-------------
- --
-------
Proporcionamiento
-e-e~~~m-e-z-e~l~a-s---~====~--------
Grupo Cementos de Chihuahua
Concreto normal, pesado y masivo
I
AC1211.1-
-I
-- ----=APAsco~-------------- -
CCRPCRACION
MOCTEZIMA
------------ --
----------------
. Este-l:ibro-fue publicado originalmente en-ingles-:-Por lo tanto, cuandoexistandudas-respeetwecalgtin-signifieado preciso, debeni Miembros de Comite que votaron en 1991
tomarse en cuenta la version en inicial. En esta publicacion se respetan escrupulosamente las ideas, opiniones y especificaciones
originales; Porlol:anto;elInstitutoMexicanodel-Cemento y del Concreto, A. C. no asume responsabilidad alguna (incluyendo, Gary R. Mass** George R. U. Burg**
pero-nolimitando, la que se derive denesgos;calidad de materiales, metodos constructivos, etc.) por la aplicacion de los princi- Presidente Prcsidente, Subcomitc A
. --- pios aprocedimientos de este volumen.
Edward A. Abdun-Nurt** Dav!e-A.-GFeckcF-- ---R-ichan:l.C--:-Mcininger*-*-
Wi+liam S. Sypher
William R. Barringer** Luis H. Diaz James E. Oliverson
Ava Szypula
Stanley G. Barton Donald E. Dixon** Jimmie L. Thompson**
James S. Pierce
!-~~--~-~1~oEiles--1es:-E1:F(::h<:IS,-lcS,ervcactos~rnc~ren.d.b..La.reJrro.d.wxl!on.y_u.so_d.e.c.u:11e"sqiuer forma omedio, incluso el fotocopiado por cual- Leonard W. Bell** Calvin L. Dod! Stanley :J. Virgalitte
Sandor Popovics
-:----:+-----,EJl:l-ll~F-13-r-E~ee>se-:t:ol:o-_g:F&l'lG(~,-EI-13E~r-rae(:11-e,-Ele:-EllSJ3(JSlt1Vo mecanico o electr6nico, de impresion, escrito u oral, o grabacion para repro-
James E. Bennett, Jr.Thomas A. Fox Woodward L. Vogt
Steven A. Ragan
ducci6n aiiaio-civisuaro y
para e!U:so-encualcpiier sistema o disp9sitivo de almacenamiento recuperacion de la informacion, a -J.-:Fleyd'-:Sest-------'Geer-ge-W~HeHen,-------.~-:Jere-H:-RtJse**---------~:Jack-W-:-Webcr- ------
menos que exista permiso escrito obtenido Cle los propietarios del Copyright.
Ramon L. Carrasquillo Tarif M. Jaber Donald L. Schlegel Dean J. White
James E. Cook Stephen M. Lane James M. Shilstone,Sr. Marshall S. Williams
- La presentacion-y-dispvsir:i6n-en-cvnjanto-d-ei.:PROPORC10f.fAM1ENT(TDKMEZCrA"S":-ConcreiONo17iiill, Pesado y Masivo
Russell A. Cook Starrley-H:-Lee- -- ----PaulR.Stodola - John-R:--Wilson**
-~~- ~=-~=o'sonpropledaaaeTediior."Niiigiiriiipdife.de.estiiobra puede ser reproducida o transmitida, por algun sistema o metoda, electro~-
nico o mecanico (incluyen_dQ~lfotoco[2iado. la grabacion o cualquier sistema de almacenamiento y recuperacion de informa-
cion), sin consentimiento por escrito del editor.
Derechos reservados:
* Miembros del SubComite" Aquicncsprcpararon-csta norma. - . ----- ---- -- --- . --------
El comitc agraqecc significatiyam_e!_t)ll!_!!lo <;QJ11IibtJ.ci_6rul.c .William L B.arringer.para el trabajo realizado por el s~omite.
2004 Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A. C.
Av. Insurgentes Sur 1846, Col. Florida-;-Mex.fr:F:-e;P:fll:{J-3-0---=-=-:.:-::-:--: ** Micmbros del Subcomite quienes prcrpararon Ia revision 1991.
Esta norma sustituye a] ACI21 1.1-89, Ia cual fue revisada por medio del procedimiento de estandarizaci6n, 1o. de noviembre de 1991. Esta
revision incorpora prcvisiones relacionadas con cl uso de humo de sf! ice en cl concreto. El Capitulo 4 sc ha extcndido para cubrir en dctalle los
efectos del uso de humo de sf! ice en el proporcionamiento de mezclas de concreto. Los cam bios cditorialcs sc han hccho en los capftulos 2 al 4 y
6 a18.
ISBN 968-464-142-7
-~-- --------
- - ---~ -------
~------------- ----
SINOPSIS ................... . 7 I
~---6-apft-ule~1-.--Gbjeti:VG-~---.~-.c-~.,---oo,~.-,-.-~.---.--.-~~-----~~-~ -~~
____________---
:_~_g
- - - ----- - -~-----
SINOPSIS
I.._,j
~-~----~~-----------~---- ~--------------
Se describen, con ejemplos, dos metodos para selec- En el apendice se describe el proporcionamiento
cionar y ajustar dosificaciones para concretode ~eso de concreto pesado para prop6sitos como protecci6n
normal, ambos con o sin aditivos qufmicos, matenales_ ~ _contra radiaci6n o- estructuras_para contra peso de
puzolanicos o de escorias. Uno de ellos se basa en un puentes. En este apendice se emplea el metodo de vo-
peso estimado-ael concrefO por volumen-onitario-;-el lumenes absolntos-;qae-es-generalmente aceptado y
otro, en el calculo del volumen absolute ocupado por los mas conveniente para concretes pes ados.
componentes del concreto. Los procedimientos toman
en consideraci6n los requisites de facilidad de coloca- Se incluye tambien un apendice que suministra in-
cion, consistencia, resistencia-y-El~o~r-abilida?. -Se-mues----form_aci61"1-~ef~ente al-pmporcionamiento de concreto
tran ejempJo_s de. c$J<;:t,JI() g_or_arn~_o_s f!l~t~9~~ _q~~- __ -~ _rY!a~Ivo. Se em plea el metodo de volumenes absolutes
incluyen ajustes basados en las caractenst1cas ae Ia debido a soa.ceptacf6n general.
primera mezcla de prueba.
----------------------
- - - - - --------------
7
---CAPITULO 1
Objetivo
c/
~---~~ ~- ~--~---~-~~--~---
Il
~ oinadoTnormaASTMC-595}-:-No se-incluyeaqufladosi- -
1.1 Esta obra describe los metodos para Ia dosificaclon
de con-cTetos de cementa hidrauliee-heehos oon o sin ficaci6n_usando vap_ares de sflice condensados.
otros materiales cementantes y aditivos qufmicos. Este
concreto esta compuesto por agregados de densidad 1.2 Los metodos mencionados proporcionan una
normal y/o densidad elevada (a diferencia de los agre- primera aproximaci6n de las dosificaciones que se de-
gados ligeros}-con una trabajabjlidad _ad.ectJaQQ.Jlgl@ _ ben verificar mediante mezclas de prueba en ellaborato-
construcci6n comun colada en obra (a diferencia de las --rfci-6-en el-campOyhaceffeSlosajDstes necesarios para
mezclas especiales para la-fabricact6nde-productosde~ ~ -ebteAer-las-eamcter1sticas deseadas en el concreto.
concreto). Tambien, se incluye una descripci6n de los
metodos empleados para dosificar concreto masivo. El 1.3 Los metodos de prueba que se mendon-en el ~
cementa hidraulico, al que se hace referencia en esta ~~~ texto aparecen en el Apendice 1.
obra, es Portland (norma ASTM C 150) y cementa com-
/
-
-------
-~
-~-----~~-~----
9 l
If
CAPITULO 2
lntroducci6n
11
PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS
Este ultimo procedimiento, cuando es factible, evita las elaborar las mezclas de prueba y las pruebas prelimina-
posibles fallas derivadas de suponer que los datos de res se describen en el Apendi~~ 1.
pequeiias mezclas hechas dentro del laboratorio, pre-
dicen el comportamiento en condiciones de campo.
Cuando se emplean agregados de tamaiio maximo, 2.5 Reproporcionamiento
mayo res de 5 em, las mezclas de prueba de laboratorio
se deben verificar y ajustar en el campo, mediante el Con frecuencia, los proporcionamientos. de con-
em plea de mezcladoras del taman a y tipo de los que se creto que no contienen aditivos qufmicos y/o materiales
utilizaran en Ia construccion. Los procedimientos para distintos al cementa hidraulico, son redosificados para
incluir estes materiales o un cementa diferente. El com-
portamiento del concreto rediseiiac:fo se-c:febe verificar
con mezclas de prueba en ellaboratorio o en_el campo.
CAPITULO 3
Relaci6n basica
I
producir un revenimiento determinado, dependera de
Ademas, al dosificar concreto masivo, se debe tornar varios facto res. El requerimiento de agua au menta con-
en cuenta Ia generacion de calor. A continuacion, se forme los agreg9dqs son mas angulosos y de textura
analizan-las-relaciones establecidas que rigen estas rri"8:s13.spera (pero esta desventajase puede compensar
propiedades.
13
li
PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS
"\II
I
t
:
3.5 Relaci6n agua/cemento debe emplear en todo el concreto expuesto en climas
donde se alcanza el punta de congelacion (ver ACI
Relacion agua/cemento o agua cementante ale o 201.2R para mayores detalles).
al(c+p~ . Para un wupo determinado de materiales y
condiciones, Ia res1stencia del concreto se determina
por Ia ~C:n~idad neta de agua que se emplea por canti- 3. 7 Densidad
dad un1tana de cementa o el total de los materiales ce-
menta~tes. El contenido neto de agua excluye Ia Para ci~rta~ aplicaciones, el concreto se puede em-
abs~rb1da por los agregados. Las diferencias en resis- pl_ear pnnc1palmente por su caracterfstica de peso.
tencJa para una determinada relacion agua/cemento Ejemplos de estas aplicaciones son los contrapesos de
ale o agua-n:ateriales cementantes a/(c+p) pueden se_r los p~entes leva~izos; las pesas para hundir en el agua
consecuenc1a de cambios en: el tamaf\o maximo del tubenas de petroleo; como proteccion contra Ia radia-
agregado; granulometrfa, textura superficial, forma, re- cion y como aislante acustico. Mediante el empleo de
agregados especiales se obtieAefl ccmeretos con den-
r~ncias en tipos de cementa y orfgenes; contenido de
2
14 15
PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS PROPORCIONAMIE~TO DE MEZCLAS
nar Ia dosificacion necesaria en porciento de cada aditi- reductores de agua y controladores de fraguado. Este
1 produccion de metales de silice o aleaciones de fi~ a. Mezera - La cantidad de mezcla dependera del porcen-
vo qufmico en particular o combinaciones de aditivos. reporte, asf como ACI301 y ACI318_se d~ben con~ul~ar ;~o!ilicio.
El humo de silice*, que se conde_nsa a partir taje de humos de sflicie que se uti lice y de las condiciones
para determinar cuando es necesano apiicar restnccio- d8 los gases que escapan de los homos, t1~ne un alto de Ia mezcla. Es posible que se necesite
Cuando se usan los aditivos qufmicos en dosis gran- nes sabre el empleo de determinados aditivos para un ntenido de dioxido de silice amorfo y cons1ste en par- aumentar el tiempo de mezc!ado a fin de lograr una am-
des tienen tendencias a inducirfuertes efectos colaterales cierto tipo de concreto. Por ejemplo, en los aditivos a los fr~ulas esfericas muy finas. . . plia distribucion en aquellos casas en que se utilizan gran-
como retardo excesivo y posiblemente un incremento del que a proposito se les ha adicionado cloru~? de ~alcio, El uso de los humos de silice en el concreto se divide en des cantidades de humos de sflicie en concreto con bajo
aire incluido de acuerdo con Ia ASTM C 1017. Los Tipos se ha descubierto que aceleran Ia corrosion baJO es- tres categorfas generales: contenido de agua. El uso de aditivo ayuda en gran medi-
A, By D, cuando se usan solos, son gEneralmente em- fuerzo de cables ahogados en concreto, cuando hay da a lograr una dispersion uniforme.
pleados en pequeiias dosis (1.3 a 4.5 em por kg de mate- humedad y oxfgeno disponibles.
riales cementantes), por lo tanto el agua que se agrega a a. Producci6n de--concreto de-baja permeabilidad con mayor b.A1re incluidO- La canlldaa de aditivo inclusor de aire
Ia mezcla en Ia forma de aditivo se puede ignorar. Los Ti- durabilidad.
b. Producci6n de-congrtO de_~lta resistencia~--
necesario para producir el voLumen requerido de aire en el
4.4 Otros materiales cementantes concreto, puede-aumentarconforme aumenten las canti-
c. Como reempfa2o-para el cementa (los ahorros correspo.~
tidades mayores (6.5 a 58.5 por kg de materiales Los materiales cementantes, diferentes al cementa hi- dades de humos de sflicie, debido a Ia mayor area de los
dientes al cementa, en relaci6n con los costas del humo de SJIJ-
cementantes), por lo que su contenido de agua se debe draulico con frecuencia se emplean por economfa en con- ce, impiden que este sea un usa viable para los humos de silice
humos de sflicie y a Ia presencia de carbon en mismos. La
tamar en cuenta cuando se calcule el contenido unitario creta mezclados con cementa Portland o combinado., en los E.E.U.U.).
inclusion de aire genere3,lmente nose usa en concretes de
total de aguay Ia relacion ale o-a/(c+f3}:-GuaAEia-lasaditi- ___ para reducir el calor de hidratacion,mejorar I~ ~rabajabili- alta resistencia, a: me nos que se suponga que van a estar
Los humos de silce tipfcamente cuentan con un peso
vos Tipos A, By D se empleC!rl en <Jo?ificaciones rn~yores- dad y/o mejorar Ia durabilidad bajo las condiciones am- ex13uestos al coFJgelamiento y deshielo, cuando se satu-
especffico de cerca de 2.2. Su bajo peso especf:ico en
a Ia normal, en combinacion o en uh sistema-ae aditivos bientales. previstas. Eo estos_materiales se in~luyen ren con agua o con sales provenientes del deshielo.
comparacion con el del cementa Portland, 1mp1Ica que
con un aditivo acelerante (tipo Co E), su contenido de cenizas volantes, puzolanas (ASTM C 618), y esconas de
agua tam bien se debe tamar en consideracion. --- alto horno finamente-rn.QJLc:!as-(&S:'FM~e-989) humos de sf- cuando el reemplazo se ~ace con base en el pes?.(masa) c. TrabajabilidC!d - El conglto fresco que contie_ne hu-
- lice. No todos estos materiales proporcion_9n los benefi- se anaden mayore~ valumenes dehu_I11C>_~d~ s~l~c~9_ue___ mos de sflicie, generalmente es !!las cohesivo y men.os
-Aun-coando-lus~crditivos~qTrfmicos~sorrael'ormtJiaeio~- ... cios senalados-:-
CC. - . . -- ____---- los de cementa ret1rados. Por lo tant-El;=eL v?lumeJ:J~ae Ia --propenso a ra: segregac1on J:!Ue erconcreto que no cantle-
nes diversas su efecto en lasdosificaciones recomenda~ Tal como se define en ASTM C 618, las puzolanas pasta de cementa se incrementa Y e~ reahdad nay una ne. Este aumento en Ia cohesividad y esta disminucion en
das en los requerimientos de agua esta gobernado por los - son: "Materiales _silicas o sflico-aluminosos que, por sf disminucion de Ia relacion agua/matenales cementantes el sangrado pueden producir mejores propiedades de
requisitosde-ASTM C 494. Los rangos de dosifi?ad6n re- mismos, poseen ~oco o ningun val?r cementante, pero con respecto al volumen. bombeo. El concreto con bumos de sflicie en mas de un
comendados normalmente los establece el-fabncante del que finamente moiidos yen presencia.de,h~medad, P.ue- 1o % por peso (masa) de IQs materiales ce.mentantes se
aditivo oel usuario despues de muchaspruebas. Cuando den reaccionar qufmicamente con el hidroxido de calci? a La distribucion portamaiio de las partfculas del humo puede hacer muy rfgido. Quiza sea ~ecesano au menta~ el
se emplean dentro del rango normal de dasificacion los temperaturas ordinarias y formar compuesto con prop1e- de silicie tipico muestra que Ia mayorfa de estas es de ta- revenimiento de 5 a 12-.5 em con elfin de mantener Ia mis-
___ aditivos Tipo A reductor de agua, Tipo D retardante Y re- dades cementantes". maiio menor a un micrometro ( 1 1-lm con un diametro p_ro- maJrabajabilidad durante un determinado perfodo de
ductor de agua y Tipo E acelerante y reductord)lgll_C!,_Co- . _ ____ _ _ . . media de 0.1)-lm, lo cual es aproximadamente u,nas c1en -- -tiempo. ---~ --
munmentereducen los requerimientos de ag_ll_<!_cje Llri_5_a.___ _ _ _ Las cenizas volantes son el "residua finamente wa- veces menor que-el tamano promedro-d-e-1-as partiCUias de___ -
S porcienfo~mientrasquelosaditivosTipo Freductor de duado resultante de Ia combustion de trozos de carbon o cementa). d. Sangrado- El concreto que contiene humos de sflicie
agua de alto rango yTipo Greductor-de aguac:Jealto ran- en polvo". Las cenizas volante_s que_se ~mplean e~ con- muestra un me nor sangrado. Esto se debe principalmen-
.e--~~~~goyretardanteTedueen-loscreeJtJerimientos-cle-atla-de-1-2--creto-se clasifiea:n-defrrtrb-de_dos caregonas: Clase t-, q~e La extrema finura- y el alto conteniEia de-sflicie de los - -tea:! a mayOr area superficial de las partfcuias de humo de
~,-,~----"l'!-7'-Fi-rJorciento-o-mas:l::os-a.ditivos de-"fipos-FyGreducto- tienen propiedades puzolamcas, y Clase C, que ademas humos de sflicie hacen que reaccione a Ia man era de Ia~ sflicie, lo cual ocasiona que quede menos agua en Ia mez-
res de agua-aeaftoffingo COrlTfe-CUenCia. Se lfaman "su- de tener propiedaEies-ptJz-01a-Aicas,-tamf3ieA-fJUeEfe-GE>Ataf- puzolanas con Ia cal "libre" que seproducec:Juran_t~lc:iJ:!!:~~---~cla.-Gomo resultatlo del meFJor-sangrado-Elel-coAcret~con--~
perplastificantes". -- -- con algunas propiedades cementantes;_en tal caso, este dratacion del cementa, a firi de formar el compuesto ce- humos de sflicie, existe una mayor tendencia al agneta-
--~--------- material puede ser de autofraguado~__ _~_rnezcla con mentante estable llamado hidrato de silicate de calcio miento por contraccion plastica.
Los aditivos reductores-de-aua-de--alto-rarigo-=~-= --- agua. Las cenizasvolantes de Clase C pueden tener cal (CSH). Normalmmte, los materiCl.]El.? Q.Cl.!91QgCl._clQ_S previa-
_, ___;___ - ~~---sen--fFecueFJtemente empleados para producir con- (GaO) en cantidades mayores al10 porcient?. El emp~eo ___ . - --- mente seTiltroducenpor separado dentro de Ia mezclado-
creta fluido con revenimiento de 19 em so mas,sin au- de las cenizas volantes en-coFJcreto se descnbe y analiza Los humos de sflicie se han usado con gran exito e_r1_ ra de concreto. No obstante, en algunos casas, estos
mentar el contenido de agua a.-mas de Ia qUetiene el ampliamente en ACI 226.3R. Ia produccion de concretes de -alta resistenCfa (mas de mismos materiales se pueden mezclar con el cementa
1250 kg/cm ), baja permeabilidad y co~ resistencia a los
2
mismo aditivo, de acuerdo con ASTM C 1017. Los Portland en proporciones fijas para fabricar un cementa
aditivos Tipos A, B o D a rangos elevados de dosifica- La escoria de alto horno es un subproducto de Ia fa- agentes qufmicos. Tales concretes contienen hasta un 25 c
combinado ASTM 595. AI igual que el aditivo inclusor de
ci6n, en combinacion con los Tipos Co E (para acele- bricacion de lingotes de fierro. Cuando estas escoaasson por ciento de humos de_ sflicie por peso (masa). d_e cem~n--_ ___aire, cuan_d_o_se agre_gaal concr.eJQ_al tiempo de me~cla-
rar), se pueden emplear tambien para producir ~I rapidamenteenfriadasymolidas,puedeposeerpropieda- to: El uso de estas-cantidades de humos-de siiicie ocasio- do Ia adicion de escorias de alto homo finamente mohdas
mismo efecto. Cuando asf se produce concreto flw- des cementantes latentes. Despues deprocesadas-; el na que el concreto S!38. ciiffcii_d!3 tmba.J~r-':18. c:l_~rna.llciC:t dc;l~- -ta~bienpermite al productor Ia flexibilidad para lograr que
do, es posible incementar algunas vecesJa_e.~ntidad materialse_conoce...como-escorJa-de41tohorno finamente agua de una mezcla con humos de Sihcie aumenta con- alcanzar Ia calidad deseada.
deagregado grueso para aprovechar Ia vent~Ja de-la-- - molida~coyas propiedades hidraulicas pueden variar y forme aumentan las cantidades de humos.
~== -co~~= f!tJidez:-del-eeAereto-par-a.-qtJe-Huyadentro de areas re- ser clasificadas dentro de las calidades consignadas en A fin de maximizar Ia resistencia total que producen los
humos de- sflicie en el concreto, siempre es preferible Cuando se dosifica concreto que contiene materiales
,-,-J.------EH:lCIElas:-EH~fr:::>-<:tr-JJJ~r-n~ armadas. ELconcreto fluido tie- ASTM C 989. La clasificacion por calidad esta gobemada
usar un aditivo reductor de agua en VE)zde un aditivo re- cementantes agregados por separado tales como ceni-
ne tendencia a Ia segregacion; por lo tanto se deben porIa resistencia potencial relativa ~e un mortero_ con 50
ductor de agua de alto ran go, ladosis de, ~~itivGde~ende- zas volantes, puzolanas naturales y escori~s de aft? hor-
to mar las__pr.ecaucione.s_necesarias para asegurar por ciento de escoria de alto homo finamente mohda r,es- no finamente molidas, se deben cons1de~ar c1ertos
que el volumen-dem-eiter'0cSea~e.f=FeEJtler-iEle--para te- pecto al de referenda de cementa Portland a? y 28 d1~s. ra de los porcentajes de humos de SihCie Y el tipO de
aditivo que se utilice:- facto res.
ner cohesion sin hacerlo indeseablemente viscoso. Las calidades en arden ascendente del potencial de resis-
Cuando se proporcione concreto que contenga hu- Estos incluyen:
tencia de las escorias de alto horno finamente molidas a.-La actividad qufmica del material cementante y su efecto en
En Ia ASTM C 494 se incluyen siete tipos de aditivos son de 80, 100 y 120. mos de silide, se debe tener en cuenta lo siguiente:
Ia resistencia del concreto a varias edades. _
qufmicos tal y como se espera que actuen en el concreto - - --b~- SLi efeCto en Ia demanda de agua de mezclado necesana
pero sin clasificarlos por su composicio~. El ACI 212.2R Los humos de silice son un subproducto resultante para su trabajabilidad y colocaci6n.
c _La densidad (0 peso especffico) del material y su efecto en el
.r:egistra cinco grupos generales de matenales que seem- de Ia reduc_cioo_deLcuarzo de alta pureza coo _carb.6n y v~Iumen de concreto-producido en.I~ mezc!a. _ ._
------~------ni~~an,-m:tra-roi'mular-la-mayorfa-delos-aditivosqtJfmicos astillas de madera, en un homo de arco electrico~duran- * Se han usado a otros nombres como: polvo de silice, hun:lo de silice conden- d.~ Su
inrluencia-en Ia1fdosis deadJtJVOS quJmJCOS y/o adJtJVOS
sado o precompactado y micra silice; el mas apropiado es humo de silice. inclusores de aire empleados en Ia mezcla.
17
e.- El efecto de Ia combinaci6n de materiales sobre otras pro- mezclas en las que se emplea unicamer]te cemento
piedades crfticas del concreto, como tiempo de fraguado
bajo condiciones de temperatura ambiente, calor de hidrata- Portland.
ci6n, velocidad de desarrollo de resistencia y durabilidad.
f.- La cantidad de materiales cementantes y cementa nece-
sario para satisfacer los requisitos de un concreto en particu-
lar. 4.4.2 Densidad
Debido a las diferencias en sus pesos especfficos, un de-
terminado peso de un material cementante suplementario
4.4.1 Metodos para dosificar y evaluar puede no ocupar el inismo volumen que.el mismo peso de
Los metodos para dosificar y evaluar las mezclas de con- cementa Portland. El peso especffico de cementos com-
creto contienen estos materiales cementantes suple- binadas puede ser menor que el del cementa Portland.
pru Por tanto, cuando se usecemento combinado o materia-
empleando un rango en las proporciones de los ingre- las cementantes complementarios, Ia produccion de .
dientes. Mediante Ia evaluacion de su efecto en Ia resis- mezclas de concreto se debe ajustar usando el peso es-
tencia, . requerimientos de agua, tiernp_o_de_tragtJadQ, y pecffico real de los materiales que se emplean.
otras propiedades importantes, se puede determinar -el-- -
contenido optima de materiales cementantes;En~ausen"
CAPITULO 5
cia de informacion previa y con el interes de preparar las 4.4.3 Cenizas volantes
proporciones estimadas para una primera mezcla de . .
prueba o una serie de mezclas de prueba de acuerdo con - L.ai> c~nl~ VQI.ant~-~!a.El--~eeA--I;J~~l::Q9:Q!Idad norm~I-
--~ASIM-C~t92,.seJ:lap)o&Bi.guierJtesomggos~geoeraiBs":ba~~,:_ __~,:_-~_fi1_~~~~~S~r~~~ ext~emada~ente b~Ja, P?09_gen~ral tle-
sados en eL porcentaje de materialcementante respecto nenp~?a o .~mguna mflu~n~19 en Ia ~.~clu~1on de a1re o_en
Ia dos1f1cac1~n de Ia cantldad de ad1t1vo mclusor de a1re.
al peso total de los ingredientes empleados en Ia mezcla
- -para_concmtQe~tr_uctural: ~ucha~ce_n~z~s volantes Clase F puedenrequerir de do-
srs altas de aa1t1vosmclusores aearre para 65tener los vo-
Antecedentes
Cenizas volantes Clase F-de 15 a 25 porclento. lumenes de aire que se esgec:;ific:;an; si el contenido de
Cenizas volantes-Ciase c~de-15 a35-porciento carbon esalto, Ia dosificacion en porciento puede ser va-
Puz_olao._as n_aturales-de 1O.a 20 porciento. _ _ __ -
~scoria de alto hgrno finamente molida~ 25 a 70 porciento. nas veces mayor que-Jade un concreto ~in cenizas volan-
Humos de sflice 5 a un 15 por ciento - - tes. Tambien, Ia dosis requerida puede ser bastante
_______________'\[aria.ble. Pu_e_d!OLS.er diffcll d_elo_grary mantener un deter-
- ----~----- --,::--.c-.f-?oara~proyeetGs~espeGiales-,---G-par:a~G>9te.r=~er~Gieter-r:r:t.i-------mJlJa0p_ conte_nido de aire. incluido en un concreto qUe
-------na.aaspropi'edaaesespeciales tjuesereq - r\ Ia cantr- contenga cenizas volantes con una proporcion alta de
nggg~~~g~>__
~<
__~c~~a1~rb~o~n-~.~E~n~1~1a~0~determinacion
3 de Ia cantidad adecuada de
de-aire-porm -o-pnrkg de cementa o de 5.1 Datos de pruebas 5.2.4 Requerimientos de agua de mezcla del con-
creto desarrollados a partir de Ia experiencia con los
"rr,-1-----~=~~::::.:...:~~~.:::..~~~~~~!.~~~"-'-""--'-':'~~ materiales cementantes se les puede tratar en forma se-
En lo posible, Ia dosificacion del concreto se debe basar agregados disponibles.
mejar:~te-al-cemff!tO-.- - - - - - - - - - - - -
En los casas en que se requiera alta resistencia a enlos aatos que se obt1enen de prueo-crs_o_e_trrECe:XlfEP~~
cortas totald_e_111aterial <2~mentct_n!e pue- riencia adquirida con los materiales que de hecho seran 5.2.5 Relaciones entre Ia resistencia y Ia relacion
.. de ser mayor que el_que_s_e_oe_c_e_sjta_al_u_s_acunic.amente_:.__c: empleados. Cuando estos antecedentes. S<:)an limita- agua-cemento o Ia relacion agua/cemento mas otros
cememQJ?ortland. 4.4.4 Otros materiales cementantes- -- dos o-no esten disponibles,- se pueder:~ aplicarlos-valo- - . _mateiiaies~cementante_s,_para_las__c_ombJnacJooes dis-
res estimados que se presentan en esta practica de ponibles de cementos, otros materiales cementantes,
El concreto que co.ntieo_e uoa mezcJa_de_ cementa, otros siseusan, ylos-agregados.
Cuando no se requiere resisteneiara:prda a cortas materiales cementantes y aditivos debe ser ensayado dosificaci6n:
edades, se emplean son frecuencia porcentajes mayo res para determinar el tiempo necesario para el fraguado a 5.2.6 Peso especffico del cementa Portland y de
de cenizas volantes. varias temperaturas. El empleo de Ia mayorfa de los ma- los materiales cementantes, cuando se empleen.
teriales cementantes supJemeotariosretarda el tiempo de
5.2 -Informacion sobl'e.materiales-
Frecuentemente ocurre que con cenizas volantes y fraguado del concreto y este perfodo se puede prolongar 5.2.7 Combinacion optima de agregados gruesos
escoria de alto homo finamente molida, los requerimien- mientras mayor sea el porcentaje de estos mate.riales en La siguiente informacion sohre ma:teria:les-disponibles- que-cumpiECton Ia granulometrfa de maxima densidad
tos de agua de mezclado, para obtener determir:~ado re.~ Ia mezcla de cementantes, el clima frfo y Ia presencia de puede ser de utiHiad: para concreto masivo, como se seiiala en Ia SeceieA-A-;-
nimiento y trabajabilidad en el concreto pueden ser ---aEiitives-EJUfFAicos-ne fermulaElosespecialmente para ace- 3.3.2.1 del Apendice 3. - -
as de cementa lerar. 5~2.1 Analisis granulometrico de agregados finos y
En-el-caJctoJio-Ge-la-Gantidad de-aGiiti---- - .. - - gruesos.
vos qufmicos a administrar para una:dertamezcla-de cbn- En algunos eli mas frfos Ia proporcion de otro material 5.3 Valores estimados
creto,-la-Eiosis-fijaEia-geAemlmente-se--Eiebeaplieara Ia cemen~ant~ e~ Ia mezcla s~ _tiene que reducir a bajo del
cemtemdo opt1mo por requ1s1tos de resistencia a causa Se pueden emplear los valores estimado._<:l? las Tabi9-_S_ .
5.2.2 Peso unitario de agregados gruesos.
ciones Ia reduccion de agua de mezclado para aditivos re- del posible efecto adverso en el tiempo de acab~do y sus 6.3.3 y 6.3.4, respectivamente, cuando los datos de las
ductores de agua convencionales (Tipos A, DyE), puede con~ecuencias en los costas de mano de obra. Algunas Secciones 5.2.4 y de Ia Seccion 6.3.5 no esten disponi-
ser por lo me nos del 5 porciento, y para los aditivos reduc- cemzas v?lantes clase C pueden afectar el tiempo de fra- bles. Como se demostrara, las proporciones se pueden
tores de agua de alto rango del 12 porciento. Cuando se guado, m1entras que en otros materialescementantes su 5.2;"3"p-es-oespe-cffico par volumen y absorci6n de ealcularsin-conocer-erpeso-especTfico y Ia absorcion
emplea escoria de al~o horno f}nam.~nte molida en mez- ef~cto en el.~empo de fraguado es despreciable. Cual- los agregados. del agregado, mencionados en Ia Seccion 5.2.3.
clas de concreto qu~ t1enen ~-lgu~. ad1t1vo reductor de B:gua qu!er reducc1on. ~n el contenido de_ c.emento_puede_clismi::
~~---_-_-
__-__de-aitoTango-;-la-dosls-de-adltlv_e-f1Jada-sej3uede r~~ueir-eR-
...-~~u1r Ia generac1on de caler-y- normalmente prolongar el
aproxllffadamente un-25---porcrento en comparac1on a las tJempo de fraguado.
19
18
CAPITULO 6
Procedimiento
6.1 Procedimiento 6.3 Especificaciones y dosificaci6n
El procedimiento para Ia dosificaci6n de mezclas que lndependientemente de que las caracterfsticas del con-
se expone en esta Secci6n es aplicable al concreto de creto esten prescritas en las especificaciones ode que se
peso normal. Aunque es posible-emplear-los-mismos-~--dejela-dosificaci6nacriterio-de-la persoAa-que Ia vaa-ha-
datos y procedimientos basi cos para seleccionar las cer, Ia determinacion de los pesos de las mezclas por me-
proporciones de concretes pesados y masivos, en los tro cubico de concreto se !leva a cabo mas
Apendices-2 y 3 se daintormaci6nadicional asfcomo -- satisfactoriamente de acuerdo con Ia siguiente secuen-
calculos de muestras, respectivamente. cia:
--- - - - 6:3:1 Primer paso. Elecci6n del revenimiento
6.2 Estimaci6n del peso de Ia mezcla Cuando nose especifica el revenimiento, se puede se-
. . , __ _. _ leccionar un valor apropiado para Ia obra cje los que
La e~t1m_ac1o,nclel pe~;o de Ia mez~I(3.J>ara~~?o_n~ret?:l:_~- -_--_-____ ~ aparec_enen ra: Taola_6:3.1.lps rangosde revenimiento
quendo 1mphca una se_cuenc1a de pasos 1~9 1 ?os Y Ellrec- que se muestran son aplicables cuando seem plea el vi-
tos q~e,-de~l'lecl"l?.-aJustan las caraciensticas _de_Jos --- -brado--par-a-eompactar-el ecmereto. Se deb err emplear
mate~1ales d1spon1bles a una me~?la adecu_ada para el mezclas con Ia consistencia mas densa, que puedan
trabaJO. El aspecto de Ia adaptab11idad no s1empre per- colarse eficientemente
mite Ia selecci6n individual de las proporciones. Lases-
pecificaciones de Ia obra pueden exigir todas o algunas
de Tas siguientes-recomendadones-.- -- -- --- --~ -------- - Tabla-6-;-3~1-Revenimientos-recemeneados para --
diversos tioos de construcci6n
-
6.2.1 Relaci6n maxima agua/cemento o relaci6n agua/materiales Revenimiento, em
cementantes. Maximo* Mfnimo-
Tioos de construccion
-
6:2:2 Conteriido mfnimo de cementa. Muros de cimentaci6n y zapatas 7.5 2.5
ZaR_a~s, cajones de cimentaci6n y 7.5 2.5
6.2.3 Contenido de aire.
muros de sub-estructura sencillos
6.2.4 Revenimiento. Vioas v muros reforzados 10 2.5
---"- ---
Columnas para edificios 10 2.5
6.2.5 Tamafio maximo de agregado. 7.5 2.5
Pavimentos v losas
Concreto masivo .. .1"5 2.5
..
*El revenimiento se puede incrementar cuando se emplean aditrvos quinn-
6.2.7 Otros requisitos relacionados con aspectos como sobre- cos, se debe tener en cuentaque el concreto tratado con aditivo tiene una rela-
disefio de resistencia, aditivos y tipos especiales de cementa, otros ci6n agua-cemento o agua-materiales cementantes igual o menor sin que
r'nateriaJes:cemenfa.oteso-agre:m:r<:!_os:-_-:_-::.:: =::::::.::_::.::_:::-__~-=- _:__:: _potenc!i<1ID~n1eJeJl_g<L:>.@~~Qn-o sangpdo-excesivo~::_ ___- _ . ,
Se puede incrementar en 2.5 em cuando los metodos de compactacwn no
sean mediante vibrado.
l
21 If
CAPITUL06 PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS. CAPITULO
6.3.2 Segundo paso. Elecci6n del tamafio maximo nominal del distintamente por encima o por debajo del promedio en
agregado Tabla 6.3.3 Requisites aproximados de agua de mezclado y contenido de aire para diferentes revenimientos y
cuanto a su capacidad para obtener resistencia. tamanos maximos nominales de aqreqado
Los agregados bien graduados de tamanos mas gran-
Aaua, KQ/m 3 para el concreto de aareaado de tamafio nominal maximo (mm) indicado
des, tienen me nos huecos que los taman as mas peque-
nos. Por esto, los concretes con agregados de taman as Aditivos qufmicos Revenimiento, em 9.5* 12.5* 19* 25* 38* 50 75+**
.
150+-
mayores requieren menos mortero por volumen unita- Los aditivos qufmicos se usan para modificar las pro-
piedades del concreto y hacerlo mas trabajable, dura- Concreto sin aire incluido
rio de concreto. Por regia general, el taman a maximo de 2.5 a 5.0 207 199 190 179 166 154 130 113
agregado debe ser el mayor disponible economica- ble, y/o economico; incrementar o disminuir el tiempo
de fraguado, acelerar Ia adquisicion de resistencia, y/o 7.5 a 10 228 216 205 193 181 169 145 124
mente y compatible con las dimensiones de Ia estructu-
ra. En ningun caso el tamano maximo nominal debe controlar el desarrollo de temperatura. Los aditivos quf- 15.0 a 17.5 243 228 216 202 190 178 160 -
exceder 1/5 de Ia menor dimension entre los Iadas de micos se pueden emplear despues de quese ha hecho Cantidad aproximada de aire en 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0.3 0.2
las cimbras, 1/3 del espesor de las losas, ni 3/4 del es- una evaluacion apropiada, llevada a cabo en el concre- concreto.sin.aire incluido,
to particular bajo las condiciones de uso a que se desti- 1 por ciento--
zo, paquetes de varillas, 0 torones de pretensado. A na. Los aditivos reductores de agua y/o controladores Concreto con aire incluido
veces, estas limitaciones se pasan por alto si Ia trabaja- de fraguado que satisfagan los requis_itos de ASTM C 2.5 a 5.0 181 175 168 160 150 142 122 107
bilidad y los metodos de compact(i~ion permiten gl.J~el 49~? cuand_? ~e emplean solos o _cor:nb'_~ad~s con otros 7.5 a 10.0 202 19.3 184 175 165 157 133 119
concreto sea col ado sin cavidades 0 huecos. En areas_____ aditiyos qUimlcos, puede_nreducir significativamente Ia 15.0 a 17.5 216 205 197 174 174 166 154 -
congestionadas con acero de refuerzo, ductos-Gie pas- cantJdad de agua por un1dad ~~ volum?n. de concreto.
Promedio recomendado+++de
tensado 0 tuberfas de conduccion electrica el dosifica- El empleo de algunos adit~v_os quimicos, aun con contenido de aire total, por ciento,
__QQr debe elegir un' taman a maximo n'ominal del el mismo ~ev.~nimient~~ puede mejorar cualidad~~ seQLin el nivel de exposici6n
agregado, que perm ita colocar al concreto sin segrega- como tr~baJa~_IIIdad,-f-aciiit~I'-~lCl.~~-?_GIG,ICl.-bo~-beabiii- Exposici6n liQera 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5#* 1.0#*
cion excesiva ni formacion de cavidades 0 hoecos: dad, Ia durabihdad y Ia res1stenc1a a comprens1on o fle- ..
= ----5~()- - ~- '
4:-o--- 3.5-#'
Exposici6n-moderada 6.0- ---5-:5- 4:-s-~ 4.5 3.0# 2
----Cuand_o_s~sea un concreto de alta resistencia se- Xi6n.-euandd el volumen de aditiVO lfquido es
Exposici6n severa 7.5 7.0 6.0 6.0 5.5 5.0 4.5#' 4.0#2
pueden obtener majores resultados con agregado~ de importante, este Se debe C?n~iderar COmO parte del
__ _taman a maximo reducido, ya que estos producenresis- agua de mezcl~do._L_o_~ r~~~~~m1e_ntos que_!~arecen ~~ *Las cantidades de agua de mezclado dad1l_s para concretes con aire inc lui do estin basadas en los requerimientos tfpicos totales de contenido de aire que se consig-
nan en la tabla-precedente como "exposici6ii moderada". Estas cantidades de agua de mezclado son para usarse en el calculo del contenido de cemento para mez-
tencias su-perfores con una relaci6n agua/cemento de- Ia Tabla 6.3.1 Revemmientos-recomenaaaos para OI- clas de pruebaa una temperatura de 20 a 25 C. Son cantidades maximas para agregrados gruesos angulosos, razonablemente bien formados y con granulometria
terminada. versos tipos de construccion", se pueden incrementar dentro de los lfmites aceptados por las especificaciones. Los agregados redondeados pueden requerir 20 lts/m3 menos para concretos con aire incluido. El empleo
cuando se emplean aditivos qufmicos, se debe tener en de aditivos qufmicos reductores de agua, que cumplen ASTM C 494, pueden tambienreducir el agua de mezclado en un 5 porciento o mas. El volumen de aditivos
cuenta que el concreto tratado con aditivo tiene una re- lfquidos se debe incluir como parte del volumen total de agua de mezclado. Los valores de revenimiento may ores de 18 em. se obtienen Unicamente mediante el
- , . . . lacion agua/cemento o agua/cementantes igual o me- empleo de aditivos qufmicos reductores de agua; estos son para concretos con agregados cuyo tamafio maximo nominal no es mayor que 25 mm.
+Los val ores de revenimiento para concreto con agregado mayor de 40 mm estin basados en pruebas de revenimiento, despues de quitar las partfculas may ores de
~~3~~r!ercer paso. Calculo del agua de mezclado y el co~te-~r~o nor, sin gQ~ pQteQ~ialrl}Emte ~ista segregacion 0 ---40-mm, mediante cribado hUmedo~ -- - - - -
-:-~::-~La caAtidad-de..agua-pol'.-voJumeJ:l.UI=litario~GI~cGI=lcreto-----s?_ng!_ac1o _e~cesivo. Cuando los aditivos quf~ic?s se ++Estas cantidades de agua de mezclado se emplean para calcular factores de cemento para mezclas de prueba, cuando se utilizan agregados de tamafio maximo
----~-- qu se reqoiere parc:cproducTr-determinado revenimien- emplean unicB:mente para aum~ntar el revenimlento, nominal de 70 6 !50 mm. Son promedios para agregados gruesos razonablemente bien forrnados y con buena granulometria de gruesci-a fino.
+++En varios documentos del ACI aparecen recomendaciones adicionales con respecto a! contenido de aire y a las tolerancias necesarias de COJltenido de aire para
-~=-:-= to,-dependedel tamafl_omaximo de Jaforma::de~l pueden no meJorar alg_unas prop1edades del c?n~reto. control eiLel<irnpo. Entre_estQsdo<::JI[Ilentos est:in: ACI 201,345, 318, 30ly 302. La norma ASTM-C94 paraconcretos premezG!ados tambien proporciona los If-
cui a - ra-nl.Jfometnai::fe 16- StlfJ9fler-de-la-T-abla6.3.3 se Indica Ia mites de contenido de aire. Los requerimientos que aparecen en otros documentos no siempre pueden concordar exactamente, por lo que a! proporcionar concreto
cantidad aproximada de a ire atrapado que se puede es- se debe prestar atenci6n a Ia selecci6n de un contenido de aire que se ajuste a las necesidades de Ia obra, asf como a las especificaciones aplicables.
.t. '
e1usa dea dIlvosquimlcos. N o af ect as1gn1
fIcatJvamen--
perar
-. - en
--- concretes sin inclusi6~ r~~ .,;r,_ \t ~~ 1 ~p-~'"'"" in_ .
------;---------"'~-=.-_,~~taU.!;;~ .. #.E;rr;Lc_oJlc.re.to.s__q.u_e_c.Q!l1i.e.n.e.n_agr.e.ga.do.s_gr.ande.s~qu.e~er;in_!amiz<idos<:nht!Irledo.a.traves.de..unamalla.delll2.pulgadas.antes.de.sometersealapruebade..conte~--~~~
nido de aire, el porcentaje de aire esperado en el material de tamafio inferior a 40 nUn debe ser como el tabulado en Ia columi::ta de 40 mm. Sin embargo, los c:ilculos
te el contenido del cementa o materiales cementantes tenor, el promed1o de col=ltemdo de a1re que se iniciales de proporci6n deben incluir el contenido de aire como un porcentaje total.
--- ---- clentre cle sus niveles ne>rmales de empleo (bajo cir.:-___ reco~ie~da para_concreto_s _9()_ni~?~~si_o~ ~~-~ire: En el 'Cuando se emplea agregado grande en concretes con bajo factor de cemento, Ia inclusion de aire no debe ir eii detrimento de Ia resistencia. En Ia mayoria de los ca-
- cunstancias favorables el usa de algonosaditivo's~mine':-- ca~o de qoe-~ea necesano o ?eseabl~ InciUiraire, se sos el requerimiento de agua de niezclado se reduce lo suficient6-conio para: mejorar Ia relac16n agua!cemento y, de esta manera, compensar el efecto reductor de
rales finamente- divididos pueden reducir un poco los sen~lan tres n1veles de conten1do de: a1re para ~a?a ta- resisterieia del coricretocoiiii:iciusion de aire:Gerieraliiielite,sin emoargo;para illclios tamafios iiiaximos grandes de-agiegiid.o-los coritenTciosciealre recomenda~ .
dos en caso de exposici6n severa se deben considerar, aunque pueda haber poca o ninguna exposici6n a Ia humedad o a! congelamiento.
requerimientos de agua) (ver ACI212._1H, ACI22(iJ~y m~no d~ _agreg~do, Yqi.Je_depe~deran d!1 prop~s.'~o d~ ""Estos valores se basan en el cilteno de que es necesario un 9% de aire en lafase de-inorteroaefcoiicreto. Sfervoluinen-del mortero va a ser sustancialmente <life-
AC! 226.3R). En Ia Tabla 6.3.3 aparecen val ores esti- Ia ~nclusi.~n de a1~e Y de _Ia seven?~d de Ia expos_I?Ion, s1 rente del determinado en esta obra, puede ser conveniente calcular el contenido de aire necesario tomando un 9% del volumen real del mortero.
mados del agua de mezclado que se requiere para con- Ia mclus1on de a1re esta en func1on de Ia durabihdad.
cretos hechos con diversos tamanos maximos de Exposici6n ligera Ii
agregado, cony sin aire incluido.Segun sea Ia textura y Cuando se desee Ia inclusion de aire para otros efectos
forma del agregado, los requerimientos de ?.gua de benefices que no sea Ia durabilidad, por ejemplo: para
I
mezclado pueden estar ligeramente por encima o por
debajo de los valores tabulados, pero son losuficiente---
mejorar Ia trabajabilidad, Ia cohesion o para incremen~
-tarla-resistenda delconcTeto-con-bajo factor de cemen-
exteriores;columnas, muros, trabes-olosasque noes~----- -
ten en contacto con el terreno humedo y que se encuen-
El empleoae caiitidaaes norma]esde aire incluido
en concretes con resistencia especificada-de-35tl-kg/crn
2 il
mente aproximados para un primer calculo. Estas dife~
-rencias-en-e1-requerimtento-de-agua no se reflejan
resistencia, ya que pueden estar
ta, se pueden emplear contenidos de aire inferiores a
los necesarios para Ia durabilidad. Este tipo de exposi-
cion puede ser interior o exterior en climas en los que el
tren ubicadas de tal man era que no reciban
aplicaciones directas de sales decongelantes.
o aproximada, puede no ser factible debido al hecho de
que tada porcentaje de aire adicionai reduce Ia resisten-
cia maxima que se puede obtener con determinada com-
li
implicados otros factores de compensacion. Par ejem- Exposici6n severa. binaci6n de materiCl.les. En estos c?.sos, Ia. exposicion al
ple,1e-uA-agFegatlw-e1eA1eatle-y-otfeangular, ambos
~----similares, bien gradoado-s-y,-dE:rooerra~calfdad~s-e-espe-
concreto no estara expuesto a congelacion o agentes
descongelantes.
En casas en que el concreto este expuesto a pro-
ductos qufmicos descongelantes u otros agentes agre-
agua, sales descongelantes y temperaturas de congela-
cion se deben evaluar cuidad6samehte evaluaaas-:-Snm --
I
ra que puedan producir concretes de aproximadamente Exposici6n moderada sivos, o bien, cuando pueda sobresaturarse por el elemento nova a estar continuamente mojado ni expues-
Ia misma resistencia a Ia com presion con el mismo fac- lmplica servicio en climas donde es probable Ia conge- contacto continuo con humedad o agua corriente antes to a sales descongelantes, son apropiados los valores ba-
tor de cementa, a pesar de Ia diferencia en Ia relacion lacion, pero en IOSCJL!E:l ~LQQ'lcreto nQ_!;3Stara_~_xQuesto de Ia congelacion. Ejemplos de lo anterior son: pavi- jo_s_de conterrido deaire~como-losquese senalan en Ia
agua/cemento o agua materiales cementantes, resul- continuamente a Ia humedad o al agua co-rriente du- mentos, pisos-ae -p-uentes;-giiarr!iCfo!les,- desagueS, - Tabla 6.3.3 para exposicion moderada, aunque el con-
tantes de los diferentes requerimientos de agua de rante largos perfodos antes de Ia congelacion, ni a aceras, revestimiento de canales, tanques exteriores creto este expuesto a temperaturas de congelacion-
mezclado. La forma de Ia partfcula no es necesaria~ agentes.descongelantes u otros productos--qufmices paraagua_o_resumid.ems~-- . ~~sbi~I_<'J::_S_in- ~f!]_bar~e, _:_en- ceAdiGieAe~de~ ~~P?sicion
'~-----m r-deque el agregadopuedeestarin;;- agresivos. Como ejemplos se pueden senalar: vigas
23
CAPJTUL06
PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS
3.4 Y63 2 C+ P- peso del agua dividido entre el peso del cemento +.
= = = = cion-sobre las recomendaciones relativas al contenido
de aire, consultese ACI 203, 301 y 302. puzolana FA = J3.15J (_1 _ ,1___
A ____j__ t2.40) ~0.2 -1_;
~- -~ ~-6:B:4-6Jjarto-paso:-Selecci6n-de-la-relaci6n-agoa/ceiifefltoc)
----- molidas, que en lo sucesivo se hara referencia de ellos C=relaci6n agua/cemento deseada par peso F.= 1 ___1_ 1
"- -"~~~~-~-~~-- agua/materiales cementariies como materiales puzolanicos, se debe considerar una re- A 1 + ( 1.31) ( 4 ) - 1 + 5.24 = - = 0.16
6.24
-------:-- La relaci()n Ci9l.J~~grnento o ag(ia/Hiateriares- cemen- lacl6n__agualcemento-mas-pbl:zoelaAa Erelaci6n agua-ce- . Cuando se em plea el enfoque de equivalencia de
tantes ueridase-aefeirmina n()s61Q.Qor los ret::~uisitos mento mas otros materiales cementantes) por peso, en peso, el porcentaje o fracci6n de materiales puzolani- En este caso, el20% por volumen absolute es 16% por
como vez de Ia tradicional relaci6n agua/cemento QOr Q""e""so,..~-'-'--~ _cos que se usan en el materiaLaglutinante, se suele ex-~--r:e~o,_~l pesoge Ia QU~QLana~enJamezcla-propuesta-se-
_ ourabilidad. Puesto que diferentes agregados, cemen- -- -- -Existen dos enfoques que se emplean normal-
presar por peso. Asf: Fa, porcentaje de materiales na .(0.16)(267) = 43 kg, Y el peso del cementa, 267-43 =
tos y materiales cementantes producen generalmente mente para determinar una relaci6n A/(C+p) que se puzolanicos por peso del total de cementa mas materia- 224 kg.
;+l;-;----~resistencias-:-diferentes-emplean-do~la-mT~fma relaci6n- ~,..pueE!a-eer'lsiEierar-eEJuivalente-a-la-relaci6n-MCde una les puzolanicos, expresado como un factor decimal, es:
agua/cemento o -agUa/matenales cementantes, es muy --- - -- ----
-,,,----~~~=deseaore-eslabfecertma -refaclori entre Ia resistencia y
FA= _P_
Ia relaci6n agua/cernento o aguaLmate.riales..cementan- C+p -Equivalencia de volumen absoluto (ecuaci6n 6.3.4.2)
-tes para los materiales que de hecho se van a emplear. Tabla 6.3.4 {b) Relaciones agua/cemento o
donde, A
En ausencia de estos datos, se pueden tomar de laTa- agua/materiales cementantes maximas permisibles
Ipara concreto sujeto a exposiciones severas* Fa =porcentaje de puzolana par peso, expresado como c+ p relaci6n de peso, equivalencia de volumen
bla 6.3.4 (a) valores aproximados y relativamente con- factor decimaL
Estructura continuamente Est r_ucJ u_ra . p = peso del material puzolanico.
servadores para concretes que contengan cementa
Portland Tipo 1. Con materiales comunes, las relacio- Tipo de estructura hUmeda o frecuentemente expuesta a =
C peso del cementa. - -- - - --- - - .
3.15C
A -- --------
expuesta a congelamiento aguade.mar
nes tabuladas de agua/cemento o aguatmaferiales ce- Iy deshielo+ o sulfatos 3.T5 ( 1 ~ F v ) +G P ( F v )
Nota: Cuando solamente se COflOCe el factor deseado
mentantes de ben producir las resistencias- indieadas; SeccJones :-:cleLga- don de,
de porcentaje de materiales puzolanicos por volumen
con base en pruebas a los 28 dfas de muestras curadas das(Bardas, bordillos, A
- en~c-am:Jicion-es-mmnales deTa5oratorio. La resistencia cornisas y trabajos orna- absolute, Fv, este puede convertirse a FA de Ia siguien- c + P =peso del. agua dividido entre el peso de cementa mas
0.45 0.40++ te manera:
-----nmme"dios-eleccionada debe; por supuesto, exceder Ia mentales)y secciones puzolana
con menos de 5 mm de A
resistencia especificada con un margen suficiente para recubrimiento. sabre el
maAtenerElefltre-Ele-los-Hmitesespecificados las prue-
F. = 1 -; =relaci6n agua/cemento deseada par peso
refuerzo
-~---~bas con valoresoajos-:-(Vease ACr2lLfy ftC13T8J. Todas las estructuras 0.50 0.45++
A 1+ ( 3~:5) ( ~ _1) 3.15 =peso especffico del cementa Portland (utilfcese-el-
valor real si es diferente)
Para condiciones de exposici6n severas Ia rela- Fv = porcentaje de puzolana par volumen absoluto del
*Basado en el informe del Connte ACI 201, los materiales cementantes de- don de,
d6n agua/cemento o agua/materiales cementantes se ben satisfacer aASTM C 618 y C929. volumen absoluto total de cementa mas puzolana, expresado
+El con.::reto tarnbien debe tenera aire incluido. Fv= porcentaje de materiales puzolanicos par volumen como factor decimaL --- - ---
debe mantener baja, aun cuando los requerimientos de __ab_s_oluto del Yolumen absoluto total-del cementa mas -
resistencia puedan cumplirse con valores mayores. En ++Si se emplea cementa resistente alos suifato~-cTip;; ri6-Tip~-Vde Ia nor- materiales puzolanicos, expresado como factor decimal
Ia Tabla 6.3.4 (b) aparecen los valores lfmite. ma ASTM C150), Ia relaci6n agua/cemento oagua/materiales cementantes Gp =peso especffico de materiales puzolanicos Nota: Si solamente se conoce el porcentaje deseado de
perrnisible se puede incrementar en 0.05.
Cuando se emplean en el concreto puzolanas natu- 3.1_5 :=Jl_es_CJ_JP~_ffiQQ..QEl.l_ c:emento Portland (se emplearael .. .Ql.JJ:Qlaoa por_peso (FA),.puede convertirse a Fv de Ia si-
--~~--crales;-cenizas-volantesyescorias-defalfoliorno-finamente ----~---~--- valor real.si se sabe que es diferente). gtJientemanera~ ------~------
PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS
PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS CAPITULO
CAPITUL06
C + p =3.15 ( 1- F v ) + G P ( F v ) La cantidad de cementa por volumen unitario de con- do en un metro cubico de concreto, multi!Jiicandolo por *Valores calculados por medic de !a ecuac1on 6.1 para concreto de riqueza
(3.15) ( 0.60) creto_s_e_rige po_!".J_a$ determinaciones expu~~ta~ en el el peso VQ_Iumetrico de varillado en seco_por metro cubJ~ mediana (330 kg de cementa por m3) y revenimiento medio con a2Teaado de
co de-agregado grueso. peso especifico de 2.7-:--I:.os requerimientos de agua se basan en v.tior~s de ia
( 3.15 ) ( 0.80 ) + ( 2.40 ) ( 0.20 ) tercer6-ycuarto pasos ariteriores. El cementa requerido tabla6.3.3, pararevenimiento de 7 a10 em. Si se desea, el peso estimado pue-
- 1.89
- 1.89
-= -=-=--o-63- --- - --- es igl1J!l Cl.l contenido estimado de agua de mezclado de afinarse como sigue, cuando se disponga de !a informacion necesaria: por
2.52 + 0.48 3.00 . (tercer paso), dividido entre Ia relaci6n agua/cemento 6.3.6.1 Trabajabilidad cada 5 kg de diferencia en los valores de agua de mezclado de Ia Tabla 6.3.3
(cuartopaso). Si, no obstante;l~lespecificacion incluye .para re~enimiento de 8 a I 0em, corregir el pes0 por m3 en 8 kg en direccion
Para obtener un concreto de liUena fraba]abiHdad, lo contrana; por cada 453 kg. de diferencia en contenido de cementa de 330 kg
Asf, Ia relaci6n deseada de peso para mantener un Ifmite mfni~~ separado s~bre el_ cementa, -~demas que a veces es necesario para colar mediante bombeo corre~ir el peso por m en 8 kg en la misma direccion, por cada 0.1 que el pes~
__ c- una equivalencia de volumen aosoluto es ;A;tte-.;:p-) _ ele--les-FeEJI:lenmlentes de ,res1st~nc!a y durabJ!tdad, 1a- -eeuando el eoncreto se-cuela alrededor de-lugares-con- -~pspecificG-del-agregado se desvfe-ae-2-o-7-;-debe-corregirse-el-peso del concreto-
--~--=---'----~---==.:::1J.63::SnambiB:oJ:~n=e~s_t~:r:c~aS~Q:~el~;:rgga~c!.e=nTe~clado-es-- - mezcla se debe basar en -un cnteno que conduzca a gestionados de acero de refuerzo, es deseable reducir en 45 kg en !a misma direccion. Para concreto con aire incluido el contenido
de aire para condiciones severas de exposicion se uso-eJ de Ia Tabla 6.33. El
____ de 160 kg/rn 3,entonces el P<?S.O r~Q~<?r:i_dQ_cj~C:E:ll11<?nto + una cantidad mayor de cementa. . . , . el contenido estimado de agregado grueso, determina- peso puede ser incrementado en 1 porciento por cada I porciento de reduc-
.~~~~~puzelana-se~&teOclOc..63_;:::25A..kg;~y_pcu.as1o::qq.e_:eJiac_to_r__ , El empl~o d_epuzE>_Ianas o ad1t1v_os qU1m1cos afec- do por@_Tabla 6_,_3_,Q,_basta eo un 10%. Sin embargo, se cion 4~ contenido de _air_ecxespecto aesa cantidad.
-~-----Gle-f>Grc~taje..de..peso-correspondienteparav_=_0.20, tara las prop1~dades _del concreto, ta~t? fresco como deben tomar precauciones para garantizar que el reve-
es-ra-= 0:16;-como-se-calcal6-en~el-ejempkr6~'3:4;1-, -el endurec1do.Vease el mforme del Com1te ACI212 nimiento resultante, Ia relacion agua/cemento o
peso de las cenizas volantes que se debe- empIE?ar eS - ---------- --agcra1mareria:tes~cerrrentantes~~rlas-propiedades de re-- ------ u = 1o.o Ga (tOO-A)+ C(1 -GaiGe)- w (Ga- 1) (6.1)
1 d 1 d 6.3.6 Sexto paso. Estimaci6n del contenido de agregado grueso. sistencia del concreto concuerden con las recomenda-
H+-----~P:::: (~54}= _41 ~g!_y e peso -e _ceme!"lto E)S e 254 - Los agregados con tamaf\o maximo nominal y granulo-
4 i - ~f ~~~edimiento dee--uivalencia de volumen -r~~nc-_:_-=.,--metn~ ~~encia]m_enteig~ales producern~oncreros ~e
2 ~!onu~IS~Itde las ~ecciones 631 y_ q.:3.~-! Y_ fYrpNap:-GPJ]_jQs_ - ~~n~~~-peso del ?oncreto fresco por metro cubico, kg.
------ - . __ p______ - - - - - q . P trabajabllidad sat1sfactona cuando se emplea un volu- q os_apJJcables _de.Jas_especlficaciOr:lces.. del-pm- ------- Ga-=-promedJopesado-detpesa-esp-edficnde Ia combinacioh
porciona pesos menores de matenales cementantes. . . yecto. de agregado fino y grueso, a granel SSD*.
v T d los volumenes absellltes-se--el:ltiem:~~ men dado de agregado gr:~eso por \lolumenumtano de
en Ican ' concreto, con base en vanllado en seco
-- ~ -- -- -
6.3.7 Septima paso. Estimaci6n del contenido de agregado fino
-----Gc =peso--especfftco deJ--cemen_to-{genetalm~ente s.-r5)~-
A = porcentaje de contenido de aire.
. 41 3 AI termino del sexto paso se han estimado todos los W =requerimiento de agua de mezclado, kg /por metro
Cemza volante = 240 (1000) 0.0171 m Tabla 6.3.6 Volumen de agregado grueso por componentes del concreto, excepto el agregado fino, cubico !;
_c
CAPITULO 6 PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS
a su peso dividido entre Ia densidad de ese material y probadas de acuerdo con Ia ASTM C 1.92: "Making
(siendo esta el producto del peso unitario del agua por and Curing Concrete Compression and Flexure Test
el peso especffico del material). Specimens in the Laboratory", o por media de me~?las
reales en el campo. S61o se debe usar el agua suf1c1en-
6.3.8 Octavo paso. Ajustes por humedad del agregado
te para producir el revenimiento requerido, ~~depen
Las cantidades de agregado que realmente se deben
dientemente de Ia cantidad supuesta al dos1f1car los
pesar para el concreto deben considerar Ia humedad
componentes de Ia prueba. Se deben verificar el peso
del agregado. Los agregados estan generalmente hU- unitario y el rendimiento (ASTM C 138), asf como el
medos y sus pesos secas se deben incrementar con el
contenido de aire (ASTM C 138, C 173 o C 231) del con-
porcentaje de agua, tanto absorbida como sup:rticial,- creto. Tambien se debe lograr Ia trabajabilida(fapropia-
que contienen. El agua de mezclado que se anade Ia
da, ausencia de segregaci6n, asf como Las propiedades
mezcla sedebe reducireh ual ala
contribuida por el agregado, es decir, hu-
medad total menos absorci6n.
de acabado. Ademas es necesario efectuar los ajustes
. en las proporciones de las mezclas subsecuentes, de CAPITULO 7
acuerdo con los siguientes procedimientos.
6.3.8.1 Agregados secos . ..... _ ~ __
En algunos casas puede ser necesariocargar Ia revok-- 6.3.9:1Agua de mezclado
vedora con agregados secos:-SHa-absorci6n =(Aormal=
mente medida despues de saturar los agregados con
La cantidad estimada de agua de mezclado para produ-
cir el mismo revenimiento que elde Ia mezcla de prue-
Cantidad de materiales y
agua un dfa) ~s mayor en aproximgd_amente uno por-
- - --ciento y Ia estructura porosa propia de las partfculas del
ba, serfa igual a Ia cantidad neta de ag_l.Ja de mezclado
empleada, dividida.por-el rendimiento de Ia -mezcla de peso de las muestras
agre_gp.do es tal 9l1~ l.Jn~Jra.c_c.jp_o_i_QI:JJtLq<!@g:-de_J_a.ab~-=c"'~pweba.eiH'fl 3 , Si-ei--FeveAimieAte-Ele-la-mezcla de prue- -----------
c - -
3
valor de 180 kg/m . El aire incluido estimado aparece 180
con un valor del 1%. Volumen de agua = = 0.180 m3 Cemento 6.67 kg
1000 Los pesos basi cos ajustados de las mezclas, por metro
290 Agregado grueso, mojado 26.65 kg
Volumen solido de cemento =0:092m 3 Agregado fino, mojado ~9.71 kg
cubico de concreto, son:
7.2.4 Cuarto paso 3.15x1QOO Total 56.20 kg
En Ia Tabla 6.3.4 (a) aparece con un valor de 0.62, Ia re- 1136 . Agua (mezclado neto) 198 kg
Volumen solido de agregado grueso = x1QOO _0.424 m 3
lacion agua-cemento, necesaria para producir una re- 268 Cemento 319 kg
2 El concreto tiene un revenimiento medido de 5 em y un Agregado grueso (seco)
sistencia de 250 kg/cm en concretes sin aire incluido. Volumen de aire incluido = 0.01 x 1 = 0.01 m3 1, 107 kg
Volumen solido total de los componentes, peso unitario de 2, 390 kg/m 3 . Desde el punto de vista Agregado fino (seco) 756 kg
7.2.5 Quinto paso exceptuanc;lo Ia arena = 0,706 m 3 de Ia trabajabilidad y las propiedades de acabado, se
Volumen solido requerido de arena= 1 - 0.704 = 0.294 m 3 juzga satisfactorio. Para proporcionar el rendimiento 7.2.1 0 Ajustes de las proporciones
Con base en Ia informacion derivada del tercero y cuar- Peso requerido de arena seca = 0.294 x 2.64 x _1 000 = 776 kg Los ajustes de las proporciones determinadas con base
apropiado y otras caracterfsticas para mezclas futuras,
to pasos, se concluye que el contenido de cementa re- en volumen absolute siguen un proceso similar al que
se hacen-lo-s-siguientes ajustes:
querido es de 180/0.62 = 290 kg por metro cubico. 7.2.7.3 se acaba de detallar. Los pasos se expondran sin una
A continuacion se coinparan los f'Jesos par metro cubico 7.2.9.1-Rendimiento explicacion detallada:
de mezclas de concreto, calculados con base en las Puesto que el rendimiento de Ia mezcla de prueba era
La cantidad de agregado grueso se estima por medio dos posibilidades: de: 56.20/2 390 = 0.0235 m 3 y el contenido de agua 7.2, 10.1 Cantidades empleadas
de Ia Tabla 6.3.6. Dicha tabla senala que, para un agre-
anadida era de 3.17 (anadida) + 0.40 en el agregado Las cantidades empleadas en una mezcla de 0.023 m 3
gado fino con modulo de finure3. d~;2,~_y__para uoJamano
Basado en peso Basado en volumen grueso + 1.08 del agregado fino= 4.57 kg, el agua de nominales son:
maximo de agregado grueso de 40 mm, se pueden em-- --- estimado del Agua, afiadida
absoluto de los mezclado requerida para un metro cubico de concreto, 3.17 kg
plear 0.71 metros cubicos deagregade--grueso'; con concreto, kg componentes, kg Cemento 6.67 kg
con el mismo revenimiento que Ia mezcla de prueba,
base en varillado en seco, en cad a metro cubico de con- Agua Agregado grueso, mojado 26.65 kg
debe ser:
gr~to. Puesto CJ!le su RE:lso es de 1, 6_00 kg pormetro cu- (mezclado neto) 180 180
Agregado fino, mojado 19.71 kg
Total 56.2 kg
bico, el peso seco del agregado grueso es de 1, 600 x Cemento- 29o-- - - 290 4:57-- - I
~--~0'-'-'.7_._1 = 1 136 kgl.c,..~--====~~=~~ 0.0236- 193 kg
I
. -
'Areado-grueso
Revtrnimiento-medido,sc-m; pes6ui1itario, 2 390 kg por
(seco) 1, 136 1, 136
7.2.7 Septimo paso
Arena (seca) 776 809 Como se indica en el parrafo 5.3.9.1, esta cantidad
metro cubico; 56.2/2390 = 0.0235 metros cubicos; tra-
bajabilidad, buena.
I
____ Una vez establecidas las cantidades de agua, cementa debe inc~emeRtarse en otros 2 kg, para elevar el reveni- I
y agregadcfgrueso; er material restante que completa miento de los 5 centfmetros medidos, a los 8 o 10 centf-
.,
un metro cubico de concreto, debe consistir en arena y
a ire que pueaa-c:fu"Efdafincfuiao. Ta-arenarequ8nda se
7.2.8 Octavo paso
metros deseados, llegando el agua neta de mezclado a
7.2.10.2 Nueva estimacion de agua
Nueva estimacion de agua para obtener el mismo reve-
I
i==~~~ptlededeterminarcoiT ease en ei peso behelvofumeh -Las pruebas senalaron una humedad total del2% en el
198 kg.
nimiento que Ia mezcla de prueba: I
absoluto, como se describe a continuacion.
30
31
PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS
pROPORCIONAMIENTO DE tviEZCLAS
Puesto que el rendimiento fue de 0.0235 metros cubi- 7.3.3 Tercer paso
cos, el contenido de aire fue: 7.3.7.2 Base de volumen absolute 7.3.9 Noveno paso
Puesto que Ia estructura estara expuesta a condiciones
Una vez establecidas las cantidades de cementa, agua, Para Ia mezcla de prueba de laboratorio, los pesos se
0.0235- 0.0230 ambientales severas, se empleara concreto con aire in-
aire y agregado grueso, el contenido de arena se puede reducen proporcionalmente para producir 0.023 metros
--0,....,_0::-::2-::-35=--- = 02% cluido. En Ia Tabla 6.3.3 se determina que _Ia cantidad
calcular como se indica a continuaci6n: cubicos de concreto. Aunque Ia cantidad calculada de
aproximada de agua de mezclado para producir un re- 160
Establecidas las proporciones de todos los componen- Volumen de agua - 0.160 m3 agua por afiadirse era de 2.3 kg, Ia cantidad empleada
venimiento de 3 a 5 centfmetros, en concreto con aire 1000
tes, excepto el agregado fino, Ia determinacion de las en realidad, en un esfuerzo par obtener el revenimiento
incluido y con agregado de 25 mm, es 160 kg/m 3. El Volumen solido
cantidades ajustadas de Ia mezcla por metro cubico 320 de 2 a 5 em deseado, es de 2.09 kg. PorIa tanto, Ia mez-
contenido de aire recomendado es de 6%.
puede completar como sigue: de cemento _ x 0.1015 m3 cla consta de:
3 15 1000
199 7.3.4 Cuarto paso Volumen solido
Volumen de agua _ . - - - . -----1020 Agua por afiadirse 2.09 kg
1000 0.199 m3 En Ia Tabla 6.3.4 (a) se calcula que Ia relaci6n agua-ce- de agregado grueso 268 x1QOO 0.3805 m3 Cemento 7.36 kg
321 mento necesaria para producir una resistencia de 210 Agregado grueso (mojado} 24.17 kg
2 VoluriTen-de aire = 0.06 m3 -- - Agregaeo fiflo (mojaeo) 18.96 kg
kg/cm en concreto con aireinCIUTdo es, en promedio, volumeri total de los-
Volumen de aire = Total 52.58 kg
0.002 m3 de 0.59. Sin embargo, Ia referencia a Ia Tabla 6.3.4 (b) componentes, excepto Ia arena = 0.702 m3
revela que, para Ia severa exposici6n ambiental previs- Volumen solido de
Volumen de agregado arena requerido= 1 - 0.702 = 0.298 m3 El concreto tiene un revenimiento medio de 5 centfme-
ta, Ia relaci6n agua/cemento no debe ser mayor de
grueso 26 ~:~~ 00 ----o-:-4T5m 3 ___ _ Peso requerido de tros, un peso unitario de 2 271.6 kg/m 3 y contenido de
050. Esta citra masbaja es Ia que regfra y se empleara arena seca 8 x 2.64 x 1 000 = 787 kg
. en los calculos. aire de 6.5%. Se juzga que esta un poco excedida de
Volumen total excluyendoel arena, considerando Ia condici6n de facilidad de colado
agregado fino= 0.718 m3
Volumen requerido de .. 7.3.5 Quinto paso 7.3.7.3 Pesos de Ia mezcla que implic.a. Para obtener el rendimiento apropiado y
3
A continuaci6n se comparan los pesos de Ia mezcfa par otras caracterfsticas para mezclas futuras, se han he-
agregado fino= 1 - d.ti8 = 0.282 m Por lainformact6n-deriva-da-de-.I:Os-pasostercero y cuar-
cho los siguientes_ a.i_ust~~:
282 2
P(beasso dseel caag)r~g_oa_d ~~ _ "'A ---~-o QQ-=--_;:4_4_k ~--- _=~~c~
0
- - - - - - e_ -= - __ x ""''o-.1'=1,_ - - - "~' g
~,J()LS~ 99QCIU}"e qu_e_eLc_QQtenido_de..c.emento requerido
es de 160/0.50 = 320 kg/m 3. - - --
metro cubico de concreto, con base.enlasdOS:-POSJbili-~= _
dades:
7.3.9.1 Rendimiento
Entonces, los pesos basi cos ajustados de mezclas por Puesto que el rendimiento de Ia mezc!a de prueba fue
.metre) cl.l_bico_ de_ concreto son:_ 7.3.6 Sexto paso-. __ . _ ___ _ _ _ de:
En Ia Tabla 6.3.6 se esiima Ia cantidad de agregado Basado en peso Basado en volumen
Agua, mezclado neto - __ 1_9f)_kg_ estimado del absolute de los 52.58/2 271.6 = 0.0231 m3
Cemehto grueso. Dicha Tabla indica que con un agregado fino, concreto, kg componentes, kg
321 kg con modulo de finura de 2J3 ytamafio maximo de agre-
Agregado grueso, seGo -1.,,+1-2 kg':' Agua 160 160
_ Agregado fino, seco 744 kg -- gad6 mm,
grueso de 25 se pueden emplear 0.67 metros (mezclado neto) y el contenido de agua de mezclado fue de:
cubicos de agregado grueso, con base en varillado en 2.04 (afiadida) + 0.59 del agregado grueso + 0.79 del
Cemento 320 320
- . Difieren apenas ligeramente de los que"se-exr:>O._n_e_n_e_n---!':eeo,-en-eada metro-cubico de- concreto. Ya que su ---------'--'--~-rr---agregado-fiAo = 3.42-kg,-- --- - ---
Agregado grueso 1, 020 1, 020 el agua de mezcfado requerida para un metro cubico de
.:~: ..:.::: ....:.eq:ra:rrafci::T.Z-9:::-4 paraeLmetodo depeso supuesto-ae 1-- peso par metro cubico es de 1, 522 kg, el peso seco del (seco)
_____ CQ!lcreto. Otras pruebas o experimentos-podr:fan indi- =
agregado grueso es de 0.67 x 1 ,522 1, 020 kg. Arena (seca) 785 787
concreto con el mismo revenimiento que Ia mezcla de
prueba, debe ser:
~-----ear-pequeF:iesoajustes""aGlicieAales~J3aFa=,e~altl"tJ+er~d-e,------- -----------
'+-----1-GS-OOs-met-000&.--------=--- ------- 7.3.7 Septima paso 3.42
Ya establecidas las cantidades de_ agua, cementa ~ ---148.5kg
.---,--~~~~~c=~~----0.0231 ~---
agregado grueso, los componeniesrestantes que cons- 7.3.8 Octavo paso
7.3 ejempiQ2_______ _ _ _ _________ tituyen un metro cubico de concreto deben consistir en Las pruebas indican un 3% de humedad total en el El rev~nimient? fue satisfa~torio pero, puesto qu~ el
,---------= -------;-;---:------;----- . --~:J:}~eAa-y-air~l::a-eantidact:-cte-arena-requerida se puede
, _ -- Se requiere coii.creto para una pi! astra pesada para un determinarcon cualquiera de las dosbases, peso o volu~ agregado grueso y un 5% en el f~n~:-~Lse~_mpleall_:I_O.~-=----c,onteElicj_~_<:l~a.Ire era d~f11aSJ_cj<J_E3l~v~~o,_ s~n~c~~1ta-
__ !_ _ _ _- =~-~~p-oente~queesti:ffaexpl.le.sto alagua. en unclima seve- men absolute, como se muestra Cl_C:()ntir1_uaci6n. _proporCionei~i aela mezda de prueoa oa.sadas en el na ma~ agua para ?btener. el revemmie.nto. correcto ~I
r(). Se requiere una resistencia-P.r-GmeGliG-a-la.::cemi'Ji'e-
peso supuesto deLconcreio,Jos pesos ajustados del cormg1rse el col'ltemdo de a1re. Como se Indica en el pa-
si6n a los 28 dfas de 210 kg/cm 2. Las condiciones de 7.3.7.1 Base de peso
agregado resultan: rrafo 6.3.9.2, el agua de mezclado se debe incrementar
colada permiten un revenimiento de 3 a 5 centfmetros y alrededor de 3 kg x 0.5, o sea, a!rededor de 1.5 kg, ha-
En Ia Tabla 6.3.7.1 se calcula que el peso de un metro Agregado grueso, mojado 1, 020 (1.03) = 1 050 kg cienda llegar el nuevo valor estimado a 150 kg par me-
el empleo deagregado grande. El unico agregado grue- Agregado fino, mojado =785 (1.05} = 824 kg
cubico de concreto con aire incluido, hecho con agrega- tro cubico.
so de calidad satisfactoria y precio razonable tieile una
do de tamafio maximo de 25 mm, es de 2, 285 kg (para -
granulometrfa de mall anum. 4 a 25 mm;_es1ees:eJ que .
Ia primera mezcfa de prueba no son muy importaAtes El agua de absorci6n no constituye parte de_l~ ~e-~~z-:_______ 7.3 .9 _2-Agua-de mezGiado --- -
tendra que emplearse. Su peso varillado en seco es de
3 los ajustes exactos de este valor, en cuanto a las dife- clado y debe quedar excluidaaeTajusfeaelagua anaar- Con Ia reducci6n del agua de mezclado, ~e_requerir___
1,522 kg/m . Las otras caracterfsticas sonlasin-dica:d~rs - - ffil'lGias-eA el-rev-Emimiente, factor de cementa y peso da. Asf pues, el agua superficial proporcionada par el menos cementa para mantener Ia relaci6n agua-ce-
en fa Secci6n 7.1 : =
agregado grueso sera de 3 - 0.5 2.5%; par el agrega- mento deseada, de 0,5. ELnuevo contenido de cementa
especffico del agregado). Los pesos ya conocidos son:
- I:os calculos se mostraran unicamente en forma esque- do fino 5 - 0.7 = 4.3%. El requerimiento estiriladd de resulta:
------;:m;:;-;_at1ca. Ooserve-se que se evitala confusion si se sigl..ien Agua , mezclado neto 160 kg agua afiadida es, par lo tanto:
todos los pasos de Ia Secci6n 6, aun cuando parezcan Cemento 320 kg 150
________ -~P<?~itivos ~Ircg_g_n~a-:requenmienfo~espe.cfficos. Agregado grueso, seco 1, 020 kg 160 - 1 020 (0.025) - 785 (0.043) = 100 kg 0.5-300 kg
Total 1, 500 kg
7.3.1 Primer paso Los pesos estimados de mezclas para un metro cubico 7.3.9.3 Ajustes
EL revenimiento deseado es de 3 a 5 centfmetros. de concreto son: Puesto que se observ6 que el concreto tiene exceso de
El peso de Ia arena, par Ia tanto, se e_s!Irnc:t en: arena, Ia cantidad-de-agregado-grueso par volumen
------------
7.3.2 Segundo paso Agua, por afiadirse i00kg unitario se incrementara en un 7% a 0. 74, en un esfuer-
Cemento 320 kg
Se empleara el agregado disponibfe localmente, con 2 285-1 500 = Agregado grueso mojado 1, 051 kg
785 ~g_(~.<::Q)_ --
una granulometrfa de l~!"fl~II~.!JQ_m.Lj._g_ la_c:i_e_ 25 mm_ Agregadoiino;+-mojado -s24"kg
Total . 2,-295kg
---- - - - - - - - -
32
33
PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS
---~-------~------
35
PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS
c 33-86 c 595-86 5. Towsend, C. L., "Control of Cracking in Mass Concrete Structu- 17. Walker, Stanton, and bartel, Fred F., Discussion of "Concrete
Standard Specification for Concrete Aggregates Standard Specification for Blended Hydraulic res," Engineering Monograph No. 34, U.S. Bureau of Reclamation, Mix Design--A Modification of the Fineness Modulus Method" by
c 39-86 Cements Denver, 1965. Myron A. Swayze and Ernst Gruenwald, ACI Journal, Proceedings
V. 43, Part 2, Dec. 1947, pp. 844-1-844-17.
Standard Test Method for Compressive Strength c 618-85
6. Fuller, William B., and Thompson, Sanford E., "The Laws of Pro- 18. Henrie, James 0., "Properties of Nuclear Shielding Concrete,"
of Cylindrical Concrete Specimens Standard Specification for Fly Ash and Raw or portioning Concrete," Transaction, ASCE, V. 59, dec. 1907, pp. ACI Journal, Proceedings V. 56, No. 1, July 1959, pp. 37-46.
Calcined Natural Pozzolan for Use as a Mineral 67-143.
c 70-79 Admixture in Portland Cement Concrete 7. Powers, Treval C., The Properties of Fresh Concrete, John Wiley 19. Mather, Katharine, "High Strength, High Density Concrete," ACI
(1985) c 637-84 & Sons, new York, 1968, pp. 246-256. Journal, Proceedings V. 62, No. 8, Aug, 1965, pp. 951-960.
Standard Test Method for Surface Moisture in Standard Specification for Aggregates for Radia-
8. Concrete manual; 8th Edition, U.S. Bureau of Reclamation, Den- 20. Clendenning, T.G.; Kellam, B.; and Macinnis, C., "Hydrogen
Fine Aggregate tion-Shieling Concrete ver, 1975, 627 pp. Evolution from Ferrophosphorous Aggregate in Portland Cement
c 78-84 c 638-84 Concrete," ACI Jour-nal; Proceedings V. 65, No. 12, Deeo-1968, pp.
Standard Test Method for Flexural Strength of Standard Descriptive Nomenclature of Consti- 9. Abrams, Duff A., "Design of Concrete Mixtures," Bulletin No. 1, 1021-1028.
Concrete (Using~Simple Beam with Third-Point tuents of Aggregate for Radiation-Shieling Con- Structural Materials-j;!esearch laboratory, Lewis Institute, Chicago,
1918;-pp. 21~Popovics, Sandor,"Estimating Proportions for Structural Con-
crete
C94-86b C 989-87a crete Mixtures," ACI Journal, Proceedings V. 65, No. 2, Feb. 1968,
10. Edward, L.N., "Proportioning the Materials of Mortars and Con- pp. 143-150.
Standard Specification for Ready-Mixed Concre- Standard Specification for Granulated Blast-Fur- cretes by Surface Areas of Aggregates," Proceedings, ASTM, V.
te nace Slag for Use in Concrete and Mortars 18, Part 2, 1918,]>. 235. 22. Davis, H.S., "Aggregates for Radiation Shielding Concrete,"
c 125-86 - .. -- ------~---- - CI017c85 - Materials Research-and Stndards, V. 7, No. 11, Nov. 1967, pp.
Standard DefinitioQs of Ter.rn~ Relating}_()
------------
9oTT;;-
----
- Standard Specification for Chemical Admixtures 11. Young, R.B., "Some Theoretical Studies on Proportioning Con- 494c501.
crete and Concete Aggregates for Use in Producing Flowing Concrete crete by the Method of Surface Area Aggregate," Proceedings, 23. Concrete for Nuclear Reactors, SP-34, American Concrete Ins-
c 127-84 c 1064-86 ASTM, V.19, Part2, p.1919. titute, Detroit, 1972, 1736 pp.
Standard Test Method for Specific Gravity and Standal'd~Tgs_LMethod__lQ_[_T_eiTlperature of 12. Talbot, A.N. "A Proposed Method of Estimating the Density and 24. Tynes, W.O., "Effect of Finenss of Continuously Graded Coarse
,, . Absorption of Coarse Aggregate Freshly Mixed F'lortland"eementConcrete StrengTh of Concreteand Proportioning the Materials by Experi~ Aggregate on Prope-rties of Concrete," Technical Report No. 6-819,
.,_l --~---G-1-2-&-84--~~~~=======~~~= -9c7S,8-2--~ - mental and Analytieal Consideration of-tf-ie-cVoids-lnMertar-ar1d .. - ----=--U.S. Army~r:ili'ieer Wate!Ways-Experimei'it~Station, Vieksburg,
Standard Test Method for Specific .Gravity and Standard Practice for- Sam~ASFegates Concrete," Proceedings, AS'fM, V. 21; i 921, p. 940. Apr; 1968, 28 pp. -
Absorption of Fine Aggregate D 3665-82
. C 136-84a --. _ _ . Standard Practice for Random Sampling of 13. Weymouth, C.A.G., "A Study of Fine Aggregate in Freshly Mi- 25. Handbook for Concrete and Cement, CflD-C 3, U.S. Army En-
- -Sta-naara Method for Sieve Analysis of Rne and xed Mortars and~C"(j_ncretes, " Proceedings, ASTiVi, V. 38, Part 2, ginner 'vVaterways ExiJeriment Station, Vicksburg, 1949-(pius quar-
Construction Materials 1938, pp. 354-372. terly supplemets).
Coarse Aggregates E380-84
c ------- ---------
r3s~a-r- ------------ -------------------------- --- ------- ----
Standard for Metric Practice 26. Hansen, Kenneth, "Cost of Mass Concrete in Dams," Publication
14. Dunagan. W;M., "The Application of Some of the Newer Con-
-Standarclc=rest MethodforUnitWeitl"l-rY=ield, aAd cepts to the Design of Concrete Mixes," ACI Joumal, Proeeedings No. MS260W, Portland GerneRt Association, Skokie, 1973, 4 pp.
Air Content (Gravimetric) of Concrete V. 36, No.6, June 1940, pp. 649-684.
27. Canon, Robert W., "Proportioning Fly Ash Concrete Mixes for
C 143-78 .-----'Las_p.ubJicacione.s_menclQnadas se pueden obtener en -~15. Golbeck, A.T., and Gray,-J.E., "A MBtMocl-of-Proportioning Con-~~Strength-aflcl-Eeonomy," AGhlo~:~mal, Pmceecliflgs-V. 65, No. 11;
- - Standarcftest Method torSlumporPortland-Ce- . Jas organizaciones siguientes: crete for Strength, Workability, and Durability," Bulletin No. 11, Na- Nov. 1968, pp. 969-979. . .
" ~-~-- ment Concrete -~------
tiona! Crushed Stone Association, Washington, D.C., Dec. 1942, 30 28. Butler, W.B., "Economical Binder Proportioning with Cement
- -- - c 150-86 - .... - .. --~- pp. (Revised 1953 and 1956). Repalcement materials," Cement, Concrete, and _Aggregates,
~~---- StanEiarcd$p_ecificaHon-to~:,..-=-Puowrt.u;la~n...,-gj-,1~c~----""L1[)]!"ea.nu.t_ _ _ _ _ _~ -CCAGDP,-V,-10; No"::t,.Summer 1988, pp. 45-47.
American Concrete Institute 16. Swayze, Myron A., and Gruenwald, Ernst, "Concrete Mix Desig-
--- ---Standarei-MetheEI-of---SampliA-FFeshly Mixed I".O .. Box 19150 n--A Modification of Fineness Modulus Method," ACI Journal Pro-
Gletr-Git,MI--482-:1.9=D-11~-.u---------~---~~~ --ceeelAs-.~Nth-7-,-Ma~...:IB47-,-pp.-829~844.~~--~,-=-~---~--~---~---~-~----- - - - - - -
Concrete
c 173-78 ~.
~~~~- Standard4""e-stMethod-torAireontentof Freshly. ____ .ASIM !
-- -- Mixifd-Concrete6y tneV'OiumetficMeth-oa~~-- 1916H,_a_c_e_s-tr-eet
II"
c 496-86
Standard--s-pedficat+on f-or Ghemical Admixtures
for Concrete-
2. Gaynor, Richard D., "High-Strength Air-Entrained Concrete",
Joinffiesearch Laboratory Publication No. 17, National Ready Mi-
xed Concrete Association/National Sand and Gravel Association,
I
Silver Spring, 1968, 19 pp.
Standard Test Method for Splitting Tensile
Strength of Cylindrical Concrete Specimens 3. Proportioning Concrete Mixes, SP-46, American Concrete IRsti--
c 566-84 . tute, Detroit, 1974,223 pp. - - - ~--~----- -
Standard Test Method for Total Moisture Content
od Aggregate by Drying 4. Towsend, Charles L., "Control of Temperature Cracking in Mass
Concrete",Causes,Mechansim,and-Control-of-Graekin-in-Gonerete,--
___ ------~--- ---sP=2o;-Amerfca:n-concrete Institute, Detroit; 1968, j:Jp. 119-139.
37 I
If
APENDICE 1
Pruebas de laboratorio
39
PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS
Reveni- Peso total Trabajabi Peso aproximado de los componentes s61idos por m3 de concreto ' kg.
Mezcla Cementa Arena Agregado 3
miento,cm kg/m lid ad
No. grueso
Arena* Agregado grueso
Tamaiio maximo Denominaci6n de
del agregado lamezcla Cementa Concreto con aire Concreto sin aire Grava o piedra Escoria de hierro
incluido incluido triturada de alto horno
12.5 (1/") A 400 769 817 865 753
-- - - - - -- ----. B 400 737 785 897 ---- 785
c 400 705 753 929 817
19 (3/4")_ A 368 721 7_8_5 993_ - - - 865
B 368 689 753 1025 897
c 368 657 721 1057 929
25 (1") A 352 657 721 1121 977
B 352 625 689 1153 1009
---
. -
c -852 593 657 1185 1041
37.5 (1 -1/2") A 320 657 721 1201 1041
8 320 625 689 1233 1073
tos del analisis granulometrico tfpico de las normas del do requerida debe estar de acuerdo con los materiales c 320 593 657 1265 1105
- - concreto. La ASTM C 22, "StanEiarEl SFJecification for economicamer1t~d~ponibles. 50 (2") A 304 641 721 1265 1105
Concrete Aggregates", proporciona una seleccion de B 304 609 689 1297 1137
-~--tamai1-c:'ls-ygranu~e-rnetrfas=aE.Ieet.tad0S"FJar~=la~ffiayercfa - - c --
: ~- ::-304 577 - -657 . "1329-- 1153
de los concretes; Una trabajabilidad adicional lograda A-t .4 Serie de mezclas cfe_prueba. *Los2pesos
tarse kg. son para arena seca. Si se utiliza arena humeda deberan incrementarse en 1 kg los valores tabulados, y SI seemplea arena muy humeda deberan aumen-
par el empleo de aire incluido permite, en cierto grade, + El co?creto con aire incluido debe emplearse en todas las estructuras ue v
-- el'-empleoE.fe-raRUIOmetrfas.deagregadomenos-res- A 1.4. LRelaciones tabuladac=,s~-==-~~- se mediante un cementa con aire incluido o por medio de un aditi o sq an _a estar ed~~uestas a CJclos de conelacwn-deshielo. La inclusion de aire debe hacer-
1
Las relaciones tabuladas en esre fFifol"me se pueden se obtendn'i la inclusion de aire deseada. v se emplea un a Itivo debe ser en Ia cantrdad recomendada por el fabricante, generalmente
trictivas. - _ ~- emplear para hacer calculos aproximados de las canti-
~====='-AU.3Muestra_s=p_ac~laspruebas. - dades adecuadas para una mezcla de prueba. Sin em- A 1.4.4 Ajustes necesarios
alter~ativ~s de agregado, tamafio maximo y granulo-
m
Las m~estras de mezclas de concreto de ben ser repr-e barge, son demasiado gener'allzadi::fs para aplicarlas Las mez_clas de Ia No. 2 a Ia 6 proporcionan los antece- metna~, _dtferen~es tipos y marcas de cementa, puzola-
sentattvas del agregado disponible para su empleo en con alto grade de precision a un con junto especfficode dent~~ mcluyendo Ia_ relacion entre Ia resistencia y Ia
.Jc:t
obra. Para las-pruebas dEriaom'atorio-;-io-scrgre-gadus--FAateFiales.-Si-se-dispone de instalaciones apropiadas,__ nas, ~dtttvos, ast _como_fansideraciones de durabilidad
gruesos aeBen~estar~s-ep~aradoserrfracciones-cE.Ieltama~:- - es aGenseja91e hacer una serie de pruebas de concreto
relacton agua/cememo para-l"tccombitlacion particular- c~mbtos de: vo~umen, aumento de Ia temperatura y pro~
de compo~ent~s, necesaria para dosificar mezclas ptedades termtcas del concreto. _
- ___ no requerido y_ reconstituiQQ en_rumomento del mez- para establecer las relaciones cuantitativas de los ma- para una dtverstdad de requerimientos especificados.
u -=-c~=~:-~clado-para-aroal'ltizar-ut=~a=grat:lulome,trial:.eprfiSfint8rut.a a
teriales que se van emplear. La Tabla A 1.4.1 ilustra
este tipo de programa de-pri.teoas-.- - A 1.4.5 Pruebas de laboratorio
-- --~-- par'alral:fajos-de-mcrgnitodimportante~la-investigaci6n Rara vez se observa en las pruebas de laboratorio, in- A 1.5 Metodos de prueba
en ellaboratorio puede comprender un esfuerzo por su- A1.4.2-Proporeiooes-Eie-la-FRe-zeia-Ne-'1---------.:c,____ c~uso en las hechas por operadoresexpertos, quelos___________________ -- - - .~~--
_ _ _ _p_e.LarJas deficismcl<!_s~granuloll1_~t~ic_?sde los agrega- Primero, se obtienen las proporcionespara una mezcla aJustes ~es~ados se desarrollan tan uniformemente, A 1.5.1 Informacion para dosificar concreto
-- -dos.aisponiDJes . .Las_deficLencJas_gran_ulomefricas ell Ia---- .. de contenido medic de cementa y consistencia utiliza- como se tndtca enla TablaA1.4. t.Ademas,_nose.debe AI ~fectll(lr ~~~ pruebas de laboratorio, con elfin de obte-
-'-- ---=~=--arenas.e_p_uedeJ.c.mte.glr.deJa.s ~ig!Jientes for.mas: Ble mediante los metodos descritos. AI preparar Ia rnez- esperar que-los resultados d~-eaFAFJ060AeuerelefJ-exae-- . nen_oformacJon par.adosificar_concretorsadebenaplicar
cla No 1 se emplea unacantidad de agua ql,le-producira --
tamente_c~n lo_s_~~_la~_()_f"_atc>_no. Po~l_()__genera.l, es nece- las ultimas revisiones de los siguientes metodos:
el revenimiento-deseado, aun siesta difiere del requeri-
1. Separando laarena en-dos o-mas-fraeeiemes::cle-:ramiliio y sa no _aJustar, en fa o6ra, Ia mezcla de -prueoa -
miento estimado. Se determina el revenimiento y el peso
volviendo a combinar estas en las proporciones adecua- sele~ctonada. Se puede asegurar una mejor concor- A1.5.1.1 Para pruebas de componentes:
volumetrico del concreto Jresco, y se observa estrecha-
das. ~an~ta entre los resultados de campo y los de laborato-
mente su trabajabilidad y caracterfsticas de acabado. En Muestreo d~ ?emento hidraulico: ASTM C183.
2. Incrementando o reduciendo la cantidad de ciertos ta- no st se emple~ mezclado mecanico en el laboratorio. Peso espec1f1co del cementa hidraulico: ASTM C188.
el ejemplo, el rendimiento es demasiado elevado y se
mafios para mejorar su granulometria. . juzga que el concreto tiene exceso de arena:-- ------ -Esto -es -~spectalmente- im pe ItaAte-euaAelo--se- utili zan-- -- Maestreode-pi_edra-;-escoria;grava, arena-y--
3. Reduciendo el exceso de material grueso .por:molienda o ag~nt~~ mclus()res de air~!y~gue el ti_Qo de mezclado- bloques de p1edra para su uso como materiales
- -para carreteras: J\STIVI o 75.
trituraci6n. ra tnfluye en Ia cantidad de aire lnc[ufdo:-.A.ntesdemez:
Las deficiencias granulometricas del agregadCJgmes 0------ _...A1..4.3__Ajusle_deJamezclaNP_. 1,_ _ __ Analisis granulometrico deagregados finos y
clar Ia primer bachada debe embadurnarse Ia gruesos: ASTM C136.
.se-p.ueden..correglLde_cualquiera de estas maneras: Se--pmpara Ia mezcla-No. 2, ajustada para corregir los mezcladora de laboratorio con mortero, o bien preparar Peso especffico y absorci6n de agregados
--:--:--------l~.Me:aullllf~..ta..tnl:unlcH)nde las fracciones de tamafios rna- errores ?e Ia mezcla No. 1, y se repiten las pruebas y Ia mezcla con exceso de mortero, como se describe en finos: ASTM Ci28.
evaluactones. En este case se logran las propiedades Humedad superficial del agregado fino: ASTM c 70.
yores. deseadas dentro de una tolerancia limitada y se mol- Ia AS~M C 192. Asimismo, cualquier procesamiento de
Contenido total de humedad del agregado por
__2_. Desechando los tamafios que se encuentran en exceso. dean los cilindros para verificar Ia resistencia a Ia com- matenales el! el Jaboratorio debe simular, Lo mas exac- secado: ASTM C 566.
~----- J.-Coinplement.ando.-1-0S-tamafiosa~&fentes con materia- presion. La informacion que se deriva hasta ahara se ta~ente postble y de Ia manera mas practica, el trata- Peso volumetrico del agregado: ASTM C 29.
les de otras fuentes. -- ----- - mtento correspondiente en el campo. Vacfos en el agregado para concreto: AsrrvfC-3o:--
puede emplear para dosificar una serie de mezclas adi- M6dulo de finura. Terminos relacionados con el concreto
4. Mediante una combinaci6n de estos metodos. cionales, de Ia No. 3 a Ia No. 6, con contenidos de ce- y los agregados para el concreto: ASTM C125.
Cualquier ajuste de granulometrfa que se haga en ella- A 1.4.6 Serie de pruebas
menta mayo res y me no res que los de Ia mezcla No. 2,
boratorio, debe estar practica y economicamente justifi- Las_ecte:.de_pruebas..ilustradas en Ia TabJaA1A~ 1 puede
cubriendo el campo que searre-cesalio~epuede-lograr- A 1:s.1.2Parapruebas de concreto:
cado desde el punta de vista de operacion de Ia obra. ~xt~nder tanto c_omo lo ameriten el tamafio y los reque-
un afinamiento razonable en los pesos de estas mez- Muestreo de concreto fresco: ASTM C172.
En condiciones normales, Ia granulometrfa de agrega- nmtentos es~e~Iales ~e Ia ?~ra. Las variables que pue- Contenid~ de aire del concreto fresco recien mezclado,
_c!Cl._s_c:;on_gyuda dg__Ias corc~QQi.QHE3~ sefialadas en las
------- -- --------~~---- ------notas-de-la-T-abla-6-;3-;-7-;-t .--- --- -------=--~~~-=~=--:-~---~-- el en .requ e:rtr-:-tnvesttga~t on--::cQmQ r~nd e_n:.:-t.>.aiJ.9Q.- ~ _P_E~~ metoda volumetrico: ASTM C 231.
41 l
If
PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS
Revenimiento del concreto de cementa do aguado. Estas mezclas han sido predeterminadas
Portland: ASTM C143. de conformidad con el procedimiento recomeridado, su-
Peso por metro cubico, rendimiento volumetrico y conte-
nido de aire (gravimetrico) del concreto:ASTM C138. poniendo condiciones aplicables al promedio de obras
Especfmenes para pruebas de com presion y flexion del pequeiias, y para agregados de peso especffico media.
concreto, fabricados y curados en el Para cada tamaiio maximo nominal de agregado grueso
laboratorio: ASTM C192. se dan tres mezclas. Para el tamaiio seleccionado de
Resistencia a Ia com presion de cilindros de concreto
moldeados: ASTM C 39. agregado grueso, Ia mezcla B se emplea para Ia prueba
Resistencia del concreto a Ia flexion (empleando viga inicial: si resulta estar sobrada de arena, se cambia a Ia
sencilla con carga en los tercios): ASTM C 78. mezcla C; si esta esta escasa de arena, entonces se
Resistencia del concreto a Ia flexion (empleando viga cambia a Ia mezcla A. Cabe seiialar que lasmezclas en-
sencilla con carga al centro del clara): ASTM C 293.
Resistencia a Ia tension por de cilindros numeradas en Ia Tabla se basan en arena seca o super-
ficialmente seca. Si Ia arena esta humeda: o mojada, se
deberan hacer en el peso de Ia mezcla las correcciones I
que aparecen en Ia nota al pie de Ia Tabla.
1
A1.6 Mezclas para obras_R_e_guefias A 1.6.2 Coritenido de cementa
__________________:_~~--- El contenido aproximado de cementa par metro cu-
Apendice 2
A1.6.1 Mezclas predeterminadas -- ---- bico de concreto que aparece en Ia Tabla sera de gran
En obras pequeiias en las que no se dispone de ayuda para estimar los requerimientos de cementa en
-' tiernpb ni de personal para determinar las proporciohes Ia obra. Estos req!!_erimientos se Q?san er1_ un concreto {
de acuerdo con el procedimiento recomendado, las -- que tiene apenas el agua suficientepara-permitir su fa- I
Mineralesc:re--
---" ------- -------
hierro. Aunque cada uno de estos materiales tiene ca- Geotita hierro 3.4 -3.8 2 885-3125
racterfsticas especiales, se pueden procesar para ajus- hidratado
tarlos a losrequerimientosestandard-degraAulemetrfa, Sarita Sulfate de 4.0-4.4 /3 285-3 605
sanidad, limpieza, etc. La aceptabilidad del agregado bario
__<:jgbe depender del usa a que se le destine. En _elcaso llmenita Minerales de 3 445-3 845
Hemama.---_--c hierro~"'--~- ~ --4-:2"s:o--
de protecci6n contra Ia radiaCion; sedebe Cletefmil1c:l"r:~~
-~--------
MaQnetita
dentro del material, Ia presencia de huellas de elemen-
Hierro Municion,
tos que puedan radioactivarse aL someterse aradia~ . ---
perdigones, 6.5-7.5 4 965-5 605
------- ---- - - - - -
''
,.-r--~---=-----====--~~-- -cion. En Ia selecci6n de materiales-y dosificadoride . --
Trciquelaaos; ----
----
A2.1.1 Maferiales
Los materiales comunes-q1:1e se emplean como normal, los cilindros se secan en homo a-tlnpesoeens-
agregados pesados, se mencionan en Ia TablaA2.1.1. tante a una temperatura de 99 a 109 grados C, y se de-
termina el peso volumetrico promedio. La cantidad de
A2.1.2 Determinacion del peso agua perdida se calcula al restar el peso volumetrico
Si el concreto en servicio va a estar expuesto aun seco en horno del peso volunietrico humedo. Esta dife-
ambiente calido y seco (Ia que dara como resultado per- rencia se aiiade al peso volumetrico seco requerido
dicta de peso) debera estar proporcionado de manera Cl.lando se estiman las proporcioliesaera.-mezclapara-
que el peso volumetrico fresco sea mayor que el del vo- compensar esta perdida. Generalmente, el peso volu3
lumetrico seco requerido par Ia cantidad de perdida an- metrico de una mezcla fresca es de 128 a 160 kg/m
2
tidpada~deter:minada:mediante:~Ja ..:obtenci6o_de. un .... . may.or:.:queeJ-pesovolometrico-secoen homo.
peso volumetrico seco en homo en cilindros de concre-
to, de Ia siguiente manera. Se cuelan tres cilindros y se A2.1.3 Aire incluido
determina elpeso-voltJmetrico-htimede-deaeuerdeeeA- -- ----- Cuando se-requiera.inclusi6n de aire para resistir las
la.rlorma ASTrVfc13"s:oesp-ues-de 7'2-hciras-de curado--e;andiCiones de expo-Sici"On-;-debectarse-un margen a Ia
43
PROPORC/ONAMIENTO DE MEZCLAS
PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS
perdida de peso debida al espacio ocupado por el aire. Agregado fino Agregado grueso
Para compensar Ia perdida de aire incluido, como resul- rio varillado en seco del agregado grueso es de 2 645 Volumen solido de
3
tado de Ia vibracion, Ia mezcla de concreto se debera Modulo de finura 2.30 - kg/m , el peso seco del agregado grueso que se em- 1904
agregado grueso - - - - =
Peso especffico pleara en un metro cubico de concreto serfa de o. 72 x 2 4.61x1000 0.413 m3
proporcionar con un contenido de aire mayor, previen-
do esta perdida.
I (Qranel SSD) 4.95 4.61 =
645 1, 904 kg. La angularidad del agregado grueso
Volumen total de todos los
Absorcion queda compensada por el metoda de dosificacion del
(porcentaie) 0.05 0.08 componentes excepto Ia arena = 0.725 m3
ACI, mediante el empleo del peso volumetrico varillado
A2.2 Agregado grueso Peso varillado en - en seco; sin embargo, el empleo de un agregado fino Volumen solido de arena= 1 - 0.725= 0.275 m3
seco 2 645 kg/m 3 extremadamente angular puede requerir mayor proper-
El manejo de agregados gruesos se debera hacer de Tamafio maximo - 25mm Peso requerido de
cion de agregado fino, mayor contenido de cementa, o
acuerdo con el informe ACI 304.3H (vease tambien Ia arena= 0.275 x 4.95 x 1000 = 1.361 kg
Ia inciHsien-Ele-aiFe-j3ara producir Ia trabajabilidad co-
norma ASTM C 637y C 638). El proporcionamiento de
A2.4.1 Primer paso. rrecta. El uso de aire incluido reduce el peso volumetri-
un concreto pesado, que se va a colocar en forma tradi- co del concteto,~pero en algunos casas es necesario Los resultados de prue.ba reales indiQc:tn que el concreto
Como se indico, el revenimientodesado es de 5 a 8 em.
para Ia durabilidad. posee las siguientes propiedades:
ACI 211.1, de Ia Seccion 5.2 a Ia 5.3.7 y el metoda de A2.4.2 Segundo paso.
volumen absolute en Ia Seccion 5.3. 7.2. las dosifica- Las fuentes disponibles de agregados han sido califica- Peso volumetrico {del concreto
A2.4.7 Septima paso. recien mezclado) 3, 776
ciones tfpicas se muestran en Ia Tabla 2 del A_QI das como adecuadas y elagregado gruesosera ilmeni- Para concreto ~pesado se recomienda determinar el kgfm.:l
304.3R. ~-- -~ta bien graduada y bien formada, con tamafio maximo agregado fino requerido con base en el volumen abso-
-~~ - - de 25 mm. El agregdo fino sera hematita. lute. Una vez establecidas las cantidades de cementa, Peso volumetrico seco en homo
(a peso constante) 3,656
agua, aire y agregado grueso, el contenido de arena se kg/m 3
A2.3 Concreto pesado precolocado A2.4.3 Tercer paso. puede calcular de Ia siguiente manera:
El concreto pesado deagregadoprecolocadose debe- . Por interpol~cl~n,-~n la.Tabla-6~3-s~~d~duce que los Contenido de aire 2.8%
---ra-proporeienarcl~la=misma=fomia=que~ei=coficreto~dec= =.~GGncretos":.sJr:ra!f~IHG~HIElo,-ceercHevenlmlento de ? a8 Volumen de agua
185
1000
_ ~-o:-r8s-m3
Revenirniento li
peso normal de agregado precolocado (vease el ACI em Ytama.no max1mo de agreg~do-cte-zs-rnm, reqUiere n 63mm
Volumen de aire = 3
304, Tabla 7.3.2 Lfmites granulometricos pa~a arena y un conten1do de a~ua de.ap~OXI~adamente 185 ~g/m 3. 0.015 m
Resistencia 350 kg/cm 2 a los 28 dfas
agregado-gweso para concreto de agregad0 precol0- Se cal~ula~un:~~..G-'foo-de-aiES.:.Ifl:GlwElo-Ese-emp.eara
1 con~ Voiumen soiido II
cado). Un e]emplo de proporciones de mezcla para el creta sm a1re mcl~1?o porque: .1. El concreto no estara 355
metododeagregad0~preGGIQGaGie-se-muestFaen-laTa- . expuesto a. co~d1c1one~ amb1e~t~les severa~. 2: Un de cementa 3.15x \OOO 0.112m3 Nota: El peso volumetrico seco en horno del concreto f
con Ia combinacion de hematita e ilmenita fue 120
3
I
.. bla2_ del ACI 3Q4.3R. Las proporciones.caracterf,sticas . elevado conten1do de a1re reduc1na el peso umtano en kg/m menor que el peso volumetrico recieA mezclado.
. para-concreto de alta densidad ypara lechada se pue- estado seco del concreto). . _~ . i
I
den encontrar en Ia Tabla 3 del ACI 304.3R: Proporcio- . Nota: Los valores de Ia Tabla 6.3.3 para requen-
nes tipicas de lechada. , ~~-- mrentos-de~agua se basan en el empleo de agregado
,--~ -~--~-- ~-~ _____ -~- ___ ~ ~--~--gruesos triturados, bien formados. El contenido de va-
cfos de los agregados finos ogruesos compactados en
,;:-'-'--~~~-A2.4-Rrobl.ema-~ej.empla'-~~---~~____,se_c_o,~s~e~p.u.e~de.emplear..comoJndicadorde.la angulari-
dad. Un contenido de vacfos en el agregado grueso
. Se r~cfOie.r~c_pnc.r~Jo_p:ala-=1foJJ:~pJ:~s:o.$~de_uo~PYeote le~
1
': compactado de 25 mm significativamente mayor del
,,J , v~dizo no sujet~ a condicion~s de ~ongelacio~ y ~des- 40%,-ii'ldlca Ia presenciq d? mf!lezr@l anguloso que pro- -----------,--~~- - -~- ~ .. --~~- ...
,_=...~-. ,---
:!,1 , h1elo. s~, requrere una Jesrstenct~ promed1o ~ .Ia bablemente requiera mas agua que Ia indicada en Ia !
G~l'fl~fE':lSieA-E.fe-:3-1-5~/~Ffl-~alos ~8-.d!as-~~s.9~n~ICI~~::.:.:.=c=Cl,hla-l ..J ..J.-J2G~ei-GentFaFio,-los-agreaclos-reclondea-
i
+;--=-- .
:, .. ~~-- nes de C_?l~d~?.~~~rm_ten~~-r~v~~lmlento de 5 a _8.crr: Y dos con me nos del 35% de vacfos, probabfemente re-
. -,.-----un tamano max1mo de agregaao de 25 mm. El d1seno quieran de menos agua.
del contrapeso re~ui~r u~n..:.Q_eso unitario en estado
seco de 3 605 kg/m .* Una investigacion de los materia- A2.4.4 cuarto paso.
les economicamente disponibles indica lo siguiente: En Ia Tabla 6.3.4(a) se observa que Ia relacion agua-ce-
Cementa: mento necesaria para producir una resistencia de 315
ASTM C150 Tipo I (sin aire inclui 2
do) kg/cm en concreto sin aire incluldb, es aproximacla-
Agregado fino: Hematita especular mente de 0.52.
Agregado grueso: limen ita
-~--AQ~4~5-Gtlinto-pas<J.
La Tabla de Ia Seccion A2.1.1 indica que esta comb ina- De lafn-formaCi6n derivada del tercero y cuarto pasos
---~ cion-de-rnaterrales-puedeienercomo resultado un peso se calcula que el contenido requeridode cementa es de
-----~tlnitario-en~estado~seco de 3, 445 a3,-845 kg/m . Las si- 3
185 /0.52 355 kg/m 3
=
guientes propiedades ere losagregados se obtuvieron
meEiiaAte FJFl;leeas-Ele-laeomtor-ie. . A2.4.6 Sexto paso.
---~---~-~~eon el empteo de-la-S'e-cuem;ia-desctifc:Fen=Ia=secct6n 5 Porextrapolacion, de Ia Tabla 6.3.6 se deduce Ia canti-
de esta obra, las cantidades de los componentes por dad de agregado grueso. Para un agregado fino con
metro cubico de concreto se calculan de Ia siguiente modulo de finura de 2.30 y tamafio maximo de agrega-
man era: do de 25 mm, Ia Tabla indiCCl.EJU. se_QIJ~edJJJE:lffiPieCJ,r
0. 72 metros cubicos de agregado grueso con base en el
varillado en seco, en cada metro cubico de concreto.
*El peso seco en homo se especifica y considera como UTI valor mas conserva- Por ,~0 tan~o, para un n;e~ro cubico, el_-a9f~Q(i~~:J~lol~~.o~- - ~
. ---~--,dorqueerdel peso seco at am~. ~
~ --~~~----~~---------sera de~e.n metros cub1cos. Puesto que el peso un1ta-
I
~~ 45
APENDICE 3
--- --
-+------
Proporcionamiento de
mezclas de concreto masivo
A3.1 lntroducci6n m~s~ a medida' que el concreto alcanza su temperatura
47
PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS
A3.2 Propiedades del concreto masivo tland y puzofana. Las especificaciones referentes a las La ceniza volante, residuo finamente dividido que re- TABLA A3.2 Tamano maximo nominal de agregado
puzolanas se encuentran en Ia norma ASTM C 618. sulta de Ia combustion del carbon triturado o en polvo y recomendado oara diversos tipos de construccion
Durante Ia etapa de diseno de un proyecto propuesto, que se desplaza de Ia camara de combustion por medio
normal mente se. establece primero fa resistencia a Ia Tamaiio maximo
A.3.3.1.1 Cementa Portland de los gases de escape, tambien es una puzolana. Caracterfsticas nominal, mm
com presion deseada y especificada, con los factores de La hidratacion del cemento Portland es exotermica, La utilizacion de puzolanas en el concreto masivo propor-
seguridad adecuados para las diversas secciones de Ia Secciones de mas de 19 em de ancho, en las
es decir, el calor se genera durante Ia reaccion del ce- ciona una sustitucion parcial del cemento por un material que Ia distancia del clara entre varillas de acero 40
estructura. Despues, el ingeniero abundara en otras pro- menta con el agua. La cantidad de calor producida esta que genera mucho menos calor a edades tempranas. La de refuerzo es de por lo menos 6 em
piedades del concreto que pudieran requerirse. en funcion de Ia composicion qufmica del cemento -c- cantidad de calor que genera a edad temp ran a una puzo- Secciones no reforzadas de mas de 30 em
La proporcion adecuada de los componentes para lo- omo se muestra en Ia Figura A3.3- asf como de Ia tem- fana puede estimarse conservadoramente entre el15 y el de ancho y secciones reforzadas de mas de . 75_
grar que Ia mezcla de concreto tenga las propiedades peratura inicial. _. _ 50% del de su-f3eso eejtJivalente de cemento. 46cm
deseadas, requiere de una evaluacion de los materia- El cemento Tipo II es el que se usa mas comunmente Los efectos de Ia puzolana en las propiedades del concre- Secciones masivas en las que Ia distancia
res que se usaran. Si no se dispone de datos adecua- en concreto masivo, ya que esun cemento de calor mo- to recien mezCiadovarfa!"l segun ef tipo y Ia finura;lasca- del clara entre las varillas de acero de refuer-
dosde en derado y, por lo general, posee propreda:des favorables- zo es de por lo menos 25 em, y para las que 150
racterfsticas qufmicas, minerologicas y ffsicas de Ia se ha hecho una disposici6n adecuada para
os materiales propuestos, se deben para casi todos los tipos de construccion. Cuando se puzofana, Ia finura y com posicion del cementa, Ia relaci6n colarconcreto que contenga tamaiios mayo-
hacer pruebas con muestras representativas de todos emplea con un aditivo puzolanico, lo cual se ilustrara cemento-puzolana y el peso del cemento mas fa puzola- res de agregado, sin producir balsas de
los materiales que se utilizaran en el concreto, a fin de mas adelante, el calor generado porIa combinacion del na empleada por volumen unitario de concreto. Por ejem- rocas u otras condiciones indeseables
determinar sus propiedades y ei--Gumplimie-At0-Ele-las Tipo II y Ia puzolana es comparable al del Tipo IV. Ade- plo, se ha observado que algunas puzolanas pueden
especificaciones aplicables. - rnas, es mas facil conseguir el Tipo II que el Tipo IV. reducir el requerimiento de agua hasta en un 7%, con una
Pueden especificarse requeJimi~[ltos opcionales de reducci6n de aditivo inclusor de aire hasta de un 20%.
calor de hidratacion para el cemento T!po II mediante li- Mientras que algunas puzofanas pueden requerir hasta el , . . .
__ A3_.3 Propiedades de los materiales mitaciones en los-eE)fflf21:1f3J!es-c:.JtJfmic_qs::_o_en el calor 15% de agua adicional y mas del 60~-1>d_e aditiyo_inclusm_ _m_~lm()_!"l_()_~Jr1al ha~!~<:l 8,1~ ~m_s~emgre_que el ~gr~ga-
:'I
' relacionados con Ia generaci6n de calor real de
hidratacion a los siete dfas. de aire, es importante evaluar fa-puzolana que se preten- ao aera,manogrande. e.st~ ~IS_P_()nr_bll, ~ea econom1coy
-=tJncrtemperatufa inicial 1:5aja d_e_co1ad_o_comunmente de emplear antes de comenzar ia dosificaci6n. lo perm1tan las condrcron~s ae colada. Pues~o. que el
-A3.3.1 Materialescementantes empleada en trabajos de concreto masivo, por lo gene- La proporcion cehlento/puzolana depende de Ia resisten- agrega?o grande proporcrona m.enos superfrcr: para
Los materiales cementantes para trabajos de con- ral reducira Ia velocidad de hidratacion del concreto y el cia deseada a determinada edad, de las consideraciones ser cubrert~_con pasta ~e cementa, se puede erectuar
. -creto mas_i'v_o puedenconsistir en: cementa Portland e- - calotiliitTal generado~En correspondenda, tambiense de calor, de las caracterfsticas qufmicas yfisicas tanto del u~a reducer~~ en Ia cantrdad de cemento Y.~gua ~ara Ia
una mezcla de cementos hidraulicos, como se especifi- puede reducir el desarrollo de resistencia durante los cementa como de Ia puzolana, asf como del costo de los mrsma relac1on agua-cemento. E~ta rei aero~ s.e rlustra
ca en las norrnas ASIMG_15.Q_y-ASIM.C-595,respecti~ primeros dias. respectivos materiales. Las cantidades caracterfsticas de en la,Tabla 6.3.3. L<: gr~n~l?metna caractenstrca para
1:11 vamente,
-- -" - _. ___
o biei} en 1.1na
____ __
-~------~--
combin_acL6n
_----
:_:____:
d~.Q?JJWntoRor
--- " - .
-- - .. ..
----- .
" -
La
-
finura del cementa tambien afectael grado de calor diversos tipos de puzolanas y de otros materiales suscep- tracer ones de tamano mdrvrdual de agre.gado grueso
aparece ~~I~ Tc:_bla A 3 .3. La Wal'l_~f()metna Y ot:as Qro-__
;1::.::-.::-_:_::--=~
de hidratacion, pero tiene poco efecto en el calor inicial tibles de mezclarse con el cementa Portland para reducir
100
~~___,.-.,.---,-----,---------, --~-_ _ generado. Los cemeoios_muY- fjnos procjucen calor con Ia genera ion de
calor aparecen en Ia Tabla A3 .1. p!~d.a'des f1s1cas del agrelJado frno deben cumplrr los re-
l mas rapidez que los gruesos durante sus primeras eda- c ' qUISltOS de Ia norma AS I M C33.
olb-so _ -=-1- "! ,__ .
1 -- sSJ~cr:cc --- --des, sin embargo, todas sus otras propiedades se man- A3.3.2 Agregados
!- so --- -,--- 'TIPO 111 =-:: ~~ _ tienen igyal. Los agregados de tamano maximo que se recomienda A3.3.~.1 Combinaci6~ de agregados prueso,s . .
..
"'-c"-~~~~~---=
--~ --
70=
--- I ! _:::_r:-
---=' ------ 40
~;:"";-----c----
.!!! emplear en diversas condiciones de colado, aparecen en Despues de determmar el ta~a~o ~axlmo. noml.nal, los
.,+.....---------lE-2-- -1--7-f - +_ q:1~0_l
I-- A3.3.1.2 Cementos hidraulicos niezclados
- ; Ia Tabla A3.2. Debe considerarse un agregado
-
de tamano
,
---- --- -
-
__grupos de awegados de tam~no rndrvrduaf _cjlQ_onrbJes~e
deben combmar para produc1r una granulometna cercana
: -- 6 0 - Lo~Lc_e.menio.s_bidrfwlicDS-mezGiadGs,que-satis~a--- ---
E - -l,-.-V ~- ~- cen los requisites de Ia norma AS'T"M C 595, se pueden
3 TABLAA3.1 Cantidades tipo de puzolanas y otros a Ia densidad maxima y con el mfnimo de vacfos. Esto da
~~ so _1I_ -1- ___.. _.... ~-
/ -r-.....- ~H ~-
-_,.,._,;.._oiV'_ ---- ---- :~ emplear con buenos resultados en el concreto masivo,
_ _ _ materiafes* --- --
__ g()I}1Q r?sl1Jtado uoa cantidad maxima de mortero disponi-
_:__::_:_:ble~para~cofocaGiE'm, trasajabilidad yacabado. General-.-
:';_,.:,- __-__ -_-__-__-___-__-_-___.,.~- 4o HT ___. J-~ ~o-~-- -~=:~~=s~~~~~s~-~~~~~!?t;~~~~o~~~~~~~~i~~o~~~~~~~ -- -- ---- - Porcentaje ael tofaraermateriaT -
mente, el metoda de peso volumetrico varillado .en seco
Material o clase de material aglutinante por volumen absoluto
~-===~=%~ 71 /""' ~ de
--i. Portland y escoria.de_altohorno o puzoJanas.-EI sufijo ---es-aplicablefparacc>rm5fnafgnipos tanianos hasta de
---- - -
i
.:
20
10
ttl
1
-,o;--_s (MH) o (LH) puede usarse con el tipo designado de ce-
mento mezclado para especificar los requerimientos de
Concreto
no expuesto**
Concreto
expuesto+ un tamano maximo nominal de 40 mm. Sin embargo, este
metodo no es practico para combinar grupos de tamanos
oL-_L_L_,!____L__
2 3 4
__...L_ _ _ _ _
7
-= 28
calor moderado o bajo calor, segun sea el caso.
Puzolanas (ASTM C 618):
Clase F
Clase N, !Qdosjos tipos _ -
35
-- --- ---
25 de 75 o 150 mm de tamano maximo nominal. La ec_@gion
-A3.3c::la-t:JAflOreentajeaproximado-delmaterial que pasa -
Tiempo en d(as A3.3.1.3 Puzolanas - excepto Ia diatom ita no por cada mafia para un detrminado tipo de agregado.
. Q_aJginada - - 30- - .... -20 -
Con el empleo de puzolanas se han logrado impor-
---
~ -Esta ecuaCfon-ruedesarroflada a partir de los trabajos de
Clase N, diatomita no -
tantes beneficios economicos y se ha favorecigo ef in- calcinada 20 20 Fuller y Thompson (Referenda A3.13), sobre las caracte-
Calor de htdratacion . - crementode fa-temperatura. Las puzolanas se definen Otros materiales: rfsticas de empaque de materiales en particular. La curva
-
Finura ASTM C115 a los 28 dfas, como "un material silfceo o silfceo y alumfnico, que por Escoria o cementa natural 35 20 -
parabolica generada de Ia ecuacion se aproxima a fa gra-
Tipo-deceemefltG---- ----- --em2/g-~ -- calorfas por gramD
sf mismo posee poco o ningun valor cementante, pero *Se pueden emplear otras cantidades de puzolanas u otros materiales si se nulometrfa ideal de maxima densidad y mfnimos vacfos,
1-- 1,790 87 que, finamente dividido y en presencia de humedad, comprueba que son aceptables por medio de evaluaciones de Ia mezcla en el de acuerdo con Ia forma de Ia partfcula de agregado .. La
'
1,890 76 lab oratorio o por experiencias anteriores.
II reacciona qufmicamente con el hidroxido de calcio a Se han detenninado cantidades poco comunes para Ia puzolana calse C
combinacion de los tamanosindividuales_del agregado_____ _
- -- - - --
Ill - z,o3n
- ----- --
II
PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS
PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS
dx -0.1875x TABLA A3.5 Contenido aproximado de agregado grueso cuando se emplea agregado fino natural (N) o
TABLA A3.4 Granulometrfa combinada ideal para
p Ox - 0.1875x (1OO) agregado de tamaf\o maximo nominal de 150 mm y
manufacturado (M) (Porcentaie de aqreqado total por volumen absoluto).
P= porcentaje acumulado que pasa por Ia malla Tamafio maximo Modulo de finura
de 75 mm, de Ia ecuacion A3.3
detamafiod nominal y tipo de
150 mm 75mm 2.40 2.60 2.80 3.00
d= tamafio de Ia malla en mm agregado grueso,
D= tamafio maximo nominal del agregado en mm Tamafio de Porcenta'e que pasa Porcenta'e que pasa mm Tipo de N M N M N M N M
x= exponente (0.5 para agregado redondeado lamalla, mm arena
Triturado Redondeado Triturado Redondeado
y 0.8 para agregado triturado)
1 150 triturado 80 78 79 77 78 76 77 75
150 100 100
"-!'
!
150 redondeado 82 80 81 79 80 78 79 77
Con base en Ia ecuacion anterior, las granulometrfas 125 85 89 I
75 triturado 75 73 74 72 73 71 72 70
ideales combinadas para agregados triturados y redon-o
l
I --
100 70 78 75 redondeado 77 75 76 74 75 73 74 72
deados de 150 y 75 mm, se muestran en Ia Tabla A3.4.
- -- - 100 --
Una aceptable para _un par- 75 54 64 100 i Nota: Para concretoque conten,gaJ .5% de rure yrevennmento de 5 em, runbos medidos sobre Ia porci6n de trunafio inferior a 37.5 mm. Los contenidos de agree-a-
mente se do grueso que se mencionan en Ia tabla se pueden mcrementar enun 16 2%-aproXimadrunenie~ si sesiguen procedirnientos aclecuados de control. El conteriido"de
50 38 49 69 75 l
I agregado grueso en Ia tablas corresponde principalmente a! trunafio de Ia particula en Ia porci6n inferior a 37.5 mm.
interpolar a partir de las granulometrfas que aparecen en 37.5 28 39 52 61 i
Ia Tabla A3.4. Utilizando Ia granulometrfa individual de 34 44 j'
25 19 28
cada grupo de tamaf\o, 150 a 75 n:un,~5_a_3J~5_mm_,3_7.5 - .
19 13 21 25 33
a 19 mrri y 19 a 4.75 mm, sera necesario aplicar un-meto- --
'I
do de prueba y error para producirunacgranulometrfa 9.5 5 9 9 14
I agua de mezclado, gracias a Ia inclusion de aire. El con- concreto. A no ser que se disponga de datos previos
combinada del total del agregado grueso, que se aproxi- tenido de aire debe estar de acuerdo con las recomenda- acerca de Ia relacion agua/cemento y su relacion con Ia
I
-me lo mas posible a Ia granulometrfa idealizada. Por lo ciones de Ia Tabla A3.6. resistencia a Ia compresion, Ia resistencia aproximada a
I
''I general, Ia seleccion del porcentaje de cada grupo de ta- _________________la__c_o_mpre_siQ.o_d_el_c_QOC.I'.e_to_ en pl'.ueb_as__con cilindros de
II
---!maFie-se--FH.JeGle-l:lacer--Glaomar'lera=q.ua.,.la,{Jr-Cl.iJu[()_i;iJ_e;tr:[a=.== _ -=~---- A3.3.3.21\p[tiyo-s redactores de agua~ -==c-=- --152 a 305 mm, para varias relaciones agua/cemento, se
combinada-quede casi.siempre dentro del 2 al 3% de Ia - -- --- Se ha observado que los aditivos-reduclores de aguaque pueaEffcfniaTae laTa51a A3.7: En--laTabla A3.8 se mues-
granulometrfa ideal, si las granulometrfas individuales de A3.3.2.2 Contenido de agregado gn.ISJso_
-~losgrupos detamaf\o estan dentroc:lelosiLmite_sdeclaTa: La proporcion de agregado fino en el concreto masivo de- se ajustan a los requerimientos de Ia norma ASTM C 494 tra Ia relacion agua/cemento maxima permisible y reco-
bla A3.3. cuando se puedan emplear otros Ifmites de gra- pende-declagranulomefffa:COmbrnada fmalael agregado mendada para concreto sometido a diversas condiciones
ta __ grueso, de Ia forma de Ia partfg~@, Q(;ll modulo de finura del TABLA A_~ Contenido aproximado de mortero y de exposicion. La relacion agua/cemento determinada
:,i' I nu Iomet naqueoo.seao_
' Ios_ue_es
,.J T abla ___
A3 .__
3 ,_s_e_p_ueJL
d
por calculo se debe comprobar con mezclas de prueba, a
!, :~~~-~c=c~~~LI_e.rir de _mas toJeran ia en mp,llilll_ Qe cie_dQ !9-_!lltf\().
aire para diversos agregados de tamano
1
218
I
agregados de 75 a 150 mm de tamaf\o maximo nominal. lory el ascenso en Ia temperatura, y para satisfacer al mis-
9.5 20-55 0-5 Sin embargo, estos efectos deben ser considerados en el mo tiempo los requerimientos de resistencia: y 0.70 148 175
4.75 0-10 disef\o de un concreto masivo que contenga agregados durabilidad. Laspropiedades de resistencia y durabilidad 0.80 112 133
de tamaf\os maximos nominales de~40-a_:_20-mm:--En las - se-rigen--partictlfarmente poria relacienagua/cemento.l.:a~- "'Estas relacwnes agua/cemento se pueden convertJr a relacrones agua/ce-
2.36 0-5 mezclas pobres, Ia resistencia no se reduce tanto con Ia relacion agua/cemento es Ia relacion por peso entre Ia mento+puzolanapormediodelempleodelaecuaci6ndelaSecci6n6.3.4
- ~---~------
inclusion de aire; en algunos casos, esta se puede incre-
_____:~_ __:_:__mentar.mediante_lareduccion de los requerimintosde
cantidad de agua, excluyendo Ia absorb ida por el agrega-
ai::i,-ila-cantidad.oe:Cemel'ltoeri-=.i.lna=mezcladeinoi:l:ero~o--- -=~~::::_--:__
**90 mas cuando se emplea puzolana
-- ---- -=-~~=-~-----~-- -~-- -------- ..
~
i
51 1
if
PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS
PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS
TABLA A 3.8 Relaciones agua/cemento maxim as Ia densidad del agregado grande mediante el metodo
es masivas de peso unitario varillado en seco. Para amegados de TABLA A3.9 Cantidades de materiales suqeridas para proporcionamiento de mezclas de prueba
tamaiio maximo nominal de 40 mm o menos, se puede Cantidades de agregados, kg.
Ubicaci6n de Ia Tamafio maximo
Clima templado, emplear el metodo de proporcionamiento descrito en de agregado en Ja Agregados ruesos, mm
estructura Clima severo o esta obra. mezcla, mm Agregado fino
poca nieve o de 4.75 a 19 de 19 a 37.5 37.5 a 74 de 75 a a 150. Cemento, kg
moderado heladas 19 544 544 - - - 181
AI nivel del agua en es- A3.6.1 Primer paso.
tructuras hidraulicas o en Determfnense todos los requerimientos relacionados con 37.5 454 454 454 - - 181
muelles, don de es posible 0.50 0.55 las propiedades del concreto, incluyendo: 75 907 680 454 907 - 227
I
150 1 361 907 680 1 134 1 361 318
sin limite* sin limite* 1. Tamafio maximo de agregado que sepuede emplear. . -- --- . - .. ,
Nota I.~ cantJdad real de matenitl requen~o depende del eqUipo de laboratono, de Ia disposrcwn de los matenales y de Ia extension del programa de pruebas.
2. Rango del revenimiento. Nota 2: Sr s~ va a ei?plear puz~lana o cen~z.a volante en el concreto, Ia cantidad surninistrada debe ser el 35 % del peso del cemento.
3. Limitaciones de Ia relaci6n agua!cemento. Nota 3 : Seran JI:fu:re!H~ _3,_3 Jaros del adrtrv.o propuesto para Ia inclusion. de aire. _ ~ _
4. Maxima temperatura de ccilaaopfevista.
5. Rango del contenido de aire.
0.58 6. Resistencias y edades de prueba especificadas. .. : ....
7. Condiciones de exposici6n previstas.
0.45 8. Velocidades previstas del agua, cuando el
concrete) va a estar expuesto al agua corriente.
9. Requisites de calidad del agregado. resistencia especificada mas un margen~p_ara variacio- A3.6.7 Septimo R~so
10 Propiedades del cemento y/o puzolana. nes previstas, y empleese Ia relacion agua/cement6 Determfnese el volumen absolute de los materiales agluti-
0.45 0.45 mas baja. La relacion agua/cemento se debe -reducir nantes, el contenido de agua y aire y Ia informacion obte-
0.02 para garantizar que Ia relaci6n agua/cemento ma- nida en el cuarto, quinto y sexto pasos. Calculense los
A3.6.2 Segundo paso. -- ~- --~--- -----~ -- xima permisible nose exceqacju~Ci!"lt~l()._aj[dStes en~L ~~\'c:>lgi'Tl_enes abs()!_utos individuales del c~mer~toy Ia puzq- I
- - I
----~---~~~~;;~;;;;;;~;;;bf=::::=:=::::::==:::::=:::::p;;::==:;::::::=:::;:;:;:=::;~j=====Si:~~;~; dispone-de-stJficiente-informaci6n;-se~deben de- campo. Si es necesario, esta relacion se puede-c-onver- ---lana. -~- !
.. 0.45-- . 0.45 terminar las propiedades e-senclafes~ctelos~materiaies. tir a .una relacion agua/cemento rnas puzolana~ median~
52 53
PROPORCIONAMIENTO DE MEZClAS PROPORCIONAMIENTO DE MEZClAS
I
______ Se dispone de una p-uzolana (ceniza V_()!ante) _9e Clase F, do grueso. Las granulometrfas existentes de agregado
A3.7.7 Septimo paso grueso se combinaron mediante calculos de prueba-error,
Determfnese el volumen absoluto par metro cubico de los resultando los siguientes porcentajes para cada grupo de
_ __.lm.l.l!ateiialas___agtutinantes, el conteniclo_de c:lguac-y_el991l!enl: ___tam_<!_fig: . .
3. La absorci6n de los agregadosgrueso_y fino es Ia siguiente: do de aire. Como se recomienda en Ia fabla:A3.1, seem-:. - . - - --,--,~------- ~~~~-~- ~-~--~-~--~~-
A3.7.1 Primer paso 2o. Grupe de tamaiio ,
pleara el 25% de puzolana par volumen. Aplicando las
_ Determmens~-~~=~s~_=12_r=o=p_1_'=-edadescfeseaaas.rasslgU1entes
___ _ . ------. -- .. - -- -- --
__ propiedades se han especificado al revisar los datos del -- Grupo de tamaiio, mm Absorci6n (porcentaie) --- 1- - . - ---- -- -- - -~-- ~---
- GalstJie-de-~rar:~ul0rnetr-fas-c()mbinadas- - ------ -------
-,,------- proyeCto y consultar con eringeniero. - -- - --
150 a 75 0.50 Porcentaje que Porcentaje que
-
pasa de
~
0 5 5
mento Portland Tipo II, y permiten el uso de puzolanas. 9.5
recomienda una relaci6n agua/cemento maxima de 0.57 0 0
4.75 2 0
para obtener Ia resistencia promedio deseada de 240
" De Ia tabla A3.4 para material tnturado -- - --- ----
cuyo_tamano_maxrrno_noiiDn:J.J___l50_1!l111____:__~~---~- =~
~ - - - - - --
--_- -_-_- _- _--_-_--_--_-_- _-_-___
--- -~------ ~~---~~~-
55
PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS
A3.8 Referencias
A3.1 Townsend, Charles L., "Control of Temperature
Cracking in. Mass. Concrete",. Causes, Mechanism and
Control of Cracking in Concrete, SP-20, American Con-
crete Institute, Detroit, 1968, pags. 119-139.
A3.2 Comite ACI 207, "Effect of Restraint, Volume Change,
and Reinforcement on Cracking of Massive Concrete",
ACI Jouriial.~Proceedmgs~vot~70~N0:-=-9; julio de 1973,
'~-~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~==~~~~~pags~44Y4~~~1~runm6~AGlManm~~~m~rerePrncti
A3.7.12 OeCiiriosegundo paso ce, parte 1.
Veriffquese el contenido de mortero y comparese con Ia A3.3 Townsend, Charles L., "Control of Cracking in Mass
Tabla A3:6; c - - - . ConcieteStructures'~,-EngineeringMonograph No. 34, U.
S. Bureau of Reclamation, Denver, 1965.
-CoAteAido-ee--mortere=Vc+Vp+Vw +-Vs+V-.c- - -~: __ .. ~ __ ..A3A Comite ACI 207, "Mass Concrete for Darns and Other
- ---=::Q.052+0,Q18.:tOJ07+0.t7.+0.032 ____ _
1113/iT?'c-c-c ... ,-, -=.c... ccc -----_,,-~c~.- -- Massive Structures", ACI JQl.IIllal, f>roceedings vol. 67,
-
.
0 379
"- ------- ---- - de
No. 4, abril 1970, p~gs. 273-309. Tambien ACI Ma-
nual of Concrete Practice, parte 1.
A partir de Ia Tabla A3.6 se estima QUe ei-GoAteAiEio-Eie--~:A-J:5-eomite Aei-224-;-"eontrot of Cracking in Concrete
~--mortero..escd8o0.39-m~/m~,-lo-GtJalcesta--GJer:~trole:f0,QJ-m:3...~- ---- Structures", ACI Journal, Proceedings vol. 69, No. 12, di-
-----~--------delvEl.lo_r_rear- -- - - ciembre de 1972, pags. 717-753.
-- -- -- --~-~--~-~~-----~-~--~-~--~---""--~~~~---.LAb3L.o.J,.6 ConcreJe.Manual,_8a_v.a~e.dici6n.,.US.Bureau ofRecla-
A3.7.13Mezclaaepruet5~~,.,.,. mation, Denver, 1975,627 pags.
A3.7 Proportioning Concrete Mixes, SP-46, American Con-
y J:lJ peso por metro cubico de cada componente, takomo
. - -cretei:iistitue, De!fg~!, f974,~.3_p~s. - - -
se ilustra en Ia siguiente tabla: A3.8 Tynes W. 0., "Effect of Fineness ofContinously Gra-
,;-----==-----r:;;;::=~==~~~===~~~~~;;;;;~~=ii==-=-== -- ... c1ed.,.Coarse-Aggn~gat-en:-Preperties-:::ef-Generete;', Te-
chnical Report No. 6-819, U. S. Army Engineer
Waterways Experiment Station, Vicksburg, abril de
1968, 28 pags. -
A3.9 Comite ACI 116, Cement and Concrete Terminology,
2a. edici6n, SP-19 (78), American Concrete Institute, De-
troit, 1978, 50 pags.
A3.10 Handbook:Jor Concrete and Cement, CRD-C3;B.S.
Army Engineer Waterways Experiment Station, Vicks-
burg, 1949 (con suplementos trimestrales). -
.__,__..~.____.,.,_~. .=-~ fT!loctice~fb1~eoncrete"~ eM Ill 0-2-2000
Office, Chief of Engineers, U. S. Army Corps of Engi-
neers, Washington, D. C.,junio de 1974.
A3.12 Hansen, Kenneth, "Cost of Mass Concrete in Darns",
Publication No. MS260W, Portland Cement AssoCiation,
Skokie, 1973, 4 pags.
Los pesos-que aparecen en dichaTaolasedebenreC:Iucir A3.13 Powers, Treval C., The Properties of Fresh Concrete,
proporcionalmente para facilitar Ia preparaci6n de mezclas John Wiley and Sons, Nueva York, 1968, pags. 246-256.
de prueba, las que, a su vez, se deben evaluar para las co- A3.14 Comite ACI 207 "Cooling and Insulating Systems for
rrecciones necesarias de humedad, revenimiento, conteni- Mass Concrete", (ACI 207.4R-.&O.)::.Concrefe Intemafio:: .
do de aire y trabajabilidad general. Despues de los ajustes nal: Desing and Construction, vol. 2, No. 5, mayo de
1980, pags. 45-64.
*Pesos basados en agregados en condici6n de saturado y superficialmenteseco
..... :.~~-~~~------------~---------- - -~-- - - - -----
------~--~
~~~mcy-
0c-
- - -. - . - - - - -
1
Ii -~' ''~'-~ ~ -~~~~~ ~
n