Anda di halaman 1dari 23

CACAT-CACAT LAS (WELD DEFECT)

Oleh:
Ir. Sutrimo, M.Eng

1 SUTRIMO -WTC POLBAN


Cacat Las (Weld defect)
Kebanyakan suatu produk memiliki bagian-bagian yang
perlu dilas, kualitas hasil lasan tergantung pada proses
pengelasan yang mengacu pada standard.
Pengelasan yang baik adalah sangat penting untuk
keselamatan, pengendalian biaya serta kepuasan
pelanggan.
Pengelasan yang kurang baik menaikkan biaya, karena
harus dilas kembali untuk dapat disesuaikan dengan
standard yang diacu.

2 SUTRIMO
Produk fabrikasi (boiler, pressure vessel, pipeline
serta komponen-komponen pesawat) yang
bekerja pada tekanan tinggi. Produk-produk
tersebut harus diperiksa untuk memastikan
apakah sesuai dengan standard atau tidak.
Banyak faktor yang mengakibatkan kerusakan
pada hasil lasan, Juru las (welder) harus mampu
untuk:
Mengidentifikasi macam-macam dari cacat las
Mengidentifikasi penyebab terjadinya cacat las

3 SUTRIMO
Jenis-jenis cacat las
Eksternal : adalah cacat yang dapat dideteksi
pada permukaan las atau material.
Internal : adalah cacat yang tidak dapat dideteksi
dengan mata telanjang, karena cacat terjadi
dibawah permukaan las atau logam, sehingga
teknik pengujian khusus diperlukan agar dapat
mendeteksi cacat -cacat tersebut.

4 SUTRIMO
Jenis cacat eksternal antara lain:
Undercut
Cacat overlap
Tidak sejajar (misalignment )
Penetrasi berlebihan (overlap)
Penetrasi yang tidak lengkap (incomplete
penetration)

5 SUTRIMO
Excessive Reinforcement
Adalah suatu keadaan dimana ketinggian
logam las dilevel permukaan, terlalu
berlebihan (melebihi ketentuan standar).
Penyebabnya:
- Travel Speed (kecepatan pengelasan) lambat
- Arus las terlalu besar

6 SUTRIMO -WTC POLBAN


Miscellaneous Defects

Accidental striking of the arc onto the


parent material

Faulty electrode holder

Poor cable insulation

Poor return lead clamping

Arc strike

7 SUTRIMO -WTC POLBAN


Arc Strikes (Goresan busur)
Adalah keadaan dimana terjadi pelelehan
logam las akibat penyalaan busur las pada
permukaan logam induk.
Penyebabnya:
- Penyalaan busur las pada logam induk

8 SUTRIMO -WTC POLBAN


Miscellaneous Defects

Excessive current

Damp electrodes

Contamination

Incorrect wire feed speed when


welding with the MAG welding
process

Spatter
9 SUTRIMO -WTC POLBAN
Weld Spatter (Percikan Las)
Adalah keadaan dimana terjadi percikan las
menempel pada daerah las-lasan.
Penyebabnya:
- Kuat arus (ampere) las terlalu tinggi

10 SUTRIMO -WTC POLBAN


11 SUTRIMO -WTC POLBAN
Undercut (Takik Las)
Adalah keadaan dimana pada daerah sambungan
antara logam las dengan logam induk pada
permukaannya terdapat lekukan atau parit
sehingga mengurangi penampang logam las.
Penyebabnya:
- Teknik pengelasan kurang benar
- Kuat arus las terlalu besar
- Ayunan kurang tepat
- Kecepatan pengelasan terlalu cepat

12 SUTRIMO -WTC POLBAN


Overlap
An imperfection at the toe or root of a weld caused by metal flowing on to
the surface of the parent metal without fusing to it

Contamination

Slow travel speed

Incorrect welding technique

Current too low

13 SUTRIMO -WTC POLBAN


Overlap
Adalah melubernya lagam las ke logam
induk tanpa terjadi fusi (terjadi pada
permukaan logam induk).
Penyebabnya:
- Terdapat kotoran yang menempel
- Kuat arus terlalu rendah
- Kecepatan pengelasan lambat
- Pemilihan kawat las tidak tepat

14 SUTRIMO -WTC POLBAN


Cracks

Longitudinal parent metal crack Transverse weld metal crack

Longitudinal weld metal crack Lamellar tearing


15 SUTRIMO -WTC POLBAN
Crack (Retak)
Adalah pecahnya logam las atau logam induk yang
terjadi, jika terdapat tegangan yang besarnya melebihi
kekuatan tarik maksimum dari logam induk.
Penyebabnya:
- Pemilihan kawat las kurang tepat
- Konstruksi terlalu kaku
- Terdapat gas hydrogen di dalam logam las
- Terjadi struktur yang keras
- Kecepatan pendinginan tinggi (logam induk tebal,
temperature preheat kurang)

16 SUTRIMO -WTC POLBAN


17
Cluster
SUTRIMO porosity
-WTC POLBAN Herring bone porosity
Porosity
Adalah terperangkapnya gas pada saat logam las
memadat yang terjadi pada saat pangelasan.
Penyebabnya:
- Kawat las lembab/basah
- Busur las terlalu panjang
- Kuat arus terlalu tinggi
- Perlindungan busur las tidak sempurna
- Permukaan alur kotor
- Penyalaan busur las tidak tepat
- Angin kencang
- Gas pelindung, mengandung uap air yang tinggi

18 SUTRIMO -WTC POLBAN


Root Defects

Low Amps/volts

Large Root face

Small Root Gap


Incomplete root fusion
Fast Travel Speed

Incorrect Electrode Angle

Contamination
Arc blow

Incomplete root penetration

19 SUTRIMO -WTC POLBAN


20 SUTRIMO -WTC POLBAN
Incomplete Fusion (Peleburan Kurang)
Adalah suatu keadaan dimana logam las dan
logam induk tidak menyatu.
Penyebabnya:
- Kuat arus terlalu rendah
- Arah busur kurang tepat
- Kecepatan pengelasan terlalu tinggi/ayunan
terlalu cepat

21 SUTRIMO -WTC POLBAN


Incomplete Penetration (Penembusan Kurang)
Adalah penembusan atau penetrasi yang terjadi
tidak secara menyeluruh (kurang) pada sambungan
yang menggunakan groove atau kampuh las.
Penyebabnya:
- Kuat arus terlalu rendah
- Root opening terlalu sempit
- Root face terlalu tebal
- Diameter kawat las kecil
- Kecepatan pengelasan terlalu tinggi

22 SUTRIMO -WTC POLBAN


TERIMA KASIH

23 SUTRIMO -WTC POLBAN