AGLOMERANTES

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE
ICA FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

AO DEL FORTALECIMIENTO DEL MAR DE GRAU
ASIGNATURA DE
QUIMICA APLICADA
MATERIALES AGLOMERANTES
EXPOSITORA:
Ing. Edith Guerra Landa
Ing. EDITH ISABEL GUERRA LANDA QUIMICA APLICADA 1CICLO B Y C

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MATERIALES AGLOMERANTES
DEFINICIN DE MATERIALES AGLOMERANTES.-

Se llaman materiales aglomerantes aquellos materiales de construccin que estn formados por una
o varias sustancias. Se caracterizan porque tienen propiedad de volverse pastosas al entrar en
contacto con el agua y de endurecerse (a corto o largo plazo) a tal punto que pueden ser capaces
de alcanzar resistencias mecnicas considerables, por efecto de las transformaciones qumicas en
su masa que da origen a nuevos compuestos.
En general, los aglomerantes pueden ser de naturaleza orgnica, resinas o polmeros en general, o
inorgnicos; y muy utilizados en la construccin debido a la facilidad de moldeo y adherencia con
otros materiales. Aqu encontramos a arcillas, yesos, cales grasas o areas, cementos naturales,
cemento Portland, asfaltos, etc.
Estos materiales son de vital importancia en la construccin, para formar parte de casi todos los
elementos de la misma.
CLASIFICACIN DE MATERIALES AGLOMERANTES.-

Los materiales aglomerantes se clasifican en:
A) MATERIALES AGLOMERANTES PTREOS O AREOS
Como pueden ser arcilla, yeso, cal, adobe, magnesia, etc.
B) MATERIALES AGLOMERANTES HIDRULICOS
Como pueden ser el cemento, cal hidrulica, hormign, baldosa hidrulica, etc.
C) MATERIALES AGLOMERANTES HIDROCARBONADOS O HIDROCARBUROS
ASFALTICOS
Como pueden ser alquitrn, betn, etc.
A) MATERIALES AGLOMERANTES PTREOS O AREOS.-
LAS ARCILLAS
Son partculas finsimas menores de 0.06 mm, de dimetro, procedentes de la descomposicin de
rocas feldespticas. La arcilla pura recibe el nombre de caoln. Una de las principales propiedades
de la arcilla es su plasticidad, adems de ser refractaria. Desempea un gran papel en la
construccin por ser una materia prima en la fabricacin de cementos y de cermica.
Propiedades de la Arcilla.
Plasticidad:
Mediante la adicin de una cierta cantidad de agua, la arcilla puede adquirir la forma que uno
desee. Esto puede ser debido a la figura del grano (cuanto ms pequea y aplanada), la
atraccin qumica entre las partculas, la materia carbonosa as como una cantidad adecuada de
materia orgnica.
Merma:
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Debido a la evaporacin del agua contenida en la pasta se produce un encogimiento o merma

durante el secado.
Refractariedad:
Todas las arcillas son refractarias, es decir resisten los aumentos de temperatura sin sufrir
variaciones, aunque cada tipo de arcilla tiene una temperatura de coccin.
Porosidad:
El grado de porosidad vara segn el tipo de arcilla. Esta depende de la consistencia ms o

menos compacta que adopta el cuerpo cermico despus de la coccin. Las arcillas que cuecen
a baja temperatura tienen un ndice ms elevado de absorcin puesto que son ms porosas.
Color:
Las arcillas presentan coloraciones diversas despus de la coccin debido a la presencia en

ellas de xido de hierro, carbonato clcico.
Tipos de Arcilla.
Segn su Naturaleza
Podemos hablar de dos tipos de arcillas: las primarias y las secundarias.
Arcillas primarias o residuales:
Son las formadas en el lugar de sus rocas madres y no han sido por tanto transportadas por
el agua, el viento o el glaciar. Estas tienden a ser de grano grueso y relativamente no
plsticas. Cuando han sido limpiadas de fragmentos de roca, son relativamente puras,
blancas y libres de contaminacin con materiales arcillosos. La mayora de los caolines son
arcillas primarias.
Arcillas secundarias:
Son las que han sido desplazadas del lugar de las rocas madres originales. Aunque el agua
es el agente ms corriente de transporte, el viento y los glaciares pueden tambin transportar
arcilla. stas son mucho ms corrientes que las anteriores y tienen una constitucin ms
compleja debido a que estn compuestas por material procedente de distintas fuentes: hierro,
cuarzo, mica, materias carbonosas y otras impurezas.

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Segn La Plasticidad
Podramos hablar teniendo en cuenta una de las propiedades de la arcilla como es la plasticidad
de dos tipos: las arcillas plsticas y las antiplsticas.
Arcillas plsticas:
hacen pasta con el agua y se convierten en modelables
Arcillas antiplsticas:
Que confieren a la pasta una determinada estructura, que pueden ser qumicamente inertes
en la masa crear una vitrificacin en altas temperaturas (fundentes)
Segn el Color y Porosidad

Pastas porosas coloreadas Pastas porosas blancas
Tejares y alfares Maylicas finas
en bruto, barnizadas, estannferas Sanitarias y productos refractarios
Arcillas fusibles Arcillas refractarias
850-1,100C 1,000- 1,550 C
Pastas impermeables
Pastas impermeables blancas
coloreadas
Porcelanas duras, tiernas, china
Gres finos, comunes, clinkers
vidriada
Arcillas vitrificables
Caolines
1,100-1,350C
1,250- 1,460C
Segn su Fusibilidad
Segn el punto o grado de coccin, podramos hablar de dos tipos de arcilla:
Arcillas refractarias:
Arcillas y caolines cuyo punto de fusin est comprendido entre 1.600 y 1.750C. Por lo
general son blancas, grises y poco coloreadas despus de su coccin.
Arcillas fusibles arcillas de alfarera:
Arcilla cuyo punto de fusin se alcanza por encima de los 1.100C. Son de color castao,
ocre, amarillo o marfil tras su coccin y se suelen encontrar cerca de la superficie del suelo.
Suelen contener ilita acompaado de una proporcin de caliza, xido de hierro y otras
impurezas.

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CUADRO DE TIPOS DE ARCILLAS
TIPOS SUB DESCRIPCION CARACTERISTICAS

ARCILLAS PRIMARIAS O Formadas en el lugar de sus
Tiende a ser de grano grueso y
RESIDUALES rocas madres y no han sido
relativamente no plstica. Cuando han sido
transportados por el agua, el
limpiadas de fragmentos de roca, son
SEGN SU
viento o el glaciar. Sonrelativamente puras, blancas y libres de
ORIGEN
traslucidas contaminacin con materiales arcillosos.
La mayora de los caolines son arcillas
primarias
ARCILLAS SECUNDARIAS Son las que han sido Son ms corrientes que las arcillas
desplazadas del lugar de sus primarias, pero tienen una constitucin
rocas madres por tanto han ms compleja debido a que estn
sido transportados por el compuestas por material procedente de
agua, el viento o el glaciar. distintas fuentes: Cuarzo, mica, materias
carbonosas y otras impurezas.
ARCILLAS PLASTICAS Son arcillas secundarias, Son fcilmente moldeables, poseen un alto
SEGN SU libres de hierro y otras grado de contraccin (pueden llegar al
PLASTICIDAD impurezas, pero no son tan 20%). Son utilizados para dar plasticidad al
puras como el caoln caoln en una proporcin del 15%.
ARCILLAS Presentan impurezas Confieren a la pasta una determinada
ANTIPLASTICAS estructura, que pueden ser qumicamente
inertes en la masa crear una vitrificacin
en altas temperaturas (fundentes)
IMPERMEABLES Arcillas vitrificables Gres finos, comunes, clinkers.
COLOREADAS 1,100 1,350C
IMPERMEABLES caolines Porcelanas duras, tiernas, china vidriada.
SEGN SU BLANCAS 1,250 1,460C
POROSIDAD POROSAS COLOREADAS Arcillas fusibles Tejares y alfares en bruto, barnizadas,
Y COLOR
850 1,100C estannferas
POROSAS BLANCAS Arcillas vitrificables Maylicas finas sanitarias y productos
1,000 1,550C refractarios.
ARCILLAS Arcillas y caolines cuyo Por lo general son blancas, grises y poco
SEGN SU REFRACTAREAS punto de fusin esta coloreadas despus de su coccin.
FUSIBILIDAD comprendido entre
1,600 1,750C
ARCILLAS FUSIBLES O DE Arcilla cuyo punto de fusin Son de color castao, ocre, amarillo o
ALFARERIA alcanza por encima de los marfil tras su coccin y se suelen
1,100C encontrar cerca de la superficie del suelo.
Suelen contener lita acompaada de una
porcin de caliza, xido de hierro y oras
impurezas.
Clases usuales de arcilla

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Caoln o arcilla de china
Este tipo de arcilla se encuentra ms corrientemente en China que en cualquier otra parte, de ah su
nombre. Son arcillas primarias (aunque tambin existen caoln secundario) que se han formado por
la meteorizacin in situ del feldespato. Sus partculas son de gran tamao y por ello resulta menos
plstico en comparacin con otras arcillas. Estn corrientemente mezclado con fragmentos de roca
de feldespato y cuarzo por ello se hace necesario utilizar algn mtodo para su purificacin. Su
composicin qumica se aproxima a la frmula del mineral caolinita. Se trata de una arcilla altamente
refractaria, con un punto de fusin por encima de los 1,800C.
En la prctica, raramente se utiliza el caoln en s mismo dado su alto grado de refractariedad y su

poca plasticidad, por ello se aaden a l otros materiales aunque se debe decir que no todos los
caolines son iguales en color, plasticidad En general su grado de contraccin es baja debido al
grosor de sus granos y tiene poca resistencia en seco.
Arcillas plsticas
Por sus propiedades, se contraponen al caoln dado que poseen un mayor contenido en hierro, son
ms fusibles, ms plsticas y su grano es ms fino. Es por ello que se puede decir que son
complementarias y a menudo se combinan para crear una arcilla ms trabajable.
Se trata de una arcilla secundaria, mezclada a menudo capas de carbn y otros tipos de arcilla. Es
altamente plstica y aunque no es tan pura como el caoln est relativamente libre de hierro y otras
impurezas, cocindose a un color gris claro o anteado claro debido a la presencia de material
carbonoso.
stas poseen un elevado grado de contraccin, que puede llegar hasta a un 20%. En la fabricacin
de cermica blanca, este tipo de arcilla se hace indispensable para aumentar la falta de plasticidad
del caoln, aunque no puede aadirse ms del 15% puesto que se traducira en un color gris o
anteado, disminuyendo as su traslucidez.
Arcillas refractarias
Esta arcilla no es un tipo propiamente dicho dado que se refiere a la resistencia al calor de las
arcillas en general independientemente del color, plasticidad
Cualquier arcilla que resista la fusin hasta alrededor de los 1.500C puede considerarse como una
arcilla refractaria, lo que significa que es relativamente pura y libre de hierro.

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Estas arcillas son tiles para gran variedad de productos, principalmente en la fabricacin de
ladrillos refractarios y otras piezas para hornos, estufas, calderas
Tambin son utilizadas como aditivos para las pastas de loza o las pastas para gacetas en los que
se quiera aumentar la refractariedad.
Arcillas para gacetas
Las gacetas son cajas de arcilla en las cuales se cuecen las piezas para protegerlas del calor y la
llama directa del horno. Por tanto esta arcilla debe ser bastante refractaria, plstica para ser
conformada por modelado y formar un cuerpo denso una vez cocida, para ser resistente a la fatiga
producida por las continuadas cocciones.
Normalmente se cuecen a un color gris-anteado claro y se usan frecuentemente como aditivo en las
pastas para loza y barro cocido.
Arcilla para gres o arcilla para loza
Las arcillas para loza son arcillas secundarias y plsticas que se funden a 1,200-1,300C. Su color
de coccin va desde un gris claro a un gris oscuro o marrn.
Cambian mucho de color, plasticidad y temperatura de coccin sin haber una distincin clara entre
arcilla refractaria, de gacetas o para loza. La distincin se suele basar segn el uso que se haga de
la arcilla ms que por su naturaleza qumica o fsica.
Esta puede presentar un grado ptimo de plasticidad as como de coccin o puede mejorarse
aadiendo feldespato y arcilla de bola para ajustar su temperatura y plasticidad.
Arcilla para barro cocido, arcilla para cacharros o arcilla de alfarera
Son muy corrientes y suelen contener hierro y otras impurezas minerales por lo que su grado de
coccin es de 950-1.100C. En bruto esta arcilla es roja, marrn, verdosa o gris por la presencia del
xido de hierro, y tras su coccin puede variar de color.
Se trata de la materia comn para los ladrillos, baldosas, tubos de drenaje, tejas
La arcilla roja comun por s sola es demasiado plstica, llegando a ser pegajosa, aunque a veces
contiene arena u otros fragmentos ptreos que dificultan su plasticidad.
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Nos encontramos gran cantidad de esta arcilla en la superficie de la tierra, aunque a veces es
inutilizable debido a su gran contenido en calcita o sales alcalinas solubles.
La arcilla azul contiene mucha cal y se trata de la arcilla ms plstica de todas al natural. Estando
mojada tiene un color azul grisceo que al cocerse se convierte en un color amarillento. Hay quien
opina de ella que no es la arcilla ideal debido a que no tiene carcter suficiente y por su falta de
color.
Otras clases de arcillas
La tierra para adobes: Se trata de una arcilla superficial adecuada para hacer adobes o ladrillos
secados al sol. Casi no tiene plasticidad y contiene un alto porcentaje de arena.
Arcilla apedernalada: Es una arcilla refractaria que ha sido compactada en una masa relativamente
dura, densa, parecida a la roca.
El esquisto: Es una roca metamrfica formada por la naturaleza a partir de la arcilla sedimentaria,
con poca plasticidad a menos que se pulverice finamente y se deje humedecer durante largo
tiempo. Puede utilizarse como aditivo o como principal ingrediente para ladrillos y otros productos
pesados de arcilla.
La bentonita: Es una arcilla de origen volcnico. Aunque su composicin qumica es parecida a la

arcilla, su naturaleza fsica difiere en que tiene ms material coloidal. Se utiliza para dar plasticidad
a las pastas de arcilla y como emulsionante en los vidriados. No puede utilizarse por s sola debido
a su tendencia a hincharse cuando se humedece y por su pegajosidad y contraccin elevada.
Arcilla para terracota: Arcilla de coccin a bajo fuego que puede utilizarse en la fabricacin de
grandes piezas de terracota. Tiene un grano grueso que permite un secado rpido y uniforme.
La bauxita o diaspora: Poseen un alto contenido en almina. Pueden ser altamente refractarias y
se usan como materia prima para la produccin de aluminio metlico.
El gumbo: Es una arcilla superficial o del suelo, muy plstica y pegajosa que contiene una cantidad
considerable de materia orgnica.
La Greda: Arcilla de quema blanca y poca plasticidad. En el comercio se encuentra en forma de

polvo o grumos que una vez se haya sedimentado se emplean como engobes sobre cacharros de
barro.

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Ocre, umbra y siena: Arcillas con gran contenido de combinaciones frreas y de manganeso que
puede variar por ello es aconsejable efectuar ensayos previamente. Se pueden emplear para
colorear algunos tipos de vidrio.
Principales usos de la arcilla:

En construccin: en la fabricacin de cementos, ladrillos, tejas, tubos, baldosas, reconstrucciones
arquitectnicas, etc. Tambin se utiliza para elaborar productos refractarios, aislantes trmicos.
En Cermica y alfarera: para la elaboracin de cermicos y esculturas, alfarera tradicional, losas,

azulejos, gres, loza sanitaria o de mesa, electroceramica, etc.
Uso teraputico: para uso externo principalmente, principalmente previene y cura problemas de
afecciones de la piel, problemas inflamatorios, heridas, problemas cancergenos y es muy
recomendado en cataplasmas o compresas para tonificar la columna vertebral y consolidar fracturas
seas.
En la industria papelera: utiliza ms del 50 % de la produccin de caoln. Se usa tanto como

carga, como para proporcionarle al papel el acabado superficial o estucado.
PROVINCIA DISTRITO NOMBRE EN PRINCIPAL MINERAL

EXPLOT.
AYACUCHO
SANTIAGO DE PISCHA SAN PEDRO DE CACHI SI YESO
LARAMATE SI YESO
VINCHOS PAQCHA NO YESO
CANGALLO CHUSCHI
SILLACCASA NO YESO
MARIA PARADO DE MINA NO METALICO "HATUM URCCO" NO YESO, MARMOL

BELLIDO
CANGALLO TOTOS QUIASI NO YESO Y CAL
VICTOR FAJARDO ALCAMENCA PISCCOY TARPO NO PIEDRA IMAN
ALCAMENCA NO YESO
CONDORCINQA NO CAL,YESO
VILCAS HUAMAN MINA DE CAL Y YESO DE VILCASHUAMAN CAL Y YESO
OTRAS PIEDRAS,YESERA,CALIZ
LA ARCILLA
Fsicamente se considera un coloide, de partculas extremadamente pequeas y superficie lisa. El
dimetro de las partculas de la arcilla es inferior a 0,002 mm. En la fraccin textural arcilla puede
haber partculas no minerales, los fitolitos.
Su frmula es: Al2O3 2SiO2 H2O. (Silicato hidratado de almina)
EL CAOLN O CAOLINITA,

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Es una arcilla blanca muy pura que se utiliza para la fabricacin de porcelanas y de aprestos para
almidonar. Tambin es utilizada en ciertos medicamentos y como agente adsorbente. Cuando la
materia no es muy pura, se utiliza en fabricacin de papel. Conserva su color blanco durante la
coccin.
Su frmula es Al2Si2O5(OH)4 Al2O32SiO22H2O (disilicato alumnico dihidratado o Piro
silicato tetrabsico de aluminio)
LAS ARCILLAS RESIDUALES O FELDESPATO
Son aquellas que se encuentran en el sitio o cerca del sitio de la roca madre. Como no han sido
llevadas lejos de su lugar de origen, contienen menos impurezas. Las arcillas sedimentarias han
sido transportadas de su lugar de origen por el agua y se han mezclado en el proceso con otros
ingredientes. Con frecuencia esta clase de arcillas son mas plsticas que las residuales debido a
sus impurezas y granos ms finos.
Formula del feldespato: k2o. Al2o3. 6Sio2 (Ortosilicato Alumnico-Potsico)

YESO.-
Definicin:
Es el producto resultante de la deshidratacin total o parcial del aljez. Esta piedra se muele y se
lleva a un horno giratorio en cuyo interior se deshidrata, calcina y cristaliza entre 400 y 500 C, con
posterioridad el producto obtenido se enfra y se reduce a polvo en molinos de bolas. Este polvo
amasado con agua fragua y endurece con extraordinaria rapidez (mortero de yeso).
El Yeso es el sulfato clcico cristalizado con dos molculas de agua. Se encuentra muy abundante
en la naturaleza, habindose depositado por desecacin de mares interiores y lagunas, en cuyas
aguas se hallaba disuelto.
Puede ser de estructura compacta, granulada, laminar, fibrosa, incolora y transparente cuando es
puro, pero generalmente la Arcilla y el Hierro le tien de amarillo ms o menos rojizo.
Es un material blando, y algo soluble en agua, por lo cual no puede emplearse al exterior.
Al tener una superficie delicada es muy vulnerable a los golpes y araazos.
Proceso de obtencin del yeso:

La fabricacin del yeso consta de cuatro fases importantes:
1 Extraccin o arranque de piedra. Se extrae fcilmente con la ayuda de barrenos de plvora de
mina. Segn la situacin del filn, la cantera puede ser a cielo abierto o en galeras.
2 Fragmentacin y trituracin de la piedra de yeso. Para esto, se emplean molinos de martillos.
Se introducen en ellos la roca fragmentada y es triturada al golpeo de los martillos. Se emplean
tambin las moledoras de mandbula, que consisten en una gruesa placa de acero fija y otra

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mvil, accionada por una biela-manivela. La apertura de estas mandbulas es graduable, con lo
que se consigue una granulometra diferente de la roca triturada.
3 Deshidratacin y coccin de la piedra. Primitivamente se realizaba formando montones de
piedras de yeso, en capas alternas de combustible y piedra, o, tambin, colocndola en unos
huecos en las laderas de los montes, y empleando, con material de combustible, madera de los
bosques prximos. El yeso as obtenido contiene las cenizas del combustible y muchas
impurezas, por lo que se llama yeso negro; se emplea para construcciones no vistas.
Procedimientos de coccin del yeso:

Actualmente existen procedimientos para conseguir una perfecta coccin del aljez, sin riesgo de que
se mezclen impurezas. Entre ellos estn:
- Sistema de horno giratorio.
El cuerpo principal de este horno esta formado por un cilindro de palastro, de 8 a 12m de
longitud y 1.50m de dimetro. Este cilindro se calienta exteriormente y, por no estar revestido
interiormente de material refractario, su perdida de calor es nfima. La piedra de yeso se
introduce reducida al tamao de la gravilla fina, por lo que se evita una deshidratacin rpida.
El cilindro tiene, interiormente soldada, una chapa en forma de hlice, que es la encargada de
ir sacando la piedra de yeso al exterior.
- Sistema de caldera.
Esta formado por una caldera de palastro, de dimetro aproximado a dos metros, en cuyo
interior giran unas paletas que hacen de amasadoras y rascadoras. Esta caldera cubre la parte
superior de un hogar, alimentado normalmente con carbn de hulla.
La masa de piedra de yeso, al ser calentada y mezclada, ofrece el aspecto de hervir y, cuando
el vapor a cesado, se da por terminada la operacin de coccin. Acabada esta, el material se
trasvasa automticamente a un silo, situado junto a la caldera.
- Operacin de molienda.
Es una fase cargada dificultades por la gran elasticidad de la piedra de yeso caracterstica esta
que aumenta la cuanta econmica de la operacin.
Para realizarla, se emplean unos molinos formados por dos muelas de piedra, colocadas en
posicin horizontal, sobre otra. Normalmente, la superior esta en posicin fija, y la inferior en
posicin mvil, para graduarla segn el grado de finura.
Este sistema de molienda se completa con el tamizado a travs de un cedazo de 144 mallas
por centmetro cuadrado. Todo el material que pasa es envasado, y el retenido se somete
nuevamente a molienda.
Modernamente hay instalaciones que efectan la molienda y tamizado automticamente,
basndose en separadores de aire, basado en la fuerza centrifuga.
Clasificacin de los yesos:

-Yeso gris o negro.
Se obtiene calcinando la piedra algez en contacto con los combustibles. Los humos y las impurezas
(cenizas, carbn, etc.), aparte de las que lleva consigo la piedra de yeso (se emplea un algez con
muchas impurezas), ennegrecen el producto. La finura de molido es muy deficiente. Resulta el yeso
de peor calidad, por lo que solo se emplea en obras no vistas.
-Yeso blanco.
Se obtiene a partir de un algez con pequeas proporciones de impurezas, despus de calcinado y
vitrificado es finamente molido hasta el punto de no quedar retenido mas de un 10% en un tamiz de

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dos dcimas de mm. Es muy blanco y en mortero se utiliza para el enlucido de paredes y techos de
interiores.
-Yeso escayola.
Es un yeso blanco de la mejor calidad, tanto en purezas como en fineza del grano, no quedando
retenido ms del 1% en un tamiz de 0.2 mm.
Dadas sus caractersticas, la escayola se emplea en la fabricacin de molduras y placas para la
formacin de cielos razos, que a su vez suelen ir decoradas.
Ningn tipo de yeso o escayola puede ser utilizado en exteriores por ser solubles en agua. El yeso
es el aglomerante artificial ms antiguo fue utilizado por egipcios, griegos y romanos.
-Yeso hidrulico.
Si, en la operacin de coccin, se calienta la piedra de yeso hasta una temperatura entre 800 y
1000 C, se producir una disociacin del sulfato clcico, y aparecer cierta cantidad de cal que
acta como acelerador de fraguado. As se tiene un yeso que fragua debajo del agua, llamado yeso
hidrulico.
La coccin de la piedra algez, para la obtencin del yeso hidrulico, se realiza en hornos verticales
continuos, que consta de un cilindro revestido interiormente de material refractario, que se carga en
capas alternadas de piedra de yeso y carbn de cok.
Caractersticas y Propiedades mecnicas del yeso:

Formula qumica del yeso natural (sulfato clcico bihidrato) Ca2SO4 + 2H2O
Si se aumenta la temperatura hasta lograr el desprendimiento total de agua, fuertemente
combinada, se obtienen durante el proceso diferentes yesos empleados en construccin, los que de
acuerdo con las temperaturas crecientes de deshidratacin pueden ser:
Temperatura ordinaria : piedra de yeso, o sulfato de calcio bihidrato: CaSO 4 2H2O.
107 C : formacin de sulfato de calcio hemihidrato: CaSO 4H2O.
107 - 200 C : desecacin del hemihidrato, con fraguado ms rpido que el
anterior:
Yeso comercial para estuco.
200 - 300 C : yeso con ligero residuo de agua, de fraguado lentsimo y de gran
Resistencia.
300 - 400 C : yeso de fraguado aparentemente rpido, pero de muy baja
resistencia
500 - 700 C : yeso Anhidro o extra cocido, de fraguado lentsimo o nulo: yeso
muerto.
750 - 800 C : empieza a formarse el yeso hidrulico.
800 - 1000 C : yeso hidrulico normal, o de pavimento.
1000 - 1400 C : yeso hidrulico con mayor proporcin de cal libre y fraguado ms
Rpido.
Los ensayos mecnicos ms caractersticos que se realizan con el yeso son los de compresin y
flexin.
Resistencia Yeso negro Yeso blanco Yeso escayola
a flexin 30 Kgf/cm2 40 Kgf/cm2 70 Kgf/cm2
a compresin 73 Kgf/cm2 100 Kgf/cm2 150 Kgf/cm2
2
Resistencia a la traccin >8 kg/cm (8 das)

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>27 kg/cm2 (28 das)

Resistencia a la Compresin: > 40 kg/cm2 (8 das)
> 190 kg/cm2 (28 das)
-peso especfico 2.10 gr/cm3;
Usos:
Es utilizado profusamente en construccin como pasta para guarnecidos, enlucidos y revoques;

como pasta de agarre y de juntas. Tambin es utilizado para obtener estucados y en la preparacin
de superficies de soporte para la pintura artstica al fresco.
Prefabricado, como paneles de yeso para tabiques, y escayolados para techos.
Se usa como aislante trmico, pues el yeso es mal conductor del calor y la electricidad.
Para confeccionar moldes de dentaduras, en Odontologa. Para usos quirrgicos en forma de frula
para inmovilizar un hueso y facilitar la regeneracin sea en una fractura.
En los moldes utilizados para preparacin y reproduccin de esculturas.
En la elaboracin de tizas para escritura.
En la fabricacin de cemento.
En general la proporcin que se utiliza el yeso se estima en:

-Slo interiores: 60-70% yeso:
-Prefabricados 30-40% yeso:
-Cemento Portland (3-5% retrasa fraguado)
Ventajas:
-aislante trmico y acstico-ligero, es moldeable.
xido de calcio

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Nombre (IUPAC) sistemtico

xido de calcio
General
Otros nombres xido clcico, xido de calcio (I)
Frmula CaO
semidesarrollada
Frmula molecular n/d
Identificadores
Nmero CAS 1305-78-8
Propiedades fsicas
Estado de Slido
agregacin
Apariencia Blanco
Densidad 3300 kg/m3; 3,3 g/cm3
Masa molar 56,1 g/mol
Punto de fusin 3200 K (2927 C)
Punto de ebullicin 3773 K (3500 C)
Propiedades qumicas
Solubilidad enagua Reacciona
Termoqumica
fH0gas 43,93 kJ/mol
fH 0
lquido -557,33 kJ/mol
fH0slido 635,09 kJ/mol
S0gas, 1 bar 219,71 Jmol-1K-1
S0lquido, 1 bar 62,31 Jmol-1K-1
S0slido 39,79 Jmol-1K-1
Riesgos
Ingestin Peligroso, causa irritacin, en grandes dosis puede ser
fatal.
Inhalacin Peligroso; causa irritacin, bronquitis qumica o la muerte
en casos de exposicin a largo plazo.
Piel Irritacin y posibles quemaduras.
Ojos Puede causar daos permanentes.

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B) MATERIALES AGLOMERANTES HIDRULICOS.-

Son los que pueden fraguar con o sin presencia del aire, incluso bajo el agua, son empleados por lo
general en mampostera (instalacin de cermicos).
Los aglomerantes con caractersticas hidrulicas tienen ms resistencia mecnica pero menos
capacidad de adherencia que los areos; los aglomerantes areos tienen poca resistencia
mecnica y mucha capacidad adherente, de ah algunas consideraciones al momento de
emplearse, hay que considerar el lugar de aplicacin, temperatura, humedad, etc.
Las mezclas ricas en aglomerante, por encima de los lmites de proporcin indicados que posean adems la
caracterstica de contener un menor volumen de agregados, tienen la caracterstica de tener poca
trabajabilidad en estado fresco, y como resultado pueden mostrar fisuras en estado endurecido debido a la
contraccin natural de frage del aglomerante demasiado concentrado; esto se debe a que una de las
funciones del agregado es la de incorporar masa a la mezcla, con los cual se disminuyen los efectos de
contraccin de frage, al reducir la concentracin del aglomerante.
Por su parte mezclas ms pobres en aglomerante, por debajo de los lmites de proporcin indicados que
conllevan intrnsecamente un mayor volumen de agregados, se separarn en estado fresco, no formando de
esta manera una masa homognea, con lo cual en estado endurecido, no presentarn resistencia ni
adherencia.
Tipos de aglomerantes hidrulicos
Los principales aglomerantes hidrulicos pueden ser: el Cemento, la Cal Hidrulica, el Concreto
CEMENTO
Definicin del cemento:
Es el material aglomerante ms importante de los empleados en la construccin. Se presenta en
estado de polvo, obtenido por coccin a 1550 C una mezcla de piedra caliza y arcilla, con un
porcentaje superior al 22% en contenido de arcilla. Estas piedras, antes de ser trituradas y molidas,
se calcinan en hornos especiales, hasta un principio de fusin o vitrificacin.
Proceso de obtencin del cemento:

La piedra caliza en una proporcin del 75% en peso, triturada y desecada, junto a la arcilla en una
proporcin del 25% se muele y mezclan homogneamente en molinos giratorios de bolas. El polvo
as obtenido es almacenado en silos a la espera de ser introducidos en un horno cilndrico con el eje
ligeramente inclinado, calentado a 1600 C por ignicin de carbn pulverizado, donde la mezcla
caliza arcilla, sufre sucesivamente un proceso de deshidratacin, otro de calcinacin y por ultimo el
de vitrificacin. El producto vitrificado es conducido, a la salida del horno a un molino-refrigerador en
el que se obtiene un producto slido y ptreo conocido con el nombre de clinker, que junto a una
pequea proporcin o pequea cantidad de yeso blanco o escayola es reducido a un polvo muy
fino, homogneo y de tacto muy suave en molinos de bolas giratorias, como es el cemento, que es
almacenado en silos para su posterior envasado y transporte.
Cemento natural y sus clases:

El cemento natural, llamado romano, atendiendo a su principio y fin de fraguado, se divide en:
A) Cemento rpido.

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De aspecto y color terroso, por su alto contenido en arcilla (del 26% al 40%), es un
aglomerante obtenido por trituracin, coccin y reduccin a polvo de margas calizas que, en la
fase de coccin, ha sido sometido a una temperatura entre 1000 y 2000 C.
El principio de fraguado se origina entre los 3 y 5 minutos despus de amasado, y se termina
antes de los 50 minutos.
Se designa con las letras NR, seguidas de un nmero, que expresa la resistencia a la
compresin. Por ser la temperatura de coccin muy baja no llegan a formarse algunos silicatos,
por lo que resulta un aglomerante de baja resistencia mecnica.
Normalmente, con este tipo de cemento no se hace mortero, aunque admite una cierta
cantidad de arena. Se emplea en forma de pasta para usos similares a los del yeso, con la
ventaja de fraguar en ambientes hmedos y de resistir a las aguas, en general.
B) Cemento lento.
Es de color gris, porque el contenido de arcillas de estas calizas esta comprendido entre el
21% y el 25%.
El fraguado se inicia transcurrido unos 30 minutos despus de su amasado, y termina despus
de varias horas.
Para obtener esta clase de cemento, se calcinan las rocas calizas a una temperatura
comprendida entre 1200 y 1400C.
Se designa con las letras NL, seguidas de un nmero, que expresan su resistencia a la
compresin. El empleo de este tipo de cemento es cada vez mas reducido, porque sus
propiedades y caractersticas han sido superadas por los cementos artificiales.
Cemento artificial y sus clases:

Es el que se obtiene mezclando piedra caliza con arcilla, en proporciones convenientes; la mezcla
obtenida se calcina en hornos giratorios, hasta su principio de fusin (aprox. 1500C); este producto
llamado clinker, de color grisceo-verdoso, se mezcla con otros materiales diversos, segn la clase
de aglomerante que se desea obtener, y se reduce a polvo.
- Cemento Prtland.
Llamado as a su color, semejante al de la piedra de las canteras inglesas de Prtland, es un
conglomerante hidrulico, obtenido por la pulverizacin del clinker, y sin ms adicin que la piedra
de yeso natural, en un porcentaje no superior al 5%, para retrasar el fraguado de los silicatos y
aluminatos anhidros, que forman el clinker. Su color es gris, mas o menos oscuro, segn la
cantidad de oxido frrico.
- Denominacin. Eventualmente puede darse la denominacin comercial del cemento Prtland a
aquel que, adems de los componentes principales, clinker y piedra de yeso, contenga otras
adiciones no nocivas, en proporcin inferior al 10%, con objeto de mejorar algunas cualidades.
Se fabrican varias clases de cemento, las cuales se determinan con unas siglas, compuestas de
letras, que son las iniciales de su nombre y un numero indicador de la resistencia mnima a la
compresin, en kilogramos por centmetro cuadrado, que, a los 28 das, debe alcanzar el mortero
confeccionado con tres partes de arena normal (97% de slice y de granulometra fijada) y una de
cemento.
Normalmente, se encuentran las siguientes categoras de cementos Prtland:

Prtland 250(Designacin P-250)
Cal hidrulica.-

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Definicin cal hidrulica:

Es una variante de la anterior (cal viva). El porcentaje de arcilla en la roca caliza es superior al 5%,
la cal que se obtiene posee propiedades hidrulicas, aun manteniendo las propiedades de la cal
grasa. Por consiguiente, este tipo de cal puede fraguar y endurecer en el aire y debajo del agua.
Concreto.-
Definicin de Concreto:
Es un producto aglomerado constituido por una mezcla de grava, gravilla, arena, cemento y agua.
Es la piedra artificial por excelencia, toda vez que su uso en la construccin moderna se ha hecho
as imprescindible tanto en cimentaciones como en estructura y forjados.
La composicin y dosificacin del hormign juegan un papel transcendental puesto que de ellos
depende las propiedades o caractersticas generales (mecnicas o fisico-quimicas) del futuro.
El hormign amasado tiene la propiedad de adaptarse a la forma del recipiente o molde donde se
vierte, razn por la cual puede adoptar cualquier forma constructiva mediante el encofrado (molde o
recipiente realizado a mano utilizando tallas de maderas o planchas metlicas ajustables). El
carcter ptreo y formaceo la alcanza a los 28 das aprox.
Clasificacin del Concreto:

- Concreto en masa.
Es el formado por grava, gravilla, arena, aglomerante y agua. Una vez dosificado, mezclado y
amasado, se vierte en moldes (encofrado del Concreto) o directamente sobre pozos, zanjas o
zunchos.
Por consiguiente el Concreto en masa se utiliza en cimentaciones, en muros y forjados.
- Concreto seco,
Plstico, blando y fluido. Es un Concreto en masa que, segn tenga una consistencia u otra,
recibe estas denominaciones.
- Concreto ciclpeo.
Tambin es un Concreto en masa. Recibe el nombre de ciclpeo, porque se introducen en la
masa bloques de piedras, procedentes de rocas de buena calidad y exentas de arcillas u otros
materiales. Se aconseja que estas piedras sean lavadas antes de ser puestas en obra.
- Concreto ligero.
En realidad, es un Concreto en masa, para cuya confeccin se emplean en ridos de poca
densidad o productos qumicos, que producen en su masa un conjunto de huecos; en ambos
casos se tiene un hormign de densidad muy baja.
- Concreto celular.
Se prepara este hormign aadiendo a la masa del mismo, un agente qumico que desprende
una gran cantidad de gases, quedando estos apisonados en el interior del hormign formando
burbujas que favorecen el aislamiento trmico y acstico. Se suele emplear en cubiertas en
forma de lminas, para protecciones trmicas.
- Concreto de piedra pmez.
El rido empleado en este hormign procede de lavas porosas trituradas o machacadas. Estos
ridos de piedra pmez son muy ligeros y porosos lo cual facilita el aislamiento trmico y
acstico del hormign fabricado con estos ridos. Al igual que el anterior tambin se emplean en
cubiertas para protecciones trmicas.
- Concreto armado.
Es sin lugar a dudas el tipo de Concreto ms usado en la actualidad. Para obtenerlos se aaden
a la masa o mezcla barras de acero corrugado (aristas en formas de hlices), con diversos

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dimetros. Estas estructuras metlicas se preparan antes de hacer los encofrados, con el
oportuno estudio de las resistencias mecnicas. El Concreto armado se emplea en todas las
estructuras realizadas con hormign tales como cimentaciones, tanto como de zapatas como de
zanjas, arriostramiento o zunchos, pilares, jcenas, vigas y viguetas, etc.
- Concreto pretensado.
Es una variedad del Concreto armado, con caractersticas de resistencia superiores a este, en
elementos de iguales caractersticas geomtricas. Tiene dos tipos de armaduras (as se llama el
acero que entra en la composicin del hormign armado): una, pasiva; y otra, activa o pretesa,
as llamada por ser sometida a tensin antes de ser hormigonado del elemento, al que comunica
unas tensiones internas que sirven para aumentar el esfuerzo, al que ser sometido.
- Concreto postensado.
Una de las principales diferencias de esta clase de Concreto, con el Concreto pretensado, es
que la armadura pretensa se somete a tensin, despus de Concretar el elemento y cuando
halla el Concreto alcanzado la resistencia suficiente, para soportar los esfuerzos originados por
el tensado de la armadura. Con este tipo de Concreto tambin se pueden conseguir obras de
arquitectura y ingeniera, imposible de realizar con el hormign armado o pretensado.
- Concreto apisonado.
Son los que se someten a presin una vez vertidos en los moldes o encofrados y antes de su
endurecimiento, con ello se logra una mayor compacticidad en la masa del Concreto, ya que se
eliminan en parte y burbujas de aire.
- Concreto vibrado.
Recibe este nombre el Concreto que, al ser colocado en obra, logra una compactacin por medio
de vibradores. Estos pueden ser de agujas o de superficie; su funcin principal consiste en lograr
reas de vibracin dentro de la masa del Concreto, hasta alcanzar una perfecta acomodacin de
los distintos materiales, que forman parte de la dosificacin del Concreto.
- Concreto centrifugado.
La compactacin del Concreto que intervienen en la fabricacin del elemento, es lograda gracias
a la fuerza centrifuga originada al someter el molde, llena de masa de Concreto, a un
determinado numero de revoluciones.
Fabricacin del Concreto:

El Concreto se puede fabricar a mano o mediante maquinas llamadas amasadoras u Concreteras.
El primer procedimiento se emplea nicamente en obras muy pequeas y actualmente el amasado
a mano a casi desaparecido. Por consiguiente son las Concreteras las que realizan la elaboracin
del Concreto ya que realiza un trabajo ms perfecto y econmico que manual.
El proceso de elaborado o fabricacin con Concreteras es el siguiente:

- En primer lugar se introduce una parte de la grava gruesa y parte del agua y se hace girar la
Concreteras.
- Se vierte todo el cemento y resto del agua y toda la arena dando vuelta o girando la amasadora
u hormigonera.
- Finalmente se agrega el resto de rido grueso. Introducidos ya todos los componentes de la
masa del hormign, la amasadora u Concreteras deber girar 1 min. y mximo de 3 min.
Clases de Concreteras:
Atendiendo a la forma de amasado puede ser:
- Continua.- Intermitente o por carga.

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1. - Concretera contina.
Como su nombre indica, trabaja de forma continua, vertiendo en su interior los componentes
del Concreto: grava, arena, cemento y agua.
El amasado se realiza durante el recorrido, mediante un tornillo sin fin, que va empujando la
pasta hacia el exterior, saliendo el hormign ya amasado por una abertura final.
Este tipo de Concreteras es poco frecuente encontrarlas en las obras; es ms corriente la
Concreteras discontinua o por carga.
El tamao esta caracterizado por la produccin terica del Concreto fresco sin compactar en
m /h.
2. - Concretera intermitente o por carga.

Funciona, como su nombre indica, mediante el vertido en el interior del recipiente de amasado
de los componentes: aglomerante, rido y agua; amasado y vaciado; y repitiendo
sucesivamente la operacin.
En rendimiento de este tipo de hormigonera se expresa en m /h; esta en funcin de la
capacidad del recipiente de amasado y del tiempo de duracin del amasado de cada carga.
3. - Concretera de tambor fijo.

Esta hormigonera se conoce tambin con el nombre de Concretera de cada libre, ya que el
amasado se realiza en el interior del tambor, gracias a unas paletas que elevan la mezcla y, al
llegar arriba, cae por gravedad.
Lleva un eje de giro horizontal, que produce el amasado mediante el giro en un sentido
determinado, y el vaciado invirtiendo el sentido de la marcha, con lo que la pasta es empujada
hacia el exterior. Debido a esto, se llama tambin Concretera de marcha reversible. Su
capacidad esta comprendida entre 100 y 750 Actualmente, existe Concretera de este tipo que
funcionan, casi en su totalidad, automticamente, sin necesitar para su mantenimiento ms que
la presencia de un solo operario.
Esta Concretera es la que suele emplearse en las centrales de hormign. Es de uso muy
comn en todo tipo de obra, debido a su fase manejo e instalacin en cualquier punto de la
obra.
4. - Concretera de tambor volquete o mvil.

Esta hormigonera es tambin de la cada libre, aunque es de marcha homognea y no
reversible.
Es la ms utilizada en obras de poca envergadura, a que comprende una amplia gama de
capacidades, desde 50 a 750 l.
La de pequea capacidad de carga manualmente, y para el vaciado de vuelca el tambor.
La de capacidad mayor, alrededor de 200 l., llevan montacargas de alimentacin y el vaciado
se realiza como en las anteriores.
El motor para el accionamiento de la hormigonera puede ser elctrico o de gasolina.
La forma de trabajo de esta hormigonera es como la del tambor fijo; es decir, las paletas elevan
la mezcla durante el giro del tambor, y al llegar a la parte superior, esta cae por gravedad.
5. - Concretera de cubeta o turboamasadora.

Tambin llamada hormigonera de plato u hormigonera de eje vertical.
El amasado lo realiza gracias a unas paletas que giran alrededor del eje central.
El recipiente de amasado tiene forma de cubeta o plato.

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Adems de las paletas que realizan el amasado, tienen unos raspadores que limpian las
paredes laterales que tambin giran.
Una variedad de este tipo de amasadora consiste en que, en vez de un solo eje central, lleve
dos o ms grupos de paletas, que giran cada una alrededor de su eje correspondiente. En esta,
adems de giro de las paletas, gira tambin el plato en sentido contrario, empujado por el giro
de los ridos.
6. - Camin Concretera.
Cuando, por motivos de ndoles econmica o falta de espacio, no se puede elaborar en una
obra el hormign necesario, este se lleva de una central hormigonera, mediante el camino el
camin Concretera lleva instalada en el remolque un tambor, una marcha reversible. Carga el
hormign en el centro de elaboracin del mismo y, durante el transporte continua el amasado, a
fin de evitar que el hormign se asiente y pierda consistencia.
La Concretera es accionada con un motor propio, o bien, con el motor del camin, gracias a
unos ejes articulados.
C) MATERIALES AGLOMERANTES HIDROCARBONADOS O HIDROCARBUROS

ASFALTICOS
ASFALTO
CONCEPTO:
El Asfalto es un producto natural o compuesto que proviene de la destilacin seca de productos
orgnicos vegetales. Es una mezcla de Betn con productos materiales inertes tales como Slice,
Arena, Arcilla, etc.
El Asfalto se utiliza principalmente en la pavimentacin de viales.
Lminas asflticas: Formadas por dos capas de Betn asfltico entre las que se dispone
un filtro ( Plstico, Fibra de Vidrio, etc )
Hormign asfltico: Mezcla de ridos y Betn asfltico.
ORIGEN:
Es muy conocido que el trmino "bitumen" se origin en Sanscrito, donde la palabra "jatu" significa
alquitrn y "jatubrit" significa la creacin de alquitrn, palabra referida al alquitrn producido por
resinas de algunos rboles. El equivalente en latin fue originalmente "gwitu-men" (cercano al
alquitrn) y por otros "pixtu-men" (alquitrn burbujeado), cuya palabra fue acortada
subsecuentemente a "bitumen" pasada luego del francs a ingls.
Existen varias referencias al asfalto en la Biblia, aunque la terminologa usada puede ser bastante
confusa. En el libro del Gnesis se refiere al impermeabilizante del Arca de Noe, el cual fue
preparado con y sin alquitrn y de la aventura juvenil de Moiss en "Un Arca de Espadaa,

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pintarrajeada con lodo y con alquitrn".
An ms confusas son las descripciones de La Torre de Babel. La Versin Autorizada de la Biblia

dice: "Ellos tenan ladrillos por rocas y lodo para mortero", la nueva versin autorizada dice: "Ellos
usaron ladrillos en vez de piedra y alquitrn en vez de mortero". La traduccin de Moffat en 1935
dice: "Ellos usaron ladrillos en vez de piedras y asfalto en vez de mortero"; as como en la nueva
versin oficial de la Biblia en espaol. Tampoco es desconocido que los trminos bitumen,
alquitrn y asfalto son intercambiables.
Los primeros usos del asfalto

En las vecindades de depsitos subterrneos de crudo de petrleo, lminas de estos depsitos
pueden verse en la superficie. Esto puede ocurrir pos fallas geolgicas; la cantidad y naturaleza de
este material que se observa naturalmente depende de un nmero de procesos naturales, los
cuales pueden modificar las propiedades del material. Este producto puede ser considerado un
"asfalto natural", a menudo siendo acompaado por materia mineral, y la mezcla y dependiendo de
las circunstancias por las cuales hayan sido mezcladas.
Existen por supuesto grandes depsitos de crudo de petrleo en el medio ambiente y por miles de
aos estos han correspondido a lminas superficiales de asfalto "natural". Los antiguos habitantes
de esas zonas no apreciaron rpidamente las excelentes propiedades impermeabilizantes,
adhesivas y de preservacin que tena el asfalto y rpidamente dejaban de usar este producto
para su disposicin final. Por ms de 5.000 aos el asfalto en cada una de sus formas ha sido
usado como un impermeabilizante y/o agente ligante.
Los Sumerios, 3.800 AC, usaron asfalto y se recuerda este como el primer uso de este producto.
En Mohenjo Daro, en el valle Indus, existen tanques de agua particularmente bien preservados los
cuales datan del 3.800 AC. En las paredes de este tanque, no solamente los bloques de piedra
fueron pegados con un asfalto "natural" sino que tambin el centro de las paredes tena "nervios"
de asfalto natural.
Este mismo principio se usa actualmente en el diseo de modernos canales y diques. Se cree que
Nebuchadnezzar fue un hbil exponente del uso del asfalto debido a que existe la evidencia que el
usaba el producto para impermeabilizacin de los techos de sus palacios y como un ingrediente
en sus caminos empedrados. El proceso de momificacin usado por los antiguos egipcios
tambin testifica las cualidades preservativas del asfalto, aunque es una materia de disputa si se
us asfalto en vez de resinas.
Los antiguos usos "naturales" del asfalto descritos arriba no persisten en dudas en aquellas partes
habitadas del mundo donde estos depsitos de asfalto natural estaban fcilmente disponibles. En
consecuencia esto parece haber sido poco desarrollo del arte en algn otro sitio. No fue hasta el
fin del siglo XIX que alguno de los presentes mayores usos del asfalto fueron introducidos. Sin
embargo, esto pareca haber sido algn conocimiento de carpetas alternativas en el periodo
intermedio como esta en la grabacin que Sir Walter Raleigh, en 1.595 proclamo el lago de asfalto
que encontr en Trinidad para hacer el mejor impermeabilizante utilizado en el acollado de barcos.
En la mitad del siglo XIX se intenta que el asfalto fuera manufacturado para utilizarse superficies
de carreteras. El mismo provena de depsitos naturales europeos.
As fue como se comenzaron a utilizar productos naturales que se obtenan del suelo, dando la
llegada al carbn, alquitrn y luego el asfalto manufacturado a partir del crudo de petrleo. Durante

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el siglo XIX el uso del asfalto estaba limitado por su escasa disponibilidad, no obstante lo cual a
mediados del mismo, la roca asfltica participaba en la pavimentacin de calles en Europa y
despus de 1.870, en USA. El aporte intensivo del asfalto en obras viales ocurri a principios del
siglo XIX debido a dos acontecimientos casi simultneos: la aparicin del automotor con rodado
neumtico -que sustituy a la llanta maciza de caucho ideada en 1.869- y la explotacin masiva del
petrleo cuya industrializacin lo convirti en productor principal de asfaltos.
En el primer paso, el automvil obtuvo pronto el favor del pblico que reclam buenos caminos
para mayor seguridad y confort. El transporte carretero comercial cre la dependencia "camin-
camino" exigiendo amplias carreteras para ms y mejores vehculos. En el segundo caso, el
petrleo produjo importantes volmenes de asfaltos aptos para un directo uso vial (cementos
asflticos) y asfaltos diluidos con las fracciones livianas (cut-back). Las emulsiones bituminosas de
tipo aninico aparecieron por entonces (1.905) como paliativo del polvo, mientras que las
catinicas lo hicieron entre 1.951 y 1.957 en Europa y EE.UU. respectivamente; en Argentina las
aninicas comenzaron a producirse a mediados de la dcada del '30 y las catinicas a fines del
'60. Tanta actividad volcada al campo vial hizo que se hablara de la "era del automvil y la
construccin de carreteras". Los primeros trabajos asflticos en calles y caminos fueron hechos
con procesos sencillos para distribuir tanto el ligante como los ridos (a mano), apareciendo luego
lanzas con pico regador y bomba manual.
El ritmo de las obras viales y la necesidad de mejorar los trabajos y reducir costos hizo progresar
la operacin vial. Los mtodos manuales se mecanizaron apareciendo: regadores de asfalto a
presin, distribuidores de piedra, aplanadoras vibrantes, rodillos con neumticos de presin
controlada, etc. Las mezclas asflticas en sitio cambiaron niveladoras y rastras por
motoniveladoras y plantas mviles o fijas. Las primeras mezclas calientes irrumpieron en el
mercado alrededor de 1.870 con plantas intermitentes (pastones) de simple concepcin. Hacia
1.900 se haba mejorado su diseo incluyendo tolvas de rido, elevadores de materiales fros y
calientes, secadores rotativos, tanques para acopiar asfalto, mezcladoras que permitan cargar
vagones a camiones. Entre 1.930 y 1.940 se incorporan cintas transportadoras, colectores de
polvo y otros aditamentos, en las dcadas del 50 y 60 se desarrollan plantas de mayor capacidad,
hacia 1.970 se introducen sistemas computarizados para dosificacin y controles de elaboracin,
polvo y ruido. Todo este proceso mantuvo la operatoria fundamental: secado-cribado-
proporcionado-mezclado.
En 1.910 existan en EE.UU. pequeas plantas en caliente, de mezclado en tambor que hacia
1.930 fueron reemplazadas por las de mezclador contnuo, de mayor produccin. En 1.960 el
procedimiento de secado y mezclado en tambor fue rescatado y actualmente estas plantas (tambor
mezclador) producen mezclas de gran calidad y compiten adems en el reciclado de pavimentos.
Los silos para acopio de mezcla caliente forman parte de las plantas de tambor mezclador;
tambin suelen encontrarse estos sitios en instalaciones discontinuas para independizar las
operaciones de carga de los camiones, o silos de gran capacidad, dotados de revestimiento
aislante, permiten al acopio de mezcla caliente durante varios dias conservando su trabajabilidad.
La terminadora o pavimentadora asfltica, fue introducida por Barber Greene en 1.937, despus de
siete aos de experimentacin, luego producidas por otras compaas con algunas variantes, pero
manteniendo el esquema operativo original. En el campo de nuevos materiales ingresaron los
aditivos: polmeros, fibras, agregados livianos, betunes sintticos incoloros y mejoradores de
adherencia. Los trabajos asflticos se diversificaron: lechadas bituminosas, microaglomerados,
carpetas de reducido espesor, mezclas drenantes, mezclas o lechadas en color para pisos o como
seguridad vial.

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Asfaltos Naturales
Los asfaltos son materiales aglomerantes de color oscuro, constituidos por complejas cadenas de
hidrocarburos no voltiles y de elevado peso molecular. Estos pueden tener dos orgenes; los
derivados de petrleos y los naturales. Los asfaltos naturales, se han producido a partir del petrleo,
pero por un proceso natural de evaporacin de las fracciones voltiles, dejando las asflticas
solamente.
Estos pueden encontrarse como escurrimientos superficiales en depresiones terrestres, dando

origen a lagos de asfalto, como los de las islas Trinidad y Bermudas. Tambin aparecen
impregnando los poros de algunas rocas, denominndose rocas asflticas, como la gilsonita. As
tambin se encuentran mezclados con elementos minerales, como pueden ser arenas y arcillas en
cantidades variables, debiendo someterse a posteriores procesos de purificacin, para luego poder
ser utilizadas en pavimentacin. En la actualidad, no es muy utilizado este tipo de asfalto por cuanto
adolece de uniformidad y pureza.
Estos asfaltos pueden clasificarse como:
Asfaltos Nativos, slidos o semislidos
1) Puros o casi puros.

Asfalto del lago Bermdez.
2) Asociados con materia mineral

Asfaltos del lago Trinidad.
Asfaltos del lraq, Boeton y Selenitza.
Asfaltos de roca europeos y americanos.
3) Asfaltitas duras
Gilsonita
Grahamita
Pez lustrosa, Manjak
El asfalto del lago Bermdez se presenta en el lago del mismo nombre, en Venezuela. Este se ha
empleado en la fabricacin de asfalto emulsificado para carreteras y calles, en tejados y como
impermeabilizante. An en nuestros das se usa como aglutinante para pisos de carreteras y como
material para pavimentos. El asfalto del lago Bermdez se refina al vapor igual que el del lago
Trinidad, proceso que se analizar ms adelante.
El asfalto del lago Trinidad se presenta en el lago de asfalto del lago de la isla Trinidad y es
considerado como el depsito ms importante de asfalto natural en todo el mundo. Este asfalto es
bastante duro y hay que extraerlo usando maquinaria especial para dicho fin, tanto as que resulta
apto para soportar el ferrocarril que sirve como medio de transporte en la zona. El asfalto del lago
Trinidad contiene bastante materia mineral, algunas fcilmente visibles al microscopio, que se
depositan cuando se altera la viscosidad con calor y la viscosidad de sedimentacin sigue
aproximadamente la ley de Stoke.

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En la refinera, se calienta el asfalto crudo en grandes calderas abiertas provistas de serpentinas de

vapor para expulsar el agua, y despus se cuela. Este producto se conoce con el nombre de Asfalto
Trinidad Refinado. El asfalto refinado se reblandece mezclndolo con un residuo lquido de petrleo
que sirve de fundente, y el producto se llama cemento asfltico o cemento de asfalto del lago
Trinidad.
El asfalto del lago Trinidad se adapta bien a las mezclas con alquitrn de hulla para disminuir la
volatilidad de ste y hacerlo ms consistente y ms estable a los aumentos de temperatura. Este
asfalto es miscible con casi todos los dems asfaltos y betmenes naturales, aceites vegetales y
minerales, ceras, breas y alquitrn de hulla. Casi todos los usos de ste asfalto exigen una
manipulacin a temperatura elevada, y las mezclas con materiales bituminosos ms blandos o ms
duros suelen hacerse a temperaturas comprendidas entre 107 y 204 C. Este asfalto se emplea
como material de pavimentacin, y en la fabricacin de materiales asflticos para tejados,
materiales impermeabilizantes, mstic asfltico, revestimiento para tuberas y conductos, y para
otros usos especializados.
Los principales yacimientos de roca asfltica estn en Europa y Norteamrica, pero hay depsitos
en todo el mundo. Los asfaltos de roca norteamericanos suelen componerse de arenisca o caliza o
una mezcla de ambas, impregnadas con betn; los calizos se diferencian por su estructura fsica de
los que contienen arenisca.
Los asfaltos de roca se usan para pavimentar calles. Se mezclan uno o varios asfaltos de roca
pulverizados para obtener una composicin media, se extiende la mezcla, se aplica calor si es
necesario, y por medio de presin se iguala la superficie. La roca pulverizada se mezcla con asfalto
del lago Trinidad u otros asfaltos para obtener un mstique que es mucho ms rico en betn que las
mezclas de rocas. Este mstic, aplicado a una base de hormign o de madera a una temperatura
de 177 a 232 C, se utiliza en la fabricacin de materiales para tejados, pisos y revestimientos
impermeabilizadores para estanques y depsitos. Una buena parte del mstic utilizado en Estados
Unidos para hacer revestimientos o pisos impermeabilizados o resistentes a los cidos no contiene
asfalto nativo de roca, sino mezclas de otros asfaltos con polvo de piedra, rocas trituradas, arena o
grava.
La gilsonita o caucho mineral, slo se presenta naturalmente en la cuenca del ro Uintah, en Utah y
Colorado, Estados Unidos. Es uno de los bitmenes naturales ms puros que se conocen y se
distingue fcilmente de las dems asfaltitas por su color pardo, su peso especfico ms bajo, su
contenido fijo de carbono y poco azufre. Las calidades comerciales son; selecto, segundo
(corriente) y azabache. Se distinguen por el punto de reblandecimiento y el comportamiento en los
solventes derivados de petrleo.
La gilsonita se emplea mucho en la fabricacin de barnices negros mezclndola con aceites

secantes y resinas, residuos de petrleo y otros asfaltos, con todos los cuales es miscible en todas
proporciones. Se emplea tambin mucho en la fabricacin de artculos moldeados termoplsticos,
revestimientos para frenos, pisos de mstique, losetas asflticas, compuestos saturantes para
alambres aislados, bandas de transmisin, tejidos impregnados, pinturas para maderas y
revestimientos de oleoductos. En virtud de su elevada resistencia dielctrica, se usa en muchos
compuestos elctricos, y su color pardo hace que se utilice en tintas de imprenta, especialmente en
los tipos pardos para rotograbado.

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A diferencia de casi todos los dems asfaltos naturales o de petrleos, la gilsonita se mezcla en casi
todas las proporciones con ceras para formar compuestos estables. Cuando se emplea en
proporciones pequeas en mezclas de cera-asfaltos, acta como portador e impide la separacin de
la cera y el asfalto. Aadiendo una pequea proporcin de gilsonita al fndente antes de soplar el
asfalto, el producto es menos grasiento o aceitoso. Cuando se aade a un asfalto oxidado, de
temperatura de reblandecimiento elevada, la gilsonita reduce la penetracin y el punto de
reblandecimiento; pero cuando se aade a un asfalto oxidado de temperatura de reblandecimiento
baja, reduce la penetracin y eleva el punto de reblandecimiento.
La grahamita es una asfaltita que se encuentra en diversos lugares de los Estados Unidos, Cuba y
Sudamrica. Los yacimientos de Oklahoma se explotaron bastante durante algunos aos, pero en
la actualidad casi toda la grahamita empleada procede de las minas de Cuba. La grahamita se
diferencia de la gilsonita y pez lustrosa en su contenido ms alto de carbono fijo y en que se hincha
pero no se funde, cuando se calienta. Su coloracin es ms negra que la gilsonita y la pez lustrosa.
En los ltimos aos, la grahamita no se ha empleado tanto. Sus usos estaban orientados para
revestimiento de tuberas, fieltros para techumbres y relleno de juntas de expansin en pavimentos
rgidos. En la actualidad ha sido reemplazada por asfaltos de petrleo oxidado.
La pez lustrosa es un intermedio entre la gilsonita y la grahamita. Tiene un peso especfico ms

elevado y un punto de fusin ms alto. Se funde tambin con ms dificultad, es menos soluble en
nafta de petrleo, sin embargo su solubilidad en sulfuro de carbono pasa del 95 %.
Se prefiere la pez lustrosa, de la isla de Barbados (Manjak), en la fabricacin de barnices y lacas a
causa de su lustre y su intenso color negro. La pez procedente de Cuba es muy variable y no tiene
ninguna norma especial de calidad, sin embargo es la ms conocida y utilizada de las Antillas y
otros sitios. Se ofrece a veces como sustituto de la gilsonita
Composicin del Asfalto
El asfalto es considerado un sistema coloidal complejo de hidrocarburos, en el cual es difcil
establecer una distincin clara entre la fase continua y la dispersa. Las primeras experiencias para
describir su estructura, fueron desarrolladas por Nellensteyn en 1924, cuyo modelo fue mejorado
ms tarde por Pfeiffer y Saal en 1940, en base a limitados procedimientos analticos disponibles en
aquellos aos.
El modelo adoptado para configurar la estructura del asfalto se denomina modelo micelar , el cual
provee de una razonable explicacin de dicha estructura , en el cual existen dos fases; una
discontinua (aromtica) formada por dos asfltenos y una continua que rodea y solubiliza a los
asfltenos, denominada maltenos. Las resinas contenidas en los maltenos son intermediarias en el
asfalto, cumpliendo la misin de homogeneizar y compatibilizar a los de otra manera insoluble
asfltenos. Los maltenos y asfaltenos existen como islas flotando en el tercer componente del
asfalto, los aceites.
Modelo de Composicin del Asfalto
Asfaltenos Maltenos

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>Compuestos Polares >No polares
>Hidrocarburos Aromticos >Hidrocarburos Alifticos ms

Naftnicos
y Aromticos
>Peso molecular mayor 1.000
Precipitan como sustancias oscuras >Peso molecular hasta 1.000
por dilucin con parafinas de bajo Medio continuo
punto de ebullicin (pentano-heptano)
Dispersado Sistema Coloidal
Asfaltos Derivados de Petrleo

Los asfaltos ms utilizados en el mundo hoy en da, son los derivados de petrleo, los cuales se
obtienen por medio de un proceso de destilacin industrial del crudo. Representan ms del 90 % de
la produccin total de asfaltos. La mayora de los petrleos crudos contienen algo de asfalto y a
veces casi en su totalidad. Sin embargo existen algunos petrleos crudos, que no contienen asfalto.
En base a la proporcin de asfalto que poseen, los petrleos se clasifican en:
Petrleos crudos de base asfltica.
Petrleos crudos de base parafnica.
Petrleos crudos de base mixta (contiene parafina y asfalto).
El asfalto procedente de ciertos crudos ricos en parafina no es apto para fines viales, por cuanto
precipita a temperaturas bajas, formando una segunda fase discontinua, lo que da como resultado
propiedades indeseables, tal como la prdida de ductilidad. Con los crudos asflticos esto no
sucede, dada su composicin.
El petrleo crudo extrado de los pozos, es sometido a un proceso de destilacin en el cual se

separan las fracciones livianas como la nafta y kerosene de la base asfltica mediante la
vaporizacin, fraccionamiento y condensacin de las mismas. En consecuencia, el asfalto es
obtenido como un producto residual del proceso anterior.
El asfalto es adems un material bituminoso pues contiene betn, el cual es un hidrocarburo soluble
en bisulfuro de carbono (CS2). El alquitrn obtenido de la destilacin destructiva de un carbn
graso, tambin contiene betn, por lo tanto tambin es un material bituminoso pero no debe
confundirse con el asfalto, ya que sus propiedades difieren considerablemente. El alquitrn tiene
bajo contenido de betn, mientras que el asfalto est compuesto casi enteramente por betn, entre
otros compuestos.
El asfalto de petrleo moderno, tiene las mismas caractersticas de durabilidad que el asfalto
natural, pero tiene la importante ventaja adicional de ser refinado hasta una condicin uniforme, libre
de materias orgnicas y minerales extraos.
Oxidacin del Asfalto
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Es un proceso qumico que altera la composicin qumica del asfalto. El asfalto est constituido por
una fina dispersin coloidal de asfaltenos y maltenos. Los maltenos actan como la fase continua
que dispersa a los asfaltenos. Las propiedades fsicas de los asfaltos obtenidos por destilacin
permiten a los mismos ser dctiles, maleables y reolgicamente aptos para su utilizacin como
materias primas para elaborar productos para el mercado vial. Al "soplar" oxgeno sobre una masa
de asfalto en caliente se produce una mayor cantidad de asfaltenos en detrimento de los maltenos,
ocasionando as de esta manera una mayor fragilidad, mayor resistencia a las altas temperatura y
una variacin de las condiciones reolgicas iniciales.
Propiedades fsicas: El asfalto es un material aglomerante, resistente, muy adhesivo, altamente

impermeable y duradero; capaz de resistir altos esfuerzos instantneos y fluir bajo accin de calor o
cargas permanentes. Componente natural de la mayor parte de los petrleos, en los que existe en
disolucin y que se obtiene como residuo de la destilacin al vaco del crudo pesado. Es una
sustancia plstica que da flexibilidad controlable a las mezclas de ridos con las que se le combina
usualmente. Su color vara entre el caf oscuro y el negro; de consistencia slida, semislida o
lquida, dependiendo de la temperatura a la que se exponga o por la accin de disolventes de
volatilidad variable o por emulsificacin.
Composicin qumica: Es de mucha utilidad un amplio conocimiento de la constitucin y

composicin qumica de los asfaltos, para el control de sus propiedades fsicas y as obtener un
mejor funcionamiento en la pavimentacin. Al igual que el petrleo crudo, el asfalto, es una mezcla
de numerosos hidrocarburos parafnicos, aromticos y compuestos heterocclicos que contienen
azufre, nitrgeno y oxgeno; casi en su totalidad solubles en sulfuro de carbono. La mayora de los
hidrocarburos livianos se eliminan durante el proceso de refinacin, quedando los ms pesados y de
molculas complejas. Al eliminar los hidrocarburos ms ligeros de un crudo, los ms pesados no
pueden mantenerse en disolucin y se van uniendo por absorcin a las partculas coloidales ya
existentes, aumentando su volumen dependiendo de la destilacin que se les d. Las molculas
ms livianas constituyen el medio dispersante o fase continua. Los hidrocarburos constituyentes del
asfalto forman una solucin coloidal en la que un grupo de molculas de los hidrocarburos ms
pesados (asfltenos) estn rodeados por molculas de hidrocarburos ms ligeros (resinas), sin que
exista una separacin entre ellas, sino una transicin, finalmente, ocupando el espacio restante los
aceites. Un concepto ms amplio sobre la constitucin es que el asfalto consta de tres componentes
mayoritarios. El primero se describe como una mezcla de asfltenos que son molculas complejas
de alto peso molecular, insoluble en hidrocarburos parafnicos y soluble en compuestos aromticos
como el benceno. El segundo componente descrito es una mezcla de resinas y el tercero aceite
mineral. Estos tres constituyen un sistema coloidal como el explicado anteriormente. Los asfltenos
cargan con la responsabilidad de las caractersticas estructurales y de dureza de los asfaltos, las
resinas le proporcionan sus propiedades aglutinantes y los aceites la consistencia adecuada para
hacerlos trabajables. Los asfaltos contienen fracciones bituminosas insolubles en parafinas. Como
ya se dijo, cerca del 90 al 95% del peso del asfalto est compuesto por carbono e hidrgeno, o lo
que se haba denominado como hidrocarburos.
Algunos Tipos de Asfaltos.
Asfaltos oxidados o soplados: Estos son asfaltos sometidos a un proceso de deshidrogenacin

y luego a un proceso de polimeracin. A elevada temperatura se le hace pasar una corriente de

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aire con el objetivo de mejorar sus caractersticas y adaptarlos a aplicaciones ms especializadas.

El proceso de oxidacin produce en los asfaltos las siguientes modificaciones fsicas: - Aumento
del peso especfico. Aumento de la viscosidad.
Asfaltos slidos o duros: Asfaltos con una penetracin a temperatura ambiente menor que 10.
Adems de sus propiedades aglutinantes e impermeabilizantes, posee caractersticas de
flexibilidad, durabilidad y alta resistencia a la accin de la mayora de los cidos, sales y alcoholes
Fluxante o aceite fluxante: Fraccin de petrleo relativamente poco voltil que puede emplearse
para ablandar al asfalto hasta la consistencia deseada; frecuentemente se emplea como producto
bsico para la fabricacin de materiales asflticos para revestimientos de cubiertas.
Asfaltos lquidos: Tambin denominados asfaltos rebajados o cutbacks, son materiales asflticos
de consistencia blanda o fluida por lo que se salen del campo en el que normalmente se aplica el
ensayo de penetracin, cuyo lmite mximo es 300.
Asfalto de curado rpido: cuando el disolvente es del tipo de la nafta o gasolina, se obtienen los
asfaltos rebajados de curado rpido y se designan con las letras RC(Rapid Curing), seguidos por
un nmero que indica el grado de viscosidad cinemtica en centiestokes.
Asfalto de curado medio: si el disolvente es queroseno, se designa con las letras MC(Medium
Curing), seguidos con un nmero que indica el grado de viscosidad cinemtica medida en
centiestokes.
Asfalto de curado lento: su disolvente o fluidificante es aceite liviano, relativamente poco voltil y
se designa por las letras SC(Slow Curing), seguidos con un nmero que indica el grado de
viscosidad cinemtica medida en centiestokes. Road oil: Fraccin pesada del petrleo usualmente
uno de los grados de asfalto lquido de curado lento (SC).
Asfaltos emulsificador: Emulsiones asflticas: Son parte de los asfaltos lquidos. Emulsin
asfltica inversa: emulsin asfltica en la que la fase continua es asfalto, usualmente de tipo
lquido, y la fase discontinua est constituida por diminutos glbulos de agua en porcin
relativamente pequea.
Otros tipos.
Roca asfltica: roca porosa como arenisca o caliza, que se ha impregnado con asfalto natural a lo
largo de su vida geolgica.
Producto asfltico de imprimacin: asfalto lquido de baja viscosidad que penetra en una superficie
no bituminosa cuando se aplica a ella.
Pintura asfltica: producto asfltico lquido que a veces contiene pequeas cantidades de otros
materiales como negro de humo, polvo de aluminio y pigmentos minerales.
Gilsonita: tipo de asfalto natural duro y quebradizo que se presenta en grietas de rocas o filones
de los que se extrae.
Productos prefabricados. Para rellenos de juntas: tiras prefabricadas de asfalto mezclado con
sustancias minerales muy finas, materiales fibrosos, corcho, etc., de dimensiones adecuadas para

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la construccin de juntas.
Paneles: compuestos generalmente de una parte central de asfalto, minerales y fibras, cubierta
por ambos lados con una capa de fieltro impregnado de asfalto y revestido en el exterior con
asfalto aplicado en caliente.
Tablones: mezclas premoldeadas de asfalto, fibras y filler mineral, reforzadas a veces con malla
de acero o fibra de vidrio.
Bloques: hormign asfltico moldeado a alta presin.

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE

ICA FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

Ing. Edith Guerra Landa

Ing. EDITH ISABEL GUERRA LANDA QUIMICA APLICADA 1CICLO B Y C

DEFINICIN DE MATERIALES AGLOMERANTES.-

CLASIFICACIN DE MATERIALES AGLOMERANTES.-

A) MATERIALES AGLOMERANTES PTREOS O AREOS.-

Debido a la evaporacin del agua contenida en la pasta se produce un encogimiento o merma

El grado de porosidad vara segn el tipo de arcilla. Esta depende de la consistencia ms o

Las arcillas presentan coloraciones diversas despus de la coccin debido a la presencia en

Podemos hablar de dos tipos de arcillas: las primarias y las secundarias.

Arcillas primarias o residuales:

Ing. EDITH ISABEL GUERRA LANDA QUIMICA APLICADA 1CICLO B Y C

hacen pasta con el agua y se convierten en modelables

Segn el Color y Porosidad

Segn el punto o grado de coccin, podramos hablar de dos tipos de arcilla:

Arcillas fusibles arcillas de alfarera:

Ing. EDITH ISABEL GUERRA LANDA QUIMICA APLICADA 1CICLO B Y C

CUADRO DE TIPOS DE ARCILLAS

TIPOS SUB DESCRIPCION CARACTERISTICAS

Clases usuales de arcilla

Ing. EDITH ISABEL GUERRA LANDA QUIMICA APLICADA 1CICLO B Y C

Caoln o arcilla de china

En la prctica, raramente se utiliza el caoln en s mismo dado su alto grado de refractariedad y su

Ing. EDITH ISABEL GUERRA LANDA QUIMICA APLICADA 1CICLO B Y C

Arcillas para gacetas

Arcilla para gres o arcilla para loza

Arcilla para barro cocido, arcilla para cacharros o arcilla de alfarera

Otras clases de arcillas

La bentonita: Es una arcilla de origen volcnico. Aunque su composicin qumica es parecida a la

La Greda: Arcilla de quema blanca y poca plasticidad. En el comercio se encuentra en forma de

Ing. EDITH ISABEL GUERRA LANDA QUIMICA APLICADA 1CICLO B Y C

Principales usos de la arcilla:

En Cermica y alfarera: para la elaboracin de cermicos y esculturas, alfarera tradicional, losas,

En la industria papelera: utiliza ms del 50 % de la produccin de caoln. Se usa tanto como

PROVINCIA DISTRITO NOMBRE EN PRINCIPAL MINERAL

SANTIAGO DE PISCHA SAN PEDRO DE CACHI SI YESO

VINCHOS PAQCHA NO YESO

MARIA PARADO DE MINA NO METALICO "HATUM URCCO" NO YESO, MARMOL

VILCAS HUAMAN MINA DE CAL Y YESO DE VILCASHUAMAN CAL Y YESO

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LAS ARCILLAS RESIDUALES O FELDESPATO

Formula del feldespato: k2o. Al2o3. 6Sio2 (Ortosilicato Alumnico-Potsico)

Al tener una superficie delicada es muy vulnerable a los golpes y araazos.

Proceso de obtencin del yeso:

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Procedimientos de coccin del yeso:

Clasificacin de los yesos:

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Caractersticas y Propiedades mecnicas del yeso:

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>27 kg/cm2 (28 das)

Es utilizado profusamente en construccin como pasta para guarnecidos, enlucidos y revoques;

Prefabricado, como paneles de yeso para tabiques, y escayolados para techos.

En los moldes utilizados para preparacin y reproduccin de esculturas.

En la elaboracin de tizas para escritura.

En general la proporcin que se utiliza el yeso se estima en:

Ing. EDITH ISABEL GUERRA LANDA QUIMICA APLICADA 1CICLO B Y C

Nombre (IUPAC) sistemtico

Ing. EDITH ISABEL GUERRA LANDA QUIMICA APLICADA 1CICLO B Y C

B) MATERIALES AGLOMERANTES HIDRULICOS.-

Tipos de aglomerantes hidrulicos

Proceso de obtencin del cemento:

Cemento natural y sus clases: