Relatório Destilacao

FOLHA
RELATRIOTCNICO 1 de 22
PRTICA REALIZAO
DETERMINAO DO COEFICIENTE DE DIFUSO 20/09/2016
UNIDADE DEPART.
Instituto de Qumica Operaes e Processos Industriais
DISCIPLINA
Laboratrio de Engenharia Qumica II
PROFESSOR GRUPO ENTREGA NOTA
FelipeAlves A 27/09/2015
COLUNA DE DESTILAO DE PRATOS
RELATORES :
Ana Carla Valente
AyumiTanoue
Naiara Farias
Ygor Rios
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DETERMINAO DO COEFICIENTE DE DIFUSO
DISCIPLINA
PROFESSOR GRUPO
FelipeAlves A
Sumrio
1. RESUMO ............................................................................................................................. 3
2. ABSTRACT ......................................................................................................................... 3
3. NOMENCLATURA ............................................................................................................ 3
3.1. Variveis .................................................................................................................................. 3
4. INTRODUO ................................................................................................................... 4
5. OBJETIVO .......................................................................................................................... 6
6. METODOLOGIA................................................................................................................ 7
6.1. Descrio sucinta do equipamento. ........................................................................................ 7
6.2. Procedimento Operacional...................................................................................................... 7
6.3. Materiais e Condies Operacionais do Experimento. .......................................................... 7
6.4. Procedimento de Tratamento dos Dados. ............................................................................... 7
7. RESULTADOS E DISCUSSES ...................................................................................... 10
9. CONCLUSO ................................................................................................................... 21
10. REFERNCIAS ................................................................................................................ 22
11. ANEXOS............................................................................................................................ 22
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1. RESUMO
A destilao uma operao unitria de vasta aplicao nos processos industriais, desde a obteno
das fraes do petrleo quanto na separao de dois componentes em uma mistura homognea, se
baseando na transferncia de massa e de calor, fazendo uso das curvas de equilbrio lquido-vapor
entre os componentes da mistura. A prtica aborda a separao de uma mistura de dois
componentes, gua e etanol, visando a recuperao de etanol. De acordo com o mtodo
McCabeThiele possvel estimar as composies das fraes de topo e de fundo desta destilao
simples de pratos.
2. ABSTRACT
Distillation is a unit operation of wide application in industrial processes from the obtainment of the
oil fractions and the separation of two components into a homogeneous mixture, based on mass
transfer and heat, making use of vapor-liquid equilibrium curves between the components. The
practice addresses the separation of a mixture of two components, water and ethanol order to
recover ethanol. According to the McCabe Thiele method it is possible to estimate the fractions of
the top and bottom of the compositions simple distillation plates.
3. NOMENCLATURA
3.1. Variveis
Composio na fase vapor do componente i;
Composio na fase lquida do componente i;

Presso de saturao do componente i (kPa);
Presso do sistema (kPa)
Composio do etanol na fase lquida no destilado
Composio do etanol na fase lquida no balo

Volatilidade relativa mdia
d densidade relativa
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4. INTRODUO
4.1. Destilao e seu funcionamento simplificado
De maneira geral, processos de separao so conseguidos pela criao de zonas de

coexistncia que se diferem em temperatura, presso, composio ou estado fsico. Cada espcie
corresponde de maneira diferente ao ambiente produzido por essas zonas e, medida que o
sistema se direciona ao equilbrio, as espcies se encontraro em diferentes concentraes [3]. A
destilao uma operao unitria de separao de um ou mais componentes, que utiliza fases
lquida e vapor essencialmente na mesma temperatura e presso para cada zona de coexistncia
(os estgios de equilbrio, nesse caso).
Sua estrutura interna pode ser composta de recheios estruturados ou randmicos assim como
de pratos com borbulhadores ou pratos perfurados. A alimentao pode ser feita em um ou mais
pontos, sendo separada em fraes. Dentro da coluna o lquido vai cascateando para baixo e o
vapor sobe atravs da mesma, devido s diferenas de densidade. Logo os componentes mais
leves tendem a se concentrar na fase vapor (destilado ou produto de topo) enquanto que os mais
pesados tendem a se concentrar na fase lquida (resduo ou produto de fundo). A separao
alcanada entre destilado e resduo depende primariamente das densidades relativas dos
componentes. Lquido no fundo parcialmente evaporado no refervedor e reenviado de volta a
coluna, enquanto que o vapor resfriado e passa pelo condensador de topo, com uma parte
lquida retornando a coluna tambm. Este padro geral de vazo atravs da coluna proporciona
um contato em contra corrente de vapor e lquido em todos os pratos da coluna. Quando uma
coluna de destilao tem apenas uma alimentao denomina-se a seo acima da alimentao de
retificao, j a seo abaixo da alimentao chamada de esgotamento. Em colunas de
mltipla alimentao ou mltiplos produtos no h apenas seo de retificao e esgotamento,
mas sim vrias sees entre os produtos de topo e fundo.
O condensador pode ser parcial ou total, condensando parcialmente ou completamente o
produto de topo. O refervedor tambm pode ser parcial ou total, em que no parcial toda a
corrente de fundo passa por ele mas apenas parte dela vaporizada e, no refervedor total, parte
da corrente direcionada para sua recuperao e parte encaminhada ao refervedor, que vaporiza
o produto de fundo que nele entra.
4.2. Destilao Contnua
Neste tipo de destilao a alimentao realizada continuamente. Pode ser uma destilao
com apenas 2 produtos (topo e fundo) ou mais, com retiradas laterais. Nesse tipo de
destilaoconvencional a energia necessria para a operao da coluna fornecida sob forma de
calor pelo refervedor, tal qual calor removido no topo pelo condensador de topo. A figura
abaixo mostra um esquema simplificado da destilao convencional de vrios estgios com
apenas uma alimentao. Esse tipo de configurao requer alto fornecimento de energia e tem
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baixa eficincia termodinmica, por no haver reaproveitamento de energia no processo
naturalmente.
Figura 1:Esquema de destilao contnua simples, com condensador total e referverdor parcial
4.3. Destilao em Batelada
Esse tipo de destilao mais utilizado quando se deseja realizar a separao de produtos
cuja aplicao sazonal ou quanto a alimentao ocorre em pequenas quantidades (utilizados
em laboratrios escolares ou alambiques por exemplo). Pode ter pratos ou no. A alimentao
feita num balo ou recipiente maior para que o calor seja fornecido, gerando o vapor que sobe e
se direciona coluna, onde a separao ocorre. O vapor que atinge o topo da coluna
condensado e fornece lquido de refluxo de volta para a coluna assim como a corrente de vapor
contm o produto. Em condies normais essa a nica corrente que sai do dispositivo de
destilao.
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Figura 2: Esquema simplificado de destilao em batelada
4.4. Destilao Binria
A destilao com apenas dois componentes na alimentao pode ser realizada em

multiestgiose pode ser obtida por tcnicas grficas, desenvolvidas por McCabe-Thiele,
utilizando apenas diagramas de equilbrio e balanos molares. A metodologia assume uma
coluna adiabtica, isto , sem perdas pelas paredes da mesma e tambm assume calor latente (de
vaporizao e condensao) constante para a mistura em qualquer posio da coluna de
destilao. O mtodo exato apenas para sistemas em que os efeitos energticos nas taxas de
lquido e vapor deixando os estgios negligencivel. Apesar disso esse mtodo serve de uma
boa estimativa inicial para problemas mais complexos que podem ser obtidos por simulaes
mais avanadas.
5. OBJETIVO
Atravs da destilao por batelada em oito estgios coletar fraes e medir a massa dos produtos
de topo e fundo e dos oito estgios, de uma mistura de gua e lcool etlico, para que seja possvel
avaliar o comportamento dessa mistura. Utilizar o mtodo de McCabeThiele para os clculos das
composies de topo e fundo.
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6. METODOLOGIA
6.1. Descrio sucinta do equipamento.

A unidade experimental consiste basicamente de um balo de vidro com 3 entradas, uma manta de
aquecimento, um condensador e uma coluna de vidro com 8 pratos. Dispe-se de um indicador de
temperatura e entradas para tomada de amostra em cada prato.
6.2. Procedimento Operacional.

Pese o picnmetro vazio
Pese o picnmetro com gua
Retire uma alquota do balo com uma pipeta e pese-a;
Ligue a coluna de destilao e mea a temperatura do balo, dos pratos e do condensador a cada
15 min;
Aps 60 min, desligue o sistema e retire uma alquota de todos os estgios com a seringa e
coloque em frasquinhos identificados;
Aguarde o esfriamento dos frasquinhos;
Pese todas as amostras com o picnometro
6.3. Materiais e Condies Operacionais do Experimento.

Coluna de destilao com 8 pratos equipada com refervedor e condensador;
Mangueira de borracha;
Manta de aquecimento;
Picnmetro;
Seringa;
Soluo de lcool etlico
Termopar;
Balana analtica.
Pipeta
6.4. Procedimento de Tratamento dos Dados.

O mtodo de McCabe-Thiele um mtodo grfico simples utilizado para se calcular o nmero de
estgios de equilbrio, sem a necessidade de haver um volume muito grande de dados fsicos.
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Tal mtodo foi desenvolvido para operaes em estgios em contra-corrente, que de forma geral, a
fase vapor (V) ascende e a fase lquida (L) descende no prato terico, onde h o contato destas fases
e transferncias de massa e calor. Segue, na figura X, a representao esquemtica de um prato
terico. Observe que, em um estgio de equilbrio n, L e V correspondem a taxa molar, ou mssica,
da fase pesada e leve, e xi e yi correspondem a frao molar, ou mssica, do componente i na fase
lquida e vapor, respectivamente. Convencionalmente, o componente i se refere ao componente
mais leve da mistura binria.
Figura 3: Esquematizao prato terico
Realizando o balano de massa para o estgio de equilbrio n+1 para a envoltria no topo do
esquema acima, tendo em vista as correntes Ln+2 e Vn entrarem no estgio e as correntes Ln+1 e Vn+1
sarem, tem-se:
+2 +2 + = +1 +1 + +1 +1 (1)
+1 +1 +1 +2 +2
= +1 + (2)

Um balano similar pode ser empregado para o estgio n, na envoltria n em que a corrente Ln+2 e
Vn-1 entram no estgio e Ln e Vn+1 saem,
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+2 +2 + 1 1 = +1 +1 + (3)
+1 +1 +2 +2
1 = + (4)
1 1
Observe que a diferena (Vn+1yn+1 - Ln+2xn+2) constante em ambas equaes devido a escolha da
envoltria. E ainda, a partir das equaes 2 e 4, possvel se localizar os pontos (yn, xn+1) e (yn-1,xn)
para o diagrama x-y. Construindo uma curva que passe por todos os pontos gerados por esse
balano de massa se chega a linha de operao. Todas as correntes L e V da coluna passam por esta
linha de operao. Uma hiptese desenvolvidaporMcCabe e Thiele foi de admitir que, ao longo dos
estgios tericos, as correntes V e L seriam sempre constantes, assim, o coeficiente angular da
equao 2 e 4 seriam iguais, e com isso, a linha de operao ser sempre uma reta.
Para se construir tal reta, portanto, necessrio se conhecer pelo menos um par de composio
molar (yi, xi) e a razo L/V, ou se conhecer dois pares de composio molar, de maneira geral, do
prato inicial e final da torre, pois assim:
1
=
+1
Para se calcular o nmero de pratos tericos requeridos para que seja efetiva a transferncia de
massa visando a especificao do sistema necessrio se construir o diagrama de McCabe-Thiele
que consiste na conjuno da construo da linha de operao com a curva de equilbrio
termodinmico, diagrama x-y, como pode ser observado na figura X.
Figura 4: Grfico de McCabe-Thiele
Como pode ser observado, os pontos A e B correspondem as fraes mssicas especificadas da base
e topo da coluna, respectivamente. Para se calcular o nmero de pratos tericos necessrio se
construir essa estrutura em escada mostrada na figura que vai do ponto A ao B. Comeando pelo
ponto A, estende-se uma reta paralela ao eixo das ordenadas at interceptar a curva de equilbrio.
Isso representa o equilbrio termodinmico de x 1 no primeiro estgio do sistema. Ao entrar em
equilbrio, gerada a frao y1 que sai do estgio terico. Assim, movimentando-se horizontalmente
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em sentido a curva de operao possvel encontrar a frao de x 2 que cruza com y1 entre os
estgios 1 e 2, tendo em vista a curva de operao representar correntes que se cruzam, pelo balano
de massa. Dando continuidade a construo destes degraus, movimentando-se verticalmente,
interceptando a curva de equilbrio e movimentando-se horizontalmente, interceptando a linha de
operao at o ponto B, encontra-se o nmero de estgios tericos necessrios para esta operao,
que neste caso so 4 estgios tericos, representados por 4 degraus.
7. RESULTADOS E DISCUSSES
Figura 5: Retirada de alquota da torre

Durante a prtica de destilao preciso manipular a carga trmica fornecida para a coluna de
destilao, atravs do potenciostato, de forma a garantir uma condensao homognea em cada
prato da torre, com intuito de ter um volume adequado de lquido para remoo da alquota. As
medidas das temperaturas do balo e de cada prato foram tomadas a cada 15 min de destilao,
conforme a tabela 1.
Inicialmente aplicamos uma alta carga trmica e algumas bandejas estavam sem lquido, diante
disso as temperaturas aferidasa 15 min foram elevadas. Caso a carga trmica esteja muito alta
inicialmente, rapidamente ir destilar o lquido presente no balo, podendo pular alguns estgios
da destilao, o que no um bom resultado, visto que alguns estgios ficariam sem lquido
suficiente para anlise. Diante disso aps os 15 min, o potenciostato foi ajustado para um valor
menor, e isso pode ter interferido no perfil de temperaturas posterior atravs da reduo do perfil de
temperatura na torre (30 min e 45 min). Durante a tomada de temperatura em 45 min, foi aumentado
a carga trmica do potenciostato durante as anlises, visto que foi identificado que a quantidade de
lquido em cada prato no era suficiente, essa mudana de temperatura ao longo do processo de
leitura pode ter comprometido com a preciso dos nossos resultados. Esse aumento da carga
trmica, explica o aumento do perfil de temperatura em 60 min.
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Tabela 1: Perfil de Temperatura da torre de destilao
Tempo Temperatura (C)

min Balo P8 P7 P6 P5 P4 P3 P2 P1
15 86 71 72 73 75 74 74 72 68
30 88 73 71 67 64 60 60 59 55
45 84 44 44 42 40 39 39 40 39
60 93 83 81 77 76 75 76 75 75
Perfil de Temperatura
100
90
80
Temperatura (C)
70 15 min
60 30 min
45 min
50
60 min
40
30
1 2 3 4 5 6 7 8
Estgios
Grfico 1: Perfil de Temperatura na torre
Picnometria
A massa especfica das solues utilizadas a razo entre a massa da soluo pelo volume que a
mesma ocupa, conforme equao abaixo:
1
1 =

J a densidade relativa a razo entre as densidades absolutas de duas substncias, onde 2
geralmente escolhida como padro e normalmente utiliza-se a gua, conforme equao abaixo:
1
=
2
O mtodo do picnmetro amplamente utilizado em escala laboratorial para a determinao da

densidade da mistura. O picnmetro um recipiente de vidro de forma cnica com baixo
coeficiente de dilatao que consiste em um pequeno frasco de vidro com uma abertura
relativamente larga, uma tampa de vidro esmerilhada e um fino tubo perfurado longitudinal na sua
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lateral. Ele construdo cuidadosamente de forma que o volume do fluido que contenha seja
invarivel, de maneira que ao se determinar a massa de um lquido de referncia, e da soluo, basta
dividir a massa de um pelo outro para obter a densidade relativa. Assim para determinar a massa de
um lquido de referncia, e da soluo, basta dividir a massa de um pelo outro para obter a
densidade relativa.
1

1,2 = 2

1
1,2 =
2
Logo, inicialmente foi realizado a pesagem do picnmetro vazio e do picnmetro com gua, para
que atravs da diferena possamos obter a massa de gua dentro do picnmemtro, conforme pode
ser observado na tabela abaixo:
Tabela 2: Calibrao do picnmetro
CALIBRAO DO PICNMETRO
Massa do picnmetro vazio (g) 16,6
Massa do picnmetro + gua (g) 22,08
Temperatura ambiente (C) 21
Massa espec. da gua 25 C (g/cm) 0,997
Massa de gua (g) 5,48
Curva Padro
Atravs da prtica realizada durante a disciplina de termodinmica experimental, foi possvel obter
a curva experimental da soluo binria Etanol- gua, atravs do preparo e anlise de inmeras
solues padro contendo etanol e gua, de composies conhecidas.
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Curva de Massa especfica vrs. composio

1
y = -0,5926x4 + 1,2366x3 - 0,6305x2 - 0,2304x + 1,0012
Densidade relativa etanol-gua
R = 0,9987
0,95
0,9
0,85
0,8
0,75
0,7
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Composio do Etanol
Grfico 2: Curva de Massa Especfica vrs. Composio do Etanol
Aps 60 minutos, quando espera-se ter dado tempo suficiente para atingir o equilbrio da
destilao. feito, ento,a coleta de uma alquota de amostra da mistura binria em cada estgio da
torre, seguido da sua pesagem no picnmetro. A massa da amostra lquida presente obtida atravs
da diferena entre a massa pesada da amostra lquida com o picnmetro subtrada da massa do
picnmetro vazio. Aps a obteno da massa da amostra realizado o clculo da densidade relativa
atravs da razo da massa da amostra pela massa de gua.
Tabela 3: Densidade relativa Etanol- gua
Estgio Massa da amostra (g) Densidade Relativa

Balo 5,43 0,9909
P8 5,21 0,9507
P7 4,96 0,9051
P6 4,83 0,8814
P5 4,7 0,8577
P4 4,6 0,8394
P3 4,55 0,8303
P2 4,51 0,8230
P1 4,49 0,8193
Destilado 4,49 0,8193
gua 5,48
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Composio da Fase Lquida
Aps o clculo da densidade relativa em cada estgio foi realizado a previso da composio da
fase lquida do etanol e da gua atravs da curva de calibrao apresentada no Grfico 2.
Tabela 4: Composio da fase lquida
COMPOSIO DA FASE LQUIDA

Etanol gua Equao (*) Desvio
0,0406 0,9594 0,990875994 6,68497E-15
0,1662 0,8338 0,950730007 6,39536E-15
0,2965 0,7035 0,905109548 3,46011E-15
0,3693 0,6307 0,881387 1,93699E-14
0,4522 0,5478 0,857664377 2,0705E-14
0,5296 0,4704 0,839416182 1,5317E-14
0,5766 0,4234 0,830292062 8,35216E-15
0,6210 0,3790 0,822992753 2,70099E-15
0,6465 0,3535 0,819343124 3,43074E-15
0,6465 0,3535 0,819343151 7,23235E-15
9,36486E-11
Pela equao:y = -0,5926x4 + 1,2366x3 - 0,6305x2 - 0,2304x + 1,0012, a varivel x representa a

composio de etanol na fase lquida e a varivel y representa a densidade relativa. Para
encontrarmos os valores da composio de etanol para cada estgio atravs do solver, foi feito a
soma do quadrado da diferena de y (Tabela 4) menos densidade relativa (Tabela 3).
Sendo assim, aps calcularmos a composio de etanol, podemos obter a composio de gua, visto
que a soma das composies igual a 1. Dessa forma podemos ento obter o grfico do perfil de
composio da fase lquida (Grfico 3).
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Perfil de Composio - Fase Lquida

1,0000
0,9000
Composio - Fase Lquida
0,8000
0,7000
0,6000
0,5000
gua
0,4000
Etanol
0,3000
0,2000
0,1000
0,0000
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Estgios
Grfico 3: Perfil de Composio da Fase Lquida
Composio da Fase Vapor
O modelo mais simples que descreve o ELV a lei de Raoult, oriunda de simplificaes das
equaes complexas vindas da igualdade de fugacidades. As principais hipteses para a reduo dos
clculos do equilbrio lquido-vapor para a Lei de Raoult dizem que a fase vapor um gs ideal e a
fase lquida uma soluo ideal.
Assim, a primeira hiptese diz que a lei de Raoult pode ser usada apenas em presses baixas a
moderadas, j a segunda, diz que a lei pode ter validade aproximada somente quando as espcies
que compem o sistema so quimicamente semelhantes. Ela til como padro de comparao para
clculos mais complexos. No entanto, essa lei fornece uma descrio realstica do comportamento
real de uma classe de sistemas relativamente pequeno; fornecidos os recursos necessrios, ser
utilizado um modelo mais completo.
Como a presso de saturao igual a presso de vapor neste sistema, o clculo da presso de
saturao foi feito atravs da Equao de Antoine, a qual descreve a relao entre a presso de
vapor e a temperatura para um componente puro. Foi feito o clculo da presso de saturao para o
etanol e para a gua, conforme pode ser observado na tabela 5.
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Tabela 5: Clculo da Presso de Saturao- Equao de Antoine
CLCULO DA PRESSO DE SATURAO - EQUAO DE ANTOINE

Parmetros
Equao
gua Etanol
A 16,3872 16,8958
B 3885,7 3795,17
C 230,17 230,918
Estgio Temperatura (C) Psat gua (kPa) Psat etanol (kPa)

Balo 93 78,5313 177,5668
P8 83 53,4936 122,2556
P7 81 49,3932 113,1366
P6 77 41,9803 96,5961
P5 76 40,2812 92,7938
P4 75 38,6403 89,1178
P3 76 40,2812 92,7938
P2 75 38,6403 89,1178
P1 75 38,6403 89,1178
Destilado 75 38,6403 89,1178
Balo de alimentao 2,5013 6,2382
Atravs da Lei de Raoult, tem-se:
CLCULO DAS COMPOSIES EM FASE GASOSA - LEI DE RAOULT
Presso (kPa)
101,325
Sendo,
: Composio na fase vapor do componente i;
:Composio na fase lquida do componente i;
= : Presso de saturao do componente i (kPa);
:Presso do sistema (kPa)
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Portanto,
Tabela 6: Composio da fase vapor
COMPOSIO DA FASE VAPOR

gua Etanol
0,7435 0,2565
0,4402 0,5598
0,3429 0,6571
0,2613 0,7387
0,2178 0,7822
0,1794 0,8206
0,1683 0,8317
0,1445 0,8555
0,1348 0,8652
0,1348 0,8652
Perfil de Composio - Fase Vapor

1,0000
0,9000
Composio - Fase Vapor
0,8000
0,7000
0,6000
0,5000
gua
0,4000
0,3000 Etanol
0,2000
0,1000
0,0000
0 2 4 6 8 10 12
Estgios
Grfico 4: Perfil de Composio da fase vapor
Comparando o perfil de composio da fase lquida e da fase vapor possvel observar que
apresentaram um bom comportamento. Numa mistura binria (Etanol- gua), cada um dos
componentes apresenta parcelas da sua composio em fase lquida e na fase vapor.
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Curva de Equilbrio Etanol- gua
Tabela 7: Curva de Equilbrio
CURVA DE EQUILBRIO
EXPERIMENTAL TERMO EXP LITERATURA (RIEOER)
y etanol x etanol y etanol x etanol y etanol x etanol

0,256456 0,040642 0,0799 0,004 0 0
0,559782 0,166161 0,2299 0,015 0,192 0,02
0,657064 0,296504 0,4151 0,048 0,377 0,05
0,738689 0,369291 0,4743 0,08 0,527 0,1
0,782207 0,452154 0,5101 0,133 0,656 0,2
0,820596 0,529555 0,5452 0,251 0,713 0,3
0,831664 0,57656 0,6002 0,397 0,746 0,4
0,855458 0,620974 0,6197 0,438 0,771 0,5
0,865193 0,646502 0,6639 0,521 0,794 0,6
0,865193 0,646502 0,7173 0,61 0,822 0,7
0,7917 0,722 0,858 0,8
0,8008 0,735 0,912 0,9
y x 0,8407 0,791 0,942 0,94
0 0 0,9038 0,876 0,959 0,96
1 1 0,9459 0,931 0,978 0,98
0,9475 0,933 1 1
0,9818 0,977
Para avaliar se as composies de lquido e vapor estavam em acordo com o proposto pelo
equilbrio termodinmico, as composies de etanol foram comparadas as descritas pela curva de
equilbrio etanol-gua obtida atravs da disciplina termodinmica experimental (Termo Exp) e
atravs da literatura (RIEOER)
FOLHA
PRTICA
DISCIPLINA
PROFESSOR GRUPO
FelipeAlves A
Curva de Equilbrio Etanol-gua (1 atm)

1
0,9
0,8
Composio de etanol na fase vapor
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Composio de etanol na fase lquida

Dados Experimentais Termodinmica Experimental Literatura (RIEOER) Linear (y=x)
Grfico 5: Curva de Equilbrio Etanol- gua
No grfico 5, as curvas superiores relacionam a composio de etanol na fase vapor com a de

lquido, enquanto que a reta expressa por y=x representa a composio de etanol na fase lquida em
ambos os eixos.
Clculo da Eficincia da coluna- Mtodo de Fenske
O clculo da eficincia da coluna se da atravs da seguinte equao:
Onde,
: Composio do etanol na fase lquida no destilado
: Composio do etanol na fase lquida no balo
: Volatilidade relativa mdia
A volatilidade relativa est relacionado facilidade da substncia de passar do estado lquido ao

estado de vapor, sendo obtido atravs da razo dos K-values, conforme pode ser observado na
tabela 7.
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PROFESSOR GRUPO
FelipeAlves A
Tabela 8: Clculo da Volatilidade relativa
Equaes Estgio K etanol K gua mdio

Balo 6,3101 0,7750 8,1416
4,4797
P8 3,3689 0,5279 6,3812
P7 2,2160 0,4875 4,5460
2,0003 0,4143 4,8280
P6
P5 1,7300 0,3975 4,3516
1,5496 0,3814 4,0634
P4
P3 1,4425 0,3975 3,6284
P2 1,3776 0,3814 3,6124
P1 1,3383 0,3814 3,5093
Destilado 1,3383 0,3814 3,5093
Sendo,
: K-value do etanol
: K-value da gua
: Composio de etanol na fase vapor
: Composio de etanol na fase lquida
: Composio de gua na fase vapor
: Composio de gua na fase lquida
Tabela 9: Nmero terico de pratos
NMERO TERICO DE PRATOS

Xed Xeb n terico
0,6465 0,0406 2,5108
O nmero real de pratos so 8, portanto a eficincia da torre pode ser calculada da seguinte maneira:

= ( ) 100%

2,5108
( ) = ( ) 100% = 31,4%
8
Para efeito de comparao foi utilizado o mtodo de McCabeThiele para estimar o nmero de
estgio tericos, conforme marcado no grfico abaixo:
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PROFESSOR GRUPO
FelipeAlves A
Grfico 6: Nmero de estgio- McCabeThiele
Na figura cima pode-se observar que seriam necessrios aproximadamente 3 estgios tericos.
3
( ) = ( ) 100% = 37,5%
8
A eficincia da torre obtida pelo mtodo de Fenske (31,4%) est em concordncia com o obtido
pelo mtodo de McCabeThiele (37,5%).
8. CONCLUSO
Atravs do perfil de temperatura da torre de destilao, possvel observar que no foi realizado um
controle eficiente do fornecimento de carga trmica atravs da manipulao do potenciostato,
levando a valores com alta impreciso de resultado, o que justifica a baixa da eficincia de 31,4 %
(Mtodo de Fenske) obtido experimentalmente.
No foi alcanado o perfil de temperatura desejado no processo de destilao, onde a temperatura

aumenta em cada estgio, indicando que aps 60 minutos de destilao binria no tenha
provavelmente alcanado o equilbrio termodinmico.
A temperatura em cada um dos estgios foi obtida, e a lei de Raoult foi usada para calcular a
composio da fase vapor (Grfico 4).
No grfico 5, compara o equilbrio termodinmico experimental com o terico (literatura) e com os

dados obtidos na disciplina de termodinmica experimental. Os dados experimentais de equilbrio
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apresentaram uma correlao razovel em relao a literatura e baixa correlao em relao a curva
de equilbrio obtida na disciplina de termoexp. Eventuais desvios podem ser devido a erros de
medida experimentais; ou devido a no idealidade da fase gasosa, o que levaria a escolha de outro
modelo para que melhor se adeque, como a utilizao do modelo Raoult modificado, que leva em
considerao essa no idealidade. A curva da literatura e experimental apresenta uma maior
volatilidade relativa que a curva obtida na disciplina de termodinmica experimental.
O nmero de pratos tericos obtidos pela equao de Fenske foi de 2,51, enquanto que para o
mtodo de McCabeThiele foi de 3, como a torre de destilao possua 8 pratos, a eficincia obtida
atravs de Fenske foi de 31,4%, enquanto a eficincia obtida por McCabeThiele foi de 37,5%,
apresentando valores prximos.
9. REFERNCIAS
1) Portal Laboratrios Virtuais de Processos Qumicos. Disponvel em:

<http://labvirtual.eq.uc.pt/siteJoomla/index.php?Itemid=364&id=199&option=com_content
&task=view> Acessado em: 24 de setembro de 16.
2) FOUST, A.S., et al. Princpios das Operaes Unitrias. Segunda Edio. Editora LTC
3) KISTER, H. Z., STEINMEYER, MATHIAS, P., STEINMEYER, D. E., PENEY, W. R.,

CROCKER, B. B., FAIR, J. R., Perrys Chemical Enginners Handbook, Section 14,
Equipment for Distillation, Gas Absorption, Phase Dispersion, and Phase Separation.
OitavaEdio. McGraw-Hill Companies.
4) Apostila de Fenmenos de Transferncia de Massa, Professor Rodrigo dos Reis, UERJ
5) RIEOER R.H.,THOMPSON A.R.,IND.ENG.CHEM.41,2905(19491)
6) Smith, J. M.,VanNess, H. C. e Abbott, M. M., Introduo Termodinmica da Engenharia

Qumica, 7a Ed., LTC
10. ANEXOS
N.A

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COLUNA DE DESTILAO DE PRATOS

Ana Carla Valente

7. RESULTADOS E DISCUSSES ...................................................................................... 10

10. REFERNCIAS ................................................................................................................ 22

Composio na fase vapor do componente i;

Composio na fase lquida do componente i;

4.1. Destilao e seu funcionamento simplificado

De maneira geral, processos de separao so conseguidos pela criao de zonas de

4.2. Destilao Contnua

4.3. Destilao em Batelada

Figura 2: Esquema simplificado de destilao em batelada

4.4. Destilao Binria

A destilao com apenas dois componentes na alimentao pode ser realizada em

6.1. Descrio sucinta do equipamento.

6.2. Procedimento Operacional.

6.3. Materiais e Condies Operacionais do Experimento.

6.4. Procedimento de Tratamento dos Dados.

Figura 3: Esquematizao prato terico

Figura 4: Grfico de McCabe-Thiele

Figura 5: Retirada de alquota da torre

Tempo Temperatura (C)

Grfico 1: Perfil de Temperatura na torre

O mtodo do picnmetro amplamente utilizado em escala laboratorial para a determinao da

Tabela 2: Calibrao do picnmetro

Curva de Massa especfica vrs. composio

Grfico 2: Curva de Massa Especfica vrs. Composio do Etanol

Tabela 3: Densidade relativa Etanol- gua

Estgio Massa da amostra (g) Densidade Relativa

Tabela 4: Composio da fase lquida

COMPOSIO DA FASE LQUIDA

Pela equao:y = -0,5926x4 + 1,2366x3 - 0,6305x2 - 0,2304x + 1,0012, a varivel x representa a

Perfil de Composio - Fase Lquida

Grfico 3: Perfil de Composio da Fase Lquida

Composio da Fase Vapor

CLCULO DA PRESSO DE SATURAO - EQUAO DE ANTOINE

Estgio Temperatura (C) Psat gua (kPa) Psat etanol (kPa)

Balo de alimentao 2,5013 6,2382

Atravs da Lei de Raoult, tem-se:

CLCULO DAS COMPOSIES EM FASE GASOSA - LEI DE RAOULT

Tabela 6: Composio da fase vapor

COMPOSIO DA FASE VAPOR

Perfil de Composio - Fase Vapor

Grfico 4: Perfil de Composio da fase vapor

Tabela 7: Curva de Equilbrio

EXPERIMENTAL TERMO EXP LITERATURA (RIEOER)

y etanol x etanol y etanol x etanol y etanol x etanol

Curva de Equilbrio Etanol-gua (1 atm)

Composio de etanol na fase lquida

Grfico 5: Curva de Equilbrio Etanol- gua

No grfico 5, as curvas superiores relacionam a composio de etanol na fase vapor com a de

Clculo da Eficincia da coluna- Mtodo de Fenske

O clculo da eficincia da coluna se da atravs da seguinte equao:

A volatilidade relativa est relacionado facilidade da substncia de passar do estado lquido ao

Equaes Estgio K etanol K gua mdio

Tabela 9: Nmero terico de pratos

NMERO TERICO DE PRATOS

Grfico 6: Nmero de estgio- McCabeThiele

No foi alcanado o perfil de temperatura desejado no processo de destilao, onde a temperatura

No grfico 5, compara o equilbrio termodinmico experimental com o terico (literatura) e com os

1) Portal Laboratrios Virtuais de Processos Qumicos. Disponvel em:

3) KISTER, H. Z., STEINMEYER, MATHIAS, P., STEINMEYER, D. E., PENEY, W. R.,

4) Apostila de Fenmenos de Transferncia de Massa, Professor Rodrigo dos Reis, UERJ

5) RIEOER R.H.,THOMPSON A.R.,IND.ENG.CHEM.41,2905(19491)