CURSO DE ACTUALIZACION EN
INGENIERIA DE MINAS
VOLADURA DE
ROCAS
DOCENTE:
ING. VICTOR AMES LARA
2007
PARTE I
TECNOLOGIA DE
EXPLOSIVOS
CAPITULO I. INTRODUCCIN A LA TECNOLOGIA
DE EXPLOSIVOS
1.1 DEFINICIONES
PRIMARIOS SECUNDARIOS
MILITARES COMERCIALES
Ejemplo:
Q = Hf 0 (productos) - Hf 0 (reactantes)
A C
O
x
Figura N 2.1 : Curva de esfuerzo deformacin en una deformacin uniaxial.
3
Presin
1
(a) (b) (c)
Distancia
P1 - P2 =1DUp (5)
P1 es muy pequeo comparado a la presin de detonacin. Por lo tanto puede
ser ignorado y la ecuacin (5) puede ser escrito como:
P2=1DUp (6)
De la ecuacin 3 se puede obtener:
U p 1 1 D (7)
2
De acuerdo a Cook Up/D y 1/2 son funciones variables pequeos de la
densidad original. As:
Up=(1)D (8)
Donde:
(1) = 1 1 (9)
2
Por consiguiente la ecuacin (6) puede ser escrito como:
P2= 1(1)D2 (10)
Para la mayora de los casos (los explosivos tienen una densidad entre 0,9-1,8
g/cc) es suficientemente adecuado asumir que (1)= 1/4. Bajo esta
aproximacin, la presin de detonacin est dado por la siguiente ecuacin:
P2=1(D2/4)(11)
Adems la presin para un explosivo completamente acoplado (estado de
explosin) es la mitad de la presin de detonacin. As:
Pe=P2/2 (12)
Las ecuaciones (11) y (12) son de gran valor prctico. Ellos permiten la
estimacin de la presin de detonacin y explosin cuando son conocidos
solamente la velocidad de detonacin y la densidad inicial. Es necesario
mencionar que la velocidad de detonacin puede ser medida adecuadamente
en laboratorio.
Adems de las ecuaciones (3) y (5) las otras ecuaciones son utilizadas en la
teora de la detonacin. Muchos de ellos no estn en el rea de inters de este
tema. Ellos son mencionados posteriormente para que el lector pueda
profundizar los temas.
Las anteriores cuatro ecuaciones bsicas no son suficientes para calcular las
cinco cantidades desconocidas detrs del frente de detonacin (energa,
densidad, velocidad de detonacin, presin y velocidad de partcula) Una
quinta condicin es necesaria. Esto es la hiptesis de Chapman-Jouguet que
dice que la velocidad de detonacin es igual a la velocidad del sonido en el
lugar ms la velocidad de la partcula en el estado de detonacin. Por lo tanto:
VODCJ = C + Up (14)
Las ecuaciones (3), (5), (13), (14) y la ecuacin de estado de los productos de
la detonacin son esenciales para el clculo de los parmetros de la
detonacin en los clculos termodinmicos.
ONDAS DE CHOQUE /ESFUERZO EN
EL MEDIO CIRCULANTE
GASES DE EXPANSIN
DIRECCIN DE DETONACIN
EXPLOSIVO INTACTO
FRENTE DE CHOQUE EN EL
EXPLOSIVO
SUB-PRODUCTO ESTABLES
PRINCIPALMENTE GASES
3
FRENTE DE
DETONACIN
VOD
1 2 3
DIMETRO
FRENTE DE
DETONACIN
PRODUCTOS
CONFINAMIENTO
8
6
4
2
La energa por unidad de peso es llamado la potencia por peso del explosivo.
La energa por unidad de volumen es llamado la potencia por volumen del
explosivo.
Algunas veces es usual expresar las potencias por peso y por volumen como
valores relativos obtenidos dividiendo la potencia (por peso o por volumen) a la
potencia correspondiente de un explosivo estndar. La industria comercial
normalmente usa el AN/FO como el explosivo estndar.
3.7 POTENCIA
La potencia es el trabajo til realizado por un explosivo. Est relacionado al
contenido de su energa.
3.8 DENSIDAD
La densidad de una mezcla explosiva se expresa generalmente en g/cc o
TM/m3. En los explosivos granulares la densidad y la energa estn
correlacionados; la energa aumenta con la densidad, como en el caso de la
dinamita. En los explosivos basados en agua, la densidad y la energa no estn
relacionados, dos emulsiones con la misma densidad pueden variar
considerablemente en la entrega de energa. En rocas densas se debe usar
explosivos densos porque incide en la velocidad de detonacin.
ALTOS BAJOS
EXPLOSIVOS EXPLOSIVOS
SECUNDARIOS
PRIMARIOS PERMISIBLES NO PERMISIBLES
ALTOS AGENTES DE
EXPLOSIVOS VOLADURA
BASADOS EN
SECOS
AGUA
4.4.1 Combustibles
Los combustibles comunes en los productos comerciales son el petrleo,
carbn aluminio, TNT, nitroglicerina, plvora, nitrato de monometilamina y el
nitrato aminomenoetanol. Los combustible frecuentemente cumplen la funcin
de sensibilizadores. Las esferas de vidrio son algunas veces aadidos para
mejorar la sensibilidad.
4.4.2 Oxidantes
El oxidante ms comn es el nitrato de amonio, aunque tambin son usados el
nitrato de sodio y el nitrato de calcio.
NITRATO DE
EXPLOSIVO AN/FOs
DINAMITA AMONIO Y AN/FO EMULSIONES
S TIPO GEL PESADOS
TNT
NITROGLICE
T.N.T.
RINA
AN 70%-90% AN 80%-95%
AN 50%-85%
AN 30%-90% AN 65%-80% FO,CERA 4%- FO,CERA 4%-
AN 94,5% FO,AL 5%-8%
ASERRIN,ETC ASERRIN,ETC 10% 10%
FO 5,5% AGUA 8% -
0% -5% 0% -5% AGUA 8% - AGUA 2% -
15%
15% 10%
Figura N 4.2: Historia y composicin de las mezclas explosivas
Plvora negra
La plvora negra es una mezcla de KNO 3;C;S en proporciones del
75%;15%;10% (el nitrato potsico se puede sustituir con el nitrato sdico). Se
suele preparar en hmedo para que el nitrato sdico o potsico impregne las
partculas de C y S, y as el proceso de mezcla sea mejor.
Primero fue fabricada por los chinos para usarla en petardos para las fiestas.
Despus sta fue usada en armas de fuego desde el siglo XIII. No es muy
poderosa ni segura. Solamente el 50% de la plvora negra se convierte en
gases calientes cuando se quema; la otra mitad son partculas muy finamente
quemadas.
Los mayores problemas con la plvora negra son que sta puede ser
encendida accidentalmente por electricidad electrosttica y que tiene la
tendencia a absorber humedad del aire. Para estabilizar las plvoras se
aaden durante la elaboracin pequeas cantidades de difenilamina,
dietildifenilurea, etc. que absorben los vapores nitrosos de las mismas,
frenando el proceso autocataltico de descomposicin.
4.5.1 Nitrohidrocarburos
Trinitrotolueno (T.N.T.)
La trilita o trinitrotolueno tiene como frmula qumica C 6H2-CH3-(NO2)3. Es un
explosivo muy estable, que no sera posible utilizar como tal sino se dispusiera
de un iniciador que desencadenara su energa explosiva. Se puede detonar
elctricamente, ya que cuando una descarga elctrica para por una molcula
de T.N.T., se rompe la unin de dixido de nitrgeno, y el oxgeno se combina
con el combustible, todo en unos cuantos microsegundos.
Trinitrofenol
Su frmula qumica es C2H6OH(NO2)3. El T.N.P. tambin llamada cido pcrico
es un explosivo que se utiliza como carga aumentadora para hacer explotar
algn tipo de explosivos menos sensible como el T.N.T.
4.5.2 Nitroaminas
Trinitrofenilmetilnitramina
La trinitrofenilmetilnitramina o tetralita tiene 150% ms de poder que el T.N.T. y
es ms fcil detonarlo. Tambin se le conoce como R.D.X. Es menos sensible
que el fulminato de mercurio o que la nitroglicerina
Nitrocelulosa
Su frmula qumica es C6H7O5(NO2)3. Es ms estable que la plvora negra, y
produce mucho ms volumen de gases calientes. Este tambin se quema ms
rpido que la plvora negra cuando est en un espacio cerrado. Tambin se le
conoce como nitroalmidn.
Fulminato de mercurio
Su frmula qumica es ONC-Hg-CNO. Es muy inestable ya que el mercurio
sobrecarga la molcula lineal como una viga bajo un peso puntual exagerado.
Por lo tanto, su descomposicin es poco exotrmica. Si inestabilidad lo hace
muy sensible y estalla muy fcilmente por acciones externas.
Nitramita
Es un explosivo comercial con gran calor de explosin. Est formada por una
mezcla de nitrato de amonio y trinitrotolueno en una proporcin en peso de 80 y
20 respectivamente. Su potencia es pequea comparada con el trinitrotolueno.
POTENCIA
VELOCIDAD DE
RELATIVA POR
VOLUMEN DETONACIN
PRESIN DE
PERFOMANCE
DETONACIN
Las propiedades explosivas del AN fue usada en 1867 por Alfred Nobel para
reemplazar parte de la nitroglicerina en la dinamita. El uso del AN como un
ingrediente tpico, fue solo en la fabricacin de la dinamita; hasta que en 1955
H.B. Lee y R.L. Akre patentaron como un explosivo, a la mezcla del AN-grado
fertilizante y un combustible slido (carbn) como sensibilizador.
Posteriormente el combustible slido, fue reemplazado por el petrleo,
naciendo con ello el AN-FO como un agente de voladura. Durante la dcada
del 60 el AN/FO empez a reemplazar a la dinamita en los taladros secos
debido a su bajo costo, manipuleo seguro y carguo rpido.
N 2 HNO 3
Fe 3 O 4
NH 3 NH 3 NH 4 NO 3
H 2
5.3 AN/FO
Al inicio de la dcada de los 50, se descubri que al mezclar el petrleo diesel
N 2, en una proporcin entre 5.5% a 6.0% por peso con el AN, se produca un
agente de voladura prctico y econmico. Esta relacin ptima provee la mejor
performance explosiva y pocos humos txicos despus de la voladura.
VOD (pies/seg)
(pulg.)
1 8 000
2 11 600
3 12 000
6 13 900
9 14 500
15 15 000
* Carguo manual
Las mezclas explosivas que contienen menos del 5.5% de petrleo, pierden
mayor energa por la formacin de gases nitrosos. En aquellas mezclas que
contienen mayor cantidad de petrleo diesel No. 2 existe menor prdida de
gases por la presencia de monxido de carbono.
5.5 EMULSIONES
Una emulsin explosiva es del tipo de aceite en agua, es decir es una mezcla
de pequeas gotas de agua dispersas en aceite, es decir que es una solucin
saturada de sales, en el cual el soluto, son los nitratos y el solvente el agua; los
combustibles y emulsificantes constituyen la fase aceitosa.
TABLA 5.3
6.1 INTRODUCCIN
NITROCELULOSA
DINAMITA GELATINA
AMONIACAL AMONIACAL
PERMISIBLE PERMISIBLE
Debera notarse que los gases resultantes del balance de oxgeno inapropiado
no son ineficientes solamente en trminos de energa calorfica liberada, son
tambin venenosos. Aunque la oxidacin del aluminio genera un producto
slido, en vez de un producto gaseoso, la gran cantidad de calor liberada se
aade significativamente a la energa del explosivo. El magnesio es an mejor
desde el punto de vista de la liberacin de calor, pero es demasiado sensible
para usar en explosivos comerciales.
El principio de balance de oxgeno se ilustra mejor por la reaccin de las
mezclas de nitrato de amonio y petrleo [(NH4NO3)- (CH2)n], comnmente
llamado AN/FO, estas mezclas son los agentes de voladura ms usados. De
las ecuaciones de reaccin para el AN/FO, se puede ver fcilmente las
relaciones entre el balance de oxgeno, los productos de la detonacin, y la
liberacin de energa. Las ecuaciones asumen una reaccin de detonacin
ideal, el asume a su vez de la mezcla de ingredientes, tamao de partculas
apropiado, confinamiento adecuado, dimetro de carga e iniciacin, y
proteccin del agua. El petrleo generalmente es una mezcla variable de
hidrocarburos y no es precisamente CH 2, pero esta identificacin simplifica las
ecuaciones y es suficientemente adecuado para motivo de ejemplos. En el
anlisis de estas ecuaciones se debe tener en cuenta que la cantidad de calor
producido es una medida de la energa liberada.
Primer caso:
AN: 95,5% FO: 5,5%
Segundo caso:
AN: 92,0% FO: 8,0%
Tercer caso:
AN: 96,6% FO: 3,4%
5NH4NO3 + CH2 > 11H2O + CO2 + 4N2 + 2NO + 600 kcal/kg (3)
TABLA 7.1
FRENTE DE CHOQUE
ZONA DE REACCIN
PRODUCTOS GASEOSOS
PRODUCTOS DE EXPLOSIN
NH 4 , NO 3 , CH
H 2 O , CO 2 ,N 2
PUNTO DE
C - J PLANO
INICIO
Pd EXPLOSIVO SLURRY
Pe AGENTE DE Pd AGENTE DE
VOLADURA SLURRY VOLADURA SLURRY
Pe EXPLOSIVO SLURRY
Pd PRESIN DE DETONACIN
Pe PRESIN DE EXPLOSIN
Figura N 7.1: Perfiles de presin creada por la detonacin en un taladro con
explosivo.
Los perfiles de las presiones en la figura 7.1 (inferior) muestra la fuerza del
explosivo aplicada a la roca que est siendo volada. Una comparacin general
se realiza entre un explosivo y un agente de voladura, aunque se debera
entender que cada explosivo o agente de voladura tiene su propio perfil de
presin dependiendo de sus ingredientes, tamao de partcula, densidad y
confinamiento.
TABLA 7.2
EVENTO %
Desmenuzamiento de la pared del taladro %
Formacin de fractura(radial y de tensin) %
Corte %
Calor y Luz %
Movimiento de la masa rocosa %
Vibracin del terreno %
Golpe de aire %
TOTAL 100%
OB = O0 - 2CO2 - H2O = 0
OB = O0 + 2C0 - 1/2 H0
7.5.2.2 Termoqumica
El calor de explosin Q se puede encontrar de la relacin siguiente:
Q = Qp - Qr
Donde:
Qp = calor de formacin de los productos.
Qr = calor de formacin de los reactantes.
b. Reaccin qumica
AN: 50.0 Kg
FO: 2.9 Kg.
RESUMEN
INGREDIENTES PM % Oo Ho Co No
NH4NO3 80.05 94.48 35.4078 47.2105 - 23.6052
CH2 14.03 5.52 - 7.8689 3.9344 -
atm-gr/kg. 35.40.78 55.0794 3.9344 23.6052
Q3 = Qp - Qr
Los calores de formacin tanto para los reactantes y productos, se pueden
observar en las tablas siguientes:
TABLA 7.3
TABLA 7.4
CALOR DE FORMACION (PRODUCTOS DE EXPLOSION)
FORMULA Kcal/mol FORMULA Kcal/mol
H2 0 N -55.09
N2 0 O -59.16
CO2 +94.05 HCN -31.20
CO +26.42 CH2O +27.70
H2O (gas) +57.80 C2H4 -12.50
NH3 +11.04 C2H6 +20.24
CH4 +17.89 C2H5OH +54.24
CH3OH +48.08 C (slido) 0
CH2O3 +86.67 SO2 -70.50
O2 0 Na2O +100.00
OH -10.06 CaO +155.00
NO -21.60 Al 2O3 +392.00
H -52.09
d.1 Calor de los reactantes (Qr)
Q3 =896,84 Kcal/Kg.
TABLA 7.5
MEZCLA EXPLOSIVA EFICIENCIA (%)
Explosivos moleculares 95-100
Emulsiones 90-95
Anfos pesados bombeables 75-90
Anfos pesados regulares 65-85
Acuageles 55-70
AN/FO 60-80
SANFO 50-70
TABLA 7.7
EJEMPLO
Problema
Calcular los parmetros de detonacin y explosin de una dinamita teniendo en
cuenta las siguientes condiciones: Nitroglicerina, 40%; Nitrato de sodio, 5%;
Carbonato de calcio, 2%; Gelatinizante (EGD), 5%; Nitrato de amonio, A%;
Pulpa, B%. Siendo la densidad del explosivo 1,25 gr./cc. Se pide calcular:
1. El porcentaje A y B de los ingredientes que intervienen en la dinamita.
2. Los parmetros de detonacin.
3. Los parmetros de explosin.
Solucin:
1. Clculo del % de los ingredientes.
INGREDIENT P.M. % O0 H0 C0 N0 Na0 Ca0
ES
C3H5O9N3 227.0 4 15.852 8.8070 5.2842 5.2842
9 0 7
NaNO3 85.01 5 1.7644 0.5882 0.588
2
CaCO3 100.0 2 0.5994 0.1998 0.199
9 8
C2H4O6N2 153.0 5 1.9607 1.3072 0.6536 0.6536
NH4NO3 80.05 A 0.3747 0.4996 0.2448
A A A
C6H10O5 162.0 B 0.3087 0.6165 0.3699
2 B B B
atm-gr/Kg. 37.524 35.226 9.7072 16.077 0.588 0.199
1 6 5 2 8
Hallando OB:
OB = +0.002 atm-gr/Kg. de explosivo. OB 0.
* Calor de Explosin:
Q3 = Qp - Qr
Q3 = 1991.39 - 810.07
Q3 = 1181.32 kcal
V2 = 0.604 cc/gr.
Interpolacin en tabla del valor de (/V2)s:
0.625 0.590
0.604 (/V2)s
0.5881 0.620
(/V2)s = 0.590 + (0.03 x 0.021/0.0369)
(/V2)s = 0.60707
0.625 0.513
0.604
0.5881 0.493
* Indice de compresibilidad ( 1)
1
n * R n * Cv
n * Cv * V2
35,3992 * 0,00198 0,385432
1 0,60707
0,385432
1 = 0.5748
* Clculo de 2
2 = (V2 - )/(V1-V2)
2= (0.604-0.5016)/(0.8-0.604)
2 = 0.5224
* Clculo de promedio
= (1 + 2)/2
= 0.5486
V2 = (V1* + )/(1 + )
V2 = (0.8 x 0.5485 + 0.5016)/(1 + 0.5485)
V2 = 0.6072
T1 = temperatura ambiente en K
R = 0.00198 Kcal
(1181,32 298 * 0,346539) * 0,5486
T2
0,5486 * 0,346539 0,5 * 0,00198 * 35,8531
T2 = 4557,89 K
V ni * R* T2 *
1/ 2
D 1
V2
D = 6575,16 m/seg.
Q3
T3 = T1
ni * Cv
Donde:
V1 = V3 = 0.8 cc/gr.
T1 = 298K, 25C.
P1 = 1 atm.
Q2 = Q3 = 1181.37 Kcal/Kg.
a. Primera Iteracin:
T asumida = 4000K
1181,32
T3 = 0,346539 298K
T3 = 3707.05K 292.95K
b. Segunda Iteracin:
T = 3742K
ni * R* T3
P3 =
V3
R = 8.315 Nm/molK
V1 = V3 = 0.8
: Se calcula con V1 = 0.8; sino se encuentra en la tabla 7.7, interpolar.
P3 = 55 891,87 atmsferas.
P f V Q T
SUSTANCIA kg/cm2 en 103 litros kcal/kg C
kgm/kg
Fulminato de 4590 177 315 3500 213
mercurio
Plvora negra 2970 210 330 500 2100
Nitrato de amonio 5180 275 976 641 1120
Nitroglicerina 10170 685 715 1600 3450
Nitrocelulosa 9830 470 850 1095 2750
Nitrotolueno 9200 340 875 800 2500
Q3 (kcal )
Factor de Energa: ( EF )
cantidad .de.roca
CAPTULO 8 SISTEMAS DE
INICIACIN
8.1 INTRODUCCIN
La iniciacin deliberada de los explosivos comerciales involucra la iniciacin de
los explosivos mediante los detonadores y combinaciones de detonadores con
primers. Hay dos sistemas empleados.
a. El sistema no elctrico
b. El sistema elctrico
17
TUBO DE ETIQUETA
CHOQUE
TALADRO
AN 90
GU
LNEA TRONCAL
LO
CORDN DETONANTE
DE
TUBO DE CHOQUE
CON FULMINANTE
MS O LP
AMARRE DE
CONDUCCIN
12 PIES
CORDN NUDO
DETONANTE
AMARRE DE
CONDUCCIN
CONECTOR
TUBO DE CHOQUE
CON FULMINANTE
MS O LP
LNEA DE
INICIACIN
CINTA ADHESIVA
COLLAR DEL TUBO DE CHOQUE
TALADRO FULMINANTE MS O LP FONDO DEL
TALADRO
TUBO DE CHOQUE
COLLAR DEL
TALADRO
CARTUCHO CEBO
EXPLOSIVO ADICIONAL
42
17
BLOQUE
CONECTOR COLLAR DEL ETIQUETA
CONECTOR
TALADRO
TUBO DE CHOQUE
ENTRANTE
TUBO DE CHOQUE
SALIENTES
17
TUBO DE CHOQUE
ENTRANTE
8
TUBO DE CHOQUE
SALIENTES
INCANDESCENTE
7
COLLAR DEL
TALADRO
CORRIENTE
BAJA
CORRIENTE
BAJA
FRECUENCIA
CORRIENTE
ALTA
TIEMPO
CARGA
BASE CARGA
PRIMARIA
CARGA
PRIMARIA
Ejemplo
Considerar la siguiente situacin:
Nmero de detonadores: 40
Longitud de los alambres del trecho: 3 m
Resistencia por detonador : 1,55
Longitud de la lnea de encendido: 600 m
Resistencia de la lnea de encendido: 0,33 ohmios/100 m
Esto es:
Rc = 40 x 1,55 = 62 ohmios
Rf = 600 x 2x 0,33/100 = 3,96 ohmios
Rt = 62 + 3,96 = 65,96 ohmios
Si una lnea de suministro AC de 220 voltios es usado, luego
I = V/R = 220/65,96 = 3,33 amperios.
Esto excede el mnimo recomendado (2,0 amperios).
FUENTE DE
ENERGA
DETONADORES
LNEA DE
DISPARO
Ejemplo
Nmero de detonadores: 40
Longitud de los alambres del trecho: 3 m
Resistencia por detonador : 1,55
Longitud de la lnea de encendido: 600 m
Resistencia de la lnea de encendido: 0,33 ohmios/100 m
Longitud del alambre de conduccin: 60 m
Resistencia del alambre de conduccin: 0,83 ohmios/100 m
Esto es:
Rc = 1,55/40 = 0,039 ohmios
Rf = 600 x 2x 0,33/100 = 3,96 ohmios
Rb = 60/2 x 0,83/100 = 0,25 ohmios
Rt = 0,039 + 3,96 + 0,25 = 4,249 ohmios
Para una lnea de suministro AC de 220 voltios
I = 220/4,25 = 51,76 amperios.
La corriente por detonador es 51,76/40 = 1,29 amperios. Esto est debajo del
mnimo recomendado. Obviamente la lnea de suministro AC de 440 voltios
debera ser usado para este propsito.
FUENTE DE
ENERGA
LNEA DE
DISPARO
ALAMBRE DE
CONDUCCIN
Ejemplo
Nmero de detonadores: 280
Longitud de los alambres del trecho: 3 m
Resistencia por detonador: 1,55
Longitud del alambre de conduccin: 150 m
Resistencia del alambre de conduccin: 3 ohmios/100 m
Longitud de la lnea de encendido: 400 m
Resistencia de la lnea de encendido: 0,7 ohmios/100 m
FUENTE DE
ENERGA
LNEA DE
ENCENDIDO
ALAMBRE DE
CONDUCCIN
E
La corriente efectiva es: I
0,05 * R
VOLADURA DE
ROCAS
I. PERFORACION DE ROCAS
1.1 DEFINICION
La perforacin de las rocas en el campo de la voladura es la primera operacin
unitaria que se realiza en la actividad minera; tiene como propsito abrir unos
huecos (taladros), en una distribucin geomtrica adecuada en los macizos
rocosos para su posterior arranque, aqu se alojar el explosivo y los
accesorios de los sistemas de iniciacin a usar.
1.5.1 Dureza
La dureza de una roca es la resistencia de una capa superficial a la penetracin
en ella de otro cuerpo ms duro. Esta depende de la composicin de los granos
minerales constituyentes, de la porosidad, del grado de humedad, etc.
1.5.3 Elasticidad
Las propiedades elsticas de las roca se caracterizan por el mdulo de
elasticidad de Young (E) y el coeficiente de Poisson (v). Estas caractersticas a
su vez dependen fundamentalmente de la composicin mineralgica,
porosidad, tipo de deformacin y magnitud de la carga aplicada.
1.5.4 Plasticidad
En algunas rocas a la destruccin le precede la deformacin plstica. Esto se
inicia cuando las tensiones en la roca superan el lmite de elasticidad. En el
caso de un cuerpo idealmente plstico tal deformacin se desarrolla con una
tensin invariable. En el caso de las rocas reales se deforman consolidndose
al mismo tiempo; para el aumento de la deformacin plstica es necesario el
incremento del esfuerzo.
La plasticidad depende de la composicin mineral de las rocas y disminuye con
el aumento del contenido del cuarzo, feldespato y otros minerales. Las arcillas
hmedas y algunas rocas homogneas poseen altas propiedades plsticas.
1.5.5 Abrasividad
La abrasividad es la capacidad de las rocas para desgastar la superficie de
contacto de otro cuerpo ms duro, en el proceso de rozamiento durante
movimiento.
1.5.6 Textura
La textura de una roca se refiere a la estructura de sus granos constituyentes.
Se manifiesta a travs del tamao de los granos, la forma, la porosidad, etc.
1.5.7 Estructura
Las propiedades estructurales de los macizos rocosos, tales como la
esquistosidad, los planos de estratificacin, juntas, diaclasas y fallas as como
el rumbo y el buzamiento de stas afectan a la perpendicularidad, linealidad o
la direccin requerida de los taladros, a los rendimientos de perforacin y a la
estabilidad de la pared de los taladros
II. PROPIEDADES DEL MACIZO ROCOSO QUE
INFLUENCIAN EN LOS RESULTADOS DE LA
VOLADURA DE ROCAS
2.1 INTRODUCCION
Las propiedades macizo rocoso son muy importantes en las operaciones de
perforacin y voladura, por ser el medio en el que actuar los explosivos.
Existen diferencias significativas an entre rocas de la misma zona en una
determinada mina por lo que necesario cuantificar algunas de sus propiedades.
Por lo que en esta parte, se estudiar las principales propiedades del macizo
rocoso.
3.2.1 T1 - Detonacin
La detonacin es la fase inicial del proceso de fragmentacin. Los ingredientes
de los explosivos (combustibles, oxidantes y otros) son convertidos
inmediatamente en gases a presin y temperatura altas. Las presiones detrs
del frente de detonacin estn en el orden de 9 a 275 kbar y las temperaturas
entre 1600 y 3900C. ( 1 Kbar = 14.5 PSI).
Prximo a la zona desmenuzada est una regin definida por una zona
fracturada severamente referida como la zona no lineal. Aqu el fracturamiento
puede variar desde un desmenuzamiento severo, a travs de fracturamiento
parcial, hasta deformacin plstica. La extensin de las fracturas puede ocurrir
desde fracturas previamente formadas por el componente tangencial (esfuerzo
tangencial) de la onda de choque, de la infiltracin de los gases a presin, y
en lugares con fallas.
En las zonas 3 y 4 (zonas elsticas), callamientos por tensin y extensiones de
las grietas ocurren en un modo menos intenso, porque la amplitud de la onda
de esfuerzos han sido atenuados significativamente. Buena parte de la energa
original, de la detonacin ha sido consumida en la forma de calor, friccin y
fracturamiento en las zonas 1 y 2. La amplitud pico del esfuerzo de compresin
es ahora mucho ms pequeo que la resistencia a la compresin de la roca, de
modo que no se formarn nuevas fracturas con este tipo de onda. Sin
embargo, el componente del esfuerzo tangencial de la onda est
sustancialmente ms grande que la resistencia a la tensin de la roca. Debido
a que la resistencia a la tensin de la roca es cerca de 1/15 a 1/10 de la
resistencia a la compresin, el esfuerzo tangencial de la onda es
suficientemente grande para causar fracturas radiales. Estas nuevas fracturas
son formadas desde las extensiones de las fracturas en la zona no lineal (zona
2) o desde las fracturas iniciadas de micro fracturas y fallas inherentes en una
masa rocosa tpica.
Tabla 3.2
TABLA 3.3
FECHA INVESTIGADORES MECANISMOS DE FRAGMENTACION
Ondas de Ondas de Presin Rotura Nucleacin de
tensin esfuerzo de de por esfuerzos/falla
reflejadas compresin gases flexin s
1949-50 Obert Duvall 1 ()
1956 Hino 1
1957 Duvall Atchison 1
1958 Rinehart 1
1963 Langefors 2 1
Kihilstrm
1966 Starfield 1
1970 Porter Fairhurst 2 1
1970 Persson et al 1
1971 Kutter Fairhurst 1 1
1971 Field Ladergard- 2 1
Pederson
1972 Johanson 2 1
Pederson
1972 Lang Favreau 4 2 1 3
1973 Ash 1
1974 Hagen Just 1
1978 Barker et al 1
1983 Winzer et al 1
1983 Margolin Adams et 1
al
1983 Mc Hugo 1
Las grietas radiales se forman solamente en los planos paralelos al eje del
taladro. Ninguna de las grietas se desarrollan donde el explosivo no est en
contacto inmediato; as la mayora de las grietas se forman adyacente a la
pared del taladro donde las tensiones tangenciales se producen dentro de la
pared del taladro mientras que se presuriza la cavidad. Si las energas de
tensin en las extremidades de la grieta son adecuadas, la extensin de las
fracturas contina. La fractura por la reflexin de la energa de tensin en una
cara libre se considera insignificante. La presin de gas conduce las grietas
radialmente producidas con la carga a la cara libre y desplaza la roca con la
flexin y en la direccin de menos resistencia, generalmente seguidos por las
ocurrencias de los planos naturales de la debilidad. Es durante esta etapa final
que ocurre la desintegracin principal del material intacto.
Cuando una onda de P encuentra una cara libre (figura 3.11d y e), se refleja y
viaja nuevamente dentro del medio como una onda de tensin hasta encontrar
la onda S que sale. En esta etapa, puede ocurrir una interferencia constructiva,
la cual permite la iniciacin de grietas ms lejanas o la extensin de las grietas
formadas previamente. Nuevos sistemas de ondas (PP, SP, PP, y S, .PS, y S)
tambin sern formados del sistema original de la onda que va hacia fuera en
la reflexin de una cara libre o una discontinuidad. Estos nuevos sistemas de
onda tambin pueden contribuir a la extensin de las grietas. La figura 3.11 (f y
g) ilustra extensiones de grietas ms lejanas cuando todos los sistemas de
onda han sido reflejados hacia el taladro.
Los puntos importantes de la teora de los ncleos u ondas de esfuerzo en
fallas son:
1. La red de fractura se propaga la velocidad de las ondas de P y S, los
cuales inician la fractura alrededor de las fallas lejanas del taladro.
N EW 1 / 3
Donde:
N = distancia critica en pies
W = peso del explosivo en libras
E = constante proporcional o factor de la energa de deformacin, el cual no
tiene unidades y es una constante para una combinacin dada de explosivo-
roca.
w 12 12
3,51
W 1/ 3
401 / 3 3,42
Factor de energa de deformacin = 3,51
Donde:
dc = distancia desde la superficie al centro de gravedad de la carga en pies.
W = peso del explosivo en libras.
Otro mtodo para representar los datos del crter sobre la base comn es
representado por V/W sobre ele eje y la relacin de profundidad en el eje x
como se muestra en la figura 3.15. V es el volumen del material roto en pies
cbicos, W es el peso del explosivo en libras y la relacin de radio ha sido
definida como la profundidad del entierro dividido por la profundidad crtica. La
cosa ms importante a notar es que la relacin de profundidad ptima (A o)
vara con cada combinacin roca-explosivo. La ventaja de realizar tales
experimentos en el campo es que se podra obtener datos del crter
especficamente adecuados al medio a trabajar para diferentes tipos de
explosivos. Aunque las curvas en la figura 3.15 son ajustados como curvas
suaves, debemos recordar que alguna dispersin de los datos esta presente
siempre y es importante tomar en cuenta esto para aplicaciones cruciales de
crteres.
Donde:
Pb = presin de taladro (libras/pulgada2).
= densidad del explosivo (g/cc.).
VOD = Velocidad de detonacin (pies/segundo)
c = porcentaje de la columna explosiva cargada expresado como un decimal.
de = dimetro del explosivo (pulgadas).
dh = dimetro del taladro (pulgadas).
Esta frmula est bien adecuada para explosivos que contienen elementos no
metlicos o cantidades relativamente pequeas, porque la adicin de metales
energizantes disminuye la velocidad de detonacin del explosivo y, por
consiguiente, la presin de taladro de taladro calculada por esta ecuacin.
Cdigos de computadoras tales como el TIGER y EXPLODE son usados para
calcular presiones de taladro de explosivos que contienen elementos metlicos.
IV. DISEO DE VOLADURA DE ROCAS EN
MINERIA SUPERFICIAL
4.1 INTRODUCCION
El diseo de la malla de perforacin y voladura para la minera superficial
involucra el uso de muchos parmetros.
D = 0.73 H
Donde:
4.2.2. Burden
El burden es considerado como la variable mas importante y crtica en el
diseo de las voladuras, con respecto a la fragmentacin del material, posicin
de la pila de escombros, vibracin y sobre rotura.
4.2.6. Taco
Este es la distancia entre la boca del taladro hasta la parte superior de la
columna explosiva. Esta zona vaca debe ser llenada con material estril, al
cual tambin se denomina taco, para dar confinamiento a los gases de la
explosin y reducir el chorro de aire (air blast).
TABLA 4.1
taladro, Fragmentos,
pulg. pulg.
1 1/2 < 3/8
2 - 3 1/2 3/8 - 1/2
4-5 5/8
5/8 >3/5
B (D x L)1/2
Donde:
B = Burden, pies.
D = Dimetro del taladro, pulg.
L = Longitud del taladro, pies.
1/ n
D P2
B
4 S td
Donde:
B = Burden, metros.
D = Dimetro de la carga explosiva, m.
P2 = Presin de detonacin de la mezcla explosiva, Mpa.
Std= Resistencia a la tensin dinmica de la roca, Mpa.
n = Coeficiente que depende de la roca-explosivo; sto se calcula a partir de
voladuras experimentales llamadas pruebas de los crteres.
P
log 2
S td
n
d
log 2 0
a
Donde:
do = Profundidad ptima de una carga explosiva, determinada como la
distancia vertical entre la cara libre y el centro de gravedad de la carga, cm.
(Prueba del crter).
a = Radio de la carga explosiva.
La profundidad ptima se obtiene usando la ecuacin siguiente:
do = o V1/3
B
kB 12
De
Donde:
B = burden, pies.
De = dimetro de explosivo, pulg.
kB = constante que depende del tipo de roca y el tipo de mezcla explosiva a ser
usada. Sus valores se puede observar en tabla 4.2:
TABLA 4.2
VALORES DE kB
TIPO DE ROCA ROCA ROCA
EXPLOSIVO BLANDA MEDIA DURA
Baja densidad (0,8- 30 25 20
0,9 gr./cc); baja
potencia
Densidad media (1,0- 35 20 25
1,2 gr./cc); potencia
media
Alta densidad (1,3-1,4 40 35 30
gr./cc); alta potencia
kH = H/B
Donde:
H = profundidad del taladro, pies.
kH = 1.5 a 4.0 (promedio 2.6).
kJ = J/B
kJ = 0.3 mnimo.
4.3.3.4 Relacin de taco (kT)
Se expresa mediante la relacin siguiente:
kT = T/B
Donde:
T = taco, pies.
kT = 0.5 a 1.0 (promedio 0.7).
kS = S/B
kS = 1.0 a 2.0.
1/ 3
De dr1 1/ 3 SG2 .Ve2 2
B KB. . .
12 dr 2 SG1 .Ve12
Donde:
B = burden, pies.
kB = relacin de burden.
De = dimetro de la carga explosiva, pulg.
dr1 = densidad de roca estndar, x=2.7 TM/m 3.
dr2 = densidad de roca a ser disparada, TM/m 3.
SG1= gravedad especfica de la mezcla explosiva estndar, 1,3.
SG2= gravedad especfica de la mezcla explosiva a ser usada.
Ve1= velocidad de detonacin de la mezcla explosiva estndar, 3657.6 m/s.
Ve2= velocidad de detonacin de la mezcla explosiva a ser usada, m/s.
TABLA 4.3
FACTORES DE CORRECION PARA ESTIMAR JSF
Calidad de roca JSF
Fuerte 1,0
Media 0,9
Dbil 0,8
Muy dbil 0,7
4.3.6 Modelo Matemtico de Langefors
Langerfors, es un investigador de origen sueco y que en sus planteamientos
representa a la corriente de la Swedish Detonic Research Foundation. Adems
de considerar que el burden es uno de los principales parmetros en la
voladura de rocas, destaca tres parmetros adicionales para la obtencin de
resultados satisfactorios; stos son:
a. La ubicacin de los taladros.
b. La cantidad de carga explosiva.
c. La secuencia de salida del disparo.
1/ 2
D re. RWS
Bmax
33 S
C. f .
B
Donde:
Bmx = Burden mximo, m.
D = Dimetro del taladro, m.
e = Densidad del explosivo, gr./cc.
RWS = Potencia relativa por peso del explosivo.
C = Constante de roca (calculada a partir de c).
c = Cantidad de explosivo necesario para fragmentar 1 m 3 de roca. En cielo
abierto y rocas duras se asume c=0.4. El valor de C depende del rango
esperado del burden:
C = 0,07/B + c; si B<1,4 m.
C = 0,75; si 1,4m.<B<15m.
B = Bmax - e - (db.H)
Donde:
H = Altura de banco, m.
e = Error en el empate, 0,02 m.
db= Desviacin de los taladros; 0,023m/m.
4.3.7. Teora de la Conminucin
La conminucin es un proceso de reduccin del tamao de una partcula. En
sta el xito es producir un material con una distribucin de tamaos de
partculas requeridos a partir de la alimentacin de materiales ms gruesos.
2
e
2E
Donde:
e = energa de deformacin necesaria.
= resistencia a la compresin o traccin.
E = mdulo de Young.
e1 = ed D3
e2 = ed D2(D-d)
e3 = ed D2(D-2d)
e4 = ed D2(D-3d)
.. ...........
.. ...........
en = ed D2[D-(n-1)d]
n
Ex = ei = ed D2{D+(D-d)+(D-2d)+(D-3d)+...+[D-(n-1)d]}
i=1
= edD2{RD-d[1+2+3+...+(R-1 )]}
= edD2[RD-d(R-1)R/2]
Ex = edD3(R+1)/2
Ex representa el valor de la suma a lo largo del eje x. Para la suma total de los
ejes x, y, z esta cantidad se debe multiplicar por 3.
Etotal = 3 edD3(R+1)/2 ergios
Adems esta cantidad se puede dividir por D 3, volumen del cubo, para hallar la
energa de deformacin por volumen:
Etv = 3 ed (R+1)/2
4.3.7.2. Determinacin del burden
Llevando la teora de la conminucin al proceso de la voladura de rocas es
posible calcular la distancia ms crtica o burden segn la figura 4.4, de la
manera siguiente:
Donde:
LC = longitud de carga.
LT = longitud del taladro.
Lt = longitud de taco.
Dc = densidad de carguo.
Considerando:
Lt = B (10)
Q/tal = (LT - B).Dc (11)
Reemplazando en 8:
Qe
NT = --------------- (12)
(LT - B).Dc
8. Reemplazando la ecuacin 12 en 7 y siguiendo un proceso algebraico
obtenemos lo siguiente:
N = Dc.A (14)
P = x(Qe + N) (15)
Q = N(LT.x - L) (16)
R = LT.N.L (17)
PB2 - QB - R = 0 (18)
A partir de esta ecuacin cuadrtica se puede hallar el valor del BURDEN.
4.4 Otros Autores
Hasta la actualidad se han realizado muchas investigaciones, acumulacin de
experiencias y trabajos de diferentes ndoles, a partir de los cuales se han
propuesto otras frmulas para el clculo del burden y seguramente estos
trabajos continuarn en el futuro obtenindose otras ecuaciones. A la fecha los
ms resaltantes son de los investigadores siguientes:
Fraenkel (1952), Allsman (1960), Hansen (1967), Ucar (1972), Konya (1972),
Foldesi(1960), Praillet 1980), Lpez Jimeno (1980), Borquez (1981), Konya
(1983), Berta (1985), Bruce Carr (1985), Olofson (1990), Rustan (19990),
Comeau(1995), Roy y Syngh (1998), y otros.
5.2 CORTES
La parte inicial y ms crtica de un frente de voladura es el corte. La funcin
esencial de este corte es proveer caras libres adicionales al cual la roca puede
ser arrancada. Aunque hay muchos tipos especficos de cortes, y la
terminologa puede ser confusa, todos los cortes pueden ser clasificados en:
cortes en ngulo y cortes con taladros paralelos. Ver la figura 5.1 y 5.2.
La seleccin del tipo de corte con taladros paralelos depende de la roca, el tipo
del equipo de perforacin, la filosofa de la administracin de la mina, y el
perforista.
NT AxH x10
Donde:
NT = Nmero de taladros.
A = Ancho de la labor, m.
H = Altura de la labor, m.
NT ( P / dt ) C S
Donde:
NT = Nmero de taladros
P = (S)1/2 x 4
S = Seccin, m2.
dt = Distancia de taladros.
0,5 para roca dura.
0,6 para roca intermedia.
0,7 para roca suave.
C = Coeficiente de roca.
2,0 para roca dura.
1,5 para roca intermedia.
1,0 para roca suave.
Los taladros encendidos inmediatamente despus de los taladros del corte son
llamados ayudas. Los burdenes de estos taladros deben ser planificados
cuidadosamente. Si los burdenes son muy pequeos las cargas no arrancarn
su parte de la voladura. Si los burdenes son muy grandes podra congelarse
debido a un espacio insuficiente en la cual la roca puede expandirse. Despus
que varias ayudas han sido iniciadas, la abertura es usualmente
suficientemente grande para permitir el diseo de los taladros restantes de la
voladura de acuerdo a algunos principios de la voladura de superficie. El
voladuras de frentes grandes, las relaciones burden y espaciamiento son
usualmente levemente menores que aquellos para voladuras en superficie. En
frentes pequeos, donde el espacio es limitado, las relaciones de burden y
espaciamiento sern an ms pequeas.
Los ltimos taladros a ser iniciados en una voladura subterrnea son los
taladros del techo, los cuadradores en los lados, y los arrastres en la parte
inferior del frente. A menos que una tcnica de voladura controlada es usada el
espaciamiento entre estos taladros del permetro es de 20 a 25 veces el
dimetro del taladro.
5.5 RETARDOS
Dos series de retardos estn disponibles para voladuras subterrneas; retardos
en milisegundos, los cuales son similares como aquellos usados en voladuras
en superficie, y lentos, o retardos de tneles. La eleccin del retardo depende
del tamao del frente a ser volado y en la fragmentacin y la forma de la pila de
escombros deseada. Los retardos lentos dan fragmentos gruesos y usualmente
resulta una pila de escombros ms compacta mientras que los retardos de
milisegundos dan una fragmentacin mas fina y una pila de escombros ms
desparramada. En frentes pequeos donde el espacio es limitado,
particularmente cuando se usan taladros paralelos, los retardos lentos son
necesarios para asegurar que la roca de cada taladro tenga tiempo para ser
expulsada antes que el siguiente taladro iniciado. Donde se requiere un trmino
medio en el resultado de los retardos en milisegundos y de los retardos lentos,
se puede utilizar retardos en milisegundos y evitar algunos periodos de retardo.
Ver figura 5.4.
5.6 CALCULOS DE CARGA PARA TUNELERIA (SEGUN ROGER
HOLMBERG)
5.6.1 Introduccin
El desarrollo de galeras es un aspecto muy importante de la minera
subterrnea. Esto es usual por el porcentaje de roca fracturada durante el
desarrollo de una mina usando el sublevel caving, por ejemplo, siendo del 25%
del total. Tambin si se considera la cantidad de material fracturad para las
galeras de transporte, ventilacin, y de exploracin, uno puede fcilmente
entender que el planeamiento y excavacin de las galeras juegan una gran
parte en el costo total de la mina.
En este punto, relaciones empricas que pueden ser usados para disear un
diseo de voladura para galeras ser presentado. Los principios del mtodo de
clculo estn basados en los trabajos anteriores de Langefors y Kihilstrom
(1963) y Gustafsson (1973)
La mejor manera para ranquear los explosivos, por supuesto, sera medir la
capacidad de fracturamiento de la roca en diferentes materiales rocosos con
diferentes operaciones de voladura bajo diferentes condiciones de carga. Tales
como una evaluacin es, sin embargo, prohibitivo debido a los costos y al
tiempo involucrado En vez de ello usualmente est restringido al uso de uno de
los mtodos antes mencionados para la comparacin de la potencia.
5 Q 1 V
s (1)
6 Qo 6 Vo
TABLA 5.1
POTENCIA POR PESO PARA ALGUNOS EXPLOSIVOS
La seleccin del corte tiene que ser hecho con respecto al tipo de equipo de
perforacin disponible, el ancho del tnel, y el avance deseado. Con cortes en
V y cortes en abanico donde taladros en ngulo son perforados, el avance es
estrictamente dependiente del ancho del tnel. Actualmente el corte paralelo
(corte de cuatro secciones) con uno o dos taladros de dimetro grande
centrados y vacos han sido usados ampliamente. Las ventajas obvias para
usar este corte son que no se presta mucha atencin al ancho del tnel, y el
corte es mucho ms fcil de perforar con mquinas perforadoras, as como no
es necesario cambiar el ngulo del brazo.
Avance
El avance est restringido por el dimetro del taladro vaco y por la desviacin
de los taladros para los taladros de menor dimetro. Una buena economa
demanda la utilizacin mxima de la profundidad completa del taladro. La
perforacin ser muy costosa si el avance llega a ser menor del 95% de la
profundidad del taladro. La figura 5.8 ilustra la profundidad requerida del taladro
como una funcin del taladro vaco cuando un 95% de avance es deseado con
un corte de cuatro secciones.
La ecuacin para la profundidad del taladro (H) puede ser expresado como:
Donde:
H = Longitud del taladro, m.
= Dimetro del taladro vaco, m.
El avance ser:
Algunas veces dos taladros vacos son usados en vez de uno en el corte, por
ejemplo, si el equipo de perforacin no puede manipular un dimetro ms
grande. La ecuacin 2 es an vlida si el dimetro es calculado de acuerdo a lo
siguiente
nd o (4)
Donde:
do = Dimetro de los taladros vacos en el corte.
n = Nmero de taladros vacos en el corte.
= Dimetro de taladro vaco equivalente.
La geometra general para el corte y los taladros para ampliar el corte est
diseada en la figura 5.9.
Burden en el Primer Cuadrngulo
La distancia entre el taladro vaco y los taladros perforados en el primer
cuadrngulo no deberan exceder a 1,7 veces del dimetro del taladro vaco si
se quiere un fracturamiento y limpieza satisfactorios. Las condiciones de
fracturamiento difieren mucho dependiendo del tipo de explosivo, estructura de
la roca, y la distancia entre el taladro cargado y el taladro vaco.
Nosotros usaremos
V1 = 1.5 (m) (5)
3/ 2
V
l 1,5 V kg/m (7)
2
d
l l1 (8)
d1
1,5
V c
55d V
2 0,4 (kg/m) (9)
l
S ANFO
Donde SAN/FO denota la potencia relativa por peso respecto al AN/FO y c est
definido como la constante de roca.
Constante de Roca
El factor c es una medida emprica de la cantidad de explosivo necesitada para
el aflojamiento de un metro cbico de roca. Los experimentos de campo para
los cuales los valores de c fueron determinados tomaron lugar con una
geometra de voladura de bancos. Esto nos lleva a que la constante de roca
determinada de esta manera tambin da una buena aproximacin para las
propiedades de la roca en tunelera.
El segundo Cuadrngulo
Despus que el primer cuadrngulo ha sido calculado, una nueva geometra se
aplica para la solucin del clculo de los burdenes para los cuadrngulos
siguientes. La voladura se dirige hacia el taladro circular naturalmente
demanda una alta concentracin de la carga que la voladura hecha hacia una
cara recta debido a la alta constriccin y a una reflexin de la onda de esfuerzo
menos efectiva. Si hay una abertura rectangular de ancho B, y el burden V es
conocido (figura 5.11), la concentracin de la carga est dado por
32,3dcV
l 1,5
S ANFO sen arctan
B
(kg/m) (9)
2V
B l S ANFO
B 8,8 10 2 (m) (10)
d c
De la figura 5.12 se puede ver que la superficie libre B que debera ser usado
en la ecuacin 11 difiere de la distancia del taladro B en el primer cuadrngulo.
(V1 F ). l. S ANFO
V 10,5 10 2 (m) (13)
d.c
Por supuesto este valor tiene que ser reducido por la desviacin de la
perforacin para obtener el burden prctico.
V2 = V - F (m) (14)
V2 2B (15)
Si no ocurriera una deformacin plstica. Si esto no sucede, usando las
ecuaciones 10 y 15, la concentracin de la carga debera ser reducida a:
32,3 d c 2 B
l kg/m (16)
S ANFO sen(arctan(1 / 4)) 1,5
d c B
l 540 (kg/m) (17)
S ANFO
El ngulo de apertura debera tambin ser menor a 1,6 rad (90). Si el corte no
perder su carcter de corte de cuatro secciones. Esto significa
V2 > 0,5B (18)
Gustaffson (1973) sugiere que el burden por cada cuadrngulo debe ser V 2 =
0,7B.
Una regla para el nmero de cuadrngulos en el corte es que el lado de la
longitud del ltimo cuadrngulo B no debera ser menor que la raz cuadrada
del avance. El algoritmo para el clculo de los cuadrngulos restantes es el
mismo que para el segundo cuadrngulo.
Los taladros en los cuadrngulos deberan ser cargados de modo que una
longitud de taladro (h) de diez veces el dimetro del taladro es dejado sin
carga.
Arrastres
El burden para los arrastres en un disparo es en principio calculados con la
misma frmula para la voladura de bancos. La altura del banco simplemente es
reemplazado por el avance, y un factor de fijacin ms alta es usado debido al
efecto gravitacional y a un intervalo de tiempo ms grande entre los taladros.
l S ANFO
V 0,9
E (m) (20)
c f
V
Donde f es el factor de fijacin, E/V denota la relacin entre el espaciamiento y
el burden, y c es la constante de roca corregida. Un factor de fijacin de 1,45 y
una relacin E/V igual a 1 son usados para los arrastres.
c = c + 0,05 B 1,4 m.
c = c + 0,07 B < 1,4 m. (21)
c = 0.4
V 0,6 H (28)
Factor de Fijacin
En las frmulas, los diferentes factores de fijacin f son usados para el clculo
del burden en diferentes situaciones. Por ejemplo, en la voladura de bancos
con taladros verticales posicionados en una fila con un fondo fijo, f =1. Si los
taladros son inclinados esto es ms fcil para aflojar el toe. Tomar en cuenta
para esto un factor de fijacin ms bajo (f1) es usado para un taladro
inclinado. Esto resulta en un burden ms grande En tunelera un nmero de
taladros son volados con el mismo nmero de retardo. Algunas veces los
taladros los taladros tienen que aflojar el burden hacia arriba y algunas veces
hacia abajo. Diferentes factores de fijacin son usados para incluir los efectos
de los taladros mltiples y de la gravedad.
Taladros de Tajeo
El mtodo para calcular los taladros del tajeo en las secciones B y C no difieren
mucho del calculo de los arrastres. Para taladros de tajeo que fracturan
horizontalmente y hacia arriba en la seccin B, un factor de fijacin f de 1,45 y
una relacin E/V igual a 1,25 son usados. El factor de fijacin para taladros de
tajeo con fracturamiento hacia abajo es reducido a 1,2 y E/v sera 1,25 en la
seccin C. La concentracin de la carga de columna para ambos tipos de
taladros de tajeo sera igual al 50% de la concentracin de la carga de fondo.
Taladros de Contorno
Si el smooth blasting no es necesario. el burden y el espaciamiento de los
taladros del contorno son calculados de acuerdo a lo que se ha dicho
previamente acerca de los arrastres, con la siguiente excepcin: (1) factor de
fijacin f = 1,2; (2) relacin E/V sera 1,25: y (3) la concentracin de la carga
para la cargad e columna es 50% del concentracin de la carga de fondo.
l = 90 d2 (kg/m) (30)
La ecuacin emprica es
Cuando la velocidad de partcula excede algunos valores entre 700 y 1000 m/s
(figura 5.15), las fracturas son inducidas a prolongarse en una masa rocosa de
granito. Una concentracin de 1 kg/m significa que el dao ocurre en una zona
de radio de 1,0 a 1,4 m alrededor de la carga.
Hay varias tcnicas de voladura usadas para controlar la sobre rotura. Uno de
los primeros procedimientos para controlar la sobre rotura fue la perforacin en
lnea, lo cual simplemente involucraba la perforacin de una sola fila de
taladros sin carga cercanamente espaciados a lo largo del permetro de la
excavacin, proveyendo un plano de debilidad en el cual la voladura podra
romper. La perforacin en lnea fue modificada en los aos, algunos de estos
taladros fueron cargados con cargas ligeras y algunos de los taladros fueron
dejados vacos. El espaciamiento, la distribucin de carga, y los parmetros de
acoplamiento fueron ajustados. Nuevos mtodos fueron desarrollados. La
tcnica seleccionada es independiente de la naturaleza del proyecto y el uso
final de la cara de la roca, geologa, costo y equipo de perforacin disponible.
Las tcnicas de voladura controlada pueden ser clasificadas en tres tipos
principales.
1. Precorte (presplitting).
2. Voladura de recorte (trim blasting).
3. Voladura amortiguada (buffer blasting).
5.7.1 PRECORTE
Con el precorte, una fila de taladros es perforado a lo largo de la lnea final de
la excavacin. Luego, estos taladros son cargados con un grado especial de
explosivo en factores de energa y potencia muy reducidas, e iniciados antes
de la voladura principal en un esfuerzo para crear lnea de fractura y un plano
de reflexin en los lmites de la excavacin. La idea del precorte es aislar el
disparo de la formacin de roca que queda formando una fractura artificial a lo
largo del lmite o plano terico de la excavacin. La lnea de los taladros de
precorte pueden ser iniciados separadamente de la voladura principal o
simultneamente con ella (figura 5.16).
El precorte en el avance de otras operaciones es mejor realizado cuando el
burden est compuesto de roca homognea consolidada. Las ventajas
mayores de encender los disparos de precorte antes que las otras operaciones
son las siguientes:
. Es fcil de coordinar la perforacin y el carguo del precorte con los disparos
de produccin.
. Cortes profundos pueden ser precortados en un disparo con disparos
realizados posteriormente en dos o ms bancos.
Las limitaciones son las siguientes:
. Los resultados no pueden ser observados hasta despus que los disparos de
produccin hayan sido completados.
. Altera la formacin de roca en los cortes laterales.
0,33 lb 0,10 lb
0,33
pie pies 2
0,33 lb pie 2
pie 0,10lb
Tabla 1
Dimetro de Explosivo Espaciamiento
taladro, pulgadas (libras /pies) (pies)
1,50 0,08 12 - 18
1,75 0,11 12 - 18
2,00 0,17 18 - 24
2,50 0,23 24 - 30
3,00 0,34 24 - 36
3,50 0,50 24 - 36
4,00 0,60 36 - 48
5,00 0,90 36 - 60
6,00 1,30 48 - 72
8,00 2,00 60 - 84
En una vez, el taco fue utilizado a travs de toda la columna. Ahora, sin
embargo, esto es usado solamente para facilitar el carguo, en el collar, para
proveer confinamiento y reducir los chorros de aire. En el caso del smooth
blasting subterrneo, un taco o tapn es requerido para retener el cartucho
desacoplado en su lugar.
d c 4,0 x ( w)1 / 3
Donde:
dc = profundidad del entierro de la carga medida desde la superficie al centro
de gravedad de los primeros 6 dimetros del explosivo, prescindiendo de la
longitud total del explosivo (pies).
w = peso del explosivo en libras.
Adherido a este modelo y criterio, en la mayora de las formaciones de roca, se
asumir un crter mnimo en la regin del collar del taladro.
En materiales muy competentes, la carga debera ser diseada a
d c 4,5 x ( w)1 / 3 , y en materiales menos competentes, d c 3,5 x ( w)1 / 3
VI. MODELOS MATEMATICOS DE PREDICCION
DE LA FRAGMENTACION
6.1 INTRODUCCION
Los modelos matemticos de prediccin de la granulometra son utilizados en
forma satisfactoria en los pases desarrollados, consecuentemente es
necesario que en la minera nacional se tenga conocimiento de los mismos y su
aplicacin en la industria minera de acuerdo a nuestras particularidades. Entre
los principales tenemos a los modelos matemticos de F.C. Bond, Larsson,
SVEDEFO, Kuz-Ram, etc. los cuales estudiaremos en este trabajo.
1 1
W K
P F
Donde:
W = Energa necesaria para reducir un material de tamao F a tamao P
(kw/h).
P = Tamao de la partcula producto (pulgadas).
F = Tamao de la partcula de entrada o alimentacin (pulgada).
K = Constante de proporcionalidad.
Segn el tercer principio establece que para reducir de un tamao infinito hasta
P igual a 100 micrones se requiere una energa en kw/h/TM; a esta energa se
denomina Work Index (Wi).
K K
Wi
100
1 1
W 10Wi
P F
Como el tamao no es uniforme, Bond usa la distribucin de Gates-Gauding-
Schumman (G-G-S) que es como sigue:
x
F ( x ) 100
x0
Donde:
F(x) = % cumulado pasante en peso.
x0 = Tamao mximo de una distribucin.
x = Tamao de la partcula.
= Constante
u x 0 Tamao medio.
1
S CE
0,58 ln B 0,145 ln B 1,18 ln C 0,82
K50 V e
donde:
B = Burden (m).
S/B= Relacin espaciamiento/burden.
CE = Consumo especfico de energa (kg./m 3).
C = Constante de roca. Equivale al consumo especfico de explosivo
gelatinoso necesario para fragmentar 1 m3 de roca. Vara entre 0,3 - 0,5 kg./m3.
V = Constante de volabilidad. En este factor se tiene en cuenta la
heterogeneidad y la frecuencia de stas en el macizo rocoso.
0,29
B 2 1,25
S
B
K50
1,18
q
5,9
c
Donde:
K50 = Tamao promedio de los fragmentos de roca volada.
B = Burden (m).
S = Espaciamiento (m).
q = Factor de carga (kg./m3).
c = Constante de roca ( 0,5).
Donde:
F(x) = Porcentaje de roca por tonelada con una granulometra menor que x
(m).
x = Tamao de los fragmentos (m).
Donde:
F(x) = Porcentaje en peso pasante en la malla de abertura x.
x = Abertura de la malla (cm).
x0 = Tamao caracterstico de la distribucin (cm).
a = Indice de uniformidad.
19 30
115
x fr qe 0,8 qb1/ 6
PRP
Donde:
x = Tamao medio de los fragmentos de la voladura (cm).
qe = Consumo especfico de energa (kg./m 3).
qb = Carga explosiva por taladro.
PRP = Potencia relativa por peso.
fr = Factor de roca.
Protodyakonov propuso ciertos valores para los factores de roca, se muestran
en la tabla siguiente:
x
x0
0,693 1/ a
1/ 2
1 S ep lc lf
0,1
B B l
a 2,2 14 1 0,1
2 B l H
Donde:
B = Burden (m).
= Dimetro del taladro (mm).
S = Espaciamiento (m).
ep = Desviacin tpica del error de perforacin.
l = Longitud total de carga.
lf = Longitud de carga de fondo.
lc = Longitud de carga de columna.
H = Altura de banco.
c
d
Pd awb
B
Donde:
Pd = Porcentaje acumulado en peso que pasa la malla de tamao d.
w = Cantidad de energa necesaria para fragmentar una tonelada de roca
kwh/tn.
d = Tamao del fragmento de referencia.
B = Burden (m).
a,b,c = Parmetros numricos que dependen de la naturaleza de la roca, tipo
de explosivo y de las mallas de perforacin y voladura.
B
dmax
a 1/ c w b / c
Los valores de a, b y c son constantes que pueden ser obtenidos de una serie
de pruebas hechas bajo las mismas condiciones. As mismo, es necesario
cuantificar a, b y c en trminos de propiedades de la roca, tipo de explosivo,
geometra del disparo, discontinuidades geolgicas, calidad de roca, presencia
de agua, etc.
Donde y E en GPa.
6.7.4. DAO DE LA VIBRACION
La resistencia a la tensin a travs de una juntura es la ms dbil en la
resistencia general de una masa rocosa. La onda de esfuerzo generada por la
detonacin da surgimiento a deformaciones transitorias en la masa rocosa,
siendo una parte de stas deformaciones por tensin, y ocurren en las junturas
causando fracturamiento de las mismas an en esfuerzos de tensin menores
a la resistencia a la tensin del material rocoso circundante a las junturas.
Debido a la corta duracin de la tensin, la fractura se abre unos pocos
micrones. Sin embargo el dao es irreversible y el resultado es un leve
esponjamiento e involucra una menor resistencia de la masa rocosa. A mayor
intensidad de la onda de esfuerzo el esponjamiento y la prdida de resistencia
sera mayor.
Muy cerca a la carga los esfuerzos son altos para causar fracturamiento y
trituramiento del material rocoso homogneo entre las junturas. Sin embargo,
en la mayora de las rocas competentes, esto afecta una fraccin muy pequea
del volumen de roca fragmentada. El nivel de esfuerzo est influenciado por la
presencia de superficies libres cercanas, por la estructura de junturas, fracturas
abiertas o junturas rellenadas con material suave. Tambin, el fracturamiento
ocurre a lo largo de las junturas en vez que a lo largo de las direcciones del
esfuerzo de corte mximo debido a que las junturas son ms dbiles que la
roca slida entre las junturas.
Cuando las construcciones son daadas por las vibraciones de la voladura,
sto usualmente se debe a la onda Rayleigh, la onda mayor de la superficie
libre, que causa las ms grandes deformaciones y desplazamientos. Cuanto
mayor es el peso W de la carga y la distancia R desde la carga es ms corta,
ms grande es el desplazamiento de la vibracin, la velocidad de partcula y la
aceleracin de partcula en esta onda de superficie.
v
= (2a)
C
Por consiguiente, si la velocidad de la onda es baja, el lmite de seguridad
tambin es bajo. Para el mismo tipo de construccin anterior, sobre arcilla
hmeda o arena, el valor lmite puede 12.5 mm/s. Una construccin reforzada
con acero sobre una roca slida dura puede resistir vibraciones de amplitudes
hasta 200 mm/s sin ser daado.
W
v = K (3)
R
1
dw = dW (5)
R/
Lluego, obtendremos:
xo H dx
w l
/ 2 (8)
xs
r 2 x x 2
o o
x s xo
l H x S x o
w K arctan arctan (10)
ro ro ro
6.7.6 FRAGMENTACION
Se debe recordar que la fragmentacin de la masa rocosa removida por la
voladura es el resultado de la liberacin de esfuerzos establecidos por la
presin de la carga detonante. Para lograr un ndice aproximado de la
fragmentacin en diferentes partes de la masa rocosa removida basada en la
ecuacin 9, se predijo el grado de fragmentacin de la manera siguiente: Se
asume que el campo de esfuerzo establecido en un punto de la masa rocosa
por la accin de la detonacin es dependiente de la distancia desde la carga
explosiva a aquel punto.
Las junturas individuales en realidad tienen una resistencia que est distribuida
estadsticamente alrededor de un valor promedio. Se puede ahora superponer
los sistemas de junturas, cada uno con su propia distribucin estadstica de las
velocidades pico crticas de la vibracin, en la parte superior del de las
velocidades pico de la vibracin se muestra el valor k ms alto con el que
trabaj en la ecuacin 9. Esto hace posible predecir la distribucin del tamao
de los fragmentos en cada parte de la masa rocosa removida.
Como un primer paso se asume que el tamao del fragmento es una funcin
hiperblica de la velocidad pico de la vibracin.
El modelo bsico
La ingeniera de la fragmentacin va a ser una importante parte en la minera en el futuro. Pues las mquinas de carguo son
ms automatizadas y las fajas transportadoras son una regla, en vez de una excepcin, entonces ser requerida una
especificacin del tamao para el material fragmentado. Esta seccin presenta cierta informacin fundamental sobre este tema.
La mayor parte de esta informacin ha sido adaptada de las publicaciones hechas por Cunningham (1983, 1987).
Una relacin entre el tamao medio del fragmento y la energa aplicada a la voladura por unidad de volumen de la roca (carga
especfica) ha sido desarrollada por Kuznetsov (1973) en funcin del tipo de roca. Su ecuacin es la siguiente:
(1)
Donde = tamao medio de los fragmentos, cm., A = factor de roca (ndice de Volabilidad) = 7 para rocas medias, 10 para
rocas duras, altamente fracturadas, 13 para rocas duras dbilmente fracturadas, = volumen de roca (m3) a romper por el
taladro = Burden x Espaciamiento x Altura de banco, = masa (kilogramo) de TNT que contiene la energa equivalente de
la carga explosiva en cada taladro.
La fuerza relativa por peso del TNT comparado al ANFO (ANFO = 100) es 115. Por lo tanto la ecuacin (4.55) basada en ANFO
en vez de TNT se puede escribir como
(2)
Donde = masa del explosivo utilizado (kilogramo), = fuerza relativa por peso del explosivo ANFO (ANFO = 100).
Ya que
(3)
(4)
La ecuacin (4) se puede utilizar ahora, para calcular la fragmentacin media ( ) para un factor triturante dado.
Solucionando la ecuacin (4) para K tenemos:
(5)
Uno puede calcular el factor triturante (carga especifica) requerido para obtener la fragmentacin media deseada.
Cunningham (1983) indica que en su experiencia el lmite ms bajo para A incluso en tipos de roca muy dbiles es
A=8
y el lmite superior es
A = 12
En una tentativa de cuantificar mejor la seleccin de "A", el ndice de Volabilidad propuesto inicialmente por Lilly (1986) se ha
adaptado para esta aplicacin (Cunningham. 1987). La ecuacin es:
(6)
A Factor de Roca 8 a 12
- Desmenuzable / Friable 10
- Verticalmente Fracturado JF
- Masivo 50
JF JPS+JPA
- < 0.1m 10
- 0.1 a MS 20
- MS a DP 50
DP > MS
- perpendicular a la cara 30
HF Factor de Dureza
Dos ejemplos, para ilustrar este procedimiento han sido dados por Cunningham (1987)
En este caso el UCS es 400 MPa, el mdulo de Young es 80 GPa y la densidad es 2.9 t/m 3. Existen pequeas junturas
cerradas. El UCS determina el factor de dureza.
Es importante, conocer la distribucin de la fragmentacin como tambin el tamao medio de la fragmentacin. Al respecto se
ha encontrado que el frmula de la Resina-Rammler
(7)
) es simplemente un factor de escala. Es el tamao a travs del cual el 63.2% de las partculas pasaron. Si conocemos el
tamao caracterstico ( ) y el ndice de uniformidad (n) entonces una curva tpica de fragmentacin tal como esta graficado
en la Figura 1 puede ser trazada.
Fig. 1 Curva de Fragmentacin tpica donde se puede observar el porcentaje pasante como funcin de la abertura de la malla
La ecuacin (7) puede ser reacomodada para obtener la siguiente expresin para el tamao caracterstico
(8)
Ya que la frmula de Kuznetsov permite hallar el tamao de la malla por el cual el 50% del material pasa, sustituimos estos
valores de
(9)
La expresin para "n" desarrollada por Cunningham (1987) a partir de pruebas de campo es:
(10)
Donde B = burden (m), S = espaciamiento (m), D* = dimetro del taladro (mm.), W = desviacin estndar de la precisin de
perforacin (m), L = longitud total de la carga (m), H = altura del banco (m).
Los valores del burden (B) y el espaciamiento utilizados en la ecuacin (10) pertenecen al modelo de perforacin y no al
modelo de sincronizacin. Cuando hay dos diferentes explosivos en el taladro (carga de fondo y carga de columna) la ecuacin
(10) se modifican a
(
11)
Donde BCL = longitud de carga de fondo (m), CCL = longitud de la carga de columna (m), ABS = valor absoluto.
Estas ecuaciones son aplicadas a un patrn de perforacin (en lnea) cuadrado. Si se emplea un patrn de perforacin
escalonado, n aumenta en 10%.
El valor de n determina la forma de la curva de Rosin-Rammler. Valores altos indican tamaos uniformes. Por otra parte valores
bajos sugieren un amplio rango de tamaos incluyendo fragmentos grandes y finos. El efecto de los diferentes parmetros de
voladura en "n " se indica abajo:
Espaciamiento/burden aumenta
Normalmente se desea tener la fragmentacin uniforme por eso es que altos valores de n son preferidos. La experiencia de
Cunningham (1987) ha sugerido lo siguiente:
Esta combinacin de las ecuaciones de Kuznetsov y de Rossin-Rammler el llamado modelo de la fragmentacin del Kuz-Ram.
Se debe tomar precaucin al aplicar este modelo simple. Los puntos siguientes deben ser recordados (Cunningham, 1983):
Existen diferentes escenarios de voladura que pueden evaluarse usando el modelo de fragmentacin de Kuz-Ram. Los dos
ejemplos considerados por Cunningham (1983) sern explicadas en detalle. La informacin comn a ambas es:
D = dimetro del taladro = 50, 75, 115, 165, 200, 250 y 310mm
A= constante de roca = 10
H = Altura de banco = 12 m.
En este primer ejemplo, los diseos para cada uno de los 7 diferentes dimetros de taladros deben ser determinados bajo la
restriccin de que la fragmentacin media para cada uno debe ser constante en = 30 cm. Este es el mismo tipo de
problema que se tiene cuando el mineral debe pasar a travs de una trituradora pequea. La distribucin de la fragmentacin y
el tamao mximo de bancos tambin deben ser calculados.
Paso 1: La cantidad de explosivo ( ) que debe contener cada taladro, sobre el nivel del pie del banco, se calcula.
(12)
Donde D = dimetro del taladro (m), L = longitud de carga sobre el pie del banco (m) = H - 20D, H = altura de banco.
Los valores de L y , son mostrados en la Tabla 2 para los diversos dimetros del taladro. Debe notarse que el efecto de
cualquier sub perforacin no ha sido incluido.
Paso 2: El Factor Triturante (K) requerida para obtener el tamao medio de la fragmentacin = 30 cm en una roca con una
constante A = 10 se calcula usando
(13)
Los valores resultantes son mostrados en la Tabla 2.
Tabla 2. Valores calculados para, L, y K como una funcin del dimetro del taladro para el Ejemplo 1
D L Qe K (Kg/m3)
(m) (m) (Kg/taladro)
Paso 3: Utilizamos los valores conocidos de K y para determinar el volumen de la roca ( ) que puede romperse.
(14)
Ya que la altura de banco (H = 12 m) y la relacin de espaciamiento-burden es mantenido constante (S/B = 1.30), los valores
de B y S se hallan usando la Ecuaciones (15) y (16)
(15)
(16)
Tabla 3. Valores calculados de , B y S en funcin del dimetro del taladro para el Ejemplo 1.
D n Xc (cm)
(mm)
50 1.230 40.4
75 1.332 39.5
As
(17)
Para calcular valores de R (la fraccin retenida) para diferentes tamaos (Xc). en estos casos los tamaos seleccionados son 5
cm., 30 cm., 50 cm. y 100 cm.
Usando los valores de n y de Xc para un dimetro de taladro = 200 mm. encontramos lo siguiente.
X R
(cm)
5 0.925
30 0.500
50 0.275
100 0.050
Que quiere decir que 5% (R = 0.05) del material sera retenido en una malla con una abertura de 100 cm. Tal como esperar que
el 50% (R = 0.50) del material sea retenido en una malla con 30cm de abertura. Los valores, para los otros dimetros de
taladro se dan en la Tabla 5.
Tabla 5. Porcentaje (expresado como una relacin) retenido como una funcin del dimetro del taladro y el tamao de
la malla
Paso 7: Utilizamos la Ecuacin (18) para calcular el mximo tamao de los bancos producidos (MTB).
(18)
Esto se define como el tamao de la malla por el cual el 98% (el tamao medio + 2 desviaciones estndar) del material
pasara. El Tamao mximo de los bancos para los diversos dimetros de taladro, que corresponde a R = 0.02 son mostrados
en la Tabla 6.
Los resultados son trazados en el la Figura 2. Se puede ver que cuando el dimetro del taladro aumenta,
Tabla 6. Tamao Mximo de los Bancos (cm) como funcin del dimetro del taladro
50 122
75 110
115 108
165 115
200 124
250 145
310 193
K = 0.5 Kg/m3
Y el
Sern calculados con dimetros de los taladros desde 50 mm. hasta 310 mm.
S/B = 1.3
La cantidad de carga por cada taladro ( ) en la longitud de carga (L) ser igual que en Ejemplo 1. Los valores de burden y
el espaciamiento son dados en la Tabla 7. Los valores de n son calculados ahora usando la Ecuacin (10). Los valores estn
mostrados en la Tabla 7.
D L B S n
(mm) (m) (m) (m)
Los valores calculados son mostrados en la Tabla 8. El tamao caracterstico X c es obtenido por
Estos valores se han agregado a la Tabla 8. Finalmente, el tamao mximo de los bancos (tamao de malla por el cual pasa el
98% del material) segn lo determinado por
Son mostrados en la Tabla 8. Los porcentajes retenidos en mallas que tienen aberturas de 100 cm. y 5 cm. se han calculado
usando
Son dados mostrados en la Tabla 9. Los valores se han trazado en la Figura 3. se observa que cuando el dimetro del taladro
aumenta,
a. se incrementa el tamao medio de la fragmentacin por encima del 60%
b. EL fragmento mas grande (>100 cm.) se incrementa desde 5% hasta 25%
c. los finos no varan mucho pero son mnimos para los dimetros medianos. Los
dimetros pequeos generan ms finos debido a la proximidad de los taladros y un
mayor efecto sobre el error de perforacin. En taladros de dimetros grandes son
causadas por la trituracin intensiva alrededor de la pared del taladro.
d. el tamao mximo de la fragmentacin aumenta justo entre 1 m hasta casi 2.8 m.
En una sobrecarga la fragmentacin rara vez es un factor crtico y el diseo de voladura para taladros grandes se puede basar
en un Factor Triturante constante.
Tabla 8. Valores calculados de X,Xc, y MTB como una funcin de l dimetro del taladro
D X Xc MTB (cm)
(mm) (cm) (cm)
Tabla 9. Fraccin retenida por mallas con aberturas de 100 cm y 5 cm como funcin del dimetro del taladro.
D R R (5)
(mm) (100)
50 0.054 0.930
75 0.062 0.951
Bibliografa
Victor Ames Lara & Gilmar Len Oscanoa "Teoria de Voladura de Rocas" - 2000
Persson, Holmberg, Lee "Explosives and Blasting Procedures Manual" U.S. department
of th Interior, Bureau of Mines USA. 1982
William Hustrulid "Blasting for Open Pit Mining" 2000
Por:
Steven Gavilan H
sagh_chicho@hotmail.com
Alumno del X Semestre de la Facultad de Ingeniera de Minas
Universidad Nacional de Centro del Per
VII. EFECTOS MEDIO AMBIENTALES DE LA
VOLADURA DE ROCAS
7.1 INTRODUCCION
Existen cuatro efectos medio ambientales causados por la voladura:
1. Esquirla de roca.
2. Vibraciones del terreno.
3. Aire producido por la voladura (airblast).
4. Polvo y gases.
Una cantidad ms grande lo normal de polvo podra ser causada por un disparo
violento. Gases nocivos, normalmente xidos de nitrgeno o monxido de
carbono, son el resultado de una reaccin ineficiente del explosivo. Debido a su
naturaleza espordica, las voladuras no representan una fuente significativa de
contaminacin del aire.
REGISTRO DE VOLADURA
Fecha:---------------------------------
Compaa:-------------------------------------------
Lugar de la voladura: ------------------------------------------------------------------------
Tiempo de la voladura:-----------------------------------------------------------------------
Fecha de la voladura:-------------------------------------------------------------------------
Nombre del encargado de la voladura:---------------------------------------------------
Direccin:-------------------.Distancia:-------------- de la voladura a la construccin
de una vivienda, escuela, iglesia, comercio u otra institucin.
Clima:------------------------Temperatura:-----------------Direccin y velocidad del
viento:------------------------Cubierta de nubes:------------------------------------
Tipo de material volado:---------------------------------------------------------------------
Nmero de taladros:--------------Burden:----------------Espaciamiento:-------------
Profundidad:----------------------Dimetro:-----------------------------
Tipo de explosivo usado: -------------------------------------------------
Peso mx. de explosivo detonado dentro de cualquier perodo de 9 ms:----------
Nmero mx. de taladros detonados dentro de cualquier perodo de 9 ms:-----
Peso total de explosivos, incluyendo primers, de esta voladura:--------------------
Mtodo de iniciacin y tipo de circuito: --------------------------------------------------
Tipo y longitud de taco:-----------------------------------------------------------------------
Fueron usados esteras u otros tipos de proteccin?------------------------------------
Tipo de fulminante de retardo usado:-----------------------------------------------------
Periodos de retardo usados:-----------------------------------------------------------------
Datos ssmico: T------------------, V-----------------, L--------------------, dB------------
Ubicacin del sismgrafo:--------------------Distancia desde la voladura:----------
Nombre de la persona que toma la lectura del sismgrafo:--------------------------
Nombre de la persona y empresa que analiza el registro del
sismgrafo:------------------------------------------------------------------------------------------
-------------------
Firma del encargado de la voladura:---------------------------------------------------------
Ejemplo de un registro de voladura.
7.2 ESQUIRLA DE ROCA
La esquirla de roca, principalmente asociada con la minera de superficie, es el
efecto ms peligroso de las voladuras. Esta es la causa principal de muerte in
situ y dao de equipo a partir de la voladura. Ocasionalmente, la esquirla de
roca saldr del lugar de la mina y ocasionar serias lesiones y daos a las
personas y a la propiedad ms all de los lmites de la mina. Las distancias de
la esquirla de roca pueden oscilar desde cero, para una voladura bien
controlada en una mina de carbn en superficie, hasta cerca a una milla para
una voladura pobremente confinada de una mina grande de roca dura. El
trmino esquirla de roca (fly rock) puede ser definido como un lanzamiento no
deseado del material. Desplazamientos de la pila de escombros en el orden de
100 pies son deseables frecuentemente para ciertos tipos de equipo de carguo
tales como cargadores frontales. An desplazamientos ms grandes podran
ser deseables para calcular explosivos para la remocin de desmonte.
Las zonas dbiles y los vacos son a menudo causas de esquirla de roca. Estos
problemas potenciales pueden algunas veces ser prevenidos por medio de una
consulta con el perforista y a travs de la experiencia anterior en el rea que
est siendo volada. Una carencia anormal de la resistencia a la penetracin de
la perforadora usualmente nos indica una capa de limo, una zona de roca
incompetente o an un vaco. El perforista debera anotar la profundidad y la
rigidez de esta zona de poca consistencia en la hoja de perforacin. Cualquier
explosivo cargado en esta zona seguir la lnea de menor resistencia y
reventar causando esquirla de roca (figura 7.1). Instalando unos pocos pies de
taco en vez de explosivo en esta rea, reducir la probabilidad de esquirla de
roca (figura 7.2).
7.3.1. Causas
Excesivas vibraciones son causadas tanto por exceso de carga explosiva como
adems por un inadecuado diseo de la voladura. Parte de la energa que no
es usada en la fragmentacin, se desplaza en forma de ondas ssmicas dentro
del terreno. El nivel de vibracin en un lugar especfico es determinado por el
mximo peso de los explosivos usados en la voladura y la distancia entre la
localizacin y la voladura.
Existe varias formas de hacer las mediciones de las vibraciones, con frecuencia
se prefiere recurrir a expertos para monitorear estos programas; deben usarse
de preferencia sismgrafos que recopilan la informacin en papel. Los
instrumentos que leen los picos de las vibraciones son baratas y fciles de usar
y son adecuados para desvirtuar las quejas en la mayora de los casos. Los
sismgrafos que recopilan ms detalladamente la informacin, registro y la
historia del tiempo son ms usados para entender las vibraciones en el terreno.
Instrumentos que miden mutuamente tres componentes perpendiculares
(radial, transversal y vertical) son comunes y regulan bien este tipo de
medicin; estos vectores siempre nos darn una buena lectura (usualmente
entre 10 a 25% mejor), que los instrumentos ms simples, porque estos
instrumentos que consideran estos vectores dan una satisfactoria lectura,
deben dar tambin una buena compilacin de datos, an cuando se requieran
especficamente de tres componentes en la medicin.
GRP: Impulso de liberacin de gas; gas que escapa del explosivo detonante a
travs de fracturas de roca.
SRP: Impulso de liberacin del taco; gas que escapa del taco volado.
El GRP y/o SRP son los impulsos que ms contribuyen a daos por chorro de
aire producido por la voladura y tambin a generar molestias para las personas.
Sin embrago, son los ms fciles de medir y los que mejor se pueden controlar
en el diseo de la voladura.
Los elementos y condiciones que pueden mejorar las cuatro principales causas
del chorro de aire son:
- Lneas troncales y lneas descendentes de cordn detonante.
- Falta de material apropiado para los tacos.
- Altura inadecuada de taco.
- Hilera frontal de taladros muy excavada o sobrecargada, en movimiento de
carga prematuro.
- Secuencia de retardo.
- Condiciones atmosfricas (viento, temperatura, etc.).
- Voladura secundaria.
- Escape de gas a travs de fracturas.
- Vetas de lodos que proporcionan una va fcil para que los gases escapen al
aire en la superficie libre.
7.4.2 Lmites
Los flujos de aire como resultado de operaciones de voladura no debera
exceder los lmites mximos que se consignan ms adelante en lugares donde
haya viviendas, edificios pblicos, escuelas, iglesias o edificios comunales o
institucionales fuera del rea de voladura.
Todos los equipos de control de los chorros de aire debern estar equipados
con pantallas contra viento para minimizar el nivel de ruido de fondo y proteger
el micrfono.
7.5 Polvo
Cada voladura genera cierta cantidad de polvo y gas. Una cantidad mayor que
lo normal de polvo puede ser causa por una voladura violenta,
inadecuadamente diseada, que genera considerable chorro de aire y/o
vibracin de tierra.
7.5.2. Lmites
El polvo y las emanaciones por operaciones de voladura subterrneas son los
de mayor preocupacin, debido a su confinamiento en labores subterrneas.
Para las minas tanto en superficie como en subterrneas de metales y de otros
minerales, el lmite de exposicin recomendado de VALOR LIMITE DE
UMBRAL-PROMEDIO-PONDERADO DE TIEMPO (TLV-TWA).
7.5.3 Mitigacin
Las siguientes recomendaciones se ofrecen en un intento para minimizar la
generacin de polvo proveniente de las operaciones de voladura:
1. Las voladuras bien controladas generan muy poco o nada de polvo. Todas
las voladuras debern disearse de conformidad con las prcticas estndar de
voladura.
7.6 GASES
En las operaciones de voladura, el trmino gases se refiere a productos
gaseosos txicos, generados por una detonacin de explosivos. Los gases
txicos ms comunes producidos por la voladura son el monxido de carbono y
los xidos de nitrgeno. Mientras que estos gases se consideran txicos a
niveles de 50 ppm y 5 ppm, respectivamente. Los gases de la voladura se
diluyen rpidamente por debajo de estos niveles por seccin de los sistemas de
ventilacin en las minas subterrneas y por el movimiento natural del aire en
las minas de superficie. Es extremadamente raro que concentraciones
considerables de gases txicos salgan de los confines de la mina.
En las minas subterrneas, se debe asumir que todos los explosivos generan
ciertos gases txicos; los ms comunes son el monxido de carbono y los
xidos de nitrgeno. En consecuencia, es necesario disponer de la adecuada
ventilacin y del tiempo suficiente para despejar los gases. El ANFO y las
emulsiones carecen del olor caracterstico de la dinamita luego de la explosin
y, por eso, podra darle al minero un falso sentido de seguridad, al creer que
todos los gases se han disipado.
Algunos de los gases ingresan directamente en la atmsfera de la mina, se
mezcla con el aire que en ella existe y pueden reaccionar con l; otros gases
son absorbidos por la roca fragmentada a causa de la voladura y se descartan
durante el minado: bajo la presin de la voladura, algunos gases rellenan las
rajaduras y poros del techo, paredes y suelo de la mina. Por lo general, el CO
se retiene en el aire y tiene que ser eliminado por ventilacin; los xidos de
nitrgeno, de otro lado, se oxidan espontneamente en NO 2, que permanece
en el aire como tal o es lavado por la humedad para formar cido nitroso que
se asiente en el suelo, paredes y en la superficie de la roca. Si se ingresa al
rea luego del disparo y se nota humos de color naranja-marrn significa que
estn presentes en grandes cantidades entonces la fuente del problema deber
ser determinado y corregido.
7.6.2 Lmites
La ley de minera del Per ha establecido los siguientes lmites permisibles
para las concentraciones de gases nocivos:
Oxidos nitrosos (NO) 5 ppm
Monxido de carbono (CO) 50 ppm
Dixido de carbono (CO2) 5000 ppm
En operaciones subterrneas metalferas y no metalferas, se recomiendan los
siguientes lmites por volumen:
Oxgeno ms de 19,5%
Monxido de carbono menos de 0,04%
Dixido de carbono menos de 1,5%
Oxidos de nitrgeno menos de 0,0005%
Dixido de azufre menos de 0,0002%
7.6.3 Causas
Muchos factores pueden causar la emisin de gases o emanaciones txicas en
las operaciones de voladura. En general, la cantidad y los tipos de
emanaciones generadas dependen de la eficiencia de la detonacin (por
ejemplo, la presencia de reaccin explosiva ineficiente). Comnmente, las
detonaciones que no han logrado temperaturas de equilibrio ptimas producen
emanaciones nocivas. Esta condicin puede originarse en detonaciones
parciales, detonaciones de bajo orden, deflagraciones, formulaciones
deficientes de ingredientes, materiales extraos inyectados en las mezclas
durante la manufactura, procedimientos negligentes de campo, agua, diseo
deficiente de la voladura, etc. En consecuencia las condiciones bajo las cuales
se usa un explosivo tienen una decidida influencia sobre la clase y la cantidad
de gases nocivos producidos.
7.6.4 Mitigacin
Las siguientes se ofrecen en un intento pos minimizar los problemas de gases
como resultado de la voladura en las operaciones de minado en superficie y
subterrneo:
5. Todo lo que tienda a enfriar rpidamente los gases producidos por las
voladuras aumenta la formacin de xidos de nitrgeno. En taladros hmedos,
las emanaciones oscuras por lo general son visibles, lo que sugiere un rpido
enfriamiento y la formacin de gases peligrosos.
6. Un adecuado sistema de ventilacin y la direccin apropiada del flujo de aire
hacia las caras en trabajo es el mejor mtodo para reducir las emanaciones en
las minas subterrneas.
VIII. DESARROLLOS MODERNOS
El proceso de ionizacin puede dar origen a una onda de choque. Esta onda de
choque va transfiriendo energa de manera muy rpida a su medio circundante.
Mientras ms rpida es la transferencia de la energa, mayor es la potencia del
proceso. Este mecanismo puede ser usado para fragmentar rocas. En este
caso el gas es reemplazado por un medio lquido, un electrolito. Se introduce
en la roca un cartucho que contiene el electrolito y los electrodos. Al conectar
estos electrodos a un generador de potencia pulsada (un banco de
condensadores) se produce la ruptura dielctrica del electrolito, generando un
plasma, y una onda de choque en un medio incompresible. Esta fuerza
expansiva es el inicio de un proceso de propagacin de fracturas dentro de la
roca, proceso que finalmente culmina con la roca fragmentada.
El sistema de fragmentacin de rocas por plasma tiene las ventajas que
produce bajas vibraciones y poca cantidad de gases txicos. En una
excavacin controlada de roca es muy importante proteger las estructuras ya
existentes, el mtodo de fragmentacin por plasma produce vibraciones menos
intensas que los mtodos convencionales con explosivos. Por otro lado, el
explosivo produce gran cantidad de gases txicos, en cambio el mtodo por
plasma no produce gases txicos, y los que se producen son en cantidades
muy pequeas y con baja dispersin.