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LA INNOVACIN EN MATERIALES

Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
Los materiales aligerados

Master Innovacin Tecnolgica en Edificacin


LA INNOVACIN EN MATERIALES
Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
Los materiales aligerados

INTRODUCCIN
VENTAJAS E INCONVENIENTES
PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS
LA INNOVACIN EN MATERIALES
Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
Los materiales aligerados

INTRODUCCIN
VENTAJAS E INCONVENIENTES
PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS

Los materiales aligerados son aquellos que en su origen tienen densidades


normales y mediante algn procedimiento se hace disminuir su densidad.

Procedimiento: consiste en ocupar parte de su volumen con algn material de mucha


menor densidad (slidos celulares como los ridos ligeros incluso aire), convirtindolo
en un material celular. Panten de Roma.
Aadiendo aditivos espumantes apropiados que pueden tener como base una reaccin
fsica (vapor), qumica (H2S) o incluso biolgica (levadura).

Alimentos: pan, cereales inflados, chocolates


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INTRODUCCIN
VENTAJAS E INCONVENIENTES
PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS

Reduccin de la densidad, facilitando:


La puesta en obra y por tanto el rendimiento de la mano de obra.
El transporte, al ser ms manejables se minimizan las roturas y desconchones.
Posibilitando la realizacin de rellenos, evitando el colapso por sobrecargas debido al
peso propio, principalmente en la rehabilitacin de edificios.
Permitiendo la fabricacin de prefabricados de gran tamao.

Mejora del aislamiento:


A Trmico: por la inclusin de celdillas de aire en reposo.
Mejora del coeficiente de conductividad trmica de los materiales.
A. Acstico: absorcin de la energa de impacto.
Incremento de la resistencia al fuego.
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VENTAJAS E INCONVENIENTES
PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS

Incremento de la vida til del material:


Mejorando su comportamiento ante la heladicidad.

INCONVENIENTES:
REDUCCIN DE LA DENSIDAD...................AUMENTO POROSIDAD.
En ocasiones puede que la mejora de alguna de estas
caractersticas suponga una reduccin en las resistencias
mecnicas del material o de su dureza superficial.
DISMINUCIN DEL A. ACSTICO (reduccin de masa).
NECESIDAD DE REVESTIMIENTOS.
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VENTAJAS E INCONVENIENTES
PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS

1. Realizar huecos o alvolos.


Ladrillos huecos de gran formato, bovedillas, paneles de escayola aligerados.....

2. Ocluir aire en su interior.


Se puede introducir aire en el interior de un material
mediante los siguientes procedimientos:

Mediante la incorporacin de aditivos


Mediante la adicin de cargas ligeras
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VENTAJAS E INCONVENIENTES
PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS

Mediante la incorporacin de aditivos:

Inclusores de aire aireantes.


Espumantes.
Generadores de gas.
Generadores de expansin.
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VENTAJAS E INCONVENIENTES
PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS

AIREANTES O INCLUSORES DE AIRE:


Introducen finas burbujas de aire repartidas uniformemente.
Ej: Resinas, materiales protenicos, cidos derivados del petrleo.

FUNCIN PRINCIPAL: REDUCIR LA DENSIDAD.


(aproximadamente en un 15%)
FUNCIN SECUNDARIA:
MEJORAR LA TRABAJABILIDAD.
MEJORAR LA RESISTENCIA AL HIELO ( durabilidad).
MEJORAR EL AISLAMIENTO TRMICO Y ACSTICO.
EFECTO SECUNDARIO: DISMINUIR RESISTENCIA.
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VENTAJAS E INCONVENIENTES
PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS

ESPUMANTES, GENERADORES DE ESPUMA:


Producen espuma estable por medios manuales mecnicos, estructura alveolar.

FUNCIN PRINCIPAL: REDUCIR LA DENSIDAD.


( divide por 4 o 5 el peso inicial). MORTEROS Y HORMIGONES CELULARES.
FUNCIN SECUNDARIA:
MEJORAR LA TRABAJABILIDAD
MEJORAR LA RESISTENCIA AL HIELO.
( durabilidad).
MEJORAR EL AISLAMIENTO TRMICO Y ACSTICO.
EFECTO SECUNDARIO: DISMINUIR RESISTENCIA.
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VENTAJAS E INCONVENIENTES
PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS

Mediante la adicin de cargas ligeras: ms del 5% s/ peso del conglomerante. Pueden


sustituir parte de los ridos de la mezcla de hormigones, morteros y pastas.

FUNCIN PRINCIPAL: REDUCE LA DENSIDAD


FUNCIONES SECUNDARIAS:
MEJORA LA GRANULOMETRA: Docilidad.
Resistencia mecnica.
Dureza superficial.
MEJORA DEL AISLAMIENTO TRMICO: Baja densidad.
MEJORA DEL AISLAMIENTO ACSTICO: Impacto, vibraciones.
MEJORA RESISTENCIA AL FUEGO: Punto de fusin alto.
MEJORA DEL RENDIMIENTO: Proyeccin.
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VENTAJAS E INCONVENIENTES
PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS

Clasificacin de las cargas ligeras:

NATURALES INORGNICOS: (Inertes)

Naturales inorgnicos no elaborados: Proceden de la desintegracin natural o artificial de las rocas,


debido a fenmenos erosivos.
Ej: Puzolanas; Travertinos; Lapilli; Escorias; Tobas volcnicas; Diatomitas; Conchas machacadas; Piedra
pomez..

Naturales inorgnicos elaborados: ridos obtenidos a travs de un proceso industrial. De estructura


porosa cerrada o abierta formada por los gases producidos por la materia orgnica incinerada o la
evaporacin del agua de cristalizacin, durante el proceso de fabricacin. Alto punto de fusin.
Ej: Arcilla expandida; Esquisto exp; Pizarra ex; Vermiculita exf; Perlita exp.; Diatomita exp; Obsidiana exp;
Arcilla sinterizada; Esquistos sinterizados.
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VENTAJAS E INCONVENIENTES
PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS

NATURALES ORGNICOS NO ELABORADOS: granulado de los desechos de corcho,


cscaras de cereales, virutas de madera, etc.

INDUSTRIALES:

Industriales no elaborados, su utilizacin se hace cada da ms importante por suponer un reciclaje de


los desechos de la industria.
Escoria de alto horno; Ceniza volante.

Industriales elaborados: Escoria expandida; Espuma de escoria; Cenizas expandidas;


Cenizas sinterizadas.

ORGNICOS: Partculas de plstico, poliestireno expandido, etc.


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VENTAJAS E INCONVENIENTES
PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS

Arcilla expandida:
La arcilla expandida se obtiene sometiendo arcillas especiales a un proceso de coccin a
temperaturas de 1.200 C en grandes hornos rotatorios. Mediante este tratamiento la arcilla
se transforma en grnulos esfricos porosos y ligeros, con una superficie resistente de
color pardo y un interior grisceo formado por innumerables burbujas que contienen aire
estancado, esta caracterstica le otorga un poder altamente aislante y a la vez permite el
libre paso del vapor de agua. Despus de la coccin, la arcilla expandida se somete a
proceso de cribado y clasificacin que selecciona las diversas granulometras y
densidades, obtenindose los siguientes tipos:
La arcilla expandida es un producto qumicamente neutro, que no desprende gases ni
malos olores, es imputrescible y no atacable por parsitos, hongos o roedores. No le
afectan las sustancias qumicas y es altamente resistente a las heladas y a los cambios
bruscos de temperatura.
ECOPIEDRA-BLOQUES ARCILLA ALIGERADA-ARLITA.
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PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS

Perlita:
La perlita es un silicato de origen volcnico que contiene agua de cristalizacin en la
molcula. Este mineral, debidamente triturado a una granulometra preestablecida, se lleva a
fusin sobre los 1000-1300 C en hornos especiales.

A dicha temperatura el agua ocluida se transforma en vapor y obra como expandente,


hasta constituir un grnulo ligero, formado por microceldas cerradas, con un volumen hasta
veinte veces superior al inicial.
De ello resulta un excelente material para aislamiento trmico y acstico, utilizado tal cual
en el relleno de dobles paredes o en mezcla con cementantes (cemento, yeso o escayola). Es
incombustible por su alto punto de fusin e imputrescible por su naturaleza mineral.

YESO ALIGERADO: PERLESCA-PERALIT.


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PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS

Vermiculita:
Mineral de la familia de la mica, compuesto bsicamente por silicatos de Aluminio, Hierro y
Magnesio. Con un tratamiento trmicamente controlado, a temperaturas del orden de 700 C,
el mineral se expande, exfolindose y aumentando su volumen inicial de 20 a 30 veces.
En este proceso trmico se originan en el interior del mineral, entre sus paredes, una
extraordinaria cantidad de clulas microscpicas cerradas, conteniendo aire inmvil y
deshidratado.

La vermiculita se encuentra en varios lugares del mundo, pero de los datos tcnicos
obtenidos se establece que el yacimiento de Palabora es la mayor fuente mundial (del
95/100% de la demanda del mercado europeo procede de all).
Seis tamaos de clasificacin, el tamao mayor oscila entre 5,6 y 16 mm. y el menor tamao
entre 0,71 mm.
YESO DE ALTA RESISTENCIA AL FUEGO.
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VENTAJAS E INCONVENIENTES
PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS

Poliestireno expandido:
Material plstico no cristalino, fabricado a partir del moldeo de perlas preexpandidas de
poliestireno expandible, presenta una estructura celular cerrada y rellena de aire, con
densidades nominales que oscilan entre los 10 kg/m3 hasta los 35 kg/m3.
Baja conductividad trmica a 10 C (W/m.K) desde 0.033 a 0.041 y de absorcin de agua
(0,5% y el 3% en volumen).
Comportamiento ante el fuego: 98% de aire tiene emisiones de gases moderadas (dixido de
carbono y vapor de agua). Las temperaturas de uso ( -150 C a + 90 C).
Es imputrescible y mantiene sus propiedades en el tiempo. Es inerte y no txico, no liberando
sustancias nocivas.
Compatible con materiales de construccin, mala resistencia frente a disolventes orgnicos.
Es ecolgico, no contiene CFC s ni HCFC s y por tanto ayuda a proteger la capa de ozono.

POLITHERM: Hormign aligerado; BOVEDILLAS DE POREX; PLANCHAS, etc.


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PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS

Corcho:
El corcho es un material que constituye la corteza del alcornoque (Quercus Suber, L).
La estructura del corcho es muy similar a la de un panal: cada cm3 se compone de 40
millones de clulas. Estas clulas, as como los espacios existentes entre ellas, se llenan de
una mezcla gaseosa similar al aire.

Pocos materiales manifiestan al tiempo tantas caractersticas tiles. El corcho es


impermeable, inodoro, resistente a los agentes qumicos e inatacable por los lquidos,
prcticamente imputrescible y muy resistente a los ataques de los insectos,
compresible y elstico, con extraordinaria capacidad de recuperacin dimensional,
escasa conductividad trmica, excelente aislamiento acstico y de vibraciones, muy
liviano y con elevada resistencia mecnica.

PAVIMENTOS-REVESTIMIENTOS-JUNTAS.
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VENTAJAS E INCONVENIENTES
PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS

3. Sustituyendo soluciones macizas por soluciones multicapa:

Resueltas a modo de sandwich, dos lminas, de mnimo


espesor, rgidas y de elevada densidad, encerrando un
ncleo de un material celular (fibra de vidrio, espuma de
poliuretano, poliestireno expandido, nidos de abeja
de celulosa.....).
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VENTAJAS E INCONVENIENTES
PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS

APLICACIONES:

PARTICIONES: PLADUR, FERMACELL, PLACOPLATRE, KNAUF..


PLACAS: yeso laminado; Yeso-fibra (pueden llevar incorporado paneles de poliestireno
expandido; poliestireno extrudido; lana de fibra de vidrio; lana de roca espuma de poliuretano).
ESTRUCTURA: madera o acero galvanizado.

CUBIERTAS: THERMOCHIP, PACESA.


LAMINAS: Madera ; Chapa de acero; Aluminio...
NCLEO: Madera de balsa; espuma de poliuretano; poliestireno expandido;
Paneles de fibra de vidrio; Paneles de lana de roca...

PANELES DE FACHADA O CERRAMIENTO: PACESA, ROBERTSON...


LAMINAS: Madera ; Chapa de acero; Aluminio...
NCLEO: Madera de balsa; espuma de poliuretano; poliestireno expandido; Paneles de fibra de vidrio; Paneles de
lana de roca...

Lo ltimo son los ncleos de metales granulados o espumados.


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VENTAJAS E INCONVENIENTES
PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS

TRABAJOS DE INVESTIGACIN

MORTEROS DE CEMENTO, CAL Y YESO:


REDUCCIN DENSIDAD
REFUERZO DEL M. ALIGERADO

APLICACIONES:
RELLENOS
REVESTIMIENTOS AISLANTES (PAVIMENTOS ASFLTICOS...)
PREFABRICADOS: M. Celular (PAVIMENTOS ASFLTICOS...)
(GRC) (VETROTEX, DRACE...)
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VENTAJAS E INCONVENIENTES
PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS

TRABAJOS DE INVESTIGACIN

M. DE CEMENTO: RELLENOS Y REVESTIMIENTOS


REDUCCIN DENSIDAD (LIGEREZA Y AISLAMIENTO)
REFUERZO DEL M. DE CEMENTO ALIGERADO (MEJORA RESISTENCIA
MECNICA)

M. DE CAL: REVESTIMIENTOS
REDUCCIN DENSIDAD (LIGEREZA Y AISLAMIENTO)
REFUERZO DEL M. DE CAL ALIGERADO (MEJORA RESISTENCIA MECNICA)
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VENTAJAS E INCONVENIENTES
PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS
MORTEROS DE CEMENTO ALIGERADO PARA RELLENOS
REDUCCIN DENSIDAD
RIDOS LIGEROS:
ANTECEDENTES
RELLENOS: ARCILLA EXPANDIDA

SUSTITUIR (SOSTENIBILIDAD)

DESECHOS
CAUCHO

MEJORA DE LA RESISTENCIA MECNICA:


FIBRAS DE VIDRIO AR (1%, 2% Y 25 MM)

CEMENTO-CAUCHO
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PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS

APLICACIONES (CEMENTO-CAUCHO):
AZOTEAS (FORMACIN DE PENDIENTE)
SOLERAS (HORMIGN POBRE)
CIMENTACIONES (HORMIGN POBRE)
Los materiales aligerados

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VENTAJAS E INCONVENIENTES
PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS

PLAN DE ENSAYOS
Materiales utilizados:
CEMENTO: Tipo CEM II/A- L32,5N.
ARCILLA EXPANDIDA: F3 (3-8 mm) y A5 (0-3 mm).
CAUCHO: GRANULADO Y FIBRA (0.4-2.0 mm).
M. CEMENTO REFERENCIA.
M. ARCILLA EXPANDIDA.
M. CAUCHO.
M. ARCILLA EXPANDIDA+CAUCHO.

Trabajabilidad: 160-170 mm (fluidificante).


Resistencia mecnica:
Flexotraccin y compresin.
Anlisis de la superficie de fractura.

Dureza superficial.
Comportamiento frente al agua.
RESULTADOS PLAN DE ENSAYOS
2
Caucho 100% 3
R. Flexotraccin (MPa)

Caucho 75% Caucho 100%


Caucho 50% Caucho 75%

R. Compresin (Mpa)
Arcilla exp 100% 2 Caucho 50%
1
caucho 100%+1%fivi Arcilla exp 100%
caucho 100%+2%fivi
caucho 100%+1%fivi
caucho 75%+1%fivi
1 caucho 100%+2%fivi
caucho 75%+2%fivi
0 caucho 75%+1%fivi
caucho 50%+1%fivi
0 0,5 1 1,5 caucho 75%+2%fivi
caucho 50% +2%fivi
Densidad (g/cm3) 0
caucho 50%+1%fivi
0 0,5 1 1,5
caucho 50% +2%fivi
Densidad (g/cm3)

90 Caucho 100%
Caucho 75%
72
Caucho 50%
CONCLUSIONES: Se recomienda en
Shore C

54 Arcilla exp 100%

36
caucho 100%+1%fivi
caucho 100%+2%fivi
los morteros de cemento aligerado con
18 caucho 75%+1%fivi arcilla expandida, la sustitucin de hasta
0
caucho 75%+2%fivi un 50% de sta por granulado de
0 0,5 1 1,5
caucho 50%+1%fivi
caucho 50% +2%fivi
caucho.
Densidad (g/cm3)

No al refuerzo con fibras de vidrio

Esta sustitucin del caucho reciclado en rellenos proporciona adems una mejora en la
sostenibilidad
Los materiales aligerados

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VENTAJAS E INCONVENIENTES
PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS

REVESTIMIENTOS
M. CEMENTO; M. CAL; M. CEMENTO-CAL

REDUCCIN DENSIDAD (aligerar....... aislar)

RIDOS LIGEROS:
ANTECEDENTES
PERLITA, VERMICULITA, POLIESTIRENO....

SUSTITUIR (SOSTENIBILIDAD)

DESECHOS
PAPEL, SERRN, CORCHO....
Los materiales aligerados

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VENTAJAS E INCONVENIENTES
PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS

Componentes:
CAL: procedente de la empresa Cal de Castilla.
Cemento: CEM BL II.
RIDOS: Arena fina GL procedente de las canteras
de la empresa P S.L; Filler silceo RP 55 y Carbonato
Imeco.
ridos ligeros: Perlita; Vermiculita y Perlas de
poliestireno expandido recubiertas.
Aireante: silipon, polvo de aluminio.
Retenedor de agua: Waffex; MC 40000 y fibras
de celulosa.
Hidrofugantes utilizados: HISA; Siloxan (Sika).
Resina: Vinnapas RI-5570 y RE 5028 y 5012.
Fluidificante: Caseina.
Espesante: Amylotex.
Pigmentos: Estucos. 1/0,5/0,5/1 (cal/cemento/yeso/ridos finos)
Los materiales aligerados

INTRODUCCIN
VENTAJAS E INCONVENIENTES
PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS

Plan de ensayos:
500
Densidad. 450
Mcal
Comportamiento al agua: 400 M*cal
Mcalyeso
Absorcin de humedad. 350
yeso
300
Permeabilidad al vapor de
250
Agua. 1 2 3 4 5
1=2 dias; 2= 7dias; 3= 14 dias; 4= 21 dias; 5= 21

Capilaridad. dias

Dureza superficial.
Fisuracin por retraccin.
Adherencia con el soporte.
Comportamiento a fuego:
Conductividad Trmica
Aislamiento acstico.
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VENTAJAS E INCONVENIENTES
PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR
LOS MATERIALES
EJEMPLOS

Gracias..

Master Oficial en Tcnicas y Sistemas de Edificacin

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