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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PORDER POPULAR PARA LA DEFENSA


UNIVERSISDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA DE LA FUERZA
ARMADA NACIONAL
NUCLEO PORTUGUESA EXTENSIN TURN

COMPACTACION DEL SUELO

Integrantes:
Pedro Bolvar
Mariangel Blanco
Luz Melndez

5to semestre, Ing. Civil seccin A


Profesor: Ing. Rafael Mendoza

ABRIL, 2017
INDICE

INTRODUCCIN
COMPACTACIN DE SUELOS
VENTAJAS
DESVENTAJAS
FACTORES QUE AFECTAN EL PROCESO DE COMPACTACIN
ENSAYOS QUE SE LE APLICAN AL SUELO
CURVA DE COMPACTACIN
ENSAYO DE RELACION DENSIDAD-HUMEDAD
OBJETIVOS
EQUIPOS Y MATERIALES
ANTECEDENTES
CONSIDERACIONES IMPORTANTES PARA LA REALIZACIN DE ESTE
ENSAYO
PROCEDIMIENTO EN LABORATORIO
OTROS TIPOS DE ENSAYOS:
1. PRUEBA DE COMPRESIN SIMPLE
OBJETIVO
EQUIPO Y MATERIAL QUE SE UTILIZA
PROCEDIMIENTO
2. PRUEBA TRIAXIAL RPIDA
OBJETIVO
EQUIPO Y MATERIAL QUE SE UTILIZA:
PROCEDIMIENTO
3. PRUEBA PORTER (PRUEBA DE COMPACTACIN POR CARGA ESTTICA)
OBJETIVO
PROCEDIMIENTO
4. VALOR RELATIVO DE SOPORTE ESTNDAR (V.R.S. std.)
OBJETIVO
EQUIPO Y MATERIAL QUE SE UTILIZA:
PROCEDIMIENTO
5. PESO VOLUMTRICO EN EL LUGAR Y GRADO DE COMPACTACIN
OBJETIVO
EQUIPO Y MATERIAL QUE SE UTILIZA
6. EQUIVALENTE DE ARENA
OBJETIVO
EQUIPO Y MATERIAL QUE SE UTILIZA
PROCEDIMIENTO
MAQUINARIAS Y/O EQUIPOS DE COMPACTACION
1. POR PRESIN ESTTICA.
APISONADORAS CLASICAS DE RODILLOS LISOS
RODILLOS DE PATAS DE CABRA
COMPACTADORES CON RUEDAS NEUMATICAS
COMPACTADORES CON RUEDAS NEUMATICAS
AUTOPROPULSADAS
COMPACTADORES CON RUEDAS NEUMATICAS REMOLCADOS
PLACAS DE CAIDA LIBRE
2. POR IMPACTO
PISONES DE EXPLOSION
PLACAS VIBRANTES.
RODILLOS VIBRATORIOS AUTOPROPULSADOS.
3. -POR VIBRACION
RODILLOS VIBRANTES REMOLCADOS.
COMPACTADORES VIBRATORIOS PATAS DE CABRA
COMPACTACION DE SUELOS NO COHESIVOS.
PLANCHAS VIBRADORAS
COMPACTACION DE SUELOS ARENOSOS O LIMOSOS CON COHESION
MODERADA
COMPACTACION DE ARCILLAS
COMPRESIBILIDAD DE ESTRATOS CONFINADOS DE SUELO
COMPACTACIN DE MASAS NATURALES Y TERRAPLENES EXISTENTES:
MTODOS DE ENSAYO
ARENAS INALTERADAS
ARCILLAS INALTERADAS NO SENSITIVAS NORMALMENTE CONSOLIDADAS
ARCILLAS INALTERADO PRE CONSOLIDADO
RESUMEN DE LOS MTODOS PARA DETERMINAR LA COMPRESIBILIDAD
DE ESTRATOS NATURALES DE ARCILLA
CONCLUSION
BIBLIOGRAFIA
INTRODUCCIN

La resistencia de un suelo depende principalmente de su compacidad y en


consecuencia de su densidad. Cuanto ms compacto y denso es un suelo, ms resistente
ser. La resistencia de un suelo depende tambin de la cantidad de agua que contiene.
En efecto, el agua contenida en un suelo lubrica los granos y les permite deslizarse los
uno sobre los otros ms fcilmente.

Cabe destacar que, desde tiempos pre-histricos los constructores han reconocido
el valor de la compactacin del suelo para producir masas fuertes, libres de asentamiento
y resistentes al agua. Por ms de 2000 aos la tierra ha sido aprisionada con maderos
pesados, por las pisadas del ganado o compactada por cilindros o rodillos, pero el costo
de este trabajo bruto era mayor, en muchos casos, que el valor de la compactacin. Por
otro lado, si la tierra se descarga meramente en el lugar, y no se compacta,
frecuentemente falla por efecto de las cargas y contina asentndose por dcadas.

La compactacin o reduccin de la relacin de vacos se produce de varias


maneras: reordenacin de las partculas, fractura de los granos o de las ligaduras entre
ellos seguida por reordenacin y la flexin o distorsin de las partculas y sus capas
absorbidas. La energa que se gasta en este proceso es suministrada por el esfuerzo de
compactacin de la mquina de compactar. La eficacia de la energa gastada depende del
tipo de partculas que componen el suelo y de la manera como se aplica el esfuerzo de
compactacin.

El suelo, como cualquier elemento natural, posee un equilibrio entre los diversos
factores que lo influyen. Un cambio de este equilibrio puede provocar una alteracin fsica,
qumica o biolgica. La compactacin es la principal causa de alteracin del suelo.

Hay dos situaciones con elevado riesgo de compactacin: reas con fuerte trnsito
de vehculos y personas, y reas cercanas a lugares en construccin. Hay suelos con una
tendencia ms o menos acentuada a la compactacin, en funcin de la composicin,
estructura y contenido de humedad. Las constructoras a menudo trabajan con
maquinarias muy pesadas, sin delimitar la zona en la que se encuentran y se plantarn
rboles. Se desconocen cul es la superficie que abarca el aparato radical, as como, se
ignoran los efectos derivados de la compactacin y dificultad que se encuentran para
intentar resolverlo.
COMPACTACIN DE SUELOS

Es el proceso mecnico mediante el cual se reduce el volumen de los materiales


en un tiempo relativamente corto con el fin de que resistan las cargas y tengan una
relacin esfuerzo deformacin conveniente durante la vida til de la obra.

En la compactacin el volumen de suelo se reduce utilizando maquinaria


especializada. Este cambio se produce principalmente por la reduccin de volumen de
aire que contiene el material al darle cierto nmero de pasadas con el equipo adecuado el
tiempo por lo general se mide en horas

La compactacin de suelos una medida de construccin bien conocida puede


ser observada a diario en diferentes tipos de obras, tales como cortinas de presas de
tierra, diques, terraplenes para caminos y ferrocarriles, bordes de defensas, muelles,
pavimentos, zanjas para tuberas, cimientos de edificios, soportes de puentes, etc. Y en
muchsimos otros tipos de obras. Mediante el empleo de equipos de compactacin
pequeos, livianos y de manejo manual, o tambin equipos autopropulsados de hasta
varias toneladas de peso, se introduce trabajo (energa) en suelos removidos o de relleno.

La importancia de la compactacin de suelos estriba en el aumento de la resistencia y


disminucin de la capacidad de deformacin que se obtiene al someter el suelo a tcnicas
convenientes, que aumentan el peso especfico seco, disminuyendo sus vacos.

VENTAJAS

Aumenta la resistencia y capacidad de carga del suelo.


Reduce la compresibilidad y disminuye la aptitud para absorber el agua.
Reduce los asentamientos debido a la disminucin de la relacin de vacos.
Reduce el efecto de contraccin.
Mejora las condiciones de esfuerzo -deformacin del suelo.

DESVENTAJAS
La compactacin muy intensa produce un material muy susceptible al
agrietamiento.
Aumenta el potencial de hinchamiento (con la humedad) en suelos finos y el
potencial de expansin por las heladas.

FACTORES QUE AFECTAN EL PROCESO DE COMPACTACIN:

Los mtodos empleados para la compactacin de suelos dependen del tipo de


materiales con que se trabaje en cada caso; en los materiales puramente friccionantes
como la arena, los mtodos vibratorios son los ms eficientes, en tanto que en suelos
plsticos el procedimiento de carga esttica resulta el ms ventajoso. En la prctica, estas
caractersticas se reflejan en el equipo disponible para el trabajo, tales como: plataformas
vibratorias, rodillos lisos, neumticos o patas de cabra.

Los fundamentos de la compactacin no estn perfectamente explicados, sin


embargo, se reconoce que el agua juega un papel importante, especialmente en suelos
finos. Es as como existe un contenido de humedad ptima para suelos finos, para el cual
el proceso de compactacin dar un peso mximo de suelo por unidad de volumen, es
decir, un peso especfico seco mximo.

Para bajos contenidos de humedad, el agua est en forma capilar produciendo


compresiones entre las partculas constituyentes del suelo, lo cual tiende a la formacin
de grumos difcilmente desintegrables que dificultan la compactacin.

CURVA DE COMPACTACIN:

El aumento del contenido de humedad hace disminuir esta tensin capilar en el agua,
haciendo que una misma energa de compactacin produzca mejores resultados. Si el
agua es tal que se tienen parte importante de los vacos llenos de agua, esta dificulta el
desplazamiento de las partculas de suelo produciendo una disminucin en la eficiencia
de la compactacin. Por esta razn se habla de una humedad ptima para suelos finos,
para el cual el proceso de compactacin dar un peso mximo de suelo por unidad de
volumen.

La eficiencia de cualquier equipo de compactacin depende de varios factores y


para poder analizar la influencia particular de cada uno, se requiere disponer de
procedimientos estandarizados que reproduzcan en laboratorio la compactacin que se
puede obtener in situ con el equipo disponible. De entre todos los factores que influyen en
la compactacin, podra decirse que dos son los ms importantes: el contenido de agua
del suelo, antes de iniciarse el proceso de compactacin y la energa especfica,
empleada en dicho proceso. Por energa especfica se entiende la energa de
compactacin la energa de compactacin suministrada al suelo por unidad de volumen.

ENSAYOS QUE SE LE APLICAN AL SUELO:

ENSAYO DE RELACIONES HUMEDAD_DENSIDAD

ENSAYO DE COMPACTACION

ASTM D 698_70 Y ASTM D 1557_70

AASHTO T 99_70 Y AASHTO T 180_70

max
El objetivo de este ensayo es determinar la densidad seca mxima ( ) de un

suelo para un contenido de humedad optimo (CHO), resultado de compactacin o


incremento de energa que se le da al suelo.

El ensayo consiste en tomar 3 kilos de suelo, pasarlo atreves del tamiz N4, aadir
agua, y compactarlo en un molde de 944cm en tres capas con 25 golpes por cada con un
martillo de compactacin de 24.5N, con cada de 0.305 mts en el suelo, esto libera una
energa nominal de compactacin al suelo.

Los ensayos deben cumplir con una determina energa de compactacin


correspondiente.

Luego de compactada de esta manera la muestra es removida del molde y


desbarata nuevamente hasta obtener grumos de tamao aproximado del tamiz N4 de
acuerdo con estimacin visual, se toman muestras por contenido de humedad, se aade
ms agua, se mezcla cuidadosamente el suelo, y se procede a compactar nuevamente en
el molde. Esta secuencia se repite un nmero de veces suficiente para obtener datos que
permitan dibujar una curva de densidad seca contra contenido de humedad con un punto
dependiente 0 (un valor mximo) y suficientes puntos alrededor de ese mximo para
definir adecuadamente su localizacin. La ordenada de este diagrama es la densidad
seca. La ordenada mxima de este diagrama se conoce como la densidad mxima, y el
contenido de humedad al cual se presenta esta densidad se denomina contenido de
humedad ptima (CHO)

1. OBJETIVOS:
Determinacin de la densidad seca mxima ( dmx) de un suelo para un contenido
de humedad ptimo (CHO), resultado de compactacin o incremento de energa
que se le da al suelo.
2. EQUIPOS Y MATERIALES:

Equipo de compactacin
- Anillo de compactacin de = 10,30 cms., altura 12,0 cms., y volumen de
1000 cm3, o molde de 944 cm3, collar del mismo
dimetro y base cuadrada o redonda de ".

Martillo de compactacin de 24,5 N, con altura de cada de


30,48 cm., o Martillo de compactacin de 44,5 N, con atura de
cada de 46.0 cm.

Malla o zaranda de 3/4 _ Martillo de goma.


Bandeja grande de 0.80 x 0.80 mts. para mezclar el suelo.

Recipiente con capacidad Balanza de precisin al 0,01 gr.


de 5 kg., cinco unidades.

Homo con control de _ Probetas graduadas de 100, 250 y 500 ml.


Temperatura de 110 5 C
Escantilln o ngulo _Latas de humedad 10 unidades,
Metlico de 30 cm.

Agua destilada 3 lts Muestra de suelo gravo arcilloso 35 kg. De <


3/4"

ANTECEDENTES

El ensayo Estndar consiste en tomar 3 kilos de suelo, pasarlos a travs del tamiz
N 4, aadir agua y compactarlos en un molde de 944 cm3 en tres capas con 25 golpes
por capa con un martillo de compactacin de 24.5 N. con cada de 0.305 mts en el suelo.
Esto libera una energa nominal de compactacin (en kg/joules o Kj) al suelo de:

Dnde:

WrHNbN 1 cmkg
EC=
V cm3

Wr : masa del martillo Kg.

H : altura de cada del martillo cm.


Nb : nmero de golpes por capas

NI : nmero de capas

V : volumen del molde cm3

Los ensayos Proctor Estndar y Proctor Modificado deben cumplir con una
determinada energa de compactacin correspondiente.

3 ( 25 ) ( 24.5 ) (0.3048)
EC= =593,7 kj/m3
9.44 x 1000 /10000

Luego de compactada de esta manera la muestra es removida del molde y


desbaratada nuevamente hasta obtener grumos de tamao aproximado del tamiz N 4 de
acuerdo con estimacin visual, se toman muestras para contenido de humedad, se aade
ms agua, se mezcla cuidadosamente el suelo, y se procede a compactar nuevamente en
el molde. Esta secuencia se repite un nmero de veces suficiente para obtener datos que
permitan dibujar una curva de densidad seca contra contenido de humedad con un pinito
dependiente 0 (un valor mximo) y suficientes puntos alrededor de ese mximo para
definir adecuadamente su localizacin. La ordenada de este diagrama es la densidad
seca. La ordenada mxima de este diagrama se conoce como la densidad mxima, y el
contenido de humedad al cual se presenta esta densidad se denomina Contenido de
humedad ptima (CHO).

CONSIDERACIONES IMPORTANTES PARA LA REALIZACIN DE ESTE


ENSAYO

1.- Para que un ensayo sea standard, los resultados deben ser reproducibles y el hecho
de usar muestras frescas cada vez o reutilizar las muestras compactadas en el
siguiente punto. Produce diferencias grandes en los valores mximos de densidad
seca - no es extrao obtener de esta manera diferencias de 0.8 a 1.2 KN/m3, aunque
estas puedan reducirse de 0.2 a 0.4 KN/m3 con mezcla mecnica adicional por
espacio de 8 a 10 minutos. En suelos de baja plasticidad, las diferencias son
negligibles (en la mayora de los casos. En suelos curados (mezclados con agua por
espacio de 10 y 12 horas antes del ensayo), dichas diferencias son menores.
2.- Cuando se trabaja con suelos secados al aire, a menos que la primera muestra se
mezcle con el primer incremento de contenido de humedad y se le permita un curado
(toda la noche}, los resultados pueden traducirse en unos puntos errticos (en lugar
de una curva continua) en la parte seca de la curva. La falta de curado tambin puede
desplazar el CHO a la derecha (tiende a aumentarlo) de la curva de densidad seca
contra humedad. Algunos suelos pueden dar una curva "errtica" en la parte seca
como una caracterstica del suelo.

3.- Si el cilindro de suelos no es compactado en tres incrementos aproximadamente


iguales, los puntos de la curva tambin se mostraran errticos, es decir, no caern en
una curva continua a cada lado del ptimo.

4.- Para evitar que compactar un gran nmero de cilindros y teniendo en cuenta que 5
puntos bien espaciados determinan muy bien la curva, es deseable comenzar el
ensayo a un contenido de humedad entre 4 y 5% cercano al CHO. Aadiendo
entonces 2% de humedad (por peso) en cada ensayo sucesivo, el ltimo punto se
encontrar 4 a 5% de humedad dentro del lado hmedo del pico de la curva. Para
ayudar en la determinacin de la humedad del punto de comienzo, se presenta la
figura junta; permitindonos estimar el CHO dentro de un 2% de confiabilidad, si
existe razonable exactitud en la determinacin de los valores de los lmites lquido y
plstico. Con la prctica, es posible estimar el CHO aadiendo agua a una porcin de
suelo en la mano hasta que el suelo se deforme dejando la huella de los dedos cada
vez que se le aplique un esfuerzo de amasamiento promedio y que el suelo moldeado
de esta forma se resista a la ruptura en pedazos. Si se seca esta muestra para
obtener su contenido de humedad se tendr un buen estimativo del CHO.

5.- El molde de compactacin debe colocarse sobre una superficie que no vibre durante
el proceso de compactacin de manera que la energa de compactacin no se pierda
en producir desplazamientos en la base. La ASTM recomienda hacer descansar el
molde sobre una base consistente de un cilindro o bloque rgido de concreto con una
masa de por lo menos 90kgs.

La compactacin produce estabilizacin del sucio (es uno de los mtodos ms


baratos de estabilizacin), mediante la introduccin de energa en el sucio de la
siguiente forma:
SIMULADO

Mtodo En Laboratorio En el Terreno

Impacto Prctica Patrn de Nada comparable


compactacin

Accin de Aparato miniatura de Harvard, Rodillo pata de cabra,


amasamiento mtodo de Hveem rueda balanceante

Vibracin Mesa Vibradora Rodillo vibratorios y


compactadores

Compresin Mquina de compresin Rodillo de rueda lisa.


esttica (o
dinmica)

1. PROCEDIMIENTO EN LABORATORIO
1.1 Tomar 5 kilos de peso de suelo secado al aire, pulverizarlo suficientemente para que
pase el tamiz 3/4, mezclarlo con agua necesario para hacer el incremento de
humedad basado en porcentaje de peso seco. el porcentaje inicial de incremento de
agua debera tener en cuenta el contenido de humedad 4 a 5% por debajo del CHO, y
obtener el CHO de la figura o por cualquier otro medio de estimacin, el suelo y el
agua debera mezclarse con anterioridad y curarse por espacio de 24 horas antes
del ensayo.

Pasamos por el tamiz N


una cantidad de 25
kilos aproximadamente
Pesamos 5 kilos de
suelo en estado natural

1.2 Si el suelo se ha curado, aadir 1% de humedad por peso (0.01x3=0.03 kilos (30 ml)),
para tener en cuenta las perdidas por evaporacin mezclara esta agua al suelo
cuidadosamente.

1.3
Medimos 100 Roseamos el agua por
ml de agua todo el suelo con el fin
de que este uniforme

Compactando la primera
La primera capa capa con 56 golpes c/u
de

Tomando la segunda Compactando La segunda


parte de las 5 muestras

Acabando de compactar Se pesa el molde + suelo


las 5 capas se enrasa
Se desmorona el suelo Se toman dos muestras de la parte
inferior y superior para determinar el

Muestra inferior con 125.6 g Muestra superior con 118.6

Se pusieron en el horno 24 horas


Para determinar el contenido de
Humedad.

PARA LA SEGUNDA MUESTRA

Medimos 200 Roseamos el agua por todo el suelo


ml de agua con el fin de que este uniforme
La primera capa Compactando la primera
de capa con 56 golpes c/u
aproximadamente distribuidos uniforme

Acabando de compactar Se pesa el molde + suelo


las 5 capas se enrasa

Se desmorona el suelo Se toman dos muestras de la parte


inferior y superior para determinar el C.H

Muestra inferior con 90.1 g Muestra superior con 87.2 g


Se pusieron en el horno 24 horas
Para determinar el contenido de
humedad

PARA LA TERCERA MUESTRA

Medimos 300 Roseamos el agua por


ml de agua todo el suelo con el fin
de que este uniforme

La primera capa Compactando la primera


de capa con 56 golpes c/u
aproximadamente distribuidos uniforme

Acabando de compactar Se pesa el molde + suelo


las 5 capas se enrasa

Se desmorona el suelo Se toman dos muestras de la


parte inferior y superior para
Muestra inferior con 101.3 g Muestra superior con

PARA LA CUARTA MUESTRA

Medimos 400 Roseamos el agua por


ml de agua todo el suelo con el fin
de que este uniforme

La primera capa Compactando la primera


de capa con 56 golpes c/u
aproximadamente distribuidos uniforme

Acabando de compactar
las 5 capas se enrasa Se pesa el molde + suelo

Muestra inferior con 135.1 g Muestra superior con 93.5 g


Se pusieron en el horno 24 horas
Para determinar el contenido de
Humedad.

PARA LA QUINTA MUESTRA

Medimos 500 Roseamos el agua por


ml de agua todo el suelo con el fin
de que este uniforme

La primera capa Compactando la primera


de capa con 56 golpes c/u

Acabando de compactar
las 5 capas se enrasa Se pesa el molde + suelo
Se desmorona el suelo

Se toman dos muestras de


la parte inferior y superior
para determinar el C.H

Muestra inferior con 133.5 Muestra superior con

Se pusieron en el horno 24 horas


Para determinar el contenido de
humedad
OTROS TIPOS DE ENSAYOS:

7. PRUEBA DE COMPRESIN SIMPLE:

OBJETIVO:

Determinar la Cohesin (C) del suelo en estudio, al aplicarle carga axial a una muestra
cilndrica de suelo.

EQUIPO Y MATERIAL QUE SE UTILIZA:

Prensa con buena aproximacin o una prensa triaxial


Calibrador con vernier
Balanza con aproximacin a 0.1 gr.
Cronmetro
Molde cilndrico
Pisn
Suelo arcilloso

PROCEDIMIENTO:

1. Si se trata de muestra inalterada, se labran los cilindros; tambin se pueden


remoldear, tratando de reproducir el peso volumtrico que se requiera, buscando
que el dimetro de estos, sea de 3.6 cm. y la altura sea de 2 a 3 veces el
dimetro.

2. La muestra es medida y pesada y se anota en el registro correspondiente.

3. Se coloca la muestra en la prensa, se le coloca la placa de aplicacin de carga.

4. Se procede a aplicar la carga a la muestra, tomando lecturas de carga y


deformacin correspondiente a cada 15 segundos, hasta que el espcimen falle,
esto es, que se registren 2 cargas iguales o que de una carga menor que la
inmediata anterior.

5. Se realizan los clculos del registro y se obtiene el valor de la Cohesin del suelo
con la siguiente frmula:

COHESIN ( C ) = qu/2; donde: qu = Esfuerzo mximo (kg/cm2).

8. PRUEBA TRIAXIAL RPIDA:

OBJETIVO

Determinar la Cohesin (C) y el Angulo friccin interna () del suelo en estudio.

EQUIPO Y MATERIAL QUE SE UTILIZA:

Prensa triaxial
Depsito para agua con manmetro
Compresor
Calibrador con vernier
Cronmetro
Balanza con aproximacin a 0.1 gr.
Horno
Membranas de ltex
Torno para el labrado
Mangueras de plstico reforzada
Cuchillo y arco con alambre acerado
Molde cilndrico
Pisn
Muestra inalterada

PROCEDIMIENTO:

1. Para esta prueba se requiere probar 3 especmenes a diferente presin confinante,


aunque se preparan 4 por si se necesita verificar algn resultado. Los especmenes
podrn obtenerse de muestras inalteradas, labrndose en el torno especial, o de
muestras alteradas, que en este caso se remoldean, utilizando un molde y un pisn,
compactando el suelo y reproduciendo un cierto peso volumtrico.

2. Los especmenes se harn de 3.6 cm de dimetro y la altura ser de 2 a 3 veces el


dimetro.

3. Determnese la densidad y la humedad del suelo en estudio.

4. Si las muestras son labradas se medirn los dimetros: superior (Ds), central (Dc) e
inferior (Di).

5. Las muestras se introducen a un recipiente hermtico para que no pierdan humedad.

6. Se inicia con la muestra No. 1, la cual es medida y pesada, anotndose estos datos
en el registro correspondiente.

7. Se coloca la muestra en la base de la cmara triaxial, se le coloca el cabezal


encima, se cubre la muestra con una membrana de ltex, ligada perfectamente para
evitar que penetre el agua que se utiliza para dar confinamiento al suelo.

8. Se saca el vstago de carga y se coloca la cmara triaxial sobre la muestra, se


ajustan los tornillos, se baja el vstago hasta que este toque el cabezal.

9. Se coloca la cmara en la prensa, utilizando la manivela se sube la cmara hasta que


el micrmetro que indica la carga se mueva una unidad y enseguida se introduce el
agua que dar la presin confinante, con la cual se va a ensayar el primer
espcimen. Teniendo cuidado de revisar la vlvula que se encuentra en la parte
superior de la cmara, la cual debe estar ligeramente abierta y cuando salga poca
agua, esto nos indica que la cmara se llen completamente de agua, por lo que se
procede a cerrar esta vlvula.
10. Se coloca la manivela en la tercera muesca; esto es para que la prensa funcione por
medio del motor a una velocidad constante (1.14 mm por minuto), se ajustan los 2
extensmetros (el que registra unidades de carga y el de unidades de deformacin)
en cero.

11. Se aplica la carga, tomndose lecturas de unidades de carga y unidades de


deformacin a cada 30seg o cada minuto, hasta que se registren 2 unidades de
carga iguales. Tambin se dejan de tomar lecturas o se suspende el ensaye, si la
muestra de suelo presenta una deformacin del 20% con respecto a la altura inicial.

12. Se elimina la presin de confinamiento y se saca el espcimen fallado, se hace un


croquis de este y se somete a secado en el horno para obtener el contenido de
agua.

13. Para los especmenes restantes se utiliza el mismo procedimiento, lo nico que se
hace es variar la presin de confinamiento.

14. Cuando ya se probaron todos los especmenes, se calculan los esfuerzos en los
diferentes intervalos de tiempo, para cada espcimen. Se toma el mayor esfuerzo
obtenido en cada espcimen y es este el que se grafica; se le conoce como esfuerzo
desviador (1 3).

15. Para obtener la Cohesin (C) y el ngulo de friccin interna del suelo ( ), se usan
los crculos de Mohr; en donde el dimetro del crculo ser el esfuerzo desviador.

16. Para el trazo de los crculos se utiliza un eje vertical y otro horizontal. En el vertical
van los esfuerzos tangenciales y en el horizontal van los esfuerzos normales. Para
poder graficar lo anterior se debe fijar una escala de esfuerzos; por ejemplo:
1:1 (1 cm = 1 kg/cm2), 2:1, etc.

17. Ya que se trazaron los crculos, se traza una tangente a estos hasta cortar el eje
vertical; la distancia que existe a partir del origen hasta el corte antes descrito y
medida en la escala previamente fijada, se le conoce como Cohesin del suelo.

18. Para obtener el ngulo de friccin interna del suelo; se traza una horizontal que
corte la tangente antes descrita; el ngulo formado por la horizontal y la tangente
ser el de friccin interna del suelo, que puede ser medido con un transportador u
obtenido con la funcin tangente.

9. PRUEBA PORTER (PRUEBA DE COMPACTACIN POR CARGA ESTTICA)


OBJETIVO:
Determinar el peso volumtrico seco mximo (dmx.) y la humedad ptima del
suelo en estudio.

Esta prueba es recomendada a suelos friccionantes (gravas y arenas) que pasan la malla
de 1; suelos que comnmente se utilizan en la construccin de terraceras.

Equipo y material que se utiliza:


Molde de compactacin de 2.45 lts. y su extensin
Charola rectangular de 40X60 cms.
Prensa con 30 tons. de capacidad
Placa de carga, con rea ligeramente menor a la del molde
Estufa
Balanza con aproximacin a 0.1 gr.
Probeta con capacidad de 500 ml.
Malla de 1
Varilla punta de bala de de dimetro
Vaso de aluminio
Calibrador con vernier
Agua
Cucharn

Procedimiento:

1. Se pesan 4.5 Kg. de suelo seco al sol, que haya pasado la malla de 1 se vacan a
una charola rectangular y se le aplica la cantidad de agua que se considere que es
ptima, se uniformiza en la muestra.

Es recomendable que el agua que se va a aplicar al suelo, sea medida en una


probeta, para tener una referencia de incremento de agua.

2. Se pesan 500 grs. de suelo hmedo (Wh) y se someten a secado en la estufa; esto
con el fin de determinar el contenido de agua.

3. Se pesan 4 Kg. del suelo hmedo, los cuales se introducen al molde de


compactacin en 3 capas, dndole 25 golpes a cada capa con la varilla punta de
bala.
4. Se centra el molde con la muestra en la prensa, se le aplica al suelo una presin
de 140.6 kg/cm2; para esto, se debe multiplicar sta presin por el rea del molde,
dando como resultado una carga (P) = 27,000 Kg. aproximadamente.

5. Esta carga se aplica de la siguiente manera:

De 0 a 27T deben transcurrir 5 minutos.


Sostener en 27T por un minuto y se descarga en otro minuto.

6. Al aplicar sta carga, se observa si la placa que sirve de base del molde se
humedeci ligeramente, si as ocurri, esto indica que el suelo tiene la humedad
ptima y la prueba se da por terminada, por lo que se procede a hacer mediciones
de volumen compactado y efectuar los clculos. De quedar una placa inferior
seca, se pesan otros 4.5 Kg.. de suelo y se repite el proceso, pero ahora con un
2% ms de agua con respecto a la referencia, haciendo todo el proceso antes
descrito, hasta que se humedezca la placa inferior.

Tambin puede suceder que al compactar el material, expulse agua por los lados,
si esto sucede, tmese otra muestra de 4.5 Kg.. y aplquese un 2% menos de agua
con respecto a la cantidad inicial de referencia.

7. Cuando la prueba se ejecut bien, se retira el collarn del molde y se mide la


diferencia de altura del molde (L1) y el espcimen, haciendo 4 lecturas, debido a
que no resulta una superficie a nivel, con stas se obtiene un promedio y se les
llama ( L3).

8. Se obtiene el peso volumtrico hmedo (m):

Dnde: Wm = Peso del suelo hmedo, en Kg.

Vc = Volumen compactado, en m3.

Vc = (rea del molde)(Altura del espcimen).

Altura del espcimen (L2) = L1 L3.

9. Se obtiene el contenido de humedad ptimo en porcentaje, se retira la muestra de


la estufa, se deja enfriar a la temperatura ambiente y se pesa, obteniendo el peso
seco del suelo (Ws):
10. Se obtiene el peso volumtrico seco mximo (dmx.):

10. VALOR RELATIVO DE SOPORTE ESTNDAR (V.R.S. std.)

OBJETIVO:

Determinar si el suelo en estudio, tiene la calidad para ser empleado en las capas: base,
sub-base y sub-rasante.

Para sta prueba se utiliza un suelo compactado por medio de la prueba Porter.

EQUIPO Y MATERIAL QUE SE UTILIZA:

Todo el equipo y materiales utilizados en la prueba Porter


Prensa con capacidad de 5, 000 Kg.
Depsito con agua para saturar el suelo compactado.
Papel filtro de 15.2 cm de dimetro.
Placa circular perforada de 15.2 cm de dimetro.
2 placas circulares de carga de 15.2 cm de dimetro y de 3 Kg de peso cada una.
Un trpode metlico para referencia de mediciones.
Pistn de penetracin de 4.95cm de dimetro.
Extensmetro con carrera de 2.54cm y una aproximacin de 0.01mm.
Cronmetro o reloj.
Calibrador con vernier.

PROCEDIMIENTO:

1. Estando el suelo ya compactado, se pone encima un papel filtro, para que no se


erosione, al momento de introducirlo a inmersin total en agua.

2. Arriba del papel se coloca una placa circular perforada y encima de sta, las 2 placas
circulares de carga, sobre la extensin del molde se coloca el trpode, que servir como
referencia de mediciones de altura y conocer si el suelo presenta expansin.

3. Se introduce todo el conjunto al depsito con agua, de tal forma que el molde quede
sumergido, con un tirante de 2cm arriba del borde superior de la extensin del molde.

4. Utilizando el vernier, se hace una primera lectura de altura, medida sobre el trpode
hasta la parte central de vstago de la placa circular perforada; anotando esta lectura
como (Li), se verifica cada 24 hrs. y cuando en dos lecturas sucesivas se observe que no
hay diferencia, se anota su valor como lectura final (Lf) con aproximacin de 0.01mm. El
perodo de saturacin generalmente vara de 3 a 5 das.

5. Todo lo descrito en paso 4, es con el fin de determinar el porcentaje de expansin que


puede tener un suelo y se obtiene con la siguiente frmula:

6. Se retira el molde del agua, se le retira la extensin, el papel filtro y la placa circular
perforada, colocndose en medio de las placas de carga el pistn de penetracin,
despus se coloca el molde en la parte central de la prensa.

7. Se coloca el extensmetro que va indicar las penetraciones estandarizadas para esta


prueba; estas son:

1.27mm.
2.54mm
3.81mm.
5.08mm.
7.62mm.
10.16mm
12.70mm

8. Se aplica una precarga de 10 Kg e inmediatamente despus, sin retirar la carga, se


ajusta el extensmetro en cero, para iniciar la penetracin vertical del pistn de
penetracin.

9. Se aplica carga para que el pistn penetre al espcimen a una velocidad de 1.27
mm/min, anotando las cargas necesarias para obtener cada una de las penetraciones
descritas anteriormente.

10. Los resultados se llevan a la grfica (penetraciones contra carga), obtenindose la


llamada curva de valor relativo de soporte estndar y se obtiene finalmente el resultado
de este con la siguiente frmula:

Donde; C2.54 = A la carga correspondiente a la penetracin


de 2.54mm en Kg.

1360 = Equivale a la carga que presentara un material de buena calidad, para esa
penetracin; por ejemplo: una caliza triturada.
11. PESO VOLUMTRICO EN EL LUGAR Y GRADO DE COMPACTACIN

El procedimiento que se describe a continuacin tiene por objeto determinar el grado


de acomodo de las partculas de un suelo en su estado natural o bien, de las de un
material ptreo que forma parte de una estructura, ya sea que esta se encuentre en
construccin o terminada; fundamentalmente consiste en relacionar el peso volumtrico
seco en el lugar, con el respectivo peso volumtrico seco mximo, expresndose el
resultado en porcentaje; ambas determinaciones se efectan con porciones de suelo o
material, correspondientes a un mismo tamao mximo, el cual queda limitado de acuerdo
con la fraccin de suelo que se utilice en la prueba de compactacin de laboratorio
considerada.

OBJETIVO:

Determinar el peso volumtrico en el terreno de la Facultad y con este, determinar


el % de compactacin que tiene este suelo; esta determinacin se har por el mtodo
tradicional.

EQUIPO Y MATERIAL QUE SE UTILIZA:

Una barreta o barra.


Mallas: No. 4, la de y la de 1 (dependiendo de la prueba de compactacin de
laboratorio).
Mallas No. 8 y No. 16.
Bascula con capacidad de 20 Kg. y aproximacin a 10grs.
Recipiente para vaciar el suelo excavado.
Cubeta que contiene la arena.
Horno o estufa.
Cristal de reloj.
Esptula.
Charola de aluminio.
Arena cribada equivalente a la arena de Ottawa.

Procedimiento:
1. Se limpia muy bien la superficie donde se har el sondeo, se dibuja con el dedo el
dimetro de la excavacin, que ser de aproximadamente de 15 cms. y la profundidad
ser de 20 cms; esta, en la obra depender del espesor de la capa que se haya
compactado.

2. Se realiza la excavacin con la barreta, tratando que las paredes de la excavacin


queden lo mas verticalmente posible, sin hacer palanca con la barra, para no alterar el
material adyacente.

3. Se pesa el material excavado, excepto las partculas que son desechadas en la prueba
de compactacin correspondiente para el material en estudio; este peso se anota en el
registro, como: Peso hmedo extrado.
4. De este material se toma una porcin para determinar el contenido de humedad, el
resultado se anota en el registro como: Humedad del lugar en %.

5. Se pesa la arena equivalente a la arena de Ottawa y se anota como: Peso inicial de la


arena. Esta arena se utiliza para determinar el volumen del sondeo, nicamente.

6. Se llena la excavacin con esta arena, formando una capa y colocando una parte de
las partculas que fueron excluidas, despus se vaca ms arena para formar otra capa y
se colocan ms partculas, hasta llenar el sondeo con la arena al mismo nivel del terreno.

Debe buscarse que en la colocacin de las partculas excluidas no queden huecos,


porque nos afectara en el resultado del volumen del sondeo.

La arena restante se pesa y se registra como: Peso final de la arena.

7. Se recupera la arena utilizando para esto, las mallas por las que se crib inicialmente
(Mallas No. 8 y No. 16).

8. Se obtiene lo que est en el registro como Diferencia, que representa la cantidad de


arena en peso que se emple para llenar el sondeo o excavacin y se obtiene de la
siguiente forma:

Diferencia = Peso inicial de la arena Peso final de la arena

9. Se obtiene el volumen del sondeo, de la siguiente forma:

10. Se obtiene el Peso volumtrico hmedo del lugar (P.V.H.L.), de la siguiente forma:

11. Se obtiene el Peso volumtrico seco del lugar (P.V.S.L.) o lugar, de la siguiente
forma:

12. Se obtiene el grado o porcentaje de compactacin, de la siguiente forma:


12. EQUIVALENTE DE ARENA

OBJETIVO:
Determinar la calidad que tiene un suelo, que se va emplear en las capas de un
pavimento; esta calidad es desde el punto de vista de su contenido de finos indeseables
de naturaleza plstica

EQUIPO Y MATERIAL QUE SE UTILIZA:

Probetas de lucita o acrlico transparente, graduadas, con tapn de hule


Tubo irrigador de acero inoxidable, provisto de un tramo de manguera de ltex y
con un sifn.
Pisn metlico con peso de1000 5 gr.
Cpsulas metlicas con capacidad 85 5 cm3
Embudo de vidrio o plstico
Cronmetro
Dos botellas de vidrio o de plstico con capacidad mnima de 3.78 litros
Balanza de 2 Kg. de capacidad y 0.1 gr. de aproximacin.
Horno con termostato que mantenga una temperatura de 105 5C .
Guantes de hule.
Papel filtro con velocidad de filtrado rpida.

Solucin de reserva. Se prepara disolviendo 454 gr. de Cloruro de calcio en 1.89 litros
de agua destilada; como al preparar esta solucin se genera calor, se le deja enfriar y se
hace pasar a travs del papel filtro; a continuacin se agregan 47 gr de solucin
volumtrica al 40% de Formaldehdo R.A. (solucin comercial) y 2050 gr. de glicerina
U.P.S. (glicerina normalizada), se mezcla el total y se agrega agua destilada hasta
completar 3.78L; finalmente se agita toda la solucin para homogenizarla.

Solucin de trabajo. Se prepara colocando en la botella 3.78L de capacidad, 85 5cm3


de la solucin de reserva, se llena con agua potable y se agita para obtener una solucin
homognea.

PROCEDIMIENTO:

a) Preparacin de la muestra

1. De la muestra total se toma por cuarteo la porcin necesaria para obtener


aproximadamente 500 gr. de material que pasa por la malla No. 4.

2. Se hace pasar el material as obtenido tomando las precauciones necesarias para


evitar la prdida de finos, pudiendo requerirse para esto ltimo humedecerlo
ligeramente. Si la fraccin retenida en la malla No. 4, contiene partculas con fino
adherido, se frota vigorosamente con las manos cubiertas con guantes y el polvo
resultante se agrega al material que inicialmente pas la malla No. 4.
3. Se mezcla perfectamente el suelo, se llena una cpsula, se golpea est en su base
contra la mesa de trabajo con el fin de acomodar las partculas y finalmente se
enrasa.

b) Pasos a seguir.

1. Se coloca la botella con la solucin de trabajo en una repisa que estar a una
altura de 905 25 mm, sobre el nivel de la mesa de trabajo.

2. Se instala l sifn en la botella, el cual se llena soplando por el tubo corto y


mantenindolo abierta la pinza de que est provisto el tubo largo.
3. Se vierte en la probeta, utilizando el sifn, solucin de trabajo hasta una altura de
101.5 2.5mm.

4. Se coloca en la probeta la muestra previamente preparada, usando el embudo para


evitar prdidas de material. Se golpea firmemente varias veces la base de la
probeta contra la palma de la mano, para remover las burbujas de aire que
hubieran quedado atrapadas y facilitar el humedecimiento del material.

5. Se deja reposar la muestra durante 10 1 minutos, procurando no mover la


probeta. A continuacin se coloca el tapn de hule en la probeta y se afloja el
material del fondo de esta inclinndola y agitndola simultneamente.

6. Se agita la probeta en forma que se indica a continuacin:


Mediante agitacin manual, para lo cual deber sostenerse la probeta por sus
extremos y agitarla vigorosamente con un movimiento lineal horizontal, hasta
completar 90 ciclos en 30 seg. con una carrera aproximada de 20 cm,
entendindose por ciclo un movimiento de oscilacin completo.

Para agitar satisfactoriamente la probeta, el operador deber mover solamente los


antebrazos relajando el tronco y en especial los hombros.

7. Una vez efectuada la operacin de agitado, se destapa la probeta, se coloca sobre


la mesa de trabajo, se introduce en ella un tubo irrigador y se acciona de manera
que al bajar, se vayan lavando las paredes de la probeta; se lleva el tubo hasta el
fondo de la misma. Efectuando ligeramente sobre el un ligero picado al material,
acompaado de movimientos rotatorios alternativos del tubo alrededor de su eje y
trasladndolo por el contorno interior de la probeta. Esta accin tiene por objeto
separar el material fino de las partculas gruesas con el fin de dejarlo en
suspensin.

8. Cuando le nivel del lquido llegue a 15, se saca lentamente el irrigador de la


probeta sin cortar el flujo de la solucin, de manera que el liquido se mantenga
aproximadamente al mismo nivel. Se regula el flujo un poco antes de que el tubo
este afuera y se ajusta el nivel al final en la probeta a 381mm.

9. Se deja la probeta en reposo durante 20 minutos 15 seg., contados a partir del


momento en que se haya extrado el tubo irrigador.
10. Transcurrido el periodo de reposo se lee en la escala de la probeta el nivel
superior de los finos en suspensin, el cual se denominara lectura de arcilla o
altura total. Si el nivel mencionado no se define claramente al cabo del tiempo
especificado, se deja la muestra en reposo el tiempo necesario para que esto
ocurra e inmediatamente si este ultimo excede de 30 min., se repite la prueba
empleando 3 muestras del mismo material, en cuyo caso deber registrarse como
lectura de arcilla definitiva, la correspondiente a la muestra en que se obtuvo el
menor tiempo de sedimentacin.

11. Despus de hacer la lectura de arcilla, se introduce lentamente el pisn en la


probeta, hasta que por su propio peso el pisn descanse en la fraccin gruesa,
teniendo cuidado de no perturbar los finos en suspensin. Mientras desciende el
pisn, se conserva uno de los puntos en contacto con la pared de la probeta,
sobre la escala de graduacin. Cuando el pisn se detenga al apoyarse en la
fraccin gruesa, se hace la lectura del nivel superior del indicador y se como
lectura de arena.

12. Cuando el nivel de la fraccin fina o de la gruesa queden entre dos divisiones de
la escala de graduacin, deber registrarse las lecturas correspondientes a la
divisin superior.

13. Se calcula el equivalente de arena con la siguiente frmula:

Esta prueba se realiza por duplicado y en cada caso al valor de equivalente de


arena se aproxima al entero superior. Si los dos valores obtenidos no discrepan
significativamente, se reportara el promedio aritmtico como el valor de equivalente de
arena; en caso contrario se repetir la prueba y se promediaran nicamente los resultados
congruentes de todas las determinaciones.

MAQUINARIAS Y/O EQUIPOS DE COMPACTACION


POR PRESIN ESTTICA.
POR IMPACTO.
POR VIBRACION

4. POR PRESIN ESTTICA.

Trabajan fundamentalmente mediante una elevada presin esttica que debido a la


friccin interna de los suelos, tienen un efecto de compactaci6n limitado, sobre todo en
terrenos granulares donde un aumento de la presin normal repercute en el aumento de
las fuerzas de friccin internas, efectundose nicamente un encantamiento de los
gruesos
- Rodillos lisos
- Rodillos patas de cabra
- Compactadores de ruedas

APISONADORAS CLASICAS DE RODILLOS LISOS

En estas apisonadoras la caracterstica ms importante es la preside que ejercen


sobre el terreno. Se considera un rea de contacto en funcin del dimetro de los rodillos,
peso de la mquina y tipo de suelo, a travs del cual se transmite la preside esttica.
Estas mquinas, aunque muy empleadas, la verdad es que su efecto de compactacin
alcanza muy poca profundidad en suelos coherentes. En los no coherentes, causan
desgarros en la superficie, transversales a la direccin de la marcha, destruyendo de esta
manera parte de su propio trabajo. Sin embargo son tiles pare el <<planchado,, de
macadam y sellado de superficies regadas con emulsiones asflticas. Su utilizacin
mxima la tienen hoy da en las primeras pasadas de compactacin de aglomerados
asflticos. Nosotros hemos combinado los triciclos de 16 Tm. con los tamaos de 10 Tm.
siendo suficientes para compactar con cuatro a seis pasadas capes de 1~9 centmetros.
Para que no se adhiera la mezcla asfltica van provistas de depsitos de agua que mojan
constantemente los rodillos. La pericia del maquinista es muy importante, sobre todo, pare
borrar sus propias huellas y no <<enrollar, el material delante de los rodillos, para lo cual
hay que esperar a que la mezcla se enfre algo y alcance la temperatura adecuada.

RODILLOS DE PATAS DE CABRA


Rodillo Pata De Cabra Wacker Rt82

Estos Compactadores concentran su peso sobre la pequea superficie de las


puntas tronco cnico solidario al rodillo, ejerciendo por lo tanto unas presiones estticas
muy grandes en los puntos en que las mencionadas partes penetran en el suelo.
Conforme se van dando pasadas y el material se compacta, dichas partes profundizan
cada vez menos en el terreno, llegando un momento en que no se aprecia mejora alguna,
pues la superficie, en una profundidad de unos 6 centmetros siempre quedara
distorsionada. Al pasar la maquina sobre la nueva tongada de material se compacta
perfectamente esa superficie distorsionada de la capa anterior. Este tipo de compactador
trabaja bien con suelos coherentes, sin piedras, en capes de 20 cm. Con humedad
adecuada, se consiguen resultados satisfactorios en unas 8/10 pasadas. Debido a su alta
preside compactan bien los suelos altamente plsticos, con poco contenido de agua e
incluso pobres de aire y de vacos. Como se trata de una maquina muy sencilla y robusta,
el rendimiento que se obtiene es francamente bueno. Los pesos de estos Compactadores
utilizados por nosotros oscilan entre 1.000 y 8.000 kg., pudiendo acoplarse en paralelo o
en tambin varias unidades pare obtener mejores rendimientos.

COMPACTADORES CON RUEDAS NEUMATICAS

Estas mquinas trabajan principalmente por el efecto de la presin esttica que


producen debido a su peso, pero hay un segundo efecto, debido al modo de transmitir
esta presin por los neumticos que tiene singular importancia. Las superficies de
contacto de un neumtico dependen de la carga que soporte y de la presin a que este
inflado, pero la presin que transmite al suelo el neumtico a travs de la superficie
elptica de contacto no es uniforme. Por lo tanto y pare simplificar el problema se emplea
el termino <<presin media>> de contacto que se obtiene dividiendo la carga sobre cada
rueda por la superficie de contacto. Estas superficies de contacto se obtienen pare las
diferentes presiones de inflado y cargas sobre rueda, marcando las huellas de contacto
sobre una placa de acero con el neumtico en posicin esttica.
-

COMPACTADORES CON RUEDAS NEUMATICAS AUTOPROPULSADAS

Equipados, generalmente, con dos ejes, con pesos normales entre 9 y 15 toneladas y con
8 hasta 13 neumticos, son apropiados pare suelos coherentes de granulado fino y
arenas y graves bien graduadas. Los que conocemos por <<13 ruedas>>, son especficos
para cerrar los aglomerados asflticos. Son mquinas complicadas que exigen
entretenimiento cuidadoso; la altura de tongadas suele variar de 15 a 20 cm., y requieren
8/12 pasadas
COMPACTADORES CON RUEDAS NEUMATICAS REMOLCADOS

Por lo general poseen un solo eje y pocos neumticos, con pesos de trabajo hasta
de 200 Tm. Son apropiados pare terrenos coherentes, margas, zahorras, etc, influyendo
poco los grandes tamaos de piedra. Estas mquinas son muy sencillas y no requieren
ms cuidado que el vigilar las presiones de los neumticos. Los grandes Compactadores
de este tipo hay que arrastrarlos con bulldozers de grandes potencias y por lo tanto
requieren pare su buena utilizacin grandes reas de trabajo. Hemos compactado bien
zonas, algo cohesivas en capas de 30 a 40 cm. en 6 u 8 pasadas con un compacto de
100 Tm., arrastrado por un D-8 naturalmente, que cualquier maquina o vehculo, en el
sentido ms amplio del concepto de compactacin, se puede considerar un compactador
por presin esttica, ya que su peso actuando a travs del rea de contacto de sus
elementos de soporte, produce una preside sobre el terreno y como tal un efecto de
consolidacin.

5. POR IMPACTO

Trabajan nicamente segn el principio de que un cuerpo que choca contra una
superficie, produce una onda de presin que se propaga hasta una mayor profundidad de
accin que una presin esttica, comunicando a su vez a las partculas una energa
oscilatoria que produce un movimiento de las mismas
- Placas de cada libre
- Pisones de explosin

PLACAS DE CAIDA LIBRE

Se trata de unas places de hierro de superficie de contacto lisa de 0,5 m2, de forma
rectangular y con un peso que oscila entre las 2 y 3 Tm, las cuales se eleven mediante
cables hasta una altura de 1,5 a 2 m. sobre el suelo y se les deja caer libremente sobre el
mismo. Para ello se necesita una maquina adicional tal como una excavadora, gra, etc.

La preside de contacto que produce la cada es muy alta y comprime en


combinacin con una cierta sacudida hasta los suelos pesados, rocosos. Es nicamente
en la compactacin de roca donde puede ser interesante.
PISONES DE EXPLOSION

Este tipo de maquina se levanta del suelo debido a la explosin de su motor, que
por reaccin contra el mismo produce la suficiente fuerza ascendente pare elevar toda ella
unos 20 cm. Al caer ejerce un segundo efecto compactador dependiente de su peso y
altura de elevacin. Estos pisones son muy apropiados pare suelos coherentes, aunque
tambin den resultado con otra clase de materiales. Son muy buenos pare la
compactacin de zanjas, bordes de terraplenes, cimientos de edificios, etc. La habilidad
del operador es decisiva en el rendimiento y calidad del trabajo. Los pisones grandes, de
500 a 1.000 kg., 11egan a compactar incluso tongadas de unos 30 centmetros de
espesor en 4 6 pasadas.

6. -POR VIBRACION

Trabajan mediante una rpida sucesin de impactos contra la superficie del


terreno, propagando hacia abajo trenes de ondas, de presin que producen en las
partculas movimientos oscilatorios, eliminando la friccin interna de las mismas que se
acoplan entre si fcilmente y alcanzan densidades elevadas.

Es pues, un efecto de ordenacin en que los granos ms pequeos rellenan los


huecos que quedan entre los mayores. Por lo tanto, ya vemos que segn sea el material,
capaz de ser ordenado o no, este sistema de compactacin por vibracin, ser ms o
menos efectivo.

Se han empleado en la compactacin de toda clase de suelos sin distincin: bases


granulares artificiales, sub-bases naturales, suelo-cementos, rellenos rocosos, asfaltos,
arcillas, arenas, etc., y naturalmente, el xito ha sido variable.

PLACAS VIBRANTES.
Consisten en una plancha base que produce un golpeteo en sentido vertical, debido
al movimiento giratorio de un plato excntrico accionado por un motor. Las fuerzas
vibratorias engendradas son mayores que el peso de la mquina y por lo tanto la maquina
se levanta del suelo en cada ciclo de rotacin del plato excntrico, como ya se explic
anteriormente.
Hay placas vibrantes con alta frecuencia, que funcionan muy bien con suelos
cohesivos, arenas y graves, pero la capa superior de unos 5 cm. de espesor queda
removida por efecto de las vibraciones sin sobrecarga. Las placas con frecuencias bajas
disminuyen este efecto de superficie y sin embargo en las capas profundas producen
buenos resultados en suelos algo cohesivos. Estas mquinas son tiles para trabajos
pequeos, tales como relleno de zanjas, arcenes, paseos, etc.

RODILLOS VIBRATORIOS AUTOPROPULSADOS.

Son mquinas que precisamente por su condicin estn un poco entre las
apisonadoras estticas clsicas y el rodillo vibratorio remolcado. Para algunos trabajos en
que la maniobrabilidad es importante o bien que se requiera previamente a la vibracin un
<<planchado>>, son muy tiles. Su empleo est indicado en los suelos granulares bien
graduados sobre todo cuando los trabajos son estrechos y no permiten dar la vuelta
fcilmente a los rodillos remolcados. Tambin suelen aparecer problemas de adherencia
entre las ruedas motrices y el suelo cuando su contenido de humedad es elevado o se
presentan pendientes fuertes. . Con mquinas de peso propio de 4 Tm. hemos
compactado en 8 a 10 pasadas tongadas de 15 cm. de bases granulares artificiales en
obras de carreteras.
RODILLOS VIBRANTES REMOLCADOS.

Forman hoy da la gama ms extensa de mquinas de compactacin. Los hay desde


dimetros y pesos casi ridculos, hasta dimetros de 2 metros y 10 toneladas, de peso
propio. Para los inferiores a 1.000 kilogramos, se puede aplicar casi todo lo dicho
referente a placas vibratorias, con ventajas e inconvenientes segn la particularidad de
cada tipo. La gama de los 3.000 a 5.000 kg. Forman un tipo interesante de mquinas.
Pueden ser con motor incorporado pare producir la vibraci6n o bien producir esta por
medio de una transmisin elstica a partir del toma fuerzas del tractor. Son muy
apropiados para compactar arenas y graves no cohesivas o ligeramente cohesivas, as
como terrenos naturales rocosos, siempre que los fragmentos de roca sean pequeos. En
suelos coherentes no den buen resultado pues la vibracin que producir en las partculas,
no suele ser suficiente para vencer la cohesin existente entre ellas y como consecuencia
su efecto sobre el material, es el puramente esttico. De este tipo de mquinas tenemos
gran experiencia y puedo asegurar que es la ideal para compactar zahorras, bases, sub-
bases, suelo-cementos, etc. En capes de 20 a 30 cm., entre 6 y hasta 10 pasadas y a
velocidad de trabajo alrededor de los 20 metros por minuto, hemos obtenido buenos
rendimientos y magnficos resultados.
COMPACTADORES VIBRATORIOS PATAS DE CABRA
Estos rodillos fueron construidos pensando en compactacin de suelos coherentes
y en particular en los terrenos arcillosos, pues al concentrar las fuerzas estticas y
dinmicas sobre reas pequeas, es mas fcil conseguir la energa necesaria y suficiente
pare romper las fuerzas de cohesin (de naturaleza capilar), entre sus partculas. Las
patas de estos rodillos producen una accin mezcladora y rompedora muy beneficiosa,
sobre todo si el terreno no es homogneo.
Tambin favorecen la unin entre las diferentes tongadas, pues al quedar la
superficie de cada cape distorsionada, esta se compacta junto con la siguiente eliminando
la tendencia hacia la laminacin o separacin de estas
PLANCHAS VIBRADORAS

Las maquinas ms corrientes de conduccin manual para la compactacin en


todo tipo de obras son las planchas vibradoras. En general forman parte del equipo
standard perteneciente al grupo an ms pequeo de obreros conectados con la
construccin y obras civiles, trabajos de movimientos de tierra o construccin de caminos
y carreteras. En particular muestran su fuerte en suelos principalmente del tipo granular
hasta inclusive suelos levemente cohesivos. En consecuencia las planchas vibradoras
deberan ser utilizadas ante todo para la compactacin de arenas, gravas, piedras
partidas, pero por otro lado tambin en suelos levemente cohesivos a semi cohesivos
pero relativamente secos.
COMPACTACION DE SUELOS NO COHESIVOS.

Los mtodos para compactar arena y grava, colocados en orden de decreciente


eficiencia son: vibracin, mojado y rodamiento. En la prctica, se han utilizado tambin
combinaciones de estos mtodos. Los mejores resultados se obtienen con mquinas, por
medio de rodillos de 5 a 15T, equipados con vibradores que operan a frecuencias
comprendidas entre 1100 y 1500 pulsos por minuto, se ha obtenido la compactacin.

Efectiva de arena gruesa, grave y de enrocado de piedra partida con partculas de


tamaos comparables (Bertram, 1963). El material se desparrama en capas de 30 a 40
cm de espesor, habindose obtenido en algunas obras una compactacin adecuada.

Entre 2 a 4 pasadas de tales rodillos tirados a una velocidad que no exceda de alrededor
de 3 km. por hora suele resultar adecuada pare alcanzar un alto grado de compactacin.

Cuando se trata de compactar reas limitadas, pueden resultar adecuados los


compactadores manuales mecnicos o los operados a motor. El peso de estos
compactadores vara entre varios cientos de kilogramos a varias toneladas y la fuerza
pulsante que entregan al terreno, a una frecuencia aproximada a la de resonancia del
compactador y el suelo se transfiere a travs de una chapa plana o de un rodillo. El
espesor de las capes que pueden compactarse efectivamente vara entre 10 y 20 cm.

Los suelos granulares se dejan compactar de mejor forma y lo mas econmicamente


posible por medio de la vibracin (compactacin dinmica).La vibracin reduce la friccin
entre las partculas individuales del suelo, permitiendo simultneamente una redistribucin
de estas mismas partculas. Gracias a la vibracin se logran reducir los volmenes de
poros y las inclusiones de agua y aire son desplazadas hacia la superficie, obtenindose
paralelamente una mayor compacidad (densidad seca) del material suelo.

Dado que la vibracin aumenta el efecto de la compactacin en la profundidad es posible


especificar capas de mayor profundidad, contribuyndose con ello a una compactacin
ms efectiva y econmica.
En general, y gracias a su intensivo efecto de compactacin, planchas vibradoras se
utilizan para lograr ptimos resultados en la compactacin de suelos no cohesivos.

COMPACTACION DE SUELOS ARENOSOS O LIMOSOS CON COHESION


MODERADA
A medida que aumenta la cohesin, disminuye rpidamente la eficacia de las vibraciones
como medio de compactacin. En cambio, la compactacin por capes utilizando rodillos
ha dado muy buenos resultados. Hay dos tipos de rodillos en uso general: neumticos y
patas de cabra.

Los RODILLOS NEUMATICOS, se adaptan mejor para compactar los suelos arenosos
ligeramente cohesivos, los suelos compuestos cuyas partculas se extienden desde el
tamao de las gravas a la del limo y los suelos limosos no plsticos.

Los RODILLOS PATA DE CABRA, tienen su mxima eficacia con los suelos plsticos.
Los terraplenes para edificios se compactan normalmente en capas que tienen un
espesor terminado que vara entre 15 y 30 cm con rodillos de 25 tn y presiones de inflado
de las cubiertas comparativamente bajas.

Para terraplenes de otro tipo y para presas de embalse es practico usual utilizar rodillos
de 50 tn con presiones de inflado de las cubiertas mucho ms altas y capes de espesor
compactado que vara entre 15 y 30 cm, aun cuando a veces se utilizan rodillos de 100 t
la capa compactada entre 30 y 45 cm. Se requieren usualmente de 4 a 6 pasadas para
alcanzar la compactacin requerida.

En obras grandes donde se presentan materiales inusuales, el nmero de pasadas debe


determinarse por medio de ensayos de compactacin en el terreno al iniciar los trabajos.

La superficie cilndrica de los Rodillos Patas de Cabra viene provista de salientes


prismticos, o partes, con una frecuencia de 1 por cada 700 cm 2 de superficie cilndrica
del rodillo. Los rodillos que se usan comnmente en la construccin de presas de sierra
tienen un dimetro de 1,50 y una longitud de aproximadamente 2 m cargados pesan
alrededor de 15 t. Las salientes tienen una longitud mnima de 23 cm y una superficie que
vara entre 30 y 100 cm2 segn el tamao del pie, la presin de contacto vara entre
aproximadamente 20 y 40 kg/cm24.

En terraplenes de caminos se utilizan rodillos algo menores y menos pesados. Con el


equipo ordinario, el espesor de las capes despus de compactadas no debe exceder de
unos 15 cm. El numero requerido de pasadas debe ser determinado en el terreno por
medio de ensayos realizados con pequeos, la eficacia del procedimiento de
compactacin depende en gran medida del contenido de humedad del suelo.

Si se construye un terrapln de ensayo con suelo de propiedades uniformes bajo


condiciones de un cuidadoso control en el terreno, y si el espesor de las capes, el tipo de
compactacin y el nmero de pasadas se mantienen todas constantes, se descubre que
la efectividad de la compactaci6n depende solo del contenido de humedad del suelo de la
capa durante la compactacin.

Se estn usando tambin con buen resultado Rodillos Pata de Cabra Vibrantes y Rodillos
Libres Vibrantes, similares a los utilizados pare compactar arena. Con rodillos libres de un
peso de unas 8 t/m y una frecuencia de unas 1200 vibraciones por minuto en 6 a 8
pasadas se compactan capes de hasta 30 y 40 centmetros de espesor.

Los suelos cohesivos tienden a ablandarse en presencia de agua, son susceptibles a la


accin de las heladas en general, son relativamente impermeables, secan lentamente y
son en general sensibles a las inclemencias del tiempo.

Al absorber agua los suelos cohesivos tienden a hincharse tornndose simultneamente


plsticos; por otro lado, los suelos cohesivos muestran su mayor grado de estabilidad
cuando se encuentran en estado seco.

COMPACTACION DE ARCILLAS

Si el contenido natural de humedad de una arcilla en el prstamo no est


prximo al ptimo, puede resultar muy difcil llevarlo a dicho valor optimo sobre todo si el
contenido natural de humedad es demasiado alto.
Por ello, se puede utilizar la arcilla con un contenido de humedad no muy diferente del
que tiene en la naturaleza. Las excavadoras extraen el material de los prstamos en
pedazos.

Ahora bien, un trozo individual de arcilla no puede compactarse con ninguno de los
procedimientos mencionados previamente, pues tanto las vibraciones como las presiones
de corta duracin solo produce un cambio insignificante en su contenido de humedad. Los
rodillos pata de cabra son, sin embargo, efectivos pare reducir el tamao de los espacios
abiertos existentes entre los pedazos. Se obtienen los mejores resultados cuando el
contenido de humedad es ligeramente superior al lmite plstico. Si es mucho mayor, la
arcilla tiene tendencia a pegarse al rodillo, o bien este a hundirse en el terreno. Si es
mucho menor, los terrones no se deforman y los espacios quedan abiertos.

COMPACTACIN DE MASAS NATURALES Y TERRAPLENES EXISTENTES:

Los estratos naturales y los terraplenes existentes no pueden compactarse en capes,


hecho que excluye la aplicacin de la mayora de los mtodos descriptos previamente, ya
que, pare ser efectivo, el agente compactador debe actuar en el interior de la mesa de
suelo. El mtodo de compactacin ms adecuado para una obra dada debe seleccionarse
en funci6n de la naturaleza del suelo. La forma ms efectiva pare compactar arena no
cohesivo es por vibracin. El mtodo ms simple para producir vibraciones a mucha
profundidad consiste en hincar pilotes. Cuando se hincan pilotes en arena suelta, la
superficie del terreno situado entre pilotes comnmente se asienta, a pesar de la
disminucin de volumen producida por el desplazamiento de la arena por los pilotes.

Los depsitos espesos de arena pueden tambin ser compactados por Vibro
Flotacin. El instrumento que produce la compactaci6n consiste en un vibrador combinado
con un dispositivo que inyecta agua en la mesa de arena que lo rodea. Primero se
introduce por inyeccin el vibrador dentro de la arena hasta la profundidad a que se desea
compactar el estrato, y luego se lo levanta nuevamente. La compactacin se produce al
levantar el vibro flotador, merced al efecto combinado de las vibraciones y de los
inyectores de agua. La operaci6n compacta, con un costo moderado, la arena situada
dentro de un espacio cilndrico de un dimetro comprendido entre 2,50 y 3,00 metros. El
mtodo da muy buenos resultados en arena limpia, pero si el material contiene limo o
arcilla, su eficacia disminuye notablemente. Se ha obtenido tambin la compactacin
satisfactoria de gruesos estratos de arena muy suelta haciendo estallar pequeas cargas
de dinamita en muchos puntos del interior de su mesa. Los requisitos previos pare que
este mtodo de buenos resultados son los mismos que se indicaron pare el proceso de
vibro flotacin.
COMPRESIBILIDAD DE ESTRATOS CONFINADOS DE SUELO

Si las zapatas de fundacin de un edificio se encuentran apoyadas directamente


sobre una capa de arcilla blanda, es probable que sufran un asentamiento excesivo y que
quizs lleguen hasta hundirse en el suelo, lo ms recomendable sera establecer sus
fundaciones sobre pilotes o pilares que atraviesen la capa blanda sobre estratos firmes.

Si debajo de un espeso estrato de arena existe una capa delgada de arcilla blanda,
las consecuencias que puede traer la presencia de dicha capa no son tan fciles de
prever; la adherencia y la ficcin en los bordes de los estratos confinados de arcilla
impiden que estos se expandan en sentido horizontal; los datos necesarios para calcular
los asentamientos causados por la compresin de estratos confinados de arcilla pueden
obtenerse efectuando ensayos sobre muestras del materiales mantenidas lateralmente
confinada.

MTODOS DE ENSAYO

El ensayo de compresin confinada o ensayo de consolidacin se realiza colocando


una muestra de arcilla dentro de un aro, y cargndola uniformemente por la interposicin
de un disco rgido.

La compresin del suelo es medida utilizado un dial o comparador micromtrico. Si


el suelo est saturado, la muestra se coloca entre 2 piezas porosas que permitan el
escape del agua durante la compresin.

ARENAS INALTERADAS

En la naturaleza todas las arenas se encuentran ms o menos estratificadas. La


mayora de las arenas naturales contienen al menos algn vestigio de material
cementante y, por arriba de la capa fretica, siempre contienen algo de humedad, factores
ambos que producen cohesin.

Sin embargo, si las relaciones de vacios de arenas idnticas son las mismas en
ambos casos, en general, sus comprensibilidades son tambin aproximadamente iguales.

ARCILLAS INALTERADAS NO SENSITIVAS NORMALMENTE CONSOLIDADAS

Las arcillas que nunca estuvieron sometidas a una presin mayor que la que
corresponde a su cubierta actual se denominan consolidadas. Con el objeto de obtener
datos con respecto a la compresibilidad de un estrato confinado de arcilla normalmente
consolidada no sensitiva situada a una profundidad D, se ensaya una muestra inalterada
del material tomada de dicha profundidad efectuando una perforacin. Dos fenmenos
ms son de un inters especial en la relacin con la compresibilidad de los suelos en
general. Estos son: la forma en que progresa con el tiempo la compresin y el cambio de
volumen causado por la remocin temporaria de la carga.

Durante la toma de muestra, la presin que soporta la arcilla es reducida a un valor


muy pequeo, mientras que su contenido de humedad permanece casi inalterado.
ARCILLAS INALTERADO PRE CONSOLIDADO

Se dice que una arcilla ha sido pre consolidada cuando alguna vez en su historia
geolgica ha estado sometida a una presin mayor de la que resulta de su cubierta actual.

Esta mayor presin temporaria pudo haber sido causada por el peso de estratos de
suelo que fueron luego erosionados, por el peso de hielo que ms tarde se derriti, o bien
por desecacin deba a que la arcilla estuvo temporariamente expuesta al aire.

Si esta presin mayor Ap0 fue menor de unos 4 kilogramos por centmetro
cuadrado, la arcilla puede encontrarse en un estado blando; pero si fue mayor, la arcilla es
compacta.

Todos los estratos situados bajo la roca fueron depositados en un lago cuando el
nivel del agua se encontraba por encima de la superficie actual del terreno alto. Luego
parte de los estratos fueron erosionados y el contenido de humedad aumento un poco en
la zona erosionada.

Una vez que el nivel fretico descenda de su posicin original a la posicin acta
por debajo de la superficie del valle erosionado, los estratos de arena situados arriba y
debajo de la capa superior A ha sido pre consolidado por desecacin.

Cuando un estrato de arcilla se forma por sedimentacin en una extensin de agua


sujeta a variaciones cclicas de nivel, las porciones ms altas de la superficie del
sedimento pueden quedar al descubierto de tiempo en tiempo, formndose en
correspondencia con las mismas costras de arcilla desecada. Cuando el nivel del agua
vuelve a aumentar, estas costras son cubiertas de sedimentos frescos y su contenido de
humedad aumenta, pero a pesar de ello permanece anormalmente bajo, formando capas
o lentes de arcilla pre consolidado entremezclado con capas de arcilla normalmente
consolidada.

Si una capa de arcilla resistente se encuentra situada sobre otra de arcilla blanda
de la misma naturaleza, salvo raras excepciones, la diferencia en consistencia proviene
que la capa superior ha sido pre consolidado por desecacin.

RESUMEN DE LOS MTODOS PARA DETERMINAR LA COMPRESIBILIDAD DE


ESTRATOS NATURALES DE ARCILLA

Si el suelo situado debajo de una estructura contiene capas de arena o arcilla


compacta que alternan con otras de arcilla blanda, la compresibilidad de los estratos de
arena y de arcilla compacta puede despreciarse.

La compresibilidad de las capas de arcilla depende principalmente de 2 factores: el


lmite liquido del suelo y la magnitud de la mxima presin que ha actuado sobre la arcilla
desde que fue depositada. Si esta presin nunca ha excedido a la presin efectiva que
hoy le impone la cubierta, se dice que el material, es normalmente consolidad, en caso
contrario es pre consolidado.

La compresibilidad de una capa de arcilla normalmente consolidada con un lmite


liquido conocido puede estimarse en forma aproximada por medio de la formula emprica
siempre y cuando la arcilla no tenga propiedades raras. Pero si la arcilla tiene un lmite
liquido mayor de 100, o si su contenido de humedad a una profundidad de 5 o 10 metros
es mayor que el limite lquido, o bien , si contiene un alto porcentaje de materia orgnica,
la compresibilidad de la capa puede resultar muchas veces superior a la calculada con la
formula. Por ello, si debe construirse un edificio encima de una capa de arcilla de este tipo
excepcional, es aconsejable determinar su compresibilidad por este medio de ensayos de
consolidacin sobre muestras inalteradas.

La compresibilidad de una arcilla pre consolidada depende no solo del lmite


liquido del suelo sino tambin de su relacin p / (p o po , en la que p es la

presin que la estructura agrega a la presin existente p0 y p0 es la mxima presin que


ha actuado sobre la arcilla en su historia geolgica. Si esta relacin es menor del 50 por
ciento, la compresibilidad de la arcilla suele ser del 10 al 25 por ciento de la que
corresponde a una arcilla similar normalmente consolidada. Al aumentar esta relacin, el
efecto que el pre consolidacin ejerce sobre la compresibilidad de la arcilla disminuye y,
para valores mayores del 100 por ciento, la influencia del pre consolidacin sobre el
asentamiento puede despreciarse.

El pre consolidacin de una arcilla puede deberse: al peso de estratos de suelo


que fueron eliminados por erosin, al peso de hielo que luego se derriti o, a la
desecacin. Si se debe a una carga que fue eliminada, la sobrepresin que actu sobre el
suelo fue la misma en todos los puntos de una lnea vertical que penetra en el subsuelo,
pero si se debe a la desecacin, la sobrepresin probablemente disminuyo hacia abajo a
partir de la superficie expuesta a la evaporacin, y el espesor total de la capa pre
consolidada puede no exceder de un metro o dos.

La compresibilidad de mantos de arcilla altamente pre consolidado es


generalmente insignificante y puede despreciarse, a menor que el ingeniero se vea
precisado a construir sobre un espeso estrato de arcilla compacta una estructura muy
grande y pesada que sera daada hasta por un asentamiento diferencial moderado. En
este caso, si el problema justifica un clculo de asentamiento, deben efectuarse ensayos
de consolidacin sobre muestras inalteradas extradas de preferencia de excavaciones a
cielo abierto.
CONCLUSION

Los mtodos utilizados para la compactacin de los suelos dependen de los tipos
de materiales con los que se trabaje en cada caso; con base en un experimento sencillo
que los materiales puramente friccionantes, como la arena, se compactan eficientemente
por mtodos vibratorios, en tanto que en los suelos plsticos el procedimiento de carga
esttica resulte ms ventajoso.

La eficiencia de cualquier equipo de compactacin depende de varios factores y


para poder analizar la influencia particular de cada uno, se requiere disponer de
procedimientos estandarizados que reproduzcan en el laboratorio la compactacin que se
puede lograr en el campo con el equipo disponible. Entre todos los factores que influyen
en la compactacin obtenida en un caso dado, podra decirse que dos son las ms
importantes: el contenido de agua del suelo, antes de iniciarse el proceso de la
compactacin y la energa especfica empleada en dicho proceso. Por energa especfica
se entiende la energa de compactacin suministrada al suelo por unidad de volumen.

En realidad las secuelas prcticas suele ser como sigue: cuando se va a realizar
una obra en la que el suelo puede ser compactado se recaban muestras de los suelos
que se usaran; en el laboratorio se sujetan esos suelos a distintas condiciones de
compactacin, hasta encontrar algunas que garanticen un proyecto seguro y que puedan
lograrse con el equipo de campo existente; con el equipo de campo que vaya a usarse se
reproducen las condiciones de laboratorio adoptadas para el proyecto (esto suele hacerse
construyendo y compactando en el campo un terrapln de prueba con el suelo a usar, en
el que se ve el nmero de veces que deba pasar el equipo, el espesor de las capas de los
suelos depositados para compactar, etc.). Finalmente, una vez iniciada la construccin,
verificando la compactacin lograda en el campo con muestras al azar tomadas del
material compactado en la obra, se puede comprobar que en estas se estn satisfaciendo
los requerimientos del proyecto.
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