Anda di halaman 1dari 49

PERANCANGAN MENARA DISTILASI 01

Fungsi : Memisahkan sebagian besar senyawa acrilonitrile (CH2CHCN) dari


campurannya dengan senyawa lain hingga diperoleh sebagai hasil
atas dengan kemurnian 99 %.
Type alat : Sieve tray tower
Skema aliran bahan:

D
CH2CHCN
H2O
Lo
MD
F
01
CH2CHCN
H2O
CH2 OHCH2CN
V

B
CH2CHCN
H2O
CH2 OHCH2CN
L

Dari perhitungan neraca massa, diperoleh komposisi umpan masuk, hasil atas dan
hasil bawah menara distilasi 01 sebagai berikut:

Umpan masuk ( F )
Bahan masuk
Komponen Fraksi mol
kg/jam kmol/jam
CH2OHCH2CN 207,855 2,924 0,002
H2O 13375,408 742,253 0,456
CH2CHCN 46875,000 883,434 0,542
Total 60458,263 1628,612 1,000

Hasil atas ( D )
Bahan keluar
Komponen Fraksi mol
kg/jam kmol/jam
CH2OHCH2CN 0,000 0,000 0,000
H2O 378,788 21,020 0,029
CH2CHCN 37500,000 706,747 0,971
Total 37878,788 727,767 1,000

Hasil bawah ( B )
Bahan keluar
Komponen Fraksi mol
kg/jam kmol/jam
CH2OHCH2CN 207,855 2,924 0,003
H2O 12996.620 721,233 0,801
CH2CHCN 9375,000 176,687 0,196
Total 22579,475 716,963 1,000

Dipilih: CH2CHCN sebagai light key


H2O sebagai heavy key

Data Konstanta Antoine


Dihitung dengan persamaan:
B
log Po= A+ + C log T + DT + ET 2
T

Dengan Po dalam mmHg dan T dalam Kelvin


Komponen A B C D E
CH2OHCH2CN 14,6476 -3257,4 -1,9631 1,1058E-10 -4,44E-07
H2O 29,8605 -3152,2 -7,3037 2,4247E-09 1,81E-06
CH2CHCN 35,921 -2776,3 -10,101 -3,1547E-10 4,73E-06

Kondisi Operasi Umpan Menara Distilasi ( F )


Untuk kondisi operasi pada feed, aliran masuk pada kondisi cair jenuh.
Pada keadaan bubble point (titik didih) maka yi = Ki xi = 1
Dengan trial and error diperoleh:
Suhu = 94,1785oC = 367,3285 K
Tekanan = 1,25 atm = 950 mmHg
Komponen zi Poi Ki = yi = Ki.xi =
P oi Ki
P K HK

CH2OHCH2CN 0,002 7,208 0,006 0,00001 0,008


H2O 0,456 828,386 0,681 0,29507 1,000
CH2CHCN 0,542 1546,014 1,271 0,70492 2,007
Jumlah 1,000 1,00000

Kondisi Operasi Distilat Menara Distilasi ( D )


Hasil atas menara distilasi (destilat) berupa cair jenuh dengan tekanan distilat
keluar condenser = 1,1 atm.
Maka kondisi operasi dapat ditentukan pada keadaan bubble point (titik didih),
sehingga kondisi operasi pada keadaan ini dapat ditentukan melalui trial suhu
hingga yi = Ki.xi = 1
Dengan trial and error diperoleh:
Suhu = 81,5305 oC = 354,5305 K
Tekanan = 1,1 atm = 838,430 mmHg
Ki = =

Komponen xi Poi P oi yi=Ki.xi Ki


P K HK

CH2OHCH2CN 0,000 2,5041 0,003 0,000 0,0067


H2O 0,029 375,7531 0,448 0,013 1,0000
CH2CHCN 0,971 852,1946 1,016 0,987 2,2680
Jumlah 1,000 1,000

Kondisi Operasi Hasil Puncak Menara Distilasi ( V )


Uap masuk condenser pada keadaan dew point (titik embun), sehingga kondisi operasi
pada keadaan ini dapat ditentukan melalui trial suhu hingga xi = yi / Ki= 1
Dengan trial and error diperoleh:
Suhu = 82,23oC = 355,38 K
Tekanan = 1,11 atm = 843,6 mmHg
Ki = =
yi
Komponen yi Pio x i=
Pio Ki Ki
P K HK

CH2OHCH2CN 0,000 2,620 0,003 0,000 0,007


H2O 0,029 388,737 0,461 0,063 1,000
CH2CHCN 0,971 874,201 1,035 0,937 2,249
Jumlah 1,000 1,000

Kondisi Operasi Hasil Bawah Menara Distilasi ( B)


Untuk kondisi operasi pada hasil bawah (bottom), aliran keluar pada kondisi cair jenuh.
sehingga kondisi operasi pada keadaan bubble point (titik didih) maka yi = Ki xi = 1
Dengan trial and error diperoleh:
Suhu = 103,120 oC = 373,8114K
Tekanan = 1,3 atm = 988 mmHg
Ki = =

Poi o
Pi Ki
P K HK
Komponen xi yi=Ki.xi
CH2OHCH2CN 0,003 7,442 0,008 0,00002 0,009
H2O 0,801 848,375 0,859 0,68747 1,000
CH2CHCN 0,196 1574,183 1,593 0,31250 1,856
Jumlah 1,000 1,00000
Penentuan Jumlah Plate Minimum
avg top bottom
Nilai volatilitas rata-rata:

Komponen ,top , bottom , average


CH2OHCH2CN 0,007 0,009 0,008
H2O 1,000 1,000 1,000
CH2CHCN 2,249 1,856 2,043
avg CH 2 OHCH 2 CN =(0,007 x 0,009)=0,00 8

avg H 2 O=(1,000 x 1,000)=1,000

avg CH 2 CHCN = (2,249 x 1,8 56)=2,0 43

Jumlah stage minimum dihitung dengan persamaan Fenske (11.58) (Coulson,


2003 vol 6 pg 524)
x LK x HK

Nm+1=
log ( )( )
x HK D x LK B

log avg LK

Dengan: Nm = jumlah stage minimum pada refluks total, termasuk reboiler


avg LK
= relative volatility rata-rata LK

Nm+1=
log ( 0,971 )( 0,801
0,029 0,196 )
=6, 890
log2,0 43

Karena menggunakan kondensor total, maka:


Nm = Nm 1 = 5,890 = 6

Perhitungan Refluks Minimum (Rmin)


Refluks minimum dihitung dengan menggunakan persamaan Underwood:
Persamaan 13-37 Perry,1984:
avg . XD
avg
=Rmin+1
Persamaan 13-38 Perry,1984:
avg . XF
1q=
avg

Nilai q = 1 untuk umpan cair jenuh


Trial : syarat nilai harus terletak di antara HK dan LK
= 1,30389
avg * avg*xfi/ avg*xd /
Komponen xfi avg avg - xd avg*xd
xfi ( avg - ) avg -
0,0000
1
CH2OHCH2CN 0,002 0,008 -1,296 0,000 0,000 0,000 0,000
0,4557
H2O 0,456 1,000 -0,304 -1,500 0,029 0,029 -0,095
6
CH2CHCN 0,542 2,043 0,739 1,500 1,984 1,984 2,685
1,1080
7
1,000 0,000 1,000 2,590
Rm+1 = 2,590
Rm = 1,590

Penentuan Jumlah Plate Teoritis


Untuk menentukan jumlah plate teoritis digunakan korelasi Gilliland dan korelasi
Erbar Madox (Coulson & Richardson,1983).
Nm = 5,890
Rm = 1,590
Rm
Rm+ 1 = 0,614

RRm
Untuk perancangan ekonomis, nilai R+1 sekitar 0,1-0,3 dan rasio refluks

operasi = 1,2 - 1,5 refluks minimum (Ludwig,1964 vol II, pg.7).


Dengan metode Gilliland
Cara langsung dengan persamaan Molokanov et al (Perry,1984, pg.13-35)

z R k 1-exp(k) Np
1,2
0
1,2
5
1,3
0
1,3
5 1,908 0,109 -0,786 0,544 14,119
1,4 1,987 0,133 -0,736 0,521 13,388
0 2,067 0,156 -0,693 0,500 12,781
1,4 2,146 0,177 -0,655 0,481 12,268
5 2,226 0,197 -0,622 0,463 11,830
1,5 2,305 0,216 -0,592 0,447 11,450
0 2,385 0,235 -0,565 0,431 11,118

Dari perhitungan dipilih:


Refluks rasio = 2,385
RRm
R+1 = 0,235

Jumlah plate (N) teoritis = 11,118 ~ 12 = 13 (termasuk reboiler)

Penentuan Letak Feed Plate


Menggunakan persamaan Kirkbride (Coulson & Richardson pers. 11.62, pg.480)

[( )( )( ) ]
2
N x F , HK x B , LK
( )
log r =0,206 log
Ns
B
D x F , LK x D, HK
Dengan:
Nr = jumlah stage diatasfeed stage, termasuk kondensor
Ns = jumlah stage di bawah feed stage, termasuk reboiler
B =molar flow bottom product
D =molar flow top product
xF HK = fraksi mol HK pada feed
xF LK = fraksi mol LK pada feed
xB LK = fraksi mol LK pada bottom product
xD HK = fraksi mol HK pada top product

Nr
[( ) ]=0,346
Nr
2
log ( )
Ns
=0,206 log
900,844
727,768 )( 0,456
0,542 )( 0,196
0,029 ( ) Ns
=

2,219
Ns + Nr = 12
Ns = 12/ (2,219+1) = 3,727 3
Nr = 2,219 x 3,727 = 8,273 8

Sehingga hasil perhitungan dengan cara short cut:


Jumlah plate = 13
Plate umpan = plate ke-9
Jumlah plate diatas plate umpan, Nr =8
Jumlah plate dibawah plate umpan, Nr =4

Perancangan Detail Menara Distilasi

a. Efisiensi kolom Distilasi


Suhu umpan masuk = 94,1785oC = 367,3285 K
LKaverage = 2,0644
B
= A+ + CT + DT 2
Viskositas dihitung dengan persamaan: log T

Dimana dalam cp dan T dalam K


Komponen A B C D
CH2OHCH2CN -1,3083E+01 1,9718E+03 2,6820E-02 -2,0038E-05
H2O -1,0216E+01 1,7925E+03 1,7730E-02 -1,2631E-05
CH2CHCN -6,3470E+00 8,1502E+02 1,5664E-02 -1,7275E-05

Komponen Fraksi mol , cP xi*


CH2OHCH2CN 0,002 0,2712 0,0005
H2O 0,456 0,2968 0,1353
CH2CHCN 0,542 0,1971 0,1069
Jumlah 1,000 0,2427

Viskositas liquid campuran = 0,2427 cP

Efisiensi kolom distilasi (overall) dihitung dengan korelasi OConnell yang


dinyatakan dalam persamaan 11.67:
Eo = 51 32,5 log (m.lk) = 51 32,5 log (0,2427 x 2,043) = 60,91 %

Overall efficiency didefinisikan sebagai rasio jumlah plate teoritis dengan


jumlah plate actual yang dinyatakan dengan persamaan:
N teoritis
Eo=
N aktual

13
N aktual= =21,345=2 2
60, 91

8
x ( 2 21 ) =14
Jumlah plate sebenarnya di atas feed plate= 8+4

4
x ( 2 21 ) =7
Jumlah plate sebenarnya di bawah feed plate = 8+4

Sehingga feed plate terletak pada plate ke-15 dari atas.

b. Estimasi kolom distilasi


Plate spacing
Biasanya berkisar antara 0,15 m (6 in) sampai dengan 1 m (36 in). Untuk
kolom dengan D>1 m dipakai plate spacing 0,3-0,6 m dan angka 0,5 m (18 in)
dapat digunakan sebagai perkiraan awal (Coulson &
Richardson,1983,pg.448).
Diameter kolom (Coulson & Richardson,1983, pers.11.79, pg.511)
Persamaan yang digunakan: (Coulson & Richardson,1983, pers.11.79, pg.511)
1
L V 2

V
uv = (- 0,171 lt2 + 0,27 lt 0,047)
4 Vw
V u v
Dc =
Dengan:
uv = maximum allowable vapor velocity based on total column cross
lt = plate spacing, m
Dc = diameter kolom, m
kg
Vw = kecepatan maksimum uap, s

Enriching Section

R = refluks ratio
Lo =R.D
V = Lo + D
Suhu uap = 82,23oC = 355,38K
Tekanan = 1,11 atm
3
m atm
Konstanta gas = 0,08205 kgmol K

kgmol kgmol
Lo = R .D = 2,385 x 727,768 = 1735,601
jam jam

kgmol kgmol
( 1735,601+ 727,768 )
V = Lo + D= jam = 2463,368 jam

Densitas bahan dihitung dengan persamaan : = A*B^-(1-T/Tc)^n


dimana dalam gr/mL dan T dalam Kelvin
Komponen A B n Tc
CH2OHCH2CN 0,29250 0,23676 0,22451 690,00000
H2O 0,3471 0,274 0,28571 647,13
CH2CHCN 0,2503 0,2293 0,28939 535

yi(vap BMVAP BMLIQ i (xi*BMi)/


Komponen xi(liq) BM
) (yi.BM) (xi.BM) (kg/m3) i
CH2OHCH2CN 0,000 0,000 71,08 0,0000 0,000 995,3735 0,0000
H2O 0,029 0,063 18,02 0,5205 1,1295 973,3057 0,0012
CH2CHCN 0,971 0,937 53,06 51,5274 49,7237 732,5473 0,0679
Jumlah 1,0000 1,0000 52,0479 50,8532 0,0690

kg
BMavg untuk vapor phase =52,0479 kgmol

kg
BMavg untuk liquid phase = 50,8532 kgmol
kg
vapor =
P BMavg
=
(
( 1,11 atm ) 52,0479
kgmol ) kg
RT 3 = 1,9813 m
3

(0,08205 kgmol K)
m atm (
355,38 K )

kg
50,8532
BMavg kgmol kg
= =
liquid = xi BMi kgmol 736,5942 m3
i 0,0690
m
3

Diambil lt = 0,45 m Fig.27, pg.567 Coulson, 1983


Diperoleh
1 /2
kg

( )
( 736,59421,9813 ) 3
m
uv = {0,171 0,45 m + 0,27 ( 0,45 m) 0,047 }
2
( )
kg
1,9813 3
m

m
= 0,7678 s

Vw= V BMvap
kgmol kg 1 jam kg
24 63,368 x 52,0479 x
= jam kgmol 3.600 s = 35,6148 s

Lw = Lo BMliq
kgmol kg 1 jam kg
1735,601 x 50,8532 x
= jam kgmol 3.600 s = 24,5169 s

Sehingga diameter kolom


4 Vw


kg
V uv 4 x 35,6148
s
Dc = = kg m = 5,4598 m
x 1,9813 3
x 0,7678
m s
Stripping section
Umpan masuk pada cair jenuh, q=1
Persamaan 8.8 Ludwig,1964:
L = q F + L
=1F+L
=F+L
kgmol
( 1628,612+ 1735,601)
= jam

kgmol
= 3364,2126 jam

kgmol kgmol
( 3364,2126900,844 )
V = L B = jam = 2463,3685 jam

Suhu bottom = 103,12oC = 376,2700 K


Tekanan = 1,30 atm
3
m atm
Konstanta gas = 0,08205 kgmol K

BMVAP BMLIQ i (xi*BMi)/


Komponen yi(vap) xi(liq) BM
(yi.BM) (xi.BM) (kg/m3) i
0,0000
2
CH2OHCH2CN 0,003 71,08 0,0017 0,2307 978,0119 0,0002
0,6829
H2O 0,801 18,02 12,3883 14,4272 952,4543 0,0151
3
CH2CHCN 0,196 53,06 16,5814 10,4069 705,4136 0,0148
0,3170
5
Jumlah 28,9714 25,0648 0,0301

kg
BMavg untuk vapor phase = 28,9714 kgmol
kg
BMavg untuk liquid phase = 25,0648 kgmol

kg
vapor =
P BMavg
=
(
( 1,3 0 atm ) 28,9714
kgmol ) kg
RT m3 atm = 1,2199 m
3

( 0,08205
kgmol K )
( 37 6,2700 K )

kg
25,0648
BMavg kgmol kg
= =
liquid = xi BMi kgmol 831,7177 m3
i 0,0301
m3

Diambil lt = 0,45 m Fig.27, pg.567 Coulson, 1983


Diperoleh
1 /2
kg

( )
( 83 1,71771, 2199 )
m3
uv = {0,171 ( 0,45 m2) + 0,27 ( 0,45 m) 0,047 }
kg
1, 2199
m3

m
= 1,0403 s

kg
Vw= V (BM)vap = 2463,3685 X 28,9714 = 19,8242 s

Lw = L.(BM)liq = 3364,2126 X 25,0648 = 23,4231 kg/s

Sehingga diameter kolom


4 Vw


kg
V uv 4 x 19,8242
s
Dc = = kg m = 4,4591 m
x 1, 2199 3
x 1,0 403
m s
c. Perancangan sieve tray
Jenis tray yang dipilih adalah sieve tray dengan pertimbangan (Coulson &
Richardson,1983):
Harga paling murah
Menghasilkan pressure drop paling kecil
Dapat dioperasikan untuk kapasitas yang besar

Sehingga flow pattern yang dipilih :cross flow, reverse pass


Menghitung surface tension campuran

m = id * m = ib *
Komponen xD xB id ib
xD xB
37,973
35,439
8
CH2OHCH2CN 0,000 0,003 7 0,0000 0,1150
61,997
H2O 0,029 0,801 57,7511 1,7907 46,2366
5
CH2CHCN 0,971 0,196 17,402 19,2911 3,4132
19,864
2
8
Jumlah 21,0818 49,7649

Dengan:
dyne
= tegangan muka cm

x = fraksi mol komponen

21,0818 N
Seksi enriching, m = 1000 = 0,0211 m

49,7649 N
Seksi stripping, m = 1000 = 0,0498 m
Menentukan diameter kolom
Diameter kolom ditentukan oleh kecepatan uap, sedangkan kecepatan uap
dibatasi oleh terjadinya flooding. Oleh karena itu pada perancangan
diameter kolom harus diperkirakan kecepatan flooding dengan
menggunakan persamaan Fair (1961):

Uf = K1 L V
V (Coulson & Richardson, 1983)

F LV =
Lw
Fw v
L

Dengan:
m
uf = flooding vapor velocity , s

K1 = konstanta dari fig.11.27 Coulson,1983. K1 tergantung pada FLV


dan lt
FLV = liquid-vapor flow factor
kg
Lw = liquid mass flow-rate, s

kg
Vw = vapor mass flow-rate, s

Figure.11.27 berlaku untuk:


1. Ukuran hole < 6,5 mm
2. Tinggi weir (hw) < 15% lt
3. Non foaming system
hole ( Ah )
>0,1.
4. active area ( Aa ) Jika tidak harus dikoreksi.

hole : active area multiply K1dengan


0,10 1,0
0,08 0,9
0,06 0,8
N
5. Tegangan muka cairan () = 0,02 m , jika tidak K1 dikalikan

0,2

( )
0,02

Ah
Diambil Ad = 0,12 Ac dan Aa = 0,06

kg
24,5169
F Lv top=
35, 6148
s
kg
s
1,9813
736,5942
=0,036

kg
23, 4231
F Lv bottom=
19, 8242
s
kg
s
1, 2199
83 1,7177
=0,045

Diambil lt = 0,45 m, maka cari fig.11.27 Coulson & Richardson, 1983


diperoleh:
K1 top = 0,072 x 0,8 = 0,0576
K1 bott = 0,069 x 0,8 = 0,0552

Koreksi tegangan muka terhadap K1


0,2
0,0211
K1 top = 0,0576 x ( 0,02 ) =0,0582
0,2
0,0498
K1 bott = 0,0552 x ( 0,02 ) =0,06 62

Mengitung uf


kg
( 736,59421,9813 )
m3 m
uftop = 0,0582 kg = 1,1209 s
1,9813
m3


kg
( 83 1,71771,2199 )
m3 m
ufbott = 0,0662 kg = 1,7283 s
1,2199
m3

Diambil 80% flooding untuk design (flooding= 80-85%), sehingga:


m m
uvtop = 80% x 1,1209 s = 0,8967 s

m m
uvbott = 80% x 1,7283 s = 1,3826 s

Menghitung volumetric flow rate


kg
35,6148 m3
Vw s
Qv top = = = 17,9753 s
v 1,9813 kg /m3

kg
19, 8242 m
3
Vw s
Qv bott = = = 16,2503 s
v 1, 2199 kg/m3

Menghitung net area required (An)


m3
17,9753
Qv s
An top = = = 20,0464 m2
uv m
0,8967
s

3
m
16,2503
Qv s
An bott = = = 11,7531 m2
uv m
1,3826
s

Menghitung column cross section area (Ac)


Diambil: Ad = 0,12 Ac
An = Ac Ad = Ac 0,12 Ac = 0,88 Ac
An 20,0464 m2
Actop = = = 22,7800 m2
0,88 0,88

An 11,7531 m 2
Acbott = = = 13,3558 m2
0,88 0,88

Perhitungan diameter kolom

Dc top = 4 x Ac

=
4 x 22,78005 m2
= 5,3856 m

Dc bott = 4 x Ac

=
4 x 13,3558 m2
= 4,1237 m

Dc bott < Dc top, maka digunakan : Dc TOP


Jadi diameter kolom (Dc) = 5,3856 m = 17,6992 ft

Liquid flow pattern


LW
Maximum volumetric liquid rate :QL = L Dc
Batas maksimum aliran cairan untuk single pass cross flow sebesar

3
ft
0,165 ft . s (Treybal, 1981).

kg
24,5169 3
s 1 ft ft 3
QL top =
x (
kg 0.3048 m
736,5942 3
)
=0,0665
ft . s
m

kg
23, 4231 3 3
s 1 ft ft
QL bottom =
x (
kg 0.3048 m
831,7177 3
)
=0,0563
ft . s
m

Jadi kecepatan volume cairan dibagian puncak dan dasar menara


memenuhi syarat.

Provisional Plate Design


Column diameter : Dc = 5,3856 m
Column area : Ac = 13,3558 m2
Downcomer area : Ad = 0,12 Ac = 1,603 m2
Net area : An = Ac Ad = 11,753 m2
Active area : Aa = Ac 2 Ad = 10,150 m2
Hole area :Ah = 0,06 Aa = 0,609 m2

d. Sieve tray layout


Weir
Tinggi weir berkisar antara 1 3 in (Ludwig,1964), dengan tinggi minimum
0,5 in. Panjang weir (lw) diperoleh dari fig.11.31 (Coulson,1983).
lw
Untuk Ad = 0,12 Ac, diperoleh Dc = 0,77. Sehingga lw = 4,147 m

Dalam perancangan diambil:


Tinggi weir, hw = 40 mm
Diameter hole, dh = 3 mm
Tebal plate = 3 mm
Material = Stainless steel

Check weeping
kg
Maximum liquid rate, Lw = 23,4231 s

Diambil 80% turn down ratio.


kg kg
Minimum liquid rate = 80% x 23,4231 s = 18,7385 s

The height of the liquid crest over the weir diestimasikan dengan formula
Francis:
2
Lw
hcw = 750 ( )
L lw
3

Dengan, lw = panjang weir, m


hcw = ketinggian cairan di atas weir, mm
kg
Lw = liquid flow rate, s

2
kg

( )
23,4231 3
s
hcw max = 750 kg = 26,8963 mm
831,7177 x 4,1 47 m
m3

2
kg

( )
18,7385 3
s
hcw min = 750 kg = 23,1785 mm
831,7177 3 x 4,147 m
m

Pada minimum rate = hw + hcw = (26,8963 + 23,1785) mm = 63,1785 mm

Dari fig.11.30, Coulson,1983 diperoleh K2 = 30,5


K 20,9 ( 25,4d h )
1
uh min = 2
v

m
Dengan: uh min = kecepatan uap minimum melalui lubang , s

dh = diameter hole, mm
30,50,9 ( 25,43 ) m
1
=
uh min = 2 9,3617 s
1, 2199

actual minimum vapor velocity


m3
minimumvapor rate 0,8 x 16,2503
v.vapor = = s = 21,3460
Ah 2
0,6 09 m

m
s

Karena actual minimum vapor velocity > uh min design, maka tidak terjadi
weeping.

Pressure drop plate


Dry plate drop
Merupakan pressure drop yang dihitung pada saat uap mengalir melalui
plate kering, dihitung dengan persamaaan:
2
uh v
hd = 51 x ( )
Co L

m
Dengan: uh = kecepatan uap melalui hole, s

Co = konstanta yang didapat dari fig.11.34 Coulson, 1983


m3
Qv 16,2503 m
uh = = s = 26,6826
Ah 2 s
0,608 m

tebal plate Ah Ah
Dari fig.11.34, untuk dh = 1, dan Ap ~ Aa = 0,06

maka diperoleh Co = 0,83


2
m kg

hd = 51 x ( 26,6826
0,83
s
) 1, 2199
m3
kg
83 1,7177 3
= 77,3085 mm
m

liquid

Residual head
Merupakan beda antara pressure drop hasil percobaan dan penjumlahan
dari dry plate drop dan ketinggian cairan (clear liquid height), dihitung
dengan persamaan Hunt:
3 3
1,25. 10 1,25. 10
=
hr = L kg = 15,0291 mm liquid
831,7177 3
m

Total plate pressure drop


ht = hd + (hw + hcw) + hr
= 77,3085 +(40+26,8963)+ 15,0291 = 159,2340 mm liquid
Pressure drop pada plate
P = 9,81 x 10-3 htL
t

= 9,81 x 10-3 x 159,2340 x 831,7177


=1299,2139 Pa = 9,7454 mmHg
P < 10 mmHg maka plate layout dapat diterima.
t
Downcomer design (Downcomer liquid back-up)
Downcomer area dan plate spacing harus dirancang supaya permukaan
cairan dan froth pada downcomer berada di bawah puncak weir dari plate
diatasnya. Downcomer back-up didefinisikan sebagai:
hb = (hw + hcw) + ht + hdc
Head loss pada downcomer diestimasi dengan persamaan Cicalese:
2
l wd
hdc = 166 x ( ) L A m

Dengan:
hb = downcomer back-up, diukur dari permukaan plate, mm
hdc = head loss pada downcomer, mm
kg
Lwd = liquid flow rate pada downcomer, s

Am = downcomer area, Ad, atau clearance area di bawah downcomer, Ap,

lt hb how
hap hw

tergantung mana yang


lebih kecil, m2

Apron yang dipilih adalah vertical apron


Aap = hap lw
Dengan:
hap = tinggi celah antara downcomer dengan permukaan plate, mm
biasanya 5-10 mm ( - in) lebih rendah dari tinggi weir (hw)
Batasan:
1. Froth height tergantung pada densitasnya, biasanya diasumsikan
densitas liquid, sehingga diperoleh batasan
hb< (lt + hw)
2. Downcomer residence time (tr) untuk mencegah aerated liquid
terbawa ke bawah, maka:
A d hbc l
tr = Lwd >3s

Diambil hap = hw -5= (40-5) mm = 35 mm


Aap = 35 x 10-3 m (4,147 m) = 0,1451 m2
Ad = 1,6027 m2
Aap < Ad, maka Am = Aap = 0,1451 m2

Perhitungan head loss


2
kg

( )
23, 4231
s
hdc = 166 x kg = 6,2498 mm liquid
831,7177 3
x 0,14 51m2
m

Back-up in comer
hb = (hw + how) + ht + hdc
hb = (40 mm + 26,8963 mm) + 159,2340 mm + 6,2498 mm
= 232,38 mm = 0,2324 m
40
Check froth height = (0,45 m+ 1000 m)
= 0,2450 m

hb<froth height ( tray spacing memenuhi)

Check residence time:


kg
1,6 027 m2 x 0,2324 m x 83 1,71777
m3
tr = kg
23, 4231
s

= 13,2245 s, tr> 3 s, Memenuhi

check entrainment (persentase flooding sesungguhnya dalam area)


3
m
16,2503 m
Qv s
uv = = = 1,3826 s
A n 11,753 m 2

m
uf = 1,7283 s

m
1,3826
uv s
x 100
Persen flooding = uf x 100% = m = 80%
1,7283
s

FLv = 0,045

Dari fig.11.29, Coulson,1983: = 0,0038< 0,1 (memenuhi)

Plate layout details


Luas perforated area akan berkurang karena:
1. Structural members (support rings, beam, dll)
2. Calming zone, yaitu bagian dari plate yang tidak berpori-pori
(tidak dilubangi) di bagian inlet dan outlet
Konstruksi menggunakan tipe cartridge, yaitu ada ruang tanpa pori
disekeliling perforated area, biasanya 50-75 mm.
Diambil:
50 mm unperforated strip round plate edge, untuk structural members
50 mm

lw Dc

50 mm
50 mm untuk
lebar calming zone

lw
c
Untuk Dc = 0,77, dari fig.11.32, Coulson,1983 diperoleh = 100o

c
= 180o -

= 180o 100o
= 80o


Panjang rata-rata unperforated strip = (Dc 50 mm) 180

80
=(5,3856 50/1000 m) 180 =

7,450 m
50
Luas unperforated strip, Aup = 7,450 m ( 1000 m)
= 0,3725 m2
Luas calming zone, Acz = 2 hw (lw 2 hw)
= 2x40 mm (4,147 m (2x40 mm))
= 0,32535 m2

Total area yang tersedia untuk perforasi


Ap = Aa (Aup + Acz)
= 10,150 (0,3725 + 0,32535) = 9,4526 m2

Ap digunakan untuk menghitung hole pitch (jarak antar pusat hole),lp


Susunan hole yang dipakai: equilateral triangular pitch

lp
Batasan normal: 2,5< d h < 4

Ah 0,609
Ap = 9, 4526 = 0,0644 mm.

lp
Dari fig.11.33 Coulson,1983,diperoleh d h =3,3 mm.Sehingga,lp=9,90

mm
2
2 3
Area of one hole =
d
4 h = (
4 1000
mm ) = 0,7069 x 10-5 m2

Ah 0,609m 2
Jumlah hole = Area of one hole = 0,7069 x 105 m 2 = 86159,2492

holes

Spesifikasi plate
Diameter plate = 5,3856 m
Diameter hole = 3 mm
Hole pitch = 9,90 mm equilateral triangular pitch
Jumlah hole = 86159
Turndown ratio = 80%
Material plate =Stainless Steel
Material downcomer = Stainless Steel
Plate spacing = 0,4 m
Tebal plate = 3 mm
Tinggi weir = 40 mm
Panjang weir = 4,147 m
Plate pressure drop =159,2340 mmHg liquid

Mechanical Design
a. Menentukan tebal shell

Diameter dalam = 5,3856 m


r = D/2 = 2,693 m = 106,0151in
Ptop + Pbottom 1,11+ 1,3
Tekanan operasi = 2 = 2 atm = 1,205 atm=

17,7135 psi
Over design 20%, sehingga Pdesign = 120% x 17,7135 psi = 21,2562 psi

Bahan konstruksi = stainless steel SA 167 tipe 316


f = max allowable stress = 18750 psi
E = efisiensi sambungan = 80% (Tabel 13-2,pg 254, Brownell)
c = faktor korosi = 0,125 in

Tebal dinding shell dihitung dari persamaan 13.1 pg 254 Brownell-Young


p x ri 21,2562 x 10 6,0151
ts= ( f . E0,6 p)
+c
= ( 18750.0,80,6 .21,2562 )
+ 0,125
= 0,272

in
Dari Appendix F, item 2 pg 350, Brownell-Young, maka dipakai:
5

Tebal shell standar = 16 = 0,3125 in

OD = ID + 2 ts standar = (212,0302) + (2 x 0,3125) = 212,6553 in

Dari tabel 5-7 pg 90, Brownell-Young, diperoleh OD standar = 216 in.


Maka koreksi terhadap ID:
5
2x
ID = OD standar 2 ts standar = 216 in - 16 = 215,375 in

b. Menentukan head dan bottom menara

Bentuk head = Torispherical Dishead


Tebal dihitung dari persamaan 13.12 pg 258, Brownell-Young

( 0,885
th=
x p x ri
f E0,1 p )
+c

Dari tabel 5.7 pg 90, Brownell-Young diperoleh:


icr = 13 in
r = 170 in
Maka,
th =

0,885 x 21,2562 psi x 10 6,0151


( 18750 psi x 0,8 )( 0,1 x 2 1,2562 psi )
=

0,2316 in
Dari tabel 5.7 pg 90, Brownell-Young dipeoleh:
1

Tebal head standar = 4

c. Menentukan jarak puncak dengan straight flange

1

Dari tabel 5.6 pg 88, Brownell-Young untuk tebal head standar = 4

diperoleh data straight flange (SF) antara 1,5 in 2 in (dipilih SF = 2 in)


Gambar:

Menurut persamaan fig 5.8 pg 87, Brownell-Young


ID 215,375
= =107,6875
a = 2 2

AB = a icr = 107,6875 13 = 94,6875 in

BC = r icr = 170 13 = 157 in

( BC ) 2 ( AB) 2 157294,68752
AC = = = 125,2329 in

b = r AC = 170 125,2329 = 44,7671 in


OA = b + SF + th =44,7671 + 2 + 0,25 = 47,0171 in
39,37
Jadi tinggi head = 47,0171 in x m = 1,1942 m

d. Perhitungan tinggi menara


Bottom (ruangan dibawah plate terbawah)

Persamaan 5.1 pg 88 Brownell-Young


m3
-05 3 3 3
VH = 4,9.10 D = 489,533 ft x 35,3147 ft 3 = 13,8620 m

Diketahui:

kgmol
L = 3364,2126 jam

kg
BMavg l = 25,0648 kgmol

kg
L = 831,7177 m3

Debit bottom product


L BM avg l 3364,2126 x 25,0648 m3
Q= = = 101,3845 = 1,6897
L 831,7177 jam

3
m
menit

Ditentukan waktu tinggal untuk liquid yang meninggalkan bottom menara,


= 10 menit (Ulrich, 1984)
m3
Volume cairan dibawah plate terakhir =1,6897 menit x 10 menit = 16,897

m3

V cairanV head 16,89713,8620


Tinggi cairan di shell, h = Ac = 13,8620 =

0,2273 m

Hbottom = lt + h + b + th = 0,45 + 0,2273+ (44,7671 x 0,0254) + (0,25 x 0,0254)

=1,8207 m

H'
H
hw

Top (ruangan diatas plate teratas)

H = b + th= (44,7671 x 0,0254) + (0,25 x 0,0254) = 1,1434 m


Hw = 40 mm= 0,04 m
Diambil H = 1 m
Htop = H + Hw + H = 1,1434 + 0,04 + 1 = 2,1834 m

Tinggi menara
Jumlah plate = 22
Jumlah ruang kosong diantara plate = 21
Plate spacing = 0,45 m
Tebal plate = 3 mm = 0,003 m
Tinggi ruang kosong diatas plate teratas = 2,1834 m
Tinggi ruang kosong dibawah plate terbawah = 1,8207 m
Tinggi penyangga =1m
Tinggi menara = (49 x 0,003 m) + (48 x 0,45 m) + (2,1834 + 1,8207 + 1) m
= 14,5201 m = 47,6383 ft

e. Perhitungan tebal isolasi


Gambar isolasi pada menara distilasi

Keterangan :
r1 = jari-jari dalam menara
r2 = tebal dinding menara + r1
r3 = tebal isolasi + r2
T1 = suhu menara
T2 = suhu batas menara dengan isolasi
T3 = suhu dinding luar isolasi

Bahan isolasi = asbestos


Btu
k isolasi = 0,1153 j. ft .

Emisifitas bahan = 0,94


Suhu tertinggi MD, T1 = 100,6614 oC = 213,19052oF = 673,19052 R
Suhu udara, Tu = 30oC = 86oF = 546 R
Diinginkan suhu dinding luar isolasi, T3 = 50oC = 122oF = 582 R
Btu
Konduktivitas panas baja, kb = 26 j. ft .

r1 = 8,8346 ft
r2 = 8,8606 ft

Koefisien Transfer panas radiasi, hr:


T 4
Tu
4

0,173. 3
100 100
T3 Tu
hr =
Btu
hr = 1,6182 j. ft 2 .

Koefisien Transfer panas konveksi, hc:


hc = 0,19 x (T)1/3 (persamaan 7-51 McAdams)
Btu
= 0,6274 j. ft 2 .

Panas yang hilang secara radiasi dan konveksi persatuan luas:


Q
A
= ( hr + hc ) ( T3 Tu )
Btu
= 64,6400 j. ft
2

Jika tidak ada akumulasi:


Perpindahan panas konduksi = perpindahan pns konveksi + perpindahan panas
radiasi.

2 L(T 1T 3)
( hc+ hr ) . ( T 3T u ) .2 r 3 L 1 r2 1 r3
= ln + ln
k 1 r1 k2 r2

(T 1T 3 )
( hc+ hr ) . ( T 3T u ) 1 r2 1 r3
=
(
r3 ln + ln
k1 r1 k2 r2 )
(219,7754122)
r
64,6400 = r3 ( 261 ln 8,8606
8,8346 0,1153 8, 8606 )
+
1
ln 3

Trial and errorr3


r3 = 9,0295

Tebal isolasi
(x2) = r3 r2 = 9,0295 8,8606 = 0,1688 ft = 0,0515 m = 5,15 cm
Perhitungan Neraca Panas di Menara Distilasi
Berdasarkan perhitungan neraca massa disekitar menara distilasi diperoleh
komposisi bahan sebagai berikut :
R = 2,385
Komponen Distilat Lo = R.D V = Lo + D
(kmol/jam) (kmol/jam) (kmol/jam)
CH2OHCH2CN - - -
H2O 21,020 50,130 71,151
CH2CHCN 706,747 1685,471 2392,218
Jumlah 727,767 1735,601 2463,368
Qc
L0.HL0
V.Hv
D.HD
F.HF

Qr B.HB

Tref = 25oC = 298,15 K


Asumsi: tidak ada panas yang hilang
Neraca panas pada kondensor MD-01:
V . Hv = Qc + D HD + Lo HLo
Qc = V Hv D HD + Lo HLo

Neraca panas total pada MD-01:


F HF + Qr = Qc + D HD + B HB
Qr = Qc + D HD + B HB - F HF

Data Kapasitas panas bahan


kapasitas panas gas, kj/kmol (Yaws, 1999)
T
Cp= ( A+ BT +CT 2+ DT 3+ ET 4 ) dT
T ref

B 2 2 C 3 3 D 4 4 E 5 5
Cp= A ( T T ref ) + (T T ref )+ (T T ref )+ (T T ref )+ (T T ref )
2 3 4 5

Komponen A B C D E

8,904
CH2OHCH2CN 0 3,16E-01 -2,08E-04 6,33E-08 -6,14E-12
33,93
H2O 3 -8,42E-03 2,99E-08 -1,78E-08 3,69E-12
18,42
CH2CHCN 5 1,83E-01 -1,01E-04 1,87E-08 9,11E-13

kapasitas panas cairan, kj/kmol (Yaws, 1999)


T
Cp= ( A+ BT +CT 2+ DT 3) dT
T ref

B 2 2 C 3 3 D 4 4
Cp= A ( T T ref ) + (T T ref )+ (T T ref )+ (T T ref )
2 3 4

Komponen Cp A Cp B Cp C Cp D
CH2OHCH2CN 104,867 0,65944 -0,001651 1,76E-06
H2O 92,053 -0,039953 -0,000211 5,35E-07
CH2CHCN 33,362 0,58644 -0,001863 2,50E-06

Enthalpi of vaporation, kj/mol (Yaws, 1999)


HN = A(1-T/Tc)^n , kJ/mol

Komponen
A Tc n Tb
60,635
CH2OHCH2CN 0 690,00 0,078 494,15
52,053
H2O 0 647,13 0,321 373,50
41,537
CH2CHCN 0 535,00 0,273 350,50

a. Beban panas kondensor


1. Panas dalam aliran uap ( V )
T = 354,5305 K

Perhitungan entalpi panas gas (HG)


Q=m . H G =m( H Li + )

H G=( H Li+ )

H Li = Cp. dT i

0,38 n 0,38
TciT TciT
H ( TciTbi ) =A
( (1T )
Tc )( TciTbi )
Dengan:
kJ
Cpi = kapasitas panas komponen, kmol K

HNi = panas penguapan komponen i pada titik didih normal,

kJ
kmol K

Tci = suhu kritis komponen i, K


Tbi = suhu didih normal komponen i, K
= panas laten, kJ/kmol
Untuk H2O
8,42E-03
H Li =33,933 ( 354,5305298,15 ) ( 354,53052298,152 )
2

+2,99E-08
( 354,53053298,153 ) 1,78E-08 ( 354,53054 298,154 )
3 4
+3,69E-12
( 354,53055298,155 ) =3853,520 kJ
5 kmol

0,321 0,38
=52,0530 ( (1354,5305)
647,13 ) ( 647,13354,5305
647,13373,50 ) x
1000 mol
1 kmol
=40505,014
kJ
kmol

kmol kJ kJ kJ
Q=71,151
jam (
3853,520
kmol
+ 40505,014
kmol )
=3156133,223
jam

Untuk CH2CHCN
1,83E-01
H Li =18,425 ( 354,5305298,15 ) + ( 354,53052298,152 )
2

1,01E-04
( 354,53053298,153 ) + 1,87E-08 ( 354,53054298,154 )
3 4

+ 9,11E-13
( 354,5305 5298,155 )=5188,030 kJ
5 kmol

0,273 0,38
=41,5370 ( ( 1354,5305)
535,00 ) ( 535,00354,5305
535,00350,50 ) x
1000mol
1 kmol
=30801,111
kJ
kmol

kmol kJ kJ kJ
Q=2393,218
jam (
5188,030
kmol
+30801,111
kmol
=86093869,940 )
jam

Tabel hasil perhitungan panas dalam aliran uap ( V )


H Li
V
Kompone Q = V x HG
(kmol/jam (kJ/kmol (kJ/kmol
n (kJ/jam)
) ) )
40505,01
H2O 71,151 3853,520 4 3156133,223
CH2CHCN 2392,218 5188,030 30801,11 86093869,940
1
Total 2463,368 89250003,163
kJ
Panas aliran dalam uap, V x HV = 89250003,163 j

2. Panas dalam distilat ( D )


T = 355,380 K

Untuk H2O
B C D
(
Q=m A ( T T ref ) + (T 2T ref 2)+ (T 3T ref 3 )+ (T 4 T ref 4 )
2 3 4 )
0,039953
92,053 ( 355,380298,15 ) ( 355,3802298,152 )
2
Q=21,020

0,000211
( 355,3803298,153 ) + 5,35E-07 ( 355,3804 298,154 ) )
3 4

kJ
90710,943
jam

Untuk CH2CHCN
B C D
(
Q=m A ( T T ref ) + (T 2T ref 2)+ (T 3T ref 3 )+ (T 4 T ref 4 )
2 3 4 )
0,58644
33,362 ( 355,380298,15 ) + ( 355,380 2298,152 )
2
Q=706,747

0,001863
( 355,3803298,153 ) + 2,50E-06 ( 355,3804298,154 ) )
3 4

kJ
45966333,249
jam

Tabel hasil perhitungan panas dalam aliran distilat ( D )


D Q = D x HD
Komponen
(kmol/jam) (kJ/jam)
H2O 21,020 90710,943
CH2CHCN 706,747 4596333,249
Total 727,767 4687044,192
kJ
Panas dalam distilat, D x HD = 4687044,192 j

3. Panas dalam refluks (Lo)


T = 355,380 K

Untuk H2O
B C D
(
Q=m A ( T T ref ) + (T 2T ref 2)+ (T 3T ref 3 )+ (T 4 T ref 4 )
2 3 4 )
0,039953
92,053 ( 355,380298,15 ) ( 355,3802298,152 )
2
Q=50,130

0,000211
( 355,3803298,153 ) + 5,35E-07 ( 355,3804 298,154 ) )
3 4

kJ
216330,079
jam

Untuk CH2CHCN
B C D
(
Q=m A ( T T ref ) + (T 2T ref 2)+ (T 3T ref 3 )+ (T 4 T ref 4 )
2 3 4 )
0,58644
33,362 ( 355,380298,15 ) + ( 355,380 2298,152 )
2
Q=1685,471
0,001863
( 355,3803298,153 ) + 2,50E-06 ( 355,3804298,154 ) )
3 4

kJ
10961468,442
jam

Tabel hasil perhitungan panas dalam aliran refluks ( Lo )


Lo Q = Lo x HLo
Komponen
(kmol/jam) (kJ/jam)
H2O 50,130 216330,079
CH2CHCN 1685,471 10961468,442
Total 1735,601 11177798,521
kJ
Panas dalam refluks, Lo HLo = 11177798,521 j

Neraca panas di kondensor


Qc = V Hv D HD + Lo HLo
kJ
= (89250003,163 4687044,192 +11177798,521) j = 95740757,492

kJ
j

b. Beban panas reboiler


1. Panas dalam aliran umpan ( F )
T = 367,3285 K
Untuk CH2OHCH2CN
B C D
(
Q=m A ( T T ref ) + (T 2T ref 2)+ (T 3T ref 3 )+ (T 4 T ref 4 )
2 3 4 )
0,65944
104,867 ( 367,3285298,15 ) + ( 367,32852298,152 )
2
Q=2,924
0,001651
( 367,32853 298,153 ) + 1,76E-06 ( 367,3285 4298,15 4 ) )
3 4

kJ
41878,721
jam

Untuk H2O
B C D
(
Q=m A ( T T ref ) + (T 2T ref 2)+ (T 3T ref 3 )+ (T 4 T ref 4 )
2 3 4 )
0,039953
92,053 ( 367,3285298,15 ) ( 367,32852298,152 )
2
Q=742,253

0,000211
( 367,32853298,153 ) + 5,35E-07 ( 367,32854298,154 ) )
3 4

kJ
3870865,556
jam

Untuk CH2CHCN
B C D
(
Q=m A ( T T ref ) + (T 2T ref 2)+ (T 3T ref 3 )+ (T 4 T ref 4 )
2 3 4 )
0,58644
33,362 ( 367,3285298,15 ) + ( 367,3285 2298,152 )
2
Q=883,434

0,001863
( 367,32853298,153 ) + 2,50E-06 ( 367,32854298,15 4 ) )
3 4

kJ
7010400,381
jam

Tabel hasil perhitungan panas dalam aliran umpan ( F )


F Q = F x HF
Komponen
(kmol/jam) (kJ/jam)
CH2OHCH2CN 2,924 41878,721
H2O 742,253 3870865,556
CH2CHCN 883,434 7010400,381
Total 1628,612 10923144,658
kJ
Panas dalam umpan, F HF = 10923144,658 j

2. Panas dalam aliran hasil bawah ( B )


T = 376,27 K

B C D
(
Q=m A ( T T ref ) + (T 2T ref 2)+ (T 3T ref 3 )+ (T 4 T ref 4 )
2 3 4 )
0,65944
104,867 ( 376,27298,15 ) + ( 376,272298,15 2)
2
Q=2,924

0,001651
( 376,27 3298,153 ) + 1,76E-06 ( 376,27 4298,154 ) )
3 4

kJ
47436,511
jam

Untuk H2O
B C D
(
Q=m A ( T T ref ) + (T 2T ref 2)+ (T 3T ref 3 )+ (T 4 T ref 4 )
2 3 4 )
0,039953
92,053 ( 376,27298,15 ) ( 376,272298,152 )
2
Q=721,233
0,000211
( 376,273298,15 3) + 5,35E-07 ( 376,274 298,154 ) )
3 4

kJ
4248201,137
jam

Untuk CH2CHCN
B C D
(
Q=m A ( T T ref ) + (T 2T ref 2)+ (T 3T ref 3 )+ (T 4 T ref 4 )
2 3 4 )
0,58644
33,362 ( 376,27298,15 ) + ( 376,272298,152 )
2
Q=176,687

0,001863
( 376,273298,153 ) + 2,50E-06 ( 376,274 298,154 ) )
3 4

kJ
1595147,738
jam

Tabel hasil perhitungan panas dalam hasil bawah ( B )


B Q = B x HB
Komponen
(kmol/jam) (kJ/jam)
CH2OHCH2CN 2,924 47436,511
H2O 721,233 4248201,137
CH2CHCN 176,687 1595147,738
Total 900,844 5890785,386
kJ
Panas dalam hasil bawah, B HB = 5890785,386 j

Beban panas reboiler, Qr


Berdasarkan persamaan nerasca panas total pada MD-01:
Qr = Qc + D HD + B HB - F HF
kJ
=(95740757,492 +4687044,192 + 5890785,386 10923144,657 ) j

kJ
= 95395442,412 j

Tabel Neraca panas menara distilasi (MD-01)


Panas masuk, Panas keluar (kJ/jam)
Komponen
(kJ/jam) Atas Bawah
CH2OHCH2CN 41878,721 0,000 47436,511
H2O 3870865,556 90710,943 4248201,137
CH2CHCN 7010400,381 4596333,249 1595147,738
Beban panas condenser - 95740757,492 -
Beban panas reboiler 95395442,412 - -
100427801,68
5890785,386
Total 106318587,070 4
106318587,070

Anda mungkin juga menyukai