LAMPIRAN

REAKTOR

Tipe: Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (RATB)

Alasan Pemilihan:
1. Reaksi dijalankan dalam kondisi isotermal, sehingga suhu dan komposisi
campuran dalam reaktor yang harus selalu sama. Hal ini dapat dipenuhi
dengan pemakaian RATB karena terdapat pengadukan.
2. Fase reaktan adalah cair sehingga memungkinkan penggunaan RATB.
3. Menghindari adanya suhu yang tidak homogen, sehingga dengan adanya
pengadukan diharapkan suhu di semua bagian di reaktor adalah sama.
Kondisi Operasi: T = 92,781C
P operasi = 5 atm
Neraca Massa
Tabel 1. Umpan masuk reaktor
Arus 2
Komponen
kmol/jam % mol kg/jam % berat
C4H8 - - - -
C4H10O 76,407 0,579 5.663,549 0,850
H2O 55,479 0,421 999,450 0,150
131,886 1,000 6.662,999 1,000
Di dalam reaktor terjadi reaksi dehidrasi tersier butil alkohol menjadi
isobutilena dan air dengan konversi 73,63%. Merujuk dari persamaan 2.1 dapat
dihitung sebagai berikut:
styrene-divinylbenzene
C4H10O(l) C4H8(g) + H2O(l)
Tersier butil alkohol Isobutilena Air

Mula-mula 76,407 kmol - -

Bereaksi 56,259 kmol 56,259 kmol 56,259 kmol
Sisa 20,149 kmol 56,259 kmol 56,259 kmol

Setelah terjadinya reaksi dehidrasi, didapatkan neraca massa di reaktor yaitu

sebagai berikut:
 Tabel 2. Neraca massa di reaktor
Arus Masuk Arus Keluar
Kompone (kg/jam) (kg/jam)
n
Arus 2 Arus 3 Arus 4
C4H8 - 3156,569 -
C4H10O 5663,549 31,226 1462,252
H2O 999,450 119,885 1893,067
Subtotal 6662,999 3307,681 3355,319
Total 6662,999 6662,999

Neraca Panas
Menghitung H reaksi

T in = 92,781oC T out = 92,781oC

H1 H2

HoR(285,15K)

H reaksi = H1 + HoR(285,15K) + H2 ..........................................(1)

Data kapasitas panas cairan yaitu sebagai berikut:

Cp = A + BT + CT2 + DT3 ..........................................(2)

Tabel 3. Data kapasitas panas cairan

Kompone
n A B C D
C4H8 57,611 5,63E-01 -2,30E-03 4,18E-06
C4H10O -309,415 4,49E+00 -1,30E-02 1,36E-05
H2O 92,053 -4,00E-02 -2,11E-04 5,35E-07

Menghitung H1
T in = 92,781oC = 365,931K
T out = 25oC = 298,15K

Contoh perhitungan untuk komponen tersier butil alkohol:

 298,15 K

Cp dT
H1(C4H10O) = m 365,931 298,15K
..........................................(3)
K

365,931K
B C D
m(AT + T 2 + T 3 + T 4 )
H1(C4H10O) = 2 3 4

H1(C4H10O) = 5.663,549x(-309,415(298,15-365,931)+(4,486/2)(298,152-365,9312)
+(-0,013/3)(298,153-365,9313)+(0,0000136/4)(298,154-365,9314)
= 5.663,549 kg/jam x (-17.029,9 kJ/kmol) : 74,123 kg/kmol
= -1.301.131,097 kJ/jam
Tabel 4. Perhitungan H1
Massa
Komponen BM Cp.dT H = m*Cp.dT
kg/jam
C4H10O 5.663,5495 74,123 -17.028,9 -1.301.131,1
H2O 999,450 18,015 -5.098,36 -282.850,54
Total 6.662,9994 -1.583.981,6
Menghitung HoR(285,15K)
HoR(285,15K) = Hof C4H8 + Hof C4H10O + Hof H2O
= -950.773,8 + (-12.791.002) + (-18.000.000)
= 4.587.906 kJ/jam
HoR(285,15K) = (+) maka reaksi bersifat endotermis
Menghitung Q arus 3
T in = 25oC = 298,15K
T out = 92,781oC = 365,931K
Tabel 5. Perhitungan panas arus 3
massa
Komponen BM Cp.dT H = m*Cp.dT
kg/jam
C4H8 3.156,569 56,108 9.801,88 551.442,06
C4H10O 31,226 74,123 17.028,85 7.173,88
H2O 119,885 18,015 5.098,36 33.928,23
Total 3.307,681 592.544,17
Karena terjadi perubahan fase dari cairan menjadi uap pada komponen di arus 3,
maka dilakukan perhitungan panas penguapan.
Hvap = A (1-T/Tc)n ..........................................(4)
 Tabel 6. Konstanta panas penguapan
Komponen A Tc n
C4H8 32,95 417,9 0,389
C4H10O 107,467 506,2 0,813
H2O 52,053 647,13 0,321
Contoh perhitungan panas penguapan komponen isobutilena:
T
A(1 ) ..........................................(5)
Tc n

m. Hvap=m

365,931
m. Hvap= 3.156,57 kg/jam x (32,95 (1 - 0,389
417,9 )

m. Hvap= 3.156,57 kg/jam x 14,645 kJ/mol x 1.000 mol/kmol

: 56,108 kg/kmol = 823,895 kJ/jam

Tabel 7. Panas penguapan arus 3

massa
Komponen BM H vap m*H vap
kg/jam
3.156,56
C4H8 9 56,108 14,645 823,895
C4H10O 31,226 74,123 37,856 15,948
H2O 119,885 18,015 39,834 265,083
3.307,68
Total 1 1.104,926
365,931 K ...............................(6)
Q arus 3=m Cp dT + m. Hvap
298,15 K

Q arus 3= 592.544 kJ/jam + 1.104,93 kJ/jam

= 593.649 kJ/jam

Menghitung Q arus 4

T in = 25oC = 298,15K

T out = 92,781oC = 365,931K

Tabel 8. Perhitungan panas arus 4

 massa
Komponen BM Cp.dT H = m*Cp.dT
kg/jam
C4H8 - 56,108 9.801,88 -
C4H10O 1.462,252 74,123 17.028,85 335.934,39
H2O 1.893,067 18,015 5.098,357 535.749,79
Total 3.355,319 871.684,18

Menghitung H2

H 2=Q arus 3+Q arus 4 ..........................................(7)

H 2= 593.649 + 871.684 = 1.465.333 kJ/jam

Maka dapat dihitung panas reaksi yaitu:

H reaksi = H1 + HoR(285,15K) + H2
H reaksi = -1.583.982 + 4.587.906 + 1.465.333 = 4.469.257 kJ/jam
Menghitung Q arus 2
T in = 92,781oC = 365,931K
T ref = 25oC = 298,15K

Tabel 9. Perhitungan Panas Arus 2

massa
Komponen BM Cp.dT H = m*Cp.dT
kg/jam
C4H10O 5.663,549 74,123 17.028,85 1.301.131,1
H2O 999,450 18,015 5.098,357 282.850,54
Total 6.662,999 1.583.981,6

Tabel 10. Neraca Panas Reaktor

Arus Masuk
Arus Keluar (kJ/jam)
Komponen (kJ/jam)
Arus 2 Arus 3 Arus 4
C4H8 - 551442,063 -
C4H10O 1301131,097 7173,882 335934,388
H2O 282850,539 33928,226 535749,793
Subtotal 1583981,636 592544,171 871684,181
Beban pemanas 4.350.608,927 - -
Panas Penguapan - 1.104,926 -
Panas Reaksi - 4.469.257,28 -
 5
Total 5.934.590,563 5.934.590,563
Menentukan FA0, Fv dan CA0
a) Laju alir umpan masuk
FA0 = Laju alir tersier butil alkohol masuk ke reaktor
FA0 = 76,4075 kmol/jam

b) Laju alir volumetrik umpan

Fi
Fv=
i
..........................................(8)
n
T
(1 )
Tc
= A . B
..........................................(9)
o
Menghitung densitas pada suhu, T = 92,781 C = 365,931K
Contoh perhitungan densitas untuk komponen tersier butil alkohol:


C 4 H 10O =0,2318 x 0,2666 0,2796

C 4 H 10O = 0,4849 g/mL

Tabel 11. Perhitungan densitas umpan reaktor

Kompone Xi A B N Tc i Xi/i
n
- 0,231 0,266 0,279 417,9 0,484 -
C4H8 8 6 6 9
0,85 0,269 0,256 0,273 506,2 0,701 1,2118
C4H10O 2 5 7 4
0,15 0,347 0,274 0,285 647,1 0,962 0,155
H2O 1 0 7 9 8
1,00 1,367
Total 6
1
campuran= ........................................(10)
Xi

i

g 1 kg 1000mL
campuran=0,731 x x
mL 1000 g 1L

campuran=0,7312kg / L

6.666,999 kg / jam
=9.112,445 L / jam
Laju alir volumetrik (Fv) = 0,7312 kg/ L
 c) Menentukan konsentrasi tersier butil alkohol mula-mula
F A0
CA 0 ........................................(11)
= Fv

76,4075 kmol / jam

CA 0 =0,0084 L / jam
= 9.112,445 L/ jam

Menentukan volume reaktor

a) Menghitung laju reaksi
Terdapat eksperimen mengenai kinetika reaksi dehidrasi tersier butil
alkohol (Honkela, et al., 2004). Merujuk dari persamaan 2.5 pada bab II,
dapat dihitung konstanta kesetimbangan sebagai berikut:
1
ln Ka=3.111,9 x +7,6391
T
1
ln Ka=3.111,9 x + 7,6391
365,931
ln Ka=0,86495

Ka = 0,4211
Merujuk dari persamaan 2.6 pada bab II, dapat dihitung konstanta laju
reaksi sebagai berikut:
E 1 1
k =F ref exp [ (

R T Tref
] )
18 kJ /mol
mol
k = 0,21 exp [- kJ x (
detik . kg katalis 0,008314
mol . K

1 1

365,931 298,15 )
mol kmol
k = 0,80605 detik . kg katalis = 2,9018 jam . kg katalis

Merujuk dari persamaan 2.7 pada bab II, dapat dihitung laju reaksi sebagai
berikut:

-rT = k (Ka.CC4H10O CH2O.CC4H8)

K H 2O
CC4H10O + K C 4 H 10O CH2O
 kmol
-rT = 2,9018 jam . kg katalis

( 0,4211 x 0,00221 )( 0,00617 x 0,00617 )

( 0,00221+ ( 1,5 x 0,00617 ) )
kmol
-rT = 0,22586 jam . kg katalis

b) Menghitung kebutuhan katalis

F xX ........................................(12)
W = A0
r T

kmol
76,4075 x 73,63
jam
W=
kmol
0,22586
jam . kg katali s

W = 249,082 kg katalis
c) Menghitung volume katalis
bulk =0,75 kg/ L

W
V katalis= ........................................(13)
bulk

249,082 kg
V katalis=
0,75 kg / L
V katalis=332,1099 L

d) Menghitung volume reaktor

Dalam menentukan volume reaktor didekati dengan perhitungan untuk
reaktor slurry. Volume katalis yaitu 10% dari total volume reaktor (Peter
Harriot, 2003).

332,1099 L ........................................(14)
V reaktor=
10 = 3.321,0994 L

Menghitung waktu tinggal reaksi:

........................................(15)
 V reaktor
t=
Fv

3.321,0994 L
t=
9.112,445 L/ jam = 0,364 jam = 21,867 menit

Menentukan dimensi utama reaktor

a) Perhitungan dimensi reaktor
Jenis reaktor: silinder tegak dengan atap dan dasar berbentuk thorisperical
Alasan : P operasi < 200 psi (Brownell and Young, 1959)
Over design: 20%
V reaktor = 3.321,0994 L x 1,2
V reaktor = 3.985,3193 L = 3,9853 m3 = 140,7404 ft3
P operasi = 5 atm x 1,2 = 6 atm = 88,20 psi
Untuk head jenis thoripesical memiliki persamaan:
V head = 0,000049 D3
V reaktor = V silinder + V head
Dirancang: D = H ........................................(16)
1 ........................................(17)
x 3,14 x D 3 +(2 x 0,000049 x D3 )
V reaktor = ( 4

140,7404 = 0,785 D3 + 0,000098 D3

140,7404 = 0,7851 D3
D3 = 179,2647 ft3
D = 5,6385 ft = 1,7186 m = 67,6622 in
b) Menentukan tinggi cairan dalam reaktor
V head = 0,000049 D3
V head = 15,1787 ft3

Volume cairan dalam silinder (Vs) yaitu:

Vs = V reaktor V head
Vs = 117,2836 15,1787 = 102,1049 ft3
Tinggi cairan dalam silinder (ZL) yaitu:
1
x x D2 x Z L
Vs = 4
........................................(18)
ZL = 4,0912 ft = 1,2470 m = 49,094 in
c) Menentukan tebal dinding reaktor
P = P operasi + P hidrostatis
x g x ZL
Phidrostatis= campuran ........................................(19)
gc
........................................(20)
 Phidrostatis =

lb 32,174 ft /detik 2 10,7636 ft 2

45,6487 x x 4,0912 ftx
ft 3 32,174 lbm . ft /detik 2. lbf 1.549,9972

Phidrostatis = 1,2969 lbf/in2 = 1,2969 psi

P = 88,20 + 1,2969 = 89,4969 psi
Direncanakan bahan konstruksi: Stainless steel SA-240 Tipe 316 Grade M
Alasan pemilihan: - Tahan terhadap korosi karena reaksi di dalam reaktor
menggunakan katalis styrene-divinylbenzene
sulfonic acid
- Tekanan maksimal yang diijinkan mencapai 18.750
psi
Dari Appendiks D (Brownell and Young, 1959) diperoleh data sebagai
berikut:
Allowable stress (f) = 18.750 psi
Efisiensi pengelasan (E) = 85% (single welded butt joint)
Corrosion allowance (C) = 0,125 in
Menghitung tebal dinding rekator:
P x Di ........................................(21)
t s= +C
2 fE0,2 P

89,4969 x 67,6622
t s= +0,125
2(18.750)(85 )0,2(89,4969)

ts = 0,3151 in = 0,0263 ft
Digunakan tebal standar dinding reaktor = 0,3750 in = 0,0095 m
= 0,0313 ft
OD reaktor = Di + 2 x ts ........................................(22)
OD reaktor = 5,6385 + 2 x 0,0313 = 5,701 ft = 68,412 in
Digunakan diameter luar reaktor standar = 72 in = 1,8288 m

d) Menentukan tebal head

Dari Tabel 5.7 (Brownell and Young, 1959) didapatkan data-data sebagai
berikut:
OD = 72 in
ts = 0,375 in
icr = 4,75 in
r = 78 in

........................................(23)
 w=
1
4( )
3+
r
icr

w = 1,763
Menghitung tebal head yaitu

P xr x w
t h= +C
2 fE0,2 P ........................................(24)

dimana:
Corrosion allowable (C) = 0,125 in
Tekanan perancangan (P) = 89,4969 psi
Stress allowable (f) = 18.750 psi
Efisiensi pengelasan (E) = 85%

89,4969 x 78 x 1,763
t h= + 0,125
2( 18.750)(85 )0,2(89,4969)

th = 0,5113 in
Digunakan tebal head standar = 0,5000 in = 0,0127 m = 0,0417 ft
e) Menentukan tinggi reaktor total
Menghitung tinggi tutup reaktor
Dari Tabel 5.6 (Brownell and Young, 1959) diperoleh data sebagai berikut:
1 1
s f =1 3
2 2 , dirancang: sf = 3 in

BC = r icr ........................................(25)

BC = 78 4,75 = 73,250 in

Di ........................................(26)
a=
2
 67,6622
a=
2 = 33,831 in
........................................(27)
AB=aicr

AB=33,8314,75 = 29,081 in

2
AC = BC 2 AB 2

2
AC = 73,250229,0812 = 67,230 in

........................................(28)
b=r AC

b=7867,230=10,770

Menentukan tinggi head, H(OA) yaitu

H(OA) = th + b + sf ........................................(29)

H(OA) = 11,645 in = 0,970 ft

Tinggi reaktor total = H + (2 x H(OA))

= 5,6385 + (2 x 0,970) = 7,579 ft = 2,3102 m

Menentukan Dimensi dan Daya Pengaduk

a) Menentukan dimensi pengaduk
Menghitung viskositas umpan:
B ........................................(30)
log 10 liquid = A+ +C . T + D. T 2
T

Toperasi = 92,781oC = 365,931K

Perhitungan viskositas untuk komponen tersier butil alkohol yaitu:

3
5,47 x 10 (
log 10 C 4 H 10 O=35,3+ + 77,74 x 103 x 365,931 )
365,931

6 2
63,5 x 10 x 365,931
+
 log 10 C 4 H 10 O=0,4346 cp

Tabel 12. Viskositas umpan reaktor

Kompone
n Xi A B C D (cp) xi*i
C4H8 - -5,12E+0 341,26E+0 19,89E-3 -31,06E-6 - -
0,8 0,434
C4H10O 5 -35,3E+0 5,47E+3 77,74E-3 -63,50E-6 6 0,3694
0,1 0,301
H2O 5 -10,22E+0 1,79E+3 17,73E-3 -12,63E-6 5 0,0452
Total 1 0,4147
maka diperoleh viskositas campuran = 0,4147 cp = 0,0003 lbm/ft.detik
= 1,0031 lbm/ft.jam
Jenis pengaduk yang digunakan yaitu 6 blade turbin dengan 4 baffle.
Alasan pemilihan:
- Jenis pengaduk ini sesuai untuk fluida dengan viskositas rendah hingga
sedang
- Konsumsi power tidak bergantung pada viskositas (untuk bilangan
Reynold yang besar)
- Dengan adanya baffle dapat memperbaiki transfer panas di dalam
reaktor
Perhitungan dimensi pengaduk yaitu:
Di 1 ........................................(31)
=
Dt 3
........................................(32)
H
=1
Dt

J 1 ........................................(33)
=
Dt 12
........................................(34)
E 1
=
Dt 3

W 1 ........................................(35)
=
Di 5

L 1
= ........................................(36)
Di 4
 Keterangan:
Di = Diameter pengaduk
Dt = Diameter dalam reaktor
E = Jarak pengaduk dari dasar reaktor
H = Tinggi cairan dalam reaktor
W = Tinggi impeller
L = Lebar impeller
J = Lebar baffle

Maka diperoleh:
Dt
Di= =1,8795 ft =0,5729 m=22,5541i n
3

H=Z L =4,0912 ft =1,2470 m=49,094

Dt
J= =0,4699 ft =0,1432 m=5,6385i n
12

Dt
E= =1,8795 ft =0,5729 m=22,5541
3

Di
W= =0,3759 ft=0,1146 m=4,5108
5

Di
L= =0,4699 ft =0,1432 m=5,6385
4

b) Menentukan kecepatan pengadukan

Menghitung densitas H2O

n
T
(1 )
Tc
= A . B
365,931
(1 )
647,13 ^(0,2857)
=0,3471. 0,274

g kg
=0,4076 =0,4076
mL L
 Menghitung WELH

WELH=tinggi cairan x s . g cairan ........................................(37)

0,7312 kg/ L
WELH =1,247 m x =2,2369 m=7,3388 f t
0,4076 kg/ L

Menghitung kecepatan pengadukan

WELH 3,14 x Di x N
2 x Di
= (
600
2
) ........................................(38)

Dimana:
WELH = Water Equivalent Liquid Height (ft)
Di = Diameter pengaduk (ft)
N = Kecepatan pengadukan (rpm)
WELH
Jumlah turbin = Dt = 1,302

Untuk perancangan digunakan = 1 turbin

N=

WELH
2 x Di
x
600
(
3,14 x Di ) ........................................(39)

N=1,3973 x 101,6665=142,0539rpm

Kecepatan pengadukan standar yang digunakan = 139 rpm

Tipe = Fixed speed belt (Tabel 8.9, Rase)
Alasasn = Biaya paling murah dan lebih mudah penggantian spare part.

c) Menentukan daya pengaduk

Menghitung bilangan Reynold (NRe)
2
x N x Di ........................................(40)
NRe=

Diketahui:
N = 139 rpm = 2,3167 rps = 8340 rph
Di = 1,8795 ft
campuran = 45,6487 lb/ft3
= 0,0003 lb/ft.detik = 1,0031 lb/ft.jam
NRe = 1.340.703,59 (Aliran turbulen)
Maka Np = 5,5 (Grafik 8.8, Rase)
 Menghitung daya pengaduk (P)
N3 Di5
P=3,52 x 103 x Np x ( )( )( )

62,4
x
603
x
125
.................(41)

Dimana:
N = 139 rpm
Di = 22,554 in
= 45,649 lb/ft3
Np = 5,5
Efisiensi motor = 85%
Maka daya pengaduk, P = 4,130 HP
Untuk perancangan motor pengaduk ditambah 10% total daya dan 0,5 HP.
P = 4,1301 HP + 0,4130 HP + 0,5 HP
= 5,0431 HP = 3,7606 kW
Menentukan Dimensi Penyaring (Screen) Katalis
Luas penampang screen berbentuk lingkaran
1
L= x x D2
4

L= 3.593,867 in2

Diketahui ukuran partikel katalis dari Jiangyin Jiarong Chemical Co., Ltd.
yaitu = 0,4-1,25 mm.
Digunakan untuk perancangan menggunakan ukuran terkecil = 0,4 mm.
Berdasarkan Tabel 4. Tyler, Brown, diperoleh ukuran sebagai berikut:
Aperture = 0,0139 in = 0,354 mm
Mesh = 42
Jenis penyaring = anyaman kawat (woven wire)
Bahan penyaring = stainless steel
Bentuk lubang = bujur sangkar

Merancang Pemanas Reaktor

Menghitung kebutuhan steam
Dari perhitungan neraca panas pada reaktor diperoleh:
Q steam = 4.350.608,9 kJ/jam
Q steam = 4.123.563,7 Btu/jam
Steam yang digunakan yaitu:
P = 1.255,2 kPa
T = 190oC
Hvap = 2.785,3 kJ/kg
Hliq = 807,43 kJ/kg
Q
m= .......................................(42)
( H vapH liq )

4.350 .608,9
m=
( 2.785,3807,43 ) = 2.199,643 kg/jam

m
Debit steam= = 340,552 m3/jam = 0,0946 m3/detik

Menghitung luas kontak perpindahan panas

Untuk kontak steam dengan light medium (cp<0,5cp) memiliki kisaran UD
= 100-200 Btu/j.ft2.oF.
Dirancang: UD = 200 Btu/j.ft2.oF (Tabel 8, Kern)
Dari perhitungan neraca panas diperoleh:
Q steam = 4.123.563,7 Btu/jam
T1 = 190oC = 399,60oF
T2 = 92,781oC = 224,61oF
T = 97,219oC = 174,99oF
Luas perpindahan panas yang dibutuhkan:
Q= A x U D x T .......................................(43)

Q
A= =117,820 ft 2=10,946 m2
T x U D

Luas perpindahan panas yang tersedia di reaktor:

1 .......................................(44)
A= x x Dt 2+ x Dt x Hr
4

A=124,787 ft 2=11,593 m3

Luas perpindahan panas yang dibutuhkan sistem < luas perpindahan panas
yang tersedia, maka digunakan jaket pemanas.

Menentukan dimensi jaket pemanas

Diameter dalam jaket (D1):
D 1=Di+(2 x ts) .......................................(45)

D 1=68,292 5,691 ft=1,7346 m

Tinggi jaket = tinggi shell = 5,639 ft = 67,662 in = 1,7186 m

Asumsi jarak jaket = 9,2 in = 0,234 m
Diameter luar jaket (D2):
D 2=Di+(2 x jarak jaket ) .......................................(46)

D 2=86,692 2,202m

Luas yang dilalui steam (A) yaitu

A = 1.244,985 in2 = 0,80 m2
Kecepatan steam, v = 423,9862 m/jam
Menghitung tebal jaket (tj)
P desain = P steam x 1,2 = 218,462 psi .......................................(47)
P xr
tj= +C .......................................(48)
(f . E0,6 P)

Keterangan:
tj = tebal jaket (in)
r = jari-jari
E = efisiensi pengelasan (0,85)
C = faktor korosi (0,125 in)
F = tegangan yang diijinkan (18.750 psi)
Maka tj = 0,7241 in
Dirancang tebal jaket standar = 0,750 in = 0,019 m