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Servio Pblico Federal

Universidade Federal do Par


Centro Tecnolgico
Programa de Ps-Graduao em Engenharia Civil

Daniel Mescoito Gomes

Importncia do volume til do poo de suco


na reduo do consumo de energia eltrica em Estao
Elevatria de Esgoto.

Belm (PA)
2010
Daniel Mescoito Gomes

Importncia do volume til do poo de suco


na reduo do consumo de energia eltrica em Estao
Elevatria de Esgoto.

Dissertao apresentada ao Programa de Ps-Graduao em


Engenharia Civil da Universidade Federal do Par,
qualificao para o Mestrado Acadmico em Engenharia Civil.
Universidade Federal do Par.
rea de concentrao: Recursos Hdricos e Saneamento
Ambiental.
Linha de Pesquisa: Saneamento e Sistemas de Infra-
Estrutura Urbana.
Orientador: Prof. Dr. Jos Almir Rodrigues Pereira.

Belm (PA)
2010
Daniel Mescoito Gomes

Importncia do volume do poo de suco


na reduo do consumo de energia eltrica em Estao
Elevatria de Esgoto.

Dissertao apresentada ao Programa de Ps-Graduao em


Engenharia Civil da Universidade Federal do Par,
qualificao para o Mestrado Acadmico em Engenharia Civil.
Universidade Federal do Par.
rea de concentrao: Recursos Hdricos e Saneamento
Ambiental.

Data de aprovao: _____________

Banca examinadora:

Jos Almir Rodrigues Pereira Orientador


Orientador
Titulao Doutor em Engenharia Hidrulica e Saneamento
Instituio Universidade Federal do Par

Petrnio Vieira Junior


Membro
Titulao Doutor em Engenharia Eltrica
Instituio Universidade Federal do Par

Lindemberg Lima Fernandes


Membro
Titulao Doutor em Desenvolvimento Sustentvel do Trpico mido.
Instituio Universidade Federal do Par

Belm (PA)
2010
DEDICATRIA

Aos meus pais e grandes mestres da vida:


Raimundo Soares Gomes e Maria Madalena
Mescoito Gomes, e aos meus irmos: Fabio e
Leonan. Obrigado pelo incentivo e compreenso
incondicional nos momentos decisivos de minha
vida.

BELM
2010
AGRADECIMENTOS

A Deus pela imensa bondade e sabedoria, pela fora espiritual que me


deu no decorrer do curso e pelas bnos que me proporcionou em todos os
momentos de minha vida.

Aos meus pais Raimundo e Madalena Gomes pelo incentivo e apoio desde
terna infncia.

Ao Prof. Dr. Jos Almir Rodrigues Pereira pela inspirao, compreenso,


motivao e orientao no desenvolvimento deste trabalho. Procurando sempre
transmitir seus conhecimentos, experincias profissionais e de vida.

Aos grandes amigos Ana Julia Barbosa, Lucy Anne e Marise pela amizade
incondicional e por no medir esforos para ajudar-me na realizao deste trabalho.

Aos amigos Celine, Claudio, Karina e Gleice pela ajuda e momentos de


descontrao durante a elaborao desse trabalho.

Aos amigos do Grupo de Pesquisa Hidrulica e Saneamento Valdinei,


Jaqueline, Dbora, Silvana, Claudio Monique, Aline, Kelline, Gilberto, Rafael,
Andria, Marcus, Aldenor e Igor pelo incentivo e compreenso.

A todos aqueles, que em determinado momento da minha vida


diretamente ou indiretamente, contriburam para este e para outros trabalhos
realizados.
SUMRIO

LISTA DE FIGURAS ................................................................................................. 16

LISTA DE TABELAS ................................................................................................ 18

RESUMO................................................................................................................... 20

ABSTRACT............................................................................................................... 21

1 INTRODUO ......................................................................................................... 9

2 OBJETIVOS ........................................................................................................... 11

2.1 OBJETIVO GERAL .............................................................................................. 11


2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS................................................................................ 11

3 REVISO DA LITERATURA ................................................................................. 12

3.1 CONSUMO DE ENERGIA ELTRICA NO SISTEMA DE ESGOTAMENTO


SANITRIO. .............................................................................................................. 17
3.2 ESTAES ELEVATRIAS DE ESGOTO.......................................................... 25
3.2.1 Classificao das Estaes Elevatrias de Esgoto .................................... 25
3.2.2 Componentes da estao elevatria de esgoto .......................................... 27
3.3 PROJETO DE ESTAES ELEVATRIAS DE ESGOTO .................................. 33
3.4 OPERAO DE ESTAES ELEVATRIAS DE ESGOTO SANITRIO ........... 46

4 MATERIAL E MTODOS ...................................................................................... 58

4.1 FASES DO ESTUDO ........................................................................................... 60


4.2 FASE 1 DEFINIES DE CONDIES OPERACIONAIS ............................... 60
4.3 FASE 2 - SIMULAO DO BOMBEAMENTO PARA DIFERENTES VOLUMES
TEIS NO POO DE SUCO. ............................................................................... 63
4.4 FASE 3 COMPARAO DOS RESULTADOS ................................................. 66

5 RESULTADOS E DISCUSSO ............................................................................. 68

5.1 FASE 1 - DEFINIES DE CONDIES OPERACIONAIS................................ 68


5.2 FASE 2 SIMULAO DO BOMBEAMENTO PARA DIFERENTES VOLUMES
TEIS NO POO DE SUCO. ............................................................................... 75
5.3 FASE 3 COMPARAO DOS RESULTADOS ............................................... 167

6 CONCLUSES .................................................................................................... 174

7 REFERNCIAS .................................................................................................... 176


LISTA DE FIGURAS

Figura 1 - Participao Percentual dos tipos de gerao de energia eltrica no Brasil


em outubro de 2003. Fonte: Elaborado com base em dados da Agencia Nacional de
Energia Eltrica ANEEL. ........................................................................................ 12
Figura 2 Consumo de energia eltrica no Brasil..................................................... 13
Figura 3 - Indicadores de consumo de energia eltrica de gua e esgoto. ............... 14
Figura 4 Sistema de esgotamento sanitrio coletivo. Fonte: Pereira & Soares,
2006. ......................................................................................................................... 17
Figura 5 - Esquema 1 - EEE localizada no meio da rede coletora de esgoto. .......... 19
Figura 6 - EEE localizada entre a rede coletora de esgoto e o corpo receptor. ........ 19
Figura 7 - EEE localizada entre a rede coletora de esgoto e a ETE. ........................ 19
Figura 8 Layout da Estao de Tratamento de Esgoto do Una. ............................. 21
Figura 9 - Estaes Elevatrias e unidades de floculao e gradeamento. .............. 22
Figura 10 - Estaes Elevatrias e unidades de floculao e gradeamento. ............ 23
Figura 11 Layout da Estao de Tratamento de Esgoto da Cesrio Alvim. ........... 24
Figura 12 Classificao das elevatrias de esgoto. ............................................... 25
Figura 13 Esquema de poo seco. ......................................................................... 26
Figura 14 Esquema de poo mido........................................................................ 27
Figura 15 Componentes da unidade de elevao. ................................................. 27
Figura 16 - Classificao das Bombas Centrifuga..................................................... 29
Figura 17 - Registro de Gaveta ................................................................................. 31
Figura 18 - Vlvula de Reteno horizontal .............................................................. 31
Figura 19 - Manmetro analgico.............................................................................. 32
Figura 20 - Vacumetro analgico. ........................................................................... 32
Figura 21 - Intervalo entre 2 acionamentos do mesmo CMB. ................................... 36
Figura 22 - Critrios para a determinao do tempo de ciclo .................................... 36
Figura 23 Esquema sistema estao elevatria. .................................................... 41
Figura 24 - Esquema das demandas de energia nos conjuntos motor e bomba....... 43
Figura 25 Curva caracterstica esquemtica de uma bomba centrifuga. ................ 44
Figura 26 - Esquema da curva caracterstica da associao em srie e paralelo de
duas bombas A idnticas. Fonte: adaptado Macintyre (1997). ............................... 45
Figura 27 Estao Elevatria de Esgoto. ............................................................... 46
Figura 28 Corrente e conjugado para partida estrela-tringulo de um motor de um
motor de gaiola acionamento uma carga com conjugado resistente Cr..................... 48
Figura 29 Fatores de reduo K1 e K2 em funo das relaes de tenso do motor
e da rede Um/Um ....................................................................................................... 49
Figura 30 Famlia de curvas de conjugado x rotao para motores de anis ......... 52
Figura 31 Partida direta e com soft-starter. ............................................................. 53
Figura 32 Tenso e corrente no motor ................................................................... 55
Figura 33 corte da estao elevatria utilizado no estudo. .................................... 58
Figura 34 Vista em planta da estao elevatria utilizado no estudo. .................... 59
Figura 35 - Fases da metodologia. ............................................................................ 60
Figura 36 Nveis de Operao................................................................................ 65
Figura 37 Seqncia de operao 2+1. ................................................................. 65
Figura 38 Parmetros hidrulicos adotados na simulao da estao elevatria de
esgoto. ...................................................................................................................... 66
Figura 39 Hidrograma de vazo de esgoto, variando em 24 horas. ....................... 70
Figura 40 - Velocidades das tubulaes de suco e recalque................................. 71
Figura 41 Curva do sistema para condies mximas e mnimas de vazo,
correspondendo ao funcionamento de 2 conjuntos motor e bomba em paralelo. ..... 72
Figura 42 - Famlia de bomba utilizada na pesquisa. ................................................ 73
Figura 43 Ponto de operao em paralelo 1+2. ..................................................... 74
Figura 44 Ponto de operao com 2 CMB operando e 1CMBS de reserva. ......... 74
Figura 45 Ponto de operao 1+2 e 2+1. ............................................................... 75
Figura 46 Volume til do poo de suco por tempo de deteno. ........................ 76
Figura 47 Tempo de operao dos CMB1 para estao elevatria com Volume til
de 283 m. ................................................................................................................. 78
Figura 48 Tempo de operao dos CMB2 para estao elevatria com Volume til
de 283 m. ................................................................................................................. 79
Figura 49 Variao de nvel do poo de suco com volume til de 283 m. ......... 80
Figura 50 Custo com energia eltrica da EEE para volume 1 (283m). ................. 82
Figura 51 Tempo de operao dos CMB1 para estao elevatria com Volume til
de 567 m. ............................................................................................................... 108
Figura 52 Tempo de operao dos CMB2 para estao elevatria com Volume til
de 567 m. ............................................................................................................... 109
Figura 53 Variao de nvel do poo de suco com volume til de 567 m. ....... 110
Figura 54 Custo com energia eltrica da EEE para volume 2 (567m). ............... 112
Figura 55 Tempo de operao dos CMB1 para estao elevatria com Volume til
de 850 m. ............................................................................................................... 138
Figura 56 Tempo de operao dos CMB2 para estao elevatria com Volume til
de 850 m. ............................................................................................................... 139
Figura 57 Variao de nvel do poo de suco com volume til de 850 m. ....... 140
Figura 58 Custo com energia eltrica da EEE para volume 3 (850m). ............... 142
Figura 59 - Tempo de funcionamento em (%) durante 24 horas de simulao. ...... 167
Figura 60 - Tempo de funcionamento no horrio de ponta. .................................... 168
Figura 61 Comparao da variao de nvel dos poos de suco com volumes
teis de 283, 567 e 850 m, respectivamente.......................................................... 170
Figura 62 - Custo da energia eltrica em (R$) durante 24 horas de simulao. ..... 171
Figura 63 Custo de energia eltrica em (R$) durante 24 horas de simulao...... 172

LISTA DE TABELAS

Tabela 1 Dficit na oferta de saneamento Bsico 2001 (continua) ................... 15


Tabela 2 coeficientes multiplicativos ao longo de 24 horas de produo de esgoto.
(conntinua) ................................................................................................................ 61
Tabela 3 Vazes de esgoto sanitrio. .................................................................... 69
Tabela 4 Vazes de esgoto sanitrio. (Continua) ............................................. 69
Tabela 5 Tempo de operao dos CMBs para EEE com volume 1 (283m) ......... 77
Tabela 6 Tempo de operao dos CMBs para EEE com volume 1 em horrio de
ponta. ........................................................................................................................ 80
Tabela 7 Tempo de ciclo do CMB 2 para EEE com volume 1. ............................... 81
Tabela 8 Tempo de ciclo do CMB 2 para EEE com volume 1 . .............................. 82
Tabela 9 Tempo de operao dos CMBs para EEE com volume 1 (567m) ....... 107
Tabela 10 Tempo de operao dos CMBs para EEE com volume 2 (567m) em
horrio de ponta. ..................................................................................................... 110
Tabela 11 Tempo de ciclo do CMB 2 para EEE com volume 2. ........................... 111
Tabela 12 Tempo de ciclo do CMB 2 para EEE com volume 2 . .......................... 112
Tabela 13 Tempo de operao dos CMBs para EEE com volume 3 (850m) ..... 137
Tabela 14 Tempo de operao dos CMBs para EEE com volume 3 em horrio de
ponta. ...................................................................................................................... 140
Tabela 15 Tempo de ciclo do CMB 2 para EEE com volume 3. ........................... 141
Tabela 16 Tempo de ciclo do CMB 2 para EEE com volume 3 . .......................... 142
Tabela 17 Nmero de Partidas............................................................................. 169
Tabela 18 - Tempo de cliclo mximo, mdio e mnimo nas silmulaes ................. 171
Tabela 19 Custo com energia eltrica em 24 horas de simulao ....................... 172
Tabela 20 Despesa com Energia Eltrica das simulaes 1, 2 e 3. ..................... 172
RESUMO

O presente estudo avaliou importncia do volume til do poo de suco


na reduo de energia eltrica em estao elevatria de esgoto sanitrio. Para isso,
foi simulado o funcionamento de trs estaes elevatrias com capacidade de
recalcar a vazo de esgoto proveniente do atendimento de cerca de 175.000
pessoas.

As estaes elevatrias de esgoto sanitrio simuladas so compostas por


trs conjuntos motor e bomba em paralelo 2+1 considerando a variao diria de
produo de esgoto (ciclo de 24h) e os tempos de permanncia do esgoto sanitrio
no poo de suco de 10, 20 e 30 minutos, que resultam em poos de suco com
283m3, 567m3 e 850m3, respectivamente. Nos resultados foi observado que a as
bombas da estao elevatria de esgoto com volume til de poo de suco de
850m3 teve menor tempo de funcionamento total em horrio de ponta, menor
nmero de partidas do motor se comparadas com os volumes de 283m3 e 567 m3,
comprovando, assim, a influencia do volume til do poo de suco com a economia
com custo de energia eltrica e nmero de partidas do motor

A diferena entre a EEE de esgoto com melhor desempenho (Vu=850m3)


e de pior desempenho (Vu-283m3) em funo do tempo de funcionamento total, no
horrio de ponta, nmero de partidas e de custo de energia eltrica de 2,5%, 11,51
%, 155% e de 1%, respectivamente.
Assim, possvel afirmar que apesar de haver influncia do volume til do
poo de suco na economia de energia eltrica, o recurso utilizado pra construo
de um poo de suco de maior volume no apresentou um bom desempenho no
que se refere a custo de energia eltrica levando em considerao o custo
construtivo do poo de suco.
ABSTRACT
This study evaluated the importance of the suction well useful volume for
electric power reduction. Then, it was evaluated the operation of three pump-stations
that are responsible for repressing the flow from the wastewater system that assists
175.000 people.

The simulated wastewater pump-stations are composed by three motor


and bomb groups in parallel 2+1, considering the daily variation of wastewater
production (cycle of 24 hours), and the wastewater residence time in the suction well
of 10, 20 and 30 minutes, that result in suction wells of 283m , 567m and 850m,
respectively. The wastewater pump-station, with suction well useful volume of 850m3
,presented shorter total operational time, and at the critic hours, less motor start-ups,
regarding to volumes of 283m3 and 567 m3 , which proves, that way, the influence of
the suction well useful volume on the economy of both electric power cost and motor
start-up times.

However, the difference of the operational total time, at the critic time,
motor start-up times and electric power cost is about 2,5%, 11,51 %, 155% and of
1%, respectively, of the worst than it was the suction well with volume of 283m.

Then, it is possible to affirm that, despite of influence of the suction well


useful volume in the electric power economy, the worn-out construction investment
for a well of larger suction is almost inconceivable, because the difference of
constructive cost is considerable and the difference of electric power economy is
extremely small.
1 INTRODUO

A energia eltrica muito importante para humanidade, podendo ser


considerado seu consumo um indicador de desenvolvimento da populao mundial.

O consumo de energia eltrica possui crescimento quase que continuo no


Brasil, apesar da evoluo de equipamentos com maior eficincia energtica, devido
utilizao cada vez maior de aparelhos que consomem energia eltrica. Assim, por
este motivo, existe a necessidade do crescimento na gerao, transmisso e
distribuio desta energia. Este crescimento nem sempre ocorre na mesma
proporo do consumo, em razo das faltas de planejamento ou investimento
adequado. Esta desproporo pode provocar dficit deste insumo o que pode
resultar em racionamento, elevao de preo e cortes temporrios no seu
fornecimento.

No ano de 2001 o Brasil apresentou dficit entre gerao e consumo de


energia eltrica o que culminou no maior racionamento de energia eltrica da
histria do pas, em termos de abrangncia e reduo de consumo. O racionamento
teve durao de junho de 2001 a fevereiro de 2002 e resultou em acentuada queda
de consumo de energia eltrica, influenciando direta ou indiretamente em todos os
setores da economia brasileira.

O setor de saneamento tambm foi influenciado pelo racionamento, j


que as despesas com energia eltrica nesse setor situam-se na faixa de 10 a 20%,
sendo essas despesas, o segundo ou terceiro item mais importante no oramento
destes. De um modo geral, os motores eltricos utilizados em estaes elevatrias
de gua so responsveis por cerca de 90% das despesas com energia eltrica.

A implantao de medidas que possam reduzir os custos com energia


eltrica de suma importncia para a viabilidade econmica das empresas que
operam os sistemas de gua e esgoto, pois o custo de energia eltrica tem sido
cada vez mais elevado, principalmente devido crise no setor energia.

9
Vrias pesquisas vm sendo desenvolvidas no setor saneamento,
principalmente em estaes elevatrias, com intuito de reduzir o custo com energia
eltrica, principalmente no horrio de ponta que o perodo compreendido por 3
horas durante o dia, estabelecido no ano de 2000 pela agncia Nacional de Energia
Eltrica (ANEEL), j prevendo possvel dficit de fornecimento de energia eltrica no
Brasil, na Resoluo N. 456, de 29 de novembro de 2000.

Uma ferramenta poderosa para a obteno da garantia da qualidade de


processos, bem como, visa uma otimizao da rotina operacional que pode ser
traduzida em aumentos de produtividade e reduo de custos operacionais como o
da energia eltrica a automao. Porm, na regio norte, a automao em
estaes elevatrias de esgoto sanitrio quase inexistente, por ter um custo mdio
de 30% do custo global do projeto.

Vale ressaltar que, os custos de construo de poos de suco


representam em mdia 35% do custo total construtivo das estaes elevatrias de
esgoto sanitrio, assim pesquisas so necessrias, visando estabelecer a real
influncia do poo de suco, visto que o aumento do volume til demanda um
grande investimento construtivo.

Este trabalho visa responder o questionamento de projetistas e


operadores de estaes elevatrias de esgoto sanitrio sem automao: O poo de
suco pode ocasionar significativa reduo do consumo de energia eltrica em
horrios de ponta nos sistemas no automatizados? Levando em considerao: o
tempo de funcionamento dos conjuntos motor e bomba, no horrio de ponta e fora
de ponta, nmero de acionamentos dos conjuntos motor e bomba, variao do nvel
do poo de suco e custo de energia eltrica.

10
2 OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GERAL

Analisar o impacto de diferentes volumes teis do poo de suco na reduo


do consumo de energia eltrica em estaes elevatrias de esgoto sanitrio, com
conjuntos motor e bomba operando em paralelo e sem variadores de velocidade.

2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Simular o funcionamento de bombas em paralelo 2+1, considerando a


variao diria de produo de esgoto (ciclo de 24 horas) e os tempos de
permanncia do esgoto sanitrio no poo de suco de 10, 20 e 30
minutos;

Comparar tempo de funcionamento, em horrio de ponta e fora de


ponta, nmeros de acionamentos e variao do nvel do reservatrio
durante 24 horas de simulao;

Analisar custo de energia eltrica para os diferentes volumes teis


simulados.

11
3 REVISO DA LITERATURA

O uso de fontes de energia e de tecnologias modernas resultou em


mudanas qualitativas na vida humana, proporcionando aumento da produtividade
econmica e bem-estar da populao. notado que o desenvolvimento urbano vem
sendo diretamente relacionado com a oferta de energia eltrica, com impacto em
todos os setores da sociedade, como no uso dos recursos naturais, na produo de
bens, na infra-estrutura das cidades etc.

Segundo a Agncia Nacional de Energia Eltrica - ANEEL (2007), a matriz


energtica brasileira fortemente baseada na gerao hdrica, com cerca de 80%
da produo de energia eltrica ocorrendo em centrais hidroeltricas, conforme
mostrado na Figura 1.

Figura 1 - Participao Percentual dos tipos de gerao de energia eltrica no Brasil em outubro de
2003. Fonte: Elaborado com base em dados da Agencia Nacional de Energia Eltrica ANEEL.

A sinergia gua e energia eltrica ainda mais evidente no setor do


saneamento, pois cerca de 20% dos custos de explorao de gua so relacionados
com o consumo de energia eltrica.

De acordo com ANEEL (2007), o setor saneamento utiliza 3% (7 milhes


de MWh/ano) do total de energia eltrica produzida no Brasil. Em decorrncia disso,
12
as empresas prestadoras dos servios de abastecimento de gua e esgotamento
sanitrio so clientes expressivos das concessionrias de energia eltrica, conforme
ilustrado na Figura 2.

Figura 2 Consumo de energia eltrica no Brasil.

Segundo dados do Programa Nacional de Conservao de Energia


Eltrica (PROCEL) para o Saneamento, quase 3% da energia eltrica distribuda no
Brasil so utilizados por empresas de saneamento.

Na Figura 3 so mostrados dados de consumo de energia eltrica nas


empresas de saneamento de gua e esgoto apesar do Sistema Nacional de
Informaes Sobre Saneamento (SNIS) mostrar baixos ndices de consumo de
energia eltrica em esgoto em (kWh/m) na Regio Norte, no significa que essa
Regio possua sistemas com baixo desperdcio de energia eltrica, mas sim possui
um baixo ndice de tratamento de esgoto sanitrio, a saber, Belm que possui cerca
de apenas 2% da populao atendida por servio de coleta e tratamento de esgoto.

13
ndice ndice
Despes
de de
a por Consumo
consum consum Consumo
consum energia
o de o de energia
o de eltrica
energia. energia eltrica gua
Empresa de energia esgoto
Abrangncia Regio Eltrica eltrica
Saneamento eltrica
(gua) (esgoto)

3 1000 1000
Kwh/m3 kWh/m R$/kwh
kwh/ano kwh/ano

CAER/RR 0,35 0,20 0,21 810 12.632


NORTE

COSANPA/PA 1,09 0,05 0,18 241 162.199


SANEATINS/TO 0,58 0,09 0,21 217 34.390
AGESPISA/PI 0,53 0,67 0,29 3.635 85.923
CAEMA/MA 0,63 0,03 0,20 978 149.480
CAERN/RN 0,66 0,51 0,27 8.388 125.436
NORDESTE

CAGECE/CE 0,55 0,23 0,23 17.369 162.684


CAGEPA/PB 0,81 0,10 0,23 3.581 141.445
CASAL/AL 1,12 0,17 0,19 2.116 126.469
COMPESA/PE 0,72 0,09 0,20 5.385 359.382
REGIONAL

DESO/SE 1,11 0,28 0,14 3.269 127.030


EMBASA/BA 0,82 0,20 0,14 48.524 475.507
CEDAE/RJ 0,49 0,10 0,15 39.609 878.471
SUDESTE

CESAN/ES 0,49 0,27 0,22 5.389 115.241


COPASA/MG 0,80 0,08 0,21 18.164 643.309
SABESP/SP 0,65 0,28 0,20 228.894 1.813.106
CASAN/SC 0,64 0,44 0,25 9.306 171.361
SUL

SANEPAR/PR 0,82 0,16 0,19 28.339 482.234


CENTRO-OESTE

CAESB/DF 0,84 0,43 0,15 42.846 160.512

SANEAGO/GO 0,77 0,04 0,24 3.233 216.953

CAJ/RJ
0,75 0,19 0,16 10 14.652
(Araruama*)
MICRORREGIONAL

SUDESTE

PROLAGOS/RJ
0,97 0,22 0,14 1.389 30.525
(Cabo Frio*)

SAAE/ES
0,47 0,35 0,20 168 2.114
(Itapemirim*)

SIMAE/SC
SUL

0,92 0,39 0,25 64 3.437


(Joaaba*)

Figura 3 - Indicadores de consumo de energia eltrica de gua e esgoto.


Fonte: SNIS, 2001

14
O consumo de energia eltrica refere-se a diversos usos, com a maior
parcela ocorrendo nos equipamentos eletromecnicos das estaes elevatrias,
que, normalmente, correspondem a cerca de 90% do consumo total.

De acordo com SNIS, os gastos com energia eltrica so a segunda


maior despesa das empresas de gua e esgoto, com as prestadoras de servios de
saneamento bsico gastando a ordem R$ 1,5 bilhes com energia eltrica/ano.
preciso que a energia eltrica utilizada para bombeamento do volume de gua no
utilizado pelo consumidor (perda de gua) de aproximadamente R$ 375
milhes/ano, sendo que nesse valor no esto considerados os nmeros
relacionados com esgotamento sanitrio, pela falta de informaes precisas do
volume de esgoto efetivamente coletado, elevado e tratado no Brasil (Pereira &
Soares, 2006).

Em comparao com as demais regies do Brasil, a Regio Norte a que


apresenta os piores resultados de sistema de gua e de esgoto, apresentando dficit
de 94, 21% de atendimento com sistema de esgotamento sanitrio e de 44,21% de
atendimento com sistema de abastecimento de gua, conforme pode ser observado
na
Tabela 1.

Tabela 1 Dficit na oferta de saneamento Bsico 2001 (continua)


Dficit na oferta de saneamento Bsico 2001
ABASTECIMENTO DE GUA
Domiclios Particulares permanentes, atendimento e dficit gua e Esgoto
Resumo para o Brasil e grandes regies rea urbana
Domiclios Domiclios
Domiclios urbanos com urbanos com
% de dficit
Grandes particulares canalizao canalizao Atendimento
Dficit (%) por grande
regies permanentes interna e Interna e (%)
regio
urbanos rede geral de Rede geral
gua de gua
Norte 2.249.075 1.254.680 994.395 55,79 44,21 21,90
Nordeste 8.706.711 7.033.740 1.672.991 80,79 19,21 36,84
Sudeste 19.527.302 18.605.190 922.112 95,28 4,72 20,31
Sul 6.222.740 5.802.228 420.512 93,24 6,76 9,26
Centro-Oeste 2.907.204 2.376.305 530.899 81,74 18,26 11,69
Brasil 39.613.032 35.072.123 4.540.909 88,54 11,46 100,00
Norte 2.249.075 130.297 2.118.778 5,79 94,21 11,32
Nordeste 8.706.711 2.604.505 6.102.206 29,91 70,09 32,60

(concluso)

15
Dficit na oferta de saneamento Bsico 2001
ESGOTAMENTO SANITRIO
Domiclios Particulares permanentes, atendimento e dficit gua e Esgoto
Resumo para o Brasil e grandes regies rea urbana
Domiclios Domiclios
Domiclios urbanos com urbanos com
% de dficit
Grandes particulares canalizao canalizao Atendimento
Dficit (%) por grande
regies permanentes interna e Interna e (%)
regio
urbanos rede geral de Rede geral
gua de gua
Sudeste 19.527.302 1.714.670 4.508.070 27,55 72,45 24,09
Sul 6.222.740 15.416.928 4.110.374 78,95 21,05 21,96
Centro-Oeste 2.907.204 1.029.897 1.877.307 35,43 64,57 10,03
Brasil 39.613.032 20.896.297 18.716.735 52,75 47,25 100,00
Fonte: Moreira (2006)

preciso observar que a universalizao dos sistemas de abastecimento


de gua e de esgotamento sanitrio aumentar a demanda do setor na matriz
energtica brasileira, portanto, preciso conciliar a expanso desses sistemas de
saneamento com:

a) O crescimento anual da populao urbana brasileira, com taxa de


ordem de 1,29% (IBGE, 2005);
b) A possibilidade de racionamento de energia eltrica no ano de
2009. (ANEEL, 2007);
c) A necessidade de reestruturao e atualizao da maioria das
empresas de saneamento brasileira para utilizao de tecnologias
modernas, de programas de planejamento, de automao
operacional etc.

As respostas para estas questes tm sido buscadas, sobretudo por meio


de aes que aumentem a eficincia no uso de gua e de energia eltrica nas
prestadoras de servio de saneamento.

Por outro lado, instncias do governo federal tm contribudo para que se


avance na gesto energtica no setor de saneamento, com a eficincia energtica e
a reduo de perdas de gua entrando de vez na agenda do setor, j que, algumas
vezes, foram deixadas em segundo plano, face outras demandas do setor.

16
Atualmente esto em andamento aes voltadas ao uso racional de gua
e energia no setor de saneamento, como as da Eletrobrs, atravs do Programa
Nacional de Conservao de Energia Eltrica pra Saneamento Procel/Sanear, e
do Ministrio das Cidades, por meio do Programa de Modernizao do Setor de
Saneamento (PMSS) e do Programa Nacional de Combate ao Desperdcio de gua
(PNCDA).

Vale observar que a tendncia o aumento da participao do setor de


saneamento no consumo de energia eltrica, especialmente pelo crescimento da
populao requerer a ampliao da capacidade e a abrangncia do sistema de
saneamento.

3.1 CONSUMO DE ENERGIA ELTRICA NO SISTEMA DE ESGOTAMENTO


SANITRIO.

O sistema de esgoto sanitrio constitudo pelo sistema de coleta, elevao,


tratamento e destino final, conforme representado na Figura 4.

Figura 4 Sistema de esgotamento sanitrio coletivo. Fonte: Pereira & Soares, 2006.
O uso de Energia eltrica em sistemas de esgotamento sanitrio se deve
principalmente pela utilizao de conjuntos motor em estaes elevatrias e pelos

17
equipamentos eletromecnicos utilizados nos sistemas de tratamento.
(MINISTRIOS DAS CIDADES, 2007).

A quantidade de elevatrias e equipamentos eletromecnicos depende:

a) Da topografia do terreno, pois quanto mais plano for o terreno


maior a quantidade de elevatrias de recuperao de cotas na rede
coletora de esgoto para evitar tubulaes profundas;

b) Da concepo da estao de tratamento de esgoto, pois conforme


o tipo de tratamento ter maior ou menor nmero de estaes
elevatrias (elevatria de esgoto Bruto, efluente final, gua de
drenagem, lodo bruto primrio, secundrio de recirculao,
excedente, primrio adensado, secundrio adensado, digerido etc.)
e equipamentos eletromecnicos em suas unidades como: grades
mecanizadas, peneiras rotativas, desarenador mecanizados,
bombas dosadoras, exaustores etc.

As Estaes Elevatrias de Esgoto (EEE) so utilizadas no recalque do


esgoto sanitrio, de um ponto de cota mais baixa at um ponto em cota mais
elevada ou mais distante, e podem ser localizadas no meio ou no final da rede
coletora, entre a rede coletora e a ETE ou corpo dgua, no interior da ETE ou entre
a ETE e o corpo receptor.

A EEE no meio da rede utilizada no bombeamento do esgoto entre


coletores localizados na mesma ou em diferentes bacias de esgotamento, conforme
representado na Figura 5.

18
UNIDADE
DE REDE DE
REDE DE ELEVAO COLETA
COLETA

Figura 5 - Esquema 1 - EEE localizada no meio da rede coletora de esgoto.

Na EEE localizada no final da rede coletora, o esgoto coletado bombeado


at o corpo receptor ou a Estao de Tratamento de Esgoto (ETE), conforme
representado nas Figura 6 e Figura 7, respectivamente.

UNIDADE
CORPO
UNIDADE DE
ELEVAO RECEPTOR
DE COLETA

Figura 6 - EEE localizada entre a rede coletora de esgoto e o corpo receptor.

UNIDADE
UNIDADE ETE CORPO
DE
DE COLETA ELEVAO RECEPTOR

Figura 7 - EEE localizada entre a rede coletora de esgoto e a ETE.

Independentemente do porte da EEE, a necessidade de rea para a


instalao e o permanente consumo de energia eltrica so desvantagens do

19
emprego dessa unidade, razo para o projetista somente utilizar EEE em casos
extremos.

Pereira e Mendes (2003) citam que as condies ambientais favorveis, a


evoluo da tecnologia e a reduo de custos (instalao, operao e manuteno)
fazem com que as ETEs brasileiras comecem a apresentar todas as etapas do
tratamento, o que aumenta a possibilidade de bombeamento de esgoto entre as
diferentes etapas do tratamento.

Na Figura 8 mostrado layout com pontos de consumo de energia


eltrica em estao de tratamento de esgoto, com unidades para remoo de slidos
grosseiros e em suspenso, decomposio biolgica anaerbia do material orgnico,
uso de tratamento complementar fsico-qumico (coagulao, floculao e flotao),
para aumentar a remoo do material orgnico, e desinfeco para inativao dos
microrganismos presentes no esgoto sanitrio. Nesse tipo de ETE ainda ocorre o
desaguamento de lodo e o tratamento e queima de biogs.

20
Consumo de Energia Eltrica

Figura 8 Layout da Estao de Tratamento de Esgoto do Una.

Nesse tipo de estao de tratamento de esgoto notada a presena de


equipamentos que consomem energia eltrica, como nas estaes elevatria de
recirculao, esgoto bruto, lodo, e em unidades como floculao e gradeamento
conforme mostrado na Figura 9.

21
Elevatria Recirculao de flotao Bombas dosadoras

Elevatria de esgoto bruto Elevatria de lodo

Floculadores Gradeamento
Figura 9 - Estaes Elevatrias e unidades de floculao e gradeamento.

Alm das diversas elevatrias de esgoto existentes, a estao de


tratamento de esgoto sanitrio, tambm constituda por equipamentos eletro-
intensivo como: peneira rotativa, desarenador mecanizados, centrifugas, compressor
de ar,raspadores e maquinas de preparo de solues qumicas, conforme mostrado
na Figura 10.

22
Peneiras rotativas Desarenador mecanizados

Centrifugas Compressores

Rapadores de superfcies Preparo de polmero


Figura 10 - Estaes Elevatrias e unidades de floculao e gradeamento.

Na Figura 11 mostrado outro layout de ETE, tambm baseado na


remoo dos slidos grosseiros e em suspenso, na decomposio biolgica
anaerbia do material orgnico, porm sem utilizar tratamento fsico-qumico
(coagulao, floculao e flotao) para complementar a remoo do material
orgnico e na inativao dos microrganismos patognicos do esgoto sanitrio.

23
EEE da Sub-Bacia 1 Consumo de Energia Eltrica
EEE Tamandar Bacia da E. Nova
(Tratamento Preliminar) (Tratamento Preliminar)

Esgoto
Descarte de
Fundo

EE Lquido
Drenado

Calha Parshall Slidos

Desarenador

Lquido
Tatamento
Preliminar
Aterro Sanitrio

Lodo desaguado

Sistema de
Lodo de Excesso

desaguamento de lodo

Reator Lquido
Anaerbio Resdual do tratamento

Gases Tratamento
Vem da Superfcie
EE Lodo Atmosfera
Gases
de Excesso Vem das Calhas
Queimador

Tanque de
Aerao
Lodo de Recirculao

Decantador
Secundrio

EE Recirculao Desinfeco Calha EE


de Lodo com UV Parshall Tratado

Calha
Parshall Elevada

Rio Guam
Figura 11 Layout da Estao de Tratamento de Esgoto da Cesrio Alvim.

O consumo de energia eltrica nessa ETE ocorre nas estaes


elevatrias de esgoto tratado, lquido drenado, recirculao de lodo, lodo de
excesso, bem como em e equipamentos como: peneira rotativa, desarenador
mecanizados e equipamento de desinfeco ultravioleta.

24
Dessa forma, a partir da identificao do consumo de energia eltrica
nessas unidades, possvel estabelecer critrios de anlise de desempenho por
meio de indicadores operacionais, que possam estabelecer, por exemplo, relao
entre nveis de bombeamento operando dentro de valores estabelecidos em projeto,
que atenda demandas especficas de energia e fator de potncia.

Nesse sentido, pode-se observar que o consumo de energia eltrica em


estaes de tratamento de esgoto depende da concepo utilizada no processo de
tratamento de esgoto, contudo inegvel que estaes de tratamento de esgoto
demandam grande quantidade de energia eltrica, necessitando assim, de operao
eficaz e eficiente para o uso racional de energia eltrica.

3.2 ESTAES ELEVATRIAS DE ESGOTO

Todas as vezes que o escoamento dos esgotos no possvel pela ao


da gravidade, faz-se imprescindvel o uso das estaes elevatrias, as quais iro
garantir energia suficiente para tal escoamento (ALEM SOBRINHO, 2000).

3.2.1 Classificao das Estaes Elevatrias de Esgoto

A estao elevatria pode ser classificada quanto ao tipo de lquido


transportado e quanto posio da instalao da bomba, conforme a Figura 12.

CLASSIFICAO DAS
ELEVATRIAS DE ESGOTO

QUANTO AO LIQUIDO QUANTO AO LOCAL DE


TRASNSPORTADO INSTALAO DA BOMBA

ESGOTO TRATADO POO SECO

ESGOTO BRUTO

POO MIDO
LODO

OUTROS

Figura 12 Classificao das elevatrias de esgoto.

25
A estao elevatria utilizada em varias unidades do sistema de
esgotamento sanitrio, para transporte de esgoto bruto, esgoto tratado, lodo,
produtos qumicos etc.

Quanto ao local de instalao dos CMBs, a estao elevatria pode ser


classificada pela localizao dos conjuntos motor e bombas como elevatria de poo
seco ou elevatria de poo mido.

A elevatria de poo seco, tambm denominada de estao elevatria


convencional, caracterizada, pelo CMB ser posicionado fora do lquido a ser
bombeado (TSUTIYA, 2004), conforme mostrado na Figura 13Figura 13.

Figura 13 Esquema de poo seco.

A elevatria de poo mido com CMB submersos, tem sido muito


utilizada, pois proporciona maior economia na construo ao dispensar a utilizao
de casa das bombas, conforme mostrado na Figura 14.

26
Figura 14 Esquema de poo mido.

3.2.2 Componentes da estao elevatria de esgoto

Segundo Marques (2004), as estaes elevatrias de esgoto so


compostas por estrutura fsica, equipamentos eletromecnicos e equipamentos
hidrulicos, conforme mostrado na Figura 15Figura 15.

ESTAO ELEVATRIA

Estrutura Equipamentos Tubulao e


Fsica Eletro-mecnico rgos acessrios

Poo de Motor e Tubo e


suco bomba Conexes

Casa de Painel de Equipamentos


Bomba controle

Transformador

Figura 15 Componentes da unidade de elevao.

27
3.2.2.1 Estrutura fsica

Poo de suco e casa de bomba

Segundo Tsutiya (2005), o poo de suco de uma elevatria de esgoto


uma estrutura de transio que recebe as contribuies dos esgotos afluentes e as
coloca disposio das unidades de recalque, constitudas de paredes verticais e
laje de fundo com inclinao no sentido da suco das bombas, a fim de evitar a
deposio dos materiais slidos e facilitar sua limpeza.

O volume requerido do poo de suco para se ter um funcionamento


adequado dos conjuntos elevatrios depende, principalmente, do nmero de
partidas dos conjuntos elevatrios, da quantidade e da seqncia operacional das
bombas.

Na casa das bombas so instalados os equipamentos eletromecnicos,


hidrulicos e os de controle.

3.2.2.2 Equipamentos Eletro-mecnico

Motor e bomba

As bombas so mquinas operatrizes hidrulicas que fornecem energia


ao lquido com a finalidade de transport-lo de um ponto a outro. Normalmente
recebem energia mecnica e a transformam em energia de presso e cintica ou em
ambas (AZEVEDO NETTO et al. 1998).

Segundo Hydraulic (2007), as bombas podem ser classificadas em quatro


classes de bombas: centrifugas, rotativas, de embolo (ou pisto), e de poo profundo
(tipo turbina).

Atualmente, as bombas rotodinmicas, mas conhecidas como bombas


centrfugas, so as mais utilizadas em sistemas coletivos de esgotamento sanitrio
com o advento da eletricidade e do motor eltrico (MACINTYRE, 1997).

28
As bombas centrfugas (Figura 16) so bombas hidrulicas que tm como
princpio de funcionamento a fora centrfuga atravs de palhetas e impulsores que
giram no interior de uma carcaa estanque, jogando lquido do centro para a
periferia do conjunto girante (AZEVEDO NETTO et al., 1998).

Segundo o Hydraulic (2007), as bombas centrifugas podem ser


classificadas quanto sua aplicao, material que so constitudas, liquido
transportado e quanto sua orientao no espao.

PUMPS

DYNAMIC DISPLACEMENT

CENTRIFUGAL

AXIAL FLOW

CLOSED IMPELLER
SINGLE STAGE
MULTISTAGE OPEN IMPELLER FIXED PITCH
VARIABLE PITCH

MIXED FLOW
RADIAL FLOW

OPEN IMPELLER
SELF PRIMING
SINGLE SUCTION NONPRIMING SEMI OPEN IMPELLER
SINGLE STAGE
DOUBLE SUCTION MULTISTAGE CLODED IMPELLER

PERIPHERAL

SELF PRIMING
SINGLE STAGE
NONPRIMING
MULTISTAGE

JET (EDUCTOR)
GAS LIFT
SPECIAL EFFECT HYDRAULIC RAM
ELECTROMAGNETIC

Figura 16 - Classificao das Bombas Centrifuga.

Os motores empregados em bombeamentos normalmente so os


eltricos e, excepcionalmente, os trmicos. Os eltricos so mquinas que
transformam energia eltrica em mecnica e so os mais empregados de todos os
29
tipos de motores, pois combinam as vantagens de utilizao de energia eltrica pelo
seu baixo custo de operao, manuteno e investimento e a grande versatilidade
de adaptao s cargas dos mais diversos tipos (MACINTYRE, 1997).

As bombas para impulsionamento de gua ou de esgotos sanitrios,


normalmente, so acionadas por motores movidos eletricidade. No raro, porm,
o emprego de motores alimentados por outras fontes de energia, como, por
exemplo, motores de combusto interna, para que haja garantia de continuidade de
funcionamento nos perodos em que ocorram falhas no fornecimento de energia
eltrica. O prprio gs produzido nas estaes de tratamento de esgotos poder ser
uma fonte alternativa de energia. Motores movidos a energia solar tambm esto
comeando a ser utilizado em comunidades longnquas e de difcil acesso (CETESB,
1976).

Vale ressaltar, os motores de alto rendimento que so aqueles projetados


para, fornecendo a mesma potncia til (na ponta do eixo) que outros tipos de
motores, consumirem menos energia eltrica da rede (MACINTYRE, 1997).

Os motores de alto rendimento apresentam as seguintes


caractersticas: chapas metlicas de melhor qualidade (ao
silcio); maior volume de cobre, o que reduz a temperatura de
operao; enrolamentos especiais, que produzem menos perdas
estatricas, rotores tratados termicamente, reduzindo perdas
rotricas, altos fatores de enchimento das ranhuras, que provm
melhor dissipao do calor gerado, anis de curto-circuito
dimensionados para reduzir as perdas Joule, projetos de
ranhuras do motor so otimizados para incrementar o rendimento
(MOTORES, 2007).

3.2.2.3 Tubulaes e rgos acessrios

As tubulaes so geralmente de ferro fundido com juntas de flange para


facilitar o reparo em caso de necessidade.

30
Os principais rgos acessrios conectados s tubulaes de uma
estao elevatria so os registros, vlvulas de reteno, vlvulas de e os
manmetros e vacumetros.

As vlvulas ou registros de fechamento so utilizados para efetuar


manobras ou interromper o fluxo de gua para execuo de reparos, normalmente
em estaes elevatrias so do tipo de gaveta e dotados de flanges. Na Figura 17
mostrada registro de gaveta.

Figura 17 - Registro de Gaveta


Fonte: Registro (2007)

As vlvulas de reteno so destinadas a permitir a passagem da gua


numa s direo. So instaladas na tubulao de sada para que, em uma
inesperada paralisao do bombeamento, o golpe causado pelo retorno da gua no
cause danos bomba. Na Figura 18 mostrada vlvula de reteno horizontal.

Figura 18 - Vlvula de Reteno horizontal


Fonte: Vlvula (2007)
Os manmetros so utilizados para medir presso e os vacumetros para
medir presses negativas. Os manmetros e vacumetro so conectados junto a
sada e a entrada da bomba, respectivamente por meio de uma tubulao de
dimetro reduzido. Nas Figura 19 Figura 20 so mostrados manmetros e
vacumetros, respectivamente.

31
Figura 19 - Manmetro analgico. Figura 20 - Vacumetro analgico.
Fonte: Manmetro... (2007) Fonte: Manmetro... (2007)

32
3.3 PROJETO DE ESTAES ELEVATRIAS DE ESGOTO

A Norma Brasileira NBR 12208 Projeto de estaes elevatrias de esgoto


sanitrio de 1992, fixa as condies gerais para elaborao de projeto hidrulico
sanitrio de estaes elevatrias de esgoto sanitrio.

Nessa norma so detalhados os itens tcnicos:


a) Vazo
- Vazes afluente inicial e final.

b) Dimensionamento do poo de suco


- Volume til;
- Dimenses e formas do poo de suco;
- Tempo de deteno mdia.

c) Dimensionamento dos condutos


- Velocidade de escoamento na suco e no recalque.

d) Seleo dos conjuntos motor-bomba


- Vazo de recalque;
- Altura manomtrica;
- NPSH (Net Positive Suction Head) disponvel.

e) Caractersticas operacionais dos conjuntos motor-bomba


- Limite de rotao;
- Curvas caractersticas;
- Potncia.

f) Canal afluente (a montante do poo de suco) para as seguintes


finalidades
- Reunio de contribuies;
- Reunio de fluxo;
- Limite de rotao.
- Instalao do extravasor ou canal de desvio (by pass);

33
- Instalao de comportas;
- Instalao de equipamentos para remoo de slidos grosseiros;
- Instalao de dispositivos de medio;
- Inspeo e manuteno.

Entre outras especificaes, recomendada adoo de itens de


segurana com implantao de sinais sonoros e visuais que possam indicar o
potencial de perigo, bem como a interrupo do funcionamento dos conjuntos antes
da ocorrncia de danos.

A seguir so detalhados os seguintes itens: vazo de projeto; poo de suco;


altura manomtrica total; potncia da bomba; rendimento da bomba e as curvas
caractersticas das bombas centrfugas.

Vazo de projeto

A vazo que se deve recalcar determinada por meio da concepo


bsica do sistema de esgotamento, da fixao do perodo de projeto e das etapas
para implantao das obras, e do regime de operao previsto para as elevatrias
(TSUTIYA, 2004).

Poo de suco

O poo de suco a unidade do sistema de esgotamento sanitrio


responsvel pelo equilbrio entre os volumes de esgoto produzido e esgoto bobeado
e pode ser dimensionado para bombas de rotao constante ou rotao varivel.

Segundo Alem Sobrinho (2006), os fatores a serem considerados para


determinar o volume do poo de suco so:

Condies asseguradas de vazo satisfatria para evitar situaes


hidrulicas adversas;
Seleo, projeto e posicionamento das bombas, tubulaes e
vlvulas;
34
Volume de reserva para absorver eventuais paradas de
bombeamento e/ou para absorver incremento de vazes nas horas
de pico;
relao entre a vazo afluente e a capacidade das bombas, bem
como o numero de partidas por hora para o qual o motor da bomba
e o equipamento eltrico foram dimensionados;
volume menor possvel, para que o tempo de deteno do esgoto
no seja excessivo, evitando-se a septicidade desse esgoto.

Entretanto, basicamente, o dimensionamento do volume til e do volume


efetivo do poo de suco est condicionado aos dois ltimos fatores citados, sendo
que:
Volume til o volume compreendido entre o nvel mximo e o nvel
mnimo de operao do poo (faixa de operao das bombas); e

Volume efetivo para calculo ser aquele compreendido entre o fundo


do poo e o nvel mdio de operao das bombas.

Vale ressaltar que o volume do poo de suco deve ser calculado,


determinando-se o volume til e verificando se o tempo de deteno do esgoto no
volume efetivo compatvel com as recomendaes que sero posteriormente
apresentadas.

O volume til do poo de suco determinado considerando-se o


intervalo de tempo entre partidas sucessivas do motor bomba (tempo de ciclo) e a
vazo de bombeamento.

Segundo Pereira (2006), o tempo de ciclo (Tc) o intervalo de tempo entre


dois acionamentos do motor. (Figura 21). Esse parmetro importncia porque,
durante a partida do motor da bomba, gerada uma determinada quantidade de
calor. Essa energia liberada em cada partida dever ser dissipada, sendo que, um
nmero excessivo de partidas poder levar o motor a um superaquecimento. A

35
dissipao dessa energia feita atravs de um intervalo de tempo adequado entre
partidas sucessivas do motor bomba.

Figura 21 - Intervalo entre 2 acionamentos do mesmo CMB.

Para se determinar o tempo de ciclo (Tc) existem diferentes critrios, sendo


os mais usuais apresentados a seguia na Figura 22.

Autor ou entidade Potencia do motor Tempo de ciclo


< 300 CV (720 a 1200 rpm) 6 min
SABESP
>300CV Consultar os fabricantes
At 15 HP 10 min
20 a 50 HP 15 min
Flomatcher
620 a 200 HP 30 min
250 a 600 HP 60 min
At 20 HP 10 min
20 a 100 HP 15 min
Metcalf & Eddy
100 a 250 HP 20 a 30 min
250 Hp Consultar os fabricantes
Figura 22 - Critrios para a determinao do tempo de ciclo

Portanto, o tempo de ciclo serve para proteger o equipamento ao evitar o


super aquecimento do motor, sendo igual a soma dos tempos de enchimento e de
esvaziamento, como mostrado na seguinte expresso:

Tciclo = Tenchiment o + Tesvaziame nto

V
Levando em considerao a equao Q = , o tempo de enchimento
T
a relao entre o volume til e a vazo de esgoto sanitrio afluente (Qes), e o tempo
de esvaziamento a diferena entre a vazo de esgoto bombeada (Qb) e a afluente
ao poo mido, conforme mostrado nas seguintes expresses:

36
Tciclo = Tenchiment o + Tesvaziame nto

Vtil Vtil
Tciclo = +
Qes (Qb - Qes )

dt
Considerando =0
dQes

dT
dQes
)
= Vtil [- (1/ Qes 2 + (1 / (Qb - Qes)2 ]

Qb
Qes =
2

Vtil Vtil
Tciclo = +
Qb Qb
Qb
2 2

2Vtil 2Vtil
Tciclo = +
Qb Qb
2Vtil + 2Vtil
Tciclo =
Qb

4Vtil
Tciclo =
Qb

Nessa situao, o volume de enchimento igual ao volume de


esvaziamento. Portanto, o volume til mnimo ser:

Vtil = Qb Tciclo min

37
recomendvel que o tempo de deteno seja inferior a 30 min.
porm, dependendo das condies hidrulicas de esgotamento da bacia, ou sub-
bacia que contribui para a elevatria, pode ser difcil conciliar este tempo mximo de
deteno com o volume de poo de suco. A mxima deteno ocorrer para
mnima afluente no inicio de operao da elevatria.

O tempo de deteno um parmetro importante, uma vez que a


permanncia excessiva do esgoto bruto no poo acarretar a emanao de gases,
danificando a estrutura e o equipamento, alem de criar srios problemas ao
operador.

Sendo:
Ve = volume efetivo do poo de suco, m
Qm = vazo media de projeto, afluente elevatoria no inicio de operao,
m/min
TDH = tempo de deteno no poo, min,
Resulta:

A finalidade do uso de bombas de rotao varivel manter a vazo da


bomba igual vazo afluente elevatria. Com isso, o volume do poo ser mnimo,
pois h necessidade de atender s seguintes condies para o bom funcionamento
das bombas:

- disposio adequada das tubulaes de suco;


- submergncia mnima para evitar a entrada de ar na bomba; e controle
das bombas.

Geralmente, o nvel mximo do liquido no poo tem sido definido na cota


do coletor afluente e o nvel mnimo, acima do topo da voluta da bomba, para manter
a bomba afogada e prevenir a entrada de ar.

38
A maioria dos sistemas de controle de bombas de rotao varivel
necessita uma faixa operacional (faixa de controle) de no mnimo 0,60 cm.

Devido s grandes flutuaes das vazes afluentes elevatria e visando


a proteo das bombas, deve-se evitar que trabalhem a baixas vazes. Por isso,
recomendvel que o volume do poo de suco para bombas de rotao varivel
seja dimensionado para a vazo mnima da bomba:

Uma boa regra pratica limitar a vazo mnima a valores no inferiores a


25 30% da vazo correspondente no ponto de melhor rendimento na rotao
mxima. No entanto, por questes de segurana, recomendvel obter-se do
fabricante a vazo mnima para a bomba escolhida.

Metcalf & Eddy e WPCF recomendam para o calculo do volume do poo de


suco, tanto para bombas de rotao constante como para bombas de rotao
varivel, a seguinte expresso:

Onde:
V = volume mnimo do poo de suco, m;
Q = capacidade da bomba, m/min, ou incremento na capacidade de
bombeamento, quando uma bomba se encontra em operao e a segunda bomba
ligada, ou a rotao da bomba aumentada:

T = tempo mnimo, em minutos, de ciclo de bombeamento (tempo partidas


sucessivas, ou variao na rotao de uma bomba operando entre os limites de uma
faixa de controle).

Na NBR 12208/1992 Projeto de estaes elevatrias de esgoto


sanitrio recomendado que o Tempo de Deteno Hidrulica (TDH) deve ser o
menor possvel e, portanto, eventuais folgas nas dimenses do poo de suco
devem ser eliminas, sendo recomendado o maior valor 30 (trinta) minutos.

39
O dimensionamento do poo de suco um dos fatores cruciais para uma
boa eficincia energtica, pois com base na sua operao que se podem modular
cargas ou utilizar a estao de bombeamento nos horrios mais favorveis, evitando
as horas de pico.

Altura manomtrica total

Este parmetro identifica o potencial da bomba para elevar o lquido at


determinado nvel. Segundo Crespo (2001), para satisfazer essa demanda de
trabalho, o equipamento necessita superar trs solicitaes simultneas:
 Altura geomtrica (HG);
 Perdas de cargas localizadas (HL);
 Perdas de cargas distribudas (HD).

A altura manomtrica pode ser desdobrada em duas parcelas: A altura


manomtrica de recalque e altura manomtrica de suco CETESB (1976).

A altura manomtrica de recalque a soma geomtrica de recalque com


as perdas calculadas no trecho correspondente:

Hman.rec = HG.rec + JLR + k.(V/2g)


Sendo:
. Hman.rec = altura manomtrica de recalque, em metros;
. HG.rec = altura geomtrica de recalque, em metros;
. JLR= Perdas de carga distribuda no recalque, em metros;
. k.(V/2g) = Perda de carga localizada, em metros;
. k = Coeficiente de perda de carga localizada (valor tabelado)
. V = Velocidade da gua no trecho, m/s;
. g = acelerao da gravidade, em m/s.

A altura manomtrica de suco a soma geomtrica de suco com as


perdas calculadas no trecho correspondente.

40
Hman.suc = HG.rsuc + JLs + k.(V/2g)
. Hman.suc = altura manomtrica de suco, em metros;
. HG.seuc = altura geomtrica de suco, em metros;
. JLS= Perdas de carga distribuda na suco, em metros.

Na Figura 23 mostrado esquema de unidade elevatria com altura de


suco e altura de recalque.

Figura 23 Esquema sistema estao elevatria.


Fonte: Barreto, 2007

Em qualquer clculo de altura de suco de bombas tem de ser


considerado que no deve ocorrer o fenmeno da cavitao, o qual consiste na
ebulio da gua no interior dos condutos, quando as condies de presso caem a
valores inferiores a presso de vaporizao (AZEVEDO NETTO, 1998).

No interior das bombas, no deslocamento das ps, ocorrem


inevitavelmente rarefaes no lquido, isto , presses reduzidas devido prpria
natureza do escoamento, o que favorece a formao de bolhas de ar (SILVESTRE,
1979).
Estas bolhas de ar desaparecem bruscamente, condensando-se, quando
alcanam zonas de altas presses em seu caminho atravs da bomba. Como esta

41
passagem gasoso-lquido brusca, o lquido alcana a superfcie do rotor em alta
velocidade, produzindo ondas de alta presso em reas reduzidas. Estas presses
podem ultrapassar a resistncia trao do metal e arrancar progressivamente
partculas superficiais do rotor, inutilizando-o com o tempo (BLACK, 1979).

Na cavitao so ouvidos rudos e vibraes caractersticos e quanto


maior for a bomba, maiores sero estes efeitos. Alm de provocar o desgaste
progressivo at a deformao irreversvel dos rotores e das paredes internas da
bomba, simultaneamente, esta apresentar a progressiva queda de rendimento,
caso o problema no seja corrigido. Nas bombas a cavitao geralmente ocorre por
altura inadequada da suco (problema geomtrico), por velocidades de
escoamento excessivas (problema hidrulico) ou por escorvamento incorreto
(AZEVEDO NETTO, 1998)

Para garantir boas condies de aspirao das bombas, necessrio o


conhecimento do valor do NPSH (net positive suction head). O termo NPSH
comumente utilizado entre os fornecedores, fabricantes e usurios de bombas pode
ser dividido em dois tipos: o requerido (NPSHr) e o disponvel (NPSHd).
(SILVESTRE, 1979).

- NPSHr a energia do lquido que a bomba necessita para seu


funcionamento interno. Normalmente, o NPSHr fornecido em metros de coluna de
gua (TSUTIYA, 2004).

- NPSHd a energia disponvel que possui o lquido na entrada de suco


da bomba. Portanto os fatores que influenciam diretamente o NPSH so a altura
esttica de suco, o local de instalao, a temperatura de bombeamento e o peso
especfico, alm do tipo de entrada, dimetro, comprimento e acessrios na linha de
suco que vo influenciar nas perdas de carga na suco (SILVESTRE, 1979).

Potncia fornecida pela Bomba

a potncia para elevar a vazo do lquido, de modo a vencer a altura


manomtrica total (TSUTYA, 2004). dada por:

42
PL = QH
Onde:
PL = Potncia lquida fornecida pela bomba (KW; N. m/s)
= Peso especifico da gua (N/m)
H= Altura Manomtrica total (m).

Rendimentos ou eficincia da bomba

Rendimento de uma bomba a relao entre a potncia fornecida pela


bomba ao lquido (potncia til) e a cedida a bomba pelo eixo girante do motor
(potncia motriz) (MACINTYRE, 1997).

Uma bomba recebe energia mecnica por meio de eixo e consume parte
desta no funcionamento de suas engrenagens, alm de parte da energia cedida pelo
rotor ao lquido perde-se no interior da bomba em conseqncia das perdas
hidrulicas diversas, da recirculao e dos vazamentos, de modo que s parte da
energia recebida do motor convertida em energia hidrulica til (BLACK, 1979).

Na Figura 24 mostrado o esquema das demandas de energia nos


conjuntos motor e bomba.

Figura 24 - Esquema das demandas de energia nos conjuntos motor e bomba.


Fonte: Adaptado Macintyre (1997).

De acordo com Macintyre (1997), a relao entre a energia til, ou seja,


aproveitada pelo fluido para seu escoamento fora da bomba (que resulta na potncia
til) e a energia cedida pelo rotor denominada de rendimento hidrulico interno da
bomba. A relao entre a energia cedida ao rotor e a recebida pelo eixo da bomba
denominada de rendimento mecnico da bomba. A relao entre a energia til, ou

43
seja, aproveitada pelo fluido para seu escoamento fora da bomba (potncia til) e a
energia inicialmente cedida ao eixo da bomba denominada rendimento hidrulico
total da bomba e simbolizada por b, e calcucada pela seguinte equao:

PL QH
B = =
PB PB
Sendo:
b.= Rendimento ou eficincia da bomba;
PB =Potncia consumida pela bomba,( KW; N.m/s).

Curvas caractersticas das bombas centrifugas

Tsutiya (2004) afirma que de fundamental importncia o conhecimento


das curvas caractersticas das bombas, pois cada bomba projetada, basicamente,
para elevar determinada vazo (Q) a uma altura manomtrica total (H) em condies
de mximo rendimento, e a medida que o par Q e H se afasta das condies timas
de operao, o rendimento da bomba tende a diminuir.

Na Figura 25 apresentada esquematicamente a curva caracterstica de


uma bomba centrifuga.

Figura 25 Curva caracterstica esquemtica de uma bomba centrifuga.


Fonte: Adaptado Tsutya (2004)

44
Em elevatrias de gua ou de esgoto, e em inmeras aplicaes
industriais, o campo da variao da vazo e da altura manomtrica pode ser
excessivamente amplo, para ser abrangido pelas possibilidades de uma nica
bomba, mesmo variando a velocidade. Recorre-se ento a associaes ou ligaes
de duas ou mais bombas em srio ou paralelo (MACINTYRE, 1997).

A associao em srie utilizada quando se deseja variar a altura


manomtrica e a associao em paralelo utilizada quando necessrio o aumento
da vazo.
Na Figura 26 mostrado o esquema da curva caracterstica da
associao em srie e paralelo de duas bombas A idnticas.

Figura 26 - Esquema da curva caracterstica da associao em srie e paralelo de duas bombas A


idnticas. Fonte: adaptado Macintyre (1997).

45
Assim, de uma forma geral, as EEEs de grande e mdio porte apresentam
os seguintes componentes:
canal de acesso, para reduo da velocidade do esgoto;
grade de barras, para reteno do material grosseiro;
caixa de areia, para reteno de partculas inorgnicas;
medidor de vazo, para monitoramento da vazo de esgoto;
poo mido, para acumulao do esgoto sanitrio;
conjuntos motor e bomba - CMBs, para recalque do esgoto;
poo seco, para proteo dos CMBs, do painel de comando e do
gerador.
painel de comando, para acionamento dos CMBs;
gerador, para fornecimento de energia;

Na Figura 27 so representadas as principais partes da EEE.

Figura 27 Estao Elevatria de Esgoto.


Fonte: Campos (1999).

A operao dessas unidades requer o desenvolvimento de critrios


tcnicos que objetivam, principalmente, otimizar o projeto desenvolvido, de forma a
garantir seu funcionamento com vistas reduo do consumo de energia e
manuteno da vida til dos equipamentos.

3.4 OPERAO DE ESTAES ELEVATRIAS DE ESGOTO SANITRIO

A operao de estao elevatria de esgoto deve garantir que a rotina de


acumulao e recalque de esgoto para unidades subseqentes, ocorra conforme
programao pr-estabelecida pela administrao dessa estao.

46
Atualmente, essa operao conta com a automao que embora,
segundo Tsutiya (2005) aumente o custo do sistema, proporciona diminuio de
custo com pessoal, consumo de energia eltrica e produtos qumicos, alm de
melhorar a eficincia dos processos e aumentar a segurana.

Os principais componentes de automao das estaes elevatrias de


esgoto sanitrio so painis eltricos locais, instrumentao, unidade controladora,
centro de controle operacional e interface homem-mquina, atuadores ou
acionamentos.

Em Estaes Elevatrias de Esgoto o controle da partida tem forte influncia


na economia de energia eltrica, sempre que possvel, a partida de um motor
trifsico de gaiola, dever ser direta, por meio de contatores. Deve ter-se em conta
que para um determinado motor, as curvas de conjugado e corrente so fixas,
independentes da dificuldade de partida, para uma tenso constante.

Nos casos em que a corrente de partida do motor elevada podem ocorrer as


seguintes conseqncias prejudiciais:
Elevada queda de tenso no sistema de alimentao da rede. Em funo
disto, provoca a interferncia em equipamentos instalados no sistema

Os sistemas de proteo (cabos, contatores) devero ser


superdimensionados, ocasionando custo elevado

A imposio das concessionrias de energia eltrica que limitam a queda de


tenso da rede.

Caso a partida direta no seja possvel, devido aos problemas citados acima,
pode-se usar sistema de partida indireta para reduzir a corrente de partida. Estes
sistemas de partida indireta (tenso reduzida) so
Chave estrela-tringulo

Chave compensadora

Chave srie-paralelo

47
Reostato

Partidas eletrnicas (soft-starter e inversores de freqncias)

a) Partida Com Chave Estrela-Tringulo ( )

fundamental para a partida com a chave estrela-tringulo que o motor tenha


a possibilidade de ligao em dupla tenso, ou seja, em 220/380V, em 380/660V,
em 440/760V, em 1350/2300V, em 2400/4160V ou em 3800/6600V. Os motores
devero ter no mnimo seis bornes de ligao. A partida estrela-tringulo poder ser
usada quando a curva de conjugados do motor suficientemente elevada para
poder garantir a acelerao da mquina com corrente reduzida. Na ligao estrela, o
conjugado fica reduzido para 33% do conjugado de partida na ligao tringulo. Por
este motivo, sempre que for necessrio uma partida estrela-tringulo, dever ser
usado um motor com uma curva de conjugado elevado.

Antes de decidir por uma partida estrela-tringulo, ser necessrio verificar se


o conjugado de partida ser suficiente para operar a mquina. O conjugado
resistente da carga no poder ultrapassar o conjugado de partida do motor (Figura
28), nem a corrente no instante da mudana para tringulo poder ser de valor
inaceitvel.

Figura 28 Corrente e conjugado para partida estrela-


tringulo de um motor de um motor de gaiola
acionamento uma carga com conjugado resistente Cr.

48
Onde
I = Corrente em tringulo
I = Corrente em estrela
C = Conjugado em estrela
C = Conjugado em tringulo
Cr = Conjugado resistente
tc = tempo de comutao.

b) Partida com chave Compensadora (Auto-Transformador)

A chave compensadora pode ser usada para a partida de motores sob carga.
Ela reduz a corrente de partida, evitando uma sobrecarga no circuito, deixando,
porm o motor com um conjugado suficiente para a partida e acelerao. A tenso
na chave compensadora reduzida atravs de autotransformador que possui
normalmente taps de 50, 65 e 80% da tenso nominal.

Para os motores que partirem com uma tenso menor que a tenso nominal,
a corrente e o conjugado de partida devem ser multiplicados pelos fatores K1 (fator
de multiplicao da corrente) e K2 (fator de multiplicao do conjugado) obtidos na
Figura 29.

Figura 29 Fatores de reduo K1 e K2 em funo das


relaes de tenso do motor e da rede Um/Um

a. COMPARAO ENTRE CHAVES Y E COMPENSADORA


AUTOMTICA

Estrela-Tringulo (automtica)

49
Vantagens
a) A chave estrela-tringulo muito utilizada por seu custo reduzido para baixas
tenses

b) No tem limites quanto ao nmero de manobras

c) Os componentes ocupam pouco espao

d) A corrente de partida fica reduzida para aproximadamente 1/3

Desvantagens
a) A chave s pode ser aplicada a motores cujos seis bornes ou terminais sejam
acessveis

b) A tenso da rede deve coincidir com a tenso em tringulo do motor

c) Com a corrente de partida reduzida para aproximadamente 1/3 da corrente


nominal, reduz tambm o momento de partida para 1/3

d) Caso o motor no atingir pelo menos 90% de sua velocidade nominal, o pico
de corrente na comutao de estrela para tringulo ser quase como se fosse
uma partida direta, o que se torna prejudicial aos contatos dos contatores e
no traz nenhuma vantagem para a rede eltrica.

Chave Compensadora (automtica)

Vantagens
a) No tap de 65% a corrente de linha aproximadamente igual a da chave
estrela-tringulo, entretanto, na passagem da tenso reduzida para a tenso
da rede, o motor no desligado e o segundo pico bem reduzido, visto que
o auto-trafo por curto tempo se torna uma reatncia

b) possvel a variao do tap de 65 para 80% ou at para 90% da tenso da


rede, a fim de que o motor possa partir satisfatoriamente.

Desvantagens
a) A grande desvantagem a limitao de sua freqncia de manobras. Na
chave compensadora automtica sempre necessrio saber a sua freqncia
de manobra para determinar o auto-trafo.

50
b) A chave compensadora tambm mais cara do que a chave estrela tringulo,
devido ao auto-trafo

c) Devido ao tamanho do auto-trafo, a construo se torna volumosa,


necessitando quadros maiores, o que torna o seu preo elevado.

c) Partida Com Chave Srie-Paralelo

Para partida em srie-paralelo necessrio que o motor seja religvel para


duas tenses, a menor delas igual a da rede e a outra duas vezes maior.

Este tipo de ligao exige nove terminais no motor e a tenso nominal mais
comum 220/440V, ou seja, durante a partida o motor ligado na configurao
srie at atingir sua rotao nominal e, ento, faz-se a comutao para a
configurao paralelo.

d) PARTIDA COM REOSTATO PARA MOTORES DE ANEIS

O motor de induo de anis pode ter uma famlia de curvas conjugado x


velocidade, atravs da insero de resistncias externas no circuito rotrico. Desta
maneira, para uma dada velocidade, possvel fazer o motor fornecer qualquer valor
de conjugado, at o limite do conjugado mximo. Assim possvel fazer com que o
motor tenha altos conjugados na partida com correntes relativamente baixas, bem
como faz-lo funcionar numa dada velocidade com o valor de conjugado desejado.

Em cada uma das curvas da famlia de curvas, o motor comporta-se de


maneira que medida que a carga aumenta, a rotao cai gradativamente.
velocidade sncrona, o conjugado motor torna-se igual a zero. (Figura 30)

51
Figura 30 Famlia de curvas de conjugado x rotao para
motores de anis

A utilizao de motores de anis, baseia-se na seguinte equao


3 R2 I 22 p j2
s= =
0 T 0 T

Onde
s = escorregamento
R2 = Resistncia rotrica ()
I2 = Corrente rotrica (A)
0 = rotao sncrona (rad/s)
T = Torque ou conjugado do rotor (Nm)
Pj2 = perdas no rotor (W)

A insero de uma resistncia externa no rotor faz com que o motor aumente
o escorregamento, provocando a variao de velocidade. Na Figura 30, v-se o
efeito do aumento da resistncia externa inserida ao rotor

e) PARTIDAS ELETRNICAS

SOFT-STARTER

O avano da eletrnica permitiu a criao da chave de partida a estado slido


a qual consiste de um conjunto de pares de tiristores (SCR, ou combinaes de
tiristores/diodos), ligados aos bornes de potncia do motor.

52
O ngulo de disparo de cada par de tiristores controlado eletronicamente
fornecendo uma tenso varivel aos terminais do motor durante a acelerao. Este
comportamento , muitas vezes, chamado de partida suave (soft-starter). No final
do perodo de partida, ajustvel conforme a aplicao, a tenso atinge seu valor
pleno aps uma acelerao suave ou uma rampa ascendente, ao invs de ser
submetido a incrementos ou saltos repentinos, como ocorre com os mtodos de
partida por auto-tranformador, ligao estrela-tringulo, etc. Com isso, consegue-se
manter a corrente de partida prxima da nominal e com suave variao, como
desejado. (Figura 31)

Alm da vantagem do controle da tenso (e por conseqncia da corrente)


durante a partida, a chave eletrnica apresenta, tambm, a vantagem de no possuir
partes mveis ou que gerem arcos eltricos, como nas chaves mecnicas. Este
um dos pontos fortes das chaves eletrnicas, pois sua vida til bem mais longa
(at centenas de milhes de manobras) que as chaves mecnicas (poucos milhares
de manobras).

Figura 31 Partida direta e com soft-starter.

Inversor de Freqncia

O advento de acionamento de velocidade varivel, confiveis e de custo


efetivo, mudou rapidamente os procedimentos mnecnicos. Estes acionamentos,
que regulam a velocidade do motor, controlando a tenso e a freqncia da rede,

53
tm aumentado a abrangncia das aplicaes e possibilidades de controle dos
motores C.A.

O uso de controle de freqncias ajustvel, entretanto, impacta o projeto,


desempenho e confiabilidade dos motores CA. Muitos efeitos so positivos.
Velocidades baixas significam ciclos menores (portanto fadiga minimizada) dos
rolamentos, ventoinhas e outros elementos girantes. A partida suave de um motor
elimina os altos esforos da partida nos enrolamentos estatricos e barras do rotor
que so usuais quando parte-se motores diretamente rede.

Acionamentos de freqncia ajustvel podem influenciar positivamente a vida


til do motor, quando adequadamente aplicados. H, contudo, uns poucos fatores
importantes que devem ser considerados quanto ao uso de motores com
acionamento. Estes problemas so bem definidos e administrveis e a seguir
abordados. A vivncia de problemas com a instalao de acionamentos ser
significativamente reduzida pela considerao adequada desses fatores j na
especificao tcnica.

Aspectos adicionais na Especificao de Motor com Velocidade Varivel

Aplicaes com velocidade varivel possuem a maioria dos problemas das


aplicaes com motor velocidade constante, tais com, requisitos especficos da
carga, integridade da isolao, vibraes, qualidade dos materiais e da construo.
H cinco aspectos adicionais que devem ser levados atentamente em considerao
quando especifica-se motores para aplicaes com velocidade varivel.

Tenso modo comum

Quando operando, diretamente rede, o motor alimentado pela tenso de


entrada trifsica. Com uma fonte de alimentao regular trifsica, a soma de todos
os vetores de fase zero, o neutro estacionrio e usualmente mantido aterrado.
Uma ponte retificadora trifsica a fonte de alimentao de um motor acionado por
Inversor de Freqncia. Em operao, somente duas fases conduzem
simultaneamente, portanto, a soma vetorial no zerada. O centro link CC
movimenta-se e tem valores de tenso positivos e negativos com relao ao terra

54
(tenso Modo Comum), com magnitudes que variam com ngulo de disparo da
ponte retificadora. A magnitude da tenso de Modo Comum em cada perna da ponte
pode ser igual a metade da tenso nominal Fase-Neutro. Assim, a tenso total
aplicada nas fases do motor com cnversor CA-CA pode ser duas vezes a tenso
nominal (norma quando se especifica um motor para operar com variador de
freqncia).

Harmnicas

Os efeitos das harmnicas geradas pelo acionamento podem afetar a


operao, vida til e desempenho do motor. Estes efeitos podem ser divididos em
trs categorias: aquecimento, dieltrico e mecnico. A Figura 32 ilustra um exemplo
de forma de onda de tenso (PWM) e corrente que pode ser fornecida um motor
por um inversor de freqncia.

Figura 32 Tenso e corrente no motor

As harmnicas de correntes so aditivos corrente fundamental e, portanto


geram calor adicional nos enrolamentos do motor. Se as harmnicas forem
negligenciveis, haver calor adicional negligencivel no motor. Mesmo um valor de
30% de distoro de corrente num motor, no gera mais que 8% de calor adiciona
(devido principalmente aos enrolamentos do motor que se comportam como filtro).

necessrio que o fornecedor do acionamento supra o fornecedor do motor


com informaes sobre as harmnicas geradas para permitir que o motor seja
devidamente projetado com a adequada capacidade absoro/dissipao de calor
para contrabalancear qualquer perda e/ou aquecimentos adicionais. Um motor
operando com velocidade varivel atravs de um inversor de freqncia devem

55
atender os mesmos limites de elevao de temperatura que o motor operando como
uma senide pura.

Freqncia de Chaveamento e ondas estacionrias

Alm da possibilidade de gerar calor adicional, as formas de ondas dos


acionamentos podem ter outros feitos diretos no sistema de isolao dos motores.
Todos os acionamentos estticos utilizam dispositivos eletrnicos de chaveamento
na sua seco de inverso. A ao do chaveamento (liga-desliga) produz picos e
transientes de tenso e corrente que afetam de forma variada a isolao do motor.

Ocasionados pela freqncia de chaveamento, picos de tenso e corrente que


afetam de forma variada a isolao do motor. A freqncia e amplitude desses
surtos todos influenciam a vida do isolamento e provvel forma de defeito.

Faixa de Velocidade

Apesar da inrcia no ser um problema para o motor com partida suave o


para o acionamento. Aplicaes centrifugas requerem que o motor e acionamento
sejam dimensionados para as condies de mxima velocidade de operao.
Na maioria das aplicaes com velocidade varivel, a mxima velocidade de
operao ou est perto da rotao nominal de um motor padro ligado diretamente
rede.

As operaes em baixa velocidade no partilham os mesmos problemas de


integridade mecnica das operaes em alta velocidade, mas certamente partilham
os problemas de mancais, lubrificao e de refrigerao.
A mnima velocidade de operao deve ser especificada na Especificao de
Dados, tendo em vista que o sistema de refrigerao do motor est ligado
intimamente sua rotao.

Operao velocidade crtica pode resultar em nveis de vibrao altos que


podem levar a falha por fadiga dos componentes do trem de acionamentos. Para
evitar este risco, deve-se especificar uma mquina que tenha qualquer frequencia

56
crtica dentro da faixa de operao pretendida, ou fazer com que o inversor de
frequncia pule esta rotao.

Para a maioria das aplicaes com motores de quatro plos maiores, na faixa
de 50% a 100% da velocidade, tal soluo normal. Porm, com motores de dois
plos ou as faixas mais amplas de variao de velocidade, pode haver uma grande
oportunidade para o surgimento problemas. Em motores maiores, de mais alta
velocidade estas solues podem ser custosas ou indisponveis. Utilizar motores que
tenham freqncia crticas na faixa de operao possvel, se eles tiverem uma
resposta em freqncia bem amortizada. Alternativamente, o controle pode ser
bloqueado para operaes em freqncias bem definidas, que por sua vez limita a
flexibilidade operacional do acionamento.

Aspecto na partida

Um aspecto positivo na operao de motores com acionamento de freqncia


varivel a partida suave. As instalaes tpicas de acionamentos so configuradas
para limitar a corrente do motor a 100% da nominal, eliminando assim os esforos
de partida no isolamento do motor e na rede de alimentao.

57
4 MATERIAL E MTODOS

No estudo foi considerada estao elevatria de esgoto do tipo


convencional, composta de poo seco, 3 conjuntos motor e bomba tipo centrfuga
(2+1) e de poo mido com 5m e 1,5 de altura til e de reserva, respectivamente,
conforme representado na Figura 33.

Poo de Poo
suco seco

Figura 33 corte da estao elevatria utilizado no estudo.

Essa estao elevatria constituda por:


a) Linha de suco em ferro fundido com 3,20m de comprimento e de
1,5m de altura geomtrica, tendo como singularidade uma entrada
de borda, 1 curva de 90, 1 reduo gradual e 1 registro de gaveta
aberto;
b) Linha de recalque em ferro fundido com 12m de comprimento e
6,40m de altura geomtrica, tendo 2 curvas de 90, 1 reduo
gradual, 1 registro de gaveta aberto, 1 vlvula de reteno e 1
curva de 45;
c) Barrilete em ferro fundido com 37,70m de comprimento e 4,40m de
altura geomtrica, tendo curvas de 90, 1 ampliao gradual, 1 registro

58
de gaveta aberto, 1 sada da canalizao, 1 t de passagem direta e 3
Ts de passagem lateral. (Figura 34) .

Barrilete Barrilete

Recalque

Recalque

Recalque
CMB1 CMB1 RESERVA
Suco

Suco

Suco
Tubulao Altura geomtrica (m) Comprimento (m)
Suco 1,50 3,20
Recalque 6,70 12,00
Barrilete 4,40 37,70

Figura 34 Vista em planta da estao elevatria utilizado no estudo.

59
4.1 FASES DO ESTUDO

O estudo foi dividido nas trs fases, sendo a Fase 1 composta pela
definies operacionais de Hidrograma de vazo de esgoto e definio da curva do
sistema e dos nveis de operao no poo de suco, na Fase 2 ser utilizado os
dados definidos na Fase 1 para simular a operao do bombeamento da estao
elevatrias para diferentes volumes teis do poo de suco e na Fase 3 foi
comparados os resultados das obtidos da Fase 2 em relao ao custo de energia
eltrica com bombeamento e custo construtivo, conforme mostrada na Figura 35.

FASES DO
ESTUDO

FASE 1 DEFINIES DE CONDIES OPERACIONAIS.

ELABORAO DO HIDROGRAMA DE VAZO DE ESGOTO;

DEFINIO DA CURVA DO SISTEMA E DOS NVEIS DE


OPERAO NO POO DE SUCO;

FASE 2 - SIMULAO DO BOMBEAMENTO PARA DIFERENTES


VOLUMES TEIS NO POO DE SUCO.

FASE 3 - COMPARAO DOS RESULTADOS

CUSTO COM ENERGIA ELTRICA

CUSTO CONSTRUTIVO

Figura 35 - Fases da metodologia.

4.2 FASE 1 DEFINIES DE CONDIES OPERACIONAIS

Nessa fase foi elaborado o Hidrograma de vazo de esgoto e


determinada a curva do sistema.

60
a) Elaborao do Hidrograma de vazo

Inicialmente foram calculadas as vazes de esgoto domestico mnima,


mdia, mxima diria e mxima horria, considerando a populao contribuinte de
175.000 habitantes, o coeficiente do dia de maior consumo de gua (K1) de 1,2, o
coeficiente da hora de maior consumo de gua (K2) de 1,5, o coeficiente do dia de
menor consumo de gua (K3) de 0,5, o coeficiente de retorno (C) de 0,8, a taxa de
infiltrao (Tinf) de 0,0005 L/s.m, o valor do consumo per capita de gua (q) de 250
L/hab.dia e o comprimento de rede coletora de esgoto de 135 Km.

Com esses parmetros foram calculadas as vazes mnima, mdia e mxima


de esgoto sanitrio ao longo de um dia, de acordo com as expresses
recomendadas na NBR 9649 Projetos de redes coletoras de esgoto sanitrio

A vazo mdia de esgoto sanitrio foi multiplicada por coeficientes para


representar a variao horria da produo de esgoto sanitrio em reas urbanas,
sendo adotada que a vazo mnima e mxima de esgoto ocorrem no horrio da
madrugada e no comercial, respectivamente, Na Tabela 2 so mostrados os
coeficientes adotados na pesquisa.

Tabela 2 coeficientes multiplicativos ao longo


de 24 horas de produo de esgoto. (conntinua)
HORA COEFICIENTE MUTIPLICATIVO
01:00:00 0,57
02:00:00 0,59
03:00:00 0,58
04:00:00 0,6
05:00:00 0,8
06:00:00 0,84
07:00:00 1
08:00:00 1,05
09:00:00 1,11
10:00:00 1,14
11:00:00 1,14
12:00:00 1,18
13:00:00 1,19
14:00:00 1,17
15:00:00 1,14
16:00:00 1,12
17:00:00 1,08

61
(Concluso)
HORA COEFICIENTE MUTIPLICATIVO
18:00:00 1,04
19:00:00 0,98
20:00:00 0,86
21:00:00 0,86
22:00:00 0,78
23:00:00 0,7
24:00:00 0,57

Os valores de vazo em cada hora foram utilizados na elaborao do


Hidrograma de vazo de esgoto, que foi representado graficamente em L/s no eixo
das ordenadas em hora no eixo das abscissas, tendo, ainda, os valores das vazes
mnima, mdia e mxima representadas por retas paralelas ao eixo das abscissas.
Com isso foram determinadas as vazes de bombeamento da EEE,
considerando que:
O valor da vazo da operao em paralelo de 2 CMBs superior ao valor da
vazo mxima diria de esgoto sanitrio.
O valor da vazo da operao de 1 CMB foi superior ao valor da vazo
mnima diria de esgoto sanitrio.

b) Definio da Curva do Sistema

Nessa etapa foram elaboradas as curvas caractersticas do sistema para


trs conjuntos motor e bomba funcionando em paralelo, com 1 em operao e 2 de
reserva (2+1). Essas curvas relacionaram a altura manomtrica total do sistema de
elevao do liquido com a vazo de bombeamento de esgoto.

Para calcular o valor da perda de carga localizada nas tubulaes de


suco, de recalque e no barrilete, foram considerados os efeitos das velocidades
de bombeamento na operao em paralelo dos CMBs, sendo utilizada a expresso
HL = K (V2/2g) recomendada por Azevedo Neto, 2006.

A perda de carga ao longo da canalizao de suco e de recalque foi


calculada com o uso da expresso hf=JL, onde J a perda de caga unitria e L o
comprimento da tubulao.

62
Aps clculos das perdas de carga localizada e ao longo da tubulao foi
calculada a altura manomtrica utilizando a formula:

HMAN. TOT. = HGS+ HGR + HFS+ HFR

Para as tubulaes de suco e recalque na operao 2+1, foram


adotados os dimetros comercias que atendessem aos valores adotados de
velocidade de suco de (1,56 m/s) e de recalque (2,0 m/s).

Com o Hidrograma de vazo e a curva do sistema foram definidas as


caractersticas dos CMBs para rotinas de operao em paralelo dos conjuntos motor
e bomba, atendendo as mesmas vazo nominal e altura geomtrica.

Para isso, foram consultados os grficos de conjuntos motor e bomba


relacionados com a linha de produo de diferentes fabricantes, os quais, via de
regra, consistem de diagramas cartesianos em que so especificados o campo de
operao de uma serie de bombas do mesmo tipo.

Em seguida foram selecionadas as curvas das bombas que atendem a


vazo e a altura manomtrica da rotina de operao 2+1 na estao elevatria de
esgoto, determinado o ponto de operao da bomba, que corresponde interseo
da curva caracterstica da bomba com a curva caracterstica do sistema nas
referidas operaes em paralelo.

Tambm foi calculada a potncia lquida fornecida ou para elevar a vazo


(PL) das bombas.

4.3 FASE 2 - SIMULAO DO BOMBEAMENTO PARA DIFERENTES VOLUMES


TEIS NO POO DE SUCO.

Inicialmente as simulaes do bombeamento na EEE foram realizadas


utilizando software EPANET 2.0, porm o software altera a velocidade da bomba
para igualar a vazo de entrada (Hidrograma de vazo) com a vazo de sada
(vazo da bomba) sem a possibilidade bloquear este comando, as simulaes da
operao da estao elevatria de esgoto sanitrio foram realizadas utilizando o

63
programa Excel, j que o referido trabalho tem o objetivo de realizar a simulao da
estao elevatria sem o inversor de freqncia.

Assim, na Fase 2 avaliadas diferentes volumes teis no poo de suco,


considerando os tempos de deteno hidrulica de 10 minutos, 20 minutos e 30

Vtil
minutos e a seguinte expresso: Qmed =
TDH .

importante observar que o TDH de 30 minutos o Mximo


recomendado pela NBR 12208 Projeto de estaes elevatrias de esgoto, bem
como que os TDH de 10 minutos e 20 minutos so valores freqentemente utilizados
em projetos de estaes elevatrias de esgoto sanitrio.

Para os volumes teis Volume 1, Volume 2, Volume 3 do poo de suco


foram simulados os conjuntos motor e bomba, considerando:

a) 24 horas de operao;

b) A variao horria da vazo de entrada de esgoto sanitrio no poo de


suco, conforme Hidrograma de vazo;

c) A capacidade de bombeamento (1+2) com o CMB tendo vazo superior


a mnima de esgoto sanitrio.

d) A capacidade de bombeamento (2+1) com o CMB tendo vazo superior


a mxima de esgoto sanitrio.

e) Trs nveis de operao N1=1,5m, N2=4m e N3=6,5, conforme a


Figura 36.

64
N3=6,5m
2+1

2,5 m
5, 0 m
Volume N2=4 m 1+2
til

2,5 m

N1=1,5m 0+3
Volume 1,5 m
Reserva

Figura 36 Nveis de Operao.

f) O acionamento de 2 CMBs,(2+1) quando o poo de suco atingir o


nvel Maximo (N3) com desligamento de 1 CMB quando o nvel baixar para
o nvel 2 (N2) e com o desligamento do outro CMB quando atingir o nvel
mnimo (N1), conforme representado na Figura 37.

QESG
Enchimento Esvaziamento
N3 2+1

N2 1+2

N1 0+3 QEEE

Figura 37 Seqncia de operao 2+1.

As simulaes das estaes elevatrias de esgoto sanitrio com


diferentes volumes teis foram realizadas para determinar:

O tempo de funcionamento dos CMBs durante 24 horas de simulao.

65
O tempo de funcionamento dos CMBs no horrio de ponta (18h00min
21h30min);

Os nmeros de acionamentos dos CMBs durante 24 horas e no


horrio de ponta;

A Variao do nvel do poo de suco durante 24 horas;

Custo de energia eltrica mdio por metro cbico bombeado de cada


CMB, utilizando tarifas de fornecimento de energia eltrica e custos de
servios adotados na resoluo n. 527 de 06 de agosto de 2007 da
Agencia Nacional de Energia Eltrica ANEEL.

Para os cenrios de simulao com diferentes volumes teis do poo de


suco foram adotados parmetros hidrulicos descritos na Figura 38:

Propriedades Valor
Unidade de Vazo Litros/Segundo
Formula de perda de carga Hazen Williams
Densidade Relativa do liquido 1
Viscosidade relativa do liquido 1
Figura 38 Parmetros hidrulicos adotados na simulao da estao elevatria
de esgoto.

4.4 FASE 3 COMPARAO DOS RESULTADOS

Nessa fase foram comparadas as estaes elevatrias de esgoto sanitrio


com diferentes volumes teis em funo do custo de operao com energia eltrica.

Os valores, em porcentagem, da utilizao dos conjuntos motor e bomba


para as rotinas de operao 2+1, na estao elevatria de esgoto, bem como foi
calculado o tempo de ciclo que, segundo Alem Sobrinho (1999), consistem no
intervalo de tempo entre duas partidas sucessivas de uma mesma bomba.

O consumo energtico mdio que : a potencia mdia, medida por um


aparelho integrador, durante o intervalo de tempo de funcionamento calculado
utilizando a seguinte equao:

66
Consumo = potencia mdia x tempo de funcionamento

Para calculo do custo dirio em reais por metro cbico de esgoto


bombeado foi utilizados tarifas de fornecimento de energia eltrica e custos de
servios adotados na resoluo n. 527 de 06 de agosto de 2007 da Agencia
Nacional de Energia Eltrica ANEEL na analise de energia para operao de trs e
cinco CMBs em paralelo.

Tambm foi levada em considerao a modalidade tarifaria horosazonal,


que consiste no horrio de ponta, que no caso na Companhia de Energia do Estado
do Par a CELPA Centrais Eltricas do Par S/A, consiste no perodo
compreendido das 19h00min s 21h00min, exceto aos sbados domingos e feriados
definidos por Lei Federal.

67
5 RESULTADOS E DISCUSSO

Neste item so apresentados os resultados obtidos na Fase 1 Definies


de condies operacionais, na Fase 2 Simulao do bombeamento para diferentes
volumes teis no poo de suco e na Fase 3 Comparaao dos resultados.

5.1 FASE 1 - DEFINIES DE CONDIES OPERACIONAIS

Inicialmente foi calculada a vazo de infiltrao de esgoto com uso da


expresso:

Qinf =LTinf
Qinf =1350000,005
Qinf =67,5 L/s (1)

Aps calculo da vazo de infiltrao foi calculado as vazo mnima, mdia


e mxima diria e horria com o uso das seguintes expresses:

Vazo mnima de esgoto domstica

CPqK 3
Q min = +Qinf
86400
0,8175.0002500,5
Q min = +67,5 (2)
86400
Q min =202,5+67,5
Q min =270 L/s

Vazo mdia de esgoto domstica

CPiq
Q md = +Qinf
86400
0,8175000250
Q md = +67,5
86400 (3)
Q md =472,6 L/s

Vazo mxima diria de esgoto domstica

68
CPiqK1
Q maxd = +Qinf
86400
0,81750002501,2
Q maxd = +67,5
86400 (4)
Q maxd =553,6 L/s

Vazo mxima horria de esgoto domstica

CPiqK1 xK 2
Q maxh = +Qinf
86400
0,81750002501,21,5
Q maxh = +67,5
86400 (5)
Q maxh =796,7 L/s

Na Tabela 3 so mostradas as vazes mximas (horria e diria), mdia e


mnima de esgoto sanitrio utilizadas na elaborao do Hidrograma de vazo de
esgoto.

Tabela 3 Vazes de esgoto sanitrio.


VAZO DE ESGOTO SANITRIO
POPULAO (L/s)
(hab.)
Mnima Mdia Mxima diria Mxima horria
175000 270 472,6 553,6 796,7

Na Tabela 4 so mostrados os valores de vazo de esgoto que comporo


o Hidrograma de vazo de esgoto, obtidos pela multiplicao dos coeficientes com a
vazo mdia de esgoto.

Tabela 4 Vazes de esgoto sanitrio. (Continua)


COEFICIENTE VAZO MDIA DE
TEMPO VAZO (L/S)
MULTIPLICATIVO ESGOTO (L/S)
(HORAS) (AxB)
(A) (B)
01h00min 0,57 269,4
02h00min 0,59 278,8
03h00min 0,58 274,1
04h00min 0,6 472,6 283,6
05h00min 0,8 378,1
06h00min 0,84 397,0
07h00min 1 472,6

69
(concluso)
Vazo mdia de
Coeficiente multiplicativo Vazo (L/s)
Tempo (horas) esgoto (L/s)
(A) (As)
(B)
08h00min 1,05 496,2
09h00min 1,11 524,6
10h00min 1,14 538,8
11h00min 1,14 538,8
12h00min 1,18 557,7
13h00min 1,19 562,4
14h00min 1,17 552,9
15h00min 1,14 538,8
16h00min 1,12 472,6 529,3
17h00min 1,08 510,4
18h00min 1,04 491,5
19h00min 0,98 463,1
20h00min 0,86 406,4
21h00min 0,86 406,4
22h00min 0,78 368,6
23h00min 0,7 330,8
00h00min 0,57 269,4

Na Figura 39 mostrada a curva de variao de vazo de esgoto, sendo


possvel observar reduo da vazo de produo de esgoto nos perodos de
19h00min as 00h00min e 01h00min s 06h00min, enquanto que no perodo de
07h00min as 19h00min, ocorrem maior produo de esgoto.

Figura 39 Hidrograma de vazo de esgoto, variando em 24 horas.

A vazo de bombeamento de cada bomba foi estabelecida em 300 L/s,


que 11,11% maior do que a vazo mnima de esgoto sanitrio. Para efeito de
calculo foi considerado a soma direta das vazes da operao em paralelo dos dois

70
conjuntos motor e bomba, o que resultou na vazo de bombeamento de 600 L/s.
Esse valor 8,3% superior a vazo mxima diria de esgoto sanitrio.

5.1.2 Definio da curva do sistema e dos nveis de operao.

Com os dados definidos para o hidrograma de vazo e os valores de


vazo de bombeamento foram calculadas as velocidades de suco e de recalque e
do Barrilete.

Vale ressaltar, que no clculo da velocidade de suco e recalque foi


considerado o bombeamento de 1 conjunto motor e bomba, por se tratar de
tubulaes independentes, o que no ocorre quando calculada a velocidade no
Barrilete que consiste em tubulaes comuns que determinada a partir da soma
das vazes recalcadas, conforme mostradas na Figura 40.

Vazo
TUBULAO (m/s) DN (m) V (m/s)
Suco 0, 300 0,50 1,53
Recalque 0, 300 0,45 1,89
Barrilete 0, 600 0,8 0,60
Figura 40 - Velocidades das tubulaes de suco e recalque.

Aps o clculo das vazes foram obtidos valores de perda de carga total
de 1,44 m na operao 2+1, que somado ao valor da altura geomtrica resulta na
altura manomtrica de 10,04 m.

Na Figura 41 mostrada a curva do sistema para condies mnimas e


mximas de vazo, correspondendo ao funcionamento de duas bombas centrifugas
em paralelo.

71
Curva do Sistema - 2+1
18,0
17,0
16,0
15,0
14,0
13,0
12,0
Altura Manomtrica (m)

11,0
10,0
9,0
8,0
7,0
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300

Vazo (L/s)
1+2 2+1

Figura 41 Curva do sistema para condies mximas e mnimas de vazo,


correspondendo ao funcionamento de 2 conjuntos motor e bomba em paralelo.

A potncia instalada considerando fator de segurana igual a 1,10 para de


cada bomba, foram obtidos os valores de 61cv para a rotina operacional 2+1.

Potncia calculada:

J Q H MAN
Pot =
75
1000 0, 300 10, 4
Pot =
0, 75 75
Pot = 55cv

Potencia instalada

Pinst . = Pot Fseg .


Pinst . = 55 1,10
Pinst . = 61cv
Pinst . = 46,11kW

72
Com dados de capacidade de bombeamento dos CMBs (600L/s) e altura
manomtrica nas rotinas operacionais 2+1 (10,04), foi possvel identificar, utilizando
o catlogo da ABS PUMPS, o conjunto motor bomba AF450/10-W3GB301 que
atendeu os requisitos calculados, conforme ilustrado na Figura 42.

AF 450/10-W3 GB301

Figura 42 - Famlia de bomba utilizada na pesquisa.

A potencia nominal do conjunto motor bomba da srie AF450/10-


W3GB301 de 45kW, tenso nominal de 460 V,1-fase / 3-fase 3~, 85,1A de
corrente nominal,. 510 A de corrente de partida, 60 Hz freqncia, 86,4 % de
rendimento, 0,769 de fator de potncia, Grau de proteo IP68, 695 1/min de
rotao nominal, torque nominal de 618 Nm e 649 Nm de torque de partida.

Na operao com trs conjuntos motor e bomba, sendo um funcionando e


dois reserva possui capacidade de bombear 300 l/s com rendimento total de 75 %.
Na operao 1+2 tem capacidade de elevar o liquido a altura manomtrica de 10,5
m atendendo os requisitos calculados, conforme mostrado na Figura 43.

73
Ponto de operao em paralelo 1+2
18,0
17,0
16,0
15,0
14,0
13,0
Altura Manomtrica (m) 12,0
11,0
10,0
9,0
8,0
7,0
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900

Vazo (L/s)
1+2 1 CMB

Figura 43 Ponto de operao em paralelo 1+2.


Na operao com 2 CMBs operando e 1 CMB de reserva (2+1) o
conjunto motor e bomba escolhido possui capacidade de bombeamento de 611 L/s e
altura manomtrica de 11,4 m atendendo os requisitos calculados, conforme
mostrado na Figura 44.

Ponto de operao em paralelo 2+1


18,0
17,0
16,0
15,0
14,0
13,0
12,0
Altura Manomtrica (m)

11,0
10,0
9,0
8,0
7,0
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300

Vazo (L/s)

2+1 2 CMB'S

Figura 44 Ponto de operao com 2 CMB operando e 1CMBS


de reserva.

74
Na Figura 45Figura 45 mostrado o ponto de operao da bomba com o
funcionamento 1+2 e 2+1.

Ponto de operao em paralelo 2+1


18,0
17,0
16,0
15,0
14,0
13,0
12,0
Altura Manomtrica (m)

11,0
10,0
9,0
8,0
7,0
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300

Vazo (L/s)
1+2 2+1 1 CMB 2 CMB'S

Figura 45 Ponto de operao 1+2 e 2+1.

5.2 FASE 2 SIMULAO DO BOMBEAMENTO PARA DIFERENTES VOLUMES


TEIS NO POO DE SUCO.

Inicialmente foram calculados os volumes 1, 2 e 3 teis do poo de


suco utilizando os respectivos tempos de deteno hidrulica de 10 minutos, 20

Vtil
minutos e 30 minutos e a seguinte expresso: Qmed =
TDH .

Clculo do Volume 1:
Volume 1
Q med =
TDH
3,6 Volume 1
(472,6 )=
60 10
Volume 1=28,3610
Volume 1=283,6 m 3

75
Clculo do Volume 2:
Volume 2
Q med =
TDH
3,6 Volume 2
(472,6 )=
60 20
Volume 2=28,3620
Volume 2=567,1m 3
Clculo do Volume 3:

Volume 3
Q med =
TDH
3,6 Volume 3
(472,6 )=
60 30
Volume 2=28,3630
Volume 3=850,7 m 3

Na Figura 46 representado graficamente o volume 1, 2 e 3 utilizados


para realizao da simulao do bombeamento no poo de suco.

NA max NA max NA max

Volume 1 Volume 2 Volume 3


283,6m 567,1m 850,7 m
NA min NA min NA min

Figura 46 Volume til do poo de suco por tempo de deteno.

Aps a construo do Hidrograma de Vazo de esgoto e definio da


curva da bomba e clculo do volumes 1, 2 e 3, foi calculado o tempo de
funcionamento dos conjuntos motor e bomba durante 24 horas para os referidos
volumes teis.

76
Na simulao com volume 1 (283 m - TDH 10min), teve o CMB1 ligado
por 23,74 horas, enquanto que o CMB2 funcionou por um perodo de 14,38 da
simulao, conforme mostrado na Tabela 5.

Tabela 5 Tempo de operao dos CMBs para EEE com volume 1 (283m)
CMB1 (min.) CMB2(min.)
Tempo (hora)
LIGADO DESLIGADO LIGADO DESLIGADO
00:00:00 44,64 15,36 8,04 51,96
01:00:00 60 0 0 60
02:00:00 60 0 0 60
03:00:00 60 0 8,45 51,55
04:00:00 60 0 25,11 34,89
05:00:00 60 0 32,7 27,3
06:00:00 60 0 37,4 22,6
07:00:00 60 0 49,92 10,08
08:00:00 60 0 51,01 8,99
09:00:00 60 0 58,72 1,28
10:00:00 60 0 52,88 7,12
11:00:00 60 0 60 0
12:00:00 60 0 60 0
13:00:00 60 0 51,89 8,11
14:00:00 60 0 60 0
15:00:00 60 0 51,33 8,67
16:00:00 60 0 50,49 9,51
17:00:00 60 0 49,71 10,29
18:00:00 60 0 36,52 23,48
19:00:00 60 0 28,36 31,64
20:00:00 60 0 29,81 30,19
21:00:00 60 0 25,05 34,95
22:00:00 60 0 24,36 35,64
23:00:00 60 0 10,86 49,14
TOTAL 23,74 0,26 14,38 9,62

Na simulao da estao elevatria de esgoto sanitrio com volume til de


283m o CMB1 funcionando praticamente o dia inteiro, parando apenas por 15,36
minutos no intervalo das 0h00min as 01h00min, conforme pode ser observado na
Figura 47.

77
CMB1 - VOLUME 1 (283 m)
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
:
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
:
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2

LIGADA DESLIGADA

Figura 47 Tempo de operao dos CMB1 para estao elevatria com Volume til de 283 m.

Na simulao da estao elevatria de esgoto sanitrio com volume til de


283m o CMB 2 funcionou no intervalo 00h:00min a 01h:00h por 8,04 minutos
(13,4%), e no intervalo de 01h:00mim as 03h:00min permaneceu desligado.

No intervalo de 03h: 00min as 04h: 00min o CMB2 permaneceu 8,42 minutos


(14,00%) funcionando, no intervalo de 04h00min as 05h: 00min o CMB2
permaneceu 25,11 (41,85%) funcionando, no intervalo 05h: 00min as 06h: 00min o
CMB2 permaneceu ligado por 32,7 minutos (54,5%), no intervalo de 06h:00min as
07h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 37,34 minutos (62,23%), no intervalo de
07h:00min as 8h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 49,92 minutos (83,20%), no
intervalo de 08h:00min as 9h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 51,01 minutos
(85,01%), no intervalo de 09h:00min as 10h:00min o CMB2 permaneceu ligado por
58,72 minutos (97,86%).

No intervalo de 10h:00min as 11h:00min o CMB2 permaneceu ligado por


52,88 minutos (88,13%), no intervalo de 11h:00min as 12h:00min o CMB2
permaneceu ligado por 60 minutos (100%), no intervalo de 12h:00min as 13h:00min
o CMB2 permaneceu ligado por 60 minutos (100%), no intervalo de 13h:00min as
14h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 51,89 minutos (86,48%), no intervalo de
14h:00min as 15h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 60,0 minutos (100%), no
78
intervalo de 15h:00min as 16h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 51,33 minutos
(85,55%), no intervalo de 16h:00min as 17h:00min o CMB2 permaneceu ligado por
50,49 minutos (84,15%), no intervalo de 17h:00min as 18h:00min o CMB2
permaneceu ligado por 49,71 minutos (82,85%), no intervalo de 18h:00min as
19h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 36,52 minutos (60,86%), no intervalo de
19h:00min as 20h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 28,36 minutos (47,26%),
no intervalo de 20h:00min as 21h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 29,73
minutos (49,55%), no intervalo de 21h:00min as 22h:00min o CMB2 permaneceu
ligado por 24,96 minutos (41,60%), no intervalo de 22h:00min as 23h:00min o
CMB2 permaneceu ligado por 24,36 minutos (40,60%), no intervalo de 23h:00min
as 24h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 10,86 minutos (18,10%), conforme
pode ser observado na Figura 48.

CMB2 - VOLUME 1 (283 m)


100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
:
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
:0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2

LIGADA DESLIGADA

Figura 48 Tempo de operao dos CMB2 para estao elevatria com Volume til de 283 m.

Na Tabela 6 mostrado que o CMB1 para EEE com Volume 1


permaneceu funcionando por 3 horas interruptas no horrio de ponta (19:00 as
21:00), enquanto que o CMB 2 funcionou durante 1,39 horas.

79
Tabela 6 Tempo de operao dos CMBs para EEE com volume 1 em horrio de ponta.
HORARIO DE PONTA
CMB1 (min.) CMB2(min.)
Tempo (hora) LIGADO DESLIGADO LIGADO DESLIGADO
19:00:00 60 0 28,36 31,64
20:00:00 60 0 29,81 30,19
21:00:00 60 0 25,05 34,95
TOTAL (hora) 3,00 0,00 1,39 1,61

Por meio da anlise da variao de nvel do poo de suco podem ser


observados dados importantes da operao da estao elevatria de esgoto
sanitrio como: numero de acionamentos durantes e tempo de ciclo mximos,
mnimos e mdios dos conjuntos motor e bomba, conforme mostrado na Figura 49.

Figura 49 Variao de nvel do poo de suco com volume til de 283 m.

Na simulao da estao elevatria de esgoto sanitrio com volume 1


(283m), quando o nvel do poo de suco alcanar o nvel de 6,50m o CMB2 entra
em funcionamento, ou seja, cada crista do grfico mostra o acionamento do CMB2,
sendo assim pode-se afirmar que o CMB 1 partiu 1 vez durante 24 horas de
simulao, enquanto que o CMB2 partiu 25 vezes.

Vale ressaltar, que o tempo entre duas partidas do motor chamado


tempo de ciclo, como CMB 1 partiu apenas 1 vez durante toda a simulao no foi

80
possvel contabilizar o tempo de ciclo, porm o CMB2 teve o tempo de ciclo mximo,
mnimo e mdio de 3h:28min, 00h26min e 01h06min, respectivamente, conforme
mostrado na Tabela 7.

Tabela 7 Tempo de ciclo do CMB 2 para EEE com volume 1.


N CMB2
1 03h04min
2 00h55min
3 00h33min
4 00h26min
5 00h32min
6 00h36min
7 00h44min
8 00h54min
9 01h33min
10 03h28min
11 02h18min
12 01h43min
13 00h41min
14 00h35min
15 00h32min
16 00h31min
17 00h31min
18 00h44min
19 00h33min
20 00h33min
21 00h33min
22 00h39min
MXIMO 03h28min
MNIMO 00h26min
MDIO 01h06min

A EEE com poo de suco de volume 1 (283m) teve um custo com


energia eltrica de R$ 296,79 , sendo que o CMB1 teve custo de energia eltrica em
horrio de ponta e fora de ponta de R$ 47,25 e R$ 140,00, respectivamente e o
CMB2 teve custo de energia eltrica em horrio de ponta e fora de ponta de R$
21,85 e R$ 87,70, respectivamente, conforme mostrado na Figura 50 e na Tabela 8.

81
R$ 160,00 VOLUME 1 (283M)
R$ 140,00

R$ 120,00

R$ 100,00

R$ 80,00 PONTA
F.PONTA
R$ 60,00

R$ 40,00

R$ 20,00

R$ -
CMB1 CMB2

Figura 50 Custo com energia eltrica da EEE para volume 1 (283m).

Tabela 8 Tempo de ciclo do CMB 2 para EEE com volume 1 .


CUSTO COM ENRGIA ELTRICA PARA OPERAO DE EEE COM VOLUME DO POO DE
SUCO DE 283M
CUSTO DE ENERGIA
CUSTO DE ENERGIA ELTRICA
ELTRICA TOTAL/DIA
EM HORRIO F.PONTA
EM HORRIO DE PONTA
CMB1 47,25 140,00 187,25
CMB2 21,85 87,70 109,55
TOTAL 69,10 227,70 296,79

A seguir mostrado o detalhamento dos clculos da simulao da


operao do poo de suco com volume til de 283 m por hora.

82
Volume til = 283m 00h:00min 01h:00min

18,0 m 36 m
18,42 m 18,0 m 18,0 m
126,12 m
18,42 m 18,42 m 18,42m

0 m 283,00 m 156,87 m

0:00 1:00
15,36 min. 8,04min. 36,6min.

CMB1

CMB2

283 141,5 x
T1 = T3 = 36,6 =
(18,42 0) (18,42 18) (18,42 18) CMB desligado
T1 = 15,36min. T3 = 336,9min. > 60min. x = 15,37m
CMB ligado
T3 = 60 T1 T2
141,5 T3 = 60 15,36 8,04
T2 =
(18,42 36) T3 = 36,6min.
T2 = 8,04min.

83
Volume til = 283m 01h:00min 02h:00min

18,99 m 18,0 m
18,0 m
126,12 m
66,73 m
18,99m

156,87 m 216,27 m

1:00 2:00
60 min.

CMB1

CMB2

126,12 x
T1 = 60 = VF = 156,87 + 59,4
(18,99 18) (18,99 18) CMB desligado
VF = 216,27m3
T1 = 127,39min. > 60min. x = 59,4m CMB ligado
T1 = 60min.

84
Volume til = 283m 02h:00min 03h:00min

18,70 m 18,0 m 18,0 m


66,73 m
24,73 m
18,70 m

216,27 m 258,27 m

2:00 3:00
60 min.

CMB1

CMB2

66,73 x
T1 = 60 =
(18,70 18) (18,70 18) CMB desligado
VF = 216,27 + 42
T1 = 95,32min. > 60min. x = 42m
CMB ligado
T1 = 60min. VF = 258,27m3

85
Volume til = 283m 03h:00min 04h:00min

36 m
19,27 m 18,0 m 36,0 m 36,0 m
24,73 m
100,76 m
19,27 m 19,27 m 19,27m

258,27 m 283,00 m 141,5 m 182,24 m

3:00 4:00
19,47 min. 8,42min. 32,08min.

CMB1

CMB2

24,73 141,5 x
T1 = T3 = 32,08 =
(19,27 18) (19,27 18) (19,27 18) CMB desligado
T1 = 19,47min. T3 = 111,4min. > 60min. x = 40,74m
CMB ligado
T3 = 60 T1 T2
T3 = 60 19,47 8,45 VF = 141,5 + 40,74
141,5
T2 = VF = 182,24m3
(19,27 36) T3 = 32,08min.
T2 = 8,45min.

86
Volume til = 283m 04h:00min 05h:00min

18,0 m 36 m 36 m
24,94 m 18,0 m 36,0 m
100,76 m
136,26 m
24,94 m 24,94 m 24,94 m 24,94m

182,24 m 283,00 m 141,5 m 283,00 m 5,24 m

141,5 m

4:00 5:00
14,51 min. 12,79 min. 20,38 min. 12,32 min.

CMB1

CMB2

100,76 141,5 x
T1 = T3 = 12,32 =
(24,94 18) (24,94 18) (24,94 36)
CMB desligado
T1 = 14,51min. T3 = 20,38min. x = 136,26m
CMB ligado

141,5 141,5 VF = 141,5 + 136,26


T2 = T4 =
(24,94 36) (24,94 36) VF = 156,87 + 59,4
VF =
T2 = 12,79min. T4 = 12,79min. VF = 216,27m3
87
Volume til = 283m 05h:00min 06h:00min

36,0 m 18,0 m 18,0 m 36,0 m


28,36 m 36,0 m 36,0 m

28,36 m 37,55 m
28,36 m 28,36 m 28,36 m 28,36 m

146,74 m 141,5 m 283,00 m 141,5 m 283,00 m 141, m

5:00 6:00
0,68 min. 13,65 min. 18,52 min. 13,65 min. 13,5 min.

CMB1

CMB2

5,24 141,5
T1 = T3 = 141,5 VF = 141,5 + 103,95
(28,36 36) (28,36 36) T5 = CMB desligado
(28,36 36)
T1 = 0,68min. T3 = 18,52min. VF = 37,55m3
T5 = 18,52min. CMB ligado

141,5 141,5 x
T2 = T4 = 13,5 =
(28,36 18) (28,36 18) (28,3 36)
T2 = 13,65min. T4 = 13,65min. x = 103,95m

88
Volume til = 283m 06h:00min 07h:00min

36,0 m 18,0 m 18,0 m 36,0 m


30,48 m 36,0 m 36,0 m
114,4 m
30,48 m 30,48 m 30,48 m 30,48 m 30,48 m

141,5 m 141,5 m 283,00 m 141,5 m 141,5 m 141,5 m

6:00 7:00
6,80 min. 11,33 min. 25,63 min. 11,35 min. 4,91 min.

CMB1

CMB2

37,55 141,5
T1 = T3 = 141,5 VF = 141,5 + 27,10
(30,48 36) (30,48 36) T5 = CMB desligado
(28,36 36)
T1 = 6,80min. T3 = 25,63min. VF = 114,4m3
T5 = 18,52min. CMB ligado

141,5 141,5 x
T2 = T4 = 4,91 =
(30,48 18) (30,48 18) (30,48 36)
T2 = 11,33min. T4 = 11,33min. x = 27,10m

89
Volume til = 283m 07h:00min 08h:00min

36,0 m 18,0 m
32,03 m 36,0 m 36,0 m
114,4 m
57,7 m
32,03 m 32,03 m 32,03 m

141,5 m 141,5 m 283,00 m 141,5 m

7:00 8:00
28,81 min. 10,08 min. 21,11 min.

CMB1

CMB2

114,4 141,5
T1 = T3 = VF = 141,5 + 83,80
(32,03 36) (32,03 36) CMB desligado
VF = 57,7m3
T1 = 28,81min. T3 = 35,64min. CMB ligado

x
141,5 21,11 =
T2 = (32,03 36)
(32,03 18)
x = 83,80m
T2 = 10,08min.

90
Volume til = 283m 08h:00min 09h:00min

36,0 m 18,0 m 36,0 m


33,73 m 36,0 m
57,7 m
33,73 m 83,39 m
33,73 m 33,73 m

141,5 m 141,5 m 283,00 m 141,5 m

8:00 9:00
25,41 min. 8,99 min. 25,60 min.

CMB1

CMB2

57,7 141,5
T1 = T3 = VF = 141,5 + 58,11
(33,73 36) (33,73 36) CMB desligado
VF = 83,39m 3
T1 = 25,41min. T3 = 62,33min. CMB ligado

x
141,5 25,6 =
T2 = (33,73 36)
(33,73 18)
x = 58,11m
T2 = 8,99min.

91
Volume til = 283m 09h:00min 10:00min

36,0 m 18,0 m 18,0 m


34,58 m
83,39 m
83,39 m
34,58 m 34,58 m

141,5 m 141,5 m 141,5 m

9:00 10:00
58,72 min. 1,28 min.

CMB1

CMB2

83,39
T1 = VF = 141,5 + 21,22
(34,58 36) CMB desligado
VF = 162,72m3
T1 = 58,72min. CMB ligado

x
1,28 =
(34,58 18)
x = 21,22m

92
Volume til = 283m 10h:00min 11:00min

18,0 m 36,0 m 36,0 m


34,88 m
120,28 m
34,88 m 82,28 m
34,88 m

283,0 m 141,5 m
162,72 m

9:00 10:00
7,12 min. 52,88 min.

CMB1

CMB2

120,28 x
T1 = 52,88 =
(34,88 18) (34,88 36) CMB desligado
T1 = 7,12min. x = 59,22m CMB ligado

141,5 VF = 141,5 + 59,22


T2 =
(34,88 36) VF = 82,28m3
T2 = 126,33min.

93
Volume til = 283m 11h:00min 12:00min

36,0 m
35,16 m 36,0 m
82,28 m
31,88 m
35,16 m
141,5 m
141,5 m

11:00 12:00
60 min.

CMB1

CMB2

82,28
T1 = VF = 82,28 + 50,4
(35,16 36) CMB desligado
VF = 31,88m3
T1 = 97,95min. CMB ligado

x
60 =
(35,16 36)
x = 50,4m

94
Volume til = 283m 12h:00min 13h:00min

35.93 m 36,0 m 36,0 m


35,73m
31,88 m 15,68 m

141,5 m 141,5 m

12:00 13:00

CMB1

CMB2

31,88
T1 = x v F = 31,88 16,20
(35,73 36,00) 60 =
(35,73 36,0) CMB desligado
T1 = 118,07min v F = 15,68m3
x = 16,20m3 CMB ligado

95
Volume til = 283m 13h:00min 14h:00min

35,43 m 36,0 m 35,43m 18,00m 35,73m 36,0 m


35,16m 36,0 m
15,68 m 127,60 m

141,5 m 283 m 141,5m


141,5 m

13:00 14:00
27,50 min. 8,11 min. 24,39 min.

CMB1

CMB2

15,68
T1 = 141,5
(35,43 36,00) T3 =
(35,43 36,00) v F = 141 13,90 CMB desligado
T1 = 27,50min
T3 = 248,24min v F = 127,60min CMB ligado

141,5 x
T2 = 24,39 =
(35,43 18,00) (35,43 36,0)
T2 = 8,11min
x = 13,90m3
96
Volume til = 283m 14h:00min 15h:00min

35,16 m 36,0 m
35,15m 36,0 m
127,60 m 77,20 m

141,5 m 141,5m

14:00 15:00

CMB1

CMB2

127,60
T1 = x
(35,16 36,00) 60 = v F = 127,60 50,4
(35,16 36,00) CMB desligado
T1 = 151,9min v F = 77,2m3
x = 50,40min CMB ligado

97
Volume til = 283m 15h:00min 16h:00min

32,88m 36,0 m
35,31m 36,0 m
34,31m 18,0 m 34,31m 36,0 m
77,2 m 131,96m

141,5 m 141,5 m 141,5m


283m

15:00 16:00
27,50 min. 8,67 min. 5,65 min.

CMB1

CMB2

141,5 141,5
T2 = T3 =
(34,31 18,00) (34,31 36,00) v F = 141,5 9,54
77,20 T2 = 8,67min T3 = 83,72min v F = 131,96m3
T1 =
(34,31 36,00)
CMB desligado
T1 = 45,68min x
T = 45,68 + 8,67 5,65 = CMB ligado
(34,31 36,00)
T = 54,35min
x = 9,54min

98
Volume til = 283m 16h:00min 17h:00min

32,88m 36,0 m 32,88m 18,0 m 32,88m 18,0 m 31,75m 36,0 m


141,5m 115,45m
131,96 m

141,5 m 141,5m
141,5 m 141,5m

16:00 17:00
42,14 min. 9,51 min. 8,35 min.

CMB1

CMB2

131,96 141,5 141,5


T1 = T2 = T3 =
(32,88 36,00) (32,88 18,00) (32,88 36,00) v F = 141,5 26,05
T1 = 42,14min T2 = 9,51min T3 = 45,35min v F = 115,45m3 CMB desligado

x CMB ligado
8,35 =
(32,88 36,00)
x = 26,05m3

99
Volume til = 283m 17h:00min 18h:00min

31,75m 36,0 m 31,75m 36,0 m


31,75m 18,0 m 31,75m 36,0 m
115,45 m 141,5m 31,75m

141,5 m 141,5 m 141,5m 141,5m

17:00 18:00
27,16 min. 10,29 min. 22,55 min.

CMB1

CMB2

115,45 141,5 141,5


T1 = T2 = T3 = v F = 141,5 95,83
(31,75 36,00) (31,75 18,00) (31,75 36,00)
T3 = 33,29min v F = 45,67m3
T1 = 27,16min T2 = 10,29min CMB desligado
x CMB ligado
22,55 =
(31,75 36,00)
x = 95,83m3

100
Volume til = 283m 18h:00min 19h:00min

30,05m 36,0 m 30,015m 18,0 m 30,05 36,0 m 30,05 36,0 m 30,05m 36,0 m

45,67 m 141,5m 18,0 m 111,4m


30,015m

141,5 m 141,5m 141,5m 141,5 m 141,5m


141,5 m

18:00 19:00
7,67 min. 11,74 min. 23,78 min. 11,74 min. 5,06 min.

CMB1

CMB2

45,67 141,5 141,5 v F = 141,5 30,10


T1 = T2 = T3 =
(30,05 36,00) (30,05 18,00) (30,05 36,00)
v F = 111,4m3
T1 = 7,67min T2 = 11,74min T3 = 23,78min CMB desligado

141,5 CMB ligado


T4 = T5 = 5,06 x
(30,05 18,00) 5,06 =
T4 = 11,74min (30,05 36,00)
x = 30,10m3

101
Volume til = 283m 19h:00min 20h:00min

36,0 m 18,0 m 36,0 m 18,0 m 36,0 m


26,94 m 36,0 m
111,4 m
137,34 m
26,94 m 26,94 m 26,94 m 26,94 m
26,94 m 141,5 m
141,5 m 141,5 m 283,00 m 141,5 m 283,00 m

19:00 20:00
12,29 min. 15,82 min. 15,61 min. 15,82 min. 0,46 min.

CMB1

CMB2

111,4 141,5
T1 = T3 = T5 = 0,46min. VF = 141,5 + 4,16
(26,94 36) (26,94 36) CMB desligado
T1 = 12,29min. T3 = 15,61min. x VF =
0,46 = CMB ligado
(26,94 36)
141,5 141,5 x = 4,16m
T2 = T4 =
(26,94 18) (26,94 18)
T2 = 15,82min. T4 = 15,82min.

102
Volume til = 283m 20h:00min 21h:00min

36,0 m 18,0 m 36,0 m 18,0 m 36,0 m 36,0 m


26,65 m
137,34 m
26,65 m 21,8 m
26,65 m 26,65 m 26,65 m 26,65 m

141,5 m 141,5 m 283,00 m 141,5 m 261,2m 261,2 m

20:00 21:00
14,6 min. 16,35min. 15,13 min. 13,84 min.

CMB1

CMB2

137,34 141,5 x VF = 141,5 + 119,71


T1 = T3 = 13,84 =
(26,65 36) (26,65 36) (26,65 18)
VF = 261,21m3 CMB desligado
T1 = 14,68min. T3 = 15,13min. x = 119,71m
V = 283 261,21 CMB ligado

141,5 V = 21,8m3
T2 = 141,5
(26,65 18) T4 =
(26,65 18)
T2 = 16,35min. T4 = 16,35min.

103
Volume til = 283m 21h:00min 22h:00min

36,0 m 36,0 m
24,67 m 18,0 m 18,0 m 18,0 m 36,0 m
21,8 m
71,6 m
24,67 m 24,67 m 24,67 m 24,67 m 24,67 m
261,2 m 283,00 m 141,5 m 283,00 m 141,5 m 211,4 m

21:00 22:00
3,26 min. 12,48 min. 21,21min. 12,48 min. 10,48 min.

CMB1

CMB2

21,8 141,5 T5 = 10,48min. VF = 141,5 + 69,90


T1 = T3 =
(24,67 18) (24,67 18) VF = 211,4m3 CMB desligado
T1 = 3,26min. T3 = 21,21min. x CMB ligado
10,48 =
(24,67 18)
141,5 141,5 x = 69,90m
T2 = T4 =
(24,67 36) (24,67 36)
T2 = 12,48min. T4 = 12,48min.

104
Volume til = 283m 22h:00min 23h:00min

36,0 m 36,0 m
24,39 m 18,0 m 18,0 m 18,0 m 18,0 m
71,68 m
126,81 m
24,39 m 24,39 m 24,39 m 24,39 m 24,39 m
211,4 m 283,00 m 141,5 m 283,00 m 141,5 m 156,19 m

22:00 23:00
11,20 min. 12,18 min. 22,14min. 12,18 min. 2,3 min.

CMB1

CMB2

71,6 141,5 T5 = 2,3min. VF = 141,5 + 14,69


T1 = T3 =
(24,39 18) (24,39 18) VF = 156,19m3 CMB desligado
T1 = 11,20min. T3 = 22,14min. x VF = 283 159,19 CMB ligado
2,3 =
(24,39 18)
141,5 VF = 126,81m3
T2 = 141,5 x = 14,69m
(24,39 36) T4 =
(24,39 36)
T2 = 12,18min. T4 = 12,18min.

105
Volume til = 283m 23h:00min 24h:00min

36,0 m
22,97 m 18,0 m 18,0 m 18,0 m
126,81 m
24,06 m
22,97 m 22,97 m 24,39 m
156,19 m 283,00 m 141,5 m 258,94 m

23:00 24:00
25,51min. 10,86 min. 23,63 min.

CMB1

CMB2

126,81 141,5 VF = 141,5 + 117,44


T1 = T3 =
(22,97 18) (22,97 18) VF = 258,94m3 CMB desligado
T1 = 25,51min. T3 = 64,1484min. CMB ligado
x
141,5 23,63 =
T2 = (22,97 18)
(22,97 36)
x = 117,44m
T2 = 10,86min.

106
Na simulao com volume 1 (567 m - TDH 20min), teve o CMB1 ligado
por 23,58 horas, enquanto que o CMB2 funcionou por um perodo de 14,37 da
simulao, conforme mostrado na Tabela 9.

Tabela 9 Tempo de operao dos CMBs para EEE com volume 1 (567m)
CMB1 (MIN) CMB2(MIN)
TEMPO (HORA)
LIGADO DESLIGADO LIGADO DESLIGADO
00:00:00 34,65 25,35 16,12 43,88
01:00:00 60 0 0 60
02:00:00 60 0 0 60
03:00:00 60 0 0 60
04:00:00 60 0 11,06 48,94
05:00:00 60 0 37,1 22,9
06:00:00 60 0 51,3 8,7
07:00:00 60 0 41,26 18,74
08:00:00 60 0 52,73 7,27
09:00:00 60 0 49,8 10,2
10:00:00 60 0 60 0
11:00:00 60 0 60 0
12:00:00 60 0 60 0
13:00:00 60 0 60 0
14:00:00 60 0 53,33 6,67
15:00:00 60 0 49,64 10,36
16:00:00 60 0 60 0
17:00:00 60 0 39,39 20,61
18:00:00 60 0 36,48 23,52
19:00:00 60 0 28,29 31,71
20:00:00 60 0 27,3 32,7
21:00:00 60 0 22,09 37,91
22:00:00 60 0 24,41 35,59
23:00:00 60 0 21,78 38,22
TOTAL 23,58 0,42 14,37 9,63

Na simulao da estao elevatria de esgoto sanitrio com volume til de


283m o CMB1 funcionando praticamente o dia inteiro, parando apenas por 34,65
minutos no intervalo das 0h00min as 01h00min, conforme pode ser observado na
Figura 51.

107
CMB1 - VOLUME 2 (567 m)
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
:
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
:
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2

LIGADA DESLIGADA

Figura 51 Tempo de operao dos CMB1 para estao elevatria com Volume til de 567 m.

Na simulao da estao elevatria de esgoto sanitrio com volume til de


567m o CMB 2 funcionou no intervalo 00h:00min a 01h:00h por 16,12 minutos
(27%), e no intervalo de 01h:00mim as 04h:00min permaneceu desligado.

No intervalo de 04h00min as 05h: 00min o CMB2 permaneceu 11,06 (18%)


funcionando, no intervalo 05h: 00min as 06h: 00min o CMB2 permaneceu ligado por
37,1 minutos (62%), no intervalo de 06h:00min as 07h:00min o CMB2 permaneceu
ligado por 51,3 minutos (86%), no intervalo de 07h:00min as 8h:00min o CMB2
permaneceu ligado por 41,26 minutos (69%), no intervalo de 08h:00min as
9h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 52,73 minutos (88%), no intervalo de
09h:00min as 10h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 49,8 minutos (83%).

No intervalo de 10h:00min as 11h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 60


minutos (100%), no intervalo de 11h:00min as 12h:00min o CMB2 permaneceu
ligado por 60 minutos (100%), no intervalo de 12h:00min as 13h:00min o CMB2
permaneceu ligado por 60 minutos (100%), no intervalo de 13h:00min as 14h:00min
o CMB2 permaneceu ligado por 60 minutos (100%), no intervalo de 14h:00min as
15h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 53,33 minutos (89%), no intervalo de
15h:00min as 16h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 49,64 minutos (83%), no
intervalo de 16h:00min as 17h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 60 minutos
108
(100%), no intervalo de 17h:00min as 18h:00min o CMB2 permaneceu ligado por
39,39 minutos (66%), no intervalo de 18h:00min as 19h:00min o CMB2 permaneceu
ligado por 36,48 minutos (61%), no intervalo de 19h:00min as 20h:00min o CMB2
permaneceu ligado por 28,29 minutos (47%), no intervalo de 20h:00min as
21h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 27,30 minutos (46%), no intervalo de
21h:00min as 22h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 22,09 minutos (37%), no
intervalo de 22h:00min as 23h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 24,41 minutos
(41%), no intervalo de 23h:00min as 24h:00min o CMB2 permaneceu ligado por
21,78 minutos (36%), conforme pode ser observado na Figura 52.

CMB2 - VOLUME 2 (567 m)


100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
:
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
:0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2

LIGADA DESLIGADA

Figura 52 Tempo de operao dos CMB2 para estao elevatria com Volume til de 567 m.

Na Tabela 10 mostrado que o CMB1 para EEE com Volume 2


permaneceu funcionando por 3 horas interruptas no horrio de ponta (19:00 as
21:00), enquanto que o CMB 2 funcionou durante 1,29 horas.

109
Tabela 10 Tempo de operao dos CMBs para EEE com volume 2 (567m) em horrio de ponta.
HORARIO DE PONTA
CMB1 (min.) CMB2(min.)
Tempo (hora) LIGADO DESLIGADO LIGADO DESLIGADO
19:00:00 60 0 28,29 31,71
20:00:00 60 0 27,3 32,7
21:00:00 60 0 22,09 37,91
TOTAL 3,00 0,00 1,29 1,71

Por meio da anlise da variao de nvel do poo de suco podem ser


observados dados importantes da operao da estao elevatria de esgoto
sanitrio como: numero de acionamentos durantes e tempo de ciclo mximos,
mnimos e mdios dos conjuntos motor e bomba, conforme mostrado na Figura 53.

Figura 53 Variao de nvel do poo de suco com volume til de 567 m.

Na simulao da estao elevatria de esgoto sanitrio com volume 2


(567m), quando o nvel do poo de suco alcanar o nvel de 6,50m o CMB2 entra
em funcionamento, ou seja, cada crista do grfico mostra o acionamento do CMB2,
sendo assim pode-se afirmar que o CMB 1 partiu 1 vez durante 24 horas de
simulao, enquanto que o CMB2 partiu 13 vezes.

Vale ressaltar, que o tempo entre duas partidas do motor chamado


tempo de ciclo, como CMB 1 partiu apenas 1 vez durante toda a simulao no foi
possvel contabilizar o tempo de ciclo, porm o CMB2 teve o tempo de ciclo mximo,

110
mnimo e mdio de 6h:00min, 00h49min e 02h07min, respectivamente, conforme
mostrado na Tabela 11.

Tabela 11 Tempo de ciclo do CMB 2 para EEE com volume 2.


N CMB2
1 03h48min
2 00h49min
3 01h03min
4 01h12min
5 01h51min
6 06h00min
7 02h13min
8 01h21min
9 01h08min
10 01h03min
11 01h08min
12 01h12min
MXIMO 06h00min
MNIMO 00h49min
MDIO 02h07min

A EEE com poo de suco de volume 2 (567m) teve um custo com


energia eltrica de R$ 294,81 , sendo que o CMB1 teve custo de energia eltrica em
horrio de ponta e fora de ponta de R$ 47,25 e R$ 138,92, respectivamente e o
CMB2 teve custo de energia eltrica em horrio de ponta e fora de ponta de R$
20,39 e R$ 88,26, respectivamente, conforme mostrado na Figura 54 e na Tabela
12.

111
R$ 160,00 VOLUME 2 (567M)
R$ 140,00

R$ 120,00

R$ 100,00

R$ 80,00 PONTA
F.PONTA
R$ 60,00

R$ 40,00

R$ 20,00

R$ -
CMB1 CMB2

Figura 54 Custo com energia eltrica da EEE para volume 2 (567m).

Tabela 12 Tempo de ciclo do CMB 2 para EEE com volume 2 .


CUSTO COM ENRGIA ELTRICA PARA OPERAO DE EEE COM VOLUME DO POO DE
SUCO DE 567M
CUSTO DE ENERGIA
CUSTO DE ENERGIA ELTRICA
ELTRICA TOTAL/DIA
EM HORRIO F.PONTA
EM HORRIO DE PONTA
CMB1 47,25 138,92 186,17
CMB2 20,39 88,26 108,65
TOTAL
67,64 227,17 294,81

A seguir mostrado o detalhamento dos clculos da simulao da


operao do poo de suco com volume til de 567m por hora.

112
Volume til = 567m 00h:00min 01h:00min

0 m 36 m
18,42 m 18,0 m 18,0 m
126,12 m
18,42 m 283,5 m 18,42m

567 m 567 m 156,87 m

0:00 1:00
25,35 min. 16,12min. 18,53min.

CMB1

CMB2

567 283,5 x
T1 = T3 = 18,38 =
(18,42 0) (18,42 18) (18,42 18) CMB desligado
T1 = 25,35min. T3 = 675min. > 60min. x = 7,71m
CMB ligado
T3 = 60 T1 T2
283,5 T3 = 60 25,5 16,12
T2 =
(18,42 36) T3 = 18,38min.
T2 = 16,12min.
T = 25,35 + 16,12 113
Volume til = 567m 01h:00min 02h:00min

18,99 m 18,00 m3/min

275,78m3 216,38m3

291,22m3 350,62m3

1:00 2:00
60min.

CMB1

CMB2

275,78 VAC = 291,22 + 59,4


T1 =
(18,99 18) VAC = 350,62m3 CMB desligado
T1 = 278,56min. > 60min.
CMB ligado
T1 = 60min.
x
60 =
(18,99 18)
x = 59,4m
114
Volume til = 567m 02h:00min 03h:00min

18,70 m 18,00 m3/min

216,38 174,38m3

350,62m3 392,62m3

2:00 3:00
60min.

CMB1

CMB2

216,38 VF = 350,62 + 42
T1 =
(18,70 18) VF = 392,62m3 CMB desligado
T1 = 309,11min. > 60min. V = 567 392,62 CMB ligado
T1 = 60min. V = 174,38m 3

x
60 =
(18,70 18)
x = 42m
115
Volume til = 567m 03h:00min 04h:00min

19,27 m 18,00 m3/min

174,38m3 98,18m3

392,62m3 468,82m3

3:00 4:00

CMB1

CMB2

174,38 VF = 392,62 + 76,2


T1 =
(19,27 18) VF = 468,82m3 CMB desligado
T1 = 137,3min. > 60min.no ok V = 98,18m3
CMB ligado
T1 = 60min.
x
60 =
(19,27 18)
x = 76,2m
116
Volume til = 567m 04h:00min 05h:00min

36 m 24,94
24,94 m 18 m 18,0 m

98,18 41,99 m
24,94 m 283,5 m

468,82 m 567 m 283,5 525 m

4:00 5:00
14,14 min. 11,06min. 34,8min.

CMB1

CMB2

98,18 283,5
T1 = T3 =
(24,94 18) (24,94 18) CMB desligado
T1 = 14,14min. T3 = 40,85min
CMB ligado
T3 = 34,8
283,5 x
T2 = 34,8 =
(24,94 36) (24,94 18)
T2 = 11,06min. x = 241,51
T = 14,14 + 11,06 117
T = 25,2 < 60 OK
Volume til = 567m 05h:00min 06h:00min

28,36m3
18m 36 m
28,36 m 18,0 m
42m3 88,21 m
28,36 m 567 m 283,5 m

525 m 283,5m3 478,78 m

5:00 6:00
4,05 min. 37,10min. 18,85min.

CMB1

CMB2

42 283,5 x
T1 = T3 = 18,85 =
(28,36 18) (28,36 18) (28,36 18) CMB desligado
T1 = 4,05min. T3 = 27,36min x = 195,28m
CMB ligado
T = 4,05 + 37,10 + 27,36 = 68,51min. > 60min.
283,5 T3 = 60 37,10 4,05
T2 =
(28,36 36) T3 = 18,85min
T2 = 37,10min.
VF = 283,5 + 195,28 118
VF = 478,78
Volume til = 567m 06h:00min 07h:00min

30,48m3
18m 36 m
30,48 m 18,0 m
88,21m3 263,04 m
30,48 m 569 m 283,5 m

498,98 m 283,5m3 303,96 m

6:00 7:00
9,06 min. 51,3min. 1,64min.

CMB1

CMB2

88,22 T3 = 1,64
T1 =
(30,48 18) x CMB desligado
1,64 =
T1 = 7,06min. (30,48 18)
CMB ligado
x = 20,46m
283,5 VF = 283,5 + 20,46
T2 =
(30,48 36)
T2 = 51,3min.
119
Volume til = 567m 07h:00min 08h:00min

36 m 32,03m3 36 m
18m
263,04m3 263,04 m
32,03 m 283,5 m

303,96 m 567 m 303,96 m

7:00 8:00
18,94 min. 41,26min.

CMB1

CMB2

263,04 x
T1 = 41,26 =
(32,03 18) (32,03 18)
CMB desligado
T1 = 18,94min. x = 163,80m
CMB ligado

283,5
T2 =
(32,03 36)
T2 = 71,41min. > 60min no ok
T2 = 60 18,94 120
T2 = 41,26min
Volume til = 567m 08h:00min 09h:00min

36m 18 m
32,93 m
119,7m3 169,15 m
33,73 m

283,5 m 283,5 m 397,85 m

8:00 9:00
52,93 min. 9,27min.

CMB1

CMB2

119,7 x
T1 = 9,27 =
(33,73 36) (33,73 18)
CMB desligado
T1 = 52,73min. x = 114,35m
CMB ligado
VF = 283,5 + 114,35
VF = 397,85

121
Volume til = 567m 09h:00min 10h:00min

34,58m3 36m2
18m 36 m
34,58 m
169,15m3 212,79 m
34,58 m

397,85 m 567 m 283,5 m

9:00 10:00
10,20 min.

CMB1

CMB2

169,15 x
T1 = 49,8 =
(34,58 18) (34,58 36) CMB desligado
T1 = 10,20min. x = 70,71m
CMB ligado
283,5 VF = 283,5 + 70,71
T2 =
(34,58 36)
T2 = 199,64min > 60min
T2 = 60 10,20
122
T2 = 49,8min
Volume til = 567m 10h:00min 11h:00min

34,88 m 36m
3
212,79m 145,59 m

283,5 m 283,5 m

10:00 11:00
60min

CMB1

CMB2

212,79 x
T1 = 60 =
(34,88 36) (34,88 36)
CMB desligado
T1 = 189,9min. > 60min. x = 67,2m
CMB ligado
T1 = 60min VF = 212,79 67,2
VF = 145,59m

123
Volume til = 567m 11h:00min 12h:00min

35,16m2 36m2
35,16 m 36m
3
145,59m 95,19 m

283,5 m 283,5 m

11:00 12:00
60min

CMB1

CMB2

145,59
T1 =
(35,16 36) CMB desligado
T1 = 173,32min. > 60min.
CMB ligado
T1 = 60min
x
60 =
(35,16 36)
x = 50,4m
VF = 145,59 50,4 124
VF = 95,19m
Volume til = 567m 12h:00min 13h:00min

35,73m 36m
3
95,19m 79 m

283,5 m 283,5 m

12:00 13:00
60min

CMB1

CMB2

95,19
T1 =
(35,73 36) CMB desligado
T1 = 352,55min
CMB ligado
T1 = 60min
x
60 =
(35,73 36)
x = 16,20m
VF = 95,19 16,20 125
VF = 79m
Volume til = 567m 13h:00min 14h:00min

35,43 36
35,43m 36m
99,00m3 44,8 m

283,5 m 283,5 m

13:00 14:00
60min

CMB1

CMB2

99,00
T1 =
(35,43 36) CMB desligado
T1 = 139,59min > 60min
CMB ligado
T1 = 60min
x
60 =
(35,43 36)
x = 34,2m
VF = 99 34,2 126
VF = 44,8m
Volume til = 567m 14h:00min 15h:00min

36 m 18m
35,16 m
44,8m2 169m2 169,05 m
35,16 m

283,5 m 567 m 397,95 m

14:00 15:00
53,33 min. 6,67min.

CMB1

CMB2

44,8 T2 = 60 53,33
T1 =
(35,16 36) T2 = 6,67min CMB desligado
T1 = 53,33min. x
6,67 = CMB ligado
(35,16 18)
283,5 x = 114,45m
T2 =
(35,16 18) VF = 283,5 + 114,45
T2 = 16,52min. VF = 397,95m3
T = 25,35 + 16,12 VF = 169,05 127
53,33 + 16,52 = 69,85 > 60min
Volume til = 567m 15h:00min 16h:00min

18 m 36 m
34,31 m

169,05 199,6 m
34,31 m 283,5 m

397,95 m 567 m 283,5 m

15:00 16:00
10,36 min. 49,64min.

CMB1

CMB2

169,05 x
T1 = 49,64 =
(34,31 18) (34,31 36) CMB desligado
T1 = 10,36min. x = 83,89m 3
CMB ligado
VF = 283,5 83,89
283,5 VF = 199,61m3
T2 =
(34,31 36)
T2 = 169,95min. > 60min
T2 = 60 10,36 128
T2 = 49,64min
Volume til = 567m 16h:00min 17h:00min

36m
3
199,61m 12,41 m

283,5 m 283,5 m

16:00 17:00
60min

CMB1

CMB2

199,61
T1 =
(32,88 36) CMB desligado
T1 = 63,97min > 60min
CMB ligado
T1 = 60min
x
60 =
(32,88 36)
x = 187,2m
VF = 199,61 187,2 129
VF = 12,41m
Volume til = 567m 17h:00min 18h:00min

36 m 18 m
31,75 m 36 m
12,41m3
128,5 m
31,75 m 31,75 m

567 m 283,5 m 567m3 283,5 m

17:00 18:00
2,92 min. 20,61min. 36,47min.

CMB1

CMB2

12,41 283,5 x
T1 = T3 = 36,47 =
(31,75 36) (31,75 36) (31,75 36)
CMB desligado
T1 = 2,92min. T3 = 66,70min. > 60min. x = 154,99m
CMB ligado
T3 = 60 2,92 20,61 VF = 283,5 155
283,5 T3 = 36,47min. VF = 128,5
T2 =
(31,75 18)
T2 = 20,61min.
130
Volume til = 567m 18h:00min 19h:00min

36 m 18 m
30,05 m 36 m
128,5m3
194,91 m
30,05 m 30,05 m

283,5m 283,5 m 567m3 283,5 m

18:00 19:00
21,59 min. 23,52min. 14,89min.

CMB1

CMB2

128,5 283,5 x
T1 = T3 = 14,89min =
(30,05 36) (30,05 36) (30,05 36) CMB desligado
T1 = 21,59min. T3 = 47,64min. x = 88,59m 3
CMB ligado
T3 = 21,59 + 23,52 + 47,64 > 60min VF = 283,5 88,59
283,5 T3 = 60 21,59 23,52 VF = 372,0
T2 =
(30,05 18) T3 = 14,89min
T2 = 23,52min.
131
Volume til = 567m 19h:00min 20h:00min

26,94 36
36 m 18 m
36 m
194,91m3
222,08 m
26,94 m 26,94 m

283,5m 283,5 m 567m3 283,5 m

19:00 20:00
21,51 min. 31,91min. 6,78min.

CMB1

CMB2

194,91 283,5 x
T1 = T3 = 6,78min =
(26,94 36) (26,94 36) (26,94 36) CMB desligado
T1 = 21,51min. T3 = 31,29min. x = 61,42m 3
CMB ligado
T = 53,22 T = 53,22 + 31,29 > 60min VF = 283,5 61,42
283,5 T3 = 60 53,22 VF = 222,08m3
T2 =
(26,94 18) T3 = 6,78min
T2 = 31,91min.
132
Volume til = 567m 20h:00min 21h:00min

26,65 36
36 m 18 m
26,65 m 36 m
222,08m3
250,31 m
26,65 m 26,65m

283,5m 283,5 m 567m3 283,5 m

20:00 21:00
23,75 min. 32,7min. 3,55min.

CMB1

CMB2

222,08 283,5 x
T1 = T3 = 3,55min =
(26,65 36) (26,65 36) (26,65 36) CMB desligado
T1 = 23,75min. T3 = 30,32min. > 60min x = 33,19m 3
CMB ligado
T = 56,52 T3 = 60 56,52 VF = 283,5 33,19
283,5 T3 = 3,48min VF = 250,31m3
T2 =
(26,65 18)
T2 = 32,7min.
133
Volume til = 567m 21h:00min 22h:00min

24,67 18
36 m 18 m
24,67 m
250,31m3
30,65 m
24,67 m

283,5m 283,5 m 283,5 m

21:00 22:00
22,09 32,7min.

CMB1

CMB2

250,31 T2 = 60 22,09
T1 =
(24,67 36) T2 = 37,91min CMB desligado
T1 = 22,09min. x
37,91min = CMB ligado
T = 22,09 + 42,50 = 64,59 > 60min (24,67 18)
283,5 x = 252,85m3
T2 =
(24,67 18) VF = 283,5 252,85
T2 = 42,50min. VF = 30,65m3
134
Volume til = 567m 22h:00min 23h:00min

36 m 36 m
24,39m 18 m
30,65m3
283,5m3 86,69 m
24,39 m 24,39 m

536,35m 283,5 m 283,5m 480,31 m

22:00 23:00
4,79 min. 24,41min. 30,8min.

CMB1

CMB2

30,65 283,5 x
T1 = T3 = 30,8min =
(24,39 18) (24,39 18) (24,39 18) CMB desligado
T1 = 4,79min. T3 = 44,36min. x = 196,81m 3
CMB ligado
n T = 29,2 + 44,36 = 73,56 > 60min VF = 283,5 196,81
T = 60min. T3 = 60 29,2
0 VF = 86,69m3
283,5 T3 = 30,8min
T2 =
(24,39 36)
T2 = 24,41min. 135
T = 29,2min
Volume til = 567m 23h:00min 24h:00min

567 36 m
22,97m 18 m 18 m
86,69m3
283,5m3 181,49 m
22,97 m 22,97 m

480,31m 283,5 m 283,5m 385,53 m

23:00 24:00
17,69 min. 21,75min. 20,53min.

CMB1

CMB2

86,69 283,5 x
T1 = T3 = 20,53min =
(22,97 18) (22,97 18) (22,97 18) CMB desligado
T1 = 17,69min. T3 = 57,04min. > 60min x = 102,03m 3
CMB ligado

283,5
T > 60 VF = 283,5 + 102,03
T2 =
(22,97 36) T 60min
T2 = 21,95min. T3 = 60 17,69 21,75
T3 = 20,53min
136
Na simulao com volume 3 (850 m - TDH 10min), teve o CMB1 ligado
por 23,23 horas, enquanto que o CMB2 funcionou por um perodo de 14,68 da
simulao, conforme mostrado na Tabela 13.

Tabela 13 Tempo de operao dos CMBs para EEE com volume 3 (850m)
CMB1 (min.) CMB2(min.)
Tempo (hora)
LIGADO DESLIGADO LIGADO DESLIGADO
00:00:00 13,85 46,15 13,85 46,15
01:00:00 60 0 10,67 49,33
02:00:00 60 0 0 60
03:00:00 60 0 0 60
04:00:00 60 0 22,4 37,6
05:00:00 60 0 23,2 36,8
06:00:00 60 0 56,5 3,5
07:00:00 60 0 29,71 30,29
08:00:00 60 0 60 0
09:00:00 60 0 60 0
10:00:00 60 0 60 0
11:00:00 60 0 60 0
12:00:00 60 0 60 0
13:00:00 60 0 60 0
14:00:00 60 0 35,24 24,76
15:00:00 60 0 60 0
16:00:00 60 0 60 0
17:00:00 60 0 31,95 28,05
18:00:00 60 0 56,74 3,26
19:00:00 60 0 12,47 47,53
20:00:00 60 0 42,71 17,29
21:00:00 60 0 18,34 41,66
22:00:00 60 0 18,71 41,29
23:00:00 60 0 28,05 31,95
TOTAL 23,23 0,77 14,68 9,32

Na simulao da estao elevatria de esgoto sanitrio com volume til de


283m o CMB1 funcionando praticamente o dia inteiro, parando apenas por 46,15
minutos no intervalo das 0h00min as 01h00min, conforme pode ser observado na
Figura 55.

137
CMB1 - VOLUME 3 (850 m)
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
:
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
:
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2

Srie1
LIGADO Srie2
DESLIGADO

Figura 55 Tempo de operao dos CMB1 para estao elevatria com Volume til de 850 m.

Na simulao da estao elevatria de esgoto sanitrio com volume til de


850m o CMB 2 funcionou no intervalo 00h:00min a 01h:00h por 13,85 minutos
(23,10%), no intervalo de 01h: 00min as 02h: 00min o CMB2 permaneceu 10,67
minutos (17,8%) funcionando.

No intervalo de 02h: 00min as 04h: 00min o CMB2 permaneceu desligado,


no intervalo de 04h00min as 05h: 00min o CMB2 permaneceu 22,4 (37,3%)
funcionando, no intervalo 05h: 00min as 06h: 00min o CMB2 permaneceu ligado por
23,2 minutos (38,7%), no intervalo de 06h:00min as 07h:00min o CMB2 permaneceu
ligado por 56,5 minutos (94,2%), no intervalo de 07h:00min as 8h:00min o CMB2
permaneceu ligado por 29,71 minutos (49,5%), no intervalo de 08h:00min as
9h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 60 minutos (100%), no intervalo de
09h:00min as 10h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 60 minutos (100%).

No intervalo de 10h:00min as 11h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 60


minutos (100%), no intervalo de 11h:00min as 12h:00min o CMB2 permaneceu
ligado por 60 minutos (100%), no intervalo de 12h:00min as 13h:00min o CMB2
permaneceu ligado por 60 minutos (100%), no intervalo de 13h:00min as 14h:00min
o CMB2 permaneceu ligado por 60 minutos (100%), no intervalo de 14h:00min as

138
15h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 35,24 minutos (58,7%), no intervalo de
15h:00min as 16h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 60 minutos (100%), no
intervalo de 16h:00min as 17h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 60 minutos
(100%), no intervalo de 17h:00min as 18h:00min o CMB2 permaneceu ligado por
31,95 minutos (53,3%), no intervalo de 18h:00min as 19h:00min o CMB2
permaneceu ligado por 56,74 minutos (94,6%), no intervalo de 19h:00min as
20h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 12,47 minutos (20,8%), no intervalo de
20h:00min as 21h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 42,71 minutos (71,2%), no
intervalo de 21h:00min as 22h:00min o CMB2 permaneceu ligado por 18,34 minutos
(30,6%), no intervalo de 22h:00min as 23h:00min o CMB2 permaneceu ligado por
18,71 minutos (31,2%), no intervalo de 23h:00min as 24h:00min o CMB2
permaneceu ligado por 28,05 minutos (46,8%), conforme pode ser observado na
Figura 56.

CMB2 - VOLUME 3 (850 m)


100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
: 0
:
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
:0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0 :0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2

LIGADO
Srie1 DESLIGADO
Srie2

Figura 56 Tempo de operao dos CMB2 para estao elevatria com Volume til de 850 m.

Na
Tabela 14 mostrado que o CMB1 para EEE com Volume 3 permaneceu
funcionando por 3 horas interruptas no horrio de ponta (19:00 as 21:00), enquanto
que o CMB 2 funcionou durante 1,23 horas.

139
Tabela 14 Tempo de operao dos CMBs para EEE com volume 3 em horrio de ponta.
HORARIO DE PONTA
CMB1 (min.) CMB2(min.)
Tempo (hora) LIGADO DESLIGADO LIGADO DESLIGADO
19:00:00 60 0 12,47 47,53
20:00:00 60 0 42,71 17,29
21:00:00 60 0 18,34 41,66
TOTAL 3,00 0,00 1,23 1,77

Por meio da anlise da variao de nvel do poo de suco podem ser


observados dados importantes da operao da estao elevatria de esgoto
sanitrio como: numero de acionamentos durantes e tempo de ciclo mximos,
mnimos e mdios dos conjuntos motor e bomba, conforme mostrado na Figura 57.

Figura 57 Variao de nvel do poo de suco com volume til de 850 m.

Na simulao da estao elevatria de esgoto sanitrio com volume 3


(850m), quando o nvel do poo de suco alcanar o nvel de 6,50m o CMB2 entra
em funcionamento, ou seja, cada crista do grfico mostra o acionamento do CMB2,
sendo assim pode-se afirmar que o CMB 1 partiu 1 vez durante 24 horas de
simulao, enquanto que o CMB2 partiu 9 vezes.

Vale ressaltar, que o tempo entre duas partidas do motor chamado


tempo de ciclo, como CMB 1 partiu apenas 1 vez durante toda a simulao no foi
possvel contabilizar o tempo de ciclo, porm o CMB2 teve o tempo de ciclo mximo,

140
mnimo e mdio de 7h:00min, 1h26min e 03h07min, respectivamente, conforme
mostrado na Tabela 15.

Tabela 15 Tempo de ciclo do CMB 2 para EEE com volume 3.


N CMB2
1 03h50min
2 01h26min
3 01h55min
4 07h00min
5 03h03min
6 01h53min
7 01h44min
8 01h51min
MXIMO 07h00min
MNIMO 01h26min
MDIO 03h07min

A EEE com poo de suco de volume 3 (850m) teve um custo com


energia eltrica de R$ 293,92 , sendo que o CMB1 teve custo de energia eltrica em
horrio de ponta e fora de ponta de R$ 47,25 e R$ 136,55, respectivamente e o
CMB2 teve custo de energia eltrica em horrio de ponta e fora de ponta de R$
19,30 e R$ 90,82, respectivamente, conforme mostrado na Figura 58 e naTabela 16
Tempo de ciclo do CMB 2 para EEE com volume 3 .Tabela 16.

141
R$ 160,00 VOLUME 3 (850M)
R$ 140,00

R$ 120,00

R$ 100,00

R$ 80,00 PONTA
F.PONTA
R$ 60,00

R$ 40,00

R$ 20,00

R$ -
CMB1 CMB2

Figura 58 Custo com energia eltrica da EEE para volume 3 (850m).

Tabela 16 Tempo de ciclo do CMB 2 para EEE com volume 3 .


CUSTO COM ENRGIA ELTRICA PARA OPERAO DE EEE COM VOLUME DO POO DE
SUCO DE 850M

CUSTO DE ENERGIA CUSTO DE ENERGIA ELTRICA


TOTAL/DIA
ELTRICA EM HORRIO F.PONTA
(R$)
EM HORRIO DE PONTA (R$)
(R$)
CMB1 47,25 136,55 183,80
CMB2 19,30 90,82 110,12
TOTAL
66,55 227,37 293,92

A seguir mostrado o detalhamento dos clculos da simulao da


operao do poo de suco com volume til de 850 m por cada hora de simulao.

142
Volume til = 850m 00h:00min 01h:00min

18,0 m 18,42 m 36 m
18,42 m
425
181,5
2+1 2+1
425
850m 1+2 425 1+2

0:00 1:00
46.15 min 13,85 min.

CMB1

CMB2

850 425
T = T2 = x
1 (18,42 0) (36-18,42) 13,85 =
(36 18,48) CMB desligado
T1 = 46,15min. T2 = 24,7 min
x = 243,48 CMB ligado

T2 = 60 46,15 V = 245 243,48

T2 = 13.85 v 181,5

143
Volume til = 850m 01h:00min 02h:00min

36 m 18,99 m 18,0 m
18,42 m 18,0 m
181,5 m

425 m 473,8 m
425 m

1:00 2:00
10,67 min. 49,33min.

CMB1

CMB2

181,5
T1 = T = 60 - 10,67 = 49,33min
) 2
(18,99 - 36
= X
T1 = 10,67min. 49,33

(18,99 - 18) CMB desligado
CMB ligado
425 X = 48,83m
T2 =
(18,99 -
18)

T = 429,29 min.
2

144
Volume til = 850m 02h:00min 03h:00min

18,70 m 18,0 m

473,8 m
515,8m

2:00 3:00
60 min.

CMB1

CMB2

473,8
T1 =
(18,70 - 18)
CMB ligado
T1 = 676,8min.
CMB desligado
x
60 =

(18,70 - 18)
X = 42m

145
Volume til = 850m 03h:00min 04h:00min

19,27m 18,0 m
18,0 m
334,2m 126,12 m
18,42m

515,8 m 156,87 m

3:00 4:00
60min.

CMB1

CMB2

334,2
T1 =
(19,27 - 18,00)
Vf = Vinc + V
Vf = 515,8 + 73,2 = CMB desligado
T1 = 263,14min.
589m CMB ligado
V = 850-589
No OK >60min
V
60 =
(19,27-18)
X= 73,2m
146
Volume til = 850m 04h:00min 05h:00min

18,00 m
24,94 36 m
24,94 m
261 m
425
177,3 m
-850 m
425 =
589 m 602,3 425 m

5:00 6:00
37,6min. 22,4min.

CMB1

CMB2

261 T = 37,6 + 38,42


T = 22,4=x/(24,94-36)
1 (24,94 -18) X=247,7m
T = 76,00. CMB desligado
T = 37,6 min. Vf = 850 241
1 Vf = 60,3m CMB ligado

425 No OK >60min
T =
2
(24,94 - 36)
T2 = 22,4 min
T2 = 38, 42min.

147
Volume til = 850m 05h:00min 06h:00min

28,36 m 36,00 m
28,36 m 18,0 m
43,75m
177 m
425 m
425 m 806,24m

5:00 6:00
23,2min. 36,6min.

CMB1

CMB2

177 x
T = 36,8 =
1 (28,36 36,0) T = 23,2 + 41,02 (28,36 18)
T = 23,2min. T = 64,22 x = 381,24m. CMB desligado
1
CMB ligado
T =
425 T2 = 60 23,2 V = 425 + 381,24
2 (28,36 - 18) V = 806,24
T
2
= 36,6min.
T = 41,02min.
2

148
Volume til = 850m 06h:00min 07h:00min

30,48 m 18,0 m 30,48 m 36 m


43,75 m
113,12 m 2+1
850 m 1+2
806,24m 425 m

6:00 7:00
3,50min 56,5min.

CMB1

CMB2

43,75
T1 =
(30,48 36) T2 = 60 3,5 Vf = 850m 311,88 CMB desligado
T1 = 3,50min. T3 = 56,5min. Vf = 538,12m CMB ligado
x
56,5 = V = 538,12 425
850 (30,48 36)
T2 = V = 113,12
(30,48 36) x = 311,88m
T2 = 153,98min. > 60min

149
Volume til = 850m 07h:00min 08h:00min

32,03 m 18 m
32,03 m 36,0 m
36,0 m
32,03 m
113,12m 18,42 m 420,2 m
=
850 m 845 m
425m 425m
425 m

7:00 8:00
28,49min. 30,90min.
1,21min

CMB1

CMB2

113,12 T3 = 1,21
T1 =
(32,03 36) x
1,21 = CMB desligado
T1 = 28,49min. (32,03 36)
CMB ligado
425 x = 4,80m
T2 =
(32,03 18)
T2 = 30,29min
T = 28,49 + 30,29 = 58,78

150
Volume til = 850m 08h:00min 09h:00min

36,0 m
33,73m
420,2m 284m

425m
425m

8:00 9:00
60min.

CMB1

CMB2

420,2
T1 = X = 136,2m
(33,73 36)
T1 = 185,11min. > 60min Vf = 420,2 136,2 CMB desligado

T1 = 60min Vf = 284m CMB ligado

X
60 =
(33,73 36)

151
Volume til = 850m 09h:00min 10h:00min

34,58 m 36,0 m
484 m 198,8 m

425 m 425 m

9:00 10:00
0
60min.

CMB1

CMB2

284
T1 =
(34,58 36) x = 85,2m CMB desligado
T1 = 200min. > 60min Vf = 284 85,2
CMB ligado
T1 = 60min Vf = 198,8m
x
60 =
(34,58 36)

152
Volume til = 850m 10h:00min 11h:00min

34,88 m 36,0 m
198,8m 131,6 m

425 m 425 m

10:00 11:00

60min.

CMB1

CMB2

198,8 Vf = 198,8 67,2


T1 =
(34,88 36)
Vf = 131,6m CMB desligado
T1 = 117,5min. > 60min
CMB ligado
T1 = 60min
x
60 =
(34,88 36)
x = 67,2m

153
Volume til = 850m 11h:00min 12h:00min

36,0 m
35,16 m
131,6 m 81,12 m

425 m 425m

11:00 12:00
60min

CMB1

CMB2

131,6
T1 =
(35,6 36,00)
CMB desligado
T1 = 156,6min. > 60min.ok CMB ligado
T1 = 60min.
x
60 =
(35,16 36)
x = 50,40m
154
Volume til = 850m 12h:00min 13h:00min

35,73 m 36 m

81,2m 63,2 m

425m 425 m

12:00 13:00
60min.

CMB1

CMB2

81
T1 =
(35,7 36) CMB desligado
T1 = 270,6min. > 60min OK
CMB ligado
x
60 =
(35,7 36)
x = 18m

155
Volume til = 850m 13h:00min 14h:00min

35,43m 36 m
63,2 m 29 m

425 m 425 m

13:00 14:00
60min.

CMB1

CMB2

63,2
T1 = x
(35,43 0) 60 =
(35,43 36) CMB desligado
T1 = 110,87min. > 60min.
x = 34,2m CMB ligado
T1 = 60min

Vf = 63,2 34,2
Vf = 29m

156
Volume til = 850m 14h:00min 15h:00min

36 m 35,16 m 18 m
35,16 m 36 m 18,0 m
35,16 m
29m 35,16 m 18 m 425m 424,4 m
850m
283,00 m 425m 425 m
425m

14:00 15:00
24,76min. 0,72min
34,52 min.
.

CMB1

CMB2

29 T3 = 0,72
T1 =
(35,16 36) x
0,72 = CMB desligado
T1 = 34,52min. 35,16 36
CMB ligado
425 x = 0,60m
T2 =
(35,16 18)
T2 = 24,76min. Vf = 425 0,60
Vf = 424,4m
T = 34,52 = 24,76
157
T = 59,28
Volume til = 850m 15h:00min 16h:00min

34,31 m 36,0 m
424,4m 323 m

425m 425 m

15:00 16:00
60min.

CMB1

CMB2

424,4
T1 =
(34,31 36,00) Vf = 424,4 101,4
T1 = 251,12min. > 60min OK Vf = 323m CMB desligado
T1 = 60min. CMB ligado

x
60 =
(34,31 36,00)
x = 101,4m
158
Volume til = 850m 16h:00min 17h:00min

32,88 m 36 m

323m
135 m

425m 425 m

16:00 17:00
60min.

CMB1

CMB2

323
T1 = Vf = 323 187,2
(32,88 36)
Vf = 135,8m
T1 = 103,52 > 60min OK
CMB desligado
T1 = 60min
CMB ligado
x
60 =
(32,88 36)
x = 187,2m

159
Volume til = 850m 17h:00min 18h:00min

31,75 m 36 m 31,75 m 18,0 m 18,0 m


135,8 m 39,32 m
18,42m
385,32 m
425 m 425 m
425 m

17:00 18:00
28,05min.
31,05min.

CMB1

CMB2

135,8 T2 = 60 31,95min
T1 =
(31,75 36,00) T2 = 28,05min. CMB desligado
T1 = 31,95min. x
28,05min. = CMB ligado
425 (31,75 18)
T2 = x = 385,68m
(31,75 18)
T2 = 30,9min.
Vf = 425 + 38,68
Vf = 810,68m
T = 31,95 + 30,9 160
T = 62,85 > 60min OK
Volume til = 850m 18h:00min 19h:00min

18,0 m 30,05 m 36 m
30,05 m
850 m
39,32 m 87,39 m
425 m

810,68 m 425 m 425 m

18:00 19:00
3,26 min. 56,74min.

CMB1

CMB2

39,32 425 Vf = 425 337,60


T1 = T2 =
(30,05 18) (30,05 36) Vf = 87,39 CMB desligado
T1 = 3,26min. T2 = 71 42 > 60min.
CMB ligado
T2 = 60 3,26
x
T2 = 56,74 =
(30,05 36)
x = 337,60m

161
Volume til = 850m 19h:00min 20h:00min

36,94 m 18 m
26,94 m 18,0 m 26,94 m 11 m
87,39m 399.36 m
850 m
425 m 425 m 425 m

19:00 20:00
9,64 min. 47,53min. 2,83 min.

CMB1

CMB2

87,39
T1 = T3 = 60 9,64 47,53 Vf = 425 25,63
(26,94 36,0) CMB desligado
T1 = 9,64min. T3 = 2,83 Vf = 399,36
CMB ligado
x
2,88 =
425 25,63m
T2 =
(26,94 18) x = 25,63m
T2 = 47,53min.
T = 57,17OK
162
Volume til = 850m 20h:00min 21h:00min

26,65 m 36 m 26,65 m 18 m 18,0 m


399,36 m 275,44 m
126,12 m
149,5 m =
425 m
425 m 425 m 156,87 m

20:00 21:00
42,71min. 17,29min.

CMB1

CMB2

399,36 T = 42,71 + 49,13 = 91,84 > 60OK


T1 =
(26,65 36) T2 = 60min 42,71 = 17,29min Vf = 425 149,55 CMB desligado
T1 = 42,71min. x Vf = 574,55
17,29 = CMB ligado
425 (26,65 18)
T2 = x = 149,55m
(26,65 18)
T2 = 49,13min.

163
Volume til = 850m 21h:00min 22h:00min

24,67 18,0 m 24,67 m 36 m 18,0 m


275,45 m
213,02 m
850 m 18,42m

574,55m 425 m

21:00 22:00
41,29 min. 18,71 min.

CMB1

CMB2

425
275,45 T2 =
T1 = (24,67 36)
(24,67 18) CMB desligado
T2 = 37,51min. Vf = 850 211,98
T1 = 41,29min.
T = 41,29 + 37,51 = 78,80 > 60min CMB ligado
Vf = 638,02
T2 = 60min 41,29 = 18,71min Vf = 425
x Vf = 213,02
18,71 =
(24,67 36)
x = 211,98m
164
Volume til = 850m 22h:00min 23h:00min

36 m 24,39 m 18 m
18,42 m
158,80 m
231,02m

425m 425 m 691,20 m

22:00 23:00
18,34min. 41,66min.

CMB1

CMB2

213,02 x
T1 = 41,66 =
(24,39 360) (24,39 18,0)
CMB desligado
T1 = 18,34min. x = 266,20m
CMB ligado
425
T2 = Vf = 425 266,20
(24,39 18)
Vf = 691,20m
T2 = 66,51min.
Vf = 158,80m
T = 18,34 + 66,51
T = 84,85 > 60min
165
Volume til = 850m 23h:00min 24h:00min

22,97 m
18,0 m 22,97 m 18,0 m
158,80m 59,51 m
850 m

691,20m 425 m

23:00 24:00
31,95 min 28,05

CMB1

CMB2

158,80 T = 31,95 + 32,61 Vf = 425 365,49


T1 = T = 64,56min > 60min Vf = 59,51m
(22,97 18) CMB desligado
T1 = 31,95min. T2 = 60 31,95
CMB ligado
T2 = 28,05
425
T2 = x
(22,97 36) 28,05 =
(22,97 36)
T2 = 32,61min.
x = 365,49min

166
167

5.3 FASE 3 COMPARAO DOS RESULTADOS

Com as simulaes foi possvel observar que o CMB1 da estao


elevatria com poo de suco com volume til de 850 m teve menor tempo de
funcionamento durante 24 horas de simulao, funcionando 2,2% menos que o
CBM1 da EEE com volume til do poo de suco de 283 m e 1,5% menos que
EEE com volume til do poo de suco de 567m. (Figura 59)

TEMPO DE FUNCIONAMENTO
24
22
20
18
16
14
12
10
8 CMB1
6 CMB2
4
2
0
VOLUME 1 VOLUME 2 VOLUME 3
(283M) (567 M) (850M)
CMB1 23,74 23,58 23,23
CMB2 14,38 14,37 14,68

Figura 59 - Tempo de funcionamento em (%) durante 24 horas de simulao.

No horrio de ponta, que no caso na Companhia de Energia do Estado do


Par a CELPA Centrais Eltricas do Par S/A, consiste no perodo compreendido
das 19h00min s 21h00min, exceto aos sbados domingos e feriados definidos por
Lei Federal a EEE com poo de suco com volume til de 850 m teve menor
tempo de funcionamento, conforme mostrado na Figura 60.

167
168

TEMPO DE FUNCIONAMENTO EM HORRIO DE PONTA


3,5
3
2,5

2
1,5
CMB1
1
CMB2
0,5
0
VOLUME 1 VOLUME 2 VOLUME 3
(283M) (567 M) (850M)
CMB1 3 3,00 3,00
CMB2 1,39 1,29 1,23

Figura 60 - Tempo de funcionamento no horrio de ponta.

Nas trs simulaes o CMB 1 funcionam durante as trs horas do horrio


de ponta, fato esse ocorrido devido ao horrio de ponta compreendido pelos horrios
19:00 as 21:00 coincidirem com o horrio de pico do Hidrograma de vazo de
esgoto, fazendo assim os conjuntos motor e bomba trabalharem com diferenas
muitos pequenas.

A EEE com volume de poo de suco com volume 1 (283m) teve o


maior tempo de funcionamento do CMB2 (1,39 horas), enquanto que a EEE com
Volume 3 teve o menor tempo de funcionamento do CMB2 em horrio de ponta
(1,23horas), perfazendo assim uma diferena 11,51% do menor para maior tempo
de funcionamento do CMB2 no horrio de ponta.

O nmero de acionamento est relacionado com o desgaste dos CMBs e


com a interferncia no sistema eltrico devido o aumento da corrente, podendo
alterar o bom funcionamento de outros equipamentos ligados ao mesmo circuito.

Analisando as simulaes da estao elevatria em funo ao nmero de


acionamento, foi observado que o poo de suco com volume til de 850 m
(TDH=30min) teve o total 10 partidas, no poo de suco com volume til de 567 m
(TDH=20min) teve o total 14 partidas (44% maior do que o volume til 850m) que
na estao elevatria de esgoto sanitrio com volume til de 283m (TDH=10min)

168
169

que teve 25 partidas (155% maior que no volume til de 850m), conforme
observado na Tabela 17.

Tabela 17 Nmero de Partidas.


N DE PARTIDAS CMB1 CMB2
VOLUME 1 (283m) 1 25
VOLUME 2 (567m) 1 13
VOLUME 3 (850m) 1 9

Vele ressaltar que, o tempo de ciclo um parmetro importante, pois


durante a partida do motor da bomba, gerada uma determinada quantidade de
calor. Essa energia liberada em cada partida dever dissipada, sendo que, um
nmero excessivo de partidas poder levar o motor a um superaquecimento. A
dissipao dessa energia feita atravs de um intervalo de tempo adequado entre
partidas sucessivas do motor da bomba.
O nmero de partida e o tempo de ciclo podem ser visualizados por meio
da variao do nvel do poo de suco, sendo cada crista do grfico corresponde a
uma partida do motor do CMB2 e a distncia entre dois picos mostram o tempo de
ciclo do CMB2, conforme mostrado na Figura 61.

169
170

Volume de
283m

Volume de
567m

Volume de
850m

Figura 61 Comparao da variao de nvel dos poos de suco com volumes teis de 283, 567 e
850 m, respectivamente

O tempo de ciclo da bomba varia de acordo com Hidrograma de vazo de


esgoto, possuindo tempo mximo, mdio e mnimo. (Tabela 18)

170
171

Tabela 18 - Tempo de cliclo mximo, mdio e mnimo nas silmulaes


TEMPO DE CICLO
SIMULAO
MXIMO MDIO MNIMO
VOLUME 1 (283m) 03h28min 01h06min 00h26min
VOLUME 2 (567m) 06h00min 02h07min 00h49min
VOLUME 3 (850m) 07h00min 03h07min 01h26min

Em relao ao custo de energia eltrica em horario de ponta as


simulaes nao tiveram variaes significativas em relao ao volume tildo poo de
suco. O volume 850m teve custo de R$ 66,55 que foi menor ncusto em horarrio
de ponta, enquanto que o volume 283m teve maior custo de energia eltrica em
horrio de ponta que de R$ 69,10, conforme mostrado na
Figura 62.

Figura 62 - Custo da energia eltrica em (R$) durante 24 horas de simulao.

Em relao ao custo total com ennergia eletrica a simulacao com volume


til de 850m obteve tambem melhor desempenho, com custo dirio de R$ 293, 92,
enquanto que a simulao da estao elevatria de esgosto sanitrio com volume
de poo de suco de 283m teve o pior custo dirio de enegia eltrica de R$
296,80, mostrando assim influencia direta com o custo de operao com o vlume de
suco, conforme mostrado na Tabela 19 e Erro! Fonte de referncia no
encontrada. .

171
172

Tabela 19 Custo com energia eltrica em 24 horas de simulao


CUSTO COM ENERGIA ELTRICA
VOLUME 283m VOLUME 567m VOLUME 850m
(R$) (R$) (R$)
PONTA 69,10 67,64 66,55
FORA DE PONTA 227,7 227,17 227,37
TOTAL 296,80 294,81 293,92

Figura 63 Custo de energia eltrica em (R$) durante 24 horas de simulao

Apesar da Estao Elevatria de Esgoto com maior volume til de poo


de suco (volume 850m) apresentar melhor desempennho em relao estao
elevatria com menor volume til de poo de suco (volume 283m) a diferena
entre os resultados de apenas 3,83%.

Em relao ao custo dirio de energia eltrica nas estaes elevatrias


de esgoto funcionando conjuntos, motor e bomba, operando em paralelo com
volume til diferentes, tiveram influncia no custo dirio. O volume 850m teve
melhor desempenho (R$ 293,92), e volume 567m teve custo 0,5% maior e o volume
283m teve o pior desempenho, com 1% maior.
Na
Tabela 20 mostrada a despesa diria, mensal e anual com energia
eltrica para volumes 1, 2 e 3.

Tabela 20 Despesa com Energia Eltrica das simulaes 1, 2 e 3.

172
173

Despesa com energia eltrica (R$)


Volume til do poo de
suco (m)
Ms Ano
Dia

283,6 296,80 8.904,00 106.848,00


567,1 294,81 8.844,30 106.131,60
850,7 293,92 8.817,62 105.811,38

Ainda na Tabela 20 possvel observar que a diferenna anual entre a


estao elevatria que teve menor custo com energia eletrica anual (volume 850m)
e a maior com volume de 283m foi de apenas R$ 1.036,62.

173
174

6 CONCLUSES
Esse trabalho buscou responder a pergunta: qual influencia do volume til
do poo de suco na economia de energia eltrica? Para isso foram realizadas
simulaes com trs EEE de esgoto com volumes teis de poo de suco de 283
m, 567 m e 850 m calculados a partir do tempo de deteno hidrulica de 10, 20 e
30 minutos, respectivamente.

Analisando os resultados foi possvel constatar que durante 24 horas de


simulao, o tempo de funcionamento variou apenas de 2,5%, do menor volume de
poo de suco (283m) para o maior (850m).

No horrio de ponta, compreendido entre as 19 s 21 horas, os conjuntos


motor e bomba das EEE com poo de suco de volume 850m funcionaram
11,51%, menos se comparado com o conjunto motor e bomba na EEE com o poo
de suco com o volume de 283m.

Em relao ao nmero de partida o poo de suco com volume maior


partiu 155% menos se comparado com o poo de suco de menor volume til. Vale
ressaltar que, o nmero de partida parmetro importante, pois durante a partida do
motor acoplado a bomba, gerada uma determinada quantidade de calor. Essa
energia liberada em cada partida dever ser dissipada, sendo que, um nmero
excessivo de partidas em curto intervalo de tempo poder levar o motor a um
superaquecimento.

A estao elevatria com maior volume de poo de suco (850m)


tambm obteve melhor resultado em relao ao custo dirio com energia eltrica,
tendo, porm economia de apenas 1% em relao a EEE com volume de 283m.
Fazendo uma projeo anual de operao, a estao elevatria com o maior volume
economizaria apenas R$ 1.036, 62 em relao a estao elevatria com o volume
til maior.
Assim, possvel afirmar que o investimento gasto para construo de um
poo de suco com maior volume til, objetivando economizar energia eltrica em
horrio de ponta, no atende o principio da eficincia. Visto que, a diferena de
custo construtivo elevado em relao a economia de energia eltrica. Contudo, a
174
175

construo de poos de suco pequenos pode ocasionar dano ao conjunto motor e


bomba pelo freqente acionamento e parada, esse problema pode ser solucionado
com a utilizao de equipamentos como soft- starter e inversores de freqncia.

175
176

7 REFERNCIAS

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