Nombres: Wilson Sacara Canaza 062483

Darwin Omar Ramos Rodrigues 131090

Albino Mango Pumaleque 105160

SISTEMAS SCADA

Los sistemas SCADA (Supervisory Control And Data Adquisition) son applications de software,
diseadas con la finalidad de controlar y supervisar procesos a distancia. Se basan en la adquisicin
de datos de los procesos remotos.
Adems, enva la informacin generada en el proceso productivo a diversos usuarios, tanto Del mismo
nivel como hacia otros supervisores dentro de la empresa, es decir, que permite la participacin de otras
reas como por ejemplo: control de calidad, supervisin, mantenimiento, etc.
Existen diversost tipos de sistemas SCADA dependiendo del fabricante y sobre todo de la finalidad
con que se va a hacer uso del sistema, por ello antes de decidir cual es el ms adecuado hay
que tener presente si cumple o no ciertos requisitos bsicos:

Todo sistema debe tener arquitectura abierta, es decir, debe permitir su

crecimiento y expansin, as como deben poder adecuarse a las
necesidades futuras del proceso y de la planta.
La programacin e instalacin no debe presentar mayor dificultad,
debe contar con interfaces grficas que muestren un esquema bsico
y real del proceso
Deben permitir la adquisicin de datos de todo equipo, as como la
comunicacin a nivel interno y externo (redes locales y de gestin)
Deben ser programas sencillos de instalar, sin excesivas exigencias de
hardware, y fciles de utilizar, con interfaces amigables para el
usuario.

lista de algunos software SCADA y su fabricante:

Aimax Desin Instruments S. A.
CUBE Orsi Espaa S. A.
FIX Intellution.
Lookout National Instruments.
 Monitor Pro Schneider Electric.
Scada InTouch LOGITEK.
SYSMAC SCS Omron.
Scatt Graph 5000 ABB.
WinCC

Siemens. Coros LS-B/Win

Siemens.
CIRNET CIRCUTOR S.A.
FIXDMACS Omron-Intellution.
RS-VIEW32 Rockwell
GENESIS32 Iconics

Funciones Principales

- Supervisin remota de instalaciones y equipos: Permite a l operador conocer el estado de

desempeo de las instalaciones y los equipos alojados en la planta, lo que permite
dirigir las tareas de mantenimiento y estadstica de fallas.

- Control remoto de instalaciones y equipos: Mediante el sistema se puede activar o desactivar los
equipos remotamente (por ejemplo abrir vlvulas, activar interruptores, prender motores, etc.), de
manera automtica y tambin manual. Adems es posible a justar parmetros, valores de
referencia, algoritmos de control, etc.

- Procesamiento de datos: El conjunto de datos adquiridos conforman la informacin que

Alimenta el sistema, esta informacin es procesada, analizada, y comparada con datos
anteriores, y con datos de otros puntos de referencia, dando como resultado una informacin
confiable y veraz.

- Visualizacin grfica dinmica: El sistema es capaz de brindar imgenes en movimiento

que representen el comportamiento del proceso, dndole a l operador la impresin de
estar presente dentro de una planta real. Estos grficos tambin pueden corresponder a
 curvas de las seales analizadas en el tiempo.

- Generacin de reportes: El sistema permite generar informes con datos estadsticos Del
proceso en UN tiempo determinado por el operador.

- Representacin se seales de a la rama: A travs de las seales de alarma se logra alertar al operador
frente a una falla o la presencia de una condicin perjudicial o fuera de lo aceptable. Estas seales
pueden ser tanto visuales como sonoras.

- Almacenamiento de informacin histrica: Se cuenta con la opcin de almacenar los

datos adquiridos, esta informacin puede analizarse
 Posteriormente, el tiempo de almacenamiento depender del operador o del
autor del programa.

- Programacin de eventos: Esta referido a la posibilidad de programar

subprogramas que brinden automticamente reportes, estadsticas, grfica de
curvas, activacin de tareas automticas, etc.

Transmisin de la Informacin

Los sistemas SCADA necesitan comunicarse va red, puertos GPIB, telefnica o satlite, es necesario contar
con computadoras remotas que realicen l envi de datos hacia una computadora central, esta a su vez ser
parte de UN centro de control y gestin de informacin.

Para realizar el intercambio de datos entre los dispositivos de campo y la estacin central de control y
gestin, se requiere un medio de comunicacin, existen diversos medios que pueden ser cableados
(cable coaxial, fibra ptica, cable telefnico) o no cableados (microondas, ondas de radio,
comunicacin satelital).

Cada fabricante de equipos para sistemas SCADA emplean diferentes protocolos de comunicacin y
no existe un estndar para la estructura de los mensajes, sin embargo existen estndares
internacionales que regulan el diseo de las interfaces de comunicacin entre los equipos del
sistema SCADA y equipos de transmisin de datos.

UN protocolo de comunicacin es UN conjunto de reglas y procedimientos que permite a las unidades

remotas y central, el intercambio de informacin. Los sistemas SCADA hacen uso de los protocolos de las
redes industriales.

Elementos Del Sistema

UN sistema SCADA est conformado por:

Interfaz Operador Mquinas: Es el entorno visual que brinda el

sistema para que el operador se adapte al proceso desarrollado por la
planta. Permite la interaccin Del ser humano con los medios
tecnolgicos implementados.

Unidad Central (MTU): Conocido como Unidad Maestra. Ejecuta las acciones de
mando (programadas) en base a los valores actuales de las variables medidas. La
programacin se realiza por medio de bloques de programa en lenguaje de alto
nivel (como C, Basic, etc.). Tambin se

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encarga del almacenamiento y procesado ordenado de los datos, de forma que otra aplicacin o
dispositivo pueda tener acceso a ellos.

Unidad Remota (RTU): Lo constituye todo elemento que enva alguna tipo de informacin a la
unidad central. Es parte del proceso productivo y necesariamente se encuentra ubicada en la
planta.

Sistema de Comunicaciones: Se encarga de la transferencia de informacin Del punto donde se

realizan las operaciones, hasta el punto donde se supervisa y controla el proceso. Lo conforman los
transmisores, receptores y medios de comunicacin.

Transductores: Son los elementos que permiten la conversin de una seal fsica en una seal
elctrica (y viceversa). Su calibracin es muy importante para que no haya problema con la confusin
de valores de los datos.

La RTU es un sistema que cuenta con un microprocesador e interfaces de entrada y salida

tanto analgicas como digitales que permiten tomar la informacin del proceso provista por los
dispositivos de instrumentacin y control en una localidad remota y, utilizando tcnicas de transmisin de
datos, enviarla a l sistema central. La MTU, bajo un software de control, permite la adquisicin de la
data travs de todas las RTUs ubicadas remotamente y brinda la capacidad de ejecutar comandos
de control remoto cuando es requerido por el operador. La data adquirida por la MTU se presenta
travs de una interfaz grfica en forma comprensible y utilizable, y ms an esta informacin puede
ser impresa en un reporte.

INTERFAZ OPERADOR-MAQUINA
UNIDAD CENTRAL

(Interfaz Grfica)

UNIDAD REMOTA

PROCESO TRANSDUCTOR
Esquema de un sistema de scada:

Este esquema es un ejemplo de la aplicacin del sistema SCADA en reas industriales. Estas reas
pueden ser:

Monitorizar procesos qumicos, fsicos o de transporte en sistemas de suministro de agua, para

controlar la generacin y distribucin de energa elctrica, de gas o en oleoductos y otros procesos
de distribucin.

Gestin de la produccin (facilita la programacin de la fabricacin).

Mantenimiento (proporciona magnitudes de inters tales para evaluar y determinar modos de

fallo, MTBF, ndices de Fiabilidad, entre otros).

Control de Calidad (proporciona de manera automatizada los datos necesarios para calcular
ndices de estabilidad de la produccin CP y CPk, tolerancias, ndice de piezas NOK/OK, etc.

Administracin (actualmente pueden enlazarse estos datos del SCADA con un

servidor ERP (Enterprise Resource Planning o sistema de planificacin de recursos empresariales),
e integrarse como un mdulo ms).

Tratamiento histrico de informacin (mediante su incorporacin en bases de datos).

Solucin de hardware:

La solucin de SCADA a menudo tiene componentes de sistemas de control distribuido, DCS

(Distribuited Control System). El uso de RTUs o PLCs o ltimamente PACs sin involucrar computadoras
maestras est aumentando, los cuales son autnomos ejecutando procesos de lgica simple.
Frecuentemente se usa un lenguaje de programacin funcional para crear programas que corran en
estos RTUs y PLCs, siempre siguiendo los estndares de la norma IEC 61131-3. La complejidad y la
naturaleza de este tipo de programacin hace que los programadores necesiten cierta especializacin y
conocimiento sobre los actuadores que van a programar. Aunque la programacin de estos elementos es
ligeramente distinta a la programacin tradicional, tambin se usan lenguajes que establecen
procedimientos, como pueden ser FORTRAN, C o Ada95. Esto les permite a los ingenieros de sistemas
SCADA implementar programas para ser ejecutados en RTUs o un PLCs.

Prctica del sistema de scada:

Un SCADA sirve para supervisar y su principal objetivo es medir con la finalidad de corregir.
Tenemos un proceso qumico, que puede ser desde una fbrica de gelatina, a una de antibiticos, que
queremos supervisar. Lo que pondremos en la planta de produccin sern PLCs, HMIs, etc, lo que se
denomina Nivel I, o nivel bsico de automatizacin. Los datos obtenidos por estos hardwares industriales
son transportados a travs de un bus o varios buses a un servidor (server), que es el supervisor, el que
controla, mediante el mencionado SCADA. Este envo de datos se puede hacer a travs de ethernet, por
ejemplo.
El servidor, a su tiempo, manda los datos a una base de datos con la finalidad de almacenar la
informacin (para trabajar con ella, crear histricos de errores o alarmas). Esta base de datos puede estar
integrada dentro del disco duro del propio servidor. Tambin es posible que el servidor mande la
informacin a otro PC, PDA, Telf, Internet, es decir, transmita la informacin a otros sistemas operativos,
en los cuales los clientes, accionistas, jefes, supervisores, pueden acceder a la informacin.