6.

1 CICLO DE RANKINE CON RECALENTAMIENTO

6.2.1 Competencia general

Realizar la simulacin del Ciclo Rankine con Recalentamiento.

6.2.2 Competencias especficas

Conocer los conceptos bsicos del ciclo Rankine con recalentamiento.
Analizar el ciclo de Rankine con Recalentamiento.
Calcular las variables como el trabajo, calor y eficiencia del ciclo.

6.2.3 MARCO TEORICO

El ciclo Rankine con recalentamiento es una modificacin prctica del ciclo

Rankine ideal simple, cuyo objetivo principal es reducir el contenido de humedad
de vapor en las etapas finales en el proceso de expansin, sin embargo, este
tiende a aumentar la eficiencia de todo el ciclo en general, tambin, soluciona el
problema de humedad excesiva en las turbinas el cual es una de las principales
causas de daos en dicho equipo, este mtodo o modificacin es utilizado
principalmente en centrales elctricas de vapor.

Figura 3.1 Diagrama del ciclo Rankine con recalentamiento

1
 Figura 3.2 Diagrama de T vs s en el ciclo Rankine con recalentamiento.

La diferencia entre los dos ciclos mencionados radica en que en el ciclo Rankine
con recalentamiento se da un proceso de expansin en dos etapas, y a su vez, se
recalienta el fluido entre ellas, mientras que en el ciclo Rankine ideal simple la
expansin se da en una sola etapa. A continuacin se muestra un esquema de
este ciclo y su respectivo diagrama T-s.

La bomba y las turbinas al igual que en los otros ciclos operan de manera
isentrpica, mientras que las calderas y el condensador operan a presin
constante. En la bomba (estado 1), se da un aumento volumen especfico y
presin hasta la presin de operacin de la caldera (estado 2), ah se le transfiere
al fluido energa en forma de calor a presin constante (estado 3). En la entrada a
la primera etapa de la turbina (etapa de alta presin), el vapor se expande
isentrpicamente hasta una presin intermedia (estado 4) y luego regresa a la
caldera donde se recalienta a presin constante nuevamente hasta (por lo
general) la temperatura de entrada de la primera etapa de la turbina (estado 5),
despus, el vapor se expande nuevamente de manera isentrpica en la segunda
etapa hasta la presin de trabajo de condensador (estado 6) y por ltimo, se
condensa el fluido a presin constante hasta las condiciones de operacin a la
entrada de la bomba (estado 1).

De modo, que las ecuaciones para hallar el calor total y salida total de trabajo en
este ciclo estn dadas por:

q =qHeater + q Reheater =( h3h2 ) + ( h5h 4 ) (1)

w Out =w TAP + wTBP =( h3h4 ) + ( h5h 6 ) (2)

Donde q representa el calor de entrada que es igual al calor de entrada en el

calentador ms el calor de entrada en el recalentador, tambin, w Out que

simboliza al trabajo total de salida el cual es igual a la sumatoria del trabajo de

salida de la turbina de alta presin (TAP) y de la turbina de baja presin (TBP).

Este ciclo fue introducido a mediados de los aos veinte, pero, diez aos despus
la idea fue abandonada debido a dificultades de operacin, sin embargo debido al
aumento constante de presiones en la caldera, en los aos cuarenta se introdujo
de nuevo un solo recalentamiento.

Las temperaturas en las que se da el recalentamiento normalmente tienden a ser

iguales o cercanas a la temperatura de entrada en la primera etapa de la turbina o
turbina de alta presin (TAP), mientras que la presin de recalentamiento optima,
se encuentra relativamente cerca de un cuarto de la presin mxima del ciclo. As,
por ejemplo, si un ciclo tiene una presin en la caldera de 16 MPa, la presin
ptima de recalentamiento ser la cuarta parte 4 MPa.
 6.2.4 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Considere una central elctrica de vapor que opera en el ciclo Rankine ideal con
recalentamiento. El vapor entra la turbina de alta presin a 15 MPa y 600C y se
condensa a una presin de 10 Kpa. Si el contenido de humedad del vapor a la de
la turbina de baja presin no excede el 10.4 por ciento.

6.1.5 SIMULACIN DEL CICLO DE RECALENTAMIENTO IDEAL

1. Abra aspen HYSYS V8.0 y luego click en la pestaa new para abrir un
nuevo caso.

2. Haga click en el botn add para seleccionar los componentes que en

nuestro caso es agua.

3. Haga click en Fluid Package luego clic en add y se escoge el modelo

termodinmico Antoine. Como se muestra en la figura 3.3.

Figura 3.3 seleccin del paquete fluido para la simulacin.

 4. Haga clic en Simulation para empezar la simulacin.
5. Presione la tecla de nombre F11 para instalar una corriente y se
desplegara su vista de propiedades.

6. Introduzca las siguientes especificaciones de acuerdo al problema como

esta corriente entra a la turbina le damos el nombre de estado 3:

A. Nombre: estado 3
B. Temperatura: 600C
C. Flujo Molar: 10 Kgmol/h (puede ser cualquier valor)
D. Presin: 15 MPa
E. clic en composition donde se especifica una composicin de 1 debido a
que la nica sustancia presente en la operacin es agua.

Despus de estos pasos la corriente de nombre estado 3 se especificara

completamente, a continuacin se muestran sus propiedades.

Figura 3.4 Propiedades de la corriente de nombre estado 3

7. Instale una turbina seleccionndola de la paleta de objetos, la cual es el

icono de nombre expander y conctela como se observa en la figura 3.5,
Luego en la misma ventana se da click en Parameters y en la casilla
Adiabatic Efficiency se coloca una eficiencia del 99%, debido a que el
proceso se da de manera ideal e isentrpica.
 Figura 3.5 Conexiones de las corrientes en la turbina.

8. Instale un calentador seleccionando de la paleta de objetos con el icono de

nombre Heater y conctelo como se observa en la figura 3.6. Despus,
en la pestaa Parameters, se coloca una cada de presin (delta p) de
0 debido a que el equipo trabaja a presin constante.

Figura 3.6 Conexiones en el recalentador o Reheater.

9. En la misma ventana se da click a la pestaa de nombre worksheet y en
la corriente de nombre estado 5 colocamos una temperatura de
600C.

10. Instale una turbina seleccionndola de la paleta de objetos con el icono de

nombre expander y conctela como se observa en la figura 3.7. Luego
en la misma ventana se da click en Parameters y se coloca en la casilla
 Adiabatic Efficiency una eficiencia del 100%, porque se trabaja de
forma ideal e isentrpica.

Figura 3.7 Conexiones en la turbina de baja presin TBP

11. En la misma ventana se da click a la pestaa de nombre worksheet y en

la corriente de nombre estado 6 colocamos una presin de 10 Kpa y
una fraccin de vapor de 0.896, la cual es el resultado del clculo que nos
plantea el ejercicio acerca de la humedad del fluido en esta corriente.

Inmediatamente se notar el cambio de color en los equipos y corrientes lo cual

indica que se ha especificado por completo toda la parte ya desarrollada de la
simulacin.

12. Instale un condensador seleccionando de la paleta de objetos con el icono

de nombre Cooler y conctelo como se observa en la figura 3.8. Luego
en la misma ventana se da clic en Parameters y se coloca una cada de
presin (delta p) 0 debido a que el equipo trabaja a presin constante
como se mencion en la teora.
 Figura 3.8 Conexiones en el condensador o Cooler.

13. En la misma ventana en la pestaa worksheet y en la corriente estado

1 se coloca una fraccin de vapor de 0 debido a que en la salida de los
condensadores el lquido se encuentra como lquido saturado.

Figura 3.9 Pestaa worksheet del condensador.

14. Instale una bomba seleccionando de la paleta de objetos, con el icono de

nombre Pump y conctelo como se observa en la figura 3.10. Luego en
la misma ventana, en la pestaa Parameters en la opcin Adiabatic
Efficiency se coloca una del 100%, ya que el equipo opera de manera
isentrpica. A continuacin se muestra una imagen de las conexiones en la
bomba.
 Figura 3.10 Conexiones en la bomba o Pump.

15. En la misma ventana en la pestaa worksheet y en la corriente de

nombre estado 2 se coloca una presin de 15 Mpa (15000 Kpa), como
se muestra en la figura 3.11.

Figura 3.11 Pestaa woorksheet en la bomba o Pump

16. Instale un evaporador seleccionando de la paleta de objeto con el icono de

nombre Heater y conctelo como se observa en la figura 3.12.
 Figura 3.12. Conexiones en la caldera o Heater.

La simulacin converger satisfactoriamente como se puede ver en la figura 3.13.

Adems se pueden observar todas las propiedades de cada corriente y de los
equipos en las opciones Workbook o Model summary.

Figura 3.13. Simulacin del ciclo Rankine con recalentamiento.

A continuacin se muestra la ventana Workbook con las propiedades de las

corrientes.
 Figura 3.14. Ventana workbook del proceso.

6.2.6 CALCULOS Y ANALISIS DE RESULTADOS

Con el ciclo simulado, se puede calcular ahora la eficiencia del ciclo, trabajo de la
bomba y de la turbina, calor de evaporador y condensador, utilizando la misma
herramienta Spreadsheet u hoja de clculo de las simulaciones anteriores, ah,
se importarn las entalpias de todas las corrientes y se ingresarn las respectivas
ecuaciones para realizar el clculo de las variables ya mencionadas.

1. Seleccione el icono que se encuentra en la paleta de objetos con el nombre

de Spreadsheet y arrstrela hasta el Flowsheet (donde est situada
la simulacin) para instalar la hoja de clculo.

2. Haga doble clic para desplegar su ventana de propiedades y presione el

botn Add Import para importar la variable de Entalpia de los estados o
corrientes, en la ventana Object se escoge la corriente de nombre
estado 1, en la ventana variable se escoge la propiedad Mass
Enthalpy y luego, click en Ok, ahora, se repite el proceso con todas la
corrientes. Como se observa en las figuras siguientes.
 Figura 3.15. Eleccin de la propiedad Mass Enthalpy.

Figura 3.16. Variables importadas en la ventana Spreadsheet

3. Click En la pestaa Spreadsheet de la ventana Spreadsheet, luego se

rotula para efectos de orden, como se ve en la figura 3.17.
 Figura 3.17. Etiquetas de las propiedades a calcular.

Ahora, se introducen las frmulas para calcular las propiedades, estas ecuaciones
resultan ser las mismas que en el ciclo Rankine a excepcin de las mencionadas
en la teora, ya que estas cambian por la modificacin que se presenta en el ciclo.
Las ecuaciones se describen a continuacin:

qinheater =h3h2 qinheater = A 3 A2 (3)

qinReheater =h5h 4 qinReheater = A5 A 4 (4)
q out =h6 h1 qout =A 6 A 1 (5)
w outTAP =h3h4 w outTAP = A3 A 4 (6)
w outTBP =h5h 6 woutTBP = A5 A 6 (7)
qinheater =h3h2 qinheater = A 3 A2 (8)
q =qinheater qinReheater q =C 1C2 (9)
q out C
T =1 T =1 3 (10)
q C6

Se muestra como sigue, una imagen de los resultados de las propiedades que se
calcularon.

Figura 3.18. Resultados obtenidos en el simulador.

En breve se muestra la tabla comparativa entre los resultados obtenidos en el
simulador y los resultados obtenidos tericamente, as como tambin, el
porcentaje de error y el posterior anlisis de los resultados y del ciclo.

Tabla1. Tabla comparativa entre los resultados del simulador y los clculos tericos.
Simulador Teora Error
Eficiencia del ciclo 0,4532 0,45 1,33909
%
q Entrada (kJ/kg) 3926 3896,1 3,39099
%
q Salida (kJ/kg) 2147 2143,1 2,22611%
w Bomba (kJ/kg) 15,15 15,14 0,03821
%
w Turbina (kJ/kg) 1795 1767,9 0,08319
%

Se puede ver que los porcentajes de error son pequeo, lo que muestra la
veracidad del simulador. Adems, el error que se presenta es el resultado de las
aproximaciones en el clculo terico y de los datos tomados de tablas
termodinmicas ya que el simulador realiza estos clculos directamente con
modelos termodinmicos que son mucho ms precisos.

En la turbina de alta presin en la casilla de Adiabatic Efficiency se introdujo

una eficiencia de 99% lo cual no afect en nada los clculos de las propiedades
en el equipo, esto se hizo porque si se colocara un eficiencia de 100% (lo cual
sera lo ideal), se presentar en la salida de la turbina una fraccin de vapor por
encima de 1 lo cual no debe darse y por esa razn el simulador muestra una
advertencia rodeando la turbina de un color amarillo.

La introduccin de un recalentamiento simple en un ciclo de Rankine normalmente

tiende a mejorar la eficiencia en un 4 o 5 por ciento, ya que se incrementa la
temperatura promedio a la cual se va a transferir al vapor.

Esta temperatura promedio puede incrementarse aumentando el nmero de

etapas de recalentamiento y expansin, pero esto no quiere decir que entre ms
recalentamiento y expansiones haya ms eficiente ser el ciclo, ya que si se
introdujera otra etapa, la eficiencia solo incrementara como mximo la mitad de la
mitad del incremento que brinda la primera etapa, lo cual no es viable
econmicamente ya que no se justifica el costo de la adicin de la etapa. Adems,
si la presin de entrada en la turbina no llega a ser lo suficientemente alta, la
segunda etapa de recalentamiento resultara un escape sobrecalentado lo cual
causa que la temperatura promedio para el rechazo de calor aumente y como
consecuente la eficiencia del ciclo disminuira.