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Actividad integradora. Semana 8

Materia. Calidad para la globalizacin.
Suponiendo que una empresa mexicana llegar al punto de perfeccin de
Defectos CERO, por medio de la implantacin de un control de calidad Cul
consideras que sera el tiempo que lograra mantener dicho estndar? Y
porque sera importante mantener el control de calidad durante ese tiempo?
La pregunta clave es se puede conseguir la perfeccin en la calidad?, la
ausencia de defectos o errores en un Sistema de Gestin. Esta perfeccin fue
defendida y perseguida por Philip B. Crosby con objeto de lograr una mayor
efectividad en las organizaciones eliminando o reduciendo al mnimo los costes de
calidad.
La mejora de la calidad y la bsqueda de la eficiencia de sus procesos deben
implementarse en base a los denominados absolutos de la calidad:
Primer absoluto. Definicin de la calidad en relacin a los requisitos establecidos, desde
los acordados con el cliente hasta los necesarios para su ejecucin o fabricacin correcta
(y gestin) por parte de toda la organizacin.
Segundo absoluto. Afirmacin de que la causa de la calidad es la prevencin. La premisa
bsica consiste en evitar los errores no en su deteccin.
Tercer absoluto. Determina que el nico estndar vlido es cero defectos. El origen de las
desviaciones en los Sistemas de Gestin se concentra en la falta de conocimiento y la
falta de atencin conllevando para su subsanacin, la necesidad de reforzar la formacin
necesaria y acelerar los efectos de la Curva de la Experiencia con objeto de que los
trabajos se hagan bien a la primera.
Cuarto absoluto. Corresponde a que la nica medida vlida de la actuacin de la empresa
es el coste de calidad. Su clculo se efecta mediante el precio del incumplimiento o
coste de errores y el precio de su cumplimiento. Su conclusin anima a comprobar la
relevancia de las desviaciones y por ende la mejora competitiva de implantar un sistema
de gestin de calidad.
Para la mejora de la calidad Cosby menciona catorce pasos:
1. Compromiso de la Direccin. Conlleva la implicacin fuerte de la Direccin con la
calidad, fijando la correspondiente Poltica y comunicando de forma reiterada su
compromiso.
2. Equipo de mejora de la calidad. La formacin de un grupo que dirija y controle el
proceso de mejora as como la comunicacin entre las diferentes reas y
estamentos de la empresa.
3. Medida de la calidad. Se deben cuantificar los problemas detectados y comprobar
la eficacia de las acciones.
4. Anlisis de costes de calidad. Se debe interiorizar este concepto en la empresa
con objeto de hacer ver su peso a los diferentes actores de la empresa.
5. Toma de conciencia por parte de todos los trabajadores. La formacin y educacin
del personal de modo que se fomente su inters por la calidad y la transmisin del
compromiso de la Direccin se considera un punto relevante en la sistemtica de
Crosby.
6. Implantacin de medidas correctivas. La identificacin y resolucin de los
problemas partiendo de un anlisis de sus causas demandan la necesidad de un
procedimiento sistemtico en la empresa.
7. Planificacin del da cero defectos. Crosby determina que se planifique la
inauguracin formal del programa de cero defectos contando con las opiniones de
todos los implicados en la mejora continua.
8. Educacin a los trabajadores. La formacin debe efectuarse de un modo dirigido
a cada trabajador.
9. Da de cero defectos. Se marca un da de comienzo formal de la planificacin
efectuada. Supone un cambio de enfoque en la organizacin y el compromiso de
toda la entidad para conseguir dicho objetivo.
10. Establecimiento de objetivos. El planteamiento de objetivos individuales para los
trabajadores es inherente al sistema.
11. Eliminacin de las causas del error. La posesin por parte de la organizacin de un
buen sistema de comunicacin que transmita las observaciones de los
trabajadores en relacin a los procesos y sus actuaciones se considera vital para
conseguir la mejora progresiva del Sistema.
12. Reconocimiento del personal. El proceso se complement con la fijacin de un
sistema de reconocimiento para todos los trabajadores por igual.
13. Consejos de calidad. Se marcan reuniones peridicas de los diferentes
responsables del sistema para compartir experiencias.
14. Volver a empezar. Tal y como conocemos por el Ciclo de Deming el proceso de
mejora continua no tiene fin pues siempre se detectan nuevas lneas de mejora.