SOBREPRODUCCION Hacer lo que no Obstruye el flujo,
es necesario, aumenta inventa- rio o equipos, lotes
cuando es inne- rios, defectos recu-
rrentes, compra an-
cesario, en canti-
ticipada de partes,
dades que no se
planeacin infelxi-
necesitan ble
INVENTARIOS Cualquier mate- Tiempos de entrega
rial/semiproduc- muy largos, escoger el
material de calidad, no
to/producto que hay espacio, mover
est acumulado cosas para acomodar
por algn tiempo todo. Aceptar el inven-
tario como algo
o almacenado normal
TRANSPORTES Mover, cargar, reu- Inventario de estibas y
bicar cosas que no almacenes, gente es-
se necesitan en ese pecial para mover y
transportar, movi-
momento. Tambin miento de inventarios
recorrer largas dis- rutinarios, reubicacin
tancias para ubicar por falta de espacio.
las cosas
DEFECTOS Productos o semi- Sobrecostos de pro-
productos que por duccin, Menor pro-
duccin, sobreproduc-
alguna operacin
cin, aumento de
no cumplen con lo
horas de trabajo, lla-
que da valor. Pro- mados de atencin
duce quejas y recla- consntante, individua-
mos lismo, clientes moles-
tos
PROCESOS Procesos que no Inspecciones, conteos,
transformen o acer- empaques, aumento
INNECESARIOS quen al producto de horas de trabajo,
aumento de personal,
de valor. Aquello reduccin de facilidad
por lo que el cliente de trabajo, aumento
no pagara de defectos
MOVIMIENTOS Movimientos que Aumento de horas de
no agregan valor a trabajo, habilidades la-
INNECESARIOS mis actividades y se tentes o bajas de algu-
nos trabajadores, ines-
evidencian como tabilidad de producti-
lesiones y esfuer- vidad, dolores, movi-
zos. Alta repeticin mientos innecesarios,
mala postura
ESPERAS Tiempo que debe Empleados sin saber
esperar por mate- siguiente trabajo, au-
rial, personas, orde- mento de inventarios,
lotes grandes, entre-
nes, procesos, ins- gas tardes, gente bus-
pecciones, empa- cando material
ques, VoBo, etc
DESCRIPCION EVIDENCIA
Exceso de inventa- FLujo de una sola
pieza, Sistema
grandes, maquinas Kanban, Alista-
que trabajan muy miento para lotes
rpido, planeacin pequeos y contro-
lados, nivelar traba-
por lotes
jo por tiempos.
Aceptar en inventario Trabajo en clulas,
como algo normal, nivelar actividades
mala distribucin de de trabajo, lotes
planta o puesto de controlados, siste-
trabajo, produccin ma kanban, Takt,
en lotes, obstruccin
Planeacin.
de flujo, produccin
anticipada
Mala distribucin de Diseo y planea-
puesto/planta, Pro- cin de puestos de
duccin en lotes trabajo en U o
grandes, trabajadores clula, produccin
haciendo solo una ac- en flujo, operarios
tividad, almacenes
multi actividades
aceptados
Inspeccin de traba- Estandarizar mto-
jos, no existen mto- dos, Crear dispositi-
dos estandarizados, vos a prueba de
cada persona realiza
fallos, Cultura de
tareas de manera di-
inspeccin, detener
ferente, no existe cul-
todo al detectar de-
tura de autorevisin
fectos, flujo.
Diseo apropiado
Estudio inadecuado
de procesos, falta de procesos, revisar
anlisis de produc- mtodos, mejora
cin, falta de planea- de puestos flexi-
cin, mala estandari- bles, implementar
zacin, estndares de
estandarizacin,
inspeccin y conteo
de inventarios
Uso de productivi-
dad medidad
Puestos de trabajo Cambio a producci
aislados, baja moral, en flujo, trabajo en
dolores de cuerpo, clula U, estandari-
largas caminatas, dis- zacin real, principio
tribucin de planta y de mejora, objetivos
mesa de trabajo, falta de productividad y
de entrenamiento
eficiencia
No hay flujo, distribu- Nivelar produccin,
cin de planta, pro- Clula en U, Disposi-
blemas en procesos tivos a prueba de
previos, no hay balan- errores, Alistamien-
ce de capacidad, pro- tos, flujo de una
duccin en lotes pieza, reuniones efi-
grandes, inspeccin cientes
CAUSAS MEDIDAS