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PROCESOS 903-HM120-P09-GUD-030
Rev. 0
GUA PARA LA ESPECIFICACIN DE LAS BOMBAS

ELABOR REVIS APROB


FECHA OBJETO
Iniciales Iniciales Iniciales/Cargo

AGO. 08 Emisin Original MM/MT/SG AA ABA/GP

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NDICE

Pgina

1. INTRODUCCIN................................................................................................ 9
2. OBJETIVOS ....................................................................................................... 9
3. USO DE LOS CRITERIOS Y LA NORMATIVA .................................................. 9
4. PROCEDIMIENTOS DE INELECTRA .............................................................. 10
5. INSTRUCCIONES DE TRABAJO DE INELECTRA ......................................... 10
6. ACRNIMOS Y SIGLAS .................................................................................. 11
7. DEFINICIONES GENERALES ......................................................................... 11
8. MEMORIA DE CLCULO ................................................................................ 19
9. LECCIONES APRENDIDAS ............................................................................ 21
10. IMPORTANCIA EN LA SELECCIN DE LA BOMBA ...................................... 21
11. TIPOS DE BOMBAS......................................................................................... 21
11.1. Bombas Dinmicas........................................................................................... 22
11.1.1. Bombas Centrfugas de Flujo Radial ................................................................ 22
11.1.1.1. Bombas Horizontales ....................................................................................... 24
11.1.1.2. Bombas Verticales............................................................................................ 25
11.1.2. Bombas Centrfugas de Flujo Axial .................................................................. 28
11.1.3. Bombas Perifricas o Regenerativas ............................................................... 29
11.1.4. Bombas de Efecto Especial .............................................................................. 30
11.2. Bombas de Desplazamiento Positivo ............................................................... 30
11.2.1. Bombas Reciprocantes .................................................................................... 31
11.2.1.1. Bombas de Pistn o mbolo Buzo ................................................................... 31
11.2.1.2. Bombas de Diafragma ...................................................................................... 32
11.2.2. Bombas Giratorias ............................................................................................ 35
12. SELECCIN DEL TIPO DE BOMBA................................................................ 36
12.1. Datos Mnimos Requeridos .............................................................................. 36
12.2. Caractersticas y Rangos Tpicos de Operacin............................................... 37
13. ESPECIFICACIN DE LAS BOMBAS ............................................................. 45
13.1. Criterios de Diseo Generales ......................................................................... 46
13.2. Clculo Hidrulico............................................................................................. 46
13.3. Clculo de Variables......................................................................................... 47
13.3.1. Altura de la Bomba ........................................................................................... 48
13.3.2. Altura Neta Positiva de Succin en la Bomba (NPSH) ...................................... 49
13.3.3. Potencia ........................................................................................................... 52
13.3.4. Presin de Cierre.............................................................................................. 53
13.4. Materiales de Construccin .............................................................................. 54

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13.5. Elementos Motores........................................................................................... 56


13.5.1. Motor Elctrico.................................................................................................. 57
13.5.2. Turbina a Vapor ................................................................................................ 61
13.5.3. Otros Elementos Motores ................................................................................. 66
13.6. Diseos Especficos al Tipo de Bomba ............................................................ 66
13.6.1. Bombas de Fosa .............................................................................................. 66
13.6.1.1. Dimetro de la boquilla de succin ................................................................... 68
13.6.1.2. Sumergencia mnima requerida ....................................................................... 68
13.6.1.3. Distancia entre el fondo y la boquilla de succin .............................................. 68
13.6.1.4. Nivel mnimo de lquido .................................................................................... 68
13.6.1.5. Profundidad total de la fosa .............................................................................. 68
13.6.1.6. Longitud de la bomba ....................................................................................... 69
13.6.1.7. Altura de la lnea central de la boquilla de descarga de la bomba ................... 69
13.6.1.8. Elevacin datum, del impulsor de primera etapa .............................................. 69
13.6.2. Bombas Reciprocantes .................................................................................... 69
13.6.2.1. Pulsaciones ...................................................................................................... 69
13.6.2.2. Prdidas por aceleracin .................................................................................. 70
13.6.2.3. Prdidas por friccin ......................................................................................... 71
13.7. Hoja de Datos de las Bombas .......................................................................... 72
13.7.1. Formato de Hoja de Datos de las Bombas ....................................................... 72
13.7.2. Elaboracin de la Hoja de Datos ...................................................................... 72
13.7.3. Datos de Identificacin ..................................................................................... 72
13.7.4. Condiciones de Operacin (Operating Conditions) .......................................... 74
13.7.5. Lquido Manejado (Liquid) ................................................................................ 76
13.7.6. Datos del Sitio (Site Data) ................................................................................ 77
13.7.7. Servicios Industriales Disponibles (Available Utilities) ...................................... 78
13.7.8. Esquema de Procesos (Process Scheme) ....................................................... 79
13.7.9. Observaciones (Remarks) ................................................................................ 79
13.7.10. Arreglo de la Fosa (Sump Arrangement) .......................................................... 79
14. CURVAS CARACTERSTICAS DE UNA BOMBA............................................ 80
14.1. Curva de una Bomba Singular ......................................................................... 80
14.2. Curvas de Bombas en Paralelo o en Serie....................................................... 82
14.3. Leyes de Afinidad ............................................................................................. 84
15. SISTEMAS DE CONTROL TPICOS................................................................ 85
15.1. Control Mediante Vlvula de Control a la Descarga ......................................... 85
15.2. Control mediante Vlvula de Control en la Recirculacin ................................. 87
15.3. Control mediante Variacin de Velocidad ......................................................... 89
15.4. Control Arranque y Parada ............................................................................... 90
15.5. Proteccin por Flujo Mnimo ............................................................................. 91
16. REFERENCIAS ................................................................................................ 94
ANEXO 1 RESUMEN UNA MEMORIA DE CLCULO.................................. 97

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ANEXO 2 FORMATO DE HOJA DE DATOS DE PROCESOS PARA


BOMBAS CENTRFUGAS API 610 10 EDICIN, UNIDADES SI ................... 98
ANEXO 3 FORMATO DE HOJA DE DATOS DE PROCESOS PARA
BOMBAS CENTRFUGAS API 610 10 EDICIN, UNIDADES INGLESAS .... 99
ANEXO 4 FORMATO DE HOJA DE DATOS DE PROCESOS PARA
BOMBAS CENTRFUGAS ANSI, UNIDADES SI ........................................... 100
ANEXO 5 FORMATO DE HOJA DE DATOS DE PROCESOS PARA
BOMBAS CENTRFUGAS ANSI, UNIDADES INGLESAS ............................. 101
ANEXO 6 FORMATO DE HOJA DE DATOS DE PROCESOS PARA
BOMBAS RECIPROCANTES API 674 2 EDICIN, UNIDADES SI.............. 102
ANEXO 7 FORMATO DE HOJA DE DATOS DE PROCESOS PARA
BOMBAS RECIPROCANTES API 674 2 EDICIN, UNIDADES INGLESAS 103

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LISTA DE SMBOLOS
Smbolo Definicin Unidad

P Diferencial de presin de la bomba [Pa]


T Diferencia de temperatura del fluido bombeado [K]
d Dimetro de la boquilla de succin [m]
Densidad del fluido a condiciones actuales [kg/m3]
i Densidad del fluido a condiciones actuales de la [kg/m3]
succin
o Densidad del fluido a condiciones actuales de la [kg/m3]
descarga
C Distancia mnima entre el fondo y la boquilla de [m]
succin
Ca Constante dependiente del tipo de bomba para el [-]
clculo de prdidas por aceleracin
Cp Capacidad calorfica a la temperatura promedio [J/kgK]
D Dimetro del impulsor [m]
e Eficiencia de la bomba [-]
em Eficiencia del motor elctrico [-]
et Eficiencia de la turbina a vapor [-]
factor1 Factor de conversin de unidades usado en la Ec.1 [-]
(vase el Cuadro 3)
factor2 Factor de conversin de unidades usado en la Ec.7 [-]
(vase el Cuadro 5)
factor3 Factor de conversin de unidades usado en la Ec.16 [-]
(vase el Cuadro 10)
factor4 Factor de conversin de unidades usado en la Ec.20 [-]
(vase el Cuadro 3)
FD Nmero adimensional de Froude (Ec.18) [-]
g Aceleracin de gravedad: 9,81 m/s2 (32,2 ft/s2) [m/s2]
h Altura [m]
ha Prdidas por aceleracin [m]
hf Prdidas por friccin [m]

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LISTA DE SMBOLOS
Smbolo Definicin Unidad

hfsv Prdidas por friccin desde el recipiente de succin [m]


hasta la brida de succin
hfx Prdidas por friccin desde el punto x hasta la brida de [m]
succin
hfy Prdidas por friccin desde la brida de descarga hasta [m]
el punto y
hi Altura a la brida de succin [m]
ho Altura a la brida de descarga [m]
hP Altura (componente de presin) [m]
hs Altura esttica (a flujo cero) del sistema [m]
hv Altura (componente de velocidad) [m]
H Altura total de bombeo [m]
Hc Diferencia de altura por compresin [m]
Hso Altura total de cierre (a flujo cero) de la bomba [m]
Hss,1 Entalpa especfica del vapor de agua a la entrada de [J/kg]
la turbina
Hss,2 Entalpa especfica del vapor de agua a la descarga de [J/kg]
la turbina, siguiendo un camino isentrpico
ka Constante dependiente del fluido para el clculo de [-]
prdidas por aceleracin
l1 Profundidad total de la fosa [m]
l2 Longitud de la bomba [m]
l3 Altura de la lnea central de la boquilla de descarga de [m]
la bomba
l4 Altura de la grada por encima del nivel mnimo de [m]
lquido
l5 Elevacin datum, impulsor de primera etapa [m]
l6 Sumergencia mnima requerida [m]
LLLL Nvel mnimo de lquido [m]
ms Flujo de vapor requerido para la turbina [kg/s]

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LISTA DE SMBOLOS
Smbolo Definicin Unidad

n Velocidad de rotacin [s-1]


NPSH Altura neta positiva de succin [m]
NPSHA Altura neta positiva de succin disponible [m]
NPSHR Altura neta positiva de succin requerida [m]
P Presin absoluta [Pa]
Pi Presin absoluta en la brida de succin [Pa]
Pi,max Presin mxima absoluta en la brida de succin [Pa]
Po Presin absoluta en la brida de descarga [Pa]
Pvp Presin absoluta de vapor [Pa]
Pso Presin absoluta de cierre (a flujo cero) de la bomba [Pa]
Psv Presin absoluta en el recipiente de succin [Pa]
Px Presin absoluta en el punto x (sistema de succin) [Pa]
Py Presin absoluta en el punto y (sistema de descarga) [Pa]
Q Caudal [m3/s]
Qd Caudal a la descarga [m3/s]
Rs Consumo real de vapor por unidad de potencia [kg/(Ws)]
Rs,s Consumo terico de vapor (isentrpico) por unidad de [kg/(Ws)]
potencia
sg Gravedad especfica del fluido -
v Velocidad del fluido [m/s]
vi Velocidad del fluido en la brida de succin [m/s]
vo Velocidad del fluido en la brida de descarga [m/s]
vx Velocidad del fluido en el punto x (sistema de succin) [m/s]
vy Velocidad del fluido en el punto y (sistema de [m/s]
descarga)
Wfreno Potencia al freno de la bomba [W]
Whid Potencia hidrulica [W]
Wmotor Potencia del motor elctrico [W]

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LISTA DE SMBOLOS
Smbolo Definicin Unidad

z Elevacin por encima (+) o por debajo (-) del datum de [m]
la bomba
zi Elevacin de la brida de succin por encima (+) o por [m]
debajo (-) del datum de la bomba
zo Elevacin de la brida de descarga por encima (+) o por [m]
debajo (-) del datum de la bomba
zsv Elevacin del recipiente de succin por encima (+) o [m]
por debajo (-) del datum de la bomba
zsv,HHLL Elevacin de la lnea de nivel muy alto de lquido por [m]
encima (+) o por debajo (-) del datum de la bomba
zx Elevacin del punto x (sistema de succin) por encima [m]
(+) o por debajo (-) del datum de la bomba
zy Elevacin del punto y (sistema de descarga) por [m]
encima (+) o por debajo (-) del datum de la bomba

Las unidades de medicin aplican para las ecuaciones. Las figuras,


cuadros, etc. indican la unidad de medicin empleada.

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1. INTRODUCCIN

La Disciplina de Procesos elabora especificaciones primarias de las bombas.


La especificacin final es elaborada por la Disciplina de Ingeniera Mecnica
con el apoyo de las Disciplinas de Ingeniera Elctrica y Automatizacin y
Control.

2. OBJETIVOS

Los objetivos principales de este INEDON son suministrar informacin sobre:

Las definiciones generales que aplican a la seleccin y especificacin


de bombas.

Los criterios para la seleccin de las bombas.

Los tipos de bombas.

Los procedimientos a seguir para la seleccin y especificacin de las


bombas.

La estimacin de consumos de servicios para elementos motores.

Los sistemas de control tpicos asociados a bombas.

3. USO DE LOS CRITERIOS Y LA NORMATIVA

I. Los criterios indicados por el Cliente tienen prioridad sobre los indicados
en este INEDON. Si las especificaciones del Cliente carecen de algn
criterio, el Lder de Procesos en el Proyecto solicita la aprobacin del
Cliente para usar los criterios mostrados en el presente INEDON.

II. El usuario de este INEDON tiene la obligacin de utilizar la revisin ms


actualizada de la normativa (normas, cdigos, estndares,
especificaciones, leyes, etc.) nacional e internacional que aplica al
Proyecto. As como, solicitar al Cliente o ente gubernamental
correspondiente, la normativa local que aplica al pas donde se construye
la instalacin.

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4. PROCEDIMIENTOS DE INELECTRA

Procedimientos para la gestin de la calidad relacionados con este INEDON:

Ingeniera (HM010)
903-HM010-A90-TEC-003 Equivalencia de Trminos entre Centros de
Ejecucin
903-P3000-A20-ADM-917 Procedimiento para la Identificacin, Registro y
Aplicacin de Lecciones Aprendidas

Gestin de la Calidad (HM060)


903-HM060-G09-ADM-914 Elaboracin y Actualizacin de Instrucciones de
Trabajo

Procesos (HM120)
903-P3100-P09-ADM-906 Diseo y Especificacin de Equipos

5. INSTRUCCIONES DE TRABAJO DE INELECTRA

Instrucciones de trabajo relacionadas con este INEDON:

Procesos (HM120)
903-HM120-P09-GUD-013 Bases y Criterios de Diseo
903-HM120-P09-GUD-025 Gua para la Elaboracin de los Diagramas de
Tuberas e Instrumentacin
903-HM120-P09-GUD-041 Gua de Diseo para los Sistemas de Alivio de
Presin
903-P3100-P09-GUD-052 Gua para la Elaboracin de la Memoria de Clculo
903-P3100-P09-GUD-069 Gua para los Clculos de Prdida de Presin

Los Procedimientos y las Instrucciones de Trabajo estn relacionados de


manera directa: el INEDON es citado en este documento, o indirecta: el
INEDON contiene informacin adicional para el usuario.

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6. ACRNIMOS Y SIGLAS

ANSI American National Standards Institute


API American Petroleum Institute
ARC Automatic Recirculation (Valve): Vlvula de Recirculacin
Automtica
(API) STD Standard
AWWA American Waste Water Association
DFP Diagrama de Flujo de Procesos (PFD: Process Flow Diagram)
DTI Diagrama de Tuberas (Caeras) e Instrumentacin (PID:
Piping and Instrumentation Diagram)
HdD Hoja de Datos
INEDON inelectra Documento Normalizado
MCC Motor Control Center: Centro de Control de Motores

7. DEFINICIONES GENERALES

Altura o Cabezal Diferencial de Bombeo (Pump Head)

Diferencia entre la presin de descarga y la presin de succin de la bomba,


expresada en unidades de longitud.

Altura Neta Positiva de Succin Disponible en la Bomba (Net Positive


Suction Head, Available - NPSHA)

Diferencia entre la presin referida al eje del impulsor y la presin de vapor del
lquido a la temperatura de bombeo, expresada en unidades de longitud. Es
funcin de la configuracin del sistema de succin y se obtiene del clculo de
hidrulico de la lnea de succin de la bomba (vase la Seccin 13.3.2)

Altura Neta Positiva de Succin Requerida en la Bomba (Net Positive


Suction Head, Required - NPSHR)

Mnima diferencia entre la presin referida al eje del impulsor y la presin de


vapor del lquido a la temperatura de bombeo, expresada en unidades de
longitud, que requiere la bomba para evitar cavitacin. Es funcin de la
configuracin interna de la bomba y es un valor determinado por el fabricante.
Al efectuar el diseo de un sistema de succin de bomba se debe garantizar
que el NPSHA sea mayor que el NPSHR.

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Bases de Diseo (Basis of Design)

Consulte el INEDON Bases de Diseo, N 903-P3100-P09-ADM-901.

Bomba (Pump)

Equipo que aumenta la presin de un fluido incompresible. El tipo de bomba y


su configuracin estn relacionados con el flujo, tipo de fluido, la presin de
entrada y de salida.

El fluido manejado puede ser cualquier fluido incompresible (lquido) y tener un


amplio rango de gravedad especfica. Dependiendo del tipo de bomba, se
puede incluso manejar slidos suspendidos en el lquido, como los
provenientes de una planta de tratamiento de aguas residuales.

Cavitacin (Cavitation)

Colapso de burbujas de gas en un lquido.

La cavitacin se produce cuando la presin del sistema es menor que la


presin de vapor del lquido, lo cual origina burbujas de gas; stas colapsan al
aumentar de nuevo la presin. La cavitacin genera ruido, vibracin de las
partes del equipo o instrumento y erosin interna del material.

En la Figura 1 se puede observar el fenmeno que genera el colapso de las


burbujas, generando daos sobre la superficie del equipo. En la Figura 2 se
muestra el perfil de presiones dentro de una bomba cuando no existe formacin
de burbujas (la presin en todo momento se mantiene por encima de la presin
de vapor del lquido), y cuando se genera el peligro de que ocurra cavitacin (la
presin se reduce por debajo de la presin de vapor, habiendo formacin de
burbujas, y luego se incrementa por encima de ella, generando su colapso).

Burbuja inicial Comienzo del Formacin de un micro-chorro de Impacto sobre el


colapso de la lquido metal
burbuja

Figura 1. Colapso de una burbuja en un fenmeno de cavitacin.

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Descarga

Succin
Presin

Presin de vapor

No hay formacin de burbujas Centro

Succin Centro Descarga


Presin

Presin de vapor

Hay formacin de burbujas

Succin Centro Descarga reas tpicas de cavitacin


en el impulsor

Figura 2. Perfil de presiones dentro de una bomba con riesgo de cavitacin.


En la Figura 3 se muestra una foto de la cavitacin en accin sobre un
impulsor, y en la Figura 4 se muestra una foto de los daos ocasionados por
cavitacin sobre un impulsor.

Figura 3. Cavitacin en un impulsor [21].

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Figura 4. Dao por cavitacin en la succin [19].

Cebado (Priming)

Es un proceso que consiste en llenar de lquido la lnea de succin y la carcasa


de la bomba, con el objeto de evitar que queden bolsas de aire en el interior de
la bomba y facilitar la succin de lquido.

Las bombas de tipo dinmico necesitan de esta operacin, puesto que


requieren estar llenas de fluido incompresible (no poseen capacidad
autocebante). Las bombas de desplazamiento positivo, por el contrario, son
capaces de llenar de fluido el circuito de aspiracin, incluso estando llenas de
aire (son autocebantes).

En ciertas aplicaciones, como fosas en las que el nivel del lquido est por
debajo del nivel del suelo, es necesario recurrir a alguno de los sistemas
mencionados a continuacin para evitar que el lquido desaloje la lnea de
succin y la bomba pierda el cebado:

Uso de un filtro con vlvula de retencin integrada, el cual se instala en


la base de la lnea de aspiracin para evitar su vaciado (descebado)
(Figura 5); sin embargo, esto puede originar problemas por prdidas de
presin en la lnea de succin que incrementan el riesgo de que ocurra
cavitacin.

Empleo de una bomba de vaco (bomba de desplazamiento positivo)


para extraer el aire de la lnea de impulsin y hacer que el lquido
ascienda hasta la bomba dinmica y cebarla.

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Instalacin de la bomba por debajo del nivel de lquido: esto se puede


lograr mediante una bomba sumergible (Figura 6). Esta opcin suele ser
la ms conveniente para fosas, debido a las ventajas operativas.

Bomba
Circuito de succin

Filtro ms vlvula de
retencin de bisagra

Fosa

Figura 5. Circuito de succin de fosa con vlvula de retencin.

Fosa

Figura 6. Circuito de fosa con bomba sumergible.

Comprador (Purchaser)

La persona u organizacin que emite la orden y especificacin al vendedor. En


el caso de inelectra, el comprador puede ser el Cliente del Proyecto, inelectra
propiamente, al ejecutar un Proyecto IPC, o inelectra en representacin del
Cliente, dependiendo de la modalidad de contratacin del Proyecto.

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Curva Caracterstica de la Bomba (Pump Curve)

Relacin grfica del comportamiento de una bomba, suministrada por su


fabricante. Una curva tpica de bomba representar: la altura (carga) diferencial,
eficiencia, NPSHR y potencia al freno en funcin del caudal manejado; a una
velocidad (rpm) y dimetro de impulsor fijos.

Diseo (Design)

Trmino que puede ser usado por el fabricante del equipo para describir varios
parmetros como potencia de diseo, presin de diseo, temperatura de diseo
o velocidad de diseo.

Eficiencia de la Bomba (Pump Efficiency)

Relacin entre la potencia terica que requiere la bomba para incrementar la


presin del fluido desde la presin de succin hasta la de descarga y la
potencia real que se le debe suministrar. El valor real es suministrado por el
fabricante.

Eficiencia del Motor (Motor Efficiency)

Es la relacin entre la potencia al freno entregada al lquido y la potencia real


del motor. El valor real es suministrado por el fabricante.

Flujo o Caudal Nominal (Rated Flow, Rated Capacity)

Flujo volumtrico mximo en el cual el fabricante certifica que la bomba opera


dentro de las tolerancias permitidas por las normas.

Flujo o Caudal de Operacin Normal (Normal Operating Flow, Normal


Operating Capacity)

Flujo volumtrico que se espera maneje la bomba en condiciones normales de


proceso.

Flujo o Caudal Mnimo Continuo Estable (Minimum Continuous Stable


Flow)

Caudal por debajo del cual una bomba centrfuga se vuelve


hidrodinmicamente inestable.

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Flujo o Caudal Mnimo Continuo Trmico (Minimum Continuous Thermal


Flow)

Caudal por debajo del cual se producen problemas operacionales por el


incremento de la temperatura del fluido.

Gravedad Especfica (Specific Gravity)

Consulte el INEDON Gua para los Clculos de Prdida de Presin,


N 903-P3100-P09-GUD-069.

Impulsor o Rotor (Impeller)

Elemento en una bomba rotativa, o centrfuga, que transmite la energa al


fluido. Impulsores de varios dimetros pueden ser incorporados dentro de una
misma carcasa de bomba hasta un tamao mximo determinado por el
fabricante.

Leyes de Afinidad (Affinity Laws)

Relaciones entre el caudal, altura y potencia con el dimetro y la velocidad del


impulsor para una misma bomba (o bombas similares) del tipo dinmico.

Operacin Continua (Continuous Operation)

Condicin de operacin de una bomba en la que se espera que trabaje


ininterrumpidamente.

Operacin Intermitente (Intermittent Operation)

Condicin de operacin de una bomba en la que se espera que funcione por


cargas. El encendido y apagado puede ser manual, o puede estar asociado a
un esquema de control de tipo arranque-parada (Vase la Seccin 15.4).

Operacin en Paralelo (Parallel Operation)

Tipo de arreglo en el que el flujo total de la lnea de succin es repartido entre


varias bombas que suministran un diferencial de presin similar (Vase la
Seccin 14.2).

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GUA PARA LA ESPECIFICACIN DE LAS BOMBAS

Operacin en Serie (Series Operation)

Tipo de arreglo en el que el flujo es presurizado en varias etapas, mediante la


conexin de la descarga de una bomba hacia la succin de la siguiente (Vase
la Seccin 14.2).

Presin de Cierre (Shutoff Pressure)

Presin mxima de descarga de una bomba. En las bombas dinmicas, esta


presin corresponde a la presin que entrega la bomba a flujo cero, segn su
curva.

Presin de Descarga (Discharge Pressure)

Presin a la que la bomba entrega el fluido. Es medida en la brida de descarga


de la bomba.

Presin de Succin (Suction Pressure)

Presin a la que la bomba recibe el fluido. Es medida en la brida de succin de


la bomba.

Presin de Vapor (Vapor Pressure)

Consulte el INEDON Gua para los Clculos de Prdida de Presin,


N 903-P3100-P09-GUD-069.

Punto de Operacin Normal (Normal Operating Point)

Punto de la curva en el que se espera que opere la bomba bajo condiciones


normales de proceso. Cuando se selecciona una bomba nueva, se desea que
este punto sea lo ms cercano posible al punto de mejor eficiencia.

Punto de Mejor Eficiencia (Best Efficiency Point)

Punto de la curva en el cual la eficiencia de la bomba llega a un valor mximo.


Mientras ms cercano est el punto de operacin normal de la bomba del punto
de mejor eficiencia, menor ser su consumo de potencia.

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GUA PARA LA ESPECIFICACIN DE LAS BOMBAS

Regin de Operacin (Operating Region)

Condicin esperada de operacin usual y donde se desea la eficiencia ptima.


Esta condicin es generalmente el punto en el cual el fabricante certifica que el
desempeo est dentro de las tolerancias esperadas para la industria.

Sellos Mecnicos (Mechanic Seals)

Son anillos relativamente suaves, no metlicos, que se usan para bloquear o


separar fluidos, e impedir fugas del fluido bombeado al exterior a travs de la
va de transmisin de movimiento desde el motor a los internos mviles de la
bomba.

El anexo G del API STD 682 [2] muestra los planes estndar para los sellos
de bombas.

Unidades de Medicin de Presin

El Sistema Internacional (SI) de medicin establece que las unidades de


presin no llevan la letra a para valores absolutos ni g para valores
manomtricos. Actualmente, los estndares estadounidenses tambin
estn comenzando a usar el SI, especialmente cuando son estndares
idnticos para la ISO. El SI indica que la palabra presin es calificada
apropiadamente, ej. presin absoluta de 10 kPa.

Velocidad Nominal (Rated Speed)

Mxima velocidad de rotacin requerida para alcanzar cualquiera de las


condiciones de operacin especificadas.

Viscosidad (Viscosity)

Consulte el INEDON Gua para los Clculos de Prdida de Presin,


N 903-P3100-P09-GUD-069.

8. MEMORIA DE CLCULO

La memoria de clculo es realizada segn el INEDON Gua para la


Elaboracin de la Memoria de Clculo, N 903-P3100-P09-GUD-052.

El siguiente contenido es usado en la memoria de clculo para proveer


suficiente informacin sobre el sistema de bombeo:

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GUA PARA LA ESPECIFICACIN DE LAS BOMBAS

A) Documentacin de referencia:

a) Bases y criterios de diseo del Proyecto.

b) Diagrama de Flujo de Procesos.

c) Balance de masa y energa.

d) Diagrama de Tuberas e Instrumentacin.

e) Diagramas isomtricos.

f) Plano de planta.

B) Condiciones de operacin:

a) Composicin del fluido.

b) Presin del recipiente de succin.

c) Niveles de lquido del recipiente de succin.

d) Presin en el punto de llegada del sistema.

e) Caudal (normal, mnimo y nominal).

f) Temperatura del fluido (normal, mnima y mxima).

g) Propiedades del fluido (densidad, viscosidad, presin de vapor).

h) Presencia de componentes peligrosos, ej. Cloruros, H2S.

i) Presencia de componentes abrasivos o erosivos, ej. Arena.

C) Circuito hidrulico:

a) Esquema del circuito hidrulico desde el recipiente de succin hasta


el punto de llegada del fluido.

b) Cuadro con las caractersticas de cada tramo (longitud, dimetro,


elevacin, accesorios, flujo).

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GUA PARA LA ESPECIFICACIN DE LAS BOMBAS

c) Consulte el INEDON Gua para los Clculos de Prdida de Presin,


N 903-P3100-P09-GUD-069, para ms informacin sobre la ruta de
las lneas y los accesorios.

D) Documentacin adicional segn el INEDON Gua para la Elaboracin de


la Memoria de Clculo, N 903-P3100-P09-GUD-052.

E) Informacin del Cliente, de los fabricantes, otras Disciplinas, etc.

La ubicacin, cantidad y detalle de la informacin depende de la etapa y


alcance del Proyecto.

9. LECCIONES APRENDIDAS

Las Lecciones Aprendidas de Procesos pueden contener informacin adicional


para el diseo y especificacin de las bombas. Las Lecciones Aprendidas estn
disponibles a travs de la pgina de intranet de Ingeniera.

El INEDON Procedimiento para la Identificacin, Registro y Aplicacin de


Lecciones Aprendidas, N 903-P3000-A20-ADM-917, establece los pasos a
seguir para la identificacin, captura, registro en el sistema, etc. de las
Lecciones Aprendidas.

El INEDON Procedimiento para la Identificacin, Registro y Aplicacin


de Lecciones Aprendidas, N 903-P3000-A20-ADM-917, indica lo
siguiente cuando no se encuentre evidencia del uso del Sistema de
Lecciones Aprendidas, se levantar una No Conformidad durante una
revisin tcnica.

10. IMPORTANCIA EN LA SELECCIN DE LA BOMBA

La importancia de la correcta seleccin de una bomba es:

A) Reduccin del consumo de energa, esto se logra con un diseo ptimo


del sistema y la reduccin al mnimo de los requisitos hidrulicos del
mismo.

B) La eficiencia de la bomba es acorde a los requerimientos del sistema, es


decir, al servicio donde opera la bomba.

11. TIPOS DE BOMBAS

Los tipos principales de bombas se muestran en la Figura 7.

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De flujo radial

Centrfugas De flujo axial

De efecto De flujo mixto


Dinmicas
especial

Perifricas o
Tipos de regenerativas
Bombas
De pistn
Reciprocantes
Desplazamiento De diafragma
Positivo
Giratorias

Figura 7. Principales tipos de bombas.

11.1. Bombas Dinmicas

Las Bombas Dinmicas tienen un impulsor (o rotor) de paletas giratorias,


sumergido en el lquido, el cual le proporciona una velocidad relativamente alta,
que se transforma en presin en una parte estacionaria de la bomba, conocida
como difusor. Las bombas dinmicas se clasifican en: bombas centrfugas (de
flujo radial, axial o mixto), perifricas o regenerativas, y de efecto especial.

El comportamiento de las bombas dinmicas, en cuanto a relacin


caudal/altura/potencia es determinado por curvas, las cuales son suministradas
por los fabricantes (vase la Seccin 14, Curvas Caractersticas de una
Bomba). De igual forma, las bombas dinmicas cumplen las leyes de afinidad,
las cuales indican la variacin de las condiciones de operacin (caudal, altura y
potencia), para una bomba determinada, al variar la velocidad o el dimetro del
impulsor (vase la Seccin 14.3, Leyes de Afinidad).

11.1.1. Bombas Centrfugas de Flujo Radial

En las bombas centrfugas de flujo radial el lquido entra a la bomba cerca del
eje del impulsor y las paletas lo arrastran hacia sus extremos a alta presin
(Figura 8).

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Figura 8. Recorrido del fluido en bomba centrfuga (adaptado de [9]).

Las ventajas principales de una bomba centrfuga son la simplicidad, el bajo


costo inicial, el flujo uniforme (sin pulsaciones), el pequeo espacio necesario
para su instalacin, los costos bajos de mantenimiento, el funcionamiento
silencioso y su capacidad de adaptacin para su uso con impulsores por motor
o turbina. Adems, tiene gran capacidad por el poco rendimiento a bajo flujo y
por su empleo est limitado a las plantas grandes. No exigen gran espacio y
para lquidos no viscosos los rendimientos son comparables a los de otros tipos
para mayores capacidades.

Los elementos constructivos de las Bombas Centrfugas son (Figura 9):

A) Una turbina de aspiracin, que concluye prcticamente en la brida de


aspiracin.

B) El impulsor o rodete, formado por una serie de labes de diversas formas


que giran dentro de una carcasa circular.

C) Una turbina de impulsin.

El eje de rotacin de una bomba puede ser horizontal o vertical y rara vez
inclinado. De esta disposicin, se derivan diferencias estructurales en la
construccin de la bomba que a veces son importantes, por lo que tambin las
aplicaciones de los dos tipos de construccin suelen ser, a menudo, distintas y
bien definidas.

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Descarga

Sello

Anillo de descaste
Eje

Succin
Impulsor
(Rodete)
Carcasa
(Voluta)

Figura 9. Bomba centrfuga, disposicin, esquema y perspectiva [17].

11.1.1.1. Bombas Horizontales

La disposicin del eje de giro horizontal presupone que la bomba y el motor se


hallan a la misma altura (Figura 10); ste tipo de bombas se utilizan para el
funcionamiento en seco, exterior al lquido bombeado que llega a la bomba por
medio de una lnea de aspiracin.

Figura 10. Bomba centrfuga horizontal (Goulds Pumps).

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Las bombas centrfugas, sin embargo, no deben rodar en seco, ya que necesitan
del lquido bombeado como lubricante entre aros rozantes e impulsor y entre
empaquetadura y eje. Como no son autoaspirantes requieren, antes de su
puesta en marcha, ser cebadas; esto no es fcil de conseguir si la bomba no
trabaja en carga, estando por encima del nivel del lquido, que es el caso ms
corriente con bombas horizontales, siendo a menudo necesarias las vlvulas de
pie (aspiracin), y los distintos sistemas de cebado.

Las ventajas especficas de las bombas horizontales, excepto para grandes


tamaos, son de construccin ms econmica que las verticales y,
especialmente, su mantenimiento y conservacin es ms sencillo. El desmontaje
de la bomba se suele hacer sin necesidad de mover el motor y al igual que en
las de cmara partida, sin tocar las conexiones de aspiracin e impulsin.

11.1.1.2. Bombas Verticales

Las bombas con eje de giro en posicin vertical tienen, casi siempre, el motor a
un nivel superior al de la bomba; por lo que es posible, al contrario que en las
horizontales, que la bomba trabaje rodeada por el lquido con el motor por
encima de ste (Figura 11).

Figura 11. Bomba centrfuga vertical [13].

A) Bombas verticales de funcionamiento en seco

Las bombas verticales no sumergidas, tienen el motor sobre la bomba o


muy por encima de sta. La elevacin es para proteccin de una posible

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inundacin o para hacerlo ms accesible si, por ejemplo, la bomba trabaja


en un pozo.

El eje alargado puede ser rgido o flexible por medio de juntas


universales, lo que simplifica un difcil alineamiento.

Se emplean muy a menudo las mismas bombas horizontales modificadas


nicamente en sus cojinetes.

La aspiracin es lateral (horizontal). En las bombas grandes,


frecuentemente, es por abajo, aunque a veces se transforma en lateral
mediante un simple codo.

La ventaja de las bombas verticales es que requieren poco espacio


horizontal, esto las hace insustituibles en barcos, pozos, etc. Sin
embargo, se necesita un espacio vertical superior suficiente para permitir
su montaje y desmontaje.

La construccin de las bombas verticales de gran caudal resulta en


general ms econmica que la horizontal. Las bombas verticales se
emplean normalmente en aplicaciones marinas, para aguas sucias,
drenajes, irrigacin, circulacin de condensadores, etc.

Una aplicacin tpica de bombas verticales de gran caudal es el bombeo


de agua desde una fuente acufera para el uso como agua de
enfriamiento a un paso, por ejemplo, en facilidades de generacin de
potencia. En estos casos, la toma se ubica en un canal o pozo, y el
caudal manejado es grande para cumplir con los requerimientos
ambientales de temperatura del agua de retorno.

B) Bombas Verticales Sumergidas

El funcionamiento sumergido de las bombas centrfugas elimina el


inconveniente del cebado. El impulsor est continuamente rodeado por el
lquido, por lo tanto, la bomba est en disposicin de funcionar en
cualquier momento.

El control de la unidad requiere nicamente la puesta en marcha del


motor de accionamiento, sin necesidad de dispositivos adicionales de
cebado previo.

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La aspiracin, que es siempre por abajo (Figura 11), se hace a una cierta
profundidad con respecto al nivel del lquido (esta profundidad es
suministrada por el vendedor).

Si esta profundidad es menor de lo debido se pueden crear en la


superficie vrtices o remolinos por cuyo centro se introduce aire en
la bomba, con la consiguiente prdida de caudal y deficiente
funcionamiento (vase la Seccin 13.6).

El eje de estas bombas va guiado normalmente por cojinetes de friccin


separados a intervalos regulares (de 1,5 a 3 metros) y lubricados por
aceite, grasa, o el mismo lquido bombeado; en este ltimo caso, el eje
est en el interior de la lnea de impulsin vertical, cerca del motor, en que
sta se desva horizontalmente mediante un codo adecuado.

En los casos de lubricacin por grasa o aceite, el eje va dentro de un tubo


portador de los cojinetes, siendo este conjunto, a su vez, exterior o interior
a la lnea de impulsin.

La otra solucin tiene la ventaja de requerir un menor espacio, siendo en


ambos casos innecesaria la empaquetadura, lo que constituye tambin
una circunstancia muy favorable, dados los inconvenientes que sta lleva
a veces consigo.

Las bombas sumergidas tienen la ventaja de ocupar un espacio horizontal


mnimo, slo el necesario para acomodar el motor vertical y la impulsin,
siendo incluso sta a veces subterrnea.

Las ventajas hidrulicas son evidentes al desaparecer todos los


problemas de aspiracin que constituyen el principal inconveniente en el
funcionamiento de las bombas centrfugas.

Desde un punto de vista mecnico, esta disposicin presenta grandes


inconvenientes con respecto a la horizontal. Las bombas son inicialmente
ms costosas y su mantenimiento es ms elevado, ya que cualquier
reparacin exige el desmontaje de la bomba para izarla a la superficie.

El eje alargado somete a los cojinetes a un trabajo duro sobre todo si


estn lubricados por agua o lquidos sin grandes propiedades lubricantes,
esto hace que su vida sea corta e imprevisible.

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11.1.2. Bombas Centrfugas de Flujo Axial

En las bombas axiales el lquido entra a la bomba cerca del eje del impulsor, y
las paletas lo impulsan siguiendo una lnea paralela al eje de la bomba (Figura
12). El impulsor suele ser de gran tamao, y su forma asemeja a una hlice de
barco.

Figura 12. Recorrido del fluido en bomba axial (adaptada de [9]).

Figura 13. Bomba de flujo axial [8].

Las bombas axiales operan a altos caudales con bajos diferenciales de presin,
suelen tener orientacin vertical y poseen las mismas ventajas en cuanto a
bajos requerimientos de mantenimiento que una bomba centrfuga.

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11.1.3. Bombas Perifricas o Regenerativas

En las bombas regenerativas el impulsor tiene la forma de una turbina con un


gran nmero de aspas radiales (Figura 14), y el flujo sigue una trayectoria
intermedia entre el flujo axial y el flujo centrfugo.

Figura 14. Impulsor y carcasa de bomba regenerativa [12].

En una bomba regenerativa el fluido incrementa su velocidad y presin


gradualmente a medida que fluye de un aspa a la siguiente, lo que ocasiona
que fluidos alimentados a una presin cercana a la presin de vapor tengan
menos probabilidad de experimentar un cambio de presin que ocasione
cavitacin y, por lo tanto, requieren de una altura neta de succin positiva
(NPSH) menor que bombas centrfugas.

Las bombas regenerativas desarrollan altos diferenciales de altura a flujos


relativamente bajos, y sus descargas siempre deben estar protegidas mediante
una vlvula de alivio.

Las bombas regenerativas pueden operar con hasta 20% de gases confinados
(a estas condiciones una bomba centrfuga experimentara formacin de
vrtices o cavitacin), sus cavidades permanecen empacadas de lquido
incluso si se seca la succin, su sentido de rotacin puede invertirse
(convirtiendo la succin en la descarga y viceversa), y la curva caracterstica
posee una forma distinta a la de una bomba centrfuga, variando casi
linealmente la altura con respecto al caudal (vase la Seccin 14).

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Por otro lado, las bombas regenerativas vienen construidas, en la mayora de


los casos, en materiales especiales para aguantar las condiciones altamente
corrosivas generadas por la gran turbulencia en las mismas.

11.1.4. Bombas de Efecto Especial

En esta clasificacin se incluyen todos aquellos equipos que mediante algn


principio fsico generen el desplazamiento del fluido. stos incluyen:

Arrastre.

Jet (mediante eyectores).

Levantamiento artificial (Gas Lift).

Ariete hidrulico.

Electromagntica.

Centrfuga de tornillo.

Carcasa rotativa (Pitot).

11.2. Bombas de Desplazamiento Positivo

Las bombas de Desplazamiento Positivo consisten en una caja fija que contiene
engranajes, aspas, pistones, levas, segmentos, tornillos, etc., las cuales operan
con una distancia mnima. En lugar de impulsar el lquido, como en una bomba
dinmica, una bomba de desplazamiento positivo lo atrapa y lo empuja contra la
caja fija. La bomba de desplazamiento positivo descarga un flujo continuo.
Aunque generalmente se les considera como bombas para lquidos viscosos,
estas bombas no se limitan a este servicio, ellas pueden manejar casi cualquier
lquido que est libre de slidos abrasivos.

Las bombas de desplazamiento positivo no necesitan cebarse; es decir, no es


necesario llenar previamente la lnea de succin y el cuerpo de la bomba para
iniciar su funcionamiento, como sucede con las bombas centrfugas. A medida
que la bomba se llena de lquido por s misma, ste desaloja el aire contenido en
la lnea de succin, inicindose el escurrimiento a travs del sistema cuando ha
acabado de ser desalojado el aire.

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Las bombas de desplazamiento positivo poseen eficiencias ms elevadas que


las dinmicas, pero suelen presentar mayores requerimientos de mantenimiento.

11.2.1. Bombas Reciprocantes

Las bombas reciprocantes son unidades de desplazamiento positivo que


descargan una cantidad definida de lquido durante el movimiento del pistn o
mbolo a travs de la distancia de carrera.

El flujo de descarga de las bombas centrfugas y de la mayor parte de las


bombas rotatorias es continuo, pero en las bombas reciprocantes el flujo pulsa,
dependiendo del carcter de la pulsacin del tipo de bomba y de que sta tenga
o no una cmara de amortiguacin.

Las bombas reciprocantes, pueden impulsar al fluido ya sea directamente, con el


pistn entrando en contacto con el fluido, o indirectamente, a travs de una
membrana inerte denominada diafragma. Las ventajas y desventajas de cada
tipo se presentan a continuacin.

11.2.1.1. Bombas de Pistn o mbolo Buzo

El pistn entra en contacto directamente con el fluido. La transmisin es


mediante cilindros de mquina de vapor o motores a travs de cigeales
(Figura 15 y la Figura 16).

Figura 15. Bomba de Pistn [27].

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Figura 16. Bomba de Pistn (adaptada de [15]).

Como el fluido manejado ocupa el volumen entero del cilindro sin ningn tipo de
barrera con el pistn, el mismo no debe contener slidos.

11.2.1.2. Bombas de Diafragma

Este tipo de bombas impulsan el fluido mediante un diafragma, que puede ser
empujado por un pistn o por aire (Figura 17 a la Figura 19). Generalmente se
usan para capacidades pequeas. Un diafragma de material flexible, no metlico,
puede soportar mejor la accin corrosiva o erosiva, que las partes metlicas de
algunas bombas reciprocantes.

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Figura 17. Bomba de diafragma impulsada por pistn (adaptada de [11]).

Figura 18. Bomba de diafragma impulsada por pistn [28].

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Figura 19. Bomba de diafragma impulsada por aire (adaptada de [20]).

Figura 20. Bomba de diafragma impulsada por aire [25].

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Las bombas de diafragma se usan para lquidos, ya sean claros o con un alto
contenido de slidos. Tambin son apropiadas para pulpas gruesas, drenajes,
lodos, soluciones cidas y alcalinas, as como mezclas de agua con slidos que
pueden ocasionar erosin.

La desventaja de este tipo de bombas es que tiene un requerimiento


relativamente alto de mantenimiento y el diafragma tiene probabilidad de fallar.

11.2.2. Bombas Giratorias

Este tipo de bombas de desplazamiento positivo se basan en el movimiento de


volmenes fijos de fluido en los intersticios entre una pieza impulsora montada
en un eje y la carcasa de la bomba o algn elemento adicional (Figura 21 a la
Figura 23), o se basan en el principio de funcionamiento de un tornillo sin fin.
Las separaciones entre las partes fijas y mviles estn en el orden de las
milsimas de pulgada, evitando el retroceso de fluido.

Figura 21. Bomba giratoria de eje con media luna (adaptado de [9])

Figura 22. Bomba giratoria de eje con lbulos [25]

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Figura 23. Bomba de tornillos gemelos [13].

Las bombas giratorias pueden manejar fluidos muy viscosos a presiones


elevadas, y tienen un amplio rango de operacin en cuanto a caudales y
alturas.

12. SELECCIN DEL TIPO DE BOMBA

La seleccin de la bomba, para un proceso especfico, requiere un anlisis


inicial. La Disciplina de Procesos puede realizar una seleccin preliminar; pero
la definitiva es realizada por la Disciplina de Ingeniera Mecnica.

12.1. Datos Mnimos Requeridos

Los datos mnimos requeridos son los siguientes:

El caudal a las condiciones del lquido en la succin.

La presin de descarga.

El tipo de fluido, cuya composicin y propiedades son conocidas.

La consideracin de las ventajas particulares entre cada equipo y los


rangos de operacin. Los principales factores son: el caudal, los lmites de
presin, los mtodos de lubricacin, el consumo de potencia, disponibilidad
de servicios y el costo. Adicionalmente, se debe considerar el tipo de fluido
a manejar y el lugar de instalacin de la bomba.

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12.2. Caractersticas y Rangos Tpicos de Operacin

El Cuadro 1, el Cuadro 2 y la Figura 24 muestran las caractersticas de


construccin ms distintivas de cada tipo de bomba, junto con su rango tpico
de operacin.

Adicionalmente a las caractersticas presentadas en el Cuadro 1, a


continuacin se mencionan algunos tipos de bombas junto con aplicaciones
frecuentes en Proyectos en los que ha participado inelectra:

Bombas centrfugas horizontales: mayora de los servicios, fluidos de


bajas viscosidades (ej. agua, hidrocarburos livianos), presiones de
descarga moderadas.

Bombas de suspensin: lodos con baja concentracin de slidos en


suspensin.

Bombas de fosa: bombeo de fluido desde fosas o sumideros; fluidos


tpicos manejados: aguas aceitosas, drenajes contaminados, etc.

Bombas de pozo profundo: toma de agua de pozo.

Bombas de pistn: bombeo de fluidos viscosos sin slidos (ej. crudo), o


descargas a altas presiones (ej. inyeccin de agua a pozo).

Bombas de medidor o dosificadoras: inyeccin de qumicos.

Bombas de diafragma: lodos con alto contenido de slidos.

Bombas de tornillo: fluidos viscosos (ej. crudo, lodos).

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Cuadro 1. Comparacin entre los principales tipos de bombas [24].


Requisitos
Tipo de bomba y Caractersticas de Orientacin Nmero de
relativos de Comentarios
construccin construccin usual etapas usuales
mantenimiento
Dinmica Capacidad vara
con la altura
Velocidad
especfica baja a
media
Centrfuga
o Horizontal
- Tipo de proceso, 1 Impulsor con vigas ms all Horizontal 1 Bajo Estilo ms comn
etapa en voladizo de los cojinetes usado en
servicios de
proceso
- Tipo de proceso, 2 2 Impulsores con vigas ms Horizontal 2 Bajo Para cargas por
etapas en voladizo all de los cojinetes arriba de la
capacidad de
etapa sencilla
- Impulsor de 1 etapa Impulsor entre cojinetes, Horizontal 1 Bajo Para flujos hasta
entre cojinetes carcasa dividida radial o 330 m de altura
axialmente
- Qumico Patrones de la carcasa Horizontal 1 Medio Tasas de presin y
diseados con secciones temperatura bajas
delgadas para las
aleaciones de alto costo;
pequeas

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Cuadro 1. Comparacin entre los principales tipos de bombas [24].


Requisitos
Tipo de bomba y Caractersticas de Orientacin Nmero de
relativos de Comentarios
construccin construccin usual etapas usuales
mantenimiento
- Suspensin Pasajes de gran flujo, Horizontal 1 Alto Baja velocidad;
caractersticas de control de claro axial
erosin ajustable
- Enlatado Bomba y motor encerrados Horizontal 1 Bajo Bajos lmites de
en una cubierta a presin; capacidad de
sin prensaestopa altura para los
modelos usados
en servicios
qumicos
- Carcasa dividida, de Las toberas se encuentran Horizontal Mltiple Bajo Para tasas
etapas mltiples por lo general en la mitad moderadas de
inferior del empaque temperatura y
presin
- Tipo barril, de etapas La cubierta exterior guarda la Horizontal Mltiple Bajo Para tasas altas de
mltiples pila interna de diafragmas temperatura y
presin
o Vertical
- Etapa nica, tipo de Orientacin vertical Vertical 1 Bajo Estilo utilizado
proceso bsicamente para
explotar requisitos
de NPSH baja

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Cuadro 1. Comparacin entre los principales tipos de bombas [24].


Requisitos
Tipo de bomba y Caractersticas de Orientacin Nmero de
relativos de Comentarios
construccin construccin usual etapas usuales
mantenimiento
- Etapas mltiples, tipo Muchas etapas, altura Vertical Mltiple Medio Gran capacidad de
de proceso baja/etapa altura, bajo
requerimiento de
NPSH
- En lnea Arreglado para instalacin en Vertical 1 Bajo Permite una
lnea, como una vlvula instalacin de
bajo costo,
sistemas de
tubera
simplificados
- Alta velocidad Velocidades hasta 380 rps, Vertical 1 Medio Costo atractivo
altura hasta 1770 m para una gran
altura y flujo bajo
- Fosa Cubierta sumergida en la Vertical 1 Bajo Bajo costo de
fosa por convencin de la instalacin
instalacin y facilidad de
preparacin
- Pozo profundo de Flechas muy largas Vertical Mltiple Medio Servicio para pozo
etapas mltiples de agua con
transmisin a
nivel

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Cuadro 1. Comparacin entre los principales tipos de bombas [24].


Requisitos
Tipo de bomba y Caractersticas de Orientacin Nmero de
relativos de Comentarios
construccin construccin usual etapas usuales
mantenimiento
Axial (hlice) Impulsor con forma Vertical 1 Bajo Algunas
adecuada, generalmente de aplicaciones en
gran tamao las plantas
qumicas y
refineras
Turbina (regenerativo) Impulsor aflautado; Horizontal 1, 2 Medio a Alto Rendimiento de
trayectoria del flujo como flujo bajo y gran
espiral alrededor de la altura; capacidad
periferia prcticamente
independiente de
la altura.
Desplazamiento positivo
Reciprocante
o Pistn, mbolo buzo Bajas velocidades; vlvulas, Horizontal 1 Alto Transmisin
cilindros y prensaestopas mediante cilindros
sujetos a desgaste de mquina a
vapor o motores a
travs de
cigeales
o Medidor Unidades pequeas con Horizontal 1 Medio Tipos diafragma y
sistema de control de flujo mbolo
de precisin empacado

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Cuadro 1. Comparacin entre los principales tipos de bombas [24].


Requisitos
Tipo de bomba y Caractersticas de Orientacin Nmero de
relativos de Comentarios
construccin construccin usual etapas usuales
mantenimiento
o Diafragma Sin prensaestopas; pueden Horizontal 1 Alto Utilizado para
operar neumtica o suspensiones
hidrulicamente qumicas los
diafragmas
probablemente
fallen
Giratorio
o Espiral (tornillo) Con 1, 2, 3 rotores de Horizontal 1 Medio Para alta
hlice viscosidad, alto
flujo, alta presin
o Engrane Ruedas de engranes Horizontal 1 Medio Para alta
interdentadas viscosidad,
presin
moderada, flujo
moderado

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Cuadro 2. Rendimientos tpicos de distintos tipos de bombas (adaptado de [26]).


Tipo de bomba Caudal Mxima Mxima NPSH Mxima Eficiencia
y estilo de altura presin Temp.
construccin [m3/h] [m (ft)] [bar [m (ft)] [C (F)] [%]
(USgpm) (psi)]
Dinmica
Centrfuga
o Horizontal
- Tipo de
proceso, 1 3,4 1136 150 41 2,006,00 455
20 80
etapa en (15 5000) (492) (600) (6,56-19,7) (851)
voladizo
- Tipo de
proceso, 2 3,4 273 425 41 2,006,70 455
20 75
etapas en (15 1200) (1394) (600) (6,56-22,0) (851)
voladizo
- Impulsor de
1 etapa 3,4 9085 335 68 2,007,60 205-455
30 90
entre (15 40000) (1099) (980) (6,56-24,9) (401-851)
cojinetes
- Qumico 0 227 73 14 1,206,00 205
20 75
(0 1000) (239) (200) (3,94-19,7) (401)
- Suspensin 0 227 120 41 1,507,60 455
20 80
(0 1000) (394) (600) (4,92-24,9) (851)
- Enlatado 0,2 4542 1500 687 2,006,00 540
20 70
(1 20000) (4921) (10000) (6,56-19,7) (1004)
- Carcasa
dividida, de 4,5 2498 1675 207 2,006,00 205-260
65 90
etapas (20 11000) (5495) (3000) (6,56-19,7) (401-500)
mltiples
- Tipo barril,
4,5 2044 1675 414 2,006,00 455
de etapas 40 75
(20 9000) (5495) (6000) (6,56-19,7) (851)
mltiples
o Vertical
- Etapa nica,
4,5 2271 245 41 0,306,00 345
tipo de 20 85
(20 10000) (804) (600) (0,98-19,7) (653)
proceso

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Cuadro 2. Rendimientos tpicos de distintos tipos de bombas (adaptado de [26]).


Tipo de bomba Caudal Mxima Mxima NPSH Mxima Eficiencia
y estilo de altura presin Temp.
construccin [m3/h] [m (ft)] [bar [m (ft)] [C (F)] [%]
(USgpm) (psi)]
- Etapas
mltiples, 4,5 18170 1830 48 0,306,00 260
25 90
tipo de (20 80000) (6004) (700) (0,98-19,7) (500)
proceso
- En lnea 4,5 2725 215 34 2,006,00 260
20 80
(20 12000) (705) (500) (6,56-19,7) (500)
- Alta 1,1 91 1770 138 2,4012,00 260
10 50
velocidad (5 400) (5807) (2000) (7,87-39,4) (500)
- Fosa 2,3 159 60 14 0,306,70
45 75
(10 700) (197) (200) (0,98-22,0)
- Pozo
profundo de 1,1 91 1770 138 0,306,00 205
30 75
etapas (5 400) (5807) (2000) (0,98-19,7) (401)
mltiples
Axial (hlice) 4,5 22712 12 10 2,00 65
65 85
(20 100000) (39) (150) (6,56) (149)
Turbina 0,2 454 760 103 2,002,50 120
55 85
(regenerativo) (1 2000) (2493) (1500) (6,56-8,20) (248)
Desplazamiento
positivo
Reciprocante
o Pistn, 2,3 2271 3,44 x 105 > 3447 3,70 290
65 85
mbolo buzo (10 10000) (1,13 x 106) (>50000) (12,1) (554)
o Medidor 0 2,3 5,18 x 104 3447 4,60 300
20
(0 10) (1,70 x 105) (50000) (15,1) (572)
o Diafragma 0,9 23 3,44 x 104 241 3,70 260
20
(4 100) (1,13 x 105) (3500) (12,1) (500)
Giratorio
o Espiral 0,2 454 2,07 x 104 207 3,00 260
50 80
(tornillo) (1 2000) (6,79 x 104) (3000) (9,84) (500)
o Engrane 0,2 1136 3400 34 3,00 345
50 80
(1 5000) (11155) (500) (9,84) (653)

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Caudal, gpm

Lneas slidas: use ordenada izquierda, escala en pies.


Lneas punteadas: use ordenada derecha, escala en psi.

Figura 24. Rangos de operacin tpicos de bombas (adaptada de [23]).

13. ESPECIFICACIN DE LAS BOMBAS

El clculo de los parmetros necesarios para la seleccin de una bomba


requiere definir el esquema completo del sistema donde opera la bomba, para
luego realizar un clculo hidrulico, el cual se puede realizar haciendo uso de
las herramientas disponibles en inelectra: programa de Clculos Hidrulicos
(desarrollado por inelectra), INPLANT y PIPEPHASE, ambos de
Invensys Systems, Inc/SimSci Esscor. Es importante tener presente cada
uno de los criterios bajo los cuales se basa el Proyecto al momento de realizar

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los clculos y obtener los parmetros necesarios para la posterior seleccin de


la bomba. Por lo general, en el rea de procesos, la mayora de las bombas a
especificar son de tipo centrfugas.

13.1. Criterios de Diseo Generales

Conjuntamente con la realizacin de los clculos hidrulicos, hay que tomar en


consideracin ciertos criterios de diseo para la seleccin de una bomba.

En el INEDON Bases y Criterios de Diseo, N 903-HM120-P09-GUD-013,


se presentan de manera general, los criterios utilizados por Procesos al
momento de evaluar un sistema de bomba. Sin embargo, al realizar un
Proyecto, prevalecen los criterios de diseo establecidos por el Cliente.

13.2. Clculo Hidrulico

A continuacin, se describe un resumen del procedimiento para realizar el


clculo hidrulico.

A) Identifique el sistema de la bomba en diseo o evaluacin.

B) Realice el esquema del circuito, e identifique cada uno de los tramos que
lo conforman y los equipos involucrados.

C) Estudie las longitudes, elevaciones y los accesorios de cada tramo, con la


ayuda de los isomtricos correspondientes, o en su defecto con la
utilizacin de la planimetra de la planta; considerando siempre, para los
ltimos casos, un factor de seguridad de las distancias medidas para las
longitudes que depende de la etapa del Proyecto (consulte el INEDON
Gua para los Clculos de Prdida de Presin, N 903-P3100-P09-GUD-
069).

En una Ingeniera de Detalle siempre se debe efectuar el clculo


con isomtricos. Si stos no han sido emitidos, se debe solicitar a
la Disciplina de Diseo Mecnico un juego de isomtricos
preliminares.

D) Estudie cada una de las condiciones del circuito, desde el punto inicial
hasta el punto de llegada.

E) Determine las propiedades del fluido de acuerdo a las condiciones


establecidas para cada tramo, al igual que las prdidas de presin de los

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equipos involucrados. Esta informacin puede encontrarse en las hojas


de datos correspondientes a cada equipo.

En la Figura 25 se muestra un ejemplo de un esquema sencillo de un circuito


para la realizacin de un clculo hidrulico.

TRAMO 3 TRAMO 4 Punto de


llegada
FV-001
C-001 C-002
Punto de E-001
partida
9m
TRAMO 2
5m TRAMO 1
0,9 m

P-001

Figura 25. Ejemplo de circuito sencillo para realizar un clculo hidrulico.

F) Realice el clculo hidrulico en el programa aprobado para el Proyecto.


Introduzca cada dato correctamente, en especial, las presiones de
entrada y salida del circuito, las longitudes y elevaciones de cada tramo y
las cadas de los equipos involucrados. Para el diseo se aade un
porcentaje adicional sobre el flujo de operacin de la bomba, de acuerdo
a los criterios establecidos para el Proyecto o, en caso de no haberlos,
segn lo especificado en el INEDON Bases y Criterios de Diseo, N
903-HM120-P09-GUD-013.

G) Los resultados de las presiones de succin y de descarga, el NPSH


disponible, la altura requerida de bombeo y las prdidas de presin
obtenidas son analizados para determinar si alguna de las variables
requiere un cambio o si estn acorde con los criterios de diseo, pudiendo
seleccionar la bomba ms adecuada para el correcto funcionamiento del
sistema.

13.3. Clculo de Variables

A continuacin, se describen las ecuaciones empleadas para el clculo de las


variables de un circuito hidrulico con bombas, usando la nomenclatura de la
referencia [16].

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13.3.1. Altura de la Bomba

La altura total en cualquier punto del sistema es:

P factor1 v 2 Ec.1
h = z + h p + hv = z + +
g 2 g

Donde factor1 es un factor de conversin que depende de las unidades


empleadas, que se tabula en el Cuadro 3.

Cuadro 3. Factores de conversin para la Ec.1.


h P g factor1
m Pa m/s2 kg/m3 1,00
m bar m/s2 kg/m3 1,00105
ft psi ft/s2 lb/ft3 4,64103

La elevacin se mide con respecto al datum de la bomba, que se especifica


segn el tipo (vase el Cuadro 4).

Cuadro 4. Elevacin datum [16].


Tipo de bomba Estndar Datum
API STD 610
Centrfuga, horizontal Lnea central del eje
Hydraulic Institute
Lnea central de la brida de
Centrfuga, vertical en lnea API STD 610
succin
Centrfuga, otras verticales API STD 610 Tope de la fundacin
Centrfuga, vertical de
Ojo de entrada al impulsor de
succin simple, tipo voluta y Hydraulic Institute
la primera etapa
vena difusa
Centrfuga, vertical de Lnea central horizontal de la
Hydraulic Institute
succin doble descarga del impulsor
Lado inferior de la cabeza de
Turbina vertical, tipos de
AWWA E101 descarga o placa de base de
lnea de eje y sumergible
la cabeza
Lnea central de la brida de
Reciprocante Hydraulic Institute
succin
Lnea de referencia o lnea
Rotatoria Hydraulic Institute
central de la brida de succin

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Las prdidas por friccin del sistema son las prdidas por friccin en el
sistema aguas arriba ms las prdidas por friccin en el sistema aguas abajo:

h f = h fx + h fy Ec.2

La altura total de la bomba es la altura total de la brida de descarga menos la


altura total de la brida de succin:

H = ho hi = zo zi +
(Po Pi ) factor1 + vo2 vi2 Ec.3
g 2 g

Cuando la elevacin y tamao de las bridas de succin y descarga son iguales,


la altura total de la bomba (H) es igual a la diferencia en las alturas de succin
y descarga.

Cuando se efecta el clculo desde cualquier punto de succin y descarga en


el sistema (por ejemplo, en el circuito de la Figura 25), la siguiente ecuacin
general aplica:

(Py Px ) factor1 + v2y vx2 + h Ec.4


H = z y zx + fx + h fy
g 2 g

El trabajo hecho para comprimir el lquido es despreciable para lquidos


incompresibles, y no se incluye en las ecuaciones anteriores. En caso de que el
lquido sea compresible (su densidad vare con la presin), el trabajo de
compresin debe incluirse. Suponiendo una variacin lineal entre presin y
densidad, la altura de compresin lquida que sustituye a la diferencia de
alturas en las ecuaciones anteriores es:

Hc =
(Po Pi ) factor1 1
1 Ec.5
2 g

o i

13.3.2. Altura Neta Positiva de Succin en la Bomba (NPSH)

El NPSH es la mnima carga neta positiva de succin disponible en la bomba.


Esto es la diferencia entre la presin del lquido a bombear referida al eje del
impulsor y la presin de vapor del lquido a la temperatura de bombeo, referida
en unidades de longitud. Esta diferencia es la necesaria para evitar la
cavitacin en la bomba, ya que sta produce la vaporizacin sbita del lquido
dentro de la bomba, reduciendo la capacidad de la misma y puede daar sus
partes internas.

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En el diseo de bombas destacan dos valores de NPSH, el NPSH disponible y el


NPSH requerido.

El NPSH disponible es la diferencia entre el valor de la presin absoluta, en la


boquilla de succin de la bomba, menos la presin de vapor del lquido a la
temperatura de operacin, expresada en unidades de longitud:

=
(Pi Pvp ) factor1 + z vi2
i + (*) Ec.6
NPSHA g 2 g

=
(Psv Pvp ) factor1 + z h fsv
g sv

La elevacin datum es muy importante, ya que es adaptada a los


requerimientos del fabricante de la bomba (en el Cuadro 4 se presentan
algunas referencias comunes). En la Figura 26 se muestra un esquema
genrico del circuito de succin de una bomba.

(*) El factor cintico incluido en la ecuacin para el clculo del NPSH es


opcional y depender del nivel de detalle del clculo que se est realizando.
Para un clculo ms conservador se omite este factor. En cualquier caso el
Ingeniero de Procesos debe consultar a Ingeniera Mecnica, para saber si el
fabricante de la bomba est considerando o no este factor, y de esta manera
estar seguro de incluirlo dentro del clculo.

C-001
Punto de
partida

TRAMO 2
Zsv TRAMO 1
Zi

P-001

Figura 26. Alturas para el clculo de la altura esttica.

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La altura esttica desde la succin se mide desde:

Para los recipientes, el clculo de la altura esttica tiene que ser medido
desde el fondo del tambor cuando es horizontal (Figura 27) y desde la
lnea tangente inferior del recipiente cuando es vertical (Figura 28).

LLLL

Figura 27. Altura esttica para recipientes horizontales.

LLLL

Tangente
h= del dimetro interno para
casquetes elpticos 2:1

Figura 28. Altura esttica para recipientes verticales.

Para tanques la altura esttica se calcula en funcin al nivel ms bajo de


lquido en el tanque (Figura 29).

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GUA PARA LA ESPECIFICACIN DE LAS BOMBAS

LLLL

Figura 29. Altura esttica para tanques.

Para los equipos existentes, se puede considerar el nivel ms bajo de


operacin (LLLL), una vez haya sido confirmado por el Cliente.

El NPSH requerido es funcin del rodete. Su valor es determinado


experimentalmente usando agua a temperatura ambiente y proporcionado por
el fabricante de la bomba. El fabricante de bombas suministra la curva de
NPSHR para el fluido de trabajo.

En caso que se posea la informacin para el agua y el fluido de trabajo sea


otro, existen factores de correccin para otros fluidos de acuerdo al Hydraulic
Institute que se pueden encontrar en la literatura [16]. Sin embargo, de acuerdo
a los lineamientos recogidos en el INEDON Bases y Criterios de Diseo, N
903-HM120-P09-GUD-013, no es recomendable el uso de los factores de
correccin, y se prefiere el NPSHR basado en el agua.

13.3.3. Potencia

La Potencia Hidrulica de la bomba es calculada con la siguiente ecuacin:

Qd o g H Ec.7
Whid =
factor2

Donde factor2 es un factor de conversin que depende de las unidades


empleadas, que se tabula en el Cuadro 5.

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Cuadro 5. Factores de conversin para la Ec.7.


hyd hp Qd g H factor2
W m3/s kg/m3 m/s2 m 1,00
kW m3/h kg/m3 m/s2 m 3,60106
hp USgpm lb/ft3 ft/s2 ft 7,96106

La potencia de consumo (o al freno) se calcula con la siguiente expresin:

Whid Ec.8
W freno =
e

La eficiencia de la bomba es un dato que especifica el fabricante en la curva de


la bomba, y en caso de no poseer datos del mismo se deben solicitar a la
Disciplina de Ingeniera Mecnica.
Para efectos nicamente de estimacin (por ejemplo, una Propuesta) se
pueden usar los rangos de eficiencias que se muestran en el Cuadro 2, o la
siguiente expresin emprica para bombas centrfugas [7]:

e(% ) = 80 0,2855 H + 3,78 10 4 H Q 2,38 10 7 H Q 2 Ec.9


+ 5,3 10 7 H 2Q + 4 10 10 H 2Q 2

La Ec.9 slo se usa en Unidades Inglesas ([altura] = ft, [caudal] = gpm).

Rango de aplicabilidad de la Ec.9 (no extrapolable):


H = 50 300 ft
Q = 100 1000 gpm

La Ec.9 es usada nicamente para estimacin cuando no se dispone de


ningn dato adicional y no se debe emplear en una Ingeniera de Detalle.

Para estimar el consumo de servicios (potencia, vapor), se requiere la


eficiencia del elemento motor (vase la Seccin 13.5).

13.3.4. Presin de Cierre

La presin de cierre, o shut-off, es la mxima presin que puede otorgar una


bomba a la descarga a cero caudal. Este valor es de importancia para la
obtencin de la presin de diseo del sistema aguas abajo de la bomba.

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En las bombas de desplazamiento positivo, la presin que pueden desarrollar


estas bombas es muy elevada, por lo que siempre es necesario colocar una
vlvula de alivio a sus descargas, diseadas para la contingencia de salida
bloqueada. Consulte el INEDON Gua de Diseo para los Sistemas de Alivio
de Presin, N 903-HM120-P09-GUD-041.

En las bombas dinmicas, la presin de cierre es suministrada en la curva del


fabricante, tomando la altura diferencial a caudal cero y sumando la mxima
presin de succin:

Pso = Pi , max + g H / factor1 Ec.10

La presin de succin mxima se calcula con el mximo nivel de lquido


(HHLL) del recipiente de succin, despreciando las prdidas por friccin en la
lnea de entrada:

Pi , max = Psv + g z sv, HHLL / factor1 Ec.11

Para efectos nicamente de estimacin se puede suponer una presin de


cierre de la bomba igual al mximo entre: la presin normal de succin ms el
130% del diferencial normal de presin, o la presin mxima de succin ms el
diferencial normal de presin [18]:

Pso = Pi + 1,3P = Pi + 1,3 g H / factor1 Ec.12

Pso = Pi , max + P = Pi , max + g H / factor1 Ec.13

13.4. Materiales de Construccin

La seleccin de un conjunto de materiales de construccin para la carcasa y los


internos de la bomba, para un proceso especfico, requiere un anlisis inicial.
La Disciplina de Procesos puede realizar una seleccin preliminar en conjunto
con la Disciplina de Ing. Mecnica; pero la definitiva es realizada por el
fabricante.

Como gua general para la seleccin de materiales para la carcasa y el


impulsor de la bomba, se pueden emplear las recomendaciones mostradas en
el Cuadro 6.

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Cuadro 6. Materiales de construccin para bombas (adaptado de [7]).


Lquido Carcasa y anillos Impulsor y anillos Comentarios
de desgaste de desgaste
cido clorhdrico, Carbn impregnado Carbn
32 % Impregnado
cido clorhdrico, Caucho, revestido Caucho duro
32 % con hierro
(alternativa) fundido
cido sulfrico, Caucho duro, Caucho especial
<55 % revestido con
hierro fundido
cido sulfrico, Hierro al Si fundido Hierro al Si
55 % - 95 %
cido sulfrico, > Hierro fundido Hierro fundido
95 %
Agua de mar Carcasa: 1-2 % Ni, Impulsor: Monel
3-0,5 % Cr, Anillos: Monel S
hierro fundido
Anillos: recub. Ni,
2B.
Agua de ro Hierro fundido Bronce
Amonaco anhidro y Hierro fundido Hierro fundido
acuoso
Benceno Hierro fundido Hierro fundido
Salmuera Recub. Ni* Recub. Ni* *El hierro fundido
(cloruro de es aceptable
sodio)
Butadieno Carcasa: acero al Impulsor: hierro
carb. fundido
Anillos: hierro Anillos: acero al
fundido carb.
Carbono, Hierro fundido Hierro fundido
tetracloruro de

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Cuadro 6. Materiales de construccin para bombas (adaptado de [7]).


Lquido Carcasa y anillos Impulsor y anillos Comentarios
de desgaste de desgaste
Custica, 50 % Misco C Misco C Misco C
(Temp. Mx. fabricado por
200F) Michigan
Steel Casting
Company
Custica, 50 % Nquel Nquel
(A ms de
200F) y 73 %
Custica, 10% Hierro fundido Acero inoxidable Tambin se usan
(con algo de 23 % Cr especificacio
cloruro de sodio) 52 % Ni nes para
Custica
50 % (Temp.
mx. 200 F)
Estireno Hierro fundido Hierro fundido
Etileno Acero fundido Acero al carbono
Etileno, dicloruro de Hierro fundido Hierro fundido
Etilenglicol Bronce Bronce
Metilo, cloruro de Hierro fundido Hierro fundido
Propileno Carcasa: acero al Impulsor: hierro
carb. fundido
Anillos: hierro Anillos: acero
fundido fundido

13.5. Elementos Motores

Existen diversas alternativas para los elementos motores de una bomba;


stas son:

Motor elctrico.

Motor de combustin interna.

Turbina a gas.

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Turbina a vapor.

Turbinas de recuperacin de potencia hidrulica.

13.5.1. Motor Elctrico

La mayora de las bombas usadas en la industria son accionadas por motores


elctricos, usualmente a una velocidad fija. Tambin existen con variador de
frecuencia para el control de flujo.

El consumo de potencia del motor es suministrado por la Disciplina de


Ingeniera Mecnica en base a la informacin de los fabricantes. Si no se
dispone de esta informacin, se puede estimar con la potencia al freno de la
bomba y la eficiencia del motor, de la siguiente manera:

W freno Ec.14
Wmotor =
emotor

Algunas eficiencias tpicas de motores elctricos se muestran en el Cuadro 7,


Cuadro 8 y Cuadro 9.

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Cuadro 7. Evaluacin de la energa, motores de tamao armazn NEMA, de


induccin [7].
Amperes basados en Eficiencia a plena
Frecuencia 560 V carga
Potencia aprox. a
[hp] plena carga Eficiencia Alta
Eficiencia Alta
[rpm] estndar eficiencia
estndar eficiencia
[%] [%]
1 1800 1,9 1,5 72,0 84,0
1200 2,0 2,0 68,0 78,5
1,5 1800 2,5 2,5 75,5 84,0
1200 2,8 2,6 72,0 84,0
2 1800 2,9 3,0 75,5 84,0
1200 3,5 3,2 75,5 84,0
3 1800 4,7 3,9 75,5 87,5
1200 5,1 4,8 75,5 86,5
5 1800 7,1 6,3 78,5 89,5
1200 7,6 7,4 78,5 87,5
7,5 1800 9,7 9,4 84,0 90,2
1200 10,5 9,9 81,5 89,5
10 1800 12,7 12,4 86,5 91,0
1200 13,4 13,9 84,0 89,5
15 1800 18,8 18,6 86,5 91,0
1200 19,7 19,0 84,0 89,5
20 1800 24,4 25,0 86,5 91,0
1200 25,0 24,9 86,5 90,2
25 1800 31,2 29,5 88,5 91,7
1200 29,2 29,1 88,5 91,0
40 1800 48,9 47,8 88,5 93,0
1200 46,0 46,2 90,2 92,4

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Cuadro 7. Evaluacin de la energa, motores de tamao armazn NEMA, de


induccin [7].
Amperes basados en Eficiencia a plena
Frecuencia 560 V carga
Potencia aprox. a
[hp] plena carga Eficiencia Alta
Eficiencia Alta
[rpm] estndar eficiencia
estndar eficiencia
[%] [%]
50 1800 59,3 57,7 90,2 93,6
1200 58,1 58,0 90,2 91,7
60 1800 71,6 68,8 90,2 93,6
1200 68,5 69,6 90,2 93,0
75 1800 92,5 85,3 90,2 93,6
1200 86,0 86,5 90,2 93,0
100 1800 112,0 109,0 91,7 94,5
1200 114,0 115,0 91,7 93,5
125 1800 139,0 136,0 91,7 94,1
1200 142,0 144,0 91,7 93,6

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Cuadro 8. Sncronos comparados con los de induccin, trifsicos, 60


hertz, 2300 o 400 volts [7].
Eficiencia Motor de induccin
[%] del
Potencia Frecuencia motor Eficiencia
[hp] [rpm] sncrono a a plena Factor de
plena carga carga potencia
f. p. 1,0 [%]

3000 1800 96,6 95,4 89,0


1200 96,7 95,2 87,0
3500 1800 96,6 95,5 89,0
1200 96,8 95,4 88,0
4000 1800 96,7 95,5 90,0
1200 96,8 95,4 88,0
4500 1800 96,8 95,5 89,0
1200 97,0 95,4 88,0
5000 1800 96,8 95,6 89,0
1200 97,0 95,4 88,0
5500 1800 96,8 95,6 89,0
1200 97,0 95,5 89,0
6000 1800 96,9 95,6 89,0
1200 97,1 95,5 87,0
7000 1800 96,9 95,6 89,0
1200 97,2 95,6 88
8000 1800 97,0 95,7 89,0
1200 97,3 95,6 89,0
9000 1800 97,0 95,7 89,0
1200 97,3 95,8 88,0

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Cuadro 9. Eficiencias a plena carga [7].


Potencia Frecuencias
[hp] 3600 rpm 1200 rpm 600 rpm 300 rpm
5 80,0 82,5 - -
- - - -
20 86,0 86,5 - -
- - - 82,7 a
100 91,0 91,0 93,0 -
a
- - 91,4 90,3 a
250 91,5 92,0 91,0 -
a a
- 93,9 93,4 92,8 a
1000 94,2 93,7 93,5 92,3
a a
- 95,5 95,5 95,5 a
5000 96,0 95,2 - -
a
- - 97,2 97,3 a
a
Motores sncronos, f. p. 1,0.

13.5.2. Turbina a Vapor

En las bombas de gran potencia, o como parte de la filosofa de una planta


ante eventuales fallas del sistema elctrico (tpica aplicacin en refineras, en
las que existen tres bombas A/B/C con 50% del caudal, dos con motores
elctricos y una con turbina a vapor), en unidades en las que existe
disponibilidad del servicio de vapor.

El flujo de vapor se puede obtener multiplicando el consumo de vapor real,


expresado en unidades de flujo msico / potencia (kg/(Ws), kg/(kWh) o
lb/(hph)), el cual es suministrado por la Disciplina de Ingeniera Mecnica en
base a la informacin de los fabricantes, por la potencia al freno de la bomba.
Si no se dispone de esta informacin, se puede estimar con el consumo
terico de vapor y la eficiencia de la turbina, de la siguiente manera:

Rs , s Ec.15
ms = Rs W freno = W freno
et

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(En unidades consistentes).

El consumo de vapor terico se obtiene por la siguiente expresin:

factor3 Ec.16
Rs , s =
(H ss,2 H ss,1)
Donde factor3 es un factor de conversin que depende de las unidades
empleadas, que se tabula en el Cuadro 10.

Cuadro 10. Factores de conversin para la Ec.16.


Rs,s Hss,1, Hss,2 factor3
kg/(Ws) J/kg 1,00
kg/(kWh) kJ/kg 2,78104
lb/(hph) BTU/lb 2545

El cambio de entalpa se obtiene fijando la presin y temperatura de entrada


del vapor a la turbina, segn las condiciones del servicio, y siguiendo un
camino isentrpico hasta la presin de descarga de la turbina, dada por la
presin menor en el sistema de vapor y condensados. Esto se puede realizar
por medio de un simulador de procesos, leyendo en las tablas de vapor, o
utilizando un diagrama de Mollier, como los que se muestran en la Figura 30 y
Figura 31, siguiendo las lneas de entropa constante.

Para efectos nicamente de estimacin se pueden usar las eficiencias tpicas


de turbinas de transmisin mecnica representadas en la Figura 34 para
turbinas de ms de 500 hp, o los rangos de eficiencias que se muestran en el
Cuadro 11 para turbinas de menos de 500 hp.

903-HM120-P09-GUD-030.docx/12/08/2008/sg/pa 62 de 103 INEDON


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Figura 30. Diagrama entalpa-entropa de agua [10].

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Figura 31. Diagrama presin-entalpa de agua [22].

Figura 32. Ejemplo de uso de la Figura 30. Figura 33. Ejemplo de uso de la Figura 31.

903-HM120-P09-GUD-030.docx/12/08/2008/sg/pa 64 de 103 INEDON


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Cuadro 11. Eficiencias para turbinas por debajo de 500 hp a 3500 rpm [7].
Potencia Eficiencia
[hp] [%]
de 1 a 10 15
de 10 a 50 20
de 50 a 300 25
de 300 a 350 30
de 350 a 500 40

Figura 34. Eficiencias tpicas para turbinas de transmisin mecnica (adaptada


de [7]).

903-HM120-P09-GUD-030.docx/12/08/2008/sg/pa 65 de 103 INEDON


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13.5.3. Otros Elementos Motores

Para otro tipo de elementos motores (motores de combustin interna, turbinas


a gas, turbinas de recuperacin de potencia hidrulica), existen amplias
referencias en la literatura para estimar las eficiencias y consumos de
servicios ([7], [24], [26]).

13.6. Diseos Especficos al Tipo de Bomba

En esta seccin se detallan otros aspectos que se deben considerar en la


especificacin de algunos tipos especficos de bomba, que complementan los
criterios mencionados anteriormente.

13.6.1. Bombas de Fosa

En el caso de bombas de fosa cobra especial importancia la sumergencia


mnima de la bomba, que se define como la distancia mnima entre la boquilla
de succin y el fondo de la fosa para evitar vrtices; y el nivel muy bajo de
lquido (LLLL). Ambos parmetros se calculan siguiendo las guas del
Hydraulic Institute [3].

La Disciplina de Procesos especifica las siguientes variables:

Presin de descarga a nivel de piso: obtenida del clculo


hidrulico (Vase la Seccin 13.3).

Flujo de operacin normal y flujo nominal.

NPSHA: se especifica como inundado (flooded).

El nivel mnimo de lquido LLLL se especifica como pendiente hasta


que se conozca el valor de sumergencia mnima y distancia mnima
requerida entre el fondo y la boquilla de succin de la bomba, ambos
suministrados por el fabricante de la bomba.

En la Figura 35 se puede observar un esquema de una fosa de bomba, con la


nomenclatura que aparece en el ANSI/API STD 610 0, que es la mnima
informacin que se requiere para definir una bomba de fosa.

903-HM120-P09-GUD-030.docx/12/08/2008/sg/pa 66 de 103 INEDON


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l3

l1 l2 l5 l4

l6
LLLL

C
d

Figura 35. Esquema de fosa de bomba.

Las longitudes mostradas en la Figura 35 se definen a continuacin:

C Distancia mnima entre el fondo y la boquilla de succin.


LLLL Nivel mnimo de lquido.
l1 Profundidad total de la fosa.
l2 Longitud de la bomba.
l3 Altura de la lnea central de la boquilla de descarga de la bomba.
l4 Altura de la grada por encima del nivel muy bajo de lquido.
l5 Elevacin datum, impulsor de primera etapa.
l6 Sumergencia mnima requerida.
d Dimetro de la boquilla de succin.

El diseo de una fosa para la succin de bombas requiere del


cumplimiento de toda una serie de parmetros adicionales que no se
mencionan arriba, tales como: separacin de las paredes a la brida de
succin de la bomba, velocidad de acercamiento del fluido, ubicacin
de pantallas de flujo, inclinacin del fondo, etc. El diseo completo de
una fosa escapa del alcance del presente INEDON; en caso de que
sea necesario, se recomienda consultar la referencia [3].

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13.6.1.1. Dimetro de la boquilla de succin

El dimetro final de la boquilla de succin viene especificado por el fabricante


de la bomba seleccionada. La velocidad de succin debe ser entre 0,6 y
2,7 m/s (2 y 9 ft/s). Este parmetro lo especifica el fabricante.

13.6.1.2. Sumergencia mnima requerida

La sumergencia mnima, l6, se calcula como funcin del dimetro de la


boquilla de succin y del nmero adimensional de Froude:

l6 = d (1+ 2,3 FD ) Ec.17

Donde:

FD = V / (g d )0.5 Ec.18

(En unidades consistentes).

Este parmetro lo especifica el fabricante.

13.6.1.3. Distancia entre el fondo y la boquilla de succin

La distancia mnima entre el fondo y la boquilla de succin, C, se especifica


en un rango de 0,3d C 0,5d. Este parmetro lo especifica el fabricante.

13.6.1.4. Nivel mnimo de lquido

El nivel mnimo de lquido, LLLL, se especifica sumando la sumergencia


mnima y la distancia entre el fondo y la boquilla de succin:

LLLL = l6 + C Ec.19

Se recomienda que el nivel mnimo de lquido no sea inferior a 0,3 m (1 ft).

13.6.1.5. Profundidad total de la fosa

l1 se define cuando se disea la fosa, tomando en consideracin el volumen


manejado y los tiempos de residencia. Se debe verificar con la Disciplina de
Ingeniera Civil cul es la profundidad mxima que se permite para la fosa;
por lo general, una fosa no debe tener una profundidad mayor a 3 m (10 ft).

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13.6.1.6. Longitud de la bomba

l2 es la resta de la profundidad total de la fosa, l1, menos la distancia entre el


fondo y la boquilla de succin, C.

13.6.1.7. Altura de la lnea central de la boquilla de descarga de la bomba

l3 se especifica como la altura del eje de la lnea de descarga a la grada. Se


define con ayuda de la Disciplina de Diseo Mecnico.

13.6.1.8. Elevacin datum, del impulsor de primera etapa

l5 es suministrado por el fabricante de la bomba. Si no se ha seleccionado una


bomba se puede usar l2 para los estimados inciales; sin embargo, se debe
utilizar el valor suministrado por el fabricante a nivel de Ing. Detalle.

13.6.2. Bombas Reciprocantes

En el caso de bombas reciprocantes cobran importancia las pulsaciones. Las


pulsaciones influyen sobre las prdidas por friccin (debido a la falta de
continuidad del flujo) e introducen un aspecto adicional a considerar: las
prdidas de altura por aceleracin.

Los clculos presentados en esta seccin son estimados, y deben ser


verificados por el fabricante de la bomba.

13.6.2.1. Pulsaciones

Las pulsaciones son las variaciones en la presin de la lnea de succin y


descarga de una bomba reciprocante por efecto de la interrupcin en el flujo.
El efecto de las pulsaciones se reduce por medio de un amortiguador de
pulsaciones (pulsation dampener), que es un pequeo recipiente con un
colchn de gas (a veces separado del lquido por un diafragma).

Se recomienda considerar la instalacin de un amortiguador de pulsaciones


en la lnea de succin de cualquier bomba, pero pueden no ser necesarios si
la lnea de succin es larga y sobredimensionada, o si la bomba opera a
menos de 150 rpm.

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13.6.2.2. Prdidas por aceleracin

Las prdidas por aceleracin son las fluctuaciones de la cabeza de succin


por encima y por debajo del promedio debido al efecto de inercia de la masa
fluida en la lnea de succin. Esta fluctuacin de presin se debe considerar si
se requiere que la bomba se llene completamente sin formacin de vapor que
origine vibraciones en la lnea de succin.

Si existe un amortiguador de pulsaciones en la lnea de succin, las prdidas


por friccin se calculan suponiendo flujo continuo basado en la capacidad
nominal de la bomba, de la misma forma en que se efecta el clculo
hidrulico normal.

En caso de que no exista un amortiguador de pulsaciones en la succin, las


prdidas por aceleracin (ha) dependern de la longitud de la lnea de succin,
la velocidad promedio, el nmero de desplazamientos por minuto del mbolo
(rpm), el tipo de bomba y la elasticidad del fluido y la lnea [16]:

L v n Ca Ec.20
ha =
ka g

En unidades consistentes.

C es una constante que depende del tipo de bomba, segn el Cuadro 12.

Cuadro 12. Constante Ca para el clculo de prdidas por aceleracin [16].

Ca
Tipo de bomba a
Accin simple Accin doble
Simplex 0,400 0,200
Dplex 0,200 0,115
Trplex 0,066 0,066
Cuadruplex 0,050 0,040
Quintuplex 0,040 0,040
Septuplex 0,028 0,028
Nonuplex 0,022 0,022
a
Si la bomba es de volumen controlado (de medidor, dosificadora, o tambin llamada de inyeccin
de qumicos), use Ca = 0,628.

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ka es una constante relacionada a la compresibilidad del fluido, segn el


Cuadro 13.

Cuadro 13. Constante ka para el clculo de prdidas por aceleracin [16].


Fluido ka
Aceite de calentamiento 2,5
Hidrocarburos 2,0
Amina, glicol, agua 1,5
Agua desaireada 1,4
Lquido con pequeas cantidades de gas atrapado 1,0

Si existe un amortiguador de pulsaciones en la lnea de succin, se calculan


las prdidas por aceleracin entre el amortiguador de pulsaciones y la bomba
usando la Ec. 20, y se aade un 10% adicional para las prdidas por
aceleracin en la lnea entre el recipiente de succin y el amortiguador de
pulsaciones.

13.6.2.3. Prdidas por friccin

Las prdidas por friccin, si existe un amortiguador de pulsaciones, se


calculan al flujo nominal de la bomba, tal como se detall en la Seccin 13.3.

Si no est instalado un amortiguador de pulsaciones en la lnea de succin,


luego de calcular las prdidas por friccin por el mtodo de la Seccin 13.3,
se multiplican por un factor adicional para tomar en consideracin el flujo pico
en la lnea. Este factor depende del tipo de bomba, segn el

Cuadro 14. Multiplicadores de las prdidas por friccin debido a pulsaciones.


Tipo de bomba a Accin simple Accin doble
Simplex 2,20 2,00
Dplex 1,60 1,30
Trplex 1,10 1,10
Cuadruplex 1,10 1,10
Quintuplex o ms 1,05 1,05
a
Si la bomba es de volumen controlado (de medidor, dosificadora, o tambin llamada de inyeccin
de qumicos) menor a 0,34 m3/h (1,5 USgpm), aplique un factor multiplicador de 1,3 en adicin al
factor tabulado para tomar en cuenta posibles prdidas de movimiento.

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13.7. Hoja de Datos de las Bombas

13.7.1. Formato de Hoja de Datos de las Bombas

El Anexo 2 muestra el formato de Procesos para la Hoja de Datos (HdD)


genrica de las bombas. El formato contiene la mayora de los datos, cuya
responsabilidad es de la Disciplina de Procesos, solicitados en los ANSI/API
STD 610 0, API STD 674 [4], API STD 675 [5] y API STD 676 [6].

La HdD de Procesos est basada en la referencia 0, y puede estar


sujeta a cambios en nuevas revisiones de la misma. Slo se incorporan
las pginas que involucran informacin a ser suministrada por la
Disciplina de Procesos y otra pgina adicional no incluida en 0 para el
esquema del circuito hidrulico.

Las siguientes secciones describen los datos requeridos.

13.7.2. Elaboracin de la Hoja de Datos

La HdD es elaborada y revisada segn el INEDON Diseo y Especificacin de


Equipos, N 903-P3100-P09-ADM-906.

13.7.3. Datos de Identificacin

En la seccin superior de la HdD se puede encontrar la informacin relevante


para el Proyecto o Propuesta, y la identificacin de la unidad y la bomba, segn
se puede apreciar en la Figura 36.

Aplicable a (Applicable to)

En esta seccin, se especifica si los datos suministrados son para una


Propuesta (proposals), para la compra (purchase), o si corresponden a un
equipo existente (as built).

Cliente (Client)

Nombre o ttulo del Cliente externo.

Ubicacin (Site)

Ubicacin geogrfica de la planta. Ejemplo: Edo. Anzotegui, Venezuela.

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Figura 36. Seccin de identificacin de la HdD de la bomba [1].

Servicio (Service)

Funcin de la bomba en la planta. Ej. Bomba de alimentacin de crudo.

Cantidad Requerida (No. Required)

Cantidad de bombas idnticas. Ejemplo: 2, para las P-1973A/B.

Informacin para ser Completada por (Information to be completed by)

Se especifica para ser completado por el comprador (by purchaser). En caso de


que la informacin sea suministrada por el fabricante, vendr especificado (by
manufacturer).

General (General)

En el cuadro inferior se especifican las hojas de datos que se anexan, ya sea


por la Disciplina de Ingeniera Mecnica como la de Procesos, y se especifican
los nmeros de identificacin (tem no.) asignados a cada elemento: la bomba

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(pump), el motor (motor), el eje (gear) y la turbina (turbine), en los casos que
apliquen.

13.7.4. Condiciones de Operacin (Operating Conditions)

En esta seccin se identifican las condiciones bajo las cuales operar la bomba
(Figura 37).

Figura 37. Seccin de condiciones de operacin de la HdD de la bomba [1].

Flujo Normal (Flow, Normal)

Flujo normal de operacin en condiciones actuales que procesa la bomba.


Referencia: Balance Materia y Energa.

Flujo Nominal (Flow, Rated)

Corresponde al flujo normal ms el factor de sobre diseo establecido en las


Bases y Criterios de Diseo del Proyecto.

Presin de Succin Mxima (Max. Suction Pressure)

La presin de succin mxima corresponde a la presin en la brida de succin


de la bomba cuando el recipiente de succin opera a la mxima presin, al
nivel muy alto (HHLL), y cuando no hay prdidas por friccin en el sistema
(situacin de flujo cero); o, si la bomba es alimentada por otra bomba aguas
arriba, la presin de cierre de la bomba anterior.

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Este dato es de importancia para el clculo de la presin de diseo, tanto de la


brida de succin, como el sistema a la descarga de la bomba (a condiciones de
cierre de la bomba).

Presin de Succin Nominal (Rated Suction Pressure)

La presin de succin nominal corresponde a la presin en la brida de succin


de la bomba cuando el recipiente de succin opera a la mnima presin, al nivel
bajo (LLLL), y considerando las prdidas por friccin en el sistema (al flujo
nominal); o, si la bomba es alimentada por otra bomba aguas arriba, la mnima
presin de descarga a flujo controlable de la bomba anterior, menos las
prdidas por friccin en el sistema.

Con esta presin de succin se efecta el clculo de la altura de la bomba al


flujo nominal, y la potencia hidrulica de la bomba.

Presin de Descarga (Discharge Pressure)

Presin de descarga de la bomba, al flujo nominal.

Presin Diferencial (Differential Pressure)

Diferencia entre la presin de succin nominal y la presin de descarga.

Altura Diferencial (Differential Head)

Presin diferencial expresada en unidades de longitud (vase la Seccin


13.3.1).

Altura Neta Positiva de Succin Disponible (NPSHA)

NPSHA, calculado a la presin de succin nominal, con la presin de vapor del


fluido a la mxima temperatura de operacin (vase la Seccin 13.3.1).

Variaciones de Procesos (Process Variations)

Se especifica cualquier otra condicin que pueda variar durante la operacin de


la bomba (ej. flujo mnimo, operacin alterna, trasvase de tanques, etc.).

Condiciones de Arranque (Starting Conditions)

Se especifican las condiciones a las que arranca la bomba.

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Servicio (Service)

Se elige si el servicio es continuo (cont.), intermitente (intermittent), y si


requiere de operacin en paralelo (parallel operation reqd). En caso que el
servicio sea intermitente, se debe especificar el nmero de arranques diarios.

13.7.5. Lquido Manejado (Liquid)

En esta seccin se describe el fluido manejado por la bomba (Figura 38).

Figura 38. Seccin de lquido manejado de la HdD de la bomba [1].

Tipo o Nombre del Lquido (Liquid Type or Name)

Mencionar el nombre del fluido manejado. Ej. Crudo. Abajo, se debe especificar
si el fluido es peligroso (hazardous), inflamable (flammable), o de otro tipo que
requiera manejos especiales por seguridad.

Propiedades del Fluido

En esta seccin se deben tabular los valores mnimo, normal y mximo de las
siguientes propiedades y condiciones:

Temperatura de bombeo (Pumping temperature).

Presin de vapor (Vapor Press.).

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Gravedad especfica (Relative Density): en este caso, se especifica a las


condiciones de operacin, es decir, la densidad del lquido bombeado a la
temperatura de operacin entre la densidad del agua a 15,5 C (60F).

Viscosidad (Viscosity).

De igual manera, se rellena el valor del calor especfico del fluido (Specific
Heat).

Contaminantes

Por ltimo, en esta seccin se mencionan las concentraciones de cloruros


(chloride concentration), sulfuro de hidrgeno (H2S concentration), u otros
elementos corrosivos o erosivos (corrosive / erosive agent).

13.7.6. Datos del Sitio (Site Data)

En esta seccin se identifican la ubicacin de la bomba (Figura 39).

Figura 39. Seccin de datos del sitio de la HdD de la bomba [1].

Ubicacin (Location)

Bajo techo (Indoor), Con calefaccin (Heated), Al descubierto (Outdoor), Sin


calefaccin (Unheated) y Requerimientos de aclimatacin para invierno
(Winterization) o trpico (Tropicalization).

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A su vez, en esta seccin aparece la Clasificacin elctrica (Electrical Area


Classification); sin embargo, este dato es suministrado por la Disciplina de
Ingeniera Elctrica.

Altitud (Altitude)

Altura del suelo, donde est ubicada la bomba, por encima del nivel del mar.
Referencia: Bases y Criterios de Diseo del Proyecto.

Presin Baromtrica (Barometric Pressure)

Presin del aire a la altura donde est ubicada la bomba. Referencia: Bases y
Criterios de Diseo del Proyecto.

Rango de Temperatura Ambiental (Range of Ambient Temperatures)

Valor mximo y mnimo. Referencia: Bases y Criterios de Diseo, equivale a los


valores de temperatura suministrados por el Cliente si no se indica que son de
bulbo hmedo.

Humedad Relativa (Relative Humidity)

El formato solicita la humedad relativa mnima y mxima donde se ubica la


bomba. Referencia: Bases y Criterios de Diseo del Proyecto.

Condiciones Inusuales (Unusual Conditions)

Se especifica cualquier otra condicin del sitio que pueda afectar la bomba,
como presencia de polvo (dust), humo (fumes) u otro. Referencia: Bases y
Criterios de Diseo del Proyecto.

13.7.7. Servicios Industriales Disponibles (Available Utilities)

La seccin incluye los valores mnimo, normal, mximo y de diseo para la


presin y la temperatura de los servicios disponibles en la planta, tales como
vapor de agua, agua de enfriamiento, aire de instrumentos, aire de planta,
aceite lubricante, agua de enfriamiento, este ltimo incluye las temperaturas de
suministro y de retorno.

El flujo requerido para el servicio industrial es informado por el


fabricante; el valor es verificado por la Disciplina de Procesos en funcin
de la disponibilidad.

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13.7.8. Esquema de Procesos (Process Scheme)

Un esquema obtenido del DFP debe ser incorporado en la HdD. El esquema es


relevante para sistemas de varias etapas o equipos tipo paquete.

El formato de la referencia 0 no incluye una hoja para el dibujo del esquema de


procesos, excepto en el caso de bombas de fosa, para las cuales ya existe un
esquema estandarizado que se explica en la Seccin 13.7.10; sin embargo, en
el formato de la Disciplina de Procesos se incluye una hoja adicional para
suministrarlo, debido a la importancia que presenta a la hora de revisar los
clculos.

13.7.9. Observaciones (Remarks)

Las secciones de notas son usadas para complementar informacin relevante


para el Cliente, el fabricante, las otras Disciplinas o incluso la Disciplina de
Procesos.

13.7.10.Arreglo de la Fosa (Sump Arrangement)

Esta seccin aplica para el caso de bombas de fosa. La referencia [1] incluye
un diagrama estandarizado que se puede observar en la Figura 40; en l se
deben suministrar las alturas que caracterizan al sistema y el dimetro de la
boquilla de succin (vase la Seccin 13.6).

Figura 40. Esquema de arreglo de fosa [1].

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14. CURVAS CARACTERSTICAS DE UNA BOMBA

La curva caracterstica de una bomba define el comportamiento de la misma,


ya que representa la relacin entre los caudales producidos por la bomba, con
otros parmetros como la altura, el rendimiento hidrulico, la potencia
absorbida y el NPSHR.

14.1. Curva de una Bomba Singular

Estas curvas son suministradas por el fabricante a una velocidad de rotacin


determinada. Las mismas son extradas a partir de series estadsticas y, por lo
tanto, estn sujetas a unas determinadas tolerancias.

Las condiciones de diseo de una bomba se determinan considerando aquel


punto donde el rendimiento es el mximo. Al seleccionar una bomba se busca
aquella cuyo punto de diseo est prximo al punto de operacin. Un punto de
operacin que se encuentra alejado del punto de diseo, no realiza una
transformacin eficiente de la energa mecnica en energa hidrulica, lo cual
implica un coste excesivo de la energa de explotacin, adems de estar sujeto
a un mayor nmero de averas.

A continuacin, se puede apreciar un ejemplo de una curva caracterstica de


una bomba centrfuga (Figura 41).

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67 75 78 80
500 20 in 82
83
84
Altura de bombeo [ft]

400
84
83
18 in 82
350
250 hp
17 in 80
300
67 75 78 200 hp
80
150 hp
Flujo mnimo

250
80 125 hp
40 100 hp
NPSHR [ft]

20

0
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000

Flujo volumtrico actual [USgpm]

Figura 41. Ejemplo de curva caracterstica de una bomba centrfuga.

Como se puede ver en la curva de la bomba, mientras mayor es el flujo


requerido, menor es la altura de bombeo y la presin de descarga es menor.

En la curva del NPSH requerido, ste aumenta su altura en funcin del


aumento del flujo. Al contrario de lo que sucede con el NPSH disponible, que
disminuye, segn aumenta el flujo y por lo tanto hay una mayor cada de
presin en la succin (Figura 42).

40
NPSHA [ft]
NPSHR [ft]

20

0
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000

Flujo volumtrico actual [USgpm]

Figura 42. Ejemplo de curva del NPSHA y NPSHR para una bomba.

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Al comparar la curva que representa el NPSHA con la curva del NPSHR, ambas
deben tener un margen de por lo menos 0,6 m (2 ft). Para presiones de succin
negativas el margen debe ser mayor, del orden de 1,8 m (6 ft).

En caso de requerirse un aumento en la altura en la bomba, si sta lo permite,


se puede cambiar su impulsor, sin necesidad de cambiar la bomba, pero esto
tambin trae como consecuencia un aumento en la mxima presin de
descarga (presin de cierre).

Al efectuar un cambio sobre un sistema de bombeo existente, se debe


verificar si la nueva presin de cierre sobrepasa la presin mxima de
operacin permisible del sistema aguas abajo de la(s) bomba(s); si ste
es el caso, se debe considerar el impacto de una salida bloqueada sobre
la integridad del sistema. Consulte el INEDON Gua de Diseo para los
Sistemas de Alivio de Presin, N 903-HM120-P09-GUD-041.

Cuando se selecciona una bomba (responsabilidad de la Disciplina de Ing.


Mecnica) se busca siempre que el punto de mejor eficiencia de la bomba est
lo ms cercanamente posible al punto de operacin deseado. Como se puede
apreciar en la Figura 41, la eficiencia de la bomba aumenta con el flujo hasta
llegar a un punto mximo, definido como el punto de mejor eficiencia (best
efficiency point, o bep), luego del cual tender a disminuir con el flujo. La
operacin en el punto de mejor eficiencia significa menor consumo de potencia
y por ende menores costos de operacin.

Segn el tipo de bomba, hay distintos comportamientos en las curvas


caractersticas (Figura 43).

14.2. Curvas de Bombas en Paralelo o en Serie

Cuando las bombas se encuentran trabajando en paralelo o en serie, los


comportamientos de las curvas caractersticas son distintos en cada caso
(Figura 44 y Figura 45).

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Centrfuga
Regenerativa
Axial
Altura de bombeo

Centrfuga
Mixta

Centrfuga
Radial

Flujo volumtrico actual

Figura 43. Ejemplo de curvas para distintos tipos de bombas.


Altura de bombeo

3 bombas

2 bombas

Sistema
1 bomba

Flujo volumtrico actual

Figura 44. Ejemplo de curvas para bombas trabajando en paralelo.

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3 bombas
Altura de bombeo

2 bombas

1 bomba

Sistema

Flujo volumtrico actual

Figura 45. Ejemplo de curvas para bombas trabajando en serie.

14.3. Leyes de Afinidad

El comportamiento de las bombas de tipo dinmico se ajusta a unas leyes de


afinidad. Estas leyes indican la forma en que varan la capacidad, carga y
potencia de bombas geomtricamente similares al modificar el fluido, la
velocidad y el dimetro del impulsor. Las leyes de afinidad se muestran en el
Cuadro 15.

Cuadro 15. Leyes de afinidad de bombas (traducido de [23]).


Dimetro de impulsor Velocidad de impulsor
Variable
constante constante
Q1 n1 Q1 D1
Capacidad = =
Q2 n2 Q2 D2
2 2
H 1 n1 H 1 D1
Altura = =
H 2 n 2 H 2 D 2
3 3
Potencia al W freno1 n W freno1 P
= 1 = 1
freno W freno 2 n2 W freno 2 P2

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Si se posee la curva caracterstica del fabricante para un fluido, una velocidad y


un dimetro de impulsor dados, se puede construir la curva para la misma
bomba con un fluido, una velocidad y/o dimetro de impulsor diferentes usando
las leyes de afinidad descritas anteriormente.

15. SISTEMAS DE CONTROL TPICOS

A continuacin se describen unos arreglos tpicos de control para sistemas de


bombas.

La instrumentacin tpica (medidores de presin a la succin y descarga), as


como las vlvulas (bloqueo, check) y accesorios (filtros a la succin) no se
muestran en esta seccin. Para ms referencia sobre el arreglo tpico
asociado a las bombas, consulte el INEDON Gua para la Elaboracin de los
Diagramas de Tuberas e Instrumentacin, N 903-HM120-P09-GUD-025, y
para ms referencia sobre las vlvulas y accesorios, consulte el INEDON
Gua para los Clculos de Prdida de Presin, N 903-P3100-P09-GUD-069.

15.1. Control Mediante Vlvula de Control a la Descarga

Este tipo de control se usa para bombas del tipo dinmico. Consiste en la
manipulacin de la curva caracterstica del sistema mediante la operacin de
una vlvula de control a la descarga de la bomba. La nueva cada de presin
del sistema interceptar a la curva de la bomba en un punto diferente (Figura
46).

Bomba
Sistema (vlvula de
Sistema (vlvula control 75 % abierta)
Altura de bombeo

de control 50 %
abierta)

Sistema (sin vlvula de control)

Flujo volumtrico actual

Figura 46. Efecto de vlvula de control sobre el sistema.

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La vlvula de control a la descarga de la bomba abre de acuerdo a la variable


controlada, que puede ser el flujo de la bomba, o el nivel del recipiente de
succin, por mencionar algunas (Figura 47 y Figura 48).

LT LIC
001 001

LCV
001

Figura 47. Esquema de control de nivel con vlvula a la descarga de la bomba.

FIC
001

FE FT
001 FCV
001 001

Figura 48. Esquema de control de flujo con vlvula a la descarga de la bomba.

903-HM120-P09-GUD-030.docx/12/08/2008/sg/pa 86 de 103 INEDON


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15.2. Control mediante Vlvula de Control en la Recirculacin

Este mtodo consiste en recircular parte del flujo descargado por la bomba de
regreso a la succin. Se usa en bombas de desplazamiento positivo (que
trabajan a caudal constante). No es recomendable para bombas dinmicas,
ya que una recirculacin 100% abierta puede resultar en una altura de
descarga tan baja, que ocasiona que el fluido bombeado sea recirculado a la
descarga a un flujo extremadamente alto, causando un alto consumo de
potencia, incremento en la temperatura de fluido con posible cavitacin y una
posible sobrecarga del motor.

Algunos esquemas de control de este tipo se presentan en la Figura 49 y la


Figura 50.

LT LIC
001 001 LCV
001

Figura 49. Esquema de control de nivel con vlvula en lnea de recirculacin.

903-HM120-P09-GUD-030.docx/12/08/2008/sg/pa 87 de 103 INEDON


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FIC
001 FCV
001
FE FT
001 001

Figura 50. Esquema de control de flujo con vlvula en lnea de recirculacin.

Cuando se recircula fluido de la descarga de la bomba a la succin, se


considera el calentamiento del mismo por la ineficiencia de la bomba. El
incremento en temperatura del fluido por este motivo se estima mediante la
siguiente expresin [16]:

1 Ec.21
g H 1
T = e
factor4 C p

Donde factor4 es un factor de conversin que depende de las unidades


empleadas, que se tabula en el Cuadro 16.

Cuadro 16. Factores de conversin para la Ec.21.


T Cp g H factor4
K, C J/(kgK) m/s2 m 1,00
2
K, C kJ/(kgK) m/s m 2,78104
R, F BTU/(lbF) ft/s2 ft 2,51104

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15.3. Control mediante Variacin de Velocidad

Otra forma de regular el flujo que enva una bomba consiste en variar la
velocidad del motor. Este esquema de control tiene la desventaja de que la
mayora de las bombas son impulsadas por motores de velocidad fija, y para
hacer efectivo este esquema se debe instalar un variador de velocidad en el
Centro de Control de Motores (Motor Control Center, o MCC) que puede ser
ms costoso que la bomba.

Por otro lado, este esquema de control tiene la ventaja de que aquellas
bombas que lo utilizan consumen menos potencia elctrica que otras que son
controladas con otro esquema. El consumo de potencia resultante de un
cambio de flujo usando un variador de velocidad se puede calcular por medio
de la siguiente expresin, que supone que las prdidas friccionales son
proporcionales al cuadrado del flujo [16]:

e1 hs (Q2 / Q1 ) + h f 1 (Q2 / Q1 ) Ec.22


3

W freno 2 = W freno1
e2 h2 + h f 1

Donde (1) es el estado inicial, y (2) es la nueva condicin de operacin.

En la Figura 51 y la Figura 52 se muestran ejemplos de esquemas con


variacin de velocidad.

LT LIC
001 001

Figura 51. Esquema de control de nivel con variacin de velocidad.

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FIC
001

FE FT
M 001 001

Figura 52. Esquema de control de flujo con variacin de velocidad.

15.4. Control Arranque y Parada

En algunas aplicaciones se opta por un esquema de encendido-apagado que


funciona con interruptores. La aplicacin ms frecuente es control del nivel de
algunos recipientes (por ejemplo: sumideros, drenajes cerrados, K.O. Drums,
etc.), en los que un interruptor de alto nivel enciende la bomba, y uno de bajo
nivel la apaga.

I H
LT MCC
001 01
L

Figura 53. Esquema de control de encendido y apagado automticos.

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15.5. Proteccin por Flujo Mnimo

Las bombas dinmicas requieren de una recirculacin por flujo mnimo para
evitar el excesivo recalentamiento de la bomba.

El flujo mnimo de recirculacin puede ser estimado con los valores mostrados
en el INEDON Bases y Criterios de Diseo, N 903-HM120-P09-GUD-013),
y reproducidos en el siguiente cuadro.

Cuadro 17. Dimensionamiento de lneas de flujo mnimo.


Requerimiento de Flujo Flujo de Diseo de la Bomba
Mnimo de la Bomba
[% del flujo de diseo] [m3/h] [USgpm] [BPD]

30 (x 0,3) < 45 < 200 < 6860


35 (x 0,35) 45 a 115 200 a 500 6860 a 17140
40 (x 0,4) 115 a 455 500 a 2000 17140 a 68570
50 (x 0,5) > 455 > 2000 > 68570
65 (x 0,65) > 2270 > 10000 > 342860

El flujo extrado del cuadro es usado para dimensionar la lnea de proteccin


por flujo mnimo y su correspondiente vlvula de control o vlvula ARC. El
flujo mnimo que realmente requiere la bomba es suministrado por el
fabricante o la Disciplina de Ingeniera Mecnica.

Los esquemas ms comunes para proteccin por flujo mnimo son descritos a
continuacin.

A) Uso de una vlvula de control:

Es el esquema ms usado dentro de las instalaciones de procesos


para bombas de cualquier capacidad.

La medicin de flujo es total (Figura 54), es decir, el medidor es


ubicado aguas arriba de la lnea de recirculacin por flujo mnimo.
Esto garantiza que se siempre se mida el flujo que pasa a travs de
la bomba.

La lnea de flujo mnimo es conectada al equipo, preferiblemente,


con una boquilla independiente.

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FIC
001
FCV
001
FE FT
001 001

Figura 54. Esquemtico de una recirculacin por flujo mnimo con vlvula de
control.

B) Uso de una vlvula recirculacin automtica, ARC:

Esquema usado bombas de pequea a mediana capacidad, y


principalmente en reas de servicios o remotas.

La vlvula ARC es una vlvula de tres vas con vlvula de retencin


integrada (aunque esto depende del fabricante). Una va permite la
descarga normal de la bomba, si la presin aguas abajo de la
vlvula ARC aumenta por encima de la presin de ajuste, se desva
flujo por otra va hacia el recipiente (Figura 55).

La principal ventaja es que no se requieren la vlvula de control, el


medidor de flujo, el transmisor y el cableado hacia/desde la sala de
control. Aun con ests ventajas, el uso de la vlvula ARC es
limitado.

En los clculos de prdida de presin, se considera que la vlvula


ARC tiene un diferencial de presin 0,69 bar (10 psi) en el flujo

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principal. El fabricante de la vlvula ARC puede ser consultado


para obtener el valor real.

Uno de los fabricantes ms conocidos de vlvulas de ARC es


Yarway de Tyco Flow Control. Un modelo de vlvula es mostrada
en la Figura 56.

ARV
001

Figura 55. Esquemtico de una recirculacin por flujo mnimo con vlvula
automtica de recirculacin.

Recirculacin por
flujo mnimo

Vlvula piloto
Vlvula de desvo

Desde la bomba Salida

Vlvula de retencin

Figura 56. Vlvula ARC de Yarway (Tyco Flow Control).

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C) Uso de orificio de restriccin, RO:

El RO es usado para controlar el flujo mnimo de una bomba cuyo


flujo de diseo es menor de 23 m3/h (100 USgpm) o una potencia
de 7,5 kW (10 hp). Si el valor de flujo o de potencia es mayor, se
usa una vlvula de control o una vlvula de recirculacin
automtica (ARC). El RO no es recomendado para bombas de
mayor capacidad porque la recirculacin es continua y esto origina
un consumo de potencia que incluye el flujo normal de operacin
ms el flujo mnimo.

El flujo de diseo de una bomba con recirculacin continua es el


flujo normal / 0,7.

RO
001

Figura 57. Esquemtico de una recirculacin por flujo mnimo y continuo con un
orificio de restriccin.

16. REFERENCIAS

Leyenda de la ubicacin de las referencias:

Biblioteca de inelectra.

 Directorio de Instrucciones de Trabajo en el servidor de inelectra


Panam, S. A.

 Servicio de Normas Internacionales en la ineweb.

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[1] ANSI/API STD 610. Centrifugal Pumps for Petroleum, Petrochemical and
Natural Gas Industries. Tenth Edition, October 2004. 

[2] ANSI/API STD 682. Pumps Shaft Sealing Systems for Centrifugal and
Rotary Pumps. Third Edition, September 2004. 

[3] ANSI/Hydraulic Institute Standards 9.8. Pump Intake Design Standards.


1998. 

[4] API STD 674. Positive Displacement Pumps Reciprocating. Second


Edition, June 1995. 

[5] API STD 675. Positive Displacement Pumps Controlled Volume. Second
Edition, October 1994. 

[6] API STD 676. Positive Displacement Pumps Rotary. Second Edition,
December 1994 (errata, June 15, 1999). 

[7] Branan, Carl R, Soluciones Prcticas para el Ingeniero Qumico, primera


edicin en espaol, McGraw-Hill, Mxico, 2000.

[8] Capensa Engineering. URL: http://www.capensapumps.co.za/axial.htm

[9] Encyclopaedia Britannica, edicin digital, 1996.

[10] Engineering Toolbox. URL: http://www.engineeringtoolbox.com/mollier-


diagram-water-d_308.html

[11] Engineers Edge. URL:


http://www.engineersedge.com/pumps/diaphram_type_pump.htm
[12] Federal Corporation. Burks Pumps. Regenerative Turbine Pumps. URL:
http://www.federalcorp.com/burks/graphics/turbine.htm

[13] FIRWIN. URL:


http://www.firwin.com/pages/what/firwin_newsletter_Feb07.html

[14] Flowchem Engineering PVT LTD. URL: http://www.flowchempumps.com/

[15] FMC Piston Pumps. URL: http://www.crosspump.net/fmc/Piston.htm

[16] GPSA - Engineering Data Book. Volume I. 11th edition - FPS, 1998.

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[17] http://www.sapiensman.com/ESDictionary/C/Technical_vocabulary_Span
ish(C10).htm

[18] inelectra, Clculos Hidrulicos versin 2004 Manual del Usuario. 

[19] Irrigation Craft, Cavitation in Depth. URL:


http://www.irrigationcraft.com/cavitation_in_depth.htm

[20] Light My Pump. URL: http://www.lightmypump.com/pump_glossary.htm

[21] National Maritime Research Institute, Observation of Collapsing Root-


Cavitation Using a High-Speed Video Camera. URL:
http://www.nmri.go.jp/fluids/topics/highspeedcamera/english/exphighspee
dcamera.html

[22] Ohio University. URL:


http://www.ent.ohiou.edu/~thermo/me328/quiz.info/AthensCool.html

[23] Perrys Chemical Engineers Handbook. McGraw-Hill. Eight Edition,


2007.

[24] Pope, J. E., Soluciones Prcticas para el Ingeniero Mecnico, primera


edicin en espaol, McGraw-Hill, Mxico, 2000.

[25] Pusaco. URL: http://www.pusaco.com.my/products/029.htm

[26] Walas, Stanley M, Chemical Process Equipment Selection and Design,


Butterwoth-Heinemann, EEUU, 1990.

[27] YWE. URL: http://www.ywe.com.my/pstnpump.htm

[28] Zhejiang Ailipu Pump Co., Ltd. URL:


http://ailipu.en.alibaba.com/product/50059312/50269039/Diaphragm_M
etering_Pumps/Hydraulically_Actuated_Diaphragm_Pump.html

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ANEXO 1 RESUMEN UNA MEMORIA DE CLCULO


(903-HM120-P09-GUD-030-1.xlsx)

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ANEXO 2 FORMATO DE HOJA DE DATOS DE PROCESOS PARA BOMBAS


CENTRFUGAS API 610 10 EDICIN, UNIDADES SI
(903-HM120-P09-GUD-030-2.xlsx)

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ANEXO 3 FORMATO DE HOJA DE DATOS DE PROCESOS PARA BOMBAS


CENTRFUGAS API 610 10 EDICIN, UNIDADES INGLESAS
(903-HM120-P09-GUD-030-3.xlsx)

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ANEXO 4 FORMATO DE HOJA DE DATOS DE PROCESOS PARA BOMBAS


CENTRFUGAS ANSI, UNIDADES SI
(903-HM120-P09-GUD-030-4.xlsx)

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ANEXO 5 FORMATO DE HOJA DE DATOS DE PROCESOS PARA BOMBAS


CENTRFUGAS ANSI, UNIDADES INGLESAS
(903-HM120-P09-GUD-030-5.xlsx)

903-HM120-P09-GUD-030.docx/12/08/2008/sg/pa 101 de 103 INEDON


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ANEXO 6 FORMATO DE HOJA DE DATOS DE PROCESOS PARA BOMBAS


RECIPROCANTES API 674 2 EDICIN, UNIDADES SI
(903-HM120-P09-GUD-030-6.xlsx)

903-HM120-P09-GUD-030.docx/12/08/2008/sg/pa 102 de 103 INEDON


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ANEXO 7 FORMATO DE HOJA DE DATOS DE PROCESOS PARA BOMBAS


RECIPROCANTES API 674 2 EDICIN, UNIDADES INGLESAS
(903-HM120-P09-GUD-030-7.xlsx)

903-HM120-P09-GUD-030.docx/12/08/2008/sg/pa 103 de 103 INEDON