Man 8055mc Self PDF

CNC 8055 MC
Manual de auto-aprendizagem
REF. 1010
SOFT: V01.0X
possvel que o CNC possa executar mais funes que as captadas na
documentao associada; no obstante, Fagor Automation no garante a
validez das referidas aplicaes. Portanto, a menos que haja licena expressa
de Fagor Automation, qualquer aplicao do CNC que no se encontre indicada
na documentao deve-se considerar como "impossvel". De qualquer maneira,
Fagor Automation no se responsabiliza por leses, danos fsicos ou materiais
Todos os direitos reservados. No se pode reproduzir nenhuma parte desta que possa sofrer ou provocar o CNC se este utilizado de maneira diferente
documentao, transmitir-se, transcrever-se, armazenar-se num sistema de explicada na documentao relacionada.
recuperao de dados ou traduzir-se a nenhum idioma sem o consentimento Se h contrastado o contedo deste manual e sua validez para o produto
expresso de Fagor Automation. Probe-se qualquer reproduo ou uso no descrito. Ainda assim, possvel que se tenha cometido algum erro involuntrio
autorizado do software, quer seja no conjunto ou em parte. e por isso que no se garante uma coincidncia absoluta. De qualquer maneira,
A informao descrita neste manual pode estar sujeita a variaes motivadas se verifica regularmente a informao contida no documento e se procede a
por modificaes tcnicas. Fagor Automation se reserva o direito de modificar realizar as correes necessrias que ficaro includas numa posterior edio.
o contedo do manual, no estando obrigado a notificar as variaes. Agradecemos as suas sugestes de melhoramento.
Todas as marcas registradas ou comerciais que aparecem no manual pertencem Os exemplos descritos neste manual esto orientados para uma melhor
aos seus respectivos proprietrios. O uso destas marcas por terceiras pessoas aprendizagem. Antes de utiliz-los, em aplicaes industriais, devem ser
para outras finalidades pode vulnerar os direitos dos proprietrios. convenientemente adaptados e tambm se deve assegurar o cumprimento das
normas de segurana.
Neste produto se est utilizando o seguinte cdigo fonte, sujeito aos termos da licena GPL. As aplicaes busybox
V0.60.2; dosfstools V2.9; linux-ftpd V0.17; ppp V2.4.0; utelnet V0.1.1. A livraria grx V2.4.4. O kernel de linux V2.4.4. O
carregador de linux ppcboot V1.1.3. Se voc deseja que lhe seja enviada uma cpia em CD deste cdigo fonte, envie 10
euros a Fagor Automation em conceito de custos de preparao e envio.
INDICE
CAPTULO 1 QUESTES TERICAS SOBRE A MQUINA-CNC.
1.1 Eixos da mquina. ..................................................................................................... 7

1.2 Zero mquina e zero pea......................................................................................... 9
1.3 Busca de referncia de mquina............................................................................. 10
1.4 Limites do percurso. ................................................................................................ 11
1.5 Seleo do zero pea.............................................................................................. 12
1.6 Unidades de trabalho. ............................................................................................. 13
CAPTULO 2 QUESTES TERICAS SOBRE A FERRAMENTA.
2.1 A troca de ferramenta.............................................................................................. 17

2.2 A tabela de ferramentas. ......................................................................................... 18
2.3 Calibragem de ferramentas. .................................................................................... 20
CAPTULO 3 APLICAO MANUAL.
3.1 Descrio da tela e do teclado. ............................................................................... 25

3.1.1 Descrio do teclado. .......................................................................................... 26
3.1.2 Descrio da tela padro..................................................................................... 28
3.1.3 Descrio da tela auxiliar..................................................................................... 29
3.2 Busca de referncia de mquina............................................................................. 30
3.3 Eixo-rvore. ............................................................................................................. 31
3.3.1 Gamas de velocidade. ......................................................................................... 32
3.4 Deslocamento dos eixos. ........................................................................................ 33
3.4.1 Volantes............................................................................................................... 34
3.4.2 Movimento em jog. .............................................................................................. 35
3.4.3 Deslocamento de um eixo a uma cota. ............................................................... 36
3.5 Troca de ferramenta. ............................................................................................... 37
3.5.1 Ponto da troca da ferramenta. ............................................................................. 38
3.5.2 Regulagem da ferramenta. .................................................................................. 39
3.5.3 Como modificar qualquer dado da tabela de ferramentas................................... 42
3.5.4 Verificao da correta calibragem. ...................................................................... 43
CAPTULO 4 OPERAES OU CICLOS.
4.1 Descrio da tela e do teclado. ............................................................................... 47

4.2 Modos de trabalho................................................................................................... 49
4.3 Operaes ou ciclos. ............................................................................................... 50
4.3.1 Editar uma operao ou ciclo. ............................................................................. 51
4.3.2 Simular uma operao ou ciclo. .......................................................................... 54
4.3.3 Executar uma operao ou ciclo. ........................................................................ 60
CAPTULO 5 RESUMO DOS CICLOS DE TRABALHO.
5.1 Operao de fresagem em perfil. ............................................................................ 65

5.2 Operao de fresagem plana e ranhura.................................................................. 66
5.3 Ciclo de bolso com perfil. ...................................................................................... 67
5.4 Ciclos de relevo retangular e circular. ..................................................................... 68
5.5 Ciclos de bolso retangular e circular. .................................................................... 69
5.6 Posicionamento. ...................................................................................................... 71
5.7 Operao de mandrilamento. .................................................................................. 72
5.8 Operao de escareado. ......................................................................................... 73 Opo MC
5.9 Operao de rosqueamento com macho. ............................................................... 74
5.10 Operaes de furao e puncionamento. ............................................................... 75
5.11 Posicionamento mltiplo em vrios pontos. ............................................................ 77
5.12 Posicionamento mltiplo em linha reta.................................................................... 78
5.13 Posicionamento mltiplo em arco............................................................................ 79
5.14 Posicionamento mltiplo formando um paralelogramo. .......................................... 80
5.15 Posicionamento mltiplo formando uma malha....................................................... 81 REF. 1010
5.16 Editor de perfis. ....................................................................................................... 82
3
CAPTULO 6 PROGRAMAS PEA CONVERSACIONAIS.
6.1 O que um programa de usinagem conversacional?............................................. 85

6.2 Edio de um programa de usinagem..................................................................... 86
6.3 Modificar um programa de usinagem. ..................................................................... 89
6.4 Simular / executar uma operao............................................................................ 93
6.5 Simular / executar um programa pea. ................................................................... 94
6.6 Simular / executar um programa de usinagem a partir de uma operao. ............. 95
6.7 Copiar um programa de usinagem em outro........................................................... 97
6.8 Apagar um programa de usinagem. ........................................................................ 98
APNDICES EXEMPLO DE PROGRAMAO.
Opo MC
REF. 1010
4
1 QUESTES TERICAS SOBRE A MQUINA-CNC.
Como se denominam os eixos da mquina.
Significado do zero pea e do zero mquina.
Significado de "Buscar marca de Referncia de mquina".
Que so os limites de curso.
Como se pr-seleciona um zero pea.
Quais so as unidades de trabalho.

Opo MC QUESTES TERICAS SOBRE A MQUINA-CNC.
1
1.1 Eixos da mquina.
A orientao dos eixos depende do tipo de mquina, e vem impostos pela "Regra da mo direita".
Eixos rotativos.
Orientao dos eixos.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 7
1
No manual se segue a seguinte configurao de eixos.
Na mquina se diferenciam dois movimentos; os que

realizam os carros e o que realiza a ferramenta. Para a
programao de movimentos vamos supor que sempre se
move a ferramenta. Portanto os eixos sero.
1
1.2 Zero mquina e zero pea.
So as referncias que precisa a mquina para poder trabalhar.
Zero mquina (OM)
posto pelo fabricante e o ponto de origem dos eixos.
OP
OM
Zero pea (OP)
posto pelo operador. o ponto de origem da pea, a partir do qual

se programam os movimentos. Se pode colocar em qualquer parte
da pea.
OP
OM
1
1.3 Busca de referncia de mquina.
Quando o CNC est apagado os eixos se podem deslocar manualmente ou acidentalmente. Nestas condies o CNC perde
a posio real dos eixos, por isso na ligao recomendvel (no necessrio) realizar a operao de "Buscar marca de
Referncia de mquina". Com esta operao, a ferramenta se move a um ponto definido pelo fabricante e o CNC sincroniza
a sua posio, assumindo as cotas definidas pelo fabricante para esse ponto, referidas no zero mquina.
Referncia mquina.
Referncia de mquina. =
Referncia de ferramenta.
Referncia de ferramenta.
OM OM
Referncia de mquina: o ponto ao que se desloca a ferramenta em busca de referncia de mquina.
NOTA: Os novos sistemas de captao (Io codificados) permitem saber a posio dos eixos, mediante um curto
deslocamento dos mesmos. Desta forma desaparece o conceito de referncia de mquina.
1
1.4 Limites do percurso.
Este tipo de mquinas tm dois tipos de limites:

Limites fsicos. So impostos pela mquina, para evitar que os carros saiam das guias (ressaltos e topes mecnicos).
Limites do CNC. So determinados pelo fabricante no CNC, para evitar que os carros alcancem os limites fsicos.
Limites fsicos.
Limites do CNC.
1
1.5 Seleo do zero pea.
A seleo do zero pea se realiza nos trs eixos.
Quando se usinam vrias peas, a distncia do zero A programao se complica se se executa desde o zero
mquina (OM) pea diferente para cada uma. Seria mquina (OM) e s serve para essa pea nessa posio.
necessrio realizar um programa para cada pea. Programando desde um zero pea (OP), as dimenses da
Programando desde um zero pea (OP), independente pea se podem extrair do plano.
onde esteja amarrada a pea.
OP
OM
OM
OP OP
OM
OM
1
1.6 Unidades de trabalho.
Unidades de programao. Velocidade do eixo-rvore. Avano dos eixos.
So fixadas pelo fabricante e podero A velocidade de rotao do eixo- O avano (F) dos eixos se programa
ser milmetros ou polegadas. rvore se programa em rpm. em mm/min (polegadas/min).
Milmetros.
RPM
Polegadas.
F
F
1
2 QUESTES TERICAS SOBRE A FERRAMENTA.
Como se supervisiona a troca de ferramenta.
O que a tabela de ferramentas e que tipo de informao guardada na mesma.
O que a calibragem da ferramenta.
Defeitos devidos a erros na tabela de ferramentas.

Opo MC QUESTES TERICAS SOBRE A FERRAMENTA.
2
2.1 A troca de ferramenta.
As ferramentas com as quais vai trabalhar o CNC podem estar colocadas num armazm na mquina. Dependendo se a
mquina tem ou no armazm, a troca se realizar de diferente forma:
Se a mquina no possui armazm de ferramentas, a troca se realiza de forma manual (como numa mquina convencional).
Se a mquina possui armazm de ferramentas, o CNC se encarrega de realizar a troca de forma automtica.
2
2.2 A tabela de ferramentas.
Nesta tabela se guarda a informao relativa s ferramentas. Quando se realiza a troca da ferramenta, o CNC assume os
dados definidos na tabela para essa ferramenta.
A informao includa na tabela :

T Nmero de ferramenta.
D Corretor associado ferramenta.
No corretor se definem as dimenses da ferramenta.
L Comprimento da ferramenta.
R Raio da ferramenta.
J Desgaste de raio.
K Desgaste em comprimento.
2
Vida nominal.
Tempo de usinagem ou nmero de operaes que a ferramenta pode efetuar.
Vida real.
Tempo de usinagem ou nmero de operaes realizadas.
Famlia.
Ferramentas das mesmas caractersticas.
Status.
Estes dados os atualiza o CNC. O operador no pode modific-los.
Tipo de ferramenta.
N Ferramenta normal.
S Ferramenta especial.
Estado da ferramenta.
A Ferramenta disponvel.
E Ferramenta gasta (vida real > vida nominal).
R Ferramenta recusada pelo autmato.
Se se solicita uma ferramenta com desgaste ou recusada, o CNC busca uma ferramenta da mesma famlia. Se existe, o
CNC selecionar a ferramenta e se no mostrar o erro correspondente.
2
2.3 Calibragem de ferramentas.
A calibragem de ferramentas a operao mediante a qual definimos no CNC as dimenses da ferramenta. muito importante
fazer bem esta operao para que as peas saiam com as dimenses corretas, e para que ao fazer uma troca de ferramenta,
se continue controlando o mesmo ponto.
X 00044.000 X 00044.000
Y -00443.331 T2 Y -00443.331
Z 00000.000 T1 Z 00000.000
L1 L2
Dimenses diferentes da ferramenta. Mesmo ponto.
2
DEFEITOS DEVIDOS M CALIBRAGEM DO COMPRIMENTO.
Pea a usinar. Ferramentas.
Z1 Comprimento real. Pea com as dimenses corretas.
Z2 Comprimento falso. Pea com as dimenses incorretas.

Usinagem incorreta. Usinagem correta.
Z2 > Comprimento falso.
Ferramentas mal calibradas. Ferramentas bem calibradas.
2
DEFEITOS DEVIDOS M CALIBRAGEM DO RAIO.
Perfil desejado.
Perfil real.
Excesso de espessura de
material.
Ferramenta.
Raio real.
Raio falso.
Devido diferena entre ambos os raios, fica um excesso de espessura de

material.
3 APLICAO MANUAL.
Descrio do teclado e da tela.
Como realizar uma busca de referncia de mquina.
Trabalho com o eixo-rvore.
Modos de deslocamento dos eixos (volantes, jog contnuo, jog incremental).
Ferramentas.
Opo MC APLICAO MANUAL.
3
3.1 Descrio da tela e do teclado.
Depois da ligao, o CNC mostrar a seguinte tela.
Se no aparece esta tela, pode ser que o CNC esteja no modo M.

Para entrar no modo MC pressionar as seguintes teclas.
3
3.1.1 Descrio do teclado.
1 Teclas para a definio das operaes de usinagem.

2 Teclas para os dispositivos externos.
3 Teclas alfanumricas e teclas de comando.
4 Painel de comando.
Descrio do painel de comando.
3
Teclado jog para o deslocamento Eleio do sentido de rotao e colocao em
manual dos eixos. funcionamento do eixo-rvore.
Variao percentual da velocidade de
rotao.
Variao percentual do avano.
Tecla [MARCHA].
Seletor do modo de trabalho.
Tecla [STOP].
Jog contnuo.
Jog incremental.
Volantes.
3
3.1.2 Descrio da tela padro.
1 Hora, tipo de execuo (bloco a bloco/continua), nmero de programa, estado da

execuo (em posio, execuo, interrompido ou reset) e mensagens do PLC.
2 Mensagens do CNC.
3 Posio da ferramenta com respeito ao zero pea e do zero mquina. Rotaes
reais do eixo-rvore.
4 Avano dos eixos e percentagem aplicada.
5 Informao da ferramenta.
6 Informao do eixo-rvore. Velocidade de trabalho selecionada, percentagem
aplicada, estado do eixo-rvore (rodando para direita, esquerda ou parado) e
gama ativa.
7 Mensagens de ajuda.
3
3.1.3 Descrio da tela auxiliar.
Troca de tela.
1 Hora, tipo de execuo (bloco a bloco/continua), nmero de programa, estado da
execuo (em posio, execuo, interrompido ou reset) e mensagens do PLC.
2 Mensagens do CNC.
3 Blocos do programa que se encontra selecionado.
4 Informao dos eixos. Ponto final do movimento (COMANDO), posio atual dos
eixos (ATUAL), distncia que falta por percorrer (RESTO), e diferena entre a
posio terica e real da posio (ERRO DE SEGUIMENTO).
5 Informao do eixo-rvore. Velocidade terica programada, velocidade real e erro
de seguimento.
6 Funes G e M ativas.
Nmero de peas consecutivas executadas com o programa (PARTC), tempo de
execuo da pea (CYTIME) e temporizador do autmato.
3
3.2 Busca de referncia de mquina.
Depois de ligar a mquina, recomendvel realizar uma busca de referncia de mquina dos eixos, por se acaso se moveram,
estando a mquina desligada. Existem duas formas de realizar a busca de referncia de mquina.
Busca de referncia de mquina automtica. Busca de referncia de mquina manual.
A busca de referncia de mquina se realiza em todos os A busca de referncia de mquina de cada eixo, se realiza
eixos ao mesmo tempo, conforme uma sub-rotina pr- em separado. O CNC no conserva o zero pea.
definida pelo fabricante. O CNC conserva o zero pea.
Pressionar:
Pressionar:
OM
OP Pressionar:
OM
Pressionar:
O CNC mostra as cotas referidas ao zero pea (OP) levando O CNC mostra as cotas referidas ao zero mquina (OM)
em considerao as dimenses da ferramenta. levando em considerao as dimenses da ferramenta.
3
3.3 Eixo-rvore.
No relativo ao eixo-rvore, o CNC mostra a seguinte informao.
Velocidade selecionada.
Percentagem aplicada.
Sentido de rotao.
Gama ativa do eixo-rvore.
Para selecionar a velocidade de trabalho (em rpm.), pressionar a seguinte seqncia de teclas.
+ Velocidade de rotao. +
Para colocar em funcionamento o eixo-rvore usar as teclas do painel de comando.
Rotao do eixo-rvore direita. Sentido horrio.
Detm a rotao do eixo-rvore.
Rotao do eixo-rvore esquerda. Sentido anti-horrio.
Aumenta ou diminui em percentagem a velocidade de rotao.
3
3.3.1 Gamas de velocidade.
O CNC permite que a mquina tenha uma caixa de velocidades (redutores). Mediante as faixas, escolhemos o torque-motor
(redutor) que melhor se adapta velocidade programada. Se recomenda trabalhar sempre em potncia constante para alargar
a vida da ferramenta.
Potncia. Potncia.
Potncia constante. Potncia constante.
GAMA DE VELOCIDADE 1 GAMA DE VELOCIDADE 2
Se a velocidade de trabalho est entre N1 e N2, ter que usar a GAMA 1.
Se a velocidade de trabalho est entre N2 e N3, ter que usar a GAMA 2.
3
3.4 Deslocamento dos eixos.
Os eixos se podem deslocar desde o teclado de jog ou mediante volantes.
Cada tecla serve para movimentar um eixo num Pode ter um, dois ou trs volantes. Se respeita o
sentido, conforme os eixos da mquina. sentido de rotao do volante.
Teclado jog. Volantes.
Para selecionar o modo de avano, utilizar o comando seletor.
Movimento com volantes. Movimento em jog Incremental.
Movimento em jog contnuo.
3
3.4.1 Volantes.
Selecionar o tipo de avano com o comando seletor.

(1) Deslocamento: 1 micro.
(10) Deslocamento: 10 micros.
(100) Deslocamento: 100 micros.
Se a mquina tem 1 volante.

Selecionar o eixo mediante as teclas de JOG. A mquina desloca o eixo conforme se gira o volante.
Se a mquina tem 2 ou mais volantes.
A mquina desloca um eixo com cada volante.
3
3.4.2 Movimento em jog.
Jog incremental. Jog contnuo.
Cada vez que se pressiona uma tecla de jog, os eixos se Enquanto se mantm pressionada uma tecla de jog, os
deslocam considerando o incremento selecionado e eixos se deslocam no avano selecionado, levando em
velocidade de avano programada (se F=0, em avano considerao a percentagem (0% a 120%) selecionada.
rpido). Introduzir o avano desejado.
Selecionar o tipo de avano com o comando seletor.
+ Avano. +
(1) Deslocamento: 0.001 mm.
(10) Deslocamento: 0.010 mm. Selecionar o tipo de avano com o comando seletor e
escolher a percentagem de avano a aplicar.
Movimentar os eixos mediante o teclado de jog.

Movimentar os eixos mediante o teclado de jog.
Se durante o deslocamento se pressiona a tecla de
"rpida", os eixos se deslocam ao mximo avano
possvel (determinado pelo fabricante).
Tecla de "rpido".
3
3.4.3 Deslocamento de um eixo a uma cota.
Mediante a tecla de [FUNCIONAMENTO], o CNC permite deslocar um eixo a uma cota determinada. Os passos a seguir so
os seguintes:
Na tela padro, selecionar o eixo a deslocar.

Introduzir a cota onde se desloca o eixo.
Introduzir a cota onde se desloca o eixo.
O eixo se desloca ao ponto programado, velocidade de avano selecionada.
3
3.5 Troca de ferramenta.
Mquina com trocador manual. Mquina com trocador automtico.
A troca se realiza como numa mquina convencional. O CNC supervisa a troca.

1 Trocar a ferramenta na mquina. 1 Pressionar a tecla [T].
2 Pressionar a tecla [T]. 2 Introduzir o nmero de ferramenta.
3 Introduzir o nmero de ferramenta para que o 3 Pressionar [MARCHA].
CNC aceite os dados da nova ferramenta.
4 O CNC realiza a troca de ferramenta e assume os
4 Pressionar [MARCHA].
dados da nova ferramenta.
3
3.5.1 Ponto da troca da ferramenta.
O fabricante pode permitir escolher o ponto donde se realizar a troca da ferramenta.
Posio do ponto de troca com respeito ao zero mquina.
Introduzir em X, Y e Z, os valores do ponto onde se quer realizar o cambio de ferramenta.

+ + (Valor em X) +
+ + (Valor em Y) +
+ + (Valor em Z) +
Quando for necessrio a troca da ferramenta, se o fabricante assim o definiu, o CNC levar os eixos at esse ponto para que
se realize a mudana.
3
3.5.2 Regulagem da ferramenta.
Antes de fazer a regulagem das ferramentas, deve-se realizar a busca de referncia de mquina.
Busca de referncia de mquina no eixo Z. Busca de referncia de mquina nos eixos X, Y.
Pressionar: Pressionar:
Pressionar:
OM OM
Para fazer a regulagem necessrio uma superfcie lisa. Usar JOG contnuo ou volantes para realizar uma fresagem plana.
3
Entrar no modo de calibragem de ferramentas. O CNC mostra a tela de calibragem das ferramentas
Po s i o r e a l d o s e i x o s e
Modo de trabalho. condies de corte.
Grfico de ajuda.
N m e r o d e fe r r a m e n t a e
dimenses da ferramenta.
Altura da pea que se utiliza na Informao sobre o estado atual

medio da ferramenta. da ferramenta.
Para deslocar o cursor, utilizar as

teclas:
3
Calibrar a ferramenta da seguinte maneira.
1 Medir a pea.
Ir janela de medio da ferramenta.

Introduzir o valor em Z.
Altura da pea.
2 Coloca em funcionamento o eixo-rvore.

3 Selecionar a ferramenta T a ser medida. O CNC lhe atribuir o mesmo nmero de corretor (D).
+ (Nmero de ferramenta) +
4 Movimentar os eixos em modo manual at tocar a pea conforme o eixo Z.
Pression
O CNC calcula e atribui o novo comprimento.

O valor do desgaste (K) se inicializa a zero.
5 Introduzir manualmente os outros dados (raio, vida nominal, vida real e cdigo de famlia).
Se se quer medir outra ferramenta, repetir os passos 3, 4 e 5.
3
3.5.3 Como modificar qualquer dado da tabela de ferramentas.
Para modificar os dados da ferramenta (T, D, R, L, I, K, vida nominal, vida real ou famlia), entrar no modo de calibragem e
visualizar os dados da ferramenta.
O CNC mostra os dados dessa ferramenta. Para modificar os dados, situar-se acima do valor a ser modificado, teclar o novo
valor e pressionar [ENTER]. Para abandonar a opo de calibragem, pressionar [ESC].
3
3.5.4 Verificao da correta calibragem.
Pr-seleo do zero pea.
OM
Aproximar a ferramenta em X. Aproximar a ferramenta em Y. Aproximar a ferramenta em Y.

Pressio Pressio Pressio
Retirar a ferramenta.
OP
OM Posio do zero pea.
Colocar em funcionamento o eixo-rvore e tocar com vrias ferramentas a superfcie da pea, verificando o valor na tela.
Mesmo que as ferramentas so diferentes, o valor na tela deve ser o mesmo.
3
4 OPERAES OU CICLOS.
Teclas associadas s operaes automticas.
Diferentes modos de trabalho.
Editar os parmetros de uma operao.
Simular uma operao.
Executar uma operao.

Opo MC OPERAES OU CICLOS.
4
4.1 Descrio da tela e do teclado.
Posio das teclas de funes automticas.
4
Teclas de operaes.
Mandrilamento.
Escareado.
Rosqueamento.
; Furao e puncionamento.
Posicionamento.
Bolso Retangular e Circular.
Relevo retangular e circular
Bolso com perfil.
Fresagem plana.
Fresagem em Perfil.
Escolha do nvel do ciclo.
Teclas para associar um posicionamento mltiplo ao ciclo, de maneira que este se repita em vrios
pontos. Nem todos os ciclos admitem posicionamentos mltiplos.
4
4.2 Modos de trabalho.
H dois modos de trabalho.
Modo de edio. Modo de execuo.
Edio dos parmetros da operao ou Simulao de uma operao ou ciclo.

ciclo.
Simulao de uma operao ou ciclo. Execuo de uma operao ou ciclo.
4
4.3 Operaes ou ciclos.
Todos os ciclos possuem vrios nveis de edio. Cada nvel dispe do seu prpria tela e a janela principal do ciclo indica
mediante pestanas os nveis disponveis e o que se est selecionando.
Para cambiar de nvel, usar a tecla [LEVEL CYCLE], ou as teclas [Pgina acima] e [Pgina abaixo] para percorrer os diferentes
nveis tanto para cima como para baixo.
4
4.3.1 Editar uma operao ou ciclo.
Como exemplo, escolher a operao de bolso retangular.
Ciclo de trabalho. Po s i o r e a l d o s e i x o s e
condies de corte.
Grfico de ajuda. Definio da geometria do ciclo.
Condies de usinagem do
ciclo.
Mediante a tecla [LEVEL CYCLE], selecionar o nvel de ciclo que se quer executar. Lembrar que nem todos os ciclos possuem
vrios nveis.
4
DEFINIR OS DADOS DA OPERAO OU CICLO.
Para selecionar um cone, dado ou cota:

Desloca o cursor pelos dados ou cones.
O CNC seleciona a primeira cota correspondente ao referido eixo. Pressionando outra vez se seleciona
a segunda cota.
O CNC seleciona o avano para o desbaste. Pressionando outra vez se seleciona o avano para o
acabamento.
O CNC seleciona a ferramenta para o desbaste. Pressionando outra vez se seleciona a ferramenta para
o acabamento.
O CNC seleciona o dado "S" para o desbaste. Pressionando outra vez se seleciona o dado "S" para o
acabamento.
Depois de fazer a seleo:

Se um dado, teclar o novo valor e pressionar [ENTER].
Se um cone, pressionar a tecla bicolor at escolher o adequado, e pressionar [ENTER].
+ Se uma cota, tem duas possibilidades:

Teclar o novo valor e pressionar [ENTER].
Atribuir ao dado a posio que atualmente ocupa o cursor. Pressionar [RECALL]+[ENTER].
4
ASSOCIAR UM POSICIONAMENTO MLTIPLO A UMA OPERAO.
Alguns ciclos podem efetuar-se na posio que ocupa a ferramenta ou ento associar-lhes um posicionamento mltiplo, de
forma que o ciclo se repita em vrios pontos. O CNC permite associar posicionamentos mltiplos aos seguintes ciclos.
Operaes de mandrilagem, escareado, roscado, furos e puncionamento.
Bolses (includos os bolses 2D e 3D).
Relevos.
Operao ou ciclo. Posicionamento mltiplo.
Cada posicionado se pode definir de

diferentes modos. Para escolher o grupo
de dados adequado, situar-se acima do
cone e pressionar a tecla bicolor.
4
4.3.2 Simular uma operao ou ciclo.
A simulao permite comprovar na tela as trajetrias da ferramenta.

O CNC acessa janela de simulao grfica e mostra no menu de softkeys o menu associado. Para acessar s
diferentes funes, utilizar as teclas [F1] a [F7].
Para comear a simulao, pressionar a tecla [START].
A velocidade de simulao se pode regular mediante o comutador FEED.
Outras teclas teis so:

Interromper a simulao.
Se a simulao est interrompida, se inicia de novo.
Se a simulao est interrompida, cancela-a definitivamente.

Qualquer das duas teclas, abandona o modo simulao.
4
OPES GRFICAS. TIPO DE GRFICO.
Grfico "3D".
Mediante linhas em cores se descreve a trajetria da ferramenta em trs dimenses.
Grfico "XY, XZ, YZ".
Mediante linhas em cores se descreve a trajetria da ferramenta no plano selecionado.
Grfico "Conjunta".
A tela se divide em quatro quadrantes, realizando em cada quadrante a representao grfica de um plano XY, XZ, YZ,
e a representao tridimensional (3D).
Grfico "Planta".
Realiza uma representao slida do plano XY, com diferentes nveis de cinzas que indicam a profundidade da pea.
Tambm se representam duas sees (XZ e YZ) da pea.
Grfico "Slido".
Realiza uma representao slida tridimensional. Se comea com um bloco inicial. Durante a simulao, se v como a
ferramenta elimina material. Se v a forma da pea resultante.
4
OPES GRFICAS. ZONA A VISUALIZAR.
Permite definir a zona de visualizao, definindo as cotas mximas e mnimas de cada eixo.
Selecionar as cotas.
Validar os novos valores.
4
OPES GRFICAS. ZOOM.
Serve para ampliar ou reduzir o desenho ou parte. A nova zona a visualizar se escolhe mediante uma janela superposta na
trajetria representada.
Para ampliar ou reduzir o grfico, usar as softkeys "ZOOM+" e "ZOOM-".
Desloca a janela do zoom.
Validar os novos valores.
Desenha a parte escolhida.
Para voltar zona de visualizao original, escolher a opo "valor inicial".
4
OPES GRFICAS. PARMETROS GRFICOS.
Velocidade de simulao: Permite selecionar a percentagem da velocidade de simulao que se deseja aplicar.
Cores da trajetria: Permite mudar as cores das trajetrias nos grficos 3D, XY, XZ, YZ, Conjunta.
Cores do slido: Permite mudar as cores da ferramenta e da pea nos grficos Planta, Slido.
4
OPES GRFICAS. APAGAR A TELA.
Apaga a tela. Estando em modo de grfico "Slido", mostra a pea sem usinar.
4
4.3.3 Executar uma operao ou ciclo.
Depois de definidos todos os dados pressionar a tecla [ESC]. O CNC mostra na tela o smbolo "funcionamento", indicativo
de que se permite executar a operao.
Com esta tecla se pode selecionar, se as operaes se poderem executar de princpio a fim ou passada a passada.
Inicia a execuo da operao ou ciclo.
Depois de iniciada a execuo:

Interromper a execuo.
Se a execuo est interrompida, se inicia de novo.
Se a execuo est interrompida, cancela-a definitivamente.

Acessa ao modo de representao grfica.
A execuo pode ser interrompida a qualquer momento, exceto durante a operao de rosqueamento. Neste caso, a execuo
se deter ao acabar o rosqueamento.
4
INSPEO DE FERRAMENTA.
Esta opo permite interromper a execuo da operao para inspecionar a ferramenta, modificar o desgaste, substitui-la, etc.
Interromper a execuo.
Dependendo do fabricante, para entrar na inspeo em algumas mquinas dever pressionar tambm a tecla [T].
O CNC escreve a mensagem "INSPEO" na parte superior da tela. Dentro do modo "inspeo de ferramenta"
se podem movimentar os eixos (jog ou volantes), revisar a ferramenta, trocar a ferramenta, parar e colocar em
funcionamento o eixo-rvore, modificar o desgaste da ferramenta, etc.
Reposicionar os eixos. Se se moveu mais de um eixo, o CNC pedir a ordem de reposio.
Continuar com a execuo.
4
MODIFICAO DO DESGASTE DA FERRAMENTA.
Esta opo permite variar os valores de I, K. Os valores introduzidos so incrementais, e somam-se aos que estavam
armazenados previamente. Esta opo se pode executar durante a inspeo da ferramenta ou com a mquina em
funcionamento.
O CNC entra em modo calibragem da ferramenta e mostra os dados dessa ferramenta.
Selecionar com o cursor o dado I.
Introduzir o valor de I e pressionar [ENTER].
Selecionar com o cursor o dado K.
Introduzir o valor de K e pressionar [ENTER].
Para modificar o corretor de outra ferramenta, selecion-la.

Para finalizar pressionar [ESC].
NOTA: As modificaes no se aceitam at que se seleciona a ferramenta.
5 RESUMO DOS CICLOS DE TRABALHO.
Opo MC RESUMO DOS CICLOS DE TRABALHO.
5
5.1 Operao de fresagem em perfil.
Neste nvel de ciclo, o perfil se define mediante pontos. (At um Neste nvel de ciclo o perfil se define mediante o editor de perfis.
mximo de 12 pontos).
5
5.2 Operao de fresagem plana e ranhura.
5
5.3 Ciclo de bolso com perfil.
Bolso com perfil 2D. Bolso com perfil 3D.
5
5.4 Ciclos de relevo retangular e circular.
Relevo retangular. Relevo circular.
5
5.5 Ciclos de bolso retangular e circular.
Bolso simples. Bolso retangular.
Neste nvel se pode escolher o tipo de canto e o ngulo de

inclinao do bolso com respeito ao eixo de abcissas.
5
Bolso circular. Bolso pr-esvaziado.
5
5.6 Posicionamento.
Neste nvel de ciclo se podem definir as funes auxiliares que se

vo executar antes ou depois do deslocamento.
5
5.7 Operao de mandrilamento.
Este nvel s est disponvel quando se trabalha com parada

orientada do eixo-rvore. Este nvel permite, depois de efetuar a
penetrao da ferramenta de mandrilar, orientar o eixo-rvore e
retroceder a ferramenta de mandrilar antes do movimento de sada,
evitando desta forma marcas da pea.
5
5.8 Operao de escareado.
5
5.9 Operao de rosqueamento com macho.
5
5.10Operaes de furao e puncionamento.
Furao. Furao.
Neste nvel se permite fixar a distncia (B) que retrocede depois

de cada aprofundamento.
5
Furao. Puncionamento
Neste nvel se permite fixar uma cota de retrocesso (Zr) depois

de cada aprofundamento.
5
5.11Posicionamento mltiplo em vrios pontos.
5
5.12Posicionamento mltiplo em linha reta.
5
5.13Posicionamento mltiplo em arco.
5
5.14Posicionamento mltiplo formando um paralelogramo.
5
5.15Posicionamento mltiplo formando uma malha.
5
5.16Editor de perfis.
O editor de perfis permite definir os perfis nos ciclos de "Fresagem em perfil" e "Bolso com perfil".
O editor de perfis permite definir os trechos retos e curvos do perfil (o editor resolve os problemas de intersees e tangncia),
e posteriormente, modificar estes trechos acrescentando arredondamentos, chanfrados e entradas e sadas tangenciais.
6 PROGRAMAS PEA CONVERSACIONAIS.
O que um programa de usinagem conversacional.
Como se pode editar um programa pea conversacional.
Como se pode modificar um programa pea conversacional (inserir ou apagar operaes).
Simular / executar uma operao.
Simular / executar um programa a partir de uma operao.
Simular / executar um programa pea.
Copiar um programa pea.
Apagar um programa de usinagem.

Opo MC PROGRAMAS PEA CONVERSACIONAIS.
6
6.1 O que um programa de usinagem conversacional?
Um programa de usinagem conversacional um conjunto de operaes ordenadas seqencialmente. Cada operao se

define separadamente, e depois se vai guardando uma a seguir da outra num programa. O nome do programa de usinagem
pode ser um nmero entre 1 - 899999.
Fresagem plana.
Bolso circular. PROGRAMAS - PEA CICLOS

Furao + Posicionamento - - - CRIAO NOVA PEA - - - 1 - POSICIONAMENTO 1
mltiplo em arco. 111 - MOLDE 2 - FRESAGEM PLANA BIDIR. EM X
122 PEA NMERO 3 3 - BOLSO CIRCULAR
333 - 4 - CAVIDADE CIRCULAR
5 - BOLSO RETANGULAR
Relevo circular. 6 FURAO1+POSIC. EM ARCO
Bolso retangular.
6
6.2 Edio de um programa de usinagem.
Para editar o programa pea, primeiro tem que se escolher as operaes necessrias para executar a pea e a ordem em
que se vo executar. Uma pea pode ter diferentes maneiras de executar-se.
Furao + Posicionamento mltiplo em arco.
Fresagem plana.
Bolso simples.
Perfil.
Depois de decidida a seqncia de operaes, o programa de usinagem se faz editando as operaes uma a uma.
6
TELA PADRO
PROGRAMAS - PEA CICLOS PROGRAMAS - PEA CICLOS
- - CRIAO NOVA PEA - - - - CRIAO NOVA PEA - -
111 - MOLDE 111 - MOLDE

122 PEA NMERO 3 122 PEA NMERO 3
333 - 333 -
444 - BASE 444 - BASE
CRIAR PEA N...
Selecionar com o foco "Criao nova pea". Introduzir o nmero do programa pea.
PROGRAMAS - PEA CICLOS
- - CRIAO NOVA PEA - -
111 - MOLDE
(Introduzir nmero) + [ENTER] + (comentrio) + [ENTER] 122 PEA NMERO 3
333 -
444 - BASE
555 + [ENTER] + EXEMPLO + [ENTER] 555 - EXEMPLO
6
- - CRIAO NOVA PEA - - - - CRIAO NOVA PEA - - 1 - FRESAGEM PLANA BIDIR.

E s c o l h e r um a op e ra o e EM X
definir os seus parmetros. 111 - MOLDE 111 - MOLDE
Quando a operao esteja 122 PEA NMERO 3 122 PEA NMERO 3
333 - 333 -
definida, pressionar [P.PROG].
444 - BASE 444 - BASE
555 - EXEMPLO 555 - EXEMPLO
Selecionar com o foco o programa.
Repetir estes passos com as

outras operaes. No nosso
caso, o programa de usinagem PROGRAMAS - PEA CICLOS
terminado ficar como segue. - - CRIAO NOVA PEA - - 1 - FRESAGEM PLANA BIDIR.
EM X
111 - MOLDE 2 - PERFIL
122 PEA NMERO 3 3 - BOLSO SIMPLES
333 - 4 FURA.1 + POS. EM LINHA
444 - BASE
555 - EXEMPLO
6
6.3 Modificar um programa de usinagem.
Substituir uma
- - CRIAO NOVA PEA - - 1 - FRESAGEM PLANA BIDIR. EM
X O CNC mostra a operao com
111 - MOLDE 2 - PERFIL todos os dados. Modificar os
parmetros igual que no modo
Escolher uma operao e pressionar 444 - BASE
de edio.
[RECALL]. 555 - EXEMPLO Depois de modificar os dados,
pressionar [P.PROG].

X
122 PEA NMERO 3 3 - BOLSO SIMPLES O C N C p e d i r u m a o p o. A nova operao substitui a
333 - 4 FURA.1 + POS. EM LINHA Escolher a opo "SUBSTITUIR" anterior.
444 - BASE e pressionar [ENTER].
555 - EXEMPLO
6
O CNC tambm permite inserir operaes novas num programa de usinagem.
Inserir uma operao.

Definir os parmetros da X
Escolher uma operao. operao e pressionar 111 - MOLDE 2 - PERFIL
3 - BOLSO SIMPLES
[P.PROG] para acessar ao 122 PEA NMERO 3
programa de usinagem.
444 - BASE
555 - EXEMPLO

X
Escolher a posio onde se 111 - MOLDE 2 - PERFIL
122 PEA NMERO 3 3 - BOLSO SIMPLES A nova operao se insere detrs
deseja inserir a operao e
333 - 4 - CAVIDADE RETANGULAR da posio escolhida.
pressionar [ENTER]. 5 FURA.1 + POS. EM LINHA
444 - BASE
555 - EXEMPLO
6
O CNC tambm permite apagar operaes de um programa de usinagem.
Apagar uma operao.
Escolher a operao a ser - - CRIAO NOVA PEA - - 1 - FRESAGEM PLANA BIDIR. EM

X O CNC pedir confir mao.
apagada e pressionar [CLEAR]. 2 - PERFIL
111 - MOLDE Pressionar [ENTER].
333 - 4 - CAVIDADE RETANGULAR
444 - BASE 5 FURA.1 + POS. EM LINHA
555 - EXEMPLO
6
O CNC tambm permite mudar a posio de uma operao.
Mudar a posio de uma operao.
Es colher a opera o para PROGRAMAS - PEA CICLOS Escolher a nova posio para a
deslocar e pressionar a tecla - - CRIAO NOVA PEA - - 1 - FRESAGEM PLANA BIDIR. EM operao e pressionar
X
bicolor. [ENTER].
444 - BASE
555 - EXEMPLO

- - CRIAO NOVA PEA - - 1 - FRESAGEM PLANA BIDIR. EM - - CRIAO NOVA PEA - - 1 - PERFIL
X
2 - BOLSO SIMPLES
A nova operao se insere
111 - MOLDE 2 - PERFIL 111 - MOLDE 3 - FRESAGEM PLANA BIDIR. EM detrs da posio
3 - BOLSO SIMPLES
122 PEA NMERO 3 122 PEA NMERO 3 X escolhida.
333 - 4 FURA.1 + POS. EM LINHA 333 - 4 FURA.1 + POS. EM LINHA
444 - BASE 444 - BASE
555 - EXEMPLO 555 - EXEMPLO
6
6.4 Simular / executar uma operao.
Escolher a operao que se deseja simular e pressionar [RECALL].

X
111 - MOLDE 2 - PERFIL Tela de representao grfica.
444 - BASE
555 - EXEMPLO
Escolher a operao que se deseja simular e pressionar [RECALL].

X
444 - BASE
555 - EXEMPLO
6
6.5 Simular / executar um programa pea.
Escolher o programa de usinagem que se quer simular e pressionar [GRAPHICS].

X
444 - BASE
555 - EXEMPLO
Escolher o programa de usinagem que se deseja executar e pressionar [START].

X
444 - BASE
555 - EXEMPLO
6
6.6 Simular / executar um programa de usinagem a partir de uma
operao.
Escolher a operao a partir da qual se quer iniciar a simulao e pressionar [GRAPHICS].

X
444 - BASE
555 - EXEMPLO
6
Escolher a operao a partir da qual se quer iniciar a execuo e pressionar [START].

X
444 - BASE
555 - EXEMPLO
6
6.7 Copiar um programa de usinagem em outro.

- - CRIAO NOVA PEA - - 1 - FRESAGEM PLANA BIDIR. EM X
X
444 - BASE 444 - BASE
555 - EXEMPLO
555 - EXEMPLO
COPIAR A PEA N...
Escolher o programa para copiar e pressionar

Introduzir o nmero do novo programa.
[P.PROG].
6
6.8 Apagar um programa de usinagem.

X O CNC pedir confir mao.
111 - MOLDE 2 - PERFIL Pressionar [ENTER].
444 - BASE
555 - EXEMPLO

- - CRIAO NOVA PEA - -
Escolher o programa que se deseja apagar e pressionar 111 - MOLDE

122 PEA NMERO 3
[CLEAR].
333 -
444 - BASE
A EXEMPLO DE PROGRAMAO.
Opo MC A
Passo 0: Pea a usinar.
CONSIDERAES PRVIAS.
Neste captulo se mostra um exemplo de programao de

um programa pea.
Convm recordar que o nmero de ferramenta pode ser

diferente, dependendo da mquina. As ferramentas
empregadas neste exemplo so:
T1: Fresa 40. T2: Fresa 25.
T3: Fresa 10. T4: Broca de puncionamento.
T5: Broca 8. T6: Broca 5.
T7: Macho M-6.
As velocidades de rotao e avano so para simples

orientao, podendo ser diferentes as que aqui se
mostram.
Este smbolo representa a posio do zero pea.

Opo MC A
Passo 1: Fresagem plana.

Opo MC A
Passo 2: Usinagem de perfil.

Opo MC A
Passo 3: Relevo retangular.

Opo MC A
Passo 4: Bolso circular.

Opo MC A
Passo 5: Bolso retangular.

Opo MC A
Passo 6: Puncionamento + Posicionamento multplice em vrios pontos.

Opo MC A
Passo 7: Puncionamento + Posicionamento mltiplo formando um paralelogramo.

Opo MC A
Passo 8: Furao + Posicionamento multplice em vrios pontos.

Opo MC A
Passo 9: Furao + Posicionamento mltiplo formando um paralelogramo.

Opo MC A
Passo 10: Rosqueamento com macho + Posicionamento mltiplo formando um paralelogramo.
10

Opo MC A

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CNC 8055 MC

CAPTULO 1 QUESTES TERICAS SOBRE A MQUINA-CNC.

1.1 Eixos da mquina. ..................................................................................................... 7

CAPTULO 2 QUESTES TERICAS SOBRE A FERRAMENTA.

2.1 A troca de ferramenta.............................................................................................. 17

CAPTULO 3 APLICAO MANUAL.

3.1 Descrio da tela e do teclado. ............................................................................... 25

CAPTULO 4 OPERAES OU CICLOS.

4.1 Descrio da tela e do teclado. ............................................................................... 47

CAPTULO 5 RESUMO DOS CICLOS DE TRABALHO.

5.1 Operao de fresagem em perfil. ............................................................................ 65

CAPTULO 6 PROGRAMAS PEA CONVERSACIONAIS.

6.1 O que um programa de usinagem conversacional?............................................. 85

APNDICES EXEMPLO DE PROGRAMAO.

Como se denominam os eixos da mquina.

Significado do zero pea e do zero mquina.

Significado de "Buscar marca de Referncia de mquina".

Que so os limites de curso.

Como se pr-seleciona um zero pea.

Quais so as unidades de trabalho.

Na mquina se diferenciam dois movimentos; os que

So as referncias que precisa a mquina para poder trabalhar.

Zero mquina (OM)

posto pelo fabricante e o ponto de origem dos eixos.

Zero pea (OP)

posto pelo operador. o ponto de origem da pea, a partir do qual

Referncia de mquina: o ponto ao que se desloca a ferramenta em busca de referncia de mquina.

Este tipo de mquinas tm dois tipos de limites:

A seleo do zero pea se realiza nos trs eixos.

Unidades de programao. Velocidade do eixo-rvore. Avano dos eixos.

Como se supervisiona a troca de ferramenta.

O que a tabela de ferramentas e que tipo de informao guardada na mesma.

O que a calibragem da ferramenta.

Defeitos devidos a erros na tabela de ferramentas.

A informao includa na tabela :

Dimenses diferentes da ferramenta. Mesmo ponto.

Pea a usinar. Ferramentas.

Z1 Comprimento real. Pea com as dimenses corretas.

Z2 Comprimento falso. Pea com as dimenses incorretas.

Devido diferena entre ambos os raios, fica um excesso de espessura de

Descrio do teclado e da tela.

Como realizar uma busca de referncia de mquina.

Trabalho com o eixo-rvore.

Modos de deslocamento dos eixos (volantes, jog contnuo, jog incremental).

Depois da ligao, o CNC mostrar a seguinte tela.

Se no aparece esta tela, pode ser que o CNC esteja no modo M.

1 Teclas para a definio das operaes de usinagem.

Descrio do painel de comando.

Variao percentual do avano.

1 Hora, tipo de execuo (bloco a bloco/continua), nmero de programa, estado da

Busca de referncia de mquina automtica. Busca de referncia de mquina manual.

No relativo ao eixo-rvore, o CNC mostra a seguinte informao.

Para colocar em funcionamento o eixo-rvore usar as teclas do painel de comando.

Rotao do eixo-rvore direita. Sentido horrio.

Detm a rotao do eixo-rvore.

Rotao do eixo-rvore esquerda. Sentido anti-horrio.

Aumenta ou diminui em percentagem a velocidade de rotao.

Potncia constante. Potncia constante.

GAMA DE VELOCIDADE 1 GAMA DE VELOCIDADE 2

Se a velocidade de trabalho est entre N1 e N2, ter que usar a GAMA 1.

Se a velocidade de trabalho est entre N2 e N3, ter que usar a GAMA 2.

Os eixos se podem deslocar desde o teclado de jog ou mediante volantes.

Teclado jog. Volantes.