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Pan American Energy LLC (PAE) Los cambios del comienzo de siglo Unidad de Gestin del Golfo San Jorge Pag.1de13

AUTOMATIZACIN EN POZOS DE BOMBEO MECNICO


EN EL YACIMIENTO DE CERRO DRAGN

Pan American Energy ha diseado y puesto en prctica un ambicioso proyecto de


automatizacin en sus yacimientos de la Unidad de Gestin Golfo San Jorge. Esto
implic una reorganizacin de procesos operativos, administrativos y de gestin,
cambios de puestos de trabajo y una labor en conjunto con todos los actores
involucrados: empleados de la empresa y contratistas.

QU TENEMOS EN EL CAMPO?

Pan American Energy LLC (PAE) en funcin a los objetivos planteados a


largo plazo, tom la postura de rever sus procesos operativos vinculados al
desarrollo de su yacimiento ubicado en la cuenca del Golfo San Jorge, que posee
una superficie de 3.478 Km2 (equivale aproximadamente a 17 veces la Capital
Federal, o lo que es lo mismo 347.764 Has. o un rectngulo de 90 por 50 km).

En la actualidad nos encontramos con una produccin de petrleo, gas y


agua inyectada record para el yacimiento. Los pozos son producidos en la
actualidad con 6 sistemas de extraccin artificial (Bombeo Mecnico (1793pozos),
ESP(381pozos), PCP (32pozos) con censor de fondo, Plunger Lift (5pozos),
Surgentes(2pozos), Jet Pump (1 pozo)), 2 plantas de tratamiento y un punto de
entrega en Caleta Crdoba ubicado a 70 km de Cerro Dragn(ver cuadro 1).

Para poder manejar toda esta infraestructura se dividi el yacimiento en


zonas geogrficas denominadas Distritos, a su vez en equipos de personal
operativos distribuidos estratgicamente en el yacimiento. La automatizacin
pas de tener, un rol de complementario a protagnico, al dejar de ser un
conjunto de instrumentos que aportaban informacin para operar las
instalaciones brindando informacin imprescindible en tiempo y forma para los
distintos clculos que intervienen en los procesos.

Uno de los pilares fundamentales de este desarrollo, se produjo debido a


la mayor disponibilidad de potencia en las instalaciones, producto de la
conversin de su fuente de energa de gas a generacin de electricidad. En la
actualidad generamos promedio de 2.400 MW-h por da para abastecer el 100% de
nuestra demanda actual.

Dentro de los objetivos de la gestin a mejorar se encontraba la


optimizacin de la informacin, calidad y precisin de los distintos procesos
productivos de petrleo, gas, agua, seguridad y cuidado del medio ambiente.

Un profundo anlisis de la situacin de ese momento, fueron los detonantes


que produjeron los sucesivos e importantes cambios en el modo de operar el
yacimiento.

Realizado por: H. Angeletti, E. Costa, A. Luna, S. Madsen y G. Cerezo Fechas: 10 de Julio de 2006
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Situacin final & Situacin Actual

Cantidad de pozos Instalaciones Produccin Inyeccin


Plantas de Petrleo Gas de agua
Productores Inyectores Bateras
Inyeccin (m3/d) (Mm3/d) (m3/d)
Situacin
1.523 225 48 15 8.700 2.600 17.700
Inicial
Situacin
2.214 410 56 20 14.490 7.700 115.754
actual
Variacin +45% +82% +15% +33% +67% +196% +554%
Cuadro 1: En el siguiente cuadro comparativo se puede apreciar la evolucin del proyecto de
automatizacin desde el comienzo, acompaando directamente al desarrollo del yacimiento.

COMO PENSAMOS LA SOLUCIN

Ante la diversidad de necesidades de los usuarios se pens en una


estrategia tcnica modular para satisfacer, el abanico de variables de cada uno
de los sectores que conforma PAE, como puede observarse en la figura 1.
MODULOS DEL SISTEMA

SIADMIN SIDT SIWEB SISNMP SIPOFF SIEN SICFLU SITE SIPARAM

POZOS DE PETROLEO
POZOS DE GAS
COLECTORES DE INYECCION SERVIDORES DE DATOS
CLIENTES UNIVERSALES
BATERIAS DE SEPARACION SERVIDORES HISTORICOS
CLIENTES WEB

RED ETHERNET

CLIENTES WEB
CLIENTES CITRIX

BS AS

Figura 1: La arquitectura general del sistema SCADA, sistema SITU se compone de distintos mdulos que
se detallan en la lnea superior.

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SITU(Sistema Inteligente de Telemetra Unificad) es la solucin propietaria elegida por Pan


American Energy para los complejos requerimientos de supervisar mltiples sitios
con mltiples tecnologas, unificando informacin y respondiendo a mltiples
necesidades.

El objetivo de SITU es monitorear, organizar, almacenar y gestionar la


informacin supervisada de sitios en forma transparente y segura,
distribuyndola a quienes la necesitan en forma rpida y sencilla, brindando
valor agregado a nuestra operacin.

La empresa contratista que desarroll el sistema utilizo los siguientes


departamentos internos, ingeniera de procesos, ingeniera bsica y de detalle,
instrumentacin, telecomunicaciones y redes de datos, programacin de PLC(Program
Logic controlr)
, RTU(Remote Terminal Unit3) y DCSs(Distributed Control System), sistemas SCADA(Sistema de control y adquisicin
de datos)
, anlisis y programacin en lenguajes de bajo y alto nivel, bases de datos
relacionales, conectividad con ERPs(Enterprise Resource Planning), sistemas de produccin,
diseo grfico, implementacin, puesta en marcha, mantenimiento, calidad y
seguridad.

Con esta cantidad de equipos, se denota la complejidad del sistema de


automatizacin desarrollado y el trabajo en equipo que debi realizar tanto el
contratista como PAE para poder realizar el desafiante emprendimiento y ms
an, el proyecto fue diseado de acuerdo a las necesidades operativas de PAE.

Dentro de los contratistas principales para el proyecto de SIPOFF contamos


con las empresas proveedoras de los controladores PumpOff, la automatizacin,
telemetra y gestin de informacin.

Los distintos mdulos ayudan a distintos sectores de PAE, a mejorar su


eficiencia ya que estn disponibles en la red.

Estos mdulos son:


SIADMIN: Administracin integrada sitio, netamente administrativo del sistema.
SIDT: Administracin de Down Time(tiempo que no produce un pozo) para pozos productores y
mquinas rotantes. SIWEB : SITU en Web.
SISNMP: Supervisin de dispositivos de red va SNMP desde SITU, para uso de
comunicaciones.
SIPOFF: Sistema de telemetra y diagnstico pozos con PumpOff.
SIEN: Sistema de ensayos.
SICFLU: Control de Fluidos; para agua, gas y petrleo.
SITE: Telemetra unificada. Telemetra de sitios.
SIPARAM: Es un submdulo de SIADMIN, netamente administrativo, para
incorporacin parametrizada de sitios. Se pueden nombrar otros sitios que
vendrn
SIMSITU: Simulacin y entrenamiento, SIMA: Sistema de manejo de alarmas y
situaciones anormales. SIWAP y SIMAIL: SITU en dispositivos mviles y\o mail (en
desarrollo). SIESP: Mdulo para monitoreo y optimizacin pozos con ESP.

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LA ARQUITECTURA

CLIENTES UNIVERSALES: mediante una interfase grfica personal calificado


puede operar el yacimiento an en condiciones crticas (Scadistas).

CLIENTES WEB: a travs de la red interna de PAE, (Internet Explorer)


cualquier empleado puede acceder a la visualizacin de los datos y en el caso del
modulo Sipoff, desde una mquina de escritorio el personal de PAE realiza los
seteos, actualizaciones de instalacin, como tambin la optimizacin y
monitoreo de los pozos. Estos sectores son operativos de produccin, ingeniera,
mantenimiento elctricos, mecnico, instrumentistas, lderes, programadores,
supervisores de equipos y la organizacin de Bs. As. (Reservas, Desarrollo y todo
aquel que quiera consultarlo).

CLIENTES CITRIX: Es similar a un cliente universal en donde algunas


funciones estn limitadas.

La importancia de este tipo de arquitectura, es que nos permite que el


mismo sea utilizado por todo el personal de PAE(Licencias ilimitadas), habiendo
incrementado el nmero de usuarios de 30 a 170 que pueden llegar a trabajar en
forma simultnea.

COMO SE DESARROLLO EL PROYECTO DE PUMP OFF (SIPOFF)?

En el ao 2000 se instalaron los 20 primeros POC (Pump Off Controler) a


modelo de prueba piloto. En el ao 2002 una implementacin parcial y en el ao
2004 se efecta un anlisis de la perfomance del sistema, determinando una
implementacin global como una nueva alternativa acorde a las necesidades.

Despus de utilizar un sistema Scada independiente, se decidi realizar


una aplicacin compatible, tcnicamente al sistema de telemetra y alineado con
las aplicaciones existentes.

Se conform un equipo de trabajo de especialistas en las distintas reas


involucradas, definimos el alcance de como debera ser la nueva aplicacin,
empleamos el expertis que se haba adquirido en los aos anteriores, el cual fue
capturado por el proyecto.

Durante el desarrollo aplicamos herramientas de calidad , consultando a


los usuarios y modificando permanentemente el alcance, para no dejar ninguna
inquietud de los usuarios sin cubrir.

Defini la organizacin procesos operativos, administrativos, de


gestin y puestos de trabajo. Una vez comprometidos todos los actores
involucrados, empleados de la empresa y contratistas sumaron su esfuerzo
al objetivo comn.

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El proyecto nos hizo cambiar totalmente la modalidad de operacin


despus de un lustro, por lo tanto, fue necesario aplicar la poltica de manejo
del cambio y as romper con viejos paradigmas. El Sistema fue realizado a la
medida de PAE.

Con este proceso, nos alineamos a los Elevados Estndares de Seguridad y


Medio Ambiente involucrados a este tipo de operaciones.

Para el desarrollo del mdulo de SIPOFF, se cont con la colaboracin de


la gerencia de ingeniera de produccin y recuperacin Secundara, que
desarroll y valid los clculos en conjunto con la empresa contratista, para una
correcto anlisis de los parmetros que afectan a la integridad del sistema en
general.

Este mdulo se integr a la compaa nutrindose de datos de los sistemas


corporativos tales como el Mantec (Software de gerenciamiento de
mantenimiento), InfoProd (Software de gerenciamiento de produccin) y DIMs
(Software de gerenciamiento de equipos de torres).

El POC instalado en los pozos tiene un mapa modbus con 40.000 variables,
adems de datos de instrumental colocado en los mismos tales como: sensor de
vibraciones, Presin de Lnea, Shutdown Manual, Shutdown por falta de Energa,
Alarma Elctrica del Motor (motoserver), By-pass Manual, Alarma por Alta y Baja
Presin del Cilindro.

En una segunda fase de ejecucin el mdulo SIPOFF generar un


devolucin de la informacin procesada a los distintos software, Mantec,
InfoProd, Sahara, etc.

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Figura 2: Diagrama de flujo operativo

Esquema de donde proviene la informacin, como se gerencia, con que


datos provenientes de otros sistemas corporativos se procesa y se devuelve la
informacin.

Una vez concluida la fase ejecucin del SIPOFF, se realiz una prueba
piloto de implementacin para verificar su correcto funcionamiento, despus de
3 meses de pruebas y los resultados obtenidos, nos permiti realizar la migracin
total de los 700 pozos equipados con POC. La migracin fue acompaada con una
capacitacin organizada por el sector de excelencia operativa. Se capacit
durante 24 jornadas de 4 hs cada una, con una asistencias de ms de 15
personas.

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Figura 3: Integracin en PAE

Forma de representar la operatividad del sistema nutrindose y


devolviendo informacin a los distintos sectores involucrados en PAE.

El desarrollo del SIPOFF se bas en equipos interdisciplinarios que


abarcaron las ms diversas reas.

-SIPOFF: no es un producto que se aplica a una problemtica en particular, es


una solucin integrada a un sistema de telemetra y gestin de informacin
global del yacimiento.

-SIPOFF: es el mdulo de SITU desarrollado para incorporar al sistema


controladores POC con todas las prestaciones propias de la tecnologa Rod Pump
Controller.

-SIPOFF: Es un sistema gerenciador de informacin, con 800 pozos y ms de


250.000 de variables puntuales supervisadas y histricas.

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Figura 4: Potencialidad del sistema

Datos del sistema en general

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COMO GERENCIAMOS EL SISTEMA

Luego de la implementacin del SIPOFF se definieron indicadores de


gestin (KPIs)(Key Indicator Performance), los que se analizaban a fin de cada mes y se
implementaba un plan de accin tendiente a corregir los desvos.

Dentro de estos planes de accin surgieron oportunidades de mejoras.

El feedback recibido de los usuarios condujo a mejorar nuestros


resultados, nos permiti conocer la lgica del funcionamiento del controlador y
mejorar nuestra interpretacin.

Con capacitacin personalizada logramos llegar a la causa raz ms


eficientemente y aportamos soluciones en menor tiempo para no perder la
motivacin del grupo.

Con el anlisis de los indicadores nos permiti mejorar la utilizacin del


sistema SIPOFF, haciendo ms eficiente su empleo e identificar exactamente que
parmetros setear para obtener resultados.

A medida que el proceso evolucion qued claro que para minimizar los
problemas de falla por pesca era necesario trabajar fuertemente con el golpe de
fluido y el seteo de las cargas mxima. El segundo parmetro que deba ser
tenido en cuenta es el tiempo de paro que nos permiti ahorrar energa.

Despus de la estandarizacin del seteo de llenado de bomba en un 82 %,


en un ao incrementamos en un 17 % (34% a 51%) los pozos con llenados de
bomba superior al 82%, influyendo esta accin en la reduccin en un 60% del
ndice de pescas de varillas (de 0,74 a 0,44 intervenciones por pozos por aos,
en pesca de sarta de varillas).

Luego del cambio del sistema Scada, pudimos observar como se


increment la utilizacin de la herramienta de gerenciamiento de pozos SIPOFF
en un 514 % ( de 7 a 36 veces al mes).

Con la utilizacin de estos KPIs tambin se pudo lograr una unificacin de


criterios en la forma de trabajar en la Unidad de Gestin del Golfo San Jorge(UG-
GSJ).

Cerro Dragn tiene el 10.5 % de la produccin de Argentina y de ese 10 %


el 41 % de la produccin de la UG-GSJ cuenta con POC, por lo tanto el 4.1 % de la
produccin de Argentina la optimizamos y monitoreamos con el SIPOFF.

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Tenemos que tener en cuenta que antes de la implementacin de los POC


el anlisis se haca como si fuera una foto instantnea del estado de explotacin
del pozo, actualmente tenemos la posibilidad de hacer un anlisis de la situacin
en tiempo real, con valores histricos y tendencias de funcionamiento, que nos
permite analizar con mayor precisin lo que est sucediendo en un pozo.

PAE es reconocida, porque sus prioridades son las personas y el respeto por
el medio ambiente, al aumentar la cantidad de pozos comunicado estamos
reduciendo en 203 veces, la posibilidad de un impacto ambiental y el riesgo
sobre las personal.

Lo que tambin aprendimos es que para optimizar el ahorro de energa es,


necesario trabajar con una funcin que denominamos, determinacin automtica
del tiempo de paro, es por eso que comenzamos con la capacitacin del tema.

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Figura 5: KPIs (Key Indicator Performance)


,

Grficos que utilizamos para gerenciar el proyecto

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BENEFICIOS

Sistema realizado a la medida de PAE


Posibilidad de ser utilizado por todo el personal de PAE(Licencias
ilimitadas)
Incremento del nmero de usuarios de 30 a 170.
Personas trabajando en forma simultanea.
Incremento de la utilizacin de la herramienta en un 514 % ( de 7 a
36 veces al mes).
Reduccin en un 60% del ndice de pescas de varillas (de 0,74 a 0,44
intervenciones por pozos por aos en pesca de sarta de varillas).
4.1 % de la produccin Argentina la optimizamos y monitoriamos
con SIPOFF.
En 203 pozos incrementamos los estndares de Seguridad y
proteccin del Medio ambiente.
Aumento de eficiencia en deteccin temprana de fallas y prdida de
petrleo.
Ayuda en la interpretacin de las problemas y reduccin tiempo.
Una nica interfase de operacin.
Manejo de alarmas nico.
Estadsticas y reportes integrados
Manejo integrado de downtime de pozos productores.

DESAFIOS FUTUROS

Como toda herramienta con alto potencial de crecimiento, solamente


hemos dado el primer paso .

Nuestros desafos futuros sern : Colocar un equipo integrado por POC y


un VSD que nos permitira dar pronta solucin a pozos con problema y que sin la
intervencin de las personas el mismo se autoregule para quedar con el rgimen
optimo de explotacin.

Generacin de un informe automtico, que permita ser analizado por


personal operativo y de ingeniera, el mismo ser una fuente de informacin para
programas corporativos de anlisis.

KPIs: nuevos ndices para seguimiento de gestin, que nos permitirn


seguir los lineamientos de PAE, mejorar aspectos operativos, de comunicacin,
sistema y seguridad, etc.

Monitoreo de ESP(Electro Sumergible Bomba): Por ltimo debido al xito del monitoreo
de pozos con bombeo mecnico se implementar el monitoreo a las bombas ESP.

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NINGUN PROYECTO QUE MARQUE LA DIFERENCIA PUEDE LLEVARSE A CABO SIN


EL COMPROMISO DEL RECURSO HUMANO, QUE INVOLUCRA A LA ALTA
GERENCIA Y A CUALQUIER PERSONA EN CUALQUIER LUGAR, SI EL TRABAJO NO
SE HACE EN EQUIPO.

PERSONAS INVOLUCRADAS EN EL DESARROLLO DEL PROYECTO

PRODUCCIN (193 Personas)


SCADISTAS (4 personas)
SUPERVISORES (160 Personas)
LIDERES DE PRODUCCIN (14 Personas)
JEFES DE DISTRITOR (5 Personas)
INTRUMENTISTAS (5 Personas)
ELECTRICISTAS (5 Personas)

MANTENIMIENTO
COMUNICACIONES (4 Personas)
AUTOMATIZACIN (7 Personas)
MANTEC (4 Personas)

GPI
(5 Personas)
CONTRATISTAS (4 Personas)

INGENIERIA
DE PRODUCCIN (16 Personas)
DE WOOTERFLADING (17 Personas)

CAPACITACIN
INTEGRIDAD (5 Personas)

ALTA GERENCIA
(7 Personas) ( Ricardo, Rafael, Carlos, Rafa, Alberto, Alberto,
Daniel)
SERVICIOS
TECNA (14 Personas)
Lufkin (4 Personas)
Skanska (4 Personas)

Autores:

Herial Angeletti, Edgardo Costa, Alejandro Luna, ( Pan American Energy)


Sebastin Madsen ( Lufkin Argentina S.A.)
Gustavo Cerezo ( Tecna )

Realizado por: H. Angeletti, E. Costa, A. Luna, S. Madsen y G. Cerezo Fechas: 10 de Julio de 2006

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