Pedro Tragolaf

Supervisor Administrador de
1 Febr-14 Jefe De Para aplicacin
JSSO&MA contrato
Terreno

REV FECHA ELABORADO REVISADO REVISADO APROBADO MODIFICACIONES

FLUSHING DE CIRCUITOS HIDARULICOS Y LUBRICACION

EL PRESENTE PROCEDIMIENTO HA SIDO DESARROLLADO PARA USO EXCLUSIVO DE LAS SOCIEDADES OPERATIVAS DEL GRUPO SALFACORP S.A. Y, POR LO TANTO,
ESTABLECE PROCEDIMIENTOS, FACULTADES Y DEBERES PARA LOS EMPLEADOS Y TRABAJADORES DE TALES EMPRESAS, QUIENES DEBERN MANTENER ESTRICTA
RESERVA FRENTE A TERCEROS RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO, QUE ES DE PROPIEDAD DE LA RESPECTIVA EMPRESA. EN CONSECUENCIA,
SALFACORP S.A. NO ASUME RESPONSABILIDADES RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO NI RESPECTO DE SU USO INADECUADO y/o POR PERSONAS NO
AUTORIZADAS

UNIDAD O REA DESCRIPTOR PGINA

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CALIDAD
MANTENCIN
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1. PROPOSITO

Establecer la metodologa de trabajo seguro para realizar Flushing en Circuito

de aceites de Lubricacin y Aceite usado en Taller de Camiones Minera
Antucoya.

Establecer procedimientos que permitan asegurar la correcta forma de proceder

en el trabajo adems de normas de seguridad asociadas al desarrollo de la tarea
Servicio de Flushing a circuitos de Aceite de Lubricacin..

Identificar los riesgos y establecer medidas de control con el propsito de

Evitar lesiones a las personas y/o daos a la propiedad.

Prevenir y controlar condiciones sub.-estndares, que puedan provocar lesin

a las personas y/o a equipos, instalaciones o medio ambiente.

Cumplir con las polticas establecidas por Salfa Mantenciones.

Realizar un trabajo programado, limpio, seguro y en los plazos estipulados.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todo el personal que se desempea en este Servicio..

3. RESPONSABILIDADES

Del Administrador de Contrato:

Deber asegurar que este procedimiento sea conocido por todo su personal y que sea
efectivamente aplicado.
Aprobar las modificaciones y revisiones al presente procedimiento.
Es responsable de verificar que se adopten todas las medidas de seguridad que las
actividades en terreno requieren, as como de asignar recursos para ello.
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Del Supervisor:

Programar y desarrollar en detalle de las actividades.

Verificar que el personal involucrado tenga la habilidad y conocimiento para ejecutar
el trabajo.
Proporcionar los antecedentes y documentos, as como tambin los equipos y
herramientas necesarias para la ejecucin de las actividades.
Ser el responsable de entregar la charla de instruccin diaria a su personal.
Es responsable del aseo diario de los frentes de trabajo.
Es responsable de la calidad y seguridad de los trabajos ejecutados.
Verificar el uso correcto de los EPP de los trabajadores.

Del Experto Asesor en Prevencin de Riesgos y Medio Ambiente:

Asesorar el seguimiento a la realizacin del ART y Charla de Coordinacin

Diaria.
Asesorar al Supervisor para que todo el personal cuente con el equipo de
proteccin personal necesario y adecuado al trabajo.
Exigir que las reas de peligro estn convenientemente sealizadas y protegidas.
Exigir que se cumplan las tareas necesarias para eliminar los riesgos, indicadas
en el presente documento y los que se generen en la ejecucin.

Del Mecnico Especialista Hidrulico:

Sern responsables en todo momento de su seguridad y la de sus compaeros, y

de la buena ejecucin del trabajo de acuerdo a las instrucciones de su supervisor
directo.
Conocer el procedimiento, usar las herramientas, equipos y materiales
adecuados, visualizar los riesgos asociados en cada etapa de la tarea.
En caso de emergencia evacuarn por los lugares establecidos y esperarn
instrucciones en los puntos de encuentro de emergencia.
Utilizar los EPP asignados para los riegos asociados a sus labores de terreno.

4. EQUIPOS Y MATERIALES

4.1 Herramientas manuales

4.2 Equipo de proteccin personal
4.2.1 Lentes de seguridad
4.2.2 Casco de seguridad
4.2.3 Calzado de seguridad
4.2.4 Chaleco gelogo con reflectantes
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4.2.5 Tapones Auditivos

4.2.6 Guantes de Cabritilla
4.2.7 Guantes de Nitrilo
4.2.8 Buzo Blanco de Papel
4.2.9 Mquina para realizar Servicio de Flushing
4.2.10 Equipo para conteo de Partculas Certificado
4.2.11 Equipo para realizar trasvasije de Aceite
4.2.12 Legionario
4.2.13 Protector Solar

5. DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD

CONCEPTOS TCNICOS DEL SERVICIO.

Qu es un Flushing?

El Flushing es una tcnica usada para la limpieza pre operacional de circuitos que contienen
aceites, ya sean de lubricacin, de refrigeracin o de calefaccin.
Bsicamente, realizar un flushing es realizar el lavado de circuito oleo hidrulico, durante el
proceso de puesta en marcha inicial de una parada programada. Hay que tener en cuenta que
durante el proceso de construccin se instalan tuberas que suelen contener restos de grasa,
restos metlicos y restos de soldaduras. Los circuitos oleo hidrulicos en los que se suele
realizar un flushing suelen ser los siguientes:

Circuitos de Lubricacin. As, los circuitos de lubricacin de turbinas de gas, de

turbinas de vapor o de motores disel o de gas requieren un flushing previo para
eliminar cualquier resto extrao que pudiera afectar a elementos lubricados (cojinetes,
bielas, cigeal, etc.), a vlvulas o a bombas, o que pueden degradar el propio aceite.
Circuitos de aceite trmico (HTF, Heat transfer fluid, fluidos de transferencias
trmica). Las instalaciones que utilizan este tipo de fluidos para transportar calor desde
la zona de generacin hasta la zona de consumo necesitan una intensa limpieza inicial
que garantice la ausencia de restos extraos.
Circuitos hidrulicos, en los que el aceite es un transmisor de fuerza.

En Qu Consiste el Flushing?

El Flushing consiste en hacer circular el fluido hidrulico por el circuito a una velocidad muy
superior a la de su trabajo habitual, creando as una circulacin en rgimen turbulento y no
laminar. El objetivo es desplazar y eliminar la contaminacin por partculas en el aceite. Las
tuberas y elementos de un circuito, en funcin de sus dimetros y/o pasos internos y de los
caudales aplicados, provocan que el fluido se desplace a diferentes velocidades. El exceso de
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velocidad provoca un rgimen turbulento de circulacin. Si se parte del estndar de velocidad

recomendado para las lneas de presin (entre 2 y 5 m/seg.), debe aplicarse para el flushing
como mnimo el doble de velocidad, unos 10 m/seg.

5.1 Antes del trabajo

5.1.1 Dar instrucciones antes de comenzar el trabajo.

Participan: Supervisor, Prevencionista, Ejecutores.

5.1.2 Sacar los permisos correspondientes a personal de mantencin y operaciones.

5.2 Documentos de Seguridad

5.2.1 Charla diaria de Seguridad

5.2.2 Elaborar Anlisis de Riesgos del Trabajo
5.2.3 Tomar conocimiento del Procedimiento de trabajo
5.2.4 Bloqueo

5.3 Durante el trabajo

5.3.1 Asegurar limpieza de rea de trabajo, limpieza de equipo y circuito hidrulico en forma
externa.
5.3.2 Antes de iniciar el proceso de flushing es necesario demarcar el rea de trabajo,
afianzar la mquina y asegurar que no exista derrames de aceite.
5.3.3 Para drenar lneas y elementos en reemplazo es necesario vaciar mangueras de
conexin que contengan aceite de lubricacin para evitar derrames y contaminacin
5.3.4 Realizar Bypass a todos los componentes que estn instalados en el circuito para que el
aceite con caudal turbulento no pase por ellos. Terminado el bypass en los componentes del
circuito se procede a sellar las conexiones, unir las lneas de lubricacin y colocar eslingas
metlicas de seguridad en acoples de flexibles para evitar que al soltarse produzcan un efecto
de ltigo, que pueda golpear a un operador.
5.3.5 Se procede a realizar el flushing, dndole condicin al equipo para el llenado de lneas
con flujo turbulento, se toman lecturas iniciales de particulado con contador de partculas
laser, se deja registro de ello.
5.3.6 Instalar elementos de filtro nuevos usando herramientas adecuadas y tomar las
precauciones adecuadas para evitar el deterioro de las piezas nuevas (sobre apriete, torcidas,
golpeados, sin sellos hidrulicos, etc.)
5.3.7 Usar aceite nuevo de acuerdo al requerimiento del equipo, usar unidad de trasvasije de
aceite, asegurar que el sobrante del depsito de aceite quede rotulado y almacenado en bodega.
5.3.8 Solicitar a elctrico el desbloqueo del equipo, esto se realiza segn procedimiento
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5.3.9 Coordinar con el dueo del rea la prueba del equipo para verificar el buen
funcionamiento
5.3.10 Hacer chequeo minucioso de conexiones de mangueras y elementos cambiados para
evitar derrames y filtraciones, en caso de visualizar filtraciones detener el equipo (bloquear) y
proceder a realizar la reparacin.
5.3.11 Terminado el cambio de componentes realizar aseo minucioso del rea de trabajo,
retirando todos los posibles residuos y materiales que se encuentren contaminados con aceite,
estos deben quedar en los depsitos correspondientes a residuos peligrosos
5.3.12 Proceder a emitir protocolo de entrega indicando medicin final de conteo de
partculas, indicando claramente identificacin de lneas y plano correspondiente, informar del
trmino del trabajo al usuario.

5.4 Despus del trabajo

5.4.1 Entregar informe con respecto a las condiciones operacionales de los equipos.
5.4.2 Dicha informacin se le entregara al Jefe de Oficina Tcnica y Jefe de Control de
Calidad, con copia al Jefe de Terreno.

6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA:

6.1 Consideraciones Sistema de Gestin de SSO & MA

6.1.1 Aspectos generales
6.1.2 Evaluacin del riesgo segn metodologa ART

7. RIESGOS POTENCIALES

7.1 Atrapamiento, debido al contacto con partes mviles

7.2 Golpeado por.- En las cercanas se pueden estar desarrollando trabajos simultneos o
por la manipulacin de piezas durante los trabajos ejecutados.
7.3 Cada de carga suspendida, por ruptura del accesorio de izaje, descoordinacin entre
sealero y operador de camin pluma o por exceder la carga mxima de los accesorios de
izaje. Mantngase alejado de la carga suspendida.
7.4 Resbalamiento, por piso de rea de trabajo resbaladizo en presencia de lquidos y el no
uso de los pasamanos. Desplazarse con precaucin en el rea.
7.5 Cada a diferente nivel, por prdida de equilibrio o falta de concentracin
7.6 Derrames; por conexin y desconexin de niples y al realizar trasvasijes
7.7 Contacto con energas; Conexin elctrica de equipo de flushing y unidad de trasvasije
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8. MEDIDAS DE CONTROL DEL RIESGO ASOCIADO

8.1 El personal, deber usar el equipo de proteccin personal completo.

8.2 Prcticas obligatorias
8.2.1 Realizar charla o induccin, antes de cada trabajo. Realizar Check List a equipos
8.2.2 Planear y coordinar con el personal involucrado en el trabajo, la ejecucin de la tarea.
8.2.3 Utilizar pasillos y reas asignadas para el trnsito peatonal prestando atencin en zonas
hmedas o resbaladizas. Hacer uso de los pasamanos cuando corresponda.
8.2.4 Realizar las consultas correspondientes con las salas de control, encargados de las
correspondientes reas o equipos, s existe alguna anomala o trabajo realizndose. Revisar el
entorno del sector de trabajo.
8.2.5 Mantener una actitud y posicin segura durante la realizacin de la tarea, para evitar
golpes y atrapamientos contra el sistema.
8.2.6 Disponer contenedores y trapos absorbentes para controlar derrames.
8.2.7 Uso de erlingas metlicas para controlar el efecto ltigo en flexibles.
8.2.8 Cumplir con protocolos de bloqueo y estndares de seguridad de Salfacorp y Empresa
Mandante.

9. ANEXOS.

9.1 Recepcin de Procedimiento

9.2 Procedimiento de comunicaciones en caso de Emergencia.
9.2.1 Flujo grama de comunicaciones en caso de emergencia lunes a jueves.
9.2.2 Flujo grama de comunicaciones en caso de emergencia Fin de Semana.
9.3 Otras Recomendaciones (Al alterar Proceso normal de la tarea).
9.4 Manejo de Residuos.
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9.1 RECEPCIN DE PROCEDIMIENTO

Acuso recepcin conforme del presente procedimiento, sobre Trabajo Procedimiento

Servicio de Flushing Circuitos Oleo Hidrulicos. Sobre dicho Procedimiento, manifiesto
haber recibido la instruccin adecuada de parte de mi supervisor directo, respecto de las
materias incluidas en el, as como reitero mi compromiso de acatar dichas instrucciones en la
realizacin de los trabajos encomendados.

N Nombre C. I. Firma Fecha

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Instruido por: Firma:

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9.2 Procedimiento de comunicaciones en situaciones de emergencia.

Introduccin:
Con el fin de contar con un procedimiento claro de comunicaciones en caso de enfrentar de una
emergencia, las cuales pudieran tener como consecuencias lesiones a las personas y daos a la
propiedad, se deber seguir los siguientes pasos para obtener una respuesta rpida y oportuna ante
un hecho de esta naturaleza.

Detectada la emergencia, se deber comunicar al Jefe del rea correspondiente o a quien lo

reemplace.
La persona que comunica la emergencia ya sea, por radio, telfono, personalmente, deber realizar
lo siguiente:

En caso de incidentes con lesiones a personas, dao material o medio ambiente, debe
comunicar el suceso De acuerdo a lo establecido en Flujograma de comunicaciones de
Emergencia:

N telefnicos de emergencia Frecuencias Radiales

Ing. Turno Planta Emergencia
A Policlnico Mina
B Unidad de Rescate Chancado Primario
Proteccin Industrial Chancado
Secundario/Apilador
Proteccin Industrial Remocin Ripio
Lixiviacin/SX
EW
rea Hmeda

Nombre Cargo Numero de

telfono
Administrador de Contrato
Jefe de rea Hmeda
Jefe Depto. Prevencin de Riesgos
Asesores SSOMA
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9.3 Otras recomendaciones.

Verifique siempre que el entorno al rea de trabajo sea seguro.

Coordine adecuadamente las tareas con otras empresas involucradas para evitar
interferencias que puedan producir accidentes.
Cercirese que las herramientas, equipos, materiales e insumos que se estn utilizando
son los correctos, y estn en buenas condiciones.
Realice anlisis de tareas crticas.
Verifique que el trabajo se est realizando de buena manera.
Si el trabajo no puede continuar de forma segura, detngase comunquelo y controle los
riesgos.
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9.4 Manejo de Residuos

COLOR CLASIFICACIN TIPO DE RESIDUO

* Restos de Grasa
* Envases Aerosoles
* Textiles Contaminados
* Basura Industrial Contaminada
Residuo Peligroso no * Pilas, Bateras.
comerciable. * Tner
* Tubos Fluorescentes
* Ampolletas
* Envases de Solvente
* Suelos Contaminadas
* Borras Plomadas
* Bateras Acidas
* Aceite Usados
Residuos Peligrosos
* Borras de SX
Comerciables.
* Suelos Contaminados con cidos
* Material Curado
* nodos de Plomo

Residuos Peligrosos no * Domsticos No Peligrosos

RNPN
C comerciable * E.P.P No Contaminados