UNIVERSIDAD CATLICA DE SANTA MARA

PRCTICA

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PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCIN

ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS

OBJETIVOS

1. Identificar las diferencias entre los distintos tipos de inventario y cmo administrar la cantidad
de elementos que los forman.
2. Definir los costos crticos del inventario y su importancia para el xito financiero.
3. Definir los factores clave que determinan la eleccin correcta de un sistema de inventario.
4. Describir los equilibrios entre costo y servicio que deben establecerse al tomar decisiones sobre
el inventario.
5. Calcular la cantidad econmica del pedido y aplicarla a diversas situaciones.
6. Formular polticas aplicables a los sistemas de control de inventario, tanto de revisin continua
como de revisin peridica.

RECURSOS

Gua de Prcticas
Microsoft Excel

DURACIN DE LA PRCTICA

2 horas cronolgicas

MARCO TERICO

CONCEPTOS BSICOS DE INVENTARIO

El inventario se crea cuando el volumen de materiales, partes o bienes terminados que se reciben es
mayor que el volumen de los mismos que se distribuye; el inventario se agota cuando la distribucin es

INGENIERA INDUSTRIAL 1
mayor que la recepcin de materiales. En esta seccin, se identifican las presiones asociadas con
mantener inventarios altos o bajos y se definen los diferentes tipos de inventario.
A continuacin, se explican las tcticas que pueden usarse para reducir los inventarios cuando
corresponda, se identifican los equilibrios que deben establecerse cuando se toman decisiones sobre la
colocacin de inventarios y se expone cmo identificar los elementos de inventario que requieren ms
atencin.

PRESIONES PARA MANTENER INVENTARIOS BAJOS

La labor del gerente de inventario consiste en equilibrar las ventajas y desventajas tanto de los
inventarios altos como bajos y encontrar el justo medio entre los dos niveles. La principal razn para
tener inventarios bajos es que el inventario representa una inversin monetaria temporal. Como tal, la
empresa incurre en un costo de oportunidad, que aqu denominamos costo de capital, originado por el
dinero que est inmovilizado en el inventario y que podra usarse para otros propsitos.
El costo por mantenimiento de inventario (o costo de manejo) es la suma del costo del capital ms los
costos variables que se pagan por tener artculos a la mano, como los costos de almacenamiento y
manejo y los impuestos, seguros y mermas. Cuando esos componentes cambian segn el nivel del
inventario, lo mismo sucede con el costo de mantenerlo.

Costo de capital: El costo de capital es el costo de oportunidad de invertir en un activo en relacin con
el rendimiento esperado de los activos que tienen riesgo similar.

Costos de almacenamiento y manejo El inventario ocupa espacio y tiene que ser acarreado para entrar
o salir del almacn. Los costos de almacenamiento y manejo se generan cuando una empresa alquila
espacio, ya sea a corto o largo plazo.

Impuestos, seguros y mermas Se pagan ms impuestos cuando los inventarios son altos al final del ao,
y el costo de asegurar los inventarios aumenta tambin.

PRESIONES PARA MANTENER INVENTARIOS ALTOS

Dados los costos por mantenimiento de inventario, por qu no eliminar el inventario por completo?
Examinemos brevemente las presiones relacionadas con el mantenimiento de inventario.

Servicio al cliente La creacin de inventarios puede acelerar las entregas y mejorar la puntualidad en
el reparto de mercancas.

Costo por hacer pedidos Cada vez que una empresa coloca un nuevo pedido, incurre en un costo por
hacer pedidos, esto es, el costo de preparar una orden de compra para un proveedor, o una orden de
produccin en el caso de una fbrica o taller.

Costo de preparacin El costo que implica reajustar una mquina para que fabrique un componente o
artculo diferente del que ha fabricado anteriormente se conoce como costo de preparacin.
ste incluye la mano de obra y el tiempo requeridos para efectuar las modificaciones, la limpieza y, a
veces, la instalacin de nuevas herramientas o equipo. Los costos del material desperdiciado o de las
operaciones de rectificacin son notablemente ms altos al principio de las partidas de produccin. El
costo de preparacin tambin es independiente del tamao del pedido, lo cual crea ciertas presiones
para fabricar u ordenar una provisin grande de los artculos y mantenerlos en inventario, en lugar de
pedir lotes pequeos.
Utilizacin de mano de obra y equipo Mediante la creacin de ms inventario, la gerencia puede
incrementar la productividad de la mano de obra y la utilizacin de las instalaciones en tres formas.

INGENIERA INDUSTRIAL 2
Costo de transporte Algunas veces, el costo del transporte saliente puede reducirse aumentando los
niveles de inventario. Tener inventario disponible permite realizar ms embarques con cargas
completas y minimiza la necesidad de acelerar los embarques utilizando otros medios de transporte
ms costosos.

Pagos a proveedores frecuentemente, una compaa puede reducir el total de los pagos que efecta a
sus proveedores si es capaz de soportar niveles de inventario ms altos. Suponga que una empresa se
ha enterado de que uno de sus proveedores clave est a punto de elevar sus precios.

Asimismo, una compaa puede aprovechar los descuentos por cantidad. Un descuento por cantidad, en
el cual el precio unitario disminuye cuando el pedido es suficientemente grande, es en realidad un
incentivo para ordenar cantidades mayores de mercanca.

COSTOS DEL INVENTARIO

Al tomar cualquier decisin que afecte el tamao del inventario es necesario considerar los costos
siguientes.
1. Costos de mantenimiento (o transporte) . Esta amplia categora abarca los costos de las
instalaciones de almacenamiento, manejo, seguros, desperdicios, daos, obsolescencia,
depreciacin, impuestos y costo de oportunidad del capital. Como es obvio, los costos de
mantenimiento suelen favorecer los niveles bajos de inventario y la reposicin frecuente.
2. Costos de preparacin (o cambio de produccin) . La fabricacin de cada producto
comprende la obtencin del material necesario, el arreglo de las configuraciones especficas en
el equipo, el llenado del papeleo requerido, el cobro apropiado del tiempo y el material, y la
salida de las existencias anteriores. Si no hubiera costos ni tiempo perdido al cambiar de un
producto a otro, se fabricaran muchos lotes pequeos. Esto reducira los niveles de inventario,
con un ahorro en los costos. Un desafo actual es reducir estos costos de preparacin para
permitir lotes ms pequeos (tal es la meta de un sistema justo a tiempo ).
3. Costos de pedidos . Estos costos se refieren a los administrativos y de oficina por preparar la
orden de compra o produccin. Los costos de pedidos incluyen todos los detalles, como el
conteo de piezas y el clculo de las cantidades por pedir. Los costos asociados al mantenimiento
del sistema necesario para rastrear los pedidos tambin se cuentan en esta categora.
4. Costos de faltantes . Cuando se agotan las existencias de una pieza, el pedido debe esperar
hasta que las existencias se vuelvan a surtir o bien es necesario cancelarlo. Hay un punto medio
entre manejar existencias para cubrir la demanda y cubrir los costos que resultan por faltantes.
En ocasiones es muy difcil lograr este equilibrio, pues quiz no sea posible estimar las
ganancias perdidas, los efectos de los clientes perdidos o las penalizaciones por cubrir pedidos
en una fecha tarda. Con frecuencia, el costo asumido por un faltante es un poco ms alto,
aunque casi siempre es posible especificar un rango de costos.

Establecer la cantidad correcta para pedir a los proveedores o el tamao de los lotes en las
instalaciones productivas de la empresa comprende la bsqueda del costo total mnimo
resultante de los efectos combinados de cuatro costos individuales: de mantenimiento, de
preparacin, de pedidos y de faltantes. Desde luego, la oportunidad de estos pedidos es un
factor crtico que puede tener un impacto en el costo de inventarios.

DETERMINACION DE LA CANTIDAD DE PEDIDO

La decisin de la cantidad a pedir, se centra en crear un balance entre los costos de ordenar y los costos
de almacenar. El costo de ordenar es un costo fijo, si se ordena ms los costos son menores. El costo de
almacenar es un costo variable que disminuye si el inventario disminuye.

INGENIERA INDUSTRIAL 3
Cada situacin requiere de un anlisis basado en las caractersticas del sistema de inventario en
particular. Se desarrollaran tres modelos:
1. Cantidad econmica de pedido (EOQ)
2. Cantidad econmica para lotes de produccin y
3. Cantidad econmica con descuentos por cantidad

CANTIDAD ECONMICA DEL PEDIDO (EOQ)

Tratan de determinar el punto especifico en el cul se colocar un pedido y el tamao del mismo.
Supone que los pedidos se suministran todos de una vez.

Definiciones de variables
D = Demanda anual de un material
Q = Cantidad de material pedida en cada punto de pedido
C = Costo de almacenar una unidad en el inventario durante un ao
S = Costos promedio de hacer un pedido de un material
R = Punto de un nuevo pedido
L = Plazo de reposicin
TSC = Costos totales de posesin de un material

Formulas de costos

Costo anual de almacenar = (Q/2) C

Costo anual de pedir = (D/Q) S
Costo total anual de posesin (TSC) = (Q/2) C + (D/Q) S
Punto de nuevo Pedido = (Demanda promedio)L

Lote Econmico EOQ

EOQ PARA LOTES DE PRODUCCION

Supone que los pedidos se liberan o suministran a una tasa uniforme (p), y no todo de una vez y se
utilizan a una tasa uniforme (d) durante todo el ciclo.

Definiciones de variables
Todas las definiciones del modelo de cantidad econmica (EOQ) ms
p = tasa de suministro de las unidades al inventario.

INGENIERA INDUSTRIAL 4
d = tasa a la que se utilizan las unidades saliendo de inventario.

Formulas de costos

Costo anual de almacenar = (Q/2)[(p d)/p]C

Costo anual de pedir = (D/Q) S
Costo total anual de posesin (TSC) = (Q/2)[(p d)/p]C + (D/Q) S

Lote Econmico EOQ =

EOQ CON DESCUENTOS POR CANTIDAD

Si se piden mayores cantidades, los proveedores pueden ofrecer sus productos a precios unitarios
inferiores.
El modelo utiliza las formulas de los modelos ya vistos as tenemos:
Si la entrega de los pedidos ocurre a la vez se utiliza el modelo de cantidad econmica y
Si las entregas son graduales, se utilizan las formulas del EOQ para lotes de produccin.

Definiciones de variables
Todas las definiciones de los modelos anteriores son aplicables.
TMC = costos anuales totales de materiales
ac = costos de adquisicin

Formulas de costos

Las aplicadas en los modelos anteriores ms

Costo anual de adquisicin = (D)ac
Costo anual total de materiales (TMC)
1. Entrega de una vez
TMC = (Q/2) C + (D/Q) S + (D) ac

2. Entregas graduales
TMC = (Q/2)[(p d)/p]C + (D/Q)S + (D) ac

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Punto de Reorden
=

R = Punto de Reorden
= Demanda promedio por periodo (unidades por da, semana, mes)

L = Tiempo de entrega

ACTIVIDADES DE LA PRCTICA

1. Encontrar la cantidad econmica del pedido y el punto de reorden para:

D = 1000 unidades
d = 1000 / 365 unidades por da
S = $5 por pedido
H = $1.25 por unidad por ao
L = 5 das de tiempo de espera
C = $12.50 por unidad

2. Una empresa de accesorios de plomera, almacena miles de artculos. El presidente, se pregunta

cuanto dinero podra ahorrarse todos los aos si se utilizara una cantidad econmica de pedido
(EOQ), en lugar de utilizar las reglas prcticas actuales de la empresa. Le da instrucciones al
analista de inventarios, para que realice un anlisis sobre un solo material (material 3925, vlvula
de latn) para ver si pudieran resultar ahorros significativos usando el EOQ. De la informacin
contable se desarrolla las siguientes estimaciones: La demanda anual del material es de 10 000
vlvulas por ao, la cantidad de pedido del presente ao es de 400 vlvulas por pedido, el costo
de almacenar un pedido es de $0.40 por vlvula por ao, y el costo promedio de realizar un
pedido es de $5.50.

3. La empresa de accesorios de plomera, tiene un departamento adyacente de produccin que

pudiera fabricar la vlvula 3925. Si las vlvulas se produjeran en la empresa en lotes de
produccin, fluiran gradualmente hacia el inventario en el almacn principal para su uso. El
costo de almacenar, de pedir o de preparacin y la demanda anual se conservaran
aproximadamente igual. Dado que las vlvulas realmente fluyen hacia el inventario en lugar de
recibirse todas a la vez como lote, el gerente se pregunta de que manera ello afectara la
cantidad de pedido y el costo anual de abastecimiento. El analista de inventario desarrolla estas
estimaciones: la demanda del producto es de 10 000 vlvulas por ao, el costo de almacenar un
pedido es de $0.40 por vlvula por ao, y el costo promedio de realizar un pedido es de $5.50;
La tasa a la que se utilizan las unidades saliendo del inventario es de 40 vlvulas por da (10 000
vlvulas por ao/250 das laborables) y la tasa en la que se suministran las unidades al
inventario es de 120 vlvulas darias.

4. Un proveedor de la vlvula 3925 ha ofrecido descuentos por cantidad, si adquiere ms de lo que

pide actualmente. Los nuevos volmenes y precios son:

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 Rango de cantidades Costo de adquisicin
de pedido por vlvula (ac)
1 - 399 $ 2.20
400 - 699 $ 2.00
700 + $ 1.80

La demanda anual del material es de 10 000 vlvulas por ao, el costo promedio de realizar un
pedido es de $5.50, el costo de almacenamiento es el 20% del costo de adquisicin, la tasa de
suministro es de 120 vlvulas por da, y la tasa que se utilizan las unidades saliendo del
inventario es de 40 vlvulas por da.
Investigar los precios bajo dos supuestos: Los pedidos se reciben todos a la vez y las entregas
son graduales.

5. Las piezas compradas a un distribuidor cuestan $20 c/u, y el pronstico de la demanda para el
prximo ao es de 1 000 unidades. Si cada vez que se hace un pedido de ms unidades el costo
es de $5 y el costo de almacenamiento es de $4 por unidad al ao, Qu cantidad se debe pedir
en cada ocasin?
a) Cul es el costo total de pedido para ese ao?
b) Cul es el costo total de almacenamiento para ese ao?

TAREA

1. El supermercado local compra lechuga todos los das para asegurar la frescura del producto.
Cada maana, toda la lechuga que qued del da anterior se vende a un distribuidor que la
revende a los granjeros para que alimenten a sus animales. Esta semana, el supermercado
compra lechuga fresca a $4 la caja. La lechuga se vende en $10 la caja y el distribuidor que
vende la lechuga remanente est dispuesto a pagar $1.50 por caja. La experiencia establece que
la demanda promedio de lechuga para maana es de 250 cajas, con una desviacin estndar de
34 cajas. Cuntas cajas de lechuga debe comprar el supermercado maana?

2. Rays Satellite Emporium quiere determinar el mejor tamao de pedido para su antena que ms
se vende (el modelo TS111). Ray estim que la demanda anual para este modelo ser de 1 000
unidades. Su costo por manejar una unidad es de $100 al ao por unidad y estima que cada
pedido cuesta $25. Con el modelo EOQ, cuntas unidades debe pedir Ray cada vez?

3. Dunstreets Departament Store quiere establecer una poltica de pedidos para el inventario con
una probabilidad de 95% de que no se agote. Para ilustrar el procedimiento que recomiende
utilice como ejemplo la poltica de pedidos de sbanas blancas. La demanda de sbanas blancas
es de 5 000 al ao. La tienda est abierta los 365 das del ao. Cada dos semanas (14 das) se
cuenta el inventario y se hace un nuevo pedido. Las sbanas tardan 10 das en llegar. La
desviacin estndar de la demanda es de cinco por da. En la actualidad hay 150 sbanas
disponibles. Cuntas sbanas debe pedir?

INGENIERA INDUSTRIAL 7
4. Gentle Bens Bar and Restaurant utiliza 5 000 botellas de un cuarto de un vino importado al ao. El vino
espumoso cuesta $3 por botella y se sirve solo en botellas completas porque pierde las burbujas en poco
tiempo. Ben piensa que cada pedido le cuesta $10 y los costos de mantenimiento son de 20% del precio de
compra. Un pedido tarda en llegar tres semanas. La demanda semanal es de 100 botellas (casi dos
semanas al ao) con una desviacin estndar de 30 botellas. A Ben le gustara usar un sistema de
inventario que reduzca al mnimo el costo de inventario y ofrezca una probabilidad de servicio de 95%.
a) Qu cantidad econmica debe pedir Ben?
b) En qu nivel de inventario debe hacer un pedido?

5. Retailers Warehouse (RW) es un proveedor independiente de artculos para el hogar para tiendas
departamentales. RW trata de almacenar suficientes artculos para ofrecer una probabilidad de servicio de
98%. Una de las piezas que almacena es un juego de cuchillos de acero inoxidable. La demanda (2 400
juegos al ao) es relativamente estable durante todo el ao. Siempre que pide existencias nuevas, un
comprador se debe asegurar de que las cifras sean correctas en cuanto al inventario disponible y luego
hace un nuevo pedido por telfono. El costo total de hacer un pedido es de alrededor de $5. RW piensa que
el mantenimiento del inventario y el pago de intereses sobre el capital que pidi prestado, el seguro, etc.,
suman un costo de mantenimiento anual de $4 por unidad. El anlisis de la informacin previa muestra que
la desviacin estndar de la demanda de los minoristas es de ms o menos cuatro unidades al da durante
un ao de 365 das. El tiempo de entrega de un pedido es de siete das.
a) Cul es la cantidad econmica de pedido?
b) Cul es el punto de reorden?

6. University Drug Pharmaceuticals pide sus antibiticos cada dos semanas (14 das) cuando pasa un
vendedor de una de las compaas farmacuticas. La tetraciclina es uno de los antibiticos ms
importantes, con una demanda promedio diaria de 2 000 cpsulas. La desviacin estndar de la demanda
diaria se deriva del anlisis de las recetas de los ltimos tres meses y es de 800 cpsulas. El pedido tarda
cinco das en llegar. University Drug quiere cubrir 99% de las recetas. El vendedor acaba de llegar y en ese
momento hay 25 000 cpsulas en existencia. Cuntas cpsulas hay que pedir?

7. La compaa Bike tiene una lnea especial de bicicletas de montaa, para la que se necesita 5,000
manubrios al ao. Se puede comprar por $30 la unidad o producir internamente. El costo de produccin es
$20 por unidad, y la tasa de produccin es 20,000 unidades al ao. El costo de preparacin es $110,
mientras que emitir una orden de compra cuesta $25. El costo de mantener el inventario es 25% anual.
Debe la compaa Bike hacer o comprar el artculo?. Cuntos das es el ciclo de reposicin si se trabaja
250 das al ao y cul es el consumo diario?.

8. Toys Compaa tiene varias plantas de fabricacin y ensamble. Una de las plantas de fabricacin tiene que
proveer 640 llantas de juguetes al da a la planta de ensamble. No se permiten faltantes para asegurar la
continuidad del proceso de ensamble. La planta tiene una capacidad de 4,200 llantas al da. El costo de la
preparacin de la produccin es $400 y el costo de almacenaje es $0.30 por unidad por da, mientras que el
costo de produccin es $92 por llanta. Evale el costo mnimo promedio diario.

9. El producto X es un artculo estndar en el inventario de una firma. El ensamblaje final del producto se lleva
a cabo en una lnea de ensamblaje que est en funcionamiento todos los das (250 das al ao). Un
componente del producto X (llmese componente X1) se fabrica en otro departamento. Cuando produce el
X1, este departamento trabaja a una tasa de 100 unidades diarias. La lnea de ensamblaje utiliza el
componente X1, a una tasa de 40 unidades diarias. Dados los datos siguientes:
Costo de preparacin de la produccin (S) = US$ 50
Costo de mantenimiento anual = US$ 0.50 por unidad
Costo del componente X1 = US$ 7 cada uno
Plazo de reposicin = 7 das
a) cul es el tamao ptimo del lote para la produccin del componente X1?.
b) Cul es el punto del nuevo pedido?
c) Cul es el costo total de materiales?.

INGENIERA INDUSTRIAL 8
 CUESTIONARIO

1. Distinga entre el inventario en proceso, el inventario de reserva de seguridad y el inventario estacional.

2. Analice los costos que afectan el tamao del inventario.
3. Analice el procedimiento general para determinar la cantidad de pedidos cuando hay implicacin de la
variacin en el precio.

BIBLIOGRAFA

1. Chase, Jacobs y Aquilano. 2009. Administracin de la Produccin y Operaciones. Ed. Mc Graw

Hill.
2. Norman Gaither y greg Fraizer. 2000. Administracin de la Produccin y Operaciones.
International Thomson Editores S.A.

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