ROBSON DOS SANTOS COSTA

RELATRIO DE ESTGIO CURRICULAR

BACHARELADO EM ENGENHARIA DE PRODUO

FACCI - FUNCESI

Itabira
JANEIRO/2015
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ROBSON DOS SANTOS COSTA

RELATRIO DE ESTGIO CURRICULAR

BACHARELADO EM ENGENHARIA DE PRODUO

Relatrio de Estgio apresentado a Coordenao

de Estgio, como requisito parcial a aprovao
na disciplina Estgio Supervisionado.
Engenharia de Produo FACCI - FUNCESI

Professor Orientador: Tancredo Augusto Vieira

Itabira
JANEIRO/2015
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Sumrio

1. RESUMO.........................................................................................................................................................4
2. INTRODUO..............................................................................................................................................5
3. OBJETIVOS...................................................................................................................................................6
3.1 Objetivo Geral.........................................................................................................................................6
3.2 Objetivos Especficos................................................................................................................................6
4. ATIVIDADES/RESULTADOS......................................................................................................................7
4.1 Histrico da Vale......................................................................................................................................7
4.2 A Empresa................................................................................................................................................11
4.2.1 reas de Explorao da Vale..........................................................................................................11
4.2.2 Participaes Acionrias da Vale..................................................................................................12
4.2.3 Diretorias da Vale............................................................................................................................14
4.2.4 DIFS.................................................................................................................................................15
4.2.5 DIFN................................................................................................................................................17
4.2.6 Minas de Itabira.............................................................................................................................18
4.2.6.1 Sob a gerncia da GEMIS............................................................................................................18
4.3 Descrio da rea de estgio.................................................................................................................19
4.4 Descrio da Organizao do Sistema de Manuteno......................................................................20
4.5 Manuteno Corretiva..........................................................................................................................21
4.6 Manuteno Preventiva (Reviso 500 horas)......................................................................................21
4.7 Manuteno Preditiva...........................................................................................................................22
4.7.1 Anlise de leo.................................................................................................................................22
4.7.2 Controle de Contaminao.............................................................................................................22
4.7.3 Ensaio de Ultra-sonografia.............................................................................................................23
4.7.4 Teste e ajuste (TA)...........................................................................................................................23
4.8 Atividades desenvolvidas....................................................................................................................23
5. CONCLUSO...............................................................................................................................................26
6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.......................................................................................................27
7. ANEXOS........................................................................................................................................................28
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1. RESUMO

A VALE uma mineradora pioneira, que atua com paixo pelas pessoas e pelo
planeta, descobrindo e transformando recursos naturais em ingredientes essenciais que
fazem parte do dia a dia de todas as pessoas. O minrio de ferro uma matria-prima
essencial para diversos seguimentos, sendo este o principal insumo na fabricao do ao,
onde aplicado em grande escala. O ao material primordial em construes e
equipamentos. Para a obteno do minrio de ferro so necessrias diversas etapas, como a
extrao, o beneficiamento e o transporte. Para que todas estas etapas sejam cumpridas com
xito, toda uma estrutura exigida. A manuteno e controle de equipamentos de
beneficiamento de minrio de ferro so necessrios para o atendimento qualidade e
segurana de equipamentos, instalaes e principalmente pessoas. A manuteno preventiva
de instrumentao e automao extremamente importante para a que a VALE tenha
resultados positivos em produo com qualidade e segurana. A Gerncia de manuteno e
beneficiamento de minrio de ferro (GAMES) responsvel por estes ativos na usina de
Conceio Itabira Minas Gerais.

Palavras-chave: Instrumentao, Beneficiamento, Manuteno, VALE, Minrio.

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2. INTRODUO

Tornar-se uma das maiores mineradoras do mundo no acontece de um dia para

outro. Foram necessrios 60 anos, para a consolidao de um verdadeiro monstro no que
se diz respeito extrao mineral.

Possui hoje quase um monoplio na rea mineral do Brasil, e sem falar da logstica
que a mesma possui, tornando-se a maior empresa exportadora do Brasil, responsvel por
cerca de 5% da produo nacional. Alm da histria, administrao, citarei tambm a rea
em que realizei meu estgio, e atividades que eu pratiquei neste perodo.
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3. OBJETIVOS

3.1 Objetivo Geral

Apresentar as atividades desempenhadas na funo para atendimento matria

Estgio Supervisionado.

3.2 Objetivos Especficos

Apresentar a empresa;
Apresentar as atividades que foram executadas;
Apresentar o princpio de funcionamento de alguns equipamentos;
Apresentar a importncia dos equipamentos de mina para o processo produtivo.
Apresentar a importncia da Manuteno mecnica.
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4. ATIVIDADES/RESULTADOS

4.1 Histrico da Vale

A Vale foi criada em meados da dcada de 40, mas deve-se levar em conta a
evoluo mineral desde antes da criao da Vale, uma vez que a deciso governamental que
deu origem Companhia representou na verdade o desfecho de um impasse que perdurava
desde o incio do sculo XX, envolvendo a explorao de minrio de ferro e a implantao
da grande siderurgia no Brasil.

A explorao comeou na poca da primeira repblica, cujo teve como principais

problemas que dificultavam o setor da minerao os aspectos legais, polticos e
econmicos. Nesta poca teve a criao da Itabira Iron Ore Company, empresa voltada para
extrao de minrio de ferro, sendo analisada buscando-se acompanhar a intensa reao que
suscitou.

No perodo de 50-60, quando o primeiro governo Vargas imprimiu a poltica

econmica deu ao pas um carter intervencionista, ao mesmo tempo em que a
industrializao despontava como o caminho para o desenvolvimento. No setor da
minerao, essa mudana traduziu-se na redefinio do regime legal das minas,
desvinculando a propriedade solo e criando o sistema de concesso para explorao das
reservas minerais. Essa orientao foi estabelecida pela Constituio de 1934, e confirmada
pelos cdigos de minas de 1934 e 1940.

Aproveitando-se das possibilidades criadas pela conjuntura da Segunda Guerra

Mundial, o governo tomou iniciativas fundamentais para o setor, com a criao da
Companhia Siderrgica Nacional em 1941 e a Companhia Vale do Rio Doce em 1942. Ao
longo dos oito primeiros anos de vida da Vale buscou-se acompanhar a ao de seus
dirigentes frente ao quadro de dificuldades que ento apresentava, sobretudo aps o fim do
conflito mundial e a conseqente perda dos compradores contratuais. Procurou-se ainda
observar de que forma a Vale superou as tentativas de ampliao do controle dos diretores
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norte-americanos sobre a administrao da empresa.

na dcada de 50 em que a Vale tem uma definio, conquistando sua identidade

empresarial; perodo de histria brasileira marcado pela ambigidade da poltica econmica
do segundo governo Vargas e pelo desenvolvimento industririo do governo Kubitschek.

Foi nessa poca que a Vale se definiu como empresa, tanto no que se refere ao seu
complexo mina-ferrovia-porto, que foi efetivamente estruturado, como no que se diz
respeito a sua poltica comercial, que foi modificada com a ao de agentes exclusivos,
assinatura de contratos de longo prazo e o incio da diversificao dos mercados, culminado
com a valorizao do seu minrio no mercado internacional.

No perodo de 1961-1967 a Vale se consolidou como empresa exportadora de

padro internacional. Nessa poca uma grave crise econmica e poltica culminaram com a
mudana do regime e a sbita dos militares ao poder em 1964. Esses acontecimentos
acarretaram importante mudana no rumo da poltica mineral do pas, expressa na
constituio de 1967 e no cdigo de minerao do mesmo ano, abrindo caminho para uma
maior participao da iniciativa privada, inclusive de empresas estrangeiras.

A diretoria da Vale teve sua ateno concentrada na busca de solues para cada vez
mais rigorosas exigncias do mercado transocenico de minrio de ferro quanto a
granulometria e a composio qumica dos produtos. As novas tecnologias desenvolvidas
pela Empresa permitiram-lhe aproveitar os rejeitos finos e ultrafinos, como tambm o
itabirito, atendendo tambm as exigncias do mercado e aumentando sua produtividade e
rentabilidade.

No perodo de 1968-1978 a Vale teve seus anos de expanso e diversificao sendo

considerada a maior exportadora de minrio de ferro do mundo. Nesse mesmo perodo o
pas viveu a fase do chamado Milagre brasileiro e em seguida os efeitos do primeiro
choque do petrleo de 1973, coincidindo com o esgotamento do modelo de substituio de
importaes adotado at ento para o processo de industrializao do pas. Essas questes
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levaram o governo a buscar a auto-suficincia na produo de insumos bsicos

preocupao expressa principalmente no II PND -, o que resultou no direcionamento de
recursos considerveis para o setor. A criao de empresas como a Companhia de Pesquisa
de Recursos Minerais CPRM e o desenvolvimento de projetos como o RADAM ilustram
bem o conjunto de medidas, todas com o intuito de dinamizar as atividades da minerao.

A dcada de 70 foi decisiva para o futuro da Vale. Alm de registrado os maiores

ndices de crescimento da Companhia. Os anos 70 foram marcados por iniciativas cruciais
no sentido da diversificao das atividades da empresa. O crescimento acelerado das
exportaes levou a Vale a tornar-se em 1975, a maior exportadora de minrio de ferro do
mundo. Instrumento do governo federal para a dinamizao do setor industrial e da prpria
economia brasileira, a Vale concebeu um processo de diversificao horizontal e vertical,
no s para otimizar a utilizao de sua infraestrutura operacional, mas tambm para abrir
novas frentes de atuao, inclusive fora de sua rea tradicional de atividade. Nesse ano foi
negociada a sada da US Stell da explorao de minrio de ferro de Carajs, ficando a Vale
sozinha testa do empreendimento que inaugurou as suas atividades na regio amaznica.

Na dcada de 80 a Vale teve seus anos de redefinio, anos de grave crise

econmica nacional e internacional, cujas repercusses no deixaram de se fazer sentir nas
atividades da minerao. As exigncias cada vez maiores do mercado mundial, no que toca
aos tipos de minrio comercializveis, incitaram o governo brasileiro a rever, pelo menos
em parte sua poltica mineral. Os investimentos em pesquisa Geolgica e Tecnolgica
ganharam espao, mas esta mudana de nfase no se viabilizou plenamente devido
escassez de recursos. No plano jurdico a Constituio promulgada em 1988 manteve o
regime de concesso, reforando exigncia da maioria do capital nacional nas empresas de
minerao. A preocupao com o meio ambiente e a regulamentao do garimpo, atividade
que se espalhou por quase todo o pas, tambm foram tratados na constituio de 1988.

No decorrer desses anos difceis a Vale teve de superar vrios obstculos, desde a
retratao observada no mercado internacional, que reduziu suas vendas em 1982 e 1983,
at o desafio representado pela construo e operao, em plena floresta amaznica, de um
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novo complexo mina-ferrovia-porto. A explorao do minrio de ferro de Carajs deu

origem constituio do sistema Norte da Vale. Paralelamente, a Vale deu continuidade ao
seu processo de expanso, ampliando seu leque de atividades, sobretudo atravs de
empresas coligadas (nas quais no detm a maioria acionria) que permitem o maior
aproveitamento possvel do potencial do seu complexo operacional.

Antecipando s exigncias governamentais, a Vale criou um grupo de trabalho

GEAMAM e as comisses internas do meio ambiente CIMAS para definir
procedimentos capazes de eliminar ou ao menos atenuar os danos ambientais causados pela
extrao mineral tanto no Sistema Norte como no Sistema Sudeste.

Decretada sua privatizao em 1997, a Vale realizou ainda numerosas modificaes

em sua estrutura administrativa com o objetivo de manter o controle e a organicidade de
uma empresa que cresceu e se diversificou de forma acelerada e surpreendente. Aps a
privatizao o aumento dos lucros foi exorbitante, porm devido a terceirizao quase
completa da mo de obra a Vale se viu numa grande perda da mo de obra especializada
dificultando a manuteno sem se falar na rotatividade da mesma j que so feitos contratos
de um ano ou pouco mais ento no h confiana que a mo de obra ficar no ano seguinte.
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4.2 A Empresa

4.2.1 reas de Explorao da Vale

Figura 1 reas de Atuao

Fonte: Vale
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4.2.2 Participaes Acionrias da Vale

Principais Empresas do Grupo CVRD - junho 2003

Participao
Acionria
Atividade
Empresa Localizao
Principal Capital
Capital
Votante
Total (%)
(%)

Minrio de Ferro
Ferteco Brasil 100,00 100,00
e Pelotas

Minrio de
Caemi Ferro, Pelotas e Brasil 50,00 16,86
Ferrovia

Baovale Minrio de Ferro Brasil 100,00 50,00

MSG Minrio de Ferro Brasil 51,00 51,00

Minrio de Ferro
Samarco Brasil 50,00 50,00
e Pelotas

Hispanobras Pelotas Brasil 51,00 50,89

Itabrasco Pelotas Brasil 51,00 50,90

Nibrasco Pelotas Brasil 51,00 51,00

Kobrasco Pelotas Brasil 50,00 50,00

GIIC Pelotas Bahrain 50,00 50,00

Minrio de Ferro
Urucum Brasil 100,00 100,00
e Mangans

RDME Ferro Ligas Frana 100,00 100,00

RDMN Ferro Ligas Noruega 100,00 100,00

Mangans e
Sibra Brasil 100,00 99,31
Ferro Ligas

Mangans e
CPFL Brasil 99,99 98,44
Ferro Ligas

Ligas de Ferro
NES Brasil 49,00 49,00
Silcio

PPSA Caulim Brasil 80,00 75,50

Salobo Cobre Brasil 100,00 100,00

Sossego Cobre Brasil 100,00 100,00

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Explorao
CMAB Chile 100,00 100,00
Mineral

Explorao
CMLA Chile 100,00 100,00
Mineral

FCA Ferrovia Brasil 20,00 45,65

CFN Ferrovia Brasil 33,17 33,17

Terminal
TVV Brasil 99,89 99,89
Porturio

Terminal
Sepetiba Tecon Brasil 50,00 50,00
Porturio

Docenave Navegao Brasil 100,00 100,00

Aluvale Alumnio Brasil 100,00 100,00

Albras Alumnio Brasil 51,00 51,00

Valesul Alumnio Brasil 54,51 54,51

Alunorte Alumina Brasil 62,09 57,03

MRN Bauxita Brasil 40,00 40,00

MVC Bauxita Brasil 100,00 100,00

Fosfrtil Fertilizantes Brasil 10,96 11,12

Celmar Florestas Brasil 100,00 100,00

Infostrata Geotecnologia Brasil 90,00 90,00

CST Siderurgia Brasil 20,51 22,85

CSI Siderurgia EUA 50,00 50,00

Usiminas Siderurgia Brasil 22,99 11,46

Siderar Siderurgia Argentina 5,51 5,51

Consrcio Igarapava Energia Brasil 38,15 38,15

Consrcio Porto Estrela Energia Brasil 33,33 33,33

Consrcio Aimors Energia Brasil 51,00 51,00

Consrcio Candonga Energia Brasil 50,00 50,00

Consrcio Funil Energia Brasil 51,00 51,00

Consrcio Capim Branco I e II Energia Brasil 48,42 48,42

Consrcio Foz do Chapec Energia Brasil 40,00 40,00

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Consrcio Estreito Energia Brasil 30,00 30,00

Controladas no
Itaco Bahamas 100,00 100,00
Exterior

Controladas no Ilhas
RDIF 100,00 100,00
Exterior Cayman

Controladas no
RDI Blgica 100,00 100,00
Exterior

Controladas no Ilha da
RDE 100,00 100,00
Exterior Madeira

Controladas no
RDA EUA 100,00 100,00
Exterior

Controladas no
RDAsia Japo 100,00 100,00
Exterior

Figura 2 Participao Mercado

Fonte: Vale

4.2.3 Diretorias da Vale

AUDIT Auditoria Interna

CORIT Coordenadoria de Relaes Industriais
DICODiretoria de Comercializao
DICP Diretoria de Celulose e Papel
DIDE Diretoria de Desenvolvimento
DIFI Diretoria Financeira
DIFN Diretoria de Ferrosos Sistema Norte
DIFS Diretoria de Ferrosos do Sistema Sudeste
DIHA Diretoria de Recursos Humanos, Administrao e Informtica
DIJU Diretoria Jurdica
DILG Diretoria de Logstica
DIMA Diretoria de Mangans
DIMB Diretoria de Metais Bsicos e Minerais Industriais
DIMN Diretoria de Metais Nobres
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DINE Diretoria de Energia

DICP Diretoria de Controle
DIPE Diretoria de Pelotizao e Metlicos
GEMAB Gerncia Geral de Gesto Ambiental
GERET Gerncia Geral de Relao com Investidores

Dentre essas pode-se destacar a DIFS e a DIFN.

4.2.4 DIFS

Sistema Sudeste

O Sistema Sudeste composto por 3 grandes complexos mineradores: Itabira,

Mariana, Minas Centrais e Minas da Regio Oeste, com a incorporao da Ferteco. Estes
complexos englobam mais de 10 minas, localizadas no quadriltero ferrfero em Minas
Gerais. O mais antigo complexo do Sistema Sudeste o de Itabira. Compreende as minas
de Cau, Conceio e minas do meio, e suas operaes tiveram incio em 1942.

Com a aquisio da Ferteco em 2001, e a sua recente incorporao na Vale, o

Sistema Sudeste passou a operar o terceiro sistema produtivo da Vale: o das minas de
Fbrica e Crrego do Feijo, a pelotizao de Fbrica, a ferrovia MRS e o porto de
Sepetiba.

O suprimento de minrio de ferro se d pela produo direta a partir de suas jazidas

e pela compra de quantidade complementar, por razes de qualidade ou da no capacidade
para atendimento total da demanda. A capacidade de produo atual do Sistema Sudeste
de 131 milhes de toneladas.
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Complexo Itabira - Minas de Cau, Conceio, Dois Crregos, Ona, Esmeril, Chacrinha
e Periquito. Complexo Mariana - Minas de Alegria, Timbopeba, Fbrica Nova, Fazendo e
Morro da Mina. Complexo das Minas Centrais - Minas de gua Limpa, Brucutu, Crrego
do Meio e Gongo Soco.

Complexo das Minas do Oeste Minas de Crrego do Feijo e Fbrica.

As jazidas do Sistema Sudeste possuem reservas provadas mais provveis (em

31.12.05) de 4,587 bilhes de toneladas de minrio de ferro.

Devido a sua grande diversidade de minas e localizao no quadriltero ferrfero em

Minas Gerais, duas importantes competncias deste sistema so: abastecimento aos
produtores nacionais de ao e grande flexibilidade operacional para fornecimento de
diferentes qualidades de minrio.

A localizao das siderrgicas Usiminas, Acesita e CST, responsveis por mais de

50% da produo nacional de ao, ao longo da Estrada de Ferro Vitria Minas, faz com que
o Sistema Sudeste seja seu natural supridor de minrio. As siderrgicas Cosipa e Aominas
tambm podem ser abastecidas pelo Sistema Sudeste, porm estas possuem alternativas de
fornecimento.

Ao longo dos anos o Sistema Sudeste desenvolveu competncia em concentrao de

minrios finos. Responsvel pelo fornecimento de minrio para as pelotizaes da Vale em
Vitria, o Sistema Sudeste produz concentrados para uso em processos de reduo direta
desde 1996, o que o coloca na dianteira em termos de tecnologia de minerao de ferro.
Alm de aumentar o aproveitamento das reservas existentes, essa competncia contribui
para diminuir o impacto ambiental da minerao.
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4.2.5 DIFN

Sistema Norte

O Sistema Norte engloba as atividades de extrao, beneficiamento, expedio,

pelotizao, estocagem e embarque de minrios de ferro em Ponta da Madeira. Esse
sistema composto pelo Complexo Minerador da Serra dos Carajs e Terminal Martimo
de Ponta da Madeira (TMPM). A essas atividades est integrado o transporte de minrio
atravs da EFC (Estrada de Ferro Carajs), atualmente no mbito da rea de negcio da
Logstica. A capacidade de produo atual do Sistema Norte de 85 milhes de toneladas.

O Complexo Minerador da Serra dos Carajs possui reservas provadas mais

provveis (em 31.12.05) de 2,1 bilhes de toneladas de minrio de ferro e est localizado
no estado do Par, entre as cidades de So Flix do Xing e Marab e entre os rios
Tocantins e Xing. As primeiras pesquisas geolgicas iniciaram-se em 1967 e j em 1978
comearam as obras de implantao do Projeto Carajs. Aps esta fase, em 1981, ocorre a
primeira detonao para abertura de mina, tendo j em 1985 a operao do 1 trem de
minrio. Em 1986 ocorre o start up de vendas do Sistema Norte com o primeiro embarque
de minrio no TMPM, totalizando naquele ano um total de 13,5 milhes de toneladas de
produo de minrio de ferro. Somente em 1994 d-se o start up das operaes no Per II.

Na mina o mtodo de lavra empregado em Carajs o convencional, com bancadas

a cu aberto, perfurao, detonao, carregamento e transporte do material lavrado que
feito por caminhes fora de estrada sendo o minrio transportado para as instalaes da
Usina para o seu beneficiamento. As reas em operao denominam-se N4E, N4W-N, N5W
e N5E.
 18

Na Usina, para permitir a adequao granulomtrica dos produtos, as instalaes so

compostas de equipamentos que realizam as operaes de cominuio, peneiramento a
mido e classificao do minrio em vrias etapas: Britagem Primria, Britagem e
Peneiramento Secundrio, Britagem e Peneiramento Tercirio, Moagem, Ciclonagem e
Filtragem de pellet feed. A Usina tem hoje uma capacidade de produo de 56 Mta e todo o
minrio produzido nestas etapas estocado nos ptios que contam, atualmente, com trs
empilhadeiras e duas recuperadoras. O objetivo da Usina de beneficiamento a obteno
basicamente de trs produtos de granulometrias distintas: Sinter Feed, Granulado, Pellet
Feed Natural e Pellet Feed Modo.

Aps a recuperao do minrio nos ptios de estocagem em Carajs a ferrovia

transporta-o ao longo dos 892 km at o TMPM. Chegando a So Lus, o minrio
descarregado por 2 viradores de vages. Aps o descarregamento, o minrio estocado nos
ptios onde grande parte deste minrio embarcado e o restante direcionado para as
Usinas de Pelotizao, onde ser transformado em pelota e posteriormente embarcado.

4.2.6 Minas de Itabira

Abrangendo duas minas, Itabira um dos centros brasileiros mais importantes da

minerao, principalmente do minrio de ferro, essa cidade abrange sete minas (Minas de
Cau, Conceio, Dois Crregos, Ona, Esmeril, Chacrinha e Periquito), sete das mais
importantes Minas da Vale. Em Itabira existem vrias gerncias, que atuam na extrao,
beneficiamento e carregamento do mineral, entre essas gerncias destaco a GEMIS.

4.2.6.1. Sob a gerncia da GEMIS

A GEMIS (Gerncia de Minerao) responsvel por toda a rea de extrao do

mineral do Complexo Minerador de Itabira abrangendo as reas de manuteno e atuao
de equipamentos fundamentais para a extrao. Dentro da GEMIS, existem outras
gerncias:
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GAINS Gerncia Infra-estrutura de Minerao (Operao de infra-estrutura de

Mina)
GATNS Gerncia de Manuteno de Equipamentos de Transporte (Manuteno
em Caminhes fora - deestrada)
GATPS Gerncia de Manuteno de Terraplanagem e Carregamento
(Manuteno de equipamentos de Terraplanagem, guindastes e carregadeiras)
GAMOS Gerncia de Operao de Mina (Operao de Caminhes fora de-
estrada, perfuratrizes e escavadeiras)
GACPS Gerncia Planejamento Curto Prazo

4.3 Descrio da rea de estgio

Meu estgio foi realizado na rea de manuteno de equipamentos de

terraplanagem (GATPS), rea pertencente Gerncia de Minerao (GEMIS), que por sua
vez pertence Diretoria de Ferrosos do Sistema Sudeste (DIFS). Esta rea desempenha
uma funo de grande importncia para o processo de minerao. Ela responsvel pela
manuteno de equipamentos que garantem a conservao das estradas do Complexo
Minerador de Itabira, e ainda manuteno de mquinas de apoio ao carregamento,
perfurao e guindaste. Ao todo so 110 equipamentos. A manuteno realizada na oficina
centralizada conceio.

Realizei meu estgio na oficina centralizada conceio, onde de responsabilidade

um total de 67 equipamentos de terraplanagem sendo:
8 Tratores de pneu (CATERPILLAR 834H e 854G, KOMATSU WD600).
8 Motoniveladoras (CATERPILLAR 16G e 24H).
4 Motoscreperes (CATERPILLAR 631E).
3 Retroescavadeiras (CATERPILLAR 416D e 416C).
16 Ps Carregadeiras (CATERPILLAR 950H, 962G, 988F, 988H e 988G,
KOMATSU WA200, VOLVO L330E e L220E).
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21 Tratores de esteiras (CATERPILLAR D6R, D8L, D8R, D10N, D11N, D11R,

KOMATSU D275A e D375A).
7 Escavadeiras de pequeno porte (CATERPILLAR 330CL e 345BL KOMATSU
PC400, VOLVO 460C e 360C ).

4.4 Descrio da Organizao do Sistema de Manuteno

Os equipamentos de responsabilidade da rea so divididos em vrias frotas, da

seguinte forma:
Mquinas de pneus
Caterpillar 854G, 988G, 988H, 24H, 16G, 950H, 962G, 631E, 834H, 416D, 416C.
Volvo L330E, L220E.
Komatsu WA200, WD600.
Mquinas de esteiras
Caterpillar 330CL, 345BL, D6R, D8L, D8R, D10N, D11N, D11R.
Volvo 460C, 360C.
Komatsu D275A, D375A, PC400.

Essas frotas so divididas entre seis inspetores, os quais tm como funo

acompanhar o andamento de suas mquinas, fazer a coleta de leo para anlise e o preparo
de materiais e ordem de servios para suas respectivas manutenes.

Alm dos inspetores, existe uma pessoa no cargo de planejador/programador, que fica a
cargo do acompanhamento de horas trabalhadas de subconjuntos, programao do
equipamento para a lubrificao ou para a manuteno, planejamento de paradas
peridicas, e insero de dados referentes manuteno no MAXIMO, e tambm a
cobrana de subconjuntos aos clientes externos da rea.
OBS: O MAXIMO um programa de computador, que gerencia todas as informaes
referentes manuteno na Vale, porm para cada rea, ele adota caractersticas prprias.
 21

Na rea de manuteno de equipamentos de terraplanagem, como em muitas na Vale, o

equipamento dividido em subconjuntos, para se ter um melhor acompanhamento, no que
diz respeito a horas trabalhadas. Por isso uma mquina possui vrios subconjuntos, como
por exemplo: transmisso, motor, comandos finais, diferenciais, conversor de torque e etc.

A mo de obra propriamente dita de responsabilidade da Vale. Os inspetores ficam a

cargo do acompanhamento do servio, e resolvendo questes mais tcnicas. A
manuteno funciona 24 horas, no que se diz respeito a corretivas, tendo fixado 15
pessoas divididas em revezamento de 4 turnos.

4.5 Manuteno Corretiva

realizada geralmente na Mina, principalmente quando se trata de servios

pequenos, como vazamento de forma geral, troca de mangueiras e outros servios de
pequeno porte. Mas quando ocorre quebra de subconjuntos, ou servios considerados mais
tcnicos (servios de pesquisas), a manuteno ocorre na Oficina.

A manuteno corretiva geralmente acionada pelo operador da mquina, que

atravs do rdio de comunicao, solicita a abertura de ordem de servio, a uma pessoa que
trabalha na central de informaes. Esta por sua vez abre a OS e repassa para o pessoal da
oficina. Existe pessoas exclusivas para a denominada Manuteno de Campo
(Manuteno Corretiva).
OBS: CENTRAL um local que funciona 24hs, ficando a cargo do acompanhamento da
mquina em operao, agilizando o processo, seja de lubrificao, abastecimento e
manuteno corretiva.

4.6 Manuteno Preventiva (Reviso 500 horas)

realizada com peridiocidade de 500 horas trabalhadas do equipamento. Durante o

intervalo entre revises, a mquina acompanhada semanalmente pelo inspetor, com a
mesma em operao. Isso possibilita a programao prvia de recursos humanos e
materiais, para servios extras ao plano de reviso.
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Esse plano de reviso consiste em itens de manuteno preventiva a seguir,

diferentes para cada frota, cada vez que a mquina entra em reviso. Juntamente com a
reviso so feitos os servios extras, anteriormente requisitados pelo inspetor, durante a
inspeo.

4.7 Manuteno Preditiva

A manuteno preditiva divide-se em processo como: Anlise de leo, contagem de

partculas, o ensaio de ultra-sonografia, vibrao e os TAs.

4.7.1 Anlise de leo

Com peridiocidade de 250 horas, so coletados leos de diferentes sistemas da

mquina, funo que fica a cargo do inspetor. Geralmente essas coletas so feitas no
equipamento em condies de operao. Depois de coletado o leo enviado para o
Laboratrio da SOTREQ (Revendedor Autorizado CATERPILLAR), para a anlise. Ento
atravs da anlise de partculas encontradas no leo, analisado qual o componente que
est se desgastando. Depois de analisado, o resultado enviado para a programao (em no
mximo de 3 dias), e em conjunto com inspetores, decide-se qual a deciso a ser tomada,
isso quando o desgaste elevado, e de acordo com as horas trabalhadas do subconjunto,
troca-o, evitando assim uma corretiva.

4.7.2 Controle de Contaminao

Consiste na contagem de partculas em suspenso, em um determinado fluido

hidrulico. Atravs de parmetros, norma ISO 4406, tem-se o parmetro mximo aceitvel
por componente de partculas/ml.

A cada vez que o equipamento entra em reviso, coletada uma amostra de leo do
Sistema Hidrulico, e do Sistema de Transmisso da mquina, da esse leo analisado na
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prpria oficina, em um aparelho denominado contador de partculas, e atravs de

parmetros, faz-se ou no a filtragem.

A contaminao em geral causa diminuio de vidas de componentes hidrulicos em

geral, esse controle proporciona uma maior vida a esses componentes.

4.7.3 Ensaio de Ultra-sonografia

O ensaio de ultra-sonografia consiste em emisso de ondas de alta freqncia contra

superfcies metlicas, a fim de que pelo fenmeno de difrao, que ondas sofrem verificar a
ocorrncia de trincas.

4.7.4 Teste e ajuste (TA)

Consiste em medies de presses hidrulicas e vcuos em sistemas das mquinas.

Uma vez que existem parmetros das mquinas, atravs da medio de presses,
descobrem-se defeitos em vrios componentes. Geralmente faz-se TA em Sistemas de
Transmisso, Sistemas Hidrulicos e Motores. uma ferramenta muito utilizada, uma vez
que impede a desmontagem de componentes desnecessariamente. O TA geralmente feito
todas as vezes que um componente instalado, e quando o mesmo apresenta defeito de
rendimento.

4.8 Engenharia de manuteno

A engenharia de manuteno responsvel por desenvolver as melhorias no processo de

manuteno dos equipamentos. Dentre os quais esto as revises dos planos de
manuteno, criao de procedimentos operacionais, desenvolvimento de fornecedores de
peas, etc.

Outra atividade que responsabilidade da engenharia de manuteno, o acompanhamento

e anlise dos indicadores de manuteno tais como; tempo mdio para reparo (MTTR),
tempo mdio entre falhas (MTBF), e disponibilidade fsica (DF).

Tambm funo dos engenheiros de manuteno, as anlises de falhas que ocorrem nos
equipamentos e que impactam negativamente nos indicadores de manuteno.
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4.9 Atividades desenvolvidas

Desde o incio do meu estgio, estive envolvido em todos os processos aqui

descritos, acompanhando e realizando.

Inspeo Na inspeo examinava vrios itens. Tais como a ocorrncias de

vazamentos nos sistemas da mquina, atravs da inspeo visual nos sistemas
hidrulicos das mquinas: vlvulas, cilindros, bombas, anis e mangueiras. Outro item
tambm examinado era a ocorrncia de trincas e folgas no sistema estrutural da
mquina, verificvamos todos os pinos, suas respectivas buchas, rolamentos, e chassi
em geral, enquadrando tambm nesse item o chamado material de desgaste que no caso
de motoniveladoras so as navalhas, nos tratores de pneu lminas, cantos e bases de
lminas e nas ps carregadeiras as unhas e chapas de desgaste. Em mquinas mais
modernas, essas inspees so feitas atravs de softwares que monitoram sistemas de
transmisso e motor, atravs do qual com a insero de um lep top, conseguamos
todas as informaes referentes aos sistemas monitorados. Informaes em relaes a
presses, defeitos presentes etc.

Encontrada alguma anormalidade nessas inspees, eram abertas ordens de

servios e providenciado materiais, que para quando a mquina parar em reviso se
fazer as intervenes necessrias.

Coleta de leo para anlise Geralmente essas coletas so feitas no campo, com
peridiocidade de 250 horas. So coletados leos de diferentes sistemas, como o sistema
de transmisso, sistema hidrulico das mquinas, leos de lubrificao de sistemas
como: comandos finais, em tratores, scripers e ps carregadeiras e de tandem caso
especfico de motoniveladoras, e tambm o leo do motor. O leo geralmente
coletado atravs de vlvulas, que colocados em sistemas de presso, quando em contado
com pinos de coleta se abrem e assim o leo coletado sem nenhuma contaminao,
pois em geral nas coletas h muita poeira de slica no ambiente. Mas h sistemas que
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no proporcionam esse mtodo, por no serem sistemas de presso, com o caso de

comandos finais e tandem, a se usa o processo de uma bomba de vcuo, tambm
eficaz, mas muito mais propcio contaminao.

Programao e Planejamento de Manuteno A programao, o crebro de toda a

manuteno, possui todas as informaes referentes maquina em geral. Tem como
funo, programar o equipamento com a Mina seja para a lubrificao ou para a
reviso, abertura de OSs e tambm age como um elo de ligao da Oficina e a Mina.
funo da programao tambm a compra de peas, acompanhamento das horas
trabalhadas, cobrar peas recondicionadas do GADAS (Gerncia das Oficinas
Industriais), e acompanhamento da manuteno, cobrando prazos e qualidade dos
servios. Na programao realizei desde abertura de Ordens de servios consultas
detalhadas, acompanhando tambm todo o processo.

Manuteno Durante boa parte do meu estgio acompanhei a manuteno

propriamente dita, participando de vrias melhorias tcnicas, de desmontagens e
montagens (instalao) de vrios subconjuntos, participei da manuteno corretiva
Campo. Alm de participar de cursos como sistemas hidraulicos, trem de fora,
motores diesel referentes as mquinas, ampliando ainda mais meu conhecimento.
Participei tambm de vrios treinamentos referentes as mquinas novas que foram
adiquiridas.
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5. CONCLUSO

Durante esse perodo na Vale, constatei porque ela a maior mineradora do Brasil e
uma das maiores do mundo. No tempo em que l estive, tive toda a oportunidade de colocar
minha teoria em prtica, e mais ainda, foi me dado a oportunidade de participar de vrios
treinamentos, o que me possibilitou absoro de mais conhecimento.

um exemplo de administrao, organizao, trata seus empregados de uma forma

diferenciada, investe alto em treinamentos, lazer, assistncia mdica e outros, e tm dos
mesmos a recompensa com muito trabalho. Fazer parte da Vale uma grande realizao
para mim, e espero que muitos, tenham a oportunidade de estagiar numa empresa do seu
porte.
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6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

Regulamento de estgio. Curso de Engenharia de Produo. FUNCESI Itabira-

MG, 2015.
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7. ANEXOS

Figura 3 Oficina de Equipamentos de Mina

Fonte: Vale
 29

Figura 4 - Motoniveladora Modelo 24H CATERPILLAR

Fonte: Vale
 30

Figura 5 - P Carregadeira Modelo L330E VOLVO

Fonte: Vale
 31

Figura 6 - Trator de Pneu Modelo 854G CATERPILLAR

Fonte: Vale
 32

Figura 7 - Trator de Esteira Modelo D11R CATERPILLAR

Fonte: Vale
 33

Figura 8 - Trator de Esteira Modelo D275AX KOMATSU

Fonte: Vale
 34

Figura 9 - Retroescavadeira 416D CATERPILLAR

Fonte: Vale