonPTFEfluoropolymer
resins.Theheatedfluoropolymershouldbekeptenclosed,
orexhaustventilationshouldbeused,topreventinhala
tionoffumesandgasesthatmayarise.Heatingmay
producefumesandgasesthatareirritatingortoxic.
Similarly,careshouldbetakentoavoidcontamination
ofsmokingtobaccoorcigaretteswithfluorinecontaining
resins.Precautionsaretobeusedinthehandling,
processinganduseofTeflonPTFEorotherfluoropoly
merresins.BeforeusingTeflon,readtheMaterial
SafetyDataSheetandthedetailedinformationinthe
SocietyofthePlasticsIndustrypublication,Guideto
theSafeHandlingofFluoropolymerResins.Copies
maybeobtainedfromyourDuPontrepresentative.

Page 35
32
FlexiblePipeJoint
TypicalApplications
HeatExchangerTubeSheet
FilledSeals
ChemicalTransferHose

Page 36
33
Tubing
ElectricalInsulators
ValveBody

Page 37
34
References
1.Larsen,H.A.,G.R.deHoffandN.W.Todd,
ModernPlastics,August1959.
2.McGrew,F.C.,ModernPlastics,Nov.1957,
pp.162,273,275.
3.McGrum,N.G.,J.Poly.Science,Vol.34,1959,
p.355.
4.Moynihan,R.E.,J.Amer.Chem.Soc.,81,1959,
p.1045.
5.Pierce,R.H.H.,W.N.D.Bryant,andJ.F.
Whitney,ChicagomeetingofAmer.Chem.Soc.,
Sept.1953.
6.Press,I.D.,Materials&Methods,July1953.
7.Simeral,W.G.,FluoropolymersDiv.ofSPI
Conference,Sept.1957.
8.Sperati,C.A.,andJ.L.McPherson,TheEffectof
CrystallinityandMolecularWeightonPhysical
PropertiesofPolytetrafluoroethylene,AtlanticCity
meetingofAmer.Chem.Soc.,Sept.1956.
9.Thomas,P.E.,J.F.Lontz,C.A.Sperati,andJ.L.
McPherson,SPEJournal,June1956.
10.NewDesignDataforTeflon,MachineDesign,
Jan.21andFeb.18,1960.
11.ORourke,J.Tracy,YouCanTailortheProperties
ofTeflonwithFillers,JournalofTeflon,
Reprint13.

Page 38
Europe
DuPontdeNemoursIntlSA
DuPontFluoroproducts
2,cheminduPavillon
P.O.Box50
CH1218LeGrandSaconnex
Geneva,Switzerland
(022)7175111
Canada
DuPontCanada,Inc.
DuPontFluoroproducts
P.O.Box2200,Streetsville
7070MississaugaRoad
Mississauga,Ontario,Canada
L5M2H3
(905)8215194
FormoreinformationonFluoroproducts:
(302)4797731
DuPontFluoroproducts
P.O.Box80713
Wilmington,DE198800713
LatinAmerica
DuPontFluoroproducts
LatinAmericaRegionalOffice
P.O.Box80711
Wilmington,DE198800711
(302)9993582
TheinformationsetforthhereinisfurnishedfreeofchargeandisbasedontechnicaldatathatDuPontbelievestobereliable.Itisintendedforuseby
personshavingtechnicalskill,attheirowndiscretionandrisk.Thehandlingprecautioninformationcontainedhereinisgivenwiththeunderstanding
thatthoseusingitwillsatisfythemselvesthattheirparticularconditionsofusepresentnohealthorsafetyhazards.Becauseconditionsofproductuse
areoutsideourcontrol,wemakenowarranties,expressorimplied,andassumenoliabilityinconnectionwithanyuseofthisinformation.Aswith
any
material,evaluationofanycompoundunderenduseconditionspriortospecificationisessential.Nothinghereinistobetakenasalicensetooperate
underorarecommendationtoinfringeanypatents.
CAUTION:Donotuseinmedicalapplicationsinvolvingpermanentimplantationinthehumanbody.Forothermedicalapplications,seeDuPont
MedicalCautionStatement,H50102.

f
Teflon
OnlybyDuPont

(7/96)220313DPrintedinU.S.A.
[Replaces:H370512]
ReorderNo.:H370513

JapanandAsiaPacific
DuPontMitsuiFluorochemicalsCo.,Ltd.
ChiyodaHonshaBuilding
518Sarugakucho1chome
Chiyodaku,Tokyo101Japan
81352815872