HORNOS DE COMBUSTIBLES SOLIDOS

HOGAR DE CARBON ALIMENTADO A MANO

La combustin uniforme Ideal no se puede mantener en un horno de puerta
alimentado a mano, ya que el tiro debe ser intermitente. calderas a mano tienen
hornos refractarios, excepto los que llevan las cajas de fuegos integrales. Cuando las
paredes refractarias estn calientes, ayudan a mantener Temperaturas de combustin.
a menudo la cmara de combustin est especialmente formada para obligar a la
mezcla de las sustancias voltiles con aire secundario. Acuerdos para la mezcla de
aire y los voltiles incluyen mltiples arcos, pilares o muros de ala, y chorros de aire o
vapor inyectado a travs de la parte delantera. Lados, o las paredes del puente del
horno. En caso de que el combustible sea brisa antracita o coque, un arco suspendida
del ladrillo refractario se erige sobre la parrilla para ayudar al disel . A medida que la
tasa de liberacin de calor de un horno alimentado con la mano es baja, la rejilla se
puede ajustar a menos de 3 a 4 pies de la Concha de una caldera de tubos de humo y
dentro de 4 a 4 pies de una caldera de tubo de agua horizontal. Para horno antracita
la distancia puede ser menor. La corriente descendente del horno proporciona para la
entrada de aire primario por encima del lecho de combustible. Antracita puede ser de
carbn bituminoso, la forma de la historia, no debe ser de ms de 6 pies de largo,
debido a las dificultades que se presentan de limpieza. las rejillas se establecen a baja
altura sobre un foso de cenizas limpiado manualmente. las tasas de combustin
dependen de las caractersticas de carbn y cenizas, espesor de la capa de
combustible, el total de superficie de la parrilla, rea de paso de aire de las rejillas, y el
proyecto.

HOGAR DE REPLICA DE STOKER

Con la introduccin del fogonero, las llamas del horno se hicieron ms largos y
entraron pasa a la caldera. El resultado fue de fumar. El aumento de ajuste de alturas,
sin embargo, provoc unos estndares marcados por la quema de carbn a
velocidades de hasta 1.200 libras por hora. (Fig. 13.7) En el diseo de un horno de
carbn, deben tomarse medidas para la ignicin del combustible pronta y rpida y para
la mezcla adecuada de gas del horno sin humo y si la combustin completa es tener la
seguridad. Tiempo, Temperatura, y la turbulencia son el secreto de la combustin sin
humo. En un hornos largos de combustin se controla mediante un arco. Que no
debe ser demasiado largo. O demasiado baja, no habr exceso de mantenimiento y
fusin de la ceniza anormal debido a la alta temperatura del horno. El horno debe estar
dimensionado para permitir la combustin completa antes de la entrada de gas en los
pases de la caldera. Si es inferior al reglamentario del horno, la combustin retardada
(que arde dentro de los pases) reducir la transmisin de calor y provocar un alto,
temperatura de salida.

Algunos hornos, sobre todo cuando se dispara con Chan-parrilla o itinerante de

parrilla-reponedores, requiere arcos de encendido para suministrar suficiente calor
para encender el carbn. refractarios incandescentes pueden radiar una parte del calor
que reciben para el lecho de combustible. La cantidad, ubicacin y disposicin de los
refractarios determinar su eficacia en la ayuda de encendido y en la estabilizacin del
proceso de combustin de combustible. En horno de hogar mecnico de carbn, una
parte de la superficie refractaria generalmente se encuentra en los que puede
absorber parte del calor irradiado por el lecho de combustible y por lo tanto ayudar en
el proceso de encendido. Si el quemador y el horno estn diseados para brindar una
intensa turbulencia para mezclar los combustibles de aire y de hidrocarburos, el
proceso de combustin puede ser suficientemente acelerado para permitir el uso de
hornos ms pequeos. eficiencias ms altas son la recompensa de la cmara de
combustin se utiliza correctamente. Para proporcionar la turbulencia necesaria y
tambin para romper la estratificacin. es habitual aplicar chorros de aire o de vapor
de sobrecombustin, excepto cuando el combustible es brisa antracita o coque.

Dimensiones mnimas sugeridas de caja de fuego y alturas (Asociacin de Fabricantes de

hogares mecnicos) por el carbn de 12000 BTU por libra valor mnimo de calentamiento.
Dimensiones mnimas normales, aunque se prefieren las cajas de fuegos ms pequeos
funcionarn satisfactoriamente bajo ciertas condiciones. para fogoneros de antracita (sin
desbaste mecnico) hasta 20 libras por hora. Aumentar la caja de fuego por 2 pulg; para
fogoneros del 21 al incremento de 100 libras por hr caja de fuego por 3 in. alturas de ajuste se
calculan como sigue. Por debajo de 100 libras por hora, h = 0.1125B + 15.75. 100 a 1200 lb
por hora. h = 24 + 0.03B. calderas de hierro fundido utilizan el espacio libre especificado. No es
aplicable para la coccin de antracita

.
HOGAR DE ALIMENTACION INFERIOR DE STOKER DE UNA SOLA REPLICA
El de uno solo, doble. O triple-rplica-Stoker alimentacin horizontal est diseado
para calderas que van desde 700 a 60000 libras de vapor por hora. habitualmente el
rango superior es de aproximadamente 30,000 libras de vapor por hora y se continua
la capacidad de carga mxima 45000 lb / hr.
Para el hogar mecnico ms estrecho (de 6 a 7 pies), la tasa de combustin continua
permisible isa redondas 30 libras de carbn por hora POR tartas, con puntuaciones
mximas de dos horas de 40 a 45 lb. En un hogar mecnico ms ancha (10 tartas y
ms), las tasas continuas de 40 libras son prcticos. con picos de dos horas hasta 55
libras Para el arroz de antracita en mover las parrillas de la tasa de combustin
permisible es de 22 a 25 libras. horno de pared refractaria debe limitarse a 25 libras.
unidades de parrilla Papeteria- no deben ser despedidos de ms de 20 libras de arroz
bituminosa y 15 libras de arroz antracita.
Con un funcionamiento continuo en los hornos de pared refractaria, la tasa de
liberacin de calor puede oscilar entre 45 y 55 por MBh pies, con una tasa mxima de
dos horas continuas de hasta 100 a 120 mbH y aislados picos de hasta 150MBh.
Generosamente proporcionadas reas de parrilla permiso y aumento de la velocidad
de liberacin para las calderas de pared refractaria. La tarifa para los hornos
holandeses se debe reducir un poco.

Con una velocidad de 45 pies por MBh. El horno refractario requerir razonablemente
bajo mantenimiento. Las interrupciones causadas por la escasez de materiales
refractarios deberan ser solamente poco frecuentes. hornos refractarios escalofros
por lo general requieren de clinker.
El horno suele ser bastante sencilla, siendo compuesta de material refractario vertical
u pantallas de agua desprovista de ignicin o de arcos de combustin.

HOGAR DE ALIMENTACION INFEROR DE STOKER DE MULTIPLES REPLICAS

Varias en retorta, unidades de alimentacin por gravedad estn diseados para

calderas que van desde 20.000 hasta 50.000 libras por vapor hr. Sin aire zonificado la
velocidad de combustin superior para fogoneros de operacin continua es de 35 a 45
libras por el carbn hr.
Con una carga de funcionamiento mxima de 55 a 60 libras Aunque las tasas han sido
tan altas como 90 libras con aire zonificado la tasa continua puede ser tan alta como
75 libras y de carga de hasta 110 libras. de carbn con alto contenido de cenizas, bajo
- las cenizas de fusin, o las caractersticas de la deriva no puede ser despedido
mayor de aproximadamente 35 libras por pie por horas continua de calificacin. El
fogonero rejilla volcado no debe ser despedido a ms de 85 por ciento del valor
permitido para la administracin continua. Descarga y fogoneros amoladora Clinker.
La provisin para un amplio volumen del horno es ms importan si se desea una alta
capacidad sostenida con un mnimo de esfuerzo y de mantenimiento. La velocidad de
combustin no debe exceder de 30 a 35 pies cbicos por MBh, incluso con paredes
refrigerado por agua. La relacin de Wall rea al horno volumen es muy bajo debido a
la zona de parrilla unidad de alta velocidad de disparo.

La provisin para un volumen amplio de hogares de caldera es de mayor importancia

si se sostiene alta capacidad con un mnimo de esfuerzo y mantenimiento. La
velocidad de combustin no debe exceder de 30 a 35 MBh por pie cbico, incluso con
paredes de enfriamiento de agua. La razn del rea de pared con el volumen del
hogar es algo menor debido a la alta razn de quemado por unidad de rea de parrilla.
El resultado es una temperatura de hogar mayor. Para operaciones diarias, incluso con
un amplio volumen de hogar, una cantidad moderada de CO 2 con residuos bien
quemados darn usualmente los resultados ms satisfactorios de los puntos
establecidos de eficiencia, confiabilidad, y mantenimiento.
Los arcos de ignicin no son necesarios debido a que las destilaciones de los voltiles
toman lugar en la zona debajo del lecho de combustible. La combustin completa y
uniforme se logra fcilmente.
Si se contempla el uso de carbn de baja calidad, los resultados operativos
extremadamente favorables son obtenidos del arco trasero similar a aquel utilizado
para los quemadores. Este arco se extiende hacia adelante desde la parte posterior de
la pared y cubre aproximadamente el 50% del largo del quemador, causando que el
carbn se re-deposite en la parte frontal del quemador. Tambin proporciona una
mezcla turbulenta de gas a la salida del lecho de combustible, eliminando la
estratificacin y causando un quemado rpido y uniformemente ms altas
temperaturas del hogar. La penetracin de la ignicin es acelerada, y resultan mejores
condiciones del lecho. Arcos traseros pequeos no son suficientes.
La liberacin de cenizas no es una caracterstica objetable. Algunos tipos de carbn
tienen una tendencia a dejar depsitos duros de escoria sobre la fila de tubos inferior
de la caldera. Los hogares refractarios requieren usualmente enfriadores de escoria.
Son necesarios ladrillos refractarios de buen soporte para una operacin de alta
capacidad de hogares refractarios.
El aire precalentado a temperaturas tan altas como 350 a 500F son permitidas, pero
esto aumentar el mantenimiento de los quemadores. Un incremento de 200 a 300F
duplicar el costo de mantenimiento y un incremento hasta 400F costar ms que el
cudruple. Para bajo mantenimiento, la temperatura del aire de combustin no debe
exceder los 250 a 300F. El exceso de aire debe ser bajo, entre 10 a 20 %. Las
presiones de aire bajo fuego son de a 1 medida de columna de agua por cada 10 lb
de carbn quemado por pie cuadrado de parrilla por hora.

HOGAR DE QUEMADOR SOBREALIMENTADO

El quemador sobrealimentado usualmente requiere ms atencin que otros tipos de
quemadores y es raramente utilizado para calderas de capacidad mayor de 2000 libras
de vapor por hora. Es adaptado para quemar carbn bituminoso a una tasa de
combustin mxima de 25 libras por hora por pie cuadrado de superficie de parrilla
proyectada horizontalmente. Con carbones libres de quemado, la tasa promedio de
combustin va desde 15 a 25 libras, con un mximo de 35 libras.
Un arco de coque es necesario al frente del hogar, sobre el final superior de la parrilla,
para asistir en la ignicin del combustible ecolgico. Esto refleja calor y destila voltiles
del carbn entrante. El diseo tambin requiere un espacio de coque grande y una
cmara de combustin grande. El quemador sobrealimentado es ordinariamente
satisfactorio para cargas uniformes o variantes. A tasas altas de combustin, ciertos
tipos de combustibles tienen tendencia a la avalancha. El aire, precalentado o no, se
admite usualmente con el carbn debajo del arco.

HOGAR DE QUEMADOR ESPARCIDOR

La tasa de quemado del quemador esparcidor vara desde 35 libras de carbn por
hora por pie cuadrado hasta 70 libras.
El contenido voltil del combustible afecta el largo de la flama y las dimensiones del
hogar. Para una combustin completa, el volumen del hogar debe ser ampliado y
dispuesto apropiadamente. Para evitar mantenimiento indebido, hogares refractarios
deben tener una tasa de liberacin mxima continua a la salida de 20 a 35 MBh por
pie cbico. Para hogares enfriados por agua, la tasa puede ser entre 40 a 45 MBh. Las
tasas de quemado por encima de 35 MBh causan usualmente un acarreo excesivo de
ceniza y falla refractaria.
Con parrillas estacionarias la capacidad mxima es aproximadamente 40 000 libras de
vapor por hora. Las parrillas de vertedero pueden manejar hasta 75 000 libras. Las
parrillas de desplazamiento son utilizadas para instalaciones ms grandes (hasta 375
000 libras).
En un quemador esparcidor el carbn es arrojado sobre el lecho de combustible, y la
mayora es quemada en suspensin. La
mxima longitud de ingreso es casi 12 pies,
pero puede llegar de 16 a 22 pies. El
movimiento de los gases de combustin en
el hogar debe retardarse para minimizar el
acarreo de partculas no quemadas dentro
del paso de la caldera. Los colectores de
ceniza recogen y a veces regresan lo no
quemado para su reinyeccin. A bajas
cargas el fuego es usualmente humoso. El
aire precalentado con una temperatura de
300 a 350F podra utilizarse sin causar
alto mantenimiento.
El hogar es usualmente enfriado por agua
hasta un grado determinado por el tamao
de la instalacin y la temperatura de fusin
de la ceniza. Los hogares refractarios son
Fig. 1 Arco de fondo largo en hogar de proporcionados con enfriadores de agua.
caldera La instalacin es sensible a la cantidad de
la superficie instalada de agua enfriada.
Usualmente las paredes del hogar son
verticales con tubos lisos sobre centros
extendidos. Diseos de arcos frontales,
arcos posteriores o combinaciones son
usados. Cuando se quema antracita (de tamao de grano 3 o 4), trazas de carbn o
coque, los mejores resultados se han obtenido con un arco de fondo largo o inclusive
con arcos de fondos cortos de la pared frontal (Fig.8 - 10.). Cuando se quema carbn
bituminoso, sub-bituminoso y en trazas el diseo de arco de fondo debe ser alterado.
Como el carbn verde es de fcil ignicin, el arco se eleva y su longitud reducida
(Fig.11). Con el carbn bituminoso sin quemar, un aro frontal (fig.12) or una
combinacin de arco (fig. 13.13) es usualmente empleada. Algunos diseos de arco
abierto han sido construidos, pero estos no permiten una amplia gama de cambios en
los regmenes de quemado debido a su encendido inestable y disposicin de gas.
 Para un diseo de arco trasero para antracita adecuado, se le atribuye lo siguiente:

La mezcla de gases provenientes del fondo del hogar es deficiente en aire y

posee un exceso de aire en el frente.
La prevencin de corrientes de combustibles fuertes que salen disparados de
la zona de combustin.
La estabilidad de ignicin atribuida a la lluvia de partculas incandescentes de
carbn en el combustible a quemar.
La ignicin positiva debido a la radiacin del estrangulamiento del arco.
El mantenimiento a una temperatura suficiente para ayudar a la combustin y
destilar materiales volatines provenientes del combustible en bruto.
La reduccin del contenido de ceniza.

El arco posterior para carbn antracita es un

arco horizontal localizado entre 2 a 4 pies
encima del hogar. Este se extiende entre 70
a 75% de la longitud del quemador. Este
diseo ayudado por modificaciones en el
patrn de distribucin de aire para la
combustin, fuerza a los gases de
combustin a salir del arco a altas
velocidades (40 a 50 pies/s). Se asume que
50 o 60% del combustible es quemado bajo
el arco (2500F), resultando un gas que
contiene 15% de CO2. Un arco frontal no es
Fig. 9 Disposicin del arco de hogar de
usado, pero a veces una pequea
caldera protuberancia ayuda la ignicin, esta se da en
la porcin ms baja del hogar. La abertura mide entre 3 a 7 pies, en donde se
mantiene una velocidad de 25 a 35 pies por segundo. Ni las paredes, ni los arcos son
enviados por agua.

Fig. 10 Disposicin del arco de hogar de

caldera
Hornos Coke de brisa y lignito son
similares en diseo a los hornos de antracita.
 La dosificacin y la disposicin de superficie del
arco se rige por el tipo de combustible,
capacidad del horno desarrollado, y las
proporciones de hogares mecnicos. Para la
coccin carbn bituminoso, los arcos Requiere
un mximo de refrigeracin por agua, la
cantidad de superficie de calentamiento que se
rige por las condiciones de funcionamiento.
Incluso con la turbulencia incorporada de
diseo posterior-arco, jets sobrefuego son
deseables para mantener un alto ndice de
turbulencia durante el funcionamiento bajo
carga. -Arco frontal y la combinacin de arco
diseos utilizan universalmente chorros
sobrefuego
proyectos de alimentadores forzados Requiere
1/4 a 1/2 pulg. sobrepresin de agua en la
parte delantera y trasera del compartimiento de combustin de carbn
bituminoso, y de 1,5 a 2 pulg. a la antracita. A medida que la calidad y el
control del aire son importantes, el fogonero se divide en zonas o
segmentadas y equipado con amortiguadores de zona individuales para
controlar el aire.
El aire se suministra o bien desde el lado o la parte inferior. distribucin de
aire lateral se limita a los hogares mecnicos a menos de 20 pies de ancho.

Un horno de toda refractario no permite al mximo la velocidad de

combustin; en consecuencia, la prctica totalidad del horno Stoker-fired
tener algo de refrigeracin por agua. El mnimo es de refrigeracin por agua
del arco pared trasera o puente (hornos de carbn bituminoso), adems de
escalofros agua. Las hojas como mximo slo una pequea rea de la nariz
arco no refrigerado (a aceler el encendido).
El horno puede estar adaptado para la coccin de aceite o gas mediante la
proteccin de las rejillas de Stoker con 4-5 en. De cenizas (pasaje provisorio)
o dos ciclos de ladrillo refractario (5 pulg.)
La combustin de carbn bituminoso con un buen tamao comn del carbn
por lo general no tiene mucho arrastre, y el colector de polvo no puede ser
Requiere. Pequeo antracita (particularmente N 4 y N 5) tiene
relativamente alta de remanentes, y un colector de polvo (con re-entrada)
es por lo general indica. una operacin sin humo a partir del 10 por ciento a
plena carga se puede obtener. La tasa de llenado no debe cambiar
bruscamente con el cambio en la demanda de carga.

HOGAR STOKER DE PARRILLA VIBRANTE

Ell alimentador rejilla vibrating-, incluyendo las variaciones oscilantes-parrilla y
pulsante-parrilla, es un concepto relativamente nuevo diseo. El fogonero est
ganando una amplia aceptacin para la coccin de calderas en el vapor de 20 000 a
150000 libras por hora de capacidad. (Fig 13.4). El fogonero sacude el lecho de
combustible de forma intermitente; la frecuencia y amplitud de las vibraciones se
varan de acuerdo con la carga de la caldera. El lecho de combustible se inclina de
manera que el combustible se mueve hacia la parte posterior de la caldera por la
gravedad. diseo del horno para el hogar mecnico vibratorio-rejilla es generalmente
basa en las mismas consideraciones que para el alimentador de rejilla que viaja que.
HORNO DE LEA
Requieres combustible hog que el volumen del horno sea adecuado para la
tasa de liberacin de calor de 10 a 12 pies cbicos por MBh Con el
combustible seco y la construccin de muros de agua, se convierte en la
tasa de 25 MBh; con paredes refractarias, 20 mbH.

HORNO DE COMBUSTIBLES DE FLUIDO

Horno de Carbn Pulverizado.
El carbn puede ser despedido como combustible finamente pulverizado
que se inyecta en el horno de manera no muy diferente de la utilizada para
combustibles fluidos. El carbn se pulveriza a una finura de 70 por ciento o
ms a travs de un tamiz de malla 200. A continuacin, se transporta por
aire primario caliente (que tambin se seca el carbn) al horno.
La mayora de los generadores de vapor centrales que funcionan a vapor de
200 000 libras por hora y otra vez se disparan por el carbn pulverizador. El
nmero de pulverizadores se determina por la capacidad de pulverizador y
requisitos de espera. Instalaciones ms grandes tienen dos, tres, o cuatro
pulverizadores. Provisin para tres pulverizadores, uno para cada fila de
quemadores ms uno de stand-by, no es inusual. En calderas de carbn
pulverizado al fuego pueden ser o bien el fondo seco o escribe escorias.
Vertical, horizontal, se opuso, o se puede emplear mtodos de combustin
tangencial.
El tamao de la unidad, su presin y temperatura, el espacio disponible, las
caractersticas del combustible. mtodo de eliminacin de ceniza
determinar el volumen del horno, el alcance de la refrigeracin por agua, y
el diseo final de toda la unidad de produccin de vapor. El horno
pulverizador de carbn suelen ser convertibles a disparar con aceite o gas.
Unidad cerca de las refineras de petrleo puede utilizar el coque fluido.
La combustin de pulverizacin de carbn elimina una limitacin en la
cantidad de combustible que puede ser quemado en una caldera.
Las tasas de combustin se lleva a cabo generalmente muy por debajo de
los mximos permisibles para proporcionar la continuidad del servicio con
cortes mnimos. Para el carbn, con una temperatura de fusin de ceniza
por encima de 2000 C, la velocidad de liberacin se lleva a cabo a
aproximadamente 22 por MBh pies cbicos; a la antracita y otros tipos de
carbn con una temperatura de fusin de ceniza por debajo de 2.000 C, la
tasa es de 15 a 18 MBh.
El tipo y la multiplicidad de quemadores, su disposicin y la forma de la
llama determinarn el ancho del horno y dimensiones de profundidad. La
altura de horno es una funcin del volumen del horno requerida.
La temperatura de salida de los gases debe ser inferior a la temperatura de
fusin de la ceniza del combustible de calidad ms baja para ser utilizado.
Por lo tanto, el carbn con un gran porcentaje de ceniza de baja fusin se
Requiere superficies de pared de agua ms grandes, que a su vez hacen
que necesario un volumen ms grande del horno. Los requisitos de
Recalentadores pueden regir temperaturas de salida.
Todos los hornos de carbn pulverizado construidos hoy en da son parcial o
totalmente refrigerado por agua. Si se utiliza de combustin tangencial, el
horno debe ser completamente enfriado en agua, porque hay una
considerable incidencia de la llama. Es deseable eliminar, tanto como sea
posible, de voladura de las llamas contra las paredes del horno. las
partculas de cenizas fundidas se pegan a la mayora de los materiales
refractarios y se disuelven. El calor y el alto contenido de azufre pueden
inducir un ataque o tubo lento desgaste del agua enfra las paredes.

La longitud de la llama vara con el tamao de partculas de carbn (la

longitud se acorta por uniformemente fina pulverizacin), el porcentaje y la
composicin del componente voltil, la turbulencia, la temperatura del
horno, y el exceso de aire. Con una mezcla adecuada, la longitud de la llama
puede ser tan corto como de 10 pies. Trayectorias helicoidales o en forma
de U se pueden proporcionar por largos llamas, la forma del horno est
adaptado para el espacio disponible.
En un fondo hmedo del horno, del 40 al 60 por ciento del total despidi
ceniza deja con los gases de combustin, y en un horno de fondo seco, del
80 al 90 por ciento. Un quemador individual puede ser reducido a alrededor
del 35 por ciento de su valor nominal mximo continuo. Con 15 a 22 por
ciento de exceso de aire, el combustible no quemado es inferior al 1 por
ciento. El requisito de exceso de aire puede variar de 10 a 30 por ciento. A
medida que aumenta el porcentaje de cenizas, la cantidad de aire en exceso
tambin debe aumentar si la prdida de combustible se llevar a cabo a un
mnimo constante. Para una ptima eficiencia, la prdida de combustible se
equilibra con la seca.
Los slag tap de hornos estn diseados para temperaturas de 3000 F y
hacia arriba en la zona de combustin activa, y el horno de fondo seco de
2500 F. Para asegurar la estabilidad de la ignicin, la temperatura del aire
de combustin primario no debe ser inferior a 125 C, para evitar la
coquizacin, la temperatura del combustible no debe ser superior a 150 F
para el medio oeste y 175 F para, carbones bituminosos orientales de baja
volatilidad. temperatura del aire secundario puede variar de hasta 750 F.

HORNO DE GASOLINA
Muchos hornos de calderas estacionarias de gasleo operan con muy alta
liberacin de calor y la mezcla de la pulverizacin de aire y aceite. Una tasa
de liberacin de calor de 45MBh por pie cbico es admisible en un horno de
pared de agua. Grandes calderas de calefaccin tienen un desprendimiento
de calor de 40 a 70 mbH. Muy grandes unidades de alta presin pueden ir
tan alto como 200 mbH. Instalaciones de calderas marinas generalmente
operan a 50 a 80 MBh. mantenimiento con estas tarifas es alta y la baja
eficiencia en el resultado de las grandes cantidades de exceso de aire
utilizados. Para una larga vida y bajo mantenimiento de la tasa debe
mantenerse por debajo de 30 pies cbicos por MBh
Los resultados dependen ms del diseo del horno que en el quemador.
instalacin de los equipos de grabacin de aceite se debe dar la debida
consideracin. volumen del horno adecuado, adecuadamente dispuesta,
debe ser proporcionada. para obtener los mejores resultados, el quemador y
el diseo del horno deben ser coordinados.
el volumen de combustin disponible es el volumen total del horno. el
volumen combution eficaz es el espacio efectivamente ocupada por la llama
ande los gases que circulan. que es controlada por el diseo, la aplicacin y
el ajuste del quemador y debe por lo casi igual al volumen disponible
necesario ya que las condiciones lo permitan. no hay reglas fijas, excepto
que las velocidades de liberacin ms elevadas, deben tenerse en cuenta
en relacin con el archivo y el servicio de los refractarios y los soportes de la
estructura de la caldera y el horno.
el volumen de combustin disponible es el volumen total del horno. el
volumen combution eficaz es el espacio efectivamente ocupada por la llama
ande los gases que circulan. que es controlada por el diseo, la aplicacin y
el ajuste del quemador y debe por lo casi igual al volumen disponible
necesario ya que las condiciones lo permitan. no hay reglas fijas, excepto
que las velocidades de liberacin ms elevadas, deben tenerse en cuenta
en relacin con el archivo y el servicio de los refractarios y los soportes de la
estructura de la caldera y el horno.
Cmaras de combustin refractarios (ver Cap.2, fig2.8b) son utilizados por
las siguientes razones:
1. Para permitir alta temperatura en la cmara de combustin para
vaporizar el combustible crudo y para ayudar a la ignicin y la
combustin
2. para proteger partes de la caldera u horno que no se enfra
correctamente (como las piernas de barro)
3. Orientar y aumentar el recorrido de la llama para obtener la
mxima distribucin.
El diseo de la cmara de combustin debe tener en consideracin la forma
y tamao de la llama y la ubicacin del punto en el que pasan los gases del
horno. tambin debera lograr lo siguiente:
1. exponer la mayor cantidad de superficie de calentamiento directo
como sea posible.
2. proteger las superficies metlicas de la incidencia de la llama
directa.
3. evitar esquinas cuadradas y bolsillos.
4. superficies curvas hacia arriba para aumentar la turbulencia sin
crear remolinos a la baja de la llama.
5. prevenir la incidencia de la llama en la chimenea
6. permiten que el aire circule por debajo de la llama para asegurar la
combustin completa
Distribucin de llama adecuada requiere que la llama se ajuste lo ms
posible a la forma de la cmara de combustin por las siguientes razones:
1. volumen mximo de combustin es all por utilizado
2. Se proporciona una mezcla completa de aire y combustible durante
el proceso de combustin, asegurando una combustin eficiente.
3. Se requiere mnimo de exceso de aire.
4. prdidas de hidrocarburos se reducen al mnimo
5. combustin es tranquila
6. Se obtiene el mximo espesor de la llama, que proporciona la
mxima transferencia de calor radiante
7. incidencia de la llama en las paredes refractarias cmara de
combustin se reduce
La cantidad terica de aire necesario para la combustin de petrleo
combustible vara del 18 al 20lb de aire por libra de aceite. mejores
resultados operativos se obtienen con 10 a 20 por ciento de exceso de aire.
la presencia de humo puede significar de aire insuficiente, mala atomizacin
un horno incorrectamente proporcionado, o partculas no quemadas de
petrleo incide sobre una superficie fra.
Aunque calderas scotch tienen un nmero mnimo de refractarios en el tubo
del horno, mejores resultados operativos se obtienen por el forro
parcialmente el tubo del horno con refractarios, para un rendimiento de
operacin de calderas de fuel, vase el captulo 30 (fig.30.15)

HORNO DE GAS
Si la tasa de liberacin de calor de la caldera de gas se lleva a cabo a 20 a
30 pies cbicos por MBh en el punto de carga mxima continua, se evitarn
muchas dificultades operativas, comunicados de calor de 35 a 40 MBh son
comunes, y puede ser tan alta como 58MBh
el diseo del horno debe anticipar la tendencia de la mezcla de la quema de
provocar un cortocircuito en el volumen disponible y ampliar as la
combustin continua o incompleta en los pases de tubo. esto se traduce en
mucho mantenimiento y aumento de las prdidas de la pila. debido a la
relativa falta de transferencia de calor radiante, se debe proporcionar
superficie de calentamiento mxima de conveccin
Mezcla rpida y completa obtenida por la admisin de gas o aire bajo
presin relativamente alta y a alta velocidad produce la turbulencia
necesaria para dar un corto llama no luminosa muy adecuado para
funcionamiento de la caldera
Los quemadores deben estar situados lo suficientemente alto por encima de
la solera para evitar la incidencia directa de las llamas y su erosin
refractaria acompaa. infiltracin debe ser minimizado debido a la
capacidad del horno para funcionar con un porcentaje extremadamente bajo
de exceso de aire. aire precalentado de 400 a 500 F elimina la necesidad
de hornos refractarios y disminuye la necesidad de aire en exceso, que a
veces puede ser tan bajo como 10 por ciento, aunque el 15 por ciento es
ms habitual a plena carga y una todava mayor porcentaje en cargas
parciales. para las curvas de rendimiento tpicas de las calderas de gas
despedido, vase el captulo 30.