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INGENIERA BSICA INSTALACIONES DE SUPERFICIE DE LA EMPRESA MIXTA

PETROCARABOBO

REQUERIMIENTOS DE QUMICOS - TRATAMIENTO DE AGUA PRODUCIDA


DISCIPLINA PROCESOS

ELABORADO REVISADO APROBADO FIRMA DE


REV. FECHA DESCRIPCIN
POR POR POR APROBACIN

B Sep/14 INCORPORACIN DE COMENTARIOS P.T/E.A/M.L.C D.F./D.V. J.S./M.J.J.

A Abr/14 EMISIN INICIAL D.G/J.C.C/M.L.C D.F./D.V. J.S./M.J.J.


GERENCIA DE ING. INSTALACIONES DE PRODUCCIN PCB HW0011312-CO3D3-PD07002
INELECTRA / IDS 1317-01-130- P01-TEC-020
REQUIRIMENTOS DE QUMICOS
TRATAMIENTO DE AGUA PRODUCIDA
DISCIPLINA PROCESOS

INDICE

1 OBJETIVO DEL DOCUMENTO .......................................................................................... 2


2 ALCANCE DEL DOCUMENTO .......................................................................................... 2
3 METODOLOGA APLICADA .............................................................................................. 2
4 DOCUMENTOS DE REFERENCIA..................................................................................... 2
5 CDIGOS, NORMAS Y ESTANDARES APLICABLES ..................................................... 3
6 ALCANCE GENERAL DEL PROYECTO ........................................................................... 4
7 REQUERIMIENTO DE QUMICOS- AGUA PRODUCIDA .................................................. 6
7.1 Dosificacin de los Productos Qumicos en la Unidad de Tratamiento de Agua
Producida Durante Fase Fra. ........................................................................................... 7
7.2 Dosificacin de los Productos Qumicos en la Unidad de Tratamiento de Agua
Producida Durante Fase Trmica. .................................................................................... 8
7.3 Cantidad Total de Qumicos a Dosificar para Disear Tanques de Almacenamiento . 9
8 ANEXOS ........................................................................................................................... 10

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REQUIRIMENTOS DE QUMICOS
TRATAMIENTO DE AGUA PRODUCIDA
DISCIPLINA PROCESOS

1 OBJETIVO DEL DOCUMENTO

Establecer los requerimientos de qumicos para el tratamiento de agua producida


generada en el proceso de extraccin de crudo, como parte del proyecto "INGENIERA
BSICA DE LAS INSTALACIONES DE SUPERFICIE DE LA EMPRESA MIXTA
PETROCARABOBO.

2 ALCANCE DEL DOCUMENTO

Mostrar los qumicos requeridos para el tratamiento del agua producida, los cuales sern
suministrados en los trenes de baja y alta capacidad de la Unidad de Tratamiento de Agua
producida del Centro de Procesamiento de Fluidos oeste (CPFo) de Petrocarabobo.

3 METODOLOGA APLICADA

Para la elaboracin y posterior verificacin del presente documento se siguieron los


siguientes pasos:

Identificacin de productos qumicos a usar de acuerdo a la especificacin del agua


producida a tratar y su disposicin final.
Consulta con proveedores de qumicos para tratamiento de agua.
Estimacin de dosificacin de los productos de referencias suministrados por el
proveedor.
4 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Documentos.
- Requerimiento de Qumicos Tratamiento de Agua de formacin. Doc. N
HW011103-CO0C3-PD07002, Rev.0. 2012. Ingeniera Conceptual de las
Instalaciones de Produccin Permanente del Proyecto Carabobo 1, Centro y Norte.

- Balance de Masa y Energa. Doc. N HW0011312-CO3D3-PP09003. Rev. A.


Marzo/2014. Ingeniera Bsica de las Instalaciones de Superficie de la Empresa
Mixta. Petrocarabobo.

- Revisin de Ingeniera Conceptual. Doc. N HW0011301-CO0D3-GD08001. Rev.0.


Marzo/2014. Ingeniera Bsica Instalaciones de superficie de la Empresa Mixta
Petrocarabobo.

Planos
- Diagrama de Flujo de Procesos. Desaceitado Trenes de Baja Capacidad de Agua
Producida. Doc. N HW0011312-CO3D3-PP01041. Marzo/2014. Rev.B. Ingeniera
Bsica Instalaciones de Superficie de la Empresa Mixta Petrocarabobo.

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- Diagrama de Flujo de Procesos Filtracin Trenes de Baja Capacidad de Agua


Producida. Doc. N HW0011312-CO3D3-PP01042. Marzo/2014. Rev.B. Ingeniera
Bsica Instalaciones de Superficie de la Empresa Mixta Petrocarabobo.

- Diagrama de Flujo de Procesos. Desaceitado Trenes de Alta Capacidad de Agua


Producida. Doc. N HW0011312-CO3D3-PP01043. Marzo/2014. Rev.B. Ingeniera
Bsica Instalaciones de Superficie de la Empresa Mixta Petrocarabobo.

- Diagrama de Flujo de Procesos Filtracin Trenes de Alta Capacidad de Agua


Producida. Doc. N HW0011312-CO3D3-PP01044. Marzo/2014. Rev.B. Ingeniera
Bsica Instalaciones de Superficie de la Empresa Mixta Petrocarabobo.

- Diagrama de Bloque CPF Oeste. Doc. N HW0011312-CO3D3- GP01014. Rev. A.


Febrero/2014. Rev. C01. Ingeniera Bsica Instalaciones de Superficie de la
Empresa Mixta Petrocarabobo.

- Diagrama de Tuberas e Instrumentacin Paquetes Inyeccin de Qumicos Trenes


de Tto. Agua Producida Baja Capacidad. Doc. N HW0011312-CO3D3-PP03051.
Junio/2014. Rev. A. Ingeniera Bsica Instalaciones de Superficie de la Empresa
Mixta Petrocarabobo.

Diagrama de Tuberas e Instrumentacin Paquetes Inyeccin de Qumicos Trenes


de Tto. Agua Producida Alta Capacidad. Doc. N HW0011312-CO3D3-PP03052.
Junio/2014. Rev. A. Ingeniera Bsica Instalaciones de Superficie de la Empresa
Mixta Petrocarabobo.

5 CDIGOS, NORMAS Y ESTANDARES APLICABLES

Las normas que aplican al siguiente documento se listan a continuacin:

Leyes Decretos y Reglamentos:


Ley Penal del Ambiente Gaceta Oficial N 4.358, Enero 1992
Decreto 883 Normas para la clasificacin y el control de la
calidad de los cuerpos de agua y vertidos o
efluentes lquidos. Gaceta Oficial N 5.021
Extraordinario Diciembre 1995.

Manejo de Sustancias y Materiales


Peligrosos .Gaceta Oficial 5554, Noviembre
Ley 55
2001

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Normas para el Control de la Recuperacin


de Materiales Peligrosos y Manejo de de
Decreto 2635
Desechos Peligrosos. Gaceta Oficial 5245,
Agosto 1988

PDVSA - 90622.1.001. Guas de Seguridad en Diseo.


PDVSA N HE-251-PRT Sistema de Drenajes
Normativa Legal en Seguridad, Higiene y Ambiente
PDVSA - SI-S-13
(SHA).
PDVSA - 90622.1.001 Guas de Seguridad en Diseo

NORMAS PDVSA: Petrleos de Venezuela, S.A.

Manual de Diseo de Proceso Seccin


PDVSA - MDP-09-MF-03 Ambiental - Tratamiento de Efluentes Sistemas de
Control de Efluentes
Manual de Diseo de Proceso Seccin
Ambiental - Tratamiento de Efluentes Diseo
PDVSA - MDP-09-MF-05
Conceptual de Tecnologas de Control de
Efluentes
PDVSA - PI050101/02 Sistema de Tratamiento(Fase de Instalacin)

6 ALCANCE GENERAL DEL PROYECTO

El alcance del proyecto contempla el desarrollo de las facilidades de superficie requeridas


para la extraccin, manejo, procesamiento y transporte hasta los sitios de venta del Crudo
Extrapesado producido en el rea Central y Norte del Bloque Carabobo 1. Actualmente se
tiene previsto la instalacin de dos (2) Centros de Procesamiento de Fluidos (CPF) para el
tratamiento del crudo extrapesado: uno en la zona Este (CPFe) y otro en la zona Oeste
(CPFo) del Ro Morichal, con una distancia aproximada de 15 km entre cada centro
operativo. El CPFe tiene una capacidad de procesamiento de 90 MBPD y el CPFo una
capacidad de procesamiento de 310 MBPD. nicamente el CPFo ser alcance de este
proyecto. La produccin total del campo se estima en 400 MBPD de Crudo Extrapesado,
obtenidos mediante incremento de produccin por Fases, las cuales se mencionan a
continuacin:

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Fase de Produccin Temprana Acelerada (PTA) o FASE 1:

Contempla el desarrollo de las instalaciones requeridas para alcanzar una produccin de


90 MBPD de Crudo Extrapesado. Esta fase solo contemplar el empleo de Mesa 30 API
como diluente, generndose un Crudo Diluido que ser dirigido directamente a venta.

Fase de Produccin Temprana (PT) o FASE 2:

Contempla el desarrollo de instalaciones requeridas para alcanzar una produccin de


260 MBPD de Crudo Extrapesado. Esta fase solo contemplar el empleo de Mesa 30 API
como diluente, generndose un Crudo Diluido que ser dirigido directamente a venta.

Fase de Produccin Permanente (PP) o FASE 3:

Contempla el desarrollo de las instalaciones requeridas para alcanzar una produccin total
del campo de 400 MBPD de Crudo Extrapesado, y la puesta en funcionamiento de la
planta del Mejorador de Crudo. Durante esta fase se tiene previsto el empleo de Nafta y
Crudo Sinttico UCO como diluentes, generndose dos Crudos Diluidos, Crudo Diluido
con Nafta el cual es enviado al Mejorador para producir el Crudo Sinttico y recuperar la
Nafta, y el Crudo Diluido con UCO (DCOM) que ser dirigido directamente a venta.

Las instalaciones requeridas para el manejo y procesamiento de la produccin se


mencionan a continuacin:

Redes de Recoleccin y Distribucin: Redes de recoleccin de Crudo Diluido y de


distribucin de Diluente, Agua de Calderas y Vapor. Estas redes transportan el Crudo
Diluido producido en las Macollas hacia los Centros de Procesamiento de Fluidos (CPF
Este y CPF Oeste), los diluentes desde los Centros de Procesamiento de Fluidos hacia las
macollas, el agua para calderas desde los CPF hacia los generadores de vapor y vapor
desde los generadores de vapor hacia las macollas trmicas.

Centros de Procesamiento de Fluidos (CPF Este y Oeste): Incluye las facilidades o


instalaciones para realizar la desgasificacin, deshidratacin y desalado del Crudo Diluido,
antes de ser enviado a venta o a Mejoramiento. Adicionalmente, se cuenta con
instalaciones para compresin y tratamiento del Gas Asociado para su posterior venta, as
como tratamiento del Agua producidapara su disposicin en pozos y su utilizacin como
agua para calderas en la fase de produccin trmica.

Redes Troncales de Transporte de Fluidos: Se contemplan las facilidades o redes de


interconexin entre el CPF Este y CPF Oeste, as como entre estos con el Condominio de
Mejoradores, Puntos de Ventas en EPM-1, Patio de Tanques Morichal e inyeccin de agua
en El Salto.

Generacin de Vapor: Incluye las facilidades necesarias para la generacin del vapor que
ser inyectado en los pozos durante la fase de produccin trmica.

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TRATAMIENTO DE AGUA PRODUCIDA
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7 REQUERIMIENTO DE QUMICOS- AGUA PRODUCIDA

La unidad de tratamiento de agua producida est conformada por cuatro (4) trenes de
agua de baja capacidad (90 MBPD) y cinco (5) trenes de alta capacidad (185 MBPD).
Cada tren de agua de baja capacidad est conformado por un tanque desnatador primario
(skimmer), un desnatador secundario, flotador de gas inducido (IGF), cuatro (4) filtros
cscara de nuez y un tanque de almacenamiento de agua tratada de disposicin; mientras
que los trenes de agua de alta capacidad estn conformado por un tanque desnatador
primario (skimmer), desnatador secundario por flotacin por gas inducido (IGF) y cuatro (4)
filtros cscara de nuez. En las Figuras 1 y 2, se presentan los diagramas de bloque de
proceso de la unidad de tratamiento de agua producida para las fases en fro y trmica.

NOTA 1: Los trenes de baja capacidad tendrn un tanque Desnatador Primario, Skimmer Comn en reserva, diseado al 100% de la capacidad de un
tren.

FIGURA 1 DIAGRAMA DE BLOQUE DE PROCESO GENERAL DE LA UNIDAD DE TRATAMIENTO DE


AGUA PRODUCIDA. FASE PRODUCCIN EN FRO

NOTA 1: Los trenes de alta capacidad tendrn un tanque Desnatador Primario, Skimmer Comn en reserva, diseado al 100% de la capacidad de un
tren.

FIGURA 2 DIAGRAMA DE BLOQUE DE PROCESO GENERAL DE LA UNIDAD DE TRATAMIENTO DE


AGUA PRODUCIDA. FASE PRODUCCIN TRMICA

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Para mejorar la eficiencia de los equipos que conforman la unidad de tratamiento de agua
y obtener la calidad del agua requerida, que cumpla con el marco legal ambiental
relacionado al vertido de efluentes lquidos al subsuelo (pozo de agua), decreto 883,
seccin VI, descargas o infiltracin al subsuelo; es necesario dosificar productos qumicos
a lo largo del proceso. Los productos qumicos a usar son:

Demulsificante, se dosifica en la lnea de entrada al tanque desnatador primario con el


propsito de romper la emulsin para obtener crudo libre y agua limpia de
contaminantes. Los demulsificantes pueden ser aplicados en un amplio rango de
temperaturas para conseguir el resultado deseado. La seleccin para un rendimiento
adecuado depende de las caractersticas del fluido, disponibilidad de facilidades de
produccin y su dosificacin.
Coagulante, se aplica en la lnea de entrada del desnatador secundario (flotador de gas
inducido, IGF) con la finalidad de desestabilizar qumicamente las partculas coloidales,
favoreciendo la formacin de floculos
Floculantes, se aplica en la lnea de entrada del desnatador secundario (flotador de gas
inducido, IGF) a fin de reducir los slidos suspendidos totales, TSS. Los floculantes son
polmeros o polielectrolitos con pesos moleculares muy elevados, molculas orgnicas
solubles en agua formadas por bloques denominados monmeros, repetidos en
cadenas larga. Estos floculantes pueden ser de naturaleza: mineral como la slice
activada, y orgnico, bien sea natural o de sntesis.
Secuestrante de Oxigeno, se aplica en la lnea de salida de los filtros cscara de nuez.
La eliminacin del oxgeno disuelto en el agua mediante mtodos qumicos se lleva
acabo utilizando secuestrante de oxgeno. La eleccin del mtodo depende de varios
factores, entre ellos la cantidad de oxgeno presente en los fluidos y el costo de
inversin por el qumico.
Biocida, se aplica en la lnea de entrada del tanque de almacenamiento de agua
producida tratada . Los biocidas son sustancias capaces de destruir, neutralizar e
impedir la accin de cualquier microorganismo.
Anti-Incrustante, se aplica en la lnea de entrada del tanque de almacenamiento de
agua tratada. Estos compuestos qumicos tienen la propiedad de evitar que las sales
del agua formen precipitados cristalinos que ocasionen incrustaciones en las tuberas y
equipos. Normalmente estas sales son carbonatos, silicatos y sulfatos de calcio. Las
aguas con alta concentracin de estas sales se denominan "aguas duras".
7.1 Dosificacin de los Productos Qumicos en la Unidad de Tratamiento de Agua
Producida Durante Fase Fra.

El agua producida en la fase fra, ser tratada en la unidad de tratamiento de agua


producida, la cual est conformada por tres trenes de agua de baja capacidad.

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TRATAMIENTO DE AGUA PRODUCIDA
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TABLA 1 PRODUCTOS QUMICOS A DOSIFICAR PARA EL TRATAMIENTO DE AGUA PRODUCIDA.


FASE FRA.

Consumo de
Qumico

Agua Autonoma
Producto Qumico Nro. Producida Tres 15 das Punto de Inyeccin
Paquete UnTren
Trenes

Tipo gr/TM lb/h lb/d lb lb


Rompedor de Lnea de entrada al
50 PK-04 1312991,84 1574,19 4722,57 70838,55
Emulsin Inversa tanque skimmer
Lnea de entrada al
Coagulante 100 PK-05 1286974,96 3086,00 9258 138870,00
IGF
Lnea de entrada al
Floculante 10 PK-06 1286974,96 308,6 925,8 13887,00
IGF
Lnea de salida de
Biocida 100 PK-07 1248380,55 2993,45 8980,35 134705,25
filtros
Lnea de salida de
Anticrustrante 50 PK-08 1248380,55 1496,73 4490,19 67352,85
filtros
Secuestrante de Lnea de salida de
72* PK-09 1248380,55 159 477 7155,00
Oxgeno filtros
Lnea de entrada al
Rompedor de tanque skimmer
50 0-PK-03 1312991,84 1574,19 4722,57 70838,55
Emulsin Inversa Comn Baja
Capacidad
Cabezal de bombas
Secuestrante de de Transferencia de
72* 0-PK-05 3745141,65 159 477 7155,00
Oxgeno agua tratada
producida
Notas:
1.- El consumo de qumico ser validado por proveedor.
2.- (*) 72 kg/da suponiendo que el agua es desaireada hasta 7 ppb

7.2 Dosificacin de los Productos Qumicos en la Unidad de Tratamiento de Agua


Producida Durante Fase Trmica.

Durante la fase trmica, se espera un incremento del agua asociada a la extraccin de


crudo; por lo que se establece colocar en servicio de cinco (5) trenes de tratamiento de
agua de alta capacidad (185 MBPD) y un (1) tren de tratamiento de agua de baja
capacidad adicional, exclusivo para esta fase.

Es importante mencionar que una vez que se inicie la fase trmica, toda el agua tratada
(agua a la salida de los filtros cscara de nuez) de los trenes de tratamiento de agua de
baja y alta capacidad ser enviada hacia la unidad de Tratamiento de Agua para
Generacin de Vapor.

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En las Tablas 2 se presentan los productos qumicos y la dosificacin que se va aplicar en


en los trenes de alta capacidad.
TABLA 2 PRODUCTOS QUMICOS A DOSIFICAR EN LA UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AGUA
PRODUCIDA, DURANTE LA FASE TRMICA. OPERANDO CON 5 TRENES DE ALTA CAPACIDAD
(185 MBPD)

Consumo de Qumico
Agua Autonoma
Producto Qumico Nro. Cinco Punto de
Producida Un Tren 15 das
Paquete Trenes Inyeccin

Tipo gr/TM lb/h lb/d lb/d lb


Rompedor de Lnea de entrada
PK-04 2698927,46 97075,15 485375,73 7280635,95
Emulsin Inversa 50 al tanque skimmer
Lnea de entrada
Coagulante PK-05 2645443,54 190302,87 951514,35 14272715,25
100 al IGF
Lnea de entrada
Floculante PK-06 2645443,54 19030,29 95151,43 1427271,45
10 al IGF
Lnea de salida de
Biocida PK-07 2566081,95 184601,76 923008,81 13845132,15
100 filtros
Lnea de salida de
Anticrustrante PK-08 2566081,95 92296,95 461484,77 6922271,55
50 filtros
Secuestrante de Lnea de salida de
PK-09 2566081,95 159,00 2385,00 35775
Oxgeno 72* filtros
Lnea de entrada
Rompedor de al tanque skimmer
50 0-PK-04 1312991,84 97075,15 48537,57 728063,55
Emulsin Inversa Comn Alta
Capacidad
Notas:
1.- El consumo de qumico ser validado por proveedor.
2.- (*) 72 kg/da suponiendo que el agua es desaireada hasta 7 ppb.

7.3 Cantidad Total de Qumicos a Dosificar para Disear Tanques de Almacenamiento

Las unidades de tratamiento de aguas producidas poseen facilidades para la inyeccin de


qumicos, las cuales estn conformadas por un tanque de almacenamiento y dos bombas
por cada qumico a ser dosificado. La filosofa de operacin de las bombas es una en
operacin y una de respaldo. La capacidad de los tanques de almacenamiento de
qumicos ser estimada por el proveedor del paquete de inyeccin de qumico, tomando
como premisa una autonoma de treinta (15) das. En la Tabla 3 se muestra la cantidad de
qumico que debe ser almacenado para cumplir con la misma, de acuerdo al consumo
estimado por el proveedor para tratar un flujo de agua de 270 MBPD durante la fase en
fro (tres trenes de agua de baja capacidad) y 1.285 MBPD durante la fase trmica (cuatro
trenes de tratamiento de baja capacidad y cinco trenes de tratamiento de agua de alta
capacidad).

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TABLA 3 CANTIDAD DE LOS DIFERENTES PRODUCTOS QUMICOS A SER ALMACENADOS PARA LA


OPERACIN DE LOS TRENES DE BAJA Y ALTA CAPACIDAD
Autonoma 15 Das
Consumo Fase Consumo Fase Trmica
Fra Consumo
Producto Qumico Total de
Nro. Consumo
Consumo Un Qumico
Paquete Tres Trenes de Cinco Trenes
Tren de Baja
Baja Capacidad de Alta
Capacidad
Capacidad
lb por 15
Tipo lb lb lb das
Rompedor de Emulsin
PK-04
Inversa 70838,55 1574,19 7280635,95 7282210,14
Coagulante PK-05 138870,00 3086,00 14272715,25 14275801,25
Floculante PK-06 13887,00 308,60 1427271,45 1427580,05
Biocida Pk-07 134705,25 2993,45 13845132,15 13848125,60
Anticrustrante PK-08 67352,85 1496,73 6922271,55 6923768,28

Secuestrante de Oxgeno PK-09


7155,00 159,00 35775,00 35934,00

Rompedor de Emulsin
0-PK-03
Inversa
70838,55 1574,19 - 1574,19

Secuestrante de Oxgeno 0-PK-05


7155,00 159,00 - 476,00
Rompedor de Emulsin
0-PK-04
Inversa - - 728063,55 728063,55

8 ANEXOS

Anexo A: Hojas de seguridad de productos qumicos de referencia.

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ANEXO A:
HOJAS DE SEGURIDAD DE PRODUCTOS QUMICOS DE
REFERENCIAS

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