ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

Campus Politcnico J Rubn Orellana R.

FACULTAD DE INGENIERA ELCTRICA Y ELECTRNICA
Carrera de Ingeniera Electrnica y Control

LABORATORIO DE
CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES

PREPARATORIO

Realizado por:
Alumnos (s): Juan Esteban Salazar Grupo: GR-1

Prctica #: 1 Tema: APLICACIONES DE LA NORMA ANSI-ISA 5.1

Fecha de Entrega: 2017 / 05 / 12

Ao mes da

Periodo: Abr - Ago.

Oct Feb.

2017 A
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1. Tema: Aplicaciones de la norma ANSI ISA 5.1

2. Objetivos

2.1. Interpretar los P&ID (Piping and Instrument Diagram)

2.2. Aplicacin de la norma ANSI ISA 5.1 a un proceso Industrial

3. Informacin
La norma ANSI-ISA 5.1 estandariza la forma de representar e identificar instrumentos y
sus funciones, sistemas de instrumentacin y software, utilizados para medicin,
monitoreo y control, mediante esquemas y smbolos grficos que los representan.
Esta norma define los siguientes elementos grficos:

1. Instrumentos discretos,
2. Controles / indicadores compartidos,
3. Funciones de computadora, y
4. Controladores lgicos programables PLCs.

En la Figura 1 se muestra un P&ID de un intercambiador de calor, donde se controla la

temperatura utilizando el flujo de vapor como elemento regulador de la temperatura.

En la salida del material se emplea un sensor de temperatura TE que usa una seal
elctrica hacia el indicador de transmisin de temperatura TIT, este ltimo enva hacia el
indicador de control de temperatura TIC el valor sensado y lo compara con el set point
SP establecido, controlando la vlvula de temperatura TV.

En la entrada de vapor se tiene una vlvula de temperatura TV que emplea una seal
neumtica con el rel de temperatura TY, que abre o cierra la vlvula para controlar el
ingreso del vapor.

Fig. 1 P&ID de Intercambiador de Calor

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Donde:
TE Sensor de Temperatura
TIT Indicador de temperatura
TIC Indicador Controlador de Temperatura
TY Rel de temperatura
TV Vlvula de Temperatura
SP Set Point
101 Nmero de Lazo

4. Preparatorio
4.1. Leer el archivo adjunyo de la norma ANSI-ISA 5.1 e identificar los
simbolo correspondientes para los diferentes instrumntos de medicin,
monitoreo y control

LINEA DE TUBERIA SIMBOLO

Instrumento de Suministro o conexin para

procesar
Seal Indefinida

Seal Neumtica

Seal Elctrica

Seal Hidrulica

Tubo Capilar

Seal Electromagntica o snica (Guiada)

Seal Electromagntica o snica (No guiada)

Enlace interno del sistema (Software o datos

de enlace)
Enlace Mecnico

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Seal Neumtica Binaria

Seal Elctrica Binaria

Tabla 1. Tipo de Conexiones norma ISA 5.1

Ubicacin Ubicacin
Normalmente Normalmente
Principal Montado en Auxiliar Accesible
Accesible al Campo al Operador
Operador
Instrumentos
Discretos

Pantalla
Compartida y/o
Control

Funcin del
Ordenador

Controlador
Lgico
Programable
(PLC)
Instrumento con
Numero en la Instrumento con
Etiqueta alojamiento comn

Montaje en el
Luz Piloto panel de
conexiones en el
punto 12
Dispositivo de Descanso para
Purga o Lavado actuador tipo
picaporte
Sello de Logica de Bloqueo
Diafragma Indefinido

Tabla 2, Simbologa de Instrumentos bsicos

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Smbolo General Vlvula de

Vlvula Angulo

Vlvula de
Mariposa Vlvula Rotativa

Vlvula de tres vas Vlvula de cuatro

vas

Vlvula de Globo Vlvula de

Diafragma

Amortiguadores

Tabla 3, Simbologa Vlvulas

Cilindro con
posicionador y
predominante
Solenoide s con vlvula
piloto.
Smbolo
Interlock
Cilindro con
posicionador y Solenoides
predominantes Duales de 4
con vlvula Vas con
piloto. Cilindro vlvula
Simple Actuador Hidrulica
Actuador Vlvula
Electrohidrulic Actuador con
o convertidor
Electro
neumtico

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Actuador con Para Presin y

Reset vlvulas de
seguridad con
resorte y peso
o mando
integral
Regulador
Automatico
Actuador con Indicador
Manual Integral de
Flujo
Tabla 4. Simbologa de Actuadores

Regulador Regulador-
Reductor de Reductor de
Presin Auto Presin con
contenido tap de
con perilla presin
ajustable al externa
set point
Regulador- Regulador de
Reductor Contrapresi
Diferencial n Autnomo
con tap
interno y
externo de
presin
Regulador de Regulador-
Contrapresin Reductor de
con tap de presin con
presin salida integral
externa en la vlvula
e indicador
opcional de
presin
Vlvula de Vlvula de
Seguridad Seguridad
para presin con presin
de de
aligeramiento aligeramiento
en lnea recta

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con mando
integral
Vlvula de Vlvula de
Aligeramiento Aligeramiento
en Vaco de presin en
Vaco con
mando
Integral
Tapa de Vlvula de
registro de Angulo
aligeramiento Patrn para
de presin en aligeramiento
vaco de presin
con un
solenoide
Integral
Disco de Disco de
Ruptura para Ruptura de
la presin de seguridad
aligeramiento para
. aligeramiento
en vaco.
Mando
operado para
la vlvula de
aligeramiento

Tabla7: Reguladores de Presin

Regulador de Fusible
Temperatura PLUG o
tipo Sistema- disco
Lleno

Tabla 8: Regulador de Temperatura

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Trampas Trampa con

conexin
Ecualizada

Usuario
Definido de
Trampa

Vlvula de Vlvula de dos

dos vas de vas de fallo
fallo abierto cerrado
Vlvula de Vlvula de 4
tres vas con vas fallo
fallo abierto abierto A-C y
PATH A-C D-B

Vlvula de Vlvula de
fallo fallo
bloqueado intermitente

Tabla 9: Trampas y Actuadores

4.2. En el siguiente diagrama P&ID de una columna de destilacin explicar

detalladamente el proceso y sus varibles.

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Figura 2. Proceso de Una Columna de Destilacin

ELEMENTOS DE MANDO Y CONTROL PARA DESTILACION

LT - 202: Transmisor de Nivel que interviene en el lazo numero 202

LIC - 202: Controlador Indicador de nivel en el lazo 202 ubicado en campo
AT - 202: Transmisor Analizador en el lazo 202
ARC - 202: Controlador Regulador Analizador en el lazo 202
LIC - 201: Controlador Indicador de Nivel en el lazo 201 ubicado en campo
LT - 201: Transmisor de Nivel ubicado en el lazo 201
AT - 201: Transmisor Analizador ubicado en el lazo 201
ARC - 201: Controlador Regulador Analizador en el lazo 201.

DESCRIPCION DEL PROCESO

El proceso comienza con la columna y se encuentra rellena con cualquier

material y la altura posee tantos mm de dimetro y una altura determinada del
lquido y consta de un nmero determinado de platos incluyendo el rebolier.
Luego tenemos una fuente de alimentacin la cual hace que el proceso funcione
ya en su parte inferior conectado neumticamente se encuentra el transmisor de

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flujo y el controlador indicador de nivel que estn conectados hacia una vlvula
que se abre o se cierra dependiendo estos controladores.
Ya en la columna consta de tres partes principales, la columna propiamente
dicha, el condensador en la parte superior y el caldern o hervidor en la parte
inferior.
El vapor sale por la parte superior de la columna hacia el condensador de donde
una parte se retira como destilado haciendo que los controladores de nivel del
lazo 202 manden una seal hacia la vlvula mientras que la otra parte regresa a
la columna como reflujo.
El lquido desciende por la columna hacia el hervidor o recalentador
propiamente dicho en el que se evapora parcialmente o ms bien dicho se
condense y lo que sale destilado debido a que los controladores y transmisores
del lazo 202 ARC Y AT para sacar una parte de vapor y la otra de destilado.
Los vapores regresan a la columna y el lquido residual se queda en el fondo
para ser retirado posteriormente.
En esta destilacin se va a realizar por lote es hace que la carga de alimentacin
se har al inicio y se ira retirando el producto deseado manteniendo el reflujo
constante.
En esta destilacin el vapor sale en cualquier momento, est en equilibrio con el
lquido de manera que tanto la composicin con el punto de ebullicin.

VARIABLES QUE HAN INTERVENIDO EN EL PROCESO

Nivel
Flujo
Presin Constante
Temperatura

8. Referencias

ANSI_ISA 5.1 2009 - Instrumentation Symbols and Identification

Apuntes de Clase Dr. Paulo Leica- Control de Procesos Industriales EPN-2017

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