de saturacin correspondiente a la temperatura de condensacin del vapor.

Esta presin es
siempre inferior a la atmosfrica, es decir, se puede hablar de vaco .

Disposicin constructiva de un condensador en centrales trmicas

Los condensadores que emplean aire como fluido refrigerante, llamados Aerocondensadores,
tienen un bajo rendimiento y, por tanto, necesitan de grandes superficies para ser instalados. Este
es el motivo de que el uso de este tipo de condensadores no est generalizado, pasando a usarse
slo en los casos en los que no haya disponibilidad de agua.

Nos centraremos, por tanto, en los condensadores de agua como fluido refrigerante. Los
condensadores de las centrales trmicas son cambiadores de calor tubulares, de superficie, del
tipo carcasa y tubo en los que el agua (fluido refrigerante) circula por los tubos y el vapor (fluido
enfriado) circula por el lado de la carcasa. Los tubos estn dispuestos de forma horizontal, con una
pequea pendiente para poder ser drenados con facilidad y agrupados en paquetes.

Las partes ms significativas de un condensador son:

Cuello: Es el elemento de unin con el escape de la turbina de vapor. Tiene una parte ms
estrecha que se une al escape de la turbina de vapor bien directamente mediante soldadura o bien
a travs de una junta de expansin metlica o de goma que absorbe los esfuerzos originados por
las dilataciones y el empuje de la presin atmosfrica exterior. La parte ms ancha va soldada a la
carcasa del condensador.

Carcasa o cuerpo: Es la parte ms voluminosa que constituye el cuerpo propiamente dicho del
condensador y que alberga los paquetes de tubos y las placas. Suele ser de acero al carbono.

Cajas de agua: Colector a la entrada y a la salida del agua de refrigeracin (agua de circulacin)

con el objeto de que sta se reparta de forma uniforme por todos los tubos de intercambio. Suelen
ser de acero al carbono con un recubrimiento de proteccin contra la corrosin que vara desde la
pintura tipo epoxy (para el agua de ro) hasta el engomado (para el agua de mar). Suelen ir
atornillados al cuerpo del condensador.

Tubos: Son los elementos de intercambio trmico entre el agua y el vapor. Su disposicin es
perpendicular al eje de la turbina. Suelen ser de acero inoxidable (agua de ro) y titanio (agua de
mar).

Placas de tubos: Son dos placas perforadas que soportan los dos extremos de los tubos.
Constituyen la pared de separacin fsica entre la zona del agua de las cajas de agua y la zona de
vapor del interior de la carcasa. Suelen ser de acero al carbono con un recubrimiento (cladding) de
titanio en la cara exterior cuando el fluido de refrigeracin es agua de mar. La estanqueidad entre
los extremos de los tubos y las placas de tubos se consigue mediante el aborcardado de los
extremos de los tubos y mediante una soldadura de sellado.
Placas soporte: Placas perforadas situadas en el interior de la carcasa y atravesadas
perpendicularmente por los tubos. Su misin es alinear y soportar los tubos, as como impedir que
stos vibren debido a su gran longitud. Su nmero depende de la longitud de los tubos. Suelen ser
de acero al carbono.

Pozo caliente: Depsito situado en la parte inferior del cuerpo que recoge y acumula el agua que
resulta de la condensacin del vapor. Tiene una cierta capacidad de reserva y contribuye al control
de niveles del ciclo. De este depsito aspiran las bombas de extraccin de condensado.

Zona de enfriamiento de aire: Zona situada en el interior de los paquetes de tubos, protegida de
la circulacin de vapor mediante unas chapas para conseguir condiciones de subenfriamiento. De
esta manera, el aire disuelto en el vapor se separa del mismo y mediante un sistema de extraccin
de aire puede ser sacado al exterior.

Sistema de extraccin de aire: Dispositivos basados en eyector que emplean vapor como fluido
motriz o bombas de vaco de anillo lquido. Su misin, en ambos casos, es succionar y extraer el
aire del interior del condensador para mantener el vaco. Estos dispositivos aspiran de la zona de
enfriamiento de aire.

Tipos de condensadores para centrales trmicas

Segn su disposicin relativa con respecto de la turbina de vapor, los condensadores pueden
clasificarse en:

Axiales. Estn situados al mismo nivel que la turbina de vapor. Son tpicos de turbina de
vapor hasta 150 MW, potencias hasta las cuales el cuerpo de baja presin es de un solo flujo y
escape axial.

Laterales. Estn situados al mismo nivel que la turbina de vapor. El cuerpo de baja presin
de la turbina de vapor es de dos flujos.

Inferiores. Estn situados debajo de la turbina de vapor de baja presin, lo que les obliga
a estar metidos en un foso y que el pedestal del grupo turbogenerador est en una cota ms
elevada, encarecindose la obra civil. Dadas las potencias de las centrales convencionales
 actuales, ste es el tipo de condensador ms usualmente empleado. La turbina de vapor de
baja tiene doble flujo, pudiendo haber adems varios cuerpos.
Segn el nmero de pasos, pueden ser:

De un paso. Hay una nica entrada y una nica salida de agua en cada cuerpo del
condensador. Tpica en circuitos abiertos de refrigeracin.

De dos pasos. El agua entra y sale dos veces en el cuerpo del condensador con la
finalidad de causar funcin refrigerante.
Segn el nmero de cuerpos:

De un cuerpo. El condensador tiene una sola carcasa.

De dos cuerpos. El condensador tiene dos carcasas independientes. Esta disposicin es

muy til, ya que permite funcionar slo con medio condensador.

Tipos de condensadores para mquinas frigorficas

Los tipos de condensadores ms utilizados en una mquina frigorfica son los siguientes:

Tubos y aletas. Se utilizan cuando se disipa el calor a una corriente de aire.

De placas. Se utilizan cuando se disipa el calor a una corriente de agua.

 SISTEMAS DE ALIMENTACIN

El agua de alimentacin de calderas desempea un papel importante para el correcto

funcionamiento de los generadores de vapor. Puesto que este tipo de dispositivos est en uso las
24 horas del da, un correcto tratamiento del agua de alimentacin de calderas permite evitar o
reducir las averas y tiempos de parada. ProMinent ofrece distintos sistemas de tratamiento del
agua de alimentacin de calderas.

En primer lugar, el agua de alimentacin de caldera se desala y se desgasea mediante un proceso

trmico. El agua se evapora completamente, obteniendo como resultado una elevada
concentracin de sustancias en el agua de la caldera. Esta operacin concentra las sustancias de
la caldera de vapor y hace que se formen depsitos. Controlando y limitando el aumento en la
concentracin de sal del agua de la caldera y dosificando las sustancias qumicas del agua de
alimentacin, pueden evitarse efectos negativos. ProMinent ofrece soluciones para estos procesos.

BOMBAS DE ALIMENTACIN DE CALDERAS

Las bombas de alimentacin de calderas estn diseadas para suministrar agua a las calderas. Un
controlador de nivel en la caldera activa las bombas de alimentacin de calderas. Tanto los tanques
atmosfricos como los presurizados estn disponibles con o sin calentador de tipo inyeccin directa
(a veces se llama tubo de precalentamiento). Los tanques presurizados pueden estar construidos
con cdigo ASME o sellados con cdigo ASME. El material del depsito puede ser de acero negro
o de acero inoxidable. Los tanques de acero negro se pueden revestir con epoxi o plasite. Un
equipo tpico incluye colector, bombas de alimentacin (montadas y canalizadas) y un panel de
control precableado y montado. La unidad se puede elevar en un bastidor de acero si es necesario.

TANQUES DE COMPENSACIN

Un depsito de compensacin aumenta la capacidad de almacenamiento de un sistema de

alimentacin de caldera. Realiza una funcin similar a la de la unidad de alimentacin de caldera
excepto que alimenta a un desaireador en lugar de a una caldera. El depsito de compensacin
normalmente se usa en sistemas que tienen ms del 20% de retorno de condensado caliente. Hay
dos diseos disponibles, el tipo de dos compartimentos (modelos de desaireador con "2C") o el tipo
de dos tanques (modelos de desaireador con "2T"). El depsito puede montarse en el suelo o estar
elevado.

El agua de recuperacin se aade al depsito de compensacin y se mezcla con el condensado

caliente para evitar choques en el desaireador por variaciones extremas en capacidad o
temperatura del agua. Las bombas, denominadas normalmente bombas de transferencia, deben
funcionar continuamente.
 2.2 TORRES DE ENFRIAMIENTO

Las torres de enfriamiento son un tipo de intercambiadores de calor que tienen como finalidad
quitar el calor de una corriente de agua caliente, mediante aire seco y fro, que circula por la torre.

El agua caliente puede caer en forma de lluvia y al intercambiar calor con el aire fro, vaporiza una
parte de ella, eliminndose de la torre en forma de vapor de agua.

Las torres de enfriamiento se clasifican segn la forma de subministra miento de aire en:

Torres de circulacin natural

1. Atmosfricas: El movimiento del aire depende del viento y del efecto aspirante de los
aspersores. Se utiliza en pequeas instalaciones. Depende de los vientos predominantes
para el movimiento del aire.

2. Tiro natural: El flujo del aire necesario se obtiene como resultado de la diferencia de
densidades, entre el aire ms fro del exterior y hmedo del interior de la torre. Utilizan
chimeneas de gran altura para obtener el tiro deseado. Debido a las grandes dimensiones
de estas torres se utilizan flujos de agua de ms de 200000gpm. Es muy utilizado en las
centrales trmicas.

A continuacin, se muestra el funcionamiento de una torre de enfriamiento con tiro natural:

Torres de tiro mecnico
El agua caliente que llega a la torre es rociada mediante aspersores que dejan pasar hacia abajo el
flujo del agua a travs de unos orificios.
El aire utilizado en la refrigeracin del agua es extrado de la torre de cualquiera de las formas
siguientes:

- Tiro inducido: el aire se succiona a travs de la torre mediante un ventilador situado en la parte
superior de la torre. Son las ms utilizadas. A continuacin, se muestra el funcionamiento de las
torres de tiro inducido:
.Tiro forzado: el aire es forzado por un ventilador situado en la parte inferior de la torre y se
descarga por la parte superior. A continuacin, se muestra el funcionamiento de las torres de tiro
forzado

- Otros tipos: Torres de flujo cruzado. El aire entra por los lados de la torre fluyendo
horizontalmente a travs del agua que cae. Estas torres necesitan ms aire y tienen un coste de
operacin ms bajo que las torres a contracorriente. A continuacin, se muestra el funcionamiento
de las torres de flujo cruzado:

COMPONENTES DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO

Equipo mecnico
1. Ventiladores.
2. Motores.

Sistema de distribucin del agua:

1. Las torres a contracorriente dispersan el flujo a travs de un sistema de distribucin de spray a
baja presin, desde un sistema de tuberas distribuido a lo largo de toda la torre.

2. Los diseos de flujo cruzado tienen un sistema de distribucin del agua caliente por gravedad a
travs del empaque.

Los elementos que componen una torre de refrigeracin son prcticamente los
mismos para las de tipo forzado e inducido. Los ms importantes son los
siguientes

a) Separador de gotas: El separador de gotas tiene la finalidad de detener las gotas de agua que
arrastra la corriente de aire al salir de la torre. Este objetivo se consigue mediante un cambio
brusco de la direccin (60 es la ms efectiva) del aire al salir. Esta variacin provoca que el agua
arrastrada se deposite sobre la superficie del separador de gotas, cayendo posteriormente al
relleno. La existencia del separador tiene las ventajas de reduccin de prdidas de agua, evita
daos en el entorno de la torre, sobre todo si el agua de la torre es salada y limita la formacin de
neblinas.

b) Sistema de distribucin de agua a enfriar: Este sistema de tuberas y conductores tiene la

finalidad de repartir uniformemente el flujo de agua por encima del relleno. Existen dos mtodos de
reparto: por gravedad o por presin. En el primero el agua caliente cae sobre el relleno por su
propio peso. Su funcionamiento consiste en llevar hasta una balsa colocada sobre el relleno el
agua caliente y una vez all se reparte por unos canales que dejan caer el agua por gravedad sobre
unas piezas en forma de herradura que sirven de enlace entre los canales y el relleno.

c) Relleno: Tiene una vital importancia para el intercambio de calor, ya que debe proporcionar,
una superficie de intercambio lo ms grande posible entre el agua que cae y el aire que asciende y
retardar el tiempo de cada del agua, asegurando una mayor duracin del proceso de intercambio.

d) Ventiladores: Estos equipos trabajan en condiciones duras, debido a que estn continuamente
en funcionamiento, en un clima de elevada humedad y temperatura. Son los encargados de crear
el flujo de aire. El equipo completo se compone de motor, transmisin y aspas. Los motores de las
torres de refrigeracin deben estar convenientemente protegidos de la humedad, de la atmsfera
contaminada por los aditivos del agua. Suelen llevar un aislamiento de tipo B, aislado para
temperaturas de hasta 120 C o tipo F, aislado para temperaturas de hasta 140 C, y siempre que
sea posible el motor ha de colocarse resguardado de las corrientes de aire caliente y saturado,
mediante su correspondiente sistema de transmisin, existiendo diferentes tipos de transmisin
dependiendo de las necesidades de construccin.

e) Bombas de impulsin: Las bombas se utilizan para que el agua ya enfriada alcance presin
suficiente como para llegar a los diferentes elementos a enfriar y posteriormente para subir el agua
ya calentada a la parte superior de la torre, cerrando el circuito. El conjunto de bombas debe
cumplir con los requerimientos de la instalacin (caudal y altura manomtrica).
f) Balsa: Situada en la parte inferior de la torre, es el depsito de agua fra de la torre.

g) Sistema de agua de aporte: La evaporacin de agua en la torre provoca una disminucin del
volumen de agua en sta. Por otro lado, la concentracin de sales en el agua se controla con un
rgimen de purgas adecuadas. La evaporacin y las purgas hacen que sea necesario el aporte
casi constante de agua.

2.3 CICLO HIDROLOGICO

Se denomina Ciclo Hidrolgico al movimiento general del agua, ascendente por evaporacin y
descendente primero por las precipitaciones y despus en forma de escorrenta superficial y
subterrnea. Sobre esta definicin tan simple podemos realizar algunas observaciones:

1) No es tan simple como El agua se evapora en el ocano y precipita sobre los continentes.
Vemos en la figura adjunta que en ambos medios se produce evaporacin y precipitacin, aunque
es cierto que la evaporacin predomina en el ocano y la precipitacin en los continentes

2) La escorrenta subterrnea es mucho ms lenta que la superficial. La lentitud (a veces

inmovilidad) de la escorrenta subterrnea confiere al ciclo algunas caractersticas fundamentales,
como que los ros continen con caudal mucho tiempo despus de las ltimas precipitaciones.
3) Las aguas subterrneas no son ms que una de las fases o etapas del ciclo del agua, no tienen
ningn misterioso origen magmtico o profundo. A veces se olvida esta obviedad y se explotan las
aguas de una regin como si nada tuvieran que ver con las precipitaciones o la escorrenta
superficial, con resultados indeseables.

Una excepcin: Existen efectivamente surgencias de aguas que proceden del interior de la Tierra y
nunca han estado en la superficie ni formado parte del Ciclo Hidrolgico. Pueden denominarse
aguas juveniles y se trata de casos verdaderamente excepcionales. Las aguas termales,
sulfuradas, etc. de los balnearios se demuestra mediante estudios isotpicos que son aguas
metericas en la mayora de los casos.

Las aguas fsiles o congnitas son aquellas que quedaron atrapadas en la formacin de un
sedimento.

Otras aguas subterrneas que parecen ajenas al ciclo son las que aparecen en regiones
desrticas. Son aguas que se infiltraron hace decenas de miles de aos cuando esas mismas
zonas desrticas no eran tales. Tanto estas como las aguas fsiles pertenecen al Ciclo Hidrolgico,
pero han estado apartadas de l durante un periodo muy prolongado.

FASES DEL CICLO

Como se trata de un ciclo podramos considerar todas sus fases comenzando desde cualquier
punto, pero lo ms intuitivo puede ser comenzar en la Precipitacin y considerar qu caminos
puede seguir el agua que cae sobre los continentes en las precipitaciones:

a) Evaporacin. Una parte se evapora desde la superficie del suelo (charcos) o si ha

quedado retenida sobre las hojas de los rboles. A este ltimo fenmeno se le denomina
intercepcin, y en lluvias de corta duracin sobre zonas de bosque puede devolver a la
atmsfera una gran parte del agua precipitada sin haber tocado el suelo.
b) Infiltracin. El agua infiltrada puede, a su vez, seguir estos caminos:
 b1) Evaporacin. Se evapora desde el suelo hmedo, sin relacin con la posible
vegetacin.

b2) Transpiracin. Las races de las plantas absorben el agua infiltrada en el suelo, una
pequea parte es retenida para su crecimiento y la mayor parte es transpirada.

La suma de b1) y b2) se estudia conjuntamente: es la evapotranspiracin

b3) Escorrenta subsuperficial o hipodrmica, (interflow), que tras un corto recorrido

lateral antes de llegar a la superficie fretica acaba saliendo a la superficie

b4) Si no es evaporada ni atrapada por las races, la gravedad continuar llevndola hacia
abajo, hasta la superficie fretica; all an puede ser atrapada por las races de las plantas
freatofitas (chopos, lamos, etc.), de races muy profundas, y que, a diferencia de otras plantas,
buscan el agua del medio saturado.

b5) Finalmente, el agua restante da lugar a la escorrenta subterrnea.

c) Escorrenta superficial. El agua de las precipitaciones que no es evaporada ni infiltrada,

escurre superficialmente. An le pueden suceder varias cosas:

c1) Parte es evaporada: desde la superficie de ros, lagos y embalses tambin se evapora
una pequea parte

c2) Otra parte puede quedar retenida como nieve o hielo o en lagos o embalses.
(Escorrenta superficial diferida)

c3) Finalmente una parte importante es la escorrenta superficial rpida que sigue su
camino hacia el mar.

En resumen, hemos visto que el agua precipitada puede:

sufrir Evaporacin y Evapotranspiracin (a, b1, b2, b4, c1)

escurrir superficialmente
constituir escorrenta subterrnea

Otros conceptos fundamentales son:

Escorrenta Directa, la que llega a los cauces superficiales en un periodo de tiempo corto tras la
precipitacin, y que normalmente engloba la escorrenta superficial (c3) y la subsuperficial (b3).
Son imposibles de distinguir: una gran parte de lo que parece escorrenta superficial (por el
aumento de los caudales que sigue a las precipitaciones) ha estado infiltrada subsuperficialmente.

Escorrenta Bsica, la que alimenta los cauces superficiales en los estiajes, durante los periodos
sin precipitaciones, concepto que engloba la Escorrenta Subterrnea (b5) y la superficial diferida
(c2)

SALIDAS DEL AGUA SUBTERRANEA

Ya hemos visto cmo continan su camino el agua evaporada y la escurrida superficialmente. Para
continuar con la visin del ciclo, nos queda slo resear cmo lo hace el agua subterrnea, la
escorrenta subterrnea.
El agua que ha llegado a la zona saturada circular por el acufero siguiendo los gradientes
hidrulicos regionales. Hasta que sale al exterior o es extrada su recorrido puede ser de unos
metros o de bastantes kilmetros, durante un periodo de unos meses o de miles de aos. Esta
salida al exterior puede ser por los siguientes caminos:

Ser extrado artificialmente, mediante pozos o sondeos. En zonas de topografa plana y

superficie fretica profunda, la extraccin por captaciones constituye casi la nica salida
del agua subterrnea.
Salir al exterior como manantial. Los contextos hidrogeolgicos que dan lugar a un
manantial son variados, en figura adjunta se esquematiza slo uno de ellos
Evapotranspiracin, por plantas freatofitas o si la superficie fretica est prxima a la
superficie. En laderas que cortan la superficie fretica se genera una abundante vegetacin
Alimentar un cauce subrepticiamente. Es normal que un ro aumente paulatinamente su
caudal aguas abajo, aunque no reciba afluentes superficiales.
En zonas costeras: Afluye subterrneamente al mar. Esta prdida es necesaria para
mantener estable la interfase agua dulce agua salada.

De todas ellas, exceptuando las reas costeras, la ms importante es la salida hacia los cauces.
En una regin con alternancia entre capas permeables y otras poco permeables (en la figura:
confining beds) el flujo sera as: Esta afluencia de agua subterrnea a los ros no se produce
siempre, en ocasiones el flujo es del ro al acufero. Se denominan ros efluentes e influentes
respectivamente (o ganadores y perdedores).
 http://hidrologia.usal.es/temas/Ciclo_hidrol.pdf

2.4 IMPURESAS, DUREZA Y EFECTOS.

DEFINICION:

Son aquellas aguas de cualquier procedencia que pueden utilizarse con ventaja y seguridad para
alimentar calderas.

El agua en general procede de los ros, lagos, pozos y agua de lluvia. Para los efectos de
alimentacin de generadores de vapor y fines industriales en general tienen primordial importancia
los ros y pozos. Por la misma ndole de su procedencia no se puede evitar que ella arrastre y
disuelva impurezas que la hacen inapta para el consumo humano y tambin industrial.

CONDICIONES QUE DEBE CUMPLIR:

a) Debe ser clara, con la turbidez inferior a 10 ppm. Cuando esta turbidez es superior, debe
ser sometida a filtracin.
b) Debe estar totalmente exenta de dureza no carbnica.
c) La dureza total no debe exceder de 35 ppm.
d) Debe estar prcticamente exenta de aceites.
e) Debe estar prcticamente exenta de oxgeno.
f) Debe tener un bajo contenido de slice.

IMPURESAS DEL AGUA Y SUS EFECTOS

Clasificacin De Las Impurezas:

Las impurezas que suele traer consigo el agua sin tratamiento proveniente de las fuentes descritas
se pueden clasificar en la siguiente forma:

Slidos en suspensin:
- Barro (arcilla).
- Materias orgnicas (madera y bacterias).
- Arena (slice).

Sales disueltas:
- Sales de calcio y magnesio.
- Cloruros de sulfatos alcalinos.

Gases disueltos:
- Aire (oxgeno-nitrgeno).
- Anhdrido carbnico.

Solidos Disueltos Totales:

Los slidos disueltos totales son la suma de los slidos en suspensin y los slidos disueltos.

Los slidos en suspensin son los slidos sedimentables y los slidos disueltos o salinidad total es
una medida de la cantidad de materia disuelta en el agua.

Los slidos disueltos totales son los causantes de incrustaciones en la caldera. Cuando stos
alcanzan niveles crticos dentro de la caldera es conocido como ciclos de concentracin

Concentracin De Gases No Condensables:

Son los gases que no se condensan a la temperatura normal del agua cruda y entran al sistema de
generacin de vapor arrastrados por el agua.

Los gases ms comunes y dainos son el oxgeno disuelto en el agua y el dixido de carbono.
EFECTOS DE LAS IMPUREZAS

Obstruccin en las redes de distribucin de los circuitos de refrigeracin, por la

proliferacin de algas y bacterias
Incrustaciones que generan obstruccin en las redes de distribucin, en los circuitos de
calentamiento, de refrigeracin y de manera particular en los intercambiadores de
temperatura, as como una reduccin de la cantidad de calor transmitido en las superficies
de calderas
Averas en tubos y planchas por la disminucin de la cantidad de calor transmitido
Corrosin y fragilidad en el acero

Ataque de picado por presencia de oxgeno disuelto

Arrastre de aguas y minerales por el vapor

Costos elevados de limpieza, reparaciones e inspecciones, entrenamiento y equipos de

reserva

Prdidas calorficas por purgas frecuentes

Mal rendimiento de los equipos que usan vapor contaminado

Disminucin de la vida til de los equipos por gases que lleva el vapor

DUREZA DEL AGUA

La dureza del agua est determinada por la cantidad de sales de calcio y magnesio que contenga.
Mientras ms sales de calcio y magnesio tenga, mayor ser su dureza. La dureza es una
caracterstica perjudicial para las calderas.

La dureza en el agua de la caldera indica la presencia de impurezas relativamente insolubles;

clasificadas en: solidos disueltos, gases disueltos y slidos en suspensin.

Las sustancias principales son:

- Carbonato de calcio
- Hidrxido de magnesio
- Sulfato de Calcio.

En el proceso de calentamiento y concentracin del agua en la caldera, estas impurezas precipitan

ms rpidamente debido a que son menos solubles a altas temperaturas, causando problemas de
incrustacin y depsitos.
Existen tres tipos de durezas, segn sea la forma en que se comporte el agua al hervir.

DUREZA TOTAL: Que corresponde al conjunto de sales de calcio y magnesio

DUREZA TEMPORAL: Es la formada por sales de calcio y magnesio. Cuando el agua hierve se
precipitan a fondo.

DUREZA PERMANENTE: Es la formada por sales solubles en el agua. Durante la ebullicin no

sufren cambios, pero a medida que esta se evaporiza sufre el grado de concentracin decantando
y formando incrustaciones.

Las aguas cuya dureza total sea inferior a cincuenta ppm de carbonato de calcio, son consideradas
dulces.

EFECTOS DE LAS IMPUREZAS EN EL AGUA DE ALIMENTACIN DE CALDERA

CORROSIN

Las principales fuentes de corrosin en calderas son la Corrosin por Oxgeno o Pitting y la
Corrosin Custica. A continuacin, se describe en que consiste cada uno de estos tipos de
corrosin, cules son los factores que la favorecen, que aspecto tiene y de qu manera pueden ser
prevenidas.

Corrosin por Oxgeno o Pitting.

La corrosin por oxgeno consiste en la reaccin del oxgeno disuelto en el agua con los
componentes metlicos de la caldera (en contacto con el agua), provocando su disolucin o
conversin en xidos insolubles. Los resultados de este tipo de corrosin son tubrculos de color
negro, los que se forman sobre la zona de corrosin, tal como lo muestra la figura.
Dado que la corrosin por oxgeno se produce por la accin del oxgeno disuelto en el agua, esta
puede producirse tambin cuando la caldera se encuentra fuera de servicio e ingresa aire
(oxgeno). La prevencin de la corrosin por oxgeno se consigue mediante una adecuada
desgasificacin del agua de alimentacin.

Corrosin Caustica

La corrosin custica se produce por una sobreconcentracin local en zonas de elevadas cargas
trmicas de sales alcalinas como la soda custica.

Este tipo de corrosin se manifiesta en forma de cavidades profundas, semejantes al pitting por
oxgeno, rellenas de xidos de color negro, presentes solamente en las zonas de elevada
liberacin trmica (fogn, placa trasera y cmara trasera) de una caldera.

La corrosin custica puede ser prevenida manteniendo la alcalinidad, OH libre y pH del agua de la
caldera dentro de los lmites recomendados.

Corrosin Lneas Retorno Condensado

Las lneas de retorno de condensado, lgicamente no forman parte de una caldera, sin embargo,
su corrosin tiene efectos sobre las calderas y puede ser prevenida con el tratamiento de agua.
 La corrosin de las lneas de retorno de condensado tiene efectos sobre una caldera, ya que los
xidos producidos son arrastrados a la caldera con el agua de alimentacin. Toda caldera cuyo
lado agua tiene un color rojizo presenta problemas de corrosin en las lneas de retorno de
condensado.

Incrustaciones

Las incrustaciones corresponden a depsitos de carbonatos y silicatos de calcio y magnesio,

formados debido una excesiva concentracin de estos componentes en el agua de alimentacin.

La accin de dispersantes, lavados qumicos o las dilataciones y contracciones de una caldera

pueden soltar las incrustaciones, por lo que deben ser eliminadas de una caldera muy incrustada
para prevenir su acumulacin en el fondo del cuerpo de presin.

La presencia de incrustaciones en una caldera es especialmente grave debido a su baja

conductividad trmica acta como aislante trmico, provocando problemas de refrigeracin de las
superficies metlicas y puede llegar a causar daos por sobecalentamiento.

En la figura se muestra el efecto del espesor de la capa de incrustaciones de una caldera, en la

temperatura del metal. A medida que aumenta el espesor de la capa de incrustaciones, para un
mismo flujo de calor, aumenta la temperatura del metal.

Conclusin
El tratamiento del agua de alimentacin para calderas de vapor y circuitos de refrigeracin, no es
considerado como medida de prevencin. Las unidades expuestas a incrustacin, corrosin y
crecimiento de microorganismos, ocasionan paros inesperados, costosas reparaciones y
deficiencia en los procesos. Los daos que reducen la vida til de estas unidades, son
contrarrestados con un adecuado producto y control. La inversin resulta menor, que la sustitucin
de superficies deterioradas.

Las previsiones externas, no son suficientes para optimizar el rendimiento en los intercambiadores;
es requerido conocer las caractersticas del agua a tratar y las condiciones de operacin.

2.5 SISTEMAS DE RECUPERACION Y DE TRATAMIENTO

DE El AGUA DE ALIMENTACION EN GENERADORES DE
VAPOR.

NORMAS, CODIGOS Y REGLAMENTOS RELATIVOS AL TRATAMIENTO DE AGUA PARA

CALDERA.

En el desarrollo del presente capitulo se proporciona un panorama del marco legal nacional e
internacional, en materia de la calidad que se debe de lograr a travs de un tratamiento adecuado
al agua, con el fin de que esta pueda ser alimentada a los equipos generadores de vapor y as
disminuir los problemas ocasionados debido a la presencia de impurezas en el lquido.

CDIGO ASME SECCIN VII. REGLAS Y RECOMENDACIONES PARA EL MANTENIMIENTO Y

OPERACIN DE CALDERAS Y CALENTADORES.

La Seccin la componen las siguientes sub-secciones:

Sub-seccin C 1: Reglas para operacin de rutina

- Manejo de equipo para quemar combustible C1.100

- Preparacin de generadores de vapor para operacin C1.200

- Puesta en servicio de generadores de vapor C1.300

- Arranque de un generador de vapor nuevo C1.400

- Manejo de generador de vapor en servicio C1.500

- Manejo de generadores de vapor para ponerlos fuera de servicio C1.600

- Manejo de generadores de vapor elctricos C1.700

 Sub-seccin C2: Operacin y mantenimiento de auxiliares:

Manmetros C2.100

Indicadores de nivel de agua C2.200

Regulador de agua de alimentacin C2.300

Tapones fusibles C2.400

Vlvulas de seguridad C2.500

Equipo de purga C2.600

Compuertas C2.700

Sopladores de holln C2.800

Equipo de remocin de holln C2.900

Instrumentos y control C2.1000

Vlvulas automticas de cierre y no retomo C2.1100

Sub-seccin C3: Reglas para inspeccin

Generalidades C3.100

Preparacin para inspeccin C3.200

Inspeccin de superficies y partes internas C3.300

Inspeccin de superficies y partes externas C3.400

Cuidado y control C3.500

Sub-seccin C4: Reglas para la prevencin de fallas en calderas

Sobrepresin C4.100

Debilitamiento de partes a presin C4.200,

Fallas de soportes C4.3 00

Averas mecnicas C4.400

Operacin de equipo de combustin C4.500

Sub-seccin C5: Reglas parciales para el diseo de instalacin

Generalidades C5.100

Cimentaciones, soportes y estructuras C5.200

Tuberas C5.3O0

Suministro de agua de alimentacin C5.400

Suministro de aire y combustible C5.500

 Indicadores de presin de vapor y nivel de agua C5.600

Vlvulas de seguridad C5.700

Tuberas y vlvulas de purga C5.800

Vlvulas para intercomunicar sistemas de presiones diferentes C5.900

Previsiones para instalaciones exteriores C5.1000

Sub-seccin C6: Reglas para operacin de auxiliares de calderas

Instrucciones generales C6.100

Instrumentos C6.200

Controles e interbloqueos C6.300

Equipo de combustin C6.400

Operacin de emergencia C6.500

Calentadores de aire C6.600

Economizadores C6.700

Bombas de agua de alimentacin C6.800

Ventiladores de tiro C6.900

Sub-seccin C7: Control de las condiciones qumicas internas

Generalidades C7.100

Limpieza interna de las calderas C7.200

Calderas fuera de servicio C7.300

Depsitos C7.400

Corrosin interna C7.500

Agrietamiento y fragilizaran del acero en calderas C7.600

Contaminacin del vapor C7.700

Muestreo, pruebas y reportes de anlisis de muestras de agua y vapor C7.800

"MUESTREO, PRUEBAS Y REPORTES DE ANLISIS DE AGUA"

Aun cuando en algunas sub-secciones (de la 1 a la 6), se localizan puntos importantes para la
investigacin de riesgos, es la Subseccin 7, "Control de las Condiciones Qumicas Internas", la
que ms ayuda a elaborar un anlisis de riesgos del agua de alimentacin de una caldera, es el
esquema a seguir para obtener una reduccin de riesgos, y por lo tanto de accidentes.

Simplemente, los procesos para un tratamiento econmico variarn de un lugar a otro y de una
planta a otra en ese lugar. Por estas razones, las pruebas necesarias para el control del
tratamiento externo de la caldera, o del tratamiento interno, variarn y no es posible aplicar tales
pruebas en forma universal para todas las plantas.

Si en un punto dado del sistema la composicin del agua permanece casi constante o vara en un
promedio bajo solamente, puede ser necesario obtener muestras a intervalos de una vez por tumo
o da. En donde los cambios de composicin del agua cambien o puedan cambiar rpidamente, es
deseable obtener una muestra ms frecuentemente.

OPERACIONES Y PROCESOS DE TRATAMIENTO APLICADOS AL AGUA PARA

ALIMENTACION DE CALDERAS

COALESCENCIA: La coalescencia es una tcnica de separacin en la que el flujo de agua viaja a

travs de las fibras coalescedoras llevndose consigo los aceites en forma de pequeas gotas
hasta que estas quedan interceptadas en la fibra. En este punto el aceite desplaza al agua y la
gota se rompe. A medida que las gotas de aceite se acumulan en la fibra, se juntan y crecen en
tamao, la gravedad les obliga a separarse de la fibra y flotar hacia arriba, dando como resultado
un agua libre de aceites.

Un filtro coalescedor, es un contenedor que acelera la unin o la cohesin de dos o ms partculas

dispersas para formar partculas ms grandes. Los coalescedores ms comunes pasan las fases
a travs de algn tipo de cama slida, red o manta de fibra, cedazos metlicos o membranas.
Estos equipos ofrecen una gran superficie de interface, que permiten un tiempo de residencia
necesario para que se produzcan los fenmenos de coalescencia y de separacin para una
variada gama de aplicaciones.

CLORACIN

La cloracin es el procedimiento de desinfeccin de aguas mediante el empleo de cloro o

compuestos clorados. Se puede emplear gas cloro, pero normalmente se emplea hipoclorito de

sodio (leja) por su mayor facilidad de almacenamiento y dosificacin. En algunos casos se

emplean otros compuestos clorados, como dixido de cloro, hipoclorito de calcio o

cido cloroisocianrico.

FILTRO MULTIMEDIA/MULTICAPA

Los filtros multimedia/multicapa tienen la funcin de remover material suspendido que causa la
turbidez en el agua. La turbidez puede ser causada por mltiples factores, como: polvo, tierra,
oxido, residuos de materia orgnica, etc. Los filtros multimedia constan de distintas capas de
materiales filtrantes de diferente composicin y granulometra, lo que permite una remocin gradual
de los sedimentos.

ULTRAFILTRACIN

La ultrafiltracin es el proceso en el cual se utiliza una membrana semipermeable, donde la

presin activada del proceso es capaz de fraccionar, separar y concentrar substancias sin que
estas sufran cambios de fase, a travs de membranas semipermeables que permiten una
mejor separacin del lquido, obteniendo una mayor fineza en cuanto al tamao de partcula
en el intervalo de entre 10-3 a 10-2 micrones. Debido a que la membrana utilizada es
semipermeable, es necesaria la presencia de una presin que auxilie a las partculas a fluir
a travs de la membrana, donde usualmente se aplica una presin menor de 100 psi, en
comparacin con la de otros procesos de separacin como el de osmosis inversa donde
generalmente es mayor de 2,000 psi.

FILTRO DE CARBON ACTIVADO

La filtracin por carbn activo se emplea en el tratamiento de aguas, debido a su gran capacidad
de adsorcin de diversos elementos, sumado a la posibilidad de limpieza del lecho filtrante con
gran facilidad y rapidez, as como a la capacidad de regeneracin del mismo. La adsorcin con
carbn activado consiste en retirar del agua las sustancias solubles mediante el filtrado a
travs de un lecho de este material, consiguindose que los oligominerales pasen a travs
de los micro poros, separando y reteniendo en la superficie interna de los grnulos los
compuestos ms pesados. Su funcionamiento es muy simple, consiste en introducir el agua
por la parte superior de una columna que contiene el carbn activo para que, mediante la
accin de la gravedad o una presin artificial, circule hacia abajo y se recupere a travs de un
sistema de drenaje inferior.

RADIACIN ULTRAVIOLETA

Los sistemas de tratamiento y desinfeccin de Agua mediante luz Ultra Violeta (UV)

garantizan la eliminacin de entre el 99,9% y el 99,99% de agentes patgenos. Para lograr

este grado de efectividad casi absoluta mediante este procedimiento fsico, es totalmente
imprescindible que los procesos previos del agua eliminen de forma casi total cualquier turbiedad
de la misma, ya que la luz ultravioleta debe poder atravesar perfectamente el flujo de agua a tratar.

Los purificadores de agua por ultravioleta funcionan mediante la "radiacin" o "iluminacin"

del flujo de agua con una o ms lmparas de silicio cuarzo, con unas longitudes de onda de 200 a
300 nanmetros. Por lo tanto, el agua fluye sin detenerse por el interior de los purificadores,
que contienen estas lmparas.
OSMOSIS INVERSA

Un sistema de osmosis inversa consiste de pretratamiento, la unidad de smosis inversa y

en

algunos casos post-tratamiento, dependiendo del uso final del agua de smosis inversa. La
Filtracin de carbn activados emplea como un post-tratamiento cuando el sistema va a
suministrar agua potable. La membrana de smosis inversa no puede tolerar altas
concentraciones de hierro, manganeso, sulfuro de hidrgeno, dureza, ni turbidez, por lo tanto, el
pre-tratamiento es esencial para el desempeo del sistema de osmosis inversa. Una unidad
de osmosis inversa combinada con filtracin de carbn activado es capaz de reducir todo el
espectro de impurezas encontradas en el agua potable, incluyendo contaminantes orgnicos e
inorgnicos.

DIAGRAMA DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE

AGUAS.

ABLANDADORES

La funcin de los ablandadores es eliminar los iones de Ca(Calcio) y Mg(Magnesio) , que

conforman la dureza del agua y favorecen la formacin de incrustaciones en una caldera. El
principio de funcionamiento de estos equipos se basa en un proceso llamado intercambio inico,
que consiste en la sustitucin de estos iones por sodio (Na) para obtener agua para ser utilizada en
calderas.

DESGASIFICADOR

La funcin de un desgasificador en una planta trmica es eliminar el oxgeno y dixido de carbono

disuelto en el agua de alimentacin de las calderas para prevenir problemas de corrosin o
pitting.
En la figura se muestra el arreglo tpico de los desgasificadores generalmente utilizados para
eliminar los gases disueltos del agua de alimentacin de las calderas.

Purgas Automticas

Las purgas automticas utilizadas generalmente en calderas son las purgas automticas de fondo
y las purgas automticas de superficie.
La purga automtica de fondo (6) est compuesta por una vlvula con un actuador y un
temporizador en el que se programan los ciclos de purgas (cantidad y duracin) de fondo
requeridas por el tratamiento de agua utilizado en la caldera.
La purga de fondo automtica permite realizar en forma automtica las tareas de purga, que debe
efectuar el operador en forma manual.

La purga automtica de superficie permite mantener en forma automtica los ciclos de

concentracin requeridos por la caldera. La instalacin de este tipo de purgas en una caldera
permite obtener ahorros (referencia ahorro = 1,5 %) de energa (combustible) por cuanto se elimina
por la purga solo la cantidad de agua necesaria para satisfacer los requerimientos del tratamiento
de agua.

2.6 Calentadores del agua de alimentacin

Calentadores de tipo cerrado

Los calentadores del tipo cerrado son usados frecuentemente entre la descarga de la bomba d
alimentacin y la caldera, para incrementar la temperatura del agua de alimentacin y aproximarla
a la temperatura de ebullicin de la caldera.

El calor del vapor que es extrado de la turbina despus de una expansin parcial; es usado en el
calentador en lugar de desperdiciarse en el condensador, incrementndose as la eficiencia del
ciclo.

Las cabezas o tapas de los calentadores, as como las partes expuestas a la presin del agua de
alimentacin, deben ser de una construccin muy resistente a fin de soportar la presin del agua.

Con el fin de evitar esfuerzos excesivos causados por la temperatura, se aconseja poner
los calentadores en servicio lentamente y sin la alimentacin de vapor. Generalmente, los
calentadores estn provistos de un bypass, as como de las vlvulas necesarias en la
lnea de agua a cada lado del calentador.

La vlvula del bypass debe abrirse, por lo menos con una de las vlvulas cerradas.
Para poner un calentador en servicio deben abrirse las dos vlvulas gradualmente, despus de lo
cual, la vlvula de by-pass se cierra tambin hasta que el fluido completo de agua pase a travs del
calentador, el cual se calentar a la temperatura del agua de alimentacin que pasa a travs de l.

Cuando la presin del vapor extrado de la turbina es suficientemente alta, de modo tal que la
temperatura de saturacin correspondiente sea de algunos grados superior a la temperatura del
agua e alimentacin que llega al calentador, el vapor puede abrirse lentamente.
La lnea de vapor debe purgarse por completo y cuidadosamente calentada para evitar los golpes
de aire hidrulico en la tubera. Si la presin de vapor es inferior a la atmosfrica, las purgas se
regresan al condensador o algn otro punto de arder baja presin para evitar el paso de aire hacia
dentro de la tubera.

Los venteos del calentador deben abrirse y comunicarse a algn punto de presin menor para
sacar el aire u otros gases no condensables del calentador. A medida que el vapor se condensa en
el calentador, es necesario extraes continuamente el condensado a fin de mantener las superficies
de calefaccin libres.

El condensado puede ser succionado por la bomba de purgas a cul regresa a la lnea de
alimentacin, pero generalmente se descarga a travs de una vlvula de control de flujo a un
calentador de baja presin.

Bajo algunas condiciones de carga puede ser que la diferencia de presin sea insuficiente para
hacer fluir al condensado hacia el calentador de baja presin, y a no ser que se instale una
conexin de purga alterna a un lado del sistema, aunque sea a ms baja presin, el calentador
puede inundarse temporalmente, y poco o ningn incremento se obtendr en la temperatura del
agua de alimentacin.

A medida que la carga de la turbina aumenta y la diferencia de presin entre los puntos de
extraccin se incremente, generalmente los calentadores desalojan por s solos el condensado que
los llenaba; pero esto puede ocurrir de una manera rpida, con los cambios bruscos de
temperatura que resultan en los calentadores, tubera y posible golpe hidrulico en la tubera de
purgas.

Si esto es posible, es mejor mantener los calentadores bien purgados continuamente.

Si las conexiones de purga y venteo so adecuadas, los calentadores de agua de alimentacin de

tipo cerrado pueden dejarse en servicio durante una parada y arranque de la turbina. De este
modo, el arranque requerira una atencin menor del operador y comunicar al calentador los
cambios graduales de temperatura correspondientes a los cambios de carga de la turbina.

Durante el arranque y mientras la turbina toma su carga, las vlvulas de venteo se abren
completamente, descargando a travs de un orificio de un octavo a tres octavos de pulgada de
dimetro.

Despus que se ha que se ha operado a carga constante y se ha alcanzado una presin de vapor
de extraccin superiora la atmosfrica, las vlvulas de venteo pueden cerrarse y dejarse en esta
posicin.

Las purgas del calentador pueden sr desviadas a un apunto de baja presin temporalmente, antes
de parar y mantenerse descargando a ese punto hasta que la carga aumente y la conexin normal
de purga pueda trabajar satisfactoriamente.
Especificaciones del calentador

Los calentadores de agua de alimentacin de tipo cerrado, se disean para un determinado cambio
de calor por pie cuadrado de superficie de calefaccin, por grados de diferencia de temperaturas.

Esta especificacin se expresa generalmente con un cierto nmero de grados de diferencia

terminal a plena carga. La diferencia entre la temperatura de vapor saturado correspondiente a la
presin del vapor a la entrada del calentador y la temperatura del agua de alimentacin que
abandona el calentador, nos permite una expresin conveniente para juzgar el trabajo efectuado
por el calentador.

Sin embargo, en posible que las condiciones del vapor y el diseo particular del calentador, afecten
el valor absoluto del diseo.

Por ejemplo, los calentadores que utilizan vapores de extraccin con varios cientos de grados de
sobrecalentamiento, estn dotados, con frecuencia, de una seccin sobre calentadora, la cual
calienta el agua durante su pasada a travs del calentador.

2.7 Condiciones de operacin del equipo

de bombeo
Para que las condiciones de operacin de cada sistema en particular, sean adecuadas, se debe
contar con los equipos y accesorios, acordes con los arreglos seleccionados. La operacin del
sistema de agua de servicio debe ser completamente automtica. Los diferentes sistemas a ser
considerados, deben contar con tanques elevados, tinacos y/o crcamos, que garanticen el
suministro de agua por lo menos 48 horas; en caso de falta de suministro de agua.

Para el caso de que el suministro de agua sea tomado de la tubera de presin, el sistema debe
estar dotado de un filtro de doble canasta, de operacin manual, que permita la operacin
ininterrumpida de ste. As tambin, debe preverse una vlvula reguladora de presin, para
absorber las fluctuaciones de presin que se presenten en el embalse. Adicionalmente, el arreglo
debe contar con una lnea de "by-pass", en caso de falla del filtro y accesorios en la lnea de
alimentacin de la tubera de presin, todo lo anterior, ubicado en un lugar cercano y seguro para
su operacin manual en caso de falla.

En el caso de requerirse un sistema de bombeo, la operacin del sistema de suministro de agua,

debe ser realizada en forma automtica; contando con los dispositivos e instrumentacin necesaria
para tal fin.

Una bomba hidrulica es una mquina generadora que transforma la energa (generalmente
energa mecnica) con la que es accionada en energa del fluido incompresible que mueve. El
fluido incompresible puede ser lquido o una mezcla de lquidos. En general, una bomba se utiliza
para incrementar la presin de un lquido aadiendo energa al sistema hidrulico, para mover el
fluido de una zona de menor presin o altitud a otra de mayor presin o altitud.

Bombas de alimentacin

Las bombas de agua de alimentacin al tren de generacin de vapor son bombas de alta presin,
capaces de elevar sta por encima de 120 bar. Como el vapor generado en el evaporador puede
alcanzar los 100 bares de presin es necesario que las bombas levanten algo ms, para poder
introducirlo en la caldera. Adems, tienen que vencer la resistencia que ofrecen los
precalentadores de alta presin y el economizador, adems de las tuberas, vlvulas y accesorios
del circuito.
El caudal que deben suministrar es variable. Para una central termo Solar de 50 MW de potencia
elctrica, los caudales habituales rondan los 55 kg/s de agua suministrada por estas bombas,
caudal que transportar los aproximadamente 130 MW trmicos necesarios para producir en el
turbogenerador 50 MW elctricos. La variacin del caudal se realiza con variadores electrnicos de
frecuencia, que actan sobre la velocidad de giro de la bomba.

Caudal Requerido: El caudal o la cantidad de agua que se requiere bombear a la caldera

depender de la taza de evaporacin de la misma.

Cantidad de Bombas: Si el sistema de vapor opera cerca a su mxima capacidad, con poca o
ninguna variacin, podra emplearse una sola estacin de bombeo para alimentar varias calderas,
pero si las cargas de vapor son variables, lo ms apropiado es tener varias bombas, al menos una
bomba para cada caldera y una bomba adicional como reserva en casos de que el sistema de
vapor sea crtico para el proceso.

Tipo de Operacin: Intermitente o Continua. El flujo intermitente resulta de arrancar la bomba si el

nivel es bajo en la caldera y detener la misma a un nivel alto, se trata del tpico control on-off. En el
caso de operacin continua, la alimentacin de agua a la caldera es controlada por una vlvula
modulante que se abre y cierra segn la demanda a fin de mantener fijo el nivel de agua en la
caldera.

Presin Requerida: Cuando se bombea agua directamente a la caldera, se requiere superar la

presin en la misma, para ello la presin entregada por la bomba debe ser superior a la que hay en
la caldera, algunos fabricantes recomiendan adicionar 10% al valor de presin para usarla en la
eleccin de la bomba, sin embargo, es muy recomendable realizar un clculo de la altura dinmica
total.

Temperatura del agua que se bombea: Es muy importante conocer la temperatura del agua que
ingresa a la bomba. Errneamente se suele tomar la temperatura del agua en la caldera, pero esto
lleva slo a sobredimensionar la bomba, lo recomendable es medir la temperatura del agua al
ingreso de la bomba, la mayora de las bombas pueden lidiar con temperaturas del orden de
110C.
Bombas de Condensado

Las bombas de condensado son bombas especiales con las que puede extraerse el agua de
condensacin en caso de que sta no pueda salir por el desnivel natural. Por lo general, las
bombas estn compuestas por el cuerpo de la bomba propiamente dicho y una unidad de sensores
o bien integrada en el cuerpo de la bomba o bien suministrada por separado.

El agua condensada es bombeada con la ayuda de las bombas de condensado a un tanque

pulmn de alimentacin del tren de generacin de vapor llamado tanque de agua alimentacin. La
bomba empleada debe aumentar la presin del agua lo suficiente como para alcanzar el tanque de
agua de alimentacin, situado a gran altura, y para superar la prdida de carga que produce
atravesar diversos equipos.

Bibliografa

http://es.slideshare.net/eivarextintores/equipos-de-bombeo

http://www.conagua.gob.mx/conagua07/publicaciones/publicaciones/Libros/09DisenoDeInstalacion
esMecanicas.pdf
http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/maquinashidraulicas/operacionbombas/operacionbom
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http://www.sideb.com.mx/pagina/bombas-de-agua/

http://recursosbiblio.url.edu.gt/publicjlg/biblio_sin_paredes/fac_ing/Manu_cald/cap/13.pdf

http://www.achs.cl/portal/trabajadores/Capacitacion/CentrodeFichas/Documents/agua-de-
alimentacion-de-calderas.pdf

http://www.itesco.edu.mx/Web/descargas/article/277/Plantas%20Termicas%207abril%20final.pdf

http://tratamientosdeaguasdecalderas.blogspot.mx/

http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/19119/Capitulo5.pdf

http://www.cicloaguavapor.com/bombas-de-alta-presion

http://www.epsem.upc.edu/intercanviadorsdecalor/castella/torres_refredament.html.