1, 75-80, 2003
Reviso
Patrcia de Oliveira Carvalho*, Paula Renata Bueno Campos, Maximiliano DAddio Noffs, Joaquim Gilberto de Oliveira,
Mrio Tsunezi Shimizu e Daniela Martins da Silva
Curso de Farmcia, Centro de Cincias Biolgicas e da Sade, Universidade So Francisco, Av. So Francisco de Assis, 218,
12916-900 Bragana Paulista - SP
INTRODUO
seja evitada. Medina e colaboradores42 relataram a obteno de 93,5% A incorporao de AGPI 3 em leo de soja aps trans-
de TAG contendo 25,7% de EPA e 44,7% de DHA usando como esterificao catalisada por lipase de Candida cylindracea formou
substrato o leo de peixe e a obteno de 89,3% de TAG contendo TAGs com 34,7% e 32,9% de EPA e DHA, respectivamente54. Akoh
45,6% de EPA e 43,4% de cido araquidnico usando como substrato e colaboradores55 descreveram a reao de transesterificao entre
a microalga Phaeodactylum cruentum, em meio reacional orgnico, leo de prmula (cido -linolnico) e ster etlico de EPA como
isento de gua. A adio de solventes orgnicos no meio tem doadores de grupo acil, catalisada por lipase imobilizada de Candida
sido usada como forma de impedir a hidrlise e aumentar a solubili- antarctica. A incorporao de EPA foi de 34%, enquanto os nveis
dade de substratos hidrofbicos, tornando vivel a reao de de cido -linolnico no sofreram mudanas significativas, o que
esterificao. resultou em uma modificao favorvel na taxa de 3/6 de 0,01
A lipase obtida de Geotrichum candidum foi relatada como sen- para 0,60 aps reao de transesterificao. Alguns estudos tm uti-
do capaz de esterificar os cidos olico (18:1 (9)), linolico (18:2 lizado com sucesso a lipase obtida de Candida antarctica na catlise
(9,12)) e -linolnico (18:3 (9,12,15)) com butanol, enquanto os da reao de transesterificao de diferentes steres (acilgliceris e
cidos graxos de cadeia carbnica maior que C18, como o cido steres com lcool primrio) na obteno de leos enriquecidos com
ercico (C22:1 (6)), ou cidos insaturados como cido -linolnico AGPI para propsitos nutracuticos56.
(18:3 (6,9,12)) e petroselnico (18:3 (6)), mostraram uma taxa de A Tabela 1 traz um sumrio das principais referncias dispon-
esterificao nula43. Esta possvel discriminao pode ser aprovei- veis, a partir da dcada de 90, sobre a obteno de concentrados de
tada para a obteno de concentrados de AGPI na frao no AGPI usando lipases.
esterificada. A concentrao de cido -linolnico de 24,9% em rela-
o aos cidos graxos totais do leo de borragem (Borago officinalis) MTODOS FSICOS E QUMICOS PARA
subiu para 71,8% na frao cidos graxos no esterificados com CONCENTRAO DE CIDOS GRAXOS
butanol aps 48 h de reao44. A reao preferencial de esterificao POLIINSATURADOS (AGPI)
do butanol com os cidos palmtico, esterico, olico e linolico
obtidos do leo de Mucor sp foi utilizada para obter concentrados de O processo de interesterificao qumica realizado atravs do
cido -linolnico na frao cidos graxos no esterificadas aps aquecimento de misturas de leos e cidos graxos na presena de
catlise por lipase de Geotrichum sp45. catalisadores como o sdio metlico, metilato ou etilato de sdio e
O aproveitamento dos constituintes oleosos do caldo (efluentes) outros alquilatos de metais alcalinos (Na, K e suas ligas). Durante
da indstria de enlatados de sardinha, visando o enriquecimento do este processo, a mistura aquecida e os cidos graxos trocam de
EPA e DHA neste leo, aps hidrlise com a lipase de Candida ru- posio na molcula do TAG. A variabilidade na qualidade do
gosa, seguida da esterificao seletiva com a lipase de Lipozyme catalisador, a necessidade de um perodo de induo e perdas de
(Rhizomucor miehei) foi objeto de estudo de Schmitt-Rozieres e leo pela formao de sabes de steres metlicos so algumas das
colaboradores46,47. desvantagens da interesterificao qumica. Alm disto, na
interesterificao qumica ocorre a redistribuio aleatria dos ci-
INTERESTERIFICAO dos graxos nos TAGs (randomizao), dificultando que leos e gor-
duras obtidos demonstrem propriedades desejveis23.
Na reao de interesterificao, o TAG reage com um cido graxo, Os estudos relatados na literatura para extrao, concentrao e
um lcool ou outro ster, resultando em rearranjo na distribuio dos purificao dos AGPI incluem mtodos fsicos e qumicos, tais como
cidos graxos do TAG formando um novo TAG, com propriedades complexao com uria64,65, resfriamento por solvente60, cristalizao
qumicas e fsicas diversas. O rearranjo o resultado de reaes con- fracionada baixa temperatura67, extrao com fluido super crtico68 e
correntes de hidrlise e esterificao. Em geral, sob condies nas extrao baseada na solubilidade dos sais de cidos graxos em dife-
quais a quantidade de gua no sistema restrita, a hidrlise de gor- rentes solventes orgnicos69. A separao seletiva de AGPI por outros
dura pode ser minimizada de tal forma que a interesterificao seja a mtodos como cromatografia lquida de alta eficincia em fase reversa70,
reao dominante48. A reao de interesterificao tem demonstrado coluna de troca inica usando zeolita71, e o mtodo de Corey72,73
aumentar significativamente os nveis de AGPI nos acilgliceris re- constituram outras alternativas relatadas em nvel experimental.
sultantes. A obteno de acilgliceris contendo 70% de AGPI 3, O mtodo de fracionamento com complexao (incluso) com
em especial DHA (48%) e EPA (12%), foi realizada via inter- uria baseia-se na separao pelo grau de insaturao, sendo que os
esterificao de leo de fgado de bacalhau e concentrados de AGPI cidos graxos mais insaturados so menos includos nos adutos de
livres, ou seus steres, catalisada por lipase imobilizada de Mucor uria. Haagsma e colaboradores64 relataram a preparao de um con-
miehei49. A mesma enzima foi usada para a obteno de leo de sar- centrado de cidos graxos 3 via complexao com uria contendo
dinha contendo 25% de EPA e 40% de DHA aps acidlise entre o 85% de AGPI na forma livre.
leo de sardinha e AGPI livres na ausncia de solvente50. Na seleo O mtodo de extrao em fluido super crtico com dixido de
de lipases microbianas utilizadas para aumentar os nveis de AGPI carbono tem recebido destaque nas publicaes mais recentes. Esta
do leo de sardinha aps reao de acidlise, a lipase de Pseudomonas tcnica tem sido apontada como de larga aplicao em alimentos e
sp apresentou a maior capacidade entre as lipases testadas, tendo o produtos farmacuticos, que envolvem o manuseio de compostos
contedo total destes cidos graxos atingido 44% nos acilgliceris, bioativos e termolbeis. Bons resultados foram obtidos usando steres
comparado com 29% do leo de sardinha original51. metlicos ou etlicos de AGPI, apesar do alto custo operacional e do
A reao de interesterificao tambm tem sido utilizada para pequeno interesse comercial nestes steres75.
tornar os leos vegetais mais ricos em AGPI de interesse nutricional. O procedimento usando duas etapas, incluso em uria seguida
Li Zu Yi e Ward52 relataram a incorporao de aproximadamente de cromatografia lquida de alta eficincia (HPLC) preparativa em
20% (em relao aos cidos graxos totais) de AGPI nos leos de coluna de fase reversa C18, permitiu a obteno de concentrados de
milho, girassol, amendoim, oliva e soja usando lipase imobilizada EPA e DHA a partir do leo de fgado de bacalhau e da microalga
obtida de Mucor miehei e de Pseudomonas sp, a qual mostrou alta Isochrysis galbana. A associao dos mtodos, embora de alto cus-
atividade cataltica e permitiu o uso repetido da enzima imobilizada to, mostrou-se eficiente, resultando em um concentrado contendo
sem perda significativa na sua atividade53. 95% de AGPI livres74.
Vol. 26, No. 1 Aplicao de Lipases Microbianas na Obteno de Concentrados de cidos Graxos Poliinsaturados 79
Tabela 1. Enriquecimento de AGPI por reaes de hidrlise, esterificao e interesterificao usando lipases de diferentes fontes
Enzima Estado Reao catalisada AGPI enriquecido Referncia
CC e AN Livre Hidrlise EPA/DHA/ DPA 30
CC e CV Livre Esterificao EPA/DHA/GLA 38
MM e LN Imobilizada Esterificao DHA/GLA 57
MM Livre Hidrlise GLA 58
MM Livre Esterificao GLA 58
CC Livre Hidrlise DHA 31
MM e CV Livre Esterificao EPA/DHA 39
MM Imobilizada Interesterificao EPA/DHA 53
CC Imobilizada Hidrlise GLA 37
MM Imobilizada Esterificao GLA 59
GC e RD Livre Hidrlise EPA/DHA 33
CV Imobilizada Esterificao DHA 60
GC Imobilizada Esterificao GLA 44
GC Livre Hidrlise EPA/DHA 61
CC Livre Hidrlise AA 62
CA Imobilizada Interesterificao GLA/EPA 55
RD Livre Esterificao DHA 63
CC Imobilizada Hidrlise EPA/DHA/DPA 35
CC Imobilizada Hidrlise EPA/DHA 26
MM Imobilizada Hidrlise EPA/DHA 29
CA Imobilizada Esterificao EPA/DHA 42
MM Imobilizada Esterificao EPA/DHA 46
CC e MM Imobilizada Esterificao EPA/DHA 47
CA Imobilizada Interesterificao EPA/DHA 56
MM: Mucor miehei (Lipozyme); LN: Lipase vegetal de nabo; CC: Candida cylindracea (rugosa); CA: Candida antarctica; AN: Aspergillus
niger; CV: Chromobacterium viscosum; GC: Geotrichum candidum; EPA: cido eicosapentaenico; DHA: cido docosahexaenico; DPA:
cido docosapentaenico; GLA: cido -linolnico; AA: cido araquidnico; RD: Rhizopus delemar; PF: Pseudomonas fluorescens
CONCLUSES AGRADECIMENTOS
As lipases tm um importante papel devido ao fato de serem Os autores agradecem FAPESP e ao CNPq pelo apoio finan-
disponveis comercialmente, obtidas a partir de diferentes fontes, ceiro.
serem seletivas em relao aos seus substratos e tambm catalisadores
muito eficientes mesmo sob condies brandas de operao, nas quais REFERNCIAS
os grupos acila no sofrem alteraes indesejveis. De modo especi-
al, a reao de interesterificao delinea possibilidades muito inte- 1. Lands, W. E. W.; Nutr. Rev. 1986, 44, 189.
ressantes. A ao da lipase nas posies 1 e 3 do TAG possibilita a 2. Dyeberg, J.; Bang, H. O.; Stoffersen, E; Moncada, S.; Vane, J. R.; Lancet
1978, 2, 117.
obteno de gorduras com caractersticas especiais promovendo uma 3. Drevon, A. C.; Nutr. Rev. 1992, 50, 38.
troca de grupamentos acil apenas nestas posies, o que no pode 4. Horrobin, D. F.; Prog. Lipid Res. 1992, 31, 163.
ser alcanado por via qumica. Alm disto, a interesterificao qu- 5. Manku, M. S.; Horrobin, D. F.; Morse, N. L.; Wright, S.; Burton, J. L.;
mica consome muita energia (alta temperatura e presso), deixa res- Br. J. Dermatol. 1984, 110, 643.
6. Barlow, S.; Infofish Mark. Dig. 1987, 1, 38.
duos txicos e os cidos graxos obtidos so escuros e impuros, devi-
7. Masuev, K. A.; Ter. Arkh. 1997, 69, 31.
do s reaes secundrias que ocorrem no processo e, desse modo, 8. Kremer, J. M.; Jubiz, W.; Michalek, A.; Ann. Int. Med. 1987, 106, 497.
para se chegar aos produtos finais so necessrias etapas adicionais 9. Harel, Z.; Biro, F. M.; Kottenhahn, R. K.; Rosenthal, S. L.; Am. J. Obstet.
de purificao. Gynecol. 1996, 174, 1335.
Os processos fsicos e qumicos para obteno de concentrados 10. Keen, H.; Payan, J.; Allawi, J.; Walker, J.; Jamal,G.A.; Weir, A.I.;
Henderson, L. M.; Bissessar, E. A.; Watkins, P. J.; Sampson, M.; Gale, E.
de AGPI so geralmente de alto custo operacional e tm demonstra- A. M.; Scarpello, J.; Boddie, H. G.; Hardy, K. J.; Thomas, P. K.; Misra,
do ser eficientes somente para obteno de steres de cidos ou AGPI P.; Halonen, J. P.; Diabetes Care 1993, 16, 8.
na forma livre, de baixo interesse farmacutico. 11. Bagga, D.; Capone, S.; Wang, H. J.; Heber, D.; Lill, M.; Chap, L; Glaspy,
A caracterstica de instabilidade em meio orgnico, a faixa limi- J. A.; J. Natl. Cancer Inst. 1997, 89, 1123.
12. Whitehouse, A. S.; Smith, H. J.; Tisdale, M. J.; Cancer Res. 2001, 61, 3604.
tada de substrato especfico e o alto custo apontados como os pro-
13. De Pablo, M. A.; Puertollano, M. A.; De Cienfuegos, G. A.; FEMS
blemas mais srios para o uso das lipases tm sido superados graas Immunol. Med. Microbiol. 2000, 29, 323.
aos novos desenvolvimentos tecnolgicos. A utilizao de lipases 14. Calder, P. C.; Nutr. Res. 2001, 21, 309.
tem aberto um novo caminho para a biotecnologia industrial de le- 15. Innis, S. M.; Dev. Neurosci. 2000, 22, 474.
os e gorduras, possibilitando a obteno de concentrados de AGPI 16. Kinsella, J. E.; Adv. Food Nutr. Res. 1991, 35, 1.
17. Brockman, H. L.; Momsen, W. E.; Tsujita, T.; J. Am. Oil Chem. Soc. 1988,
na forma de glicerdeos (MAG, DAG e TAG) com boas perspectivas 65, 891.
de aplicao.
80 Carvalho et al. Quim. Nova
18. Tsujisaka, Y.; Okumura, S.; Iwai, M.; Biochim. Biophys. Acta 1977, 489, 48. Goldberg, M.;Thomas, D.; Legoy, M.-D.; Eur. J. Biochem. 1990, 190, 603.
415. 49. Haraldsson, G. G.; Hskuldsson, P. A.; Tetrahedron Lett. 1989, 30, 1671.
19. Quinlan, P.; Moore, S.; Inform. 1993, 4, 580. 50. Yamane, T.; Suzuki, T.; Sahashi, Y.; Vikersveen, L.; Hoshino, T.; J. Am.
20. Borgston, B.; Brockman, H. L.; Lipases, 4 ed., Elsevier: Amsterdan, 1984. Oil Chem. Soc. 1992, 69, 1104.
21. Gunstone, F. D.; J. Sci. Food Agric. 1999, 79, 1535. 51. Adachi, S.; Okumura, K.; Ota, Y.; Mankura, M.; J. Ferment. Bioeng. 1993,
22. Xu, X. B.; Eur. J. Lipid Sci. Technol. 2000, 102, 287. 75, 259.
23. Macrae, A. R.; Hammond, R. C.; Biotechnol. Genet. Eng. Rev. 1985, 3, 52. Li Zu Yi; Ward, O. P.; Biotechnol. Lett. 1993, 15, 185.
193. 53. Li Zu Yi; Ward, O. P.; Biotechnol. Lett. 1993, 15, 393.
24. Macrae, A. R.; J. Am. Oil Chem. Soc. 1983, 60, 243. 54. Huang, K. H.; Akoh, C. C.; J. Am. Oil Chem. Soc. 1994, 71, 1277.
25. Valenzuella, A.; Nieto, S.; Grasas y Aceites 1994, 45, 337. 55. Akoh, C. C.; Jennings, B. H.; Lillard, D. A.; J. Am. Oil Chem. Soc. 1996,
26. Rice, K. E.; Watkins, J.; Hill, C. G.; Biotechnol Bioeng. 1999, 63, 33. 73, 1059.
27. Bottino, N. R.; Vandenburg, G. A.; Reiser, R.; Lipids 1967, 2, 489. 56. Osorio, N. M.; Ferreira-Dias, S. ; Gusmao, J. H.; Da Fonseca, M. M. R.;
28. Brockerhoff, H.; Hoyle, H. J. ; Wang, P. C.; Litchfield, C.; Lipids 1969, 3, J. Mol. Catal. B: Enzym. 2001, 11, 677.
24. 57. Hills, M. J.; Kiewitt, I.; Murherjee, K. D.; J. Am. Oil Chem. Soc. 1990,
29. Nieto, S.; Gutierrez, J.; Sanhueza, J.; Valenzuela, A.; Grasas y Aceites 1999, 67, 561.
50, 111. 58. Mukherjee, K. D.; Kiewitt, I.; Appl. Microbiol. Biotechnol. 1991, 35, 579.
30. Hoshino, T.; Yamane, T.; Shimizu, S.; Agric. Biol. Chem. 1990, 54, 1459. 59. Syed Rahmatullah, M. S. K.; Shukla, V. K. S.; Mukherjee, K. D.; J. Am.
31. Tanaka, Y.; Hirano, J.; Funada T.; J. Am. Oil Chem. Soc. 1992, 69, 1210. Oil Chem. Soc. 1994, 71, 563.
32. Tanaka, Y.; Funada T.; Hirano, J.; Hashizume, R.; J. Am. Oil Chem. Soc. 60. Tanaka, Y.; Hirano, J.; Funada T.; J. Am. Oil Chem. Soc. 1994, 71, 331.
1993, 70, 1031. 61. Shimada, Y.; Maruyama, K.; Nakamura, M.; Nakayama, S.; Sugihara, A.;
33. Shimada, Y.; Maruyama, K.; Okazaki, S.; Nakamura, M.; Sugihara, A.; Tominaga, Y.; J. Am. Oil Chem. Soc. 1995, 72, 1577.
Tominaga, Y.; J. Am. Oil Chem. Soc. 1994, 71, 951. 62. Shimada, Y.; Sugihara, A.; Maruyama, K.; Nagao, T.; Nakamura, M.;
34. Rakshit, S. K.; Vasuhi, R.; Kosugi, Y.; Bioprocess Biosyst. Eng. 2000, 23, Nakano, H.; Tominaga, Y.; J. Am. Oil Chem. Soc. 1995, 72, 1323.
251. 63. Shimada, Y.; Sugihara, A.; Nakano, H.; Kuramoto, T.; Nagao, T.; Gemba,
35. Wanasundara, U. N.; Shahidi, F.; J. Am. Oil Chem. Soc. 1998, 75, 1767. M.; Tominaga, Y.; J. Am. Oil Chem. Soc. 1997, 74, 97.
36. Hills, M. J.; Kiewitt, I.; Murherjee, K. D.; Biotechnol. Lett. 1989, 9, 629. 64. Haagsma, N.; Gent, C. M.; Luten, J. B.; Jong, R. W.; Doorn, E.; J. Am.
37. Syed Rahmatullah, M. S. K.; Shukla, V. K. S.; Mukherjee, K. D.; J. Am. Oil Chem. Soc. 1982, 59, 117.
Oil Chem. Soc. 1994, 71, 569. 65. Ackman, R. G.; Ratnayake, W. M. N.; Olsson, B.; J. Am. Oil Chem. Soc.
38. Osada, K.; Takahashi, K.; Hatano, M.; J. Am. Oil Chem. Soc. 1990, 67, 1988, 65, 136.
921. 66. Yokochi, T.; Usita, M. T.; Kamisaka, Y.; Nakahara, T.; Sukuki, O.; J. Am.
39. Lie, E.; Molin, G.; Int. J. Food Sci. Technol. 1992, 27, 73. Oil Chem. Soc. 1990, 67, 846.
40. Li Zu Yi; Ward, O. P.; J. Am. Oil Chem. Soc. 1993, 70, 745. 67. Moffat, C. F.; Mcgill, A. S.; Hardy, R.; Anderson, R. S.; J. Am. Oil Chem.
41. Li Zu Yi; Ward, O. P.; J. Ind. Microbiol. 1994, 13, 49. Soc. 1993, 70, 133.
42. Medina, A. R.; Cerdan, L. E.; Gimnez, A. G.; Paes, B. C.; Gonzales, M. 68. Nilsson, W. B.; Gauglitz, Jr. E. J.; Hudson, J. K.; J. Am. Oil Chem. Soc.
J. I.; Grima, E. M.; J. Biotechnol. 1999, 70, 379. 1991, 68, 87.
43. Sonnet, P. E; Foglia, T. A.; Baillargeon, W.; J. Am. Oil Chem. Soc. 1993, 69. Chen, T. C.; Ju, Y.H.; J. Am. Oil Chem. Soc. 2000, 77, 425.
70, 1043. 70. Hidajat, K.; Ching, C. B.; Rao, M. S.; J. Chromat. 1995, 702, 215.
44. Foglia, T. A.; Sonnet, P. E.; J. Am. Oil Chem. Soc.1995, 72, 417. 71. Arai, M.; Fukuda, H.; Morikawa, H.; J. Ferment Technol. 1987, 65, 569.
45. Carvalho, P. O.; Pastore, G. M.; Food Biotecnol. 1998, 12, 57. 72. Corey, E. J.; Wright, S. W.; J. Org. Chem. 1987, 53, 5980.
46. Schmitt-Rozieres M.; Guilherm, M.C.; Phan T.L.R.; Corneau, L.C.; 73. Wright, S. W.; Kuo, E. Y.; Corey, E. J.; J. Org. Chem. 1987, 52, 4399.
Biocatal. Biotransform. 2000, 18, 355. 74. Medina, A. R.; Gimnez, A. G.; Camacho, F. G.; Prez, J. A. S.; Grima,
47. Schmitt-Rozieres M.; Deyris, V.; Corneau, L. C.; J. Am. Oil Chem. Soc. E. M.; Gmez, A. C.; J. Am. Oil Chem. Soc. 1995, 72, 575.
2000, 77, 329. 75. Shadidi, F.; Wanasundara, U. N.; Trends Food Sci. Technol. 1998, 9, 230.