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BARBOZA MUCHA RICARDO LUIS

DUED ICA - 2009152705

TRABAJO ACADEMICO
GESTION DE MANTENIMIENTO
PREGUNTAS:
Estimado(a) alumno(a):
Reciba usted, la ms cordial bienvenida al presente ciclo acadmico de la
Escuela profesional de Ingeniera Industrial en la Universidad Alas Peruanas.
En la gua de trabajo acadmico que presentamos a continuacin se le plantea
actividades de aprendizaje que deber desarrollar en los plazos establecidos y
considerando la normativa e indicaciones del Docente Tutor.

Para el desarrollo de este trabajo se evaluar el uso de reseas


bibliogrficas, la Bibliografa y las sangras (usando una
presentacin digital), empleando la norma APA.

1. (3 puntos) En la empresa donde labora realizar un inventario de los equipos


con que cuenta la empresa que presentan mayor incidencia de fallas,
mostrando sus caractersticas, ao de procedencia, cdigos correspondientes,
proveedor y tiempos de empleo, as como su vida til.

INVENTARIO:

Muestra la relacin de equipos de toda la empresa:


La clasificacin del inventario, la denominacin del equipo, el ao en que fue
adquirido, el ao que lleva operando dentro de la empresa y los registros de
fallas.
La empresa cuenta con un registro de equipos detallados dentro del balance
general de la empresa.

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2. (3 puntos) Encontrar la forma de construir el historial de fallas, tiempo de
revisin por cada equipo, tiempo entre revisiones, etc.; justificando su
procedimiento paso a paso.

Tomando la base de datos de la pregunta 1 construiremos el historial de fallas.


Para los cual aremos uso de nmero de inventario de cada maquinaria la
probabilidad de fallas y la propensin de funcionamiento e estas mismas.

Esto nos permite hacer una clasificacin para ubicar en cada etapa de la
cuerva de la baera.

N de Inventario PROP FALLAS PROP


FUNCIONAM
1A1233 0.207 0.0417
AB231 0.121 0.0417
AC342 0.103 0.0278
A56002 0.086 0.0278
AF542 0.086 0.0357
AMDS43 0.069 0.0278
AMDS45 0.052 0.0313
AMDS46 0.052 0.0278
ME1203 0.069 0.0417
MG3E0 0.052 0.0357
MG3F45 0.034 0.0625
AM54S002 0.034 0.1667
ACL831AS2 0.017 0.2500

2TA20162DUED
L7832AD2 0.017 0.2083

3. (5 puntos) De los equipos usados con que cuenta, construir el diagrama de la


baera de por lo menos 3 ms significativos, explicando y justificando el
procedimiento seguido matemticamente paso a paso comentando los valores
obtenidos en cada paso.

GRAFICA QUE REPRESENTA LA PROPOCION DE FALLAS Y LA


PROPORCION DE FUNCIONAMIENTO:

i Prop Prop

Fallas Funcionamient

o
1 0.207 0.042
2 0.121 0.042
3 0.103 0.028
4 0.086 0.028
5 0.086 0.036
6 0.069 0.028
7 0.052 0.031
8 0.052 0.028
9 0.069 0.042
10 0.052 0.036
11 0.034 0.063
12 0.034 0.167
13 0.017 0.250

3TA20162DUED
0.300

0.250

0.200

0.150

0.100

0.050

-
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Prop Fallas Polynomial (Prop Fallas)


Prop Funcionamiento Polynomial (Prop Funcionamiento)

En el cuadro siguiente se muestra el anlisis de las fallas del equipo que


integra el equipo o accesorios necesarios para su funcionamiento, el modo de
falla, las causas de las fallas la frecuencia con que ocurren estas fallas, el
efecto en la empresa sobre las fallas generadas y el nivel de riesgos que
representa para los operarios y las consecuencias econmicas para la
empresa.

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4. (3 puntos) Encontrar y explicar la manera de hallar los ciclos de vida de cada
equipo elegido segn sus caractersticas y resultados anteriores, indicando y
justificando el procedimiento seguido paso a paso.

Con el siguiente cuadro hacemos un resumen de las fallas de las


maquinas por un determinado tiempo y lo clasificacin en las tres etapas
que tiene la cueva de la baera como son la etapa inicial, l etapa norma
y el desgaste de los equipos.

Tiempo Fallas
0 100 Iniciales
1 75
2 50
3 25
4 10 Normale
5 10 s
6 10
7 10
8 10
9 10
10 10
11 20 Desgast
12 40 e
13 60
14 80
15 100

Con esto a continuacin se muestra la grfica generada del


cuadro anterior presentado:

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Curva de la baera:
120

100

80

60

40

20

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16

5. (3 puntos) Encontrar la manera de hallar los costos de mantenimiento para


cada equipo, justificando el procedimiento seguido paso a paso.

Tendremos la siguiente clasificacin


En el presente cuadro se ve el detalle de las maquinarias pero por
cdigo asignado dentro de la planta de produccin y el modo situacin
en que se encuentra.

6TA20162DUED
COD SISTEMA COD SUBSISTEMA COD MODO DE FALLA
M1 TRASLACION M1.1 MOTOR M1.1. No Funciona
1
M1.1. Emite sonidos extraos
2
M1.1. Exceso de temperatura
3
M1.2 TRANSMISIN M1.2. Mala respuesta de transmisin
1
M1.2. Incapacidad de transferencia de
2 potencia al suelo
M1.3 RODADO M1.3. No se desplaza
1
M1.4 CHASIS M1.4. Fracturas
1
M1.4. Torceduras
2
M1.4. Abolladuras
3
M2 HIDRAULICO M2.1 BOMBA M2.1. Carencia de rotacin
1
M2.1. Prdida de fuerza
2
M2.2 VALVULA M2.2. Desviacin de los cilindros
1
M2.3 FRENOS M2.3. Falta de uniformidad de frenado
1
M2.3. Respuesta lenta
2
M3 ELECTRICO M3.1 BATERIA M3.1. Carencia de administracin elctrica
1
M4 MANDOS EN CABINA M4.1 CABINA M4.1. Descontrol de la mquina
1

En la presente tabla se muestran los costos histricos de los equipos hasta el


ao 2015

A Costo Costo de Costo de Costos Total


O MaqUsada venta Mantto. Fijos Costos
201 549,969 875,749 238,417 216,736 1,880,871
1
201 867,949 971,683 354,863 280,403 2,474,898
2
201 1,155,883 1,472,538 772,293 566,889 3,967,603
3
201 6,386,828 2,007,799 744,072 949,040 10,087,73
4 9
201 930,686 1,660,331 534,780 582,508 3,708,305
5

7TA20162DUED
La descripcin de costos es la siguiente:

Costo maquinaria usada: se refiere al valor en libros de las mquinas


usadas de la flota de renta que fueron vendidas en el ao respectivo.
Costo de ventas de renta: se refiere al costo de realizar una venta de
horas de renta; este costo est constituido por el valor de depreciacin
por hora de la mquina.
Costo de mantenimiento: se refiere a los costos incurridos por el
mantenimiento, tanto preventivo como correctivo, de la maquinaria
disponible para la renta.
Costos fijos: se refiere a todos los gastos de salarios administrativos,
edificios, sistemas informticos, seguros y otros necesarios para la
operacin de la flota de renta.
Total de costos: se refiere a la sumatoria de todos los costos de la flota
de renta.

Se tiene de datos para la comparacin lo siguiente:

AO Total Costo Costo de Costo de Costos


Ventas MaqUsada venta Mantto. Fijos
2010 1,702,29 23% 29% 11% 9%
7
2011 2,663,37 21% 33% 9% 8%
4
2012 2,675,67 32% 36% 13% 10%
8
2013 4,237,12 27% 35% 18% 13%
2
2014 10,490,8 61% 19% 7% 9%
14
2015 4,065,08 23% 41% 13% 14%
1
31% 32% 12% 11%

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6. (3 puntos) Hacer un Plan de Mantenimiento indicando qu tipo de plan (RBM o
TPM) se ajusta a las necesidades de su empresa para los equipos elegidos,
justificando el procedimiento seguido paso a paso.

PLAN DE MANTENIMIENTO.
Para un mayor control de los equipos a los que se les dar un
mantenimiento preventivo, se genera una divisin de la planta productiva
en tres grupos:
Produccin: Todos los equipos que intervienen directamente en la
produccin ya sean mecnicos, elctricos, neumticos, electrnicos, etc.
Servicios: Son equipos que suministran servicios como agua, luz, aire,
etc. que no intervienen directamente en la planta productiva pero que
son necesarios para la produccin.
Edificios: Se refiere a las instalaciones compuestas de instalaciones
elctricas, red de drenaje, agua, estructuras como oficinas, bodegas,
almacenes, etc. Las cuales requieren de mantenimiento de obra civil
principalmente.
El mantenimiento que le aplicaremos a estos grupos de equipos lo
desglosaremos en tres campos de accin
Plan de Mantenimiento propiamente que contiene los formatos de
operacin por equipo o mquina.
El calendario de actividades que nos indica la frecuencia en que se
realizan los trabajos.
La lista de Revisin, revisiones diarias al iniciar y finalizar operaciones.

1. PLAN DE MANTENIMIENTO
Para generar el formato "Plan de mantenimiento" tomaremos como
partida los siguientes puntos:
Levantamiento de equipos, listado de maquinaria, equipos o sistemas
involucrados.
N de operacin. Se refiere al nmero de hoja y corresponde una hoja
por mquina o equipo.
Actividad. Especifica las revisiones, servicios, limpiezas, etc.
Realizo. Indica el encargado de realizar el trabajo.

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Frecuencia. Con que frecuencia se realizan los trabajos, semanales,
mensuales, trimestrales, etc.
Periodo. Marca el da inicial y el final del trabajo que regularmente es en
periodos mensuales.
Observaciones. Espacio destinado para anotaciones de eventualidades
o reprogramaciones.
Elabor. Nombre del operador.
VoBo. Nombre del encargado.
Ejemplo de un formato

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2. CALENDARIO DE ACTIVIDADES
Una vez definido el formato se procede a generar el calendario anual de
actividades, aqu se definen los trabajos segn su frecuencia y el tiempo
en que se realizarn.

Frecuen
Produccin Nota:
cia
Sema primeros
nas tres
Trime Febrer Marzo
colores
1 o 1 al 6
stral Enero 8 al 13
Seme 2 al 7
2 5 al 10 9 al 14 15 al
stral 12 al 17 16 al 20
Anual 3 19 al 24 22 al
Trime 26 al 31 21
4 23 al 27
stral
Seme 5 al 31 28
5 1 al
stral 2 al 28 27
Mens
Anual
ual
ELCTRICO

Trimestrales: Revisin y limpieza a tableros elctricos


Semestrales: Servicio a tableros elctricos, revisin y limpieza a motores
elctricos
Anuales: Servicio a motores elctricos

Colores siguientes. MECNICOS


Semanales: Revisin Niveles de aceite
Mensuales: Lubricacin a engranes expuestos
Trimestrales: Revisin de bandas, cadenas, transmisiones, etc.
Semestrales: Verificar estado de grasas y aceites en reductores,
chumaceras y depsitos .
Anuales: Pintura en general

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Segn el criterio para organizar el mes podr llegar a tener hasta cinco
semanas.
La forma de cmo realizar revisiones y servicios se ver en la seccin de
procedimientos.
3. LA LISTA DE REVISIN
Este listado contiene las revisiones diarias antes y despus del turno
indicando las condiciones del equipo, si llegar a existir algn problema,
se detectara antes de empezar a utilizar el equipo y as darle un
mantenimiento preventivo y no correctivo.

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