TECNOLOGIA DA SOLDAGEM

12/06/12
NORMAS,QUALIFICAO E ENSAIOS
DE SOLDAGEM

OBJETIVO:preveno de acidentes que poderiam resultar em mortes de pessoas,perda de

materiais,contaminao do meio ambiente,produo mais uniforme,melhor controle de
qualidade,maior rastreabilidade e possibilidade de correo de falhas em produtos e em metodos
de produo mais sistemtico.

AUTORIDADE DE UM CDIGO OU NORMA: assegurada por organizaoes reguladoras

internacionais,governamentais ou de consumidores.

INTERPRETAO DE UM CDIGO:O cdigo deve ser escrito numa terminologia clara,concisa e no ambgua.Um
cdigo deve ter praticidade,o que nem sempre fcil de ser conseguida.

QUEM ESCREVE:So comits constitudos por grupos reguladores governamentais,produtores e representantes de

consumidores..Podem ser revisados quando a experincia acumulada ou o desenvolvimento de novas tcnicas indicarem
alterao ou abandono de alguns quesitos,ou a adoo de novos mtodos.

COMO EXEMPLOS DE CDIGOS:ou especificaoes importantes ligados a soldagem pode-se citar;

1-ASME boiler and pressure vessel code(vasos de presso)

2-API STD 1104,Atandard for welding pipelines and related facilities (tubulaoes e dutos na rea de petrleo).
3-AWS D1.1,Structural welding code(estruturas de ao carbono e de baixa liga).
4-DNV,rules for design.Construction and inspection of offshores structures(estruturas martimas de aos).
5-Especificaoes como ISO,AWS,BS,DIN,AF,ABNT.

DOCUMENTOS:

ESPECIFICAO DO PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM um documento no qual os valores permitidos de

diversas variveis do processo esto registrados para serem adotados pelo soldador ou o operador de soldagem,durante
a febricao de uma junta soldada.Abrevia-se como EPS.

CONTEDO DE UMA EPS:Uma EPS deve conter a composio do metal de base,classe e espessura,processo de
soldagem,tipos de consumiveis e suas caractersticas,projeto da junta,posio de soldagem,temperatura de
preaquecimento e interpasses,corrente,tenso e velocidade de soldagem,aporte trmico,nmero aproximado de passes e
tcnicas operatrias.A EPS para ser utilizada na produo deve ser antes qualificada.Para isto amostras adequadas
devem ser preparadas e soldadas de acordo com a EPS.

-Os testes que sero realizados na qualificao de uma EPS,assim como seu nmero,dimensoes e posio no
CP,dependem da aplicao e da norma considerada.

Como testes que podem ser requeridos,podemos citar:

-Ensaio de dobramento;
-Ensaio de trao;
-Ensaio de impacto(ou outro p/determinar a tenacidade);
-Ensaio de dureza;
-Macrografia;
-Ensaios no destrutivos(por exemplo:radiografia)
-Testes de corroso.

REGISTRO DE QUALIFICAO DO PROCEDIMENTO(RQP)

Os resultados dos testes devem ser colocados em um registro de qualificao de procedimento (RQP) o qual deve ser
referido pela EPS servindo como um atestado de sua adequao aos critrios de aceitao estabelecidos.Enquanto os
origianais da EPS e RQP devem permanecer guardados,cpias da EPS j qualificadas devem ser encaminhadas para o
setor de produo e colocadas prximas das juntas que sero fabricadas de acordo com a EPS.Durante a fabricao os
valores indicados na EPS devem ser seguidos.Inspeoes peridicas so realizadas para verificar se o mesmo est
ocorrendo.

REGISTRO DE TESTE DE QUALIFICAO DO SOLDADOR(RTQS)

Para diversas aplicaoes o soldador (ou o operador) precisa demonstrar,antes de poder realizar um dado tipo de
soldagem na produo,que possui a habilidade necessria para executar aquele servio,isto ,ele precisa ser qualificado
de acordo com os requisitos de um dado cdigo.

Segundo o cdigo ASME as variveis que determinam a qualificao de um soldador so:

-PROCESSO DE SOLDAGEM
-TIPO DE JUNTA
-POSIO DE SOLDAGEM
-TIPO DE ELETRODO
-ESPESSURA DA JUNTA
-SITUAO DA RAIZ

TESTES:Na qualificao do soldador incluem-se:

-Inspeo visual da junta
-ensaio de dobramento
-Macrografia
-Radiografia
-Rnsaios prticos de fratura.

Os resultados dos testes de qualificao so colocados em um documento chamado de REGISTRO DE TESTE DE

QUALIFICAO DO SOLDADOR

BIBLIOGRAFIA: NORMAS E QUALIFICAO EN SOLDAGEM

Adaptado e atualizado do texro escrito pelo prof:MICHAEL D. HAYES

UFMG,Depto de Eng.Metal. e de Materiais

Consulta em 12/06/12