Unidad VI Tratamiento Trmico

1. En qu consiste el tratamiento trmico?

El objeto de todo proceso de tratamiento trmico consiste en conseguir
que, calentando el metal hasta una temperatura determinada y
enfrindolo despus, se produzca el cambio deseado en su estructura y
propiedades.

2. Cules son los factores fundamentales en un tratamiento

trmico?
Los factores fundamentales que influyen en el tratamiento trmico son
la temperatura y el tiempo, por lo cual, el rgimen de cualquier
tratamiento trmico puede representarse por medio de una grfica en
coordenadas t (temperatura) y (tiempo).

3. Cmo se sub-divide los tipos fundamentales de tratamientos

trmicos?

Tratamiento trmico Volumtricos: Tratamiento trmico Superficiales:

a) Temple a) Temple Superficial
b) Revenido b) Tratamiento Termoqumico
c) Recocido c) Cementacin
d) Normalizado d) Metalizacin
e) Nitruracin

4. Qu es Temple?

Es el proceso de calentamiento por encima de 727 C o 911 C, la

correspondiente permanencia y posterior enfriamiento rpido. Para que
un acero se endurezca mediante el tratamiento de temple se requiere
que este tenga un contenido de carbono a partir de 0.35% de C para el
caso de los aceros aleados y a partir de 0,4% de C para los aceros al
carbono, contenidos inferiores a esto, el acero no se endurece.

5. Menciones los diferentes tipos de Temples segn como se

realice el tratamiento
Por la Temp. de Calentamiento: Por forma de Enfriamiento:
a) Temple Completo a) Temple Continuo
b) Temple Incompleto b) Temple Interrumpido
c) Temple Isotrmico
d) Temple por Etapas
6. Qu es Revenido?
El revenido consiste en calentar la pieza templada hasta una
temperatura por debajo de 723 C, permanecer a esta temperatura un
determinado tiempo y posteriormente enfriar en el aire o agua en
dependencia del tipo de acero de que se trate. En dependencia de la
temperatura a que se calienta puede clasificarse en tres tipos: Revenido
bajo (150-250 C), Revenido medio (300-450 C), Revenido alto (450-723
C).

7. En qu consiste el temple superficial?

La esencia del temple superficial consiste en que las capas superficiales

de la pieza se calientan rpidamente hasta una temperatura superior a
los puntos crticos y se crea un brusco gradiente de temperaturas
siguiendo la seccin de la pieza. La experiencia demuestra que para
cada velocidad de calentamiento existe un intervalo determinado de
temperaturas que garantiza la obtencin de una estructura de grano
fino.

8. En qu consiste el tratamiento termoqumico?

Por lo general, la pieza que se somete a tratamiento termoqumico se

coloca en un medio rico en un elemento que se difunde en el metal, es
decir se emplea un elemento qumico con el cual se satura la superficie
del metal a tratar y esta saturacin es la causante de la modificacin de
la composicin qumica del acero.

9. En qu consiste la cementacin?

En la cementacin se lleva a cabo una saturacin superficial del acero

con carbono (acero pobre en carbono), a consecuencia de la cual se
obtiene una capa superficial de alto contenido de carbono. Las
propiedades de la pieza cementada se ponen de manifiesto
definitivamente despus del temple, con el cual se obtiene en la
superficie martencita rica en carbono, y en el ncleo se conserva la baja
dureza y la alta tenacidad.

10. Qu es Nitruracin?

Se llama nitruracin al proceso de saturacin del acero con nitrgeno. La

capa nitrurada adquiere una gran dureza y las dimensiones de las piezas
varan muy poco despus de este proceso, por lo que se efecta con las
piezas acabadas, es decir, despus de someterlas al tratamiento trmico
(temple y revenido) y de rectificarlas hasta el tamao exacto. La
nitruracin se efecta por lo general entre 500-600 C.
 Unidad VIII Metales y Aleaciones No Ferrosas
1. En son los metales ligeros?
Se consideran ligeros los metales cuya densidad es menor que 3 g/cm 3,
y si se excluyen los metales alcalinotrreos, que tambin son poco
densos. Por lo cual los metales ligeros que vamos a estudiar sern slo
tres: el aluminio, el magnesio y el berilio.

2. Qu es Aluminio?
El Aluminio es un metal de color blanco, dbilmente azulado.
Su densidad es extremadamente baja. Es un metal muy dctil y
maleable, que se puede laminar, extrusionar y forjar en general, pero
que al llegar a su punto de fusin (687C) se vuelve quebradizo.
Su resistencia mecnica es tanto ms dbil cuanto mayor es su pureza,
es muy resistente a la corrosin debido a la capa de xido (Almina) que
se forma en su superficie en contacto con el aire.

3. Qu es Magnesio?
Es un metal de aspecto blanco, similar al del Aluminio. Es el metal ms
ligero de los de uso comn. Su conductividad elctrica y trmica es
menor que la del Aluminio, pero notablemente mayor que la del acero.
Las bajas propiedades mecnicas excluyen la posibilidad de utilizarlo en
estado puro como material estructural, pero aleado y tratado
trmicamente puede mejorar sus propiedades mecnica.

4. Qu es Berilio?
Es un metal que posee un color gris acerado, su aspecto es similar al del
Silicio. Su densidad es similar a la del Aluminio. Es un elemento txico y
quebradizo. Se emplea principalmente como endurecedor en aleaciones,
especialmente de cobre. El berilio tiene muchos usos en la energa
nuclear porque es uno de los materiales ms eficientes para disminuir la
velocidad de los neutrones, as como para reflejarlos.

5. Cmo se sub-divide los tipos de aleaciones de Aluminio?

Aleaciones de Aluminio para Forja: Aleaciones de Aluminio para
Fundicin:
a) 1xxx Al comercial puro
b) 2xxx Al-Cu y Al-Cu-Li a) 1xx Al comercial puro
c) 3xxx Al-Mn b) 2xx Al-Cu
d) 4xxx AL-Si y Al-Mg-Si c) 3xx Al-Si-Cu o Al-Mg-Si
e) 5xxx Al-Mg d) 4xx AL-Si
f) 6xxx Al-Mg-Si e) 5xx Al-Mg
g) 7xxx Al-Mg-Zn f) 7xx Al-Mg-Zn
h) 8xxx Al-Li, Sn, Zr o B g) 8xx Al-Sn
 6. Cules son las principales familias de aleaciones binarias de
Cobre?

Latones (aleaciones Cu Zn), es una ale acin de cobre, compuesta de

cobre y zinc (alrededor de 65% Cu y 35% Zn).
Bronces (aleaciones Cu Sn), es una aleacin de cobre y estao
(alrededor de 90% Cu y 10% Sn).
Cuproaluminios o bronces de aluminio (aleaciones Cu Al).

7. Qu son Aleaciones Antifriccin o para Cojinetes?

Se llaman aleaciones para cojinetes aqullas que se emplean para
fabricar los casquillos de los cojinetes. Con este fin se utilizan la
fundicin, el bronce y las aleaciones fusibles a base de plomo, estao,
zinc o aluminio, llamadas Babbit. A pesar de que cada vez se usan ms
los cojinetes de rodadura (de bolas o de rodillos), los cojinetes de
deslizamiento tambin se utilizan mucho.

8. Qu propiedades debe tener las Aleaciones para Cojinetes?

1) el coeficiente de rozamiento con la superficie del acero debe ser
pequeo;
2) las dos superficies que rozan deben desgastarse poco;
3) este material debe soportar presiones suficientemente altas.

9. Cules son las composiciones comunes de aleaciones Babbit?

90% estao, 10% cobre

89% estao, 7% antimonio, 4% cobre

80% plomo, 15% antimonio, 5% estao

76% cobre, 24% plomo

75% plomo, 10% estao

67% cobre, 28% estao, 5% plomo

10. Qu Aleaciones se emplean para Soldadura Blanda?

Las que ms se usan son las aleaciones de plomo y estao. La aleacin
ms fusible del sistema Pb-Sn es la eutctica, que contiene el 62 % de
Sn y el 38% de Pb (aproximadamente 2/ 3 de Sn y 1/ 3 de Pb). La
temperatura de fusin de esta aleacin es de 183 C.