UNIVERSIDADE FEDERAL TECNOLGICA DO PARAN

CMPUS PATO BRANCO

METODOLOGIA DE PROJETO - ENGENHARIA MECNICA

BRUNO S. ALBUQUERQUE
FERNANDO V. MORLIN
VITOR F. SIMES

UNIDADE DIDTICA DE GERAO DE VAPOR

PROJETO CONCEITUAL

PATO BRANCO
2016
 Sumrio
1.0 Especificaes meta do produto....................................................................3
1.1 Modelagem funcional......................................................................................3
1.2. Desenvolver princpios de solues para as funes...................................3
1.2.1. Definir efeitos fsicos...................................................................................3
1.2.1 Portadores do efeito fsico...........................................................................3
1.3. Desenvolver alternativas de soluo.............................................................3
1.4. Definir arquitetura..........................................................................................3
1.4.1. Identificar SSCs.........................................................................................3
1.4.1.1 Opo 1....................................................................................................3
1.4.1.2 Opo 2....................................................................................................3
1.4.1.3 Opo 3....................................................................................................3
1.4.2. Definir integrao entre SSCs...................................................................3
1.5. Analisar sistemas subsistemas e componentes............................................3
1.5.1. Identificar e analisar aspectos crticos do produto.....................................3
1.5.1.1 Aspectos Crticos da Opo 1..................................................................3
1.5.1.2 Aspectos Crticos da Opo 2..................................................................3
1.5.1.3 Aspectos Crticos da Opo 3..................................................................3
1.5.2. Definir parmetros principais......................................................................3
1.5.2.1 Parmetros Principais Opo 1................................................................3
1.5.2.2 Parmetros Principais Opo 2................................................................3
1.5.2.3 Parmetros Principais Opo 3................................................................3
1.6 Definio da ergonomia e esttica do produto...............................................4
1.6.1 Ergonomia...................................................................................................4
1.6.2 Esttica........................................................................................................4
1.7. Definir fornecedores e parcerias de co-desenvolvimento.............................4
1.8 Seleo da concepo do produto.................................................................4
REFERNCIAS....................................................................................................4
1.0 Especificaes meta do produto
O produto no dever ser pesado mesmo tendo altura regulvel para
facilitar o transporte e ajudar na visualizao, elevando a bancada quando
necessrio, alm disso deve atender s normas regulamentadoras de nmero
12, 13 e 17 pois no foram encontradas normas mais especficas.

RP15: Nmero de informaes no painel [mnimo 8];

RP19: Presso mxima de trabalho admitida [1 a 2 kPa];
RP17: Temperatura do vapor [at 170 C];
RP18: Vazo mssica [10 a 25 kgV/h];
RP9: Resistncia do Material [220 a 660 MPa];
RP10: Mxima temperatura de trabalho do material [at 500 C] ;
RP16: Peso do reservatrio de gs [5 a 13 kg];
RP7: Peso do sistema [no mximo 60 kg];
RP13: Tamanho da chapa de proteo [1 a 3 mm];
RP1: Vida til [5 a 6 anos];
RP6: Comprimento [1 a 2 m];
RP12: Distncia da chama em relao ao operador [30 a 60 cm];
RP14: Nmero de botes no painel [5 a 10];
RP2: Tamanho das rodas [10 a 20 cm];
RP3: Nmero de rodas [3 a 6 rodas];
RP4: Largura [40 a 70cm];
RP5: Altura [80 a 140 cm];

As especificaes meta do produto so parmetros quantitativos e

mensurveis que o produto projetado podera ter. As especificaes dos
requisitos podem ser conflitantes, isto o valor timo de uma pode causar um
efeito negativo em outro requisito.
Assim, entende-se por especificaes meta, o conjunto de
especificaes que associados a valores metas que impactar realmente ao
produto. Logo, aps hierarquizar os requisitos e plotar a matriz QFD, tem-se
que:

H Gerar Vapor Suficiente [ Peso da Reservatrio de Gs GLP 8 at

20 kg];
A quantidade de vapor gerada depende da quantidade de calor que
liberada na queima do combustvel, portanto de sua quantidade;

C Material Resistnte Presso e Temperatura [ Suporte at 2 Kpa

(2 bar) a uma temperatura de no mximo 500C];

I Atender Presso Mnima e Mxima de Trabalho Admissvel [1 KPa

a 1,5 Kpa];

B Possuir Vlvula de Alvio [ Presso menor que 2,1 Kpa];

Dentre as especificaes obtidas, parte foi levantada com base na

entrevista ao especialista da rea, outra em discusso pela equipe.
No momento da realizao do Benchmarking, teve-se dificuldade em
levantar alguns valores para especificao do fabricante concorrente, alm de
o produto oferecido por ele operar em faixas maiores, sendo um concorrente de
produtos similares, mas no idnticos.

1.1 Modelagem funcional

Figura 1 Modelagem funcional .

 Figura 2 Modelagem funcional 2.

Figura 3 Modelagem funcional 3.

1.2. Desenvolver princpios de solues para as funes

1.2.1. Definir efeitos fsicos

- ALA: Alimentar com gua: funo principal de fornecer gua para a caldeira
sempre que ela estiver seca (fim da demonstrao didtica). O efeito fsico
envolvido trata do escoamento da gua para a caldeira.

- MP: Manter a presso:

- AMA: Armazenar a gua:

- PLF: Permitir limpeza de fundo:

- AVA: Aquecer/vaporizar a gua:

-DV: Distribuir vapor:

-MC: Manter o calor:

-SS: Ser segura:

1.2.1 Portadores do efeito fsico

Pesquisar/estudar e descrever o mximo possvel de portadores de
efeito para cada funo. Sugesto: codificar os portadores ou usar
desenhos/esquemas simplificados.

- ALA: Alimentar com gua:

ALA1 - Bomba de aqurio adaptada;

ALA2 Manualmente;

- MP: Manter a presso:

MP1 - Material Ao tipo 2: ASTM-A285;

MP2 - Material Ao tipo 3: ASTM-A515;
MP3 Material Ao 1020;

- AMA: Armazenar a gua:

AMA1 - Reservatrio 8L;

AMA2 - Reservatrio 10L;
AMA3 - Reservatrio 12L;
AMA4 Preveno de vazamento 1: Sem vedao;
AMA5 Preveno de vazamento 2: Pasta de vedao;

- PLF: Permitir limpeza de fundo:

PLF1 - Vlvula globo;

PLF2 - Limpeza manual;

- AVA: Aquecer/vaporizar a gua:

AVA1 Superaquecedor;
AVA2 - Queimador industrial;
AVA3 Queimador semi industrial;
AVA4 - Canais passantes tipo 1: 6 canais;
AVA5 - Canais passantes tipo 2: 5 canais;

-DV: Distribuir vapor:

DV1 - Vlvula globo;

DV2 - Vlvula esfera;
 DV3 Vlvula de volta;

-MC: Manter o calor:

MC1 - Isolamento trmico tipo 1: l de rocha;

MC2 - Isolamento trmico tipo 2: Sem isolamento;
MC3 - Isolamento trmico tipo 3: Isopor;

-SS: Ser Segura

SS1 Vlvula de segurana;

SS2 Vlvula de alvio;

1.3. Desenvolver alternativas de soluo

Foi utilizado o mtodo de matriz morfolgica para elaborar as combinaes

possveis para os componentes requeridos pelo sistema proposto. A partir dos
princpios fsicos, foi estabelecido os portadores desses efeitos fsicos e, com
esses ltimos, foi definido trs opes de trajeto, como se segue:

Opo 1: Sistema com abastecimento de gua manual com queimador

industrial para aquecimento da mesma, sem isolamento, gerando vapor
saturado na sada.
Opo 2: Sistema com abastecimento de gua com bomba de aqurio
adaptada alm do uso de um queimador industrial para aquecimento da
mesma, possuindo um isolamento de isopor, gerando vapor saturado na
sada.
Opo 3: Sistema com abastecimento de gua com bomba de aqurio
adaptada alm de um bocal industrial para aquecimento da mesma,
contando com um superaquecedor dimensionado para a bancada e
isolamento com l de rocha, gerando vapor superaquecido na sada.
 Quadro 1 Funes e princpios de soluo.

O quadro 2 exibe o caminho percorrido pelo material atravs dos

componentes do sistema para trs opes de componentes. Opes 1,2 e 3.

Quadro 2 Matriz morfolgica.

1.4. Definir arquitetura

Atravs da matriz morfolgica e as opes selecionadas, possvel

definir os sistemas, subsistemas e componentes para cada opo selecionada
acima.

1.4.1. Identificar Sistemas, Subsistemas e Componentes

1.4.1.1 Opo 1
S1 Alimentao

SS1 Tampa

C1: Tampa
C2: Borracha de vedao
C3: Junta articulada
C4: Trava de segurana
C5: Articulao da trava

SS2 Reservatrio

C1: Reservatrio
C2: Identificador de nvel
C3: Registro de purga

S2 Fornecimento de calor

SS1 Gs

C1: Vlvula reguladora;

C2: Mangueira;
C3: Reservatrio;
C4: Vlvula do reservatrio;

SS3 Chama

C1: Bocal do queimador;

C2: Suporte do queimador;
C3: Chapa de proteo do queimador;

SS4 Produto da combusto

C1: Tubos de gases verticais (1 passe);

S3 Distribuio de vapor

SS1: Sada

C1: Tubulao de sada

C2: Registro de vapor

S4 Base

SS1 Locomoo

C1: Rodas dianteiras (360);

C2: Rodas traseiras (fixas);
C3: Trava para rodas dianteiras;
C4: Barra de direo;

SS2 Controlador de altura

C1: Pernas;
C2: Corredias;
C3: Roldanas;
C4: Pino trava;

SS3 Base inferior

C1: Chapa;
C2: Encaixe para o reservatrio de gs;
C3: Encaixa para o queimador;

SS4 Base superior

C1: Chapa
C2: Encaixe (comunicao parte superior e inferior)

S5 Controle e segurana

SS1: Presso

C1: Transdutor de presso;

C2: Vlvula de alvio;

SS2: Temperatura

C1: Transdutor de temperatura;

 SS3: Vazo

C1: Sensor de fluxo;

SS3: Painel

C1: Indicador de temperatura

C2: Indicador de presso;
C3: Indicador de vazo;

1.4.1.2. Opo 2
S1 Alimentao

SS1: Nvel de gua

C1: Eletrodos;
C2: Rel de nvel;

SS1 Injeo

C1: Bomba;
C2: Sistema de controle;
C3: Injetor;

SS2 Reservatrio

C1: Reservatrio;
C2: Registro de purga;
C4: Isolamento trmico;

S2 Fornecimento de calor

SS1 Gs

C1: Vlvula reguladora;

C2: Mangueira;
C3: Reservatrio;
C4: Vlvula do reservatrio;

SS3 Chama

C1: Bocal do queimador;

C2: Suporte do queimador;
 C3: Chapa de proteo do queimador;

SS4 Produto da combusto

C1: Tubos de gases verticais (1 passe);

S3 Distribuio de vapor

SS1: Sada

C1: Tubulao de sada

C2: Registro de vapor

S4 Base

SS1 Locomoo

C1: Rodas dianteiras (360);

C2: Rodas traseiras (fixas);
C3: Trava para rodas dianteiras;
C4: Barra de direo;

SS2 Controlador de altura

C1: Pernas;
C2: Corredias;
C3: Roldanas;
C4: Pino trava;

SS3 Base inferior

C1: Chapa;
C2: Encaixe para o reservatrio de gs;
C3: Encaixa para o queimador;

SS4 Base superior

C1: Chapa
C2: Encaixe (comunicao parte superior e inferior)

S5 Controle e segurana

SS1: Presso
 C1: Transdutor de presso;
C2: Vlvula de alvio;

SS2: Temperatura

C1: Transdutor de temperatura;

SS3: Vazo

C1: Sensor de fluxo;

SS3: Painel

C1: Indicador de temperatura

C2: Indicador de presso;
C3: Indicador de vazo;

1.4.1.3 Opo 3
S1 Alimentao

SS1: Nvel de gua

C1: Eletrodos;
C2: Rel de nvel;

SS1 Injeo

C1: Bomba;
C2: Sistema de controle;
C3: Injetor;

SS2 Reservatrio

C1: Reservatrio;
C2: Registro de purga;
C4: Isolamento trmico;

S2 Fornecimento de calor

SS1 Gs

C1: Vlvula reguladora;

C2: Mangueira;
 C3: Reservatrio;
C4: Vlvula do reservatrio;

SS3 Chama

C1: Bocal do queimador;

C2: Suporte do queimador;
C3: Chapa de proteo do queimador;

SS4 Produto da combusto

C1: Tubos de gases verticais (1 passe);

SS5 Superaquecimento

C1: Trocador de calor

S3 Distribuio de vapor

SS1: Sada

C1: Tubulao de vapor saturado;

C2: Tubulao de vapor superaquecido;
C2: Registro de vapor

S4 Base

SS1 Locomoo

C1: Rodas dianteiras (360);

C2: Rodas traseiras (fixas);
C3: Trava para rodas dianteiras;
C4: Barra de direo;

SS2 Controlador de altura

C1: Pernas;
C2: Corredias;
C3: Roldanas;
C4: Pino trava;

SS3 Base inferior

C1: Chapa;
 C2: Encaixe para o reservatrio de gs;
C3: Encaixa para o queimador;

SS4 Base superior

C1: Chapa
C2: Encaixe (comunicao parte superior e inferior)

S5 Controle e segurana

SS1: Presso

C1: Transdutor de presso;

C2: Vlvula de alvio;

SS2: Temperatura

C1: Transdutor de temperatura;

SS3: Vazo

C1: Sensor de fluxo;

SS3: Painel

C1: Indicador de temperatura

C2: Indicador de presso;
C3: Indicador de vazo;

1.4.2. Definir integrao entre SSCs

A estrutura da bancada didtica de caldeira se aproxima de uma
estrutura modular, visto que cada mdulo implementa poucas funes, embora
exista, mesmo que de forma menor, o compartilhamento de funes entre os
mdulos. As interaes entre os mdulos so bem definidas e fundamentais
para a realizao da funo global do produto. As trs opes geradas, 1, 2 e
3, poderiam, inclusive, ser ditas como um mesmo produto com variao em
seus mdulos.

A definio grfica da integrao entre os sistemas:

Figura 4 Opo 1.

Figura 5 Opo 2.
 Figura 6 Opo 3.

1.5. Analisar sistemas subsistemas e componentes

Para cada opo descrita nas figuras anteriores, tem-se as mesmas
funes, porm, os componentes tm nveis diferentes de complexidade e
forma. Alm disso o custo de operao e de implementao divergem entre si.

1.5.1. Identificar e analisar aspectos crticos do produto

A bancada possu como funo principal a capacidade de vaporizar
gua, gerando vapor para uma aplicao qualquer, servindo como auxlio em
aulas experimentais nas disciplinas dos cursos de graduao onde considera-
se proveitoso. Esse o primeiro aspecto crtico, ser didtica, outro aspecto
muito importante a segurana.

1.5.1.1 Aspectos Crticos da Opo 1

Como o objetivo do equipamento mostrar a gerao de vapor, o
aspecto crtico da primeira opo a prpria capacidade de gerar vapor, como
no h abastecimento de gua durante a operao, a quantidade de vapor
limitada a capacidade do reservatrio, porm reservatrios muito grandes
afetariam diretamente na locomoo da bancada.

Outra questo a falta de isolamento que alm de vaporizar a gua

mais lentamente ainda oferece um certo risco de queimadura ao operador do
equipamento. O vapor gerado saturado, o que timo para visualizao,
porm no muito bom para fim de gerao de eletricidade, no caso de uma
atividade em laboratrio de demonstrao da converso de energia por
exemplo.

1.5.1.2 Aspectos Crticos da Opo 2

Como na opo 1, o aspecto crtico a gerao de vapor, nesse caso h
abastecimento contnuo, podendo-se gerar vapor por muito mais tempo, esse
sistema seria ideal para mostrar diversos exemplos de aplicao do vapor sem
necessidade de um reservatrio grande.

A opo 2 conta com um isolamento de isopor, no to efetivo mas

ajudaria a diminuir o consumo de gs no queimador, j que h abastecimento
contnuo de gua e o equipamento poderia funcionar por mais tempo. Nesse
caso necessria uma maior ateno ao nvel da gua, j que no h um
sistema automatizado para fazer o controle.

1.5.1.3 Aspectos Crticos da Opo 3

Assim como nas outras opes a gerao de vapor o ponto mais
importante, porm a opo 3 possui um superaquecedor, fazendo com que se
alcance maiores temperaturas, chegando ao vapor superaquecido, que seria
timo para a gerao de eletricidade por meio de uma pequena turbina.

O risco devido a temperatura maior por isso essa opo conta com
isolamento de l de rocha, alm de um sistema de alimentao com bomba de
aqurio adaptada, esses aspectos representam um custo maior do
equipamento completo, alm de precisar de mais ateno do operador, levando
em conta os aspectos levantados, nessa opo h uma vlvula de segurana
calibrada para o tipo de equipamento.

1.5.2. Definir parmetros principais

As especificaes de alguns componentes podem ser vistos abaixo para os
trs casos. Embora no se tenha definido dimenses em relao ao
reservatrio, foi especificado o material indicado para a faixa de uso em
questo. A bomba de aqurio acabou por no ser especificada, visto que
precisa garantir uma presso mnima, a principio definida como 2 bar. Devido a
semelhana entre as 3 opes, e de modo a no estender demais o tpico, as
especificaes da opo, que se enquadram nas opes 2 e 3, no foram
repetidas.
 Quadro 3 Componentes a serem especificados

1.5.2.1 Parmetros Principais Opo 1

Quadro 4 Especificaes do fogareiro

Quadro 5 Componentes das chapas para produo do reservatrio

Quadro 6 Especificao do reservatrio de gs

Quadro 7 Especificao do indicador de nvel

Quadro 8 Especificaes da bancada

Quadro 9 Transmissor de presso

 Quadro 10 Transmissor de temperatura

1.5.2.2 Parmetros Principais Opo 2

Quadro 10 Transmissor diferencial de presso

1.5.2.3 Parmetros Principais Opo 3

Quadro 10 Especificaes dos tubos para fabricao do superaquecedor

1.6 Definio da ergonomia e esttica do produto

1.6.1 Ergonomia
Acerca dos aspectos ergonmicos da bancada didtica, foram tomados
como base os pressupostos da NR 17 ERGONOMIA Publicao D.O.U.
Portaria GM n. 3.214, de 08 de junho de 1978 06/07/78 - Portaria SIT n. 13,
de 21 de junho de 2007, que visa a estabelecer parmetros que permitam a
adaptao das condies de trabalho s caractersticas psicofisiolgicas dos
trabalhadores, de modo a proporcionar um mximo de conforto, segurana e
desempenho eficiente (NR 17, pg 1, 2007).

Entre os principais itens da norma aplicveis ao uso da bancada, esto

os itens abaixo. Cabe ressalvar que os itens levantados pela Norma
Regulamentadora, aplicam-se nas relaes de trabalho, mas na ausncia de
uma norma aplicvel a utilizao da bancada, optou-se por toma-la como base.

17.2.4. Com vistas a limitar ou facilitar o transporte manual de cargas devero

ser usados meios tcnicos apropriados. Para trabalho manual sentado ou que
tenha de ser feito em p, as bancadas, mesas, escrivaninhas e os painis
devem proporcionar ao trabalhador condies de boa postura, visualizao e
operao e devem atender aos seguintes requisitos mnimos:

a) ter altura e caractersticas da superfcie de trabalho compatveis com o tipo

de atividade, com a distncia requerida dos olhos ao campo de trabalho e com
a altura do assento;

b) ter rea de trabalho de fcil alcance e visualizao pelo trabalhador;

c) ter caractersticas dimensionais que possibilitem posicionamento e

movimentao adequados dos segmentos corporais.

17.4.1. Todos os equipamentos que compem um posto de trabalho devem

estar adequados s caractersticas psicofisiolgicas dos trabalhadores e
natureza do trabalho a ser executado.

17.5.2. Nos locais de trabalho onde so executadas atividades que exijam

solicitao intelectual e ateno constantes, tais como: salas de controle,
laboratrios, escritrios, salas de desenvolvimento ou anlise de projetos,
dentre outros, so recomendadas as seguintes condies de conforto:

a) nveis de rudo de acordo com o estabelecido na NBR 10152, norma

brasileira registrada no INMETRO;

b) ndice de temperatura efetiva entre 20C (vinte) e 23C (vinte e trs graus
centgrados);

c) velocidade do ar no superior a 0,75m/s;

d) umidade relativa do ar no inferior a 40 (quarenta) por cento.

6.2. O treinamento deve conter noes sobre preveno e os fatores de risco

para a sade, decorrentes da modalidade de trabalho de operador de checkout,
levando em considerao os aspectos relacionados a:

a) posto de trabalho;

b) manipulao de mercadorias;

c) organizao do trabalho;

d) aspectos psicossociais do trabalho;

e) agravos sade mais encontrados entre operadores de checkout.

6.4. O treinamento deve incluir, obrigatoriamente, a disponibilizao de material

didtico com os tpicos mencionados no item 6.2 e alneas.

4.2. Os ambientes de trabalho devem atender ao disposto no subitem 17.5.2 da

NR-17, obedecendo-se, no mnimo, aos seguintes parmetros:

a) nveis de rudo de acordo com o estabelecido na NBR 10152, norma

brasileira registrada no INMETRO, observando o nvel de rudo aceitvel para
efeito de conforto de at 65 dB(A) e a curva de avaliao de rudo (NC) de
valor no superior a 60 dB;

b) ndice de temperatura efetiva entre 20 e 23C;

c) velocidade do ar no superior a 0,75 m/s;

d) umidade relativa do ar no inferior a 40% (quarenta por cento).

5.14. Com a finalidade de reduzir o estresse dos operadores, devem ser

minimizados os conflitos e ambiguidades de papis nas tarefas a executar,
estabelecendo-se claramente as diretrizes quanto a ordens e instrues de
diversos nveis hierrquicos, autonomia para resoluo de problemas,
autorizao para transferncia de chamadas e consultas necessrias a colegas
e supervisores.
5.15. Os sistemas informatizados devem ser elaborados, implantados e
atualizados contnua e suficientemente, de maneira a mitigar sobre tarefas
como a utilizao constante de memria de curto prazo, utilizao de
anotaes precrias, duplicidade e concomitncia de anotaes em papel e
sistema informatizado.

6.1. Todos os trabalhadores de operao e de gesto devem receber

capacitao que proporcione conhecer as formas de adoecimento relacionadas
sua atividade, suas causas, efeitos sobre a sade e medidas de preveno.

9.1. Para as pessoas com deficincia e aquelas cujas medidas antropomtricas

no sejam atendidas pelas especificaes deste Anexo, o mobilirio dos postos
de trabalho deve ser adaptado para atender s suas necessidades, e devem
estar disponveis ajudas tcnicas necessrias em seu respectivo posto de
trabalho para facilitar sua integrao ao trabalho, levando em considerao as
repercusses sobre a sade destes trabalhadores.

9.2. As condies de trabalho, incluindo o acesso s instalaes, mobilirio,

equipamentos, condies ambientais, organizao do trabalho, capacitao,
condies sanitrias, programas de preveno e cuidados para segurana
pessoal devem levar em conta as necessidades dos trabalhadores com
deficincia.

Ento, de forma anloga aos itens evidenciados pela norma, buscou-se

alinhar os Requisitos do Produto, e especificaes meta a fim de atender em
partes os requisitos da norma.

Uma vez que as pessoas diferem-se em termos de altura e acuidade

visual, a bancada apresenta como caracterstica a altura ajustvel, ao ponto de
permitir fcil visualizao desde aqueles que possuem algum tipo de
deficincia dos membros inferiores que os limitem a permanecer sentados, aos
de estatura mais elevada.

A fim de reduzir-se o esforo para o transporte da bancada, a base

possui rodas para facilitar o transporte.
 Levando-se em considerao as condies ambientais de operao da
bancada, ou seja, o ambiente de laboratrio, a utilizao de um bocal
protegido, e seu posicionamento, permite distncia suficiente para no expor o
operador em condies adversas de operao.

Alm do mais, sinalizadores advertindo o seu risco de operao estaro

inseridos na mesma, assim como instrues bsicas de operao com
linguagem de fcil entendimento, uma vez que devem ser levados em
considerao as caractersticas pscicofisiolgicas.

1.6.2 Esttica
O conceito de esttica advm da palavra grega aisthesis, que significa
percepo sensorial. A esttica a cincia das aparncias percebidas pelos
sentidos (Lbach, 1981).

No design, a aparncia esttico-formal do produto, correspondente aos

atributos de configurao fsica e ao estilo de sua identidade visual. o
aspecto psicolgico da percepo sensorial do objeto, sobretudo durante o seu
uso e, de modo indireto relaciona-se, principalmente, com suas caractersticas
ergonmicas, simblicas e semiticas.

Utilizando o resultado base da matriz de valores, a esttica em si,

mostrou-se de pouco importncia nos requisitos do produto. Em consequncia
disso, o produto apresentar uma aparncia mais bruta, mas com a finalidade
de evidenciar as funes do produto, fenmenos fsicos envolvidos.

1.7. Definir fornecedores e parcerias de co-desenvolvimento

O fornecedor o ponto de partida da Cadeia Logstica, sua funo
dentro da logstica ser parceiro operacional, ou seja, oferece seus produtos
e/ou servios com o objetivo de acrescentar valor ao produto.

Isso requer um relacionamento amplo, compreendendo desde o

desenvolvimento em conjunto do produto at contratos de fornecimento com
preos, qualidade e prazos sujeitos a uma mtua administrao, visando
manuteno do mercado pela contnua satisfao do cliente, e o processo de
aquisio dos materiais segue conforme a figura 5.
 Figura 1 - Processo de aquisio de materiais.

O projeto em si, apresenta caracterstica da arquitetura modular, ento,

na aquisio dos insumos para produo do bem, pode-se dividir os
fornecedores e parceiros da seguinte forma:

Fornecedor de Chapas de Ao;

Fornecedor de Borracha de Vedao;
Fornecedor de Travas de Segurana;
Fornecedor de Articulaes para Trava;
Universidade Tecnolgica Federal do Paran (parceiro);
Fornecedor de Gs;
Fornecedor de Vlvula Globo;
Fornecedor de Mangueira;
Fornecedor de Vlvula do Reservatrio;
Fornecedores de Acessrios para Caldeira;
Fornecedores de Acessrios para Foges Industriais
Fornecedor de Tubulao;
Fornecedor de Registros;
Fornecedor de Rodas de Carrinho;
Fornecedor de Tubos de Ao;
Fornecedor de Tinta;
Fornecedor de Corredias;
Fornecedor de Roldanas;
Fornecedor de Pino Travante;
Fornecedor de Queimadores de Foges Industriais;
Fornecedor de Superaquecedor
Fornecedor de Transdutor de Presso;
 Fornecedor de Vlvulas de Alvio;
Fornecedor de Transdutor de Temperatura;
Fornecedor de Sensor de Vazo;
Fornecedor de Indicador de Temperatura;
Fornecedor de Indicador de Presso;
Fornecedor de Indicador de Vazo;
Fornecedor de Bomba d gua do Aqurio;
Fornecedor de Isolamento de Isopor;

1.8 Seleo da concepo do produto

Ser utilizado uma matriz de deciso para fazer a seleo entre as
opes apresentadas anteriormente que melhor atenda s necessidades de
operao, considerando-se um peso para cada item analisado, os quais so
listados abaixo:

Critrio 1 Boa gerao de vapor em termos de quantidade;

Critrio 2 Vapor visvel;
Critrio 3 Gerao de eletricidade;
Critrio 4 Segurana e ergonomia;
Critrio 5 Custo do equipamento;
Critrio 6 Fcil Locomoo;
Critrio 7 Resistencia;
Critrio 8 Sistema adequado a prtica de ensino (ser didtica);
Critrio 9 Manuteno fcil;
Critrio 10 Fcil operao;

Quadro 3 - Quadro matriz de deciso.

 Como pode ser visto na matriz de deciso, as opes 2 e 3 no so
boas quando comparadas opo 1 devido a diversos fatores, foi levado em
conta que a bancada tem o intuito de ser didtica, assim quando h uma
bomba e/ou um superaquecedor, a complexidade do sistema aumenta,
aumentando tambm os riscos e a dificuldade de manuteno, o que pode no
ser muito interessante do ponto de vista didtico.

Pelo exposto acima preferiu-se a opo 1 que conta com uma bancada
didtica com abastecimento de gua manual pela simplicidade de operao,
sem isolamento por no ser necessrio e com gerao de vapor saturado na
sada para uma melhor visualizao do mesmo. Alm de ainda servir para
outras aplicaes.