GERENCIA DE CONSTRUCCION
PROYECTO PUCAMARCA
PROYECTO PUCAMARCA
PLAN DE
COMISIONAMIENTO
Preparado para:
Minsur S.A.
Elaborado por:
NDICE
Agosto, 2012
N de Informe: 119-415-5022
PLAN DE COMISIONAMIENTO
Agosto, 2012
N de Informe: 119-415-5022
PLAN DE COMISIONAMIENTO
0.0 OBJETIVO
Establecer el proceso por el cual se certifica la ejecucin de las pruebas funcionales de los sistemas,
asegurando la integridad tcnica del proyecto para el arranque de los sistemas y su entrega a
Operaciones.
Establecer los procedimientos, actividades a desarrollar, chequeos, pruebas y documentacin
certificada que harn parte del Comisionamiento en el Proyecto: Construccin y Puesta en Marcha
de la Planta de Procesamiento Pucamarca, que permitan asegurar y garantizar la Puesta en Marcha
de los Sistemas y Subsistemas involucrados.
1.0 ALCANCE
Establecer el perfil, los roles y responsabilidades del personal del grupo de Comisionamiento.
Se han Clasificado e Identificado 107 Sistemas para las pruebas del Comisionamiento los cuales
detallamos a continuacin:
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Esta fase comprende el montaje fsico de equipos, instrumentos, tuberas, facilidades, accesorios y
soportera. Se formaliza con la entrega por parte del Contratista del Expediente Dossier de Calidad
de Construccin el cual registra todas las actividades de adquisicin de materiales, fabricacin,
montaje, pruebas y ensayos no destructivos aplicables al proyecto, as como los registros de calidad
emitidos durante la fabricacin y/o construccin, los cuales se archivarn de acuerdo a un ndice
previamente definido y aprobado.
Asimismo el Contratista entregara los Planos As-Built conteniendo las ultimas actualizaciones de los
Planos Originales de Ingeniera del Proyecto.
Son las actividades que se llevan a cabo antes de energizar y realizar las pruebas de funcionamiento
de los sistemas y subsistemas, las cuales certifican que se ha ejecutado satisfactoriamente todos los
chequeos, pruebas y calibraciones requeridas asegurando que los Subsistemas estn cumpliendo con
los requerimientos especificados.
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Pruebas estticas de los equipos y/o tuberas des-energizados para asegurar la calidad de los
componentes de cada subsistema. Estas pruebas en fro aplican para todas las disciplinas,
ejemplo: calibracin de instrumentos, continuidad y resistencia de cables, etc.
Limpieza y lavado de tuberas y recipientes a presin. Estas actividades pueden ser ejecutados
con aire o agua.
Las pruebas radiogrficas, la limpieza de las tuberas y las pruebas hidrostticas de las mismas.
Ensayos preliminares con equipos des-energizados, los cuales deben incluir: medida de
resistencia de aislamiento, ensayos de resistencia dielctrica, medidas de resistencia a tierra y
ensayos de continuidad de circuitos y lazos.
La extraccin de los soportes temporales, protecciones, etc., que hayan sido instalados con el fin
de prevenir daos en los equipos durante su instalacin.
La verificacin de la fijacin del anclaje, guas y soportes de las tuberas despus de las pruebas
hidrostticas.
La realizacin de pruebas Flushing de la tubera con agua o con aire y las pruebas de fugas de
las vlvulas.
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La revisin de los empaques de sello del pistn de las bombas estn correctamente ajustados.
Las fuentes de potencia primaria, las fuentes de potencia auxiliar y las UPS han sido instaladas y
se hayan ejecutado las pruebas de aislamiento y continuidad.
Los dispositivos de deteccin y control de fuego, humo y gas han sido instalados y chequeados.
Las calibraciones o aforos de los tanques se han realizado y han sido aprobadas.
Los motores se hayan instalado, las pruebas de resistencia y aislamiento hayan sido ejecutadas.
Verificacin de la alineacin inicial, la rotacin y el ajuste de todos los equipos de las facilidades.
Es un proceso sistemtico que debe garantizar que los sistemas y sub sistemas que conforman una
nueva construccin de un proyecto interacten entre s de acuerdo con las necesidades operativas y
especificaciones de un diseo.
Son las actividades de certificacin relacionados con las pruebas dinmicas de funcionamiento,
actividades de pre-arranque y pruebas operacionales con el sistema energizado.
Son las comprendidas en el alcance del equipo de Comisionado para el Proyecto. Se orientan a
verificar la funcionalidad de los sistemas para asegurar que se preserva en operacin la
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integridad tcnica de los mismos. Algunas requieren de energizacin y/o introduccin de fluidos
de operacin en los sistemas. Para este ltimo caso se contar con la colaboracin del grupo de
operaciones para operar las vlvulas que permiten la entrada de los fluidos de operacin al
sistema.
La corrida de los motores durante 4 horas sin carga (en vaco) con el fin de determinar su
correcto funcionamiento.
La calibracin de los detectores de fuego y gas, incluyendo la sincronizacin del panel de control
de los mismos.
La instalacin de los dispositivos de bloqueo o car seals de las vlvulas de bloqueo o el equipo
de seguridad.
El llenado con el aceite apropiado de las unidades hidrulicas y equipos que lo requieran.
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La corrida de las bombas en reciclo y chequeo de la operacin del motor y la bomba. Se verifica
despus de esta accin el estado de los engranajes y rodamientos.
La corrida de compresores en reciclo con aire, verificando los niveles de vibracin y ruido del
equipo.
La presurizacin de las tuberas y posteriores pruebas de los grifos, vlvulas, piletas, lavamanos,
inodoros y duchas (Oficinas). Comprobar que no existan fugas.
Las pruebas operacionales del sistema de aguas lluvias, hidrantes y monitores del sistema
contra-incendio
Una vez terminadas las actividades de Comisionado la Planta alcanza el estado LISTO PARA
ARRANCAR (START-UP).
Comprende todas las actividades de llenado de tanques y lneas ajustando las condiciones para
alcanzar los objetivos cuantitativos y cualitativos especificados en los diseos. Esta operacin debe
ceirse estrictamente a las instrucciones de los manuales de fabricacin, montaje y pruebas de
materiales, equipos especializados o paquetes de adquisicin de Unidades.
La Puesta en Marcha es el corolario de un proyecto, donde deben confluir todos los aspectos de
diseo, seguridad y operacin con el objetivo de lograr el arranque inicial, el ajuste de los parmetros
operativos y el Test Run final de la Planta.
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Julio Apolinario
Jefe de Construccion
MINSUR
Angel Gomez
Jefe de
Comisionamiento
MINSUR
Marcos Cortez
Lider de
Comisionamiento
GOLDER
Cesar Romero
Roger Guerrero Jose L. Alvarez Juan Gamero Israel Aliaga
Ing. Instrumentacion
Ing. Mecanico Golder Ing. Electricista Golder Control QA Golder Asistente Admin.Golder
Golder
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Durante la prueba PRE Operacional, PRE Operaciones ser apoyado por el rea de
Construccin, el rea de Ingeniera, especialistas, los representantes de los vendedores, y el
rea de Operaciones y mantenimiento de MINSUR.
La contratista deber prestar soporte durante el desarrollo de las pruebas, tcnicos calificados
sern evaluados, entrenados y pasaran a formar parte del equipo de PRE Operaciones.
El personal que forma parte del grupo de Comisionamiento deber acreditar conocimientos y
experiencia en:
Profesional de HSE
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Dentro de los procedimientos de PRE Operaciones, se tiene en cuenta 3 caminatas para cada
sistema definido en el proyecto: Caminata de Construccin, Tarjeta Naranja y Tarjeta Verde.
Ver Cuadro N 1.
A. Construccin
1. Caminata de Construccin
Cierre de observaciones
Tarjeta Amarilla
Tarjeta Azul
Cierre de Observaciones
Tarjeta Naranja
B. PRE Operaciones
Cierre Observaciones
Tarjeta Verde
El propsito de las caminatas es confirmar que un sistema est completo y listo para realizar las
pruebas de PRE Operacin y posterior entrega al cliente o rea usuaria.
Construccin completa es el punto en el que un sistema o combinacin de sistemas ha sido
construido de acuerdo con los planos, especificaciones, cdigos, leyes y regulaciones
aplicables y est listo para ser entregado.
En las caminatas se registra todas las observaciones en el Punch List y estas observaciones se
clasifican en tres categoras.
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Categora 1
Cualquier tem que constituya riesgo de seguridad, que impida la operacin, o que no permita
las pruebas PRE-operacionales. Estos tems debern ser levantados antes de las pruebas
PRE Operacionales. Construccin debe tomar accin sobre estos con prioridad.
Categora 2
Observaciones que no son parte del diseo original o que no forma parte del alcance de trabajo
y que no constituyan un riesgo operacional o que se necesita para operar el sistema. Pueden
ser requeridas por cualquiera de los participantes de la caminata.
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El supervisor de Construccin debe trabajar levantando las observaciones del Punch List.
Cuando las observaciones hayan sido levantadas entregar al coordinador de PRE-
Operaciones con la firma y fecha de cierre. PRE-Operaciones tiene la responsabilidad de
verificar el cierre en campo de estos tems, una vez verificadas debe firmar el punto como
verificado.
Si el Ingeniero de PRE-Operaciones verifica que realmente se levantaron los puntos, entonces
le entregar el Punch List al Asistente Administrativo para que ste se encargue de actualizarlo,
si por el contrario, existen puntos que no han sido levantados, entonces el personal de
Construccin deber continuar con el levantamiento de los puntos pendientes y seguir el mismo
proceso desde el prrafo anterior.
Al Termino de la Etapa de Construccin se emitirn las Tarjetas de Color Amarillo y Azul a los
componentes de los sistemas, cuya identificacin de cada Tarjeta ser la siguiente:
Tarjeta Amarilla: EQUIPO MECANICAMENTE LISTO
Tarjeta Azul: EQUIPO ELECTRICAMENTE LISTO
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Antes de iniciar la caminata el Supervisor de PRE Operaciones har firmar la hoja de asistencia
a la caminata entre los participantes de la caminata y dar una breve explicacin del recorrido
que seguir la misma.
Durante la Caminata se podrn cerrar puntos pendientes y aadir nuevas observaciones al
Punch List.
Una vez realizada la Caminata, el ingeniero de PRE-Operaciones es el encargado de entregarle
la informacin completa del Punch List y la lista de asistentes al Asistente Administrativo de
PRE-Operaciones para que el Punch List sea actualizado dentro de 24 horas de realizada la
Caminata y distribuido a todos los interesados.
Una vez cerrados todas las observaciones categora 1 y 2 y concluidas las pruebas de PRE-
Operaciones satisfactoriamente, el Ingeniero de PRE-Operaciones solicitar al Asistente
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Un sistema est en tarjeta verde cuando se completan las pruebas PRE Operacionales y todas
las categoras 1 y 2 del Punch List han sido levantadas y el sistema se transfiere al cuidado,
custodia y control del cliente o rea usuaria.
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El expediente de pruebas esta divido por cada sistema creado y cada parte ser ordenado de la
siguiente manera:
ndice general
Procedimiento de prueba
Planos P&ID
Planos de Ingeniera
Manuales vendors
Dossier de calidad
Reportes de no conformidad
Numero de sistema
Supervisor responsable
Fecha
Los permisos de trabajos en los sistemas con tarjeta naranja deben ser autorizados por el
supervisor de PRE Operaciones de la disciplina de la actividad a realizar.
El supervisor elctrico de PRE Operaciones en coordinacin con mantenimiento elctrico es el
nico que autoriza el ingreso a salas elctricas o sub estaciones de los proyectos nuevos, para
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lo cual se tendr pegado en las puertas de acceso la relacin del personal autorizado y el
formato debe estar firmado por el supervisor elctrico de PRE Operaciones.
Todas las reas donde se van a realizar pruebas su acceso debe estar restringido y tendrn
carteles con el siguiente texto:
Para el desarrollo de las pruebas llenar el check list del sistema antes de la prueba segn
corresponda para cada disciplina y desarrollar la completacin constructiva.
Para el desarrollo de las pruebas ser una labor coordinada entre los supervisores Elctricos,
Mecnicos e Instrumentacin del Dpto. de PRE-OPS y el personal de Operaciones.
Se deber tener en campo el Expediente de Pruebas con los protocolos respectivos para el
desarrollo de las pruebas y al finalizar cada prueba esta ser visada por el supervisor de PRE
Operaciones dando conformidad que los datos registrados en los formatos son los reales y que
se ha logrado los objetivos planteados en el alcance del proyecto.
Las pruebas PRE Operacionales comprenden pruebas en vaci y con carga (AGUA).
En adelante:
SM : Supervisor Mecnico
SE : Supervisor Elctrico
SI : Supervisor de Instrumentacin.
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3. El SE realizar una verificacin del aislamiento de los motores, las tensiones de prueba
para el aislamiento deben estar de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
1. Para confirmar el giro correcto del motor elctrico, esto se realizar con el motor del
equipo desacoplado.
2. El SM solicitar al SE energizar el equipo a probar.
3. Luego el SM apretar el botn de START e inmediatamente el botn de STOP, se
observar el sentido de giro, si es el correcto, se podr realizar la prueba en vaco, si no
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Las pruebas con carga comprenden las pruebas del sistema con fluido (Agua).
El objetivo de estas pruebas es comprobar la operatividad de los sistemas y lograr sus
objetivos. Verificar los parmetros nominales de los equipos y su normal funcionamiento.
El procedimiento para pruebas con carga se detallara en los procedimientos de pruebas para
cada sistema y deben ser desarrollados y aprobados antes del inicio de las pruebas de PRE
Operacionales.
La prueba con carga con materiales y fluidos de proceso y la produccin de productos
(comisionamiento) contina despus de la aceptacin de un sistema (Tarjeta Verde).
Esta referido a la conexin (Desarrollo de Tie In) y energizacin de sistemas en media y alta
tensin. El armado del expediente es responsabilidad del Supervisor de Construccin y la
empresa Contratista. Este expediente ser revisado y aprobado por el equipo de PRE
Operaciones antes de ser enviada para la aprobacin de la Superintendencia de Mantenimiento
Elctrico.
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6.05.1 Propsito
6.05.2 Alcance
6.05.3 Actividades
3. Entrega del expediente para firma del Superintendente del rea, Supervisor de PRE
Ops, Superintendente de proyectos y Superintendente de Mantenimiento Elctrico.
4. Definicin de fecha, hora y duracin del corte por parte de Operaciones y
mantenimiento elctrico.
5. Reunin de coordinacin 24 horas antes del Tie in
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PLAN DE COMISIONAMIENTO
6.05.4 Requisitos
1. Construccin al 100%
2. Todas las observaciones categora 1 y 2 levantadas
3. Protocolos aprobados (Lnea-Subestacin) por QA
Comprende la resolucin de problemas presentados durante las pruebas como pueden ser:
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Para la resolucin de los problemas es una accin coordinada entre PRE Operaciones;
Ingeniera y el Administrador del Proyecto. Las actividades que se realizan son:
1. Dimensionamiento de equipos
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Golder Associates Per S.A.
Av. La Paz 945
Miraflores
Lima 18
Per
T: +51 (1) 610 1700